DE10319477B4

DE10319477B4 - Method for operating a steam turbine power plant and device for generating steam

Info

Publication number: DE10319477B4
Application number: DE10319477A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Dipl.-Ing. Klutz
Original assignee: RWE Power AG
Current assignee: RWE POWER AG, 50935 KOELN, DE
Priority date: 2003-04-29
Filing date: 2003-04-29
Publication date: 2006-11-23
Anticipated expiration: 2023-04-30
Also published as: DE10319477A1

Abstract

Verfahren zum Betreiben eines Dampfturbinenkraftwerks mit einem mit Braunkohle befeuerten Dampferzeuger, bei welchem die Braunkohle zunächst einer indirekten Trocknung in einem Wirbelschichttrockner unterzogen wird, wobei der Wirbelschichttrockner zumindest teilweise mit Dampf aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf des Dampferzeugers beheizt wird, wobei die Energie des aus der Trocknung der Braunkohle anfallenden Brüdens zur Vorwärmung des kalten Speisewassers aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf genutzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine mehrstufige Vorwärmung des Speisewassers erfolgt, wobei die den Wärmeübergang treibende Temperaturdifferenz des Brüdens wenigstens einmal durch Verdichtung und anschließende Kondensation einer Teilmenge des Brüdens erhöht wird.method for operating a steam turbine power plant with one with lignite fired steam generator, in which the lignite first a is subjected to indirect drying in a fluidized bed dryer, wherein the fluidized bed dryer at least partially with steam the water-steam cycle of the steam generator is heated, wherein the energy of the resulting from the drying of lignite to the preheating the cold feed water from the water-steam cycle used is characterized in that a multi-stage preheating of Feed water takes place, wherein the heat transfer driving temperature difference of the vapor at least once by compression and subsequent condensation of a subset of the vapor elevated becomes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Dampfturbinenkraftwerks mit einem mit Braunkohle befeuerten Dampferzeuger, bei welchem die Braunkohle zunächst einer indirekten Trocknung in einem Wirbelschichttrockner unterzogen wird, wobei der Wirbelschichttrockner zumindest teilweise mit Dampf aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf des Dampferzeugers beheizt wird.The The invention relates to a method for operating a steam turbine power plant with a lignite fired steam generator, in which the Brown coal first subjected to an indirect drying in a fluidized bed dryer is, wherein the fluidized bed dryer at least partially with steam is heated from the water-steam cycle of the steam generator.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Einrichtung zum Erzeugen von Dampf, umfassend wenigstens einen Trockner zur Trocknung grubenfeuchter Braunkohle, wenigstens einen mit der getrockneten Braunkohle befeuerten Dampferzeuger, wenigstens eine dem Dampferzeuger nachgeschaltete Dampfturbine mit Generator, eine Speisewasserzuführung zu dem Dampferzeuger sowie Einrichtungen zur Förderung und Vorwärmung des Speisewassers.The Invention further relates to a device for generating steam, comprising at least one dryer for drying pit-moist brown coal, at least one steam generator fired with the dried brown coal, at least one of the steam generator downstream steam turbine Generator, a feedwater supply to the steam generator and facilities for the promotion and preheating of Feedwater.

