DE10234898A1 - Hot air device for treating bitumen or plastics roof seals has electric motor, burner, burner ignition device and air feed sleeve contained within outer mantle sleeve - Google Patents

Hot air device for treating bitumen or plastics roof seals has electric motor, burner, burner ignition device and air feed sleeve contained within outer mantle sleeve Download PDF

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Abstract

The hot air device has an electric motor (4), a burner (2) with a number of burner heads, a burner ignition device (2.9) and an air feed sleeve (3,3.1,3.2) providing a uniform air flow, positioned one after the other within an outer mantle sleeve (1), with combustion of the gases within the mantle sleeve before reaching the exit opening (1.1,1.2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Heißluftgerät, insbesondere zum Verschweißen oder Aktivieren von Bitumen- und Kunststoffdichtungsbahnen im Dachbereich, mit einem elektrisch betriebenen Motor, mindestens einem Brenner, einer Zündvorrichtung und Luftleitrohrhülsen, angeordnet in einem Mantelrohr, wobei die Verbrennung des Gases innerhalb des Mantelrohrs vor der Austrittsöffnung des Mantelrohrs erfolgt.The invention relates to a hot air device, in particular for welding or activation of bitumen and plastic waterproofing membranes in the roof area, with an electrically operated motor, at least one burner, an ignition device and air tube sleeves, arranged in a jacket tube, the combustion of the gas takes place within the jacket tube in front of the outlet opening of the jacket tube.

In der Offenlegungsschrift DE 38 38 628 A1 wird eine Vorrichtung zum Verlegen von Materialbahnen, insbesondere Bitumen- und/oder Kunststoffbahnen beschrieben, bei der u.a. ein Heizflammenerzeuger oder ein Heißlufterzeuger vorgesehen ist.In the published application DE 38 38 628 A1 describes a device for laying material webs, in particular bitumen and / or plastic webs, in which, inter alia, a heating flame generator or a hot air generator is provided.

Die deutsche Offenlegungsschrift 198 48 709 A1 betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschweißen der Überlappungsränder von bahnenförmigen Dachdichtungsmaterialien, insbesondere von Bitumenbahnen auf großflächigen Flachdächern, mit an einem Fahrgestell beidseitig angeordneten Gasbrennerköpfen.The German publication 198 48 709 A1 relates to a device for the continuous welding of the overlap edges of web-like Roof sealing materials, especially bitumen membranes on large flat roofs a gas burner head arranged on both sides.

Ein gasbetriebenes Heißluftgerät ist auch aus der deutschen Offenlegungsschrift 43 02 348 A1 bekannt.A gas powered hot air device is also off the German patent application 43 02 348 A1 known.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Heißluftgerät zur Verfügung zu stellen, das sich durch eine gleichbleibende und relativ hohe Heißluft-Austrittsgeschwindigkeit, Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Einflüssen und einen kompakten Aufbau auszeichnet.The invention is based on the problem Hot air device available too which is characterized by a constant and relatively high hot air outlet speed, Insensitivity to external influences and is characterized by a compact structure.

Erfindungsgemäß besteht das Heißluftgerät aus einem Mantelrohr, einer Brennereinheit, einem elektrisch betriebenen Lüftermotor und einem Steuerkasten.According to the hot air device consists of a Jacket tube, a burner unit, an electrically operated fan motor and a control box.

Das Mantelrohr ist vorzugsweise als ein zylindrisches Rohr ausgebildet. Dieses weist im Ausgangsbereich eine konische Aufsteckhülse auf. Das Mantelrohr weist weiterhin diverse Bohrungen für die Kabeldurchführungen sowie für die Befestigung der Brennereinheit und des Lüftermotors auf.The jacket tube is preferably as a cylindrical tube is formed. This points in the exit area a conical slip-on sleeve on. The jacket tube also has various holes for the cable bushings also for the burner unit and the fan motor.

