Zum Entleeren von Fässern bzw.
Gebinden, insbesondere von solchen, die hochviskose Pasten bzw.
Flüssigkeiten
enthalten, werden vielfach hydraulische-, pneumatische- bzw. Spindelpressen
benutzt, durch die eine Membrane, ein Kolben bzw. eine abgedichtete
Ramplatte in ein Faß gedrückt wird.
Die zu verdrängende
Flüssigkeit
wird durch eine Öffnung in
der Membrane über
eine entsprechende Leitung bzw. eine direkt aufgesetzten Pumpe gefördert. Eine Bedrückung des
Faßinhalts
ist nach den bisher bekannten Vorrichtungen nur im groben Maße gegeben und
beeinträchtigt
die Entleerung bzw. Dosiergenauigkeit der nachgeschalteten Fördersysteme
bzw. Verbraucher.For emptying drums or
Containers, especially those containing highly viscous pastes or
liquids
contain, are often hydraulic, pneumatic or spindle presses
used, through which a membrane, a piston or a sealed
Ramplatte is pressed into a barrel.
The one to be repressed
liquid
is through an opening in
the membrane over
a corresponding line or a pump placed directly on it. An oppression of the
Faßinhalts
is only given to a large extent according to the previously known devices
impaired
the emptying or dosing accuracy of the downstream conveyor systems
or consumer.
Die Aufgabe der Erfindung ist es,
eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Möglichkeit der präzisen und
pulsationsfreien Entnahme von Pasten- bzw. zähfließenden Flüssigkeiten, Klebern und Leimen
etc. aus Eimern, Fässern
oder ähnlichen
Gebinden erlaubt.The object of the invention is
to create a device which the possibility of precise and
pulsation-free removal of paste or viscous liquids, glues and glues
etc. from buckets, barrels
or similar
Containers allowed.
Bei Anwendungen, wo es auf eine exakte und
konstante Druckregelung ankommt, insbesondere bei Zwei- und Mehrkomponenten-Dosiereinrichtungen
wird über
einen SOLL-IST-Wert-Vergleich
die Membrane auf die Flüssigkeit
gedrückt.
Die z.B. aufgesetzte Dosierpumpe wird mit der zu verdrängenden
Flüssigkeit
in einem genau vorbestimmten Druckbereich und einer genau vorbestimmten
Menge gespeist.For applications where there is an exact and
constant pressure control arrives, especially with two and multi-component dosing systems
is about
a TARGET-ACTUAL value comparison
the membrane on the liquid
pressed.
The e.g. mounted dosing pump is with the one to be displaced
liquid
in a precisely predetermined pressure range and a precisely predetermined
Amount fed.
Die vorliegende Vorrichtung verwendet
eine Spindelpresse, welche die Membrane über einen geregelten Elektrogetriebemotor
in das Faß drückt. Ein in
der Membrane angebrachter Drucktransducer ( elektronischer Drucksensor)
gibt die Informationen über
den Druckzustand der zu verdrängenden
Flüssigkeit.
Die IST-Druckinformationen werden in einer Steuerung (SPS) bzw.
in der Regelung des Elektrogetriebemotors ( z.B. Frequenzumrichter)
entsprechend mit dem SOLLwert verglichen und angepasst. Ein angebrachter
Drehwertgeber zählt
die Umdrehungen der Spindelmutter und gibt somit jederzeit Auskunft über die
Lage der Membrane bzw. Füllstände der
Gebinde.The present device uses
a screw press which presses the membrane through a regulated electric gear motor
presses into the barrel. An in
pressure transducer attached to the membrane (electronic pressure sensor)
gives the information about
the pressure state of the to be displaced
Liquid.
The actual pressure information is stored in a control system (PLC) or
in the control of the electric geared motor (e.g. frequency converter)
compared and adjusted accordingly with the TARGET value. An appropriate one
Rotary encoder counts
the revolutions of the spindle nut and thus provides information about the
Position of the membrane or fill levels of the
Container.
