DE1026014B

DE1026014B - Shell- or pot-like coil core made of ferromagnetic material

Info

Publication number: DE1026014B
Application number: DEP17424A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Franz Berlinghoff; Dipl-Phys Rolf Cruel
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1956-11-20
Filing date: 1956-11-20
Publication date: 1958-03-13

Description

Schalen- oder topfartiger Spulenkern aus ferromagnetischem Material Die Erfindung bezieht sich auf einen geschlossenen schalen- oder topfartigen Spulenkern aus ferromagnetischem Material, insbesondere aus gesintertem Material, z. B. Ferrit, mit einem mittleren, von einer Spule umschlossenen, einen Luftspalt aufweisenden und mit einer axialen Durchführungsöffnung ver-@ehenen Kernbutzen und einer Induktivitätsabgleichanordnun:g, welche aus einem in der Durchführungsöffnung axial verstellbaren, rohrförmigen Abgleichstift aus ferromagnetischem Material besteht, der an einem mit Gewinde versehenen Tragorgan aus nichtmagnetischem Material befestigt ist, das durch mindestens ein Führungsorgan geführt ist, welches sich praktisch vollständig innerhalb der Durchführungsöffnung des Kernbutzens befindet.Shell or pot-like coil core made of ferromagnetic material The invention relates to a closed, shell-like or pot-like coil core made of ferromagnetic material, in particular made of sintered material, e.g. B. Ferrite, with a middle, enclosed by a coil, having an air gap and core slugs provided with an axial feed-through opening and an inductance compensation arrangement: g, which consists of a tubular alignment pin that is axially adjustable in the feed-through opening consists of ferromagnetic material, which is attached to a threaded support member made of non-magnetic material is fixed by at least one guide member is performed, which is practically completely within the lead-through opening of the core piece is located.

Derartige Spulenkerne werden in der Hoch- und Niederfreduenztechnik in immer steigendem Maße verwendet, insbesondere in der leitungsgebundenen Nachrichtentechnik. Die Anforderungen an die Stabilität der Induktivität und Güte dieser Spulen sind in der Praxis außerordentlich groß. So wird in den meisten Anwendungsfällen eine Einstellgenauigkeit und eine Stabilität für die Induktivität von etwa 1%o verlangt, bei Filterspulen für Spezialzwecke sogar von 0,30/0o. Andererseits soll der Induktiv itätsabgleichbereich möglichst groß sein und etwa 12 bis 141/o b..-tragen. Die meisten der bekannten Spulenkerne eingangs erwähnter Art erfüllen die geforderten Bedingungen nicht.Coil cores of this type are used in high and low frequency technology used to an ever increasing extent, especially in wired communications technology. The requirements for the stability of the inductance and quality of these coils are extremely large in practice. So in most use cases, a Setting accuracy and a stability for the inductance of about 1% o required, with filter coils for special purposes even from 0.30 / 0o. On the other hand, the inductive the adjustment range should be as large as possible and be about 12 to 141 / o b ..-. Most the known coil cores of the type mentioned at the beginning meet the required conditions not.

Es sind bereits Topfkerne aus Ferrit bekannt, bei denen der Luftspalt zwischen dem Ende des Kernbutzens und. einer Deckelplatte- angeordnet ist. Hierbei erfolgt der Induktivitätsabgleich durch Einführen eines mit einem Ferritpulver bedeckten dünnen Kunststoffstreifens in den Luftspalt. Die aufgebrachte Ferritsehicht verläuft in ihrer Stärke keilförmig, so claß durch Hin- und Herschieben des Streifens .eine Änderung der Luftspaltlänge und damit eine Änderung der Spuleninduktivität eintritt. Der Abgleichbereich und die Konstanz der Induktivität sind bei diesen Topfkernen hinreichend groß. Da jedoch bei Schalenkernen der Luftspalt meistens in der Mitte des Kernbutzens angeordnet, von der Spule umgeben und deshalb von außen nicht zugängig ist, kann-hierbei die bei Topfkernen benutzte Abgleiehanordnung nicht verwendet werden.There are already known ferrite pot cores in which the air gap between the end of the core slug and. a cover plate is arranged. Here the inductance adjustment is carried out by inserting a covered with a ferrite powder thin plastic strip in the air gap. The applied ferrite layer runs wedge-shaped in their strength, so one by pushing the strip back and forth Change in the air gap length and thus a change in the coil inductance occurs. The adjustment range and the constancy of the inductance are in these pot cores sufficiently large. Since, however, with pot cores, the air gap is usually in the middle of the core slug, surrounded by the coil and therefore not accessible from the outside is, can-in this case, the Abgleie arrangement used with pot cores not used will.

