DE10307929A1 - Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel - Google Patents
Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel Download PDFInfo
- Publication number
- DE10307929A1 DE10307929A1 DE2003107929 DE10307929A DE10307929A1 DE 10307929 A1 DE10307929 A1 DE 10307929A1 DE 2003107929 DE2003107929 DE 2003107929 DE 10307929 A DE10307929 A DE 10307929A DE 10307929 A1 DE10307929 A1 DE 10307929A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- arrangement according
- tower
- gondola
- attachment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 7
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D7/00—Controlling wind motors
- F03D7/02—Controlling wind motors the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D7/0204—Controlling wind motors the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor for orientation in relation to wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
Erfindungsgemäß wird eine Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel, insbesondere für eine Windkraftanlage, bereitgestellt, die eine Gondellagerung zur drehbaren Lagerung der Maschinengondel auf einem Turm und zumindest einen Antrieb zur Drehung der Maschinengondel gegenüber dem Turm aufweist, wobei der Antrieb mit einer Befestigung an der Maschinengondel oder an dem Turm angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Antriebs zumindest eine Reibfläche zum Festklemmen des Antriebs aufweist, so dass ab einer vorgegebenen mechanischen Belastung der Antrieb in der Befestigung bewegbar ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel für eine Windkraftanlage.
- Windkraftanlagen gewinnen elektrische Energie aus der Strömungsenergie des Windes. Als häufigste Bauart von Windkraftanlagen sind Anlagen anzutreffen, die eine im Wesentlichen waagrecht angeordnete Rotorwelle aufweisen. Die Rotorwelle ist mit einem Rotor verbunden, der in der Regel zwei oder drei Rotorblätter aufweist. Die Rotorwelle ist mit weiteren Einrichtungen, wie einem Generator zur Erzeugung elektrischer Energie sowie ggf. einem Getriebe, in einer Maschinengondel (bzw. Maschinenhaus) angeordnet, die von einem Turm getragen wird. Damit der Rotor optimal auf die jeweils herrschende Windrichtung ausgerichtet werden kann, ist die Maschinengondel drehbar auf dem Turm gelagert und eine entsprechende Vorrichtung zur Windrichtungsnachführung vorgesehen.
- Bei der Windrichtungsnachführung der Maschinengondel liefert ein Wind-Meßsystem einen Mittelwert für die Windrichtung über einen vorgegebenen Zeitraum. Dieser Mittelwert wird dann mit der momentanen Winkelposition, der sogenannten Azimutposition, der Maschinengondel verglichen. Entsprechend dem Ergebnis des Vergleichs wird die Maschinengondel so nachgeführt, dass die Windrichtungsabweichung des Rotors, der sogenannte Gierwinkel, möglichst gering ist, um Leistungsverluste zu vermeiden. Dabei ist jedoch auch darauf zu achten, dass die Windrichtungsnachführung nicht zu sensitiv reagiert, was permanent kleine Nachführungsbewegungen zur Folge hätte, welche die Lebensdauer der mechanischen Komponenten deutlich reduzieren würden.
- Eine Vorrichtung zur Windrichtungsnachführung umfasst in der Regel eine Vielzahl von unterschiedlichen Komponenten wie beispielsweise eine Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel, mehrere meist hydraulische Bremsen, ggf. eine Verriegelungseinrichtung sowie ein elektronisches Regelungssystem. Diese unterschiedlichen Komponenten sind je nach Ausführungsform entweder an bzw. in der Maschinengondel oder an bzw. in dem Turm angeordnet. Die Gondellagerung umfasst üblicherweise ein Wälzlager ("Kugellager"), das zwischen einem verzahnten turmfesten Lagerring und einem Lagerring an der Grundplatte des Maschinenhauses angeordnet ist. Weiterhin sind auf dem Maschinenhaus in der Regel mehrere Antriebsmotoren mit Untersetzungsgetriebe feststehend montiert, die jeweils über ein Antriebswellenritzel mit der Verzahnung des turmfesten Lagerrings im Eingriff stehen.
