Die vorliegende Erfindung betrifft
eine Halterung zum Halten einer Auszugführung an einem Korpus oder
an einem aus dem Korpus ausziehbaren Einschub, die mindestens einen
Festlegebereich zum Festlegen der Halterung an dem Korpus bzw. an dem
Einschub und mindestens einen Haltebereich zum Halten einer Führungsschiene
der Auszugführung
an der Halterung umfaßt.The present invention relates to
a holder for holding a pull-out guide on a body or
on an insert that can be pulled out of the body and has at least one
Fixing area for fixing the holder to the body or to the
Insert and at least one holding area for holding a guide rail
the pull-out guide
on the bracket.
Solche Halterungen sind aus dem Stand
der Technik bekannt.Such mounts are from a standing start
known in the art.
Beim Montieren eines an zwei einander
gegenüberliegenden
Korpuswänden
mittels Auszugführungen
gehaltenen Einschubs kann es zu Problemen kommen, wenn die Innenmaßtoleranzen
des Korpus und/oder die Fertigungstoleranzen des Einschubs vergleichsweise
groß sind.
Solche vergleichsweise großen
Toleranzen kommen beispielsweise bei Spülmaschinen vor, in deren Gehäuse (Korpus)
ein Geschirrkorb (Einschub) mittels Auszugführungen ausziehbar festgelegt
werden soll.When mounting one on two each other
opposite
body walls
by means of pull-out guides
Problems with the inserted module can occur if the internal dimensional tolerances
of the body and / or the manufacturing tolerances of the insert comparatively
are great.
Such comparatively large ones
Tolerances occur, for example, in dishwashers, in their housing (body)
a crockery basket (slide-in) is fixed by means of pull-out guides
shall be.
Der vorliegenden Erfindung liegt
daher die Aufgabe zugrunde, eine Halterung zum Halten einer Auszugführung an
einem Korpus oder an einem aus dem Korpus ausziehbaren Einschub
der eingangs genannten Art zu schaffen, welche auf einfache Weise
einen Ausgleich von Innenmaßtoleranzen
des Korpus ermöglicht.The present invention lies
therefore the task of a holder for holding a pull-out guide
a body or on an insert that can be pulled out of the body
to create the type mentioned above, which in a simple manner
compensation of internal dimensional tolerances
of the body.
Diese Aufgabe wird bei einer Halterung
mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch
gelöst,
daß der
Haltebereich längs der
Auszugrichtung der Auszugführung gegenüber dem
Festlegebereich versetzt ist und daß der Haltebereich mit dem
Festlegebereich über
einen Verbindungsbereich, der eine Bewegung des Haltebereichs relativ
zu dem Festlegebereich zuläßt, verbunden
ist.This task is done with a bracket
with the features of the preamble of claim 1 according to the invention
solved,
that the
Stop area along the
Direction of pull-out of the pull-out guide compared to
Fixing area is offset and that the holding area with the
Fixing range above
a connection area, the movement of the holding area relative
to the fixing area
is.
Der erfindungsgemäßen Lösung liegt das Konzept zugrunde,
den Verbindungsbereich zwischen dem Haltebereich und dem Festlegebereich so
auszugestalten, daß der
Haltebereich zum Ausgleich von Innenmaßtoleranzen des Korpus von
der Korpuswand bzw. von einer Anlagefläche des Einschubs abgehoben
werden kann, während
der Festlegebereich an der betreffenden Korpuswand bzw. an der betreffenden
Anlagefläche
des Einschubs, vorzugsweise im wesentlichen spielfrei, festgelegt
ist.The solution according to the invention is based on the concept
the connection area between the holding area and the fixing area
to design that the
Holding area to compensate for internal dimensional tolerances of the body
the body wall or lifted from a contact surface of the insert
can be while
the fixing area on the relevant carcase wall or on the relevant one
contact surface
of the insert, preferably essentially free of play
is.
Für
den Ausgleich von Innenmaßtoleranzen des
Korpus ist es besonders günstig,
wenn der Verbindungsbereich eine Bewegung des Haltebereichs relativ
zu dem Festlegebereich in einer zu der Auszugrichtung der Auszugführung senkrechten
Richtung und/oder in einer zu einer Anlagefläche des Festlegebereichs, mit
welcher der Festlegebereich im montierten Zustand an dem Korpus
bzw. an dem Einschub anliegt, senkrechten Richtung zuläßt.For
the compensation of internal dimensional tolerances of the
Corpus it is particularly cheap
when the connection area a movement of the holding area relative
to the fixing area in a direction perpendicular to the pull-out direction of the pull-out guide
Direction and / or in a to a contact surface of the fixing area, with
which is the fixing area in the assembled state on the body
or abuts the slot, allows vertical direction.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung
der Erfindung ist vorgesehen, daß die Beweglichkeit des Haltebereichs
gegenüber
dem Festlegebereich dadurch erzielt wird, daß der Verbindungsbereich so verformbar
ist, daß er
die Bewegung des Haltebereichs relativ zu dem Festlegebereich zuläßt.In a preferred embodiment
the invention provides that the mobility of the holding area
across from
the fixing area is achieved in that the connection area is so deformable
is that he
allows movement of the holding area relative to the setting area.
Insbesondere kann vorgesehen sein,
daß der
Verbindungsbereich zumindest teilweise elastisch verformbar ist.In particular, it can be provided
that the
Connection area is at least partially elastically deformable.
Die efindungsgemäße Halterung ist besonders
einfach herstellbar, wenn sie, insbesondere als Spritzgießteil, aus
einem elastisch verformbaren Kunststoffmaterial hergestellt ist.The bracket according to the invention is special
easy to manufacture if it, especially as an injection molded part
an elastically deformable plastic material is produced.
Geeignete Kunststoffmaterialien sind
beispielsweise POM (Polyoxymethylen) oder Polyamid.Suitable plastic materials are
for example POM (polyoxymethylene) or polyamide.
Vorzugsweise ist die Halterung als
einstöckiges
Teil ausgebildet.Preferably, the bracket is as
storey
Part trained.
Um die Beweglichkeit des Haltebereichs
relativ zu dem Festlegebereich zu erhöhen, kann vorgesehen sein,
daß der
Verbindungsbereich mindestens eine Biegelinie aufweist, um welche
ein Abschnitt des Verbindungsbereichs relativ zu dem Festlegebereich
und/oder relativ zu dem Haltebereich und/oder relativ zu einem weiteren
Abschnitt des Verbindungsbereichs schwenkbar oder klappbar ist.The mobility of the stopping area
to increase relative to the fixing area can be provided
that the
Connection area has at least one bending line around which
a portion of the connection area relative to the setting area
and / or relative to the holding area and / or relative to another
Section of the connection area is pivotable or foldable.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn
eine solche Biegelinie im wesentlichen parallel oder im wesentlichen
senkrecht zu der Auszugrichtung verläuft.It has proven to be particularly favorable if
such a bending line essentially parallel or essentially
runs perpendicular to the pull-out direction.
Um eine leichte Schwenkbarkeit oder
Klappbarkeit des Verbindungsbereichs um die Biegelinie zu erzielen,
ist es von Vorteil, wenn der Verbindungsbereich im Bereich der Biegelinie
eine geringere Dicke aufweist als außerhalb des Bereichs der Biegelinie.To make it easy to swivel or
Foldability of the connection area to achieve the bending line
it is advantageous if the connection area in the area of the bending line
has a smaller thickness than outside the region of the bending line.
