DE10237223A1

DE10237223A1 - Harvesting unit for maize harvester comprises two guide plates with rollers mounted beneath them, harvested material being passed back by contra-rotating disks, on which eccentrically-mounted fingers are fitted

Info

Publication number: DE10237223A1
Application number: DE10237223A
Authority: DE
Inventors: Thomas Janning
Original assignee: Carl Geringhoff GmbH and Co KG
Current assignee: JANNING, THOMAS, 48607 OCHTRUP, DE
Priority date: 2002-01-29
Filing date: 2002-08-14
Publication date: 2003-08-07

Abstract

The harvesting unit for a maize harvester comprises two guide plates (15, 16) with parallel cooperating rollers (17, 18) mounted beneath them. The harvested material is passed by contra-rotating disks (4, 5), on which eccentrically-mounted fingers (6 -9) are fitted, through the gap (1) between the plates and rollers to a transverse conveyor (3).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Pflückvorsatz für ein Erntegerät zum Ernten von Körnerfrüchten gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches. The invention relates to a header for a Harvester for harvesting cereals according to the generic term of the main claim.

Gattungsbildende Pflückvorsätze sind beispielsweise aus der EP 0 091 635 B1 oder EP 0 355 441 B1 bekannt. Bei diesen bekannten Pflückvorsätzen sind Einzugsrotoren vorgesehen, denen feststehende Schneidmesser zugeordnet sind, die in entsprechende Schlitze der Flügel der Einzugsrotoren hineinragen und dadurch eine Zerkleinerung der Pflanze bewirken. Die Schneidmesser sind dabei beispielsweise am unteren Ende einer dem Einzugsrotor jeweils zugeordneten Teilummantelung angeordnet, wobei - da der gesamte Pflückvorsatz nach vorne hin geneigt ist - die Pflanze mittels der Einzugsrotoren erfaßt wird und durch den Pflückspalt hinuntergezogen wird, wobei durch den Herunterziehvorgang eine Zerkleinerung der Pflanze durch die feststehenden Zerkleinerungsmesser erfolgt. Diese bekannte Einrichtung hat sich in der Praxis ausgezeichnet bewährt, insbesondere auch deshalb, da die Stengel durch den Herunterziehvorgang schräg zur Längsachse geschnitten werden, so daß dadurch eine große Verrottungsfläche zur Verfügung gestellt wird, die zu einem schnellen Verrotten des gehäckselten Stengelmaterials führt. Generic headers are for example from the EP 0 091 635 B1 or EP 0 355 441 B1 are known. With these known picking attachments, feed rotors are provided, are assigned to the fixed cutting knife, which in protrude corresponding slots in the wings of the feed rotors and cause a shredding of the plant. The Cutting knives are, for example, at the lower end a partial casing assigned to the feed rotor arranged, where - since the entire header to the front is inclined - the plant is grasped by means of the feed rotors and is pulled down through the picking gap, whereby a shredding of the plant by pulling down done by the fixed shredding knife. This well-known institution has distinguished itself in practice proven, especially because the stem through the Pulling down cut obliquely to the longitudinal axis be, so that a large rotting area for Is provided, which leads to a quick rotting of the chopped stem material leads.

Aus der EP 0 774 072 A ist ein als Vorsatzgerät für einen Mähdrescher ausgebildetes Gerät bekanntgeworden, bei welchem die Schneidvorrichtung aus zwei im Abstand angeordneten gegenläufig drehbaren Wellen besteht. Zusammen mit dem Erfassen der Pflanzenstengel erfolgt bei dieser bekannten Anordnung auch das Durchschneiden der Pflanzenstengel, so daß die Pflanzenstengel relativ früh abgeschnitten werden. From EP 0 774 072 A is an attachment for one Combine harvester trained device, in which the cutting device of two spaced apart counter-rotating shafts. Along with capturing the plant stem takes place in this known arrangement also cutting through the stems so that the Plant stems are cut off relatively early.

