DE10258676B4 - Detachable connection of profile components of an exhaust system of an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Lösbare Verbindung (1) von Profilbauteilen einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs, insbesondere lösbare Verbindung eines Katalysator- oder Partikelfiltermoduls (2) und eines Abgasschalldämpfers (4) eines Nutzfahrzeugs, wobei den Profilbauteilen (2, 4) wenigstens eine in einer Bördelung oder Einrollung (10) des einen Profilbauteils (4) unter Freilassung wenigstens einer Anlagefläche (16) für eine Dichtfläche (14) des anderen Profilbauteils (2) gehaltene Dichtung (12) zwischengeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Anlagefläche (16) der Dichtung (12) wenigstens in einer Richtung eine größere Ausdehnung aufweist als die Dichtfläche (14), und
b) die Bördelung oder Einrollung (10) an eine Wand (6) des einen Profilbauteils (4) angeformt ist, oder
c) die Bördelung oder Einrollung (10) an einem an einer Wand (6) des einen Profilbauteils (4) festgelegten Trägerrohr (38) ausgebildet ist, wobei
d) die Dichtfläche durch eine Stirnfläche (14) eines Randabschnitts (20) der Umfangswand (18) des anderen Profilbauteils (2) gebildet wird, und
e) zwischen...Detachable connection (1) of profile components of an exhaust system of an internal combustion engine of a vehicle, in particular detachable connection of a catalytic converter or particle filter module (2) and an exhaust silencer (4) of a commercial vehicle, wherein the profile components (2, 4) at least one in a curl or curl ( 10) of the one profile component (4) while leaving free at least one contact surface (16) for a sealing surface (14) of the other profile component (2) held seal (12) is interposed, characterized in that
a) the contact surface (16) of the seal (12) at least in one direction has a greater extent than the sealing surface (14), and
b) the curl or curl (10) is integrally formed on a wall (6) of the one profile component (4), or
c) the flanging or curl (10) is formed on a support tube (38) fixed to a wall (6) of the one profile component (4), wherein
d) the sealing surface is formed by an end face (14) of an edge portion (20) of the peripheral wall (18) of the other profile component (2), and
e) between ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer lösbaren Verbindung von Profilbauteilen einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The Invention is based on a detachable connection of profile components of an exhaust system of an internal combustion engine of a Vehicle according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 101 20 974 C1 ist eine lösbare Verbindung von Profilbauteilen einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine bekannt, bei welcher ein Bodenteil und ein Deckel eines Abgasschalldämpfers mit jeweils einem umlaufenden Bund versehen sind, welche flächig aneinander anliegen und durch aufgesteckte, klammernde C-Profile miteinander verbunden sind. Falls die Abgasanlage mit einem metallischen oder keramischen Partikelfilter- oder Katalysatormodul versehen ist, kann es darüber hinaus notwendig sein, ein solches Modul mit dem Abgasschalldämpfer lösbar zu verbinden. Dann ist zur Verhinderung des Ausströmens von ungefiltertem bzw. ungereinigtem Abgas eine hohe Dichtigkeit der Verbindung erforderlich, so dass zwischen dem Partikelfiltermodul und dem Abgasschalldämpfer eine Ringdichtung zweckmäßig sein kann. Bauteile von Abgasanlagen weisen jedoch fertigungsbedingt relativ hohe Toleranzen auf, so dass sich das Problem ergibt, dass in manchen Fällen die Ringdichtung und die an ihr zur Anlage vorgesehenen Dichtflächen der Profilbauteile nicht miteinander fluchten bzw. zueinander bündig sind.From the DE 101 20 974 C1 is a detachable connection of profile components of an exhaust system of an internal combustion engine is known, in which a bottom part and a lid of an exhaust muffler are each provided with a circumferential collar, which lie flat against each other and are connected to each other by plugged clinging C-profiles. If the exhaust system is provided with a metallic or ceramic particle filter or catalyst module, it may also be necessary to releasably connect such a module to the exhaust muffler. Then, to prevent the leakage of unfiltered or untreated exhaust gas, a high tightness of the connection is required, so that between the particulate filter module and the exhaust muffler a ring seal may be appropriate. However, components of exhaust systems have production-related relatively high tolerances, so that there is the problem that in some cases, the ring seal and provided on her to the system sealing surfaces of the profile components are not aligned or flush with each other.