Dies kann insbesondere dadurch erzielt
werden, daß der
Verbindungsbereich im Bereich der Biegelinie mit einer längs der
Biegelinie verlaufenden Nut versehen ist.This can be achieved in particular
be that the
Connection area in the area of the bending line with a along the
Bending line groove is provided.
Die Beweglichkeit des Haltebereichs
relativ zu dem Festlegebereich kann insbesondere dadurch erhöht werden,
daß die
Halterung mindestens eine Ausnehmung aufweist, die den Haltebereich
von dem Festlegebereich trennt.The mobility of the stopping area
relative to the fixing area can be increased in particular by
that the
Bracket has at least one recess that the holding area
separates from the fixing area.
Eine solche Ausnehmung kann insbesondere
einen im wesentlichen parallel zu der Auszugrichtung verlaufenden
Abschnitt aufweisen.Such a recess can in particular
one running essentially parallel to the direction of extension
Have section.
Ferner kann vorgesehen sein, daß diese Ausnehmung
einen im wesentlichen senkrecht zu der Auszugrichtung verlaufenden
Abschnitt aufweist.It can also be provided that this recess
one running essentially perpendicular to the pull-out direction
Section.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung
der erfindungsgemäßen Halterung
ist vorgesehen, daß die Halterung
mindestens zwei Festlegebereiche umfaßt, wobei die Festlegebereiche
voneinander beabstandet sind und der Haltebereich über jeweils
einen Verbindungsbereich mit jedem der Festlegebereiche verbunden
ist.In a preferred embodiment
the holder according to the invention
it is intended that the bracket
comprises at least two fixing areas, the fixing areas
are spaced apart and the holding area over each
a connection area connected to each of the setting areas
is.
Um die Führungsschiene der Auszugführung in
besonders einfacher Weise an der Halterung festlegen zu können, ist
vorteilhafterweise vorgesehen, daß der Haltebereich ein Rastelement
zum Verrasten mit einer Führungsschiene
der Auszugführung
umfaßt.In order to be able to fix the guide rail of the pull-out guide to the holder in a particularly simple manner, it is advantageously provided that that the holding area comprises a locking element for locking with a guide rail of the pull-out guide.
Um das Einrasten der Führungsschiene
an der Halterung zu erleichtern, kann vorgesehen sein, daß der Haltebereich
ein Führungselement
zum Führen
einer Führungsschiene
der Auszugführung
beim Bewegen der Führungsschiene
in eine Raststellung an dem Haltebereich umfaßt.To engage the guide rail
to facilitate on the bracket, it can be provided that the holding area
a guide element
to lead
a guide rail
the pull-out guide
when moving the guide rail
in a locking position on the holding area.
Um zu erreichen, daß die Raststellung
der Führungsschiene
an dem Haltebereich wohldefiniert ist, kann der Haltebereich ein
Anschlagelement umfassen, an welchem eine Führungsschiene der Auszugführung bei
Erreichen einer Raststellung an dem Haltebereich anliegt.To achieve the rest position
the guide rail
at the holding area is well defined, the holding area can be a
Include stop element, on which a guide rail of the pull-out guide
Reaching a locking position on the holding area.
Um die Festlegung der Halterung an
der Korpuswand bzw. an einem Anlagebereich des Einschubs zu erleichtern,
kann vorgesehen sein, daß der
Festlegebereich eine Aufnahme für
ein Befestigungsmittel aufweist.To fix the bracket
to facilitate the body wall or at a contact area of the insert,
can be provided that the
Fixing area a recording for
has a fastener.
Diese Aufnahme kann insbesondere
als eine Aufnahme für
eine Befestigungsschraube ausgebildet sein.This recording can in particular
as a recording for
a fastening screw may be formed.
Ferner kann vorgesehen sein, daß die Aufnahme
als ein Sackloch oder als ein Durchgangsloch ausgebildet ist.It can also be provided that the recording
is designed as a blind hole or as a through hole.
Eine besonders einfach herstellbare
und auch wieder lösbare
Festlegung der Halterung an dem Korpus oder an dem Einschub wird
erzielt, wenn die Aufnahme mit einem Rastelement zum Verrasten des
Festlegebereichs mit einem Befestigungsmittel, insbesondere mit
einem Befestigungsbolzen, versehen ist.A particularly easy to manufacture
and also releasable
Fixing the bracket on the body or on the insert
achieved when the recording with a locking element for locking the
Fixing area with a fastener, especially with
a fastening bolt is provided.
Anspruch 22 ist auf eine Auszugführung gerichtet,
welche mindestens eine erfindungsgemäße Halterung umfaßt.Claim 22 is directed to a pull-out guide,
which comprises at least one holder according to the invention.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung
einer solchen Auszugführung
ist vorgesehen, daß die
Auszugführung
mindestens zwei erfindungsgemäße Halterungen
umfaßt,
welche längs
der Auszugrichtung voneinander beabstandet sind.In a preferred embodiment
such a pull-out tour
it is envisaged that the
pull-out guide
at least two brackets according to the invention
comprises
which along
the pull-out direction are spaced apart.
Um die Herstellungskosten für die Auszugführung zu
reduzieren und eine mögliche
Fehlerquelle bei der Montage der Halterungen auszuschließen, ist
es besonders günstig,
wenn die Halterungen der Auszugführung
identisch miteinander ausgebildet sind, da es in diesem Fall nicht
darauf ankommt, welche der Halterungen in der Auszugrichtung vorne
und welche der Halterungen in der Auszugrichtung hinten montiert
wird.To the manufacturing costs for the pull-out guide
reduce and a possible
Rectify the source of errors when mounting the brackets
it particularly cheap
if the pull-out guide brackets
are identical to each other, since in this case it is not
depends on which of the brackets in the pull-out direction at the front
and which of the brackets is mounted at the rear in the pull-out direction
becomes.
Um zu vermeiden, daß aufgrund
von Toleranzen bei der Fertigung der Führungsschiene und/oder bei
der Anbringung der Halterungen an der Korpuswand oder am Einschub
Schwierigkeiten bei der Montage der Führungsschiene an den Halterungen
auftreten, kann insbesondere vorgesehen sein, daß die Auszugführung eine
Führungsschiene
mit einem Rastelement zum Verrasten mit einer ersten Halterung und
mit einem einrastverhindernden Element zum Verhindern des Verrastens
der Führungsschiene
mit einer zweiten Halterung aufweist.To avoid that due to
of tolerances in the manufacture of the guide rail and / or
the attachment of the brackets to the body wall or to the insert
Difficulty mounting the guide rail on the brackets
occur, it can in particular be provided that the pull-out guide a
guide rail
with a locking element for locking with a first bracket and
with an anti-lock element to prevent locking
the guide rail
with a second bracket.
Alternativ oder ergänzend hierzu
kann auch vorgesehen sein, daß die
zweite Halterung ein einrastverhinderndes Element zum Verhindern
des Verrastens der Führungsschiene
mit der zweiten Halterung aufweist.Alternatively or in addition to this
can also be provided that the
second bracket a snap-preventing element for preventing
locking the guide rail
with the second bracket.
