DE102022202802A1 - Valve for an internal combustion engine - Google Patents
Valve for an internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102022202802A1 DE102022202802A1 DE102022202802.3A DE102022202802A DE102022202802A1 DE 102022202802 A1 DE102022202802 A1 DE 102022202802A1 DE 102022202802 A DE102022202802 A DE 102022202802A DE 102022202802 A1 DE102022202802 A1 DE 102022202802A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- combustion engine
- internal combustion
- pressure relief
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 64
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/20—Shapes or constructions of valve members, not provided for in preceding subgroups of this group
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/22—Valve-seats not provided for in preceding subgroups of this group; Fixing of valve-seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2810/00—Arrangements solving specific problems in relation with valve gears
- F01L2810/05—Related to pressure difference on both sides of a valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Ventil (1) für eine Brennkraftmaschine (2) mit einem Ventilteller (3) und einem Ventilschaft (4). Um dabei durch beispielsweise eine unerwünschte Selbstzündung entstehende Spannungsspitzen zu vermeiden, ist im Ventilteller (3) ein Druckkanal (6) mit einem Überdruckventil (7) angeordnet, wobei der Druckkanal (6) eine Vorderseite (8) und eine Rückseite (9) des Ventiltellers (4) verbindet.The invention relates to a valve (1) for an internal combustion engine (2) with a valve plate (3) and a valve stem (4). In order to avoid voltage peaks caused by, for example, unwanted self-ignition, a pressure channel (6) with a pressure relief valve (7) is arranged in the valve plate (3), the pressure channel (6) having a front side (8) and a back side (9) of the valve plate (4) connects.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ventil für eine Brennkraftmaschine mit einem Ventilteller und einem Ventilschaft, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem eine Brennkraftmaschine.The present invention relates to a valve for an internal combustion engine with a valve plate and a valve stem, according to the preamble of claim 1. The invention also relates to an internal combustion engine.
Im Betrieb von Brennkraftmaschinen kann es aufgrund irregulärer Verbrennungsphänomene, wie beispielsweise einer Vorentflammung, zu einem besonders raschen und vor dem eigentlich vorgesehenen Zeitpunkt ablaufenden Druckanstieg im Brennraum kommen, wodurch dieser aufgrund der dann auftretenden Druckspitzen sowohl mechanisch als auch thermisch sehr hoch belastet wird. Neben diesem Phänomen kann es auch aufgrund einer zu geringen Klopffestigkeit, welche beispielsweise bei minderwertigen Kraftstoffen mit niedrigen Oktanzahlen auftreten kann, zu einer unerwünschten Selbstzündung kommen, die ebenfalls zu hohen mechanischen und thermischen Belastungen und bedingt dadurch auch zu Schäden und Ausfällen führen kann.During the operation of internal combustion engines, irregular combustion phenomena, such as pre-ignition, can lead to a particularly rapid increase in pressure in the combustion chamber before the actually intended time, which means that it is subjected to very high mechanical and thermal stress due to the pressure peaks that then occur. In addition to this phenomenon, undesirable self-ignition can also occur due to insufficient knock resistance, which can occur, for example, with inferior fuels with low octane numbers, which can also lead to high mechanical and thermal stress and, as a result, to damage and failures.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für ein Ventil der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, mittels welcher insbesondere die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwunden werden können.The present invention therefore deals with the problem of providing an improved or at least an alternative embodiment for a valve of the generic type, by means of which in particular the disadvantages known from the prior art can be overcome.