DE10204580A1

DE10204580A1 - Self-locking bush fits non-positively in cylindrical internal boring of receiver

Info

Publication number: DE10204580A1
Application number: DE2002104580
Authority: DE
Inventors: Josef Reinauer
Original assignee: REINAUER RITA
Current assignee: REINAUER RITA
Priority date: 2002-02-04
Filing date: 2002-02-04
Publication date: 2003-08-07

Abstract

The bush is for tools with a shaft fitting in a receiver and capable of taking load. The bush (3) is fitted non-positively in the cylindrical internal boring (2) of the receiver. It consists basically of an inner clamping receiver (24) to take the shaft and a roller cage (27a, 27b) to take several rollers (14, 15, 16) running in races (13) of an expansion bush (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Selbstspannbüchse für Werkzeuge oder dgl. nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a self-clamping sleeve for tools or the like Preamble of claim 1.

Werkzeugaufnahmen werden allgemein nach DIN 69893-1 klassifiziert. Tool holders are generally classified according to DIN 69893-1.

Diese DIN-Norm betrifft nur Aufnahmen für Hohlschaftkegel (HSK), wobei die Erfindung jedoch nicht auf derartige Hohlschaftkegel beschränkt ist. Grundsätzlich unterscheidet die DIN-Norm unter folgenden Werkzeugaufnahmen:

1. Hydraulik-Dehnspannfutter
2. Spannzangenaufnahmen
3. Zylinderschaftaufnahmen (DIN 1835E)
4. Zylinderschaftaufnahmen (DIN 1835B) und
5. Schrumpffutter.

This DIN standard only relates to holders for hollow shaft cones (HSK), but the invention is not restricted to such hollow shaft cones. Basically, the DIN standard differentiates between the following tool holders:

1. Hydraulic chuck
2. Collet chucks
3. Cylindrical shank adapters (DIN 1835E)
4. Straight shank adapters (DIN 1835B) and
5. Shrink chuck.

Charakteristik aller oben genannten Werkzeugaufnahmen ist, dass man stets Hilfs-Werkzeuge zum Spannen des Werkzeuges benötigt, um dies in der Werkzeugaufnahme festzulegen. The characteristic of all the above-mentioned tool holders is that one always Auxiliary tools for clamping the tool needed to do this in the To fix tool holder.

Bei den letztgenannten Schrumpffutter-Werkzeugaufnahmen wird sogar ein Schrumpfapparat benötigt, der mit Hilfe von Wärme das Schrumpffutter sich ausdehnen lässt, so dass im erwärmten Zustand in die zylindrische Aufnahme des Schrumpffutters ein zu haltendes Werkzeug eingesetzt wird und bei entsprechender Abkühlung das Werkzeug in der Aufnahme dann festsitzt. In the latter shrink chuck tool holders even a Shrinking apparatus needed, the shrink chuck with the help of heat can expand, so that when heated in the cylindrical receptacle of the Shrink fit a tool to be held and used appropriate cooling, the tool is then stuck in the holder.

Diese Schrumpffutter haben den Vorteil, dass sie eine vollkommen gerade und ununterbrochene Zylinderbohrung aufweisen, welche als Werkzeugaufnahme für das dort zu haltende Werkzeug dient. These shrink chucks have the advantage that they are completely straight and have uninterrupted cylinder bore, which as a tool holder for the tool to be held there serves.

Allgemein wird zu der vorliegenden Erfindung angemerkt, dass die Erfindung nicht auf das Spannen von Werkzeugen allein beschränkt ist. Es können statt der Werkzeuge auch andere Gegenstände gespannt werden, insbesondere können damit auch direkt Werkstücke gespannt werden, die damit bearbeitet werden. In general, it is noted about the present invention that the invention is not is limited to clamping tools alone. Instead of Tools can also be used to clamp other objects, in particular so that workpieces that are processed with it can also be clamped directly.

Wenn also in der folgenden Beschreibung nur das Spannen von Werkzeugen beschrieben wird, so ist dies nicht einschränkend zu verstehen. So if in the following description only the clamping of tools is described, this is not to be understood as restrictive.

Die im Schrumpffutter vorhandene, hochgenaue Zylinderbohrung hat den Vorteil, dass das zu haltende Werkzeug auch hoch genau gehalten wird und praktisch kein Spiel besteht. Diesen Vorteil haben die anderen unter Ziffer 1 bis 4 genannten Aufnahmen jedoch nicht. The high-precision cylinder bore in the shrink fit has the advantage that the tool to be held is also held very precisely and there is practically no play. However, the other recordings mentioned under numbers 1 to 4 do not have this advantage.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugaufnahme mit hochgenau bearbeiteter Zylinderbohrung so weiterzubilden, dass ein Werkzeug/Werkstück ohne Hilfsmittel darin hochgenau gespannt werden kann. The invention is therefore based on the object of having a tool holder refine highly precisely machined cylinder bore so that a Tool / workpiece can be clamped with high precision without tools.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass in die zylindrische Innenbohrung einer Aufnahme eine Selbstspannbüchse eingesetzt wird, die sich kraftschlüssig am Innenumfang der Aufnahme anlegt und dass die Selbstspannbüchse im Wesentlichen aus einer inneren Spannaufnahme für die Aufnahme des zu haltenden Werkzeuges/Werkstückes besteht, an die sich radial auswärts ein Rollenkäfig für die Halterung von mehreren gleichmäßig am Umfang verteilt angeordneten Rollen anschließt, dass die Rollen radial auswärts in axiale Richtung sich erstreckende Rollenbahnen einer Dehnbüchse eingreifen und die Rollen in diesen Rollenbahnen in Umfangsrichtung verklemmbar sind und ihre Klemmkraft über die radial sich auswärts anschliessende Dehnbüchse auf den Innenumfang der Aufnahme weiterleiten. To achieve the object, the invention is characterized in that that in the cylindrical inner bore of a receptacle a self-locking bush is used, which fits non-positively on the inner circumference of the receptacle and that the self-clamping sleeve essentially consists of an inner clamping receptacle for holding the tool / workpiece to be held radially outward a roller cage for holding several evenly on Circumferentially distributed rollers connect that the rollers radially outward Intervene in the axial direction extending roller tracks of an expansion sleeve and the rollers in these roller tracks can be clamped in the circumferential direction and their clamping force on the radially outwardly connecting expansion sleeve forward the inner circumference of the recording.

