DE10249895B3

DE10249895B3 - installation device

Info

Publication number: DE10249895B3
Application number: DE10249895A
Authority: DE
Inventors: Winfried Vierling
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2002-10-25
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2004-08-12
Anticipated expiration: 2022-10-26
Also published as: EP1414056A1; ES2240900T3; BR0304669A; CN1499551A; CN100483585C; DE50300439D1; EP1414056B1

Abstract

Ein Installationsgerät (1) weist ein Kunststoffgehäuse (15) auf, in dem eine Anzahl von Gerätekomponenten untergebracht ist, die beweglich auf im Gehäuse befestigten Achsen (A, BA) lagern. Eine Achse (A) ist mittels eines gehäusefremden Steges (7, 7a) an einem von der Achse (A) radial beabstandeten Fixierpunkt (8) im Kunststoffgehäuse (15) derart gehalten, dass bei einer Abmessungsänderung des Kunststoffgehäuses (15) die Achse (A) relativ zum diese umgebenden Bereich des Kunststoffgehäuses (15) zumindest geringfügig verschiebbar ist.An installation device (1) has a plastic housing (15) in which a number of device components are accommodated, which are movably mounted on axes (A, BA) fastened in the housing. An axis (A) is held by means of a web (7, 7a) external to the housing at a fixing point (8) in the plastic housing (15) radially spaced from the axis (A) in such a way that the axis (A ) is at least slightly displaceable relative to the area of the plastic housing (15) surrounding it.

Description

Die Erfindung betrifft ein Installationsgerät, insbesondere einen Leitungsschutzschalter, mit einem Kunststoffgehäuse, in dem eine Anzahl von Gerätekomponenten untergebracht ist, die beweglich auf im Gehäuse befestigten Achsen lagern. Ein derartiges Installationsgerät ist beispielsweise aus der DE 198 39 061 C2 bekannt.The invention relates to an installation device, in particular a circuit breaker, with a plastic housing, in which a number of device components are housed, which are movably supported on axes fixed in the housing. Such an installation device is for example from the DE 198 39 061 C2 known.

Ein Installationsgerät, beispielsweise ein auf einer Hutschiene befestigbarer Leitungsschutzschalter, weist häufig ein aus zwei Halbschalen gebildetes Gehäuse aus Kunststoff auf. Innerhalb des Kunststoffgehäuses sind Achsen zur Lagerung schwenk- oder drehbarer Gerätekomponenten, beispielsweise eines Auslösehebels im Fall eines Leitungsschutzschalters, zwischen den Halbschalen fixiert. Die üblicherweise aus Duroplasten gepressten oder durch Kunststoffspritzguss hergestellten Gehäusehalbschalen weisen zwar gute elektrische Isolationseigenschaften auf und ermöglichen eine rationelle Fertigung, haben jedoch, insbesondere im Vergleich zu Teilen aus metallischen oder keramischen Werkstoffen, Nachteile hinsichtlich der thermischen und mechanischen Belastbarkeit. Des Weiteren haben Kunststoffe, insbesondere Duroplaste sowie im Spritzgussverfahren verarbeitbare Kunststoffe, Nachteile bezüglich der Quellung durch Feuchtigkeitsaufnahme sowie der Nachschwindung nach dem Fertigungsprozess.An installation device, for example a circuit breaker that can be attached to a top-hat rail frequently a housing made of two half shells made of plastic. Within of the plastic housing are axes for the storage of swiveling or rotating device components, for example a release lever in the case of a circuit breaker, between the half-shells fixed. The usual pressed from thermosets or manufactured by plastic injection molding Housing shells have good electrical insulation properties and enable a rational production, however, especially in comparison to parts made of metallic or ceramic materials, disadvantages in terms of thermal and mechanical resilience. Of There are also plastics, especially thermosets, and injection molding Processable plastics, disadvantages regarding swelling due to moisture absorption as well as post-shrinkage after the manufacturing process.