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, bei einem an sich bekannten Ventil für eine Brennkraftmaschine mit einem Ventilteller und einem Ventilschaft ein Überdruckventil vorzusehen, welches ab einem vordefinierten Überdruck, beispielsweise ausgelöst durch eine Vorentflammung, eine Druckableitung ermöglicht und dadurch eine Schädigung des Ventils und/oder einer Brennkraftmaschine verhindert, zumindest jedoch ein Risiko einer solchen Schädigung reduziert. Das erfindungsgemäße Ventil weist dazu im Ventilteller einen Druckkanal mit besagtem Überdruckventil auf, wobei der Druckkanal eine Vorderseite und Rückseite des Ventiltellers verbindet. Das Ventil kann dabei beispielsweise als Auslassventil oder als Einlassventil ausgebildet sein und in einer üblichen Brennkraftmaschine, beispielsweise einem Benzinmotor, einem Dieselmotor oder einem Wasserstoffverbrennungsmotor oder einem mit anderen Brennstoffen betriebenen Verbrennungsmotor eingesetzt werden. Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Überdruckventil ist es möglich, die durch eine unerwünschte Vorentflammung oder eine zu geringe Klopffestigkeit, beispielsweise eines minderwertigen Kraftstoffs, Druckspitzen, welche zu einer Beschädigung der Brennkraftmaschine führen könnten, zu kompensieren, indem bei Auftreten derartiger Druckspitzen, das heißt oberhalb eines vordefinierten Drucks, das Überdruckventil öffnet und einen sofortigen Druckabbau im Brennraum des jeweiligen Zylinders ermöglicht.The present invention is based on the general idea of providing a pressure relief valve in a known valve for an internal combustion engine with a valve plate and a valve stem, which enables pressure to be discharged from a predefined overpressure, for example triggered by pre-ignition, and thereby damages the valve and / or an internal combustion engine is prevented, but at least a risk of such damage is reduced. For this purpose, the valve according to the invention has a pressure channel with said pressure relief valve in the valve plate, the pressure channel connecting a front and back side of the valve plate. The valve can be designed, for example, as an outlet valve or as an inlet valve and can be used in a conventional internal combustion engine, for example a gasoline engine, a diesel engine or a hydrogen combustion engine or an internal combustion engine operated with other fuels. The pressure relief valve provided according to the invention makes it possible to compensate for pressure peaks that could lead to damage to the internal combustion engine due to undesirable pre-ignition or insufficient knock resistance, for example of an inferior fuel, by the occurrence of such pressure peaks, that is, above a predefined one Pressure, the pressure relief valve opens and enables an immediate pressure reduction in the combustion chamber of the respective cylinder.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ventils ist dieses derart ausgebildet, dass es ab einem vordefinierten Druck, der in einem Bereich des maximalen ausgelegten Brennraumspitzendrucks liegt, beispielsweise im Bereich von 130 - 270 bar, öffnet. Liegt somit der im Brennraum auftretende Druck bei dem vordefinierten Druck oder oberhalb davon, öffnet das Überdruckventil, so dass die Brennkraftmaschine schädigende Druckspitzen schnell abgebaut werden können. Ein vordefinierter Grenzwert des Drucks, ab welchem das Überdruckventil öffnet, ist dabei üblicherweise derart dimensioniert, dass dieser im normalen Betrieb der Brennkraftmaschine nicht auftritt, sondern lediglich bei unerwünschten Verbrennungsphänomenen, wie beispielsweise einer unerwünschten Vorentflammung oder einer Selbstentzündung bei minderwertigem Kraftstoff. Benzinmotoren weisen dabei üblicherweise einen Verbrennungsdruck zwischen 80 und 140 bar im Brennraum auf, während Dieselmotoren deutlich darüber liegen können (bis zu 300 bar).In an advantageous development of the valve according to the invention, it is designed such that it opens from a predefined pressure, which is in a range of the maximum designed combustion chamber peak pressure, for example in the range of 130 - 270 bar. If the pressure occurring in the combustion chamber is at the predefined pressure or above it, the pressure relief valve opens so that pressure peaks that damage the internal combustion engine can be quickly reduced. A predefined limit value of the pressure at which the pressure relief valve opens is usually dimensioned such that this does not occur during normal operation of the internal combustion engine, but only in the event of undesirable combustion phenomena, such as undesirable pre-ignition or self-ignition with inferior fuel. Petrol engines usually have a combustion pressure between 80 and 140 bar in the combustion chamber, while diesel engines can be significantly higher (up to 300 bar).
