DE102022208205A1

DE102022208205A1 - Drills, especially wood drills

Info

Publication number: DE102022208205A1
Application number: DE102022208205.2A
Authority: DE
Inventors: Stefan Christen
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2022-08-08
Filing date: 2022-08-08
Publication date: 2024-02-08
Also published as: WO2024033101A1

Abstract

Bei einem Bohrer (100), insbesondere Holzbohrer, mit einer Längsmittelachse (102) und einem Spannabschnitt (110) zur drehfesten Verbindung mit einer Werkzeugaufnahme, wobei der Spannabschnitt (110) über einen Schaftabschnitt (130) mit einem Schneidabschnitt (140) verbunden ist, der an einem vom Spannabschnitt (110) abgewandten Ende einen Kopfabschnitt (150) ausbildet, wobei am Kopfabschnitt (150) ein Zentrierabschnitt (160) angeordnet ist, weist der Kopfabschnitt (150) eine Schnittkante (157) mit mindestens zwei miteinander verbundenen Abschnitten (158, 159) auf, wobei ein erster Abschnitt (158) in einem vorgegebenen Winkel (199) zu einem zweiten Abschnitt (159) angeordnet ist, wobei der erste Abschnitt (158) einen ersten Durchmesser (105) aufweist und der zweite Abschnitt (159) einen zweiten Durchmesser (106) aufweist, wobei der zweite Durchmesser (106) kleiner als der erste Durchmesser (105) ist, und wobei der erste Abschnitt (158) dem Spannabschnitt (110) zugewandt angeordnet ist und der zweite Abschnitt (159) dem Zentrierabschnitt (160) zugewandt angeordnet ist.

In a drill (100), in particular a wood drill, with a longitudinal central axis (102) and a clamping section (110) for a rotation-proof connection to a tool holder, the clamping section (110) being connected to a cutting section (140) via a shaft section (130), which forms a head section (150) at an end facing away from the clamping section (110), a centering section (160) being arranged on the head section (150), the head section (150) has a cutting edge (157) with at least two sections (158) connected to one another , 159), wherein a first section (158) is arranged at a predetermined angle (199) to a second section (159), the first section (158) having a first diameter (105) and the second section (159) has a second diameter (106), wherein the second diameter (106) is smaller than the first diameter (105), and wherein the first section (158) is arranged facing the clamping section (110) and the second section (159) is arranged facing the centering section (160) is arranged facing.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bohrer, insbesondere einen Holzbohrer, mit einer Längsmittelachse und einem Spannabschnitt zur drehfesten Verbindung mit einer Werkzeugaufnahme, wobei der Spannabschnitt über einen Schaftabschnitt mit einem Schneidabschnitt verbunden ist, der an einem vom Spannabschnitt abgewandten Ende einen Kopfabschnitt ausbildet, wobei am Kopfabschnitt ein Zentrierabschnitt angeordnet ist.The present invention relates to a drill, in particular a wood drill, with a longitudinal central axis and a clamping section for a rotationally fixed connection to a tool holder, the clamping section being connected via a shaft section to a cutting section, which forms a head section at an end facing away from the clamping section, the head section a centering section is arranged.