Bei bekannten Schalenkernspulen ist deshalb innerhalb der Durchführungsöffnung des Kernbutzens eine sich durch den gesamten Schalenkern hindurch @erstreckende Isolierstoffhülse mit Innengewinde oder Längsrippen angebracht. In dieser Isolierstoffhülse ist entweder ein Gewindekern oder ein gewindeloser Stift- bzw. Rohrkern aus ferromagnetischem Material, der an einem mit Gewinde versehenen Tragorgan aus Isolierstoff befestigt ist, verstellbar angeordnet. Diese Schalenkernspulen besitzen aber eine Reihe schwerwiegender Nachteile. Zunächst ist der Durchmesser des Abgleichkernes begrenzt durch den freien Innendurchmesser der Isolierstaffhülse. Hierdurch ergeben sich sehr unterschiedliche prozentuale Abgleichbereiche je nach Größe des. verwendeten Luftspaltes; für kleine Luftspalte, d. h. Spalte von unter 0,3 mm Länge, läßt sich der erforderliche Abgleichbereich, der etwa ± 6 bis 7% des mittleren Induktivitätswertes betragen soll, nicht erreichen. Denn für die Größe des mit einem Abgleichkern zu überstreichenden Abgleichbereichs ist im wesentlichen der Außendurchmesser des Abgleichkernes und nicht sein eventueller Innendurchmesser maßgebend. Ein weiterer Nachteil der bekannten Schalenkernanordnungen besteht darin, daß die Isolierstoffhülse im Kraftlinienfeld des Luftspaltes angebracht ist, wodurch Wirbelstromverluste entstehen können, welche die Gesamtgüte einer solchen Schalenkernspule vermindern. Da die Isolierstoffhülsen ferner einen relativ großen Ausdehnungskoeffizienten besitzen, können bei Temperaturschwankungen Längenänderungen auftreten, die eine geringe Verschiebung des Abgleichkernes und damit eine unzulässige Induktivitätsänderung bewirken. Derartige Längenänderungen können auch durch Feuchtigkeitsaufnahme des Isolierstoffes auftreten.In known pot core coils is therefore within the feed-through opening of the core slug one that extends through the entire shell core Insulating sleeve with internal thread or longitudinal ribs attached. In this insulating sleeve is either a threaded core or a threadless pin or tube core made of ferromagnetic Material that is attached to a threaded support element made of insulating material is adjustable. However, these pot core coils have a number of serious ones Disadvantage. First of all, the diameter of the adjustment core is limited by the free one Inner diameter of the insulating rod sleeve. This results in very different percentage adjustment ranges depending on the size of the air gap used; for little ones Air gaps, d. H. Gaps less than 0.3 mm long, the required adjustment range can be which should be approximately ± 6 to 7% of the mean inductance value, cannot be achieved. Because for the size of the adjustment area to be covered with an adjustment core is essentially the outer diameter of the adjustment core and not its eventual one Inside diameter is decisive. Another disadvantage of the known pot core assemblies is that the insulating sleeve is attached in the force line field of the air gap is, whereby eddy current losses can arise, which the overall quality of such Reduce pot core coil. Since the insulating sleeves also have a relatively large Have expansion coefficients, changes in length can occur with temperature fluctuations occur that result in a slight displacement of the adjustment core and thus an impermissible one Cause change in inductance. Such changes in length can also be caused by moisture absorption of the insulating material.

Es sind ferner Schalenkerne bekannt, bei denen die Gewindeführung für den Abgleichstift außerhalb des Schalenkernes angebracht ist. Hierdurch wird aber der Raumbedarf der gesamten Spulenkernanordnung nebst Halterung unerwünscht groß. Ein Aufeinanderschichten mehrerer Spulenkerne ist hierbei nicht möglich.. Aus diesem Grunde haben derartige Spulenkerne in der Praxis so gut wie keinen Eingang gefunden.There are also pot cores known in which the thread guide for the alignment pin outside the Cup core is attached. As a result, however, the space requirement of the entire coil core arrangement together with the holder is reduced undesirably large. Stacking several coil cores on top of one another is not required here possible .. For this reason, such coil cores in practice have as good as no entry found.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile und schafft einen Spulenkern eingangs erwähnter Art, der allen Anforderungen der Praxis genügt, dadurch, daß das Führungsorgan für das Abgleichstifttragorgan als sich- zentrisch und in Achsrichtung der Durchführungsöffnung im Kernbutzen erstreckender und außerhalb des vom Kernbutzen-Luftspalt herrührenden Kraftlinienfeldes angeordneter Gewindebolzen, vorzugsweise aus nichtmagnetischem 'Jetall, z. B. 'Messing, ausgebildet ist und das Tragorgan für den Abgleichrohrstift eine sich bis in den Abgleichrohrstift hinein erstreckende axiale Bohrung mit Innengewinde aufweist. Auf diese `''eise wird erreicht, daß praktisch der gesamte Raum innerhalb der Durchführungsöffnung des Kernbutzens - außer dem vom Gewindebolzen beanspruchten geringen Mittelraum -für den rohrförmigen Abgl.eichstift zur Verfügung steht und dennoch keine Teile der Abgleichanordnung über den Spulenkern bzw. dessen Halterum hinausragen. Es ist also möglich, in ein und demselben Spulenkern Abgleichstifte mit verschiedenen Durchmessern und Längen zu verwenden, so daß der Abgleichbereich jeweils den gegebenen Luftspaltlängen angepaßt werden kann und somit entweder für eine bestimmte L.uftspaltlän.ge ein Maximum an Regelsteilheit und Abgleichbereich erzielbar oder bei Wahl einer anderen Luftspaltlänge in einem gegebenen Spulenkern durch Verwendung eines Abgleichstiftes mit anderem Außendurchmesser die vorgegebene Abgleichcharakteristik wiederum erreichbar ist.The invention overcomes these disadvantages and provides a coil core of the type mentioned at the beginning, which meets all practical requirements, in that the guide element for the alignment pin support element as centered and in the axial direction the passage opening in the core slug extending outside the core slug air gap originating force line field arranged threaded bolt, preferably made of non-magnetic 'Jetall, e.g. B. 'Brass, is formed and the support member for the adjustment tube pin an axial bore with an internal thread extending into the adjustment tube pin having. In this way it is achieved that practically the entire space within the lead-through opening of the core slug - except for the one claimed by the threaded bolt small central space -for the tubular calibration pin is available and nevertheless no parts of the adjustment arrangement over the coil core or its holder protrude. It is therefore possible to have alignment pins in one and the same core to use with different diameters and lengths, so that the adjustment range can be adapted to the given air gap lengths and thus either for a certain length of the air gap provides a maximum of control steepness and adjustment range achievable or by choosing a different air gap length in a given coil core by using an adjustment pin with a different outer diameter, the specified one Adjustment characteristic is in turn achievable.

