DE10231382A1

DE10231382A1 - Drilling or boring tool

Info

Publication number: DE10231382A1
Application number: DE10231382A
Authority: DE
Inventors: Klaus Kemmer
Original assignee: Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH
Current assignee: Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH
Priority date: 2001-07-13
Filing date: 2002-07-09
Publication date: 2003-05-08

Abstract

Es wird ein dreischneidiges Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug (1) mit einem einen Spiralnutzbereich (11) aufweisenden Schaft (5) mit einer Stirngeometrie vorgeschlagen. Das dreischneidige Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug (1) zeichnet sich dadurch aus, dass die Stirngeometrie an einem wechselbaren Wechselkopf (7) angeordnet ist und dass zwischen dem Schaft (5) und dem Wechselkopf (7) Drehmomentübertragungsmittel vorgesehen sind.A three-edged drilling or boring tool (1) with a shaft (5) with a spiral useful area (11) and an end geometry is proposed. The three-edged drilling or boring tool (1) is characterized in that the face geometry is arranged on an interchangeable interchangeable head (7) and in that torque transmission means are provided between the shank (5) and the interchangeable head (7).

Description

Die Erfindung betrifft ein vorzugsweise mindestens eine Schneide, insbesondere drei Schneiden aufweisendes Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug gemäß Oberbegriff des Anspruchs 25 sowie ein Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug gemäß Oberbegriff des Anspruchs 26. The invention preferably relates to at least one one cutting edge, especially three cutting edges having drilling or boring tool, according to Preamble of claim 1, a drilling or boring tool according to the preamble of Claim 25 and a drilling or Boring tool according to the preamble of claim 26.

Werkzeuge der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie dienen der spanabtragenden Bearbeitung von Werkstücken und umfassen einen Schaft, der einen Spiralnutbereich und eine mehrere Schneiden umfassende Stirngeometrie aufweist. Die Stirngeometrie und der Spiralnutbereich werden durch Schleifen aus einem Vollmaterial, beispielsweise Hartmetall, herausgearbeitet. Die Stirngeometrie des Werkzeugs, insbesondere dessen Schneiden, unterliegt beziehungsweise unterliegen Verschleiß, so dass sie nach einer gewissen Zeit nachgeschärft und nachbeschichtet werden muss beziehungsweise müssen. Aufgrund der komplizierten Stirngeometrie kann dies nur in Spezialschleifereien erfolgen. Nachteilig hierbei ist, dass bei der Verwendung des Werkzeugs in Werkzeugmaschinen ein dreifacher Werkzeugbestand erforderlich ist, da üblicherweise ein Werkzeug sich in der Maschine befindet, ein zweites beim Nachschärfen/-beschichten und ein drittes Bohrwerkzeug zur Reserve. Dies führt zu hohen Umlauf- und Bestandskosten. Ein weiterer Nachteil der bekannten Werkzeuge besteht darin, dass die Werkzeugwechselzeiten relativ groß sind und demgemäss auch die Stillstandszeit der Werkzeugmaschine. Tools of the type mentioned here are known. They are used for the machining of Workpieces and include a shaft that one Spiral groove area and one multiple cutting edges has extensive forehead geometry. The face geometry and the spiral groove area are made by grinding a solid material, for example hard metal, worked out. The face geometry of the tool, especially its cutting or are subject to wear and tear, so that after sharpened for a certain time and must be coated. by virtue of The complicated face geometry can only do this in Special grindings take place. The disadvantage here is that when using the tool in Machine tools a triple tool inventory is required, since usually a tool is in the machine, a second one at Resharpening / coating and a third drilling tool Reserve. This leads to high circulation and Inventory costs. Another disadvantage of the known Tools is that the tool change times are relatively large and accordingly Machine tool downtime.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, das die oben genannten Nachteile nicht aufweist. It is an object of the invention to provide a drilling or boring tool of the type mentioned create that does not have the disadvantages mentioned above having.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Bohr- und/oder Aufbohrwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Es zeichnet sich dadurch aus, dass die Stirngeometrie an einem wechselbaren Wechselkopf angeordnet ist, und dass zwischen dem Schaft und dem Wechselkopf Drehmomentübertragungsmittel vorgesehen sind. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann bei einer Beschädigung oder einem Verschleiß der Stirngeometrie, insbesondere der Schneiden, diese sehr schnell und in einfacher Weise ausgewechselt werden, ohne dass dazu das gesamte Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug der Werkzeugmaschine entnommen werden muss. Das heißt, der Schaft des Bohrbeziehungsweise Aufbohrwerkzeugs, der üblicherweise mittels einer Spanneinrichtung in der Werkzeugmaschine gehalten wird, bleibt bei einem Austausch des Wechselkopfs eingespannt, so dass eine zeitaufwendige Justierung des Werkzeugs nicht erforderlich ist. Dadurch, dass ein Auswechseln der Stirngeometrie des Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeugs in sehr kurzer Zeit und in einfacher Weise möglich ist, kann die Stillstandszeit der Werkzeugmaschine verringert und damit deren Produktivität erhöht werden. Vorteilhaft ist ferner, dass für jede Werkzeugmaschine nicht mehrere komplette Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeuge bereitgestellt werden müssen, da üblicherweise lediglich die Stirngeometrie verschleißt und demgemäss erneuert beziehungsweise ausgewechselt werden muss. To solve the problem, a drilling and / or Boring tool with the features of claim 1 proposed. It is characterized in that the Face geometry on an interchangeable head is arranged, and that between the shaft and the interchangeable head torque transmission means are provided. Because of this configuration, damage or wear of the Face geometry, especially the cutting edges, this very much replaced quickly and easily without the entire drilling or boring tool of the machine tool must be removed. That is, the shaft of the Drilling or boring tool, the usual by means of a clamping device in the Machine tool is held, remains with an exchange of the interchangeable head, so that a time-consuming adjustment of the tool is not necessary is. By replacing the Face geometry of the drilling or boring tool in possible in a very short time and in a simple manner machine tool downtime reduced and thus increased their productivity become. It is also advantageous that for each Machine tool not several complete drilling or boring tools are provided must, since usually only the Face geometry wears out and renewed accordingly or must be replaced.

Das erfindungsgemäße Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug umfasst Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeuge mit einer und mehr als einer Schneide, das heißt, das Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug kann zum Beispiel zwei, drei, vier oder noch weitere Schneiden aufweisen, wobei Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeuge mit drei Schneiden bevorzugt sind. The drilling or Boring tool includes drilling or Boring tools with one and more than one cutting edge, the means the drilling or boring tool for example two, three, four or even more have further cutting edges, with drilling or boring tools with three cutting edges preferred are.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel des Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeugs ist vorgesehen, dass die Drehmomentübertragungsmittel mit Abstand von einem gedachten, den Bohrlochdurchmesser bestimmenden Umfangskreis angeordnet sind. Sie erstrecken sich also nicht bis in den radial außenliegenden Bereich des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs, in dem sich die Schneiden des Werkzeugs befinden. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann auch bei Schäften, die - im Querschnitt gesehen - nur geringe Wand- /Materialstärken aufweisen, eine feste und sichere Verbindung zwischen Wechselkopf und Schaft hergestellt werden. In an advantageous embodiment of the Drilling or boring tool provided that the torque transmission means with Distance from an imaginary, the borehole diameter determining circumference are arranged. she So do not extend radially outer area of the drilling / boring tool, in where the cutting edges of the tool are. Because of this configuration, the - seen in cross section - only small wall / Have material thicknesses, a firm and safe Connection between interchangeable head and shaft getting produced.

Es wird ein Ausführungsbeispiel des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs vorgeschlagen, bei dem der Schaft eine ebene, erste Trennfläche und der Wechselkopf eine ebene, zweite Trennfläche aufweisen, die im montierten Zustand des Wechselkopfs flächig aneinander anliegen. Diese Trennflächen werden vorzugsweise von jeweils einer Stirnfläche des Schafts und des Wechselkopfs gebildet. Dadurch, dass die Trennflächen keine komplizierte und daher aufwendig herstellbare Kontur/Geometrie aufweisen, sondern plan ausgebildet sind, können diese in einfacher und kostengünstiger Weise bearbeitet werden, beispielsweise durch Schleifen. It is an embodiment of the Drilling / boring tool proposed, in which the shaft flat, first parting surface and the interchangeable head one have flat, second parting surface, which in assembled condition of the interchangeable head issue. These partitions are preferred of an end face of the shaft and the Exchangeable head formed. Because the Partitions are not complicated and therefore expensive produce contour / geometry that can be produced, but flat are trained, these can be in simple and can be processed cost-effectively, for example by grinding.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein erstes Drehmomentübertragungsmittel von einem von der ersten oder der zweiten Trennfläche ausgehenden Vorsprung und ein zweites Drehmomentübertragungsmittel von einer in die zweite oder die erste Trennfläche hineingehende Ausnehmung gebildet sind, wobei im montierten Zustand des Wechselkopfs der Vorsprung in der Ausnehmung angeordnet ist. Der Vorsprung und die Ausnehmung bilden also eine Zapfen-Loch-Verbindung, die relativ einfach und damit kostengünstig herstellbar ist. Der Vorsprung kann also sowohl am Schaft als auch am Wechselkopf angeordnet werden, wobei je nach dem an welchem der beiden Funktionselemente (Schaft, Wechselkopf) sich der Vorsprung befindet, die Ausnehmung am jeweils anderen Funktionselement angeordnet ist. Der Vorsprung und gegebenenfalls auch die Ausnehmung sind vorzugsweise in einem Bereich ihrer Trennfläche angeordnet, in der der Schaft beziehungsweise der Wechselkopf - im Querschnitt gesehen - eine relativ große Materialstärke aufweist, also dickwandig ausgebildet ist, so dass auch bei der Übertragung von hohen Drehmomenten vom Schaft zum Wechselkopf beziehungsweise vom Wechselkopf zum Schaft eine feste und sichere Verbindung zwischen Wechselkopf und Schaft gewährleistet werden kann. According to a development of the invention provided that a first torque transmission means from one of the first or the second Partition outgoing projection and a second Torque transmission means from one to the second or the recess entering the first separating surface are formed, being in the assembled state of the Interchangeable head the projection in the recess is arranged. Form the protrusion and the recess So a pin-hole connection that is relative is simple and therefore inexpensive to manufacture. The So there can be a head start on the shaft as well Interchangeable head are arranged, depending on the which of the two functional elements (shaft, Interchangeable head) is the projection that Recess arranged on the other functional element is. The lead and possibly also the Recess are preferably in an area of their Dividing surface arranged in the shaft or the interchangeable head - seen in cross section - has a relatively large material thickness, that is is thick-walled, so that the Transmission of high torques from the shaft to the Interchangeable head or from interchangeable head to Creates a firm and secure connection between Interchangeable head and shaft can be guaranteed.

In bevorzugter Ausführungsform ist vorgesehen, dass im montierten Zustand des Wechselkopfs, in der der Vorsprung in die Ausnehmung eingreift beziehungsweise in dieser angeordnet ist, nur ein geringes Spiel oder überhaupt kein Spiel zwischen Vorsprung und Ausnehmung besteht. Dadurch wird sichergestellt, dass - wenn überhaupt - nur eine sehr kleine Relativbewegung zwischen Wechselkopf und Schaft in Umfangsrichtung des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs möglich ist. In a preferred embodiment it is provided that in the assembled state of the interchangeable head, in which the Projection engages in the recess or arranged in this, only a small one Game or no game at all between head start and there is recess. This will ensured that - if at all - only a very small one Relative movement between interchangeable head and shaft in Circumferential direction of the drilling / boring tool possible is.

Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs, das sich dadurch auszeichnet, dass die Form des Vorsprungs und die der Ausnehmung so gewählt und aneinander angepasst sind, dass beim Anbringen des Wechselkopfs am Schaft eine Zentrierung des Wechselkopfs gegenüber dem Schaft erfolgt. Hierdurch kann eine exakte Ausrichtung des Wechselkopfs gegenüber dem Schaft und - sofern das Bohr-/Aufbohrwerkzeug während der Bearbeitung eines Bauteils zur Drehung um seine Längsmittelachse angetrieben wird - ein genauer Rundlauf des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs gewährleistet werden. Auf zusätzliche Zentriermittel kann daher verzichtet werden. An embodiment is particularly preferred of the drilling / boring tool that results from this distinguishes that the shape of the projection and that of Recess selected and adjusted to each other are that when attaching the interchangeable head to the Centering the interchangeable head the shaft. This allows an exact Alignment of the interchangeable head with the shaft and - if the drilling / boring tool during the Machining a component to rotate it Longitudinal central axis is driven - a precise concentricity of the drilling / boring tool can be guaranteed. Can therefore on additional centering to be dispensed with.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Außenkontur des Vorsprungs der Innenkontur der Ausnehmung entspricht. Dies führt dazu, dass der Vorsprung und die Ausnehmung an einem im Verhältnis zur Gesamtfläche des Vorsprungs relativ großen Flächenbereich aneinander anliegen. Es kann hier also eine Linien- beziehungsweise Kantenberührung zwischen Vorsprung und Ausnehmung, was während der Bearbeitung eines Werkstücks mittels des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs zu einer hohen Flächenpressung führt, sicher vermieden werden. In an advantageous embodiment provided that the outer contour of the projection of the Internal contour of the recess corresponds. this leads to that the protrusion and the recess one in relation to the total area of the protrusion relatively large area abut each other. So there can be a line or Edge contact between projection and recess what during the machining of a workpiece using of the drilling / boring tool to a high one Surface pressure leads to be safely avoided.

Bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs ist der Vorsprung von einem zylindrischen Stift gebildet, der nach der Bearbeitung der Trennfläche in eine darin vorgesehene Aufnahme einbringbar ist. Eine Bearbeitung der ebenen Trennflächen ist daher in einfacher Weise möglich, beispielsweise durch Planschleifen, da die Trennflächen keine störenden Kanten aufweisen. Der Stift ist ein separates Funktionselement, das auch aus einem anderen Material wie der Wechselkopf oder der Schaft bestehen kann. Nach einer anderen Ausführungsvariante des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs ist vorgesehen, dass der Vorsprung einstückig mit dem Schaft oder dem Wechselkopf ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise dann vorteilhaft sein, wenn der Schaft beziehungsweise der Wechselkopf durch Sintern hergestellt wird, so dass ein weiterer Bearbeitungsschritt gegebenenfalls nicht erforderlich ist. With a particularly advantageous one The projection is an embodiment of the drilling / boring tool formed by a cylindrical pin that according to machining the interface into one in it provided recording can be introduced. An editing the flat parting surface is therefore easier in Possible way, for example by face grinding, because the dividing surfaces have no disruptive edges. The pen is a separate functional element that also from a different material like the interchangeable head or the shaft can exist. After another Design variant of the drilling / boring tool is provided that the projection integrally with the Shaft or the interchangeable head is formed. This can be advantageous, for example, if the Shaft or the interchangeable head Sintering is made, so another Processing step may not be necessary is.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass mehrere erste sowie mehrere zweite Drehmomentübertragungsmittel vorgesehen sind, wobei jeweils ein erstes und ein zweites Drehmomentübertragungsmittel miteinander zusammenwirken. Die ersten und zweiten Drehmomentübertragungsmittel können wie die oben beschriebenen Drehmomentübertragungsmittel ausgebildet sein. Vorteilhaft ist es, wenn die in einem Abstand vom gedachten, den Bohrlochdurchmesser bestimmenden Umfangskreis angeordneten Drehmomentübertragungsmittel - in Umfangsrichtung des Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeugs gesehen - gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Um bei dieser Anordnung der Drehmomentübertragungsmittel in jedem Fall sicherzustellen, dass beim Anbringen des Wechselkopfs jeweils die gleichen ersten und zweiten Drehmomentübertragungsmittel miteinander zusammenwirken beziehungsweise einander zugeordnet werden, ist bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass mindestens ein erstes und ein mit diesem zusammenwirkendes zweites Drehmomentübertragungsmittel eine sich von den übrigen Drehmomentübertragungsmitteln unterscheidende Form und/oder Größe aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass vorzugsweise lediglich nur eine Möglichkeit der Anbringung des Wechselkopfs am Schaft möglich ist. Dies ist besonders vorteilhaft bei einem Bohr-/Aufbohrwerkzeug, bei dem der Wechselkopf einen Spiralnutbereich aufweist, so dass mittels der vorstehend genannten, unterschiedlich ausgebildeten Drehmomentübertragungsmittel der Wechselkopf stets spiralnutgleich mit dem Schaft verbunden wird. According to a development of the invention provided that several first and several second Torque transmission means are provided, wherein first and second each Torque transmission means interact with each other. The first and second torque transmission means can be like the torque transmission means described above be trained. It is advantageous if the in a distance from the imaginary Drill hole diameter determining circumferential circle arranged Torque transmission means - in the circumferential direction of the Drilling or boring tool seen - are evenly distributed. To at this Arrangement of the torque transmission means in each Case ensure that when attaching the Interchangeable head the same first and second Torque transmission means with each other interact or be assigned to each other, is in an advantageous embodiment provided that at least a first and a with this cooperating second Torque transmission means one different from the rest Torque transmission means distinctive shape and / or Has size. This ensures that preferably only one way of Attaching the interchangeable head to the shaft is possible. This is particularly advantageous for one Drilling / boring tool, in which the interchangeable head a Has spiral groove area, so that by means of the above mentioned, differently trained Torque transmission means the interchangeable head always is connected to the shaft in a spiral groove.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Vorsprung und die Ausnehmung eine Längserstreckung in radiale Richtung zur Drehachse aufweisen. Dadurch kann der Flächenbereich, in dem der Vorsprung und die Ausnehmung aneinander liegen und der die Drehmomentübertragung bewirkt relativ groß ausgebildet werden. Aufgrund des großen Flächenbereichs ergibt sich im Betrieb eine relativ geringe Bauteilbelastung im Bereich der Drehmomentübertragungsmittel. Vorteilhaft ist es, wenn der Vorsprung und die Ausnehmung in Richtung ihrer Längserstreckung geradlinig ausgebildet sind. Vorteilhaft ist es ferner, wenn sich der Vorsprung und die Ausnehmung bis an die Außenumfangsfläche des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs erstrecken. Jede dieser beiden Maßnahmen führt zu einem geringen fertigungstechnischen Aufwand bei der Herstellung des Bohr- /Aufbohrwerkzeugs. Ferner ergeben sich günstige Drehmomentübertragungsverhältnisse, da keine Kraftaufteilung mit nicht oder nicht hinreichend der Drehmomentübertragung dienenden Komponenten auftritt. In an advantageous embodiment provided that the protrusion and the recess a longitudinal extension in the radial direction Have axis of rotation. This allows the surface area, in which the projection and the recess against each other lie and which causes the torque transmission be trained relatively large. Because of the large area results in operation relatively low component load in the area of Torque transmission means. It is advantageous if the protrusion and the recess towards their Longitudinal extension are straight. It is also advantageous if the projection and the recess up to the outer peripheral surface of the Extend drilling / boring tool. Any of these Both measures result in a minor manufacturing expenditure in the manufacture of the drilling / Boring tool. There are also favorable Torque transmission ratios, since none Force distribution with insufficient or insufficient Components serving torque transmission occurs.