Mit der gegebenen technischen Lehre wird also eine Selbstspannbüchse beansprucht, deren zentrale Aufnahme als Spannaufnahme für ein zu haltendes Werkzeug/Werkstück dient und eine Selbstspannwirkung dadurch erzielt wird, dass die Selbstspannbüchse als selbsthemmendes (selbstklemmendes) Rollenspannfutter ausgebildet ist. With the given technical teaching, it becomes a self-clamping bush claimed, the central recording as a clamping for a to be held Tool / workpiece and a self-clamping effect is achieved, that the self-clamping bush as a self-locking (self-locking) Roller chuck is designed.

Damit ist eine werkzeuglose Einspannung eines Werkzeuges möglich, in dem dieses in die zentrale Spannaufnahme eingesteckt wird und bei festgehaltener, äußeren Aufnahme beispielsweise im Uhrzeigersinn gedreht wird. Zum Lösen des Werkzeuges braucht nur dann im Gegenuhrzeigersinn gedreht zu werden. This enables tool-free clamping of a tool in which this is inserted into the central clamping fixture and with the outer shot is rotated clockwise, for example. To solve the The tool only needs to be turned counterclockwise.

Nachdem der Außenumfang der Rollen am zugeordneten Außenumfang des zu spannenden Werkstückes lastübertragend anliegt (der Rollenkäfig hingegen nicht), werden die Rollen damit im Uhrzeigersinn in Umfangsrichtung bewegt und gelangen von einer Freilaufposition im Bereich der in der Dehnbüchse angeordneten Rollenbahnen in eine selbsthemmende Sperrposition. After the outer circumference of the rollers on the assigned outer circumference of the exciting workpiece is load-bearing (the roller cage, however not), the rollers are moved clockwise in the circumferential direction and get from a freewheel position in the area of the expansion sleeve arranged roller conveyors in a self-locking position.

Dies bedeutet, dass die Rollen in der Sperrposition lastübertragend nach innen gedrückt werden und sich damit einerseits am Außenumfang des zu spannenden Werkzeuges und andererseits lastübertragend an der Dehnbüchse anlegen, welche diese in radiale Richtung auswärts gerichtete Spannkraft auf den Innenumfang der Aufnahme weiterleitet. This means that the rollers in the locked position transfer the load inwards be pressed and thus on the one hand on the outer circumference of the to be exciting Place the tool and, on the other hand, load transferring on the expansion sleeve, which this clamping force directed outwards in the radial direction on the Inner circumference of the recording.

Damit ist eine vollkommene, spielfreie und hochlastübertragende Spannvorrichtung beschrieben, die hochgenau arbeitet, weil eine vollflächige, lastübertragende Anlage der Rollen über ihre gesamte axiale Länge am Innenumfang der Aufnahme gewährleistet ist. This is a perfect, backlash-free and heavy-duty transmission Clamping device described, which works with high precision, because a full-surface, load-bearing system of the rollers over their entire axial length on Inner circumference of the recording is guaranteed.

Es bedarf keinerlei Werkzeug zum Spannen dieser Vorrichtung, weil durch einfaches Drehen des Werkzeuges bei festgehaltener Aufnahme die Spannvorrichtung in Kraft gesetzt wird. No tools are required to clamp this device because of simply turning the tool while holding the holder Clamping device is put into force.

Umgekehrt kann das gespannte Werkzeug auch wieder dadurch entspannt werden, dass das Werkzeug bei festgehaltener Aufnahme beispielsweise im Gegen-Uhrzeigersinn gedreht wird, wodurch die Rollen in ihren exzentrischen Rollenbahnen in der Dehnbüchse wieder frei kommen und sich vom Außenumfang des zu spannenden Werkzeuges wieder entfernen. Conversely, the clamped tool can also be relaxed again be that the tool is held in place, for example in the Is rotated counterclockwise, causing the rollers to be eccentric Roller conveyors in the expansion bush are free again and move away from the Remove the outer circumference of the tool to be clamped.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf eine Spannwirkung im Uhrzeigersinn oder eine Entspannwirkung im Gegen-Uhrzeigersinn beschränkt. Je nachdem, wie die exzentrischen Rollenbahnen in der Dehnbüchse angeordnet sind, kann das Spannen und Entspannen auch jeweils in Gegenrichtung erfolgen. Of course, the invention is not based on a clockwise clamping action or limited anti-clockwise relaxation. Depending on how the eccentric roller tracks are arranged in the expansion sleeve, that can Tensioning and relaxing also take place in the opposite direction.

Eine Variante der Erfindung schlägt auch vor, dass in einer Mittelstellung der Freilauf der Rollen in der zugeordneten Rollenbahn in der Dehnbüchse vorliegt, während bei Drehung im Uhrzeigersinn und bei Drehung im Gegen-Uhrzeigersinn jeweils die Spannstellung erreicht wird. A variant of the invention also proposes that in a central position There is free running of the rollers in the assigned roller conveyor in the expansion sleeve, while clockwise and counterclockwise the clamping position is reached in each case.

Die Erfindung hat damit folgende Anwendungen:

- Spannen von Zylinderschaftwerkzeugen
- Fräser
- Bohrer
- Reibahlen
- Senker
- Gewindebohrer
- im Schrumpffutter
- dieses wird durch die Erfindung zum Universalspannfutter
- in eigenständigem Selbstspannfutter
- dieses wird durch die Erfindung zum werkzeuglosen Schnellspannfutter mit festem Spanndurchmesser
- in der Spindel
- in Mehrspindelbohrköpfen
- Suchen von radial angeordneten Betätigungsschrauben bzw. Bewegen von Überwurfmuttern entfällt

The invention therefore has the following applications:

- clamping of straight shank tools
- router
- drill
- reamers
- countersink
- taps
- in the shrink chuck
- This becomes a universal chuck through the invention
- in independent self-chuck
- This becomes a tool-free quick chuck with a fixed clamping diameter by the invention
- in the spindle
- in multi-spindle drilling heads
- Searching for radially arranged actuating screws or moving union nuts is not necessary

Fiction Features

- Tool-free quick clamping for straight shank tools
- Self-tensioning and self-centering
- concentricity ≤ 0.01 mm
- Can be used clockwise or anti-clockwise or clockwise and anti-clockwise
- Tool only has to rotate slightly, counter to the cutting direction, until Be inserted.
- The higher the cutting forces, the higher the clamping force
- Suitable for central coolant supply with pull-out protection
- simple and quick change of rifles
- Small chuck outer diameter
- Any special dimensions possible

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. The subject matter of the present invention does not only result from the subject of the individual claims, but also from the Combination of the individual claims.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. All disclosed in the records, including the executive summary Information and features, especially those shown in the drawings spatial education are claimed as essential to the invention, insofar as they individually or in combination are new compared to the prior art.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor. In the following the invention is based on several ways of execution illustrative drawings explained in more detail. Here go from the drawings and its description further features and advantages of the invention Invention.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Selbstspannbüchse mit Auszugsicherung Fig. 1 section through a first embodiment of a self-clamping bush with pull-out protection

Fig. 2 Querschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 1. Fig. 2 cross-section through the embodiment of FIG. 1.