Verfahren und Einrichtung der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der DE 195 18 644 C2 bekannt. Es ist hinlänglich bekannt, dass durch eine Trocknung der Braunkohle vor der Verfeuerung in dem Dampferzeuger eines Kraftwerks eine deutliche Erhöhung des Wirkungsgrades erzielt werden kann. Die grubenfeuchte Braunkohle hat etwa einen Wassergehalt von 45–65%, der durch Trocknung auf etwa 10–25% verringert wird. Aus der DE 195 18 644 C2 ist es bekannt, die aus der Trocknungsanlage aus tretenden energiereichen Brüden im Trockner selbst zu nutzen. In der DE 195 18 644 C2 wird hierzu vorgeschlagen, wenigstens einen Teilstrom des Brüdens zu verdichten und dem Wärmetauscher als Heizmedium zuzuführen, wobei der Brüden zumindest teilweise kondensiert, so dass für die gewünschte Trocknung des Brennstoffs zum großen Teil die Verdampfungswärme des Brüdens ausgenutzt werden kann.Method and device of the type mentioned are, for example, from DE 195 18 644 C2 known. It is well known that by drying the lignite before burning in the steam generator of a power plant, a significant increase in efficiency can be achieved. The pit-wet lignite has a water content of 45-65%, which is reduced by drying to about 10-25%. From the DE 195 18 644 C2 It is known to use the emerging from the drying plant from high-energy vapors in the dryer itself. In the DE 195 18 644 C2 For this purpose, it is proposed to compress at least a partial flow of the vapor and to supply the heat exchanger as a heating medium, wherein the vapor condenses at least partially, so that for the desired drying of the fuel, the heat of vaporization of the vapor can be utilized to a large extent.

Mit der zuvor beschriebenen Anordnung ist eine weitestgehende energetische Nutzung des aus dem Trockner austretenden Brüdens möglich, wodurch insgesamt der Wirkungsgrad des Kraftwerks gesteigert wird und die Emissionen deutlich gesenkt werden. Das zuvor beschriebene Verfahren ist allerdings mit dem Nachteil behaftet, dass der anlagentechnische Aufwand zu Durchführung des Verfahrens erheblich ist. Mit zunehmendem apparativem Aufwand leidet auch die Zuverlässigkeit eines solchen Kraftwerks. Bei dem in der DE 195 18 644 beschriebenen Kraftwerk kann beispielsweise eine erhebliche Betriebsstörung auftreten, wenn ein Brüdenverdichter ausfällt, da der Trocknungsprozess dann unterbrochen wird und eine unterbrechungsfreie Brennstoffzufuhr an den Dampferzeuger nicht mehr gewährleistet ist.With the arrangement described above a most energetic use of emerging from the dryer vapor is possible, whereby the overall efficiency of the power plant is increased and the emissions are significantly reduced. The method described above, however, has the disadvantage that the plant technical effort to carry out the process is considerable. With increasing equipment complexity also suffers the reliability of such a power plant. In the in the DE 195 18 644 described power plant, for example, a significant malfunction occur when a vapor compressor fails, since the drying process is then interrupted and an uninterrupted fuel supply to the steam generator is no longer guaranteed.

Ein gattungsgemäßes Verfahren ist aus der DE 29 017 22 C2 bekannt.A generic method is from the DE 29 017 22 C2 known.

Aus der DE 195 18 644 C2 sind ein Verfahren und eine Einrichtung zum Erzeugen von Dampf durch Verbrennen eines festen getrockneten Brennstoffs bekannt, wobei ein Teil der Feuchte aus dem Brennstoff als Brüden entfernt wird, wobei die ausgetriebenen Brüden und der getrocknete Brennstoff aus dem Trockner abgezogen werden und ein Teilstrom der Brüden verdichtet und dem Wärmetauscher zur indirekten Beheizung des Trockners wieder zugeführt wird. Die vollständige Energie des Brüdens wird ausschließlich für die Trocknung des Brennstoffs in Form von Braunkohle genutzt.From the DE 195 18 644 C2 For example, there are known a method and apparatus for producing steam by burning a solid dried fuel, wherein a portion of the moisture is removed from the fuel as vapors, the vapor and fuel dried being withdrawn from the dryer, and a partial stream of the vapors compressed and is fed back to the heat exchanger for indirect heating of the dryer. The full energy of the vapor is used exclusively for drying the fuel in the form of lignite.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben eines Dampfturbinenkraftwerks der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass trotz hohem Wirkungsgrad, vorzugsweise unter Ausnutzung der Energie des Trocknerbrüdens, der anlagentechnische Aufwand verhältnismäßig klein gehalten werden kann.Of the The invention is therefore based on the object, a method for operating a steam turbine power plant of the type mentioned so to improve that despite high efficiency, preferably taking advantage of Energy of the dryer-boy, the plant engineering effort can be kept relatively small.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Dampferzeugung bereitzustellen, mit der das zuvor erwähnte Verfahren betriebssicher durchführbar ist.Of the Invention is still the object of a device to provide for steam generation, with the aforementioned method safe to operate is.

