DE102916C

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Publication number: DE102916C
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Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 41: Hutherstellung.CLASS 41: Hat making.

zu befestigende Schweilsleder.tails to be fastened.

Durch die amerikanische Patentschrift Nr. .424458 ist eine Maschine zur Befestigung des Schweifsleders an Hüten bekannt geworden, bei welcher die Befestigungsklammern in der Maschine selbst von einem schrittweise vorgeschobenen Draht gebildet und dann eingetrieben werden; zwei verschiedene Organe — ein Klaminerbilder und ein Klammereintreiber — sind hierbei hinter einander thä'tig, einerseits um die Biegung des abgeschnittenen Drahtstückes zur Klammerform, andererseits um die Einstofsung der Klammer durch die zu verbindenden Theile zu bewirken. Die Neuerung gemä'fs vorliegender Erfindung besteht darin, dafs ein hin- und herschwingender Finger allein bei dem Hingange die Klammer aus dem Draht bildet und beim Rückgange die Eintreibung der fertig gebildeten Klammer bewirkt, wodurch im Vergleich zu der vorher bezeichneten Vorrichtung eine wesentliche Vereinfachung erzielt wird. Die Neben-Hülfsmittel in Verbindung mit der neuen Vorrichtung, z. B. diejenigen zur Auflagerung des Hutes mit Schweifsleder, Einschaltung des Antriebes für den Vorschub und die Abschneidung des Drahtes, gelten nicht als Merkmale der Erfindung.By the American patent specification No. 424458 a machine for fastening the Tail leather has become known on hats, in which the fastening clips in the Machine itself formed from a step-wise advanced wire and then driven in will; two different organs - a clipper and a clip driver - are active one after the other, on the one hand around the bend of the cut piece of wire to the shape of the clamp, on the other hand, to bring about the substance of the clamp through the parts to be connected. The innovation In accordance with the present invention, a finger swinging back and forth is the only thing that touches the clamp forms from the wire and when it goes back the drive in of the finished clip causes, as a result of which a substantial simplification in comparison to the device referred to above is achieved. The auxiliary aids in connection with the new device, z. B. those for supporting the hat with tail leather, switching on the drive for the feed and the cutting of the wire are not considered features of the Invention.

Auf beiliegender Zeichnung istOn the accompanying drawing is

Fig. ι die Oberansicht der Maschine, an welcher die Vorrichtung gemäfs der Erfindung angebracht ist,Fig. Ι the top view of the machine to which the device according to the invention is attached,

Fig. 2 eine Seitenansicht derselben,Fig. 2 is a side view of the same,

Fig. 3 ein einem Horizontalschnitt nach der Linie x-x von Fig. 2 entsprechender Grundrifs des doppelwangigen Horns, in welchem die Vorrichtung zur Klammerbildung und -Eintreibung angebracht ist,3 shows a horizontal section along line xx of FIG. 2, of the double-cheeked horn, in which the device for forming and driving in staples is attached,

Fig. 4 eine Sonderansicht des an der einen Hornwange aufsenseitig anliegenden Abschneidschiebers mit Abscheerplatte.4 shows a special view of the cut-off slide resting on the outside of one horn cheek with separator plate.

Fig. 5, 6 und 7 veranschaulichen die Klammer in ihren verschiedenen Bildungsstadien.Figures 5, 6 and 7 illustrate the clip in its various stages of formation.

Fig. 8 ist eine Aufsenansicht des Horns mit der Drahtzuführung,Fig. 8 is an exterior view of the horn with the wire feed;

Fig. 9 ein mit Fortlassung der vorderen Hornwange gezeichneter Aufrifs der Vorrichtung zur Klammerbildung und -Eintreibung, in Verbindung mit dem schnittweise dargestellten Hut und Zubehör in der Arbeitslage.9 shows an elevation of the device drawn with the omission of the front horn cheek for forming and driving in brackets, in connection with the section shown Hat and accessories in the working position.

Fig. 10 bis 14 veranschaulichen in Ergänzung zu Fig. 9 dieselbe Vorrichtung in verschiedenen Zwischenstadien der Klammerbildung und -Eintreibung.FIGS. 10 to 14 illustrate in addition 9 and the same device in various intermediate stages of clip formation -Collecting.