Die Montage der Führungsschiene an der Halterung
oder an den Halterungen ist besonders leicht und rasch möglich, wenn
die Auszugführung eine
Führungsschiene
aufweist, die längs
der Auszugrichtung (nach vorne oder nach hinten) in eine Raststellung
an der Halterung bewegbar ist.The assembly of the guide rail on the bracket
or on the brackets is particularly easy and quick if
the pull-out guide one
guide rail
has the longitudinal
the pull-out direction (forwards or backwards) into a locking position
is movable on the bracket.
Weitere Merkmale und Vorteile der
Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der
zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen.Other features and advantages of
Invention are the subject of the following description and
graphic representation of exemplary embodiments.
In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:
1 eine
schematische Seitenansicht zweier an einem Korpus festgelegter Halterungen und
einer korpusseitigen Führungsschiene einer Auszugführung, die
in einer Aufsetzstellung neben den Halterungen angeordnet ist; 1 a schematic side view of two brackets fixed to a body and a body-side guide rail of a pull-out guide which is arranged in a mounting position next to the brackets;
2 einen
schematischen horizontalen Schnitt längs der Linie 2-2 in 1; 2 a schematic horizontal section along the line 2-2 in 1 ;
3 einen
schematischen vertikalen Schnitt längs der Linie 3-3 in 1, bei auf die Halterungen
aufgesetzter korpusseitiger Führungsschiene der
Auszugführung; 3 a schematic vertical section along the line 3-3 in 1 , with the cabinet-side guide rail of the pull-out guide fitted to the brackets;
4 eine
der 1 entsprechende
Seitenansicht, nachdem die korpusseitige Führungsschiene der Auszugführung von
der aufgesetzten Stellung in eine Raststellung verschoben worden
ist; 4 one of the 1 Corresponding side view after the body-side guide rail of the pull-out guide has been moved from the attached position into a latching position;
5 einen
schematischen horizontalen Schnitt längs der Linie 5-5 in 4; 5 a schematic horizontal section along the line 5-5 in 4 ;
6 eine
schematische Seitenansicht einer der Halterungen aus 1; 6 is a schematic side view of one of the brackets 1 ;
7 einen
schematischen vertikalen Schnitt durch die Halterung aus 6 und eine in der Aufsetzstellung
neben der Halterung befindliche Auszugführung, längs der Linie 7-7 in 6; 7 a schematic vertical section through the bracket 6 and a pull-out guide in the mounting position next to the holder, along the line 7-7 in 6 ;
8 einen
schematischen horizontalen Schnitt durch die Halterung aus 6, längs der Linie 8-8 in 6; 8th a schematic horizontal section through the bracket 6 , along the line 8-8 in 6 ;
9 eine
schematische Seitenansicht einer Auszugführung mit einer korpusseitigen
Führungsschiene
und einer einschubseitigen Führungsschiene; 9 is a schematic side view of a pull-out guide with a cabinet-side guide rail and a slide-in guide rail;
10 eine
schematische Draufsicht auf die korpusseitige Führungsschiene der Auszugführung aus 9; 10 a schematic plan view of the body-side guide rail of the pull-out guide 9 ;
11 eine
schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Halterung,
welche vertikal verlaufende Biegelinien aufweist; 11 a schematic side view of a second embodiment of a holder which has vertical bending lines;
12 einen
schematischen horizontalen Schnitt durch die Halterung aus 11, längs der Linie 12-12 in 11; 12 a schematic horizontal section through the bracket 11 , along the line 12-12 in 11 ;
13 einen
der 12 entsprechenden horizontalen
Schnitt durch die Halterung aus 11, mit
einem um die Biegelinien geklappten Verbindungsbereichsabschnitt; 13 one of the 12 appropriate horizontal section through the bracket 11 , with a connecting area section folded around the bending lines;
14 eine
schematische Seitenansicht einer dritten Ausführungsform einer Halterung,
welche horizontal verlaufende Biegelinien aufweist; 14 is a schematic side view of a third embodiment of a holder which has horizontally extending bending lines;
15 einen
schematischen vertikalen Schnitt durch die Halterung aus 14, längs der Linie 15-15 in 14; 15 a schematic vertical section through the bracket 14 , along the line 15-15 in 14 ;
16 einen
der 15 entsprechenden horizontalen
Schnitt durch die Halterung aus 14, mit
einem um die Biegelinien geklappten Verbindungsbereichsabschnitt; 16 one of the 15 corresponding horizontal section through the bracket 14 , with a connecting area section folded around the bending lines;
17 eine
schematische Seitenansicht zweier an einem Korpus festgelegter Halterungen gemäß einer
vierten Ausführungsform,
welche an von einer Korpuswand abstehenden Bolzen festlegbar ist,
und einer in einer Aufsetzstellung neben den Halterungen befindlichen
Führungsschiene;
und 17 is a schematic side view of two brackets fixed to a body according to a fourth embodiment, which can be secured to bolts protruding from a body wall, and a guide rail located in a mounting position next to the brackets; and
18 einen
schematischen horizontalen Schnitt durch die Halterungen und die
Führungsschiene
aus 16, längs der
Linie 18-18 in 16. 18 a schematic horizontal section through the brackets and the guide rail 16 , along the line 18-18 in 16 ,
Gleiche oder funktional äquivalente
Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Same or functionally equivalent
Elements are designated by the same reference symbols in all figures.
Eine in den 1 bis 10 dargestellte
erste Ausführungsform
einer als Ganzes mit 100 bezeichneten Auszugführung umfaßt, wie am besten aus den 7 und 9 zu ersehen ist, eine korpusseitige
erste Führungsschiene 102,
die sich längs
einer Auszugrichtung 104 erstreckt, und eine zweite Führungsschiene 106,
welche sich ebenfalls längs
der Auszugrichtung 104 erstreckt und an der ersten Führungsschiene 102 mittels
Wälzkörpern 108 längs der
Auszugrichtung 104 verschieblich geführt ist.One in the 1 to 10 illustrated first embodiment of a pull-out guide designated as a whole by 100, as best seen in FIGS 7 and 9 can be seen, a body-side first guide rail 102 extending along an extension direction 104 extends, and a second guide rail 106 which are also along the extension direction 104 extends and on the first guide rail 102 by means of rolling elements 108 along the extension direction 104 is slidably guided.
An der zweiten Führungsschiene 106 kann eine
dritte, einschubseitige Führungsschiene
verschieblich geführt
sein, an welcher ein aus dem Korpus ausziehbarer (nicht dargestellter)
Einschub gehalten ist. Eine solche dreischienige Auszugführung 100 ermöglicht einen
Vollauszug des Einschubs aus dem Korpus.On the second guide rail 106 A third, slide-in guide rail can be slidably guided, on which a slide (not shown) that can be pulled out of the body is held. Such a three-rail pull-out guide 100 enables the drawer to be fully extended from the body.
Es kann jedoch auch vorgesehen sein,
daß die
Auszugführung 100 nur
zwei Führungsschienen umfaßt und der
Einschub an der zweiten Führungsschiene 106 festgelegt
ist.However, it can also be provided that the pull-out guide 100 includes only two guide rails and the slot on the second guide rail 106 is set.
Wie am besten aus der Seitenansicht
der 10 zu ersehen ist,
ist die erste Führungsschiene 102 mit
zwei längs
der Auszugrichtung 104 voneinander beabstandeten Durchgangsöffnungen 110a und 110b versehen,
wobei die vordere Durchgangsöffnung 110b in
der Auszugrichtung 104 vor der hinteren Durchgangsöffnung 110a angeordnet
ist.As best seen from the side view of the 10 you can see the first guide rail 102 with two along the extension direction 104 spaced through openings 110a and 110b provided, the front through opening 110b in the pull-out direction 104 in front of the rear opening 110a is arranged.