Aus dem Stand der Technik ist ein derartiger, als Holzbohrer ausgebildeter Bohrer bekannt. Der Bohrer weist eine Längsmittelachse und einen Spannabschnitt zur drehfesten Verbindung mit einer Werkzeugaufnahme auf. Der Spannabschnitt ist über einen Schaftabschnitt mit einem Schneidabschnitt verbunden, der an einem vom Spannabschnitt abgewandten Ende einen Kopfabschnitt ausbildet. Am Kopfabschnitt ist ein Zentrierabschnitt angeordnet. Aufgrund von neuen Rahmenbedingungen bei neuartigen Elektrowerkzeugen wirken durch höhere Drehmomente größere Kräfte auf den Bohrer, was zu einem vergleichsweise schnelleren Verschleiß führen kann.Such a drill designed as a wood drill is known from the prior art. The drill has a longitudinal central axis and a clamping section for a non-rotatable connection to a tool holder. The clamping section is connected to a cutting section via a shaft section, which forms a head section at an end facing away from the clamping section. A centering section is arranged on the head section. Due to new conditions in new types of power tools, greater forces act on the drill due to higher torques, which can lead to comparatively faster wear.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung betrifft einen Bohrer, insbesondere einen Holzbohrer, mit einer Längsmittelachse und einem Spannabschnitt zur drehfesten Verbindung mit einer Werkzeugaufnahme, wobei der Spannabschnitt über einen Schaftabschnitt mit einem Schneidabschnitt verbunden ist, der an einem vom Spannabschnitt abgewandten Ende einen Kopfabschnitt ausbildet, wobei am Kopfabschnitt ein Zentrierabschnitt angeordnet ist. Der Kopfabschnitt weist eine Schnittkante mit mindestens zwei miteinander verbundenen Abschnitten auf, wobei ein erster Abschnitt in einem vorgegebenen Winkel zu einem zweiten Abschnitt angeordnet ist, wobei der erste Abschnitt einen ersten Durchmesser aufweist und der zweite Abschnitt einen zweiten Durchmesser aufweist, wobei der zweite Durchmesser kleiner als der erste Durchmesser ist, und wobei der erste Abschnitt dem Spannabschnitt zugewandt angeordnet ist und der zweite Abschnitt dem Zentrierabschnitt zugewandt angeordnet ist.The invention relates to a drill, in particular a wood drill, with a longitudinal central axis and a clamping section for a non-rotatable connection to a tool holder, the clamping section being connected via a shaft section to a cutting section which forms a head section at an end facing away from the clamping section, the head section having a Centering section is arranged. The head section has a cutting edge with at least two interconnected sections, a first section being arranged at a predetermined angle to a second section, the first section having a first diameter and the second section having a second diameter, the second diameter being smaller than the first diameter, and wherein the first section is arranged facing the clamping section and the second section is arranged facing the centering section.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines Bohrers mit mindestens zwei in einem vorgegebenen Winkel miteinander verbundenen Abschnitten einer Schnittkante, wodurch auf den Bohrer wirkende Kräfte reduziert werden können. Somit kann ein Verschleiß aufgrund von gebräuchlicherweise auf den Bohrer einwirkenden Kräften zumindest verringert werden.The invention thus makes it possible to provide a drill with at least two sections of a cutting edge connected to one another at a predetermined angle, whereby forces acting on the drill can be reduced. This means that wear due to the forces that usually act on the drill can at least be reduced.

Bevorzugt weist der Schneidabschnitt einen ersten Werkstoff auf und der Kopfabschnitt weist einen zweiten Werkstoff auf, wobei die beiden Werkstoffe unterschiedlich sind.Preferably, the cutting section has a first material and the head section has a second material, the two materials being different.

Somit kann einfach und unkompliziert eine Erhöhung der Materialhärte erreicht werden und somit eine vergrößerte Verschleißbeständigkeit ermöglicht werden.This means that an increase in material hardness can be achieved simply and easily, thereby enabling increased wear resistance.

Der zweite Werkstoff weist vorzugsweise Schnellarbeitsstahl, hochfesten Kohlenstoffstahl und/oder Hartmetall auf.The second material preferably comprises high-speed steel, high-strength carbon steel and/or hard metal.

Somit kann auf einfache Art und Weise ein zweiter Werkstoff mit größerer Materialhärte und verbesserter Verschleißbeständigkeit bereitgestellt werden.A second material with greater material hardness and improved wear resistance can thus be provided in a simple manner.

Der Kopfabschnitt ist bevorzugt über eine Schweißverbindung am Schneidabschnitt befestigt.The head section is preferably attached to the cutting section via a welded connection.

Somit kann eine sichere und zuverlässige Anordnung des Kopfabschnitts am Schneidabschnitt ermöglicht werden.A safe and reliable arrangement of the head section on the cutting section can thus be made possible.

Vorzugsweise ist zwischen einem Außenumfang des Zentrierabschnitts und einem Außenumfang des Kopfabschnitts ein vorgegebener Umfangsabstand ausgebildet, wobei ein Verhältnis eines maximalen Außendurchmessers des Kopfabschnitts zum vorgegebenen Umfangsabstand kleiner als 3,5 ist.Preferably, a predetermined circumferential distance is formed between an outer circumference of the centering section and an outer circumference of the head section, with a ratio of a maximum outer diameter of the head section to the predetermined circumferential distance being less than 3.5.

Somit kann auf einfache Art und Weise eine geeignete Ausgestaltung des Kopfabschnitts bereitgestellt werden.A suitable design of the head section can therefore be provided in a simple manner.