Vorzugsweise besteht das Tragorgan für den Abgleichrohrs.tift aus einem Isolierstoff, vorzugsweise einem Kunststoff, z. B. einem Polyäthylen, Polystyrol oder Polyamid. Diese Werkstoffe sind in sich etwas elastisch, so daß sich im Zusammenwirken mit einem metallischen Gewindebolzen eine gleichmäßige und spielfreie Verstellung des Abgleichstiftes ergibt. Der thermische Ausdehnun:gkoeffizient des Isolierstofftragorgans wirkt sich bei dem Spulenkern nach der Erfindung durch die Anordnung des Tragorgans im Innern des Abgleichrohrkernes praktisch nicht auf die eingestellte Induktivität aus, da Abgleichstift und Festpunkt des Tragorgans in gleicher Höhe, bezog°ri auf die Spulenachse, liegen.The support element for the adjustment tube is preferably made of an insulating material, preferably a plastic, e.g. B. a polyethylene, polystyrene or polyamide. These materials are somewhat elastic in themselves, so that they work together with a metallic threaded bolt an even and play-free adjustment of the alignment pin results. The thermal expansion coefficient of the insulating material support element acts in the coil core according to the invention through the arrangement of the support member inside the adjustment tube core practically does not affect the set inductance because the alignment pin and fixed point of the support member are at the same height, related to ° ri the coil axis, lie.

Das gleiche ist der Fall, wenn nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung das Tragorgan für den Abgleichrolirstift eine im Innern des Abgleichrohrstiftes angebrachte Gewindehülse aus nichtmagnetischem Material, vorzugsweise nichtmagnetischem Metall, z. B. Messing, aufweist. Hierbei wird also eine metallische Gewindehülse auf dem metallischen Gewindebolzen geführt; diese Teile können mit so kleinen Toleranzen hergestellt werden, daß sie praktisch spielfrei zusammenwirken. Instabilitäten durch thermische oder mechanische Belastungen treten bei dieser Anordnung praktisch nicht mehr auf. Vorzugsweise endet die aus nichtmagnetischem Metall bestehende Gewindehülse im Abgleichrohrstift in einem Abstand von dem dem Gewindebolzen abgewandten Ende des Abgleichrohrstiftes, der etwa wenigstens einem Fünftel der Abgleichstiftlänge entspricht. Auf diese Weise bleibt die Gewindehülse stets außerhalb des Kraftlinienfelde@s des Luftspaltes und kann deshalb keine Güteverluste verursachen. Da der Gewindebolzen, der die Gewindehülse führt, ebenfalls nicht in das Luftspaltfeld hineinragt und außerdem stets wenigsten: teilweise vom Abgleichrohrstift umgeben ist, können auch durch ihn keine Verluste auftreten. Mit einem Spulenkern nach der Erfindung lassen sich demnach höhere Spulengüten erreichen als mit den bisher bekannten Spulenkernen.The same is the case if, according to an advantageous development of the invention, the support member for the adjustment roller in the interior of the adjustment tube pin attached threaded sleeve made of non-magnetic material, preferably non-magnetic Metal, e.g. B. brass has. A metallic threaded sleeve is used here guided on the metallic threaded bolt; these parts can be made with such small tolerances are made so that they work together practically free of play. Instabilities With this arrangement, there are practically no thermal or mechanical loads more on. The threaded sleeve made of non-magnetic metal preferably ends in the adjustment tube pin at a distance from the end facing away from the threaded bolt of the trim tube pin, which is at least one fifth of the trim pin length is equivalent to. In this way, the threaded sleeve always remains outside the field of force lines of the air gap and therefore cannot cause any loss of quality. Since the threaded bolt, which guides the threaded sleeve, also does not protrude into the air gap field and also always the least: is partially surrounded by the adjustment tube pin, can also no losses occur through him. Leave with a bobbin according to the invention accordingly, higher coil qualities can be achieved than with the previously known coil cores.