Die Aufgabe wird zunächst gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Das Verfahren gemäß Anspruch 1 zeichnet sich dadurch aus, dass die Energie des aus der Trocknung anfallenden Brüdens zur mehrstufigen Vorwärmung des kalten Speisewassers aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf genutzt wird. Dies hat den Vorzug, dass zur Durchführung des Verfahrens die ohnehin in dem Wasser-Dampf-Kreislauf des Dampferzeugers vorhandenen Wärmetauscher und Kondensatoren genutzt werden können, dass weniger Turbinen-Anzapfdampf zur Speisewasservorwärmung benutzt wird, so dass schlussendlich mehr Turbinenleistung an den Generator abgegeben wird, und dass zumindest teilweise hierfür notwendiger Verrohrungsaufwand eingespart werden kann. Der hierfür üblicherweise verwendete Wirbelschichttrockner kann ausschließlich mit Anzapfdampf aus der Turbine betrieben werden.The Task is first solved with the features of claim 1. The method according to claim 1 is characterized by the fact that the energy of drying out accumulating to the multi-stage preheating the cold feed water from the water-steam cycle is used. This has the merit of having to carry out the procedure anyway in the water-steam cycle the steam generator existing heat exchanger and condensers can be used that uses less turbine bleed steam for feedwater pre-heating will, so that ultimately more turbine power to the generator is given, and that at least partially necessary for this Casing cost can be saved. The one commonly used for this Fluidized bed dryer can only with tapping steam from the Turbine operated.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist insbesondere deshalb besonders betriebssicher, weil das Ausfallrisiko des Trockners deutlich vermindert ist. Wenn beispielsweise ein Brüdenverdichter ausfällt, bedeutet das noch nicht eine Störung für den gesamten Kraftwerksbetrieb, es muss dann lediglich eine Wirkungsgradverschlechterung in Kauf genommen werden.The Method according to the invention is particularly safe because of the risk of default of the dryer is significantly reduced. If, for example, a vapor compressor fails, that does not mean a disturbance yet for the entire power plant operation, it must then only a deterioration in efficiency be accepted.

Bei einer bevorzugten Variante des Verfahrens gemäß der Erfindung wird eine Teilmenge des aus dem Wirbelschichttrockner abgezogenen Brüdens in einem Brüdenkondensator unter Verwendung des Speisewassers als Kühlmedium kondensiert. Dabei wird die bei Kondensation des Brüdens freiwerdende Kondensationswärme dem Speisewasser aufgegeben. Zusätzlich kann eine Teilmenge des aus dem Wirbelschichttrockner abgezogenen Brüdens in einem Brüdenverdichter verdichtet werden und in einem nachgeschalteten Kondensator kondensiert werden, wobei wiederum das Speisewasser als Kühlmedium für den Kondensator verwendet wird. Durch die zusätzliche Brüdenverdichtung und anschließende Kondensation wird die den Wärmeübergang auf das Speisewasser treibende Temperaturdifferenz erhöht, so dass eine größere Brüdemenge zur Vorwärmung des Speisewassers genutzt werden kann.at A preferred variant of the method according to the invention becomes a subset of the withdrawn from the fluidized bed dryer vapor in a vapor condenser condensed using the feed water as a cooling medium. there becomes the released by condensation of the vapor condensation heat abandoned to the feed water. additionally may be a partial amount of the withdrawn from the fluidized bed dryer the vapor in a vapor compressor be compressed and condensed in a downstream capacitor be, again using the feed water as a cooling medium for the capacitor. By the additional vapor recompression and subsequent Condensation will increase the heat transfer increased to the feed water driving temperature difference, so that a greater amount of trouble for preheating of the feed water can be used.