Bevorzugt weist der erste Abschnitt eine Höhe auf, die senkrecht zur Längsmittelachse angeordnet ist, wobei die Höhe einen Wert im Bereich von 1,5 mm bis 4 mm aufweist.Preferably, the first section has a height that is arranged perpendicular to the longitudinal central axis, the height having a value in the range of 1.5 mm to 4 mm.

Somit kann auf einfache Art und Weise eine geeignete Schnittkante bzw. ein erster Abschnitt bereitgestellt werden.A suitable cutting edge or a first section can therefore be provided in a simple manner.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Kopfabschnitt einen maximalen Außendurchmesser von mindestens 17 mm auf.According to one embodiment, the head section has a maximum outside diameter of at least 17 mm.

Somit kann ein Kopfabschnitt bereitgestellt werden, mit dem leicht und unkompliziert die Schnittkante mit zumindest zwei Abschnitten ausgebildet werden kann.A head section can thus be provided with which the cutting edge can be formed with at least two sections easily and simply.

Bevorzugt weist die Schnittkante den ersten Abschnitt, den zweiten Abschnitt und einen dritten Abschnitt auf, wobei der erste Abschnitt in einem vorgegebenen Winkel zum zweiten Abschnitt angeordnet ist und der dritte Abschnitt in einem vorgegebenen Winkel zum zweiten Abschnitt angeordnet ist.The cutting edge preferably has the first section, the second section and a third section, the first section being arranged at a predetermined angle to the second section net and the third section is arranged at a predetermined angle to the second section.

Somit kann eine alternative Ausgestaltung bereitgestellt werden, bei der ein Verschleiß aufgrund von gebräuchlicherweise auf den Bohrer einwirkenden Kräften zumindest reduziert werden kann.An alternative embodiment can thus be provided in which wear due to forces normally acting on the drill can at least be reduced.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Schnittkante eine erste Stufe, die zwischen dem ersten und zweiten Abschnitt angeordnet ist, und eine zweite Stufe, die zwischen dem ersten und dritten Abschnitt angeordnet ist, auf, wobei die erste Stufe eine entlang der Längsmittelachse ausgerichtete erste Länge und die zweite Stufe eine entlang der Längsmittelachse ausgerichtete zweite Länge aufweist, wobei die erste Länge kleiner als die zweite Länge ist.According to one embodiment, the cutting edge has a first step arranged between the first and second sections and a second step arranged between the first and third sections, the first step having a first length oriented along the longitudinal central axis and the second stage has a second length aligned along the longitudinal central axis, the first length being smaller than the second length.

Somit kann auf einfache Art und Weise eine streng monotone Schnittkante bereitgestellt werden.A strictly monotonous cutting edge can thus be provided in a simple manner.

Vorzugsweise ist ein maximaler Außendurchmesser des Kopfabschnitts größer als ein Außendurchmesser des Schaftabschnitts.Preferably, a maximum outside diameter of the head section is larger than an outside diameter of the shaft section.

Somit kann auf einfache Art und Weise ein geeigneter Kopfabschnitt für einen Bohrer bereitgestellt werden.A suitable head section for a drill can thus be provided in a simple manner.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Bohrers mit einer Schnittkante,
2 eine Vorderansicht des Bohrers von 1,
3 eine Draufsicht auf einen vergrößerten Bereich des Bohrers von 1 und 2,
4 eine perspektivische Ansicht eines vergrößerten Bereichs des Bohrers von 1 bis 3,
5 eine perspektivische Ansicht eines vergrößerten Bereichs des Bohrers von 4, in einer zur 4 verdrehten Ansicht,
6 eine Vorderansicht des Bohrers von 1 mit einem alternativen Kopfabschnitt,
7 eine Draufsicht auf einen vergrößerten Bereich des Bohrers von 6,
8 eine perspektivische Ansicht eines vergrößerten Bereichs des Bohrers von 6 und 7,
9 eine perspektivische Ansicht eines vergrößerten Bereichs des Bohrers von 6 bis 8 in einer zur 8 verdrehten Ansicht,
10 einen teilweisen Längsschnitt durch den Bohrer von 1 bis 5,
11 eine Seitenansicht des Kopfabschnitts des Bohrers von 1 bis 5,
12 einen Längsschnitt durch den Kopfabschnitt des Bohrers von 1 bis 5 mit Härtemesspunkten, und
13 einen Längsschnitt durch eine dem Kopfabschnitt des Bohrers von 1 bis 5 zugeordnete Schnittkante mit Härtemesspunkten.