Der Antrieb der Maschine erfolgt von den auf der Welle 3 fest und lose sitzenden Riemscheiben 5 und 6 aus mit Hülfe der konischen Räder 7 und 8, welche die Welle 9 und gleichzeitig die auf derselben befestigten Nockenscheiben 11, 12 und das Excenter 13 bethätigen. An dem Maschinengestell ist ein vorspringendes Horn 14 (Fig. 2) befestigt, das mit der Bohrung i5^b und 15^c zur Führung des Drahtes versehen ist· (Fig. 3). Neben der Nockenscheibe 12 (Fig. 1) befindet sich ein bei 17.The machine is driven by the pulleys 5 and 6, which are firmly and loosely seated on the shaft 3, with the aid of the conical wheels 7 and 8, which actuate the shaft 9 and, at the same time, the cam disks 11, 12 and the eccentric 13 attached to it. A protruding horn 14 (FIG. 2) is attached to the machine frame and is provided with the bore ^{15 b} and 15 ^c for guiding the wire (FIG. 3). Next to the cam disk 12 (FIG. 1) there is a at 17.

drehbar befestigter Hebel 16, dessen Nase 18 durch die Feder ig gegen die mit einer schrägen Aussparung 20 versehene Nockenscheibe 12 gedrückt wird. Am vorderen Ende trägt der Hebel 16 als Hilfsmittel zum Drahtvorschub eine Reibklinkenhülse 21 mit eingelagerter Kugel 22 (Fig. 3), deren Durchmesser so gewählt ist, dafs bei der Abwärtsbewegung des Hebels 16 bezw. der Klinkenhülse 21 der durch diese geführte Draht festgeklemmt und vorgeschoben wird. Bei 23 ist eine ähnliche, jedoc'h festliegende Hülse 24 angebracht, welche den Draht beim Anziehen mittelst der Klinkenhülse 21 frei passiren läfst, ihn aber festhält, wenn sich diese zu erneutem Vorschübe zurücklegt. An der Scheibe 12 ist ferner ein Daumen 25 angeordnet, der den zum Abschneiden des Drahtes bestimmten, in den Lagern 27 geführten Abschneidschieber 26 mit Abscheerplatte 29 (Fig. 3 und 4) bethätigt; das Zurückschnellen desselben in seine Anfangslage bewirkt die Feder 28.rotatably mounted lever 16, the nose 18 by the spring ig against the cam plate provided with an inclined recess 20 12 is pressed. At the front end, the lever 16 acts as an aid to wire feed a friction pawl sleeve 21 with embedded ball 22 (Fig. 3), the diameter of which is chosen so that with the downward movement of the lever 16 BEZW. the ratchet sleeve 21 of the is clamped and advanced by this guided wire. At 23 is a similar one, however fixed sleeve 24 is attached, which the wire when tightened by means of the pawl sleeve 21 lets pass freely, but holds him tight, when this moves back for renewed feeds. There is also a thumb on the disk 12 25 arranged, the intended for cutting the wire, guided in the bearings 27 cutting slide 26 with a shear plate 29 (Figures 3 and 4) actuated; causes it to snap back into its initial position the spring 28.

Parallel zur Welle 9 ist eine Welle 30 angeordnet, welche mittelst des Excenters 13, der Pleuelstange i3^a und des Armes 33 in oscillirende Bewegung versetzt wird. Das eine Ende der Welle ist in dem Horn 14 (Fig. 8) gelagert, welches aus zwei einen Zwischenraum frei lassenden Wangenstücken 34, 35 gebildet wird, die je mit einer halbkreisförmigen Nuth 37 (Fig. 9) versehen sind. Die Welle 30 tritt in excentrischer Lage zu den beiden Halbkreisnuthen durch diese beiden Wangen 34 und 35 hindurch und trägt zwischen denselben einen Finger 38, der zur Bildung und Befestigung der Drahtklammern dient. Die Wirkungsweise und die Einrichtung dieser Vorrichtung ist aus den Fig. 9 bis 14 ersichtlich.Parallel to the shaft 9 is arranged a shaft 30 which by means of the eccentric 13, the connecting rod i3 ^a and the arm is displaced in oscillirende movement 33rd One end of the shaft is mounted in the horn 14 (FIG. 8), which is formed from two cheek pieces 34, 35 which leave a gap free and which are each provided with a semicircular groove 37 (FIG. 9). The shaft 30 occurs in an eccentric position to the two semicircular grooves through these two cheeks 34 and 35 and carries a finger 38 between them, which is used to form and fasten the wire clips. The mode of operation and the arrangement of this device can be seen from FIGS. 9 to 14.