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ventils verläuft der Druckkanal parallel zu einer Ventilschaftachse, das heißt parallel zu einer Achse des Ventils. Hierdurch ist eine besonders einfache maschinelle Herstellung des Druckkanals möglich, in welchem später das Überdruckventil angeordnet werden kann. Alternativ ist selbstverständlich auch denkbar, dass der Druckkanal unter einem Winkel α von 30° ≤ α ≤ 45° zur Ventilschaftachse verläuft. Auch hierdurch kann eine einfache Herstellung des Druckkanals gewährleistet werden. Mit einer nicht parallel zur Ventilschaftachse angebrachten Bohrung (Druckkanal) kann das Ventil bündig zur Hohlkehle (Bereich zwischen Ventilsitz und Schaft) angebracht werden. Dies ist ggf. strömungstechnisch besser.In an advantageous development of the valve according to the invention, the pressure channel runs parallel to a valve stem axis, that is, parallel to an axis of the valve. This makes it possible to produce the pressure channel in a particularly simple manner by machine, in which the pressure relief valve can later be arranged. Alternatively, it is of course also conceivable that the pressure channel runs at an angle α of 30° ≤ α ≤ 45° to the valve stem axis. This also ensures that the pressure channel can be easily manufactured. With a hole (pressure channel) that is not parallel to the valve stem axis, the valve can be installed flush with the groove (area between the valve seat and stem). This may be better in terms of flow.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung weist der Druckkanal einen Innendurchmesser DI1 von 2 mm ≤ DI1 ≤ 8 mm auf. Durch einen derartigen Innendurchmesser DI1 ist ein vergleichsweise einfaches Herstellen des Druckkanals, beispielsweise durch Bohren, möglich. Über die Größe des Innendurchmesser DI1 kann darüber hinaus ein möglicher Druckabfall pro Zeit gesteuert werden, wobei mit größerem Innendurchmesser DI1 und gleichzeitig geöffnetem Überdruckventil ein schnellerer Druckabbau möglich ist. Gleichzeitig ist der maximale Durchmesser abhängig vom Ventilkopfdurchmesser (Durchmesser des Ventiltellers) und somit nach oben hin begrenzt aufgrund des verfügbaren Platzes.In an advantageous development of the solution according to the invention, the pressure channel has an inner diameter D I1 of 2 mm ≤ D I1 ≤ 8 mm. Such an inner diameter D I1 makes it possible to produce the pressure channel in a comparatively simple manner, for example by drilling. The size of the inner diameter D I1 can also be used to control a possible pressure drop per time, with a larger inner diameter D I1 and a pressure relief valve being opened at the same time allowing a faster pressure reduction. Same Currently, the maximum diameter depends on the valve head diameter (diameter of the valve disk) and is therefore limited at the top due to the available space.
Zweckmäßig ist das Überdruckventil fest mit dem Ventilteller verbunden, beispielsweise verschraubt, verschweißt, verlötet oder verpresst. Hierbei ist insbesondere eine drehfeste Verbindung gewünscht, wobei beispielsweise ein Verlöten oder Verschweißen die Möglichkeit einer stoffschlüssigen Verbindung geschaffen werden kann. Ein Verschrauben oder Verpressen bietet darüber hinaus den großen Vorteil, das Überdruckventil im Wartungsfall vergleichsweise einfach austauschen zu können, so dass in diesem Fall ein ansonsten funktionsfähiges Ventil weiter benutzt werden kann. Dies trägt insbesondere zur Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit bei.The pressure relief valve is expediently firmly connected to the valve plate, for example screwed, welded, soldered or pressed. In particular, a non-rotatable connection is desired, with soldering or welding, for example, making it possible to create a material connection. Screwing or pressing also offers the great advantage of being able to replace the pressure relief valve comparatively easily in the event of maintenance, so that in this case an otherwise functional valve can continue to be used. This particularly contributes to resource conservation and sustainability.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils ist das Überdruckventil bündig mit oder zurückversetzt zu einer Oberfläche der Rückseite, das heißt beispielsweise einer Ventilhohlkehle, und/oder bündig mit oder zurückversetzt zu einer Oberfläche der Vorderseite, das heißt dem Brennraum zugewandt, angeordnet. Besonders die oberflächenbündige Anordnung bietet den großen Vorteil, dass damit ein Oberflächenprofil auch im Bereich des Überdruckventils, das heißt im Bereich des Druckkanals, ungestört verläuft. Dies begünstigt eine optimale Strömung der Luft oder Abgase.In a further advantageous embodiment of the valve according to the invention, the pressure relief valve is arranged flush with or set back to a surface of the back, that is, for example, a valve groove, and / or flush with or set back to a surface of the front, that is, facing the combustion chamber. The surface-flush arrangement in particular offers the great advantage that a surface profile runs undisturbed even in the area of the pressure relief valve, that is, in the area of the pressure channel. This promotes optimal flow of air or exhaust gases.
