DE102023103094B3

DE102023103094B3 - Film composite for preventing or reducing thermal propagation in a battery module containing multiple battery cells

Info

Publication number: DE102023103094B3
Application number: DE102023103094.9A
Authority: DE
Inventors: Jochen Haussmann; Uwe Strecker
Original assignee: Webasto SE
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 2023-02-08
Filing date: 2023-02-08
Publication date: 2024-06-13
Anticipated expiration: 2043-02-09

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Folienverbund (10) zum Verhindern oder zur Reduktion einer thermischen Propagation in einem mehrere Batteriezellen (101-116) aufweisenden Batteriemodul (100), umfassend eine Trägerfolie (12) und eine Feuerschutzbeschichtung (14) der Trägerfolie (12), wobei die Trägerfolie (12) eine flexible Leiterplatte aufweist oder eine flexible Leiterplatte ausbildet.The present invention relates to a film composite (10) for preventing or reducing thermal propagation in a battery module (100) having a plurality of battery cells (101-116), comprising a carrier film (12) and a fire-retardant coating (14) of the carrier film (12), wherein the carrier film (12) has a flexible circuit board or forms a flexible circuit board.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Folienverbund zur Vermeidung oder zum Verhindern einer thermischen Propagation in einem mehrere Batteriezellen aufweisenden Batteriemodul, wobei das Batteriemodul beispielsweise Pouchzellen oder zylindrische Batteriezellen aufweist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Herstellen eines Batteriemoduls mit einer reduzierten Neigung zur thermischen Propagation.The present invention relates to a film composite for avoiding or preventing thermal propagation in a battery module having multiple battery cells, wherein the battery module has, for example, pouch cells or cylindrical battery cells. The present invention further relates to a method for producing a battery module with a reduced tendency toward thermal propagation.

Stand der TechnikState of the art

In Batteriesystemen für Fahrzeuge kann es vorkommen, dass eine einzelne Batteriezelle durchbrennt, etwa aufgrund von Alterungserscheinungen, Temperaturschwankungen oder anderen Faktoren. Im schlimmsten Fall wird bei einem solchen Durchbrennen - auch als Thermal Runaway bekannt - die gesamte Energiekapazität der Batteriezelle schlagartig freigesetzt und als Wärme an die Umgebung abgegeben.In battery systems for vehicles, it can happen that a single battery cell burns out, for example due to aging, temperature fluctuations or other factors. In the worst case, such a burnout - also known as thermal runaway - suddenly releases the entire energy capacity of the battery cell and gives off heat to the environment.

Trifft eine Wärmespitze aus einem solchen Durchbrandereignis ungebremst auf benachbarte Batteriezellen, kann sich der Durchbrand von Zelle zu Zelle fortpflanzen, was auch als thermische Propagation bekannt ist. Damit kann es zu einem Durchbrennen vieler bis aller Batteriezellen in dem jeweiligen Batteriemodul oder der jeweiligen Batterie kommen und damit zu einem schweren schädigenden Ereignis für die Batterie.If a heat peak from such a burn-through event hits neighboring battery cells without stopping, the burn-through can spread from cell to cell, which is also known as thermal propagation. This can lead to many or all of the battery cells in the respective battery module or battery burning out, thus causing serious damage to the battery.

Batteriemodule und Batterien weisen daher Sicherheitsvorrichtungen zur Vermeidung von thermischer Propagation auf. In Batteriesysteme mit zylindrischen Zellen ist etwa häufig ein Luftspalt zwischen den Zellen ausgebildet, wodurch Wärmespitzen anhand eines verzögerten Wärmetransports langsamer absorbiert werden und benachbarte Zellen intakt bleiben können.Battery modules and batteries therefore have safety devices to prevent thermal propagation. In battery systems with cylindrical cells, for example, an air gap is often formed between the cells, which means that heat peaks are absorbed more slowly due to delayed heat transport and neighboring cells can remain intact.

Im Unterschied zu zylindrischen Zellen in Batteriemodulen von Fahrzeugbatteriesystemen werden Pouchzellen üblicherweise ohne einen Luftspalt zwischen benachbarten Zellen im Paket angeordnet. Benachbarte Pouchzellen stehen aufgrund der technisch notwendigen Vorspannung häufig über große Kontaktflächen hinweg in körperlichem Kontakt. Dies hat zur Folge, dass sich Wärme innerhalb eines Batteriemoduls anhand von Wärmeleitprozessen von Pouchzelle zu Pouchzelle schnell ausbreiten kann, was mit Blick auf Durchbrände einzelner Pouchzellen unerwünscht ist.In contrast to cylindrical cells in battery modules of vehicle battery systems, pouch cells are usually arranged in the package without an air gap between neighboring cells. Neighboring pouch cells are often in physical contact over large contact areas due to the technically necessary prestressing. This means that heat within a battery module can spread quickly from pouch cell to pouch cell due to thermal conduction processes, which is undesirable with regard to the risk of individual pouch cells burning through.

Um dieses Problem zu lösen, werden etwa sogenannte Firewall-Platten verwendet, welche als thermische Bremse zwischen benachbarten Pouchzellen eingesetzt werden und lokal den Wärmewiderstand erhöhen.To solve this problem, so-called firewall plates are used, which act as a thermal brake between neighboring pouch cells and locally increase the thermal resistance.

Nachteilig dabei ist, dass Firewall-Platten eine Dicke von 1,5 bis 3 mm aufweisen und vollflächig im Raster der Zellen angeordnet werden müssen. Wenn Firewall-Platten zwischen jeder vierten, zweiten, oder gar zwischen jeder benachbarten Zelle eingesetzt werden, können pro Bauraumeinheit weniger Pouchzellen verbaut werden. Dies führt dazu, dass mit Firewall-Platten ausgerüstete Pouchzellen eine schlechtere volumetrische und gravimetrische Leistungsdichte aufweisen.The disadvantage is that firewall plates are 1.5 to 3 mm thick and have to be arranged over the entire surface of the cell grid. If firewall plates are used between every fourth, second or even between every adjacent cell, fewer pouch cells can be installed per installation space unit. This means that pouch cells equipped with firewall plates have a poorer volumetric and gravimetric power density.

Alternativ zu plattenförmigen Schutzvorrichtungen sind aus dem Stand der Technik ebenfalls Folien bekannt, welche zwischen benachbarten Zellen vorgesehen sein können. Es stellt sich bei solchen Folien herstellungsbedingt jedoch das Problem einer korrekten Positionierung und Halterung. Ebenfalls stellt sich sowohl bei Platten als auch bei Folien die Herausforderung, eine Schutzvorrichtung bei bestehenden Komponenten für die elektrisch leitfähige Verbindung der Batteriezellen zu integrieren.As an alternative to plate-shaped protective devices, films are also known from the prior art, which can be provided between adjacent cells. However, due to the manufacturing process, such films pose the problem of correct positioning and holding. Both plates and films also pose the challenge of integrating a protective device into existing components for the electrically conductive connection of the battery cells.

Aus der DE 10 2020 102 206 A1 ist ein elektrischer Energiespeicher mit einer mehrschichtigen Wandung mit einer Heizeinrichtung und einem Propagationsschutzelement bekannt. Weiterhin sind aus der DE 10 2020 100 746 A1 flexible Heizfolien mit Heizleitern bekannt. DE 10 2016 207 446 A1 offenbart weiterhin eine Intumeszenzschicht auf Batteriezellen, Kühlrippen und den Rahmen von HV-Batteriemodulen, um eine Wärmeausbreitung zu verringern.From the EN 10 2020 102 206 A1 an electrical energy storage device with a multi-layer wall with a heating device and a propagation protection element is known. Furthermore, EN 10 2020 100 746 A1 flexible heating foils with heating conductors are known. EN 10 2016 207 446 A1 further discloses an intumescent layer on battery cells, cooling fins and the frame of HV battery modules to reduce heat spread.

Darstellung der ErfindungDescription of the invention

Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Technologie bereitzustellen, mit der eine thermische Propagation in einem Batteriemodul reduziert oder verhindert werden kann, wobei gleichzeitig eine verbesserte Integration im Batteriemodul ermöglicht wird.Based on the known prior art, it is an object of the present invention to provide a technology with which thermal propagation in a battery module can be reduced or prevented, while at the same time enabling improved integration in the battery module.

Die Aufgabe wird durch einen Folienverbund zum Verhindern oder zur Reduktion einer thermischen Propagation in einem Batteriemodul mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a film composite for preventing or reducing thermal propagation in a battery module with the features of claim 1.

Entsprechend wird ein Folienverbund zum Verhindern oder zur Reduktion thermischer Propagation in einem mehrere Batteriezellen aufweisenden Batteriemodul vorgeschlagen, umfassend eine Trägerfolie und eine Feuerschutzbeschichtung der Trägerfolie, wobei die Trägerfolie eine flexible Leiterplatte aufweist oder eine flexible Leiterplatte ausbildet. Die Feuerschutzbeschichtung umfasst oder ist dabei eine Beschichtung oder Bedruckung der Trägerfolie mit einer Keramikpaste.Accordingly, a film composite is proposed for preventing or reducing thermal propagation in a battery module having several battery cells, comprising a carrier film and a fire protection coating of the carrier film, wherein the carrier film has a flexible circuit board or forms a flexible circuit board. The fire protection coating comprises or is it a coating or printing of the carrier film with a ceramic paste.