Die Brennereinheit ist vorzugsweise mittig zur Achse angeordnet, wobei die Heißluft in Richtung der Verjüngung des Mantelrohres erzeugt wird. Die Brennereinheit besteht unter anderem aus mehreren Brennern mit eingepressten Stabilisatoren, die an Injektoren mit Luftansaugbohrungen (2.2) und Gasdüsen (2.3) montiert sind.The burner unit is preferably arranged centrally to the axis, the hot air being generated in the direction of the tapering of the casing tube. The burner unit consists, among other things, of several burners with pressed-in stabilizers, which are attached to injectors with air intake holes ( 2.2 ) and gas nozzles ( 2.3 ) are mounted.

Die Brenner sind vorzugsweise zylindrische, rohrförmige Teile, die einseitig verjüngt sind und dort über ein Innengewinde an den Injektoren angeschlossen werden. Die Injektoren sind wiederum in einem Trägerflansch (2.4) eingeschraubt mit darauf montierten Gewindestutzen (2.5).The burners are preferably cylindrical, tubular parts which are tapered on one side and are connected there to the injectors via an internal thread. The injectors are in turn in a carrier flange ( 2.4 ) screwed in with threaded connector mounted on it ( 2.5 ).

Der Brennerstabilisator kann eine zylindrische und dickwandige Scheibe sein, in der, gleichmäßig verteilte Bohrungen auf einem Teilkreis unter einen schrägen Winkel angeordnet sind.The burner stabilizer can be cylindrical and thick-walled disc in which, evenly distributed Bores are arranged on a pitch circle at an oblique angle.

Die Injektoren sind vorzugsweise zylindrische Bauteile mit einem beidseitigen Außengewinde. Dabei dient das Außengewinde an einem Ende zur Aufnahme des Brennerkopfes. Am anderen Ende sind vier Querbohrungen zur Luftansaugung der Düse vorgesehen. Der Injektor wird mit der Seite der Querbohrungen in Richtung der Planfläche des Trägerflansches mit dem Außengewinde in die dafür vorgesehenen, im Teilkreis angeordneten, Gewindebohrungen verschraubt.The injectors are preferred cylindrical components with an external thread on both sides. This serves external thread at one end to accommodate the burner head. Are on the other end four cross holes are provided for air intake of the nozzle. The injector is with the side of the cross holes in the direction of the flat surface of the beam flange with the external thread in the for that provided, arranged in the pitch circle, screwed holes.

Der Trägerflansch ist im wesentlich als zylindrisches Bauteil ausgebildet, dass einseitig einen Flansch und einen Zapfen mit Außengewinde aufweist. Auf der äußeren Planfläche des Flansches sind auf einem Teilkreis angeordnete und durchgehende Gewindebohrungen zur Aufnahme der Injektoren angeordnet. Auf dem äußeren Umfang und mittig der Flanschdicke, befinden sich gleichmäßig verteilt mehrere Gewindebohrungen. Ein Teil dieser Bohrungen sind als kurze Sacklochbohrungen mit einem Innengewinde ausgeführt, die zur Aufnahme der Gewindestutzen vorgesehen sind. Eine dieser Bohrungen weist zusätzlich eine kleinere Bohrung auf die bis zur axialen Längsachse ausgeführt ist. Diese dient zur Aufnahme der Gasanschlussgewindehülse. Die meisten Gewindehülsen dienen als Zentrier- und Befestigungspunkte im Mantelrohr. Eine weitere Gewindehülse dient zusätzlich als Hauptgasanschluss.The carrier flange is essential formed as a cylindrical component that a flange on one side and an externally threaded pin having. On the outer flat surface of the Flanges are arranged on a pitch circle and are continuous Threaded holes arranged to accommodate the injectors. On the outer circumference and in the middle of the flange thickness, there are several evenly distributed Threaded holes. Some of these holes are short blind holes with an internal thread, which are intended to accommodate the threaded connector. One of these Holes also points a smaller hole is made up to the axial longitudinal axis. This is used to hold the gas connection threaded sleeve. Most threaded sleeves serve as centering and fastening points in the casing tube. A further threaded sleeve serves additionally as the main gas connection.