Zweckmäßig weist der Druckkanal einen durchgängigen Innendurchmesser DI1 auf, was einen großen Vorteil bezüglich der Herstellung bietet, da in diesem Fall der Druckkanal durchgängig gebohrt werden kann. Alternativ ist auch denkbar, dass der Druckkanal eine innenliegende Radialstufe aufweist und damit beispielsweise einen in Richtung der Rückseite reduzierten Innendurchmesser DI1. In diesem Fall ist somit der Druckkanal in der Art einer Sacklochbohrung ausgebildet, die selbstverständlich nicht nur einseitig offen ist und im Bereich eines Sacklochbodens einen weiterführenden Druckkanalabschnitt zur Rückseite oder Vorderseite aufweist. Eine derartige Ausführungsform bietet den großen Vorteil eines Axialanschlages im Bereich der Radialstufe für das Überdruckventil, so dass das Überdruckventil beispielsweise zur Fixierung im Druckkanal einfach in diesen eingeschoben werden kann, bis es an der Radialstufe anliegt. Um ein Herausfallen in entgegengesetzter Richtung zu verhindern, kann beispielsweise ein Sprengring eingesetzt werden. Alternativ ist selbstverständlich auch denkbar, dass der Druckkanal zumindest bereichsweise ein Innengewinde aufweist und das Überdruckventil in eine Madenschraube integriert ist, wodurch eine vergleichsweise einfache Montage und Demontage des Überdruckventils ermöglicht wird.The pressure channel expediently has a continuous inner diameter D I1 , which offers a great advantage in terms of production, since in this case the pressure channel can be drilled continuously. Alternatively, it is also conceivable that the pressure channel has an internal radial step and thus, for example, an internal diameter D I1 that is reduced towards the rear. In this case, the pressure channel is designed in the manner of a blind hole, which is of course not only open on one side and has a further pressure channel section to the back or front in the area of a blind hole bottom. Such an embodiment offers the great advantage of an axial stop in the area of the radial stage for the pressure relief valve, so that the pressure relief valve can, for example, be simply pushed into the pressure channel for fixation until it rests on the radial stage. To prevent it from falling out in the opposite direction, a snap ring can be used, for example. Alternatively, it is of course also conceivable that the pressure channel has an internal thread at least in some areas and the pressure relief valve is integrated into a grub screw, which enables comparatively simple assembly and disassembly of the pressure relief valve.
Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, eine Brennkraftmaschine mit einem Motorblock mit einem Zylinder sowie einem Zylinderkopf mit einem darin angeordneten Ventil und/oder einem Ventil entsprechend den vorherigen Absätzen anzugeben. Konkret bedeutet dies, dass in der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine ein in den vorherigen Absätzen detailliert beschriebenes Ventil angeordnet sein kann und/oder ein normales Ventil, beispielsweise ein Auslassventil oder ein Einlassventil, ohne Überdruckventil. Im Falle eines normalen Ventils, das heißt eines Ventils ohne Überdruckventil, ist im Motorblock und/oder im Zylinderkopf ein Druckkanal mit einem Überdruckventil angeordnet, wobei der Druckkanal einen Brennraum mit einem Auslasskanal verbindet. Im zuletzt genannten Fall ist somit das Überdruckventil im Bereich des Motorblocks bzw. des Zylinderkopfes angeordnet, gewährleistet aber ähnlich wie das in den vorherigen Absätzen beschriebene Ventil einen Abbau von kritischen Druckspannungsspitzen, beispielsweise ausgelöst durch eine unerwünschte Selbstzündung bzw. Vorentflammung eines Kraftstoffgemisches. Dabei ist selbstverständlich klar, dass ein derartiges Überdruckventil im Motorblock, im Zylinderkopf und/oder im Ventil angeordnet sein kann.The present invention is further based on the general idea of specifying an internal combustion engine with an engine block with a cylinder and a cylinder head with a valve arranged therein and / or a valve according to the previous paragraphs. Specifically, this means that a valve described in detail in the previous paragraphs can be arranged in the internal combustion engine according to the invention and/or a normal valve, for example an exhaust valve or an inlet valve, without a pressure relief valve. In the case of a normal valve, that is to say a valve without a pressure relief valve, a pressure channel with a pressure relief valve is arranged in the engine block and/or in the cylinder head, the pressure channel connecting a combustion chamber with an exhaust channel. In the last-mentioned case, the pressure relief valve is arranged in the area of the engine block or cylinder head, but, similar to the valve described in the previous paragraphs, ensures a reduction in critical pressure stress peaks, for example triggered by undesirable self-ignition or pre-ignition of a fuel mixture. It is of course clear that such a pressure relief valve can be arranged in the engine block, in the cylinder head and/or in the valve.
Üblicherweise ist dabei das Ventil mit einem darin angeordneten Überdruckventil ein Auslassventil, so dass bei geöffnetem Überdruckventil ein Ausstoß über das Auslassventil in einen Auslasskanal erfolgen kann. Auch ein im Zylinderkopf und/oder im Motorblock angeordneter Druckkanal mit einem darin angeordneten Überdruckventil ist vorzugsweise mit dem Auslasskanal verbunden.Typically, the valve with an overpressure valve arranged therein is an outlet valve, so that when the overpressure valve is open, an ejection can take place via the outlet valve into an outlet channel. A pressure channel arranged in the cylinder head and/or in the engine block with a pressure relief valve arranged therein is also preferably connected to the outlet channel.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine ist das Überdruckventil derart ausgebildet, dass dieses ab einem vorhandenen und definierten Überdruck öffnet. Hierdurch können auch bei einem im Zylinderkopf bzw. im Motorblock angeordneten Überdruckventil ein kritischer Druckanstieg, beispielsweise ausgelöst durch eine Selbstentzündung eines minderwertigen Kraftstoffes, Beschädigungen der Brennkraftmaschine vermieden werden. Ist die Brennkraftmaschine beispielsweise als Dieselmotor ausgebildet, kann der Überdruck, welcher zum Öffnen des Überdruckventils führt, selbstverständlich auch noch höher liegen.In a further advantageous embodiment of the internal combustion engine according to the invention, the pressure relief valve is designed such that it opens from an existing and defined pressure. In this way, even with a pressure relief valve arranged in the cylinder head or in the engine block, a critical increase in pressure, for example triggered by self-ignition of an inferior fuel, can prevent damage to the internal combustion engine. If the internal combustion engine is designed, for example, as a diesel engine, the excess pressure, which leads to the opening of the pressure relief valve, can of course also be even higher.