Die hintere Durchgangsöffnung 110a setzt sich
aus einer im wesentlichen rechteckigen Eintrittsöffnung 112 und einer
ebenfalls im wesentlichen rechteckigen, kleiner als die Eintrittsöffnung 112 ausgebildeten
Halteöffnung 114 zusammen,
welche an ihrem vorderen Ende in die Eintrittsöffnung 112 mündet.The rear opening 110a consists of an essentially rectangular entry opening 112 and also a substantially rectangular one, smaller than the entry opening 112 trained holding opening 114 together, which at its front end into the entry opening 112 empties.
Die vordere Durchgangsöffnung 110b ist ebenso
wie die hintere Durchgangsöffnung 110a aus einer
größeren Eintrittsöffnung 112 und
einer kleineren Halteöffnung 114 zusammengesetzt.The front through opening 110b is just like the rear opening 110a from a larger entrance opening 112 and a smaller holding opening 114 composed.
An dem der Halteöffnung 114 entgegengesetzten
vorderen Rand 116 der Eintrittsöffnung 112 der vorderen
Durchgangsöffnung 110b ist
jedoch ein einrastverhindernder Vorsprung 118 vorgesehen, welcher
von dem vorderen Rand 116 in das Innere der Eintrittsöffnung 112 vorsteht
und im wesentlichen halbkreisförmige
Gestalt aufweist. Die Funktion dieses einrastverhindernden Vorsprungs 118 wird
im folgenden noch näher
erläutert
werden.At that of the holding opening 114 opposite front edge 116 the entrance opening 112 the front through opening 110b is, however, a snap-preventing projection 118 provided which of the front edge 116 inside the entrance opening 112 protrudes and has a substantially semicircular shape. The function of this snap-preventing projection 118 will be explained in more detail below.
Die erste Führungsschiene 102 der
Auszugführung 100 wird
an einer Korpuswand 120 mittels zwei in der Auszugrichtung 104 hintereinander
angeordneter, längs
der Auszugrichtung 104 voneinander beabstandeter Halterungen 122 festgelegt,
welche identisch miteinander ausgebildet sind und von denen eine
nachstehend unter Bezugnahme auf die 6 bis 8 beschrieben wird.The first guide rail 102 the pull-out guide 100 is on a body wall 120 by means of two in the pull-out direction 104 arranged one behind the other along the extension direction 104 spaced brackets 122 established which are identical to each other and one of which is below with reference to the 6 to 8th is described.
Die Halterung 122 umfaßt eine
in der Seitenansicht im wesentlichen U-förmige Grundplatte 124, deren
kurze, längs
der Auszugrichtung 104 ausgerichtete Schenkel zwei Festlegebereiche 126 bilden, während der
mittlere Bereich des Stegs der Grundplatte 124 einen Haltebereich 128 bildet,
welcher mit jedem der Festlegebereiche 126 über jeweils
einen Verbindungsbereich 130 verbunden ist.The bracket 122 comprises a substantially U-shaped base plate in side view 124 whose short, along the extension direction 104 aligned leg two fixing areas 126 form while the middle area of the web of the base plate 124 a stopping area 128 which forms with each of the setting areas 126 over one connection area each 130 connected is.
Durch die im wesentlichen U-förmige Gestalt der
Halterung 122 ist der Haltebereich 128 der Halterung 122 in
der Auszugrichtung 104 gegenüber den beiden Festlegebereichen 126,
und zwar in der Auszugrichtung 104 nach vorne, versetzt.Due to the essentially U-shaped shape of the holder 122 is the stopping area 128 the bracket 122 in the pull-out direction 104 opposite the two fixing areas 126 , in the pull-out direction 104 forward, offset.
Jeder der Festlegebereiche 126 der
Halterung 122 weist einen im wesentlichen zylindrischen Befestigungsmittelaufnahmekörper 132 auf,
welcher im wesentlichen senkrecht zur Grundplatte 124 und im
wesentlichen senkrecht zur Auszugrichtung 104 von der Grundplatte 124 vorspringt
und einstöckig
mit derselben ausgebildet ist.Each of the fixing areas 126 the bracket 122 has a substantially cylindrical fastener receiving body 132 on which is substantially perpendicular to the base plate 124 and essentially perpendicular to the direction of extension 104 from the base plate 124 protrudes and is formed with the same floor.
In jedem Befestigungsmittelaufnahmekörper 132 endet
jeweils ein Sackloch 134, welches an einer dem Befestigungsmittelaufnahmekörper 132 abgewandten
Korpus-Anlagefläche 136,
mit welcher der Festlegebereich 126 im montierten Zustand
der Halterung 122 flächig
an der Korpuswand 120 anliegt, mündet.In every fastener holder body 132 one blind hole ends 134 which on a the fastener receiving body 132 facing away from the body contact surface 136 with which the fixing area 126 in the assembled state of the bracket 122 flat on the body wall 120 applied, flows.
In jedes der Sacklöcher 134 ist
jeweils eine Befestigungsschraube 138 eingedreht, welche
eine Durchgangsöffnung 140 in
der Korpuswand 120 durchsetzt und deren Schraubenkopf 142 sich über eine
Unterlegscheibe 144 an der der Halterung 122 abgewandten
Außenfläche 146 der
Korpuswand 120 abstützt.In each of the blind holes 134 is a fastening screw 138 screwed in, which is a through opening 140 in the body wall 120 interspersed and their screw head 142 itself over a washer 144 on the bracket 122 facing outer surface 146 the body wall 120 supported.
Die Sacklöcher 134 können mit
einem Innengewinde versehen sein, in welches jeweils eine Befestigungsschraube 138 eingedreht
wird.The blind holes 134 can be provided with an internal thread, in each of which a fastening screw 138 is turned.
Alternativ hierzu kann auch vorgesehen
sein, daß das
Innengewinde durch die Befestigungsschrauben 138 beim Eindrehen
derselben in die Sacklöcher 134 selbst
geschnitten wird.Alternatively, it can also be provided that the internal thread through the fastening screw 138 when screwing them into the blind holes 134 cut yourself.
Der Haltebereich 128 der
Halterung 122 weist einen Halteblock 148 auf,
welcher im wesentlichen senkrecht zur Auszugrichtung 104 von
der Grundplatte 124 der Halterung 122 vorsteht
und einstöckig
mit der Grundplatte 124 ausgebildet ist.The holding area 128 the bracket 122 has a holding block 148 on which is essentially perpendicular to the direction of extension 104 from the base plate 124 the bracket 122 protrudes and integrally with the base plate 124 is trained.
Der Halteblock 148 umfaßt einen
unmittelbar an der Grundplatte 124 angeordneten Basisteil 150 von
beispielsweise im wesentlichen quaderförmiger Gestalt, dessen parallel
zur Grundplatte 124 genommener Querschnitt den Außenkonturen
der Halteöffnung 114 der
ersten Führungsschiene 102 entspricht,
und eine auf der der Grundplatte 124 abgewandten Seite
des Basisteils 150 angeordneten Kopfplatte 152,
welche mit einem oberen Führungsbereich 154a und
einem unteren Führungsbereich 154b nach
oben bzw. nach unten über
den Basisteil 150 des Halteblocks 148 übersteht.The holding block 148 includes one directly on the base plate 124 arranged base part 150 of, for example, a substantially cuboid shape, parallel to the base plate 124 cross section taken the outer contours of the holding opening 114 the first guide rail 102 corresponds, and one on the base plate 124 opposite side of the base part 150 arranged head plate 152 which with an upper guide area 154a and a lower management area 154b up or down over the base part 150 of the holding block 148 survives.
