DE10221398A1

DE10221398A1 - compressor

Info

Publication number: DE10221398A1
Application number: DE10221398A
Authority: DE
Inventors: Seiji Katayama; Takayuki Kato; Fuminobu Enokijima
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2001-05-15
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2003-01-09
Also published as: US20020172603A1; JP2002339871A

Abstract

Ein Verdichter hat eine Saugkammer (24) und eine Ausstoßkammer (25) in dem Gehäuse. Ein erstes Bauteil (12) ist an einem zweiten Bauteil (15) zum Ausbilden des Gehäuses gesichert. Eine erste Wand (31) und eine zweite Wand (32) sind an dem zweiten Bauteil (15) zum Definieren der Saugkammer (24) und der Ausstoßkammer (25) gelegen. Die zweite Wand (32) ist radial einwärts von der ersten Wand (31) gelegen. Eine innere Befestigungseinrichtung (42) ist radial einwärts von der ersten Wand (31) gelegen und sichert das erste Bauteil (12) an dem zweiten Bauteil (15).A compressor has a suction chamber (24) and a discharge chamber (25) in the housing. A first component (12) is secured to a second component (15) to form the housing. A first wall (31) and a second wall (32) are located on the second component (15) for defining the suction chamber (24) and the discharge chamber (25). The second wall (32) is located radially inward from the first wall (31). An inner fastening device (42) is located radially inward of the first wall (31) and secures the first component (12) to the second component (15).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verdichter, der bei einer Fahrzeugklimaanlage verwendet wird. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen Kupplungsaufbau eines Verdichtergehäuses. The present invention relates to a compressor which a vehicle air conditioner is used. In particular concerns the present invention a coupling structure of a Compressor housing.

Fig. 11 zeigt einen herkömmlichen Kolbenverdichter. Der Verdichter weist ein Gehäuse 101 auf, das aus einem Vordergehäuseelement 102, einem Zylinderblock 103 und einem Rückgehäuseelement 104 besteht. Das Vordergehäuseelement 102, der Zylinderblock 103 und das Rückgehäuseelement 104 sind miteinander über Schrauben 105 gesichert. Fig. 11 shows a conventional reciprocating compressor. The compressor has a housing 101 , which consists of a front housing element 102 , a cylinder block 103 and a rear housing element 104 . The front housing element 102 , the cylinder block 103 and the rear housing element 104 are secured to one another by screws 105 .

Der Zylinderblock 103 und das Rückgehäuseelement 104 sind aneinander gesichert, wobei eine Ventilplattenbaugruppe 106 dazwischen gehalten ist. Eine Ausstoßkammer 107 ist an dem Umfangsabschnitt des Rückgehäuseelements 104 definiert und eine Saugkammer 108 ist radial innerhalb von der Ausstoßkammer 107 definiert. Das Rückgehäuseelement 104 hat eine ringförmige erste Wand (eine ringförmige erste definierende Wand) 109 und eine ringförmige zweite Wand (eine ringförmige zweite definierende Wand) 110. Die erste Wand 109 umgibt die Ausstoßkammer 107. Die zweite Wand 110 definiert die Ausstoßkammer 107 und die Saugkammer 108 radial innerhalb von der ersten Wand 109. The cylinder block 103 and the rear housing member 104 are secured together, with a valve plate assembly 106 held between them. A discharge chamber 107 is defined on the peripheral portion of the rear housing member 104 , and a suction chamber 108 is defined radially inside of the discharge chamber 107 . The rear housing member 104 has an annular first wall (an annular first defining wall) 109 and an annular second wall (an annular second defining wall) 110 . The first wall 109 surrounds the discharge chamber 107 . The second wall 110 defines the discharge chamber 107 and the suction chamber 108 radially inside of the first wall 109 .

Die Durchgangsschrauben 105 erstrecken sich durch den äußersten Abschnitt des Gehäuses 101. Insbesondere sind die Schrauben 105 in die erste Wand 109 so eingeschraubt, dass das Rückgehäuseelement 104 an dem Zylinderblock 103 gesichert ist. The through screws 105 extend through the outermost portion of the case 101 . In particular, the screws 105 are screwed into the first wall 109 such that the rear housing element 104 is secured to the cylinder block 103 .

Die zweite Wand 110 ist radial nach innen von der ersten Wand 109 innerhalb des Rückgehäuseelements 104 gelegen. Wenn die erste Wand 109 an dem Zylinderblock 103 mit den Durchgangsschrauben 105 befestigt bzw. festgezogen wird, wird die Befestigungskraft auf die zweite Wand 110 durch die Steifigkeit (Unflexibilität) des Rückgehäuseelements 104 übertragen, die die zweite Wand 110 gegen den Zylinderblock 103 mit der dazwischenliegenden Ventilplattenbaugruppe 106 presst. The second wall 110 is located radially inward of the first wall 109 within the rear housing member 104 . When the first wall 109 is fastened to the cylinder block 103 with the through bolts 105 , the fastening force is transmitted to the second wall 110 by the rigidity (inflexibility) of the rear housing element 104 , which the second wall 110 against the cylinder block 103 with the intermediate one Valve plate assembly 106 presses.

Um die Ventilplattenbaugruppe 106 zwischen der zweiten Wand 110 und dem Zylinderblock 103 zuverlässig zu halten und um die Ausstoßkammer 107 von der Saugkammer zuverlässig zu trennen, muss das Rückgehäuseelement 104 eine hohe Steifigkeit aufweisen. Jedoch wird das Gewicht des Rückgehäuseelements 104 erhöht, wenn die Steifigkeit des Rückgehäuseelements 104 erhöht wird. In order to reliably hold the valve plate assembly 106 between the second wall 110 and the cylinder block 103 and to reliably separate the discharge chamber 107 from the suction chamber, the rear housing element 104 must have a high rigidity. However, the weight of the back case member 104 is increased as the rigidity of the back case member 104 is increased.

Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verdichter zu schaffen, der einen Kupplungsaufbau eines Gehäuses hat, der es gestattet, dass das Gehäuse die Steifigkeit beibehält, ohne dass das Gewicht erhöht wird. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a To create a compressor, a clutch assembly of a housing that allows the housing to have rigidity maintains without increasing weight.

Um die vorstehend genannte Aufgabe zu lösen, schafft die vorliegende Erfindung einen Verdichter, der eine Saugkammer und eine Ausstoßkammer in einem Gehäuse hat. Der Verdichter hat ein erstes Bauteil, ein zweites Bauteil und eine innere Befestigungseinrichtung. Das zweite Bauteil ist an dem ersten Bauteil gesichert. Die ersten und zweiten Bauteile bilden das Gehäuse. Das zweite Bauteil hat eine erste Wand und eine zweite Wand zum Definieren der Saugkammer und der Ausstoßkammer innerhalb des zweiten Bauteils. Die zweite Wand ist radial innerhalb von der ersten Wand gelegen. Die innere Befestigungseinrichtung ist radial innerhalb von der ersten Wand gelegen. Die innere Befestigungseinrichtung sichert das erste Bauteil an dem zweiten Bauteil. In order to solve the above-mentioned problem, the present invention a compressor having a suction chamber and has an ejection chamber in a housing. The compressor has one first component, a second component and an inner one Fastening device. The second component is on the first Component secured. The first and second components form that Casing. The second component has a first wall and a second Wall for defining the suction chamber and the discharge chamber inside the second component. The second wall is radial located within the first wall. The inner one Fastener is radially inside of the first wall located. The inner fastener secures the first Component on the second component.

Andere Gesichtspunkte und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung unter Hinzunahme der beigefügten Zeichnungen erkennbar, die beispielhaft die Prinzipien der Erfindung darstellen. Other aspects and advantages of the invention will be apparent from the following description with the attached Drawings recognizable that exemplify the principles of Represent invention.