Sofern die Außenkontur des Vorsprungs und die Innenkontur der Ausnehmung eckig, bevorzugt trapezförmig, also mit trapezförmigen Querschnittsstrukturen ausgebildet sind, wobei die Trapezwinkel beider Seiten zur größeren Grundlinie beziehungsweise kleineren Dachlinie bevorzugt gleich groß sind, die Grundlinie bevorzugt rechtwinklig zur Drehachse verläuft, die Trennflächen bevorzugt rechtwinklig zur Drehachse verlaufen und mit der Grundlinie zusammenfallen und insbesondere eine derartige Drehmomentübertragungsgeometrie vorliegt, bei der der jeder Schneide zugeordnete Schaftsektor (Spiralstegbereich) eine Vorsprungs/Ausnehmungsanordnung zugeordnet ist, ergibt sich eine besonders bevorzugte Ausführungsform. Provided the outer contour of the projection and the Inner contour of the recess angular, preferred trapezoidal, ie with trapezoidal Cross-sectional structures are formed, the trapezoidal angle both sides to the larger baseline respectively smaller roofline are preferably the same size that Baseline preferably perpendicular to the axis of rotation runs, the separating surfaces preferably at right angles run to the axis of rotation and with the baseline coincide and in particular such Torque transmission geometry is present, in which the shank sector assigned to each cutting edge (Spiral land area) a projection / recess arrangement is assigned, there is a special one preferred embodiment.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus Kombinationen der in den Unteransprüchen genannten Merkmale. Further advantageous embodiments result from combinations of those in the subclaims mentioned features.

Der Gegenstand der Erfindung betrifft auch ein Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 21 und ein Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 22, die insbesondere den Vorteil aufweisen, dass sie auch bei geringen Wand-/Materialstärken des Schafts und des Wechselkopfs in deren Verbindungsbereich die Übertragung hoher Drehmomente ermöglichen. The object of the invention also relates to a Drilling or boring tool with the Features of claim 21 and a drilling or boring tool with the features of Claim 22, which in particular have the advantage that even with thin walls / materials of the shaft and the interchangeable head in their Connection area the transmission of high torques enable.

Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass ein erstes Drehmomentübertragungsmittel mindestens einen Vorsprung aufweist, der am Schaft angeordnet ist und von der einen Trennfläche ausgeht und dass ein zweites Drehmomentübertragungsmittel mindestens eine Ausnehmung aufweist, die am Wechselkopf ausgebildet ist und von der anderen Trennfläche ausgeht. Mithin ist der mindestens eine Vorsprung dem Schaft zugeordnet und die mindestens eine Ausnehmung dem Wechselkopf. Der Vorsprung ragt in eine Richtung, die parallel zur Längsmittelachse des Werkzeugs verläuft. Die Ausnehmung ist entsprechend der Formgebung und Lage des Vorsprungs am Wechselkopf ausgebildet. Wird der Wechselkopf dem Schaft axial zugeordnet und mittels geeigneter Befestigungsmittel befestigt, so greifen Vorsprung und Ausnehmung spielfrei zum axialen und radialen Ausrichten von Schaft und Wechselkopf und zur Drehmomentübertragung ineinander. According to a preferred embodiment of the Invention is provided that a first Torque transmission means at least one projection has, which is arranged on the shaft and from the one interface and that a second Torque transmission means at least one recess has, which is formed on the interchangeable head and starts from the other interface. So that's it at least one projection assigned to the shaft and the at least one recess of the interchangeable head. The Protrusion protrudes in a direction parallel to the Longitudinal central axis of the tool runs. The Recess is according to the shape and location of the projection formed on the interchangeable head. Will the Interchangeable head axially assigned to the shaft and by means of suitable fasteners attached, so grab Projection and recess free of play for axial and radial alignment of shaft and interchangeable head and for transmitting torque to each other.

Bevorzugt sind mehrere Vorsprünge und entsprechend mehrere Ausnehmungen vorgesehen. Die Vorsprünge und Ausnehmungen liegen bevorzugt gleichmäßig winkelbeabstandet zueinander, dass heißt, sie sind um die Längsmittelachse des Werkzeugs herum angeordnet. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass drei, um 120° winkelversetzt zueinander liegende Vorsprünge und entsprechende Ausnehmungen vorhanden sind. Several projections are preferred and corresponding several recesses are provided. The tabs and Recesses are preferably even angularly spaced from each other, that is, they are around Longitudinal central axis of the tool arranged around. In particular, it can be provided that three to Protrusions at 120 ° to each other and corresponding recesses are available.

Die Drehmomentübertragungsmittel gehen vom äußeren Rand des Schaftes und auch vom äußeren Rand des Wechselkopfs aus. Dies bedeutet, dass vom äußeren Rand des Schaftes die Vorsprünge ausgehen beziehungsweise der mindestens eine Vorsprung ausgeht und radial in Richtung auf die Längsmittelachse verlaufen/verläuft. Entsprechendes gilt für die Ausnehmungen, dass heißt, sie beginnen am äußeren Rand des Wechselkopfs und verlaufen radial nach innen in Richtung auf die Längsmittelachse des Werkzeugs. Entsprechendes gilt für nur eine Ausnehmung. Alternativ ist es möglich, dass sowohl der Vorsprung beziehungsweise die Vorsprünge und die Ausnehmung beziehungsweise die Ausnehmungen nicht vom äußeren Rand von Schaft und Wechselkopf ausgehen, sondern beabstandet zu den Rändern liegen. Letzteres bedeutet, dass die Vorsprünge und Ausnehmungen bei einem Blick von außen auf das Werkzeug nicht sichtbar sind und sich die Drehmomentübertragung nicht bis zum äußeren Rand erstreckt. The torque transmission means go from the outside Edge of the shaft and also from the outer edge of the Replaceable head. This means that from the outside The projections on the edge of the shaft or at least one lead and radially in the direction of the longitudinal central axis run / runs. The same applies to the Exceptions, that is, they begin on the outside Edge of the interchangeable head and run radially inside towards the longitudinal central axis of the Tool. The same applies to only one recess. Alternatively, it is possible that both the Projection or the projections and the Recess or the recesses not from the outer edge of the shaft and interchangeable head, but are spaced from the edges. The latter means that the protrusions and recesses not when looking at the tool from the outside are visible and the torque transmission does not extend to the outer edge.

Bevorzugt verlaufen die Drehmomentübertragungsmittel vom äußeren Rand des Schaftes beziehungsweise vom äußeren Rand des Wechselkopfs ausgehend bis zu einer gedachten Umkreislinie, dass heißt sie erstrecken sich radial nicht bis zur Längsmittelachse des Werkzeugs, sondern nur bis zu der gedachten Umkreislinie, deren Mittelpunkt auf der Längsmittelachse liegt. Insofern lassen die Drehmomentübertragungsmittel einen zentralliegenden Bereich frei, so dass in diesem Freiraum die Befestigungsmittel für ein auswechselbares Befestigen des Wechselkopfs am Schaft untergebracht werden können. The preferably run Torque transmission means from the outer edge of the shaft respectively starting from the outer edge of the interchangeable head up to an imaginary perimeter line, that is to say do not extend radially to Longitudinal central axis of the tool, but only up to the imaginary perimeter line, the center of which is on the Longitudinal central axis lies. In this respect, the Torque transmission means a central Free area so that in this free space the Fastening means for a replaceable fastening of the Interchangeable head can be accommodated on the shaft.

Insbesondere ist vorgesehen, dass der Vorsprung nicht überall dieselbe Höhe aufweist, sondern - in radialer Richtung von außen nach innen gesehen - kleiner wird. Dementsprechend sind die die Drehmomentübertragung bewirkenden Seiten von Vorsprung und Ausnehmung ausgestaltet. Dort, wo ein größerer Radius des Werkzeugs vorliegt, weist der Vorsprung somit eine größere Höhe auf, als weiter innen liegend in einem Bereich, in dem ein kleinerer Radius vorliegt und dementsprechend auch eine geringere Höhe des Vorsprungs existiert. Entsprechendes gilt für die Ausbildung der zugeordneten Ausnehmung, das heißt, die Tiefe der Ausnehmung ist radial weiter außen liegend größer als in Bereichen, die radial weiter innen liegen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass sich die Höhe des Vorsprungs nach innen hin kontinuierlich verkleinert. Dementsprechend verkleinert sich die Tiefe der Ausnehmung von außen nach innen, vorzugsweise ebenfalls kontinuierlich. In einem solchen Falle ist die Dachfläche des Vorsprungs als schräge Ebene ausgebildet und entsprechend bildet der Grund der Ausnehmung eine schräge Ebene. In particular, it is provided that the projection not the same height everywhere, but - in radial direction seen from the outside in - gets smaller. Accordingly, they are the Torque transferring sides of projection and recess designed. Where a bigger one The radius of the tool is present, the projection has thus a higher height than further inside lying in an area where a smaller radius is present and, accordingly, a smaller one The height of the projection exists. The same applies for the formation of the associated recess, the that is, the depth of the recess is radially wider lying larger than in areas that are radial lie further inside. In particular, can be provided be that the amount of the projection is inward continuously reduced in size. Accordingly the depth of the recess decreases from the outside inside, preferably also continuously. In such a case, the roof area of the Projection formed as an inclined plane and accordingly, the bottom of the recess forms an oblique Level.

Die Ausgestaltung mit weiter außen liegender größerer Vorsprungshöhe hat zur Folge, dass bei einer Drehmomentübertragung dort größere Seitenflächen von Vorsprung und Ausnehmung aneinander liegen, wo auch größere Drehmomente zu übertragen sind. Naturgemäß nimmt der Drehmomentverlauf bei der Kraftübertragung vom Schaft zum Wechselkopf von außen nach innen ab. Aufgrund der entsprechend unterschiedlichen Höhe von Vorsprung und entsprechend ausgebildeter Tiefe der Ausnehmung ist sichergestellt, dass eine sichere Drehmomentübertragung vom Schaft zum Wechselkopf stattfindet, ohne dass es zu einem "Überdrehen kommt", dass heißt, dass der mindestens eine Vorsprung aus seiner zugehörigen Ausnehmung herausgedrängt wird und eine Relativdrehung zwischen Schaft und Wechselkopf stattfindet, bis ein erneutes Einrasten des Vorsprungs in eine andere oder die Ausnehmung erfolgt. The design with more outside A larger projection height means that with one Torque transmission there larger side surfaces of projection and recess lie against each other where larger torques are also to be transmitted. Naturally, the torque curve at the Power transmission from the shaft to the interchangeable head from the outside inwards. Because of that different amount of lead and accordingly trained depth of the recess is ensures that safe torque transmission from Shaft to the interchangeable head takes place without it too an "over-revving is coming", which means that the at least one lead from its associated Recess is pushed out and a relative rotation between shaft and interchangeable head until a renewed engagement of the projection in one other or the recess is made.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die im Wesentlichen radial verlaufenden Seiten des Vorsprungs - in Richtung auf den Wechselkopf gesehen - zueinander konvergieren. Dementsprechend divergieren die Seiten der Ausnehmung (Blickrichtung vom Wechselkopf in Richtung auf den Schaft). Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Seiten des Vorsprungs als ebene Flächen und die entsprechende Seitenwandungen der Ausnehmung ebenfalls als ebene Flächen ausgebildet sind. Das Konvergieren der Seiten des Vorsprungs kann dadurch erfolgen, dass beide Seiten zur Trennfläche einen Winkel aufweisen, der größer als 90° ist. Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass die Vorsprünge - im Querschnitt betrachtet - eine gleichmäßige Trapezform aufweisen. Alternativ kann auch eine ungleichmäßige Trapezform vorliegen, dass heißt, die beiden Winkel der Seiten sind ungleich groß in Bezug auf die dazugehörige Trennfläche. Ein Konvergieren der Seiten des Vorsprungs ist jedoch auch dadurch gegeben, wenn eine Seite zur Trennfläche einen 90°-Winkel einschließt und die andere Seite einen Winkel, der größer als 90° ist. In Bezug auf die Drehrichtung des Drehmoments ist es von Vorteil, wenn es auf die Seite des Vorsprungs und der Ausnehmung wirkt, die einen Winkel von 90° zur zugeordneten Trennfläche aufweist. Auf diese Art und Weise ist das zuvor erwähnte "Überdrehen" noch sicherer verhindert, da keine Schrägflächen aufeinander liegen, die die Tendenz haben, sich relativ zueinander zu bewegen, dass heißt, eine Bewegung des Wechselkopfs in axialer Richtung relativ zum Schaft begünstigen, wenn sehr große Drehmomente aufzubringen sind. It is also advantageous if the substantially radially extending sides of the projection - in Direction seen on the interchangeable head - to each other converge. The pages diverge accordingly the recess (viewing direction from the interchangeable head in Towards the shaft). Here is particular provided that the sides of the projection as flat surfaces and the corresponding side walls the recess also as flat surfaces are trained. Converging the sides of the Projection can be done by both sides have an angle to the parting surface that is greater than 90 °. In particular, it is provided that the projections - viewed in cross section - have a uniform trapezoidal shape. alternative there may also be an uneven trapezoidal shape, that is, the two angles are the sides unequal in size in relation to the associated Interface. A convergence of the sides of the tab is however also given if one side includes a 90 ° angle to the parting surface and the other side an angle that is greater than 90 ° is. In relation to the direction of rotation of the torque it is beneficial if it is on the side of the Projection and the recess acts that an angle 90 ° to the assigned interface. On this way is the aforementioned "Overwinding" prevented even more safely, since none Bevels that tend to to move relative to each other, that is, a movement of the interchangeable head in the axial direction favor relative to the shaft when very large Torques are to be applied.

