DE10257836A1 - Supply system for cryogenic liquefied gas with enthalpy control - Google Patents

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Abstract

Die Steuer- und Regeleinrichtung für die Enthalpie-abhängige Dosierung eines tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches weist einen beheizten Temperaturfühler (6) zur Steuerung und Regelung der Dosierung auf.The control and regulating device for the enthalpy-dependent metering of a cryogenic liquefied gas or gas mixture has a heated temperature sensor (6) for controlling and regulating the metering.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuer- und Regeleinrichtung für die Enthalpieabhängige Dosierung eines tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches, deren Verwendung und ein entsprechendes Verfahren.The invention relates to a control and control device for the enthalpy-dependent Dosage of a cryogenic liquefied Gases or gas mixture, their use and a corresponding Method.

Bei Kühl- oder Gefrieranwendungen wie z.B. in Mischern, Kuttern oder Tumblern wird tiefkaltes Flüssiggas als Kältemittel benutzt. Diese Anwendungen arbeiten meistens mit einer taktenden Einspritzung des Flüssiggases in einstellbaren Zeitintervallen und einstellbarer Gesamtzeit, um ein Überschwingen der Temperatur unter den Sollwert zu vermeiden. Die Parameter werden in Vorversuchen produktbezogen ermittelt.For cooling or freezing applications such as. Cryogenic liquefied gas is found in mixers, cutters or tumblers as a refrigerant used. These applications mostly work with a clocking Injection of the liquid gas in adjustable time intervals and adjustable total time in order an overshoot avoid the temperature below the set point. The parameters are Product-related determined in preliminary tests.

Die bekannten Vorrichtungen haben folgende Nachteile:

  • – Bei längeren Versorgungsleitungen ist zur Erzeugung einer gleichmäßigen Kälte ein druckgesteuerter Gasphasenabscheider erforderlich.
  • – Das Taktzeitverfahren berücksichtigt nicht die thermische Vorgeschichte der Anlage.
  • – Das Kaltfahren einer warmen Anlage dauert wegen der konstanten Einspritzpausen länger als erforderlich.
  • – Das Taktzeitverfahren berücksichtigt nicht den tatsächlichen Kälteinhalt des Flüssiggases, der vom Zustand (Druck, Temperatur, Phase) des Flüssiggases abhängt. Die Endtemperatur eines bestimmten Produktes ist daher durchaus unterschiedlich.
The known devices have the following disadvantages:
  • - In the case of longer supply lines, a pressure-controlled gas phase separator is required to generate even cooling.
  • - The cycle time method does not take into account the thermal history of the system.
  • - The cold running of a warm system takes longer than necessary due to the constant injection pauses.
  • - The cycle time method does not take into account the actual cold content of the liquid gas, which depends on the state (pressure, temperature, phase) of the liquid gas. The final temperature of a certain product is therefore quite different.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine alternative Dosierung eines tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches bereit zu stellen.The object of the invention is a alternative dosing of a cryogenic liquefied gas or gas mixture ready to provide.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Steuer- und Regeleinrichtung mit den in Anspruch 1 beschriebenen Merkmalen.The task is solved by a control and regulating device with those described in claim 1 Features.

Die Steuer- und Regeleinrichtung für die Enthalpie-abhängige Dosierung eines tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches weist einen beheizten Temperaturfühler (6) auf.The control and regulating device for the enthalpy-dependent metering of a cryogenic liquefied gas or gas mixture has a heated temperature sensor ( 6 ) on.

Tiefkalt verflüssigte Gase (Flüssiggase) sind beispielsweise flüssiger Stickstoff, flüssige Luft, flüssiges Kohlendioxid, flüssiges Argon, flüssiger Wasserstoff oder flüssiges Helium.Cryogenic liquefied gases (liquefied gases) are more fluid, for example Nitrogen, liquid Air, liquid Carbon dioxide, liquid Argon, more liquid Hydrogen or liquid Helium.

Für die Endtemperatur eines zu kühlenden Produktes ist bei konstanten produktseitigen Ausgangsbedingungen und fester Kühlzeit die Kälteleistung des Flüssiggases (tiefkalt verflüssigtes Gas oder Gasgemisch) maßgebend. Die Kälteleistung ist von der Enthalpie und dem Massenstrom des Flüssiggases abhängig.For the final temperature of a product to be cooled is at constant initial conditions on the product side and firmer cooling time the cooling capacity of the liquid gas (cryogenic liquefied Gas or gas mixture) decisive. The cooling capacity is dependent on the enthalpy and the mass flow of the liquid gas.

Die Kälteleistung des Flüssiggases, bzw. eine mittelbare Größe, hier der Meßwert des beheizten Temperaturfühlers vor dem Einspritzventil (Dosierventil) wird erfasst und mit dem Sollwert verglichen. Bei Abweichungen wird vorzugsweise das Puls-/Pausenverhältnis des Einspritzventils angepasst. Das heißt bei negativer Regelabweichung wird die Pulsdauer auf Kosten der Pause verlängert und bei positiver Regelabweichung verkürzt, sodass über die Zeit eine gleichbleibende Kälteenergie zur Verfügung gestellt wird. Bei konstanten, produktbezogenen Ausgangsbedingungen werden somit die gewünschten Endtemperaturen des Produktes erreicht; die thermische Vorgeschichte der Zuführungseinrichtungen (Rohrleitung, Einspritzventil) wird dabei berücksichtigt.The cooling capacity of the liquid gas, or an indirect size, here the measured value of the heated temperature sensor in front of the injection valve (metering valve) is detected and with the Setpoint compared. In the event of deviations, the pulse / pause ratio of the Injector adjusted. In the case of a negative system deviation the pulse duration is extended at the expense of the break and in the event of a positive control deviation shortened, so about that Time a constant cooling energy to disposal is provided. With constant, product-related starting conditions are the desired ones Final product temperatures reached; the thermal history the feeding devices (Pipeline, injection valve) is taken into account.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert.The invention is based on the drawing explained.

1 zeigt eine Flüssiggas-Versorgungsanlage mit einem isolierten Vorratsbehälter (1) für das Kältemittel, z.B. Stickstoff flüssig, einem Entnahmeventil (2), einem Sicherheitsventil (3), einer Steuer- oder Regeleinrichtung (4), einer elektrischen Heizung (5), einem Temperaturfühler (6), einem Einspritzventil oder Dosierventil (7) und einem Verbraucher (9) für das Kältemittel, z.B. einem Mischer, Tumbler oder Kutter. 1 shows a liquid gas supply system with an insulated storage container ( 1 ) for the refrigerant, e.g. liquid nitrogen, a sampling valve ( 2 ), a safety valve ( 3 ), a control or regulating device ( 4 ), an electric heater ( 5 ), a temperature sensor ( 6 ), an injection valve or dosing valve ( 7 ) and a consumer ( 9 ) for the refrigerant, e.g. a mixer, tumbler or cutter.

Der Temperaturfühler (6) der Steuer- oder Regeleinrichtung (4) befindet sich mit der elektrischen Heizung (5) in einem gemeinsamen Schutzrohr aus dünnwandigem Material, z.B. Edelstahl. Das Schutzrohr wird so in die Zuführleitung zum Einspritzventil eingebaut, dass es vom Kältemittel umströmt wird. Der Temperaturfühler (6) kann vorzugsweise ein Pt-100, aber auch ein Thermoelement, ein elektrischer Kohleschichtwiderstand oder ein Halbleiter sein. Die Heizleistung der elektrischen Heizung (5) ist so gering, dass bei Verwendung eines Doppel-Pt-100, das zweite Pt-100 mit einem zusätzlichen Vorwiderstand als Heizkreis dienen kann. Als Regeleinrichtung (4) kann ein Temperaturregler verwendet werden.The temperature sensor ( 6 ) of the control or regulating device ( 4 ) is located with the electric heater ( 5 ) in a common protective tube made of thin-walled material, e.g. stainless steel. The protective tube is installed in the feed line to the injection valve so that the refrigerant flows around it. The temperature sensor ( 6 ) can preferably be a Pt-100, but also a thermocouple, an electrical carbon film resistor or a semiconductor. The heating power of the electric heater ( 5 ) is so small that when using a double Pt-100, the second Pt-100 with an additional series resistor can serve as a heating circuit. As a control device ( 4 ) a temperature controller can be used.

Das Einspritzventil (7) kann vorzugsweise ein Magnetventil, ein pneumatisch gesteuertes Auf-Zu-Ventil oder ein Stellventil (8) sein.The injector ( 7 ) can preferably be a solenoid valve, a pneumatically controlled open-close valve or a control valve ( 8th ) his.

Funktionfunction

1. Taktbetrieb mit Magnetventil / pneumatisch gesteuertem Auf-Zu-Ventil1st cycle operation with solenoid valve / pneumatically controlled on-off valve

Nach dem Start des Kühlvorgangs beginnt der erste Taktzyklus mit dem Öffnen des Einspritzventils (7). Der beheizte Temperaturfühler (6) wird vom Massenstrom des Flüssiggases in Abhängigkeit von dessen Enthalpie abgekühlt. Die Regeleinrichtung (4) arbeitet mit konstanten, aber einstellbaren Taktzeiten, in denen die Puls- und Pausendauer in Abhängigkeit von der Regelabweichung verändert wird. Die Pulsdauer kann dadurch im Bereich von z.B. 20% bis 80% der Taktzeit, je nach Regelabweichung, variieren. Nach Ablauf der Puls- und der anschließenden Pausenzeit beginnt ein neuer Takt. Sobald der Sollwert der Temperatur erreicht wird, wird das Einspritzventil (7) geschlossen und erst bei Überschreitung im nächsten Takt wieder geöffnet.After the start of the cooling process, the first cycle starts with the opening of the injection valve ( 7 ). The heated temperature sensor ( 6 ) is cooled by the mass flow of the liquid gas depending on its enthalpy. The control device ( 4 ) works with constant but adjustable cycle times, in which the pulse and pause duration is changed depending on the control deviation. The pulse duration can vary in the range of, for example, 20% to 80% of the cycle time, depending on the control deviation. After the pulse and the pause time has elapsed, a new cycle begins. As soon as the temperature setpoint is reached, the injector ( 7 ) closed and only opened again when exceeded in the next cycle.

2. Kontinuierlicher Betrieb mit Stellventil2. Continuous operation with control valve

Nach dem Start des Kühlvorgangs, öffnet das Stellventil (8). Der beheizte Temperaturfühler (6) wird vom Massenstrom des Flüssiggases in Abhängigkeit von dessen Enthalpie abgekühlt. Je nach Regelabweichung wird der Querschnitt des Stellventils ausgeregelt.After the cooling process has started, the control valve ( 8th ). The heated temperature sensor ( 6 ) is cooled by the mass flow of the liquid gas depending on its enthalpy. The cross section of the control valve is corrected depending on the control deviation.

Claims (8)

Steuer- und Regeleinrichtung für die Enthalpie-abhängige Dosierung eines tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches, die einen beheizten Temperaturfühler (6) aufweist.Control and regulating device for the enthalpy-dependent metering of a cryogenic liquefied gas or gas mixture, which a heated temperature sensor ( 6 ) having. Steuer- und Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- und Regeleinrichtung ein steuerbares Ventil (7) zur Dosierung des tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches aufweist.Control and regulating device according to claim 1, characterized in that the control and regulating device is a controllable valve ( 7 ) for dosing the cryogenic liquefied gas or gas mixture. Steuer- und Regeleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (6) mit einer Steuer- oder Regeleinheit (4) verbunden ist.Control and regulating device according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature sensor ( 6 ) with a control or regulating unit ( 4 ) connected is. Steuer- und Regeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (6) und ein steuerbares Ventil (7) an einer das tiefkalt verflüssigte Gase oder Gasgemisch führenden Leitung, die zu einem Verbraucher (9) führt, angeordnet sind.Control and regulating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the temperature sensor ( 6 ) and a controllable valve ( 7 ) on a line leading the cryogenic liquefied gases or gas mixture to a consumer ( 9 ) leads, are arranged. Verfahren zum Betrieb einer Versorgungsanlage für ein tiefkalt verflüssigtes Gas oder Gasgemisch, bei der die einem Verbraucher (9) zugeführte Menge des tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches in Abhängigkeit des Massenstromes des tiefkalt verflüssigten Gases oder Gasgemisches gesteuert oder geregelt wird.Method for operating a supply system for a cryogenic liquefied gas or gas mixture, in which a consumer ( 9 ) The amount of cryogenic liquefied gas or gas mixture supplied is controlled or regulated depending on the mass flow of the cryogenic liquefied gas or gas mixture. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass flüssiger Stickstoff als tiefkalt verflüssigtes Gas dient.A method according to claim 5, characterized in that more fluid Nitrogen liquefied as cryogenic Serves gas. Verwendung einer Steuer- und Regeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 in einer Versorgungsanlage für ein tiefkalt verflüssigtes Gas oder Gasgemisch.Use of a control and regulating device after one of the claims 1 to 4 in a supply system for a cryogenic liquefied Gas or gas mixture. Verwendung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Versorgungsanlage mit einem Mischer, Tumbler oder Kutter verbunden ist.Use according to claim 7, characterized in that that the supply system with a mixer, tumbler or cutter connected is.
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