The invention is explained in more detail in the following description using exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:

1 a side view of a drill according to the invention with a cutting edge,
2 a front view of the drill from 1 ,
3 a top view of an enlarged area of the drill of 1 and 2 ,
4 a perspective view of an enlarged portion of the drill from 1 until 3 ,
5 a perspective view of an enlarged portion of the drill from 4 , in a to 4 twisted view,
6 a front view of the drill from 1 with an alternative head section,
7 a top view of an enlarged area of the drill of 6 ,
8th a perspective view of an enlarged portion of the drill from 6 and 7 ,
9 a perspective view of an enlarged portion of the drill from 6 until 8th in one to 8th twisted view,
10 a partial longitudinal section through the drill of 1 until 5 ,
11 a side view of the head portion of the drill from 1 until 5 ,
12 a longitudinal section through the head section of the drill 1 until 5 with hardness measuring points, and
13 a longitudinal section through one of the head sections of the drill 1 until 5 assigned cutting edge with hardness measuring points.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the exemplary embodiments

In den Figuren werden Elemente mit gleicher oder vergleichbarer Funktion mit identischen Bezugszeichen versehen und nur einmal genauer beschrieben.In the figures, elements with the same or comparable function are given identical reference numbers and are only described in more detail once.

1 zeigt einen beispielhaften Bohrer 100 mit einer Längsmittelachse 102 und einem Spannabschnitt 110 zur drehfesten Verbindung des Bohrers 100 mit einer Werkzeugaufnahme einer Handwerkzeugmaschine. Der Bohrer 100 ist vorzugsweise als Holzbohrer ausgebildet. Bevorzugt weist der Bohrer 100 eine Gesamtlänge 101 auf. 1 shows an exemplary drill 100 with a longitudinal central axis 102 and a clamping section 110 for the rotationally fixed connection of the drill 100 to a tool holder of a hand-held power tool. The drill 100 is preferably designed as a wood drill. The drill 100 preferably has a total length 101.

Der Spannabschnitt 110 ist über einen Schaftabschnitt 130 mit einem Schneidabschnitt 140 verbunden. Der Schaftabschnitt 130 weist vorzugsweise einen runden Querschnitt mit einem Durchmesser 103 auf.The clamping section 110 is connected to a cutting section 140 via a shaft section 130. The shaft section 130 preferably has a round cross section with a diameter 103.

Der Spannabschnitt 110 weist in 1 exemplarisch sechs tangentiale Abflachungen 112 auf. Es wird darauf hingewiesen, dass der Spannabschnitt 110 auch mehr oder weniger als sechs Abflachungen 112 aufweisen kann. Des Weiteren kann der Spannabschnitt 110 auch als Rundschaft ausgebildet sein.The clamping section 110 points in 1 exemplarily six tangential flats 112. It should be noted that the clamping section 110 can also have more or fewer than six flats 112. Furthermore, the clamping section 110 can also be designed as a round shaft.

Der Schneidabschnitt 140 bildet an einem vom Spannabschnitt 110 abgewandten Ende einen Kopfabschnitt 150 aus. Der Schneidabschnitt 140 weist bevorzugt einen ersten Werkstoff auf, und der Kopfabschnitt 150 weist einen zweiten Werkstoff auf, wobei die beiden Werkstoffe vorzugsweise unterschiedlich sind. Bevorzugt weist der zweite Werkstoff Schnellarbeitsstahl, hochfesten Kohlenstoffstahl und/oder Hartmetall auf. Am Kopfabschnitt 150 ist bevorzugt ein Zentrierabschnitt 160 angeordnet.The cutting section 140 forms a head section 150 at an end facing away from the clamping section 110. The cutting section 140 preferably comprises a first material and the head section 150 comprises a second material, the two materials preferably being different. The second material preferably comprises high-speed steel, high-strength carbon steel and/or hard metal. A centering section 160 is preferably arranged on the head section 150.