In dem aus der DE 198 39 061 C2 bekannten Installationsgerät sind zur Erhöhung der mechanischen Belastbarkeit im Gehäuse angeordneter Achsen zwei Achsen unter Bildung eines U-förmigen Bügels durch einen Steg verbunden. Der aus den Achsen und dem Steg gebildete U-förmige Bügel besteht aus einem metallischen Werkstoff. Die Abmessungen des U-förmigen Bügels sind im Vergleich zu den Abmessungen des Gehäuses des Installationsgerätes relativ gering. Dennoch kommt es, falls das In stallationsgerät einer Temperaturänderung ausgesetzt ist, aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten des U-förmigen Bügels aus Metall einerseits und des Gehäuses aus Kunststoff andererseits zu einer relativen Lageänderung der im Gehäuse untergebrachten Gerätekomponenten. Zudem ist bei voneinander abweichenden relativen Längenänderung des U-förmigen Bügels und des Gehäuse die Position des U-förmigen Bügels im Gehäuse nicht mehr eindeutig definiert. Dies gilt insbesondere, wenn das Kunststoffgehäuse nach der Fertigung nachschwindet oder durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, beispielsweise schwankende Feuchtigkeit, Abmessungsänderungen erfährt. Hierdurch kann die Funktionsfähigkeit des Installationsgerätes, ebenso wie beispielsweise bei größeren Temperaturschwankungen aufgrund äußerer Einflüsse und/oder Wärmeentwicklung im Installationsgerät, beeinträchtigt sein.In the from the DE 198 39 061 C2 Known installation device are two axes connected to form a U-shaped bracket by a web to increase the mechanical strength of axles arranged in the housing. The U-shaped bracket formed from the axles and the web is made of a metallic material. The dimensions of the U-shaped bracket are relatively small compared to the dimensions of the housing of the installation device. Nevertheless, if the installation device is exposed to a temperature change, due to the different thermal expansion coefficients of the U-shaped bracket made of metal on the one hand and the housing made of plastic on the other hand, there is a relative change in position of the device components housed in the housing. In addition, the position of the U-shaped bracket in the housing is no longer clearly defined if the relative change in length of the U-shaped bracket and the housing differs from one another. This applies in particular if the plastic housing shrinks after manufacture or changes in dimensions due to changing environmental conditions, for example fluctuating moisture. As a result, the functionality of the installation device, as well as, for example, greater temperature fluctuations due to external influences and / or heat development in the installation device, can be impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein rationell herstellbares Installationsgerät anzugeben, dessen Funktion in besonders geringem Maße von fertigungs- und/oder umgebungsbedingten Abmessungsänderungen und/oder -ungenauigkeiten abhängig ist.The invention is based on the object specify rationally producible installation device, its function to a particularly small extent of manufacturing and / or environmental dimensional changes and / or inaccuracies is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Installationsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Das Installationsgerät weist hierbei ein Kunststoffgehäuse auf, in dem eine Anzahl von Gerätekomponenten untergebracht ist, die beweglich auf im Gehäuse befestigten Achsen lagern. Eine Achse ist mittels eines gehäusefremden Steges an einem von der Achse radial beabstandeten Fixierpunkt im Gehäuse gehalten. Durch den Fixierpunkt ist ein fester Bezugspunkt im Gehäuse gegeben. Ändern sich Abmessungen des Gehäuses, beispielsweise durch Temperaturänderungen oder aufgrund von Schrumpfungsprozessen nach dem Fertigungsprozess, so ist die Achse relativ zum diese umgebenden Bereich des Gehäuses zumindest geringfügig radial verschiebbar. Gleiches gilt auch bei einer durch Feuchtigkeitsänderung bedingten Quellung der Kunststoffgehäuses. Die auf der Achse gelagerte Gerätekomponente ist somit bei einer Abmessungsänderung des Gehäuses gezielt relativ zu dem Bereich des Gehäuses, in dem diese Gerätekomponente angeordnet ist, verlagerbar. Dagegen bleiben die für die bestimmungsgemäße Funktion des Installationsgerätes vorgesehenen geometrischen Verhältnisse in Bezug zum Fixierpunkt im Gehäuse erhalten. Die Funktionsfähigkeit des Installationsgerätes ist damit weder durch Temperaturschwankungen noch durch einen Schrumpfungsprozess, insbesondere nach einer Spritzgussfertigung, noch durch eine Quellung von Geräteteilen, insbesondere des Kunststoffgehäuses, beeinträchtigt.According to the invention, this object is achieved by an installation device with the features of claim 1. The installation device has here a plastic housing on where a number of device components is housed, which are movable on axles fixed in the housing. An axis is external to the housing Web at a radially spaced from the axis fixing point in casing held. The fixation point provides a fixed reference point in the housing. Vary Dimensions of the housing, for example due to temperature changes or due to shrinkage processes after the manufacturing process, the axis is at least relative to the area of the housing surrounding it slight radially displaceable. The same applies to moisture changes conditional swelling of the plastic housing. The one on the axle device component is thus with a change in dimension of the housing targeted relative to the area of the housing in which this device component is arranged, relocatable. In contrast, they remain for the intended function of the installation device provided geometric relationships in relation to the fixing point in the housing receive. The functionality of the installation device is not due to temperature fluctuations or a shrinking process, especially after an injection molding production, still by swelling of Equipment parts especially the plastic housing, impaired.

Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Steges ist vorzugsweise geringer als der Wärmeausdehnungskoeffizient des Kunststoffgehäuses. Bevorzugt ist der Steg aus einem metallischen Werkstoff gebildet. Ebenso ist eine Fertigung aus einem keramischen Werkstoff oder einem anderen, einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisenden Werkstoff möglich. Auch die Fertigung des Steges aus einem Kunststoff ist möglich. Hierbei wird, unabhängig von der Art des Werkstoffs, bevorzugt ein Material gewählt, welches eine höhere Stabilität als das Kunststoffgehäuse aufweist. Hierbei bezieht sich Stabilität auf relative Abmessungsänderungen des Werkstoffes in Abhängigkeit von der Zeit, beispielsweise aufgrund einer Nachschrumpfung, oder von sich ändernden Umgebungsbedingungen, beispielsweise schwankender Feuchtigkeit.The coefficient of thermal expansion of the Web is preferably less than the thermal expansion coefficient of the Plastic housing. The web is preferably formed from a metallic material. Likewise is a production from a ceramic material or another, a low coefficient of thermal expansion showing material possible. The web can also be made from a plastic. in this connection becomes independent on the type of material, preferably a material selected, which a higher one stability than the plastic case having. Stability refers to relative dimensional changes depending on the material time, for example due to post-shrinkage, or of changing Ambient conditions, for example fluctuating moisture.

In fertigungstechnisch besonders rationeller Weise ist der Steg bevorzugt einstückig mit der Achse ausgebildet.In a production-technically particularly rational manner, the web is preferably made in one piece with the axle se trained.

Besonders günstige, gegenüber Abmessungsänderungen oder -toleranzen des Kunststoffgehäuses unempfindliche geometrische Verhältnisse sind bei einem insbesondere als Leitungsschutzschalter ausgebildeten Installationsgerät gegeben, bei dem die durch den Steg gehaltene Achse den Drehpunkt eines Auslösehebels und/oder eines Bewegkontaktes bildet.Particularly cheap compared to changes in dimensions or tolerances of the plastic housing insensitive geometric Relationships are in a trained in particular as a circuit breaker installation device given at which the axis held by the web is the fulcrum a release lever and / or a moving contact.

Besonders vorteilhafte geometrische Verhältnisse sind nach einer weiteren bevorzugten Ausbildung dadurch sichergestellt, dass der Fixierpunkt des Steges von einer Drehachse eines Betätigungsknebels des Installationsgerätes höchstens geringfügig beabstandet ist. Unter einem geringfügigen Abstand wird hierbei ein Abstand von weniger als der Hälfte der Länge des Steges verstanden, insbesondere eine unmittelbare Angrenzung des Fixierpunktes an die Drehachse des Betätigungsknebels der ein Zusammenfallen des Fixierpunktes mit der Drehachse des Betätigungsknebels.Particularly advantageous geometrical conditions are guaranteed after a further preferred training, that the fixation point of the web from an axis of rotation of an actuating knob of the installation device at the most slight is spaced. At a slight distance here understood a distance of less than half the length of the web, in particular a direct border of the fixation point to the Rotation axis of the control knob a coincidence of the fixing point with the axis of rotation of the actuating knob.

Durch die gegenüber geometrischen Änderungen und/oder Toleranzen des Kunststoffgehäuses besonders unempfindliche Lagerung der Achse ist eine besonders rationelle Herstellung des Gehäuses aus einem Kunststoff, welcher einen relativ großen Wärmeausdehnungskoeffizienten und/oder eine relativ starke Schrumpfung nach dem Herstellungsprozess und/oder eine relativ starke feuchtigkeitsbedingte Quellung aufweist, ermöglicht.Due to the geometrical changes and / or tolerances of the plastic housing particularly insensitive Bearing the axis is a particularly efficient production of the Housing a plastic that has a relatively large coefficient of thermal expansion and / or a relatively large shrinkage after the manufacturing process and / or has a relatively strong swelling due to moisture, allows.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen jeweils in schematischer Darstellung:An embodiment of the Invention explained in more detail with reference to a drawing. Here show each in a schematic representation:

1 ausschnittsweise ein Installationsgerät mit mehreren Varianten einer an einem Steg gelagerten Achse einer Gerätekomponente, 1 sections of an installation device with several variants of an axis of a device component mounted on a web,

2 eine bevorzugte Variante der Lagerung der Achse im Installationsgerät nach 1, und 2 a preferred variant of the storage of the axis in the installation device after 1 , and

3 ein weiteres Installationsgerät mit einer beweglich gelagerten Achse. 3 Another installation device with a movably mounted axis.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in all figures.

1 zeigt ausschnittsweise ein als Leitungsschutzschalter ausgebildetes Installationsgerät 1. Der Leitungsschutzschalter 1 ist auslösbar entweder von Hand mittels eines Betätigungsknebels 2 oder selbsttätig durch einen Magnetauslöser 3 oder ein Bimetallelement 4. Ein auf einer Achse A gelagerter Auslösehebel 5 ist auf jede der genannten Arten auslösbar. Die korrekte Positionierung des Auslösehebels 5 ist für die bestimmungsgemäße Funktion des Leitungsschutzschalters 1 von zentraler Bedeutung. Die Achse A, welche senkrecht auf der dargestellten Ebene steht, ist nicht direkt in einer Gehäuseschale 6 des Leitungsschutzschalters 1 gelagert, sondern mit einem Steg 7 verbunden, welcher rechtwinklig zur Achse A, d.h. in der dargestellten Ebene verläuft. Die Achse A ist mit dem Steg 7 einteilig aus Metall, beispielsweise einem Draht gebildet. In 1 sind fünf verschiedene Varianten der Lage des Steges 7 dargestellt. Hiervon ist im Leitungsschutzschalter 1 nur eine Variante realisiert. Der Steg 7 ist an dessen Ende, welches nicht an die Achse A grenzt, an einem auch als Abstützpunkt bezeichneten Fixierpunkt 8 in der Gehäuseschale 6 gelagert. 1 shows a section of an installation device designed as a circuit breaker 1 , The circuit breaker 1 can be triggered either by hand using an operating knob 2 or automatically by a magnetic trigger 3 or a bimetal element 4 , A release lever mounted on an axis A. 5 can be triggered in any of the ways mentioned. The correct positioning of the release lever 5 is for the intended function of the circuit breaker 1 of central importance. The axis A, which is perpendicular to the plane shown, is not directly in a housing shell 6 the circuit breaker 1 stored, but with a web 7 connected, which is perpendicular to the axis A, ie in the plane shown. The axis A is with the web 7 formed in one piece from metal, for example a wire. In 1 are five different variants of the position of the web 7 shown. This is in the circuit breaker 1 only one variant realized. The jetty 7 is at its end, which does not border the axis A, at a fixing point, also called a support point 8th in the housing shell 6 stored.

Der Steg 7 weist im Vergleich zur Gehäuseschale 6 einen sehr geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Weiterhin werden die Abmessungen des Steges 7 im Gegensatz zu den Abmessungen der Gehäuseschalen 6 nicht durch Schrumpfungs- oder Quellprozesse beeinflusst. Die Achse A bleibt damit auch bei Abmessungsänderungen der Gehäuseschale 6 in einer relativ zum Fixierpunkt 8 definierten Position. Ein zusätzlicher Freiheitsgrad der Achse A ist herstellbar, indem, wie anhand des Steges 7a in 1 ersichtlich, das der Achse A abgewandte Ende des Steges 7a in einer Kulisse 9 in der Gehäuseschale 6 mittels eines Lagerstiftes 10 geführt ist. Die Position der Achse A ist weiterhin bestimmt durch ein auf dieser gelagertes Gerätebauteil, welches zusätzlich im dem Betätigungsknebel 2 abgewandten, in 1 nicht dargestellten unteren Bereich des Installationsgerätes 1 gelagert ist.The jetty 7 points in comparison to the housing shell 6 have a very low coefficient of thermal expansion. Furthermore, the dimensions of the web 7 in contrast to the dimensions of the housing shells 6 not affected by shrinkage or swelling processes. Axis A thus remains even when the dimensions of the housing shell change 6 in a relative to the fixation point 8th defined position. An additional degree of freedom of the axis A can be produced by, as on the basis of the web 7a in 1 can be seen that the end of the web facing away from the axis A. 7a in a setting 9 in the housing shell 6 using a bearing pin 10 is led. The position of the axis A is further determined by a device component mounted thereon, which is additionally located in the actuating knob 2 averted, in 1 not shown lower area of the installation device 1 is stored.

Eine besonders bevorzugte Positionierung des Steges 7 ist in 2 dargestellt. Hierbei ist der Fixierpunkt 8 im Bereich des Betätigungsknebels 2, unmittelbar neben dessen eine Bezugsachse BA bildender Drehachse in der Gehäuseschale 6 gelagert. Der Fixierpunkt 8 ist hierbei ortsfest in der Gehäuseschale 6 angeordnet, d.h. wird durch Betätigung des Betätigungsknebels 2 nicht verlagert. Aufgrund des sehr geringen Abstandes des Fixierpunktes 8 von der Bezugsachse BA ist die Lage des Fixierpunktes 8 relativ zur Bezugsachse BA praktisch unveränderlich.A particularly preferred positioning of the web 7 is in 2 shown. Here is the fixation point 8th in the area of the control knob 2 , directly next to its axis of rotation forming a reference axis BA in the housing shell 6 stored. The fixation point 8th is stationary in the housing shell 6 arranged, that is, by operating the operating knob 2 not relocated. Due to the very small distance between the fixation points 8th from the reference axis BA is the position of the fixing point 8th practically unchangeable relative to the reference axis BA.

Am Betätigungsknebel 2 ist ein Bügel 11 angelenkt, welcher über eine Klinke 12 mit dem Auslösehebel 5 verbunden ist. Der Bügel 11 ist ebenso wie der Steg 7 aus einem metallischen Werkstoff gebildet. Hierdurch ist die Position des Auslösehebels 5 relativ zum Betätigungsknebel 2 von Abmessungsänderungen der Gehäuseschale 6 praktisch unabhängig. Die Betätigbarkeit des Leitungsschutzschalters 1 durch den Betätigungsknebel 2 ist damit von Abmessungsschwankungen der Gehäuseschale 6 nahezu unabhängig. Entsprechendes gilt für die mit den Bezugszeichen 13 und 14 gekennzeichneten Auslösebereiche, an welchen der Magnetauslöser 3 bzw. das Bimetallelement 4 mit dem Auslösehebel 5 zusammenwirkt. Ein Schwund in der Größenordnung von 2% der im Spritzgussverfahren hergestellten Gehäuseschale 6 ist aufgrund der beweglichen, am Fixierpunkt 8 angelenkten Lagerung der Achse A ohne jegliche Einschränkung der Funktionalität des Leitungsschutzschalters 1 tolerierbar. Die Gehäuseschale 6 kann daher sehr rationell aus einem Kunststoff, an den relativ geringe Anforderungen hinsichtlich der Maßhaltigkeit gestellt werden, gefertigt werden.On the control knob 2 is a hanger 11 articulated, which via a jack 12 with the release lever 5 connected is. The coat hanger 11 is just like the footbridge 7 formed from a metallic material. This is the position of the release lever 5 relative to the control knob 2 of dimensional changes of the housing shell 6 practically independent. The operability of the circuit breaker 1 through the control knob 2 is therefore of dimensional fluctuations of the housing shell 6 almost independent. The same applies to those with the reference numerals 13 and 14 marked release areas on which the magnetic release 3 or the bimetal element 4 with the release lever 5 interacts. A shrinkage in the order of 2% of the housing shell produced by injection molding 6 is due to the moving, at the fixing point 8th hinged mounting of the axis A without any restriction of the functionality of the circuit breaker 1 tolerable. The housing shell 6 can therefore be made very efficiently from a plastic, to the relatively low requirements in terms of Dimensional accuracy are made, are manufactured.

3 zeigt einen weiteren Leitungsschutzschalter 1 mit einem aus zwei Gehäuseschalen 6 gebildeten Kunststoffgehäuse 15, welches mittels einer in der Darstellung unten angeordneten Rastvorrichtung 16 auf eine nicht dargestellte Hutschiene aufschnappbar ist. Die Funktionalität des Leitungsschutzschalters 1 entspricht im Wesentlichen den Ausführungsbeispielen nach 1 und 2. Ein im Kunststoffgehäuse 15 angeordneter Bewegkontakt 17 wird durch den Auslösehebel 5 blockiert bzw. freigegeben. Durch den Bewegkontakt 17 ist eine elektrische Verbindung zwischen einer ersten Klemme 18 auf der in der Darstellung linken Seite des Gehäuses 15 und einer zweiten Klemme 19 auf der in der Darstellung rechten Seite des Gehäuses 15 herstell- bzw. lösbar. 3 shows another circuit breaker 1 with one of two housing shells 6 formed plastic housing 15 , which by means of a locking device arranged in the illustration below 16 can be snapped onto a top-hat rail, not shown. The functionality of the circuit breaker 1 corresponds essentially to the exemplary embodiments 1 and 2 , One in a plastic case 15 arranged moving contact 17 is by the release lever 5 blocked or released. By moving contact 17 is an electrical connection between a first terminal 18 on the left side of the housing in the illustration 15 and a second clamp 19 on the right side of the housing in the illustration 15 producible or detachable.

Die die Blockierung bzw. Freigabe des Bewegkontakts 17 bewirkenden Gerätekomponenten, insbesondere der Auslösehebel 5, der Bügel 11 sowie die Klinke 12 sind im Wesentlichen im oberen, dem Betätigungsknebel 2 zugewandten Bereich des Gehäuses 15 angeordnet. Daher sind möglichst konstante geometrische Verhältnisse in diesem Bereich des Gehäuses 15 für die bestimmungsgemäße Funktion des Leitungsschutzschalters 1 von besonderer Bedeutung. Dieser Anforderung wird durch den praktisch längenunveränderlichen Steg 7 zwischen der Bezugsachse BA und der Achse A des Auslösehebels 5 unter Ermöglichung einer sehr rationellen Fertigung Rechnung getragen. Durch geringfügige Abmessungsänderungen oder Abweichungen von den Sollmaßen aufgrund von Temperaturschwankungen und/oder einer Schwindung oder Quellung der Gehäuseschalen 6 im unteren, der Rastvorrichtung 16 zugewandten Bereich des Gehäuses 15 ist die Funktionsfähigkeit des Installationsgerätes 1 nicht beeinflusst.The blocking or release of the moving contact 17 effecting device components, especially the release lever 5 , the coat hanger 11 as well as the jack 12 are essentially in the upper, the control toggle 2 facing area of the housing 15 arranged. Therefore, the geometrical conditions in this area of the housing are as constant as possible 15 for the intended function of the circuit breaker 1 really important. This requirement is met by the practically unchangeable web 7 between the reference axis BA and the axis A of the release lever 5 taken into account while enabling a very rational production. Due to slight changes in dimensions or deviations from the nominal dimensions due to temperature fluctuations and / or shrinkage or swelling of the housing shells 6 in the lower, the locking device 16 facing area of the housing 15 is the functionality of the installation device 1 unaffected.

Claims

Installation device ( 1 ) with a plastic housing ( 15 ), in which a number of device components are housed, which are movably supported on axles (A, BA) fastened in the housing, characterized in that an axis (A) by means of a web ( 7 . 7a ) at a fixing point radially spaced from the axis (A) ( 8th ), the stationary with the plastic housing ( 15 ) is connected in the plastic housing ( 15 ) is held so that when the dimensions of the plastic housing change ( 15 ) the axis (A) relative to the area of the plastic housing surrounding it ( 15 ) is moved.

Installation device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the web ( 7 . 7a ) higher stability than the plastic housing ( 15 ) having.

Installation device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the web ( 7 . 7a ) is made of a material that has smaller relative dimensional changes due to swelling and / or post-shrinkage than the plastic housing ( 15 ).

Installation device ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the web ( 7 . 7a ) has a lower coefficient of thermal expansion than the plastic housing ( 15 ).

Installation device ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the web ( 7 . 7a ) is made of metal.

Installation device ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the web is formed in one piece with the axis (A).

Installation device ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the axis (A) is a fulcrum of a release lever ( 5 ) and / or a moving contact ( 17 ) forms.

Installation device ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fixing point ( 8th ) of an axis of rotation (BA) of an actuating knob ( 2 ) is at most slightly spaced.