Die DE 38 15 148 A1 offenbart eine gattungsgemäße Verbindung, bei welcher zwar ein Längenausgleich zwischen zwei koaxialen Profilbauteilen möglich ist, jedoch ist die Dichtwirkung der in U- oder L-förmigen Nuten des einen Profilbauteils angeordneten, eine glatte, radial innere Fläche des anderen Profilbauteils kontaktierenden Dämpfungselemente nicht sehr groß.The DE 38 15 148 A1 discloses a generic connection in which although a length compensation between two coaxial profile components is possible, however, the sealing effect of the arranged in U- or L-shaped grooves of a profile component, a smooth, radially inner surface of the other profile component contacting damping elements is not very large.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine lösbare Verbindung von Profilbauteilen der eingangs erwähnten Art derart weiter zu entwickeln, daß sie trotz relativ großer Toleranzen der Profilbauteile eine hohe Dichtigkeit gewährleistet und einfach zu montieren ist.Of the Invention is based on the object, a detachable connection of profile components the aforementioned To develop such a way that they despite relatively large tolerances the profile components ensures a high tightness and easy to assemble is.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung schlägt vor, dass

  • a) die Anlagefläche der Dichtung wenigstens in einer Richtung eine größere Ausdehnung aufweist als die Dichtfläche, und
  • b) die Bördelung oder Einrollung an eine Wand des einen Profilbauteils angeformt ist, oder
  • c) die Bördelung oder Einrollung an einem an einer Wand des einen Profilbauteils festgelegten Trägerrohr ausgebildet ist, wobei
  • d) die Dichtfläche durch eine Stirnfläche eines Randabschnitts der Umfangswand des anderen Profilbauteils gebildet wird, und
  • e) zwischen der Stirnfläche des Randabschnitts der Umfangswand des anderen Profilbauteils und der Anlagefläche der Ringdichtung im wesentlichen Linienberührung herrscht.
The invention proposes that
  • a) the contact surface of the seal at least in one direction has a greater extent than the sealing surface, and
  • b) the curl or curl is formed on a wall of a profile component, or
  • c) the curl or curl is formed on a fixed to a wall of a profile component support tube, wherein
  • d) the sealing surface is formed by an end face of an edge portion of the peripheral wall of the other profile component, and
  • e) prevails between the end face of the edge portion of the peripheral wall of the other profile component and the contact surface of the ring seal substantially line contact.

Wegen der zumindest in einer Richtung größeren Ausdehnung der Anlagefläche der Ringdichtung gegenüber der Dichtfläche können sich beide Flächen auch dann zuverlässig kontaktieren, wenn die Profilbauteile fertigungsbedingt größere Toleranzen und folglich voneinander abweichende Maße an der Fügestelle aufweisen. Folglich ist die Richtung oder sind die Richtungen der größeren Ausdehnung der Anlagefläche gegenüber der zugeordneten Dichtfläche insbesondere die Richtung oder die Richtungen, in welcher oder in welchen die für die Dichtigkeit der Verbindung kritischen Toleranzen auftreten. Da die Ringdichtung in einer Bördelung oder Einrollung des einen Profilbauteils aufgenommen ist, bildet sie ein lagegesichertes Widerlager für die Dichtfläche des anderen Profilbauteils. Solche Bördelungen oder Einrollungen sind wegen ihrer hohen Gestaltsteifigkeit oder Formstabilität relativ unempfindlich gegenüber äußeren mechanischen Einwirkungen, wie sie beispielsweise bei häufiger Demontage auftreten, so dass sie im Hinblick auf die Dichtwirkung in vorteilhafter Weise stets formstabil bleiben. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird folglich eine zuverlässige Abdichtung der Verbindung gewährleistet. Außerdem ist die Verbindung auf einfache und kostengünstige Weise herstellbar.Because of the at least in one direction greater extent of the contact surface of the Ring seal opposite the sealing surface can both surfaces also reliable Contact, if the profile components manufacturing tolerances greater tolerances and consequently have different dimensions at the joint. consequently is the direction or are the directions of greater extension of the bearing surface over the associated sealing surface in particular the direction or the directions in which or in which the for the tightness of the connection critical tolerances occur. Because the ring seal in a flanging or curl of a profile component is added, forms a position-secured abutment for the sealing surface of the other profile component. Such curls or curls are because of their high shape stiffness or dimensional stability relatively insensitive to external mechanical Actions, such as those that occur during frequent disassembly, so that they are in terms of sealing effect in an advantageous manner always remain dimensionally stable. By the measures according to the invention will therefore be a reliable one Sealing the connection guaranteed. Besides that is the connection can be produced in a simple and cost-effective manner.

Weil die Bördelung oder Einrollung an eine Wand des einen Profilbauteils angeformt oder alternativ an einem an einer Wand des einen Profilbauteils festgelegten Trägerrohr ausgebildet ist, kann die Dichtfläche durch eine Stirnfläche eines Randabschnitts der Umfangswand des anderen Profilbauteils gebildet sein, wobei zwischen der Stirnfläche und der Anlagefläche der Dichtung im wesentlichen Linienberührung herrscht. Durch die Linienberührung im Kontaktbereich bildet sich eine Dichtkante aus, welche besser dichtet wie dies etwa bei einer flächigen Berührung der Fall ist.Because the curl or curl formed on a wall of a profile component or alternatively at one on a wall of a profile component fixed support tube is formed, the sealing surface by an end face of a peripheral portion be formed of the peripheral wall of the other profile component, wherein between the face and the contact surface the seal is essentially in line contact. Due to the line contact in the Contact area forms a sealing edge, which seals better like this with a flat one contact the case is.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung möglich.By in the subclaims listed activities are advantageous developments and improvements in the claim 1 indicated invention possible.

Eine besonders zu bevorzugende Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Ringdichtung elastisch ist und einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Bedingt durch die Elastizität der Ringdichtung werden verschiedene Einpress- oder Eindringtiefen der Dichtfläche in die Ringdichtung zugelassen. Folglich können durch diese Maßnahme insbesondere solche Toleranzen der Profilbauteile ausgeglichen werden, welche eine geänderte Eindringtiefe der Dichtfläche in die Ringdichtung hervorrufen. Aufgrund des kreisförmigen Querschnitts der Ringdich tung ist die Anlagefläche in einer Querschnittsebene gesehen kreisbogenförmig, wobei die Dichtfläche an jeder Stelle des Kreisbogens zur Anlage kommen kann. Alternativ könnte als Ringdichtung auch jede andere handelsübliche Formdichtung mit beispielsweise rechteckförmigem Querschnitt verwendet werden.A particularly preferable embodiment of the invention provides that the ring seal is elastic and has a circular cross-section. Due to the elasticity of the ring seal various injection or Penetration depths of the sealing surface allowed in the ring seal. Consequently, in particular such tolerances of the profile components can be compensated by this measure, which cause a change in penetration depth of the sealing surface in the ring seal. Due to the circular cross section of the ring sealing device, the contact surface is seen in a cross-sectional plane circular arc, the sealing surface can come into contact at any point of the arc. Alternatively, any other commercially available molded gasket with, for example, a rectangular cross section could be used as a ring gasket.

Vorzugsweise sind Spannmittel zum Spannen der Stirnfläche der Umfangswand des anderen Profilbauteils gegen die Anlagefläche der Ringdichtung vorgesehen, welche derart ausgebildet sind, dass die Lage der Stirnfläche der Umfangswand des anderen Profilbauteils in Bezug zur Anlagefläche der Ringdichtung einstellbar ist. Hierdurch sind zum einen Toleranzen der Profilbauteile ausgleichbar, zum andern läßt sich der Anpressdruck bzw. die Eindringtiefe der Stirnfläche der Umfangswand des anderen Profilbauteils in die elastische Ringdichtung einstellen und folglich auch die Dichtwirkung.Preferably are clamping means for clamping the end face of the peripheral wall of the other profile component against the contact surface provided the ring seal, which are designed such that the location of the face the peripheral wall of the other profile component with respect to the contact surface of the ring seal is adjustable. As a result, on the one hand tolerances of the profile components compensable, to the other can be the contact pressure or the penetration depth of the end face of the Circumferential wall of the other profile component in the elastic ring seal adjust and consequently the sealing effect.

Beispielsweise weisen die Spannmittel an einem an dem anderen Profilbauteil festgelegten Flansch ausgebildete Langlöcher auf, durch welche sich an dem einen Profilbauteil gekonterte Schrauben erstrecken. Die Lage der Schrauben kann dann in den Langlöchern zur Anpassung an die durch Fertigungstoleranzen bedingten Maßabweichungen der Profilbauteile variieren.For example have the clamping means on a flange fixed to the other profile component trained long holes on, through which on the one profile component countered screws extend. The location of the screws can then in the slots for Adaptation to dimensional tolerances caused by manufacturing tolerances the profile components vary.

Zeichnungendrawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtembodiments The invention is illustrated in the drawings and in the following Description closer explained. In the drawings shows

1 eine Querschnittsdarstellung durch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer lösbaren Verbindung eines Gehäuses eines Katalysator- oder Partikelfiltermoduls und eines Gehäuses eines Abgasschalldämpfers; 1 a cross-sectional view through a preferred embodiment of a detachable connection of a housing of a catalyst or particulate filter module and a housing of an exhaust muffler;

2 eine Querschnittsdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel. 2 a cross-sectional view through a further embodiment.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel nach 1 dient die erfindungsgemäße lösbare Verbindung 1 zur Verbindung eines Gehäuses eines Partikelfiltermoduls 2 mit einem Gehäuse eines Abgasschalldämpfers 4. Anstatt eines Partikelfiltermoduls 2 könnte beispielsweise auch ein Katalysatormodul oder ein anderes dicht mit dem Abgasschalldämpfer zu verbindendes Bauteil mit dem Abgasschalldämpfer 4 verbunden werden. Aus Maßstabsgründen ist von dem Gehäuse des Abgasschalldämpfers 4 in 1 lediglich ein Teil eines sich in radialer Richtung erstreckenden Innenbodens 6 sichtbar, an dessen endseitigem, senkrecht abgebogenen Randabschnitt 8 eine im wesentlichen einen Teilkreis beschreibende, vorzugsweise entlang des Umfangs des Gehäuses des Abgasschalldämpfers 4 verlaufende Bördelung oder Einrollung 10 angeformt ist, welche nach radial innen weg ragt. Die Bördelung oder Einrollung 10 kann durch Rollieren oder ein anderes Fertigungsverfahren gefertigt sein, indem der ursprünglich gerade Randabschnitt 8 kreisförmig nach vorne gebogen wird. Folglich ist die Bördelung oder Einrollung 10 vorzugsweise einstückig mit dem Innenboden 6.In the preferred embodiment according to 1 serves the releasable connection according to the invention 1 for connecting a housing of a particle filter module 2 with a housing of an exhaust muffler 4 , Instead of a particle filter module 2 For example, could also be a catalyst module or another tightly connected to the exhaust muffler component with the exhaust muffler 4 get connected. For reasons of scale is of the housing of the exhaust muffler 4 in 1 only a part of a radially extending inner bottom 6 visible, at its end side, vertically bent edge portion 8th a substantially a partial circle descriptive, preferably along the circumference of the housing of the exhaust muffler 4 running curl or curl 10 is formed, which protrudes radially inward away. The curl or curl 10 can be made by rolling or another manufacturing process by the originally straight edge portion 8th is bent forward in a circular manner. Consequently, the curl or curl 10 preferably in one piece with the inner bottom 6 ,

In der Bördelung oder Einrollung 10 ist eine vorzugsweise umlaufende elastische Ringdichtung 12 mit beispielsweise kreisrundem und in bezug auf die Bördelung oder Einrollung 10 komplementärem Durchmesser gehalten. Ansatt einer Ringdichtung 12 mit kreisförmigem Querschnitt kann jede geeignete Art und Größe von Formdichtung verwendet werden, beispielsweise auch eine Dichtung mit rechteckförmigem Querschnitt. Der Durchmesser bzw. der Querschnitt der Bördelung oder Einrollung 10 kann dann fallweise angepaßt werden. Der Teilkreis der Bördelung oder Einrollung 10 ist hierbei derart ausgeführt, dass ein zu einer zugeordneten Dichtfläche 14 des Partikelfiltermoduls 2 weisender und für diese eine Anlagefläche bildender, im Querschnitt kreisbogenförmiger Abschnitt 16 der Ringdichtung 12 freigelassen ist.In the crimp or curl 10 is a preferably circumferential elastic ring seal 12 with, for example, circular and with respect to the curl or curl 10 kept complementary diameter. Ansatt a ring seal 12 With circular cross section, any suitable type and size of molded gasket can be used, for example also a gasket with a rectangular cross section. The diameter or cross section of the curl or curl 10 can then be adapted case by case. The circle of curl or curl 10 is here designed such that one to an associated sealing surface 14 of the particulate filter module 2 pointing and forming a contact surface for this, in cross-section circular arc-shaped portion 16 the ring seal 12 is released.

Von dem Gehäuse des Partikelfiltermoduls 2 ist ein Teil einer sich in axialer Richtung erstreckenden dünnen Umfangswand 18 gezeigt, welche endseitig von dem Randabschnitt 8 des Innenbodens 6 des Abgasschalldämpfers 4 umschlossen ist und im wesentlichen parallel zu diesem verläuft. Ein zur Bördelung oder Einrollung 10 weisender Randabschnitt 20 der Umfangswand 18 ist leicht nach radial innen gebogen ist, so dass eine schmale Stirnfläche 14 des Randabschnitts 20 etwa auf dem Niveau eines Mittelpunktes 22 des Teilkreises der Bördelung oder Einrollung 10 liegt. Diese Stirnfläche 14 bildet die Dichtfläche des Partikelfiltermoduls 2.From the housing of the particle filter module 2 is a part of a thin circumferential wall extending in the axial direction 18 shown which end of the edge portion 8th of the inner floor 6 the exhaust silencer 4 is enclosed and runs substantially parallel to this. A for curling or curl 10 pointing edge section 20 the peripheral wall 18 is slightly bent radially inward, leaving a narrow end face 14 of the border section 20 at the level of a center 22 the circle of curl or curl 10 lies. This face 14 forms the sealing surface of the particle filter module 2 ,

Weiterhin sind Spannmittel 24 zum Spannen der Stirnfläche 14 der Umfangswand 18 des Partikelfiltermoduls 2 gegen die Anlagefläche 16 der Ringdichtung 12 vorgesehen, welche derart ausgebildet sind, dass die axiale Lage der Stirnfläche 14 in Bezug zur Anlagefläche 16 der Ringdichtung 12 einstellbar ist, insbesondere, um den Anpreßdruck und/oder die Eindringtiefe der Stirnfläche 14 der Umfangswand 18 in die elastische Ringdichtung 12 einzustellen. Die Spannmittel 24 umfassen beispielsweise sich in radialer Richtung erstreckende und an einem an der Umfangswand 18 radial außen festgelegten Flansch 26 mit Umfangsabstand angeordnete Langlöcher 28, durch welche sich an Durchgangslöchern 30 des Innenbodens 6 mittels Schraubenmuttern 32 gekonterte Schrauben 34 in axialer Richtung erstrecken. Je nach Länge von sich zwischen dem Flansch 26 und dem Innenboden 6 gehaltenen und die Schrauben 34 umschließenden Distanzhülsen 36 ergibt sich ein bestimmter Anpreßdruck bzw. eine bestimmte Eindringtiefe der Stirnfläche 14 der Umfangswand 18 in die elastische Ringdichtung 12. Da die Umfangswand 18 des Gehäuses 2 aus Stahlblech besteht und relativ dünn ist, ist die Stirnfläche 14 sehr schmal und hat im wesentlichen die Form einer Linie, so dass zwischen der Stirnfläche 14 und der Anlagefläche 16 der Ringdichtung 12 im wesentlichen Linienberührung herrscht. Bei größeren Wandstärken der Umfangswand 18 könnte die Stirnfläche 14 auch einen zur Ringdichtung 12 hin spitz zulaufenden Querschnitt aufweisen, um eine linienförmige Dichtkante zu bilden.Furthermore, clamping devices 24 for tensioning the end face 14 the peripheral wall 18 of the particulate filter module 2 against the contact surface 16 the ring seal 12 provided, which are designed such that the axial position of the end face 14 in relation to the contact surface 16 the ring seal 12 is adjustable, in particular, to the contact pressure and / or the penetration depth of the end face 14 the peripheral wall 18 in the elastic ring seal 12 adjust. The clamping devices 24 include, for example, in radi extending in the direction and at one of the peripheral wall 18 radially outside specified flange 26 with circumferential spacing arranged slots 28 through which are at through holes 30 of the inner floor 6 by means of nuts 32 countered screws 34 extend in the axial direction. Depending on the length of itself between the flange 26 and the inner floor 6 held and the screws 34 enclosing spacers 36 results in a certain contact pressure or a certain penetration depth of the end face 14 the peripheral wall 18 in the elastic ring seal 12 , Because the peripheral wall 18 of the housing 2 Made of sheet steel and is relatively thin, is the end face 14 very narrow and has essentially the shape of a line, so that between the end face 14 and the contact surface 16 the ring seal 12 essentially line contact prevails. For larger wall thicknesses of the peripheral wall 18 could be the frontal area 14 also one to the ring seal 12 have tapered cross section to form a line-shaped sealing edge.