Beide Führungsbereiche 154a, 154b erstrecken
sich im montierten Zustand der Halterung 122 parallel zu
der Auszugrichtung 104.Both management areas 154a . 154b extend in the assembled state of the bracket 122 parallel to the direction of extension 104 ,
An seinem (in der Auszugrichtung 104 gesehen)
hinteren Rand ist der Halteblock 148 bündig mit einem hinteren Rand 156 der
Grundplatte 124.On his (in the pull-out direction 104 seen) rear edge is the holding block 148 flush with a rear edge 156 the base plate 124 ,
An einem (in der Auszugrichtung 104 gesehen)
vorderen Rand ist der Halteblock 148 mit einer Ausnehmung 158 versehen,
deren Querschnitt im wesentlichen dem des einrastverhindernden Vorsprungs 118 an
der Eintrittsöffnung 112 der
vorderen Durchgangsöffnung 110b der
ersten Führungsschiene 102 entspricht.On one (in the pull-out direction 104 seen) front edge is the holding block 148 with a recess 158 provided, the cross section of that of the snap-preventing projection 118 at the entrance opening 112 the front through opening 110b the first guide rail 102 equivalent.
An dem (in der Auszugrichtung 104 gesehen)
vorderen Rand 160 der Grundplatte 124 sind zwei
schlitzförmige,
im wesentlichen parallel zur Auszugrichtung 104 verlaufende
Ausnehmungen 162 vorgesehen, welche eine zwischen den Ausnehmungen 162 angeordnete
Rastzunge 164 begrenzen. Wie am besten aus 8 zu ersehen ist, ist die Rastzunge 164 an
ihrem der Grundplatte 124 zugewandten Endbereich mit einer über die
gesamte Breite der Rastzunge 164 verlaufenden Nut 166 versehen,
welche im wesentlichen senkrecht zur Auszugrichtung 104 verläuft und
an der der Korpuswand 120 zugewandten Unterseite der Rastzunge 164 angeordnet ist.On the (in the pull-out direction 104 seen) front edge 160 the base plate 124 are two slit-shaped, essentially parallel to the direction of extension 104 running recesses 162 provided which one between the recesses 162 arranged latching tongue 164 limit. How best to look 8th can be seen is the locking tongue 164 on their the base plate 124 facing end area with an over the entire width of the locking tongue 164 running groove 166 provided which is substantially perpendicular to the direction of extension 104 runs and on the body wall 120 facing underside of the locking tongue 164 is arranged.
An der der Korpuswand 120 abgewandten Oberseite
der Rastzunge 164 ist eine parallel zur der Nut 166 verlaufende
Knicklinie 168 ausgebildet, um welche die Rastzunge 164 relativ
zu der Grundplatte 124 der Halterung 122 schwenkbar
ist.On the body wall 120 opposite top of the locking tongue 164 is one parallel to the groove 166 running crease line 168 trained around which the locking tongue 164 relative to the base plate 124 the bracket 122 is pivotable.
Durch die Knicklinie 168 und
die Nut 166 ist die Rastzunge 164 in ihrem in 8 dargestellten Ruhezustand
so vorgespannt, daß ihr
der Grundplatte 124 abgewandter vorderer Rand 170 von
der Korpuswand 120 abgehoben ist.Through the crease line 168 and the groove 166 is the locking tongue 164 in her in 8th shown hibernated so that you the base plate 124 turned front edge 170 from the body wall 120 is lifted off.
Die Halterung 122 wird aus
einem elastisch verformbaren Material, vorzugsweise aus einem elastisch
verformbaren Kunststoffmaterial, beispielsweise als Spritzgießteil, hergestellt.The bracket 122 is produced from an elastically deformable material, preferably from an elastically deformable plastic material, for example as an injection molded part.
Zum Festlegen der ersten Führungsschiene 102 der
Auszugführung 100 an
den beiden Halterungen 122 wird die erste Führungsschiene 102 in
die in den 1 und 2 dargestellte Aufsetzstellung
neben den beiden Halterungen 122 gebracht, in welcher die Eintrittsöffnungen 112 der
Durchgangsöffnungen 110a, 110b der
ersten Führungsschiene 102 mit
den Kopfplatten 152 der Halterungen 122 fluchten.For fixing the first guide rail 102 the pull-out guide 100 on the two brackets 122 becomes the first guide rail 102 in the in the 1 and 2 shown mounting position next to the two brackets 122 brought in which the entry openings 112 the through openings 110a . 110b the first guide rail 102 with the head plates 152 of the brackets 122 aligned.
Damit dies möglich ist, entspricht der Abstand
der beiden Halterungen 122 voneinander dem Abstand der
beiden Durchgangsöffnungen 110a, 110b der
ersten Führungsschiene 102.To make this possible, the distance between the two brackets corresponds 122 the distance between the two through openings 110a . 110b the first guide rail 102 ,
Anschließend wird die erste Führungsschiene 102 längs der
in den 2 und 7 durch den Pfeil 172 angegebenen
Aufsetzrichtung, welche senkrecht zur Korpuswand 120 und
senkrecht zur Auszugrichtung 104 gerichtet ist, auf die
Haltebereiche 128 der beiden Halterungen 122 aufgesetzt,
und zwar so, daß die
korpusseitige Außenfläche 174 der
ersten Führungsschiene 174 flächig an
der Grundplatte 124 jeder Halterung 122 anliegt.Then the first guide rail 102 along the in the 2 and 7 by the arrow 172 specified mounting direction, which is perpendicular to the body wall 120 and perpendicular to the direction of extension 104 is directed to the holding areas 128 of the two brackets 122 put on, so that the body-side outer surface 174 the first guide rail 174 flat on the base plate 124 each bracket 122 is applied.
In einem zweiten Montageschritt wird
die erste Führungsschiene 102 in
einer zur Auszugrichtung 104 parallelen Verschiebungsrichtung 176 (siehe 4) von der auf die Halterungen 122 aufgesetzten Stellung
in die in 4 dargestellte
Raststellung verschoben.In a second assembly step, the first guide rail 102 in a pull-out direction 104 parallel direction of displacement 176 (please refer 4 ) from the to the brackets 122 position in the in 4 shown rest position shifted.
Bei dieser Verschiebebewegung werden
die oberen Ränder 178a und
die unteren Ränder 178b der
Halteöffnungen 114 der
ersten Führungsschiene 102 an
den Oberseiten 180a bzw. an den Unterseiten 180b der
Basisteile 150 der Halteblöcke 148 der Halterungen 122 in
vertikaler Richtung und durch die oberen Führungsbereiche 154a bzw.
die unteren Führungsbereiche 154b der
Kopfplatten 152 der Halteblöcke 148 der Halterungen 122 seitlich
geführt.With this shifting motion, the top edges 178a and the bottom edges 178b of the holding openings 114 the first guide rail 102 on the tops 180a or on the undersides 180b of the base parts 150 of the holding blocks 148 of the brackets 122 in the vertical direction and through the upper guide areas 154a or the lower management areas 154b the head plates 152 the holding blocks 148 of the brackets 122 led to the side.