Zweckmäßigerweise wird nur diejenige Teilmenge des Brüdens verdichtet, die unter dem Abgabedruck des Trockners nicht voll ständig kondensiert werden kann. Hierdurch wird der für die Brüdenverdichtung erforderliche energetische Aufwand möglichst kleingehalten.Conveniently, Only that subset of the vapor is condensed, the under The discharge pressure of the dryer can not be fully condensed constantly. This will be the for the vapor compression required energy expenditure as small as possible.

Zweckmäßigerweise werden die Brüdenverdichter elektrisch betrieben, alternativ ist aber auch ein Antrieb mit einer Dampfturbine denkbar.Conveniently, become the vapor compressors electrically operated, alternatively, however, is also a drive with a Steam turbine conceivable.

Reicht eine einstufige Verdichtung des Brüdens zur vollständigen Kondensation und zur vollständigen Nutzung der Kondensationswärme des Brüdens nicht aus, können bedarfsweise weitere Teilmengen des Brüdens mehrstufigen Verdichtungen und anschließender Kondensation in weiteren Brüdenkondensatoren zur Speisewasservorwärmung unterzogen werden.Enough a single-stage compression of the vapor for complete condensation and to the full Use of condensation heat of the vapor not out, can if necessary, further subsets of the vapor multistage densifications and followed by Condensation in further vapor condensers subjected to feedwater preheating become.

Vorzugsweise wird das Speisewasser vor Eintritt in den Brüdenkondensator in einem vorgeschaltetem Wärmetauscher vorgewärmt. Zweckmäßigerweise wird der Wärmetauscher mit dem Kondensat aus dem Brüdenkondensator beaufschlagt. Auf diese Art und Weise kann die fühlbare Wärme des kondensierten Brüdens ebenfalls zur Vorwärmung des Speisewassers genutzt werden, so dass dieses bereits leicht vorgewärmt in den Brüdenkondensator eintritt.Preferably is the feed water before entering the vapor condenser in an upstream heat exchangers preheated. Conveniently, becomes the heat exchanger with the condensate from the vapor condenser applied. In this way, the sensible heat of the condensed vapor can also for preheating of the feed water, making this already easy preheated in the vapor condenser entry.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Erzeugen von Dampf zeichnet sich dadurch aus, dass in der Speisewasserzuführung wenigstens ein erster Brüdenkondensator als Speisewasservorwärmer vorgesehen ist, der an den Brüdenausgang des Trockners angeschlossen ist und von dem Speisewasser als Kühlmedium durchströmt wird.The inventive device for generating steam is characterized in that in the feedwater supply at least a first vapor condenser provided as feedwater pre-heater is the one at the vapor outlet the dryer is connected and from the feed water as a cooling medium flows through becomes.

Vorzugsweise ist dem ersten Brüdenkondensator in der Speisewasserzuführung ein erster Wärmetauscher vorgeschaltet, der an den Kondensatabgang des ersten Brüdenkondensators angeschlossen ist.Preferably is the first vapor condenser in the feedwater supply a first heat exchanger upstream of the condensate outlet of the first vapor condenser connected.

Dem ersten Brüdenkondensator kann in der Speisewasserzuführung ein zweiter Brüdenkondensator nachgeschaltet sein.the first vapor condenser may be in the feedwater supply second vapor condenser be downstream.