Es ist vorteilhaft, wenn zum spielfreien, radialen und axialen Zusammengreifen die Ausnehmung dem Vorsprung in der Formgebung formangepasst ausgebildet ist. Vorzugsweise liegen hierbei große Flächenkontakte vor. Dies begünstigt eine sichere Drehmomentübertragung und stellt überdies eine exakte Ausrichtung des Wechselkopfs zum Schaft in radialer und axialer Richtung sicher. Insbesondere ist vorgesehen, dass die beiden schräg verlaufenden Seitenflächen des Vorsprungs die schräg verlaufenden Seitenflächen der zugehörigen Ausnehmung berühren und zwischen den Trennebenen von Wechselkopf und Schaft noch ein geringer Abstand oder kein Abstand mehr ist, so dass beim Verspannen von Wechselkopf und Schaft in axialer Richtung ein sehr strammes Aufeinanderziehen der Schrägflächen von Vorsprung und Ausnehmung erfolgt. It is advantageous if for radial clearance-free and axially engaging the recess The shape of the projection has a shape is. Large ones are preferred Surface contacts before. This favors a safe one Torque transmission and also provides an exact Alignment of the interchangeable head to the shaft in a radial and axial direction safely. In particular is provided that the two sloping Lateral surfaces of the protrusion Touch the side surfaces of the corresponding recess and between the separating planes of the interchangeable head and Still a small distance or no distance is more so when clamping interchangeable head and shaft very tight in the axial direction Pulling together the inclined surfaces from the projection and recess is made.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Wechselkopf mittels lösbarer Befestigungsmittel am Schaft auswechselbar gehalten ist. Hierauf wurde vorstehend schon eingegangen. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass das Befestigungsmittel ein Gewindebolzen/eine Gewindeschraube ist, die eine zentrale Durchgangsöffnung des Wechselkopfs durchgreift, sich mit einem Kopf oder einer Stufe am Wechselkopf abstützt und in eine zentrale Gewindebohrung des Schaftes eingeschraubt ist. Der Kopf beziehungsweise die Stufe liegt vorzugsweise versenkt im Wechselkopf. Mithin ist eine Senkbohrung zur Kopf- beziehungsweise Stufenaufnahme am Wechselkopf in Richtung der Längsmittelachse vorgesehen. In diesem Bereich kann somit keine Schneide des Werkzeugs ausgebildet sein, so dass hier bevorzugt die Bauform eines Aufbohrwerkzeugs vorliegt, das nur periphere Schneiden benötigt. It is also advantageous if the interchangeable head using detachable fasteners on the shaft is held interchangeably. This was stated above already received. In particular, be provided that the fastener Threaded bolt / screw is a central one Passes through the opening of the interchangeable head, with a head or a step on the interchangeable head supports and in a central threaded hole of the Shaft is screwed in. The head or the level is preferably sunk in Changing head. A counterbore is therefore or step mounting on the interchangeable head in Direction of the longitudinal central axis is provided. In this This means that there is no cutting edge of the tool be designed so that here preferably the The design of a boring tool is only available peripheral cutting needed.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: The invention is described below with reference to Drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines dreischneidigen Bohr-/Aufbohrwerkzeugs, teilweise geschnitten; Figure 1 is a side view of a first embodiment of a three-bladed drilling / boring tool, partially sectioned.

Fig. 2 eine Seitenansicht eines in Fig. 1 dargestellten Wechselkopfs des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs; FIG. 2 shows a side view of an interchangeable head of the drilling / boring tool shown in FIG. 1;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung des in Fig. 2 dargestellten Wechselkopfs entlang der Schnittlinie A-A; Fig. 3 is a sectional view of the interchangeable head shown in Figure 2 taken along section line AA.

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Schafts des in Fig. 1 dargestellten Bohr-/Aufbohrwerkzeugs; Fig. 4 is a side view of a shank of the drilling / boring tool shown in Fig. 1;

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Trennfläche des in Fig. 4 dargestellten Schafts; FIG. 5 is a top view of a parting surface of the shaft shown in FIG. 4;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Trennfläche eines weiteren Ausführungsbeispiels des Wechselkopfs; Fig. 6 is a plan view of a release surface of a further embodiment of the interchangeable head;

Fig. 7A bis 9B jeweils ein Ausführungsbeispiel eines zwischen dem Wechselkopf und dem Schaft angeordneten Drehmomentübertragungsmittels; FIGS. 7A to 9B are an exemplary embodiment of which is arranged between the interchangeable head and the shank torque transmission means;

Fig. 10 und 11 jeweils eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des Werkzeugschafts; Fig. 10 and 11 each show a view of a further embodiment of the tool shank;

Fig. 12 und 13 jeweils eine Ansicht eines für den in den Fig. 10 und 11 dargestellten Schaft vorgesehenen Wechselkopfs; FIGS. 12 and 13 are each a view of a for the intended in Figures 10 and 11 shown shank interchangeable head.

Fig. 14 und 15 jeweils eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des Werkzeugschafts; Figs. 14 and 15 each show a view of a further embodiment of the tool shank;

Fig. 16 bis 21 jeweils eine weitere Ausführungsform des Wechselkopfs; Fig. 16 to 21 each a further embodiment of the interchangeable head;

Fig. 22 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeugs, teilweise geschnitten; Fig. Is a side view, partly in section of another embodiment of the drilling or boring tool 22 according to the invention;

Fig. 23 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeugs; Figure 23 is a further embodiment of a drilling or boring tool.

Fig. 24 eine schematische Detailansicht des Ausführungsbeispiels der Fig. 23; FIG. 24 is a schematic detail view of the embodiment of Fig. 23;

Fig. 25 einen Auszug des Ausführungsbeispiels der Fig. 23; FIG. 25 is a summary of the embodiment of Fig. 23;

Fig. 26 ebenfalls einen Auszug des Ausführungsbeispiels der Fig. 23; Fig. 26 also an extract from the embodiment of Fig. 23;

Fig. 27 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Bohr- beziehungsweise Aufbohrwerkzeugs; Figure 27 is a further embodiment of a drilling or boring tool.

Fig. 28 eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels der Fig. 27; FIG. 28 shows a detailed view of the embodiment of FIG. 27;

Fig. 29 einen Auszug des Ausführungsbeispiels der Fig. 27 und Fig. 29 is a sample of the embodiment of FIGS. 27 and

Fig. 30 einen Auszug des Ausführungsbeispiels der Fig. 27. Fig. 30 is a sample of the embodiment of Fig. 27.

Fig. 1 bis 5 zeigen jeweils eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines drei Schneiden aufweisenden Bohr- und Aufbohrwerkzeugs 1, mittels dessen ein bestehendes Loch aufgebohrt oder ins Volle gebohrt werden kann. Während der Bearbeitung eines Werkstücks werden davon Späne abgetragen. Dabei führt in der Regel das Bohr-/Aufbohrwerkzeug 1 eine kreisförmige Schnittbewegung und gleichzeitig eine Vorschubbewegung in Richtung seiner Drehachse 3 aus. In einigen Fällen erfolgt die Schnittbewegung durch das umlaufende Werkstück, zum Beispiel beim Bohren auf einer Drehmaschine. Figs. 1 to 5 are each a view showing an embodiment of a three cutting edges having drilling and boring tool 1, can be drilled by means of which an existing hole or drilled into the solid. Chips are removed from it during the machining of a workpiece. As a rule, the drilling / boring tool 1 executes a circular cutting movement and at the same time a feed movement in the direction of its axis of rotation 3 . In some cases, the cutting movement takes place through the rotating workpiece, for example when drilling on a lathe.

In Fig. 1 ist das als Spiralbohrer ausgebildete Bohr-/Aufbohrwerkzeug 1 im zusammengesetzten Zustand darstellt. Es umfasst einen Schaft 5 und einen endseitigen daran angeordneten, wechselbaren Wechselkopf 7. Der Schaft 5 weist einen Spannbereich 9 und einen Spiralnutbereich 11 mit drei Spiralnuten (Spannuten) und drei zwischen den Spiralnuten liegenden Spiralstegen auf. Im Spannbereich 9 wird der Schaft 5 mittels einer geeigneten Spanneinrichtung einer Werkzeugmaschine gehalten. Das Werkzeug 1 ist hier also als Dreischneider ausgebildet, das heißt, der Wechselkopf 7 weist drei Schneiden 13, 15. 17 auf, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, die eine Draufsicht auf den Wechselkopf 7 entlang der in Fig. 2 dargestellten Schnittlinie A-A zeigt. Im Stirnbereich bilden die drei Schneiden 13, 15, 17 Hauptschneiden; im Schaftbereich Nebenschneiden. In Fig. 1, designed as a twist drill drilling / boring tool 1 is in the assembled state. It comprises a shaft 5 and an interchangeable interchangeable head 7 arranged thereon. The shaft 5 has a clamping area 9 and a spiral groove area 11 with three spiral grooves (clamping grooves) and three spiral webs lying between the spiral grooves. The shaft 5 is held in the clamping area 9 by means of a suitable clamping device of a machine tool. The tool 1 is thus designed as a three-cutter, that is, the interchangeable head 7 has three cutting edges 13 , 15 . 17, as can be seen in particular from FIG. 3, which shows a plan view of the interchangeable head 7 along the section line AA shown in FIG. 2. The three cutting edges 13 , 15 , 17 form main cutting edges in the end region; secondary cutting in the shaft area.

Das Werkzeug 1 umfasst ferner eine der Anzahl der Schneiden 13, 15 und 17 entsprechende Anzahl von schraubenförmigen Spannuten 19 auf, also drei Stück, die die Abfuhr der Späne ermöglichen. Die Spannuten 19 sind - wie die Schneiden 13 bis 17 - in Umfangsrichtung des Werkzeugs 1 gleichmäßig verteilt angeordnet, also in einem Abstand von 120°. The tool 1 further comprises a number of helical flutes 19 corresponding to the number of cutting edges 13 , 15 and 17 , ie three pieces, which enable the chips to be removed. The flutes 19 are - like the cutting edges 13 to 17 - arranged uniformly distributed in the circumferential direction of the tool 1 , that is to say at a distance of 120 °.

Der Schaft 5 weist eine erste Trennfläche 21 auf, die eben und rechtwinklig zur Drehachse 3 ausgebildet ist und an der der Wechselkopf 7 im montierten Zustand, wie in Fig. 1 dargestellt, mit einer ebenfalls eben ausgebildeten zweiten Trennfläche 23 anliegt. Die Trennflächen 21, 23 befinden sich an jeweils einer Stirnfläche des Schafts 5 beziehungsweise des Wechselkopfs 7. Die Schnittstelle zwischen Schaft 5 und Wechselkopf 7 ist durch eine Trennebene E angedeutet, in der sich die Trennflächen 21, 23 (Planflächen) befinden. Die Trennebene E verläuft orthogonal zur Längsmittelachse/Drehachse 3 des Werkzeugs 1, die wiederum mit der Längsmittelachse 25 des Schafts 5 und der Längsmittelachse 27 des Wechselkopfs 7 zusammenfällt. The shaft 5 has a first separating surface 21 which is flat and at right angles to the axis of rotation 3 and on which the interchangeable head 7 bears, as shown in FIG. 1, with a second separating surface 23 which is also flat. The separating surfaces 21 , 23 are located on one end face of the shaft 5 and the interchangeable head 7, respectively. The interface between shaft 5 and interchangeable head 7 is indicated by a parting plane E in which parting surfaces 21 , 23 (flat surfaces) are located. The parting plane E is orthogonal to the longitudinal central axis / axis of rotation 3 of the tool 1 , which in turn coincides with the longitudinal central axis 25 of the shank 5 and the longitudinal central axis 27 of the interchangeable head 7 .

Das Werkzeug 1 umfasst ferner Drehmomentübertragungsmittel zur drehfesten Kopplung von Schaft 5 und Wechselkopf 7, die zwischen dem Schaft 5 und dem Wechselkopf 7 und in einem radialen Abstand zur Längsmittelachse 3 des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1 angeordnet sind und die im Folgenden anhand der Fig. 3 bis 5 näher erläutert werden. Es sind hier insgesamt drei erste Drehmomentübertragungsmittel 29 vorgesehen, die bei diesem Ausführungsbeispiel am Schaft 5 angeordnet und jeweils von einem Vorsprung 31 gebildet sind, die von der ersten Trennfläche 21 ausgehen, das heißt, aus dieser herausragen (Fig. 4). Die Vorsprünge 31 sind - wie aus Fig. 5 ersichtlich - in Umfangsrichtung in einem Abstand von in etwa 120° gleichmäßig verteilt voneinander angeordnet. Jeder der Vorsprünge 31 weist einen Abstand x von einem gedachten, den Bohrlochdurchmesser bestimmenden Umfangskreis 33 auf, der in den Fig. 3 und 5 mit gestrichelter Linie angedeutet ist. Der Umfangskreis 33 ist durch den radialen Abstand der Schneiden 13 bis 17 von der Längsmittelachse 3 des Werkzeugs 1 definiert. Aus Fig. 5 ist ohne weiteres ersichtlich, dass die Vorsprünge 31 auch im Abstand zu den Bereichen der Außenmantelfläche des Schafts 5 angeordnet sind, in denen sich die drei Spiralnuten 19 befinden. Die Vorsprünge 31 sind also von der Trennfläche 21 praktisch vollständig umgeben und stehen domartig über diese hervor. The tool 1 further comprises torque transmission means for the rotationally fixed coupling of the shaft 5 and the interchangeable head 7 , which are arranged between the shank 5 and the interchangeable head 7 and at a radial distance from the longitudinal central axis 3 of the drilling / boring tool 1 and which are described below with reference to FIG. 3 to 5 are explained in more detail. A total of three first torque transmission means 29 are provided here, which in this exemplary embodiment are arranged on the shaft 5 and are each formed by a projection 31 which extend from the first separating surface 21 , that is to say, protrude therefrom ( FIG. 4). The projections 31 are, as can be seen from FIG. 5, evenly distributed in the circumferential direction at a distance of approximately 120 ° from one another. Each of the projections 31 has a distance x from an imaginary circumferential circle 33 which determines the borehole diameter and which is indicated in FIGS. 3 and 5 with a broken line. The circumferential circle 33 is defined by the radial distance of the cutting edges 13 to 17 from the longitudinal central axis 3 of the tool 1 . From Fig. 5, is readily apparent that the projections 31 are also spaced apart from the areas of the outer surface of the shaft 5, in which the three spiral grooves are 19. The projections 31 are therefore practically completely surrounded by the separating surface 21 and protrude like a dome over the latter.

Bei dem in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel des Werkzeugs 1 sind die Vorsprünge 31 von jeweils einem zylindrischen Stift 35, insbesondere Präzisionsstift gebildet, der einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Die Stifte 35 sind in jeweils eine von einer Bohrung gebildeten Aufnahme 37 eingesteckt, von denen in den Fig. 1 und 4 lediglich eine Aufnahme 37 im Teilschnitt erkennbar ist. Die Stifte 35 sind in ihrer jeweiligen Aufnahme 37 präzise fixiert, beispielsweise durch einen durch eine Presspassung realisierten Kraftschluss oder durch Stoffschluss, insbesondere durch Verlöten oder Verkleben. Die Stifte 35 sind also separate Teile, die vorzugsweise erst nach Fertigstellung der plan ausgebildeten, ersten Trennfläche 21 am Schaft 5 in der oben beschriebenen Weise angeordnet werden. Die erste Trennfläche 21 ist daher in einfacher Weise herstellbar, beispielsweise durch Planschleifen. In the embodiment of the tool 1 shown in FIGS. 1 to 5, the projections 31 are each formed by a cylindrical pin 35 , in particular a precision pin, which has a circular cross section. The pins 35 are each inserted into a receptacle 37 formed by a bore, of which only one receptacle 37 can be seen in partial section in FIGS. 1 and 4. The pins 35 are precisely fixed in their respective receptacles 37 , for example by a force fit realized by a press fit or by a material bond, in particular by soldering or gluing. The pins 35 are thus separate parts, which are preferably arranged on the shaft 5 in the manner described above only after the planar, first separating surface 21 has been completed . The first separating surface 21 can therefore be produced in a simple manner, for example by surface grinding.

Jedes der ersten Drehmomentübertragungsmittel 29 wirkt mit jeweils einem zweiten Drehmomentübertragungsmittel 39 zusammen, die bei dem anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebenen Ausführungsbeispiel am Wechselkopf 7 angeordnet sind, da sich die ersten Drehmomentübertragungsmittel 29 am Schaft 5befinden. Es sind also insgesamt drei zweite Drehmomentübertragungsmitteln 39 vorgesehen, die jeweils von einer in die zweite Trennfläche 23 des Wechselkopfs 7 hineingehenden Ausnehmung 41 gebildet sind. Die Ausnehmungen weisen einen kreisrunden Querschnitt auf und können beispielsweise durch Bohren oder - sofern der Wechselkopf 7 ein Sinterteil ist - durch entsprechende Kerne in einer Sinterform durch Sintern hergestellt werden. Auch die zweiten Drehmomentübertragungsmittel 39 sind in einem Abstand zu dem, den Bohrlochdurchmesser bestimmenden Umfangskreis 33 und auch beabstandet zu den übrigen Bereichen der Außenumfangsfläche des Wechselkopfs 7 angeordnet. Each of the first torque transmission means 29 interacts with a second torque transmission means 39 , which are arranged on the interchangeable head 7 in the exemplary embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5, since the first torque transmission means 29 are located on the shaft 5 . A total of three second torque transmission means 39 are thus provided, each of which is formed by a recess 41 that goes into the second separating surface 23 of the interchangeable head 7 . The recesses have a circular cross section and can be produced, for example, by drilling or - if the interchangeable head 7 is a sintered part - by corresponding cores in a sintered shape by sintering. The second torque transmission means 39 are also arranged at a distance from the circumferential circle 33 determining the borehole diameter and also at a distance from the other regions of the outer circumferential surface of the interchangeable head 7 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, befindet sich der Mittelpunkt der Ausnehmungen 41 auf einem gedachten, mit gestrichelter Linie angedeuteten Kreis 42, dessen Mittelpunkt auf der Längsmittelachse 27 des Wechselkopfs 7 liegt. Der Kreis 42 ist vorzugsweise konzentrisch zum Umfangskreis 33 angeordnet, das heißt, dass bei diesem Ausführungsbeispiel die Ausnehmungen 41 - wie die Vorsprünge 31 am Schaft 5 - den gleichen radialen Abstand zur Längsmittelachse 27 aufweisen. As can be seen from FIG. 3, the center of the recesses 41 is on an imaginary circle 42 , indicated by a broken line, the center of which lies on the longitudinal central axis 27 of the interchangeable head 7 . The circle 42 is preferably arranged concentrically to the circumferential circle 33 , that is to say that in this exemplary embodiment the recesses 41 — like the projections 31 on the shaft 5 — have the same radial distance from the longitudinal central axis 27 .

