DE10240526A1 - Motor vehicle engine cooling fan frame manufacturing method in which the frame is designed using a software module with a component parameter model database to assemble a virtual fan frame prior to manufacture - Google Patents

Motor vehicle engine cooling fan frame manufacturing method in which the frame is designed using a software module with a component parameter model database to assemble a virtual fan frame prior to manufacture Download PDF

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Klaus Weickenmeier
Jens Ulrich
Edward Gray
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Abstract

Method of manufacture for the frame (10) of a cooling fan for a motor vehicle engine, whereby a parameter model for any required components is provided from a component model database. The parameter models for the components are used by a data processing system to determine design parameters and to virtually assembly the components into a complete frame. An Independent claim is made for a system for manufacture of the frame of a cooling fan for a motor vehicle engine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kühlerzarge für ein Fahrzeug mit den Schritten:
Festlegen erforderlicher Gestaltungsparameter eines Parametermodells für Komponenten der Kühlerzarge, Zueinander Anordnen der Komponenten der Kühlerzarge, und Zusammenfügen der Komponenten der Kühlerzarge.The invention relates to a method for producing a radiator frame for a vehicle, comprising the steps:
Determining the required design parameters of a parameter model for components of the radiator frame, arranging the components of the radiator frame to one another, and assembling the components of the radiator frame.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein System zur Herstellung einer Kühlerzarge für ein Fahrzeug mit Mitteln zum Festlegen von erforderlichen Gestaltungsparametern eines Parametermodells für Komponenten der Kühlerzarge, Mitteln zum zueinander Anordnen der Komponenten der Kühlerzarge und Mitteln zum Zusammenfügen der Komponenten der Kühlerzarge.The invention further relates to a system for producing a radiator frame for a vehicle with means for defining the required design parameters of a parameter model for components the radiator frame, Means for arranging the components of the radiator frame relative to one another and means for assembly the components of the radiator frame.

Kraftfahrzeuge, die von einem Verbrennungsmotor angetrieben werden, besitzen in der Regel eine Wasserkühlung, bei dem das vom Motor erwärmte Wasser durch einen Kühler geleitet wird, in dem es seine Wärme an den Kühler durchströmende Luft abgibt. Bei Stillstand des Fahrzeuges oder bei langsamen Geschwindigkeiten tritt an dem im Frontbereich des Fahrzeuges angeordneten Kühler ein Wärmestau auf, zu dessen Abfuhr dem Kühler ein Gebläse zugeordnet ist. Das einen Gebläsemotor und ein Lüfterrad aufweisende Gebläse ist in der Regel hinter dem Kühler in Richtung zum Fahrzeuginnenraum in einer Kühlerzarge aufgenommen, die bezüglich des Kühlers positioniert ist.Motor vehicles by an internal combustion engine are usually driven by water cooling which was warmed by the engine Water through a cooler in which it conducts its warmth to the cooler air flowing through emits. When the vehicle is at a standstill or at slow speeds heat accumulates on the radiator located in the front of the vehicle to the cooler for its removal a blower assigned. One fan motor and a fan wheel having blowers is usually behind the radiator in the direction of the vehicle interior in a radiator frame, which in terms of of the cooler is positioned.