All diesen bekannten Anordnungen ist eigen, daß die Förderung der Pflanze durch den Pflückspalt zu einer am Ende des Pflückspaltes angeordneten Querfördervorrichtung über Einzugsketten erfolgt, die beiderseits des Pflückspaltes angeordnet sind und die von Umlaufrotoren angetrieben werden. Diese Ketten sind aufwendig und verschleißanfällig und stellen somit ein kritisches Bauteil bei den bekannten Pflückvorsätzen für Erntegeräte dar. All of these known arrangements are peculiar to the promotion the plant through the picking gap to one at the end of the Picking gap arranged cross conveyor via feed chains takes place, which are arranged on both sides of the picking gap and which are driven by circulating rotors. These chains are complex and prone to wear and thus pose a critical Component in the known headers for harvesting equipment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der Vorteile der bekannten Pflückvorsätze die Nachteile der Einzugsketten zu vermeiden und eine Fördervorrichtung für die Pflanze durch den Pflückspalt vorzuschlagen, die wesentlich weniger verschleißanfällig ist. The invention is based, while maintaining the task the advantages of the known headers the disadvantages of Avoid feeding chains and a conveyor for the Propose plant through the picking gap that is essential is less prone to wear.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst. This object of the invention is achieved by Teaching of the main claim solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert. Advantageous embodiments of the invention are in the Sub-claims explained.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, daß auf die Einzugsketten beiderseits des Pflückspaltes verzichtet wird und daß die Förderung der Pflanze durch den Pflückspalt hindurch zur Querfördervorrichtung durch oberhalb des Pflückspaltes angeordnete Mitnehmer erfolgt. Diese Mitnehmer sind an Förderrotoren gelagert, und zwar exzentrisch, so daß bei Umlauf der Rotoren die Mitnehmerfinger über den Pflückspalt geführt werden, sich dann aber wieder zurückziehen und damit das Abgabeende des Pflückspaltes für das Abgeben der Pflanze in die Querfördervorrichtung freigeben. In other words, it is suggested that on the feeding chains are dispensed with on both sides of the picking gap and that the promotion of the plant through the picking gap through to the cross conveyor through above the picking gap arranged driver takes place. These carriers are on Conveyor rotors stored, eccentrically, so that in circulation the rotors guide the driver fingers over the picking gap but then withdraw and with that Dispensing end of the picking gap for dispensing the plant into the Release the cross conveyor.

Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung sind im vorderen Bereich des Pflückspaltes zwei Förderrotoren mit Excenterfingern vorgesehen, wobei bei dieser Ausführungsform der Pflückspalt relativ kurz ausgebildet ist. Die Excenterfinger dieser beiden Zuführrotoren überstreichen intermittierend, d. h. also ineinandergreifend den Pflückspalt. In a first embodiment of the invention front area of the picking gap with two conveyor rotors Eccentric fingers provided, in this embodiment the Picking gap is relatively short. The eccentric fingers of this intermittently sweep over both feed rotors, d. H. so interlocking the picking gap.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform ist nur ein Förderrotor vorgesehen, wobei bei dieser Ausführungsform der Pflückspalt länger ausgebildet ist und im vorderen Bereich des Pflückspaltes sind deshalb zwei Zuführrotoren vorgesehen, die an ihrer Mantelfläche wellenförmig ausgebildet sind, die Pflanze ergreifen und die Pflanze dem Pflückspalt zuführen. Zur besseren Führung und zum besseren Ergreifen der Pflanze ist bei dieser Ausführungsform im vorderen Bereich des Pflückspaltes eine Teilerspitze angeordnet, die gleichzeitig als Widerlager für die Pflanze dient, so daß die Pflanze von den Wellen des Förderrotors ergriffen, an die Wandung der Tellerspitze angelegt und nunmehr zum Pflückspalt geführt wird und hier von den Excenterfingern des Förderrotors ergriffen wird. In a modified embodiment, there is only one conveyor rotor provided, the picking gap in this embodiment is longer and in the front area of the picking gap are therefore two feed rotors provided on their The lateral surface is wavy, grasp the plant and feed the plant to the picking gap. For better Guidance and to better grasp the plant is with this Embodiment in the front area of the picking gap a Dividing tip arranged, which also serves as an abutment for the plant serves so that the plant from the shafts of the conveyor rotor seized, placed on the wall of the plate tip and now is led to the picking gap and here by the eccentric fingers of the conveyor rotor is taken.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in Embodiments of the invention are as follows explained using the drawings. The drawings show in

Fig. 1 schematisch eine erste Ausführungsform der Erfindung, und in Fig. 1 shows schematically a first embodiment of the invention, and in

Fig. 2 schematisch eine zweite Ausführungsform der Erfindung. Fig. 2 shows schematically a second embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Pflückvorsatz für ein Erntegerät, wobei ein Pflückspalt 1 erkennbar ist, der von Pflückplatten 15, 16 begrenzt wird. Unterhalb des Pflückspaltes 1 und der Pflückplatten 15, 16 sind Zerkleinerungswerkzeuge 17, 18 erkennbar, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als ineinandergreifende Zerkleinerungswalzen ausgebildet sind. Fig. 1 shows schematically a picking attachment for a harvesting device, wherein a picking gap 1 can be seen, which is delimited by picking plates 15 , 16 . Underneath the picking gap 1 and the picking plates 15 , 16 , crushing tools 17 , 18 can be seen , which in the exemplary embodiment shown are designed as intermeshing crushing rollers.

Der Pflückspalt 1 führt zu einer Mulde 2, in der eine Querfördervorrichtung 3 angeordnet ist. The picking gap 1 leads to a trough 2 , in which a cross conveyor 3 is arranged.

Beiderseits des Pflückspaltes 1 sind Förderrotoren 4, 5 vorgesehen, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit Excenterfingern 6, 7, 8 und 9 ausgerüstet sind. Während die Förderrotoren um die Rotorachse X umlaufen, sind die Excenterfinger 6, 7, 8, 9 drehbar um eine Achse Y gelagert und werden umlaufend angetrieben, so daß durch diesen Versatz der Achsen X und Y vom Pflückspalt 1 aus gesehen ein Vorschieben und Zurückziehen der Excenterfinger 6, 7, 8 und 9 erfolgt, derart, daß jeweils ein Excenterfinger den Pflückspalt übergreift, aber vor dem Abgabeende des Pflückspaltes zurückgezogen wird, so daß die im Pflückspalt aufgenommene Pflanze problemlos in die Mulde 2 und damit der Querfördervorrichtung 3 übergeben werden können. Conveyor rotors 4 , 5 are provided on both sides of the picking gap 1 and are equipped with eccentric fingers 6 , 7 , 8 and 9 in the exemplary embodiment shown. While the feed rotors rotate around the rotor axis X, the eccentric fingers 6 , 7 , 8 , 9 are rotatably mounted about an axis Y and are driven in rotation, so that this offset of the axes X and Y from the picking gap 1 means that the feeding and retraction are carried out Eccentric fingers 6 , 7 , 8 and 9 take place in such a way that one eccentric finger overlaps the picking gap, but is withdrawn before the end of the picking gap, so that the plant picked up in the picking gap can be easily transferred into the trough 2 and thus the cross-conveyor device 3 .

Die Excenterfinger 6, 7, 8 und 9 der Förderrotoren 4 bzw. 5 sind so angeordnet, daß sie intermittierend den Pflückspalt überstreichen. Anstelle der dargestellten vier Excenterfinger pro Förderrotor 4, 5 können selbstverständlich auch mehr oder weniger Excenterfinger 6, 7, 8 und 9 vorgesehen sein. The eccentric fingers 6 , 7 , 8 and 9 of the conveyor rotors 4 and 5 are arranged so that they sweep the picking gap intermittently. Instead of the four eccentric fingers shown per conveyor rotor 4 , 5 , more or fewer eccentric fingers 6 , 7 , 8 and 9 can of course also be provided.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind ebenfalls Teilerspitzen 10 erkennbar, die in die Pflanzenreihen eingreifen und die Pflanze der Aufnahmeöffnung des Pflückspaltes 1 zuführen. In the embodiment according to FIG. 1, divider tips 10 are also recognizable, which engage in the rows of plants and feed the plant to the receiving opening of the picking gap 1 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist nur ein Förderrotor 4 vorgesehen mit entsprechenden Excenterfingern 6, 7, 8 und 9, aber im Einzugsbereich des Pflückspaltes 1 sind zwei Zuführrotoren 11, 12 vorgesehen, die an ihrer Mantelfläche wellenförmig ausgebildet sind und eine Zuführung der Pflanze zum Pflückspalt bewirken. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist im Einzugsbereich des Pflückspaltes 1 eine Teilerspitze 10 vorgesehen, die gleichzeitig als Widerlager für die von den Mantelflächen 14 der Zuführrotoren 11, 12 ergriffenen Pflanze dient. In the embodiment according to FIG. 2, only one feed rotor 4 is provided with corresponding eccentric fingers 6 , 7 , 8 and 9 , but in the feed area of the picking gap 1 two feed rotors 11 , 12 are provided, which are wave-shaped on their lateral surface and a feed of the plant to the picking gap. In this embodiment, a dividing tip 10 is provided in the intake area of the picking gap 1 , which at the same time serves as an abutment for the plant gripped by the lateral surfaces 14 of the feed rotors 11 , 12 .

Claims

1. Picking attachment for a harvester for harvesting cereals, e.g. B. corn or the like. With a picking gap ( 1 ) leading to a cross conveyor ( 3 ) and below the picking gap ( 1 ) arranged crushing tools, characterized in that the promotion of the plant through the picking gap ( 1 ) to the cross conveyor ( 3rd ) by one or more delivery rotors ( 4 , 5 ) with eccentric fingers ( 6 , 7 , 8 , 9 ), the eccentric fingers ( 6 , 7 , 8 , 9 ) above the picking gap ( 1 ) being effective.

2. Picking attachment according to claim 1, characterized in that two conveyor rotors ( 4 , 5 ) are provided.

3. Picking attachment according to claim 1 or 2, characterized in that the eccentric fingers ( 6 , 7 , 8 , 9 ) intermittently sweep over the picking gap ( 1 ).

4. header according to claim 1 or 2, characterized in that only one conveyor rotor ( 4 ) is provided.

5. Picking attachment according to one or more of the preceding claims, characterized in that feed rotors ( 11 , 12 ) are provided on both sides of the intake area of the picking gap ( 1 ).

6. header according to claim 5, characterized in that the feed rotors ( 11 , 12 ) have a corrugated surface ( 14 ).

7. header according to claim 5 or 6, characterized in that in front of the receiving opening of the picking gap ( 1 ) a divider tip ( 10 ) is provided which also serves as an abutment for the plant by the feed rotors ( 11 , 12 ) gripped and promoted plant.