Beim Zusammenfügen des Wechselkopfs 7 und des Schafts 5, werden diese in Umfangsrichtung derart zueinander ausgerichtet, dass jede der Ausnehmungen 41 sich in Gegenüberlage zu dem jeweilig zugeordneten Vorsprung 31 befindet. Durch eine axiale Relativbewegung zwischen Schaft 5 und Wechselkopf 7 werden dann die Vorsprünge 31 in die Ausnehmungen 41 eingeführt und zwar so weit, bis die Trennflächen 21, 23 flächig aneinander anliegen, wie in Fig. 1 dargestellt. Die Zuordnung der Vorsprünge 31 und Ausnehmung 41 erfolgt derart, dass beim Zusammenfügen des Wechselkopfs 7 und des Schafts 5 diese spiralnutgleich zueinander ausgerichtet sind. Das heißt, die Spannuten 19, von denen ein erster Längsabschnitt am Schaft 5, nämlich im Spiralnutbereich 11, und ein zweiter Längsabschnitt am Wechselkopf 7, nämlich in einem Spiralnutbereich 43, angeordnet sind, weisen eine durchgehende Schraubenform auf. When the interchangeable head 7 and the shaft 5 are joined together, they are aligned with one another in the circumferential direction in such a way that each of the recesses 41 is located opposite the respectively associated projection 31 . The projections 31 are then inserted into the recesses 41 by means of an axial relative movement between the shaft 5 and the interchangeable head 7 until the separating surfaces 21 , 23 lie flat against one another, as shown in FIG. 1. The assignment of the projections 31 and recess 41 takes place in such a way that when the interchangeable head 7 and the shaft 5 are joined together, they are aligned with one another in the manner of a spiral groove. That is, the flutes 19 , of which a first longitudinal section on the shaft 5 , namely in the spiral groove area 11 , and a second longitudinal section on the interchangeable head 7 , namely in a spiral groove area 43 , are arranged in a continuous screw shape.

Das anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebene Ausführungsbeispiel des drei Schneiden aufweisenden Werkzeugs 1 weist die Außenkontur eines bekannten, dreischneidigen Bohr-/Aufbohrwerkzeugs auf, das aus Vollmaterial herausgeschliffen ist, wobei der Übergang vom Spiralnutbereich 43 des Wechselkopfs 7 zum Spiralnutbereich 11 des Schafts 5 vorzugsweise stufenlos ausgebildet ist. Mit anderen Worten, der Wechselkopf 7 und der Schaft 5 weisen im Bereich ihrer Schnittstelle (Trennebene E) gleiche Querschnittsflächen auf. The exemplary embodiment of the three-tool 1 described with reference to FIGS. 1 to 5 has the outer contour of a known, three-edged drilling / boring tool that is ground out of solid material, the transition from the spiral groove region 43 of the interchangeable head 7 to the spiral groove region 11 of the shaft 5 is preferably stepless. In other words, the interchangeable head 7 and the shaft 5 have the same cross-sectional areas in the region of their interface (parting plane E).

Besonders vorteilhaft an der erfindungsgemäßen Ausgestaltung beziehungsweise Anordnung der Drehmomentübertragungsmittel 29, 39 ist, dass dadurch eine geschlossene Außenumfangsfläche des Wechselkopfs 7 und des Schafts 5 realisiert ist, die im Gegensatz zu bekannten Werkzeugen nicht durch die Drehmomentübertragungsmittel 29, 39 unterbrochen wird. Obwohl der Wechselkopf 7 und der Schaft 5 - im Querschnitt gesehen - nur geringe Material- beziehungsweise Wandstärken aufweisen, kann eine feste und sichere Verbindung zwischen dem Wechselkopf 7 und dem Schaft 5 gewährleistet werden. It is particularly advantageous in the configuration or arrangement of the torque transmission means 29 , 39 according to the invention that a closed outer circumferential surface of the interchangeable head 7 and the shaft 5 is thereby realized, which, in contrast to known tools, is not interrupted by the torque transmission means 29 , 39 . Although the interchangeable head 7 and the shank 5 - seen in cross section - have only small material or wall thicknesses, a firm and secure connection between the interchangeable head 7 and the shank 5 can be ensured.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 5 ist der Wechselkopf 7 mittels einer Schraubverbindung in axialer Richtung am Schaft 5 gesichert. Die Schraubverbindung ist durch eine am Wechselkopf 7 angeordnete Hülse 45 mit einer darin vorgesehenen Gewindebohrung 47 realisiert, in die eine in den Figuren nicht dargestellte Gewindezugstange eingeschraubt wird. Hierzu weist der Schaft 5 einen konzentrisch zu seiner Längsmittelachse 25 verlaufenden, gestuften Kanal 49 auf, der den Schaft 5 durchdringt. Die Gewindezugstange wird von der dem Wechselkopf 7 abgewandten Stirnseite des Schafts 5 in den Kanal 49 eingebracht. Das Gewinde der Schraubverbindung kann wahlweise ein Rechts- oder Linksgewinde sein. Die Hülse 45 wird erst dann am Wechselkopf 7 angebracht, wenn dessen Trennfläche 23 fertig bearbeitet ist, beispielsweise durch Planschleifen. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5, the interchangeable head 7 is secured to the shaft 5 in the axial direction by means of a screw connection. The screw connection is realized by a sleeve 45 arranged on the interchangeable head 7 with a threaded bore 47 provided therein, into which a threaded pull rod (not shown in the figures) is screwed. For this purpose, the shaft 5 has a stepped channel 49 , which extends concentrically to its longitudinal center axis 25 and penetrates the shaft 5 . The threaded pull rod is inserted into the channel 49 from the end face of the shaft 5 facing away from the interchangeable head 7 . The thread of the screw connection can be either a right-hand or left-hand thread. The sleeve 45 is only attached to the interchangeable head 7 when its separating surface 23 has been finished, for example by surface grinding.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, weist der Kanal 49 zumindest im Bereich seiner Mündung in der Trennfläche 21 einen kreisrunden Querschnitt auf. Die Hülse 45 ist in eine in die zweite Trennfläche 23 hineingehende Ausnehmung 51 eingesteckt und darin fixiert, beispielsweise eingelötet. Die Hülse 45 steht über die zweite Trennfläche 23 ein Stück weit hinaus und greift im montierten Zustand des Wechselkopfs 7 in den Kanal 49, vorzugsweise mit geringem Spiel, ein. Der die zweite Trennfläche 23 überragende Längsabschnitt der Hülse 45 ist vorzugsweise kürzer als der die erste Trennfläche 21 am Schaft 5 hervorstehende Längsabschnitt der Vorsprünge 31. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass beim Aufstecken des Wechselkopfs 7 auf den Schaft 5 zuerst die Hülse 45 in den Kanal 49 eingreift, bevor die Vorsprünge 31 in die Aufnahmen 41 gelangen. As can be seen from FIG. 5, the channel 49 has a circular cross section, at least in the region of its mouth in the separating surface 21 . The sleeve 45 is inserted into a recess 51 going into the second separating surface 23 and fixed therein, for example soldered. The sleeve 45 protrudes a bit beyond the second separating surface 23 and, when the interchangeable head 7 is installed, engages in the channel 49 , preferably with little play. The longitudinal section of the sleeve 45 projecting beyond the second separating surface 23 is preferably shorter than the longitudinal section of the projections 31 protruding from the first separating surface 21 on the shaft 5 . In another exemplary embodiment it is provided that when the interchangeable head 7 is plugged onto the shaft 5 , the sleeve 45 first engages in the channel 49 before the projections 31 reach the receptacles 41 .

Festzuhalten bleibt, dass die Anordnung und Ausgestaltung der Vorsprünge 31 und Aufnahmen 41 am Schaft 5 beziehungsweise Wechselkopf 7 vorzugsweise derart präzise ist, dass der Wechselkopf 7 gegenüber dem Schaft 5 exakt ausgerichtet und gegebenenfalls dabei reibschlüssig fixiert wird. It should be noted that the arrangement and configuration of the projections 31 and receptacles 41 on the shaft 5 or interchangeable head 7 is preferably so precise that the interchangeable head 7 is exactly aligned with respect to the shaft 5 and, if appropriate, is thereby fixed in a frictional manner.

Es wird auch deutlich, dass die Anordnung der Drehmomentübertragungsmittel 29, 39 ohne weiteres auch vertauschbar ist, das heißt, die ersten Drehmomentübertragungsmittel 29 können auch am Wechselkopf 7 und die Aufnahmen 41 am Schaft 5 angeordnet sein, was keine Auswirkungen auf die Funktion der Drehmomentübertragungsmittel 29, 39 hat. Denkbar ist auch, dass ein Teil der ersten und ein Teil der zweiten Drehmomentübertragungsmittel 29, 39 am Wechselkopf 7 und der jeweils andere Teil der Drehmomentübertragungsmittel am Schaft 5 angeordnet sind. It is also clear that the arrangement of the torque transmission means 29 , 39 is also easily interchangeable, that is, the first torque transmission means 29 can also be arranged on the interchangeable head 7 and the receptacles 41 on the shaft 5 , which has no effect on the function of the torque transmission means 29 , 39 has. It is also conceivable that part of the first and part of the second torque transmission means 29 , 39 are arranged on the interchangeable head 7 and the other part of the torque transmission means on the shaft 5 .

In der einfachsten Ausführungsform weist das anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebene dreischneidige Bohr-/Aufbohrwerkzeug 1 zwei erste und zwei zweite Drehmomentübertragungsmittel auf. Selbstverständlich können auch ohne weiteres mehr als drei erste und zweite Drehmomentübertragungsmittel vorgesehen werden. In the simplest embodiment, the three-edged drilling / boring tool 1 described with reference to FIGS . 1 to 5 has two first and two second torque transmission means. Of course, more than three first and second torque transmission means can also be easily provided.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf die Trennfläche 23 eines weiteren Ausführungsbeispiels des Wechselkopfs 7. Teile, die bereits anhand der vorangegangenen Figuren beschrieben wurden, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf deren Beschreibung verwiesen wird. Im Folgenden wird lediglich auf die Unterschiede näher eingegangen. Der Wechselkopf 7 weist insgesamt drei erste Drehmomentübertragungsmittel 29A, 29B und 29C auf, von denen die Drehmomentübertragungsmittel 29B und 29C in Form und Größe identisch ausgebildet sind. Sie weisen - in Draufsicht gesehen - in der Ebene der Trennfläche 23 eine kreisrunde Kontur auf. Das Drehmomentübertragungsmittel 29A unterscheidet sich von den Drehmomentübertragungsmitteln 29B, 29C dadurch, dass es eine ovale Form aufweist und eine Länge besitzt, die größer als der Durchmesser der Drehmomentübertragungsmittel 29B, 29C ist. Fig. 6 shows a plan view of the parting face 23 of a further embodiment of the interchangeable head 7. Parts that have already been described with reference to the preceding figures are provided with the same reference symbols, so that reference is made to their description in this respect. Only the differences are discussed in more detail below. The interchangeable head 7 has a total of three first torque transmission means 29 A, 29 B and 29 C, of which the torque transmission means 29 B and 29 C are identical in shape and size. As seen in plan view, they have a circular contour in the plane of the separating surface 23 . The torque transmission means 29 A differs from the torque transmission means 29 B, 29 C in that it has an oval shape and a length that is larger than the diameter of the torque transmission means 29 B, 29 C.

Fig. 7A zeigt einen Querschnitt durch den Wechselkopf 7 entlang der in Fig. 6 dargestellten Schnittlinie A-A. Es ist ersichtlich, dass das Drehmomentübertragungsmittel 29C und somit auch das identisch ausgebildete Drehmomentübertragungsmittel 29B von einem von der ebenen Trennfläche 23 ausgehenden Vorsprung 31 gebildet ist, der konvex gewölbt, insbesondere halbkugelförmig, und einstückig mit dem Wechselkopf 7 ausgebildet ist. Das dem Drehmomentübertragungsmittel 39C zugeordnete, von einer am Schaft 5 (nicht dargestellt) angeordneten Ausnehmung 41 gebildete erste Drehmomentübertragungsmittel 29 ist so ausgebildet, dass der Vorsprung 31 vollständig aufgenommen wird, damit die ersten und zweiten Trennflächen 21, 23 des Schafts 5 beziehungsweise des Wechselkopfs 7 flächig aneinander anliegen. In bevorzugter Ausführungsform entspricht die Innenkontur der Ausnehmung 41 der Außenkontur des Vorsprungs 31, das heißt, die Ausnehmung 41 weist eine konkav gekrümmte, beispielsweise kugelförmige, insbesondere halbkugelförmige, Innenkontur auf. FIG. 7A shows a cross section through the interchangeable head 7 along the section line AA shown in FIG. 6. It can be seen that the torque transmission means 29 C and thus also the identical torque transmission means 29 B is formed by a projection 31 starting from the flat separating surface 23 , which is convexly curved, in particular hemispherical, and is made in one piece with the interchangeable head 7 . The first torque transmission means 29, which is assigned to the torque transmission means 39 C and is formed by a recess 41 arranged on the stem 5 (not shown), is designed such that the projection 31 is completely received, so that the first and second separating surfaces 21 , 23 of the stem 5 and the interchangeable head 7 lie flat against each other. In a preferred embodiment, the inner contour of the recess 41 corresponds to the outer contour of the projection 31 , that is to say the recess 41 has a concavely curved, for example spherical, in particular hemispherical, inner contour.

Fig. 7B zeigt einen Querschnitt durch den Wechselkopf 7 entlang der in Fig. 6 dargestellten Schnittlinie B-B. Es ist ersichtlich, dass auch das Drehmomentübertragungsmittel 29A einstückig mit dem Wechselkopf 7 ausgebildet ist und eine konvex gekrümmte Außenkontur aufweist. FIG. 7B shows a cross section through the interchangeable head 7 along the section line BB shown in FIG. 6. It can be seen that the torque transmission means 29 A is also formed in one piece with the interchangeable head 7 and has a convexly curved outer contour.

Dadurch, dass das in Fig. 6 dargestellte Drehmomentübertragungsmittel 39A und das mit diesem zusammenwirkende, am Schaft 5 angeordnete erste Drehmomentübertragungsmittel sich in Form und Größe von den übrigen Drehmomentübertragungsmitteln 39B, 39C unterscheidet, wird sichergestellt, dass der Wechselkopf 7 stets gleich am Schaft 5 angeordnet ist und nicht in Umfangsrichtung winkelversetzt wird, wie es beispielsweise bei dem anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebenen Ausführungsbeispiel theoretisch möglich wäre. Aufgrund dieser Ausgestaltung des zweiten Drehmomentübertragungsmittels 39A und des zugeordneten, ersten Drehmomentübertragungsmittels am Schaft 5 kann sichergestellt werden, dass der Wechselkopf 7 stets spiralnutgleich mit dem Schaft 5 verbunden wird. The fact that the torque transmission means 39 A shown in FIG. 6 and the first torque transmission means cooperating with it and arranged on the shaft 5 differ in shape and size from the other torque transmission means 39 B, 39 C, ensures that the interchangeable head 7 is always the same Shaft 5 is arranged and is not angularly offset in the circumferential direction, as would be theoretically possible for example in the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5. Due to this configuration of the second torque transmission means 39 A and the associated first torque transmission means on the shaft 5, it can be ensured that the interchangeable head 7 is always connected to the shaft 5 in the same manner as a spiral groove.