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine ist das Überdruckventil fest mit dem Motorblock oder dem Zylinderkopf verbunden, beispielsweise verschraubt, verlötet, verschweißt oder verpresst. Besonders eine Verschraubung bietet dabei den großen Vorteil, das Überdruckventil im Wartungsfall vergleichsweise einfach austauschen zu können. Bevorzugt ist dabei das Überdruckventil selbstverständlich im Zylinderkopf angeordnet, wodurch die Zugangsmöglichkeit zu dem Überdruckventil ebenfalls vereinfacht wird.In a further advantageous embodiment of the internal combustion engine according to the invention, the pressure relief valve is firmly connected to the engine block or the cylinder head, for example screwed, soldered, welded or pressed. A screw connection in particular offers the great advantage of being able to replace the pressure relief valve comparatively easily in the event of maintenance. The pressure relief valve is of course preferably arranged in the cylinder head, which also simplifies the possibility of access to the pressure relief valve.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine ist diese als Wasserstoffverbrennungsmotor, als Dieselmotor oder als Benzinmotor ausgebildet. Bereits diese nicht abschließende Aufzählung lässt erahnen, welch mannigfaltige Einsatzmöglichkeiten das erfindungsgemäße Ventil bzw. eine Brennkraftmaschine mit einem im Bereich des Motorblocks bzw. des Zylinderkopfes angeordneten Überdruckventil bietet. In sämtlichen Fällen kann dabei ein Auftreten von Druckspannungsspitzen, welche zu einer Beschädigung der Brennkraftmaschine führen können, zuverlässig vermieden werden, da das Überdruckventil bereits im Vorfeld öffnet und derartige Druckspannungsspitzen abbaut.In a further advantageous embodiment of the internal combustion engine according to the invention, it is designed as a hydrogen combustion engine, as a diesel engine or as a gasoline engine. Even this non-exhaustive list gives an idea of the variety of possible applications that the valve according to the invention or an internal combustion engine with a pressure relief valve arranged in the area of the engine block or cylinder head offers. In all cases, the occurrence of pressure stress peaks, which can lead to damage to the internal combustion engine, can be reliably avoided, since the pressure relief valve opens in advance and reduces such pressure stress peaks.
Das Überdruckventil kann dabei, unabhängig davon, ob es im Ventil, im Zylinderkopf oder im Motorblock der Brennkraftmaschine angeordnet ist, beispielsweise als Klappenventil oder als federvorgespanntes Rückschlagventil ausgebildet sein. Auch weitere Ausführungsformen des Überdruckventils sind denkbar.The pressure relief valve can be designed, for example, as a flap valve or as a spring-loaded check valve, regardless of whether it is arranged in the valve, in the cylinder head or in the engine block of the internal combustion engine. Other embodiments of the pressure relief valve are also conceivable.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Further important features and advantages of the invention emerge from the subclaims, from the drawings and from the associated description of the figures based on the drawings.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Vorstehend genannte und nachfolgend noch zu nennende Bestandteile einer übergeordneten Einheit, wie z.B. einer Einrichtung, einer Vorrichtung oder einer Anordnung, die separat bezeichnet sind, können separate Bauteile bzw. Komponenten dieser Einheit bilden oder integrale Bereiche bzw. Abschnitte dieser Einheit sein, auch wenn dies in den Figuren anders dargestellt ist.It is understood that the features mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention. The above-mentioned and below-mentioned components of a higher-level unit, such as a device, a device or an arrangement, which are designated separately, can form separate parts or components of this unit or can be integral areas or sections of this unit, even if this is shown differently in the figures.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail in the following description, with the same reference numbers referring to the same or similar or functionally the same components.
Dabei zeigen, jeweils schematisch
-
1 eine Schnittdarstellung durch ein erfindungsgemäßes Ventil, -
2 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Brennkraftmaschine.
-
1 a sectional view through a valve according to the invention, -
2 a sectional view through an internal combustion engine according to the invention.