Fig. 3 vergrößerte Schnittansicht durch die Darstellung nach Fig. 2. Fig. 3 are enlarged cross-sectional view of the illustration of FIG. 2.

Fig. 4 eine Variante zu Fig. 3 Fig. 4 shows a variant of Fig. 3

Fig. 5 vergrößerte Schnittansicht einer Dehnbüchse nach Fig. 2. Fig. 5 shows an enlarged sectional view of an expansion sleeve of FIG. 2.

Fig. 6 Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Selbstspannbüchse. Fig. 6 section through a second embodiment of a self-clamping bush.

Fig. 7 Schnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Selbstspannbüchse. Fig. 7 section through a third embodiment of a self-clamping bush.

Fig. 8 Schnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Selbstspannbüchse. Fig. 8 section through a fourth embodiment of a self-clamping bush.

Fig. 9 Schnitt durch eine fünfte Ausführungsform einer Selbstspannbüchse Fig. 9 section through a fifth embodiment of a self-clamping bush

Die Fig. 1 und 2 zeigen als erstes Ausführungsbeispiel eine vollkommen zylindrische Spannaufnahme 24, die im Bereich der Selbstspannbüchse 3 ausgebildet ist. Figs. 1 and 2 show a first embodiment of a completely cylindrical clamping receptacle 24 which is formed in the region of the self-tensioning bush 3.

In einer äußeren Aufnahme 1 ist eine Bohrung 2 angeordnet, in welche die Selbstspannbüchse lastübertragend eingreift. A bore 2 is arranged in an outer receptacle 1 , into which the self-clamping bush engages in a load-transmitting manner.

Die Selbstspannbüchse nach dieser Ausführungsform der Fig. 1 und 2 wird am hinteren Ende durch eine Sockelbüchse 4 gehalten, die abdichtend über O- Ringe in die Bohrung 2 der Aufnahme 1 eingesetzt ist und die mit einem hinteren Ansatz in ein Gewinde 7 der Aufnahme 1 eingeschraubt ist. Es ist eine Längeneinstellschraube 5 vorgesehen, welche in die Sockelbüchse 4 eingreift. Durch Einstellung der Längeneinstellschraube 5 kann somit die Eindringtiefe des zu spannenden Werkzeuges in der zylindrischen Spannaufnahme 24 eingestellt werden. The self-clamping bushing according to this embodiment of FIGS. 1 and 2 is held at the rear end by a base bushing 4 , which is inserted sealingly into the bore 2 of the receptacle 1 via O-rings and which is screwed into a thread 7 of the receptacle 1 with a rear attachment is. A length adjustment screw 5 is provided which engages in the socket 4 . By adjusting the length adjustment screw 5 , the depth of penetration of the tool to be clamped can be adjusted in the cylindrical clamping receptacle 24 .

Das Gewinde 7 ist im übrigen im Bereich einer hinteren Bohrung 6 der Aufnahme 1 eingearbeitet. The thread 7 is otherwise incorporated in the area of a rear bore 6 of the receptacle 1 .

Die hier beschriebene Aufnahme 1 ist der klassische Fall eines Schrumpffutters, das damit erfindungsgemäss durch Einsatz einer Selbstspannbüchse 3 in ein Universalfutter umgewandelt wird. Es werden also die Vorteile des Schrumpffutters (über die gesamte axiale Länge absolut gerade ununterbrochene und lastübertragende Bohrung 2) mit den Merkmalen der Spannvorrichtung über eine Selbstspannbüchse 3 kombiniert. The receptacle 1 described here is the classic case of a shrink fit chuck, which according to the invention is converted into a universal chuck by using a self-clamping bush 3 . The advantages of the shrink fit chuck (absolutely straight uninterrupted and load-transmitting bore 2 over the entire axial length) are combined with the features of the clamping device via a self-clamping bush 3 .

Die Selbstspannbüchse 3 wird von der vorderen Stirnseite 8 der Aufnahme in die Bohrung 2 eingesetzt und besteht im Wesentlichen gemäß Fig. 2 aus einer radial außen liegenden Dehnbüchse 9, die bevorzugt aus einem Metallmaterial besteht. Sie kann jedoch auch aus Kunststoff bestehen. Die Dehnbüchse 9 muss hierbei in radialer Richtung dehnbar sein. Dies wird dadurch erreicht (siehe Fig. 5), dass in radiale Richtung versetzt zueinander angeordnete Schlitze 10, 11 vorhanden sind, die zwischen sich einen schmalen Steg 52 ausbilden. The self-clamping bush 3 is inserted into the bore 2 from the front end 8 of the receptacle and essentially consists, according to FIG. 2, of a radially outer expansion bush 9 , which preferably consists of a metal material. However, it can also consist of plastic. The expansion sleeve 9 must be expandable in the radial direction. This is achieved (see FIG. 5) in that there are slots 10 , 11 which are offset with respect to one another in the radial direction and form a narrow web 52 between them.

Während der eine Schlitz 11 vom Innenumfang aus nach außen gerichtet ist, ist der andere Schlitz 10 vom Außenumfang nach innen gerichtet, wobei die beiden Schlitze nicht durchgehend ausgebildet sind. Daher ergibt sich zwischen diesen Schlitzen 10, 11 ein durchgehender Steg 52 der Dehnbüchse 9, so dass diese in radialer Richtung federnd ausgebildet ist. While one slot 11 is directed outward from the inner circumference, the other slot 10 is directed inward from the outer circumference, the two slots not being continuous. This results in a continuous web 52 of the expansion sleeve 9 between these slots 10 , 11 , so that it is resilient in the radial direction.