Eine noch bessere mechanische Stabilität des Spulenkernes erhält man, wenn das Tragorgan für den Abgleichrohrstift in einem zusätzlichen. innerhalb der Durchführungsöffnung und auf der vom Gewindebolzen abgewandten Seite des vorn Kernbutzen-Luftspalt herrührenden Kraft.linienfeldes angeordneten Führungsorgan gehaltert ist, das zweckmäßig aus nichtmagnetischem 'Material, vorzugsweise nichtmagnetischem Metall, z. B. 'Messing, besteht. Damit keine Verluste durch das zusätzliche Führungsorgan entstehen können, endet es vorzugsweise in einem Abstand vom Kernbutzen-Luftspalt, der mindestens der Länge des Luftspaltes entspricht. Das zusätzliche Führungsorgan kann als in der Durchführungsöffnung angebrachte und gegebenenfalls mit einem Innen.-winde versehene Buche ausgebildet sein, wobei das Tragorgan für den Abgleichstift einen mit der Führungsbuchse zusammenwirkenden, kopfarti,-en Absatz aus Isolierstoff aufweist.An even better mechanical stability of the coil core is obtained, if the support member for the adjustment tube pin in an additional. within the Feed-through opening and on the side facing away from the threaded bolt of the front core slug air gap originating Kraft.linienfeldes arranged guide member is supported, the appropriate made of non-magnetic 'material, preferably non-magnetic metal, e.g. B. 'Brass, consists. So that no losses can arise through the additional management body, it preferably ends at a distance from the core slug air gap of at least corresponds to the length of the air gap. The additional management body can be used as in attached to the feed-through opening and, if necessary, provided with an internal winch Beech beech, the support member for the alignment pin with one Guide bushing cooperating, Kopfarti, -en paragraph made of insulating material.

Eine besonders einfache Anordnung ergibt sich. wenn gemäß der Erfindung die zvlindrisclie Mantelfläche der Durchführungsöffnung yim hertrlrutzeri al-s zusätzliches Führungsorgan selbst dient, an <las sich ein Teil des Tragorgans des Abgleichstiftes führen<' abstützt.A particularly simple arrangement results. if according to the invention the zvlindrisclie lateral surface of the feed-through opening yim hertrlrutzeri as an additional The guiding organ itself serves, a part of the supporting organ of the alignment pin can be read lead <'supports.

Die Erfindung wird an Hand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In Fig. 1 und 2 sind zwei Schnitte eines schalenartigen Spulenkernes nach der Erfindung dargestellt: Fig. 3 und -1 zeigen ebenfalls im Schnitt eine andere Ausführungsform eines schalenartigen Spulenkerries nach der Erfindung.The invention is illustrated with reference to some of the drawings Embodiments explained in more detail. In Fig. 1 and 2 are two sections of a bowl-like Shown coil core according to the invention: Fig. 3 and -1 also show in section another embodiment of a shell-like bobbin according to the invention.

Der Spulenkern nach den Fig. 1 und 2 besteht aus zwei schalenförmigen Kernhälften 1 und 2 aus ferromagrietischem Material, vorzugsweise aus Ferrit. Die beiden Kernhälften 1 und 2 werden durch zwei gegebenenfalls eine Mittelöffnung aufweisende Halterungsdeckel 3 und 4 aus 'Messing od. dgl. mit Hilfe einiger Schrauben oder Niete, die durch die Öffnungen 5 der Halterungsdeckel 3 und 4 hindurchragen, zusammengehalten.The coil core according to FIGS. 1 and 2 consists of two shell-shaped Core halves 1 and 2 made of ferromagnetic material, preferably made of ferrite. the Both core halves 1 and 2 are through two optionally having a central opening Bracket cover 3 and 4 made of 'brass or the like. With the help of some screws or Rivets, which protrude through the openings 5 of the mounting covers 3 and 4, held together.

