DE10246719A1 - Manufacture of multipole ring magnet from rare-earth alloy by pressing powder of magnetically oriented material in ring-shape using press cavity of die, orienting and sintering - Google Patents
Manufacture of multipole ring magnet from rare-earth alloy by pressing powder of magnetically oriented material in ring-shape using press cavity of die, orienting and sintering Download PDFInfo
- Publication number
- DE10246719A1 DE10246719A1 DE2002146719 DE10246719A DE10246719A1 DE 10246719 A1 DE10246719 A1 DE 10246719A1 DE 2002146719 DE2002146719 DE 2002146719 DE 10246719 A DE10246719 A DE 10246719A DE 10246719 A1 DE10246719 A1 DE 10246719A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- powder
- pole
- die
- ring
- magnetic field
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
- H01F13/003—Methods and devices for magnetising permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/0266—Moulding; Pressing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/0273—Imparting anisotropy
- H01F41/028—Radial anisotropy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines mehrpolig orientierten Ringmagneten mit den oberbegrifflichen Merkmalen des Patentanspruchs 1, eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens sowie derart gefertigte Ringmagnete.The invention relates to a Method for producing a multi-pole oriented ring magnet with the preamble features of claim 1, a Device for performing of such a method and ring magnets manufactured in this way.
Mehrpolig angeordnete Magnete werden
insbesondere für
den Bau von Elektromotoren verwendet. Zu diesem Zweck werden z.
B. einzelne schalen- oder quaderförmige Magnete auf den Eisenrotor
eines Motors montiert und mit wechselnder Poligkeit magnetisiert.
Für kleine
Motoren sind beispielsweise Anordnungen bekannt, wie aus den
Mehrpolige Ringmagnete mit hochwertigen SE-Magneten (SE: Seltenerd) würden kleinere Bauformen oder höhere Leistungen bzw. Drehmomente bei der Verwendung als Motorenbestandteil ermöglichen. Theoretisch bekannt ist dies aus Schweer, Maxon Motor AG, "Zwei-und höherpolige bürstenlose Gleichstrommotoren mit Luftspaltwicklung". In diesen Fällen müssen die einzelnen Magnetsegmente jedoch aufwändig hergestellt, zu einer mehrpoligen Magnetstruktur montiert und magnetisiert werden.Multipole ring magnets with high quality SE magnets (SE: rare earth) would smaller designs or higher Power or torque when used as an engine component enable. This is theoretically known from Schweer, Maxon Motor AG, "Two and higher pole brushless DC motors with air gap winding ". In these cases, the individual magnet segments however complex manufactured, assembled into a multipole magnetic structure and magnetized become.
Allgemein bekannt sind mehrpolige kunststoffgebundene Ringmagnete, die meist isotrop hergestellt und anschließend mehrpolig magnetisiert sind. Diese isotropen Magnete weisen keine innere magnetische Orientierung auf und haben daher nur Rema nenzen <0,7 T. Orientierte mehrpolige Magnete aus kunststoffgebundenem SmCo mit Remanenz bis max. 0,8T sind ebenfalls bekannt.Multipole are generally known plastic-bonded ring magnets, which are usually made and isotropic subsequently are multipolar magnetized. These isotropic magnets have none internal magnetic orientation and therefore only have remanence <0.7 T. Oriented Multi-pole magnets made of plastic-bound SmCo with remanence up to Max. 0.8T are also known.