Statt dieser Ausbildung der Dehnbüchse 9 mit zueinander versetzt angeordneten Schlitzen 10, 11 sind noch andere Möglichkeiten für die radiale Federwirkung einer Dehnbüchse vorgesehen. Instead of this design of the expansion sleeve 9 with slots 10 , 11 arranged offset with respect to one another, other possibilities for the radial spring action of an expansion sleeve are provided.

Beispielsweise kann die Dehnbüchse 9 aus drei zueinander symmetrischen Teilen bestehen, die sich gegenseitig zu einer voll runden Dehnbüchse ergänzen, wobei die beiden Teile vollkommen voneinander getrennt sind. For example, the expansion sleeve 9 can consist of three mutually symmetrical parts which complement one another to form a fully round expansion sleeve, the two parts being completely separate from one another.

Diese drei Teile werden beispielsweise durch ein Federband, eine Spiralfeder oder eine andere Federanordnung in Umfangsrichtung federnd zusammengehalten und sind dadurch in radialer Richtung federbelastet aufweitbar. These three parts are, for example, by a spring band, a spiral spring or another spring arrangement resilient in the circumferential direction held together and are thus spring-loaded in the radial direction expandable.

Eine dritte Möglichkeit der radialen Federwirkung für die Dehnbüchse 9 besteht darin, dass die Dehnbüchse wiederum aus drei voneinander getrennten schalenförmigen Teilen besteht, die sich zu einem ringförmigen Teil ergänzen, wobei jedoch im Verbindungsbereich zwischen den Schalen ein entsprechendes elastomeres Material angebracht ist. Dieses elastomere Material kann z. B. ein einvulkanisierter Kautschuk, ein Kunststoff oder ein anderes Material sein, welches diese Schalen miteinander verbindet. A third possibility of the radial spring action for the expansion sleeve 9 is that the expansion sleeve in turn consists of three separate shell-shaped parts which complement one another to form an annular part, but a corresponding elastomeric material is attached in the connection area between the shells. This elastomeric material can e.g. B. a vulcanized rubber, a plastic or other material that connects these shells together.

Wichtig ist jedoch, dass die Dehnbüchse so ausgebildet ist, dass sie an ihrem Innenumfang lastübertragend mit dem Außenumfang von zugeordneten Rollen 14, 15, 16 zusammen arbeitet, während der Außenumfang der Dehnbüchse lastübertragend die Spannkraft auf den Innenumfang der Bohrung 2 im Bereich der Aufnahme 1 übertragen soll. It is important, however, that the expansion sleeve is designed in such a way that, on its inner circumference, it works in a load-transmitting manner with the outer circumference of associated rollers 14 , 15 , 16 , while the outer circumference of the expansion sleeve transmits the clamping force on the inner circumference of the bore 2 in the region of the receptacle 1 to transmit.

Am Innenumfang der Dehnbüchse 9 läuft mit radialem Spiel ein Rollenkäfig 27, der im gezeigten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 aus zwei voneinander getrennten Rollenkäfigteilen 27a, 27b besteht. Es handelt sich also lediglich um jeweils etwa scheibenförmige Teile, die Aufnahmeschlitze 28 für die Aufnahme von zugeordneten Rollen 14, 15, 16 ausbilden. On the inner circumference of the expansion sleeve 9 , a roller cage 27 runs with radial play, which in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 consists of two separate roller cage parts 27 a, 27 b. It is therefore only in each case approximately disk-shaped parts which form receiving slots 28 for receiving associated rollers 14 , 15 , 16 .

Die Anzahl der am Umfang gleichmäßig verteilt angeordneten Rollen 14-16 ist im übrigen gleichgültig, es sollten jedoch mindestens drei sein. The number of rollers 14-16 arranged evenly distributed around the circumference is otherwise indifferent, but there should be at least three.

Wie aus Fig. 2 erkennbar, durchgreifen die Rollen 14-16 den Rollenkäfig 27, so dass dieser an der Lastübertragung selbst nicht teilnimmt. Die Rollen selbst übertragen die Spannkraft von dem Innenumfang der Dehnbüchse 9 auf den Außenumfang des zu spannenden Werkzeuges im Bereich der Spannaufnahme 24. As can be seen from FIG. 2, the rollers 14-16 pass through the roller cage 27 , so that the latter does not participate in the load transmission itself. The rollers themselves transmit the clamping force from the inner circumference of the expansion sleeve 9 to the outer circumference of the tool to be clamped in the area of the clamping receptacle 24 .

Wichtig ist nun, dass am Innenumfang 12 der Dehnbüchse 9 den jeweiligen Rollen 14-16 zugeordnete Rollenbahnen 13 zugeordnet sind. Die Funktion jeder Rollenbahn wird anhand der Fig. 3 näher erläutert. It is now important that roller conveyors 13 assigned to the respective rollers 14-16 are assigned to the inner circumference 12 of the expansion sleeve 9 . The function of each roller conveyor is explained in more detail with reference to FIG. 3.

Die Rollenbahn 13 besteht nach Fig. 3. Es gibt ein n. The roller conveyor 13 according to Fig. 3. There is an n.

Wichtig ist nun, dass die Kurve 17 einen Winkel 21 zur Horizontalen 20 bildet. Dies ist in Fig. 3 durch die Linie 19 angedeutet, die in der Art einer Tangente an die Kurve 17 angelegt ist. It is now important that the curve 17 forms an angle 21 to the horizontal 20 . This is indicated in FIG. 3 by line 19 , which is applied to curve 17 in the manner of a tangent.

Die Kurve 17 selbst ist aber exzentrisch zur Mitte der Dehnbüchse 9 ausgebildet. Damit erreicht die Rolle 14, die gemäss Fig. 3 auf dem Spanndurchmesser 23 eines zu spannenden Werkstückes aufliegt, bereits schon etwa im Mittenbereich der Kurve 17 eine Spannposition 42. The curve 17 itself is eccentric to the center of the expansion sleeve 9 . The roller 14 , which according to FIG. 3 rests on the clamping diameter 23 of a workpiece to be clamped, already reaches a clamping position 42 in the middle region of the curve 17 .

Die Fig. 3 zeigt also die bereits gespannte Stellung eines zu spannenden Werkstückes in der Spannaufnahme 24. FIGS. 3 thus shows the already cocked position of a workpiece to be clamped in the clamping receptacle 24.

