DE10205273B4

DE10205273B4 - Method for sealing leaks during leak testing

Info

Publication number: DE10205273B4
Application number: DE2002105273
Authority: DE
Inventors: Norbert Dipl.-Ing. Ruhland
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2002-02-08
Filing date: 2002-02-08
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2022-02-09
Also published as: DE10205273A1

Abstract

Verfahren zum Abdichten einer Leckage bei einem Gussteil im Verlaufe des herkömmlichen Lecktestens, bei dem der dicht verschlossene Hohlkörper innenseitig mit einem Prüfmedium unter Überdruck beaufschlagt und dabei der Druckverlauf in dem Hohlkörper bestimmt, und wobei im Falle eines Druckverlustes durch einen Durchtritt des Prüfmediums durch die Hohlkörperwand aufgrund einer Leckage dem Prüfmedium ein Abdichtmedium in Abhängigkeit von dem Druckverlauf zudosiert und durch das entweichende Prüfmedium transportiert wird.Method for sealing a leak in a casting in the course of conventional leak testing, wherein the tightly closed hollow body on the inside subjected to a test medium under pressure and thereby determines the pressure curve in the hollow body, and wherein in the case of a pressure loss by a passage of the test medium through the hollow body wall due to a leakage of the test medium, a sealing medium is metered in as a function of the pressure profile and transported through the escaping test medium.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten von Leckagen bei einem Gussteil.The invention relates to a method for sealing leaks in a casting.

Insbesondere bei der Herstellung von Gussteilen tritt häufig das Problem auf, dass sich in der Struktur Porositäten ausbilden. Dies ist in erster Linie durch das Erstarrungsverhalten von Gussteilen verursacht, wobei das Gussteil an seinen Grenzflächen zu der Gussform schneller erstarrt als im Inneren. Mittels eines großen Temperaturgradienten zwischen dem Gussteil und der Gussform kann eine kleinzellige Erstarrung im Randbereich erzielt werden. Die hierzu notwendige exakte Prozessführung ist allerdings nicht immer zu bewerkstelligen, so dass in diesem Bereich Undichtigkeiten. der Gussteile entstehen können.Especially in the production of castings occurs frequently the problem that forms in the structure porosity. This is primarily due to the solidification behavior of castings causing the casting at its interfaces to the mold faster solidified as inside. By means of a large temperature gradient between the Casting and the mold can be a small cell solidification in the edge area be achieved. The exact process control required for this is however not always accomplish, so in this area Leaks. the castings can arise.

Diese Gussteile erfüllen dann nicht mehr die Dichtigkeitsanforderungen, die teilweise an Bauteile, insbesondere auch beim Einsatz in hydraulischen oder pneumatischen Systemen gestellt werden. Können die Dichtigkeitsanforderungen der Bauteile nicht erfüllt werden, ist ein Nachbearbeitung erforderlich, um ein Verschrotten zu vermeiden.These castings then fulfill no longer the tightness requirements, in part to components, in particular also when used in hydraulic or pneumatic systems become. Can the tightness requirements of the components are not met, Post-processing is required to avoid scrapping.

Die EP 0 697 557 B1 beschreibt ein Verfahren zur Beschichtung und Schnellabdichtung von undichten Rohrleitungen. Hierzu werden die Leitungen von ihrem normalen Betrieb abgetrennt und an einen separaten Druckkreislauf angeschlossen, mit dem reines Abdichtmittel durch die Rohrleitung gepumpt wird.The EP 0 697 557 B1 describes a method for coating and rapid sealing of leaking pipes. For this purpose, the lines are separated from their normal operation and connected to a separate pressure circuit, with the pure sealant is pumped through the pipeline.

In der DE 38 44 845 C2 ist ein Verfahren zum Abdichten von undichten Rohrleitungen beschrieben, bei der die Rohrleitung nach Detektierung eines Lecks außer Betrieb genommen und mit Selbstdichterflüssigkeit unter Überdruck gespült wird, bis kein Druckverlust mehr registrierbar ist. Diese Druckschrift gibt die Idee, Lecks durch Einbringen einer selbstdichtenden Substanz zu verschliessen, ist aber in dieser Form nur für durchströmte Körper geeignet und insgesamt sehr aufwendig.In the DE 38 44 845 C2 A method for sealing leaking pipes is described in which the pipeline is taken out of service after detection of a leak and flushed with self-sealing liquid under pressure until no more pressure loss is registrable. This document gives the idea to seal leaks by introducing a self-sealing substance, but is suitable in this form only for perfused body and overall very expensive.