Fig. 8A und 8B sowie 9A und 9B zeigen jeweils einen Ausschnitt einer weiteren Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1, bei dem die zweiten Drehmomentübertragungsmittel 39 beispielhaft am Wechselkopf 7 angeordnet sind. Deren Darstellung entspricht der in Fig. 6 gekennzeichneten Schnittlinie A-A beziehungsweise B-B. Der Wechselkopf 7 umfasst also anstelle der ersten Drehmomentübertragungsmittel 29A bis 29C in Draufsicht gesehen die gleiche Kontur aufweisende zweite Drehmomentübertragungsmittel 39A, 39B und 39C, wobei auch hier die mit "B" und "C" indexierten Drehmomentübertragungsmittel 39 identisch ausgebildet sind, während das mit "A" gekennzeichnete Drehmomentübertragungsmittel 39 größer ist und darüber hinaus eine andere Form aufweist. Fig. 8A and 8B and 9A and 9B each show a detail of a further embodiment of the inventive drilling / boring tool 1, wherein the second torque transmission means 39 are disposed by way of example in the exchange head 7. Their representation corresponds to the section line AA or BB marked in FIG. 6. The interchangeable head 7 thus comprises, instead of the first torque transmission means 29 A to 29 C, seen in plan view, the same contour, second torque transmission means 39 A, 39 B and 39 C, here too the torque transmission means 39 indexed with "B" and "C" are identical , while the torque transmission means 39 marked "A" is larger and moreover has a different shape.

Fig. 8A zeigt einen Längsschnitt durch ein zweites Drehmomentübertragungsmittel 39C, das von einer Ausnehmung 41 gebildet sein, die hier eine halbkugelförmige Innenkontur aufweist. Bei dieser Ausführungsvariante ist das am Schaft 5 vorgesehene erste Drehmomentübertragungsmittel entsprechend als Vorsprung 39 ausgebildet, der vorzugsweise ebenfalls kugelförmig ausgebildet ist. Eine weitere Ausführungsvariante des zweiten Drehmomentübertragungsmittels 39C ist in Fig. 9A dargestellt, bei der es ebenfalls von einer Ausnehmung 41 gebildet ist, deren Grund 53 jedoch eben ist und parallel zur zweiten Trennfläche 23 verläuft. Der der Ausnehmung 41 zugeordnete Vorsprung ist vorzugsweise von einem Stift mit kreisrundem Querschnitt gebildet, wie er beispielsweise anhand der Fig. 1 und 5 beschrieben wurde. Beiden Ausführungsvarianten des Drehmomentübertragungsmittels 39C ist gemeinsam, dass sie in die zweite Trennfläche 23 hineingehen. Fig. 8A shows a longitudinal section through a second torque transmission means 39 C, which may be formed by a recess 41 having a hemispherical inner contour here. In this embodiment variant, the first torque transmission means provided on the shaft 5 is correspondingly designed as a projection 39 , which is preferably likewise spherical. A further embodiment variant of the second torque transmission means 39 C is shown in FIG. 9A, in which it is also formed by a recess 41 , the bottom 53 of which is flat and runs parallel to the second separating surface 23 . The projection associated with the recess 41 is preferably formed by a pin with a circular cross section, as was described, for example, with reference to FIGS. 1 and 5. Common to both design variants of the torque transmission means 39 C is that they go into the second separating surface 23 .

In Fig. 8B ist eine Ausführungsvariante des Drehmomentübertragungsmittels 39A gezeigt, das von einer konkav gekrümmten Ausnehmung 41 gebildet ist. Fig. 9B zeigt ein Ausführungsbeispiel des Drehmomentübertragungsmittels 39A, das von einer Ausnehmung 41 mit ebenem, parallel zur zweiten Trennfläche 23 verlaufenden Grund 55 gebildet ist. FIG. 8B shows an embodiment variant of the torque transmission means 39 A, which is formed by a concavely curved recess 41 . FIG. 9B shows an exemplary embodiment of the torque transmission means 39 A, which is formed by a recess 41 with a flat base 55 that runs parallel to the second separating surface 23 .

Allen anhand der Fig. 1 bis 9B beschriebenen Ausführungsbeispiele des Bohr- und/oder Aufbohrwerkzeugs 1 ist gemeinsam, dass die ersten und zweiten Drehmomentübertragungsmittel in einem Abstand von dem gedachten, den Bohrlochdurchmesser bestimmenden Umfangskreis 33 angeordnet sind und ferner auch einen Abstand zu den übrigen Außenbereichen des Werkzeugs 1 aufweisen. Die ersten und zweiten Drehmomentübertragungsmittel erstrecken sich also nicht bis an die Außenumfangsfläche des Werkzeugs 1, so dass diese geschlossen, also frei von Ausnehmungen ausgebildet werden können. Die ersten und zweiten Drehmomentübertragungsmittel sind je nach Ausführungsform, also ob sie als Vorsprung oder als den Vorsprung aufnehmende Ausnehmung ausgebildet sind, in die erste Trennfläche 21 beziehungsweise die zweite Trennfläche 23 eingebettet, beziehungsweise gehen von dieser aus. All of the exemplary embodiments of the drilling and / or boring tool 1 described with reference to FIGS . 1 to 9B have in common that the first and second torque transmission means are arranged at a distance from the imaginary circumferential circle 33 which determines the borehole diameter and also at a distance from the other outer regions of the tool 1 . The first and second torque transmission means therefore do not extend to the outer circumferential surface of the tool 1 , so that they can be closed, that is to say free of recesses. Depending on the embodiment, ie whether they are designed as a projection or as a recess receiving the projection, the first and second torque transmission means are embedded in the first separating surface 21 and the second separating surface 23 , respectively, or proceed from the latter.

Die Ausgestaltung der Vorsprünge 31 und Ausnehmungen 41 ist grundsätzlich beliebig, das heißt, sie ist nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Wie gesagt, ist jedem Vorsprung mindestens eine Ausnehmung zugeordnet, wobei sich entweder der Vorsprung oder die Ausnehmung am Wechselkopf 7 und das jeweils andere Funktionselement am Schaft 5 angeordnet ist. The design of the projections 31 and recesses 41 is basically arbitrary, that is, it is not limited to the exemplary embodiments shown in the figures. As said, at least one recess is assigned to each projection, with either the projection or the recess being arranged on the interchangeable head 7 and the respective other functional element on the shaft 5 .

Das erfindungsgemäße Bohr- und/oder Aufbohrwerkzeug 1 ermöglicht ein sehr schnelles Wechseln des Wechselkopfs 7, was zum Beispiel in Folge von Verschleiß oder Beschädigung erforderlich sein kann. Hierzu kann der Schaft 5 in der Werkzeugmaschine oder dergleichen eingespannt bleiben. Es muss lediglich die axiale Sicherung des Wechselkopfs 7 gelöst werden, was bei dem anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebenen Ausführungsbeispielen des Werkzeugs 1 dadurch erfolgt, dass die durch den Kanal 49 hindurchgeführte Gewindezugstange aus der im Wechselkopf 7 angeordneten Hülse 45 ausgeschraubt wird. Anschließend kann der Wechselkopf 7 vom Schaft 5 abgenommen und durch einen neuen beziehungsweise nachgeschliffenen Wechselkopf 7 ausgewechselt werden. The drilling and / or boring tool 1 according to the invention enables the replaceable head 7 to be changed very quickly, which may be necessary, for example, as a result of wear or damage. For this purpose, the shaft 5 can remain clamped in the machine tool or the like. Only the axial securing of the interchangeable head 7 has to be released, which in the exemplary embodiments of the tool 1 described with reference to FIGS. 1 to 5 takes place in that the threaded pull rod which is guided through the channel 49 is unscrewed from the sleeve 45 arranged in the interchangeable head 7 . The interchangeable head 7 can then be removed from the shaft 5 and replaced by a new or regrinded interchangeable head 7 .

Der Schaft 5 kann beispielsweise aus Hochleistungsschnellschnittstahl (HSS) oder einem einsatzgehärteten Stahl bestehen. Dadurch gewinnt das Werkzeug 1 an axialer Flexibilität. Es folgt zum Beispiel problemlos radialen Abweichungen in einem vorgebohrten Loch und verhindert durch diese Flexibilität Schneidenausbrüche. Der Wechselkopf kann einstückig ausgebildet sein und aus Hartstoffen bestehen, beispielsweise aus Hartmetall, aus Voll-PKD (polykristalliner Diamant), Voll-CBN (Cubisches Bornitrid) oder Voll-CERMET. Es sind ohne weiteres auch Wechselköpfe 7 verwendbar, die mit Hartstoffen, wie beispielsweise PKD oder CBM bestückt sind. The shaft 5 can consist, for example, of high-performance high-speed steel (HSS) or case-hardened steel. As a result, the tool 1 gains axial flexibility. For example, radial deviations in a pre-drilled hole follow without any problems and this cutting flexibility prevents cutting edges from breaking out. The interchangeable head can be formed in one piece and consist of hard materials, for example hard metal, full PCD (polycrystalline diamond), full CBN (cubic boron nitride) or full CERMET. Interchangeable heads 7 which are equipped with hard materials such as PCD or CBM can also be used without further ado.

Die Ausgestaltung beziehungsweise Anordnung der zwischen dem Wechselkopf 7 und dem Schaft 5 angeordneten Drehmomentübertragungsmittel ist nicht auf 3-Schneiden-Wechselköpfe beschränkt, wie sie anhand der Fig. 1 bis 9B beschrieben wurden, sondern kann auch bei 1- Schneiden und 2-Schneiden-Wechselköpfen oder auch bei Wechselköpfen, die mehr als drei Schneiden aufweisen, eingesetzt werden. The configuration or arrangement of the torque transmission means arranged between the interchangeable head 7 and the shank 5 is not limited to 3-cutter interchangeable heads, as described with reference to FIGS. 1 to 9B, but can also be used for single-cutter and 2-cutter interchangeable heads or also with interchangeable heads that have more than three cutting edges.

Zusammenfassend bleibt festzuhalten, dass durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Drehmomentübertragungsmittel eine feste und drehsichere Verbindung zwischen Wechselkopf und Schaft sichergestellt werden kann. In summary, it should be noted that the embodiment of the invention Torque transmission means a solid and non-rotatable Connection between replaceable head and shaft ensured can be.

Fig. 10 zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Schafts 5 des dreischneidigen Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. Der in Fig. 10 dargestellte Schaft 5 unterscheidet sich von dem anhand der Fig. 4 und 5 beschriebenen Schaft insbesondere dadurch, dass die Trennfläche 21 nicht eben ist, sondern mit einer Verzahnung 57 versehen ist, die die gesamte Trennfläche 21 bedeckt, wie aus Fig. 11, die eine Draufsicht auf die Trennfläche 21 des in Fig. 10 dargestellten Schafts 5 zeigt, ersichtlich. Die Verzahnung 57 ist hier als Linearkerbverzahnung 58 ausgebildet, das heißt, sie weist gerade verlaufende Vertiefungen auf, die in Seitenansicht gesehen V-förmig ausgebildet sind. Die Querschnittsform der Vertiefungen/Nuten ist variierbar, also nicht auf das in den Fig. 10 und 11 dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Fig. 10 shows a side view of another embodiment of a shaft 5 of the three-edged drilling / boring tool. 1 The same parts are provided with the same reference numerals, so that in this respect reference is made to the description of the previous figures. The shaft 5 shown in FIG. 10 differs from the shaft described with reference to FIGS. 4 and 5 in particular in that the separating surface 21 is not flat but is provided with a toothing 57 which covers the entire separating surface 21 , as shown in FIG ., which shows a top view 11 onto the parting face 21 of the shaft 5 shown in Fig. 10, can be seen. The toothing 57 is designed here as linear serration 58 , that is to say it has straight recesses which, seen in a side view, are V-shaped. The cross-sectional shape of the depressions / grooves can be varied, that is to say is not restricted to the exemplary embodiment shown in FIGS. 10 and 11.

Die Linearkerbverzahnung 58 bedeckt bei diesem Ausführungsbeispiel die gesamte Trennfläche 21 und bildet einen Teil der ersten Drehmomentübertragungsmittel zur drehfesten Kopplung eines Wechselkopfs 7 an dem Schaft 5. Bei einer anderen Ausführungsform ist die Verzahnung 57 lediglich in einem Teilbereich der Trennfläche 21, vorzugsweise im mittleren Bereich des Schafts 5, wo dessen Wandstärken am größten sind. In this exemplary embodiment, the linear serration 58 covers the entire separating surface 21 and forms part of the first torque transmission means for the rotationally fixed coupling of an interchangeable head 7 to the shaft 5 . In another embodiment, the toothing 57 is only in a partial area of the separating surface 21 , preferably in the central area of the shaft 5 , where the wall thicknesses are greatest.

In Fig. 12 ist in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel des Wechselkopfs 7 dargestellt, der für den in den Fig. 10 und 11 dargestellten Schaft 5 vorgesehen ist. Der Wechselkopf 7 ist an seiner Trennfläche 23 mit einer der Verzahnung 57 des Schafts 5 entsprechenden Verzahnung 57', also einer Linearkerbverzahnung versehen. Bei auf den Schaft 5 aufgesetztem Wechselkopf 7 greifen die Verzahnungen 57, 57' ineinander, wodurch eine drehfeste Kopplung des Wechselkopfs 7 mit dem Schaft 5 realisiert ist. Die Fixierung des Wechselkopfs 7 am Schaft 5 in axialer Richtung erfolgt auch hier mittels einer am Wechselkopf 7 angeordneten, in Fig. 12 nicht dargestellten Gewindehülse 45 (siehe Fig. 2), in die eine von hinten in den im Schaft 5 eingebrachten Kanal 49 eingeführte Gewindezugstange eingeschraubt wird. FIG. 12 shows a side view of an exemplary embodiment of the interchangeable head 7 , which is provided for the shaft 5 shown in FIGS. 10 and 11. The interchangeable head 7 is provided on its parting surface 23 with a toothing 57 ′ corresponding to the toothing 57 of the shaft 5 , that is to say a linear serration. When the interchangeable head 7 is placed on the shaft 5 , the toothings 57 , 57 'engage in one another, whereby a rotationally fixed coupling of the interchangeable head 7 to the shaft 5 is realized. The fixation of the interchangeable head 7 on the shaft 5 in the axial direction also takes place here by means of a threaded sleeve 45 (see FIG. 2), which is arranged on the interchangeable head 7 and is not shown in FIG. 12, into which a channel 49 inserted from behind into the channel 5 is inserted Threaded pull rod is screwed in.

Fig. 13 zeigt einen Ausschnitt des anhand der Fig. 10 bis 12 beschriebenen dreischneidigen Werkzeugs 1 im Bereich der ineinander greifenden Verzahnungen 57, 57' (Linearkerbverzahnungen). Es ist zu erkennen, dass das im Betrieb des Werkzeugs 1 vom Schaft 5 zum Wechselkopf 7 beziehungsweise vom Wechselkopf 7 zum Schaft 5 zu übertragende Drehmoment über die aneinander anliegenden Flanken der Zähne der Verzahnungen 57, 57' erfolgt. Aufgrund der hier relativ großen Anzahl der ineinandergreifenden Zähne ist die Gesamtfläche der bei der Drehmomentübertragung beteiligten Flanken der Zähne relativ groß, so dass die darauf wirkenden Kräfte, insbesondere die Flächenpressung, entsprechend gering ist. Daher kann auch bei Bohr-/Aufbohrwerkzeugen 1, die im Querschnitt nur geringe Wandstärken aufweisen, wie zum Beispiel dreischneidige Bohr-/Aufbohrwerkzeuge mit einem relativ kleinen Durchmesser, auch bei der Übertragung von großen Drehmomenten eine Beschädigung des Wechselkopfs und des Schafts mit Sicherheit ausgeschlossen werden. FIG. 13 shows a section of the three-edged tool 1 described with reference to FIGS. 10 to 12 in the area of the interlocking toothings 57 , 57 '(linear serration). It can be seen that the torque to be transmitted from the shank 5 to the interchangeable head 7 or from the interchangeable head 7 to the shank 5 during operation of the tool 1 takes place via the flanks of the teeth of the toothings 57 , 57 ′ which abut one another. Due to the relatively large number of interlocking teeth here, the total area of the flanks of the teeth involved in the torque transmission is relatively large, so that the forces acting thereon, in particular the surface pressure, are correspondingly low. Therefore, even with drilling / boring tools 1 that have only small wall thicknesses in cross-section, such as three-edged drilling / boring tools with a relatively small diameter, damage to the interchangeable head and the shaft can be ruled out with certainty even when high torques are transmitted ,

Bei dem anhand der Fig. 10 bis 13 beschriebenen Ausführungsbeispiel des Werkzeugs 1 ist ferner ein weiteres Drehmomentübertragungsmittel 29B vorgesehen, das am Schaft 5 angeordnet ist, und hier von einem kreiszylindrischen Stift 35 gebildet, wie er bereits anhand der Fig. 4 beschrieben wurde. Die primäre Funktion des Stifts 35 besteht darin, den Wechselkopf 7 am Schaft 5 in gewünschter Weise zu positionieren. Hierzu weist der Wechselkopf 7 eine Ausnehmung 41 auf (in Fig. 12 nicht erkennbar), in die der Stift 35 im montierten Zustand des Wechselkopfs 7 eingreift. Der Stift 35 erfüllt ferner den Zweck, dass über ihn ein Teil des vom Wechselkopf 7 an den Schaft 5 beziehungsweise vom Schaft 5 an den Wechselkopf 7 geleiteten Drehmoments übertragen wird. Festzuhalten bleibt, dass der Stift 35 zur Übertragung der im Betrieb des Werkzeugs 1 auftretenden Drehmomente nicht erforderlich ist, da diese ohne weiteres ausschließlich über die Verzahnungen 57, 57' übertragen werden können. Das heißt, auf den Stift 35 kann gegebenenfalls verzichtet werden. In the exemplary embodiment of the tool 1 described with reference to FIGS. 10 to 13, a further torque transmission means 29 B is also provided, which is arranged on the shaft 5 , and here is formed by a circular cylindrical pin 35 , as has already been described with reference to FIG. 4. The primary function of the pin 35 is to position the interchangeable head 7 on the shaft 5 in the desired manner. For this purpose, the interchangeable head 7 has a recess 41 (not visible in FIG. 12), into which the pin 35 engages when the interchangeable head 7 is in the assembled state. The pin 35 also serves the purpose of transmitting a portion of the torque which is transmitted from the interchangeable head 7 to the shank 5 or from the shank 5 to the interchangeable head 7 . It should be noted that the pin 35 is not required for the transmission of the torques occurring during the operation of the tool 1 , since these can be easily transmitted exclusively via the toothings 57 , 57 '. This means that the pin 35 can optionally be dispensed with.

