DE1022175B

DE1022175B - Pick hammer or the like.

Info

Publication number: DE1022175B
Application number: DEH21277A
Authority: DE
Inventors: Walter Wasserfuhr
Original assignee: Hausherr & Soehne Maschf
Current assignee: Hausherr & Soehne Maschf
Priority date: 1954-08-25
Filing date: 1954-08-25
Publication date: 1958-01-09

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf durch ein Druckmittel betätigte Abbauhämmer od. dgl. und im engeren auf die Ausbildung der Verbindung zwischen dem Meißel oder sonstigen Werkzeug und dem Hammerzylinder. The invention relates to hydraulic hammers or the like and more closely on the formation of the connection between the chisel or other tool and the hammer cylinder.

Die Verbindung des Werkzeuges mit dem Hammergehäuse oder dem Zylinder muß so sein, daß das Werkzeug unter dem Einfluß der gegen sein Ende treffenden Schlagkolben Längsbewegung relativ zum Hammergehäuse ausführen kann, andererseits aber mit dem Hammergehäuse verbunden bleibt, wenn das Werkzeug vom Stoß oder dem zu bearbeitenden Teil abgehoben wird. Diesen Voraussetzungen wird bei der Mehrzahl der heute im Gebrauch befindlichen Abbauhämmer u. dgl. dadurch genügt, daß der Schaft des Werkzeuges mit einem Bund versehen wird, um den eine am Hammerzylinder befestigte Kappe oder Feder so greift, daß die Relativbewegung des Werkzeuges gegenüber dem Hammerzylinder begrenzt wird. Eine solche Verbindungsart weist jedoch verschiedene Nachteile auf. Zunächst erfährt das Werkzeug durch die Anordnung des Bundes, der meist durch Stauchen des Schaftes hergestellt wird, am Übergang vom Schaft zum Bund eine Strukturänderung, die zu der erhöhten Gefahr von Brüchen des Schaftes an dieser Stelle führt. Auch wird die Fertigung des Hammergehäuses dadurch verteuert, daß eine besondere Haltekappe od. dgl. nebst den dazu erforderlichen Verbindungs- und Sicherungsmitteln angeordnet werden muß.The connection of the tool with the hammer housing or the cylinder must be such that the Tool under the influence of the striking piston towards its end longitudinal movement relative to the Can perform hammer housing, but on the other hand remains connected to the hammer housing when the Tool is lifted from the joint or the part to be machined. These requirements are met by the Most of the hammers and the like in use today are sufficient that the shaft of the Tool is provided with a collar around which a cap or spring attached to the hammer cylinder so engages that the relative movement of the tool with respect to the hammer cylinder is limited. One however, such a type of connection has several disadvantages. First, the tool experiences through the arrangement of the covenant, which is usually made by upsetting the shaft, at the transition from Shank to the waistband a structural change, which leads to the increased risk of fractures of the shank on this Body leads. The manufacture of the hammer housing is also made more expensive by the fact that a special retaining cap or the like, along with the connecting and securing means required for this, must be arranged.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, Werkzeuge ohne Bund oder sonstige wesentliche Querschnittserweiterungen des Schaftes anzuwenden und diese beweglich in das offene Zylinderende einzustecken, und durch eine von am Ende des Meißelschaftes und im Zylinderende angeordneten Vorsprüngen und Nuten gebildete bajonettartige Verbindung gegen Herausfallen zu sichern. Bei einer bekannten Bajonettverbindung dieser Art (deutsche Patentschrift 575 906) hat man den in die Nuten des Meißels eingreifenden Vorsprung, der zwar nicht mit der eigentlichen Zylinderwand stofflich einheitlich, jedoch mit dem Werkstückfutter einheitlich ist, an einer Büchse vorgesehen, welche ähnlich wie die vorerwähnte Haltekappe in das Ende des Hammerzylinders eingesetzt wird. Die bei einer Haltekappe zum Halten eines mit einem Bund versehenen Werkzeugschaftes aufgeführten Nachteile sind auch bei dieser Bajonettverbindung vorhanden.To avoid this disadvantage, it has already been proposed to use tools without a collar or to use other essential cross-sectional enlargements of the shaft and to move them into the to insert open cylinder end, and through one of the end of the chisel shaft and arranged in the end of the cylinder To secure projections and grooves formed bayonet-like connection against falling out. at a known bayonet connection of this type (German patent 575 906) has one in the Grooves of the chisel engaging projection which, although not materially uniform with the actual cylinder wall, however, is uniform with the workpiece chuck, provided on a sleeve, which is similar to the aforementioned retaining cap is inserted into the end of the hammer cylinder. The one at one Retaining cap for holding a tool shaft provided with a collar, listed disadvantages are also available with this bayonet connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abbauhammer od. dgl. der letztgenannten Art, d. h. einen Hammer, in dessen offenes Zylinderende der ohne Bund ausgeführte Schaft des Werkzeuges beweglich eingesteckt und durch eine von am Ende des Meißelschaftes und im Zylinderende angeordneten Abbauhammer od. dgl.The invention is based on the object of providing a pick hammer or the like of the last-mentioned type, d. H. a hammer, in the open cylinder end of which the tool shaft, which is designed without a collar, is movable inserted and arranged by one of the end of the chisel shaft and in the end of the cylinder Pick hammer or the like.