Die Kernhälften 1 und 2 schließen eine Spule 6 zwischen sich ein, die auf einen Spulenkörper 7 aufgewickelt ist. Die Kernhälften 1 und 2 weisen Kernbutzen 8 auf, die mit einer Durchführungsöffnung 9 versehen sind. Die Länge der Kernbutzen 8 ist etwas geringer als die Länge der äußeren Kernmäntel der Kernhälften 1 und 2, so daß zwischen. den Kernbutzen 8 ein Luftspalt 10 frei bleibt, wodurch eine Scherung der Hysteresekurve des verwendeten ferromagnetischen Kernmaterials und damit eine Verringerung der Verluste und des Temperaturkoeffizienten der gesamten Spulenanordnung eintritt.The core halves 1 and 2 enclose a coil 6 between them, which is wound onto a bobbin 7. The core halves 1 and 2 have core slugs 8, which are provided with a feed-through opening 9. The length of the core slugs 8 is slightly less than the length of the outer core sheaths of the core halves 1 and 2 so that between. the core slug 8 an air gap 10 remains free, whereby a Shear of the hysteresis curve of the ferromagnetic core material used and thus reducing the losses and the temperature coefficient of the whole Coil arrangement occurs.

Innerhalb der Durchführungsöffnung 9 ist eine Induktivitätsabgleichanordnung mit einem rohrförmigen Abgleichstift 11 aus ferromagnetischem Material, vorzugsweise ebenfalls aus Ferrit, axial verstellbar angeordnet. Der Abgleichrohrstift 11 sirrt auf einem Tragorgan 12 aus Kunststoff, das einen kopfartigen Ansatz 13 aufweist. Der Abgleichrohrstift 11 ist beim Spritzen des Kunststofftragorgans 12 auf dieses aufgebracht worden. Das Tragorgan 12 weist eine sich bis weit in den Abgleichrohrstift 11 hinein erstreckende axiale Bohrung 14 mit Innengewinde 15 auf. Am unteren Halterungsdeckel 4 ist durch Löten oder Kleben od. dgl. ein Gewindebolzen 16 mit einem Bund 22 aus Messing od. d.gl. befestigt, der sich zentrisch und in Achsrichtung der Durchführungsöffnung 9 erstreckt. Auf diesen Gewindebolzen 16 ist das Tragorgan 12 mit dem Abgleichrohrstift 11 aufgeschraubt. Es ist möglich, die Bohrung 14 des Tragorgans 12 zunächst ohne Innengewinde 15 herzustellen; das Innengewinde schneidet sich nämlich beim Aufschrauben des Tragorgans 12 auf den Gewindebolzen 16 selbsttätig in das Kunststoffmaterial des Tragorgans 12 ein. Der Gewindebolzen 16 endet in einem Abstand vom Luftspalt 10, der etwa der Länge dieses Luftspaltes entspricht. Hierdurch wird erreicht, daß das vom Luftspalt 10 herrührende Kraftlinienf°ld den Gewindebolzen 16 nicht durchsetzen kann, wodurch Güteverluste eintreten würden. Außerdem wird der Gewindebolzen 16 durch den Abgleichrohrstift 11 praktisch. stets gegen das Luftspaltfeld abgeschirmt.An inductance compensation arrangement is located within the feed-through opening 9 with a tubular alignment pin 11 made of ferromagnetic material, preferably also made of ferrite, axially adjustable. The adjustment tube pin 11 buzzes on a support member 12 made of plastic, which has a head-like extension 13. The adjustment tube pin 11 is in the injection molding of the plastic support member 12 on this has been applied. The support member 12 has a far into the adjustment tube pin 11 extending into the axial bore 14 with internal thread 15. On the lower bracket cover 4, a threaded bolt 16 with a collar 22 is made by soldering or gluing or the like Brass or the like attached, which is centered and in the axial direction of the leadthrough opening 9 extends. The support member 12 with the adjustment tube pin is on this threaded bolt 16 11 screwed on. It is possible, the bore 14 of the support member 12 initially without To produce internal thread 15; the internal thread intersects when it is screwed on of the support member 12 on the threaded bolt 16 automatically in the plastic material of the support member 12 a. The threaded bolt 16 ends at a distance from the air gap 10, which corresponds approximately to the length of this air gap. This achieves that the lines of force originating from the air gap 10 do not enforce the threaded bolt 16 can, which would lead to loss of quality. In addition, the threaded bolt 16 practical thanks to the adjustment tube pin 11. always shielded from the air gap field.

Der kopfartige Ansatz 13 des Tragorgans 12 ist mit drei in Achsrichtung des Abgleichrohrstiftes 11 verlaufenden Führungsripp°n 17 versehen, welche sich an der zylindrischen und gegebenenfalls geschliffenen, glatten Wandung 24 der Durchführungsöffnung 9 im oberen Kernbutzen 8 abstützen und somit eine zusätzliche Zentrierung des Abgleichrobrstiftes 11 bewirken. Der Ansatz 13 weist ferner einen Schlitz 18 zum Eingreifen eines Abstimmwerkzeuges auf.The head-like extension 13 of the support member 12 is three in the axial direction of the adjustment tube pin 11 extending guide rib ° n 17 provided, which on the cylindrical and possibly ground, smooth wall 24 of the feed-through opening 9 in the upper core slug 8 and thus an additional centering of the alignment rough pin 11 effect. The extension 13 also has a slot 18 for engaging a tuning tool on.