- Während des Betriebs einer Windkraftanlage können insbesondere bei turbulenten Winden in Abhängigkeit vom Gierwinkel des Rotors sehr hohe Kräfte und damit sehr hohe Drehmomente, sogenannte Giermomente, auftreten. Diese hohen Drehmomente können sowohl während einer Nachführbewegung der Maschinengondel als auch während des Stillstands der Maschinengondel auftreten. Um zu verhindern, dass ein entsprechendes Giermoment um die Drehachse nach erfolgter Nachführung von den Antriebsmotoren gehalten werden muss, ist eine Drehhemmung oder eine Gierbremse erforderlich. Anderenfalls wäre eine ausreichende Lebensdauer der Motoren oder der vorgeschalteten Getriebe kaum zu gewährleisten. Kleine Anlagen begnügen sich meistens mit einer Drehhemmung in der Gondellagerung, für größere Anlagen sind in der Regel mehrere lösbare hydraulische Bremsen vorgesehen. Diese greifen üblicherweise auf einen Bremsring an der Innenseite des Turms oder umgekehrt an einem Ring an der Maschinengondel an.
- Während der Nachführbewegung sind üblicherweise eine oder zwei der Bremsen im Eingriff, um die erforderliche Dämpfung der Verstelldynamik zu gewährleisten. Die Antriebe müssen daher so ausgelegt werden, dass sie diese Reibungsdämpfung überwinden können. Trotz der Dämpfung durch die Bremsen kommt es regelmäßig im Betrieb der Windkraftanlage, bedingt durch die hohen Giermomente, zu Lastspitzen an den Motoren, den entsprechenden Getrieben bzw. der Verzahnung der Gondellagerung. Diese Lastspitzen können im schlimmsten Fall zur Zerstörung der betroffenen Komponente führen. Dies führt in der Regel zu einem Stillstand der Windkraftanlage, was wiederum die Gesamtkosten der Stromerzeugung durch die Windkraftanlage deutlich erhöht.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel, insbesondere für eine Windkraftanlage, bereitzustellen, das die genannten Nachteile vermindert bzw. ganz vermeidet.
- Diese Aufgabe wird von der Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel gemäß des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen, Ausgestaltungen und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.
- Erfindungsgemäß wird eine Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel, insbesondere für eine Windkraftanlage, bereitgestellt, die eine Gondellagerung zur drehbaren Lagerung der Maschinengondel auf einem Turm und zumindest einen Antrieb zur Drehung der Maschinengondel gegenüber dem Turm aufweist, wobei der Antrieb mit einer Befestigung an der Maschinengondel oder an dem Turm angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Antriebs zumindest eine Reibfläche zum Festklemmen des Antriebs aufweist, so dass ab einer vorgegebenen mechanischen Belastung der Antrieb in der Befestigung bewegbar ist.
- Die erfindungsgemäße Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel besitzt den Vorteil, dass die Befestigung des Antriebs (oder der Antriebe) in Art einer Sicherheitskupplung oder Rutschkupplung bei dem Auftreten einer bestimmten, vorgegebenen Extremlast nachgibt und damit die mechanische Beanspruchung der Antriebskomponenten, wie beispielsweise Motor, Getriebe und Antriebsritzel, sowie die mechanische Beanspruchung einer Verzahnung deutlich reduziert wird. Dies wirkt sich wiederum positiv auf die Lebensdauer der entsprechenden Komponenten aus, was letztendlich zu einer deutlich Kostenreduktion in der Energieerzeugung führt. Im Rahmen von allgemeinen Wartungsarbeiten läßt sich leicht überprüfen, ob eine Bewegung des Antriebs in der Befestigung stattgefunden hat. Dementsprechend kann die betroffene Komponente überprüft und ggf. ausgetauscht werden, was sich wiederum positiv auf die Zuverlässigkeit der gesamten Anlage auswirkt.