Die entspannte Position wird dadurch erreicht, dass die Rolle 14 im Bereich der linken Auflaufkurve 18a liegt, wodurch die Rolle in eine Freiposition 41 gelangt. Damit erhält die Rolle radiales Spiel nach außen und das zu spannende .Werkzeug kann damit aus der Spannaufnahme 24 entfernt werden. The relaxed position is achieved in that the roller 14 lies in the region of the left run-up curve 18 a, as a result of which the roller comes into a free position 41 . This gives the roller radial play to the outside and the tool to be clamped can thus be removed from the clamping receptacle 24 .

Zum Spannen dieses Werkzeuges wird das Werkzeug in der Spannaufnahme 24 in Pfeilrichtung 22 verdreht, wodurch gleichzeitig sich die Rolle 14 in Pfeilrichtung 25 auf dem Werkzeug abrollt und hierbei in Pfeilrichtung 26 nach rechts verschoben wird. To clamp this tool, the tool is rotated in the clamping receptacle 24 in the direction of the arrow 22 , as a result of which the roller 14 simultaneously rolls on the tool in the direction of the arrow 25 and is thereby shifted to the right in the direction of the arrow 26 .

Aus der Freiposition 41 wurde damit die Rolle 14 in die Spannposition 42 im Bereich der Kurve 17 befördert. The roller 14 was thus conveyed from the free position 41 into the tensioning position 42 in the region of the curve 17 .

Die sich rechts an die Kurve 17 anschliessende Auflaufkurve 18b ist lediglich nur noch eine Spannreserve und bildet im übrigen den Übergang der Kurve 17 in den Innenumfang 12 der Dehnbüchse 9. The run-up curve 18 b adjoining the curve 17 on the right is merely a clamping reserve and, moreover, forms the transition of the curve 17 into the inner circumference 12 of the expansion sleeve 9 .

In Fig. 4 wird eine Variante der Spannvorrichtung nach Fig. 3 dargestellt. Dort ist dargestellt, dass eine Spannung sowohl in Pfeilrichtung 22 als auch in Gegenrichtung erreicht wird. FIG. 4 shows a variant of the tensioning device according to FIG. 3. It is shown there that tension is achieved both in the direction of arrow 22 and in the opposite direction.

Wie dargestellt, hat die Rolle 14 in den dort eingezeichneten Positionen jeweils die Spannposition 42 erreicht, d. h. es ist gleichgültig, ob man das Werkzeug links oder rechts drehend dreht, stets wird die dazugehörende Rolle 14 in die Spannposition 42 der Kurve 17 gedreht. Die Freiposition 41 ist hierbei im Mittenbereich der Kurve 17a erreicht. As shown, the roller 14 has reached the clamping position 42 in the positions shown there, ie it does not matter whether the tool is turned to the left or the right, the associated roller 14 is always rotated into the clamping position 42 of the curve 17 . The free position 41 is reached in the middle region of the curve 17 a.

Die Kurve 17a ist also bezüglich der Längsmittenlinie eine Verdoppelung der oben in Fig. 3 dargestellten Kurve 17. Die Fig. 4 zeigt also zwei bezüglich der Längsmittenlinie symmetrisch aneinander gefügte Kurven 17, die damit die Kurve 17a bilden. The curve 17 a is therefore a doubling of the curve 17 shown above in FIG. 3 with respect to the longitudinal center line. Fig. 4 shows two so with respect to form the longitudinal center line symmetrically joined together curves 17 so that the curve 17 a.

In der Regel werden rechtsdrehende Werkzeuge verwendet, so dass bei der Verdrehung des Werkzeuges während der spanabhebenden Bearbeitung in Pfeilrichtung 22 gleichzeitig eine Verfestigung der Spannkraft erreicht wird. Es wird mit zunehmender Belastung des Werkzeuges und mit zunehmendem, übertragenem Drehmoment die jeweilige Rolle 14 in Pfeilrichtung 26 in ihre Spannposition bei Position 42 bewegt. Je höher also die Schnittkräfte sind, desto höher sind auch die Spannkräfte in der erfindungsgemässen Selbstspannbüchse. As a rule, right-handed tools are used, so that when the tool is turned during machining in the direction of arrow 22, the clamping force is simultaneously consolidated. With increasing load on the tool and with increasing transmitted torque, the respective roller 14 is moved in the arrow direction 26 into its clamping position at position 42 . The higher the cutting forces, the higher the clamping forces in the self-clamping bushing according to the invention.

Nachfolgend wird als Ausführungsvariante noch dargestellt, dass eine Auszugsicherung 32 vorhanden ist, die im Schnitt in Fig. 1 dargestellt ist. As an embodiment variant, it is shown below that a pull-out protection 32 is present, which is shown in section in FIG. 1.

Um zu vermeiden, dass bei Wechsel der Bearbeitungsrichtung das Werkzeug sich unbeabsichtigt aus der Selbstspannbüchse 3 löst, ist die erfindungsgemässe Auszugsicherung 32 vorgesehen. In order to prevent the tool from unintentionally detaching from the self-clamping bush 3 when the machining direction changes, the pull-out safety device 32 according to the invention is provided.

Eine andere Aufgabe der Auszugsicherung ist es, bei noch nicht vollständiger, verfestigter Spannung des Werkzeuges ein unbeabsichtigtes Herausschiessen des Werkzeuges aus der Aufnahme 1 zu verhindern, wenn von Seiten der hinteren Bohrung 6 ein entsprechender Kühlmitteldruck in die Spannaufnahme 24 einwirkt. Another object of the pull-out protection is to prevent the tool from being inadvertently fired out of the receptacle 1 when the tension of the tool is not yet fully solidified when a corresponding coolant pressure acts in the clamping receptacle 24 from the rear bore 6 .

Die Auszugsicherung 32 wird demzufolge manuell betätigt, um das gespannte Werkzeug freizugeben. The pull-out safety device 32 is accordingly operated manually to release the clamped tool.

Sie besteht im Wesentlichen aus einem Schnappring 30, der in eine zugeordnete Ringnut 31 am Innenumfang der Bohrung 2 eingearbeitet ist. It essentially consists of a snap ring 30 , which is machined into an associated annular groove 31 on the inner circumference of the bore 2 .

Der Schnappring 30 trägt einen nach innen gerichteten O-Ring 40, der als Federmittel für eine manuell zu betätigende Tastplatte 37 dient. The snap ring 30 carries an inward O-ring 40 , which serves as a spring means for a manually operated key plate 37 .