Für
segmentierte Magnete ist ferner eine Anordnung ähnlich der in
SE-Magnete 1 können theoretisch aus einem pulver- oder granulatförmigen Material gepresst und gesintert werden. Zum Pressen müsste das zu verpressende Material bzw. Pressgut in eine als Presshohl bezeichnete Öffnung einer Matrize eingefüllt werden, wie in der Pulvermetallurgie üblich. Da das Magnetpulver aber keine Kieselfähigkeit aufweist, ist die Füllung zeitraubend und nicht automatisierbar. Im Falle von granulierten Pulvern werden unzureichende Magnetwerte wegen unbefriedigender Ausrichtung der einzelnen Partikel erreicht. Nach dem Einfüllen wird eine mehrpolige Ausrichtung des Pressguts mit an sich bekannten Vorrichtungen, zum Beispiel mit Elektrospulen, mit stromdurchflossenen Leitern oder mit Dauermagneten vorgeschlagen. Mit einer solchen Verfahrensweise können also Ringmagnete nicht wirtschaftlich hergestellt werden, weil das Pulverbefüllen sehr zeitraubend ist und bei kleinen Wandstärken und großen Höhen nicht bzw. nicht befriedigend gelingt. Außerdem lassen sich mit bekannten Vorrichtungen im Fall der Herstellung von SE-Magneten nur unzureichende Pulverausrichtungen und damit nur eine unzureichende Magnetqualität erreichen.SE magnets 1 can theoretically be made from one powder or granular Material pressed and sintered. That would have to be done for pressing Material or material to be pressed into an opening called a press cavity Filled in die as usual in powder metallurgy. Since the magnetic powder no pebble capacity is the filling time consuming and not automatable. In the case of granulated Powders become insufficient magnetic values because of unsatisfactory ones Alignment of the individual particles reached. After filling a multi-pole alignment of the pressed material with known Devices, for example with electrical coils, with current-carrying ones Ladders or proposed with permanent magnets. With one Procedure can So ring magnets cannot be manufactured economically because that powder filling is very time consuming and not with small wall thicknesses and high heights or not satisfactory. You can also use known ones Devices in the case of the manufacture of SE magnets are inadequate Powder alignments and thus only achieve inadequate magnet quality.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung hochwertiger mehrpoliger Magnete, insbesondere SE-Ringmagnete anzugeben. Insbesondere soll ein Verfahren zur automatisierten Herstellung von zwei- oder mehrpoligen Magnetringen mit dünnwandigen Ringquerschnitten vorgeschlagen werden.The object of the invention is in a process for making high quality multipole magnets, in particular to specify SE ring magnets. In particular, a procedure should for the automated production of two- or multi-pole magnetic rings with thin-walled Ring cross-sections are proposed.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand abhängiger Ansprüche.This task is accomplished through a process with the features of claim 1 or a device for Carry out of such a method with the features of claim 14 solved. Advantageous refinements are the subject of dependent claims.
Die vorliegende Erfindung zeigt einen Weg auf, wie einstöckige Ringmagnete mit mehrpoliger Magnetisierung am Außenumfang wirtschaftlich hergestellt werden können. Bisher sind hochwertige SE-Ringmagnete mit insbesondere einer Remanenz >1 T in mehrpoliger Ausführung 2n, mit n>1 als Anzahl der Pole, nicht bekannt.The present invention shows one Way on like single story Ring magnets with multipolar magnetization on the outer circumference economically manufactured can be. Up to now, high-quality SE ring magnets with a remanence> 1 T in particular have been multi-pole execution 2n, with n> 1 as a number the Pole, not known.
In vorteilhafter weise ermöglicht die erfindungsgemäße Verfahrensweise die Herstellung hochwertiger Magnete, insbesondere SE-Ringmagnete mit kleinen Bauformen bei zugleich hoher magnetischer Qualität. Bei Verwendung dieser Magnete in Elektromotoren wird eine geringere Dicke des Außenrückschlusses benötigt, so dass mehr Platz für die Wicklung verfügbar ist. Außerdem ist eine sinusförmige Magnetisierung möglich, so dass die Rastmomente geringer sind und die Schrägung der Wicklung reduziert werden kann. Neben der effektiven Fertigung 2-poliger Ringmagnete ist insbesondere auch die Herstellung von mehrpoligen Ringmagneten mit mehr als zwei gleichgerichteten Polen pro Ringmagnet möglich.Advantageously, the Procedure according to the invention the production of high quality magnets, especially SE ring magnets with small designs and at the same time high magnetic quality. Using this magnet in electric motors will have a smaller thickness of the external inference needed so that more space for the winding available is. Moreover is a sinusoidal Magnetization possible, so that the cogging torque is less and the slope of the Winding can be reduced. In addition to the effective 2-pole production Ring magnets are in particular the production of multi-pole Ring magnets with more than two rectified poles per ring magnet possible.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden am Außendurchmesser der so hergestellten einstöckigen Ringmagnete Magnetflussdichten höher als die Remanenz des Materials erreicht, was sonst mit Schalenmagneten oder radial vorzugsgerichteten Ringmagneten nicht und mit unterschiedlich vorzugs gerichteten Magnetsegmenten nur sehr aufwändig erreicht werden kann.In a particularly preferred embodiment, the outer diameter of the thus produced single-layer ring magnets achieve magnetic flux densities higher than the remanence of the material, which otherwise cannot be achieved with shell magnets or radially preferred ring magnets and with differently preferred magnetic segments only with great effort.
Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments are as follows based on the drawing explained. Show it:
Wie aus
Ein vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen derartiger hochwertiger mehrpoliger Ringmagneten, insbesondere SE-Ringmagnete für die Anwendung in Motoren besteht aus einer Vielzahl verschiedenartiger Schritte. Nachfolgend werden Ringmagnete mit 2n Polen mit n = 1-4 als Anzahl gleichgerichteter Pole, also 2-8-polige Ringmagnete betrachtet. Prinzipiell sind aber auch Ringmagnete mit mehr als 8 Polen fertigbar, wobei in der Regel mit zunehmender Polanzahl ein nur relativ geringerer Leistungszuwachs zu verzeichnen ist.An advantageous method of manufacture Such high quality multi-pole ring magnets, in particular SE ring magnets for use in motors consists of a large number of different steps. Below are ring magnets with 2n poles with n = 1-4 as the number rectified poles, i.e. 2-8-pole ring magnets considered. In principle, ring magnets with more than 8 poles can also be manufactured, usually only a relatively smaller number with increasing number of poles There is an increase in performance.
Das erste beispielhaft beschriebene Verfahren ist insbesondere für die Fertigung von SE-Ringmagneten mit mehr als zwei Polen vorteilhaft. Es wurde gefunden, dass die Fertigung von Ringmagneten mit einem Verhältnis Innen-/Außendurchmesser >0,30 besonders vorteilhaft ist. Bei Ringmagneten mit kleineren Wandstärken als diesem Verhältnis entspricht, besteht eine starke Neigung zur Rissbildung. Außerdem gelingt bei kleineren Verhältnissen als 0,3 die Rückführung des Magnetflusses im Ringmagneten nicht ausreichend, so dass zunehmend ein Streufluss austritt und die Amplitude der Magnetflussdichte am Außenumfang reduziert wird.The first described by way of example Procedure is especially for the production of SE ring magnets with more than two poles advantageous. It has been found that the production of ring magnets with a ratio of inside / outside diameter> 0.30 is particularly advantageous is. For ring magnets with smaller wall thicknesses than this ratio, there is a strong tendency to crack. Smaller ones also succeed conditions than 0.3 the return of the Magnetic flux in the ring magnet is not sufficient, so that increasing a leakage flux emerges and the amplitude of the magnetic flux density on the outer circumference is reduced.
Als Material bzw. Werkstoff bieten sich SE-TM-Werkstoffe (SE= Seltenerden; TM=Übergangsmetalle Fe, Co,...) auf Basis der intermetallischen Verbindungen von zum Beispiel Nd2Fe14B, SmCo5, Sm2 (Fe, Co, Zr)17 vorteilhaft an.SE-TM materials (SE = rare earths; TM = transition metals Fe, Co, ...) based on the intermetallic compounds of, for example, Nd 2 Fe 14 B, SmCo 5 , Sm 2 (Fe, Co, Zr) 17 advantageous.
Die Herstellung erfolgt zweckmäßiger Weise in pulvermetallurgischer Art und weise. In einem ersten Schritt wird dabei üblicherweise eine Legierung erschmolzen, welche als Basismaterial bzw. Basiswerkstoff dient. Die erstarrte Legierung wird zu Pulver mit typischerweise einer Teilchengröße von 4 μm gemahlen.The manufacture is convenient in a powder metallurgical manner. In a first step is usually used an alloy melted, which serves as the base material or base material. The solidified alloy typically becomes a powder Particle size of 4 microns ground.
Das Pulver wird in einem weiteren Verfahrensschritt, einem Befüllungsschritt in die Öffnung einer Pressenmatrize eingefüllt.The powder is in another Process step, a filling step into the opening a press die.
In einem nächsten Herstellungsschritt, einem Orientierungsschritt wird das Pulver in dem Presswerkzeug mehrpolig in einem angelegten Magnetfeld ausgerichtet. Dieses ausrichtende mehrpolige Feld ist vorteilhafter Weise entlang des Ringumfangs sinusförmig und weist insbesondere eine Stärke von mehr als 1,6 kA/cm an den Polen auf.In a next manufacturing step, an orientation step is the powder in the press tool aligned in multiple poles in an applied magnetic field. This aligning multipole field is advantageously along the circumference of the ring sinusoidal and has particular strength of more than 1.6 kA / cm at the poles.