Unter einem Folienverbund wird im Sinne der vorliegenden Offenbarung ein Verbundbauteil verstanden, welches zumindest teilweise, bzw. abschnittsweise, einen Folien-Beschichtungs-Verbund ausbildet, konkret einen Trägerfolien-Feuerschutzbeschichtungs-Verbund. Beispielsweise kann die Trägerfolie als Trägerelement dienen und die Feuerschutzbeschichtung integral mit der Trägerfolie verbunden sein und dadurch den Folienverbund ausbilden.In the context of the present disclosure, a film composite is understood to mean a composite component which at least partially, or in sections, forms a film-coating composite, specifically a carrier film-fire protection coating composite. For example, the carrier film can serve as a carrier element and the fire protection coating can be integrally connected to the carrier film, thereby forming the film composite.

Unter einer Trägerfolie kann eine relativ dünne elastische Struktur verstanden werden, etwa zum elektrischen und/oder mechanischen Verbinden einzelner Batteriezellen. Die Batteriezellen können Pouchzellen sein, können alternativ jedoch auch als zylindrische Zellen oder prismatische Zellen ausgebildet sein.A carrier film can be understood as a relatively thin, elastic structure, for example for electrically and/or mechanically connecting individual battery cells. The battery cells can be pouch cells, but can alternatively also be designed as cylindrical cells or prismatic cells.

Unter einer Feuerschutzbeschichtung kann eine Bedruckung und/oder eine Beschichtung und/oder ein Auftragen oder Applizieren einer Folie verstanden werden, die geeignet ist, im Verbund mit der Trägerfolie einen Schutz gegen Hitze beziehungsweise gegen Feuer, das von einem Durchbrennen einer Batteriezelle stammt, so weit zu dämpfen bzw. thermisch zu bremsen, dass eine daran angrenzende Batteriezelle nicht durchbrennt. Anders formuliert kann eine Feuerschutzbeschichtung eine Folie, Bedruckung und/oder Beschichtung sein, die im Verbund mit der Trägerfolie eine Barriere für eine thermische Propagation darstellt.A fire protection coating can be understood as a print and/or a coating and/or an application of a film which, in combination with the carrier film, is suitable for dampening or thermally slowing down protection against heat or fire resulting from a battery cell burning through to such an extent that an adjacent battery cell does not burn through. In other words, a fire protection coating can be a film, print and/or coating which, in combination with the carrier film, represents a barrier to thermal propagation.

Ein offenbarungsgemäßer Folienverbund zeigt die geschilderten Eigenschaften zumindest eine definierte Zeit lang, wenn diese zwischen zwei aneinander angrenzenden Batteriezellen angeordnet ist und eine der angrenzenden Batteriezellen einen Durchbrand erleidet. Selbst eine sehr kurzfristig hohe Wärmebeständigkeit hat sich als effektiv erwiesen, Wärmespitzen aus durchbrennenden Batteriezellen so weit von benachbarten Batteriezellen abzuhalten, dass diese nicht durch ebendiese Wärmespitzen zum Durchbrennen „angesteckt“ werden.A film composite according to the disclosure exhibits the described properties for at least a defined period of time when it is arranged between two adjacent battery cells and one of the adjacent battery cells burns through. Even a very short-term high heat resistance has proven to be effective in keeping heat peaks from burning battery cells far enough away from neighboring battery cells that they are not "infected" by these same heat peaks and burn out.

Unter einer Feuerschutzbeschichtung kann daher abstrakt eine Folie, eine Bedruckung, und/oder eine Beschichtung verstanden werden, welche mit der Trägerfolie verbunden bzw. auf der Trägerfolie aufgebracht ist und die aufgrund ihrer Stoffeigenschaften die Feuerfestigkeit erhöht. Hierdurch kann eine auftreffende Wärmespitze thermisch gebremst werden.A fire protection coating can therefore be understood in abstract terms as a film, a print and/or a coating that is connected to the carrier film or applied to the carrier film and that increases fire resistance due to its material properties. This can thermally slow down an impinging heat peak.

Die Feuerschutzbeschichtung kann entsprechend einen hohen Wärmewiderstand aufweisen. Der Begriff Wärmewiderstand R ist seinem Wortsinn gemäß zu verstehen als der Quotient aus Temperaturdifferenz ΔT und Wärmestrom Q̇, gemäß: $R = \frac{Δ T}{\dot{Q}}$

mit der SI-Einheit K/W. Entsprechend ist der Wärmewiderstand hoch, wenn für einen Wärmestrom Q̇ ein hoher Temperaturunterschied T₁ - T₂ = ΔT vorliegt. Wenn der Folienverbund zwischen zwei benachbarten Batteriezellen in einem Batteriemodul angeordnet ist, wird durch den Folienverbund der Wärmewiderstand zwischen den beiden Batteriezellen erhöht.The fire protection coating can therefore have a high thermal resistance. The term thermal resistance R is to be understood literally as the quotient of temperature difference ΔT and heat flow Q̇, according to:

R = \frac{Δ T}{\dot{Q}}

with the SI unit K/W. Accordingly, the thermal resistance is high if there is a large temperature difference T ₁ - T ₂ = ΔT for a heat flow Q̇. If the film composite is arranged between two adjacent battery cells in a battery module, the thermal resistance between the two battery cells is increased by the film composite.

Der Wärmedurchgangskoeffizient k, auch U-Wert genannt, mit der SI-Einheit W/m²K hängt umgekehrt proportional mit dem Wärmewiderstand R wie folgt zusammen: $k = \frac{1}{R A} .$

The thermal transmittance coefficient k, also called U-value, with the SI unit W/m ² K is inversely proportional to the thermal resistance R as follows:

k = \frac{1}{R A} .

Ein niedriger Wärmedurchgangskoeffizient k entspricht damit einem hohen Wärmewiderstand R bei einer vorgegebenen Oberfläche A.A low thermal transmittance coefficient k corresponds to a high thermal resistance R for a given surface area A.

Zusätzlich oder alternativ zu einem hohen Wärmewiderstand führt eine hohe Wärmebeständigkeit der Widerstandsfolie dazu, dass eine thermische Propagation reduziert oder vermieden wird.In addition or alternatively to a high thermal resistance, a high heat resistance of the resistance film leads to thermal propagation being reduced or avoided.

Die Trägerfolie weist gemäß der Erfindung eine flexible Leiterplatte auf oder bildet eine flexible Leiterplatte aus, wobei bevorzugt Leiterbahnen zum Leiten eines elektrischen Stroms auf der Trägerfolie angeordnet sind. Im Sinne der vorliegenden Offenbarung ist unter einer flexiblen Leiterplatte eine flexible Platine bzw. eine flexible PCB gemeint, welche im Englischen unter dem Begriff „"flexible printed circuit board", abgekürzt FPCB, bekannt ist.According to the invention, the carrier film has a flexible printed circuit board or forms a flexible printed circuit board, wherein conductor tracks for conducting an electrical current are preferably arranged on the carrier film. In the sense of the present disclosure, a flexible printed circuit board means a flexible circuit board or a flexible PCB, which is known in English under the term "flexible printed circuit board", abbreviated to FPCB.

Dadurch, dass die Trägerfolie eine flexible Leiterplatte aufweist, kann die flexible Leiterplatte als bereits im Batteriemodul vorhandenes Bauteil zum Folienverbund ausgebildet werden, wodurch auf für die Verbindung oder Verschaltung oder Steuerung der Batteriezellen erforderliche, zusätzliche Bauteile verzichtet werden kann und ein damit einhergehender Platz eingespart werden kann. Es wird somit die Funktion einer thermischen Schutzvorrichtung mit einer für die Batteriezellen vorhandenen elektrischen Verbindung bzw. Schaltung effizient kombiniert.Because the carrier film has a flexible circuit board, the flexible circuit board can be designed as a component already present in the battery module for the film composite, which means that additional components required for connecting, wiring or controlling the battery cells can be dispensed with and the associated space can be saved. The function of a thermal protection device is thus efficiently combined with an electrical connection or circuit for the battery cells.

So kann die flexible Leiterplatte sich auf einer Oberseite der Batteriezelle(n) und entlang der Längsrichtung der Batteriezellen erstrecken und es können Abschnitte der Trägerfolie, welche die Feuerschutzbeschichtung aufweisen, sich davon ausgehend im Wesentlichen senkrecht erstrecken und zwischen benachbarten Batteriezellen angeordnet sein. Auf diese Weise kann eine besonders vorteilhafte Integration beider Funktionen der Trägerfolie bereitgestellt werden.Thus, the flexible circuit board can extend on an upper side of the battery cell(s) and along the longitudinal direction of the battery cells and sections of the carrier film which have the fire protection coating can extend substantially vertically therefrom and arranged between adjacent battery cells. In this way, a particularly advantageous integration of both functions of the carrier film can be provided.