Gegenüber dem Trägerflansch befindet sich ein zylindrischer Zapfen mit einem Außengewinde, der zur Befestigung des Anströmkegels vorgesehen ist. In diesem Zapfen ist axial eine Sacklochbohrung so tief eingebracht, dass diese mit der in den äußeren Flanschumfang, senkrecht bis zur axiale Achse, eingebrachten Gasanschlussgewindebohrung, zusammentrifft. Auf dem Zapfen, in unmittelbarer Nähe des Flansches befinden sich gleichmäßig auf dem Umfang verteilt Querbohrungen, die ein Durchbruch zur axialen Bohrung des Zapfens in der Längsachse herstellen.Opposite the carrier flange is a cylindrical spigot with an external thread for fastening of the approach cone is provided. A blind hole is axially in this pin deeply inserted that with the in the outer flange circumference, vertically up to the axial axis, inserted gas connection threaded hole, coincides. On the spigot, in the immediate vicinity of the flange are evenly on The circumference distributes cross holes that are a breakthrough to the axial Drilling the pin in the longitudinal axis produce.

Weiterhin weist die Brennereinheit einen Anströmkegel (2.7) sowie ein Elektrodenhalter (2.8) zur Aufnahme einer Zündelektrode (2.9) auf.The burner unit also has a flow cone ( 2.7 ) and an electrode holder ( 2.8 ) to hold an ignition electrode ( 2.9 ) on.

Der Anströmkegel ist ein zylindrisches Bauteil, der einseitig einen Zapfen aufweist und in dem eine Sacklochbohrung eingebracht ist, die als Anschlag und Aufnahme des Lüftermotors dient. Gegenüber dem Zapfen befindet sich eine Sacklochbohrung, deren Durchmesser dem Teilkreisdurchmesser des Trägerflansches angepasst ist. Im axialen Zentrum der Bohrung befindet sich ein Innengewinde, das der Verbindung mit dem Trägerflansch dient. Zusammen montiert, bilden der Anströmkegel (2.7) und der Trägerflansch (2.4) einen Hohlraum, der nur mit einer Bohrung für die zentrale Gaszufuhr durchbrochen wird. Somit werden alle Brenner, unabhängig von der Ausführungsform (wie in 2 und 3 dargestellt), gleichmäßig mit Gas versorgt.The flow cone is a cylindrical component that has a pin on one side and in which a blind hole is made, which serves as a stop and receptacle for the fan motor. Opposite the pin is a blind hole, the diameter of which is adapted to the pitch circle diameter of the support flange. In the axial center of the bore there is an internal thread, which is used for connection to the carrier flange. Assembled together, the flow cone ( 2.7 ) and the support flange ( 2.4 ) a cavity that is only broken through with a hole for the central gas supply. Thus, all burners, regardless of the embodiment (as in 2 and 3 shown), evenly supplied with gas.

Der Elektrodenhalter kann als eine dünne und runde Flanschplatte mit einem Zapfen ausgebildet sein, die in der Mitte eine Gewindebohrung zur Aufnahme der Zündelektrode enthält. Die Größe des Außendurchmessers der Flanschplatte ist so bemessen, dass dieser ca. dem Teilkreisdurchmesser der Gewindebohrungen im Trägerflansch entspricht. Im Bereich des Außendurchmessers sind halbkreisförmige Aussparungen vorhanden, die identisch mit dem Gewindedurchmesser der Injektoren sind und deren Anzahl und Aufteilung der verwendeten Aufteilung des Trägerflansches entspricht. Die Flanschplatte wird entsprechend den Aussparungen auf die Injektoren aufgelegt und durch verschrauben mit dem Brennerkopf befestigt.The electrode holder can be designed as a thin and round flange plate with a pin that has a threaded hole in the middle Includes the ignition electrode. The size of the outer diameter of the flange plate is dimensioned so that it corresponds approximately to the pitch circle diameter of the threaded holes in the carrier flange. In the area of the outer diameter there are semicircular recesses which are identical to the thread diameter of the injectors and whose number and division correspond to the division of the carrier flange used. The flange plate is placed on the injectors according to the cutouts and fastened by screwing it to the burner head.