Nach der Ausrichtung des Pulvers in der Öffnung der Matrize wird das Pulver im einem Pressschritt in einer Richtung zweckmäßigerweise senkrecht zu dem ausrichtenden Feld gepresst. Dabei sollte das ausrichtende bzw. orientierende Feld weiter anliegen, bis eine ausreichende Dichte des Presskörpers erreicht ist. Gemäß ersten Versuchen erscheint dabei eine Dichte von 40% und mehr der Massivdichte des massiven Legierungsmaterials besonders vorteilhaft.After aligning the powder in the opening the powder becomes the powder in one pressing step in one direction expediently pressed perpendicular to the aligning field. The target should be or orienting field continue to apply until a sufficient density of the compact is reached. According to the first Experiments appear to have a density of 40% and more of the solid density the solid alloy material is particularly advantageous.
In einem nächsten Herstellungsschritt wird der Presskörper gesintert. Das Sintern erfolgt vorteilhafter Weise unter Vakuum oder unter einem Schutzgas. Zweckmäßiger weise wird der Presskörper bis auf eine Dichte von mehr als 95% der Massiv dichte gesintert. Zur Erzielung einer Koerzitivfeldstärke von mehr als 8,8 kA/cm kann eine Wärmebehandlung durchgeführt werden. Gegebenenfalls wird abschließend eine mechanische Bearbeitung zur Erzielung der gewünschten Abmessung und Toleranz des Presskörpers bzw. Ringmagneten durchgeführt.In a next manufacturing step becomes the compact sintered. The sintering is advantageously carried out under vacuum or under a protective gas. The compact is expediently until sintered to a density of more than 95% of the solid density. to Achieving a coercive field strength A heat treatment of more than 8.8 kA / cm can be carried out. If necessary, will be final mechanical processing to achieve the desired Dimension and tolerance of the pressed body or ring magnet carried out.
Nach der Herstellung des Presskörpers wird
dieser entsprechend der zuvor nach dem Befüllen eingeprägten Orientierung
mit einer Feldstärke
von mehr als 8 kA/cm in einem annähernd sinusförmigen Feld
magnetisiert bzw. auf magnetisiert. Ein derart gefertigter Ringmagnet
Der auf diese Art und Weise hergestellte ringförmige Presskörper bildet einen Ringmagneten mit einer weitgehend sinusförmigen Magnetisierung aus, deren Amplitude Bm [mT] in einem Abstand s zum Außendurchmesser gemessen der folgenden Beziehung genügen soll: und n als Anzahl der Polpaare (n = 1,2,3,4,...) sowie Da, Di als Außen- bzw. Innendurchmesser [mm].The ring-shaped pressing body produced in this way forms a ring magnet with a largely sinusoidal magnetization, the amplitude B m [mT] of which, measured at a distance s from the outer diameter, should satisfy the following relationship: and n as the number of pole pairs (n = 1,2,3,4, ...) and D a , D i as outer and inner diameter [mm].
Derart gefertigte SE-Ringmagnete
Mehrpolige Ringmagnete sind zur Erhöhung des Drehmoments und zur Reduzierung des Eisenquerschnitts insbesondere bei PM-Motoren (PM: Permanentmagnet) vorteilhaft einsetzbar. Ein weiterer Anwendungsbereich sind Schrittmotore. Unter Mehrpo- ligkeit wird hier wieder eine Anzahl von Polen 2n mit n = 1,2,3,... verstanden.Multipole ring magnets are used to increase the Torque and to reduce the iron cross section in particular for PM motors (PM: Permanent magnet) can be used advantageously. Another area of application are stepper motors. Under multipolarity here again a number of poles 2n with n = 1,2,3, ... is understood.