Gleichermaßen hat eine solche, als flexible Leiterplatte ausgestaltete oder eine solche umfassende Trägerfolie den Vorteil, dass für das Vorsehen des Feuerschutzes zwischen den jeweiligen Batteriezellen kein wesentlicher Platz erforderlich ist und somit gleichbleibende Leistungsdichten erzielt werden können. Mit anderen Worten hat ein solcher Folienverbund den Vorteil, dass für die Erhöhung der Feuerfestigkeit zwischen den Batteriezellen in einem Batteriemodul keine wesentliche Anpassung der Dimensionierung, weder in Stapelrichtung der Batteriezellen noch senkrecht dazu, erforderlich ist und im Idealfall dieselbe Anzahl von Batteriezellen pro Volumeneinheit verbaut werden, wodurch volumetrische und gravimetrische Leistungsdichten des Batteriemoduls nicht beeinträchtig werden.Likewise, such a carrier film designed as a flexible circuit board or encompassing such a film has the advantage that no significant space is required to provide fire protection between the respective battery cells and thus consistent power densities can be achieved. In other words, such a film composite has the advantage that no significant adjustment of the dimensions, neither in the stacking direction of the battery cells nor perpendicular to them, is required to increase the fire resistance between the battery cells in a battery module and ideally the same number of battery cells are installed per unit volume, which means that the volumetric and gravimetric power densities of the battery module are not affected.

Die Feuerschutzbeschichtung kann beispielsweise eine Folie, Beschichtung und/oder Bedruckung aus einem Material mit einem geringen Wärmedurchgangskoeffizient k bzw. einem Wärmewiderstand R sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Feuerschutzbeschichtung eine Folie, Beschichtung und/oder Bedruckung aus einem Material mit einer hohen Wärmebeständigkeit sein.The fire protection coating can, for example, be a film, coating and/or printing made of a material with a low heat transfer coefficient k or a thermal resistance R. Alternatively or additionally, the fire protection coating can be a film, coating and/or printing made of a material with a high heat resistance.

Die Anwendung des Folienverbunds ist besonders gut für niedrig-energetische Pouchzellen geeignet. Gleichwohl kann der Folienverbund der vorliegenden Anmeldung auch für mittel bis hochenergetische Pouchzellen oder für zylindrische Zellen oder für prismatische Zellen Anwendung finden.The use of the film composite is particularly suitable for low-energy pouch cells. Nevertheless, the film composite of the present application can also be used for medium to high-energy pouch cells or for cylindrical cells or for prismatic cells.

Gemäß einer weiterbildenden Ausführungsform kann der Folienverbund eine Gesamtdicke von weniger oder gleich 30 µm aufweisen. Die Erfinder haben festgestellt, dass bereits eine überraschend geringe Gesamtdicke von 30 µm einen erheblichen Einfluss auf die Vermeidung einer thermischen Propagation hat.According to a further embodiment, the film composite can have a total thickness of less than or equal to 30 µm. The inventors have found that even a surprisingly low total thickness of 30 µm has a significant influence on preventing thermal propagation.

Die Gesamtdicke kann sich dabei aus der Dicke der Trägerfolie und der Dicke der Feuerschutzbeschichtung zusammensetzen, wenn der Folienverbund zweilagig ausgeführt ist. Dadurch, dass der Folienverbund eine Gesamtdicke von 30 µm aufweist, kann der Folienverbund zwischen jeder Batteriezelle angeordnet sein, ohne dass das Batteriemodul ein größeres Bauvolumen benötigt. Dadurch können einerseits ein höherer Wärmewiderstand und andererseits eine gleichbleibende Leistungsdichte erzielt werden.The total thickness can be made up of the thickness of the carrier film and the thickness of the fire protection coating if the film composite is made in two layers. Because the film composite has a total thickness of 30 µm, the film composite can be arranged between each battery cell without the battery module requiring a larger construction volume. This allows a higher thermal resistance on the one hand and a consistent power density on the other to be achieved.

Im Vergleich zu den herkömmlichen Firewall-Platten kann der Wärmewiderstand einer einzelnen Folie zwar geringer sein. Dadurch, dass der Folienverbund in einem Batteriezellenstapel, im Unterschied zu Firewall-Platten, vorteilhaft zwischen benachbarten Batteriezellen für eine Vielzahl von Batteriezellenpaaren vorgesehen sein kann, kann das Verhindern einer eventuellen thermischen Propagation für individuelle Batteriezellen verbessert und bei einem gleichzeitig ähnlichen Gesamtwärmewiderstand erreicht werden.Compared to conventional firewall plates, the thermal resistance of a single film can be lower. Because the film composite in a battery cell stack, in contrast to firewall plates, can advantageously be provided between adjacent battery cells for a large number of battery cell pairs, the prevention of possible thermal propagation for individual battery cells can be improved and at the same time a similar overall thermal resistance can be achieved.

Gemäß einer weiterbildenden Ausführungsform kann die Trägerfolie einen ebenen Auflageabschnitt und mindestens einen um 90° umklappbaren Kontaktabschnitt zur elektrischen Kontaktierung mit einem Batteriekontakt aufweisen, vorzugsweise zwei oder mehr um 90° umklappbare Kontaktabschnitte. Dadurch ist es möglich, die Anodenlaschen mit den Kathodenlaschen einzelner Batteriezellen elektrisch zu kontaktieren.According to a further embodiment, the carrier film can have a flat support section and at least one contact section that can be folded over by 90° for electrical contact with a battery contact, preferably two or more contact sections that can be folded over by 90°. This makes it possible to electrically contact the anode tabs with the cathode tabs of individual battery cells.

Durch den ebenen Auflageabschnitt kann eine homogene Druckverteilung zwischen einzelnen Batteriezellen ermöglicht werden, wodurch weniger Einschnürung auftritt und die Lebensdauer des Batteriemoduls erhöht werden kann. Denn durch den Auflageabschnitt werden die Kontaktflächen zwischen benachbarten Batteriezellen, d. h. in Stapelrichtung, nicht beeinträchtigt, zumal der Auflageabschnitt sich entlang der Außenfläche erstreckt bzw. daran aufliegt. Mit anderen Worten kann der Auflageabschnitt an einer äußeren Oberfläche des Batteriezellenstapels angeordnet sein, ohne dass dieser dabei einen unvorteilhaften Druck auf die jeweiligen Batteriezellen ausübt.The flat support section enables a homogeneous pressure distribution between individual battery cells, which means less constriction occurs and the service life of the battery module can be increased. This is because the support section does not affect the contact surfaces between neighboring battery cells, i.e. in the stacking direction, especially since the support section extends along the outer surface or rests on it. In other words, the support section can be arranged on an outer surface of the battery cell stack without exerting an unfavorable pressure on the respective battery cells.

Durch die vorgesehenen umklappbaren Kontaktabschnitte kann aber eine Kontaktierung der Batteriekontakte der einzelnen Batteriezellen erfolgen und somit über den Auflageabschnitt der flexiblen Leiterplatte eine elektrisch leitfähige Verbindung bzw. Schaltung bereitgestellt werden, ohne dass dafür weitere Bauteile erforderlich sind. Die Kontaktabschnitte können entsprechend derart angeordnet sein, dass diese im befestigten Zustand des Folienverbunds stirnseitig an den Batteriekontakten anliegen, wobei der Auflageabschnitt sich entlang der Längsrichtung erstreckt. Die Ausgestaltung der Trägerfolie als flexible Leiterplatte verbindet somit auf effiziente Weise eine elektrische Kontaktierung bzw. Schaltung der Batteriezellen mit einem wirksamen Feuerschutz, wobei die Integration dieser Funktionen in einer einzelnen Leiterplatte die relative Anordnung und Ausrichtung sowie die korrekte Positionierung und Halterung der jeweiligen Abschnitte während der Herstellung erheblich erleichtern.However, the foldable contact sections provided can be used to contact the battery contacts of the individual battery cells, thus providing an electrically conductive connection or circuit via the support section of the flexible circuit board without the need for additional components. The contact sections can be arranged in such a way that, when the film composite is attached, they rest against the battery contacts on the front side, with the support section extending along the longitudinal direction. The design of the carrier film as a flexible circuit board thus efficiently combines electrical contact or circuitry of the battery cells with effective fire protection, with the integration of these functions in a single circuit board making the relative arrangement and alignment as well as the correct positioning and holding of the respective sections during production considerably easier.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann die Trägerfolie einen Längsstreifen mit einem längsseitigen vorderen bzw. proximalen Ende und einem längsseitigen hinteren bzw. distalen Ende aufweisen. Weiterhin können die Kontaktabschnitte als Verbreiterungen des Längsstreifens ausgebildet sein.According to an advantageous development, the carrier film can have a longitudinal strip with a longitudinal front or proximal end and a longitudinal rear or distal end on Furthermore, the contact sections can be designed as widenings of the longitudinal strip.

Die Kontaktabschnitte können sich somit im Wesentlichen senkrecht von den jeweiligen längsseitigen Endbereichen des Längsstreifens erstrecken, um zu gewährleisten, dass die flexible Leiterplatte mittels der Verbreiterungen des Längsstreifens mit allen Batteriekontakten der einzelnen Batteriezellen in elektrischen Kontakt gebracht werden kann.The contact sections can thus extend substantially perpendicularly from the respective longitudinal end regions of the longitudinal strip in order to ensure that the flexible printed circuit board can be brought into electrical contact with all battery contacts of the individual battery cells by means of the widenings of the longitudinal strip.