Über der Brennereinheit ist in der Regel eine doppelwandige Luftleitrohrhülse axial aufgesteckt, die aus einer inneren und einer äußeren Luftleitrohrhülsen besteht. Die Luftleitrohrhülsen sind vorzugsweise zylindrische, dünnwandige Rohrstücke. Die innere Luftleitrohrhülse weist auf ihrer Ausgangsseite einen zylindrischen Durchmesser auf, wobei der Durchmesser in Richtung der Eingangsseite über eine kegelförmige Schräge in einen größeren zylindrischen Durchmesser übergeht. Der Innendurchmesser der Ausgangsseite ist so bemessen, dass die Luftleitrohrhülse über die angeordneten Brennerköpfe der Brenner aufgeschoben werden kann und diese fest umschließt. Über diese Rohrhülse wird die äußere Luftleitrohrhülse axial, unter Verwendung von Distanzstücken, aufgeschoben bis diese planbündig abschließt. Dabei wird eine Ringfläche gebildet. Die äußere Luftleitrohrhülse ist in der Regel eine größere, ähnlich ausgeformte Rohrhülse.about the burner unit is usually a double-walled axial air pipe sleeve attached, which consists of an inner and an outer air tube sleeves. The air tube sleeves are preferably cylindrical, thin-walled pipe pieces. The inner air tube sleeve has a cylindrical diameter on its exit side, where the diameter towards the input side over a conical slope into a larger cylindrical one Diameter passes. The inside diameter of the outlet side is dimensioned so that the air tube sleeve over the arranged burner heads the burner can be pushed on and encloses it tightly. About these tubular sleeve the outer air tube sleeve becomes axial, using spacers, pushed on until it is flush concludes. This creates an annular surface educated. The outer air tube sleeve is usually a larger, similarly shaped one Tubular sleeve.

Entgegen der Verjüngung des Mantelrohrs ist der Lüftermotor unmittelbar bis zur Aufnahmebohrung der Brennereinheit axial im Mantelrohr eingeschoben und abschließend mit einem Schutzgitter versehen.Contrary to the tapering of the casing tube, the fan motor directly up to the mounting hole of the burner unit axially in Inserted the casing tube and finally provided with a protective grille.

Das Heißluftgerät ist im wesentlichen über einen Strom- bzw. Netzschalter und einen Zündschalter zu betätigen. Ferner kann das Heißluftgerät mit einem Einstellregler für den Motor sowie mit einer Temperaturanzeige ausgestattet sein. Diese Einrichtungen können entweder direkt auf dem Gerät in einem Schutzkasten (5) oder in einer externen Baugruppe neben dem Gerät vorgesehen werden.The hot air device can be operated essentially via a power or mains switch and an ignition switch. Furthermore, the hot air device can be equipped with a setting regulator for the motor and with a temperature display. These devices can either be installed directly on the device in a protective box ( 5 ) or in an external module next to the device.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Figuren deutlich werden.Other features and advantages of Invention will become apparent in the following description of an embodiment become clear from the figures.

Es zeigen:Show it:

1 einen Längsschnitt des Heißluftgerätes; 1 a longitudinal section of the hot air device;

2 einen Schnitt durch das Heißluftgerät aus 1 mit drei Brenner; 2 a section through the hot air device 1 with three burners;

3 einen Schnitt durch das Heißluftgerät aus 1 mit 4 Brenner. 3 a section through the hot air device 1 with 4 burners.