Das anhand der Fig. 10 bis 13 beschriebene Ausführungsbeispiel des Werkzeugs weist den Vorteil auf, dass die Drehmomentübertragungsmittel, insbesondere die Verzahnungen 57, 57', in einfacher Weise herstellbar sind, beispielsweise durch Herausschleifen aus dem Vollmaterial. Das Werkzeug 1 kann daher kostengünstig hergestellt werden. The exemplary embodiment of the tool described with reference to FIGS. 10 to 13 has the advantage that the torque transmission means, in particular the toothings 57 , 57 ', can be produced in a simple manner, for example by grinding out of the solid material. The tool 1 can therefore be manufactured inexpensively.

Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht und Fig. 15 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schafts 5 für das dreischneidige Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1, das sich von dem anhand der Fig. 10 bis 13 beschriebenen Ausführungsbeispiel lediglich dadurch unterscheidet, dass die Drehmomentübertragungsmittel am Schaft 5 und am hier nicht dargestellten Wechselkopf 7 eine als Kreuzkerbverzahnung 59 ausgebildete Verzahnung 57 aufweisen. Die Kreuzkerbverzahnungen 59 sind derart ausgebildet, dass der Wechselkopf 7 am Schaft 5 lagegenau zentriert werden kann, wobei - anders als bei der Linearkerbverzahnung - ein Verrutschen der beiden Teile (Schaft, Wechselkopf) bei ineinandergreifenden Verzahnungen 57 praktisch ausgeschlossen werden kann. Die Kreuzkerbverzahnung 59 wird vorzugsweise in den Wechselkopf 7 und in den Schaft 5 eingeschliffen. Die Kreuzkerbverzahnung 59 ist durch im Querschnitt V-förmige Längsnuten gebildet, von denen eine erste Anzahl nebeneinander angeordnet sind und parallel zueinander verlaufen. Eine zweite Anzahl der V-förmigen Längsnuten verlaufen parallel zueinander und quer zu der ersten Anzahl. Die Querschnittsform der Längsnuten ist variierbar, also nicht auf das in den Fig. 14, 15 dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. FIG. 14 shows a side view and FIG. 15 shows a top view of a further exemplary embodiment of a shaft 5 for the three-edged drilling / boring tool 1 , which differs from the exemplary embodiment described with reference to FIGS . 10 to 13 only in that the torque transmission means on the shaft 5 and on the interchangeable head 7, not shown here, have a toothing 57 designed as a cross-serration 59 . The serrations 59 are designed in such a way that the interchangeable head 7 can be centered on the shaft 5 in a precise position, whereby - unlike in the case of the linear serration - slipping of the two parts (shank, interchangeable head) with intermeshing teeth 57 can practically be ruled out. The cross serration 59 is preferably ground in the interchangeable head 7 and in the shaft 5 . The cross-serration 59 is formed by V-shaped longitudinal grooves, a first number of which are arranged next to one another and run parallel to one another. A second number of the V-shaped longitudinal grooves run parallel to one another and transversely to the first number. The cross-sectional shape of the longitudinal grooves can be varied, that is to say is not restricted to the exemplary embodiment shown in FIGS. 14, 15.

Das in den Fig. 14 und 15 dargestellte Ausführungsbeispiel umfasst ebenfalls, wie auch das anhand der Fig. 10 bis 13 beschriebene Ausführungsbeispiel, weitere Drehmomentübertragungsmittel, die von einer Zapfen-Loch-Verbindung gebildet ist, wobei der Zapfen von einem am Schaft 5 angeordneten Stift 35 und das Loch an dem zugehörigen, nicht dargestellten Wechselkopf 7 angeordnet ist. The exemplary embodiment shown in FIGS. 14 and 15 also includes, like the exemplary embodiment described with reference to FIGS. 10 to 13, further torque transmission means, which is formed by a pin-hole connection, the pin being provided by a pin arranged on the shaft 5 35 and the hole is arranged on the associated replaceable head 7 , not shown.

Fig. 16 bis 18 zeigen jeweils eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des dreischneidigen Wechselkopfs 7. Bei dem in Fig. 16 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Wechselkopf 7 von oben auf den Schaft 5 (nicht dargestellt) geschraubt. Hierzu weist der Wechselkopf 7 eine in Richtung seiner Längsmittelachse verlaufende Durchgangsöffnung 61 auf, die auf der dem Schaft 5 abgewandten Seite mit einer Vertiefung 63 zur Aufnahme eines Schraubenkopfs versehen ist. Der Wechselkopf 7 wird stirnseitig auf den Schaft 5 aufgesetzt, wobei die Schraube die Durchgangsöffnung 61 durchgreift und in ein entsprechendes Innengewinde am Schaft 5 beziehungsweise einem am Schaft 5 angeordneten Haltemittel eingeschraubt wird. Im montierten Zustand des Wechselkopfs 7 ist der Kopf der Schraube vorzugsweise vollständig in der Vertiefung 63angeordnet, steht also nicht in axialer Richtung über die Stirnseite des Wechselkopfs 7 über. Die Drehmomentübertragungsmittel können beispielsweise mindestens eine Zapfen-Loch-Verbindung oder eine Linear- oder Kreuzkerbverzahnung, wie sie oben beschrieben wurden, umfassen. Figs. 16 to 18 each show a side view of another embodiment of the three-edged head 7 changes. In the exemplary embodiment shown in FIG. 16, the interchangeable head 7 is screwed onto the shaft 5 (not shown) from above. For this purpose, the interchangeable head 7 has a through opening 61 running in the direction of its longitudinal central axis, which is provided on the side facing away from the shaft 5 with a recess 63 for receiving a screw head. The interchangeable head 7 is placed on the end of the shaft 5 , the screw passing through the through opening 61 and being screwed into a corresponding internal thread on the shaft 5 or a holding means arranged on the shaft 5 . In the assembled state of the interchangeable head 7 , the head of the screw is preferably arranged completely in the recess 63 , ie it does not protrude axially beyond the end face of the interchangeable head 7 . The torque transmission means can comprise, for example, at least one pin-hole connection or a linear or cross-serration, as described above.

Bei dem in Fig. 17 dargestellten Ausführungsbeispiel des Wechselkopfs 7 weist dieser einen über seine zweite Trennfläche 23 hervorstehenden Gewindebolzen 65 auf, der in eine entsprechende Gewindebohrung oder dergleichen am Schaft 5 einschraubbar ist, wodurch der Wechselkopf 7 mit dem Schaft 5 drehfest und gleichzeitig auch in axialer Richtung gesichert verbunden wird. Mit schraffierter Fläche 67 an einer der Schneiden ist angedeutet, dass der Wechselkopf 7 mit PKD oder CBM bestückt ist, was auch bei allen anderen Ausführungsbeispielen des Wechselkopfs ohne weiteres möglich ist. In the exemplary embodiment of the interchangeable head 7 shown in FIG. 17, the interchangeable head 7 has a threaded bolt 65 which projects beyond its second separating surface 23 and which can be screwed into a corresponding threaded hole or the like on the shaft 5 , as a result of which the interchangeable head 7 is rotatably fixed to the shaft 5 and at the same time also in is secured in the axial direction. With hatched area 67 on one of the cutting edges it is indicated that the interchangeable head 7 is equipped with PCD or CBM, which is also readily possible in all other exemplary embodiments of the interchangeable head.

Bei dem in Fig. 18 dargestellten Ausführungsbeispiel des Wechselkopfs 7 ist zur drehfesten Verbindung zwischen Wechselkopf 7 und Schaft 5 ein an sich bekannter Bajonettverschluss 69 vorgesehen. Am Wechselkopf 7 befindet sich ein konzentrisch zur Längsmittelachse verlaufender Zapfen, an dem ein Schließteil 70 des Bajonettverschlusses 69 angeordnet beziehungsweise ausgebildet ist. Im montierten Zustand des Wechselkopfs 7 greift das Schließteil 70 in eine entsprechend ausgebildete Aufnahme am Schaft 5, wodurch eine drehfeste Verbindung und gleichzeitig eine Fixierung des Wechselkopfs 7 in axialer Richtung am Schaft 5 realisiert wird. In the embodiment of the interchangeable head 7 shown in FIG. 18, a bayonet lock 69 known per se is provided for the rotationally fixed connection between the interchangeable head 7 and the shaft 5 . On the interchangeable head 7 there is a pin which runs concentrically to the longitudinal center axis and on which a closing part 70 of the bayonet catch 69 is arranged or formed. In the assembled state of the interchangeable head 7 , the closing part 70 engages in a correspondingly designed receptacle on the shaft 5 , as a result of which a rotationally fixed connection and at the same time a fixation of the interchangeable head 7 in the axial direction on the shaft 5 is realized.

Die rechte Abbildung der Fig. 19 zeigt eine Untersicht eines Ausführungsbeispiels des Wechselkopfs 7, bei dem erste Drehmomentübertragungsmittel mindestens eine, hier insgesamt drei in die zweite Trennfläche 23 eingebrachte Stufen 71 umfassen, die in einem radialen Abstand zur Drehachse des Wechselkopfs 7 angeordnet sind. Diese weisen jeweils einen parallel zur Längsmittel-/Drehachse des Wechselkopfs 7 verlaufende Wand 73 auf, die als Widerlager für jeweils eine entsprechend ausgebildete Wand 75 am Schaft 5 zur Übertragung des Drehmoments im Betrieb des Werkzeugs 1 dienen. Die Wände 73 weisen hier - in Draufsicht gesehen - eine Krümmung auf, die in etwa der Außenkontur des Wechselkopfs 7 folgt. Die linke Abbildung der Fig. 19 zeigt einen Ausschnitt des Werkzeugs 1 im Bereich der Verbindungsstelle zwischen Wechselkopf 7 und Schaft 5. Es ist deutlich zu erkennen, dass der Schaft 5 ebenfalls Stufen 71' zur Ausbildung der Wände 75 aufweist. Die Drehmomentübertragung erfolgt hier also durch Formschluss. Die Wände 73, 75 können ohne weiteres auch gegenüber der Längsmittel-/Drehachse des Wechselkopfs 7 geneigt sein. Wichtig ist, dass jeweils zumindest ein radial außenliegender Wandabschnitt nicht quer zur Drehachse des Wechselkopfs verläuft, wodurch eine Drehmomentübertragung nicht möglich wäre. The right-hand illustration in FIG. 19 shows a bottom view of an exemplary embodiment of the interchangeable head 7 , in which the first torque transmission means comprise at least one, here a total of three, steps 71 introduced into the second separating surface 23 , which are arranged at a radial distance from the axis of rotation of the interchangeable head 7 . These each have a wall 73 running parallel to the longitudinal center / axis of rotation of the interchangeable head 7 , which serve as an abutment for a correspondingly designed wall 75 on the shaft 5 for transmitting the torque when the tool 1 is in operation. The walls 73 have a curvature, as seen in a top view, which roughly follows the outer contour of the interchangeable head 7 . The left illustration in FIG. 19 shows a section of the tool 1 in the region of the connection point between the replaceable head 7 and the shaft 5 . It can be clearly seen that the shaft 5 also has steps 71 'for forming the walls 75 . The torque is transmitted here by positive locking. The walls 73 , 75 can also easily be inclined with respect to the longitudinal center / rotational axis of the interchangeable head 7 . It is important that at least one radially outer wall section does not run transversely to the axis of rotation of the interchangeable head, as a result of which torque transmission would not be possible.

Fig. 20 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Wechselkopfs 7, bei dem die Drehmomentübertragung durch Formschluss erfolgt. Die rechte Abbildung der Fig. 20 zeigt eine Untersicht des Wechselkopfs 7, bei dem erste Drehmomentübertragungsmittel mehrere in die zweite Trennfläche 23 eingebrachte, V-förmige Vertiefungen 77 aufweisen, die in einem radialen Abstand von der Längsmittelachse des Wechselkopfs 7 angeordnet sind. In diese greift jeweils ein Vorsprung 79 am Schaft 5 formschlüssig ein, wie aus der linken Abbildung der Fig. 20, die einen Ausschnitt des Werkzeugs 1 im Bereich der Verbindungsstelle zwischen Wechselkopf 7 und Schaft 5 zeigt, ersichtlich. Der Vorsprung 79 ist hier entsprechend der Form der Vertiefung 77 keilförmig und spitz zulaufend ausgebildet. Die anhand der Fig. 20 beschriebene Formschlussverbindung wird auch als Prismenverbindung bezeichnet. Fig. 20 shows a further embodiment of the interchangeable head 7, in which the torque is transmitted by a form fit. The right-hand illustration in FIG. 20 shows a bottom view of the interchangeable head 7 , in which the first torque transmission means have a plurality of V-shaped depressions 77 which are introduced into the second separating surface 23 and are arranged at a radial distance from the longitudinal central axis of the interchangeable head 7 . In this, a projection 79 on the shaft 5 are each positively engages a as seen from the left figure of Fig. 20, which shows a detail of the tool 1 in the region of the junction between the interchangeable head 7 and shaft 5, can be seen. The protrusion 79 here is wedge-shaped and tapered in accordance with the shape of the recess 77 . The form-fitting connection described with reference to FIG. 20 is also referred to as a prism connection.