Vorzugsweise ist dem zweiten Brüdenkondensator in der Brüdenzuführung wenigstens ein Brüdenverdichter vorgeschaltet. Dem zweiten Brüdenkondensator kann in der Speisewasserzufuhr wenigstens ein zweiter Wärmetauscher vorgeschaltet sein, der an den Kondensatabgang des zweiten Brüdenkondensators angeschlossen ist.Preferably is the second vapor condenser in the vapor supply at least a vapor compressor upstream. The second vapor condenser can in the feedwater supply at least a second heat exchanger upstream of the condensate outlet of the second vapor condenser connected.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Anlagenschemas erläutert.The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawing Plant Schemes explained.

Die in der Zeichnung dargestellte Einrichtung weist einen Wasser-Dampf-Kreislauf 1 auf, der einen Dampferzeuger 2, eine Turbine 3, einen Kondensator 4 und zwei Speisewasserpumpen 5 umfasst.The device shown in the drawing has a water-steam cycle 1 up, a steam generator 2 , a turbine 3 , a capacitor 4 and two feedwater pumps 5 includes.

Der Dampferzeuger 2 wird mit Braunkohle befeuert. Für die Trocknung der grubenfeuchten Braunkohle ist ein Wirbelschichttrockner 6 vorgesehen, in welchem grubenfeuchte Braunkohle mit einem Wassergehalt von etwa 40–65% auf einen Wassergehalt von etwa 10–25% heruntergetrocknet wird. Die aus dem Wirbelschichttrockner 6 abgezogene, getrocknete Braunkohle wird dem Dampferzeuger 2 zwecks Verbrennung zugeführt. Der Wirbelschichttrockner 6 arbeitet nach dem Prinzip der stationären Wirbelschicht, wobei als Fluidisierungsmittel Wasserdampf bzw. das ausgedampfte Kohlenwasser eingesetzt wird. Die erforderliche Trocknungsenergie wird über Wärmetauscher 7 in den Wirbelschichttrockner 6 eingekoppelt, die in die Wirbelschicht eingetaucht sind. Die Wärmetauscher 7 werden mit Anzapfdampf von der Turbine 3 über die Anzapfdampfleitung 8 beheizt. Das aus dem Wärmetauscher 7 austretende Kondensat wird über die Kondensatleitung 9 der Speisewasserleitung 10 des Wasser-Dampf-Kreislaufs 1 wieder aufgegeben.The steam generator 2 is fired with lignite. For the drying of the pit-wet lignite is a fluidized bed dryer 6 in which pit-dried brown coal with a water content of about 40-65% is dried down to a water content of about 10-25%. The from the fluidized bed dryer 6 withdrawn, dried lignite is the steam generator 2 supplied for combustion. The fluidized bed dryer 6 works on the principle of the stationary fluidized bed, with water vapor or the vaporized hydrocarbon being used as the fluidizing agent. The required drying energy is via heat exchangers 7 in the fluidized bed dryer 6 coupled, which are immersed in the fluidized bed. The heat exchangers 7 be with tapping steam from the turbine 3 over the tap steam line 8th heated. That from the heat exchanger 7 escaping condensate is via the condensate line 9 the feed water line 10 the water-steam cycle 1 abandoned again.

Die aus dem Wirbelschichttrockner 6 austretende Trockenbraun kohle wird dem Dampferzeuger 2 über die Brennstoffzufuhr 11 zugeführt.The from the fluidized bed dryer 6 Exiting dry brown coal is the steam generator 2 about the fuel supply 11 fed.

Der aus dem Wirbelschichttrockner 6 austretende Brüden wird zunächst in einem Elektrofilter 12 entstaubt. Der in dem Elektrofilter 12 abgeschiedene Braunkohlenstaub wird der Brennstoffzufuhr 11 aufgegeben, dem entstaubten Brüden hingegen wird in einem mehrstufigen Einkopplungsverfahren in den Wasser-Dampf-Kreislauf 1 seine Energie weitestgehend entzogen.The from the fluidized bed dryer 6 leaving vapors is initially in an electrostatic precipitator 12 dusted. The in the electrostatic precipitator 12 separated lignite dust is the fuel supply 11 abandoned, the dedusted vapors, however, is in a multi - stage coupling process in the Water-steam cycle 1 his energy largely withdrawn.