Wie in 1 gezeigt, besteht das Heißluftgerät im wesentlichen aus einem Mantelrohr (1), in dem ein Lüftermotor (4), mindestens ein Brenner (2), eine Zündvorrichtung (2.9) und Luftleitrohren (3, 3.1, 3.2) angeordnet sind.As in 1 shown, the hot air device consists essentially of a casing tube ( 1 ) in which a fan motor ( 4 ), at least one burner ( 2 ), an ignition device ( 2.9 ) and air ducts ( 3 . 3.1 . 3.2 ) are arranged.

Nach Betätigen des Stromschalters saugt der Lüftermotor (4) über eine axiale Ansaugöffnung die benötigte Verbrennungsluft bzw. Kühlungsluft von außen an. Die axiale Ansaugöffnung ist dabei mit einem Schutzgitter (4.1) geschützt. Die angesaugte Luft gelangt weiter in das Innere des Mantelrohrs (1), wo der Luftstrom über den Anströmkegel (2.7) auf die Brennereinheit trifft.After pressing the power switch, the fan motor ( 4 ) the required combustion air or cooling air from the outside via an axial suction opening. The axial suction opening is equipped with a protective grille ( 4.1 ) protected. The sucked-in air continues into the inside of the casing tube ( 1 ) where the airflow over the flow cone ( 2.7 ) hits the burner unit.

Mit Öffnen des Gasventils (beispielsweise Magnetventil) wird gleichzeitig Gas, beispielsweise Propangas oder ähnliches, mit einem vorgegebenen Gasdruck zur Brennereinheit über die vorzugsweise Gasanschlussgewindehülse (2.6) freigegeben. Ein entsprechender Gasschlauch ist dabei mit einem einstellbaren Druckminderer sowie mit einer Propangasflasche und mit einer Gasanschlussverschraubung am Gerätesteuerkasten gasdicht verbunden.When the gas valve (for example a solenoid valve) is opened, gas, for example propane gas or the like, is simultaneously supplied to the burner unit with a predetermined gas pressure via the preferably gas connection threaded sleeve ( 2.6 ) Approved. A corresponding gas hose is connected gas-tight with an adjustable pressure reducer as well as with a propane gas bottle and with a gas connection fitting on the device control box.

Durch die Betätigung eines piezoelektrischen Funkenzünders werden die Brenner gezündet, wobei durch die Zündung nur eines Brenners die weiteren Brenner angezündet werden.By actuating a piezoelectric spark igniter the burners are ignited, whereby through the ignition only one burner the other burners are lit.

Über eine Temperaturanzeige kann der aktuelle Temperaturwert abgelesen bzw. durch entsprechende Korrekturen am Einstellregler bzw. Druckminderer können die gewünschten Werte eingestellt werden.about a temperature display can read the current temperature value or by making corrections to the setting regulator or pressure reducer can the desired Values can be set.

Über die Brenner sind die in der Regel doppelwandigen und speziell geformten Luftleitrohrhülsen (3, 3.1, 3.2) axial aufgeschoben. Der Luftstrom wird aufgrund der Luftleitrohrhülsenausbildung so aufgeteilt, dass ein Teil durch die Bohrung der inneren Luftleitrohrhülse (3.2) geleitet wird und zur Versorgung des Brenners mit Sauerstoff dient.The usually double-walled and specially shaped air duct sleeves ( 3 . 3.1 . 3.2 ) pushed on axially. The air flow is divided due to the air tube sleeve design so that a part through the bore of the inner air tube sleeve ( 3.2 ) and is used to supply the burner with oxygen.