Anmelder:Applicant:

MaschinenfabrikMachine factory

Rudolf Hausherr & Söhne G. m. b. H.,
Sprockhövel (Westf.)Rudolf Hausherr & Sons G. mb H.,
Sprockhövel (Westphalia)

Walter Wasserfuhr, Sprockhövel (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenWalter Wasserfuhr, Sprockhövel (Westphalia),
has been named as the inventor

Vorsprünge und Nuten gebildete bajonettartige Verbindung gegen Herausfallen gesichert ist, dahingehend zu verbessern, daß eine besondere Haltekappe nicht mehr notwendig ist und daß das Auswechseln des Werkzeuges gegenüber den bekannten Ausführungen \^rereinfacht ist. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der im Zylinder vorgesehene!, in Arbeitsstellung in die Bewegungsbahn des Vorsprunges des Meißelschaftes ragende Vorsprung ein mit der Zylinderwand hergestelltes, stofflich einheitliches Teil ist und daß die in der Zylinderwand bzw. dem Meißelschaft quer verlaufenden Nuten in einer der Endstellungen des Meißels mit dem Vorsprung des Meißels bzw. dem Vorsprung der Zylinderwand in einer Höhe angeordnet sind, wobei in diese Nuten eingreifende lösbare Sicherungsbolzen gegen das ungewollte Eintreten dieser Vorsprünge in die quer verlaufenden Nuten vorgesehen sind. Vorteilhaft wird der stofflich mit der Zylinderwand einheitliche Vorsprung durch Einwärtsdrücken der Zylinderwand gebildet.Is secured projections and grooves formed bayonet-type connection from falling out, the effect to improve that a special holding cap is no longer necessary, and that the replacement of the tool relative to the known embodiments \ ^r is ereinfacht. This goal is achieved according to the invention in that the provided in the cylinder !, in the working position protruding into the path of movement of the projection of the chisel shaft is a materially uniform part made with the cylinder wall and that the transverse grooves in the cylinder wall or the chisel shaft in a the end positions of the chisel are arranged at the same height as the projection of the chisel or the projection of the cylinder wall, with detachable locking bolts engaging in these grooves being provided against the undesired entry of these projections into the transverse grooves. The projection, which is materially uniform with the cylinder wall, is advantageously formed by pressing the cylinder wall inwards.