Die Erfindung gemeinsam mit der Aufgabe und ihren Vorteilen kann am besten unter Bezugnahme auf die folgende Beschreibung der gegenwärtig bevorzugten Ausführungsbeispiele gemeinsam mit den beigefügten Zeichnungen verstanden werden. The invention together with the task and its advantages can best with reference to the following description of the currently preferred embodiments together with the accompanying drawings can be understood.

Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht, die einen Verdichter mit variabler Verdrängung mit einseitig wirkendem Kolben gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 1 is a cross-sectional view illustrating a variable displacement compressor with unilaterally acting piston according to a first embodiment of the present invention;

Fig. 2 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 2 is a cross sectional view taken along a line 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht, die einen Verdichter gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 3 is an enlarged partial sectional view illustrating a compressor according to a second embodiment of the present invention;

Fig. 4 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht, die einen Verdichter gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 4 is an enlarged partial sectional view illustrating a compressor according to a third embodiment of the present invention;

Fig. 5 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht, die einen Verdichter gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 5 is an enlarged partial sectional view illustrating a compressor according to a fourth embodiment of the present invention;

Fig. 6 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht, die einen Verdichter gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 6 is an enlarged partial sectional view illustrating a compressor according to a fifth embodiment of the present invention;

Fig. 7 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht, die einen Verdichter gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 7 is an enlarged partial sectional view illustrating a compressor according to a sixth embodiment of the present invention;

Fig. 8 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht, die einen Verdichter gemäß einem siebenten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 8 is an enlarged partial sectional view illustrating a compressor according to a seventh embodiment of the present invention;

Fig. 9 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht, die einen Verdichter gemäß einem achten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 9 is an enlarged partial sectional view illustrating a compressor according to an eighth embodiment of the present invention;

Fig. 10(a) ist eine Querschnittsansicht, die einen Verdichter der Bauart mit feststehender Verdichtung mit zweiseitig wirkendem Kolben gemäß einem neunten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 10 (a) is a cross-sectional view illustrating a compressor of the type having a fixed compression with two-sided acting piston according to a ninth embodiment of the present invention;

Fig. 10(b) ist eine vergrößerte Teilschnittansicht des in Fig. 10(a) gezeigten Verdichters; und Fig. 10 (b) is an enlarged partial sectional view of the compressor shown in Fig. 10 (a); and

Fig. 11 ist eine Querschnittsansicht, die einen Verdichter der Bauart mit variabler Verdrängung mit einseitig wirkendem Kolben nach dem Stand der Technik darstellt. Fig. 11 is a cross-sectional view illustrating a compressor of the type variable displacement piston acting on one side with the prior art.

Verdichter gemäß dem ersten bis neunten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung werden nachstehend beschrieben. Die Verdichter werden bei Fahrzeugklimaanlagen verwendet. Compressors according to the first to ninth embodiments of the present invention are described below. The Compressors are used in vehicle air conditioning systems.

Hauptsächlich die Unterschiede von dem ersten Ausführungsbeispiel werden für das zweite bis neunte Ausführungsbeispiel diskutiert und ähnlichen Elementen werden ähnliche Bezugszeichen gegeben und die genauen Beschreibungen werden weggelassen. Mainly the differences from the first Embodiment will be for the second to ninth Embodiment discussed and similar elements given similar reference numerals and the exact descriptions are omitted.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, hat ein Verdichter der Bauart mit variabler Verdrängung mit einseitig wirkendem Kolben (im folgenden vereinfacht als ein Verdichter bezeichnet) ein Gehäuse 11, das einen Zylinderblock 12 aufweist, ein Vordergehäuseelement 13 und ein Rückgehäuseelement 15. Das Vordergehäuseelement 13 ist an dem vorderen Ende (linkes Ende mit Sicht auf Fig. 1) des Zylinderblocks 12 gesichert. Das Rückgehäuseelement 15 ist an dem hinteren Ende (rechtes Ende mit Sicht auf Fig. 1) des Zylinderblocks 12 gesichert. Eine Ventilplattenbaugruppe 14 ist zwischen dem Zylinderblock 12 und dem Rückgehäuseelement 15 gelegen. Der Zylinderblock 12, das Vordergehäuseelement 13 und das Rückgehäuseelement 15 bestehen aus einem aluminiumbasierten Metall. Die Ventilplattenbaugruppe 14 hat mehrere Platten, die zusammen gestapelt sind. As shown in FIG. 1, a variable displacement type compressor with single-acting piston (hereinafter simply referred to as a compressor) has a housing 11 having a cylinder block 12 , a front housing member 13 and a rear housing member 15 . The front housing member 13 is secured to the front end (left end with a view of FIG. 1) of the cylinder block 12 . The rear housing member 15 is secured to the rear end (right end with a view of FIG. 1) of the cylinder block 12 . A valve plate assembly 14 is located between the cylinder block 12 and the rear housing member 15 . The cylinder block 12 , the front housing member 13 and the rear housing member 15 are made of an aluminum-based metal. The valve plate assembly 14 has a plurality of plates stacked together.

Der Zylinderblock 12 und das Vordergehäuseelement 13 definieren eine Kurbelkammer 16. Eine Antriebswelle 17 ist drehbar in der Kurbelkammer 16 gestützt. Die Antriebswelle 17 ist mit einem (nicht gezeigten) Verbrennungsmotor eines Fahrzeugs gekoppelt und durch diesen angetrieben. The cylinder block 12 and the front housing member 13 define a crank chamber 16 . A drive shaft 17 is rotatably supported in the crank chamber 16 . The drive shaft 17 is coupled to and driven by an internal combustion engine (not shown) of a vehicle.

Eine Schleppplatte 18 ist in der Kurbelkammer 16 gelegen und an der Antriebswelle 17 gesichert, um sich einstückig mit der Antriebswelle 17 zu drehen. Eine Nockenplatte, die eine Taumelscheibe 19 in dem ersten Ausführungsbeispiel ist, ist in der Kurbelkammer 16 gelegen. Die Taumelscheibe 19 gleitet entlang der Antriebswelle 17 und neigt sich bezüglich der Achse der Antriebswelle 17. Ein Klauenmechanismus 20 ist zwischen der Schleppplatte 18 und der Taumelscheibe 19 vorgesehen. Der Klauenmechanismus 20 verursacht, dass sich die Taumelscheibe 19 einstückig mit der Schleppplatte 18 und der Antriebswelle 17 dreht. Der Klauenmechanismus 20 verursacht ebenso, dass die Taumelscheibe 19 entlang der axialen Richtung der Antriebswelle 17 gleitet und sich bezüglich der Antriebswelle 17 neigt. A lug plate 18 is located in the crank chamber 16 and secured to the drive shaft 17 to rotate integrally with the drive shaft 17th A cam plate, which is a swash plate 19 in the first embodiment, is located in the crank chamber 16 . The swash plate 19 slides along the drive shaft 17 and inclines with respect to the axis of the drive shaft 17 . A claw mechanism 20 is provided between the drag plate 18 and the swash plate 19 . The claw mechanism 20 causes the swash plate 19 to rotate integrally with the drag plate 18 and the drive shaft 17 . The claw mechanism 20 also causes the swash plate 19 to slide along the axial direction of the drive shaft 17 and to incline with respect to the drive shaft 17 .