Diese Tastplatte 37 ist aufgrund der Federwirkung des O-Rings 40 in axialer Richtung federnd bewegbar. This touch plate 37 is resiliently movable in the axial direction due to the spring action of the O-ring 40 .

Die Tastplatte 37 ist fest verbunden und werkstoffeinstückig mit einem Kugelkäfig 35, der gleichmässig am Umfang verteilte Sperrkugeln 34 trägt. The touch plate 37 is firmly connected and in one piece with a ball cage 35 , which carries locking balls 34 distributed uniformly over the circumference.

Jede Sperrkugel ist wiederum in einer exzentrisch in axialer Richtung sich erweiternden Auflaufschräge 33 gehalten. Each locking ball is in turn held in a run-up slope 33 that widens eccentrically in the axial direction.

Die Sperrkugeln 34 sind hierbei in Aufnahme 36 des Kugelkäfigs 35 gelagert. The locking balls 34 are stored in the receptacle 36 of the ball cage 35 .

An der Innenseite des Kugelkäfigs 35 ist ein O-Ring 38 angeordnet, der die Spannaufnahme 24 nach außen hin abdichtet, wenn das zu haltende Werkzeug eingesetzt ist. On the inside of the ball cage 35 , an O-ring 38 is arranged, which seals the clamping receptacle 24 to the outside when the tool to be held is inserted.

Außerdem soll ein Abstreifeffekt erfolgen, wenn das zu haltende Werkzeug in die Spannaufnahme 24 in axialer Richtung eingesetzt wird. Der am Aussenumfang des Werkzeuges ggf. anhaftende Schmutz wird durch diesen O-Ring 38 abgestreift und gelangt nicht in den Innenbereich der Rollen 14 und der zugeordneten Rollenbahnen 13. In addition, a wiping effect is to take place when the tool to be held is inserted into the clamping receptacle 24 in the axial direction. Any dirt adhering to the outer circumference of the tool is stripped off by this O-ring 38 and does not reach the inner region of the rollers 14 and the associated roller tracks 13 .

Wenn nun die Tastplatte 37 entgegen dem federnden Widerstand des O-Rings 40 in axialer Richtung bewegt wird, bewegt sich damit gleichzeitig auch der Kugelkäfig 35 in axialer Richtung in den Bereich einer Freistellung 39 der Bohrung 2. Damit gelangen die Sperrkugel 34 in die sich konisch in axialer Richtung erweiternden Auflaufschräge 33, wodurch sie sich vom Außenumfang des zu haltenden Werkzeuges entfernen und dieses freigeben. If the touch plate 37 is now moved in the axial direction against the resilient resistance of the O-ring 40 , the ball cage 35 also moves in the axial direction at the same time in the region of an exemption 39 of the bore 2 . Thus, the locking ball 34 reaches the bevel 33 , which widens conically in the axial direction, as a result of which they remove from the outer circumference of the tool to be held and release it.

Mit der Betätigung der Tastplatte 37 können somit die Sperrkugeln 34 vom Außenumfang des zu haltenden Werkzeuges abgehoben werden. With the actuation of the touch plate 37 , the locking balls 34 can thus be lifted off the outer circumference of the tool to be held.

Es wird noch darauf hingewiesen, dass die Rollenkäfige 27 jeweils in Ringnuten 29 im Bereich der Bohrung 2 eingreifen und dort gegen axiale Verschiebung gegenseitig gesichert sind. It is also pointed out that the roller cages 27 each engage in annular grooves 29 in the region of the bore 2 and are mutually secured there against axial displacement.

Die beiden Teile der Rollenkäfige 27a, 27b sind also durch die Ringnut 29 voneinander auf Abstand gehalten. The two parts of the roller cages 27 a, 27 b are thus kept apart by the annular groove 29 .

Selbstverständlich kann der Rollenkäfig 27 auch aus einem einzelnen durchgehenden Stück bestehen. Die Erfindung zeigt jedoch aus Einfachheitsgründen zwei derartige Teil-Rollenkäfige 27a, 27b. Of course, the roller cage 27 can also consist of a single continuous piece. However, the invention shows two such partial roller cages 27 a, 27 b for reasons of simplicity.

In der Variante nach Fig. 6 ist die Spannbüchse 3 nach Fig. 1 dargestellt. Es ist jedoch eine andere Einbauposition gegeben. In the variant according to FIG. 6, the clamping bush 3 according to FIG. 1 is shown. However, there is a different installation position.

In der gezeigten Darstellung ist der hintere Teil der Selbstspannbüchse wiederum durch die in Fig. 1 dargestellte Sockelbüchse 4 gehalten, während die vordere Halterung anders ausgebildet ist. Der in Fig. 1 dargestellte Kugelkäfig 35 war nämlich mit einer entsprechenden Schnappsicherung 45 in dem Bereich der Innenbohrung 2 eingeschnappt worden. In the illustration shown, the rear part of the self-clamping bush is in turn held by the base bush 4 shown in FIG. 1, while the front holder is designed differently. The ball cage 35 shown in FIG. 1 was namely snapped into the area of the inner bore 2 with a corresponding snap lock 45 .

In der Ausführungsform nach Fig. 6 ist hingegen eine Deckelscheibe 43 mittels einer Schnappsicherung 44 auf das vordere Ende der Selbstspannbüchse 3 eingeschnappt. In the embodiment according to FIG. 6, however, a cover plate 43 is snapped onto the front end of the self-clamping bush 3 by means of a snap lock 44 .

Damit entfällt die Auszugssicherung 32 nach Fig. 1. Diese Ausführungsform ist zum Einbau in Schrumpffutter geeignet und dient für einfache Zerspanungen, bei denen keine Zugkräfte am Werkzeug auftreten, wenn keine Schnittkraft anliegt. Die Büchsen für unterschiedliche Schaftdurchmesser machen das Schrumpffutter variabel. Es erfolgt ein einfacher Ein- und Ausbau der Büchse über Feingewinde mit der beschriebenen Sockelbüchse 4. The pull-out safety device 32 according to FIG. 1 is thus dispensed with . This embodiment is suitable for installation in shrink fit chucks and is used for simple machining operations in which no tensile forces occur on the tool when there is no cutting force. The bushes for different shaft diameters make the shrink fit variable. The bushing is easily installed and removed using a fine thread with the described base bushing 4 .