Der Kopfabschnitt 150 weist eine Schnittkante 157 auf, die mindestens zwei miteinander verbundene Abschnitte 158, 159 aufweist. Die Schnittkante 157 weist bevorzugt eine streng monotone Kontur auf. Hierzu ist ein erster Abschnitt 158 vorzugsweise in einem vorgegebenen Winkel 199 zu einem zweiten Abschnitt 159 angeordnet. Vorzugsweise liegt der vorgegebene Winkel 199 zwischen 25 Grad und 45 Grad, bevorzugt bei 30 Grad. Bevorzugt weist der erste Abschnitt 158 einen ersten Durchmesser 105 auf, und der zweite Abschnitt 159 weist einen zweiten Durchmesser 106 auf. Hierbei ist vorzugsweise der zweite Durchmesser 106 kleiner als der erste Durchmesser 105. Der erste Abschnitt 158 ist bevorzugt dem Spannabschnitt 110 zugewandt angeordnet, und der zweite Abschnitt 159 ist dem Zentrierabschnitt 160 zugewandt angeordnet.The head section 150 has a cutting edge 157 which has at least two sections 158, 159 connected to one another. The cut Edge 157 preferably has a strictly monotone contour. For this purpose, a first section 158 is preferably arranged at a predetermined angle 199 to a second section 159. The predetermined angle 199 is preferably between 25 degrees and 45 degrees, preferably 30 degrees. Preferably, the first section 158 has a first diameter 105 and the second section 159 has a second diameter 106. Here, the second diameter 106 is preferably smaller than the first diameter 105. The first section 158 is preferably arranged facing the clamping section 110, and the second section 159 is arranged facing the centering section 160.

Gemäß einer Ausführungsform ist der Kopfabschnitt 150 über eine Schweißverbindung 154 am Schneidabschnitt 140 befestigt. Vorzugsweise weist der Kopfabschnitt 150 einen maximalen Außendurchmesser auf, der illustrativ dem ersten Durchmesser 105 entspricht und vorzugsweise mindestens 17 mm aufweist. Bevorzugt entspricht der maximale Außendurchmesser 105 des Kopfabschnitts 150 einem 11/16 Zoll Durchmesser. Hierbei ist der maximale Außendurchmesser 105 des Kopfabschnitts 150 bevorzugt größer als ein Außendurchmesser 103 des Schaftabschnitts 130.According to one embodiment, the head section 150 is attached to the cutting section 140 via a weld connection 154. Preferably, the head section 150 has a maximum outside diameter, which illustratively corresponds to the first diameter 105 and preferably has at least 17 mm. Preferably, the maximum outside diameter 105 of the head section 150 corresponds to an 11/16 inch diameter. Here, the maximum outside diameter 105 of the head section 150 is preferably larger than an outside diameter 103 of the shaft section 130.

Vorzugsweise weitet sich der Schaftabschnitt 130 über eine Abflachung 132 in den Schneidabschnitt 140 auf. Ein Durchmesser 104 des Schneidabschnitts 140 ist größer als der Durchmesser 103 des Schaftabschnitts 130. Bevorzugt ist die Abflachung 132 in einem Winkel 109 zur Längsmittelachse 102 angeordnet. Beispielhaft beträgt der Winkel 109 25 Grad.Preferably, the shaft section 130 widens into the cutting section 140 via a flat 132. A diameter 104 of the cutting section 140 is larger than the diameter 103 of the shaft section 130. The flattening 132 is preferably arranged at an angle 109 to the longitudinal central axis 102. For example, the angle 109 is 25 degrees.

Vorzugsweise weist der Schneidabschnitt 140 zumindest zwei diametral gegenüberliegende Schneiden 142, 144 auf. Die Schnittkante 157 ist vorzugsweise den Schneiden 142, 144 zugeordnet, d.h. jede Schneide 142, 144 weist eine Schnittkante 157 auf.Preferably, the cutting section 140 has at least two diametrically opposed cutting edges 142, 144. The cutting edge 157 is preferably assigned to the cutting edges 142, 144, i.e. each cutting edge 142, 144 has a cutting edge 157.

2 zeigt den Bohrer 100 von 1 von seiner Vorderseite aus betrachtet. Dabei verdeutlicht 2 die vorzugsweise zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Schneiden 142, 144 mit jeweils einer Schnittkante 157. 2 shows the drill 100 of 1 viewed from its front. This makes it clear 2 the preferably two diametrically opposite cutting edges 142, 144, each with a cutting edge 157.

3 zeigt den Bohrer 100 von 1 und 2 und verdeutlicht den Kopfabschnitt 150. Beispielhaft weist der erste Abschnitt 158 der Schnittkante 157 eine Höhe 330 auf. Die Höhe 330 ist illustrativ parallel zur Längsmittelachse 102 und senkrecht zur Längsmittelachse 102 angeordnet und weist bevorzugt einen Wert im Bereich von 1,5 mm bis 4 mm auf. 3 shows the drill 100 of 1 and 2 and illustrates the head section 150. By way of example, the first section 158 of the cutting edge 157 has a height 330. The height 330 is illustratively arranged parallel to the longitudinal central axis 102 and perpendicular to the longitudinal central axis 102 and preferably has a value in the range of 1.5 mm to 4 mm.