Fig. 21 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Wechselkopfs 7. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt - wie bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 19 und 20 - die Drehmomentübertragung durch Formschluss. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 21 handelt es sich um ein dreischneidiges Werkzeug mit drei Spiralnuten und drei Spiralerhebungen, wobei jeder Spiralerhebung ein Drehmomentübertragungsmittel zugeordnet ist. Nachstehend wird der Einfachheit halber wegen der Gleichheit nur auf ein Drehmomentübertragungsmittel eingegangen. Die rechte Abbildung der Fig. 21 zeigt eine Untersicht des Wechselkopfs 7, bei dem die das zweite Drehmomentübertragungsmittel 39 bildende Ausnehmung 41 in radialer Richtung zur Drehachse 3 eine geradlinige Längserstreckung bis an die Außenumfangsfläche 81 des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1 aufweist. Da die Spiralerhebungen jeweils eine bogenförmige Form aufweisen und die Ausnehmungen 41 geradlinig verlaufen, ergibt sich über die Länge der Ausnehmungen 41 ein unterschiedlich großer Abstand zu den Spiralnuten. Entsprechendes gilt für die drei Vorsprünge 31. In die Ausnehmung 41 greift der das erste Drehmomentübertragungsmittel 29 bildende Vorsprung 31 des Schafts 5 formschlüssig ein, wie aus der linken Abbildung der Fig. 21 ersichtlich ist, die im Schnitt einen Ausschnitt des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1 im Bereich der Verbindungsstelle zwischen dem Wechselkopf 7 und dem Schaft 5 zeigt. Der Vorsprung 31 und die Ausnehmung 41 sind - im Querschnitt gesehen - trapezförmig ausgebildet, das heißt die Außenkontur des Vorsprungs 31 und die Innenkontur der Ausnehmung 41 weisen jeweils im Querschnitt eine Trapezform auf, sind also eckig ausgebildet. Die Trapezform ist derart angeordnet, dass die an die erste Trennfläche 21 angrenzenden Wände 83, 85 - ausgehend von der ersten Trennfläche 21 - schräg aufeinander zulaufen, so dass der Abstand der Wände 83, 85 zueinander jeweils an ihrer von der ersten Trennfläche 21 abgewandten Seite kleiner ist als der Abstand der Wände 83, 85 an ihrer der ersten Trennfläche 21 zugewandten Seite. Die Wände 83, 85 stehen in diesem Ausführungsbeispiel also nicht senkrecht auf der ersten Trennfläche 21, sondern sind um einen stumpfen Winkel 89 geneigt angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel 89 etwa 105°. Der Winkel 89 kann auch einen größeren oder kleineren Wert aufweisen oder auch 90° betragen, so dass - im letztgenannten Fall - die Trapezform verlassen wird. Die obere Fläche 86 des Trapezes verläuft parallel zur Trennfläche 21. Fig. 21 shows a further embodiment of the interchangeable head 7. In this exemplary embodiment, too, as in the exemplary embodiments in FIGS. 19 and 20, the torque is transmitted by positive locking. The exemplary embodiment in FIG. 21 is a three-edged tool with three spiral grooves and three spiral elevations, with each spiral elevation being assigned a torque transmission means. For the sake of simplicity, only one torque transmission means will be discussed below. The right illustration of FIG. 21 shows a bottom view of the interchangeable head 7 , in which the recess 41 forming the second torque transmission means 39 has a straight longitudinal extension in the radial direction to the axis of rotation 3 up to the outer peripheral surface 81 of the drilling / boring tool 1 . Since the spiral elevations each have an arcuate shape and the recesses 41 run in a straight line, there is a different distance from the spiral grooves over the length of the recesses 41 . The same applies to the three projections 31 . The projection 31 of the shaft 5 , which forms the first torque transmission means 29 , engages in the recess 41 in a form-fitting manner, as can be seen from the left illustration in FIG. 21, which in section shows a section of the drilling / boring tool 1 in the region of the connection point between the interchangeable head 7 and shows the shaft 5 . The projection 31 and the recess 41 are - seen in cross section - trapezoidal, that is, the outer contour of the projection 31 and the inner contour of the recess 41 each have a trapezoidal shape in cross section, that is, they are angular. The trapezoidal shape is arranged such that the walls 83 , 85 adjoining the first separating surface 21 - starting from the first separating surface 21 - run obliquely towards one another, so that the spacing of the walls 83 , 85 from one another is in each case on their side facing away from the first separating surface 21 is smaller than the distance between the walls 83 , 85 on their side facing the first separating surface 21 . In this exemplary embodiment, the walls 83 , 85 are therefore not perpendicular to the first separating surface 21 , but rather are inclined at an obtuse angle 89 . In this embodiment, the angle 89 is approximately 105 °. The angle 89 can also have a larger or smaller value or can also be 90 °, so that - in the latter case - the trapezoidal shape is left. The upper surface 86 of the trapezoid runs parallel to the separating surface 21 .

Die Innenkontur der Ausnehmung 41 entspricht der Außenkontur des Vorsprungs 31, das heißt, den Wänden 83, 85 und 86 des Vorsprungs 31 entsprechen hinsichtlich Lage und Größe die Wände 91, 93 und 94 der Ausnehmung 41. Die Höhe des Vorsprungs entspricht der Tiefe der Ausnehmung, so dass die Trennflächen 21, 23 im montierten Zustand aneinander liegen. Möglich ist es auch, dass die Wände 83, 85 des Vorsprungs 31 und/oder die Vorsprungshöhe und/oder die Ausnehmungstiefe so ausgebildet sind, dass im montierten Zustand des Wechselkopfs 7 ein Spalt zwischen der ersten Trennfläche 21 und der zweiten Trennfläche 23 und/oder zwischen der Wand 86 des Vorsprungs 31 und der den Boden der Ausnehmung 41 bildenden Wand 94 verbleibt. The inner contour of the recess 41 corresponds to the outer contour of the projection 31 , that is to say the walls 83 , 85 and 86 of the projection 31 correspond in terms of position and size to the walls 91 , 93 and 94 of the recess 41 . The height of the projection corresponds to the depth of the recess, so that the separating surfaces 21 , 23 lie against one another in the assembled state. It is also possible that the walls 83 , 85 of the protrusion 31 and / or the protrusion height and / or the recess depth are formed such that in the assembled state of the interchangeable head 7 there is a gap between the first separating surface 21 and the second separating surface 23 and / or remains between the wall 86 of the projection 31 and the wall 94 forming the bottom of the recess 41 .

Das in diesem Ausführungsbeispiel dargestellte gesamte Drehmomentübertragungsmittel umfasst insgesamt drei sich jeweils entsprechende Vorsprünge 31 und Ausnehmungen 41, die in Umfangsrichtung in einem Winkelabstand von 120° gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Die Vorsprünge 31 und Ausnehmungen 41 sind im Bereich ihrer jeweiligen Trennfläche 21 beziehungsweise 23 derart flächenmäßig groß angeordnet, dass bei dem Schaft 5 beziehungsweise bei dem Wechselkopf 7 - im Querschnitt gesehen - relativ kleine Abstände zu den Spiralnuten bestehen, so dass eine feste und sichere Verbindung zwischen dem Wechselkopf 7 und dem Schaft 5 gewährleistet werden kann. Es wird eine besonders sichere und definierte Verbindung erzeugt, die aufgrund der geometrisch einfachen Gestaltung der Drehmomentübertragungsmittel zusätzlich einfach fertigungstechnisch herzustellen ist. The entire torque transmission means shown in this exemplary embodiment comprises a total of three corresponding projections 31 and recesses 41 , which are evenly distributed in the circumferential direction at an angular distance of 120 °. The projections 31 and recesses 41 are arranged in the area of their respective parting surfaces 21 and 23 in such a large area that the shank 5 and the interchangeable head 7 - viewed in cross section - have relatively small distances from the spiral grooves, so that a firm and secure connection can be ensured between the interchangeable head 7 and the shaft 5 . A particularly secure and defined connection is produced which, due to the geometrically simple design of the torque transmission means, is also easy to manufacture in terms of production technology.

Fig. 22 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des dreischneidigen Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1, das sich von dem anhand der Fig. 1 beschriebenen Werkzeug lediglich dadurch unterscheidet, dass es einen Wechselkopf 7 umfasst, wie er anhand der Fig. 16 beschrieben wurde. Das heißt, der Wechselkopf 7 wird zur Sicherung in axialer Richtung am Schaft 5 von vorne mit demselben verschraubt. Hierzu wird eine nicht dargestellte Schraube durch die Durchgangsöffnung 61 im Wechselkopf 7 hindurch gesteckt und in eine nicht dargestellte, im Kanal 49 des Schafts 5 angeordnete Gewindezugstange eingeschraubt. FIG. 22 shows a further exemplary embodiment of the three-edged drilling / boring tool 1 , which differs from the tool described with reference to FIG. 1 only in that it comprises an interchangeable head 7 , as was described with reference to FIG. 16. This means that the interchangeable head 7 is screwed to the shaft 5 from the front to secure it in the axial direction. For this purpose, a screw, not shown, is inserted through the through opening 61 in the interchangeable head 7 and screwed into a threaded pull rod, not shown, arranged in the channel 49 of the shaft 5 .

Der Schaft 5 des in Fig. 22 dargestellten Werkzeugs kann beispielsweise aus einem Stahl mit der Bezeichnung 30CrNiMo8 hergestellt sein, während der Wechselkopf 7 aus Vollhartmetall mit der Bezeichnung K30 besteht. Es können selbstverständlich ohne weiteres auch andere Materialien für den Wechselkopf und den Schaft verwendet werden. The shank 5 of the tool shown in FIG. 22 can be made, for example, of a steel with the designation 30 CrNiMo8, while the interchangeable head 7 consists of solid carbide with the designation K30. Of course, other materials for the interchangeable head and the shaft can also be used without further ado.

Zusammenfassend bleibt festzuhalten, dass die vorstehend beschriebenen unterschiedlichen Drehmomentübertragungsmittel miteinander kombinierbar sind, das heißt, an einem Werkzeug können gleichzeitig mehrere unterschiedlich ausgestaltete Drehmomentübertragungsmittel vorgesehen sein, mittels denen der Wechselkopf und der Schaft drehfest und gegebenenfalls gleichzeitig in axialer Richtung fixiert verbunden werden. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Drehmomentübertragungsmittel ist auch nicht auf dreischneidige Bohr- und/ Aufbohrwerkzeuge beschränkt. Die vorstehend beschriebenen Drehmomentübertragungsmittel können daher auch ohne weiteres bei Bohr- und/oder Aufbohrwerkzeugen vorgesehen werden, die einen Wechselkopf mit lediglich einer Schneide, zwei Schneiden oder gegebenenfalls auch mehr als drei Schneiden, beispielsweise vier Schneiden aufweisen. In summary, it should be noted that the different described above Torque transmission means can be combined with one another, that is, one tool can be used simultaneously several differently designed Torque transmission means can be provided by means of which the interchangeable head and the shaft are rotatable and optionally simultaneously fixed in the axial direction get connected. The invention Design of the torque transmission means is also not on three-edged drilling and / Boring tools limited. The ones described above Torque transmission means can therefore also without further with drilling and / or boring tools be provided with a replaceable head only one cutting edge, two cutting edges or if necessary also more than three cutting edges, for example four Have cutting edges.

Die Fig. 23 bis 30 zeigen weitere Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Bohr- und/oder Aufbohrwerkzeugs 1, wobei diese Figuren insbesondere Aufbohrwerkzeuge enthalten, da die Befestigung des Wechselkopfs 7 am Schaft 5 mittels eines als Gewindeschraube ausgebildeten Befestigungsmittels erfolgt, das eine entlang der Längsmittelachse 3 verlaufende zentrale Durchgangsöffnung des Wechselkopfs 7 durchgreift, sich mit einem Kopf am Wechselkopf 7 abstützt und dessen Gewinde in eine zentrale Gewindebohrung des Schaftes 5 eingeschraubt ist. Die Gewindebohrung verläuft entlang der Längsmittelachse 3. Die Details sind hinsichtlich dieses Befestigungsmittels in den Fig. 27 und 30 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt. Figs. 23 to 30 show further embodiments of a drill according to the invention and / or boring tool 1, these figures contain particular boring tools, since the fastening of the interchangeable head 7 is carried on the shaft 5 by means of a form of a threaded screw fastener that an axis extending along the longitudinal central axis 3 passes through the central through opening of the interchangeable head 7 , is supported with a head on the interchangeable head 7 and the thread of which is screwed into a central threaded bore of the shaft 5 . The threaded bore runs along the longitudinal central axis 3 . The details of this fastener are not shown in FIGS. 27 and 30 for clarity.

Die Ausführungsbeispiele des Bohr-/Aufbohrwerkzeugs 1 der Fig. 23 bis 30 entspricht im Hinblick auf die Drehmomentübertragungsmittel zur drehfesten Kupplung von Schaft 5 und Wechselkopf 7 dem Ausführungsbeispiel der Fig. 21. Insofern gelten die zur Fig. 21 vorliegenden Ausführungen, wobei nachstehend nur auf die Besonderheiten der Ausführungsbeispiele der Fig. 23 bis 30 zum Ausführungsbeispiel der Fig. 21 eingegangen werden soll. Diese Besonderheiten bestehen vor allem darin, dass die Drehmomentübertragungsmittel erste Drehmomentübertragungsmittel 29 aufweisen, die als Vorsprünge 31 am Schaft 5 ausgebildet sind. Vorzugsweise handelt es sich um mehrere, gleichmäßig winkelversetzt um die Längsmittelachse 3 herum angeordnete, einstückig mit dem Schaft 5 ausgebildete Vorsprünge 31. Bevorzugt sind drei um 120° zueinander versetzt liegende Vorsprünge 31 vorgesehen. The embodiments of the drilling / boring tool 1 of FIG. 23 to 30 corresponds to the embodiment of Figure in view of the torque transmission means for the rotationally fixed coupling of shank 5 and the replaceable head. 7 21. In this respect, apply the present to Fig. 21 embodiments whereby hereinafter only to the special features of the exemplary embodiments of FIGS. 23 to 30 regarding the exemplary embodiment of FIG. 21 are to be discussed. These special features consist primarily in the fact that the torque transmission means have first torque transmission means 29 , which are designed as projections 31 on the shaft 5 . Preferably, there are a plurality of projections 31 which are arranged uniformly at an angle around the longitudinal central axis 3 and are formed in one piece with the shaft 5 . Three projections 31, which are offset by 120 ° to one another, are preferably provided.

Aus der Fig. 23 wird deutlich, dass die Vorsprünge 31 vom äußeren Rand 100 des Schaftes 5 ausgehen und sich radial in Richtung auf die Längsmittelachse 3 erstrecken, wobei sie zur Längsmittelachse 3 einen Abstand 101 aufweisen, wodurch hinreichend Platz für den Eingriff des als Gewindeschraube ausgebildeten, nicht dargestellten Befestigungsmittels für die Befestigung des Wechselkopfs 7 am Schaft 5 gegeben ist. Der Kopf der Gewindeschraube wird in einer axialen Stufenbohrung 100' aufgenommen. Ferner ist von besonderer Bedeutung, dass die Höhe jedes Vorsprungs 31 über die Längserstreckung (radiale Richtung) des Vorsprungs 31 nicht konstant ist, sondern - von außen nach innen gesehen - kleiner wird. So beträgt die Höhe des Vorsprungs 31 am Rand 100 den größten Wert und nimmt dann kontinuierlich ab, so dass am gegenüberliegenden Ende jedes Vorsprungs 31 eine geringere Höhe vorliegt. Die Anordnung kann derart getroffen sein, dass die Höhe am innenliegenden Ende vom Abstand 101 bestimmt wird, indem die ebene, schräge Oberfläche 102 jedes Vorsprungs 31 derart geneigt verläuft, dass ein gedachtes verlängertes Ende bis auf Höhe des Kreuzungspunktes von Trennfläche 21 und Längsmittelachse 3 reicht und diesen Schnittpunkt ebenfalls schneidet. Durch den Abstand 101 von der Längsmittelachse 3 ergibt sich daher für jeden Vorsprung 31 am innenliegenden Ende eine Resthöhe. It is clear from FIG. 23 that the projections 31 extend from the outer edge 100 of the shaft 5 and extend radially in the direction of the longitudinal central axis 3 , being at a distance 101 from the longitudinal central axis 3, as a result of which there is sufficient space for the engagement of the threaded screw trained, not shown fastening means for attaching the interchangeable head 7 to the shaft 5 is given. The head of the threaded screw is received in an axial stepped bore 100 '. Furthermore, it is of particular importance that the height of each projection 31 is not constant over the longitudinal extent (radial direction) of the projection 31 , but rather - seen from the outside inwards - becomes smaller. The height of the projection 31 at the edge 100 is the greatest value and then decreases continuously, so that there is a smaller height at the opposite end of each projection 31 . The arrangement can be such that the height at the inner end is determined by the distance 101 , in that the flat, inclined surface 102 of each projection 31 is inclined such that an imaginary extended end extends to the level of the intersection of the separating surface 21 and the longitudinal central axis 3 and also intersects this intersection. The distance 101 from the longitudinal center axis 3 therefore results in a residual height for each projection 31 at the inner end.

Insgesamt ist erkennbar, dass aufgrund des schrägen Verlaufs der Oberfläche 102 jedes Vorsprungs 31 eine größere Vorsprungshöhe im äußeren Bereich vorliegt als im innenliegenden Bereich. Dies führt dazu, dass - im Zusammenhang mit dem zweiten Drehmomentübertragungsmittel 39, nämlich einer jedem Vorsprung 31 zugeordneten nutförmigen Ausnehmung 41 des Wechselkopfs - im peripheren Bereich des Bohr- /Aufbohrwerkzeugs 1 größere Drehmomente übertragbar sind, als im weiter innenliegenden Bereich, was der Beanspruchungscharakteristik entspricht. Overall, it can be seen that due to the oblique course of the surface 102, each projection 31 has a larger projection height in the outer region than in the inner region. This leads to the fact that - in connection with the second torque transmission means 39 , namely a groove-shaped recess 41 of the interchangeable head assigned to each projection 31 - greater torques can be transmitted in the peripheral region of the drilling / boring tool 1 than in the region located further inwards, which corresponds to the stress characteristic ,

Zur Ausnehmung 41 jedes Vorsprungs 31 ist anzumerken, dass diese entsprechend der äußeren Formgebung des zugehörigen Vorsprungs 31 ausgebildet ist, also ebenfalls einen schräg verlaufenden Nutgrund 103 aufweist, wobei die Tiefe der Ausnehmung 41 im Bereich des Randes 104 des Wechselkopfs 7 entsprechend größer ist als im weiter innenliegenden Bereich. Der Nutgrund 103 ist ebenfalls als schräge Ebene ausgebildet und entspricht daher dem Verlauf der Oberfläche 102 des zugeordneten Vorsprungs 31. Aus der Fig. 24 ist erkennbar, dass die beiden Seiten 105 und 106 jedes Vorsprungs 31 zueinander konvergieren - von der Trennfläche 21 ausgehend in Richtung auf die Oberfläche 102 betrachtet -, wobei jede Seite 105, 106 zur zugeordneten Trennfläche 21 einen Winkel > 90°, insbesondere im Bereich von 95° bis 120°, vorzugsweise 100°, aufweist. Die beiden aus der Fig. 24 hervorgehenden Winkel sind gleich groß. It should be noted with regard to the recess 41 of each projection 31 that it is designed in accordance with the external shape of the associated projection 31 , that is to say also has an obliquely running groove base 103 , the depth of the recess 41 in the region of the edge 104 of the interchangeable head 7 being correspondingly greater than in further inside area. The groove base 103 is also designed as an inclined plane and therefore corresponds to the course of the surface 102 of the associated projection 31 . It can be seen from FIG. 24 that the two sides 105 and 106 of each projection 31 converge towards one another — viewed from the separating surface 21 in the direction of the surface 102 — each side 105, 106 to the associated separating surface 21 at an angle> 90 ° , in particular in the range from 95 ° to 120 °, preferably 100 °. The two angles shown in FIG. 24 are the same size.