An dieser Stelle sei bemerkt, daß es an sich bekannt ist, Sicherungsbolzen od. dgl. in Nuten eingreifen zu lassen, um irgendwelche ungewollte Bewegungen des im Bereich des Sicherungsbolzens liegenden Teiles zu verhindern (vgl. deutsche Patentschriften 805 748, 813 687 und 877 278). Neu istAt this point it should be noted that it is known per se to engage securing bolts or the like in grooves to avoid any unwanted movements in the area of the securing bolt to prevent lying part (see German patents 805 748, 813 687 and 877 278). New is

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jedoch die Kombination solcher Sicherungsbolzen mit den erfindungsgemäßen Nuten des Meißelschaftes, wodurch erst das Auswechseln des Meißels in einer der Endstellungen desselben möglich wird.however, the combination of such securing bolts with the grooves of the chisel shaft according to the invention, whereby the chisel can only be replaced in one of its end positions.

Durch die Anwendung des Erfindungsgedankens kann die bisher übliche Haltekappe bzw. Büchse des Hammergehäuses fortfallen. Die Herstellung des Hammers wird auf diese Weise vereinfacht, wodurch die Herstellungskosten für'das Werkzeug beträchtlich gesenkt werden können. Da das Auswechseln des Meißels, wie bereits erwähnt, in einer der Endstellungen erfolgt, ist dieses sehr einfach. Die Verbindung zwischen dem Werkzeug und dem "Hammerzylinder ist außerordentlich sicher.By applying the inventive concept, the previously customary retaining cap or sleeve of the Fall away from the hammer housing. The manufacture of the hammer is simplified in this way, whereby the manufacturing cost for the tool can be reduced considerably. Since changing the Chisel, as already mentioned, takes place in one of the end positions, this is very simple. The connection between the tool and the "hammer cylinder is extremely secure.

Der Erfindungsgedanke kann in verschiedener Weise verwirklicht werden. In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtThe concept of the invention can be implemented in various ways. There are some in the drawing Embodiments of the invention shown, namely shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch das Hammergehäuse bzw. das Gehäuseende, welches das Werkzeug aufnimmt,Fig. 1 is a vertical section through the hammer housing or the housing end, which the tool records,

Fig. 2 einen waagerechten Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1,Fig. 2 is a horizontal section along line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ebene der Fig. 1,Fig. 3 is a vertical section through another plane of Fig. 1,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsform,4 shows a vertical section through another embodiment,

Fig. 5 einen waagerechten Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 4,Fig. 5 is a horizontal section along line IV-IV of Fig. 4,

Fig. 6 einen senkrechten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform und6 shows a vertical section through a further embodiment and

Fig. 7 schließlich einen waagerechten Schnitt durch die Anordnung nach Fig. 6 in der Ebene der Sicher ungs ein richtung.FIG. 7 finally shows a horizontal section through the arrangement according to FIG. 6 in the plane of the safety device ungs a direction.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das Ende 1 des Hammergehäuses 2, in welchem der Schlagkolben 2 a arbeitet, mit einer zylindrischen Bohrung 5 versehen, in welcher das entsprechend zylindrische Ende 3 des Werkzeuges 4 in der gewünschten Weise passend geführt wird.In the embodiment according to FIG. 1, the end 1 of the hammer housing 2, in which the percussion piston 2 a works, is provided with a cylindrical bore 5 in which the correspondingly cylindrical end 3 of the tool 4 is suitably guided in the desired manner.

Das Werkzeugende 3 besitzt eine Längsnut 6, welche am Ende in eine andere, zur Nut 6 versetzt verlaufende Nut 7 übergeht, die sich nach der Stirnfläche des Werkzeugendes öffnet, wie aus Fig. 1 ersichtlich. An der Innenseite des Führungsteiles 1 ist durch Eindrücken der Wandung ein Vorsprung 8 gebildet, der im wesentlichen der Querschnittsform der Nut 6 des Werkzeuges entspricht, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich. Die Höhe des dadurch auf der Innenseite der Führung 1 gebildeten Vorsprungs ist etwas kleiner als die Höhe der Verbindungsnut 9 zwischen den versetzten Längsnuten 6 und 7.The end of the tool 3 has a longitudinal groove 6 which is offset at the end into another groove 6 running groove 7, which opens towards the end face of the tool end, as can be seen from FIG. 1. A projection 8 is formed on the inside of the guide part 1 by pressing in the wall which essentially corresponds to the cross-sectional shape of the groove 6 of the tool, as shown in FIG. 2 and 3 can be seen. The height of the projection thus formed on the inside of the guide 1 is somewhat smaller than the height of the connecting groove 9 between the offset longitudinal grooves 6 and 7.

Das Führungsteil 1 ist mit einer teilweise im Bereich des Vorsprungs 8 liegenden Bohrung versehen, in welcher der Sicherungszapfen 10 eingreift. Dieser wird gehalten von einem Stahlfederring 11, welcher in einer äußeren Umfangsnut des Teiles 1 angeordnet ist.The guide part 1 is provided with a hole partially located in the area of the projection 8, in which the locking pin 10 engages. This is held by a steel spring ring 11, which is arranged in an outer circumferential groove of the part 1.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, überragt der Sicherungszapfen 10 den Vorsprung 8. Am Ende 6 α der Nut 6 des Werkzeuges ist eine dem Querschnitt des Zapfens entsprechende, etwa halbkreisförmige Ausnehmung 12 vorgesehen, derart, daß die Ausnehmung 12 den Zapfen 10 umgreift, wenn das Werkzeug aus dem Schaft so weit herausgezogen wird, daß die Endfläche der Nut 6 gegen den Vorsprung 8 trifft.As can be seen from FIG. 3, the securing pin 10 projects beyond the projection 8. At the end 6 α of the groove 6 of the tool is an approximately semicircular recess 12 corresponding to the cross section of the pin provided in such a way that the recess 12 engages around the pin 10 when the tool from the The shaft is pulled out so far that the end face of the groove 6 meets the projection 8.

Um das Werkzeug ganz aus dem Führungsteil 1 herauszuziehen, wird der .Sicherungszapfen 10 zurückgezogen. Wenn dann das Werkzeug so weit herausgezogen wird, daß die Endfläche 13 der Nut 6 gegen den Vorsprung 8 anliegt, kann man durch Drehung des Werkzeuges um seine Längsachse die Nut 7 in den Bereich des Vorsprunges 8 bringen und dann das Werkzeug ganz aus dem Führungsteil 1 herausziehen. In order to pull the tool completely out of the guide part 1, the securing pin 10 is withdrawn. When the tool is then pulled out so far that the end surface 13 of the groove 6 rests against the projection 8, by rotating the tool about its longitudinal axis, the groove 7 Bring it into the area of the projection 8 and then pull the tool completely out of the guide part 1.

Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich, gestattet diese Ausführungsform eine Ausführung des Werkzeugendes 3, die keine Querschnittserweiterung verlangt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 ist statt dessen das hier mit 15 bezeichnete Werkzeugende mit einem einseitigen Vorsprung 16 versehen, für den an der Innenseite des Führungsteiles 1 eine Nut 17 und dazu versetzt angeordnete Nut 18 vorgesehen sind, welche durch eine Ouernut 19 verbunden sind. Die Nut 17 wird dabei zunächst auf der ganzen Länge des Führungsteiles 1 ausgearbeitet, was vergleichsweise einfach möglich ist. Anschließend wird dann die Wandung am äußeren Ende der Nut 17 — wie bei 20 angedeutet — einwärts gedrückt, wodurch die Nut 17 nach außen geschlossen wird und sich nur noch in die Nut 19 öffnet.As can be seen from FIGS. 1 to 3, this embodiment allows the end of the tool to be implemented 3, which does not require an expansion of the cross-section. In the embodiment of FIGS. 4 and 5 is instead, the tool end designated here with 15 is provided with a projection 16 on one side, for a groove 17 on the inside of the guide part 1 and a groove 18 arranged offset thereto which are connected by an Ouernut 19. The groove 17 is initially on the whole Elaborated length of the guide part 1, which is comparatively easy. Then will then the wall at the outer end of the groove 17 - as indicated at 20 - pressed inwards, whereby the groove 17 is closed to the outside and only opens into the groove 19.

Das Werkzeug wird so in das Führungsteil 1 eingesetzt, daß sein Vorsprung 16 zunächst in die Nut 18 paßt. Dann wird der Vorsprung 16 durch Drehung des Werkzeuges über die Quernut 19 in die Nut 17 gebracht. In dieser wird der Vorsprung gesichert durch einen Sicherungszapfen 21, welcher an einem Federblatt 22 sitzt, das in einer Längsvertiefung des Teiles 1 angeordnet ist.The tool is inserted into the guide part 1 in such a way that its projection 16 first enters the groove 18 fits. Then, by rotating the tool, the projection 16 is moved over the transverse groove 19 into the groove 17 brought. In this the projection is secured by a locking pin 21, which on a Seated spring leaf 22, which is arranged in a longitudinal recess of part 1.

Wie aus Fig. 4 und 5 ohne weiteres ersichtlich, kann man das Werkzeugende 15 nach Zurückziehen des Sicherungszapfens 21 in einfacher Weise aus dem Führungsteil 1 entfernen.As can be readily seen from FIGS. 4 and 5, the tool end 15 can be retracted remove the securing pin 21 from the guide part 1 in a simple manner.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 ist die Verbindung zwischen Werkzeug und Hammergehäuse ähnlich wie nach Fig. 4. Es wird jedoch eine andere Sicherungseinrichtung angewandt, wie aus Fig. 7 ersichtlich. Das Führungsteil 1 hat hier einen von den beiden Flanken 25 begrenzten seitlichen Schlitz, in welchen ein Exzenterhebel 26 eingreift, der auf dem Bolzen 27 schwenkbar ist. Die Nase 28 des Exzenterhebels greift in die Nut 17 am Übergang zu der Nut 18 ein und verhindert, wie aus Fig. 7 ersichtlich, ein ungewolltes Herausdrehen des Vorsprunges 16 aus der Nut 17.In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the connection between the tool and the hammer housing is similar to FIG. 4. However, a different safety device is used, as can be seen from FIG. The guide part 1 here has a lateral slot delimited by the two flanks 25, in which an eccentric lever 26 engages, which is pivotable on the bolt 27. The nose 28 of the eccentric lever engages in the groove 17 at the transition to the groove 18 and prevents, as can be seen from FIG. 7, a inadvertent unscrewing of the projection 16 from the groove 17.

Durch Schwenken des Sicherungshebels kann man die Nase 28 aus dem Bereich des Vorsprunges 16 bringen, so daß dieser aus der Nut 17 in die Nut 18 oder umgekehrt bewegt werden kann.The lug 28 can be moved out of the area of the projection 16 by pivoting the safety lever bring so that it can be moved from the groove 17 into the groove 18 or vice versa.

Claims

1. Pick hammer or the like, in the open cylinder end of which the shaft is designed without a collar of the tool inserted movably and by one of the end of the chisel shaft and in Cylinder end arranged projections and grooves formed against a bayonet-like connection Falling out is secured, characterized in that the provided in the cylinder (1), in Working position in the movement path of the projection (6 a or 16) of the chisel shaft protruding Projection (8 or 20) is a materially uniform part produced with the cylinder wall and that the grooves (19 or 9) in one of the end positions of the chisel with the projection (16) of the chisel or the Projection (8) of the cylinder wall at one level

are arranged, with detachable locking bolts (10, 21, 26) engaging in these grooves are provided against the unwanted entry of these projections into the transverse grooves.

2. Pick hammer according to claim 1, characterized by by pressing the inward

Cylinder wall formed, materially with this uniform projection (20).

Considered publications: German patent specifications No. 575 906, 805 748, 687, 877 278.

1 sheet of drawings