Der Brüden wird über den Brüdenabgang 13 aus dem Elektrofilter 12 teilweise über eine erste Brüdenzufuhr 14 einem ersten Brüdenkondensator 15 aufgegeben und dort unter Freisetzung der Kondensationswärme kondensiert. Bei Austritt aus dem Elektrofilter 12 beträgt die Temperatur des Brüdens ca. 100°C bei einem Druck von 1030 mbar. Nach Austritt aus dem ersten Brüdenkondensator 15 wird das dann flüssige Kondensat einem nachgeschalteten ersten Wärmetauscher 16 zugeführt, in dem eine Vorwärmung des Speisewassers für den Dampferzeuger 2 durch Übergang der fühlbaren Wärme von dem Brüdenkondensat auf das Speisewasser erfolgt.The vapor is over the vapor outlet 13 from the electrostatic precipitator 12 partly via a first vapor supply 14 a first vapor condenser 15 abandoned and condensed there with the release of condensation heat. When exiting the electrostatic precipitator 12 the temperature of the vapor is about 100 ° C at a pressure of 1030 mbar. After leaving the first vapor condenser 15 then the liquid condensate is a downstream first heat exchanger 16 supplied in which a preheating of the feedwater for the steam generator 2 by passing the sensible heat from the vapor condensate on the feed water.

In Fließrichtung des Speisewassers gesehen, ist dem ersten Wärmetauscher 16 der erste Brüdenkondensator 15 nachgeschaltet. Der erste Brüdenkondensator 15 wird ebenfalls von dem Speisewasser des Dampferzeugers 2 als Kühlmedium durchströmt, das aus dem ersten Brüdenkondensator 15 austretende Speisewasser hat danach eine Temperatur von etwa 90–98°C.Seen in the direction of flow of the feedwater is the first heat exchanger 16 the first vapor condenser 15 downstream. The first vapor condenser 15 is also from the feed water of the steam generator 2 flows through as a cooling medium, which from the first vapor condenser 15 After that, escaping feed water has a temperature of about 90-98 ° C.

Die Teilmenge des in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durch den ersten Brüdenkondensator 15 geführten Brüdens beträgt etwa 60% der verwerteten Menge des Brüdens. Etwa 20% des insgesamt anfallenden Brüdens werden aus regelungstechnischen Gründen an die Atmosphäre 24 abgegeben. Die verbleibenden 80% werden zu 60% dem ersten Brüdenkondensator 15 zugeführt. Diese Teilmenge entspricht der insgesamt in dem Brüdenkondensator 15 kondensierbaren Menge des Brüdens. Das aus dem ersten Wärmetauscher 16 austretende Brüdenkondensat hat eine Temperatur von etwa 32°C, was etwa der Temperatur des kalten Speisewassers entspricht.The subset of in the described embodiment by the first vapor condenser 15 Runner-up is about 60% of the recycled volume of the vapor. About 20% of the total amount of vapor is due to regulatory reasons to the atmosphere 24 issued. The remaining 80% become 60% of the first vapor condenser 15 fed. This subset corresponds to the total in the vapor condenser 15 condensable amount of the vapor. That from the first heat exchanger 16 exiting vapor condensate has a temperature of about 32 ° C, which corresponds approximately to the temperature of the cold feed water.