Zur Formgebung bzw. Herstellung des
Presskörpers
bei insbesondere dem vorstehend beschriebenen Verfahrensablauf wird
ein zweistufiges Verfahren vorgeschlagen, welches anhand der
Im nachfolgenden Orientierungsschritt
wird das in das Presshohl
Die beiden Magnetfelder können auf verschiedene Art und Weise erzeugt werden, insbesondere durch Dauermagnete, ein pulsförmige erregtes Magnetfeld oder zum Beispiel mittels eines Elektrojochs als ein statisches Feld.The two magnetic fields can be on different ways are generated, in particular by permanent magnets, a pulse-shaped excited magnetic field or, for example, by means of an electric yoke as a static field.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform
ist das erste Befüllungs-
bzw. Einsaugfeld ein statisches Feld, vorteilhafter Weise mit einer
Pulsdauer >100 ms
erzeugt, welches gegebenenfalls mit einem Haltefeld beim Abziehen
des Füllschuhs
gekoppelt werden kann. Der Gradient des Magnetfelds in axia ler Richtung
am Rand des Presshohls
Das zweite Feld, also das Orientierungs-
bzw. Ausrichtfeld ist in der bevorzugten Ausführungsform ein Pulsfeld, welches über eine
Kondensatorentladung mit weniger als 100 ms Dauer mit zum Beispiel
einer Mäanderspule
n-polig erzeugt wird. Dieses Orientierungsfeld kann während eines
Zyklus gegebenenfalls mehrfach appliziert werden. Die Feldstärke im Presshohl
Anhand der
Zum Befüllen des Presshohls der Matrize
wird Pulver über
das Presshohl gebracht. Dies wird vorteilhafter Weise mit Hilfe
eines Füllschuhs
durchgeführt,
welcher in seinem Innenraum einen Pulverüberschuss aufweist. Durch das
Einschalten des Axialfeldes der Axialspule
Danach wird das zweite Magnetfeld, also das Orientierungs- bzw. Ausrichtfeld zum Orientieren des Pulvers eingeschaltet. Das Orientierungsfeld wird dabei zum Beispiel mit einem oder mehreren Pulsen erzeugt. Es folgen das Pressen und zweckmäßigerweise ein Puls mit der Orientierungsspule in Gegenrichtung, was eine Entmagnetisierung, zumindest eine teilweise Entmagnetisierung des Presskörpers bewirkt.Then the second magnetic field, so the orientation or Alignment field for orienting the powder switched on. The orientation field is generated with one or more pulses, for example. This is followed by pressing and expediently a pulse with the orientation coil in the opposite direction, which means demagnetization, causes at least a partial demagnetization of the compact.
Letztendlich wird der Presskörper ausgestoßen und gesintert. Vorteilhafter Weise wird durch diese Vorgehensweise das Pulver gleichmäßig mit einer Dichte von bei ersten Versuchen 2,2 g/cm3 gefüllt. Überraschender Weise hat das Sinterteil eine gute Anisotropie mit sog. lateraler Vorzugsrichtung (transversal zur Pressrichtung).Ultimately, the compact is ejected and sintered. This procedure advantageously fills the powder uniformly with a density of 2.2 g / cm 3 in the first attempts. Surprisingly, the sintered part has good anisotropy with a so-called lateral preferred direction (transverse to the pressing direction).
Lässt man zum Vergleich das zweite transversale Feld weg, so besitzt das gesinterte Teil eine Anisotropie mit einer axialen Vorzugsrichtung.Leaves if the second transverse field is removed for comparison, it has that sintered part anisotropy with an axial preferred direction.
Bei einer Variante dieses Verfahrens
werden Eisenkerne
Eine weitere Anordnung zum Herstellen
von Ringmagneten ist in
Erste Ausricht- bzw. Orientierungsmagnete
Mit einer solchen Anordnung ist ein
Ringmagnet, wie der in
In einem ersten Befüllungsschritt
(
Aus einer Nd-Fe-B-Legierung werden
mit dieser Vorrichtung erste Ringmagnete versuchsweise hergestellt.
Die Ringe haben nach dem Sintern eine Abmessung Außen- bzw.
Innendurchmesser 14,75 bzw. 9,75mm in Polrichtung und 15,7 bzw.
10,05 mm quer zur Polrichtung. Aufgrund der unterschiedlichen Schwindung
parallel und senkrecht zur Vorzugsrichtung ist der Sinterkörper nicht
ideal ringförmig,
was die je nach Winkel unterschiedlichen Ringabmessungen erklärt. Die
Sinterdichte beträgt
7,61 g/cm3. Die Ringmagnete weisen eine
4-polige Orientierung mit einer Magnetflussdichte bzw. Amplitude
von ca. 500 mT an deren Oberfläche
bzw. in einem Abstand von 0,6 mm von deren Oberfläche auf
(siehe
Mit der gleichen Vorrichtung und der gleichen Nd-Fe-B-Magnetlegierung sind gesinterte und geschliffene vierpolige Ringe der Abmessung ∅10,35 × ∅5,3 × 6,2 mm hergestellt worden. Der Magnet weist eine Dichte von 7,60 g/cm3 auf, was 98,4% der Massivdichte entspricht. Das Innen- zu Außendurchmesserverhältnis Di/Da beträgt 0,51.With the same device and the same Nd-Fe-B magnet alloy, sintered and ground four-pole rings measuring ∅10.35 × ∅5.3 × 6.2 mm were produced. The magnet has a density of 7.60 g / cm 3 , which corresponds to 98.4% of the solid density. The inner to outer diameter ratio Di / Da is 0.51.
Die am Außenumfang in einem Abstand
s von 0,6 mm gemessene Magnetisierung hat einen sinusförmigen Verlauf
und weist Amplitudenwerte Bm der Magnetflussdichte von 425 bis 514
mT auf, s.
An dem erfindungsgemäß hergestellten
Magneten wurden im Mittel mehrerer Proben 460 mT gemessen (siehe
Ein weiteres, mit den vorstehenden
Verfahren kombinierbares bzw. alternatives Verfahren zur Herstellung
mehrpoliger Ringmagnete mit n = 2-4 in besonders bevorzugter Ausführungsform,
wobei der Fall n=2 aus
Ein übliches pulvermetallurgisches
Verfahren ist dabei hinsichtlich Verfahrensschritten und Aufbau
der Pressvorrichtung entsprechend anzupassen. Die Presse bzw. das
darin eingesetzte Werkzeug weisen ein Magnetsystem auf, welches
in der Füllstellung
und/oder Pressstellung um die Matrize
Das Magnetfeld zum Einfüllen von
Pulver in das Presshohl
Das Magnetsystem besteht dabei zur
Erzeugung eines Orientierungsfeldes aus einer ersten Magnetfeldspule
Neben der in
In einer nicht dargestellten einfachen
Ausführungsform
sind die Magnetfeldspulen
Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform
aus
Durch entsprechende Ausbildung der Schenkelspitzen kann der Magnetfluss konzentriert und damit in seinem Verlauf und seiner Amplitude im Presshohl beeinflusst werden. Vorteilhaft wird ein sinusförmiges Magnetfeld mit hoher Amplitude angestrebt. Weiterhin kann der Dorn im Presshohl, der die Bohrung des Ringmagneten formt, aus einem magnetischen Material bestehen. Dies kann vorteilhaft sein, wenn die Orientierungsrichtung stärker von lateral zu radial übergehen soll.By appropriately designing the tip of the legs, the magnetic flux can be concentrated and thus its course and its amplitude in the press cavity can be influenced. A sinusoidal dimension is advantageous gnetfeld aimed at high amplitude. Furthermore, the mandrel in the press hollow, which forms the bore of the ring magnet, can consist of a magnetic material. This can be advantageous if the orientation direction is to change more strongly from lateral to radial.
Gemäß nicht in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsformen
kann mit einer derartigen Anordnung von zwei oder mehr paarigen
Magnetfeldspulen
Auch ist es möglich, zwei derart benachbarte
Magnetfeldspulen
Möglich
ist natürlich
auch der Einsatz von mehr oder weniger Magneten bzw. -spulen um
ein solches Joch
Verfahrensgemäß soll das Magnetfeld auf eine
besonders bevorzugte Art und Weise angelegt werden. Dabei soll das
Magnetfeld zum Füllen
des Presshohls
Ferner soll das Magnetsystem zum
Erzeugen des Ausrichtfeldes, welches bei den dargestellten Ausführungsbeispielen
durch die Magnete
Ferner sollte das Orientierungsfeld mindestens so lange aufrecht erhalten werden, bis beim Kompaktieren die Pressdichte mindestens 40% TD (TD: Theoretische Dichte des Pulverwerkstoffes) erreicht hat.Furthermore, the orientation field be maintained at least until compacting the press density at least 40% TD (TD: theoretical density of the powder material) has reached.
Bei ersten Pressversuchen hat sich gezeigt, dass mit diesen Werten des Gradienten und der Feldstärke sowohl geringe Ringwandstärken von zum Beispiel 2,5 mm als auch hohe Orientierungsgrade von zum Beispiel 95% erreicht werden konnten.During the first press attempts shown that with these values of gradient and field strength both small ring wall thicknesses of, for example, 2.5 mm as well as high degrees of orientation from to Example 95% could be achieved.
Die geforderten Werte können bevorzugt
durch eine Schrägung
der Polschuhe, also eine Flusskonzentration der magnetischen Feldlinien,
eingestellt werden, wie dies aus der Polschuhanordnung neben dem in
Hohe Verhältnisse der Höhe relativ zu der Wandstärke der zu erzeugenden Ringmagnete können durch eine Modifizierung der Position der Maximalfeldstärke und des Gradienten erzielt werden.High ratios of height relative to the wall thickness of the ring magnets to be generated by a modification of the position of the maximum field strength and of the gradient can be achieved.
Ein dieses Feld erzeugender Polschuh
Die
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002146719 DE10246719A1 (en) | 2002-10-07 | 2002-10-07 | Manufacture of multipole ring magnet from rare-earth alloy by pressing powder of magnetically oriented material in ring-shape using press cavity of die, orienting and sintering |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002146719 DE10246719A1 (en) | 2002-10-07 | 2002-10-07 | Manufacture of multipole ring magnet from rare-earth alloy by pressing powder of magnetically oriented material in ring-shape using press cavity of die, orienting and sintering |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10246719A1 true DE10246719A1 (en) | 2004-04-15 |
Family
ID=32010353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002146719 Ceased DE10246719A1 (en) | 2002-10-07 | 2002-10-07 | Manufacture of multipole ring magnet from rare-earth alloy by pressing powder of magnetically oriented material in ring-shape using press cavity of die, orienting and sintering |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10246719A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008014578B3 (en) * | 2008-03-14 | 2009-11-26 | Bruker Axs Microanalysis Gmbh | Low-leakage magnetic trap as well as containing these X-ray detector |
DE102014105172A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | METHOD FOR PRODUCING A PERMANENT MAGNET, METHOD FOR SIMULTANEOUS MANUFACTURE OF AT LEAST TWO PERMANENT MAGNETS, PROCESS FOR PREPARING A FIRST AND A SECOND MAGNET AND METHOD FOR PRODUCING A ROTOR |
DE102014105171A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-29 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | PERMANENT MAGNET, METHOD FOR PRODUCING A PERMANENT MAGNET, ROTOR WITH A PERMANENT MAGNET AND METHOD FOR PRODUCING A ROTOR WITH A PERMANENT MAGNET |
US10734848B2 (en) | 2014-11-07 | 2020-08-04 | Ford Global Technologies, Llc | Fixtures and methods for forming aligned magnetic cores |
WO2021078545A1 (en) * | 2019-10-23 | 2021-04-29 | Robert Bosch Gmbh | Electric machine |
RU2785757C1 (en) * | 2021-10-12 | 2022-12-12 | Акционерное Общество "Завод "Фиолент" | Inductor for magnetising multipole magnets |
CN116203122A (en) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 成都图南电子有限公司 | Magnet structure defect detection device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3400180A (en) * | 1964-02-14 | 1968-09-03 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Method and apparatus for compacting magnetic powder |
DE1471118A1 (en) * | 1964-11-14 | 1969-04-10 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Process for the production of molded bodies from ferrite powder |
EP0198491A1 (en) * | 1985-04-18 | 1986-10-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | A method for the preparation of an anisotropic sintered permanent magnet |
JPH04146603A (en) * | 1990-10-09 | 1992-05-20 | Seiko Epson Corp | Alloy for rare earth bond magnet |
JPH06140249A (en) * | 1992-10-28 | 1994-05-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | Orientation and/or magnetization device for magnet roll |
DE10052682A1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-06-21 | Sumitomo Spec Metals | Powder pressing device comprises a mold, a magnetic core, a lower stamp, an upper stamp, a powder charging device for filling the hollow chamber with a magnetic powder; a magnetic field generator; and controlling devices |
-
2002
- 2002-10-07 DE DE2002146719 patent/DE10246719A1/en not_active Ceased
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3400180A (en) * | 1964-02-14 | 1968-09-03 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Method and apparatus for compacting magnetic powder |
DE1471118A1 (en) * | 1964-11-14 | 1969-04-10 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Process for the production of molded bodies from ferrite powder |
EP0198491A1 (en) * | 1985-04-18 | 1986-10-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | A method for the preparation of an anisotropic sintered permanent magnet |
JPH04146603A (en) * | 1990-10-09 | 1992-05-20 | Seiko Epson Corp | Alloy for rare earth bond magnet |
JPH06140249A (en) * | 1992-10-28 | 1994-05-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | Orientation and/or magnetization device for magnet roll |
DE10052682A1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-06-21 | Sumitomo Spec Metals | Powder pressing device comprises a mold, a magnetic core, a lower stamp, an upper stamp, a powder charging device for filling the hollow chamber with a magnetic powder; a magnetic field generator; and controlling devices |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008014578B3 (en) * | 2008-03-14 | 2009-11-26 | Bruker Axs Microanalysis Gmbh | Low-leakage magnetic trap as well as containing these X-ray detector |
DE102014105172A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | METHOD FOR PRODUCING A PERMANENT MAGNET, METHOD FOR SIMULTANEOUS MANUFACTURE OF AT LEAST TWO PERMANENT MAGNETS, PROCESS FOR PREPARING A FIRST AND A SECOND MAGNET AND METHOD FOR PRODUCING A ROTOR |
DE102014105171A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-29 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | PERMANENT MAGNET, METHOD FOR PRODUCING A PERMANENT MAGNET, ROTOR WITH A PERMANENT MAGNET AND METHOD FOR PRODUCING A ROTOR WITH A PERMANENT MAGNET |
DE102014105172B4 (en) | 2014-04-11 | 2023-06-15 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | PROCESS FOR THE SIMULTANEOUS MANUFACTURE OF AT LEAST TWO PERMANENT MAGNETS |
US10734848B2 (en) | 2014-11-07 | 2020-08-04 | Ford Global Technologies, Llc | Fixtures and methods for forming aligned magnetic cores |
WO2021078545A1 (en) * | 2019-10-23 | 2021-04-29 | Robert Bosch Gmbh | Electric machine |
US20230336063A1 (en) * | 2019-10-23 | 2023-10-19 | Robert Bosch Gmbh | Electric machine |
RU2785757C1 (en) * | 2021-10-12 | 2022-12-12 | Акционерное Общество "Завод "Фиолент" | Inductor for magnetising multipole magnets |
CN116203122A (en) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 成都图南电子有限公司 | Magnet structure defect detection device |
CN116203122B (en) * | 2023-05-06 | 2023-06-30 | 成都图南电子有限公司 | Magnet structure defect detection device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69600792T2 (en) | COMPOSED INDUCTOR FOR ROTATING ELECTRIC MACHINE CONTAINING SINTERED MAGNETIC COATED WITH A FERROMAGNETIC BINDING AGENT | |
DE19728418C2 (en) | Manufacturing process for anisotropic resin-bonded magnets | |
DE2527461C2 (en) | Process for the production of anisotropic segment magnets for electrical machines | |
DE102014200365A1 (en) | Sensor arrangement and magnetization device and use of the sensor arrangement in a motor vehicle control unit | |
CH656973A5 (en) | ANISOTROPE PERMANENT MAGNETS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
WO2013135258A2 (en) | Electrical machine | |
DE102005043873A1 (en) | Sintered ring magnet | |
DE112013004376T5 (en) | Permanent magnet manufacturing method, permanent magnet manufacturing device, permanent magnet and rotary electric device | |
DE10050703A1 (en) | Production of a rotating electromagnetic body with regions of different magnetic properties comprises compressing a soft magnetic powder and a permanent magnet material and partially sintering | |
DE102011105867A1 (en) | Rotor for permanent magnetically excited electrical machines e.g. electromotor, has rotor main structure comprising several magnetic poles that are provided corresponding to number of projections provided in ferromagnetic baffle | |
DE68921422T2 (en) | Process for the production of a polar anisotropic magnet from rare earths. | |
DE2629990B2 (en) | Press tool for anisotropic permanent magnets | |
DE3931628C2 (en) | Electromagnet with adjustable air gap | |
DE112011104619T5 (en) | Arctic magnet with polar anisotropic orientation and method and form of formation for its manufacture | |
WO2017220545A1 (en) | Rotor for an electric machine, electric machine with the rotor and to method for producing the rotor | |
EP3234967A1 (en) | Apparatus and method for magnetizing permanent magnets | |
DE102012206149A1 (en) | Permanent magnet excited electric machine with two or more parts permanent magnets | |
DE202005019268U1 (en) | Ring-shaped anisotropic inner diameter oriented ferromagnet and its pressing tool | |
DE10306030A1 (en) | Rotor, rotary machine and device for generating a magnetic field | |
WO2007141147A1 (en) | Apparatus and method for magnetization of permanent magnets in an electrical machine | |
DE19912470B4 (en) | Composite part and method for its production | |
DE10246719A1 (en) | Manufacture of multipole ring magnet from rare-earth alloy by pressing powder of magnetically oriented material in ring-shape using press cavity of die, orienting and sintering | |
DE69131940T2 (en) | Apparatus for generating magnetic fields for imaging by means of magnetic resonance | |
EP0255613B1 (en) | Process for manufacturing bipolar or multipolar permanent magnets with a high magnetic energy density | |
DE60213973T2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A PERMANENT MAGNET AND PRESSING DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |