DE10314844B4 - Method and use of a method for producing through-holes and nozzle of an injector - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Durchgangsbohrung (5) in einem Werkstück (1) mit Hohlraum (2) mittels Laser, wobei ein Schutzelement (6) in dem Hohlraum (2) angeordnet wird, derart, dass nach dem Durchbruch eines von einem Laser (3) erzeugten Laserstrahls (4) durch eine Wand (9) des Werkstücks (2) der Laserstrahl (4) auf das Schutzelement (6) trifft und zwischen der Innenwand des Wertstücks (1) und dem Schutzelement (6) ein gegebener Mindestabstand (A) vorhanden ist, wobei das Schutzelement (6) lose in den Hohlraum (2) eingelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (6) als Kugel ausgebildet ist, wobei der Hohlraum (2) eine sich verjüngende, insbesondere konische Form aufweist, an welcher das Schutzelement (6) anliegt, sodass sich das Schutzelement (6) beim Einlegen in den Hohlraum (2) selbst positioniert.method for producing a through hole (5) in a workpiece (1) with Cavity (2) by means of a laser, wherein a protective element (6) in the cavity (2) is arranged such that after the breakthrough one of a laser (3) generated by a laser beam (4) through a wall (9) of the workpiece (2) the laser beam (4) hits the protective element (6) and between the Inner wall of the piece of value (1) and the protective element (6) a given minimum distance (A) available is, wherein the protective element (6) is loosely inserted into the cavity (2), characterized in that the protective element (6) is formed as a ball is, wherein the cavity (2) is a tapered, in particular conical Mold, on which the protective element (6) is applied, so itself the protective element (6) when inserted into the cavity (2) positioned.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und die Verwendung eines Verfahrens zur Herstellung einer Durchgangsbohrung und die Düse eines Injektors.The The present invention relates to a method and use a method for producing a through hole and the Nozzle one Injector.

Die Verwendung von Laserstrahlen zur Herstellung von Durchgangsbohrungen in metallischen Werkstücken ist aus dem Stand der Technik bekannt. Wenn eine Durchgangsbohrung in ein Werkstück mit einem Hohlraum eingebracht werden soll, tritt jedoch das Problem auf, dass der Laserstrahl nach Durchbohren der Werkstückwand in den Hohlraum eintritt und auf die gegenüber liegende Wand des Hohlraumes trifft. Dadurch beschädigt der Laser nach dem Durchbohren der Wand auch die dem gebohrten Loch gegenüber liegende Wand.The Use of laser beams for the production of through-holes in metallic workpieces is known from the prior art. If a through hole into a workpiece is to be introduced with a cavity, but the problem occurs on that the laser beam after piercing the workpiece wall in enters the cavity and on the opposite wall of the cavity meets. Damaged the laser after piercing the wall also the hole drilled across from lying wall.

Aus US 6 407 362 B1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Durchgangsbohrung in einem Werkstück mittels eines Laserstrahls mit einem Hohlraum bekannt, bei dem ein Schutzelement in den Hohlraum derart angeordnet ist, dass nach dem Durchbruch durch die Wand des Laserstrahls auf das Schutzelement trifft, welches hohlförmig ist und in seinem Inneren den Laserstrahl reflektiert und axial weiterleitet.Out US Pat. No. 6,407,362 B1 discloses a method for producing a through hole in a workpiece by means of a laser beam with a cavity, in which a protective element is arranged in the cavity such that after the breakthrough by the wall of the laser beam impinges on the protective element, which is hollow and in its interior reflects the laser beam and forwards it axially.

Aus DE 199 08 630 A1 ist eine Abschirmung gegen Laserstrahlen bekannt, bei dem in Strahlrichtung hinter der vom Laserstrahl zu erzeugenden Öffnung eine Abschirmung angeordnet ist, in der der Laserstrahl innerhalb eines größeren Volumens oder auf einem größeren Lichtweg durch Steuerung, Reflektion oder Absorption destrukturiert wird, und zwar derart, dass die im Abschirmmaterial auftretende Energiedichte gering bleibt, jedenfalls nicht bzw. nur im vernachlässigbaren Umfang zu Materialverdampfungen führt.Out DE 199 08 630 A1 a shield against laser beams is known, in which a shield is arranged in the beam direction behind the laser beam to be generated opening in which the laser beam is destructured within a larger volume or on a larger light path by control, reflection or absorption, in such a way that the energy density occurring in the shielding material remains low, at least not or only to a negligible extent leads to material evaporations.

Es ist von daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Durchgangsbohrung mittels Laser in einem Werkstück mit Hohlraum bereitzustellen, welches einfach und kostengünstig ausführbar ist und insbesondere für die Großserienfertigung geeignet ist.It is therefore an object of the present invention, a method for making a through hole by means of laser in a workpiece with cavity to provide, which is simple and inexpensive executable and in particular for mass production suitable is.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.These The object is achieved by a method having the features of the main claim solved. The dependent claims show preferred developments of the invention.

Gemäß einem Verfahren zur Herstellung von Durchgangsbohrungen mittels Laser in Werkstücken mit Hohlraum wird erfindungsgemäß ein Schutzelement derart in dem Hohlraum angeordnet, dass der Laserstrahl nach dem Durchbruch durch die Wand des Werkstücks auf das Schutzelement trifft. Dabei ist zwischen der Wand des Werkstücks und dem Schutzelement ein vorbestimmter Abstand vorhanden. Dadurch kann erfindungsgemäß vermieden werden, dass Material, welches von dem Schutzelement durch den Laser abge tragen wird, zurück in die Durchgangsbohrung spritzt und dort die Qualität der Durchgangsbohrung verschlechtert. Somit wird im Unterschied zu den bisher bekannten Verfahren durch die Einhaltung eines vorbestimmten Abstands zwischen dem Schutzelement und der Innenwand ein einfaches und kostengünstiges Verfahren bereitgestellt, bei dem zudem noch die Qualität der Durchgangsbohrung verbessert werden kann.According to one Method for producing through-holes by means of laser in workpieces with Cavity is inventively a protective element arranged in the cavity such that the laser beam after the Breakthrough through the wall of the workpiece meets the protective element. It is between the wall of the workpiece and the protective element predetermined distance available. This can be avoided according to the invention that material, which carry abge of the protective element by the laser will, back injected into the through hole and there the quality of the through hole deteriorated. Thus, in contrast to the previously known Method by maintaining a predetermined distance between the protective element and the inner wall a simple and inexpensive Provided method, in addition also the quality of the through hole can be improved.

Erfindungsgemäß ist weiterhin das Schutzelement als Kugel ausgebildet. Dadurch kann auf einfache Weise ein Abstand zwischen der Wand des Werkstücks und dem Schutzelement realisiert werden. Vorzugsweise weist der Hohlraum eine sich verjüngende, insbesondere konische Form auf. Wenn dabei als Schutzelement eine Kugel verwendet wird, kann besonders einfach ein Abstand zwischen dem Schutzelement und der Innenwand realisiert werden, da sich zwischen dem sich verjüngenden Hohlraum und der Kugel eine linienförmige Kontaktfläche ausbildet, sodass außer an dieser linienförmigen Kontaktfläche immer ein Abstand zwischen dem Schutzelement und der Innenwand des Hohlraums vorhanden ist.According to the invention is still the protective element is formed as a ball. This can be easy on Way realized a distance between the wall of the workpiece and the protective element become. Preferably, the cavity has a tapered, in particular conical shape. If as a protective element a Sphere used can be particularly easy a distance between the protective element and the inner wall can be realized as between the rejuvenating Cavity and the ball forms a linear contact surface, so except at this line-shaped contact area always a distance between the protective element and the inner wall of the Cavity is present.

Besonders bevorzugt ist der Abstand zwischen der Innenwand des Werkstücks, an der die Durchgangsbohrung ausgebildet ist, und dem Schutzelement größer oder gleich 0,10 mm.Especially Preferably, the distance between the inner wall of the workpiece, on the through-hole is formed, and the protective element bigger or equal to 0.10 mm.