- Die Erfindung schließt den Gedanken ein, dass der Antrieb nicht wie bisher fest in seiner Befestigung fixiert, beispielsweise verschraubt, ist sondern in seiner Befestigung festgeklemmt ist, so dass ab einer vorgegebenen Last ein Rutschen des Antriebs die Last zu einem wesentlich Teil abbauen kann. Ein entsprechendes Rutschmoment kann mit guter Genauigkeit eingestellt und dynamische Überhöhungen der Last, beispielsweise aufgrund von Getriebeübersetzungen, können vermieden werden. Die Erfindung ist dabei nicht auf Anwendungen in der Windenergieerzeugung beschränkt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Befestigung des Antriebs eine Klauenbefestigung, welche eine Reibfläche aufweist. Ebenso ist es möglich, wenn die Befestigung des Antriebs zumindest einen Spannsatz umfasst, welcher eine Reibfläche aufweist.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist an der Befestigung des Antriebs zumindest eine Reibfläche vorgesehen, so dass ab einem vorgegebenen Drehmoment der Antrieb in der Befestigung bewegbar ist.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Reibfläche von der Oberfläche zumindest eines Reibbelags gebildet oder es ist an der Oberfläche des Antriebs ein Reibbelag vorgesehen. Dabei ist es bevorzugt, wenn der Reibbelag Bronze, insbesondere Sinterbronze, oder Kunststoff aufweist. Dementsprechend können Reibpaarungen wie beispielsweise Stahl/Bronze, Gußeisen/Bronze oder Gußeisen/Bronze eingesetzt werden.
- Weiterhin ist es bevorzugt, wenn zumindest ein Sensorsystem vorgesehen ist, das eine Bewegung des Antriebs in der Befestigung registriert. Dies hat den Vorteil, dass eine Bewegung des Antriebs in der Befestigung nicht erst bei einer routinemäßigen Wartung der Anlage sondern sofort registriert und ggf. entsprechende Wartungsmaßnahmen ergriffen werden können. Dabei ist es insbesondere bevorzugt, wenn der Sensor mit einer Anlagensteuerung und/oder Überwachungszentrale verbunden ist. Als Sensorsystem können beispielsweise optische Sensorsysteme in Art einer Lichtschranke oder mechanische Sensorsysteme eingesetzt werden.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Antrieb an der Maschinengondel befestigt. Weiterhin ist es bevorzugt, wenn der Antrieb ein Getriebe und ein Antriebsritzel aufweist, das mit einer Verzahnung in Eingriff steht. Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn die Gondellagerung zur drehbaren Lagerung der Maschinengondel als Wälzlager, insbesondere als ein- oder zweireihiges Kugel- oder Rollenlager, oder Gleitlager ausgeführt ist.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Energiezuführung zu dem Antrieb über schleifende Kontakte ausgeführt. Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn die Energiezuführung zu dem Antrieb mit zumindest einem Kabel über eine Kabelführung ausgeführt ist, die eine Bewegung des Antriebs erlaubt.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren der Zeichnungen näher dargestellt. Es zeigen:
-
1 eine schematische perspektivische Darstellung einer auf dem Turm einer Windkraftanlage montierten Maschinengondel; -
2 eine Draufsicht auf die Grundplatte einer anderen Maschinengondel gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
3 eine Detailsicht auf einen Antrieb in seiner Befestigung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
4 eine Detailsicht auf einen Antrieb in seiner Befestigung gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und -
5 eine Detailsicht auf eine Kabelführung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - In
1 ist skizzenartig eine auf einem Turm1 einer Windkraftanlage montierte Maschinengondel3 gezeigt, von deren Maschinenkomponenten hier nur die Rotorwelle5 und der Wellenflansch5a für die Rotornabe einzeln bezeichnet sind. Die Tragstruktur der Maschinengondel3 ist durch einen Maschinenrahmen7 mit einer annähernd rechteckigen Grundplatte7a und einer aufgeschweißten Maschinenhalterung7b gebildet. Den oberen Abschluß des Turmes1 bildet ein Turmkopf-Lagerring9 mit Außenverzahnung9a , der koaxial als Außenlagerring einen (hier nicht zu erkennenden) gondelseitigen Innenlagerririg eines Großwälzlagers unter dem Maschinenrahmen7 umschließt. Im Maschinenrahmen7 sitzen vier Antriebe11 (von denen aus der Figurenperspektive nur zwei zu sehen sind) mit jeweils einem als Antriebs- und Bremsmotor dienenden Elektromotor11a und einem Ritzel11b , das mit der Außenverzahnung9a des Turmkopf-Lagerringes9 im Eingriff steht. -
2 zeigt in der Draufsicht eine weitere Ausführung eines Maschinenrahmens7 . Bei dieser Draufsicht sind im Gegensatz zu1 die Maschinenkomponenten aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gezeigt. Bei dieser Ausführungsform sind die Antriebe zur Drehung der Maschinengondel innerhalb des Maschinenrahmens7 angebracht. Die Grundplatte7a ruht auf einem Lagerring des Großwälzlagers und ist aus dessen Gestalt entwickelt. Die Grundplatte7a weist dabei vier Befestigungen zur Aufnahme der Antriebe1i auf. - Die Befestigungen zur Aufnahme der Antriebe
11 sowie die Antriebe gemäß2 sind in3 genauer dargestellt. Wie aus3 ersichtlich, weist jeder Antrieb11 zwischen dem Elektromotor11a und dem Antriebsritzel11b ein Getriebe11c auf, das eine relativ schnelle Drehung des Elektromotors11a in eine relativ langsame Drehung des Antriebsritzels übersetzt. Die Befestigungen zur Aufnahme der Antriebe11 umfasst in der dargestellten Ausführungsform eine Klauenbefestigung20 . Dabei ist an der Oberfläche der Grundplatte7a sowie an der Innenseite der Klauenbefestigung20 jeweils ein Reibbelag18 bzw.19 angeordnet. Die Reibbeläge interagieren mit dem jeweiligen Antrieb derart, dass sich Reibflächen bilden, so dass ab einer vorgegebenen mechanischen Belastung der Antrieb11 zwischen Klauenbefestigung und Grundplatte bewegbar ist. Insbesondere sind die Reibflächen so ausgebildet, dass ab einem vorgegebenen Drehmoment der Antrieb in der Befestigung bewegbar, insbesondere drehbar ist. -
4 zeigt eine Detailsicht auf einen Antrieb in seiner Befestigung gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Befestigungen zur Aufnahme der Antriebe11 umfasst in der dargestellten Ausführungsform einen Spannsatz21 . Weiterhin sind auch Ausführungsformen möglich, bei denen sowohl eine Klauenbefestigung als auch ein Spannsatz verwendet wird. -
5 zeigt eine Detailsicht auf eine Kabelführung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Dabei wird Stromkabel23 zur Energieversorgung des Elektromotors11a so über eine Kabelführung von oben an den Elektromotors11a herangeführt, dass eine Drehung des Antriebs möglich ist ohne dass die Energieversorgung des Elektromotors11a unterbrochen wird. - Die erfindungsgemäße Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel besitzt den Vorteil, dass die Befestigung des Antriebs (oder der Antriebe) in Art einer Sicherheitskupplung oder Rutschkupplung bei dem Auftreten einer bestimmten, vorgegebenen Extremlast nachgibt und damit die mechanische Beanspruchung der Antriebskomponenten, wie beispielsweise Motor, Getriebe und Antriebsritzel, sowie die mechanische Beanspruchung der Verzahnung der Gondellagerung deutlich reduziert wird. Dies wirkt sich wiederum positiv auf die Lebensdauer der entsprechenden Komponenten aus, was letztendlich zu einer deutlich Kostenreduktion in der Energieerzeugung führt. Im Rahmen von allgemeinen Wartungsarbeiten läßt sich leicht überprüfen, ob eine Bewegung des Antriebs in der Befestigung stattgefunden hat. Dementsprechend kann die betroffene Komponente überprüft und ggf. ausgetauscht werden, was sich wiederum positiv auf die Zuverlässigkeit der gesamten Anlage auswirkt.
- Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten möglich, welche von der dargestellten Lösung auch in anders gearteter Ausführung Gebrauch machen.
- So unterliegt die genaue Positionierung der Antriebe auf dem Maschinenträger in der Praxis bestimmten konstruktiven Limitierungen und kann von der Prinzipdarstellung nach
1 oder2 abweichen. Auch die Anzahl und Art der Antriebe und der sie tragenden Befestigungen sind natürlich in Abhängigkeit vom konkreten Anwendungsfall variierbar. Insbesondere ist auch die Anordnung der Verzahnung vertauschbar, so dass sich eine innenverzahnte Drehverbindung ergibt. Weiterhin ist die Erfindung auch bei einer Anlage mit turmfester Anordnung der Antriebe und gondelfester Verzahnung anwendbar.
Claims (14)
- Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel, insbesondere für eine Windkraftanlage, mit einer Gondellagerung zur drehbaren Lagerung der Maschinengondel auf einem Turm und zumindest einem Antrieb zur Drehung der Maschinengondel gegenüber dem Turm, wobei der Antrieb mit einer Befestigung an der Maschinengondel oder an dem Turm angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Antriebs zumindest eine Reibfläche zum Festklemmen des Antriebs aufweist, so dass ab einer vorgegebenen mechanischen Belastung der Antrieb in der Befestigung bewegbar ist.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Antriebs eine Klauenbefestigung umfasst, welche eine Reibfläche aufweist.
- Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Antriebs zumindest einen Spannsatz umfasst, welcher eine Reibfläche aufweist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Befestigung des Antriebs zumindest eine Reibfläche vorgesehen ist, so dass ab einem vorgegebenen Drehmoment der Antrieb in der Befestigung bewegbar ist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibfläche von der Oberfläche zumindest eines Reibbelags gebildet oder an der Oberfläche des Antriebs ein Reibbelag vorgesehen ist.
- Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibbelag Bronze, insbesondere Sinterbronze, oder Kunststoff aufweist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sensorsystem vorgesehen ist, das eine Bewegung des Antriebs in der Befestigung registriert.
- Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor mit einer Anlagensteuerung und/oder Überwachungszentrale verbunden ist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb an der Maschinengondel befestigt ist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb ein Getriebe aufweist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb ein Antriebsritzel aufweist, das mit einer Verzahnung in Eingriff steht.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gondellagerung zur drehbaren Lagerung der Maschinengondel als Wälzlager, insbesondere als ein- oder zweireihiges Kugel- oder Rollenlager, oder Gleitlager ausgeführt ist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiezuführung zu dem Antrieb über schleifende Kontakte ausgeführt ist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiezuführung zu dem Antrieb mit zumindest einem Kabel über eine Kabelführung ausgeführt ist, die eine Bewegung des Antriebs erlaubt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10307929A DE10307929B4 (de) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10307929A DE10307929B4 (de) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10307929A1 true DE10307929A1 (de) | 2004-09-02 |
DE10307929B4 DE10307929B4 (de) | 2013-06-06 |
Family
ID=32797730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10307929A Expired - Lifetime DE10307929B4 (de) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10307929B4 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004051054A1 (de) * | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Repower Systems Ag | Vorrichtung für eine Windenergieanlage |
EP1775465A2 (de) | 2005-10-13 | 2007-04-18 | General Electric Company | Antriebvorrichtung eines ersten Bestandteils einer Windturbine in Bezug auf einen zweiten Bestandteil der Windturbine |
DE102006029640A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Nordex Energy Gmbh | Windenergieanlage mit einem Maschinenhaus |
EP2208886A2 (de) | 2009-01-20 | 2010-07-21 | REpower Systems AG | Motorbelastungsreduktion bei einer Windenergieanlage |
CN102022262A (zh) * | 2009-08-25 | 2011-04-20 | 维斯塔斯风力系统集团公司 | 用于风轮机机舱的偏航系统和风轮机 |
DE102011015199A1 (de) * | 2011-03-25 | 2012-09-27 | Amsbeck Maschinentechnik Gmbh | Azimutantriebsvorrichtung |
CN103114975A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-05-22 | 北车风电有限公司 | 一种风机偏航驱动的安装方法 |
US8746101B2 (en) | 2009-07-29 | 2014-06-10 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Drive unit with overload protection for driving a ring gear |
DE102007009575B4 (de) * | 2007-02-22 | 2018-01-25 | Nordex Energy Gmbh | Windenergieanlage mit einem Maschinenhaus |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19817256C1 (de) * | 1998-04-19 | 1999-07-22 | Aerodyn Eng Gmbh | Windenergieanlage mit Windnachführung |
DE19814629A1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Tacke Windenergie Gmbh | Anordnung zur drehbaren Lagerung der Maschinengondel einer Windkraftanlage |
DE19962978C1 (de) * | 1999-12-24 | 2001-08-30 | Aloys Wobben | Windenergieanlage mit einem turmgestützten Maschinenkopf |
DE10119428A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Enron Wind Gmbh | Grundrahmen zur Anordnung der Welle des Rotors einer Windkraftanlage an deren Turm |
-
2003
- 2003-02-25 DE DE10307929A patent/DE10307929B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19814629A1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Tacke Windenergie Gmbh | Anordnung zur drehbaren Lagerung der Maschinengondel einer Windkraftanlage |
DE19817256C1 (de) * | 1998-04-19 | 1999-07-22 | Aerodyn Eng Gmbh | Windenergieanlage mit Windnachführung |
DE19962978C1 (de) * | 1999-12-24 | 2001-08-30 | Aloys Wobben | Windenergieanlage mit einem turmgestützten Maschinenkopf |
DE10119428A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Enron Wind Gmbh | Grundrahmen zur Anordnung der Welle des Rotors einer Windkraftanlage an deren Turm |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1650431B2 (de) † | 2004-10-19 | 2019-11-20 | Senvion GmbH | Vorrichtung für eine Windenergieanlage |
DE102004051054A1 (de) * | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Repower Systems Ag | Vorrichtung für eine Windenergieanlage |
EP1775465A2 (de) | 2005-10-13 | 2007-04-18 | General Electric Company | Antriebvorrichtung eines ersten Bestandteils einer Windturbine in Bezug auf einen zweiten Bestandteil der Windturbine |
EP1775465B1 (de) * | 2005-10-13 | 2015-09-30 | General Electric Company | Antriebsvorrichtung eines ersten Bestandteils einer Windturbine in Bezug auf einen zweiten Bestandteil der Windturbine |
DE102006029640A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Nordex Energy Gmbh | Windenergieanlage mit einem Maschinenhaus |
EP1882852A1 (de) | 2006-06-28 | 2008-01-30 | NORDEX ENERGY GmbH | Windenergieanlage mit einem Maschinenhaus |
DE102006029640B4 (de) * | 2006-06-28 | 2010-01-14 | Nordex Energy Gmbh | Windenergieanlage mit einem Maschinenhaus |