4 und 5 zeigen den Bohrer 100 von 1 bis 3, der um die Längsachse 102 verdreht angeordnet ist. Dabei verdeutlichen 4 und 5 den Kopfabschnitt 150 mit den zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Schneiden 142, 144 mit jeweils einer Schnittkante 157 bzw. dem ersten und zweiten Abschnitt 158, 159. 4 and 5 show the drill 100 of 1 until 3 , which is arranged rotated about the longitudinal axis 102. Make it clear 4 and 5 the head section 150 with the two diametrically opposite cutting edges 142, 144, each with a cutting edge 157 or the first and second sections 158, 159.

6 zeigt eine alternative Ausgestaltung 400 des Kopfabschnitts 150 von 1 bis 5, mit einer Schnittkante 257, die illustrativ drei Abschnitte 159, 203, 205 aufweist. Dabei ist vorzugsweise der erste Abschnitt 203 in einem vorgegebenen Winkel 213 zum zweiten Abschnitt 159 angeordnet und der dritte Abschnitt 205 ist in einem vorgegebenen Winkel 215 zum zweiten Abschnitt 159 angeordnet. Bevorzugt betragen die vorgegebenen Winkel 213, 215 zwischen 25 Grad und 45 Grad, bevorzugt bei 30 Grad. 6 shows an alternative embodiment 400 of the head section 150 of 1 until 5 , with a cutting edge 257, which illustratively has three sections 159, 203, 205. The first section 203 is preferably arranged at a predetermined angle 213 to the second section 159 and the third section 205 is arranged at a predetermined angle 215 to the second section 159. The predetermined angles 213, 215 are preferably between 25 degrees and 45 degrees, preferably 30 degrees.

7 zeigt den Bohrer 100 von 6 und verdeutlicht die Ausgestaltung 400 des Kopfabschnitts 150. Hierbei weist die Schnittkante 257 eine erste Stufe 233 und eine zweite Stufe 235 auf. Die erste Stufe 233 ist bevorzugt zwischen dem ersten und zweiten Abschnitt 203, 159 angeordnet und die zweite Stufe 235 ist zwischen dem ersten und dritten Abschnitt 203, 205 angeordnet. Dabei weist die erste Stufe 233 eine entlang der Längsmittelachse 102 ausgerichtete erste Länge 223 auf und die zweite Stufe 235 weist eine entlang der Längsmittelachse 102 ausgerichtete zweite Länge 225 auf. Bevorzugt ist die erste Länge 223 kleiner als die zweite Länge 225. Bevorzugt beträgt die erste Länge 223 innerhalb vorgegebener Toleranzen zumindest annähernd 3 mm. Des Weiteren beträgt die zweite Länge 225 innerhalb vorgegebener Toleranzen vorzugsweise zwischen 4 mm und 5 mm. 7 shows the drill 100 of 6 and illustrates the design 400 of the head section 150. Here, the cutting edge 257 has a first step 233 and a second step 235. The first stage 233 is preferably arranged between the first and second sections 203, 159 and the second stage 235 is arranged between the first and third sections 203, 205. The first stage 233 has a first length 223 aligned along the longitudinal central axis 102 and the second stage 235 has a second length 225 aligned along the longitudinal central axis 102. The first length 223 is preferably smaller than the second length 225. The first length 223 is preferably at least approximately 3 mm within predetermined tolerances. Furthermore, the second length 225 is preferably between 4 mm and 5 mm within predetermined tolerances.

8 und 9 zeigen den Bohrer 100 von 6 und 7, der um die Längsachse 102 verdreht angeordnet ist. Dabei verdeutlichen 8 und 9 die Ausgestaltung 400 des Kopfabschnitts 150 mit den zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Schneiden 142, 144 mit jeweils einer Schnittkante 257 bzw. dem ersten, zweiten und dritten Abschnitt 203, 159, 205. 8th and 9 show the drill 100 of 6 and 7 , which is arranged rotated about the longitudinal axis 102. Make it clear 8th and 9 the design 400 of the head section 150 with the two diametrically opposite cutting edges 142, 144, each with a cutting edge 257 or the first, second and third sections 203, 159, 205.

