DE10230505A1

DE10230505A1 - Food products and additives are produced by pressing fruit and vegetable residues, and then extruding them

Info

Publication number: DE10230505A1
Application number: DE2002130505
Authority: DE
Inventors: Zuzana Dr. Cully
Original assignee: FERMTECH BIOTECHNOLOGISCHE PRO; FERMTECH BIOTECHNOLOGISCHE PRODUKTE GmbH
Current assignee: FERMTECH BIOTECHNOLOGISCHE PRO; FERMTECH BIOTECHNOLOGISCHE PRODUKTE GmbH
Priority date: 2002-07-06
Filing date: 2002-07-06
Publication date: 2004-01-15

Abstract

A process for producing food products and food additives containing valuable nutritional additives composed of fruit and vegetable residues, comprises pressing the residues and then extruding them. Extrusion is carried out together with a starch or protein additive.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Produkten, die einen hohen Anteil an Ballaststoffen, Farbstoffen und Flavonoiden aufweisen und direkt als Lebensmittel oder Lebensmittelzusätze für die gesunde Ernährung verwendet werden können.Object of the present invention is a process for producing products that have a high Share in fiber, dyes and flavonoids and used directly as food or food additives for healthy eating can be.

Bei der Obstsaftherstellung fallen nach dem Abpressen des Saftes Rückstände an. Diese, je nach der Obst- und Gemüseart, beinhalten ernährungsphysiologisch wichtige Substanzen wie Faserstoffe, Farbstoffe, Flavonoide, Polysaccharide, Wachse etc.. Viele dieser Stoffe werden durch eine kostspielige Extraktion aus den Pressrückständen gewonnen, aufkonzentriert und später als Ingredienzien in verschiedene Lebensmittelprodukte eingearbeitet. Oft aber werden die Rückstände verfüttert oder kompostiert.Fall when making fruit juice residues after squeezing the juice. Depending on the type of fruit and vegetables, involve nutritional important substances such as fibers, dyes, flavonoids, polysaccharides, Waxes etc. Many of these substances are costly Extraction obtained from the press residues, concentrated and later incorporated into various food products as ingredients. But the residues are often fed or composted.

Es ist zwar schon eine Reihe von Verfahren zur Verwertung von Obst- und Gemüserückständen bekannt geworden, die Verfahren konzentrieren sich großteils auf die komplizierte und kostspielige Isolierung der wertvollen Substanzen.Although it is already a number of Processes for the recovery of fruit and vegetable residues have become known Procedures focus largely on the complicated and costly isolation of the valuable substances.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Formulierung von Faserstoff-, Farbstoff-, Flavonoidhaltigen Lebensmitteln und Lebensmittelzusätzen zu entwickeln, welches die ganzen Obstrückstände mit geringem technischem Aufwand und unter schonenden Bedingungen aufschließt und zu gesundheitsfördernden Produkten überführt.The invention is therefore the object based on a process for the formulation of fiber, dye, Flavonoid foods and food additives too develop which the whole fruit residues with little technical Unlocks effort and under gentle conditions health-giving Transferred to products.

Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass manThis object was achieved according to the invention solved, that he

a) subjecting the moist residue to extrusion.
b) the extrusion repeated 2 times
c) the extrusion with addition of starch performs
e) products extruded in this way as required with flavor and sprayed and dried aromas and vitamins.

Es hat sich nämlich überraschenderweise gezeigt, dass man auf diese Weise Produkte mit sehr guten sensorischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften bekommt.Surprisingly, it has been shown that in this way you can get products with very good sensory and nutritional properties gets.