Um ein Auftreten von eventuellen mechanischen Spannungen in der Leiterplatte weiter zu verhindern, kann der Auflageabschnitt vollflächig ausgebildet sein. Dadurch können beispielsweise Zuglasten am Auflageabschnitt beim Zusammendrücken der Batteriezellen und einer damit einhergehenden Klemmspannung von zwischen den Batteriezellen angeordneten Feuerschutzabschnitten erheblich homogener verteilt werden.In order to further prevent the occurrence of any mechanical stresses in the circuit board, the support section can be designed to cover the entire surface. This means that, for example, tensile loads on the support section when the battery cells are pressed together and the associated clamping stress of fire protection sections arranged between the battery cells can be distributed much more evenly.

Die Trägerfolie kann zumindest einen Feuerschutzabschnitt aufweisen, an dem die Feuerschutzbeschichtung angeordnet ist. Der Feuerschutzabschnitt kann auch durch die Feuerschutzbeschichtung ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Feuerschutzabschnitt so ausgebildet sein, dass dieser um 90° umklappbar ist, beispielsweise mit einer rechtwinklig zu einer Falzkante der Kontaktabschnitte verlaufenden Falzkante. Dadurch kann ein Feuerschutzabschnitt bereitgestellt werden, der zwischen zwei benachbarten Batteriezellen angeordnet bzw. eingesetzt werden kann. Mit anderen Worten kann der mindestens eine Feuerschutzabschnitt sich ausgehend von einem Längskantenbereich eines Auflageabschnitts der Trägerfolie senkrecht zur Längsrichtung erstrecken, sodass der Feuerschutzabschnitt bzw. die Feuerschutzabschnitte gemeinsam mit dem Auflageabschnitt im befestigten Zustand ein im Wesentlichen L-förmiges bzw. U-förmiges Profil im Querschnitt bilden.The carrier film can have at least one fire protection section on which the fire protection coating is arranged. The fire protection section can also be formed by the fire protection coating. For example, the fire protection section can be designed such that it can be folded over by 90°, for example with a folding edge running at a right angle to a folding edge of the contact sections. This makes it possible to provide a fire protection section that can be arranged or inserted between two adjacent battery cells. In other words, the at least one fire protection section can extend perpendicular to the longitudinal direction starting from a longitudinal edge region of a support section of the carrier film, so that the fire protection section or sections together with the support section form a substantially L-shaped or U-shaped profile in cross section in the attached state.

Durch das Vorsehen des mindestens einen Feuerschutzabschnitts kann die Feuerschutzbeschichtung im Bereich des Feuerschutzabschnitts des Folienverbunds angeordnet werden, wodurch eine Erhöhung der Feuerfestigkeit bewirkt werden kann und aufgrund der integralen Ausgestaltung ein korrektes Positionieren und sicheres Fixieren vereinfacht werden kann.By providing at least one fire protection section, the fire protection coating can be arranged in the area of the fire protection section of the film composite, which can increase the fire resistance and, due to the integral design, can simplify correct positioning and secure fixing.

Der mindestens eine Feuerschutzabschnitt kann an einem Querstreifen der Trägerfolie angeordnet sein, welcher sich entsprechend quer zum Längsstreifen erstreckt. Die Trägerfolie kann an jeder Längskante einen Querstreifen umfassen, sodass eine kreuzförmige Geometrie gebildet wird. Dies gilt insbesondere für den unbefestigten Zustand, worin der Querstreifen und der Längsstreifen sich im Wesentlichen innerhalb einer Ebene erstrecken können. Beim Anordnen der Trägerfolie kann jeder Querstreifen sich entsprechend über die äußere Oberfläche einer oder mehrerer Batteriezellen erstrecken und der damit verbundene Feuerschutzabschnitt zwischen angrenzende Batteriezellen platziert werden, bevorzugt durch Umklappen über etwa 90° gegenüber dem Längsstreifen bzw. dem Auflagebereich. Dabei kann der Feuerschutzabschnitt aufgrund der Verbindung mit dem Längsstreifen mittels des Querstreifens, welche auf den Batteriezellen aufliegen, auf effiziente und sichere Weise in Position gehalten werden. Beim Andrücken bzw. Stapeln der Batteriezellen können die Feuerschutzabschnitte entsprechend eingeklemmt werden und fixiert werden, ohne dass der Längsstreifen der Leiterplatte dabei beeinträchtigt wird.The at least one fire protection section can be arranged on a transverse strip of the carrier film, which extends transversely to the longitudinal strip. The carrier film can comprise a transverse strip on each longitudinal edge, so that a cross-shaped geometry is formed. This applies in particular to the unattached state, in which the transverse strip and the longitudinal strip can extend essentially within one plane. When arranging the carrier film, each transverse strip can extend accordingly over the outer surface of one or more battery cells and the fire protection section connected thereto can be placed between adjacent battery cells, preferably by folding over approximately 90° relative to the longitudinal strip or the support area. The fire protection section can be held in position in an efficient and safe manner due to the connection to the longitudinal strip by means of the transverse strip, which rests on the battery cells. When pressing or stacking the battery cells, the fire protection sections can be clamped and fixed accordingly without affecting the longitudinal strip of the circuit board.

Durch das Vorsehen eines Querstreifens kann der Längsstreifen in Stapelrichtung der Batteriezellen bzw. in Querrichtung schmaler ausgebildet sein, sodass der Längsstreifen insgesamt kleiner bemessen sein kann und beispielsweise lediglich ggf. erforderlichen Leiterbahnen umfasst. Auf diese Weise kann Material eingespart und eine eventuelle Angrenzung oder Überlappung zu benachbarten Längsstreifen vermieden werden.By providing a transverse strip, the longitudinal strip can be made narrower in the stacking direction of the battery cells or in the transverse direction, so that the longitudinal strip can be smaller overall and, for example, only includes any conductor tracks that may be required. In this way, material can be saved and any adjoining or overlapping with neighboring longitudinal strips can be avoided.

Der mindestens eine Feuerschutzabschnitt kann als Verbreiterung des Querstreifens ausgebildet sein und sich beispielsweise ebenfalls zumindest teilweise in Längsrichtung erstrecken. Entsprechend können die Feuerschutzabschnitte als eine Art Flügel verstanden werden. Dadurch kann die Trägerfolie beispielsweise auf einer Oberseite eines (Pouch-)Batteriemoduls in der Art eines Geschenkbands angeordnet werden, wobei die Batteriezellen nicht von der Trägerfolie eingeschnürt werden.The at least one fire protection section can be designed as a widening of the transverse strip and, for example, also extend at least partially in the longitudinal direction. Accordingly, the fire protection sections can be understood as a type of wing. This means that the carrier film can be arranged, for example, on the top side of a (pouch) battery module in the manner of a gift ribbon, whereby the battery cells are not constricted by the carrier film.

Gemäß der Erfindung weist die Feuerschutzbeschichtung eine mit Keramikpaste beschichtete oder bedruckte Folie auf oder ist diese eine mit Keramikpaste beschichtete oder bedruckte Folie. Im Sinne der vorliegenden Offenbarung kann unter einer Keramikpaste eine Paste gemeint sein, die vor dem Bedrucken entweder in Pulverform oder als Flüssigkeit vorliegt, Keramikpartikel aufweist, und geeignet ist, im bedruckten Zustand Wärmeschocks auszuhalten, ohne zu zerfallen oder zu verkleben. Die Feuerschutzbeschichtung kann ganz oder teilweise aus einer solchen Bedruckung oder Beschichtung bestehen. Unter Keramik können Tonkeramiken, Glaskeramiken, technische Keramiken, aber auch Verbundkeramiken verstanden werden, insbesondere Keramik-Metall-Verbundwerkstoffe. Alle offenbarungsgemäßen Keramiken weisen hohe Schmelzpunkte auf. Dadurch verleiht die Keramik der Widerstandsfolie und letztlich dem Folienverbund eine definierte hohe Wärmebeständigkeit. Es wurde dabei erfindungsgemäß erkannt, dass selbst eine sehr kurzfristig hohe Wärmebeständigkeit beziehungsweise Feuerfestigkeit sich als effektiv erwiesen hat, Wärmespitzen aus durchbrennenden Batteriezellen so weit von benachbarten Batteriezellen abzuhalten, dass diese nicht durch Wärmespitzen zum Durchbrennen „angesteckt“ werden.According to the invention, the fire protection coating has a film coated or printed with ceramic paste or is a film coated or printed with ceramic paste. In the sense of the present disclosure, a ceramic paste can mean a paste which, before printing, is either in powder form or as a liquid, has ceramic particles and is suitable for withstanding thermal shocks in the printed state without disintegrating or sticking. The fire protection coating can consist entirely or partially of such a print or coating. Ceramics can be understood to mean clay ceramics, glass ceramics, technical ceramics, but also composite ceramics, in particular ceramic-metal composite materials. All ceramics according to the disclosure have high melting points. As a result, the ceramic gives the resistance film and ultimately the film composite a defined high heat resistance. It was recognized according to the invention that even A very short-term high level of heat resistance or fire resistance has proven to be effective in keeping heat peaks from burning battery cells far enough away from neighboring battery cells that they are not "infected" by heat peaks and burn out.

