DE102022200243A1 - Electrostatic dust collector - Google Patents

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drive means
dust separator
scratching
dust
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Thilo Wübbels
Joachim Rotarius
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrostatischen Staubabscheider (10) für horizontalen Gasdurchgang, umfassend ein zylinderförmiges Gehäuse (12), wobei innerhalb des Gehäuses (12) zumindest ein Niederschlagsfeld (13) mit Niederschlagselektroden (14) und dazwischen angeordneten Sprühelektroden vorgesehen ist, zumindest eine Staubaustragsöffnung (16), die im Bodenbereich des Gehäuses (12) ausgebildet ist, zumindest eine Kratzeinrichtung (17), die im unteren Halbzylinder des Gehäuses (12) und angrenzend zur Innenumfangsfläche des Gehäuses (12) angeordnet ist, wobei die Kratzeinrichtung (17) um eine in Längsrichtung des Gehäuses (12) verlaufende Schwenkachse drehbar gelagert ist, und Antriebsmittel , durch welche die Kratzeinrichtung (17) um die Schwenkachse hin- und her verschwenkbar ist, derart, dass bei einem Verschwenken der Kratzeinrichtung (17) um die Schwenkachse im Bodenbereich des Gehäuses (12) abgelagerte Staubpartikel von der Kratzeinrichtung (17) gelöst werden und sukzessive in die Staubaustragsöffnung (16) einbringbar sind. Die Antriebsmittel sind außerhalb des Gehäuses (12) angeordnet und über zumindest ein zugeordnetes Verbindungselement mit der Kratzeinrichtung (17) wirkverbunden.The invention relates to an electrostatic dust separator (10) for horizontal gas passage, comprising a cylindrical housing (12), wherein at least one precipitation field (13) with precipitation electrodes (14) and discharge electrodes arranged between them is provided within the housing (12), at least one dust discharge opening ( 16), which is formed in the bottom area of the housing (12), at least one scraping device (17) which is arranged in the lower semi-cylinder of the housing (12) and adjacent to the inner peripheral surface of the housing (12), the scraping device (17) being around a pivot axis running in the longitudinal direction of the housing (12), and drive means, by which the scraper device (17) can be pivoted back and forth about the pivot axis, such that when the scraper device (17) pivots about the pivot axis in the bottom area of the Dust particles deposited on the housing (12) are detached from the scraper device (17) and can be introduced successively into the dust discharge opening (16). The drive means are arranged outside the housing (12) and are operatively connected to the scratching device (17) via at least one associated connecting element.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrostatischen Staubabscheider nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to an electrostatic dust separator according to the preamble of claim 1.

Zur Reinigung von Rauchgas sind nach dem Stand der Technik elektrostatische Staubabscheider bereits seit Jahrzehnten bekannt. Beispielsweise ist ein gattungsgemäßer Staubabscheider in DE 1900526A gezeigt. Bei einem solchen Staubabscheider befinden sich Antriebselemente für eine Kratzeinrichtung, die im unteren Halbzylinder eines zylinderförmigen Gehäuses um eine Schwenkachse gelagert aufgehängt ist, in Form einer Antriebswelle und damit zusammenwirkenden Ritzeln unmittelbar innerhalb des Gehäuses. Dies hat zur Folge, dass diese Antriebselemente der schädlichen Atmosphäre innerhalb des Gehäuses und den darin herrschenden hohen Temperaturen ausgesetzt sind, was sich nachteilig auf die Lebensdauer und die Betriebssicherheit dieser Antriebselemente auswirkt. Ein weiterer Nachteil eines Staubabscheiders gemäß DE 1900526A besteht darin, dass in dessen Gehäuse entlang von dessen Längsachse lediglich zwei elektrische Niederschlagsfelder vorgesehen sind und insoweit der maximal erzielbare Reinigungsgrad für das Rauchgas limitiert ist.According to the prior art, electrostatic dust separators have been known for decades for cleaning flue gas. For example, a generic dust separator in EN1900526A shown. In such a dust separator, there are drive elements for a scraper device, which is suspended in the lower semi-cylinder of a cylindrical housing and supported about a pivot axis, in the form of a drive shaft and pinions cooperating therewith, directly inside the housing. The consequence of this is that these drive elements are exposed to the harmful atmosphere inside the housing and to the high temperatures prevailing therein, which has a negative effect on the service life and operational reliability of these drive elements. Another disadvantage of a dust collector according to EN1900526A is that in its housing along its longitudinal axis only two electrical precipitation fields are provided and insofar the maximum achievable degree of purification for the flue gas is limited.

Ein weiterer Staubabscheider nach dem Stand der Technik ist beispielsweise aus CN 205903986 U bekannt. In gleicher Weise wie bereits für DE 1900526A erläutert umfasst auch dieser Staubabscheider eine Kratzeinrichtung, die innerhalb des Gehäuses schwenkbar aufgehängt ist, wobei zugeordnete Antriebselemente für diese Kratzeinrichtung, nämlich in Form eines Ritzels und einer damit zusammenwirkenden Zahnstange, unmittelbar innerhalb des Gehäuses angeordnet sind. Die sich daraus ergebenden Nachteile sind die gleichen wie vorstehend bereits für DE 1900526A erläutert.For example, another prior art dust collector is from CN 205903986 U known. In the same way as already for EN1900526A explained, this dust separator also comprises a scraper device which is pivotably suspended within the housing, with associated drive elements for this scraper device, namely in the form of a pinion and a toothed rack cooperating therewith, being arranged directly within the housing. The resulting disadvantages are the same as those already mentioned above EN1900526A explained.

Des Weiteren ist es nach dem Stand der Technik für elektrostatische Staubabscheider mit einem zylinderförmigen Gehäuse bekannt, dass schwenkbewegliche Kratzeinrichtungen von zwei innerhalb des Gehäuses nebeneinander angeordneten elektrischen Niederschlagsfeldern durch eine lanzen- bzw. laternenförmige Antriebswelle gemeinsam um eine Schwenkachse angetrieben werden und damit um die Schwenkachse hin- und her beweglich sind. Neben dem Nachteil einer aufwändigen und somit störanfälligen Konstruktion ist eine solche gemeinsame Antriebstechnik für eine Mehrzahl von Kratzeinrichtungen ungünstig, weil sich damit eine je unterschiedliche Frequenz für verschiedene Kratzeinrichtungen nicht einstellen lässt.Furthermore, it is known from the prior art for electrostatic dust separators with a cylindrical housing that pivotable scraper devices are driven jointly about a pivot axis and thus about the pivot axis by two electrical precipitation fields arranged next to one another within the housing by a lance-shaped or lantern-shaped drive shaft - and are moveable. In addition to the disadvantage of a complex and therefore fault-prone construction, such a common drive technology is unfavorable for a plurality of scratching devices because it cannot be used to set a different frequency for different scratching devices.

Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, für einen elektrostatischen Staubabscheider die Antriebstechnik für eine zugehörige Kratzeinrichtung zu optimieren.Accordingly, the object of the invention is to optimize the drive technology for an associated scraper device for an electrostatic dust separator.

Diese Aufgabe wird durch einen elektrostatischen Staubabscheider mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This object is achieved by an electrostatic dust separator having the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer elektrostatischer Staubabscheider ist für einen horizontalen Gasdurchgang vorgesehen, und umfasst zu diesem Zweck ein zylinderförmiges Gehäuse, das liegend angeordnet ist und entlang seiner Längserstreckung von Rauchgas durchströmt werden kann. In bekannter Weise weist hierzu das Gehäuse an seinen beiden Stirnseiten jeweils Öffnungen auf, durch die Rauchgas in das Gehäuse einströmen bzw. ausströmen kann. Innerhalb des Gehäuses ist zumindest ein Niederschlagsfeld mit Niederschlagselektroden und dazwischen angeordneten Sprühelektroden vorgesehen ist. Die Niederschlagselektroden können insbesondere plattenförmig ausgebildet und innerhalb des Gehäuses jeweils vertikal angeordnet sein. In einem Bodenbereich des zylinderförmigen Gehäuses ist zumindest eine Staubaustragsöffnung ausgebildet. Des Weiteren umfasst der erfindungsgemäße Staubabscheider zumindest eine Kratzeinrichtung, die im unteren Halbzylinder des Gehäuses und angrenzend zur Innenumfangsfläche des Gehäuses angeordnet ist, wobei die Kratzeinrichtung um eine in Längsrichtung des Gehäuses verlaufende Schwenkachse drehbar gelagert ist. Der erfindungsgemäße Staubabscheider umfasst des Weiteren auch Antriebsmittel, durch welche die Kratzeinrichtung um die Schwenkachse herum hin- und her verschwenkt werden kann, nämlich derart, dass bei einem Verschwenken der Kratzeinrichtung um die Schwenkachse Staubpartikel, die sich im Bodenbereich des Gehäuses abgelagert haben, von der Kratzeinrichtung gelöst werden und dadurch sukzessive in die Staubaustragöffnung einbringbar sind. Die Antriebsmittel sind außerhalb des Gehäuses angeordnet und über zumindest ein zugeordnetes Verbindungselement mit der Kratzeinrichtung wirkverbunden. Hierbei sind die Antriebsmittel derart ausgebildet, dass damit eine auf die Kratzeinrichtung übertragbare lineare Stellkraft erzeugbar ist, wobei die Richtung dieser linearen Stellkraft tangential zum Gehäuseumfang verläuft.An electrostatic dust separator according to the invention is intended for a horizontal gas passage, and for this purpose comprises a cylindrical housing which is arranged horizontally and can be flowed through by flue gas along its length. In a known manner, the housing has openings on each of its two end faces for this purpose, through which the smoke gas can flow into and out of the housing. At least one precipitation field with precipitation electrodes and discharge electrodes arranged between them is provided within the housing. The collecting electrodes can, in particular, be designed in the form of plates and each be arranged vertically within the housing. At least one dust discharge opening is formed in a bottom area of the cylindrical housing. Furthermore, the dust separator according to the invention comprises at least one scraper device which is arranged in the lower half-cylinder of the housing and adjacent to the inner peripheral surface of the housing, the scraper device being mounted so as to be rotatable about a pivot axis running in the longitudinal direction of the housing. The dust separator according to the invention also includes drive means, by means of which the scraper device can be pivoted back and forth about the pivot axis, namely in such a way that when the scraper device is pivoted about the pivot axis, dust particles that have settled in the bottom area of the housing are removed from the Scratch device are solved and thereby successively in the dust discharge can be introduced. The drive means are arranged outside of the housing and are operatively connected to the scratching device via at least one associated connecting element. The drive means are designed in such a way that a linear actuating force that can be transmitted to the scratching device can be generated, with the direction of this linear actuating force running tangentially to the circumference of the housing.

Bei dem erfindungsgemäßen Staubabscheider ist für jedes seiner elektrischen Niederschlagsfelder jeweils eine separate Kratzeinrichtung vorgesehen, die um die in Längsrichtung des Gehäuses verlaufende Schwenkachse drehbar gelagert und mittels zugehöriger Streben an einem Drehlager angebracht sind, durch das hindurch diese Schwenkachse verläuft. Hierbei ist die Kratzeinrichtung mit ihrem unteren Rand derart ausgebildet und an dem Drehlager hängend angeordnet, dass sie an den runden Bodenbereich des Gehäuses angepasst ist und hierzu einen lediglich geringen Abstand aufweist. Entsprechend ist es mit einer „Schaukelbewegung“, die bei einer Aktuierung der Antriebsmittel für die Kratzeinrichtung um die Schwenkachse erreicht wird, möglich, dass Staubpartikel, die sich im Bodenbereich des Gehäuses abgelagert haben, von der Kratzeinrichtung gelöst bzw. aufgewirbelt werden und dadurch in Richtung der Staubaustragsöffnung bewegt bzw. gefördert werden.In the dust separator according to the invention, a separate scraper device is provided for each of its electrical precipitation fields, which are rotatably mounted about the pivot axis running in the longitudinal direction of the housing and are attached by means of associated struts to a pivot bearing, through which this pivot axis runs. The lower edge of the scratching device is designed in such a way that it is arranged hanging on the pivot bearing in such a way that it is adapted to the round bottom area of the housing and is only at a small distance therefrom. Accordingly, with a "rocking movement" that is achieved when the drive means for the scraper device is actuated about the pivot axis, it is possible for dust particles that have settled in the bottom area of the housing to be loosened or whirled up by the scraper device and thus in the direction the dust discharge opening are moved or promoted.

Der vorliegenden Erfindung liegt die wesentliche Erkenntnis zugrunde, dass die Antriebsmittel, mit denen eine zugeordnete Kratzeinrichtung innerhalb des Gehäuses um die Schwenkachse hin und her beweglich angetrieben werden kann, einer geringeren thermischen Belastung ausgesetzt sind, weil diese Antriebsmittel außerhalb des Gehäuses angeordnet sind. Eine solche Anordnung der Antriebsmittel kann mit Hilfe von zumindest einem zugeordneten Verbindungselement erreicht werden, das durch eine Öffnung des Gehäuses hindurchgeführt ist und insoweit eine Wirkverbindung zwischen den außerhalb des Gehäuses angeordneten Antriebsmitteln und der innerhalb des Gehäuses befindlichen Kratzeinrichtung gewährleistet.The present invention is based on the essential finding that the drive means, with which an associated scratching device can be driven to move back and forth about the pivot axis within the housing, are exposed to a lower thermal load because these drive means are arranged outside the housing. Such an arrangement of the drive means can be achieved with the aid of at least one associated connecting element which is guided through an opening in the housing and in this respect ensures an operative connection between the drive means arranged outside the housing and the scratching device located inside the housing.

Die vorstehend erläuterte Anbringung der Antriebsmittel außerhalb des Gehäuses des Staubabscheiders kann in einfacher Weise dadurch realisiert werden, dass an einer Außenumfangsfläche des Gehäuses eine Befestigungsplatte oder dergleichen vorgesehen ist, an der die Antriebsmittel angebracht sind.The above-described attachment of the drive means outside the housing of the dust separator can be implemented in a simple manner by providing a fastening plate or the like on an outer peripheral surface of the housing, to which the drive means are attached.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass sich in einfacher Weise für eine Mehrzahl von Kratzeinrichtungen, die den einzelnen elektrischen Niederschlagsfeldern innerhalb des Gehäuses zugeordnet sind, jeweils ein unabhängiger bzw. separater Antrieb realisieren lässt und somit auch für diese Kratzeinrichtungen, falls erforderlich, unterschiedliche Antriebsparameter (beispielsweise Amplitude, Frequenz) eingestellt werden können, mit denen diese Kratzeinrichtungen jeweils um die Schwenkachse gemäß einer „Schaukelbewegung“ hin und her bewegt werden. Dies ist dadurch möglich, dass die einzelnen Antriebsmittel an einem Längsseitenrand des Gehäuses angeordnet und dabei einer jeweiligen Kratzeinrichtung zugeordnet sind und sich insoweit mit Hilfe der Verbindungselemente eine einfache Wirkverbindung mit den zugeordneten Kratzeinrichtungen über eine lediglich kurze Strecke erreichen lässt.A further advantage of the present invention is that an independent or separate drive can be implemented in a simple manner for a plurality of scratching devices which are assigned to the individual electrical precipitation fields within the housing and thus also for these scratching devices, if necessary different drive parameters (e.g. amplitude, frequency) can be set, with which these scratching devices are moved back and forth around the pivot axis according to a “rocking movement”. This is possible because the individual drive means are arranged on a longitudinal side edge of the housing and are assigned to a respective scratching device and in this respect a simple operative connection with the assigned scratching devices can be achieved over only a short distance using the connecting elements.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann eine Kratzeinrichtung eines jeweiligen Niederschlagsfelds - in einer Ebene orthogonal zur Längserstreckung des Gehäuses gesehen - sich entlang des Bodenbereichs des Gehäuses um einen Winkel erstrecken, der einen Wert zwischen 110° und 130° hat. Dies bedeutet, dass die Kratzeinrichtung mit ihrem unteren Rand um diesen Winkel parallel bzw. entlang der runden Innenumfangsfläche des zylindrischen Gehäuses verläuft. Bevorzugt kann dieser Winkel einen Wert von 120° annehmen. Dadurch ist gewährleistet, dass Staubpartikel, welche sich im Bodenbereich des Gehäuses in dessen unteren Halbzylinder abgelagert haben, von der Kratzeinrichtung bei deren „Schaukelbewegung“ um die Schwenkachse großflächig bzw. in einem weiten Bereich erfasst werden.In an advantageous further development of the invention, a scratching device of a respective precipitation field—seen in a plane orthogonal to the longitudinal extent of the housing—can extend along the bottom area of the housing by an angle which has a value between 110° and 130°. This means that the lower edge of the scratching device runs parallel to or along the round inner peripheral surface of the cylindrical housing by this angle. This angle can preferably assume a value of 120°. This ensures that dust particles that have settled in the bottom area of the housing in its lower half-cylinder are caught over a large area or in a wide area by the scratching device during its “rocking movement” around the pivot axis.

Die Antriebsmittel, mit denen bei dem erfindungsgemäßen Staubabscheider eine Kratzeinrichtung eines jeweiligen elektrischen Niederschlagsfelds um die Schwenkachse in eine „Schaukelbewegung“ versetzt wird, können ausgebildet sein als:

  • - linear betätigbarer Stellzylinder, beispielsweise in Form eines Pneumatikzylinder oder eines Hydraulikzylinders, oder
  • - elektrischer Linearantrieb, oder
  • - elektrischer Spindelantrieb, oder
  • - Seilwinde oder dergleichen, vorzugsweise motorisch angetrieben, nämlich für den Fall, dass ein Verbindungselement zur Realisierung einer Wirkverbindung mit der Kratzeinrichtung in Form eines Seils ausgebildet ist.
The drive means, with which a scraping device of a respective electrical precipitation field is set in a "rocking movement" about the pivot axis in the dust separator according to the invention, can be designed as:
  • - linearly actuatable actuating cylinder, for example in the form of a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder, or
  • - electric linear actuator, or
  • - electric spindle drive, or
  • - Cable winch or the like, preferably motor-driven, namely in the event that a connecting element for realizing an operative connection with the scratching device is designed in the form of a cable.

Eine mechanisch einfache und zugleich robuste Ausführung eines Verbindungselements, durch das die Antriebsmittel mit einer Kratzeinrichtung wirkverbunden sind, kann beispielsweise durch eine Koppelstange realisiert werden. Mittels einer solchen Koppelstange wird eine linear wirkende Stellkraft, d.h. abwechselnd eine tangential zum Gehäuseumfang verlaufende Zug- und Druckkraft auf eine Kratzeinrichtung ausgeübt und dadurch eine gewünschte „Schaukelbewegung“ der Kratzeinrichtung um die in Längsrichtung des Gehäuses verlaufende Schwenkachse erreicht.A mechanically simple and at the same time robust design of a connecting element, through which the drive means are operatively connected to a scratching device, can be implemented, for example, by a coupling rod. By means of such a coupling rod, a linearly acting actuating force, i.e. alternating tensile and compressive forces running tangentially to the housing circumference, is exerted on a scratching device, thereby achieving a desired "rocking movement" of the scratching device around the pivot axis running in the longitudinal direction of the housing.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann für die soeben genannte Koppelstange vorgesehen sein, dass sie mit der Kratzeinrichtung gelenkig verbunden ist. Gegebenenfalls ist auch das entgegensetzte Ende der Koppelstange, welches den Antriebsmitteln zugewandt ist, gelenkig mit diesen Antriebsmitteln verbunden. Jedenfalls lassen sich durch diese für die Koppelstange vorgesehenen Gelenkverbindungen mögliche Verspannungen, Schrägstellungen oder dergleichen, die bei einer Aktuierung der Antriebsmittel und der damit erzeugten linearen Stellkraft ansonsten für die Koppelstange erzeugt werden könnten, wirkungsvoll vermeiden.In an advantageous further development of the invention, it can be provided for the coupling rod just mentioned that it is connected in an articulated manner to the scratching device. Optionally, the opposite end of the coupling rod, which faces the drive means, is also connected in an articulated manner to these drive means. In any case, the articulated connections provided for the coupling rod eliminate possible tensions, inclined positions or the like that would otherwise occur for the coupling when the drive means is actuated and the linear actuating force generated thereby rod could be generated effectively avoid.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Koppelstange mehrteilig ausgebildet ist und diese Teile der Koppelstange drehgelenkig miteinander verbunden sind. Auch hierdurch wird gewährleistet, dass bei einer Aktuierung der Antriebsmittel mögliche Verspannungen für die Koppelstange gar nicht erst auftreten bzw. entstehen können.In an advantageous development of the invention, it can be provided that the coupling rod is designed in multiple parts and these parts of the coupling rod are connected to one another in a pivoted manner. This also ensures that when the drive means is actuated, possible stresses on the coupling rod do not occur or cannot arise in the first place.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass, falls ein Verbindungselement in Form einer Koppelstange ausgebildet ist, dann die Antriebsmittel beweglich an der an einer Außenseite des Gehäuses vorgesehenen Befestigungsplatte angebunden sind. Diese Beweglichkeit kann durch ein Drehgelenk und/oder durch Gummielemente, die flexibel und elastisch ausgebildet sind, erreicht werden. Jedenfalls führt eine solche bewegliche Anbringung der Antriebsmittel an der Befestigungsplatte zu dem Vorteil, dass bei einer Aktuierung der Antriebsmittel ein Ausgleich von möglichen Verspannungen oder dergleichen für die Koppelstange möglich ist.In an advantageous development of the invention, it can be provided that, if a connecting element is designed in the form of a coupling rod, then the drive means are movably connected to the fastening plate provided on an outside of the housing. This mobility can be achieved by a rotary joint and/or by rubber elements that are designed to be flexible and elastic. In any case, such a movable mounting of the drive means on the fastening plate has the advantage that when the drive means is actuated, it is possible to compensate for possible tension or the like for the coupling rod.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann ein Verbindungselement, falls es als Koppelstange ausgebildet ist, auch Teil eines Gelenkmechanismus sein, durch den die Kratzeinrichtung mit den Antriebsmitteln wirkverbunden ist. Zweckmäßigerweise kann ein solcher Gelenkmechanismus einen Schwenkhebel und/oder einen Kniehebel umfasst, beispielsweise in Form der genannten Koppelstange. Jedenfalls wird durch einen solchen Gelenkmechanismus der Vorteil erreicht, dass der erforderliche Hub bzw. Stellweg der Antriebsmittel verringert werden kann.In an advantageous development of the invention, a connecting element, if it is in the form of a coupling rod, can also be part of a joint mechanism by which the scratching device is operatively connected to the drive means. Such a joint mechanism can expediently comprise a pivoting lever and/or a toggle lever, for example in the form of the mentioned coupling rod. In any case, the advantage is achieved by such a joint mechanism that the required stroke or travel of the drive means can be reduced.

Falls die Antriebsmittel als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgebildet sind, kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass bei einer ausreichend langen Kolbenstange eines solchen Stellzylinders eine solche Kolbenstange gleichzeitig die Funktion eines Verbindungselements erfüllt, mit dem eine Wirkverbindung mit einer zugeordneten Kratzeinrichtung realisiert wird. Dies bedeutet, dass dann eine solche Kolbenstange, mit einer ausreichend großen Länge, mit ihrem freien Ende dann direkt mit einem Randbereich einer zugeordneten Kratzeinrichtung verbunden ist, vorzugsweise gelenkig.If the drive means are designed as hydraulic or pneumatic cylinders, according to an advantageous development of the invention, it can be provided that with a sufficiently long piston rod of such an actuating cylinder, such a piston rod simultaneously fulfills the function of a connecting element with which an operative connection with an associated scratching device is realized . This means that such a piston rod, with a sufficiently large length, is then connected with its free end directly to an edge region of an associated scratching device, preferably in an articulated manner.

Wie bereits erläutert, kann das Verbindungselement alternativ zu einer Koppelstange auch in Form eines Zugseils ausgebildet sein, mit dem dann von einer Seite her eine Zugkraft auf die Kratzeinrichtung ausgeübt wird. In Anbetracht dessen, dass mit einem solchen Seil keine Druckkräfte ausgeübt werden können, sind für diesen Fall dann Antriebsmittel, beispielsweise in Form einer insbesondere motorisch antreibbaren Seilwinde oder dergleichen, in Richtung der Längserstreckung des Gehäuses gesehen beiderseits des Gehäuses, d.h. an dessen Längsseiten vorgesehen und jeweils einer Kratzeinrichtung zugeordnet. As already explained, as an alternative to a coupling rod, the connecting element can also be designed in the form of a pulling cable, with which a pulling force is then exerted on the scratching device from one side. In view of the fact that no compressive forces can be exerted with such a cable, in this case drive means, for example in the form of a motor-driven cable winch or the like, are provided on both sides of the housing, viewed in the direction of the longitudinal extent of the housing, i.e. on its longitudinal sides and each associated with a scratch device.

Anders ausgedrückt, wird für diesen Fall eine Kratzeinrichtung von beiden Seiten her mittels Zugseilen angesteuert, um damit für die Kratzeinrichtung eine gewünschte „Schaukelbewegung“ um die Schwenkachse zu erreichen.In other words, in this case a scratching device is controlled from both sides by means of pull cables in order to achieve a desired “rocking movement” around the pivot axis for the scratching device.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer schematisch vereinfachten Zeichnung im Detail beschrieben. Es zeigen:

  • 1 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Staubabscheiders, dessen Gehäuse zur Veranschaulichung von zugehörigen Bauteilen teilweise freigeschnitten gezeigt ist,
  • 2 eine Querschnittsansicht durch das Gehäuse des Staubabscheiders von 1, und
  • 3 eine vereinfachte und vergrößerte Stirnseiten- bzw. Querschnittsansicht einer Längsstrebe, die Teil einer Kratzeinrichtung des Staubabscheiders von 1 bzw. 2 ist.
Exemplary embodiments of the invention are described in detail below using a schematically simplified drawing. Show it:
  • 1 a perspective view of a dust separator according to the invention, the housing of which is shown partially cut away to illustrate associated components,
  • 2 a cross-sectional view through the housing of the dust separator of 1 , and
  • 3 a simplified and enlarged end face and cross-sectional view of a longitudinal strut, which is part of a scraper device of the dust separator of 1 or. 2 is.

Nachstehend sind unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 bevorzugte Ausführungsformen für einen elektrostatischen Staubabscheider 10 erläutert, durch den Rauchgas, das mit Staubpartikeln beladen ist, intensiv und effizient gereinigt werden kann. Gleiche Merkmale in der Zeichnung sind jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. An dieser Stelle wird gesondert darauf hingewiesen, dass die Zeichnung lediglich vereinfacht und insbesondere ohne Maßstab dargestellt ist.Below are with reference to the 1 until 3 preferred embodiments for an electrostatic dust separator 10 explained, can be intensively and efficiently cleaned by the flue gas that is loaded with dust particles. The same features in the drawing are each provided with the same reference symbols. At this point it is pointed out separately that the drawing is merely simplified and, in particular, is not shown to scale.

Ausweislich der Perspektivansicht von 1 umfasst der Staubabscheider 10 ein zylinderförmiges Gehäuse 12, an dessen Stirnseiten ein Einlassbereich 30 und ein Auslassbereich 40 mit zugeordneten Öffnungen ausgebildet sind. Entsprechend ist es möglich, dass Rauchgas durch den Einlassbereich 30 in das Gehäuse 12 des Staubabscheiders 10 eintritt, entlang der Längsachse L das Gehäuse 12 durchströmt und dann durch den Auslassbereich 40, nunmehr intensiv gereinigt, wieder aus dem Gehäuse 12 austritt.According to the perspective view of 1 the dust separator 10 includes a cylindrical housing 12, on the end faces of which are formed an inlet area 30 and an outlet area 40 with associated openings. Accordingly, it is possible for flue gas to enter the housing 12 of the dust separator 10 through the inlet area 30, flow through the housing 12 along the longitudinal axis L and then exit the housing 12 again through the outlet area 40, now thoroughly cleaned.

Entlang der Längsachse L des Gehäuses 12 sind für den erfindungsgemäßen Staubabscheider 10 gemäß der Ausführungsform von 1 insgesamt vier elektrische Niederschlagsfelder 13 vorgesehen. In jedem dieser Niederschlagsfelder 13 sind jeweils Niederschlagselektroden und dazwischen angeordnete Sprühelektroden vorgesehen.Along the longitudinal axis L of the housing 12 are for the dust separator 10 according to the invention according to the embodiment of 1 a total of four electrical precipitation fields 13 are provided. In each of these precipitation fields 13 precipitation electrodes and spray electrodes arranged between them are provided.

2 zeigt eine vereinfachte Querschnittsansicht durch das Gehäuse 12 von 1. Hierin ist erkennbar, dass die Niederschlagselektroden - hier mit „14“ bezeichnet - jeweils plattenförmig ausgebildet und innerhalb des Gehäuses vertikal angeordnet sind. Zwischen den Niederschlagselektroden - in der 2 beispielsweise an einer mit „15“ bezeichneten Position - können in bekannter Weise Sprühelektroden angeordnet sein. 2 12 shows a simplified cross-sectional view through the housing 12 of FIG 1 . It can be seen here that the collecting electrodes—designated here by “14”—are each designed in the form of plates and are arranged vertically within the housing. Between the collecting electrodes - in the 2 spray electrodes can be arranged in a known manner, for example at a position marked "15".

In der Perspektivansicht von 1 sind die vorstehend genannten Niederschlagselektroden 14 und Sprühelektroden wegen des freigeschnittenen Teils und zwecks einer Vereinfachung dieser Ansicht nicht gezeigt.In the perspective view of 1 14, the above-mentioned collecting electrodes 14 and discharge electrodes are not shown because of the cut-away part and for the purpose of simplifying this view.

Im Bodenbereich des Gehäuses 12 sind entlang von dessen Längsachse L eine Mehrzahl von Staubaustragsöffnungen 16 (vgl. 1, 2) ausgebildet. Bei der Ausführungsform von 1 sind diese Staubaustragsöffnungen 16 jeweils in Form von Dreiecken ausgebildet und befinden sich, wie in der 2 zu erkennen, jeweils in der Mitte M des unteren Halbzylinders des Gehäuses 12. Es versteht sich, dass diese Staubaustragsöffnungen 16 auch eine von Dreiecken abweichende Formgebung haben können. Die Bedeutung dieser Staubaustragsöffnungen 16 wird nachfolgend noch gesondert erläutert.A plurality of dust discharge openings 16 (cf. 1 , 2 ) educated. In the embodiment of 1 these dust discharge openings 16 are each formed in the shape of triangles and are located, as in FIG 2 to be seen, each in the middle M of the lower half-cylinder of the housing 12. It goes without saying that these dust discharge openings 16 can also have a shape deviating from triangles. The importance of these dust discharge openings 16 is explained separately below.

Der erfindungsgemäße Staubabscheider 10 umfasst eine Mehrzahl von Kratzeinrichtungen 17, wobei einzelne Kratzeinrichtungen 17 jeweils einem bestimmten elektrischen Niederschlagsfeld 13 zugeordnet sind. Anders ausgedrückt, verfügt jedes elektrische Niederschlagsfeld 13 über eine separate Kratzeinrichtung 17.The dust separator 10 according to the invention comprises a plurality of scraping devices 17, individual scraping devices 17 each being associated with a specific electrical precipitation field 13. In other words, each electric precipitation field 13 has a separate scratch device 17.

Nachfolgend ist der Aufbau einer Kratzeinrichtung 17 im Einzelnen erläutert:

  • Eine Kratzeinrichtung 17 umfasst zwei Seitenstreben, die jeweils an einem seitlichen Rand der Kratzeinrichtung 17 verlaufen und - in Anpassung an den runden Verlauf des Bodenbereichs 11 des Gehäuses 12 - in Form eines Kreisbogens ausgebildet sind. In der 1 sind diese Seitenstreben in dem elektrostatischen Niederschlagsfeld 13, das unmittelbar an den Einlassbereich 30 angrenzt, jeweils mit „S“ bezeichnet.
The structure of a scratching device 17 is explained in detail below:
  • A scratching device 17 comprises two side struts, each of which runs along a lateral edge of the scratching device 17 and—in adaptation to the round shape of the bottom region 11 of the housing 12—are designed in the form of an arc of a circle. In the 1 these side struts in the electrostatic precipitation field 13, which directly adjoins the inlet area 30, are each denoted by “S”.

Des Weiteren umfasst eine Kratzeinrichtung 17 eine Mehrzahl von Längsstreben 26, die jeweils in Längsrichtung L des Gehäuses 12 verlaufen und zwischen den Seitenstreben S angebracht sind. Somit sind diese Längsstreben 26 in einer Ebene orthogonal zur Längsachse L des Gehäuses 12 jeweils angrenzend zueinander angeordnet. Zur Stabilisierung dieser Längsstreben 26 umfasst die Kratzeinrichtung 17 auch eine Mehrzahl von Hilfsstreben H (vgl. 1), die zwischen den Seitenstreben S und jeweils parallel hierzu angeordnet sind und jeweils an den Kreuzungspunkten mit den Längsstreben 26 daran befestigt sind.Furthermore, a scratching device 17 comprises a plurality of longitudinal struts 26 which each run in the longitudinal direction L of the housing 12 and are fitted between the side struts S. Thus, these longitudinal struts 26 are each arranged adjacent to one another in a plane orthogonal to the longitudinal axis L of the housing 12 . To stabilize these longitudinal struts 26, the scratching device 17 also includes a plurality of auxiliary struts H (cf. 1 ), which are arranged between the side struts S and each parallel thereto and each at the crossing points with the longitudinal struts 26 are attached thereto.

Innerhalb des Gehäuses 12 sind angrenzend zu den einzelnen elektrischen Niederschlagsfeldern 13 mehrere Träger T vorgesehen, nämlich insgesamt fünf Stück. Diese Träger T verlaufen jeweils in einer Ebene orthogonal zur Längsachse L des Gehäuses. Zwei dieser Träger T sind jeweils angrenzend zu den Stirnseiten des Gehäuses 12 (d. h. angrenzend zum Einlassbereich 30 bzw. zum Auslassbereich 40) angeordnet, wobei die übrigen drei Träger jeweils die insgesamt vier elektrischen Niederschlagsfelder 13 voneinander trennen.A plurality of carriers T are provided within the housing 12 adjacent to the individual electrical precipitation fields 13, namely a total of five. These supports T each run in a plane orthogonal to the longitudinal axis L of the housing. Two of these carriers T are each arranged adjacent to the end faces of the housing 12 (i.e. adjacent to the inlet area 30 or the outlet area 40), with the remaining three carriers each separating the total of four electrical precipitation fields 13 from one another.

In den einzelnen Trägern T ist vorzugsweise in einem mittigen Bereich hiervon jeweils ein Drehlager 19 angebracht. Bezüglich dieser Drehlager 19 in den einzelnen Trägern T versteht sich, dass diese vorzugsweise exakt miteinander fluchtend ausgerichtet sind und somit gemeinsam eine Schwenkachse A1 (vgl. 3) definieren. Diese Schwenkachse A1 verläuft parallel zur Längsachse L des Gehäuses 12.In the individual carriers T, a pivot bearing 19 is preferably attached in a central area thereof. With regard to these pivot bearings 19 in the individual carriers T, it goes without saying that these are preferably aligned exactly with one another and thus share a pivot axis A 1 (cf. 3 ) define. This pivot axis A 1 runs parallel to the longitudinal axis L of the housing 12.

An einer Seitenstrebe S der Kratzeinrichtung 17, vorzugsweise an den beiden Endabschnitten hiervon, sind jeweils zwei Streben 18 angebracht, die mit ihren entgegengesetzten Enden an dem Drehlager 19 eines zugeordneten Trägers T angebracht sind. Somit sind für die gezeigte Ausführungsform von 1 pro Kratzeinrichtung 17 insgesamt jeweils vier Streben 18 vorgesehen, mit denen eine Kratzeinrichtung 17 nach Art einer Schaukel an den Drehlagern 19 der zugeordneten Träger T aufgehängt und somit um die Schwenkachse A1 herum schwenkbeweglich ist.Two struts 18 are attached to a side strut S of the scratching device 17, preferably to the two end sections thereof, which are attached to the pivot bearing 19 of an associated carrier T with their opposite ends. Thus, for the embodiment shown, FIG 1 A total of four struts 18 are provided for each scratching device 17, with which a scratching device 17 is suspended in the manner of a swing on the pivot bearings 19 of the associated carrier T and can therefore be pivoted about the pivot axis A 1 .

3 zeigt eine vergrößerte und vereinfachte Stirnseiten- bzw. Seitenansicht einer Längsstrebe 26. Hierbei verläuft die Zeichnungsebene orthogonal zur Längsachse L des Gehäuses 12. 3 shows an enlarged and simplified front or side view of a longitudinal strut 26. The plane of the drawing runs orthogonally to the longitudinal axis L of the housing 12.

Ausweislich der 3 weist eine (hier in dicken schwarzen Linien gezeigte) Längsstrebe 26 - gesehen in einer Ebene bzw. im Querschnitt orthogonal zur Längsachse L des Gehäuses 12 - einen ersten Schenkel 27 und einen zweiten Schenkel 28 auf. Der erste Schenkel 27 verläuft im Wesentlichen radial in Richtung der Schwenkachse A1 der Kratzeinrichtung 17 bzw. zu einem zugeordneten Drehlager 19, was in 1 durch eine strichpunktierte Linie symbolisiert ist. Im Vergleich zum ersten Schenkel 27 ist der zweite Schenkel 28 länger ausgebildet, wobei sich der zweite Schenkel 28 von einem der Schwenkachse A1 der Kratzeinrichtung 17 zugewandten Ende des ersten Schenkels 27 weg von der Mitte M des unteren Halbzylinders des Gehäuses 12 nach aussen in Richtung eines Randbereichs R einer Kratzeinrichtung 17 erstreckt und dabei länger als der erste Schenkel 27 ausgebildet ist.According to the 3 has a longitudinal strut 26 (shown here in bold black lines)—seen in a plane or in cross section orthogonal to the longitudinal axis L of the housing 12—a first leg 27 and a second leg 28 . The first leg 27 runs essentially radially in the direction of the pivot axis A 1 of the scratching device 17 or to an associated pivot bearing 19, which in 1 is symbolized by a dot-dash line. The second leg 28 is longer than the first leg 27, with the second leg 28 extending from an end of the first leg 27 facing the pivot axis A 1 of the scratching device 17 away from the center M of the lower half-cylinder of the housing 12 sen in the direction of an edge region R of a scratching device 17 and is longer than the first leg 27 is formed.

In Bezug auf die Ausgestaltung einer Längsstrebe 26, wie soeben in Verbindung mit der 3 erläutert, versteht sich, dass alle Längsstreben 26 einer jeweiligen Kratzeinrichtung 17 in dieser Weise ausgebildet sein können. In diesem Zusammenhang darf auch darauf hingewiesen werden, dass die Mehrzahl von Längsstreben 26 gemäß 3 einer jeweiligen Kratzeinrichtung 17 jeweils achsensymmetrisch in Bezug auf die Mitte M des Halbzylinders des Gehäuses 12 angeordnet sind. Dies bedeutet, dass die einzelnen Längsstreben 26 in Bezug auf diese Mitte M bzw. beiderseits hiervon jeweils derart positioniert sind, dass der erste Schenkel 27 jeweils der Mitte M zugewandt ist. Die Bedeutung hiervon ist nachfolgend noch gesondert erläutert.With regard to the design of a longitudinal strut 26, as just described in connection with the 3 explained, it goes without saying that all longitudinal struts 26 of a respective scratching device 17 can be designed in this way. In this context, it should also be pointed out that the plurality of longitudinal struts 26 according to 3 a respective scratching device 17 are each arranged axially symmetrically with respect to the center M of the semi-cylinder of the housing 12. This means that the individual longitudinal struts 26 are positioned in relation to this center M or on both sides thereof in such a way that the first leg 27 faces the center M in each case. The meaning of this is explained separately below.

Im Hinblick auf die vorstehende Ausgestaltung einer Kratzeinrichtung 17 versteht sich, dass dies zweckmäßigerweise jeweils für alle Kratzeinrichtungen 17 zutrifft, die den einzelnen elektrischen Niederschlagsfeldern 13 zugewiesen sind.With regard to the above configuration of a scratching device 17, it is understood that this applies expediently to all scratching devices 17 that are assigned to the individual electrical precipitation fields 13.

Wie vorstehend bereits erläutert, sind bei der Ausführungsform von 1 in dem Gehäuse 12 insgesamt vier elektrische Niederschlagsfelder 13 ausgebildet, wobei pro Niederschlagsfeld jeweils separate Niederschlagselektroden 14, Sprühelektroden und Kratzeinrichtungen 17 vorgesehen sind. Jeder Kratzeinrichtung 17 eines einzelnen Niederschlagsfelds 13 sind jeweils separate Antriebsmittel 20 zugeordnet, mit denen eine Kratzeinrichtung 17 nach Art einer Schaukel angetrieben werden kann, um damit für die einzelnen Kratzeinrichtungen 17 eine Schwenk- bzw. Schaukelbewegung um die Schwenkachse A1 zu erreichen.As explained above, in the embodiment of 1 A total of four electrical precipitation fields 13 are formed in the housing 12, with separate precipitation electrodes 14, discharge electrodes and scratching devices 17 being provided for each precipitation field. Each scraping device 17 of an individual precipitation field 13 is assigned separate drive means 20, with which a scraping device 17 can be driven in the manner of a swing in order to achieve a pivoting or rocking movement about the pivot axis A 1 for the individual scratching devices 17.

Nachstehend sind weitere Einzelheiten in Bezug auf die Antriebsmittel 20 erläutert.Further details relating to the drive means 20 are explained below.

An einer Außenseite des Gehäuses 12, nämlich an einem Längsseitenrand hiervon (in 2 mit „I“ bezeichnet) ist eine Befestigungsplatte P angebracht, an der die Antriebsmittel 20 angebunden sind. Wie bereits in anderer Stelle dargelegt, können diese Antriebsmittel 20 als Hydraulikzylinder oder als Pneumatikzylinder ausgebildet sein, oder in Form eines Linear- oder Spindelantriebs, vorzugweise elektrisch angetrieben. Jedenfalls wird mit solchen Antriebsmitteln 20 eine lineare Stellkraft erzeugt, die mit Hilfe von zumindest einem zugeordneten Verbindungselement 22 auf die Kratzeinrichtung 17 übertragen wird. Hierdurch wird von den Antriebsmitteln 20 ein Drehmoment um die Schwenkachse A1 auf eine zugeordnete Kratzeinrichtung 17 übertragen, die damit um die Schwenkachse A1 in eine Schaukelbewegung versetzt wird.On an outside of the housing 12, namely on a longitudinal side edge thereof (in 2 denoted by “I”), a mounting plate P is attached to which the drive means 20 are connected. As already explained elsewhere, these drive means 20 can be in the form of hydraulic cylinders or pneumatic cylinders, or in the form of a linear or spindle drive, preferably electrically driven. In any case, a linear actuating force is generated with such drive means 20, which is transmitted to the scratching device 17 with the aid of at least one associated connecting element 22. As a result, a torque about the pivot axis A 1 is transmitted from the drive means 20 to an associated scratching device 17, which is thus set in a rocking motion about the pivot axis A 1 .

Gemäß der Darstellung von 2 kann ein Verbindungselement 22, mit dem eine Wirkverbindung zwischen den Antriebsmitteln 20 und einer Kratzeinrichtung 17 realisiert wird, in Form einer Koppelstange ausgebildet sein. Hierbei ist von Bedeutung, dass angrenzend zu der Stelle, an der die Befestigungsplatte P an der Außenseite des Gehäuses 12 angebracht ist, in der Wandung des Gehäuses 12 eine Öffnung 24 ausgebildet ist, durch die hindurch sich die Koppelstange 22 (oder auch eine Kolbenstange eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders) erstreckt. Damit ist es möglich, dass die Antriebsmittel 20 per se vollständig außerhalb des Gehäuses 12 angeordnet sind, was zu den eingangs bereits genannt Vorteilen führt.According to the representation of 2 For example, a connecting element 22, with which an operative connection between the drive means 20 and a scratching device 17 is realized, can be designed in the form of a coupling rod. It is important here that adjacent to the point at which the fastening plate P is attached to the outside of the housing 12, an opening 24 is formed in the wall of the housing 12, through which the coupling rod 22 (or also a piston rod of a Hydraulic or pneumatic cylinder) extends. It is thus possible for the drive means 20 per se to be arranged completely outside of the housing 12, which leads to the advantages already mentioned at the outset.

Eine Koppelstange 22 kann mit einer jeweils zugeordneten Kratzeinrichtung 17 gelenkig verbunden sein, vorzugsweise an einem Randbereich R davon (vgl. 1) und an einem Endabschnitt einer Längsstrebe 26.A coupling rod 22 can be connected in an articulated manner to a respectively associated scratching device 17, preferably at an edge region R thereof (cf. 1 ) and at an end section of a longitudinal strut 26.

Falls die Antriebsmittel 20 als Hydraulikzylinder ausgebildet sind, kann dessen Anbringung an der Außenseite des Gehäuses 12 derart erfolgen, dass eine Stirnseite eines solchen Hydraulikzylinders an einer in der Wandung des Gehäuses 12 ausgebildeten Öffnung 24 anliegt und geeignet mit dem Rand dieser Öffnung 24 dichtend abschließt. Hierbei ist dann die Kolbenstange eines solchen Hydraulikzylinders durch die Öffnung 24 hindurchgeführt und in Richtung des Randbereichs R einer angrenzenden Kratzeinrichtung17 ausgerichtet. Somit wird durch die hydraulische Dichtung des Kolbens des Hydraulikzylinders gleichzeitig eine gasdichte Abdichtung des Gehäuses 12 an der Stelle erreicht, wo der Hydraulikzylinder 20 im Bereich einer Öffnung 24 aussen an dem Gehäuse 12 angebracht ist.If the drive means 20 are embodied as a hydraulic cylinder, it can be attached to the outside of the housing 12 in such a way that an end face of such a hydraulic cylinder rests against an opening 24 formed in the wall of the housing 12 and seals suitably with the edge of this opening 24. In this case, the piston rod of such a hydraulic cylinder is passed through the opening 24 and aligned in the direction of the edge region R of an adjacent scratching device 17 . The hydraulic seal of the piston of the hydraulic cylinder thus simultaneously achieves a gas-tight seal of the housing 12 at the point where the hydraulic cylinder 20 is attached to the outside of the housing 12 in the area of an opening 24 .

In der Darstellung von 1 ist durch jeweilige Pfeile „20“ symbolisiert, dass jede einzelne Kratzeinrichtung 17 jeweils durch zwei Antriebsmittel 20, beispielsweise in Form eines Hydraulikzylinders, angetrieben wird. Für diesen Fall ist an einer Kolbenstange eines Hydraulikzylinders eine zugeordnete Koppelstange 22 angebracht, die dann mit einem Endabschnitt einer Längsstrebe 26 dieser Kratzeinrichtung 17 vorzugsweise gelenkig verbunden ist.In the representation of 1 is symbolized by respective arrows "20" that each individual scratching device 17 is driven by two drive means 20, for example in the form of a hydraulic cylinder. In this case, an associated coupling rod 22 is attached to a piston rod of a hydraulic cylinder, which is then connected to an end section of a longitudinal strut 26 of this scratching device 17, preferably in an articulated manner.

In Bezug auf eine Befestigungsplatte P, an der die jeweiligen Antriebsmittel 20 an einer Außenseite des Gehäuses 12 angebracht sind, wird an dieser Stelle gesondert darauf hingewiesen, dass es sich hierbei um eine durchgehende Platte handeln kann, die an einer Außenwandung des Gehäuses 12 entlang von dessen Längserstreckung verläuft. Alternativ hierzu ist es möglich, dass beispielsweise für jeden einzelnen Hydraulikzylinder eine separate Befestigungsplatte P an der Außenseite des Gehäuses 12 vorgesehen ist, wodurch vorteilhaft Material eingespart werden kann.With regard to a mounting plate P, on which the respective drive means 20 are attached to an outer side of the housing 12, it is pointed out separately at this point that this can be a continuous plate that is attached to an outer wall of the housing 12 along whose longitudinal extent runs. Alternatively, it is possible that, for example, a separate mounting plate P on the outside of the housing for each hydraulic cylinder ses 12 is provided, which advantageously material can be saved.

Hinsichtlich der Antriebsmittel 20 darf hervorgehoben werden, dass diese beweglich an der Befestigungsplatte P angebracht sein können, beispielsweise mittels eines Gelenks mit einer Drehachse A2 (vgl. 2), die parallel zur Längsachse L des Gehäuses 12 verläuft.With regard to the drive means 20, it should be emphasized that these can be movably attached to the mounting plate P, for example by means of a joint with an axis of rotation A 2 (cf. 2 ), which runs parallel to the longitudinal axis L of the housing 12.

Gemäß einer weiteren (nicht gezeigten) Ausführungsform ist es möglich, dass die Antriebsmittel 20 in Form einer Seilwinde ausgebildet sind. Für diesen Fall bestehen die Verbindungselemente 22 aus Seilen oder dergleichen, mit denen eine Wirkverbindung zwischen einer Seilwinde und einem Randbereich R (vgl. 1) einer zugeordneten Kratzeinrichtung 17 realisiert wird. Hierbei ist ein Seil, in gleicher Weise wie eine Koppelstange, durch eine in dem Gehäuse 12 ausgebildeten Öffnung 24 hindurchgeführt, um die genannte Wirkverbindung zwischen einer an der Außenseite des Gehäuses 12 angeordneten Seilwinde und einer innerhalb des Gehäuses 12 befindlichen Kratzeinrichtung 17 zu erreichen. In diesem Zusammenhang darf darauf hingewiesen werden, dass die Antriebsmittel 20 in Form von Seilwinden dann beiderseits des Gehäuses 12 an dessen Längsseitenrändern (in 2 mit „I“ und „II“ bezeichnet) angeordnet sind.According to a further embodiment (not shown), it is possible for the drive means 20 to be designed in the form of a cable winch. In this case, the connecting elements 22 consist of cables or the like, with which an operative connection between a cable winch and an edge area R (cf. 1 ) an associated scraping device 17 is realized. In this case, a cable, like a coupling rod, is passed through an opening 24 formed in the housing 12 in order to achieve the said operative connection between a cable winch arranged on the outside of the housing 12 and a scratching device 17 located inside the housing 12. In this context, it may be pointed out that the drive means 20 in the form of cable winches are then located on both sides of the housing 12 on its longitudinal side edges (in 2 denoted by “I” and “II”).

Ungeachtet von der Ausgestaltung der Antriebsmittel 20 kann für den erfindungsgemäßen Staubabscheider 10 vorgesehen sein, dass eine Kratzeinrichtung 17 eines jeweiligen elektrischen Niederschlagsfelds 13 von zumindest zwei solchen Antriebsmitteln 20 um die Schwenkachse A1 angetrieben wird, in Entsprechung der Pfeile „20“, mit denen in 1 die jeweiligen Positionen dieser Antriebsmittel 20 symbolisiert sind. Abweichend hiervon ist es auch möglich, entweder nur ein Antriebsmittel 20 vorzusehen, das dann mit einem Randbereich R einer zugeordneten Kratzeinrichtung 17 vorzugsweise in dessen Mitte wirkverbunden ist, oder auch drei oder mehr solcher Antriebsmittel 20 pro Kratzeinrichtung 17 vorzusehen.Irrespective of the design of the drive means 20, it can be provided for the dust separator 10 according to the invention that a scraper device 17 of a respective electric precipitation field 13 is driven by at least two such drive means 20 about the pivot axis A1 , in accordance with the arrows “20” with which in 1 the respective positions of these drive means 20 are symbolized. Deviating from this, it is also possible either to provide only one drive means 20, which is then operatively connected to an edge region R of an associated scratching device 17, preferably in its center, or to provide three or more such drive means 20 per scratching device 17.

Im Falle eines Seilantriebs ist es zweckmäßig, die Antriebsmittel 20 in Form von Seilwinden wie erläutert beiderseits des Gehäuses 12 an dessen Längsseitenrändern anzuordnen, wobei die Seile, die den einzelnen Seilwinden zugeordnet sind, dann an den entgegengesetzten Randbereichen R einer Kratzeinrichtung 17 angebracht sind.In the case of a cable drive, it is expedient to arrange the drive means 20 in the form of cable winches, as explained, on both sides of the housing 12 on its longitudinal side edges, with the cables that are assigned to the individual cable winches then being attached to the opposite edge regions R of a scratching device 17.

Die Erfindung funktioniert nun wie folgt:

  • Im Betrieb des erfindungsgemäßen Staubabscheiders 10 wird Rauchgas, das mit Staubpartikeln beladen ist, durch den Einlassbereich 30 in das Gehäuse 12 eingeleitet. In Folge dessen durchströmt dann das Rauchgas das Gehäuse 12 entlang von dessen Längsachse L und somit auch die einzelnen darin vorgesehenen elektrischen Niederschlagsfelder 13. Hierbei kommt es in der Regel dazu, dass Staub- und/oder Schmutzpartikel, die sich zunächst an den Niederschlagselektroden 14 abgelagert haben, durch Klopfen nach unten auf den Bodenbereich 11 des unteren Halbzylinders des Gehäuses 12 fallen und sich dort ansammeln.
The invention now works as follows:
  • During operation of the dust separator 10 according to the invention, flue gas loaded with dust particles is introduced into the housing 12 through the inlet area 30 . As a result, the flue gas then flows through the housing 12 along its longitudinal axis L and thus also through the individual electrical precipitation fields 13 provided therein. This usually results in dust and/or dirt particles, which are initially deposited on the precipitation electrodes 14 fall by knocking down on the bottom portion 11 of the lower half cylinder of the housing 12 and collect there.

Um nun Fraktionen von Staub und/oder Schmutz effizient vom Bodenbereich 11 des Gehäuses 12 nach außen auszutragen, werden die Antriebsmittel 20 der einzelnen Kratzeinrichtungen 17 aktuiert und hierdurch die Kratzeinrichtungen 17 um die Schwenkachse A1 hin- und herbewegt, nach Art einer Schaukelbewegung.In order to now efficiently discharge fractions of dust and/or dirt from the bottom area 11 of the housing 12 to the outside, the drive means 20 of the individual scraper devices 17 are actuated and thereby the scraper devices 17 are moved back and forth about the pivot axis A 1 in the manner of a rocking motion.

Die vorstehend genannte Schaukelbewegung, die sich für eine jeweilige Kratzeinrichtung 17 einstellt, sei anhand der Darstellung von 3 erläutert. Hierin ist eine Längsstrebe 26, die wie erläutert Teil einer solchen Kratzeinrichtung 17 ist, in Volllinien zu einem ersten Zeitpunkt gezeigt, wenn sie durch die Antriebsmittel 20 in Richtung der Mitte M des unteren Halbzylinders des Gehäuses 12 bewegt worden ist. Ausgehend hiervon wird dann die Kratzeinrichtung 17 weg von der Mitte M bewegt, so dass dadurch die gezeigte Längsstrebe 26 in die mit Strichlinien symbolisierte Position gelangt. Im Zuge dieser Bewegung fährt der zweite Schenkel 28 in eine am Bodenbereich 11 angesammelte Staub- und/oder Schmutzfraktion hinein, wodurch dann die Staub- und/oder Schmutzpartikel über die Schräge des zweiten Schenkels 28 hinweggleiten und vor dem ersten Schenkel 27 wieder nach unten fallen. Beim Einleiten einer entgegensetzten Bewegung, wenn also die in 3 gezeigte Längsstrebe 26 von der mit Strichlinien symbolisierten Position zurück in die mit Volllinien gezeigte Position zurückbewegt wird, erfüllt dann der erste Schenkel 27 die Funktion eines Schiebers, mit dem Staub- und/oder Schmutzpartikel entlang des Bodenbereichs 11 in Richtung der Staubaustragsöffnungen 16 gefördert werden. Durch eine zyklische Abfolge eines solchen Hin- und Herbewegens einer Kratzeinrichtung 17 um die Schwenkachse A1, nach Art einer Schaukelbewegung, werden dann Staub- und/oder Schmutzpartikel sukzessive in die Staubaustragsöffnungen 16 eingebracht und fallen dadurch nach unten aus dem Gehäuse 12 heraus.The aforementioned rocking movement, which occurs for a respective scratching device 17, is based on the representation of FIG 3 explained. Herein a longitudinal strut 26, which as explained is part of such a scraping device 17, is shown in solid lines at a first instant when it has been moved by the drive means 20 towards the center M of the lower half-cylinder of the housing 12. Proceeding from this, the scratching device 17 is then moved away from the center M, so that the longitudinal strut 26 shown reaches the position symbolized by dashed lines. In the course of this movement, the second leg 28 moves into a dust and/or dirt fraction that has accumulated on the floor area 11, as a result of which the dust and/or dirt particles slide over the slope of the second leg 28 and fall back down in front of the first leg 27 . When initiating an opposite movement, i.e. when the in 3 longitudinal strut 26 shown is moved back from the position symbolized by broken lines to the position shown by solid lines, the first leg 27 then fulfills the function of a slide, with which dust and/or dirt particles are conveyed along the floor area 11 in the direction of the dust discharge openings 16. Through a cyclic sequence of such a back and forth movement of a scraper device 17 about the pivot axis A1, in the manner of a rocking motion, dust and/or dirt particles are then successively introduced into the dust discharge openings 16 and thereby fall downwards out of the housing 12.

Bezüglich der vorstehend erläuterten Hin-und-Her-Bewegung, die für eine Kratzeinrichtung 17 bei ihrer „Schaukelbewegung“ um die Schwenkachse A1 eingestellt wird, ist in 3 eine Strecke a gezeigt, die einer Amplitude einer Kratzeinrichtung 17 während ihrer Schaukelbewegung entsprechen kann. Im Zusammenhang mit einer Ansteuerung einer Kratzeinrichtung 17 durch die Antriebsmittel 20 entspricht diese Strecke a quasi einem Arbeitshub (beispielsweise eines linearen Stellzylinders in Form eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders), der bei einer Bewegung einer Kratzeinrichtung 17 zwischen den beiden in 3 gezeigten Positionen durch die Antriebsmittel 20 ausgeübt wird. Dies gilt in gleicher Weise bei einer Ausbildung der Antriebsmittel 20 beispielsweise in Form von Hydraulikzylindern oder alternativ in Form von Seilwinden.With regard to the back and forth movement explained above, which is set for a scratching device 17 during its "rocking movement" about the pivot axis A1, in 3 a distance a is shown, which can correspond to an amplitude of a scratching device 17 during its rocking motion. In connection with an actuation of a scratching device 17 by the drive means 20, this distance a corresponds to a working stroke (e.g. of a linear actuating cylinder in the form of a hydraulic or pneumatic cylinder), which occurs when a scratching device 17 moves between the two in 3 positions shown is exerted by the drive means 20. This applies in the same way when the drive means 20 is designed, for example, in the form of hydraulic cylinders or alternatively in the form of cable winches.

Die Querschnittsansicht von 2 verdeutlicht einen Durchmesser D des Gehäuses 12. Diesbezüglich darf darauf hingewiesen werden, dass die Antriebsmittel 20 derart ausgebildet sein können, dass die damit erzeugte lineare Stellkraft bzw. deren Arbeitshub, die bzw. der gemäß der Darstellung von 3 die Strecke a annimmt, beispielsweise 5 - 10 %, vorzugsweise 6 - 9%, des Durchmessers D des Gehäuses 12 annehmen kann. Hierzu wird angemerkt, dass der Arbeitshub der Antriebsmittel 10, in Entsprechung der in 3 gezeigt Strecke a, entweder genau die genannten Grenzwerte, d.h. die Werte 5, 10, 6 oder 9 % des Gehäusedurchmessers D, oder beliebige Werte zwischen diesen Grenzwerten annehmen kann.The cross-sectional view of 2 illustrates a diameter D of the housing 12. In this regard, it should be pointed out that the drive means 20 can be designed in such a way that the linear actuating force generated therewith or the working stroke thereof, which according to the representation of FIG 3 the distance a assumes, for example 5 - 10%, preferably 6 - 9%, of the diameter D of the housing 12 can assume. It is noted here that the working stroke of the drive means 10, in accordance with the 3 Section a shown, either exactly the specified limit values, ie the values 5, 10, 6 or 9% of the housing diameter D, or can assume any values between these limit values.

Analog zu den verschiedenen Positionen, die in der 3 von einer Längsstrebe 26 bzw. von einer zugehörigen Kratzeinrichtung 17 während ihrer Schaukelbewegung eingenommen werden, sind auch in der 2 für eine Kratzeinrichtung 17 insgesamt drei diskrete Stellungen für die Streben 18 gezeigt, mit denen eine Kratzeinrichtung 17 wie erläutert mit einem Drehlager 19 gelenkig verbunden ist.Analogous to the various positions in the 3 are occupied by a longitudinal strut 26 or by an associated scratching device 17 during their rocking motion are also in the 2 for a scratching device 17, a total of three discrete positions for the struts 18 are shown, with which a scratching device 17 is articulated with a pivot bearing 19, as explained.

Wie auch durch die 2 und 3 veranschaulicht, kann der Schwenkwinkel, mit dem eine Kratzeinrichtung 17 bei einer Ansteuerung durch die Antriebsmittel 20 um die Schwenkachse A1 bewegt wird, in etwa 7 - 10° betragen. Dies kann der vorstehend genannten Bedingung entsprechen, wonach die Strecke a (vgl. 3), die dem Arbeitshub der Antriebsmittel 20 entspricht, einen Wert annimmt, der in etwa 5 - 10 %, vorzugsweise 6 - 9 %, des Gehäusedurchmessers D beträgt.As well as through the 2 and 3 illustrated, the pivoting angle at which a scratching device 17 is moved about the pivot axis A 1 when controlled by the drive means 20 can be approximately 7-10°. This can correspond to the condition mentioned above, according to which the distance a (cf. 3 ), which corresponds to the working stroke of the drive means 20, assumes a value of approximately 5-10%, preferably 6-9%, of the housing diameter D.

Mit Hilfe eines Gelenkmechanismus oder dergleichen, der für das Verbindungselement 22 vorgesehen sein kann und beispielsweise einen Schwenkhebel und/oder Kniehebel umfassen kann, ist es möglich, eine weitere Verringerung des Arbeitshubs der Antriebsmittel 20 zu erreichen, bei gleichbleibender Amplitude für eine jeweilige Kratzeinrichtung 17.With the help of a joint mechanism or the like, which can be provided for the connecting element 22 and can comprise, for example, a pivoted lever and/or toggle lever, it is possible to achieve a further reduction in the working stroke of the drive means 20, with the amplitude remaining the same for a respective scratching device 17.

Für den vorstehend genannten Betrieb eines erfindungsgemäßen Staubabscheiders 10 darf hervorgehoben werden, dass für das erläuterte Entfernen von Staub- und/oder Schmutzpartikeln aus dem Gehäuse 12 mit Hilfe der Kratzeinrichtungen 17 der Betrieb des Staubabscheiders 10 nicht unterbrochen werden muss. Anders ausgedrückt, wird mittels der vorliegenden Erfindung im laufenden Betrieb des Staubabscheiders 10 ein permanentes Entfernen von Staub- und/oder Schmutzpartikeln wirkungsvoll gewährleistet. For the aforementioned operation of a dust separator 10 according to the invention, it should be emphasized that the operation of the dust separator 10 does not have to be interrupted for the explained removal of dust and/or dirt particles from the housing 12 with the aid of the scraping devices 17 . In other words, permanent removal of dust and/or dirt particles is effectively ensured by means of the present invention during ongoing operation of the dust separator 10 .

Gemäß einer weiteren (nicht gezeigten) Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, dass in dem Gehäuse 12 des Staubabscheiders 10 auch mehr als vier elektrische Niederschlagsfelder 13 vorgesehen sind, beispielsweise fünf, sechs oder gar noch mehr solcher elektrischen Niederschlagsfelder. Hierdurch wird eine weiter verbesserte Reinigung für das Rauchgas innerhalb des Gehäuses 12 erzielt.According to a further (not shown) embodiment of the invention, it is possible for more than four electrical precipitation fields 13 to be provided in the housing 12 of the dust separator 10, for example five, six or even more such electrical precipitation fields. A further improved cleaning for the flue gas within the housing 12 is thereby achieved.

Schließlich darf nochmals darauf hingewiesen werden, dass die einzelnen Kratzeinrichtungen 17, die den jeweiligen elektrischen Niederschlagsfeldern 13 zugeordnet sind, durch ihre zugehörigen Antriebsmittel 20 unabhängig voneinander um die Schwenkachse A1 angetrieben werden können. Dadurch kann dem Umstand Rechnung getragen werden, dass in den einzelnen Niederschlagsfeldern 13 entlang der Längsachse L des Gehäuses 12 sich unterschiedlich große Fraktionen von Staub und/oder Schmutz am Bodenbereich 11 des Gehäuses 12 ablagern.Finally, it should be pointed out again that the individual scratching devices 17, which are assigned to the respective electrical precipitation fields 13, can be driven independently of one another about the pivot axis A 1 by their associated drive means 20. This allows for the fact that in the individual precipitation fields 13 along the longitudinal axis L of the housing 12 fractions of dust and/or dirt of different sizes are deposited on the bottom area 11 of the housing 12 .

BezugszeichenlisteReference List

1010
Staubabscheiderdust collector
1111
Bodenbereich (des Staubabscheiders 10)bottom area (of the dust separator 10)
1212
GehäuseHousing
1313
elektrisches Niederschlagsfeldelectric precipitation field
1414
Niederschlagselektrode(n)collecting electrode(s)
1515
Position zur Anbringung einer SprühelektrodePosition for attaching a discharge electrode
1616
Staubaustragsöffnungdust discharge port
1717
Kratzeinrichtungscraping device
1818
Strebe(n)strut(s)
1919
Drehlagerpivot bearing
2020
Antriebsmitteldrive means
2222
Verbindungselement, z.B. in Form einer KoppelstangeConnecting element, e.g. in the form of a coupling rod
2424
Öffnungen (im Gehäuse 12, für die Koppelstangen 22)Openings (in the housing 12, for the coupling rods 22)
2626
Längsstrebe(n) (der Kratzeinrichtung 17)Longitudinal strut(s) (of the scratching device 17)
2727
erster Schenkelfirst leg
2828
zweiter Schenkelsecond leg
3030
Einlassbereich (des Gehäuses 12)inlet area (of housing 12)
4040
Auslassbereich (des Gehäuses 12)exhaust area (of housing 12)
A1A1
Schwenkachsepivot axis
A2A2
Drehachseaxis of rotation
DD
Durchmesser (des Gehäuses 12)diameter (of case 12)
HH
Hilfsstrebe(n) (der Kratzeinrichtung 17)Auxiliary strut(s) (of the scratching device 17)
LL
Längsachse (des Gehäuses 12)longitudinal axis (of housing 12)
MM
Mitte (des unteren Halbzylinders des Gehäuses 12)Center (of the lower half cylinder of the housing 12)
PP
Befestigungsplattemounting plate
RR
Randbereich (einer Kratzeinrichtung 17)Edge area (of a scraping device 17)
SS
Seitenstrebe(n) (der Kratzeinrichtung 17)side strut(s) (of the scratching device 17)
TT
Trägercarrier
aa
Arbeitshub bzw. StellwegWorking stroke or travel

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • DE 1900526 A [0002, 0003]DE 1900526 A [0002, 0003]
  • CN 205903986 U [0003]CN 205903986 U [0003]

Claims (15)