Um über die zuvor genannte Teilmenge des Brüdens hinaus eine weitere energetische Ausnutzung desselben zu erzielen, ist es erforderlich, die Temperaturdifferenz zwischen dem Brüden und dem Speisewasser weiter zu erhöhen. Aus diesem Grunde werden etwa 40% des genutzten Brüdens über eine zweite Brüdenzufuhr 17 über einen Brüdenverdichter 18 einem zweiten Brüdenkondensator 19 aufgegeben. In dem Brüdenverdichter 18 wird die übrige Teilmenge des Brüdens etwa auf 2 bar verdichtet und anschließend in dem zweiten Brüdenkondensator 19 wiederum unter Abgabe von Kondensationswärme auskondensiert. Die Temperatur des Kondensats beträgt ca. 120°C, das Speisewasser durchströmt den zweiten Brüdenkondensator 19 mit etwa 100°C. Dieses wurde vorher in einem in der Speisewasserzufuhr dem zweiten Brüdenkondensator 19 vorgeschalteten zweiten Wärmetauscher 20 vorgewärmt, der zur Übertragung der fühlbaren Wärme des Kondensats dient. In der zweiten Brüdenzufuhr 17, dem zweiten Wärmetauscher 20 nachgeschaltet ist ein Kondensomat 23, mit dem eine Entspannung des Brüdens auf etwa 1 bar erfolgt.In order to achieve a further energetic utilization of the above-mentioned subset of the vapor, it is necessary to further increase the temperature difference between the vapor and the feed water. For this reason, about 40% of the used vapor about a second vapor supply 17 about a vapor compressor 18 a second vapor condenser 19 given up. In the vapor compressor 18 the remaining portion of the vapor is compressed to about 2 bar and then in the second vapor condenser 19 in turn condensed out with the release of condensation heat. The temperature of the condensate is about 120 ° C, the feed water flows through the second vapor condenser 19 at about 100 ° C. This was previously in a feed water supply to the second vapor condenser 19 upstream second heat exchanger 20 preheated, which serves to transfer the sensible heat of the condensate. In the second vapor supply 17 , the second heat exchanger 20 Downstream is a condensate 23 , with which a relaxation of the vapor takes place at about 1 bar.

Für den Fall, dass es so nicht möglich sein sollte, den gesamten Brüden zu kondensieren, kann der zweiten Brüdenzufuhr 17 eine weitere Brüdenzufuhr parallel geschaltet sein. In dieser Brüdenzufuhr kann dann eine mehrstufige Verdichtung des Brüdens auf beispielsweise ca. 4 bar und eine anschließende Kondensation in einem weiteren Brüdenkondensator mit nachgeschaltetem Wärmetauscher erfolgen.In the event that it should not be possible to condense the entire vapor, the second vapor supply can 17 a further vapor supply be connected in parallel. In this vapor supply can then be a multi-stage compression of the vapor to, for example, about 4 bar and a subsequent condensation in a further vapor condenser with downstream heat exchanger.

In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel erfolgt in Strömungsrichtung des Speisewassers betrachtet hinter dem zweiten Brüdenkondensator 19 eine weitere Erwärmung des Speisewassers in den Anzapfdampf-Vorwärmern 21, die jeweils mit Anzapfdampf aus der Turbine 2 betrieben werden. Das Speisewasser hat beim Eintritt in den Dampferzeuger eine Temperatur von ca. 280°C.In the described embodiment takes place in the flow direction of the feedwater behind the second vapor condenser 19 a further heating of the feedwater in the bleed steam preheaters 21 , each with bleed steam from the turbine 2 operate. The feed water has a temperature of about 280 ° C when entering the steam generator.

Der in dem Dampferzeuger 2 erzeugte Dampf wird in der Turbine 3 entspannt. Die Turbine 3 treibt einen Generator 22. Der in der Turbine 3 entspannte Dampf wird anschließend in dem Kondensator 4 verflüssigt. Das Kondensat hat bei Austritt aus dem Kondensator eine Temperatur von ca. 30°C.The one in the steam generator 2 generated steam is in the turbine 3 relaxed. The turbine 3 drives a generator 22 , The one in the turbine 3 Relaxed steam is subsequently in the condenser 4 liquefied. The condensate has a temperature of about 30 ° C when exiting the condenser.