Weiterhin bevorzugt ist das Material des Schutzelements derart gewählt, dass das Schutzelement einen hohen Abtragwiderstand gegen den auf ihn treffenden Laserstrahl aufweist. Dadurch wird erreicht, dass möglichst wenig Material vom Schutzelement durch den Laser abgetragen wird. Dadurch ist die Gefahr gering, dass sich vom Laser abgetragenes Material des Schutzelements an der Innenwand des Werkstücks ablagert.Farther Preferably, the material of the protective element is chosen such that the protective element has a high abrasion resistance against him having incident laser beam. This ensures that as possible little material is removed from the protective element by the laser. As a result, the risk is low that eroded by the laser Material of the protective element on the inner wall of the workpiece deposits.

Vorzugsweise ist das Schutzelement aus einem Material hergestellt, welches ein gutes Streuvermögen und/oder eine ausreichend hohe Absorptionseigenschaft aufweist, um die Laserenergie auf ein möglichst großes Volumen zu verteilen.Preferably the protective element is made of a material which is a good spreading power and / or has a sufficiently high absorption property, to the laser energy on a possible great To distribute volume.

Besonders bevorzugt ist das Schutzelement aus einem keramischen Material hergestellt. Dadurch kann das Schutzelement besonders einfach und kostengünstig bereitgestellt werden. Insbesondere bei Verwendung von Lasern im sichtbaren oder nahen infraroten Wellenlängenbereich ist das Schutzelement besonders bevorzugt aus einem hellen keramischen Material hergestellt. Durch die Wahl einer hellen Farbe für die Keramik ergeben sich besonders gute Streu- und Absorptionseigenschaften der Keramik.Particularly preferably, the protective element is made of a ceramic material. As a result, the protective element can be provided in a particularly simple and cost-effective manner. Especially when using lasers in the visible or near infrared wavelength range is the Schut zelement particularly preferably made of a bright ceramic material. The choice of a light color for the ceramic gives rise to particularly good scattering and absorption properties of the ceramic.

Besonders bevorzugt wird das Schutzelement einfach lose in den Hohlraum eingelegt. Dadurch ist zum einen das Einbringen des Schutzelements in den Hohlraum extrem einfach und ebenfalls das Entfernen nach Herstellung der Durchgangsbohrung vereinfacht.Especially Preferably, the protective element is simply loosely inserted into the cavity. As a result, on the one hand, the introduction of the protective element in the cavity extremely easy and also removing after making the Through hole simplified.

Vorzugsweise ist das keramische Material, welches für das Schutzelement verwendet wird, Aluminiumoxid oder Zirkonoxid.Preferably is the ceramic material used for the protective element is, alumina or zirconia.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird besonders bevorzugt zur Herstellung von Spritzlöchern bei Kraftstoffeinspritzdüsen verwendet. Aufgrund der Großserienfertigung derartiger Kraftstoffeinspritzdüsen können durch das erfindungsgemäße Verfahren große Kostenvorteile bei einer verbesserten Genauigkeit der Spritzlöcher der Düse erhalten werden.The inventive method is particularly preferred for the production of spray holes Fuel injectors used. Due to the mass production such fuel injectors can by the method according to the invention great cost advantages be obtained with an improved accuracy of the injection holes of the nozzle.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben.following the invention will be described with reference to the accompanying drawing described.

Die einzige Figur zeigt eine schematische Schnittansicht einer Düse eines Kraftstoffinjektors, bei dem das erfindungsge mäße Verfahren zur Herstellung von Spritzlöchern angewandt wird.The single figure shows a schematic sectional view of a nozzle of a Fuel injector, wherein the erfindungsge Permitted method for the preparation of spray holes is applied.

