DE1030212B

DE1030212B - Method and device for marking crown corks

Info

Publication number: DE1030212B
Application number: DEE10687A
Authority: DE
Inventors: Hermann Niehues
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1955-05-06
Filing date: 1955-05-06
Publication date: 1958-05-14

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Signieren von Kronenkorken Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Signieren von Kronenkorken.Method and device for marking crown corks The invention relates to a method and apparatus for marking crown caps.

Es ist bereits bekanntgeworden, die Flaschenetiketten vor ihrem Einsatz in die Etikettiermaschine mit einem Muster von Lodhungen, Eindrücken u. dgl., die eine chiffrierte Zeit- oder Datumsangabe des Verschluß- bzw. Abfülltages darstellen können, zu versehen, so daß etwa bei Beanstandung des Flascheninhaltes mühelos das Abfülldatum festgestellt werden kann.It has already become known the bottle labels before their use into the labeling machine with a pattern of cavities, impressions and the like, which represent an encrypted time or date of the closure or filling day can be provided so that, for example, in the event of a complaint about the contents of the bottle, the Bottling date can be determined.

Es ist weiter bekanntgeworden, an dem Verschlußstempel von Kronenkorkverschließrnaschinen auswechselbare Aufdruck- oder Prägetypen anzubringen, die eine Zeit- und Datumsangabe darstellen und diese beim Arbeitsgang des Verschluß@s!tempels selbsttätig auf den oberen Rand jedes Kronenkorken übertragen.It has also become known on the sealing die of crown cork closing machines to attach interchangeable types of imprint or embossing that indicate the time and date and these automatically on the Transfer the top of each crown cap.

Eine solche Signierung der Kronenkorken ist besonders dann von Bedeutung, wenn Flaschen mit eingebrannten Daueretiketten signiert werden sollen und deshalb ein Etikett für diesen Zweck nicht zur Verfügung steht. Die Signieru.ng der Kronenkorken ist jedoch erfahrungsgemäß nur sehr schwer möglich, weil zum Einprägen der Typen bzw. der Muster in das Blech der Kronenkorken erhebliche Kräfte erforderlich sind, die leicht zum Eindrücken einer größeren Stelle des Kronenkorkenble.dhes führen können, wodurch die die Datumangabe darstellende Prägung undeutlich wird und leicht zu Verwechslungen führen kann. Auch Beschädigungen der Lackschicht des Kronenkorkens sind zuweilen beobachtet worden, und außerdem stellt eine solche Signierung des Kronenkorkens eine jedem Käufer sofort ins Auge fallende Kennzeichnung dar, die Anlaß zu unbegründeten Rückfragen und Reklamationen gehen kann.Such a signature on the crown cork is particularly important when bottles are to be signed with permanently burned-in labels and therefore a label is not available for this purpose. The signature of the crown cap However, experience has shown that it is very difficult to do because it is used to memorize the types or the pattern in the sheet metal of the crown cork requires considerable forces, which easily lead to the pressing of a larger part of the Kronenkorkenble.dhes can, whereby the embossing representing the date is indistinct and light can lead to confusion. Also damage to the lacquer layer of the crown cap have been observed at times, and such a signature of the Crown corks are an immediately eye-catching label for every buyer This can give rise to unfounded queries and complaints.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Korkeinlage des Kronenkorkens oder ihre Deckfolie vor dem Verschließen der Flasche zu signieren. Hierbei kann die gewünschte Angabe entweder in die Korkeinlage oder ihre Deckfolie eingeprägt, eingebrannt oder auch auf die Korkeirnlage oder ihre Deckfolie aufgedruckt werden. In weiterer Ausbildung der Erfindung erfolgt diese Signierung der Korkeinlagen oder ihrer Deckfolien jeweils während eines Stillstandes der Kronenkorken in der Zuführungsrinne zum Verschließkopf.In order to avoid these disadvantages, it is proposed according to the invention that the cork insert of the crown cap or its cover film before closing the bottle to sign. The desired information can either be in the cork insert or their cover foil embossed, burned in or on the cork layer or theirs Cover foil can be printed on. This takes place in a further embodiment of the invention Signing of the cork inlays or their cover sheets during a standstill the crown cork in the feed channel to the capping head.