Zylinderbohrungen 12a (nur eine ist gezeigt) sind in dem Zylinderblock 19 ausgebildet, um die Antriebswelle 17 zu umgeben. Ein einseitig wirkender Kolben 21 ist hin- und herbewegbar in jeder Zylinderbohrung 12a untergebracht. Die vordere Öffnung jeder Zylinderbohrung 12a ist mit dem entsprechenden Kolben 21 verschlossen und die hintere Öffnung jeder Zylinderbohrung 12a ist mit der Ventilplattenbaugruppe 14 verschlossen. Eine Verdichtungskammer 22 ist in jeder Zylinderbohrung 12a definiert. Das Volumen jeder Verdichtungskammer 22 ändert sich gemäß der hin- und hergehenden Bewegung des entsprechenden Kolbens 21. Jeder Kolben 21 ist mit dem Umfangsabschnitt der Taumelscheibe 19 durch ein Paar Gleitstücke 23 gekoppelt. Wenn daher sich die Taumelscheibe 19 mit der Antriebswelle 17 dreht, wandeln die Gleitstücke 23 die Drehung der Taumelscheibe 19 in eine Hin- und Herbewegung der Kolben 21 um. Cylinder bores 12 a (only one is shown) are formed in the cylinder block 19 to surround the drive shaft 17 . A single-acting piston 21 is reciprocally housed in each cylinder bore 12 a. The front opening of each cylinder bore 12 a is closed with the corresponding piston 21 and the rear opening of each cylinder bore 12 a is closed with the valve plate assembly 14 . A compression chamber 22 is defined in each cylinder bore 12 a. The volume of each compression chamber 22 changes in accordance with the reciprocating movement of the corresponding piston 21 . Each piston 21 is coupled to the peripheral portion of the swash plate 19 by a pair of sliders 23 . Therefore, when the swash plate 19 rotates with the drive shaft 17 , the sliders 23 convert the rotation of the swash plate 19 into a reciprocation of the pistons 21 .

Eine Saugkammer 24 und eine Ausstoßkammer 25 sind zwischen der Ventilplattenbaugruppe 14 und dem Rückgehäuseelement 15 definiert. Die Ventilplattenbaugruppe 14 hat Sauganschlüsse 21, Saugventilklappen 27, Ausstoßanschlüsse 28 und Ausstoßventilklappen 29. Jeder Satz des Sauganschlusses 26, der Saugventilklappe 27, des Ausstoßanschlusses 28 und der Ausstoßventilklappe 29 entspricht einer der Zylinderbohrungen 12a. Wenn ein jeweiliger Kolben 21 sich von der Position des oberen Totpunkts zu der Position des unteren Totpunkts bewegt, wird ein Kühlmittelgas in der Saugkammer 24 in die entsprechende Verdichtungskammer 22 über den entsprechenden Sauganschluss 26 und die Saugventilklappe 27 gezogen. Wenn ein jeweiliger Kolben 21 von der Position des unteren Totpunkt zu der Position des oberen Totpunkts bewegt, wird Kühlmittelgas in der entsprechenden Verdichtungskammer 22 auf einen vorbestimmten Druck verdichtet und wird zu der Ausstoßkammer 25 über den entsprechenden Ausstoßanschluss 28 und die Ausstoßventilklappe 29 ausgestoßen. A suction chamber 24 and a discharge chamber 25 are defined between the valve plate assembly 14 and the rear housing member 15 . The valve plate assembly 14 has suction ports 21 , suction valve flaps 27 , exhaust ports 28, and exhaust valve flaps 29 . Each set of the suction port 26 , the suction valve flap 27 , the exhaust port 28 and the exhaust valve flap 29 corresponds to one of the cylinder bores 12 a. When a respective piston 21 moves from the top dead center position to the bottom dead center position, a coolant gas in the suction chamber 24 is drawn into the corresponding compression chamber 22 via the corresponding suction port 26 and the suction valve flap 27 . When a respective piston 21 moves from the bottom dead center position to the top dead center position, refrigerant gas in the corresponding compression chamber 22 is compressed to a predetermined pressure and is discharged to the discharge chamber 25 via the corresponding discharge port 28 and the discharge valve door 29 .

Der Verdichter hat ein (nicht gezeigtes) bekanntes Steuerventil. Der Grad der Öffnung des Steuerventils wird zum Steuern des Drucks in der Kurbelkammer 16 geändert. Gemäß einer Änderung des Drucks in der Kurbelkammer 16 wird die Differenz zwischen dem Druck in der Kurbelkammer 16 und dem Druck in jeder Verdichtungskammer 22 geändert, das den Neigungswinkel der Taumelscheibe ändert. Als Folge wird der Hub jedes Kolbens 21, d. h. die Ausstoßverdrängung bzw. der Ausstoßhubraum des Verdichters gesteuert. The compressor has a known control valve (not shown). The degree of opening of the control valve is changed to control the pressure in the crank chamber 16 . According to a change in the pressure in the crank chamber 16 , the difference between the pressure in the crank chamber 16 and the pressure in each compression chamber 22 is changed, which changes the inclination angle of the swash plate. As a result, the stroke of each piston 21 , that is, the discharge displacement of the compressor is controlled.

Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, sind eine Vielzahl von Bauteilen (der Zylinderblock 12, das Vordergehäuseelement 13 und das Rückgehäuseelement 15 in dem ersten Ausführungsbeispiel) miteinander gesichert, um das Gehäuse 11 auszubilden. Der Zylinderblock 12, der ein erstes Bauteil ist, ist an dem Rückgehäuseelement 15 gesichert, das ein zweites Bauteil ist, das als ein Endgehäuse an der Rückseite dient, so dass die Ausstoßkammer 25 an dem ringförmigen Umfangsabschnitt des Rückgehäuseelements 15 ausgebildet wird und die Saugkammer 24 radial innerhalb der Ausstoßkammer 25 definiert wird. As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of components (the cylinder block 12 , the front housing member 13 and the rear housing member 15 in the first embodiment) are secured together to form the housing 11 . The cylinder block 12 , which is a first member, is secured to the rear case member 15 , which is a second member serving as an end case on the rear side, so that the discharge chamber 25 is formed on the annular peripheral portion of the rear case member 15 and the suction chamber 24 is defined radially within the discharge chamber 25 .

Das Rückgehäuseelement 15 hat eine ringförmige erste Wand (erste Begrenzungswand) 31, die die Ausstoßkammer 25 umgibt, und eine ringförmige zweite Wand (zweite Begrenzungswand) 32, die die Ausstoßkammer 25 von der Saugkammer 24 trennt, innerhalb der ersten Wand 31. Das entfernte Ende 31a der ersten Wand 31 ist gegen die Rückfläche des Zylinderblocks 12 über die Ventilplattenbaugruppe 14 gepresst. Das schließt die die atmosphärische Luft bzw. Umgebungsluft von der Ausstoßkammer 25 aus. Das entfernte Ende 32a der zweiten Wand 32 ist gegen die Rückfläche des Zylinderblocks 12 über die Ventilplattenbaugruppe 14 gepresst. Das trennt die Ausstoßkammer 25 von der Saugkammer 24. The rear housing member 15 has an annular first wall (first boundary wall) 31 surrounding the discharge chamber 25 and an annular second wall (second boundary wall) 32 separating the discharge chamber 25 from the suction chamber 24 within the first wall 31 . The distal end 31 a of the first wall 31 is pressed against the rear surface of the cylinder block 12 via the valve plate assembly 14 . This excludes the atmospheric air or ambient air from the discharge chamber 25 . The distal end 32 a of the second wall 32 is pressed against the rear surface of the cylinder block 12 via the valve plate assembly 14 . This separates the discharge chamber 25 from the suction chamber 24 .

Eine äußere Befestigungseinrichtung und eine innere Befestigungseinrichtung werden verwendet, um das Rückgehäuseelement 15 an dem Zylinderblock 12 zu sichern. Daher werden die erste Wand 31 und die zweite Wand 32 gegen den Zylinderblock 12 auf eine geeignete Weise gepresst oder halten der Zylinderblock 12 und das Rückgehäuseelement 15 die Ventilplattenbaugruppe 14 auf eine geeignete Weise. An outer fastener and an inner fastener are used to secure the rear housing member 15 to the cylinder block 12 . Therefore, the first wall 31 and the second wall 32 are pressed against the cylinder block 12 in an appropriate manner or the cylinder block 12 and the rear housing member 15 hold the valve plate assembly 14 in an appropriate manner.