Das Ende der Verschiebebewegung ist
erreicht, wenn die hinteren Ränder 182 der
Halteöffnungen 114 der
ersten Führungsschiene 102 an
den Rückseiten 184 der
Basisteile 150 der Halteblöcke 148, welche als
Anschlagflächen
dienen, zur Anlage kommen.The end of the sliding movement is reached when the rear edges 182 of the holding openings 114 the first guide rail 102 on the back 184 of the base parts 150 the holding blocks 148 which serve as stop surfaces come to rest.
In dieser, in 4 dargestellten Raststellung rastet die
Rastzunge 164 der (in der Auszugrichtung 104 gesehen)
hinteren Halterung 122a in die Eintrittsöffnung 112 der
hinteren Durchgangsöffnung 110a der
ersten Führungsschiene 102 ein,
so daß sich
der vordere Rand 170 der Rastzunge 164 und der
vordere Rand 186 der Eintrittsöffnung 112 der hinteren Durchgangsöffnung 110a der
ersten Führungsschiene 102 unmittelbar
gegenüberstehen
und dadurch ein Zurückbewegen
der ersten Führungsschiene 102 längs der
Auszugrichtung 104 nach hinten in die aufgesetzte Stellung
verhindert wird.In this, in 4 shown locking position snaps the locking tongue 164 the (in the pull-out direction 104 seen) rear bracket 122a into the entrance opening 112 the rear passage opening 110a the first guide rail 102 one so that the front edge 170 the locking tongue 164 and the front edge 186 the entrance opening 112 the rear passage opening 110a the first guide rail 102 face each other directly and thereby move back the first guide rail 102 along the extension direction 104 is prevented to the rear in the attached position.
An der vorderen Halterung 122b findet
hingegen keine Verrastung mit der ersten Führungsschiene 102 statt,
da der einrastverhindernde Vorsprung 118 an der Eintrittsöffnung 112 der
vorderen Durchgangsöffnung 110b der
ersten Führungsschiene 102 ein
Eintreten der Rastzunge 164 der vorderen Halterung 122b in
diese Eintrittsöffnung 112 verhindert.On the front bracket 122b on the other hand, there is no engagement with the first guide rail 102 instead, because of the snap-preventing projection 118 at the entrance opening 112 the front through opening 110b the first guide rail 102 an entry of the locking tongue 164 the front bracket 122b into this entry opening 112 prevented.
Dadurch, daß nur eine der Halterungen 122 mit
der ersten Führungsschiene 102 verrastet
wird, wird vermieden, daß aufgrund
von Toleranzen bei der Fertigung der ersten Führungsschiene 102 und/oder bei
der Anbringung der Halterungen 122 an der Korpuswand 120 Schwierigkeiten
bei der Montage der ersten Führungsschiene 102 an
den Halterungen 122 auftreten.Because only one of the brackets 122 with the first guide rail 102 is locked, it is avoided that due to tolerances in the manufacture of the first guide rail 102 and / or when attaching the brackets 122 on the body wall 120 Difficulty installing the first guide rail 102 on the brackets 122 occur.
Ferner wird die Demontage der ersten
Führungsschiene 102 von
den Halterungen 122 erleichtert, da hierfür nur eine
einzige Verrastung gelöst werden
muß, indem
die Rastzunge 164 der hinteren Halterung 122a aus
der Eintrittsöffnung 112 zur
Korpuswand 120 hin herausgedrückt wird.Furthermore, the disassembly of the first guide rail 102 from the brackets 122 relieved, since only a single latching has to be released by the latching tongue 164 the rear bracket 122a from the entrance opening 112 to the body wall 120 is pushed out.
Nach dieser Entrastung kann die erste
Führungsschiene 102 längs der
Auszugrichtung 104 nach hinten in die aufgesetzte Stellung
zurückbewegt und
anschließend
von den Halteblöcken 148 zur
Seite hin abgenommen werden.After this unlatching, the first guide rail can 102 along the extension direction 104 moved back to the attached position and then from the holding blocks 148 be removed to the side.
In der in den 4 und 5 dargestellten
Raststellung wird die erste Führungsschiene 102 der
Auszugführung 100 durch
die Führungsbereiche 154a und 154b der
Kopfplatten 152, welche die oberen bzw. unteren Randbereiche
der Halteöffnungen 114 der
ersten Führungsschiene 102 übergreifen,
gegen ein Abheben von der Korpuswand 120 in einer zur Auszugrichtung 104 senkrechten
Richtung gesichert.In the in the 4 and 5 shown rest position is the first guide rail 102 the pull-out guide 100 through the leadership areas 154a and 154b the head plates 152 , which the upper and lower edge areas of the holding openings 114 the first guide rail 102 reach over, against lifting off the body wall 120 in a pull-out direction 104 vertical direction secured.
Da die Grundplatten 124 der
Halterungen 122 aus einem elastisch verformbaren Material
gebildet sind, können
sich in dieser Raststellung der ersten Führungsschiene 102 an
den Halterungen 122 die Verbindungsbereiche 130 der
Halterungen 122, welche den Haltebereich 128 der
jeweiligen Halterung 122 mit jeweils einem Festlegebereich 126 der betreffenden
Halterung 122 verbinden, so verformen, daß der Haltebereich 128 der
jeweiligen Halterung 122 von der Korpuswand 120 abgehoben
werden kann.Because the base plates 124 of the brackets 122 are formed from an elastically deformable material, can in this locking position of the first guide rail 102 on the brackets 122 the connection areas 130 of the brackets 122 which is the stopping area 128 the respective bracket 122 each with a fixing area 126 the bracket in question 122 connect so that the holding area 128 the respective bracket 122 from the body wall 120 can be lifted off.
Dieses Abheben wird dadurch erleichtert, daß der Halteblock 148 jeder
Halterung 122 gegenüber
der vertikalen Ebene 188, welche die Mittelachsen der Befestigungsmittelaufnahmekörper 132 der betreffenden
Halterung 122 enthält,
längs der
Auszugrichtung 104 nach vorne versetzt ist.This lifting is facilitated in that the holding block 148 each bracket 122 opposite the vertical plane 188 which are the central axes of the fastener receiving body 132 the bracket in question 122 contains, along the extension direction 104 is moved forward.
Dieselbe Beweglichkeit der Haltebereiche 128 relativ
zu den Festlegebereichen 126 der Halterungen 122 könnte erzielt
werden, wenn die Halteblöcke 148 der
Halterungen 122 gegenüber
der vertikalen Ebene 188 längs der Auszugrichtung 104 nach hinten
versetzt wären.The same mobility of the stopping areas 128 relative to the fixing areas 126 of the brackets 122 could be achieved if the holding blocks 148 of the brackets 122 opposite the vertical plane 188 along the extension direction 104 would be put back.
Ferner wird die Beweglichkeit der
Haltebereiche 128 gegenüber
den Festlegebereichen 126 durch an dem hinteren Rand 156 jeder
Grundplatte 124 vorgesehene, im wesentlichen parallel zur
Auszugrichtung 104 gerichtete Ausnehmungen 190 erhöht, welche
den Haltebereich 128 jeder Halterung 122 von jeweils
einem Festlegebereich 126 trennen.Furthermore, the mobility of the holding areas 128 opposite the fixing areas 126 through at the back edge 156 each base plate 124 provided, essentially parallel to the direction of extension 104 directed recesses 190 which increases the holding area 128 each bracket 122 of one fixing area each 126 separate.
Dadurch, daß es möglich ist, die Haltebereiche 128 relativ
zu den Festlegebereichen 126 der Halterungen 122 und
damit relativ zu der Korpuswand 120 in einer zur Korpuswand 120 und
zur Auszugrichtung 104 senkrechten Richtung zu bewegen, können Innenmaßtoleranzen
des Korpus und/oder Fertigungstoleranzen des Einschubs in einfacher Weise
ausgeglichen werden.Because it is possible to use the holding areas 128 relative to the fixing areas 126 of the brackets 122 and thus relative to the body wall 120 in one to the body wall 120 and the pull-out direction 104 to move perpendicular direction, internal dimensional tolerances of the body and / or manufacturing tolerances of the insert can be compensated in a simple manner.
An einer der Korpuswand 120 gegenüberliegen
vertikalen Korpuswand, welche nicht dargestellt ist, ist mittels
entsprechender Halterungen eine weitere Auszugführung festgelegt, so daß der aus
dem Korpus ausziehbare (nicht dargestellte) Einschub an den einander
zugewandten Führungsschienen
dieser Auszugführungen
festgelegt werden kann, wobei Toleranzen in der Ausrichtung oder
Anordnung der Korpuswände
durch entsprechende Verschiebungen der Haltebereiche 128 der
Halterungen 122 relativ zu den Festlegebereichen 126 und
damit relativ zu den Korpuswänden
ausgeglichen werden können.On one of the body walls 120 Opposite vertical body wall, which is not shown, a further pull-out guide is fixed by means of corresponding holders, so that the insert (not shown) which can be pulled out of the body can be fixed on the mutually facing guide rails of these pull-out guides, with tolerances in the orientation or arrangement of the body walls by appropriate shifts in the holding areas 128 of the brackets 122 relative to the fixing areas 126 and can be compensated for relative to the body walls.
Eine in den 11 bis 13 dargestellte
zweite Ausführungsform
einer Halterung 122 unterscheidet sich von der vorstehend
beschriebenen ersten Ausführungsform
lediglich dadurch, daß die
parallel zur Auszugrichtung 104 verlaufenden Ausnehmungen 190 am
hinteren Rand 156 der Grundplatte 124 in Richtung
auf den vorderen Rand 160 der Grundplatte 124 verlängert sind,
so daß sie
längs der
Auszugrichtung 104 eine größere Ausdehnung aufweisen als der
Halteblock 148.One in the 11 to 13 illustrated second embodiment of a holder 122 differs from the first embodiment described above only in that the parallel to the direction of extension 104 trending recesses 190 at the back edge 156 the base plate 124 towards the front edge 160 the base plate 124 are extended so that they are along the extension direction 104 have a larger dimension than the holding block 148 ,
Ferner sind in den Verbindungsbereichen 130 der
Halterung 122 jeweils eine vordere Nut 192 und
eine hintere Nut 194 vorgesehen, wobei diese Nuten vertikal
und senkrecht zur Auszugrichtung 104 verlaufen und den
jeweiligen Verbindungsbereich 130 so schwächen, daß der jeweilige
Verbindungsbereich 130 besonders leicht um längs der
Nuten 192, 194 verlaufende vordere Biegelinien 196 bzw. hintere
Biegelinien 198 geklappt werden kann.Furthermore, in the connection areas 130 the bracket 122 one front groove each 192 and a rear groove 194 provided, these grooves vertical and perpendicular to the direction of extension 104 run and the respective connection area 130 so weaken that the respective connection area 130 particularly easy around along the grooves 192 . 194 running front bending lines 196 or rear bending lines 198 can be folded.
So ist insbesondere in 13 dargestellt, wie ein
zwischen der hinteren Biegelinie 198 und der vorderen Biegelinie 196 liegender
erster Abschnitt 200 des Verbindungsbereichs 130 um
die hintere Biegelinie 198 nach oben geklappt ist und damit
von der Korpuswand 120 abgehoben ist, während ein zwischen der vorderen
Biegelinie 196 und dem Haltebereich 128 liegender
zweiter Abschnitt 202 des Verbindungsbereichs 130 relativ
zu dem ersten Abschnitt 200 um die hintere Biegelinie 198 zur
Korpuswand 120 hin geklappt ist, so daß der zweite Abschnitt 202 des
Verbindungsbereichs 130 und damit auch der Haltebereich 128 der
Halterung 122 im wesentlichen parallel zu der Korpuswand 120,
jedoch von derselben um die Strecke d beabstandet, angeordnet sind.So in particular 13 shown as one between the back bend line 198 and the front bend line 196 lying first section 200 the connection area 130 around the back bend line 198 is folded up and thus from the body wall 120 is lifted off while between the front bend line 196 and the holding area 128 lying second section 202 the connection area 130 relative to the first section 200 around the back bend line 198 to the body wall 120 is folded so that the second section 202 the connection area 130 and with it the stopping area 128 the bracket 122 essentially parallel to the body wall 120 , but spaced apart from it by the distance d.
Durch unterschiedliche Einstellung
des Klappwinkels des ersten Abschnitts 200 um die hintere
Biegelinie 198 und des Klappwinkels des zweiten Abschnitts 202 des
Verbindungsbereichs 130 um die vordere Biegelinie 196 kann
somit der Abstand d des Haltebereichs 128 von der Korpuswand 120 variiert
und somit eine Innenmaßtoleranz
des Korpus ausgeglichen werden.By differently setting the folding angle of the first section 200 around the back bend line 198 and the folding angle of the second section 202 the connection area 130 around the front bend line 196 can thus the distance d of the holding area 128 from the body wall 120 va ried and thus an internal dimensional tolerance of the body can be compensated.
Im übrigen stimmt die zweite Ausführungsform
einer Halterung 122 hinsichtlich Aufbau und Funktion mit
der ersten Ausführungsform überein, auf
deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird.Otherwise, the second embodiment of a holder is correct 122 in terms of structure and function with the first embodiment, to the above description of which reference is made.
Eine in den 14 bis 16 dargestellte
dritte Ausführungsform
einer Halterung 122 unterscheidet sich von der vorstehend
beschriebenen ersten Ausführungsform
dadurch, daß die
Ausnehmungen 190 am hinteren Rand 156 der Grundplatte 124 außer einem
hinteren, im wesentlichen parallel zur Auszugrichtung 104 ausgerichteten
Abschnitt 204 noch einen sich an das vordere Ende des hinteren
Abschnitts 204 anschließenden, vertikal und im wesentlichen
senkrecht zur Auszugrichtung 104 gerichteten vorderen Abschnitt 206 aufweisen.One in the 14 to 16 illustrated third embodiment of a holder 122 differs from the first embodiment described above in that the recesses 190 at the back edge 156 the base plate 124 except for a rear one, essentially parallel to the pull-out direction 104 aligned section 204 one more at the front end of the back section 204 subsequent, vertical and essentially perpendicular to the direction of extension 104 facing front section 206 exhibit.
In diesen vorderen Abschnitt 206 jeder
Ausnehmung 190 münden
jeweils eine haltebereichsseitige Nut 208 und eine festlegebereichsseitige
Nut 210, welche an der der Korpuswand 120 zugewandten
Seite der Grundplatte 124 vorgesehen sind und sich im wesentlichen
parallel zur Auszugrichtung 104 erstrecken.In this front section 206 every recess 190 each lead to a groove on the holding area side 208 and a lock area groove 210 which on the the body wall 120 facing side of the base plate 124 are provided and are essentially parallel to the direction of extension 104 extend.