Der Durchmesser d und/oder die Länge l der Umfangswand 18 des Gehäuses des Partikelfiltermoduls 2 sowie die Maße des Gehäuses des Abgasschalldämpfers 4 können fertigungsbedingt variieren, so dass die durch die Stirnfläche 14 der Um fangswand 18 gebildete Dichtfläche je nach Fertigungstoleranz eine andere Lage in Bezug zu der ihr zugeordneten Anlagefläche 16 der Ringdichtung 12 einnehmen kann. Um dennoch eine zuverlässige Abdichtung der Verbindung 1 zu gewährleisten, weist die Anlagefläche 16 der Ringdichtung 12 zumindest in radialer Richtung eine größere Ausdehnung auf als die demgegenüber schmale Stirnfläche 14 der Umfangswand 18. Folglich kann die Stirnfläche 14 je nach radialer Fertigungstoleranz auch vom Mittelpunkt 22 des Teilkreises der Bördelung oder Einrollung 10 nach radial außen oder nach radial innen versetzt die kreisbogenförmige Anlagefläche 16 kontaktieren. Um diesen Zweck zu erreichen, ist es leicht vorstellbar, dass die Anlagefläche 16 der Ringdichtung 12 ebenso durch eine Seitenfläche einer Dichtung mit rechteckförmigem Querschnitt gebildet werden kann. Axiale Toleranzen können entweder durch Anpassen der Distanzhülsen 36 oder durch eine geänderte Eindringtiefe der Stirnfläche 14 der Umfangswand 18 in die Ringdichtung 12 ausgeglichen werden.The diameter d and / or the length l of the peripheral wall 18 the housing of the particulate filter module 2 as well as the dimensions of the housing of the exhaust silencer 4 can vary due to manufacturing, so that by the face 14 the peripheral wall 18 formed sealing surface depending on the manufacturing tolerance a different position with respect to their associated contact surface 16 the ring seal 12 can take. Nevertheless, a reliable seal of the connection 1 ensure the contact surface 16 the ring seal 12 at least in the radial direction to a greater extent than the contrast narrow end face 14 the peripheral wall 18 , Consequently, the end face 14 depending on the radial manufacturing tolerance also from the center 22 the circle of curl or curl 10 radially outward or radially inward offset the arcuate contact surface 16 to contact. To achieve this purpose, it is easy to imagine that the contact surface 16 the ring seal 12 can also be formed by a side surface of a seal having a rectangular cross-section. Axial tolerances can be achieved either by adjusting the spacers 36 or by a changed penetration depth of the end face 14 the peripheral wall 18 in the ring seal 12 be compensated.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung nach 2 sind die gegenüber dem vorhergehenden Beispiel gleichbleibenden und gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Im Unterschied zu diesem ist die Bördelung oder Einrollung 10 an einem sich in axialer Richtung erstreckenden Trägerrohr 38 ausgebildet, welches an einem radial inneren Rand des Innenbodens 6 senkrecht befestigt ist. Die Erfindung ist nicht auf die Verbindung eines Partikelfiltermoduls 2 mit einem Abgasschalldämpfer 4 beschränkt, sie kann vielmehr für die Verbindung jeglicher Profilbauteile von Abgasanlagen verwendet werden.In the second embodiment of the invention according to 2 For example, the parts which are the same and function the same as in the previous example are identified by the same reference numerals. In contrast to this is the curl or curl 10 on a support tube extending in the axial direction 38 formed, which at a radially inner edge of the inner bottom 6 is attached vertically. The invention is not related to the connection of a particulate filter module 2 with an exhaust silencer 4 limited, it can rather be used for the connection of any profile components of exhaust systems.

Claims (7)

Lösbare Verbindung (1) von Profilbauteilen einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs, insbesondere lösbare Verbindung eines Katalysator- oder Partikelfiltermoduls (2) und eines Abgasschalldämpfers (4) eines Nutzfahrzeugs, wobei den Profilbauteilen (2, 4) wenigstens eine in einer Bördelung oder Einrollung (10) des einen Profilbauteils (4) unter Freilassung wenigstens einer Anlagefläche (16) für eine Dichtfläche (14) des anderen Profilbauteils (2) gehaltene Dichtung (12) zwischengeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Anlagefläche (16) der Dichtung (12) wenigstens in einer Richtung eine größere Ausdehnung aufweist als die Dichtfläche (14), und b) die Bördelung oder Einrollung (10) an eine Wand (6) des einen Profilbauteils (4) angeformt ist, oder c) die Bördelung oder Einrollung (10) an einem an einer Wand (6) des einen Profilbauteils (4) festgelegten Trägerrohr (38) ausgebildet ist, wobei d) die Dichtfläche durch eine Stirnfläche (14) eines Randabschnitts (20) der Umfangswand (18) des anderen Profilbauteils (2) gebildet wird, und e) zwischen der Stirnfläche (14) des Randabschnitts (20) der Umfangswand (18) des anderen Profilbauteils (2) und der Anlagefläche (16) der Ringdichtung (12) im wesentlichen Linienberührung herrscht.Detachable connection ( 1 ) of profile components of an exhaust system of an internal combustion engine of a vehicle, in particular detachable connection of a catalyst or particle filter module ( 2 ) and an exhaust muffler ( 4 ) of a commercial vehicle, wherein the profile components ( 2 . 4 ) at least one in a crimping or curling ( 10 ) of a profile component ( 4 ) leaving at least one contact surface ( 16 ) for a sealing surface ( 14 ) of the other profile component ( 2 ) held seal ( 12 ), characterized in that a) the contact surface ( 16 ) of the seal ( 12 ) at least in one direction has a greater extent than the sealing surface ( 14 ), and b) the curling or curling ( 10 ) to a wall ( 6 ) of a profile component ( 4 ) or c) the curling or curling ( 10 ) on a wall ( 6 ) of a profile component ( 4 ) ( 38 ), wherein d) the sealing surface by an end face ( 14 ) of a marginal section ( 20 ) of the peripheral wall ( 18 ) of the other profile component ( 2 ) and e) between the end face ( 14 ) of the marginal section ( 20 ) of the peripheral wall ( 18 ) of the other profile component ( 2 ) and the contact surface ( 16 ) of the ring seal ( 12 ) is in substantial line contact. Lösbare Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung eine elastische Ringdichtung (12) ist und einen beliebigen Querschnitt aufweist.Detachable connection according to claim 1, characterized in that the seal is an elastic ring seal ( 12 ) and has any cross section. Lösbare Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.releasable A compound according to claim 1 or 2, characterized in that the seal a circular Cross section has. Lösbare Verbindung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (16) der Ringdichtung (12) in einer Querschnittsebene gesehen kreisbogenförmig ist.Detachable connection according to claim 2 or 3, characterized in that the contact surface ( 16 ) of the ring seal ( 12 ) seen in a cross-sectional plane is circular arc. Lösbare Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Spannmittel (24) zum Spannen der Stirnfläche (14) des Randabschnitts (20) der Umfangswand (18) des anderen Profilbauteils (2) gegen die Anlagefläche (16) der Ringdichtung (12) vorgesehen sind.Detachable connection according to one of the preceding claims, characterized in that tensioning means ( 24 ) for tensioning the end face ( 14 ) of the marginal section ( 20 ) of the peripheral wall ( 18 ) of the other profile component ( 2 ) against the contact surface ( 16 ) of the ring seal ( 12 ) are provided. Lösbare Verbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmittel (24) derart ausgebildet sind, dass die Lage der Stirnfläche (14) der Umfangswand (18) des anderen Profilbauteils (2) in Bezug zur Anlagefläche (16) der Ringdichtung (12) einstellbar ist.Detachable connection according to claim 5, characterized in that the tensioning means ( 24 ) are formed such that the position of the end face ( 14 ) of the peripheral wall ( 18 ) of the other profile component ( 2 ) in relation to the contact surface ( 16 ) the ring seal tion ( 12 ) is adjustable. Lösbare Verbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmittel (24) an einem an dem anderen Profilbauteil (2) festgelegten Flansch (26) ausgebildete Langlöcher (28) aufweisen, durch welche sich an dem einen Profilbauteil (4) gekonterte Schrauben (34) erstrecken.Detachable connection according to claim 6, characterized in that the clamping means ( 24 ) on one at the other profile component ( 2 ) fixed flange ( 26 ) elongated holes ( 28 ), through which on the one profile component ( 4 ) countered screws ( 34 ).
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