Dadurch, dass Keramik eine geringe thermische Wärmeleitfähigkeit aufweist, entfaltet der Werkstoff Keramik als Beschichtung oder Bedruckung eine thermische Isolationswirkung, selbst bei sehr hohen Temperaturbereichen. Dadurch kann eine mit Keramikpaste bedruckte oder beschichtete Trägerfolie einen erhöhten Wärmewiderstand und eine Feuerfestigkeit zwischen zwei benachbarten Batteriezellen bewirken, wenn dieser Folienverbund zwischen diesen Batteriezellen angeordnet ist.Because ceramic has a low thermal conductivity, ceramic as a coating or printing material has a thermal insulating effect, even at very high temperatures. This means that a carrier film printed or coated with ceramic paste can increase thermal resistance and fire resistance between two adjacent battery cells if this film composite is arranged between these battery cells.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Feuerschutzbeschichtung mit Klebefolienapplikationen kombinierbar sein und/oder als ein direkter Bestandteil einer gedruckten Leiterplatte hergestellt sein. Dadurch, dass die Feuerschutzbeschichtung mit Klebefolienapplikationen kombinierbar ist, kann diese zusätzliche Funktionen erfüllen, wie die Vorspannung einzelner Batteriezellen. Gleichwohl kann durch Klebefolienapplikationen eine einfache und sichere Positionierung des Folienverbunds in dem Batteriemodul erzielt werden. Dadurch, dass die Feuerschutzbeschichtung als ein direkter Bestandteil einer gedruckten Leiterplatte hergestellt ist, kann die Montage und Demontage des Batteriemoduls vereinfacht werden.According to a further development, the fire protection coating can be combined with adhesive film applications and/or manufactured as a direct component of a printed circuit board. Because the fire protection coating can be combined with adhesive film applications, it can fulfill additional functions, such as pre-stressing individual battery cells. At the same time, adhesive film applications can be used to achieve simple and secure positioning of the film composite in the battery module. Because the fire protection coating is manufactured as a direct component of a printed circuit board, the assembly and disassembly of the battery module can be simplified.

Die oben gestellte Aufgabe wird weiterhin durch ein Verfahren zum Herstellen eines Batteriemoduls mit einer reduzierten Neigung zur thermischen Propagation mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der vorliegenden Beschreibung und den Figuren.The above object is further achieved by a method for producing a battery module with a reduced tendency to thermal propagation with the features of claim 10. Advantageous further developments of the method emerge from the subclaims as well as the present description and the figures.

Entsprechend wird ein Verfahren zum Herstellen eines Batteriemoduls mit einer reduzierten Neigung zur thermischen Propagation vorgeschlagen, umfassend die Schritte des Herstellens eines Folienverbunds wie oben beschrieben, umfassend eine Trägerfolie und eine Feuerschutzbeschichtung der Trägerfolie, und des Anordnens zumindest eines Feuerschutzabschnitts des Folienverbunds zwischen mindestens zwei Batteriezellen, bevorzugt zwischen zwei Pouchzellen.Accordingly, a method for producing a battery module with a reduced tendency to thermal propagation is proposed, comprising the steps of producing a film composite as described above, comprising a carrier film and a fire-retardant coating of the carrier film, and arranging at least one fire-retardant section of the film composite between at least two battery cells, preferably between two pouch cells.

Bevorzugt wird ein Fixieren des Folienverbunds in einem Gehäuse des Batteriemoduls durchgeführt.Preferably, the film composite is fixed in a housing of the battery module.

Der Schritt des Einlegens kann bei der Herstellung eines Batteriemoduls direkt bei der Applikation von Spannmatten (Pressure-Pads) erfolgen, wie dies beispielsweise bei Pouchzellen gegeben ist. Die Batteriezellen können nebeneinander gestapelt sein. Mit Anordnen des Folienverbunds kann gemeint sein, dass der Folienverbund auf einer freiliegenden Oberfläche einer gestapelten Batteriezelle angeordnet wird. Mit Umklappen kann gemeint sein, dass der Folienverbund an einer Kante dieser Batteriezelle nach unten umgeklappt wird, beispielsweise entlang einer Kante der Pouchzelle unter Ausbildung eines Falz. Dadurch kann entlang der Stirnseiten der Batteriezellen eine elektrische Verbindung von Batteriekontakten einzelner Batteriezellen erzielt werden. Das Umklappen des Folienverbunds an der (jeweiligen) Längskante ermöglicht dabei, dass ein Feuerschutzabschnitt zwischen benachbarte Batteriezellen eingesetzt werden kann. Dadurch kann ggf. auch eine Vorspannung eines Batteriemoduls in Stapelrichtung unterstützt werden. Unter einer gestapelten Batteriezelle ist eine Stapelung von mindestens zwei Batteriezellen wie Pouchzellen zu verstehen, zwischen die der Folienverbund zumindest teilweise anzuordnen ist.The insertion step can be carried out during the manufacture of a battery module directly when applying tension mats (pressure pads), as is the case with pouch cells, for example. The battery cells can be stacked next to one another. Arranging the film composite can mean that the film composite is arranged on an exposed surface of a stacked battery cell. Folding can mean that the film composite is folded down at one edge of this battery cell, for example along an edge of the pouch cell to form a fold. This can create an electrical connection between battery contacts of individual battery cells along the front sides of the battery cells. Folding the film composite at the (respective) long edge enables a fire protection section to be inserted between adjacent battery cells. This can also support pre-tensioning of a battery module in the stacking direction if necessary. A stacked battery cell is understood to mean a stack of at least two battery cells such as pouch cells, between which the film composite is to be arranged at least partially.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann der Herstellungsschritt einen Schritt des Bedruckens und/oder einen Schritt des Beschichtens der Trägerfolie mit einer Keramikpaste umfassen. In diesem Fall kann die Feuerschutzbeschichtung ganz oder teilweise aus der Bedruckung und/oder der Beschichtung hervorgehen. Mit anderen Worten kann eine derartige Bedruckung und/oder Beschichtung der Trägerfolie im Sinne der vorliegenden Offenbarung als eine Feuerschutzbeschichtung angesehen werden. Dadurch kann eine bereits im Batteriemodul ggf. notwendige Trägerfolie so weiterbearbeitet werden, dass diese eine Vermeidung oder eine Reduzierung einer thermischen Propagation hervorruft, wenn diese dazwischen angeordnet ist.According to an advantageous development, the manufacturing step can include a step of printing and/or a step of coating the carrier film with a ceramic paste. In this case, the fire protection coating can result entirely or partially from the printing and/or the coating. In other words, such printing and/or coating of the carrier film can be regarded as a fire protection coating within the meaning of the present disclosure. As a result, a carrier film that may already be necessary in the battery module can be further processed in such a way that it causes an avoidance or a reduction in thermal propagation when it is arranged in between.

Der Herstellungsschritt kann auch einen Schritt des Bereitstellens der Feuerschutzbeschichtung in Form eines Bestandteils der Trägerfolie umfassen. Dadurch kann etwa die Herstellung des Folienverbunds in die Produktion der Trägerfolie bzw. der flexiblen Leiterplatte, verlagert werden, wodurch Kosten und Mehraufwand eingespart werden können. Beispielsweise kann eine flexible Leiterplatte mit einer speziellen Keramikbeschichtung und/oder Keramikbedruckung verwendet werden.The manufacturing step can also include a step of providing the fire protection coating in the form of a component of the carrier film. This means that the production of the film composite can be shifted to the production of the carrier film or the flexible circuit board, which can save costs and additional effort. For example, a flexible circuit board with a special ceramic coating and/or ceramic printing can be used.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann das Herstellungsverfahren weiterhin einen Schritt des Kombinierens der Trägerfolie mit Klebefolienapplikationen umfassen. Klebefolienapplikationen können etwa zusätzliche Folien, Beschichtungen und/oder Bedruckungen sein, die dem Folienverbund eine Klebwirkung verleihen. Dadurch kann der Folienverbund einfach, eindeutig und sicher im Batteriemodul eingesetzt werden. Letztlich können dadurch die elektrische Kontaktierung mit Batterieanschlüssen und - im Falle von Batteriezellen, die als Pouch-Zellen ausgeführt sind - die Vorspannung einzelner Pouchzellen erheblich vereinfacht werden, ohne dass Einbußen der Leistungsdichten auftreten.According to an advantageous development, the manufacturing process can further comprise a step of combining the carrier film with adhesive film applications. Adhesive film applications can be additional films, coatings and/or prints that give the film composite an adhesive effect. This allows the film composite to be used in the battery module simply, clearly and safely. Ultimately, This makes it possible to considerably simplify the electrical contacting with battery terminals and - in the case of battery cells designed as pouch cells - the pre-tensioning of individual pouch cells without any loss of power density.

Die oben gestellte Aufgabe wird weiterhin durch ein Batteriemodul mit einem Folienverbund gemäß der vorliegenden Offenbarung mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.The above object is further achieved by a battery module with a film composite according to the present disclosure with the features of claim 9.

Kurze Beschreibung der FigurenShort description of the characters

Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

1 einen Folienverbund in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben;
2 ein Pouch-Batteriemodul mit dem Folienverbund aus 1 in derselben perspektivischen Ansicht von schräg oben;
3 das Pouch-Batteriemodul aus 2 in einer Querschnittsansicht; und
4 ein beispielhaftes Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen eines Pouch-Batteriemoduls.

Preferred further embodiments of the invention are explained in more detail by the following description of the figures.

1 a film composite in a perspective view from above;
2 a pouch battery module with the film composite made of 1 in the same perspective view from above;
3 the pouch battery module 2 in a cross-sectional view; and
4 an exemplary flow diagram of a method for producing a pouch battery module.