Die äußere Befestigungseinrichtung hat äußere Durchgangsschrauben 41 (sechs äußere Durchgangsschrauben in dem ersten Ausführungsbeispiel) und äußere Gewindelöcher 31b. Die äußeren Durchgangsschrauben 41 sind an dem äußersten Abschnitt des Gehäuses 11 an im wesentlichen gleichen Winkelintervallen um die Antriebswelle 17 gelegen. Jede äußere Durchgangsschraube 41 ist von dem Vordergehäuseelement 13 sich durch den Zylinderblock 12 und die Ventilplattenbaugruppe 14 erstreckend eingesetzt. Jede äußere Durchgangsschraube 41 erreicht dann das Rückgehäuseelement 15. Die äußeren Gewindelöcher 31b sind an dem entfernten Ende 31a der ersten Wand 31 des Rückgehäuseelements 15 ausgebildet. Das entfernte Ende jeder äußeren Durchgangsschraube 41 ist in das entsprechende äußere Gewindeloch 31b eingeschraubt. Daher ist das Rückgehäuseelement 15 an dem Zylinderblock 12 an dem Abschnitt gesichert, an dem die entfernten Enden der äußeren Durchgangsschrauben 41 in die erste Wand 31 eingeschraubt sind. The outer fastening means has outer passage screws 41 b (six outer through-bolts in the first embodiment) and outer threaded holes 31st The outer through bolts 41 are located on the outermost portion of the housing 11 at substantially equal angular intervals around the drive shaft 17 . Each outer through screw 41 is inserted from the front housing member 13 through the cylinder block 12 and the valve plate assembly 14 . Each outer through screw 41 then reaches the rear housing element 15 . The outer threaded holes 31 b are formed on the distal end 31 a of the first wall 31 of the rear housing member 15 . The distal end of each outer through screw 41 is screwed into the corresponding outer threaded hole 31 b. Therefore, the rear case member 15 is secured to the cylinder block 12 at the portion where the distal ends of the outer through bolts 41 are screwed into the first wall 31 .

Die innere Befestigungseinrichtung des ersten Ausführungsbeispiels sichert das Rückgehäuseelement 15 an dem Zylinderblock 12 an einem Abschnitt einwärts von der ersten Wand 31 oder einwärts von der äußeren Befestigungseinrichtung (wie z. B. die äußeren Durchgangsschrauben 41 und die äußeren Gewindelöcher 31b). The inner fastening device of the first embodiment secures the rear housing member 15 to the cylinder block 12 at a portion inwardly from the first wall 31 or inward from the outer fastening means (such as. For example, the outer through-bolts 41 and the outer threaded holes 31 b).

Die innere Befestigungseinrichtung weist eine innere Durchgangsschraube 42 und ein inneres Gewindeloch 12b auf, die an der Mitte des Gehäuses 11 gelegen sind. Die innere Durchgangsschraube 42 ist von dem Rückgehäuseelement 15 sich durch die Saugkammer 24 und die Ventilplattenbaugruppe 14 erstreckend eingesetzt. Die innere Durchgangsschraube 42 erreicht dann den Zylinderblock 12. Das entfernte Ende der inneren Durchgangsschraube 42 ist in das innere Gewindeloch 12b eingeschraubt, das an der Mitte des hinteren Endes des Zylinderblocks 12 ausgebildet ist. Daher ist das Rückgehäuseelement 15 an dem Zylinderblock 12 an dem Abschnitt radial einwärts von der zweiten Wand 32 gesichert, an dem die innere Befestigungseinrichtung (die innere Durchgangsschraube 42 und das innere Gewindeloch 12b) in den Zylinderblock 12 eingeschraubt ist. The inner fastening device has an inner through screw 42 and an inner threaded hole 12 b, which are located at the center of the housing 11 . The inner through screw 42 is inserted from the rear housing member 15 extending through the suction chamber 24 and the valve plate assembly 14 . The inner through screw 42 then reaches the cylinder block 12 . The distal end of the inner through screw 42 is screwed into the inner threaded hole 12 b, which is formed at the center of the rear end of the cylinder block 12 . Therefore, the rear housing member 15 is secured to the cylinder block 12 at the portion radially inward from the second wall 32 where the inner fastener (the inner through screw 42 and the inner threaded hole 12 b) is screwed into the cylinder block 12 .

Das erste Ausführungsbeispiel hat die folgenden Vorteile.

1. Der Zylinderblock 12 und das Rückgehäuseelement 15 sind aneinander durch die innere Befestigungseinrichtung (wie z. B. die innere Durchgangsschraube 42) an dem Abschnitt radial einwärts von der äußeren Befestigungseinrichtung (wie z. B. die äußeren Durchgangsschrauben 41) gesichert. Daher wird zuverlässig verhindert, dass ein Abschnitt des Rückgehäuseelements 15 radial einwärts von der ersten Wand 31 verformt wird. Das gestattet, dass die zweite Wand 32 zuverlässig gegen den Zylinderblock 12 ohne von der Festziehkraft der äußeren Befestigungseinrichtung und der Steifigkeit des Rückgehäuseelements 15 abzuhängen gepresst wird. Somit kann das Rückgehäuseelement 15 eine geringere Steifigkeit haben, was ermöglicht, dass das Gewicht des Rückgehäuseelements 15 verringert wird. Das wiederum gestattet, dass das Gewicht des Verdichters verringert wird.
2. Die äußere Befestigungseinrichtung sichert den Zylinderblock 12 an dem Rückgehäuseelement 15 an einem Abschnitt radial auswärts von der zweiten Wand 32. Die innere Befestigungseinrichtung sichert den Zylinderblock 12 an dem Rückgehäuseelement 15 an dem Abschnitt radial einwärts von der zweiten Wand 32. Das heisst, dass der Zylinderblock 12 an dem Rückgehäuseelement 15 an sowohl dem Abschnitt radial einwärts als auch auswärts der zweiten Wand 32 gesichert ist. Somit wird die Verformung des Abschnitts des Rückgehäuseelements 15 radial einwärts von der ersten Wand 31 zuverlässig unterdrückt. Daher wird die zweite Wand 32 zuverlässig gegen den Zylinderblock 12 gepresst. Demgemäß wird der vorstehend beschriebene Vorteil (1) noch wirksamer erzielt.
3. Die innere Durchgangsschraube 42 wird als die innere Befestigungseinrichtung verwendet. Daher braucht im Vergleich mit dem Fall, dass ein Presspassstift als die innere Befestigungseinrichtung verwendet wird (wie in einem vierten Ausführungsbeispiel beschrieben wird), jedes Teil (das Gewinde der inneren Durchgangsschrauben 42 und das innere Gewindeloch 12b) nicht so genau wie für den Fall hergestellt zu werden, bei dem der Presspassstift verwendet wird, um die zweite Wand 32 zuverlässig an dem Zylinderblock 12 zu sichern. Für den Fall, dass der Presspassstift verwendet wird, muss jedes Teil mit einer hohen Genauigkeit hergestellt werden, um eine vorbestimmte Kontaktfläche zu erhalten. Ebenso kann die innere Durchgangsschraube 42 einfach erneut festgezogen werden, wenn die zweite Wand 32 und der Zylinderblock 12 sich lösen. Das vereinfacht den Wartungsvorgang des Verdichters.
4. Die innere Durchgangsschraube 42, die die innere Befestigungseinrichtung ist, ist durch die Mitte der Saugkammer 24 eingesetzt. Daher verursacht die innere Durchgangsschraube 42, dass Kühlmittelgas in der Saugkammer 24 um die innere Durchgangsschraube 42 strömt. Das erhöht die Saugeffizienz des Verdichters.

The first embodiment has the following advantages.