11: Wasser-Dampf-KreislaufWater-steam cycle
22: Dampferzeugersteam generator
33: Turbineturbine
44: Kondensatorcapacitor
55: SpeisewasserpumpenFeedwater pumps
66: WirbelschichttrocknerFluidized bed dryer
77: Wärmetauscherheat exchangers
88th: Anzapfleitungbleed
99: Kondensatleitungcondensate line
1010: SpeisewasserleitungFeedwater line
1111: Brennstoffzufuhrfuel supply
1212: Elektrofilterelectrostatic precipitator
1313: Brüdenabgangvapor outlet
1414: erste Brüdenzufuhrfirst Brüdenzufuhr
1515: erster Brüdenkondensatorfirst vapor condenser
1616: erster Wärmetauscherfirst heat exchangers
1717: zweite Brüdenzufuhrsecond Brüdenzufuhr
1818: BrüdenverdichterVapor
1919: zweiter Brüdenkondensatorsecond vapor condenser
2020: zweiter Wärmetauschersecond heat exchangers
2121: Anzapfdampf-VorwärmerBleed steam preheater
2222: Generatorgenerator
2323: Kondensomatcondensomat
2424: Brüdenteilstrom zur AtmosphäreBrüdenteilstrom to the atmosphere

Claims

A method for operating a steam turbine power plant with a lignite-fired steam generator, wherein the brown coal is first subjected to indirect drying in a fluidized bed dryer, wherein the fluidized bed dryer is at least partially heated with steam from the water-steam cycle of the steam generator, wherein the energy of the drying of the lignite accumulating vapor is used to preheat the cold feed water from the water-steam cycle, characterized in that a multi-stage preheating of the feed water, wherein the heat transfer driving temperature difference of the vapor at least once by compression and subsequent condensation of a subset of the Brüdens is raised.

Method according to claim 1, characterized in that that a subset of the withdrawn from the fluidized bed dryer the vapor in a first vapor condenser is condensed using the feed water as a cooling medium.

Method according to claim 1 or 2, characterized that a subset of the withdrawn from the fluidized bed dryer vapors in a vapor compressor compressed and condensed in a downstream condenser is using the feed water as a coolant for the condenser becomes.

Method according to one of claims 3 or 4, characterized that only that subset of the vapor is compressed, the below the discharge pressure of the dryer can not be completely condensed.

Method according to one of claims 2 to 4, characterized that a further subset of the vapor of a multi-stage compression and subsequent Condensation is subjected in a cooled with feed water vapor condenser.

Method according to one of claims 2 to 5, characterized that the feed water upstream of the vapor condenser in an upstream heat exchangers preheated becomes.

Method according to Claim 6, characterized that the heat exchanger with the condensate from the vapor condenser is charged.

Apparatus for producing steam, comprising at least one dryer for predrying lignite brown coal, at least one steam generator fired with the dried lignite, at least one steam generator with generator downstream of the steam generator, a feedwater supply to the steam generator, and means for conveying and preheating the feedwater, wherein in the Feedwater supply at least a first vapor condenser ( 15 ) is provided as a feedwater pre-heater, which is connected to the vapor outlet ( 13 ) of the dryer is connected and flows through the feed water as a cooling medium, characterized in that the first vapor condenser ( 15 ) in the feedwater supply at least a second vapor condenser is connected downstream and that in the vapor supply to the second vapor condenser ( 19 ) upstream of this at least one vapor compressor ( 18 ) is provided.

Device according to claim 8, characterized in that the first vapor condenser ( 15 ) in the feedwater supply a first heat exchanger ( 16 ) which is connected to the condensate outlet of the first vapor condenser ( 15 ) connected.

Device according to claim 8, characterized in that the second vapor condenser ( 19 ) in the feedwater supply at least a second heat exchanger ( 20 ) upstream of the condensate outlet of the second vapor condenser ( 19 ) connected.