Detaillierte Beschreibung bevorzugter AusführungsbeispieleDetailed description of preferred embodiments

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben. Dabei werden gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den unterschiedlichen Figuren mit identischen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente wird teilweise verzichtet, um Redundanzen zu vermeiden.Preferred embodiments are described below with reference to the figures. Identical, similar or equivalent elements in the different figures are provided with identical reference symbols, and a repeated description of these elements is partially omitted in order to avoid redundancies.

In 1 ist schematisch ein Folienverbund 10 anhand einer perspektivischen Ansicht von schräg oben offenbart. Der Folienverbund 10 ist zum Verhindern oder zur Reduktion einer thermischen Propagation beispielsweise in einem Batteriemodul, beispielsweise einem Pouchzellen aufweisenden Batteriemodul, vgl. 2, geeignet. Das Batteriemodul kann aber auch andere Batteriezellen, beispielsweise zylindrische Batteriezellen, aufweisen.In 1 A film composite 10 is schematically disclosed using a perspective view obliquely from above. The film composite 10 is used to prevent or reduce thermal propagation, for example in a battery module, for example a battery module having pouch cells, cf. 2 , suitable. However, the battery module can also have other battery cells, for example cylindrical battery cells.

Der Folienverbund 10 umfasst eine Trägerfolie 12 und eine Feuerschutzbeschichtung 14. Die Gesamtdicke des Folienverbunds 10 kann weniger als oder gleich 30 µm betragen.The film composite 10 comprises a carrier film 12 and a fire protection coating 14. The total thickness of the film composite 10 can be less than or equal to 30 µm.

Die Trägerfolie 12 weist eine flexible Leiterplatte (FPCB) auf oder ist als eine flexible Leiterplatte ausgebildet. Bei der Ausbildung einer flexiblen Leiterplatte sind auf der Trägerfolie 12 entsprechend Leiterbahnen zum Leiten eines elektrischen Stroms vorgesehen, die beispielsweise zur Verschaltung von elektrischen Komponenten vorgesehen sind.The carrier film 12 has a flexible printed circuit board (FPCB) or is designed as a flexible printed circuit board. When a flexible printed circuit board is designed, conductor tracks for conducting an electrical current are provided on the carrier film 12, which are intended, for example, for connecting electrical components.

Die Trägerfolie 12 kann, wie in 1 dargestellt, einen ebenen Auflageabschnitt 16 aufweisen, welcher sich in Längsrichtung erstreckt und mindestens einen um 90° umklappbaren Kontaktabschnitt 18, beispielsweise zur elektrischen Kontaktierung desselben mit einem Batteriekontakt, gemäß dem vorliegenden Beispiel zwei um 90° umklappbare Kontaktabschnitte 18.The carrier film 12 can, as in 1 shown, have a flat support section 16 which extends in the longitudinal direction and at least one contact section 18 which can be folded over by 90°, for example for electrically contacting the same with a battery contact, according to the present example two contact sections 18 which can be folded over by 90°.

Die Trägerfolie 12 des Folienverbunds 10 kann weiterhin einen Längsstreifen 20 mit einem längsseitigen vorderen Ende 22 und einem längsseitigen hinteren Ende 24 aufweisen. Die Kontaktabschnitte 18 können als Verbreiterungen des Längsstreifens 20 ausgebildet sein, welche sich vorliegend im umgeklappten Zustand ausgehend vom Längsstreifen 20 im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung erstrecken.The carrier film 12 of the film composite 10 can further have a longitudinal strip 20 with a longitudinal front end 22 and a longitudinal rear end 24. The contact sections 18 can be designed as widenings of the longitudinal strip 20, which in the present case extend from the longitudinal strip 20 in the folded state essentially perpendicular to the longitudinal direction.

Gemäß der in 1 dargestellten Abbildung weist die Trägerfolie 12 einen kreuzförmigen Grundriss auf, welcher den ebenen Auflageabschnitt 16 bildet. Der kreuzförmige Grundriss erstreckt sich innerhalb des Auflageabschnitts 16 entlang einer langen Längsachse und einer kürzeren Querachse.According to the 1 In the illustration shown, the carrier film 12 has a cross-shaped outline which forms the flat support section 16. The cross-shaped outline extends within the support section 16 along a long longitudinal axis and a shorter transverse axis.

Entlang der Längsachse bildet die Trägerfolie 12 einen Längsstreifen 20 mit einem längsseitigen vorderen Ende 22 und einem längsseitigen hinteren Ende 24 aus. Am vorderen Ende 22 und am hinteren Ende 24 ist jeweils ein Kontaktabschnitt 18 angeordnet. Beide Kontaktabschnitte 18 sind um 90° nach unten umgeklappt abgebildet. Der Längsstreifen 20 einschließlich der Kontaktabschnitte 18 kann dabei die flexible Leiterplatte ausbilden. Auf diese Weise liegen die auf dem Längsstreifen 20 sowie den Kontaktabschnitten 18 ggf. vorhandenen Leiterbahnen auch im befestigten Zustand des Folienverbunds 10 an den Batteriezellen und im gestapelten Zustand der Batteriezellen frei und werden ihre entsprechenden Funktionen nicht von der Herstellung eines Batteriemoduls beeinträchtigt.Along the longitudinal axis, the carrier film 12 forms a longitudinal strip 20 with a longitudinal front end 22 and a longitudinal rear end 24. A contact section 18 is arranged at the front end 22 and at the rear end 24. Both contact sections 18 are shown folded down by 90°. The longitudinal strip 20 including the contact sections 18 can form the flexible circuit board. In this way, the conductor tracks that may be present on the longitudinal strip 20 and the contact sections 18 are exposed even when the film composite 10 is attached to the battery cells and when the battery cells are stacked, and their corresponding functions are not impaired by the production of a battery module.

Weiterhin sind die Kontaktabschnitte 18 als Verbreiterungen des Längsstreifens 20 ausgebildet, sodass über diese Verbreiterungen alle elektrischen Kontakte der vom Folienverbund 10 umgebenden Batteriezellen mit der flexiblen Leiterplatte elektrisch verbunden werden können, vgl. 2. Die nach unten umgeklappte Verbreiterung weist einen rechteckigen Grundriss auf mit einem Übergangsabschnitt, entlang dem sich der rechteckige Grundriss linear zum angrenzenden längsseitigen vorderen bzw. hinteren Ende 22/24 hin verjüngt.Furthermore, the contact sections 18 are designed as widenings of the longitudinal strip 20, so that all electrical contacts of the battery cells surrounded by the film composite 10 can be electrically connected to the flexible circuit board via these widenings, cf. 2 . The widening folded downwards has a rectangular floor plan with a transition section along which the rectangular floor plan tapers linearly towards the adjacent longitudinal front or rear end 22/24.

Entlang der Querachse bildet die Trägerfolie 12 einen Querstreifen 28 aus. An den Enden des Querstreifens ist jeweils ein Feuerschutzabschnitt 26 angeordnet. Die Feuerschutzabschnitte 26 sind ebenfalls um 90° nach unten umgeklappt abgebildet. In der abgebildeten Darstellung umspannt der Folienverbund 10 ein quaderförmiges Volumen 30, in dem eine einzelne oder mehrere Batteriezellen, beispielsweise Pouchzellen, aufgenommen werden können, vgl. 2. Das quaderförmige Volumen 30 wird an dessen Stirn- und Endseiten begrenzt durch die Kontaktabschnitte 18, an dessen Seitenflächen durch die Feuerschutzabschnitte 26, und an dessen Oberseite durch die kreuzförmige Auflagefläche 16.The carrier film 12 forms a transverse strip 28 along the transverse axis. A fire protection section 26 is arranged at each end of the transverse strip. The fire protection sections 26 are also shown folded down by 90°. In the illustration shown, the film composite 10 spans a cuboid-shaped volume 30 in which a single or multiple battery cells, for example pouch cells, can be accommodated, see. 2 The cuboid-shaped volume 30 is limited at its front and end sides by the contact sections 18, at its side surfaces by the fire protection sections 26, and at its top side by the cross-shaped support surface 16.

Die Feuerschutzabschnitte 26 weisen jeweils einen rechteckigen Grundriss auf. Die Feuerschutzabschnitte 26 können sich, wie vorliegend dargestellt, im umgeklappten Zustand im Wesentlichen über die gesamte Seitenfläche des quaderförmigen Volumens 30 erstrecken.The fire protection sections 26 each have a rectangular floor plan. The fire protection sections 26 can, as shown here, extend essentially over the entire side surface of the cuboid-shaped volume 30 when folded over.

An jedem Feuerschutzabschnitt 26 ist eine Feuerschutzbeschichtung 14 auf der Trägerfolie 12 angeordnet. Beispielsweise kann die Feuerschutzbeschichtung 14 jeweils an einer Ober- oder Unterseite des Feuerschutzabschnitts 26 angeordnet sein, wodurch ein zweilagiger Folienverbund 10 ausgebildet wird. Gleichwohl kann die Feuerschutzbeschichtung 14 sowohl an der Ober- und der Unterseite des Feuerschutzabschnitts 26 angeordnet sein, wodurch ein sandwichartiger, dreilagiger Folienverbund 10 ausgebildet wird.A fire protection coating 14 is arranged on the carrier film 12 on each fire protection section 26. For example, the fire protection coating 14 can be arranged on an upper or lower side of the fire protection section 26, thereby forming a two-layer film composite 10. However, the fire protection coating 14 can be arranged on both the upper and lower sides of the fire protection section 26, thereby forming a sandwich-like, three-layer film composite 10.