Zweckmäßigerweise werden an der Kronenkorkzuführtingsrinne zum Verschließkopf eine oder mehrere im Maschinentakt angetriebene hammerartige Vorrichtungen, die mit auswechselbaren Präge-, Brenn- oder Druckstempeln versehen sind, so angeordnet, daß jeweils während des Stillstandes eines Kronenkorken der Stempel durch den Schlitz oder eine besondere Öffnung der Zuführungsrinne auf die Korkeinlage oder deren Deckfolie-eines Kronenkorkens geschlagen wird.Appropriately, on the Kronenkorkzuführingsrinne to the closing head one or more hammer-like devices driven in the machine cycle, which are provided with exchangeable embossing, branding or pressure stamps, arranged in such a way that that in each case during the standstill of a crown cap the stamp through the slot or a special opening of the feed channel on the cork insert or its cover sheet - one Crown cap is hit.

Ein zusätzlicher Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin:, daß jede beabsichtigte oder unbeabsichtigte Beseitigung oder Entstellung der Signierung ohne vorheriges Öffnen der Flasche unmöglich ist.There is an additional advantage of the method according to the invention therein: that any intended or unintentional removal or distortion signing is impossible without opening the bottle beforehand.

In der Zeichnung ist die Vorri,dhtung gemäß der Erfindung beispielsweise und schematisch, teilweise im Schnitt, dargestellt.In the drawing, the device according to the invention is for example and shown schematically, partly in section.

Am oberen Teil der Verschließmaschine 1 befindet sich der Korkvorratsbehälter 2 und das l,,orksortierwerk 3, aus dem die Kronenkorken 4 einzeln und mit mach vorn gekehrter Unterseite durch die vorn mit einem Schlitz versehene Zuführungsrinne 5 zum Versdhließkopf 6 und sodann auf die zu verschließende Flasche 7 gelangen. An der Zuführungsrinne 5 ist eine hammerartige Vorrichtung angeordnet, die aus dem Gehäuse 8, das die mechanischen oder elektrischen Antriebsglieder enthält, dem Stabe 9 und dem durch Lösen der Schraube 10 auswechselbaren Prägestempel 11 besteht. In Schlagrichtung hinter der Zuführungsrinne 5 ist ein Gegenhalter 12 angeordnet, der die beim Schlagvorgang auftretenden Kräfte aufnimmt.The cork storage container is located on the upper part of the sealing machine 1 2 and the orksortierwerk 3, from which the crown caps 4 individually and with mach in front inverted underside through the feed channel provided with a slot at the front 5 to the sealing head 6 and then to the bottle 7 to be closed. On the feed chute 5, a hammer-like device is arranged from the Housing 8, which contains the mechanical or electrical drive elements, the rod 9 and the die 11, which can be exchanged by loosening the screw 10. In Direction of impact behind the feed channel 5, a counter holder 12 is arranged, the absorbs the forces occurring during the impact process.

Während des Verschließvorganges sind die in der Zuführungsrinne 5 befindlichen Kronenkorken 4 bewegungslos, und erst nach Abziehen der verschlossenen Flasche 7 gleitet die ganze Säule der Kronenkorken 4 in der Zuführungsrinne 5 jeweils um genau einen Kronenkorkendurchmesser weiter und verharrt danach wieder so lange, bis eine neue Flasche 7 in den Verschließkopf 6 eingeführt, dort verschlossen und wieder aus dem Verschließkopf herausgelangt ist. In dieser Zeit des Verharrens wird bei jedem Maschinentakt die Korkeinlage oder deren Deckfolie eines Kronenkorken durch einen Schlag der hammerartigen Vorrichtung 8, 9, 10, deren Prägestempel 11 durch den Schlitz der Zuführungsrinne 5 reicht, signiert.During the closing process, the are in the feed channel 5 located crown caps 4 motionless, and only after removing the closed Bottle 7 slides the whole column of crown caps 4 in the feed channel 5, respectively by exactly one crown cork diameter and then remains so long again, until a new bottle 7 is introduced into the closure head 6, closed there and has come out of the closing head again. In this time of persistence will be the cork insert or its cover sheet one at each machine cycle Crown caps by a blow of the hammer-like device 8, 9, 10, the die 11 through the slot of the feed channel 5, signed.