1. The cylinder block 12 and the rear housing member 15 are secured to each other by the inner fastener (such as the inner through screw 42 ) at the portion radially inward from the outer fastener (such as the outer through screw 41 ). Therefore, a portion of the rear case member 15 is reliably prevented from being deformed radially inward from the first wall 31 . This allows the second wall 32 to be reliably pressed against the cylinder block 12 without depending on the tightening force of the outer fastener and the rigidity of the rear housing member 15 . Thus, the rear case member 15 may have less rigidity, which enables the weight of the rear case member 15 to be reduced. This in turn allows the weight of the compressor to be reduced.
2. The outer fastener secures the cylinder block 12 to the rear housing member 15 at a portion radially outward from the second wall 32 . The inner fastener secures the cylinder block 12 to the rear housing member 15 at the portion radially inward from the second wall 32 . That is, the cylinder block 12 is secured to the rear case member 15 at both the radially inward and outward portions of the second wall 32 . Thus, the deformation of the portion of the rear case member 15 radially inward from the first wall 31 is reliably suppressed. Therefore, the second wall 32 is reliably pressed against the cylinder block 12 . Accordingly, the advantage ( 1 ) described above is achieved even more effectively.
3. The inner through screw 42 is used as the inner fastener. Therefore needs in comparison with the case that a press-fit pin is used as the inner fixing device (as will be described in a fourth embodiment), each part (the thread of the inner through-bolts 42 and the internally threaded hole 12 b) not as accurate as in the case to be manufactured using the press fit pin to reliably secure the second wall 32 to the cylinder block 12 . In the event that the press-fit pin is used, each part must be manufactured with a high degree of accuracy in order to obtain a predetermined contact area. Likewise, the inner through screw 42 can simply be retightened when the second wall 32 and the cylinder block 12 come loose. This simplifies the maintenance process for the compressor.
4. The inner through screw 42 , which is the inner fastener, is inserted through the center of the suction chamber 24 . Therefore, the inner through screw 42 causes coolant gas in the suction chamber 24 to flow around the inner through screw 42 . This increases the suction efficiency of the compressor.

Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel. Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist die innere Durchgangsschraube 42, die die innere Befestigungseinrichtung ist, von dem Rückgehäuseelement 15 eingesetzt. Die innere Durchgangsschraube erstreckt sich durch die zweite Wand 32 und die Ventilplattenbaugruppe 14 und ist dann in das innere Gewindeloch 12b des Zylinderblocks 12 eingeschraubt. D. h., dass der Zylinderblock 12 direkt an dem Rückgehäuseelement 15 an der zweiten Wand 32 gesichert ist. Daher wird der Vorteil (1) des ersten Ausführungsbeispiels wirksamer vorgesehen. Fig. 3 shows a second embodiment. According to the second embodiment, the inner through screw 42 , which is the inner fastener, is inserted from the rear case member 15 . The inner through screw extends through the second wall 32 and the valve plate assembly 14 and is then screwed into the inner threaded hole 12 b of the cylinder block 12 . That is, the cylinder block 12 is directly secured to the rear case member 15 on the second wall 32 . Therefore, the advantage ( 1 ) of the first embodiment is provided more effectively.

Eine Bohrung, durch die die innere Durchgangsschraube 42 eingesetzt ist, ist von der Saugkammer 24 und der Ausstoßkammer 25 getrennt, da die zweite Wand 32 gegen die Ventilplattenbaugruppe 14 durch Festziehen der inneren Durchgangsschraube 42 gepresst wird. Daher wird atmosphärische Luft bzw. Umgebungsluft zuverlässig von der Saugkammer 24 und der Ausstoßkammer 25 abgeschlossen. A bore through which the inner through screw 42 is inserted is separated from the suction chamber 24 and the discharge chamber 25 because the second wall 32 is pressed against the valve plate assembly 14 by tightening the inner through screw 42 . Therefore, atmospheric air or ambient air is reliably sealed off by the suction chamber 24 and the discharge chamber 25 .

Die innere Befestigungseinrichtung (wie z. B. die innere Durchgangsschraube 42 und das innere Gewindeloch 12b) können an lediglich einer Stelle gelegen sein. Die innere Befestigungseinrichtung kann ebenso an sechs Stellen als ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel 1 (ME1) gelegen sein, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Anzahl der inneren Befestigungseinrichtungen ist nicht auf die des in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiels 1 beschränkt (sechs Stellen), aber kann auch 2, 3, 4, 5 oder 7 betragen. The inner fastening device (such as the inner through screw 42 and the inner threaded hole 12 b) can be located in only one place. The inner fastener may also be located at six locations as a modified embodiment 1 (ME1), as shown in FIG. 2. The number of inner fastening devices is not limited to that of the modified exemplary embodiment 1 shown in FIG. 2 (six digits), but can also be 2, 3, 4, 5 or 7.

Fig. 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel. Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel ist die innere Durchgangsschraube 42, die die innere Befestigungseinrichtung ist, von dem Rückgehäuseelement 15 eingesetzt. Die innere Durchgangsschraube 42 erstreckt sich durch die Ausstoßkammer 25 und die Ventilplattenbaugruppe 14 und ist in das innere Gewindeloch 12b des Zylinderblocks 12 eingeschraubt. Daher sind der Zylinderblock 12 und das Rückgehäuseelement 15 durch die innere Befestigungseinrichtung (die innere Durchgangsschraube 42 und das innere Gewindeloch 12b) gesichert, die radial einwärts von der ersten Wand 31 und radial auswärts von der zweiten Wand 32 gelegen ist. Das dritte Ausführungsbeispiel sieht ebenso den Vorteil (1) des ersten Ausführungsbeispiels vor. Fig. 4 shows a third embodiment. According to the third embodiment, the inner through screw 42 , which is the inner fastener, is inserted from the rear case member 15 . The inner through screw 42 extends through the discharge chamber 25 and the valve plate assembly 14 and is screwed into the inner threaded hole 12 b of the cylinder block 12 . Therefore, the cylinder block 12 and the rear housing member 15 are secured by the inner fastener (the inner through screw 42 and the inner threaded hole 12 b), which is located radially inward from the first wall 31 and radially outward from the second wall 32 . The third exemplary embodiment also provides the advantage ( 1 ) of the first exemplary embodiment.

Die innere Befestigungseinrichtung (die innere Durchgangsschraube 42 und das innere Gewindeloch 12b) können an lediglich einer Stelle gelegen sein. Die innere Befestigungseinrichtung kann auch an einer Anzahl von Stellen gelegen sein, die in einem abgewandelten Ausführungsbeispiel 2 (ME2) gezeigt ist, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Anzahl der inneren Befestigungseinrichtung ist nicht auf diejenige des in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiels beschränkt (sechs Stellen), sondern kann auch 2, 3, 4, 5 oder 7 betragen. The inner fastening device (the inner through screw 42 and the inner threaded hole 12 b) can be located in only one place. The inner fastener may also be located at a number of locations shown in a modified embodiment 2 (ME2), as shown in FIG. 2. The number of inner fastening devices is not limited to that of the modified exemplary embodiment shown in FIG. 2 (six digits), but can also be 2, 3, 4, 5 or 7.

Fig. 5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel. Die innere Befestigungseinrichtung gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel weist einen Presspassstift 45 auf. Der Presspassstift 45 ist durch die Ventilplattenbaugruppe 14 eingesetzt. Das hintere Ende (rechtes Ende mit Sicht auf Fig. 5) des Presspassstifts 45 ist in eine Passpassbohrung 32b an dem entfernten Ende 32a der zweiten Wand 32 gepasst. Das vordere Ende (linkes Ende mit Sicht auf Fig. 5) des Presspassstifts 45 ist in eine Presspassbohrung 12c gepasst, die an dem hinteren Ende des Zylinderblocks 12 ausgebildet ist. Der Presspassstift 45 sichert den Zylinderblock 12 direkt an dem Gehäuseelement 15 an der zweiten Wand 32. Fig. 5 shows a fourth embodiment. The inner fastening device according to the fourth exemplary embodiment has a press fit pin 45 . The press fit pin 45 is inserted through the valve plate assembly 14 . The rear end (right end with a view of FIG. 5) of the press-fit pin 45 is fitted into a fitting-fit bore 32 b at the distal end 32 a of the second wall 32 . The front end (left end view of FIG. 5) of the press-fitting pin 45 is fitted c in a press-fitting bore 12 formed at the rear end of the cylinder block 12. The press fit pin 45 secures the cylinder block 12 directly on the housing element 15 on the second wall 32 .

Das vierte Ausführungsbeispiel sieht die gleichen Vorteile wie das erste Ausführungsbeispiel vor. Da der Presspassstift 45 als die innere Befestigungseinrichtung verwendet wird, werden die zweite Wand 32 des Rückgehäuseelements 15 und der Zylinderblock 12 miteinander durch einen einfachen Vorgang des Presspassens von dem einen zu dem anderen gesichert. Ebenso ist eine Befestigungseinrichtung, wie zum Beispiel der Presspassstift 45, kleiner als die Durchgangslöcher. Das vereinfacht, die Befestigungseinrichtung (wie z. B. der Presspassstift 45 und die Presspassbohrungen 12c, 32b) durch die zweite Wand 32 einzusetzen. The fourth embodiment provides the same advantages as the first embodiment. Since the press-fit pin 45 is used as the inner fastener, the second wall 32 of the rear case member 15 and the cylinder block 12 are secured together from one to the other by a simple press-fit operation. A fastening device, such as the press-fit pin 45 , is also smaller than the through holes. This simplifies the use of the fastening device (such as the press fit pin 45 and the press fit holes 12 c, 32 b) through the second wall 32 .

Die innere Befestigungseinrichtung (der Presspassstift 45 und die Presspassbohrungen 12c, 32b) können lediglich an einem Platz gelegen sein. Die innere Befestigungseinrichtung kann auch an einer Anzahl von Stellen gelegen sein, wie in dem in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiel 1 (ME1) gezeigt ist. Die Anzahl der inneren Befestigungseinrichtung ist nicht auf diejenige des in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiels beschränkt (sechs Stellen), sondern kann auch 2, 3, 4, 5 und 7 betragen. The inner fastening device (the press fit pin 45 and the press fit holes 12 c, 32 b) can only be located in one place. The inner fastener may also be located at a number of locations, as shown in the modified embodiment 1 (ME1) shown in FIG. 2. The number of inner fastening devices is not limited to that of the modified exemplary embodiment shown in FIG. 2 (six digits), but can also be 2, 3, 4, 5 and 7.

Fig. 6 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel. Eine zylindrische Kupplungseinrichtung 46 ist einstückig an dem entfernten Ende 32a der zweiten Wand 32 ausgebildet. Die Kupplungseinrichtung 46 ist durch die Ventilplattenbaugruppe 14 eingesetzt und in die Presspassbohrung 12c des Zylinderblocks 12 pressgepasst. Somit sichert die Kupplungseinrichtung 46 den Zylinderblock 12 mit dem Rückgehäuseelement 15 an der zweiten Wand 32. Fig. 6 shows a fifth embodiment. A cylindrical coupling device 46 is integrally formed on the distal end 32 a of the second wall 32 . The coupling device 46 is inserted through the valve plate assembly 14 and into the press-fitting hole 12 c of the cylinder block 12 press-fitted. The coupling device 46 thus secures the cylinder block 12 with the rear housing element 15 on the second wall 32 .

Das fünfte Ausführungsbeispiel sieht ebenso die gleichen Vorteile wie das vierte Ausführungsbeispiel vor. Außerdem ist die Kupplungseinrichtung 46 einstückig mit der zweiten Wand 32 ausgebildet (dem Rückgehäuseelement 15). Das verhindert, dass die Anzahl der Teile des Verdichters erhöht wird. The fifth embodiment also provides the same advantages as the fourth embodiment. In addition, the coupling device 46 is formed in one piece with the second wall 32 (the rear housing element 15 ). This prevents the number of parts of the compressor from being increased.

Die innere Befestigungseinrichtung (wie z. B. die Kupplungseinrichtung 46 und die Presspassbohrungen 12c) können an lediglich einer Stelle gelegen sein. Die innere Befestigungseinrichtung kann ebenso an einer Anzahl von Stellen gelegen sein, wie in dem abgewandelten Ausführungsbeispiel 1 von Fig. 2 gezeigt ist. Die Anzahl der inneren Befestigungseinrichtungen ist nicht auf diejenige des in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiels beschränkt (sechs Stellen), sondern kann 2, 3, 4, 5 oder 7 betragen. The inner fastening device (such as the coupling device 46 and the press-fit bores 12 c) can be located at only one point. The inner fastener may also be located at a number of locations, as shown in the modified embodiment 1 of FIG. 2. The number of inner fastening devices is not limited to that of the modified exemplary embodiment shown in FIG. 2 (six digits), but can be 2, 3, 4, 5 or 7.

Fig. 7 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel. Das sechste Ausführungsbeispiel unterscheidet sich dahingehend, dass die Kupplungseinrichtung 46 einstückig mit dem Zylinderblock 12 anstelle des Rückgehäuseelements 15 ausgebildet ist. Das sechste Ausführungsbeispiel sieht ebenso die gleichen Vorteile wie das fünfte Ausführungsbeispiel vor. Fig. 7 shows a sixth embodiment. The sixth exemplary embodiment differs in that the coupling device 46 is formed in one piece with the cylinder block 12 instead of the rear housing element 15 . The sixth embodiment also provides the same advantages as the fifth embodiment.

Fig. 8 zeigt ein siebentes Ausführungsbeispiel. Gemäß dem siebten Ausführungsbeispiel ist die zylindrische Kupplungseinrichtung 46 einstückig an der innere Wand der Ausstoßkammer 25 an dem Rückgehäuseelement 15 ausgebildet. Die Kupplungseinrichtung 46 ist durch die Ventilplattenbaugruppe 14 eingesetzt. Das entfernte Ende der Kupplungseinrichtung 46 ist in die Presspassbohrung 12c des Zylinderblocks 12 pressgepasst. D. h., dass der Zylinderblock 12 an dem Rückgehäuseelement 15 gesichert ist, wobei die innere Befestigungseinrichtung (die Kupplungseinrichtung 46 und die Presspassbohrung 12c) radial einwärts von der ersten Wand 31 und radial auswärts von der zweiten Wand 32 gelegen sind. Das siebte Ausführungsbeispiel sieht die gleichen Vorteile wie das fünfte Ausführungsbeispiel vor. Fig. 8 shows a seventh embodiment. According to the seventh embodiment, the cylindrical clutch device 46 is integrally formed on the inner wall of the discharge chamber 25 on the rear housing member 15 . The clutch device 46 is inserted through the valve plate assembly 14 . The distal end of the coupling device 46 is c in the press-fit bore 12 of the cylinder block 12 press-fitted. That is, the cylinder block 12 is secured to the rear case member 15 with the inner fastener (the coupling device 46 and the press-fit bore 12 c) being located radially inward from the first wall 31 and radially outward from the second wall 32 . The seventh embodiment provides the same advantages as the fifth embodiment.

Die innere Befestigungseinrichtung (die Kupplungseinrichtung 46 und die Presspassbohrung 12c) kann an lediglich einer Stelle gelegen sein. Die innere Befestigungseinrichtung kann auch in einer Anzahl von Stellen gelegen sein, wie in dem abgewandelten Ausführungsbeispiel 2 von Fig. 2 gezeigt ist. Die Anzahl der inneren Befestigungseinrichtungen ist nicht auf diejenige des in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiels begrenzt (sechs Stellen), sondern kann auch 2, 3, 4, 5 oder 7 betragen. The inner fastening device (the coupling device 46 and the press-fit bore 12 c) can be located at only one point. The inner fastening device can also be located in a number of places, as shown in the modified exemplary embodiment 2 of FIG. 2. The number of inner fastening devices is not limited to that of the modified exemplary embodiment shown in FIG. 2 (six digits), but can also be 2, 3, 4, 5 or 7.

Fig. 9 zeigt ein achtes Ausführungsbeispiel. Gemäß dem achten Ausführungsbeispiel ist die zylindrische Kupplungseinrichtung 46 einstückig an der inneren Wand der Saugkammer 24 an dem Rückgehäuseelement 15 ausgebildet. Die Kupplungseinrichtung 46 ist durch die Ventilplattenbaugruppe 14 eingesetzt. Das entfernte Ende der Kupplungseinrichtung 46 ist in die Presspassbohrung 12c pressgepasst. D. h., dass der Zylinderblock 12 an dem Rückgehäuseelement 15 gesichert ist, wobei die innere Befestigungseinrichtung (die Kupplungseinrichtung 46 und die Presspassbohrung 12c) radial einwärts von der zweiten Wand 32 gelegen ist. Das achte Ausführungsbeispiel sieht die gleichen Vorteile wie das fünfte Ausführungsbeispiel vor. Fig. 9 shows an eighth embodiment. According to the eighth exemplary embodiment, the cylindrical coupling device 46 is formed in one piece on the inner wall of the suction chamber 24 on the rear housing element 15 . The clutch device 46 is inserted through the valve plate assembly 14 . The distal end of the coupling device 46 is press-fitted into the press-fit bore 12 c. That is, the cylinder block 12 is secured to the rear case member 15 with the inner fastening device (the coupling device 46 and the press-fit bore 12 c) being located radially inward from the second wall 32 . The eighth embodiment provides the same advantages as the fifth embodiment.

Die innere Befestigungseinrichtung (die Kupplungseinrichtung 46 und die Presspassbohrung 12c) können an lediglich einer Stelle gelegen sein. Die innere Befestigungseinrichtung kann auch an einer Anzahl von Stellen gelegen sein, wie in einem abgewandelten Ausführungsbeispiel 3 von Fig. 2 gezeigt ist. Die Anzahl der inneren Befestigungseinrichtungen ist nicht auf diejenige des in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiels beschränkt (sechs Stellen), sondern kann auch 2, 3, 4, 5 oder 7 betragen. The inner fastening device (the coupling device 46 and the press-fit bore 12 c) can be located at only one point. The inner fastening device can also be located at a number of locations, as shown in a modified exemplary embodiment 3 of FIG. 2. The number of inner fastening devices is not limited to that of the modified exemplary embodiment shown in FIG. 2 (six digits), but can also be 2, 3, 4, 5 or 7.

Fig. 10(a) und Fig. 10(b) zeigen ein neuntes Ausführungsbeispiel. Das neunte Ausführungsbeispiel betrifft einen Verdichter der Bauart mit zweiseitig wirkendem Kolben (im folgenden vereinfacht als ein Verdichter bezeichnet), der einen zweiseitig wirkenden Kolben 21 aufweist. Genauer gesagt betrifft das neunte Ausführungsbeispiel einen Kupplungsaufbau des Gehäuses 11. Der Verdichter ist ein Verdichter mit feststehender Verdrängung bzw. feststehendem Hubraum, bei dem die Taumelscheibe 19 so fixiert ist, dass die Taumelscheibe 19 sich bezüglich der Antriebswelle 17 nicht neigt. Die Schleppplatte 18 und der Klauenmechanismus 20 sind weggelassen. Fig. 10 (a) and FIG. 10 (b) show a ninth embodiment. The ninth exemplary embodiment relates to a compressor of the type with a double-acting piston (hereinafter simply referred to as a compressor), which has a double-acting piston 21 . More specifically, the ninth embodiment relates to a clutch structure of the housing 11 . The compressor is a compressor with a fixed displacement or a fixed displacement, in which the swash plate 19 is fixed in such a way that the swash plate 19 does not incline with respect to the drive shaft 17 . The drag plate 18 and the claw mechanism 20 are omitted.

Das Gehäuse 11 des Verdichters hat einen Vorderzylinderblock 12A und einen Hinterzylinderblock 12B, die jeweils Zylinderbohrungen 12a haben. Der Vorderzylinderblock 12A ist an dem Hinterzylinderblock 12B gesichert. Das Gehäuse 11 hat auch ein Vordergehäuseelement 13 und ein Rückgehäuseelement 15. Das Vordergehäuseelement 13 ist an dem vorderen Ende (linkes Ende mit Sicht auf Fig. 10(a)) des Vorderzylinderblocks 12A mit einer dazwischen angeordneten Ventilplattenbaugruppe 14 gesichert. Das Rückgehäuseelement 15 ist an dem hinteren Ende (rechtes Ende mit Sicht auf Fig. 10(a)) des Hinterzylinderblocks 12B mit einer weiteren dazwischen angeordneten Ventilplattenbaugruppe 14 gesichert. The housing 11 of the compressor has a front cylinder block 12 A and a rear cylinder block 12 B, each having cylinder bores 12 a. The front cylinder block 12 A is secured to the rear cylinder block 12 B. The housing 11 also has a front housing element 13 and a rear housing element 15 . The front housing member 13 is secured to the front end (left end as viewed in FIG. 10 (a)) of the front cylinder block 12 A with a valve plate assembly 14 interposed therebetween. The rear housing member 15 is secured to the rear end (right end as viewed in FIG. 10 (a)) of the rear cylinder block 12 B with another valve plate assembly 14 interposed therebetween.

Der Vorderzylinderblock 12A bildet ein erstes Bauteil und das Vordergehäuseelement 13, das ein Vorderseitenendgehäuse ist, bildet ein zweites Bauteil. Der Vorderzylinderblock 12A ist an dem Vordergehäuseelement 13 so gesichert, dass eine ringförmige Saugkammer 24 an dem Umfangsabschnitt des Vordergehäuseelements 13 definiert wird und eine Ausstoßkammer 25 radial einwärts von der Saugkammer 24 definiert wird. The front cylinder block 12 A forms a first component and the front housing member 13 , which is a front end housing, forms a second component. The front cylinder block 12 A is secured to the front housing member 13 so that an annular suction chamber 24 is defined on the peripheral portion of the front housing member 13 and an exhaust chamber 25 is defined radially inward of the suction chamber 24 .

Der Hinterzylinderblock 12B bildet auch ein erstes Bauteil und das Rückgehäuseelement bildet auch ein zweites Bauteil. Der Hinterzylinderblock 12B ist an dem Rückgehäuseelement 15 so gesichert, dass eine weitere ringförmige Saugkammer 24 an dem Umfangsabschnitt des Rückgehäuseelements 15 definiert ist, und eine weitere Ausstoßkammer 25 radial einwärts von der Saugkammer 24 definiert ist. The rear cylinder block 12 B also forms a first component and the rear housing element also forms a second component. The rear cylinder block 12 B is secured to the rear case member 15 so that another annular suction chamber 24 is defined on the peripheral portion of the rear case member 15 , and another discharge chamber 25 is defined radially inward of the suction chamber 24 .

Das Vordergehäuseelement 13 und das Rückgehäuseelement 15 weisen jeweils eine ringförmige erste Wand 31, die die entsprechende Saugkammer 24 umgibt, und eine ringförmige zweite Wand 32 auf, die die Saugkammer 24 von der entsprechenden Ausstoßkammer 25 innerhalb der ersten Wand 31 trennt. The front housing element 13 and the rear housing element 15 each have an annular first wall 31 which surrounds the corresponding suction chamber 24 and an annular second wall 32 which separates the suction chamber 24 from the corresponding discharge chamber 25 within the first wall 31 .

Der Presspassstift 45, der in dem vierten Ausführungsbeispiel gezeigt ist, wird als die innere Befestigungseinrichtung zum Sichern des Vordergehäuseelements 13 an dem Vorderzylinderblock 12A verwendet. Die in dem ersten Ausführungsbeispiel gezeigte innere Durchgangsschraube 42 wird als die innere Befestigungseinrichtung zum Sichern des Rückgehäuseelements 15 an dem Hinterzylinderblock 12B verwendet. Das neunte Ausführungsbeispiel sieht den Vorteil (1) des ersten Ausführungsbeispiels sowohl für das Vordergehäuseelement 13 als auch für das Rückgehäuseelement 15 vor. The press-fit pin 45 which is shown in the fourth embodiment is used as the inner fastening means for securing the front housing member 13 to the front cylinder block 12 A. The inner through-bolt 42 shown in the first embodiment is used as the inner fastening means for securing the rear housing member 15 to the rear cylinder block 12 B. The ninth exemplary embodiment provides the advantage ( 1 ) of the first exemplary embodiment both for the front housing element 13 and for the rear housing element 15 .

Es ist dem Fachmann offensichtlich, dass die vorliegende Erfindung in vielen anderen spezifischen Gestalten ausgeführt werden kann, ohne von dem Grundgedanken oder dem Anwendungsbereich der Erfindung abzuweichen. Insbesondere ist zu verstehen, dass die Erfindung folgendermaßen ausgeführt werden kann. It will be apparent to those skilled in the art that the present Invention carried out in many other specific forms can be without the basic idea or the Deviate scope of the invention. In particular is too understand that the invention can be carried out as follows can.

Wie in einem abgewandelten Ausführungsbeispiel 4 von Fig. 2 gezeigt ist, kann die innere Befestigungseinrichtung des ersten Ausführungsbeispiels auf eine Anzahl von inneren Befestigungseinrichtungen erhöht werden (wie zum Beispiel die Durchgangsschraube 42 und die inneren Gewindelöcher 12b). Die Anzahl der inneren Befestigungseinrichtungen ist nicht auf diejenige des in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiels beschränkt (zwei Stellen), sondern kann auch 3, 4 oder 5 betragen. As shown in a modified embodiment 4 of Fig. 2, the inner fastening means may in the first embodiment can be increased to a plurality of internal fastening devices (such as the through-bolt 42 and the internally threaded holes 12 b). The number of internal fastening devices is not limited to that of the modified exemplary embodiment shown in FIG. 2 (two digits), but can also be 3, 4 or 5.

Zumindest zwei oder mehr Anordnungen der inneren Befestigungseinrichtungen, die in dem ersten bis achten Ausführungsbeispiel beschrieben sind, können zusammen verwendet werden. At least two or more arrangements of the inner Fastening devices that in the first to eighth Embodiment described can be used together become.

Die äußere Befestigungseinrichtung kann zu einem Presspassaufbau umgeändert werden, wie derjenige, der der inneren Befestigungseinrichtung ähnlich ist, die in dem vierten bis achten Ausführungsbeispiel beschrieben ist. Für den Fall, dass die Erfindung gemäß dem vierten bis achten Ausführungsbeispiel mit einer derartigen äußeren Befestigungseinrichtung versehen ist, werden der Zylinderblock 12, das Vordergehäuseelement 13 und das Rückgehäuseelement 15 miteinander nur durch Presspassen gesichert. Das vereinfacht den Zusammenbauvorgang des Gehäuses 11 bedeutend. The outer fastener can be changed to a press-fit structure, like the one similar to the inner fastener described in the fourth through eighth embodiments. In the event that the invention according to the fourth to eighth exemplary embodiment is provided with such an external fastening device, the cylinder block 12 , the front housing element 13 and the rear housing element 15 are secured to one another only by press-fitting. This significantly simplifies the assembly process of the housing 11 .

Das Rückgehäuseelement 15 kann aus Harz oder magnesiumbasiertem Metall bestehen. Das Rückgehäuseelement 15 nach dem Stand der Technik war auf ein aluminiumbasiertes Metall oder ein eisenbasiertes Metall beschränkt. Jedoch kann die Steifigkeit des Rückgehäuseelements 15 durch Anwenden der vorliegenden Erfindung verringert werden. Das erhöht die Flexibilität beim Auswählen des Werkstoffs. The back housing member 15 may be made of resin or magnesium-based metal. The prior art back housing member 15 was limited to an aluminum-based metal or an iron-based metal. However, the rigidity of the rear case member 15 can be reduced by applying the present invention. This increases the flexibility when selecting the material.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf einen Kolbenverdichter beschränkt, sondern sie kann auch auf einen Drehelementverdichter angewendet werden, wie zum Beispiel einem Spiralverdichter. The present invention is not on a reciprocating compressor limited, but it can also be limited to one Rotary element compressors are used, such as one Scroll compressor.

Daher sind die vorliegenden Beispiele und Ausführungsbeispiele als darstellend und nicht als beschränkend zu betrachten, und die Erfindung ist nicht auf die hier angegebenen Details zu beschränken, sondern kann innerhalb des Anwendungsbereichs und der Äquivalenz der beigefügten Ansprüche abgewandelt werden. Therefore, the present examples and embodiments are to be considered as illustrative and not restrictive, and the invention is not based on the details given here restrict but can within the scope and the equivalence of the appended claims.

Der Verdichter hat die Saugkammer 24 und die Ausstoßkammer 25 in dem Gehäuse. Das erste Bauteil 12 ist an dem zweiten Bauteil 15 zum Ausbilden des Gehäuses gesichert. Die erste Wand 31 und die zweite Wand 32 sind an dem zweiten Bauteil 15 zum Definieren der Saugkammer 24 und der Ausstoßkammer 25 gelegen. Die zweite Wand 32 ist radial einwärts von der ersten Wand 31 gelegen. Die innere Befestigungseinrichtung 42 ist radial einwärts von der ersten Wand 31 gelegen und sichert das erste Bauteil 12 an dem zweiten Bauteil 15. The compressor has the suction chamber 24 and the discharge chamber 25 in the housing. The first component 12 is secured to the second component 15 to form the housing. The first wall 31 and the second wall 32 are located on the second component 15 for defining the suction chamber 24 and the discharge chamber 25 . The second wall 32 is located radially inward from the first wall 31 . The inner fastening device 42 is located radially inward from the first wall 31 and secures the first component 12 to the second component 15 .

Claims

1. Compressor with a suction chamber ( 24 ) and an exhaust chamber ( 25 ) in a housing, the compressor having a first component ( 12 ) and a second component ( 15 ) which is secured to the first component ( 12 ), the first and second components ( 12 , 15 ) form the housing, the second component ( 15 ) having a first wall ( 31 ) and a second wall ( 32 ) for defining the suction chamber ( 24 ) and the discharge chamber ( 25 ) within the second Component ( 15 ), and wherein the second wall ( 32 ) is located radially inward of the first wall ( 31 ), characterized in that the compressor comprises: an inner fastening device ( 42 ) which is radially inward of the first wall ( 31 ), the inner fastening device ( 42 ) securing the first component ( 12 ) to the second component ( 15 ).

2. Compressor according to claim 1, characterized in that the inner fastening device ( 42 ) is located radially inward from the second wall ( 32 ).

3. Compressor according to claim 1, characterized in that the inner fastening device ( 42 ) is located on the second wall ( 32 ).

4. Compressor according to claim 1, characterized in that the inner fastening device ( 42 ) is located radially inward from the first wall ( 31 ) and radially outward from the second wall ( 32 ).

5. Compressor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner fastening device has a screw ( 42 ).

6. Compressor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner fastening device is a coupling device ( 45 , 46 ) which extends from one of the first and second components ( 12 , 15 ) and to the other of the first and second Components ( 12 , 15 ) is press-fitted.

7. A compressor according to claim 6, characterized in that the inner fastening device has a cylindrical pin ( 45 ).

8. Compressor according to claim 6, characterized in that the inner fastener integrally with either the first or the second component is formed.

9. Compressor according to one of claims 1 to 8, characterized in that the compressor further an outer Fastening device for securing the first component has the second component on the first wall.

10. Compressor according to claim 9, characterized in that the outer fastener a variety of Screwing is.

11. Compressor according to one of claims 1 to 10, characterized in that the compressor is a piston compressor and the first Component is a cylinder block in which bores are formed are, with each cylinder bore receiving a piston, and wherein the second component is located at one end of the housing and with a valve plate assembly between the first and the second component is located.

12. A compressor according to claim 5, characterized in that the suction chamber ( 24 ) is located radially inward of the second wall ( 32 ), and wherein the discharge chamber ( 25 ) is located between the first wall ( 31 ) and the second wall ( 32 ) is.

13. A compressor according to claim 12, characterized in that the inner fastening device is inserted through the center of the suction chamber ( 24 ).

14. Compressor according to one of claims 1 to 13, characterized in that the second component made of resin or a magnesium-based Metal.