Die Figur zeigt in schematischer Ansicht die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Ein Laser 3 erzeugt einen Laserstrahl 4, welcher in einer Düse 1 eine als Spritzloch 5 ausgebildete Durchgangsbohrung erzeugt. Der Laser 3 ist ein Kurzpulslaser, wie z.B. ein Femtosekunden-Laser oder ein Nanosekunden-Laser. Das Spritzloch 5 ist in einem Sackloch 2 der Düse 1, genauer in einem vorderen Bereich des Sacklochs 2, angeordnet.The figure shows a schematic view of the implementation of the method according to the invention. A laser 3 generates a laser beam 4 which is in a nozzle 1 one as a spray hole 5 trained through-hole produced. The laser 3 is a short pulse laser, such as a femtosecond laser or a nanosecond laser. The injection hole 5 is in a blind hole 2 the nozzle 1 more precisely in a front area of the blind hole 2 arranged.

Um ein Auftreffen des Laserstrahles 4 an der dem Spritzloch 5 gegenüber liegenden Wand zu verhindern, ist in das Sackloch 2 ein Schutzelement 6 in Form einer Kugel lose eingelegt. Wenn nun der Laserstrahl 4 durch die Wand der Düse 1 hindurchbricht, trifft er auf die Kugel 6, welche in dem Hohlraum zwischen der Wand mit Durchgangsbohrung und der gegenüber liegenden Wand angeordnet ist. Dadurch entsteht in der Kugel 6 eine Ausnehmung 7. Die Kugel 6 ist dabei von der Innenwand des Hohlraums 2, genauer, dem Bereich der Innenwand, an der die Durchgangsbohrung 5 ausgebildet ist, mit einem Abstand A angeordnet. Der Abstand A zwischen der Kugel 6 und der Innenwand des Hohlraums 2 beträgt dabei 0,10 mm. Dadurch wird verhindert, dass Material, welches durch den auf die Kugel 6 auftreffenden Laserstrahl 4 von der Kugel abgetragen wird, unmittelbar in die Durchgangsbohrung 5 zurückspritzt und sich dort ablagert. Dadurch wird die Bohrungsqualität der Durchgangsbohrung 5 im Vergleich mit dem Stand der Technik signifikant verbessert.To a hitting the laser beam 4 at the spray hole 5 To prevent opposite wall is in the blind hole 2 a protective element 6 loosely inserted in the form of a ball. If now the laser beam 4 through the wall of the nozzle 1 breaks through, he hits the ball 6 which is disposed in the cavity between the through-hole wall and the opposite wall. This creates in the ball 6 a recess 7 , The ball 6 is from the inner wall of the cavity 2 , more precisely, the area of the inner wall at which the through-hole 5 is formed, arranged at a distance A. The distance A between the ball 6 and the inner wall of the cavity 2 is 0.10 mm. This will prevent material from getting on the ball 6 incident laser beam 4 is removed from the ball, directly into the through hole 5 squirts back and deposits there. This will change the bore quality of the through hole 5 significantly improved in comparison with the prior art.

Die Kugel 6 ist aus einem keramischen Material hergestellt und weist eine helle Farbe auf, um die Laserenergie auf ein möglichst großes Volumen der Kugel 6 zu verteilen. Weiterhin hat Keramik den Vorteil, dass durch den Laserstrahl ablatiertes Material nicht in der Lage ist, beim Auftreffen auf die Innenwand der aus Stahl hergestellten Düse die Innenwand zu schädigen. Das ablatierte Keramikmaterial bildet nur eine leicht haftende Schicht, welche leicht entfernt werden kann. Die leicht haftende Schicht kann beispielsweise mittels hydroersosivem Schleifen entfernt werden.The ball 6 is made of a ceramic material and has a light color to the laser energy to the largest possible volume of the ball 6 to distribute. Furthermore, ceramic has the advantage that ablated by the laser beam material is not able to damage the inner wall when hitting the inner wall of the nozzle made of steel. The ablated ceramic material forms only a lightly adherent layer, which can be easily removed. The easily adhering layer can be removed, for example, by means of hydrososive grinding.