10 zeigt einen Ausschnitt des Kopfabschnitts 150 des Bohrers 100 von 1 bis 5. Dabei verdeutlicht 10 einen Außenumfang 502 des Zentrierabschnitts 160, wobei der Zentrierabschnitt 160 in 10 lediglich abschnittsweise dargestellt ist. Des Weiteren verdeutlicht 10 einen Außenumfang 504 des Kopfabschnitts 150. Des Weiteren ist ein vorgegebener Umfangsabstand 505 dargestellt, der zwischen dem Außenumfang 502 des Zentrierabschnitts 160 und dem Außenumfang 504 des Kopfabschnitts 150 ausgebildet ist. Bevorzugt ist ein Verhältnis des maximalen Außendurchmessers des Kopfabschnitts 150 zum vorgegebenen Umfangsabstand 505 kleiner als 3,5. Hierfür weist der Kopfabschnitt 150 den maximalen Außendurchmesser von mindestens 17 mm auf, wie oben bei 1 beschrieben. 10 shows a section of the head section 150 of the drill 100 from 1 until 5 . This makes it clear 10 an outer circumference 502 of the centering section 160, the centering section 160 in 10 is only shown in sections. Furthermore clarified 10 an outer circumference 504 of the head section 150. Furthermore, a predetermined circumferential distance 505 is shown, which is formed between the outer circumference 502 of the centering section 160 and the outer circumference 504 of the head section 150. A ratio of the maximum external diameter is preferred sers of the head section 150 to the predetermined circumferential distance 505 is less than 3.5. For this purpose, the head section 150 has the maximum outside diameter of at least 17 mm, as above 1 described.

11 zeigt einen Ausschnitt des Kopfabschnitts 150 von 1 bis 5 und verdeutlicht eine Schweißnaht 520 der Schweißverbindung 154, die den Kopfabschnitt 150 am Schneidabschnitt 140 befestigt. Bevorzugt ist zwischen den beiden Abschnitten 158, 159 der Schnittkante 157 und der Schweißnaht 520 des Kopfabschnitts 150 entlang der Längsmittelachse 102 ein vorgegebener Abstand 611, 612, 615 ausgebildet. Die Schweißnaht 520 weist illustrativ eine bogenförmige Form auf, wobei ein Abschnitt der Schweißnaht 520 im ersten Abschnitt 158 ausgebildet ist und ein weiterer Abschnitt der Schweißnaht 520 - in 11 illustrativ rechts - dem Schneidabschnitt 140 zugewandt neben dem ersten Abschnitt 158 ausgebildet ist. 11 shows a section of the head section 150 of 1 until 5 and illustrates a weld seam 520 of the weld connection 154, which attaches the head section 150 to the cutting section 140. Preferably, a predetermined distance 611, 612, 615 is formed between the two sections 158, 159 of the cutting edge 157 and the weld seam 520 of the head section 150 along the longitudinal central axis 102. The weld seam 520 illustratively has an arcuate shape, with a portion of the weld seam 520 being formed in the first section 158 and another portion of the weld seam 520 - in 11 illustratively on the right - facing the cutting section 140 is formed next to the first section 158.

Bevorzugt sind zwischen dem zweiten Abschnitt 159 der Schnittkante 157 und der Schweißnaht 520 ein minimaler Abstand 611 und ein maximaler Abstand 612 ausgebildet. Des Weiteren ist zwischen dem illustrativ rechten Ende des ersten Abschnitts 158 und der Schweißnaht 520 vorzugsweise ein Abstand 615 ausgebildet. Bevorzugt liegt ein Verhältnis des vorgegebenen Abstands 611, 612, 615 zu dem maximalen Außendurchmesser des Kopfabschnitts 150 von 1 bis 5 im Bereich von beispielhaft 0,01 bis 1,5.A minimum distance 611 and a maximum distance 612 are preferably formed between the second section 159 of the cutting edge 157 and the weld seam 520. Furthermore, a distance 615 is preferably formed between the illustrative right end of the first section 158 and the weld seam 520. Preferably, there is a ratio of the predetermined distance 611, 612, 615 to the maximum outside diameter of the head section 150 1 until 5 in the range of, for example, 0.01 to 1.5.