Die Feuerschutzbeschichtung 14 kann dabei beispielsweise auf die Trägerfolie 12 aufgedruckt oder auf eine andere Art appliziert sein.The fire protection coating 14 can, for example, be printed onto the carrier film 12 or applied in another way.

Gemäß einer alternativen, nicht abgebildeten Ausführungsform des Folienverbunds 10 kann der Feuerschutzabschnitt 26 auch entlang der ebenen Auflagefläche 16 ausgebildet sein, beispielsweise entlang des seitlich abstehenden Querstreifens 28. Die vornehmliche Aufgabe des Feuerschutzabschnitts 26 ist jedoch, zwischen zwei benachbarten Batteriezellen, beispielsweise zwischen zwei Pouchzellen, angeordnet zu werden und dadurch eine thermische Propagation zwischen diesen Batteriezellen, d. h. in Stapelrichtung, zu verlangsamen oder zu vermeiden.According to an alternative embodiment of the film composite 10 (not shown), the fire protection section 26 can also be formed along the flat support surface 16, for example along the laterally protruding transverse strip 28. The primary task of the fire protection section 26, however, is to be arranged between two adjacent battery cells, for example between two pouch cells, and thereby to slow down or prevent thermal propagation between these battery cells, i.e. in the stacking direction.

2 zeigt hierzu ein Batteriemodul 100 mit dem Folienverbund 10 aus 1 in derselben perspektivischen Ansicht von schräg oben. Es gelten alle im Zusammenhang der 1 geschilderten Ausführungen, soweit anwendbar. 2 shows a battery module 100 with the film composite 10 made of 1 in the same perspective view from above. All the terms and conditions of the 1 described above, where applicable.

Das beispielhafte Batteriemodul 100 umfasst in der Abbildung gemäß 2 insgesamt 16 Batteriezellen, im vorliegenden, nicht beschränkenden Beispiel Pouchzellen 101-116. Jede Pouchzelle 101-116 weist eine Anodenlasche 118 und eine Kathodenlasche 120 auf. In der Abbildung aus 2 sind jeweils zwei benachbarte Pouchzellen zu einem Pouchzellenpärchen zusammengefasst. Weiterhin sind Anoden- bzw. Kathodenlaschen 118, 120 zu einem gemeinsamen Batteriekontakt zusammengefasst. Die Anodenlaschen 118 können beispielsweise mit dem umgeklappten Kontaktabschnitt 18 am längsseitigen vorderen Ende 22 des Folienverbunds 10 elektrisch angeschlossen sein. Entsprechend können die Kathodenlaschen 120 etwa mit dem umgeklappten Kontaktabschnitt 18 am distalen Ende 24 des Folienverbunds 10 elektrisch angeschlossen sein. Dadurch, dass die Kontaktabschnitte 18 als Verbreiterungen des Längsstreifens 20 ausgeführt sind, können alle Anodenlaschen 118 und Kathodenlaschen 120 der Pouchzellen 101-116 elektrisch angeschlossen werden. Die Kontaktabschnitte 18 sind dabei entsprechend Teil einer flexiblen Leiterplatte.The exemplary battery module 100 comprises in the figure according to 2 a total of 16 battery cells, in the present non-limiting example pouch cells 101-116. Each pouch cell 101-116 has an anode tab 118 and a cathode tab 120. In the figure from 2 Two adjacent pouch cells are combined to form a pouch cell pair. Furthermore, anode and cathode tabs 118, 120 are combined to form a common battery contact. The anode tabs 118 can be electrically connected, for example, to the folded-over contact section 18 on the longitudinal front end 22 of the film composite 10. The cathode tabs 120 can be electrically connected, for example, to the folded-over contact section 18 on the distal end 24 of the film composite 10. Because the contact sections 18 are designed as widenings of the longitudinal strip 20, all anode tabs 118 and cathode tabs 120 of the pouch cells 101-116 can be electrically connected. The contact sections 18 are accordingly part of a flexible circuit board.

2 veranschaulicht beispielhaft, wie die Feuerschutzabschnitte 26 zwischen einzelnen Pouchzellen 101-116 angeordnet werden können. In der beispielhaften Abbildung ist der erste der zwei parallel zueinander verlaufenden, um 90° nach unten umgeklappten Feuerschutzabschnitte 26 zwischen der zweiten Pouchzelle 102 und der dritten Pouchzelle 103 angeordnet. Der zweite Feuerschutzabschnitt 26 ist hingegen zwischen der 14. Pouchzelle 114 und der 15. Pouchzelle 115 angeordnet. Dadurch wird zwischen der zweiten und dritten Pouchzelle 103, 104 sowie zwischen der 14. und 15. Pouchzelle 114, 115 entsprechend ein feuerhemmender Bereich eingezogen und der Widerstand gegen eine thermische Propagation erhöht. Beispielsweise kann eine thermische Propagation ausgehend von einem oder mehreren der Pouchzellen 103 bis 114 oder einem oder mehreren der Pouchzellen 101, 102, 115, 116 erheblich reduziert oder sogar vollständig vermieden werden. 2 illustrates by way of example how the fire protection sections 26 can be arranged between individual pouch cells 101-116. In the exemplary illustration, the first of the two fire protection sections 26 running parallel to one another and folded down by 90° is arranged between the second pouch cell 102 and the third pouch cell 103. The second fire protection section 26, on the other hand, is arranged between the 14th pouch cell 114 and the 15th pouch cell 115. As a result, a fire-retardant area is drawn in between the second and third pouch cells 103, 104 and between the 14th and 15th pouch cells 114, 115 and the resistance to thermal propagation is increased. For example, thermal propagation starting from one or more of the pouch cells 103 to 114 or one or more of the pouch cells 101, 102, 115, 116 can be significantly reduced or even completely avoided.

Das Innenvolumen 30, welches im befestigten Zustand des Folienverbunds 10 gebildet wird, umschließt vorliegend folglich zwölf der insgesamt 16 Pouchzellen, nämlich die dritte 103 bis vierzehnte 114 Pouchzelle. Gleichwohl könnten die Feuerschutzabschnitte 26 auch zwischen anderen Pouchzellen 101-116 angeordnet sein, etwa zwischen der ersten 101 und zweiten 102 und zwischen der fünfzehnten 115 und sechzehnten 116 Pouchzelle. Ebenso kann auch nur ein Feuerschutzabschnitt 26 vorhanden sein. Alternativ kann der Folienverbund 10 auch weitere Feuerschutzabschnitte 26 ausbilden, die beispielsweise ebenfalls von der ebenen Auflagefläche 16 ausgehend nach unten gebogen sind.The inner volume 30, which is formed in the attached state of the film composite 10, in the present case therefore encloses twelve of the total of 16 pouch cells, namely the third 103 to fourteenth 114 pouch cells. However, the fire protection sections 26 could also be arranged between other pouch cells 101-116, for example between the first 101 and second 102 and between the fifteenth 115 and sixteenth 116 pouch cells. Likewise, only one fire protection section 26 can be present. Alternatively, the film composite 10 can also form further fire protection sections 26, which are also bent downwards, for example, starting from the flat support surface 16.

Wenn beispielsweise die zweite Pouchzelle 102 einen Durchbrand erleidet, dann wird die dabei hervorgerufene Wärmespitze über Wärmeleitprozesse ungebremst auf die erste Pouchzelle 101 geleitet. Die erste Pouchzelle 101 kann dadurch ebenfalls zum Durchbrennen „angesteckt“ werden. In Richtung dritte Pouchzelle 103 wird die aus dem Durchbrand entstehende Wärmespitze jedoch über die Feuerschutzbeschichtung, vgl. 1, des Feuerschutzabschnitts 26 verzögert oder abgebremst oder vollständig gestoppt, jedenfalls so weit, dass die dritte Pouchzelle 103 nicht durch die Durchbrand-Wärmespitze der zweiten Pouchzelle 102 „angesteckt“ wird. Der Folienverbund 10 und insbesondere die Feuerschutzabschnitte 26 wirken daher im Ergebnis vergleichbar zu einer Brandschutztüre.For example, if the second pouch cell 102 burns through, the resulting caused by heat is conducted unhindered to the first pouch cell 101 via thermal conduction processes. The first pouch cell 101 can thus also be "infected" to burn through. In the direction of the third pouch cell 103, however, the heat peak resulting from the burn through is conducted via the fire protection coating, cf. 1 , of the fire protection section 26 is delayed or slowed down or completely stopped, at least to such an extent that the third pouch cell 103 is not "infected" by the burn-through heat peak of the second pouch cell 102. The film composite 10 and in particular the fire protection sections 26 therefore act in a way comparable to a fire door.

Mit einer vordefinierten beständigen Barriere wird ein Fortpflanzen, bzw. eine Kettenreaktion, von Batteriezelldurchbränden innerhalb des Batteriemoduls 100 vermieden oder zumindest verlangsamt.With a predefined permanent barrier, a propagation, or a chain reaction, of battery cell burnouts within the battery module 100 is avoided or at least slowed down.