1 zeigt eine derartige Kühlerzarge, die sich aus einzelnen Komponenten, wie beispielsweise einem Zargengrundkörper 12, einem Zargenaußenring 14, einem Leitapparat 16 und einem Motorbefestigungsring 18 zusammensetzt. Der Zargengrundkörper 12 weist die Befestigungsarme zum Kühler oder zur Karosserie und andere Befestigungs- und Anschlussbestandteile auf. Der Zargenaußenring 14 bildet die Dichtgeometrie zu dem Lüfterrad. Der Motorbefestigungsring 18 nimmt den Gebläsemotor auf, wohingegen der Leitapparat 16 eine stabile Verbindung mit geringem Luftwiderstand zwischen dem Zargenaußenring und dem Motorbefestigungsring bildet. Zur Konstruktion einer Kühlerzarge sind von einem Konstrukteur eine Reihe von Parameter für die jeweilige Komponente der Kühlerzarge zu bestimmen, die beispielsweise in Abhängigkeit der Leistungsanforderungen an die Kühlleistung des Kühlers und des Gebläses sowie im Hinblick auf Befestigungsmöglichkeiten der Kühlerzarge zu bestimmen sind, überdies aber auch spezielle Kundenwünsche beihalten können. Sind die Parameter für die entsprechende Komponente bestimmt, muss darauffolgend eine Anpassung der jeweiligen Komponentenparameter erfolgen, damit der Konstrukteur die einzelnen Komponenten konstruktiv zusammensetzen kann. Diese Vorgehensweise ist allein aufgrund der Vielzahl der zu bestimmenden Parameter sehr zeit- und kostenaufwendig. 1 shows such a cooler frame, which consists of individual components, such as a frame body 12 , a tsar outer ring 14 , a guide 16 and an engine mounting ring 18 composed. The base frame 12 has the fastening arms to the radiator or to the body and other fastening and connection components. The tsar outer ring 14 forms the sealing geometry to the fan wheel. The engine mounting ring 18 picks up the blower motor, whereas the diffuser 16 forms a stable connection with low air resistance between the frame outer ring and the motor mounting ring. To design a cooler frame, a designer must determine a number of parameters for the respective component of the cooler frame, which are to be determined, for example, depending on the performance requirements for the cooling capacity of the cooler and the blower and with regard to fastening options for the cooler frame, but also special ones Can meet customer requests. Once the parameters have been determined for the corresponding component, the respective component parameters must then be adjusted so that the designer can constructively assemble the individual components. This procedure is very time-consuming and costly due to the large number of parameters to be determined.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Kühlerzarge baut auf dem gattungsgemäßen Stand der Technik dadurch auf, dass das Parametermodell für die jeweilige Komponente der Kühlerzarge von einer Datenbank zur Verfügung gestellt wird, unter deren Verwendung eine Abfrage zur Festlegung der Gestaltungsparameter mittels eines Datenprozessors erfolgt, und die Anordnung der Komponenten und das Zusammenfügen der Komponenten unter Verwendung des Datenprozessors virtuell vollzogen wird. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Kühlerzarge unter Verwendung eines Softwaremoduls führt somit zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen. Da das Parametermodell erfindungsgemäß von einer Datenbank zur Verfügung gestellt wird, ist eine automatische Abfrage der zu bestimmenden Parameter für die jeweilige Komponente in einer festlegbaren Reihenfolge realisiert, so dass auf einfache Weise alle erforderlichen Parameter einheitlich zusammengetragen werden. Damit ist die Bauteilstruktur der Kühlerzarge vereinheitlicht, was zu einer Minimierung des Erstellungs- und Änderungsaufwand führt. Zu den zu bestimmenden Gestaltungsparametern zählen beispielsweise spezielle Kundenwünsche, die erforderliche Gebläseleistung, Befestigungsmöglichkeiten, eine Kühlergröße, die Bautiefe sowie die Größe des Gebläsemotorbefestigungsringes etc. Die Kühlerzarge umfasst dabei Komponenten wie beispielsweise einen Zargengrundkörper, einen Zargenaußenring, einen Leitapparat sowie einen Motorbefestigungsring. Alternativ kann es für spezielle Anwendungsfälle möglich sein, dass die Kühlerzarge weniger als die oben erwähnten, beziehungsweise zusätzliche Komponenten aufweist. Aufgrund der gegenseitigen Abstimmung der Gestaltungsparameter mittels eines Datenprozessors ist der Arbeitsaufwand des Konstrukteurs erheblich minimiert, was zu Zeit- und Kosteneinsparungen führt. Überdies ist eine Anpassung der Gestaltungsparameter durch das virtuelle Zusammenfügen der Komponenten erleichtert, da ein Anpassungsergebnis und das Ergebnis des Zusammenfügens der Komponenten der Kühlerzarge vor einem realen Zusammenbau in einer Fertigungs- oder Produktionsstätte erfolgt. Das führt dazu, dass Bauteiländerungen an bestehenden Kühlerzargenmodellen durch einen Neuaufbau ersetzt werden können, der wesentlich schneller und kostengünstiger ist. Ferner sind Fehlerquellen aufgrund der Verwendung eines Datenprozessors zur Festlegung der Komponenten, deren gegenseitiger Abstimmung aufeinander und deren Zusammenbau vermieden. Da sich die aus der Bestimmung der Parameter möglicherweise ergebenden Fehlresultate durch das erfindungsgemäße virtuelle Zusammenfügen der Komponenten leicht erkennen lassen, können diese Fehler mit Hilfe der Erfindung ohne Zeit- und Kostenaufwand schnellstmöglichst eliminiert werden. Ein Leitfaden und eine Checkliste können den Konstrukteur durch die einzelnen Herstellungsphasen führen.The method according to the invention for producing a cooler frame builds on the generic prior art in that the parameter model for the respective component of the cooler frame is made available by a database, using which a query for determining the design parameters by means of a data processor takes place, and the Arrangement of the components and the assembly of the components using the data processor is performed virtually. The method according to the invention for producing a cooler frame using a software module thus leads to considerable time and cost savings. Since the parameter model according to the invention is made available by a database, an automatic query of the parameters to be determined for the respective component is implemented in a definable sequence, so that all the necessary parameters can be gathered uniformly in a simple manner. The component structure of the radiator frame is thus standardized, which leads to a minimization of the creation and modification work. The design parameters to be determined include, for example, special customer requests, the required fan power, mounting options, a cooler size, the depth and size of the blower motor mounting ring, etc. Alternatively, it can be possible for special applications that the cooler frame has fewer than the above-mentioned or additional components. Due to the mutual coordination of the design parameters by means of a data processor, the workload of the designer is considerably minimized, which leads to time and cost savings. In addition, an adaptation of the design parameters is facilitated by the virtual assembly of the components, since an adaptation result and the result of the assembly of the components of the radiator frame take place before a real assembly in a manufacturing or production facility. This means that component changes to existing cooler frame models can be replaced by a new structure that is much faster and cheaper. Furthermore, sources of error due to the use of a data processor for determining the components, their mutual coordination with one another and their assembly are avoided. Because that may result from determining the parameters resulting false results can be easily recognized by the virtual assembly of the components according to the invention, these errors can be eliminated as quickly as possible with the aid of the invention without expenditure of time and money. A guide and a checklist can guide the designer through the individual manufacturing phases.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 2 gibt dem Konstrukteur die Möglichkeit, eine Kühlerzarge bis zu deren letzten Konstruktionsschritt baulich festzulegen, wonach die Kon struktionsplanung abgeschlossen ist und die Pläne zur Produktionsfertigung gegeben werden können.An advantageous development of the inventive method according to claim 2 gives the designer the possibility of a radiator frame up to structurally stipulate the final construction step, after which the construction planning is completed and the plans for production production are given can be.