Ein weiterer Teil des Luftstroms durchströmt den Raum zwischen den Luftleitrohrhülsen 3.1 und 3.2, bildet dabei eine Ringfläche und umschließt somit die offene Brennerflamme nach außen hin. Bei dem an dieser Stelle gebildeten Luftstau kann die Luft aus dem Zwischenraum die hohe Temperatur der Luft aus dem Brenner annehmen, so dass sich ein homogener Mischluftstrom bildet. Vorzugsweise wird die Luft so erwärmt, dass sie die Austrittsöffnung des Mantelrohrs (1) bei einer Temperatur bis etwa 1000° C verlassen kann.Another part of the air flow flows through the space between the air tube sleeves 3.1 and 3.2 , forms an annular surface and thus surrounds the open burner flame to the outside. In the case of the air jam formed at this point, the air from the intermediate space can assume the high temperature of the air from the burner, so that a homogeneous mixed air flow is formed. The air is preferably heated so that it exits the outlet opening of the casing tube ( 1 ) can leave at a temperature up to about 1000 ° C.

Ein anderer Teil des Luftstroms wird an die äußere Luftleitrohrhülse (3.1) vorbei, zur Kühlung der Innenseite des Mantelrohrs (1), geleitet. Ein Kontakt mit der Abstrahlungswärme der Brennerflamme kann dadurch weitestgehend ausgeschlossen werden.Another part of the air flow is connected to the outer air tube sleeve ( 3.1 ) to cool the inside of the jacket tube ( 1 ). This largely prevents contact with the radiant heat of the burner flame.

Unmittelbar nach dem Austritt aus der Brennereinheit werden die nach außen geleiteten Luftströme im Bereich der sich verjungenden Austrittsöffnung (1.1 und 1.2) wieder zusammengeführt und aufgeheizt. Das Gerät ist dabei so bemessen, dass die erzeugte Heißluft nur durch die vorgegebene Austrittsöffnung des Mantelrohrs entweichen kann, wobei an keiner Stelle ein Rotglühen der Mantelrohroberfläche erfolgt oder eine sichtbare offene Flamme aus dem Gerät austritt.Immediately after exiting the burner unit, the air flows directed to the outside in the area of the tapering outlet opening ( 1.1 and 1.2 ) brought together again and heated up. The device is dimensioned so that the hot air generated can only escape through the predetermined outlet opening of the jacket tube, with no red-hot glow of the jacket tube surface or a visible open flame emerging from the device.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Brennereinheiten mit unterschiedlichen Leistungsstufen dargestellt. In 2 ist die Brennereinheit mit 3 Brenner und in 3 mit 4 Brenner ausgestattet. Da die Leistung des Gerätes grundsätzlich bei festen Düsendurchmessern und einem maximalen Gasdruck beschränkt ist, wird nur eine Anpassung der Konstruktion des Heißluftgerätes hinsichtlich seiner Baugröße, abhängig von der räumlichen Anordnung der Brenner, deren Anzahl und Durchmesser, erforderlich. Entsprechend sind ggf. das Mantelrohr, die Luftleitrohrhülsen und der Lüftermotor anzupassen.In a preferred embodiment of the Invention burner units are shown with different power levels. In 2 is the burner unit with 3 burners and in 3 equipped with 4 burners. Since the performance of the device is fundamentally limited with fixed nozzle diameters and a maximum gas pressure, only an adjustment of the construction of the hot air device with regard to its size is necessary, depending on the spatial arrangement of the burners, their number and diameter. The jacket pipe, the air duct sleeves and the fan motor may need to be adjusted accordingly.

Der Lüftermotor ist so ausgebildet, dass ein gleichbleibender, gleichmäßiger Luftstrom erzeugt werden kann, wobei dies zusätzlich durch Ausbildung der Anströmvorrichtung, die sich unmittelbar nach dem Lüftermotor befindet und in der der Luftstrom durch einen Kegel geleitet wird, unterstützt wird. Mit einem Einstellregler kann die Luftfördermenge voreingestellt werden. Bei einem gleichbleibenden, gleichmäßigen Luftstrom kann eine Glühgefahr im Mantelrohr vermieden werden.The fan motor is designed that a constant, even airflow is generated can, this being additional by designing the inflow device, which is immediately after the fan motor and in which the air flow is directed through a cone, is supported. The air flow rate can be preset using a setting regulator. With a constant, even airflow, there is a risk of glowing be avoided in the casing tube.