Weiterhin wird durch den sich verjüngenden Hohlraum 2 der Düse 1 erreicht, dass bei Verwendung einer Kugel 6 sich die Kugel 6 selbstständig positioniert. Hierbei ergibt sich zwischen der Kugel 6 und dem konischen Bereich eine kreisförmige Kontaktlinie K. Dadurch wird an einer maximalen Anzahl von Stellen ein vorbestimmter Abstand zwischen der Innenwand der Düse 1 und der Kugel 6 erhalten.Furthermore, by the tapered cavity 2 the nozzle 1 achieved that when using a ball 6 yourself the ball 6 independently positioned. This results between the ball 6 and the conical portion has a circular contact line K. Thereby, at a maximum number of positions, a predetermined distance between the inner wall of the nozzle becomes 1 and the ball 6 receive.

Die in 1 gezeigte Kugel 6 ist aus Aluminiumoxid und weist einen Durchmesser von ca. 2 mm auf. Der Laser 3 ist ein Nanosekunden-Laser und hat eine mittlere Laserleistung kleiner gleich 30 Watt bei Pulslängen von größer gleich 15 ns. Bei einem derartigen Laser hält die aus Aluminiumoxid hergestellte Kugel 6 mindestens 30 Sekunden stand. Somit besteht bei der Herstellung der Durchgangsbohrung 5 keine Gefahr, dass der Laserstrahl 4 die Kugel 6 durchbohren könnte und an der gegenüber liegenden Wandseite auftreffen könnte.In the 1 shown ball 6 is made of aluminum oxide and has a diameter of about 2 mm. The laser 3 is a nanosecond laser and has an average laser power of less than or equal to 30 watts with pulse lengths greater than or equal to 15 ns. In such a laser, the ball made of alumina holds 6 stood for at least 30 seconds. Thus, in the production of the through hole 5 no danger of the laser beam 4 the ball 6 could pierce and hit the opposite wall side.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann somit insbesondere vorteilhaft bei der Herstellung von Spritzlöchern bei Kraftstoffinjektoren verwendet werden. Da die Keramikkugeln 6 einfach nur eingelegt werden, können sie auch auf einfachste Weise wieder entfernt werden. Somit ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders wirtschaftlich für eine Großserienproduktion wie die Produktion von Einspritzdüsen verwendbar, selbst wenn für jedes Spritzloch eine neue Kugel eingesetzt werden würde. Da die Spritzlöcher an der Düse jedoch rundum deren Umfang verteilt sind, kann auch nur eine einzige keramische Kugel 6 verwendet werden, um alle Spritzlöcher in der Düse 1 herzustellen. Selbstverständlich kann das Verfahren auch derart ausgestaltet sein, dass alle Spritzlöcher 5 gleichzeitig her gestellt werden. Dadurch wird eine besonders kurze Verfahrenszeit erhalten.The method according to the invention can thus be used particularly advantageously in the production of spray holes in fuel injectors. Because the ceramic balls 6 Simply inserted, they can also be easily removed. Thus, the inventive method is particularly economical for a large-scale production such as the production of injection nozzles used, even if a new ball would be used for each injection hole. However, since the spray holes on the nozzle are distributed around its circumference, even a single ceramic ball can 6 used to spray all the spray holes in the nozzle 1 manufacture. Of course, the method can also be designed such that all spray holes 5 be set forth simultaneously. This results in a particularly short process time.

Die vorhergehende Beschreibung des Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihrer Äquivalente zu verlassen.The previous description of the embodiment according to the present invention This invention is for illustrative purposes only and not for purpose the restriction the invention. Within the scope of the invention are various changes and modifications possible, without departing from the scope of the invention and its equivalents.

