DE1031936B - Cooled continuous casting mold - Google Patents
Cooled continuous casting moldInfo
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- DE1031936B DE1031936B DEE10475A DEE0010475A DE1031936B DE 1031936 B DE1031936 B DE 1031936B DE E10475 A DEE10475 A DE E10475A DE E0010475 A DEE0010475 A DE E0010475A DE 1031936 B DE1031936 B DE 1031936B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
-
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Das Patent 1 019 442 bezieht sich auf eine insbesondere gekühlte Stranggießkokille, welche aus der eigentlichen Kokille, deren Kühlmantel sowie je einer Kopf- und Bodenringplatte gebildet wird, wobei die Kokille mit der Kopf- und Bodenringplatte durch abgedichteten Nut- und FedereingrifE in Verbindung steht. In gleicher Weise soll gemäß dieser Patentschrift beim Stranggießen von Hohlkörpern auch der in der Stranggießkokille befindliche Dorn ausgestaltet sein.The patent 1 019 442 relates to a particularly cooled continuous casting mold, which from the actual mold, the cooling jacket of which is formed as well as a top and bottom ring plate, with the The mold is connected to the top and bottom ring plates by sealed tongue and groove grips stands. In the same way, according to this patent, in the continuous casting of hollow bodies, the be designed in the continuous casting mandrel located.
Stranggießkokillen und Stranggießdorne sind nun außergewöhnlich hohen Wärmebeanspruchungen ausgesetzt; der Stranggießdorn muß außerdem noch erhebliche mechanische Beanspruchungen, welche durch das Bestreben des Aufschrumpfen des Werkstückes auf dem Dorn bedingt sind, aushalten. Durch die Beanspruchungen haben die einzelnen Bauteile der Stranggießkokille und des Domes das Bestreben, sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrichtung stark gegeneinander zu arbeiten. Die Praxis hat gezeigt, daß es weiterhin zu geringfügigen Verwerfungen kommen kann, wodurch die Dichtungsflächen zwischen den einzelnen Teilen nicht planparallel zueinander bleiben. Continuous casting molds and mandrels are now exposed to exceptionally high thermal loads; the continuous casting mandrel must also have considerable mechanical stresses, which by the endeavor to shrink the workpiece onto the mandrel are required. Through the demands the individual components of the continuous casting mold and the dome strive to both to work strongly against each other in the longitudinal direction as well as in the transverse direction. The practice has shown that there may continue to be minor warping, causing the sealing surfaces do not remain plane-parallel to one another between the individual parts.
Diese Umstände machen es sehr schwierig, die Verbindungsstellen dauernd dicht zu halten, zumal an den Dichtungsstellen eine verhältnismäßig hohe Temperatur herrscht, die die Verwendung von elastischem Dichtungsmaterial, wie z. B. Gummi, welches an sich die Verwerfungen in genügender Weise ausgleichen könnte, in Frage stellt.These circumstances make it very difficult to keep the connection points permanently tight, especially at the Sealing points there is a relatively high temperature, which means the use of elastic Sealing material, such as. B. rubber, which in itself compensate for the distortions in a sufficient manner could question.
Die Erfindung bezieht sich nun auf eine besonders günstige Bauart von Stranggießkokillen und Stranggießdornen, welche aus einzelnen Teilen zusammengesetzt sind und bei welchen diese Teile vorzugsweise mit Nut- und Federeingriff miteinander in Verbindung stehen.The invention now relates to a particularly favorable type of continuous casting molds and mandrels, which are composed of individual parts and in which these parts are preferred are in connection with one another with tongue and groove engagement.
Gemäß der Erfindung sollen die Dichtungen unabhängig von dem Nut- und Federeingriff in den vom Kühlmittel durchflossenen Eckringräumen angeordnet sein, welche jeweils von den zusammenstoßenden Innenflächen der Kokille bzw. des Domes und der Kopf- und Bodenringplatte gebildet werden, und diese Ringdichtungen sollen in diese Eckringräume mittels eines im Kühlraum vorgesehenen Kühlmittelleitmantels, vorzugsweise unter Einschaltung je eines Druckringes, eingepreßt werden.According to the invention, the seals should be independent of the tongue and groove engagement in the from Coolant flowed through corner annulus spaces be arranged, each of the colliding Inner surfaces of the mold or the dome and the top and bottom ring plates are formed, and these Ring seals should be placed in these corner annulus spaces by means of a coolant conduction jacket provided in the cooling space, preferably with the inclusion of a pressure ring each.