Durch diese Nuten 208, 210 wird
der Verbindungsbereich 130 der Halterung 122 geschwächt, so daß Abschnitte
des Verbindungsbereichs 130 besonders leicht um längs der
Nuten 208, 210 verlaufende Biegelinien 212 bzw. 214 geklappt
werden können.Through these grooves 208 . 210 becomes the connection area 130 the bracket 122 weakened so that sections of the connection area 130 particularly easy around along the grooves 208 . 210 running bending lines 212 respectively. 214 can be folded.
So ist es bei dieser Ausführungsform
möglich,
einen zwischen der haltebereichsseitigen Biegelinie 212 und
der festlegebereichsseitigen Biegelinie 214 liegenden ersten
Abschnitt 200 des Verbindungsbereichs 130 um die
festlegebereichsseitige Biegelinie 214 zu verschwenken
und somit von der Korpuswand 120 abzuheben, während der
zwischen den haltebereichsseitigen Biegelinien 212 angeordnete
Haltebereich 128 im wesentlichen parallel zur Korpuswand 120,
jedoch im Abstand d von derselben angeordnet ist, wie dies in 16 dargestellt ist.In this embodiment it is possible to place one between the bending line on the holding area side 212 and the bend line on the set area 214 lying first section 200 the connection area 130 around the bend line on the specified area 214 to pivot and thus from the body wall 120 to lift off during the bend lines between the stop area 212 arranged stop area 128 essentially parallel to the body wall 120 , but arranged at a distance d from the same, as shown in 16 is shown.
Durch diese Ausgestaltung der Halterung 122 ist
die Beweglichkeit des Haltebereichs 128 relativ zu den
Festlegebereichen 126 in einer zur Korpuswand 120 und
der Auszugrichtung 104 senkrechten Richtung gegenüber der
ersten Ausführungsform
erhöht.This configuration of the bracket 122 is the mobility of the stopping area 128 relative to the fixing areas 126 in one to the body wall 120 and the direction of extension 104 perpendicular direction increased compared to the first embodiment.
Im übrigen stimmt die dritte Ausführungsform einer
Halterung 122 hinsichtlich Aufbau und Funktion mit der
vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform überein, auf deren Beschreibung
insoweit Bezug genommen wird.Otherwise, the third embodiment of a holder is correct 122 in terms of structure and function with the above-described first embodiment, to the description of which reference is hereby made.
Eine in den 17 und 18 dargestellte
weitere Ausführungsform
einer Auszugführung 100 mit Halterungen 122 unterscheidet
sich von der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform
lediglich hinsichtlich der Gestaltung der Befestigungsmittelaufnahmekörper 132.One in the 17 and 18 illustrated further embodiment of a pull-out guide 100 with brackets 122 differs from the first embodiment described above only in terms of the design of the fastener receiving body 132 ,
Die in den 17 und 18 dargestellten
Befestigungsmittelaufnahmekörper 132' sind
nicht zur Aufnahme von Befestigungsschrauben, sondern statt dessen
zur Aufnahme von an der Korpuswand 120 festgelegten Befestigungsbolzen 216 vorgesehen, welche
einen unmittelbar an der Korpuswand 120 angeordneten ersten
zylindrischen Abschnitt 218, einen an der der Korpuswand 120 abgewandten
Stirnseite des ersten zylindrischen Abschnitts 218 angeordneten
zweiten zylindrischen Abschnitt 220, dessen Durchmesser
kleiner ist als der Durchmesser des ersten zylindrischen Abschnitts 218,
und einen an der dem ersten zylindrischen Abschnitt 218 abgewandten
Stirnseite des zweiten zylindrischen Abschnitts 220 angeordneten,
im wesentlichen kegelstumpfförmigen
Kopfabschnitt 222, dessen Basisdurchmesser größer ist
als der Durchmesser des zweiten zylindrischen Abschnitts 220,
umfassen.The in the 17 and 18 illustrated fastener receiving body 132 ' are not for mounting fastening screws, but instead for mounting on the body wall 120 fixed fastening bolts 216 provided which one directly on the body wall 120 arranged first cylindrical section 218 , one on the body wall 120 facing end of the first cylindrical portion 218 arranged second cylindrical section 220 whose diameter is smaller than the diameter of the first cylindrical section 218 , and one on the first cylindrical portion 218 facing end of the second cylindrical portion 220 arranged, substantially frustoconical head portion 222 whose base diameter is larger than the diameter of the second cylindrical section 220 , include.
Jeder der Befestigungsmittelaufnahmekörper 132' umfaßt einen
unmittelbar an der Grundplatte 124 angeordneten hohlzylindrischen
Abschnitt 224 und von dem zylindrischen Abschnitt 224 an
dessen der Grundplatte 124 abgewandter Endfläche abstehende
Rastzungen 226, welche beim Aufschieben des Befestigungsmittelaufnahmekörpers 132 auf
den jeweiligen Befestigungsbolzen 216 in die zwischen dem
ersten zylindrischen Abschnitt 218 und dem Kopfabschnitt 222 des
Befestigungsbolzens 216 ausgebildete Ringnut 228 einrasten,
mit ihren freien Enden an der dem zweiten zylindrischen Abschnitt 220 zugewandten
Seite des Kopfabschnitts 222 des Befestigungsbolzens 216 anliegen
und so verhindern, daß der
Befestigungsmittelaufnahmekörper 132 und damit
die Halterung 122 von dem Befestigungsbolzen 216 wieder
abgezogen werden kann.Each of the fastener receiving bodies 132 ' includes one directly on the base plate 124 arranged hollow cylindrical section 224 and from the cylindrical portion 224 on that of the base plate 124 protruding tabs on the opposite end surface 226 which when pushing the fastener receiving body 132 on the respective fastening bolt 216 in between the first cylindrical section 218 and the head section 222 of the fastening bolt 216 trained ring groove 228 click into place with their free ends on the second cylindrical section 220 facing side of the head section 222 of the fastening bolt 216 fit and so prevent the fastener receiving body 132 and thus the bracket 122 from the mounting bolt 216 can be deducted again.
Ein solches Abziehen der Halterung 222 von den
Befestigungsbolzen 216 ist nur dann möglich, wenn die Rastzungen 226 außer Eingriff
mit der Ringnut 228 gebracht werden.Such removal of the bracket 222 from the fastening bolts 216 is only possible if the locking tabs 226 out of engagement with the ring groove 228 to be brought.
Die Befestigungsmittelaufnahmekörper 132' dieser
Ausführungsform
weisen also Durchgangslöcher 230 zur
Aufnahme jeweils eines Befestigungsbolzens 216 auf.The fastener receiving body 132 ' this embodiment thus have through holes 230 to hold one fastening bolt each 216 on.
Im übrigen stimmt die in den 17 und 18 dargestellte weitere Ausführungsform
einer Auszugführung 100 mit
Halterungen 122 hinsichtlich Aufbau und Funktion mit der
ersten Ausführungsform überein,
auf deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird.Incidentally, that is correct in the 17 and 18 illustrated further embodiment of a pull-out guide 100 with brackets 122 in terms of structure and function with the first embodiment, to the above description of which reference is made.