Die 1 zeigt
eine Ausführung
der Entleervorrichtung im Schnitt der Seitenansicht und 2 in Draufsicht.The 1 shows an embodiment of the emptying device in section of the side view and 2 in top view.
Der Rahmen bestehend aus:
Den
zwei Säulen 1,
dem Joch 2 mit integriertem Kettengehäuse und den Lagern 13 und
der Bodenplatte 3, auf der das Faß 4 steht. Die zwei
Gewindespindeln 5 sind mit der Membrane 6 und
der Traverse 7 fest verschraubt. Ein elektronisch regelbarer
Getriebemotor 8 , der mit dem Joch 2 verschraubt
ist, treibt über das
Doppelkettenzahnrad 9, die zwei Ketten 10 und die
zwei Kettenrädern 11 die
gelagerten Gewindespindelmuttern 12 an. Durch die Drehbewegung
der Gewindespindelmuttern 12 wird die Einheit (Gewindespindel 5,
Membrane 6 und Traverse 7) linear auf- bzw. abwärts bewegt.
Die Kettenräder 11,
verbunden mit den Spindelmuttern 12, sind in den Lagern 13 gegen
radiale und axiale Kräfte
gelagert. Die Lager 13 nehmen auch die Axialkräfte der
zu verdrängenden Flüssigkeit 14 auf.
Die Ketten 10 werden über
die Umlenkrollen 15 umgelenkt, um der zentrisch auf der Membrane 6 befindlichen
Pumpe 16 den Platz bzw. nötigen Raum für die Auf-
und Abwärtsbewegung
zu geben. Der Drucktransducer 17 gibt den Druckistwert der
zu verdrängenden
Flüssigkeit 14 an
eine elektronische Steuerung, die den Istwert mit dem Sollwert vergleicht
und den Getriebemotor 8 entsprechend den Druckvorgaben
steuert. Der Inkrementaldrehgeber 18 ist über eine
Kupplung mit einer Umlenkrolle 15 verbunden und übernimmt
somit über
die Kette 10 die Drehbewegung der Spindelmuttern 12.
Die Informationen des Inkrementaldrehgebers 18 werden in einer
elektronischen Steuerung ausgewertet, es stehen nun exakte Informationen über den
Füllstand
der zu verdrängenden
Flüssigkeit 14 im
Faß zur
Verfügung.
Ein Sensor 19 gibt die Information der Endlage der Membrane 6 in
der oberen und unteren Stellung.The frame consisting of:
The two pillars 1 , the yoke 2 with integrated chain housing and the bearings 13 and the bottom plate 3 on which the barrel 4 stands. The two lead screws 5 are with the membrane 6 and the traverse 7 screwed tight. An electronically controllable gear motor 8th with the yoke 2 is screwed, drives via the double chain sprocket 9 who have favourited two chains 10 and the two sprockets 11 the threaded spindle nuts 12 on. By the rotation of the lead screw nuts 12 the unit (threaded spindle 5 , Membrane 6 and traverse 7 ) moved linearly up or down. The sprockets 11 , connected to the spindle nuts 12 , are in the camps 13 stored against radial and axial forces. Camps 13 also take the axial forces of the liquid to be displaced 14 on. The chains 10 are over the pulleys 15 redirected to the center of the membrane 6 located pump 16 to give the space or necessary space for the up and down movement. The pressure transducer 17 gives the actual pressure value of the liquid to be displaced 14 to an electronic control that compares the actual value with the setpoint and the gear motor 8th controls according to the printing specifications. The incremental encoder 18 is about a clutch with a pulley 15 connected and thus takes over the chain 10 the rotation of the spindle nuts 12 , The incremental encoder information 18 are evaluated in an electronic control, there is now exact information about the level of the liquid to be displaced 14 available in the barrel. A sensor 19 gives the information about the end position of the membrane 6 in the upper and lower position.