Der durch die Bohrung 15^c eingeführte Draht stöfst gegen die verstellbare kleine Platte I5^a (Fig. 1, 2 und 3) und wird, nachdem er. in richtiger Länge zufolge Bewegung des Schiebers 26 mit der Abscheerplatte 29 abgeschnitten ist, durch den Finger 38, wenn derselbe aus der Stellung gemäfs Fig. 9 in der Pfeilrichtung zur Lage gemäfs Fig. 10 schwingt, mitgenommen und in Bügelform gekröpft, wobei die beiden aus den Bohrungen i5^b und 15° hervorgezogenen Drahtschenkel in die Nuthen 37 gedrückt werden und in diesen mitgleiten, bis durch den keilförmigen Kopf der Feder 39 die U-förmige Drahtklammer festgehalten wird, während der sich darüber hinausdrehende Finger 38 zuerst unter der Klammer und dann auch unterhalb der Feder 39 vorbeigleitet (Fig. 11).The inserted through the hole 15 ^c wire abuts against the adjustable small plate I5 ^a (Fig. 1, 2 and 3) and after he. is cut in the correct length according to movement of the slide 26 with the separator plate 29, by the finger 38, when the same swings from the position according to FIG. 9 in the direction of the arrow to the position according to FIG the bores i5 ^b and 15 ° drawn out wire legs are pressed into the grooves 37 and slide in them until the U-shaped wire clip is held by the wedge-shaped head of the spring 39, while the finger 38, which turns beyond it, first under the clip and then also slides past below the spring 39 (Fig. 11).

Bei seiner Rückwärtsbewegung schiebt der Finger 38, indem zuerst die Feder 39 abgehoben wird (Fig. 12), die Klammer an den Löchern 15¹³, 15° vorbei in den Nuthen 37 zurück (Fig. 13) und drückt sie durch den Hut und den zu befestigenden Gegenstand, z. B. das Schweifsleder, oder, wie es gebräuchlich ist, durch den Hut und den Gewebestreifen 39^a (Fig. 9), an den das Leder festgenäht wird, damit die Klammern nicht zu sehen sind. Fig. 14 stellt den Finger 38 während der Thätigkeit des Eindrückens der Klammer dar, die an der Innenseite des Hutes einen entsprechenden Gegenhalt finden mufs, damit sie sich aus der Form nach Fig. 6 zur Gestalt gemäfs Fig. 7 schliefst bezw. zusammenbiegt. During its backward movement, the finger 38 pushes, by first lifting the spring 39 (FIG. 12), the clamp past the holes 15, ¹³ , 15 ° back into the grooves 37 (FIG. 13) and pushes it through the hat and the object to be fastened, e.g. B. the tail leather, or, as is customary, through the hat and the fabric strip 39 ^a (Fig. 9), to which the leather is sewn so that the clips cannot be seen. 14 shows the finger 38 during the operation of pressing in the clip, which must find a corresponding counterhold on the inside of the hat so that it closes from the shape according to FIG. 6 to the shape according to FIG. bends together.

Der zu bearbeitende Hut wird von einem Arm 44 getragen, der zugleich mit einem mit dem Handgriff 43 endigenden Tragarm 40 um die senkfechte Spindel 4.1 gedreht werden kann (Fig 1). An dem Arm 44 ist ein Bügel 45 angebracht, der, wie aus Fig. 9 .zu ersehen ist, zwischen das Leder 39^b und die Gewebeeinlage 39^a eingeführt wird. Durch diesen Bügel, der als Ambos ausgebildet und mit einer an den Enden einwärts abgeschrägten Vertiefung versehen ist, werden die hier austretenden Enden der eingedrückten Klammern umgebogen. Gegenüber dem Bügel 45 befindet sich noch eine Anschlagplatte 46 (Fig. 2), gegen welche der Hut während seiner Bearbeitung sich stützt. Damit das Amboswiderlager 45 und der Arm 44 bei der Arbeit einen wirksamen Gegenhub ausführen kann, ist die Einrichtung so getroffen, dafs sich das Auflager mit der Spindel 41 entgegen dem Zuge einer Feder 55 heben kann und dafs ein bei 52 drehbarer, von einem Daumen 55* (Fig. 1) der Daumenscheibe 1 1 beeinflufster Winkelhebel 53,51 zur rechten Zeit an das Spindelunterende angreift, um das Auflager emporzupressen.The hat to be machined is carried by an arm 44, which at the same time can be rotated around the vertical spindle 4.1 with a support arm 40 ending with the handle 43 (FIG. 1). A bracket 45 is attached to the arm 44, which, as can be seen from FIG. 9, is inserted between the leather 39 ^b and the fabric insert 39 ^a . By means of this bracket, which is designed as an anvil and is provided with a depression which is bevelled inward at the ends, the ends of the pressed-in clamps emerging here are bent over. Opposite the bracket 45 there is also a stop plate 46 (FIG. 2), against which the hat is supported during its processing. So that the anvil abutment 45 and the arm 44 can perform an effective counter stroke during work, the device is designed in such a way that the support with the spindle 41 can lift against the tension of a spring 55 and that a thumb 55 rotates at 52 * (Fig. 1) of the thumb disk 1 1 influenced angle lever 53,51 acts at the right time on the lower end of the spindle in order to press up the support.

Zur Vorbereitung des Betriebes verfährt man so, dafs, nachdem der Stützarm 44 in die in Fig. ι punktirt gezeichnete Stellung gebracht worden ist, der Hut darüber gezogen wird, und zwar so, dafs der Bügel 45 in der in Fig. 9 angedeuteten Weise über dem Schweifsleder 39^b eingreift. Der Arm 40 wird alsdann in die Arbeitsstellung unter das Horn 14 gedreht und die Maschine mittelst Trittbrettes 56 in Verbindung (57, 58) mit der Ausrückvorrichtung 60 (Fig. 1) in Thätigkeit gesetzt.To prepare for operation, the procedure is such that, after the support arm 44 has been brought into the position shown in dotted lines in FIG the tail leather 39 ^b engages. The arm 40 is then rotated into the working position under the horn 14 and the machine is put into operation by means of a footboard 56 in connection (57, 58) with the release device 60 (FIG. 1).

Es bewirkt nun zuerst die Daumenscheibe 11 das Anheben der Spindel 41, wodurch der Hut gegen das Horn 14 gedrückt wird. Hierauf tritt mittelst des Excenters 13 der Finger 38 in Wirkung, bildet bei seinem Hingange die Klammer aus dem geraden Drahtstück (Fig.- 5) und drückt bei seinem Rückgange die Klammer durch den Hut und den Einlegestreifen 39^s des Schweifsleders. ;It now first causes the thumb disk 11 to lift the spindle 41, whereby the hat is pressed against the horn 14. The finger 38 then comes into effect by means of the eccentric 13, forms the clip from the straight piece of wire when it is hung (Fig. 5) and pushes the clip through the hat and the inlay strips 39 ^{s of} the tail leather when it moves back. ;

Wenn das Auflager hinterher mit dem darauf befindlichen Hut nach unten nachgelassen wird, kann der Arbeiter den Hut bisWhen the support has subsided afterwards with the hat on it facing downwards the worker can put the hat up

an die Stelle der nächsten Klammer verschieben. Der Arm 44 wird dann wiederum gehoben, die nächste Klammer eingedrückt und so fort.move to the place of the next bracket. The arm 44 will then turn lifted, the next clamp pressed in, and so on.

Claims

Patent claim:

Apparatus for making and driving wire staples into that on the hat fastening tail leather, whereby the clamp guided in grooves is carried by a swinging Finger is formed, characterized in that the one formed when the finger goes down Staple held back by a doctor spring and after the finger is behind the clamp has placed, from this at the end of its decline in the to be fastened Part of the hat is driven in.

1 sheet of drawings.