Claims (13)

Verfahren zur Herstellung einer Durchgangsbohrung (5) in einem Werkstück (1) mit Hohlraum (2) mittels Laser, wobei ein Schutzelement (6) in dem Hohlraum (2) angeordnet wird, derart, dass nach dem Durchbruch eines von einem Laser (3) erzeugten Laserstrahls (4) durch eine Wand (9) des Werkstücks (2) der Laserstrahl (4) auf das Schutzelement (6) trifft und zwischen der Innenwand des Wertstücks (1) und dem Schutzelement (6) ein gegebener Mindestabstand (A) vorhanden ist, wobei das Schutzelement (6) lose in den Hohlraum (2) eingelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (6) als Kugel ausgebildet ist, wobei der Hohlraum (2) eine sich verjüngende, insbesondere konische Form aufweist, an welcher das Schutzelement (6) anliegt, sodass sich das Schutzelement (6) beim Einlegen in den Hohlraum (2) selbst positioniert.Method for producing a through-bore ( 5 ) in a workpiece ( 1 ) with cavity ( 2 ) by means of a laser, wherein a protective element ( 6 ) in the cavity ( 2 ) is arranged such that after the breakdown of one of a laser ( 3 ) generated laser beam ( 4 ) through a wall ( 9 ) of the workpiece ( 2 ) the laser beam ( 4 ) on the protective element ( 6 ) and between the inner wall of the piece of value ( 1 ) and the protective element ( 6 ) a given minimum distance (A) is present, the protective element ( 6 ) loose in the cavity ( 2 ) is inserted, characterized in that the protective element ( 6 ) is formed as a ball, wherein the cavity ( 2 ) has a tapered, in particular conical shape, on which the protective element ( 6 ), so that the protective element ( 6 ) when inserting into the cavity ( 2 ) self-positioned. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mindestabstand (A) größer oder gleich 0,10 mm ist.Method according to claim 1, characterized in that that the minimum distance (A) is greater than or equal to Is 0.10 mm. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (6) aus einem Material hergestellt ist, welches einen hohen Abtragwiderstand gegenüber dem Laserstrahl (4) aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective element ( 6 ) is made of a material which has a high abrasion resistance to the laser beam ( 4 ) having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichet, dass das Schutzelement (6) aus einem Material hergestellt ist, welches eine hohe Streuwirkung bezüglich des Laserstrahls (4) aufweist und/oder welches eine ausreichende Absorptionseigenschaft für den Laserstrahl (4) aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective element ( 6 ) is made of a material which has a high scattering effect with respect to the laser beam ( 4 ) and / or which has a sufficient absorption property for the laser beam ( 4 ) having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (6) aus keramischem Material hergestellt ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective element ( 6 ) is made of ceramic material. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (6) aus einem hellen keramischen Material hergestellt ist.Method according to claim 5, characterized in that the protective element ( 6 ) is made of a bright ceramic material. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das keramische Material Aluminiumoxid oder Zirkonoxid ist.Method according to one of claims 5 or 6, characterized the ceramic material is alumina or zirconia. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laser ein Kurzpuls-Laser, insbesondere eine Femtosekunden-Laser oder ein Nanosekunden-Laser ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the laser is a short-pulse laser, in particular a femtosecond laser or a nanosecond laser. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (6) zumindest teilweise bei Auftreten des Laserstrahls (4) schmilzt und/oder verdampft.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective element ( 6 ) at least partially when the laser beam ( 4 ) melts and / or evaporates. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (14) nach einem oder mehreren Laserpulsen ausgetauscht wird, vorzugsweise nach Bohren eines Loches in einer Düse.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective element ( 14 ) is replaced after one or more laser pulses, preferably after drilling a hole in a nozzle. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die der Wand (9) gegenüberliegende Wand (8) durch das Schutzelement (6) vor dem Auftreffen des Laserstrahls (4) geschützt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wall ( 9 ) opposite wall ( 8th ) by the protective element ( 6 ) before the impact of the laser beam ( 4 ) is protected. Verwendung eines Verfahrens zur Herstellung einer Durchgangsbohrung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung eines Spritzlochs zum Einspritzen von Kraftstoff in eine Brennkraftmaschine.Use of a method for producing a Through hole according to one of the preceding claims Production of a spray hole for injecting fuel into an internal combustion engine. Düse eines Injektors mit Einspritzöffnungen, die nach einem der vorherigen Verfahrensansprüche hergestellt wird.jet an injector with injection openings, the is produced according to one of the preceding method claims.
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