Eine zentrale Kühlmittelübergabe ist jedoch nicht vorgesehen. Eine axiale Einstellschraube, wie sie mit der Längeneinstellschraube 5 in Fig. 1 dargestellt ist, ist jedoch auch bei dieser Ausführungsform gegeben. A central coolant transfer is not planned. However, an axial adjusting screw, as shown with the length adjusting screw 5 in FIG. 1, is also given in this embodiment.

Die Fig. 7 zeigt als weitere Einbauvariante eine Auszugssicherung 32 nach Fig. 1 die allerdings mittels eines Einschraubgewindes vor der Selbstspannbüchse 3 in die Aufnahme 1 eingeschraubt ist. FIG. 7 shows, as a further installation variant, a pull-out lock 32 according to FIG. 1, which, however, is screwed into the receptacle 1 by means of a screw thread in front of the self-clamping bush 3 .

Diese Variante dient zum Einbau in Spindel- und Selbstspannfutter und ist für schwere Zerspanungen geeignet, bei denen Zugkräfte am Werkzeug auftreten, wenn keine Schnittkraft anliegt. Eine zentrale Kühlmittelübergabe ist möglich. Ebenso besteht die Werkzeugauszugsicherung und die Einstecktiefe des zu haltenden Werkzeuges kann mittels der Längeneinstellschraube 5 eingestellt werden. This variant is used for installation in spindle and self-chucking and is suitable for heavy machining, where tensile forces occur on the tool when there is no cutting force. A central coolant transfer is possible. There is also a tool pull-out protection and the insertion depth of the tool to be held can be adjusted using the length adjustment screw 5 .

In der Einbauvariante nach Fig. 8 ist der hintere Teil der Selbstspannbüchse 3 durch eine Deckelscheibe 47 gebildet, die auch in Fig. 7 vorhanden ist. Diese Deckelscheibe ist auf die hintere Stirnseite der Selbstspannbüchse 3 aufgeschnappt. In the built-in version of Fig. 8, the rear part of the self-clamping bush 3 is formed by a cover disc 47, which is also present in Fig. 7. This cover plate is snapped onto the rear face of the self-clamping bush 3 .

Der vordere Teil der Selbstspannbüchse 3 wird durch eine Deckelscheibe 48 gebildet, die in ein Gewinde 49 im Bereich der Bohrung 2 eingeschraubt ist. The front part of the self-clamping bush 3 is formed by a cover plate 48 , which is screwed into a thread 49 in the region of the bore 2 .

Diese Variante dient zum Einbau in Spindel- und Selbstspannfutter. Sie ist für einfache Zerspanungen geeignet, bei denen keine Zugkräfte am Werkzeug auftreten, wenn keine Schnittkraft anliegt. Eine zentrale Kühlmittelübergabe ist nicht vorgesehen. This variant is used for installation in spindle and self-chuck. It is for suitable for simple machining, where there are no tensile forces on the tool occur when there is no cutting force. There is a central coolant transfer not provided.

Die Variante nach Fig. 9 ist die einfachste Form einer Selbstspannbüchse 3, weil der vordere Abschluss nur durch eine Deckelscheibe 50 gebildet wird, die sich mit einem radial sich erweiternden Anschlagring 51 an der vorderen Stirnseite der Aufnahme 1 anlegt. The variant according to FIG. 9 is the simplest form of a self-clamping bush 3 , because the front end is formed only by a cover disk 50 , which engages with a radially widening stop ring 51 on the front end face of the receptacle 1 .

Die hintere Begrenzung der Selbstspannbüchse 3 wird durch die vorher schon beschriebene Deckelscheibe 47 gebildet, die auf die hintere Stirnseite der Dehnbüchse 9 - wie in den anderen Ausführungsbeispielen - aufgeschnappt ist. The rear boundary of the self-clamping bush 3 is formed by the cover disk 47 already described, which is snapped onto the rear end face of the expansion bush 9 , as in the other exemplary embodiments.

Mit der technischen Lehre nach der vorliegenden Erfindung besteht der wesentliche Vorteil, dass nun herkömmliche Schrumpffutter, die in großer Anzahl auf dem Markt sind, in großem Umfang variabel ausgebildet sind. With the technical teaching of the present invention essential advantage that now conventional shrink chuck, which in large numbers are on the market, are widely variable.

Je nach dem gewählten Außendurchmesser der Selbstspannbüchse 3 können an ein und die gleiche Bohrung 2 eines Schrumpffutters (Aufnahme 1) unterschiedliche Selbstspannbüchsen angepasst werden. Depending on the selected outer diameter of the self-clamping bush 3 , different self-clamping bushes can be adapted to one and the same bore 2 of a shrink fit chuck (receptacle 1 ).

Beispielsweise können damit Werkzeuge mit unterschiedlichen Schaftdurchmessern mit z. B. 6, 8, 10, 12, 14 mm in einer Bohrung 2 mit einem Durchmesser von 20 mm einer Aufnahme 1 gespannt werden. For example, tools with different shank diameters with z. B. 6, 8, 10, 12, 14 mm in a bore 2 with a diameter of 20 mm of a receptacle 1 .

Es können also unterschiedliche Selbstspannbüchsen auswechselbar in der Bohrung 2 gehalten werden, so dass also auch unterschiedliche Werkzeuge damit gespannt werden können. Different self-clamping bushes can therefore be held interchangeably in the bore 2 , so that different tools can also be clamped with them.

Damit ergibt sich ein großer universeller Einsatz der erfindungsgemässen Selbstspannbüchse. This results in a great universal use of the inventive Even collet.

Selbstverständlich ist die beschriebene Selbstspannbüchse nicht allein dafür vorgesehen, in geraden, durchgehenden zylindrischen Bohrungen 2 verspannt zu werden. Es kann in einer anderen Ausführungsform auch vorgesehen werden, dass die erfindungsgemässe Selbstspannbüchse auch in den übrigen in der Beschreibungsanleitung unter Ziffer 1-4 dargestellten Werkzeugaufnahmen verwendet wird. Of course, the self-clamping bush described is not only intended to be clamped in straight, continuous cylindrical bores 2 . In another embodiment, it can also be provided that the self-clamping bushing according to the invention is also used in the other tool holders shown in the description instructions under number 1-4 .