12 zeigt den Kopfabschnitt 150 von 1 bis 5 mit beispielhaften Messpunkten A bis F bei einer Härtemessung mittels Mikrohärteprüfung. Dabei ist im Bereich der Messpunkte A und D der erste Werkstoff vorgesehen, und im Bereich der restlichen Messpunkte der zweite Werkstoff. Gemäß einer Ausführungsform ist der erste Werkstoff C 60 und der zweite Werkstoff ist HS 6-5-2. 12 shows the head section 150 of 1 until 5 with exemplary measuring points A to F for a hardness measurement using a microhardness test. The first material is provided in the area of measuring points A and D, and the second material is provided in the area of the remaining measuring points. According to one embodiment, the first material is C 60 and the second material is HS 6-5-2.

Dabei ergeben sich beispielhaft bei den Messungen ein mittlerer Härtewert (in HV 0,5) an der Position A von 299 und an der Position D von 303. An den Messpunkten B, C und E, die entlang des ersten Abschnitts 158 der Schnittkante 157 liegen, ergeben sich mittlere Härtewerte von 827 (B), 849 (C), und 857 (E). Der Messpunkt F ist im Bereich des Zentrierabschnitts 160 angeordnet und hier wird ein mittlerer Härtewert von 823 gemessen.For example, the measurements result in an average hardness value (in HV 0.5) of 299 at position A and 303 at position D. At the measuring points B, C and E, which lie along the first section 158 of the cut edge 157 , the average hardness values are 827 (B), 849 (C), and 857 (E). The measuring point F is arranged in the area of the centering section 160 and an average hardness value of 823 is measured here.

13 zeigt drei beispielhafte Messpunkte G, H, I der Schneide 142 von 1 bis 5. Die Schneide 142 weist analog zu 12 den zweiten Werkstoff HS 6-5-2 auf. Am Messpunkt G wird ein mittlerer Härtewert von 823, am Messpunkt H von 827 und am Messpunkt I von 824 gemessen. Die oben genannten mittleren Härtewerte sind lediglich beispielhaft und dienen nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung. 13 shows three exemplary measuring points G, H, I of the cutting edge 142 of 1 until 5 . The cutting edge 142 assigns analogously 12 the second material HS 6-5-2. An average hardness value of 823 is measured at measuring point G, 827 at measuring point H and 824 at measuring point I. The average hardness values mentioned above are merely exemplary and do not serve as a limitation of the present invention.

Claims

Drill (100), in particular wood drill, with a longitudinal central axis (102) and a clamping section (110) for a rotation-proof connection to a tool holder, the clamping section (110) being connected via a shaft section (130) to a cutting section (140), which is connected to forms a head section (150) at an end facing away from the clamping section (110), a centering section (160) being arranged on the head section (150), characterized in that the head section (150) has a cutting edge (157) with at least two interconnected sections ( 158, 159; 203, 205), wherein a first section (158; 203) is arranged at a predetermined angle (199; 213) to a second section (159), the first section (158) having a first diameter (105 ) and the second section (159) has a second diameter (106), wherein the second diameter (106) is smaller than the first diameter (105), and wherein the first section (158) is arranged facing the clamping section (110). and the second section (159) is arranged facing the centering section (160).

Drill after Claim 1 , characterized in that the cutting section (140) has a first material and the head section (150) has a second material, the two materials being different.

Drill after Claim 2 , characterized in that the second material comprises high-speed steel, high-strength carbon steel and/or hard metal.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the head section (150) is attached to the cutting section (140) via a welded connection.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that a predetermined circumferential distance (505) is formed between an outer circumference (502) of the centering section (160) and an outer circumference (504) of the head section (150), with a ratio of a maximum outer diameter (105 ) of the head section (150) to the predetermined circumferential distance (505) is less than 3.5.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the first section (158) has a height (330) which is arranged perpendicular to the longitudinal central axis (102). is, the height having a value in the range of 1.5 mm to 4 mm.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the head section (150) has a maximum outside diameter (105) of at least 17 mm.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (257) has the first section (203), the second section (159) and a third section (205), the first section (203) being at a predetermined angle ( 213) is arranged to the second section (159) and the third section (205) is arranged at a predetermined angle (215) to the second section (159).

Drill after Claim 8 , characterized in that the cutting edge (257) has a first step (233) which is arranged between the first and second sections (203, 159), and a second step (235) which is arranged between the first and third sections (203, 205), wherein the first stage (233) has a first length (223) aligned along the longitudinal central axis (102) and the second stage (235) has a second length (225) aligned along the longitudinal central axis (102), wherein the first length (223) is smaller than the second length (225).

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that a maximum outside diameter (105) of the head section (150) is larger than an outside diameter (103) of the shaft section (130).