Entsprechend der
Erfindungsgemäß ist nun im Ventilteller 3 ein Druckkanal 6 mit einem Überdruckventil 7 angeordnet, wobei der Druckkanal 6 eine Vorderseite 8 mit einer Rückseite 9 des Ventiltellers 3 verbindet. Die Vorderseite 8 ist dabei in der Brennkraftmaschine 2 einem Brennraum 10 zugewandt, in welchem sich ein Kolben 11 translatorisch verstellt (vergleiche
In der
Das Überdruckventil 7 dient zum Abbau unerwünschter Druckspitzen im Brennraum 10, welche beispielsweise durch eine Vorentflammung oder minderwertigen Kraftstoff mit geringerer Klopffestigkeit erzeugt werden. Derartige Druckspitzen können unter Umständen die Brennkraftmaschine 2 bzw. Bestandteile derselben, wie beispielsweise einen Zylinder 12 und/oder einen Zylinderkopf 13 beschädigen, was mit dem Überdruckventil 7 durch einen gesteuerten Druckabbau verhindert werden kann. Besonders bei einer Vorentflammung, bei welcher es zu einem besonders raschen und vor dem eigentlich vorgesehenen Zeitpunkt ablaufenden Verbrennung mit einem damit verbundenen Druckanstieg im Brennraum 10 kommt, kann die hierbei auftretende hohe Druckspannung zu einer hohen mechanischen und thermischen Belastung führen, die gegebenenfalls Beschädigungen hervorrufen kann.The
Vorzugsweise ist das Überdruckventil 7 derart ausgebildet, dass es ab einem vordefinierten Überdruck, der in einem Bereich von 80 bis 300 bar liegen kann öffnet. Ottomotoren arbeiten dabei üblicherweise mit einem Verbrennungshöchstdruck zwischen 80 und 140 bar, während Dieselmotoren zwischen 140 und 300 bar Verbrennungshöchstdruck aufweisen. Durch ein Öffnen des Überdruckventils 7 bei dem definierten Druck/Überdruck oder darüber können somit Druckspitzen, die gegebenenfalls zu Schäden führen, zuverlässig vermieden werden.The
Betrachtet man die linke Hälfte des erfindungsgemäßen Ventils 1 entsprechend der
Ein Außendurchmesser Dv des Ventiltellers 3 liegt dabei üblicherweise zwischen 25 und 40 mm, wobei ein Innendurchmesser DI1 des Druckkanals 6 vorzugsweise zwischen 2 und 8 mm beträgt, das heißt 2 mm ≤ DI1 ≤ 8 mm.An outer diameter Dv of the valve plate 3 is usually between 25 and 40 mm, with an inner diameter D I1 of the pressure channel 6 preferably being between 2 and 8 mm, that is, 2 mm ≤ D I1 ≤ 8 mm.
Betrachtet man die Druckkanäle 6 entsprechend der
Das Überdruckventil 7 ist darüber hinaus fest mit dem Ventilteller 3 verbunden, beispielsweise verschraubt, verschweißt, verlötet oder verpresst. Insbesondere ist dabei auch denkbar, dass der Druckkanal 6 ein Innengewinde aufweist, in welches ein in der Art einer Madenschraube mit Überdruckventil 7 ausgebildetes Überdruckventil 7 eingeschraubt wird. Dies bietet den großen Vorteil, dass das Überdruckventil 7 im Reparaturfall einfach ausgetauscht werden kann.The
Das Überdruckventil 7 kann wie in den gezeichneten Fällen zurückversetzt zu einer Oberfläche der Rückseite 9 und zurückversetzt zu einer Oberfläche der Vorderseite 8 im Druckkanal 6 angeordnet sein, wobei alternativ auch vorstellbar ist, dass das jeweilige Überdruckventil 7 bündig mit der jeweiligen Oberfläche der Vorderseite 8 oder der Rückseite 9 abschließt.The
Das gemäß der
Alternativ zu dem erfindungsgemäßen Ventil 1 bzw. zusätzlich zu diesem kann auch ein normales Ventil 1', das heißt ein Ventil 1' ohne Druckkanal 6 und Überdruckventil 7 im Ventilteller 3 angeordnet werden, wie dies in der linken Hälfte der in
Um dabei trotzdem schädigende Druckspitzen abbauen zu können, kann im Zylinderkopf 13 und/oder im Motorblock 17 bzw. einer Zylinderwandung ein Druckkanal 18 mit einem jeweiligen darin angeordneten Überdruckventil 7 angeordnet werden. Gemäß der
Das normale Ventil 1' ist dabei vorzugsweise als Auslassventil ausgebildet, so dass der Druckkanal 6 vom Brennraum 10 in einen Auslasskanal 16 mündet. Gemäß der
Die Ausführung der Druckkanäle 6 bzw. der Überdruckventile 7, welche für das erfindungsgemäße Ventil 1 entsprechend der
Alles in Allem kann mit der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine 2, welche zumindest einen Druckkanal 6 mit einem darin angeordneten Überdruckventil 7 aufweist, bzw. mit dem erfindungsgemäßen Ventil 1, eine Schädigung der Brennkraftmaschine 2 langfristig verhindert werden, da beispielsweise bei einer Vorentflammung bzw. bei einer geringeren Klopffestigkeit von minderwertigem Kraftstoff auftretende Selbstzündungen bzw. die dadurch hervorgerufenen Druckspitzen zuverlässig und schnell abgebaut werden können. Das Überdruckventil 7 kann dabei als einfaches Klappenventil ausgebildet sein, jedoch selbstverständlich auch eine gegen einen entsprechenden Ventilsitz vorgespannten Ventilkörper aufweisen kann. Im normalen Betrieb der Brennkraftmaschine 2 ist dabei das Überdruckventil 7 geschlossen.All in all, with the internal combustion engine 2 according to the invention, which has at least one pressure channel 6 with a
