Stabwicklung für elektrische Maschinen, insbesondere für Drehstrommaschinen
In manchen Fällen bietet es Vorteile, zur Einhaltung bestimmter Spannungsverhältnisse
die Wicklung elektrischer Maschinen, insbesondere Drehstromwicklungen, als Dreischichtwicklung
auszubilden, wobei in jeder Nut die Spulenseiten bzw. Stabseiten in drei Schichten
übereinander angeordnet sind. Bei derartigen Wicklungen ergibt sich jedoch die Schwierigkeit
der Anordnung der Leiter in dem Wickelkopf. Es ist bereits vorgeschlagen, bei derartigen
Wechselstromwicklungen die Spulen bzw. Stabseiten im Wickelkopf in vier Schichten
in der Weise anzuordnen, daß die drei Schichten der Wechselstromwicklung bezüglich
der Aufeinanderfolge der einzelnen Spulen eine einzige Wicklung bilden und daß die
Leiter der mittleren Nutschicht ohne Verbindungsstelle unmittelbar einerseits in
die zweite, andererseits die dritte Schicht des Wickelkopfes übergehen, während
die Leiter der untersten und der obersten Schicht der Nut ohne Verbindungsstellen
die unterste und oberste Schicht im Wickelkopf bilden. Hierbei werden die Leiter
von zwei Nutschichten, und zwar insbesondere die Leiter der untersten und der mittleren
Nutschicht, bei ihrem Übergang in den Wickelkopf senkrecht zur Wickelkopffläche
gekröpft.Bar winding for electrical machines, in particular for three-phase machines
In some cases it offers advantages to maintain certain tension relationships
the winding of electrical machines, especially three-phase windings, as a three-layer winding
form, with the coil sides or rod sides in three layers in each slot
are arranged one above the other. However, there is a problem with such windings
the arrangement of the conductors in the end winding. It has already been suggested for such
AC windings the coils or rod sides in the winding head in four layers
to be arranged in such a way that the three layers of the alternating current winding are related
the succession of the individual coils form a single winding and that the
Head of the middle groove layer without a connection point directly on the one hand in
the second, on the other hand the third layer of the winding head pass over while
the conductors of the bottom and top layers of the groove without joints
form the bottom and top layers in the end winding. This is where the ladder
of two groove layers, in particular the heads of the lowest and the middle
Groove layer, at its transition into the winding head perpendicular to the winding head surface
cranked.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dieser Anordnung
eine verbesserte Wickelkopfausbildung zu schaffen, bei der unsymmetrische Kröpfungen
vermieden sind und ein völlig gleichmäßiger symmetrischer Aufbau erreicht wird.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Nutenleiter nach dem Austritt
aus dem Eisenkörper der Maschine ohne Kröpfung in koaxial parallel zueinander liegende
Kegelflächen abgebogen sind und innerhalb der in zwei kegelförmigen Schichten nach
verschiedenen Richtungen abgebogenen Stirnverbindungen je zwei aufeinanderfolgende
Stirnverbindungen als ein Paar übereinander geführt werden, unabhängig davon, ob
die beiden Stirnverbindungen eines Paares aus der gleichen oder zwei benachbarten
Nuten kommen.The invention is based on the object of this arrangement
to create an improved winding head training, in the case of asymmetrical cranks
are avoided and a completely uniform symmetrical structure is achieved.
According to the invention, this is achieved in that the slot conductor after the exit
from the iron body of the machine without offset in coaxially parallel to each other
Conical surfaces are bent and within the in two conical layers after
end connections bent in different directions two consecutive each
End connections are routed as a pair on top of each other, regardless of whether
the two end connections of a pair of the same or two adjacent ones
Grooves come.