Die Ausnehmung 41 ist hinsichtlich ihrer aus der Fig. 23 hervorgehenden Seiten 107, 108 formangepasst entsprechend der Ausbildung des zugeordneten Vorsprungs 31 ausgestaltet, das heißt, die Seiten 107, 108 der Ausnehmung 41 sind als schräg stehende Ebenen ausgebildet, die zum Nutgrund 103 hin konvergieren. Der jeweils bestehende Winkel zwischen der zweiten Trennfläche 23 des Wechselkopfs 7 und der zugehörigen Seite 107 beziehungsweise 108 der Ausnehmung 41 ist entsprechend ebenfalls > 90° ausgebildet, vorzugsweise im Bereich von 95° bis 120°, insbesondere 100°. With regard to the sides 107, 108 shown in FIG. 23, the recess 41 is configured in a shape-appropriate manner in accordance with the design of the associated projection 31 , that is to say the sides 107, 108 of the recess 41 are designed as inclined planes which converge towards the groove base 103 , The respectively existing angle between the second separating surface 23 of the interchangeable head 7 and the associated side 107 or 108 of the recess 41 is likewise designed to be> 90 °, preferably in the range from 95 ° to 120 °, in particular 100 °.

Die Anordnung ist derart getroffen, dass die vorstehend näher erläuterten Winkel von Ausnehmung 41 und Vorsprung 31 gleich groß ausgebildet sind. The arrangement is such that the angles of the recess 41 and the projection 31 explained in more detail above are of the same size.

Die Fig. 25 verdeutlicht, dass beim Übertragen eines Drehmoments vom Schaft 5 auf den nicht dargestellten Wechselkopf 7 das peripher außen liegende Ende 109 jedes Vorsprungs 31 das maximale Drehmoment P_max aufbringen muss, während das innenliegende Ende 110 mit einem geringeren Drehmoment beaufschlagt wird. Im Bereich der Längsmittelachse 3 liegt das Drehmoment P₀ vor, das gleich null ist. Da dieser Punkt zum Ende 110 den Abstand 101 aufweist, übertragen die Seiten 106 beziehungsweise 107 des Vorsprungs 31 im Bereich des Endes 110 ein entsprechendes Drehmoment, das - in radialer Richtung nach außen gesehen - kontinuierlich zunimmt. Fig. 25 shows that the peripherally outer end 109 of each projection 31, the maximum torque P _max muster must, while the inner end is applied 110 to a lower torque for transmitting torque from the shaft 5 to the non-illustrated AC head 7. The torque P _{0 is} present in the area of the longitudinal central axis 3 and is equal to zero. Since this point is at a distance 101 from the end 110 , the sides 106 and 107 of the projection 31 transmit a corresponding torque in the region of the end 110 which, viewed in the radial direction to the outside, increases continuously.

Die Fig. 26 verdeutlicht das Vorhergesagte nochmals, wobei dort dem Schaft 5 der Wechselkopf 7 zugeordnet ist. FIG. 26 illustrates what was predicted again, the interchangeable head 7 being assigned to the shaft 5 there.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 27 bis 30 entspricht im Wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Fig. 23 bis 26, so dass auf die Ausführungen Bezug genommen wird. Unterschiedlich ist lediglich, dass sich die Vorsprünge 31 und entsprechend die Ausnehmungen 41 nicht bis zum äußeren Rand 100 beziehungsweise 104 erstrecken, sondern dass zu diesen Rändern ein radialer Abstand 111 vorliegt. Hierdurch sind Vorsprung 31 und Ausnehmung 41 von außen her nicht sichtbar. Aus Fig. 29 wird deutlich, dass das maximale Drehmoment P_max insofern von dem entsprechend weiter innenliegenden Ende 109 des Vorsprungs 31 beziehungsweise der Ausnehmung 41 aufgebracht werden muss. The exemplary embodiment in FIGS. 27 to 30 essentially corresponds to the exemplary embodiment in FIGS. 23 to 26, so that reference is made to the explanations. The only difference is that the projections 31 and correspondingly the recesses 41 do not extend to the outer edge 100 or 104, but that there is a radial distance 111 from these edges. As a result, projection 31 and recess 41 are not visible from the outside. It is clear from FIG. 29 that the maximum torque P _max must be applied from the correspondingly further inner end 109 of the projection 31 or the recess 41 .

Alle zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele und auch das zuletzt genannte Ausführungsbeispiel kann Flankenwinkel des Vorsprungs 31 beziehungsweise entsprechende Winkel der Seiten der Ausnehmung 41 aufweisen, so wie sie aus der Fig. 24 hervorgehen. Alternativ ist es jedoch auch möglich, dass die Winkel gemäß der Fig. 28 beim Vorsprung 31 und der Ausnehmung 41 realisiert sind. Das bedeutet, dass die Seite 105 des Vorsprungs zur zugehörigen Trennfläche 21 einen Winkel > 90°, insbesondere 95° bis 120°, insbesondere 100°, aufweist, während die andere Seite 106 zur zugehörigen Trennfläche 21 einen rechten Winkel von 90° besitzt. In entsprechender Weise sind die Seiten 107 und 108 der Ausnehmung 41 gestaltet, das heißt, hier liegt ebenfalls einmal ein Winkel > 90° und einmal ein 90°-Winkel vor. All of the exemplary embodiments described above and also the last-mentioned exemplary embodiment can have flank angles of the projection 31 or corresponding angles of the sides of the recess 41 , as can be seen from FIG. 24. Alternatively, however, it is also possible for the angles according to FIG. 28 to be realized for the projection 31 and the recess 41 . This means that the side 105 of the projection to the associated separating surface 21 has an angle> 90 °, in particular 95 ° to 120 °, in particular 100 °, while the other side 106 has a right angle of 90 ° to the associated separating surface 21 . The sides 107 and 108 of the recess 41 are designed in a corresponding manner, that is to say here there is also an angle> 90 ° and a 90 ° angle.

Insbesondere kann beim Ausführungsbeispiel der Fig. 28 vorgesehen sein, dass das Drehmoment von der Fläche 106 des Vorsprungs 31 auf die zugehörige, ebenfalls einen 90°-Winkel aufweisende Seite 108 der Ausnehmung 41 übertragen wird, das heißt, der Vorsprung 31 überträgt das Drehmoment mit einer Seite, die einen Winkel von 90° zur Trennfläche 21 aufweist auf eine Seite 108 der Ausnehmung 41, die ebenfalls einen 90°-Winkel aufweist. Dies hat zur Folge, dass keine Kraftkomponenten bei der Drehmomentübertragung auftreten, die den Wechselkopf 107 vom Schaft 5 trennen wollen. Insofern ist eine optimale Drehmomentübertragung realisiert. In einem solchen Falle ist jedoch gleichfalls sichergestellt, dass die Oberfläche 102 des Vorsprungs 31 und der Nutgrund 103 der Ausnehmung 41 entsprechend den Ausführungen zur Fig. 23 schräg verlaufen. In particular, in the exemplary embodiment in FIG. 28 it can be provided that the torque is transmitted from the surface 106 of the projection 31 to the associated side 108 of the recess 41 , which also has a 90 ° angle, that is to say the projection 31 also transmits the torque a side that has an angle of 90 ° to the separating surface 21 on a side 108 of the recess 41 , which also has a 90 ° angle. As a result, no force components occur during torque transmission that want to separate the interchangeable head 107 from the shaft 5 . In this respect, an optimal torque transmission is realized. In such a case, however, it is also ensured that the surface 102 of the projection 31 and the groove base 103 of the recess 41 run obliquely in accordance with the explanations for FIG. 23.

Claims

1. Preferably at least one cutting edge, in particular three cutting edges, has a drilling or boring tool ( 1 ) with a shank ( 5 ) with a spiral groove area ( 11 ) with an end geometry, characterized in that the end geometry is arranged on an exchangeable replaceable head ( 7 ), and that torque transmission means are provided between the shaft ( 5 ) and the interchangeable head ( 7 ).

2. Drilling or boring tool according to claim 1, characterized in that the torque transmission means ( 29 , 39 ; 39 A to 39 C; 29 A to 29 C) are arranged at a distance (x) from an imaginary circumferential circle ( 33 ) determining the borehole diameter are.

3. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 5 ) has a flat, first separating surface ( 21 ) and the interchangeable head ( 7 ) has a flat, second separating surface ( 23 ), which in the assembled state of the Place the interchangeable head ( 7 ) flat against one another.

4. Drilling or boring tool according to claim 3, characterized in that the first and second separating surfaces ( 21 , 23 ) are each formed by an end face of the shaft ( 5 ) and the interchangeable head ( 7 ).

5. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that a parting plane (E) located between the shaft ( 5 ) and the interchangeable head ( 7 ), in which the first and second parting surfaces ( 21 , 23 ) lie, is orthogonal or runs essentially orthogonal to the longitudinal central axis ( 3 ) of the three-cutting drilling and / or boring tool ( 1 ).

6. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that a first torque transmission means ( 29 ; 29 A to 29 C) from one of the first or the second separating surface ( 21 , 23 ) starting projection ( 31 ) and a second Torque transmission means ( 39 ; 39 A; 39 B; 39 C) are formed by a recess ( 41 ) going into the second or the first separating surface ( 23 ; 21 ), with the projection ( 31 ) in when the interchangeable head ( 7 ) is in the assembled state the recess ( 41 ), preferably with little play, in particular free of play.

7. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second torque transmission means ( 29 , 39 ; 39 A to 39 C; 29 A to 29 C) at a radial distance from the longitudinal central axis ( 3 ) of the drilling and / or boring tool ( 1 ) are arranged.

8. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the projection ( 31 ) and that of the recess ( 41 ) are selected so that when attaching the interchangeable head ( 7 ) on the shaft ( 5 ) centering the Exchangeable head ( 7 ) against the shaft ( 5 ).

9. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the outer contour of the projection ( 31 ) corresponds to the inner contour of the recess ( 41 ).

10. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 31 ) is formed in one piece with the interchangeable head ( 7 ) or the shaft ( 5 ).

11. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the projection ( 31 ) is formed by a pin ( 35 ) which, after machining of the separating surface ( 21 ; 23 ), into a receptacle ( 37 ) provided therein ) can be introduced.

12. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 31 ) and the recess ( 41 ) have a circular cross section.

13. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of first and second torque transmission means ( 29 , 39 ; 39 A to 39 C; 29 A to 29 C) are provided which - in the circumferential direction of the drilling and / or building tool ( 1 ) - are preferably arranged evenly distributed.

14. Drilling or boring tool after Claim 13, characterized in that at least a first and one interacting with it second torque transmission means one of the other torque transmission means has a distinctive shape and / or size.

15. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the torque transmission means on the shaft ( 5 ) and on the interchangeable head ( 7 ) each have or are formed by at least one toothing ( 57 ) provided on the end face, the toothing ( 57 ) engage in the assembled state of the interchangeable head ( 7 ). -

16. Drilling or boring tool according to claim 15, characterized in that at least one of the toothings ( 57 ) is designed as a linear serration ( 58 ) or cross serration ( 59 ).

17. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims 15 and 16, characterized in that the torque transmission means at least one projection ( 31 ) starting from the first or the second separating surface ( 21 , 23 ) and at least one in the second or the first Separating surface ( 21 , 23 ) include recess ( 41 ), the projection ( 31 ) being arranged in the recess ( 41 ) in the assembled state of the interchangeable head ( 7 ) and the toothings ( 57 ) on the interchangeable head ( 7 ) and on the shaft ( 5 ) interlock.

18. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the interchangeable head ( 7 ) also has a spiral groove area ( 43 ) and that the shank ( 5 ) and the interchangeable head ( 7 ) have the same cross-sectional areas at least in their connecting area.

19. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the interchangeable head ( 7 ) is held on the shaft ( 5 ) by means of a screw connection or a bayonet catch ( 69 ).

20. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 5 ) and the interchangeable head ( 7 ) have a profile forming the torque transmission means on their mutually facing end faces.

21. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 31 ) and the recess ( 41 ) have a longitudinal extension in the radial direction to the axis of rotation ( 3 ).

22. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 31 ) and the recess ( 41 ) are rectilinear in the direction of their longitudinal extent.

23. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 31 ) and the recess ( 41 ) extend to the outer peripheral surface ( 81 ) of the drilling or boring tool ( 1 ).

24. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the outer contour of the projection ( 31 ) and the inner contour of the recess ( 41 ) are angular, in particular trapezoidal, the recess ( 41 ) on the projection ( 31 ) can be plugged on in a precisely fitting manner.

25. Drilling or boring tool ( 1 ) with a shaft ( 5 ) having a spiral groove area ( 11 ) with an end geometry, in particular according to one of claims 1 to 24, characterized in that the end geometry is arranged on an exchangeable replaceable head ( 7 ), that torque transmission means are provided between the shaft ( 5 ) and the interchangeable head ( 7 ), and that the torque transmission means ( 29 , 39 ; 39 A to 39 C; 29 A to 29 C) are at a distance (x) from an imaginary one which determines the borehole diameter Circumferential circle ( 33 ) are arranged.

26. Drilling or boring tool ( 1 ) with a shaft ( 5 ) having a spiral groove area ( 11 ) with an end geometry, in particular according to one of claims 1 to 24, characterized in that the end geometry is arranged on an exchangeable interchangeable head ( 7 ), that torque transmission means are provided between the shaft ( 5 ) and the interchangeable head ( 7 ), and that the torque transmission means on the shank ( 5 ) and on the interchangeable head ( 7 ) each have at least one toothing ( 57 ; 57 ') arranged on the end face or are formed by these , wherein the toothings ( 57 ; 57 ') engage in the assembled state of the interchangeable head ( 7 ).

27. Drilling or boring tool according to claim 25 or 26, characterized by a shaft ( 5 ), an interchangeable head ( 7 ) and torque transmission means according to one or more claims 1 to 24.

28. Drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that a first torque transmission means ( 29 ) has at least one projection which is arranged on the shaft and extends from the separating surface ( 21 ) and that a second torque transmission means has at least one recess ( 41 ) which is formed on the interchangeable head and extends from the separating surface ( 23 ).

29. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that several protrusions and recesses are provided.

30. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the protrusions and recesses each evenly spaced from each other lie.

31. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that three each, offset by 120 ° projections and recesses lying opposite one another are provided.

32. drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the torque transmission means accordingly from the outer edge of the shaft and the outer edge of the interchangeable head.

33. drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the torque transmission means - starting from the respective outer edge - extend to an imaginary circumferential line, the center of which lies on the longitudinal center axis ( 3 ), so that the torque transmission means a radial Have a distance to the central longitudinal axis ( 3 ).

34. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the height of the projection -in radial Direction seen from the outside in - smaller becomes.

35. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the height of the protrusion after continuously reduced inside.

36. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the depth of the recess - in radial direction from the outside in - decreases.

37. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the depth of the recess from the outside decreases continuously inside.

38. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the essentially radial extending sides of the projection - towards the Interchangeable head seen - converge to each other.

39. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the sides of the protrusion as a flat Surfaces are formed.

40. drilling or boring tool according to one of the preceding claims, characterized in that the convergence of the sides of the projection takes place in that both sides of the projection to the separating surface ( 21 ) have an angle which is greater than 90 ° or that one side of the Projection to the separating surface ( 21 ) has an angle of 90 ° and the other side of the projection to the separating surface ( 21 ) has an angle greater than 90 °.

41. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized in that the projections - in cross section - a have a uniform trapezoidal shape.

42. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that for play-free radial and axial The recess engages the projection in the Shaping is adapted to the shape.

43. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized in that the interchangeable head by means of a removable fastener on the shaft replaceable is held.

44. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the fastener is a Threaded bolt / screw is a central one Passes through the opening of the interchangeable head, with a head or a step on the interchangeable head supports and in a central threaded hole of the Shaft is screwed in.

45. Drilling or boring tool after one of the preceding claims, characterized characterized that the head or the step of the fastener sunk in the interchangeable head is arranged.