Es bedarf also nicht unbedingt der Ausbildung einer Aufnahme in einem Schrumpffutter, sondern die erfindungsgemäße Selbstspannbüchse 3 kann in beliebigen zylindrischen Bohrungen von beliebigen Aufnahmen eingesetzt werden oder als eigenständiges Selbstspannfutter mit festem Spanndurchmesser verwendet werden. It is therefore not necessarily require the formation of a receptacle in a shrink-fit chuck, but the self-clamping bush 3 of the invention can be used in any cylindrical bores of any fixtures or as a stand-alone self-locking chuck with a fixed clamping diameter.

Eine andere Variante sieht vor, dass ein variables, eigenständiges Selbstspannfutter mit unterschiedlichen Selbstspannbüchsen zur Spannung von unterschiedlichen Schaftdurchmessern von Werkzeugen vorgesehen ist. Zeichnungslegende 1 Aufnahme
2 Bohrung
3 Selbstspannbüchse
4 Sockelbüchse
5 Längeneinstellschraube
6 Bohrung
7 Gewinde
8 Stirnseite
9 Dehnbüchse
10 Schlitz
11 Schlitz
12 Innenumfang
13 Rollenbahn 13a
14 Rolle
15 Rolle
16 Rolle
17 Kurve 17a
18 Auflaufkurve a, b
19 Linie
20 Horizontale
21 Winkel
22 Pfeilrichtung
23 Spanndurchmesser
24 Spannaufnahme
25 Pfeilrichtung
26 Pfeilrichtung
27 Rollenkäfig 27a, b
28 Aufnahmeschlitz
29 Ringnut
30 Schnappring
31 Ringnut
32 Auszugssicherung
33 Auflaufschräge
34 Sperrkugel
35 Kugelkäfig
36 Aufnahme
37 Tastplatte
38 O-Ring
39 Freistellung
40 O-Ring
41 Freiposition
42 Spannposition
43 Deckelscheibe
44 Schnappsicherung
45 Schnappsicherung
46 Einschraubgewinde
47 Deckelscheibe
48 Deckelscheibe
49 Gewinde
50 Deckelscheibe
51 Anschlagring
52 Steg
Another variant provides that a variable, independent self-chuck with different self-clamping bushes is provided for clamping different shank diameters of tools. Drawing legend 1 recording
2 holes
3 self-clamping bush
4 socket
5 length adjustment screw
6 hole
7 threads
8 end face
9 expansion sleeve
10 slot
11 slot
12 inner circumference
13 roller conveyor 13 a
14 roll
15 roll
16 roll
17 curve 17 a
18 run-up curve a, b
19 line
20 horizontal
21 angles
22 arrow direction
23 clamping diameter
24 clamping fixture
25 direction of arrow
26 direction of arrow
27 roller cage 27 a, b
28 receiving slot
29 ring groove
30 snap ring
31 ring groove
32 Pull-out protection
33 bevels
34 locking ball
35 ball cage
36 recording
37 touch plate
38 O-ring
39 Exemption
40 O-ring
41 free position
42 clamping position
43 cover plate
44 snap lock
45 snap lock
46 screw-in thread
47 cover plate
48 cover plate
49 threads
50 cover plate
51 stop ring
52 footbridge

Claims

1. Self-clamping bush for tools or the like. In which a shank of a tool or a workpiece to be machined is clamped load-transmitting in a holder of the tool, characterized in that a self-clamping bush ( 3 ) is inserted into the cylindrical inner bore ( 2 ) of the holder ( 1 ) , which engages non-positively on the inner circumference of the receptacle ( 1 ), that the self-clamping bush ( 3 ) essentially consists of an inner clamping receptacle ( 24 ) for receiving the shaft of the tool / workpiece to be held, against which a roller cage () 27 ) for holding a plurality of rollers ( 14-16 ) which are arranged uniformly distributed on the circumference, the rollers ( 14-16 ) engage in a radially outwardly extending roller tracks ( 13 ) of an expansion sleeve ( 9 ) and the rollers ( 14 -16 ) in these roller tracks ( 13 ) can be clamped in the circumferential direction and their clamping force radially warms up Forward the subsequent expansion sleeve ( 9 ) to the inner circumference of the receptacle ( 1 ).

2. Self-clamping bushing according to claim 1, characterized in that the rollers ( 14-16 ) are formed continuously over their length.

3. Self-clamping bushing according to claim 1, characterized in that the rollers ( 14-16 ) are each interrupted over their length and several sections complement each other to form a continuous roller.

4. Self-clamping sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roller ( 14-16 ) is approximately cylindrical.

5. Self-clamping bushing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the expansion bushing ( 9 ) is a unitary part, in which slots ( 10 , 11 ) are provided which are offset in the radial direction and which have a narrow web ( 52 ) train.

6. Self-clamping bushing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the expansion bushing ( 9 ) consists of a plurality of parts which complement one another to form a rotationally symmetrical part and which are held together in an expandable manner in the radial direction in a spring-loaded manner.

7. Self-clamping bush according to one of claims 1 to 6, characterized in that the roller conveyor ( 13 ) consists essentially of three different sections ( 17 ), that the central section as a curve ( 17 ) is slightly bent an angle ( 21 ) to the horizontal ( 20 ) forms or is approximately eccentric, and that non-eccentric run-up curves ( 18 a, 18 b) are connected to the curve ( 17 ) on the left and right in each case.

8. Self-clamping bush according to one of claims 1 to 6, characterized in that jamming is given both clockwise and counterclockwise in that the curve ( 17 a) of the roller conveyor ( 13 a) consists of two curves ( 17 ) consists.

9. Self-clamping sleeve according to one of claims 1 to 8, characterized in that a pull-out protection ( 32 ) is provided for that in the clamping receptacle ( 24 ) of the clamping sleeve ( 3 ).

10. Self-clamping bushing according to claim 9, characterized in that the pull-out protection ( 32 ) consists of a snap ring ( 30 ) which engages in an associated annular groove ( 31 ) on the inner circumference of the bore ( 2 ), that the snap ring 30 has an O-ring ( 40 ) as spring means for a manually operable touch plate ( 37 ), which can thus be moved resiliently in the axial direction and that the touch plate ( 37 ) is connected to a ball cage ( 35 ) which carries locking balls ( 34 ) distributed evenly around the circumference, the run-up bevels ( 33 ), which widen in the axial direction, are held.

11. Self-clamping bush according to one of claims 1 to 10, characterized in that different self-clamping bushes ( 3 ) are held interchangeably in the bore ( 2 ), so that different shaft diameters can be clamped.