DE102007009575B4 (de) * | 2007-02-22 | 2018-01-25 | Nordex Energy Gmbh | Windenergieanlage mit einem Maschinenhaus |
DE102009005516A1 (de) | 2009-01-20 | 2010-07-22 | Repower Systems Ag | Motorbelastungsreduktion bei einer Windenenergieanlage |
EP2915999A1 (de) | 2009-01-20 | 2015-09-09 | Senvion GmbH | Motorbelastungsreduktion bei einer windenergieanlage |
US9416772B2 (en) | 2009-01-20 | 2016-08-16 | Senvion Se | Motor load reduction in a wind power plant |
EP2208886A2 (de) | 2009-01-20 | 2010-07-21 | REpower Systems AG | Motorbelastungsreduktion bei einer Windenergieanlage |
US8746101B2 (en) | 2009-07-29 | 2014-06-10 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Drive unit with overload protection for driving a ring gear |
US7944070B2 (en) | 2009-08-25 | 2011-05-17 | Vestas Wind Systems A/S | Yaw system for a nacelle of a wind turbine and wind turbine |
CN102022262A (zh) * | 2009-08-25 | 2011-04-20 | 维斯塔斯风力系统集团公司 | 用于风轮机机舱的偏航系统和风轮机 |
DE102011015199A1 (de) * | 2011-03-25 | 2012-09-27 | Amsbeck Maschinentechnik Gmbh | Azimutantriebsvorrichtung |
CN103114975B (zh) * | 2012-12-18 | 2015-03-18 | 北车风电有限公司 | 一种风机偏航驱动的安装方法 |
CN103114975A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-05-22 | 北车风电有限公司 | 一种风机偏航驱动的安装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10307929B4 (de) | 2013-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006029640B4 (de) | Windenergieanlage mit einem Maschinenhaus | |
DE4402184C2 (de) | Vielpol-Synchrongenerator für getriebelose Horizontalachsen-Windkraftanlagen mit Nennleistungen bis zu mehreren Megawatt | |
WO1999023384A1 (de) | Verstellungsantrieb für rotorblätter von windkraftanlagen | |
WO2006032236A1 (de) | Windenergieanlage mit vollintegriertem maschinensatz | |
EP3455493B1 (de) | Windenergieanlagen-rotorblatt, und windenergieanlage mit selbigem | |
DE102010054153A1 (de) | Vorrichtung für die Drehung der Maschinengondel einer Windenergieanlage | |
DE102006004096A1 (de) | Antriebsstrang zwischen einem Rotor und einem Getriebe einer Windenergieanlage | |
EP3550140B1 (de) | Maschinenträger für eine windenergieanlage | |
DE102007019513B4 (de) | Windenergieanlage | |
DE102004005543A1 (de) | Windkraftanlage | |
DE19644705A1 (de) | Vorrichtung zur Verstellung von Rotorblättern | |
EP2914844B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer windenergieanlage, windenergieanlage und steuerungseinrichtung für eine windenergieanlage | |
DE10307929B4 (de) | Anordnung zur Drehung einer Maschinengondel | |
DE102011011164A1 (de) | Rotorlagerung für elektrische Maschine | |
EP2570655B1 (de) | Vorrichtung zum aktiven Verstellen eines Blattes einer (Klein) windenergieanlage | |
EP1277954A2 (de) | Windenergieanlage | |
DE102011119466A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung einer Gesamtschädigung wenigstens einer rotierenden Komponente eines Antriebsstrangs | |
DE102011118832A1 (de) | Planetengetriebe mit einem Getriebegehäuse | |
DE102015219014A1 (de) | Windkraftanlage | |
DE102013006281B4 (de) | Antriebs- oder Verstellvorrichtung | |
DE102013201162A1 (de) | Verfahren zur Azimutverstellung einer Windenergieanlage, Azimutverstellsystem und Windenergieanlage | |
DE102009032174A1 (de) | Lagerung einer Rotorwelle einer Windenergieanlage | |
EP3803113A1 (de) | Windenergieanlage | |
EP3242013A1 (de) | Windenergieanlage mit einer vorrichtung zum drehen einer gondel der windenergieanlage und verfahren zur montage einer vorrichtung zum drehen einer gondel | |
DE102017004909A1 (de) | Vorrichtung zur Verstellung der Rotorblätter einer Strömungskraftanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20130907 |
|
R071 | Expiry of right |