Wenn bei Gussteilen Leckagen festgestellt werden, wird in herkömmlicher Weise das nachzubearbeitende Teil in ein Bad mit Wasserglas oder Imprägnierharz getaucht. Diese Stoffe penetrieren die Porositäten insbesondere unter Kapillarwirkung und das Teil wird dann durch entsprechende Weiterbehandlung ausgehärtet. Teilweise wird das Entlüften der Porositäten noch durch Aufbringen eines Unterdrucks unterstützt.If leaks are detected in castings, becomes in conventional Make the part to be reprocessed in a bath with water glass or impregnating dipped. These substances penetrate the porosities, in particular under capillary action and the part is then cured by appropriate further treatment. Partially will vent the porosities still supported by applying a negative pressure.

Diese Vorgehensweise ist bewährt und sicher aber sehr aufwendig. Vor allem bei geringen Porositäten stellt sich die Frage nach dem Kosten-Nutzen-Verhältnis, wobei in herkömmlicher Weise alternativ nur das Verschrotten des schadhaften Teils in Frage kommt.This procedure is proven and certainly but very expensive. Especially with low porosities the question of the cost-benefit ratio, being in conventional Alternatively, only the scraping of the defective part in question comes.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung auszubilden, bei dem Leckagen in einem Hohlkörper mit nur geringem zusätzlichem Aufwand abgedichtet werden können.The underlying of the invention The object is to provide a method and a device in the leaks in a hollow body with little additional Effort can be sealed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 vorgeschlagen.To solve this problem is a Method proposed with the features of claim 1.

Mit diesem Verfahren ist es möglich, das Testen von Hohlkörpern auf Dichtigkeit mit dem Abdichten detektierter Leckagen in zeit- und geldsparender Weise zu verbinden.With this method it is possible to do that Testing of hollow bodies leak-tightness with the sealing of leakages detected in and money-saving way to connect.

Dabei wird der Druckverlauf des Prüfmediums in dem Hohlkörper aufgenommen und die Zudosierung des Abdichtmediums zu dem Prüfmedium in Abhängigkeit von diesem Druckverlauf gesteuert. Der Druckgradient in dem Hohlkörper gibt Auskunft über das Vorhandensein von Leckagen und deren Verschließen im Laufe der Zugabe des Abdichtmediums. Auch können bereits bestehende Anlagen genutzt werden, so dass auch keine Platz- oder Transportprobleme auftreten. Es ist weiter auch gewährleistet, dass nur schadhafte Werkstücke weiterbehandelt werden. Ein Mehraufwand an Dichtmittel tritt nicht auf.The pressure curve of the test medium becomes in the hollow body recorded and the addition of the sealing medium to the test medium dependent on controlled by this pressure gradient. The pressure gradient in the hollow body gives information about the presence of leaks and their closing in the course the addition of the sealing medium. Also can already existing plants be used, so that no space or transport problems occur. It is further ensured that only defective workpieces be treated further. An additional expenditure of sealant does not occur on.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens wird der Hohlkörper innenseitig mit dem Prüfmedium beaufschlagt. Damit ist der abzupressende Raum minimiert. Große Prüfräume sind technisch schwieriger und vor allem auch kostenintensiver.In an advantageous development of the method becomes the hollow body inside with the test medium applied. This minimizes the space to be squeezed. Large test rooms are technically more difficult and above all cost-intensive.

In günstiger Ausprägung des Verfahrens wird wegen der problemlosen Verfügbarkeit Druckluft als Prüfmedium und Träger des Abdichtmediums verwendet, dass weiter mit Vorteil ein Polymer ist.In favorable form of the Procedure is compressed air as a test medium because of the problem-free availability and carriers the sealing medium used that further advantageously a polymer is.

Weitere Vorteile der Erfindung können der nachfolgenden Beschreibung des Verfahrens sowie den einzelnen Patentansprüchen entnommen werden.Further advantages of the invention may be the following Description of the method and the individual claims taken become.

In zahlreichen Anwendungen, beispielsweise in Drucksystemen, pneumatischen oder hydraulischen Anlagen, ist die Dichtigkeit der Bauteile gegenüber der Umgebung für eine fehlerfreie Funktion von grundsätzlicher Bedeutung. Daher werden die eingesetzten Hohlkörper zur Prüfung ihrer Einsetzbarkeit abgedichtet und innenseitig mit einem Prüfmedium druckbeaufschlagt. Über einen Druckaufnehmer wird der Druckverlauf in dem Bauteil über der Zeit aufgenommen. Weist das Bauteil eine Undichtigkeit auf, ist dies am Absinken des Druckes in dem Hohlkörper registrierbar, bevor das Austreten des Prüfmediums in anderer Weise detektiert werden kann. Da solche undichten Bauteile beispielsweise nicht in einem Drucksystem eingesetzt werden können, müssen sie entweder aussortiert oder abgedichtet werden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der als Prüfmedium verwendeten Druckluft während des Leckprüfvorgangs ein Abdichtmittel zugegeben, sobald mittels des Druckaufnehmers eine Undichtigkeit detektiert wurde. Das Abdichtmedium wird über einen geeigneten Dosierer der Druckluft zugegeben. Dadurch bildet sich ein Aerosol, das durch die aufgrund der Leckage entstehende Strömung in die Leckage eingetragen wird. An den Innenwänden des Hohlkörpers und durch die Durchströmung insbesondere im Bereich der Leckage wird das Abdichtmedium wieder abgeschieden. Das Abdichtmedium ist ein sprühbares, lufthärtendes Polymer, das luftgetragen kleinere Leckagen und Porositäten verschließt. Über den mittels des Druckaufnehmers aufgenommenen Druckverlauf kann das Verschließen der Leckagen kontrolliert und die Dosierung des Abdichtmediums geregelt werden. Dadurch, dass das Abdichtmedium mit der Druckluft ein Aerosol bildet, ist ein minimaler Strom durch die Wand ausreichend, um das Abdichtmedium zu transportieren. Ein solcher Strom entsteht bereits durch den Luftdurchtritt durch die Leckage. Nach Abschluss der Zugabe des Abdichtmediums und Feststellens der Druckdichtigkeit kann das Bauteil gewaschen werden, um an den Innenwänden des Bauteils abgelagertes Abdichtmittel zu entfernen.In many applications, for example in printing systems, pneumatic or hydraulic systems, the tightness of the components relative to the environment for a faultless function of fundamental importance. Therefore, the hollow bodies used are sealed to test their applicability and pressurized on the inside with a test medium. About a pressure transducer, the pressure curve is recorded in the component over time. If the component has a leak, this can be registered by the drop in pressure in the hollow body before the leakage of the test medium can be detected in another way. For example, since such leaking components can not be used in a printing system, they must either be sorted or sealed. With the method according to the invention is as Prüfmedi A compressed sealant was added to the compressed air used during the leak test procedure as soon as a leak was detected by means of the pressure transducer. The sealing medium is added to the compressed air via a suitable metering device. As a result, an aerosol is formed which is introduced into the leakage by the flow resulting from the leakage. On the inner walls of the hollow body and through the flow, in particular in the region of the leakage, the sealing medium is deposited again. The sealing medium is a sprayable, air-curing polymer that seals airborne minor leaks and porosities. By means of the pressure profile recorded by means of the pressure transducer, the closing of the leakages can be controlled and the dosage of the sealing medium can be regulated. Due to the fact that the sealing medium forms an aerosol with the compressed air, a minimum flow through the wall is sufficient to transport the sealing medium. Such a stream is already created by the passage of air through the leak. Upon completion of the addition of the sealing medium and the detection of the pressure tightness, the component may be washed to remove sealant deposited on the interior walls of the component.

Claims

Method for sealing a leak in a casting in the course of the conventional Leak testing, in which the tightly closed hollow body inside with a test medium subjected to overpressure and thereby determines the pressure curve in the hollow body, and wherein in Fall of a pressure loss through a passage of the test medium through the hollow body wall due to leakage of the test medium a sealing medium in dependence metered by the pressure profile and by the escaping test medium is transported.

A method according to claim 1, characterized in that the Sealing medium is sprayed into the hollow body.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the test medium Compressed air is.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized that this Sealing medium a sprayable, air-curing Polymer is.