Im folgenden soll die Erfindung näher an Hand der Zeichnung erläutert
werden: Fig. 1 zeigt das Wickelschema einer Drehstromwicklung, in dem nur eine Phase
dargestellt ist; Fig. 2 zeigt die Abwicklung bzw. im Grundriß die Lage der Leiterstäbe
und deren Übergang und Verbindung im Wickelkopf; Fig. 3 gibt schließlich einen Axialschnitt
durch die Wickelkopfpartie einer erfindungsgemäß ausgebildeten Wicklung wieder.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing
: Fig. 1 shows the winding diagram of a three-phase winding in which only one phase
is shown; Fig. 2 shows the development or in plan the position of the conductor bars
and their transition and connection in the end winding; Fig. 3 finally gives an axial section
through the winding head part of a winding designed according to the invention.
In dem Wickelschema der Fig. 1 sind auf der linken und rechten Seite
je Nut entweder nur ein oder zwei Leiterstäbe vorhanden, während in den mittleren
Teil der Zeichnung je Nut wenigstens teilweise drei Stäbe eingezeichnet sind. Die
fehlenden Stäbe werden von den Stäben benachbarter Phasen eingenommen. Wie das Schema
der Fig. 1 in Verbindung mit dem Grundriß der Fig. 2 erkennen läßt, gehen die Oberstäbe
der Nuten und die Mittelstäbe jeder zweiten Nut im Wickelkopf nach rechts ab; während
andererseits die übrigen Mittelstäbe jeder zweiten Nut und die Unterstäbe im Wickelkopf
nach links abgehen. Die je nach rechts bzw. nach links abgehenden Ober-und Mittelstäbe
bzw. Unter- und Mittelstäbe werden übereinander geführt und liegen in vier Schichten.
Man erkennt ohne weiteres, daß auch in dem Grundriß der Fig. 2 zur Vereinfachung
nur ein Teil der Wicklung wiedergegeben ist und daß, wie dies an Hand der Fig. 1
angedeutet wurde, die restlichen freien Nuten oder nur teilweise angefüllten Nuten
mit den Wicklungsleitern der anderen Phasen ausgefüllt werden.In the winding scheme of Fig. 1 are on the left and right
there is either only one or two ladder bars per slot, while in the middle one
Part of the drawing per groove at least partially three rods are drawn. the
missing rods are taken up by the rods of adjacent phases. Like the scheme
1 in connection with the plan of FIG. 2 can be seen, the upper bars go
of the grooves and the center bars of every other groove in the winding head to the right; while
on the other hand, the remaining central bars of every second groove and the lower bars in the winding head
exit to the left. The upper and middle bars going out to the right or to the left
or lower and middle bars are placed on top of each other and lie in four layers.
It can be seen without further ado that also in the plan of FIG. 2 for the sake of simplicity
only part of the winding is shown and that, as shown in FIG
was indicated, the remaining free grooves or only partially filled grooves
be filled in with the winding conductors of the other phases.
Fig. 3 der Zeichnung läßt näher die Gestaltung der Wickelkopfpartie
erkennen. Wie man sieht, werden die Nutenleiter nach dem Austritt aus dem Eisenkörper
der Maschine ohne Kröpfung in konzentrische, koaxial zueinander liegende Kegelflächen
abgebogen. Hierbei verlaufen jeweils die übereinanderliegenden Wickelkopfteile des
Oberstabes und Mittelstabes bzw. des Mittelstabes und Unterstabes in verschiedener
Umfangsrichtung.Fig. 3 of the drawing shows the design of the winding head section in more detail
recognize. As you can see, the slot conductors are after exiting the iron body
of the machine without offset in concentric, coaxial conical surfaces
turned. The overlying winding head parts of the
Upper rod and middle rod or the middle rod and lower rod in different
Circumferential direction.
Die erfindungsgemäße Lösung gestattet den vollkommen symmetrischen
Aufbau der Wickelkopfverbindungen in vier Schichten, wobei, wie Fig.3 erkennen läßt,
eine Verspannung der Wickelkopfschichten unter Zwischenschaltung von Isolierkörpern
vorgenommen werden kann.The solution according to the invention allows the completely symmetrical
Structure of the winding head connections in four layers, whereby, as Fig. 3 shows,
tensioning of the winding overhang layers with the interposition of insulating bodies
can be made.