Elektrostatischer Staubabscheider (10) für horizontalen Gasdurchgang, umfassend ein zylinderförmiges Gehäuse (12), das liegend angeordnet ist und entlang seiner Längserstreckung von Rauchgas durchströmbar ist, wobei innerhalb des Gehäuses (12) zumindest ein Niederschlagsfeld (13) mit insbesondere plattenförmigen Niederschlagselektroden (14) und dazwischen angeordneten Sprühelektroden vorgesehen ist, zumindest eine Staubaustragsöffnung (16), die im Bodenbereich des Gehäuses (12) ausgebildet ist, zumindest eine Kratzeinrichtung (17), die im unteren Halbzylinder des Gehäuses (12) und angrenzend zur Innenumfangsfläche des Gehäuses (12) angeordnet ist, wobei die Kratzeinrichtung (17) um eine in Längsrichtung des Gehäuses (12) verlaufende Schwenkachse (A1) drehbar gelagert ist, und Antriebsmittel (20), durch welche die Kratzeinrichtung (17) um die Schwenkachse (A1) hin- und her verschwenkbar ist, derart, dass bei einem Verschwenken der Kratzeinrichtung (17) um die Schwenkachse (A1) im Bodenbereich des Gehäuses (12) abgelagerte Staubpartikel von der Kratzeinrichtung (17) gelöst werden und dadurch sukzessive in die Staubaustragsöffnung (16) einbringbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (20) außerhalb des Gehäuses (12) angeordnet sind und über zumindest ein zugeordnetes Verbindungselement (22) mit der Kratzeinrichtung (17) wirkverbunden sind, und dass die Antriebsmittel (20) derart ausgebildet sind, dass damit eine auf die Kratzeinrichtung (17) übertragbare lineare Stellkraft erzeugbar ist, wobei die Richtung dieser linearen Stellkraft tangential zum Gehäuseumfang verläuft.Electrostatic dust separator (10) for horizontal gas passage, comprising a cylindrical housing (12) which is arranged horizontally and through which flue gas can flow along its length, at least one precipitation field (13) with in particular plate-shaped precipitation electrodes (14) being located inside the housing (12) and discharge electrodes arranged therebetween, at least one dust discharge opening (16) which is formed in the bottom area of the housing (12), at least one scraper device (17) which is located in the lower semi-cylinder of the housing (12) and adjacent to the inner peripheral surface of the housing (12) is arranged, wherein the scraper device (17) is rotatably mounted about a pivot axis (A 1 ) running in the longitudinal direction of the housing (12), and drive means (20) by which the scraper device (17) about the pivot axis (A 1 ) can be pivoted back and forth in such a way that when the scraper device (17) is pivoted about the pivot axis (A 1 ), dust particles deposited in the bottom area of the housing (12) are released from the scraper device (17) and can thus be successively introduced into the dust discharge opening (16). characterized in that the drive means (20) are arranged outside the housing (12) and are operatively connected to the scratching device (17) via at least one associated connecting element (22), and in that the drive means (20) are designed in such a way that a linear actuating force that can be transmitted to the scratching device (17) can be generated, the direction of this linear actuating force being tangential to the circumference of the housing. Staubabscheider (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (12) eine Mehrzahl von elektrischen Niederschlagsfeldern (13) ausgebildet sind, wobei pro Niederschlagsfeld (13) jeweils separate Niederschlagselektroden (14), Sprühelektroden und Kratzeinrichtungen (17) vorgesehen sind, wobei jeder Kratzeinrichtung (17) eines einzelnen Niederschlagsfelds (13) jeweils separate Antriebsmittel (20) zugeordnet sind.Dust separator (10) after claim 1 , characterized in that a plurality of electrical precipitation fields (13) are formed in the housing (12), separate precipitation electrodes (14), discharge electrodes and scratching devices (17) being provided for each precipitation field (13), each scratching device (17) separate drive means (20) are assigned to an individual precipitation field (13). Staubabscheider (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (12) zumindest vier oder mehr als vier Niederschlagsfelder (13) ausgebildet sind.Dust separator (10) after claim 2 , characterized in that in the housing (12) at least four or more than four precipitation fields (13) are formed. Staubabscheider (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenseite des Gehäuses (12) eine Befestigungsplatte (P) vorgesehen ist, an der die Antriebsmittel (20) insbesondere beweglich angebunden sind.Dust separator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a fastening plate (P) is provided on an outside of the housing (12), to which the drive means (20) are connected, in particular movably. Staubabscheider (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (20) an der Befestigungsplatte (P) mittels einer Drehachse (A2) angebracht sind, wobei die Drehachse (A2) parallel zur Längsachse des Gehäuses (12) verläuft.Dust separator (10) after claim 4 , characterized in that the drive means (20) are attached to the mounting plate (P) by means of a pivot (A 2 ), which pivot (A 2 ) is parallel to the longitudinal axis of the housing (12). Staubabscheider (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (20) an der Befestigungsplatte (P) mittels eines elastischen Gummilagers oder dergleichen angebracht sind.Dust separator (10) after claim 4 , characterized in that the drive means (20) are attached to the mounting plate (P) by means of an elastic rubber bearing or the like. Staubabscheider (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (20) in Form eines linear betätigbaren Stellzylinders, insbesondere als Pneumatikzylinder oder als Hydraulikzylinder, oder in Form eines elektrischen Linearantriebs oder eines elektrischen Spindelantriebs ausgebildet sind.Dust separator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive means (20) are designed in the form of a linearly actuatable adjusting cylinder, in particular as a pneumatic cylinder or as a hydraulic cylinder, or in the form of an electric linear drive or an electric spindle drive. Staubabscheider (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (20) in Form eines Stellzylinders oder eines elektrischen Linear- oder Spindelantriebs derart ausgebildet sind, dass sie für die damit erzeugte lineare Stellkraft einen Arbeitshub bzw. Stellweg (s) aufweisen, der 6% bis 9% des Durchmessers (D) des Gehäuses (12) entspricht.Dust separator (10) after claim 7 , characterized in that the drive means (20) in the form of an actuating cylinder or an electric linear or spindle drive are designed in such a way that they have a working stroke or actuating path (s) for the linear actuating force generated thereby, which is 6% to 9% of the Diameter (D) of the housing (12) corresponds. Staubabscheider (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (22) in Form einer Koppelstange oder dergleichen ausgebildet ist, vorzugsweise, dass die Koppelstange mit der Kratzeinrichtung (17) gelenkig verbunden ist, weiter vorzugsweise, dass die Koppelstange mehrteilig ausgebildet ist und die Teile der Koppelstange drehgelenkig miteinander verbunden sind,Dust separator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element (22) is designed in the form of a coupling rod or the like, preferably that the coupling rod is articulated to the scraper device (17), more preferably that the coupling rod is in several parts is formed and the parts of the coupling rod are pivotally connected to each other, Staubabscheider (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstange Teil eines Gelenkmechanismus ist, durch den die Kratzeinrichtung (17) mit den Antriebsmitteln (20) wirkverbunden ist, vorzugsweise, dass der Gelenkmechanismus einen Schwenkhebel und/oder einen Kniehebel umfasst.Dust separator (10) after claim 9 , characterized in that the coupling rod is part of a joint mechanism by which the scratching device (17) is operatively connected to the drive means (20), preferably that the joint mechanism comprises a pivoting lever and/or a toggle lever. Staubabscheider (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (22) in Form eines Seils ausgebildet ist, wobei Antriebsmittel (20) - in Richtung der Längserstreckung des Gehäuses (12) gesehen - beiderseits der Kratzeinrichtung (17) vorgesehen sind, so dass die Kratzeinrichtung (17) per Seilzug um die Schwenkachse (A1) hin und her beweglich ist.Dust separator (10) according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the connecting element (22) is designed in the form of a cable, with drive means (20) - viewed in the direction of the longitudinal extent of the housing (12) - being provided on both sides of the scratching device (17), so that the scratching device (17) can be moved back and forth about the pivot axis (A 1 ) by a cable pull. Staubabscheider (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Seitenrand einer Kratzeinrichtung (17) eines jeweiligen Niederschlagsfelds (13) jeweils Streben (18) angebracht sind, wobei die Streben (18) mit ihren entgegengesetzten Enden an einem Drehlager (19) angebracht sind, durch das hindurch die Schwenkachse (A1) verläuft.Dust separator (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that net that on a side edge of a scratching device (17) of a respective precipitation field (13) struts (18) are attached, wherein the struts (18) are attached with their opposite ends to a pivot bearing (19) through which the pivot axis ( A 1 ) runs. Staubabscheider (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass pro Seitenrand einer Kratzeinrichtung (17) eines jeweiligen Niederschlagsfelds (13) jeweils zwei Streben (18) vorgesehen sind, so dass eine jeweilige Kratzeinrichtung (17) mit insgesamt vier Streben (18) an dem Drehlager (19) gelenkig aufgehängt ist.Dust separator (10) after claim 12 , characterized in that two struts (18) are provided per side edge of a scraper device (17) of a respective precipitation field (13), so that a respective scraper device (17) is hingedly suspended with a total of four struts (18) on the pivot bearing (19). is. Staubabscheider (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kratzeinrichtung (17) eines jeweiligen Niederschlagsfelds (13) - in einer Ebene orthogonal zur Längserstreckung des Gehäuses (12) gesehen - sich entlang des Bodenbereichs (11) des Gehäuses (12) um einen Winkel erstreckt, der einen Wert zwischen 110° und 130° hat, vorzugweise, dass der Winkel 120° beträgt.Dust separator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a scraper device (17) of a respective precipitation field (13) - viewed in a plane orthogonal to the longitudinal extent of the housing (12) - extends along the bottom region (11) of the housing (12 ) extends through an angle having a value between 110° and 130°, preferably that the angle is 120°. Staubabscheider (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kratzeinrichtung (17) eines jeweiligen Niederschlagsfelds (13) eine Mehrzahl von Längsstreben (26) aufweist, die jeweils in Längsrichtung (L) des Gehäuses (12) verlaufen und in einer Ebene orthogonal zur Längsachse (L) des Gehäuses (12) angrenzend zueinander angeordnet sind, wobei eine Längsstrebe (26) in einem in der Ebene orthogonal zur Längsachse (L) des Gehäuses (12) verlaufenen Querschnitt jeweils einen ersten Schenkel (27) und einen zweiten Schenkel (28) aufweist, wobei der erste Schenkel (27) im Wesentlichen radial in Richtung der Schwenkachse (A1) der Kratzeinrichtung (17) verläuft und der zweite Schenkel (28) von einem der Schwenkachse (A1) der Kratzeinrichtung (17) zugewandten Ende des ersten Schenkels (27) sich weg von der Mitte (M) des Gehäuses (12) nach aussen erstreckt und dabei länger als der erste Schenkel (27) ausgebildet ist.Dust separator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a scraper device (17) of a respective precipitation field (13) has a plurality of longitudinal struts (26) which each run in the longitudinal direction (L) of the housing (12) and in a plane orthogonal to the longitudinal axis (L) of the housing (12) are arranged adjacent to one another, with a longitudinal strut (26) having a first leg (27) and a first leg (27) and a second leg (28), the first leg (27) running essentially radially in the direction of the pivot axis (A 1 ) of the scratching device (17) and the second leg (28) extending from one of the pivoting axis (A 1 ) of the scratching device (17 ) facing end of the first leg (27) away from the center (M) of the housing (12) extends outwards and is longer than the first leg (27).
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