In der ersten Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Rückstand bzw. Rückstandgemisch mit Mais- oder Reismehl einer Extrusion unterworfen. Die Extrusionsparameter wie Temperatur, Druck, Energieeintragung, sowie die Materialfeuchte können in weiten Grenzen je nach der Zusammensetzung des extrudierten Materials variiert werden. Die Parameter müssen so eingepasst werden, dass sich in dem Extruder eine körnerfreie homogene Masse bildet, die nach dem Austritt aus dem Extruder in ein erstarrtes schaumartiges Material überführt wird. Es hat sich gezeigt, dass das Wassergehalt des zu extrudierenden Materials zwischen 4% bis 30% Gew./Gew. liegen soll. Ein Wassergehalt zwischen 6% bis 20% Gew./Gew. hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Falls die Feuchte der Rückstände die optimale Feuchte weit übersteigt, wird das feuchte extrudierte Material anschließend nochmals im Extruder behandelt. Die Temperaturen im Extruder können zwischen 50 und 300°C variiert werden. vorzugsweise soll die Temperatur im Extruder 200°C nicht überschreiten. Die Drücke im Extruder können je nach der Materialzusammensetzung zwischen 5 und 300 bar variiert werden, in der Regel ist jedoch der Druck von 200 bar ausreichend.In the first stage of the method according to the invention becomes the backlog or residue mixture subjected to extrusion with corn or rice flour. The extrusion parameters such as temperature, pressure, energy input, as well as the material moisture can in wide limits depending on the composition of the extruded material can be varied. The parameters must be fitted in such a way that there is no grain in the extruder forms homogeneous mass, which after leaving the extruder in a solidified foam-like material is transferred. It has shown, that the water content of the material to be extruded is between 4% up to 30% w / w should lie. A water content between 6% to 20% w / w. has proven to be particularly advantageous. If the moisture of the residues optimal humidity far exceeds the moist extruded material is then treated again in the extruder. The temperatures in the extruder can between 50 and 300 ° C can be varied. the temperature in the extruder should preferably not exceed 200.degree. The pressures can in the extruder varies between 5 and 300 bar depending on the material composition usually, the pressure of 200 bar is sufficient.

In der nachfolgenden Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt dann die Trocknung des Produktes, bzw. eine nachträgliche Behandlung.In the subsequent stage of the process according to the invention the product then dries or is subsequently treated.

Es hat sich nämlich gezeigt, dass das extrudierte Material sich besonders vorteilhaft mit Geschmacks- und Aromastoffen, Vitaminen, Fruchtkonzentraten besprühen und trocknen lässt. Dieses führt zu Produkten, die für den direkten Verzehr bestimmt sind. Das extrudierte Material kann nach einer Trocknung auch zum Pulver vermahlen werden.It has been shown that the extruded Material is particularly advantageous with flavors and aromas, Spray vitamins, fruit concentrates and let dry. This leads to Products for are intended for direct consumption. The extruded material can can also be ground to a powder after drying.

Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern.The following examples are intended the invention closer explain.

Beispiel 1 example 1

5 kg Apfelrückstand (Trockenmasse 2600 g) wurden einer Extrusion bei 130°C und 170 bar unterzogen. Beim Austritt wurden durch abschaben der Matritze feuchte, nichtexpandierte Granullen mit einem Durchmesser von ca. 3 mm. Die Granullen wurden anschließend nochmals bei gleichen Bedingungen extrudiert. Beim Austritt wurden durch abschaben der Matritze Granullen mit Schaumstruktur mit einem Durchmesser von ca. 5 mm erzeugt.5 kg of apple residue (dry matter 2600 g) were extruded at 130 ° C and subjected to 170 bar. At the exit were by scraping off the die moist, unexpanded granules with a diameter of approx. 3 mm. The granules were then again at the same Conditions extruded. At the exit were by scraping the Matrix granules with foam structure with a diameter of approx. 5 mm.

Die Granullen wurden mit einer Lösung aus Vitaminen, Geschmacks- und Aromastoffen besprüht und mit Heißluft in einer rotierenden Trommel getrocknet. Das Produkt mit einer schaumartigen Struktur hat gute ernährungsphysiologische und sensorische Eigenschaften und kann direkt verzehrt werden.The granules were made with a solution of vitamins, Sprayed with flavor and aroma substances and with hot air dried in a rotating drum. The product with a foam-like Structure has good nutritional and sensory properties and can be consumed directly.