Eine gemäß Unteranspruch 3 ergriffene vorteilhafte Maßnahme ermöglicht es dem Konstrukteur, das konstruktive Herstellungsverfahren an beispielsweise einem Computerbildschirm verfolgen zu können, womit Konstruktionsfehler oder erforderliche Änderungsmaßnahmen schnell erkannt werden können.A seized according to sub-claim 3 advantageous measure allows it to the designer, for example, the constructive manufacturing process to be able to track a computer screen, causing design errors or necessary change measures can be recognized quickly.

Durch die in Anspruch 4 angegebene Maßnahme kann der Situation Rechnung getragen werden, dass im Rahmen des Konstruktionsprozesses eine neue Zarge entwickelt werden muss, wobei dann auf der Grundlage der vorliegenden Erfindung ohne größeren Aufwand ein neues Produkt geschaffen werden kann.By the specified in claim 4 measure can the situation be taken into account that within the Construction process a new frame must be developed, then based on the present invention without much effort a new product can be created.

Das erfindungsgemäße System zur Herstellung einer Kühlerzarge für ein Fahrzeug baut auf dem gattungsgemäßen Stand der Technik dadurch auf, dass für das Parametermodell der jeweiligen Komponenten der Kühlerzarge eine Datenbank, und für die Festlegung der Gestaltungsparameter ein Datenprozessor vorgesehen ist, mit dem die Anordnung und das Zusammenfügen der Komponenten unter Verwendung der Datenbank virtuell realisiert ist. Die Erläuterungen in Bezug auf das oben erwähnte erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Kühlerzarge sind dabei gleichermaßen auf das erfindungsgemäße System zu lesen und die betreffenden Vorteile darauf übertragbar.The inventive system for producing a Shroud for a Vehicle builds on the generic state of the art on that for the parameter model of the respective components of the radiator frame a database, and for the definition of the design parameters provided a data processor with which the arrangement and assembly of the components using the database is virtually implemented. The explanations regarding the mentioned above inventive method for the production of a radiator frame are equally involved on the system according to the invention read and transfer the relevant benefits to it.

Dies gilt auch für die vorteilhaften Ausführungsformen des Systems gemäß den Ansprüchen 6, 7 oder 8 wobei nach Anspruch 7 ein Mittel zur Erzeugung einer geometrischen Darstellung der Komponenten der Kühlerzarge ein Computerbildschirm sein kann.This also applies to the advantageous embodiments of the system according to claims 6, 7 or 8 wherein according to claim 7 means for generating a geometric Representation of the components of the radiator frame will be a computer screen can.

Wesentliche Grundidee der Erfindung ist es damit insgesamt, ein Herstellungsverfahren sowie ein System zur Herstellung einer Kühlerzarge anzugeben, bei denen ein Softwaremodul mit einer Datenbank und einem Datenprozessor zur Leistungssteigerung durch Verringerung des Konstruktionsaufwandes verwendet wird.Essential basic idea of the invention So it’s a whole, a manufacturing process and a system for the production of a radiator frame specify where a software module with a database and a Data processor to increase performance by reducing design effort is used.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.The invention will now be described with reference to FIG the attached Drawings exemplified using preferred embodiments.

Es zeigen:Show it:

1 eine fertige Kühlerzarge für den Einbau an einem Kraftfahrzeug-Kühler in perspektivischer Ansicht; 1 a finished radiator frame for installation on a motor vehicle radiator in a perspective view;

2 eine Schnittansicht einer zu einem Kühler angeordneten Kühlerzarge; und 2 a sectional view of a radiator frame arranged to a radiator; and

3 verschiedene Parametermodelle eines Zargenaußenringes für eine Kühlerzarge. 3 different parameter models of a frame outer ring for a radiator frame.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription of the embodiments

1 zeigt eine Kühlerzarge 10, wie sie im Stand der Technik bekannt ist und sich im vorliegenden Beispiel aus vier Komponenten, d.h. einem Zargengrundkörper 12, einem Zargenaußenring 14, einem Leitapparat 16 und einem Motorbefestigungsring 18 zusammensetzt. 1 shows a radiator frame 10 as is known in the prior art and in the present example consists of four components, ie a frame base 12 , a tsar outer ring 14 , a guide 16 and an engine mounting ring 18 composed.

2 zeigt die Anordnung einer Kühlerzarge 10 relativ zu einem Kühler 20 in einer geschnittenen Seitenansicht. Die erste Phase des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Kühlerzarge 10 beginnt mit dem Festlegen erforderlicher Gestaltungsparameter – auch als Sketcher bekannt – eines Parametermodells für die einzelnen Komponenten der Kühlerzarge, wobei das Parametermodell von einer Datenbank zur Verfügung gestellt wird. Die komplette Anzahl aller zu bestimmenden Parameter für die Kühlerzarge lässt sich in Parametersätze untergliedern, die sich insbesondere den jeweiligen Komponenten zuordnen lassen. Hierzu gehören ein allgemeinen Parametersatz P1, ein Parametersatz P2 für den Motorbefestigungsring 18, ein Parametersatz P3 für den Leitapparat 16, ein Parametersatz P4 für den Zargenaußenring 14 und ein Parametersatz P5 für den Zargengrundkörper 12. 2 shows the arrangement of a radiator frame 10 relative to a cooler 20 in a sectional side view. The first phase of the method according to the invention for producing a radiator frame 10 begins with the definition of the required design parameters - also known as a sketcher - of a parameter model for the individual components of the radiator frame, the parameter model being made available by a database. The complete number of all parameters to be determined for the cooler frame can be subdivided into parameter sets, which can be assigned in particular to the respective components. These include a general parameter set P 1 , a parameter set P 2 for the motor mounting ring 18 , a parameter set P 3 for the control apparatus 16 , a parameter set P 4 for the frame outer ring 14 and a parameter set P 5 for the frame base 12 ,

Beginnend mit den Parametern betreffend den allgemeinen Parametersatz P1 werden folgende Größen bestimmt:
P1 1 Kühlerlänge
P1 2 Kühlerbreite
P1 3 maximale Einbautiefe Hmax
P14 Axialmaß des Gebläses Hbp
P1 6 Toleranzwert für den Axialspalt Hpc
P1 7 Relativkoordinate X1 der Lüfterachse relativ zum Kühler
P1 8 Relativkoordinate Y1 der Lüfterachse relativ zum KühlerThe following variables are determined starting with the parameters relating to the general parameter set P 1 :
P 1 1 cooler length
P 1 2 cooler width
P 1 3 maximum installation depth H max
P 1 4 Axial dimension of the fan Hbp
P 1 6 tolerance value for the axial gap Hpc
P 1 7 Relative coordinate X 1 of the fan axis relative to the cooler
P 1 8 Relative coordinate Y 1 of the fan axis relative to the cooler

Durch die im Voraus berechnete Kühlleistung des Kühlkreises sind die Abmessungen des Kühlers bestimmt worden, die auch zur Berechnung der erforderlichen Kühlerzargengröße und – wie nachfolgend in Bezug auf den Parametersatz des Motorbefestigungsrings 18 gezeigt wird – der Gebläseleistung herangezogen werden und damit die Größe des Gebläsemotors bestimmen. So werden durch die Angabe der Parameterwerte Länge P1 1 und Breite P1 2 des Kühlers die Abmessungen des Kühlerzargenrahmens festgelegt. Alternativ ist es ebenso möglich, die Abmessungen des Kühlerzargenrahmens als direkte, zu bestimmende Parameterwerte festzulegen. Die Parameterabfrage erfolgt mittels eines Datenprozessors, wobei sämtliche Parameter P1 1 bis P1 8 in einer Datenbank gespeichert sind und aus dieser abgefragt werden. Nach der Festlegung von P1 1 und P1 2 ist der nächste festzulegende Parameter P1 3 betreffend die maximale Einbautiefe Hmax. Die Reihenfolge der Parameterabfrage aller festzulegender Parameter unterliegt jedoch keiner speziellen Ordnung, wobei eine geeignete Reihenfolge durch das Softwaremodul vorgesehen sein kann.The dimensions of the radiator have been determined by the cooling capacity of the cooling circuit calculated in advance, which are also used to calculate the required radiator frame size and - as follows in relation to the parameter set of the engine mounting ring 18 is shown - the blower power can be used and thus determine the size of the blower motor. The dimensions of the radiator frame frame are determined by specifying the parameter values length P 1 1 and width P 1 2 of the cooler. Alternatively, it is also possible to dimension the cooler frame as di right to determine parameter values to be determined. The parameters are queried by means of a data processor, with all parameters P 1 1 to P 1 8 being stored in a database and being queried from the latter. After defining P 1 1 and P 1 2 , the next parameter to be defined is P 1 3 regarding the maximum installation depth H max . However, the sequence of the parameter query of all parameters to be determined is not subject to any particular order, and a suitable sequence can be provided by the software module.

Der Parametersatz P2 zum Motorbefestigungsring 18 umfasst die Parameter
P2 1 Typ des Motorbefestigungsrings und dessen Größe
P 2 2 Relativkoordinate des Gebläsemotors relativ zum Kühler
P2 3 Höhenmaß vom Kühlernetz zur Auflagefläche des Motors in der Zarge HN
P2 4 Winkellage des Kabelabgangs zur SenkrechtenThe parameter set P2 to the Motor mounting ring 18  includes the parameters
P2 1 Motor mounting ring type and its size
P 2 2 relative coordinate of the blower motor relative to the cooler
P2 3 Height measurement from the radiator network to the contact surface of the Motors in frame HN 
P2 4 Angular position of the cable outlet to the vertical

Der Leitapparat 16 setzt sich aus einzelnen Schaufeln zusammen, die unterschiedliche Varianten von Querschnittskonturen aufweisen können. Zur Versteifung des kompletten Leitapparates 16 können Versteifungsrippen zwischen den Leitschaufeln eingefügt werden. Die Lage der einzelnen Schaufeln ist durch folgenden Parametersatz P3 definiert:
P3 1 Typ der Querschnittskontur
P3 2 Winkellage der Schaufel
P3 3 Anzahl aller Schaufeln
P3 4 Abstand der Schaufelmittel zum Radius
P3 5 Erste Durchmesserlage der Ebene, auf der die Schaufelquerschnitte definiert sind (es können auch mehrere Durchmesserlagen-Parameter festgelegt werden)
P3 6 Höhenmaß (es können auch mehrere Höhenmaß-Parameter festgelegt werden).The lead apparatus 16 is made up of individual blades, which can have different variants of cross-sectional contours. To stiffen the entire guide system 16 stiffening ribs can be inserted between the guide vanes. The position of the individual blades is defined by the following parameter set P 3 :
P 3 1 Type of cross-sectional contour
P 3 2 angular position of the bucket
P 3 3 Number of all blades
P 3 4 Distance of the blade means to the radius
P 3 5 First diameter position of the plane on which the blade cross sections are defined (several diameter position parameters can also be defined)
P 3 6 Height measurement (several height measurement parameters can also be defined).

Die Querschnitte einer im Leitapparat verwendeten Standardschaufel sind in zwei Ebenen definiert, womit Schaufeln mit über den Radius veränderlicher Höhe oder mit einem Anstellwinkel realisierbar sind. Einen Parametersatz betreffend eine Standard-Schaufelkontur für den Leitapparat umfasst dabei
P3 7 Anstellwinkel für eine jeweilige Schaufel (es können mehrere Anstellwinkel-Parameter festgelegt werden)
P3 8 Schaufelhöhe (es können mehrere Schaufelhöhenparameter festgelegt werden)
P3 9 Radius der Schaufelkrümmung (es können mehrere Radienparameter für verschiedene Schaufelradien festgelegt werden)
P3 10 Wandstärke
P3 11 Schaufelbreite (es können mehrere Schaufelbreitenparameter festgelegt werden)The cross-sections of a standard blade used in the diffuser are defined in two planes, with which blades with heights that vary over the radius or with an angle of attack can be realized. It includes a parameter set relating to a standard blade contour for the guide apparatus
P 3 7 Angle of attack for a respective blade (several angles of attack can be defined)
P 3 8 bucket height (several bucket height parameters can be defined)
P 3 9 Radius of the blade curvature (several radius parameters can be defined for different blade radii)
P 3 10 wall thickness
P 3 11 bucket width (several bucket width parameters can be defined)

Die am Leitapparat vorgesehenen Versteifungsrippen haben Rechteckquerschnitte mit konstanter Wandstärke. Ihre Innenwand verläuft durch die Schnittpunkte der Schaufelmittellinien mit entsprechenden Durchmessern. Die Rippen werden durch zwei Kegelmantelflächen begrenzt. Als Parameter für den Leitapparat kommen somit folgende Parameter für die Versteifungsrippen hinzu:
P3 12 Durchmesser des Versteifungsrippenringes (es können mehrere Durchmesserparameter festgelegt werden)The stiffening ribs provided on the diffuser have rectangular cross sections with a constant wall thickness. Its inner wall runs through the intersections of the blade center lines with corresponding diameters. The ribs are delimited by two conical surfaces. The following parameters for the stiffening ribs are added as parameters for the diffuser:
P 3 12 diameter of the stiffening rib ring (several diameter parameters can be defined)

Wie in 3 gezeigt, kann beim Zargenaußenring 14 zwischen drei unterschiedlichen Varianten gewählt werden. So ergibt sich für den Parametersatz P4 für den Zargenaußenring:
P4 1 Typ des Zargenaußenringes (leakage stator; double bump, triangular leakage stator)
P4 2 Anzahl der gleichmäßig verteilten Rippen (bei den leakage stator-Varianten)
P4 3 Relative Lagekoordinate des Außenrings zu dem Kühlernetz (es können mehrere Lagekoordinaten-Parameter festgelegt werden)
P4 4 Höhenmaß des Außenrings (es können mehrere Höhenmaßparameter festgelegt werden (siehe 3 HbP, Hb1, Hb2, Hb3, Hb4))
P4 5 Durchmesser des Außenrings (es können mehrere Durchmesserparameter festgelegt werden (siehe 3 Db1, Db2, Db3))
P4 6 Winkel Ab
P4 7 Radius (es können mehrere Radienparameter festgelegt werden (siehe 3 Rb1, Rb2))As in 3 shown, can with the Tsar outer ring 14 choose between three different variants. This results for parameter set P 4 for the external frame ring:
P 4 1 Type of external ring (leakage stator; double bump, triangular leakage stator)
P 4 2 Number of evenly distributed ribs (with the leakage stator variants)
P 4 3 Relative position coordinate of the outer ring to the cooler network (several position coordinate parameters can be defined)
P 4 4 Height dimension of the outer ring (several height dimension parameters can be defined (see 3 HbP, Hb1, Hb2, Hb3, Hb4))
P 4 5 Diameter of the outer ring (several diameter parameters can be specified (see 3 Db1, Db2, Db3))
P 4 6 angle Ab
P 4 7 radius (several radius parameters can be defined (see 3 Rb1, Rb2))

Betreffend den Zargengrundkörper umfasst der Parametersatz P5 beispielsweise folgende Parameter:
P5 1 Relativkoordinate einer ersten Befestigungsposition (es können mehrere Positionsparameter zur Angabe eines Befestigungsortes festgelegt werden)
P5 2 Wandstärke des ZargengrundkörpersRegarding the frame base, parameter set P 5 includes the following parameters, for example:
P 5 1 Relative coordinate of a first fastening position (several position parameters can be specified for specifying a fastening location)
P 5 2 wall thickness of the frame base

Mit Beendigung der Phase 1 des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens, in der alle erforderlichen Gestaltungsparameter der Parametermodelle für die Komponenten der Kühlerzarge festgelegt worden sind, beginnt die Phase 2 des erfindungsgemäßen Verfahrens, in der die Komponenten der Kühlerzarge zueinander angeordnet werden. Diese Anordnung erfolgt vorteilhafterweise mit Hilfe eines Datenprozessor an einem Computerbildschirm. Dabei kreiert der Datenprozessor auf der Grundlage der festgelegten Parameter die baulichen Abmessungen der einzelnen Komponenten, die dann virtuell am Bildschirm zueinander angeordnet werden. Nach dieser zweiten Phase wird mit Phase 3 des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens begonnen, in der die festgelegten Gestaltungsparameter der Komponenten der Kühlerzarge aufeinander abgestimmt werden, um so die Komponenten zu einem integralen Bauteil, d.h. einer fertigen Kühlerzarge zusammenzusetzen. Das gegenseitige Abstimmen der Gestaltungsparameter erfolgt mittels des Datenprozessors. Zusätzlich kann hier der Konstrukteur in den Verfahrensablauf eingreifen und Parameterwerte nachträglich ändern, um die Komponenten aufeinander abstimmen zu können. Nach diesem Abstimmen werden die Komponenten der Kühlerzarge virtuell zusammengefügt, so dass am Ende dieser Phase eine einteilige Kühlerzarge mit allen erforderlichen Konstruktionsangaben vorliegt. Die letzte und vierte Phase betrifft die Vornahme letzter Verrundungen und/oder Endformungen so dass nach Phase 4 das vorliegende Konstruktionsmodell der Produktion als Grundlage dienen kann.At the end of the phase 1 The phase of the manufacturing method according to the invention, in which all the necessary design parameters of the parameter models for the components of the cooler frame have been defined, begins 2 of the method according to the invention in which the components of the radiator frame are arranged with respect to one another. This arrangement is advantageously carried out with the aid of a data processor on a computer screen. On the basis of the specified parameters, the data processor creates the structural dimensions of the individual components, which are then arranged virtually on the screen. After this second phase, phase 3 of the manufacturing method according to the invention started, in which the defined design parameters of the components of the radiator frame are coordinated with one another in order to assemble the components to form an integral component, ie a finished radiator frame. The mutual coordination of the design parameters takes place by means of the data processor. In addition, the designer can intervene in the process flow and change parameter values afterwards in order to be able to coordinate the components. After this tuning, the components of the radiator frame are virtually assembled, so that at the end of this Phase there is a one-piece radiator frame with all the necessary design information. The last and fourth phase concerns the making of final roundings and / or final shaping so that after phase 4 the present construction model of production can serve as a basis.

Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.The previous description of the embodiments according to the present Invention serves only for illustrative purposes and not for the purpose the restriction the invention. Various changes are within the scope of the invention and modifications possible, without departing from the scope of the invention and its equivalents.