Mit Hilfe dieses Abstimmwerkzeuges läßt sich der Abgleichrobrstift 11 in der Durchführungsöffnung 9 axial verstellen und damit eine Induktivitätsänderun.g der Spule 6 erreichen. Durch das Zusammenwirken des Kunststoffes des Tragorgans 12 mit dem metallenen Gewindebolzen 16 und die Abstützung der Führungsrippen 17 an der Wandung 24 des Kernbutzens 8 wird. eine erschütterungs- und temperaturfeste Halterung des Abgleichrohrstiftes 11 und damit eine hohe Konstanz der Spuleninduktivität und -gute erzielt.With the help of this tuning tool, the alignment rough pin 11 axially adjust in the feed-through opening 9 and thus an inductivity change reach the coil 6. Through the interaction of the plastic of the supporting element 12 with the metal threaded bolt 16 and the support of the guide ribs 17 on the wall 24 of the core slug 8 is. a shock and temperature resistant one Holder of the adjustment tube pin 11 and thus a high degree of constancy of the coil inductance and good achieved.

Falls ein Innenschleifen der Wandung 24 der Durchführungsöffnung 9, insbesondere wenn der Kernteil 1 aus Ferrit besteht, vermieden werden soll, kann in der Durchführungsöffnung 9 eine dünnwandige Buchse aus Messing od. dgl. mit eng toleriertem Innendurchmesser angebracht werden, mit der die Führungsrippen 17 des Tragorgans 12 zusammenwirken.If an internal grinding of the wall 24 of the feed-through opening 9, in particular if the core part 1 consists of ferrite, should be avoided in the feed-through opening 9 a thin-walled bushing made of brass or the like with tight tolerated inner diameter are attached, with which the guide ribs 17 of the Support organ 12 cooperate.

Der Spulenkern nach den Fig. 3 und 4 ist dem Spulenkern nach den Fig. 1 und 2 ähnlich. Gleichartige Teile haben gleiche Bezugszeichen erhalten. Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Fig.1 besteht beim Spulenkern nach Fig.3 das Tragorgan 12 für den Abgleichrohrstift 11 aus zwei verschiedenen Teilen, nämlich einem kopfartigen Ansatz 13 aus Kunststoff und einer Innengewinde-hülse 19 aus Messing od. dgl. Die Gewindehülse 19 ist in den Abgleichrohrstift 11 eingeklebt. Die Länge dieser Gewindehülse 19 ist so. bemessen, daß ihr vom Gewindebolzen 16 abgewandtes Ende in einem Abstand vom Ende des Abgle.ichroh!rstiftes 11 endet, der etwa einem Fünftel der Abgleichstiftlänge entspricht. Auf diese Weise wird die Gewindehülse 19 durch den Abgleichrohrstift 11 gegen das Kraftlinienfeld des Luftspaltes 10 stets abgeschirmt, so daß die Gewindehülse 19 keine Verluste verursachen kann. Über der Gewindehülse 19 ist der Ansatz 13 in den Abgleichrohrstift 11 eingeklebt bzw. eingespritzt. Zur bessern Kraftübertragung vom Ansatz 13 auf die Gewindehülse 19 und den Abgleichrohrstift 11 ist die Gewindehülse 19 am oberen Ende mit einer Nase 20 versehen, die in das -,I#Taterial des Kunststoffansatzes 13 eingreift.The coil core according to FIGS. 3 and 4 is the coil core according to FIGS. 1 and 2 similar. Identical parts have been given the same reference numerals. In contrast For the embodiment according to Figure 1, the coil core according to Figure 3 has the support member 12 for the adjustment tube pin 11 from two different parts, namely a head-like one Approach 13 made of plastic and an internally threaded sleeve 19 made of brass or the like The threaded sleeve 19 is glued into the adjustment tube pin 11. The length of this threaded sleeve 19 is like that. dimensioned that their end facing away from the threaded bolt 16 at a distance ends from the end of the adjustment pin 11, which is about one fifth of the adjustment pin length is equivalent to. In this way, the threaded sleeve 19 is pushed through the trim tube pin 11 always shielded against the force line field of the air gap 10, so that the threaded sleeve 19 cannot cause losses. The shoulder 13 is above the threaded sleeve 19 in the adjustment tube pin 11 glued or injected. For better power transmission from the extension 13 to the threaded sleeve 19 and the adjustment tube pin 11 is the threaded sleeve 19 at the upper end provided with a nose 20 which is inserted into the -, I # material of the plastic approach 13 intervenes.