Beispiel 2Example 2

5 kg Heidelbeerenrückstand (Trockenmasse 2800 g) wurden mit 3 kg Maismehl vermischt und einer Extrusion bei 110°C und 170 bar unterzogen. Beim Austritt wurden durch abschaben der Matritze Granullen mit einem Durchmesser von ca. 5 mm erzeugt. Die Granullen wurden mit einer Lösung aus Vitaminen, Geschmacks- und Aromastoffen besprüht und mit Heißluft in einer rotierenden Trommel getrocknet. Das durch Anthocyane rot gefärbte Produkt mit einer schaumartigen Struktur hat gute ernährungsphysiologische und sensorische Eigenschaften und kann direkt oder nach einer Vermahlung als Lebensmittelzusatz benutzt werden.5 kg of blueberry residue (dry matter 2800 g) were mixed with 3 kg of corn flour and subjected to extrusion at 110 ° C and 170 bar. At the exit, granules with a diameter of approximately 5 mm were produced by scraping off the die. The granules were sprayed with a solution of vitamins, flavors and aromas and ge with hot air in a rotating drum dries. The product, which is colored red by anthocyanins and has a foam-like structure, has good nutritional and sensory properties and can be used as a food additive directly or after grinding.

Beispiel 3Example 3

5 kg Aroniarückstand (Trockenmasse 4600 g) wurden mit 3 kg Reismehl und 0,5 l Wasser vermischt und einer Extrusion bei 110°C und 170 bar unterzogen. Beim Austritt wurden durch abschaben der Matritze Granullen mit einem Durchmesser von ca. 5 mm erzeugt. Die Granullen wurden mit einer Lösung aus Vitaminen, Geschmacks- und Aromastoffen besprüht und mit Heißluft in einer rotierenden Trommel getrocknet. Das durch Anthocyane rot gefärbte Produkt mit einer schaumartigen Struktur hat gute ernährungsphysiologische und sensorische Eigenschaften und kann direkt oder nach der Vermahlung als Lebensmittelzusatz benutzt werden.5 kg aronia residue (dry matter 4600 g) were mixed with 3 kg of rice flour and 0.5 l of water and an extrusion at 110 ° C and subjected to 170 bar. At the exit were by scraping off the die Granules with a diameter of about 5 mm. The granules were made with a solution of vitamins, Sprayed with flavor and aroma substances and with hot air dried in a rotating drum. The product colored red by anthocyanins with a foam-like structure has good nutritional and sensory Properties and can be used as a food additive directly or after grinding to be used.

Beispiel 4Example 4

5 kg Rückstand (Trockenmasse 4500 g) aus roten Weintrauben wurden mit 3 kg Reismehl und 0,5 l Wasser vermischt und einer Extrusion bei 120°C und 170 bar unterzogen. Beim Austritt wurden durch abschaben der Matritze Granullen mit einem Durchmesser von ca. 5 mm erzeugt. Die Granullen wurden mit einer Lösung aus Vitaminen, Geschmacks- und Aromastoffen besprüht und mit Heißluft in einer rotierenden Trommel getrocknet. Das durch Anthocyane rot gefärbte Produkt mit einer schaumartigen Struktur hat gute ernährungsphysiologische und sensorische Eigenschaften und kann direkt oder nach der Vermahlung als Lebensmittelzusatz benutzt werden.5 kg residue (dry matter 4500 g) red grapes were made with 3 kg of rice flour and 0.5 l of water mixed and subjected to extrusion at 120 ° C and 170 bar. At the Exit were by scraping the die with a granule Diameter of about 5 mm. The granules were made with a solution sprayed from vitamins, flavors and aromas and with hot air dried in a rotating drum. The red by anthocyanins colored Product with a foam-like structure has good nutritional properties and sensory properties and can be used directly or after grinding can be used as a food additive.

Claims

Characterized Process for the production of foodstuffs and food additives with valuable ehrnährungsphysiologischen properties of fruit and vegetable residues that is subjected to the squeezed residue of an extrusion.

A method according to claim 1, characterized in that one performs the extrusion with starch addition

Process according to claims 1, 2 characterized in that the extrusion with protein addition performs

Process according to claims 1,2,3 characterized in that the extrusion is too high Extrudate moisture repeated

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized that you can extruded products in this way Required with flavors and aromas, vitamins, fruit concentrates sprayed and dries.