Nach Lösen der Schraube 10 kann der Prägestempel ausgewechselt und gegen einen Prägestempel mit anderer Angabe ausgetauscht werden. Hierbei kann die Zeit- oder Datumsangabe in offener oder in z. B. durch ein Punktemuster chiffrierter Form dargestellt sein.After loosening the screw 10, the die can be replaced and can be exchanged for an embossing stamp with a different specification. Here the Time or date information in open or in z. B. encrypted by a point pattern Form.

Der Antrieb der hammerartigen Vorrichtung 8, 9, 10 kann durch an sich bekannte Maschinenelemente auf mechanische Weise oder auch, durch einen im Maschinentakt gesteuerten Elektromagneten erfolgen.The drive of the hammer-like device 8, 9, 10 can by itself known machine elements in a mechanical way or by one in the machine cycle controlled electromagnets.

Weisen die Korkeinlagen der Kronenkorken 4 Metallfolien auf, dann findet zweckmäßig .ein Prägestempel Anwendung. Sind die Korkeinlagen der Kronenkorken 4 jedoch mit einer Kunststoffolie verseben, so kann mit Vorteil ein Brennstempel, d. h. ein Prägestempel mit elektrischer Heizvorrichtung verwendet werden. Die Temperatur dieses Brennstempels soll jedoch nur wenig über dem Schmelzpunkt der Kunststoffolie liegen oder ganz allgemein dem gerade verwendeten Material so angepaßt werden., daß einerseits noch .eine genügende Signierwirkung, andererseits aber keinesfalls eine Zerstörung oder erhebliche Verletzung des Einlagematerials erreicht wird. Die Vorrichtung 8, 9, 10 kann gegebenenfalls auch mit veränderbarer Schlagstärke und veränderbarer Verweildauer in der Brennstellung durch zweckentsprechende Wahl und Anordnung vier Antriebselemente vorgesehen werden.If the cork inlays of the crown caps have 4 metal foils, then A die is expediently used. Are the cork inlays of the crown corks 4 but with a plastic film, so a branding iron, d. H. a die with an electric heater can be used. The temperature however, this branding iron should only be slightly above the melting point of the plastic film or generally adapted to the material being used., that on the one hand there is still a sufficient signing effect, but on the other hand by no means destruction or significant damage to the insert material is achieved. the Device 8, 9, 10 can optionally also with variable impact strength and changeable length of stay in the burning position through appropriate choice and Arrangement four drive elements are provided.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for marking crown corks, thereby characterized in that the cork insert of the crown cap or its cover sheet before Closing the bottle. Is signed.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the signature of the cork insert or its cover sheet by embossing. he follows.

3. The method according to claim 1, characterized in that the signature of the cork insert or its cover film is carried out by baking.

4. The method according to claim 1, characterized characterized in that the signature of the cork insert or its cover sheet by printing he follows.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the signature of the cork insert or its cover sheet during a standstill the crown cork takes place in the crown cork feed channel to the capping head.

6. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the Kronenkorkzuführungsrinn @ e (5) to the closing head (6) of the crown cork closing machine (1) one or more hammer-like devices (8, operated at the rhythm of the machine) 9,10) are arranged with exchangeable embossing, burning or pressure stamps (11). Documents considered: German Patent No. 451 923; U.S. Patent No. 2,639,850.