Selbst wenn also Pouchzellen 1 und 2 durchbrennen, bleiben die restlichen Pouchzellen 103-116 intakt, wodurch eine desaströse thermische Propagation durch das gesamte Batteriemodul 100 vermieden werden kann.Thus, even if pouch cells 1 and 2 burn out, the remaining pouch cells 103-116 remain intact, thereby avoiding disastrous thermal propagation throughout the entire battery module 100.

3 zeigt das Pouch-Batteriemodul aus 2 in einer Querschnittsansicht. Das Pouch-Batteriemodul 100 weist insgesamt sechzehn Pouchzellen 101-116 auf. Der jeweilige Feuerschutzabschnitt 26 ist ein Folienverbund aus der Trägerfolie 12 und der Feuerschutzbeschichtung 14. 3 shows the pouch battery module from 2 in a cross-sectional view. The pouch battery module 100 has a total of sixteen pouch cells 101-116. The respective fire protection section 26 is a film composite made of the carrier film 12 and the fire protection coating 14.

Der Folienverbund 10 entspricht dem Folienverbund 10, wie in den 1 bis 2 beschrieben, und weist einen ebenen Auflagebereich 16 sowie zwei um 90° nach unten umgeklappte Feuerschutzabschnitte 26 auf. Der links abgebildete Feuerschutzabschnitt 26 ist zwischen der zweiten und dritten Pouchzelle 102 und 103 angeordnet. Der rechts abgebildete Feuerschutzabschnitt 26 ist zwischen der vierzehnten und fünfzehnten Pouchzelle 114 und 115 angeordnet. In beiden Fällen erstreckt sich der Feuerschutzabschnitt 26 fast entlang der gesamten Höhe der Pouchzellen 101-116 und im Wesentlichen senkrecht zur Auflagebereich 16 bzw. zur Längsrichtung des Folienverbunds 10.The film composite 10 corresponds to the film composite 10 as shown in the 1 to 2 described, and has a flat support area 16 and two fire protection sections 26 folded down by 90°. The fire protection section 26 shown on the left is arranged between the second and third pouch cells 102 and 103. The fire protection section 26 shown on the right is arranged between the fourteenth and fifteenth pouch cells 114 and 115. In both cases, the fire protection section 26 extends almost along the entire height of the pouch cells 101-116 and essentially perpendicular to the support area 16 or to the longitudinal direction of the film composite 10.

In 4 ist ein beispielhaftes Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen eines Batteriemoduls gezeigt, welches vorliegend beispielhaft für Pouchzellen beschrieben wird. Das Herstellungsverfahren kann jedoch gleichermaßen für andere Batteriezellen entsprechend vorgesehen sein, beispielsweise für zylindrische Batteriezellen. Das Verfahren ist somit geeignet zum Herstellen eines Pouch-Batteriemoduls 100 mit erhöhtem Feuerschutz zwischen mindestens zwei benachbarten Pouchzellen und umfasst die Schritte des Herstellens S10 eines Folienverbunds 10 aus einer Trägerfolie 12 und einer Feuerschutzbeschichtung 14, Anordnen und Umklappen S12 des Folienverbunds 10 entlang zumindest einer von mehreren gestapelten Pouchzellen 101-116, wobei der Folienverbund 10 zwischen zwei benachbarten Pouchzellen eingelegt wird, und Fixieren S14 des Folienverbunds 10 in einem Gehäuse des Pouch-Batteriemoduls 100. Die Trägerfolie weist dabei eine flexible Leiterplatte auf oder ist als flexible Leiterplatte ausgebildet.In 4 an exemplary flow chart of a method for producing a battery module is shown, which is described here by way of example for pouch cells. However, the manufacturing method can equally be provided for other battery cells, for example for cylindrical battery cells. The method is thus suitable for producing a pouch battery module 100 with increased fire protection between at least two adjacent pouch cells and comprises the steps of producing S10 a film composite 10 from a carrier film 12 and a fire protection coating 14, arranging and folding S12 the film composite 10 along at least one of several stacked pouch cells 101-116, wherein the film composite 10 is inserted between two adjacent pouch cells, and fixing S14 the film composite 10 in a housing of the pouch battery module 100. The carrier film has a flexible circuit board or is designed as a flexible circuit board.

Das Herstellen S10 des Folienverbunds 10 kann einen Schritt des Verbindens von zumindest zwei Folien umfassen, etwa Verbinden der Trägerfolie 12 mit der Feuerschutzbeschichtung 14.The production S10 of the film composite 10 can comprise a step of connecting at least two films, for example connecting the carrier film 12 to the fire protection coating 14.

Gemäß einer weiteren, nicht abgebildeten Weiterbildung kann der Herstellungsschritt S10 einen Schritt des Bedruckens S16 und/oder einen Schritt des Beschichtens S18 der Trägerfolie 12 mit einer Keramikpaste umfassen, wobei die Feuerschutzbeschichtung 14 aus der Bedruckung und/oder Beschichtung hervorgeht.According to a further development not shown, the manufacturing step S10 can comprise a step of printing S16 and/or a step of coating S18 the carrier film 12 with a ceramic paste, wherein the fire protection coating 14 results from the printing and/or coating.

Gemäß einer alternativen, nicht abgebildeten Weiterbildung kann der Herstellungsschritt S10 weiterhin einen Schritt des Bereitstellens S20 der Feuerschutzbeschichtung 14 in Form eines Bestandteils der Trägerfolie 12 umfassen. Die Feuerschutzbeschichtung 14 kann somit als integraler Bestandteil der flexiblen Leiterplatte vorgesehen sein.According to an alternative development not shown, the manufacturing step S10 can further comprise a step of providing S20 the fire protection coating 14 in the form of a component of the carrier film 12. The fire protection coating 14 can thus be provided as an integral component of the flexible circuit board.

Gemäß einer weiteren, nicht abgebildeten Weiterbildung kann das Herstellungsverfahren weiterhin einen Schritt des Kombinierens S22 der Trägerfolie 12 mit Klebefolienapplikationen umfassen. According to a further development not shown, the manufacturing method can further comprise a step of combining S22 the carrier film 12 with adhesive film applications.

Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.Where applicable, all individual features shown in the embodiments can be combined and/or exchanged without departing from the scope of the invention.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

S10-S22S10-S22: VerfahrensschritteProcess steps
1010: FolienverbundFilm composite
1212: TrägerfolieCarrier film
1414: FeuerschutzbeschichtungFire protection coating
1616: ebener Auflageabschnittflat support section
1818: umklappbarer Kontaktabschnittfoldable contact section
2020: LängsstreifenLongitudinal stripes
2222: längsseitiges vorderes bzw. proximales Endelongitudinal front or proximal end
2424: längsseitiges hinteres bzw. distales Endelongitudinal rear or distal end
2626: FeuerschutzabschnittFire protection section
2828: QuerstreifenHorizontal stripes
3030: InnenvolumenInternal volume
100100: BatteriemodulBattery module
101-116101-116: erste bis sechzehnte Pouchzellefirst to sixteenth pouch cell
118118: AnodenlascheAnode tab
120120: KathodenlascheCathode tab

Claims

Film composite (10) for preventing or reducing thermal propagation in a battery module (100) having a plurality of battery cells (101-116), comprising a carrier film (12) and a fire protection coating (14) of the carrier film (12), wherein the carrier film (12) has a flexible circuit board or forms a flexible circuit board, characterized in that the fire protection coating (14) is or comprises a coating or printing of the carrier film (12) with a ceramic paste.

Film composite (10) according to Claim 1 , characterized in that , to form the flexible printed circuit board, conductor tracks for conducting an electric current are arranged on the carrier film (12).

Film composite (10) according to Claim 1 or 2 , characterized by a total thickness of less than or equal to 30 µm.

Film composite (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier film (12) has a flat support section (16) and at least one contact section (18) which can be folded over by 90° thereto for electrical contact with a battery contact, preferably two contact sections (18) which can be folded over by 90°.

Film composite (10) according to Claim 4 , characterized in that the carrier film (12) has a longitudinal strip (20) with a longitudinal front end (22) and rear end (24) and the contact sections (18) are designed as widenings of the longitudinal strip (20).

Film composite (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier film (12) has at least one fire protection section (26) on which the fire protection coating (14) is arranged.

Film composite (10) according to Claim 6 , characterized in that the carrier film (12) has a transverse strip (28) which has the at least one fire protection section (26), wherein the at least one fire protection section (26) can be folded over by 90° relative to a support section (16) of the carrier film (12).

Battery module (100) with at least two battery cells, preferably with at least two pouch cells (101-116) or at least two cylindrical battery cells, and with at least one film composite (10) according to one of the preceding claims, wherein a fire protection section (26) provided with the fire protection coating (14) is arranged between at least two battery cells.

Method for producing a battery module (100) with a reduced tendency to thermal propagation, comprising the following steps: a) producing (S10) a film composite (10) according to one of the preceding Claims 1 until 7 , comprising a carrier film (12) which has or forms a flexible circuit board, and a fire protection coating (14) of the carrier film (12), wherein the step of producing (S10) comprises printing (S16) and/or coating (S18) the carrier film (12) with the fire protection coating (14) in the form of a ceramic paste, and b) arranging (S12) at least one fire protection section (26) of the film composite (10) comprising the fire protection coating (14) between at least two battery cells (101-116).

Procedure according to Claim 9 , wherein conductor tracks are or are applied to the carrier film (12) to form the flexible circuit board.