Claims (8)

Verfahren zur Herstellung einer Kühlerzarge (10) für ein Fahrzeug mit den Schritten: – Festlegen erforderlicher Gestaltungsparameter eines Parametermodells für Komponenten der Kühlerzarge (10); – Zueinander Anordnen der Komponenten der Kühlerzarge (10); und – Zusammenfügen der Komponenten der Kühlerzarge (10), dadurch gekennzeichnet, dass das Parametermodell für die jeweilige Komponente der Kühlerzarge (10) von einer Datenbank zur Verfügung gestellt wird, unter deren Verwendung eine Abfrage zur Festlegung der Gestaltungsparameter mittels eines Datenprozessors erfolgt, und die Anordnung der Komponenten und das Zusammenfügen der Komponenten unter Verwendung des Datenprozessors virtuell vollzogen wird.Process for the production of a radiator frame ( 10 ) for a vehicle with the following steps: - Definition of required design parameters of a parameter model for components of the radiator frame ( 10 ); - Arranging the components of the radiator frame ( 10 ); and - assembling the components of the radiator frame ( 10 ), characterized in that the parameter model for the respective component of the radiator frame ( 10 ) is made available by a database, using which a query is made to determine the design parameters by means of a data processor, and the arrangement of the components and the assembly of the components is performed virtually using the data processor. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend an den Schritt des virtuellen Anordnens und Zusammenfügens der Komponenten der Kühlerzarge (10) eine Endbearbeitung zur Ausformung und Schönung unter Verwendung des Datenprozessors erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that following the step of virtually arranging and assembling the components of the radiator frame ( 10 ) a finishing for shaping and finishing is done using the data processor. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verfahrensschritt eine Erzeugung einer geometrischen Darstellung der Komponenten der Kühlerzarge (10) während des jeweiligen Verfahrensschrittes mit einschließt.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that each method step generates a geometric representation of the components of the cooler frame ( 10 ) during the respective process step. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, – dass die erforderlichen Gestaltungsparameter mittels einer Eingabemaske eingegeben werden und – dass sich die geometrischen Größen der Anordnung mittels einer implementierten "Visual Basic-Routine" der Zarge anpassen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that - that the required design parameters entered using an input mask be and - that the geometric sizes of the Arrangement by means of an implemented "Visual Basic routine" of Adjust the frame. System zur Herstellung einer Kühlerzarge (10) für ein Fahrzeug mit Mitteln zum Festlegen von erforderlichen Gestaltungsparametern eines Parametermodells für Komponenten der Kühlerzarge (10); Mitteln zum zueinander Anordnen der Komponenten der Kühlerzarge (10); und Mitteln zum Zusammenfügen der Komponenten der Kühlerzarge (10), dadurch gekennzeichnet, dass für das Parametermodell der jeweiligen Komponenten der Kühlerzarge (10) eine Datenbank, und für die Festlegung der Gestaltungsparameter ein Datenprozessor vorgesehen ist, mit dem die Anordnung und das Zusammenfügen der Komponenten unter Verwendung der Datenbank virtuell realisiert ist.System for the production of a radiator frame ( 10 ) for a vehicle with means for defining the required design parameters of a parameter model for components of the radiator frame ( 10 ); Means for arranging the components of the radiator frame ( 10 ); and means for assembling the components of the radiator frame ( 10 ), characterized in that for the parameter model of the respective components of the radiator frame ( 10 ) a database, and for the definition of the design parameters a data processor is provided with which the arrangement and assembly of the components using the database is virtually realized. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, mit denen anschließend an den Schritt des virtuellen Anordnens und Zusammenfügens der Komponenten der Kühlerzarge (10) eine Endbearbeitung zur Ausformung und Schönung unter Verwendung des Datenprozessors virtuell ausgeführt wird.System according to claim 5, characterized in that means are provided with which, following the step of virtually arranging and assembling the components of the radiator frame ( 10 ) a finishing for shaping and finishing is carried out virtually using the data processor. System nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Erzeugung einer geometrischen Darstellung der Komponenten der Kühlerzarge (10) während des jeweiligen Verfahrensschrittes vorgesehen sind.System according to claim 5 or 6, characterized in that means for generating a geometric representation of the components of the radiator frame ( 10 ) are provided during the respective process step. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, – dass die erforderlichen Gestaltungsparameter mittels einer Eingabemaske eingegeben werden und – dass sich die geometrischen Größen der Anordnung mittels einer implementierten "Visual Basic-Routine" der Zarge anpassen.System according to one of the preceding claims, characterized in that - that the required design parameters entered using an input mask be and - that the geometric sizes of the Arrangement by means of an implemented "Visual Basic routine" of Adjust the frame.
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