Der Halterungsdeckel3 weist eine in die Durchführungsöffnung 9 hineinragende Buchse 21 mit Innengewinde auf. Diese Buchse 21 dient als zusätzliches Führungsorgan für den Ansatz 13 des Tragorgans 12. Beim Einschrauben des Abgleichrohrstiftes 11 in die Durchführungsöffnung 9 schneidet sich in den Ansatz 13 ein Außengewinde entsprechend dem Innengewinde der Buchse 21 selbsttätig ein. Die doppelte Gewindeführung zwischen Gewindehülse 19 und Gewindebolzen 16 und zwischen der Buchse 21 und dem Ansatz 13 garantiert eine sichere, unverschiebbare Halterung des Abgleichrohrstiftes 11.The mounting cover 3 has a protruding into the feed-through opening 9 Bushing 21 with internal thread. This socket 21 serves as an additional guide member for the attachment 13 of the support member 12. When screwing in the adjustment tube pin 11 In the lead-through opening 9, an external thread cuts into the shoulder 13 accordingly the internal thread of the socket 21 automatically. The double thread guide between Threaded sleeve 19 and threaded bolt 16 and between the bush 21 and the extension 13 guarantees a secure, immovable mounting of the adjustment tube pin 11.

Die Buchse 21 braucht nicht unbedingt mit dem Halterungsdeckel3 aus einem Stück zu bestehen, sondern kann als vom Halterungsdeckel unabhängige, in die Durchführungsöffnung 9 eingeldebte Gewindebuchse ausgebildet sein. Die Buchse 21 endet zur Vermeidung von Verlusten in einem Abstand vom Luftspalt 10, der mindestens der Länge des Luftspaltes 10 entspricht.The socket 21 does not necessarily have to be made with the mounting cover 3 one piece, but can be as independent of the mounting cover, in the Lead-through opening 9 may be formed into a screwed-in threaded bushing. The socket 21 ends to avoid losses at a distance from the air gap 10, which is at least corresponds to the length of the air gap 10.

Bei beiden dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Längen der Teile 9 bis 19 bei gegebener Länge der Kernhälften 1 und 2 so gewählt, daß der Ansatz 13 des Tragorgans 12 auch beim Überstreichen des größtmöglichen Abgleichbereiches, d. h. der größtmöglichen axialen Verstellung des Abgleichrohrstiftes 11, nicht über den Halterungsdeckel 3 hinausragt.In both of the illustrated embodiments, the lengths are Parts 9 to 19 for a given length of the core halves 1 and 2 are chosen so that the approach 13 of the support member 12 also when sweeping over the largest possible adjustment range, d. H. the greatest possible axial adjustment of the adjustment tube pin 11, not beyond the holder cover 3 protrudes.

Ferner sei nochmals darauf hingewiesen, daß das Tragorgan 12 für den Abgleichrohrstift 11 zur festen Halterung und zur Vermeidung von Verlusten nur in Führungsorganen geführt wird, die beiderseits des Luftspaltes 10 und außerhalb des Luftspalt-Kraftlinienfeldes angeordnet sind.It should also be pointed out again that the support member 12 for the Adjustment tube pin 11 for secure mounting and to avoid losses only in Guide organs is performed on both sides of the air gap 10 and outside of the Air gap force line field are arranged.

Infolge der Führung des Tragorgans 12 durch den Gewindebolzen 16 wird erreicht, daß der Außendurchmesser des Abgleichrohrs,tiftes 11 praktisch bis auf den Innendurchmesser der Durchführungsöffnung 9 vergrößert werden kann, so daß durch Auswechseln des Abgleichrohrstiftes jede gewünschte Abgleichcharakteristik erhältlich ist.As a result of the guidance of the support member 12 by the threaded bolt 16 achieved that the outer diameter of the adjustment tube, tiftes 11 practically up to the inner diameter of the feed-through opening 9 can be increased so that by Exchanging the balancing tube pin any desired balancing characteristic available is.

Selbstverständlich kann die Ausbildung und Anordnung des Ansatzes 13 und der Buchse 21 und/oder der Gewindehülse 19 des Spulenkernes nach Fig. 3 auch auf den Spulenkern nach Fig. 1 übertragen werden, und umgekehrt.Of course, the training and arrangement of the approach 13 and the socket 21 and / or the threaded sleeve 19 of the coil core according to FIG. 3 as well are transferred to the coil core according to Fig. 1, and vice versa.

Um eine genaue Zentrierung des am Halterun.gsdeckel 4 befestigten Gewindebolzens 16 in der Durchführungsöffnung 9 zu erreichen, kann entweder der Außendurchmesser des Bundes 22 des Gewindebolzens 16 dem Durchmesser der Durchführungsöffnung 9 genau angepaßt oder der Halterungsdeckel 4 mit der Spulenkernhälfte 2 in einer Zentriervorrichtung fest verbunden werden. Die Verbindung der Halterungsdeckel 3 und 4 mit den Spulenkernhälften 1 und 2 kann entweder durch Umspritzen mit einem insbesondere wärmefesten Kunststoff oder durch Kleben erfolgen. In den Fig. 1 und 3 ist eine Schicht Klebemittel zwischen den Halterungsdeckeln 3 und 4 und den Kernteilen 1 und 2 mit 23 angedeutet. Die an die Halterungsdeckel 3 und 4 angrenzenden Kernteile 1 und 2 können gegebenenfalls auch mit einer Metallschicht, z. B. einer Silberschicht, überzogen werden; hierbei erfolgt die Verbindung der metallenen HaIterungsdeckel 3 und 4 mit den Kernteilen 1 und 2 durch Löten.To ensure precise centering of the attached to Halterun.gsdeckel 4 To achieve threaded bolt 16 in the passage opening 9, either the The outer diameter of the collar 22 of the threaded bolt 16 is the diameter of the feed-through opening 9 adapted exactly or the mounting cover 4 with the coil core half 2 in one Centering device are firmly connected. The connection of the bracket cover 3 and 4 with the coil core halves 1 and 2 can either by overmolding with a in particular heat-resistant plastic or by gluing. In Figs. 1 and 3 is a layer of adhesive between the holder covers 3 and 4 and the core parts 1 and 2 indicated by 23. The core parts adjoining the holder covers 3 and 4 1 and 2 can optionally also be coated with a metal layer, e.g. B. a silver layer, overdrawn will; this is where the metal ones are connected Bracket cover 3 and 4 with core parts 1 and 2 by soldering.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Closed bowl-like or pot-like coil core made of ferromagnetic material, in particular made of sintered material, e.g. B. Ferrite, with a middle, enclosed by a coil, having an air gap and core slugs provided with an axial feed-through opening and an inductance compensation arrangement, which consists of a tubular alignment pin that is axially adjustable in the feed-through opening consists of ferromagnetic material, which is attached to a threaded support member made of non-magnetic material is fixed by at least one guide member is led, which is. practically completely within the feed-through opening of the core piece is located. characterized in that the management body for the Alignment pin support member (12) as centered and in the axial direction of the feed-through opening (9) in the core slug (8) extending and outside the core slug air gap (10) originating force line field arranged threaded bolt (16), preferably from non-magnetic metal, e.g. B. brass, is formed and the support member (12) for the adjustment tube pin (11) one that extends into the adjustment tube pin has axial bore (14) with internal thread (15).

2. Coil core according to claim 1, characterized in that the support member (12) for the adjustment tube pin (11) made of an insulating material, preferably a plastic, e.g. B. a polyethylene, Polystyrene or polyamide.

3. bobbin according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the support member (12) for the adjustment tube pin (11) has one inside threaded sleeve (19) made of non-magnetic material attached to the adjustment tube pin. preferably non-magnetic metal, e.g. B. Brass. having.

4. Coil core after Claim 3, characterized in that the consisting of non-magnetic metal Threaded sleeve (19) in the adjustment tube pin (11) at a distance from the threaded bolt (16) facing away from the end of the adjustment tube pin ends, which is approximately at least one fifth corresponds to the alignment pin length.

5. 5 coil core after. claims 1 to 4, thereby characterized in that the support member (12) in an additional, within the lead-through opening (9) and on the side facing away from the threaded bolt (16) of the core slug air gap (10) originating force line field arranged guide member (21) is supported.

6. coil core according to claim 5, characterized in that. that the additional governing body (21) made of non-magnetic material, preferably non-magnetic metal, e.g. B. Brass.

7. bobbin according to claims 5 and 6, characterized in that that the additional guide member (21) made of non-magnetic metal in ends at a distance from the core air gap (10) which is at least the length of the Corresponds to the air gap. B.

Coil core according to Claims 5 to 7, characterized in that that the additional guide member is attached as in the feed-through opening (9) and optionally provided with an internal thread socket (21) is formed and the support member (12) for the adjustment pin (11) has a cooperating with the guide bushing, having head-like approach (13) made of insulating material.

9. coil core according to claim 8, characterized in that the cooperating with the additional guide member (21) Isolierstoffansatz (13) of the support member (12) is provided with an external thread.

10. bobbin according to claim 8, characterized in that the with the additional Guide element (21) interacting insulating material attachment (13) of the support element (12) with several preferably in the axial direction of the alignment pins: (11) extending and optionally threaded guide ribs (17) is provided.

11. Coil core according to claim 5, characterized in that the cylindrical outer surface (24) the lead-through opening (9) in the core slug (8) as an additional guide element itself serves to which a part (13) of the support member (12) of the adjustment pin (11) leads supports.

12. Coil core according to one of the preceding claims, in which the core parts medium: a holder preferably made of non-magnetic material be held together. which essentially consists of the end faces of the coil core covering mounting lids, characterized in that the guide members (16 or 21) for the support member (12) attached to the mounting covers (3 or 4) are or consist of one piece with them.

13. Coil core according to claim 12, characterized in that the mounting cover (3 and 4) with the adjacent to them Core parts (1 and 2) by overmolding with a particularly heat-resistant plastic are attached.

14. bobbin according to claim 12, characterized in that the Holder cover (3 and 4) with the core parts (1 and 2) adjoining them Glue (23) are connected.

15. Coil core according to claim 12, characterized in that that the core parts (1 and 2) with a metal layer, e.g. B. a silver layer, are provided and the connection the mounting cover with the core parts is done by soldering.