Vorzugsweise ist das Heißluftgerät so ausgebildet, dass es manuell bedient werden kann. In einer Ausführungsform der Erfindung kann ein Benutzer das Heißluftgerät auf seiner Schulter tragen. Wahlweise kann das Gerät aber auch mit Bodenkontaktmittel wie beispielsweise Sockeln oder Rädern ausgestattet sein.The hot air device is preferably designed such that that it can be operated manually. In one embodiment According to the invention, a user can carry the hot air device on his shoulder. Optional can the device but also with ground contact means such as bases or Equipped with wheels his.

Wahlweise kann das Heißluftgerät an automatisch betriebenen, stationären oder fahrbaren Einheiten befestigt sein, einzeln und/oder in Kombination in mehrfach nebeneinander angeordneten Ausführungen verwendet werden.Alternatively, the hot air device can be switched on automatically operated, stationary or mobile units, individually and / or in combination can be used in multiple designs arranged side by side.

Aufgrund der stufenlosen Einstellmöglichkeiten des Gasdruckes über einen Druckminderer und der Luftfördermenge des Motors über einen einstellbaren Regler ist eine Vielzahl von Temperaturbereichen einstellbar.Due to the infinitely variable setting options the gas pressure above a pressure reducer and the air flow rate of the engine via one adjustable controller, a variety of temperature ranges can be set.

Des weiteren lassen sich über den Aufnahmezapfen (1.2) am Geräteaustritt entsprechend der spezifischen Anwendung eine Vielzahl unterschiedlicher Düsen anbringen.Furthermore, you can use the mounting pin ( 1.2 ) Attach a variety of different nozzles to the device outlet according to the specific application.

Das Mantelrohr kann mit einer Schutzvorrichtung, insbesondere mit einer Asbestschicht, für eine ausreichende Isolierung versehen sein.The casing tube can be protected with a protective device, especially with an asbestos layer, for adequate insulation be provided.

Das erfindungsgemäße Gerät zeichnet sich durch seine kleine Bauweise und Unempfindlichkeit gegen äußere Einflüsse aus, wobei eine gleichbleibende und dabei relativ hohe Heißluft-Austrittsgeschwindigkeit garantiert wird. Ein Entflammen von Festkörpern, die mit Heißluft angeströmt werden, kann aufgrund der geschlossenen Flamme bei der Erzeugung der Heißluft fast vollständig ausgeschlossen werden.The device according to the invention is characterized by its small design and insensitivity to external influences, whereby a constant and at the same time a relatively high hot air outlet speed is guaranteed. A flaming of solids, which are blown with hot air, can almost due to the closed flame when generating hot air Completely be excluded.

Das Gerät kann beispielsweise im Dachbereich zum Verschweißen oder Aktivieren von Bitumen- und Kunststoffbahnen aber auch zur Unkrautvernichtung verwendet werden.The device can, for example, in the roof area for welding or activation of bitumen and plastic sheets but also for Weed control can be used.

Claims (17)

Heißluftgerät, insbesondere zum Verschweißen oder Aktivieren von Bitumen- und Kunststoffdichtungsbahnen im Dachbereich, gekennzeichnet durch – einen elektrisch betriebenen Motor (4), – mindestens einen Brenner (2), – eine Zündvorrichtung (2.9) und – Luftleitrohrhülse (3, 3.1, 3.2), angeordnet in einem Mantelrohr (1), wobei die Verbrennung des Gases innerhalb des Mantelrohrs vor der Austrittsöffnung des Mantelrohrs (1.2, 1.1) erfolgt.Hot air device, in particular for welding or activating bitumen and plastic sealing sheets in the roof area, characterized by - an electrically operated motor ( 4 ), - at least one burner ( 2 ), - an ignition device ( 2.9 ) and - air pipe sleeve ( 3 . 3.1 . 3.2 ), arranged in a jacket tube ( 1 ), the combustion of the gas inside the casing pipe in front of the outlet opening of the casing pipe ( 1.2 . 1.1 ) he follows. Heißluftgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitrohrhülsen (3.1 und 3.2) Teile einer doppelwandigen, über der Brenneinheit axial angeordneten Luftleitrohrhülse (3) darstellen.Hot air device according to claim 1, characterized in that the air guide tube sleeves ( 3.1 and 3.2 ) Parts of a double-walled air duct sleeve arranged axially above the combustion unit ( 3 ) represent. Heißluftgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitrohrhülsen so angeordnet sind, dass ein Teil des Luftstroms durch die innere Luftleithülse (3.2) geleitet wird.Hot air device according to claim 2, characterized in that the air guide tube sleeves are arranged so that part of the air flow through the inner air guide sleeve ( 3.2 ) is conducted. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitrohrhülsen so angeordnet sind, dass ein Teil des Luftstroms durch die äußere Luftleithülse (3.1) geleitet wird.Hot air device according to one of claims 1-3, characterized in that the air guide tube sleeves are arranged so that a part of the air flow through the outer air guide sleeve ( 3.1 ) is conducted. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitrohrhülsen so angeordnet sind, dass ein Teil des Luftstroms durch den Zwischenraum der beiden Luftleitrohrhülsen (3.1 und 3.2) geleitet wird.Hot air device according to one of claims 1-4, characterized in that the air guide tube sleeves are arranged so that part of the air flow through the space between the two air guide tube sleeves ( 3.1 and 3.2 ) is conducted. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein gleichmäßiger Luftstrom erzeugt wird.Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that a uniform air flow is generated. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der angesaugte Luftstrom über einen Anströmkegel (2.4) in die Brenneinheit geleitet wird.Hot air device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow sucked in via a flow cone ( 2.4 ) is passed into the combustion unit. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftströme aus der Brenneinheit im inneren des Mantelrohrs (1) im Bereich der Austrittsöffnung (1.1 und 1.2) zusammengeführt und aufgeheizt werden.Hot air device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flows from the combustion unit inside the casing tube ( 1 ) in the area of the outlet opening ( 1.1 and 1.2 ) are brought together and heated up. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Brenneinheit aus mehreren Brennköpfen (2) mit eingepressten Stabilisatoren (2.1) besteht.Hot air device according to one of the preceding claims, characterized in that the firing unit consists of a plurality of firing heads ( 2 ) with pressed stabilizers ( 2.1 ) consists. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (4) im Mantelrohr, hinter der Brenneinheit angeordnet ist.Hot air device according to one of the preceding claims, characterized in that the motor ( 4 ) is arranged in the casing pipe, behind the combustion unit. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung des Gasdruckes stufenlos über einen Druckminderer erfolgen kann.Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that the setting of the gas pressure is infinitely variable via a pressure reducer can be done. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördermenge des Motors über einen Regler festgelegt wird.Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that the air flow rate of the engine over a Controller is set. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Brenngas vorzugsweise Flüssiggas verwendet wird:Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that preferably LPG as the fuel gas is used: Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zündung des Brenngases durch eine Zündvorrichtung nur in einem Brenner erfolgt.Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that the ignition of the fuel gas by an ignition device only in one burner. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelrohr mit einer Schutzvorrichtung, insbesondere mit einer Asbestschicht versehen ist.Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that the jacket tube with a protective device, is especially provided with an asbestos layer. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heißluftgerät so ausgebildet ist, dass es als Handgerät einsetzbar ist.Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that the hot air device is designed such that it as a handheld device can be used. Heißluftgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heißluftgerät so ausgebildet ist, dass es in automatisch betriebenen, stationären oder fahrbaren Einheiten und/oder in Kombination mit weiteren nebeneinander angeordneten Ausführungen einsetzbar ist.Hot air device after one of the preceding claims, characterized in that the hot air device is designed such that it in automatically operated, stationary or mobile units and / or in combination with further arranged side by side versions can be used.
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