Die neue Stranggießkokillen- bzw. Stranggießdornbauart gestattet es, als Dichtungen elastische Dichtungen aus Gummirundschnur zu verwenden, weil die Dichtungen in den Eckringräumen wassergekühlt sind und die gegeneinander abzudichtenden Teile nur in ihren kälteren Randzonen berühren. Im übrigen ist die neue Abdichtung deshalb besonders wirksam, Gekühlte StranggießkokilleThe new continuous casting mold or continuous casting mandrel design allows elastic seals to be used as seals made of rubber cord, because the seals in the corner ring spaces are water-cooled and only touch the parts to be sealed against each other in their colder edge zones. Otherwise is the new seal is therefore particularly effective, cooled continuous casting mold
Zusatz zum Patent 1 019 442Addendum to patent 1,019,442
Anmelder:
Eisenwerke GelsenkirchenApplicant:
Eisenwerke Gelsenkirchen
Aktiengesellschaft,
Gelsenkirchen, Hohenzollernstr. 2-4Corporation,
Gelsenkirchen, Hohenzollernstr. 2-4
Günter Ostermeyer, Ditzingen (Württ.),
ist als Erfinder genannt wordenGünter Ostermeyer, Ditzingen (Württ.),
has been named as the inventor
weil sie die zu dichtenden Spalte ventilartig abschließt, da sie zusätzlich durch den Wasserdruck in den Dichtspalt hineingedrückt wird.because it closes off the column to be sealed like a valve, as it is also in the sealing gap is pressed in.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt die Abbildung einen Längsschnitt durch eine Seite der Kokille und" eine Hälfte des Dornes.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely the figure shows a longitudinal section through one side of the mold and "one half of the mandrel.
Die Stranggießkokille wird aus dem eigentlichen zylindrischen Kokillenteil 4a, den Kopf- und Bodenringplatten 5 α und dem äußeren Kokillenmantel 6 α gebildet, wobei diese Teile durch eine Anzahl von auf dem Umfang verteilten Kokillenankerschrauben zusammengehalten werden; mit 7a und 8a sind Kühlwasserzufluß und -abfluß bezeichnet. Die Teile 4·α und 5 a greifen entsprechend dem Patent 1019 442 mit Nut- und Federeingriff ineinander. Die Gummiringdichtungen 1 α sind nun unabhängig von dem Nut- und Federeingriff in den Eckringräumen zwischen der Innenfläche des Formrohres 4 α und den Kopf- und Bodenringplatten 5 α angeordnet und werden in diese Eckringräume von Druckringen 2 α durch den im Kühlraum angeordneten Kühlmittelleitmantel 3 a eingepreßt.The continuous casting mold is formed from the actual cylindrical mold part 4a, the top and bottom ring plates 5 α and the outer mold shell 6 α, these parts being held together by a number of mold anchor screws distributed around the circumference; with 7a and 8a cooling water inflow and outflow are designated. The parts 4 · α and 5 a engage according to the patent 1019 442 with tongue and groove engagement. The rubber ring seals 1 α are now independent of the tongue and groove engagement in the corner ring spaces between the inner surface of the shaped tube 4 α and the top and bottom ring plates 5 α and are pressed into these corner ring spaces by pressure rings 2 α through the coolant conducting jacket 3 a arranged in the cooling chamber .
Der Dorn besteht aus dem seine eigentliche Außenfläche bildenden äußeren Dornmantel 4 b, den hiermit mittels Nut- und Federeingriff in Verbindung stehenden Kopf- und Bodenringplatten 5 b und dem inneren Dornmantel 6 b, wobei diese Teile gleichfalls durch eine Anzahl von auf dem Umfang verteilten Dornankerschrauben zusammengehalten werden; 7 b ist der Kühlwasserzufluß und 8b der Kühlwasserabfluß, welche an die zentralen Zu- und Abflußleitungen 9 und 10 angeschlossen sind. Auch hier werden dieThe mandrel consists of the outer mandrel casing 4 b, which forms its actual outer surface, the top and bottom ring plates 5 b connected to it by means of tongue and groove engagement, and the inner mandrel casing 6 b, these parts also being provided by a number of mandrel anchor bolts distributed around the circumference be held together; 7b is the cooling water inflow and 8b is the cooling water outflow, which are connected to the central inflow and outflow lines 9 and 10. Again, the
809 530/338809 530/338
Rundgummidichtungen 1 b unter Vermittlung der Druckringe 2 b durch den Kühlmittelleitmantel 3 & in die Eckringräume eingedrückt, welche zwischen den Dornteilen 4 b und 5 b gebildet werden.Round rubber gaskets 1 b through the intermediary of the pressure rings 2 b through the Kühlmittelleitmantel 3 in the Eckringräume pressed, which are between the mandrel portions 4 b and 5 b formed.
Claims (2)
H. Dubbel, Taschenbuch für Maschinenbau, Bd.I, Berlin 1935, S. 799, Abs. 2 und Fig. 38.Considered publications:
H. Dubbel, Taschenbuch für Maschinenbau, Volume I, Berlin 1935, p. 799, Paragraph 2 and Fig. 38.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEE10475A DE1031936B (en) | 1955-03-30 | 1955-03-30 | Cooled continuous casting mold |
Publications (1)
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DE1031936B true DE1031936B (en) | 1958-06-12 |
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ID=7067873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEE10475A Pending DE1031936B (en) | 1955-03-30 | 1955-03-30 | Cooled continuous casting mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1031936B (en) |
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-
1955
- 1955-03-30 DE DEE10475A patent/DE1031936B/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
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