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022202802.3A DE102022202802A1 (en) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | Valve for an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022202802.3A DE102022202802A1 (en) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | Valve for an internal combustion engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102022202802A1 true DE102022202802A1 (en) | 2023-09-28 |
Family
ID=87930918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102022202802.3A Pending DE102022202802A1 (en) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | Valve for an internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102022202802A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19605119A1 (en) | 1996-02-12 | 1997-05-22 | Daimler Benz Ag | Internal combustion engine with common rail injection system |
US20160265396A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-15 | GM Global Technology Operations LLC | Exhaust valve and an engine assembly including the exhaust valve having a pressure relief apparatus |
-
2022
- 2022-03-22 DE DE102022202802.3A patent/DE102022202802A1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19605119A1 (en) | 1996-02-12 | 1997-05-22 | Daimler Benz Ag | Internal combustion engine with common rail injection system |
US20160265396A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-15 | GM Global Technology Operations LLC | Exhaust valve and an engine assembly including the exhaust valve having a pressure relief apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT516619B1 (en) | Cylinder head and internal combustion engine | |
DE102010032050B4 (en) | Nozzle body with blind hole | |
WO2011023467A1 (en) | Fuel injection valve | |
DE102004060552A1 (en) | Fuel injection valve for an internal combustion engine | |
DE102007019606B3 (en) | Flow connector for valve e.g. magnetic valve, in motor vehicle, has flow channel with cross sectional surface that is formed uniformly along stroke height in opening region and formed variably along another stroke height in opening region | |
DE102005034879B4 (en) | Nozzle assembly for an injection valve | |
DE10247958A1 (en) | Fuel injection device for an internal combustion engine | |
DE102016004584B4 (en) | Method for processing an injection valve for injecting fuel into an internal combustion engine | |
EP1574701A1 (en) | Common rail injector | |
DE102022202802A1 (en) | Valve for an internal combustion engine | |
WO2004104406A1 (en) | Fuel injection valve for combustion engines | |
EP1062423B1 (en) | Fuel injection valve | |
WO2002077441A1 (en) | Method for injecting fuel into the combustion chambers of an internal combustion engine, and fuel injection system for said engine | |
EP1518050B1 (en) | Injector for an injection system | |
WO2012084515A1 (en) | Nozzle body comprising an injection hole having at least two inlet openings | |
AT512893B1 (en) | Component with intermeshing high pressure holes | |
DE102010001612A1 (en) | fuel injector | |
DE2329768A1 (en) | INJECTION DEVICE FOR COMBUSTION ENGINES | |
DE102008041167A1 (en) | Fuel injector for storage-type injector systems for injecting pressurized fuel into combustion chamber of internal combustion engine, has injector housing, which comprises internal high-pressure volume for injecting highly pressurized fuel | |
WO2019162262A1 (en) | Dual fuel injector | |
DE102006020634A1 (en) | Large e.g. marine diesel engine fuel injection valve has upper camber with fuel feed throttle and discharge throttle | |
EP1504189A1 (en) | Fuel injection valve for internal combustion engines | |
DE19604551C2 (en) | Glow plug | |
DE10305187A1 (en) | Fuel injection device, in particular for internal combustion engines with direct fuel injection | |
DE10305303A1 (en) | Fuel injection device, in particular for internal combustion engines with direct fuel injection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |