DE102022200088A1 - System comprising a ladle for accommodating a melt and a carrying device for accommodating the ladle - Google Patents

System comprising a ladle for accommodating a melt and a carrying device for accommodating the ladle Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein System aufweisend eine Gießpfanne 20 zum Aufnehmen einer Schmelze sowie eine Tragvorrichtung 10 mit Tragarmen 12 und Aufnahmeeinrichtungen 14 an den Tragarmen zum Aufnehmen der Gießpfanne 20 in einer Einhängeposition. Um den Fertigungsaufwand und die Fertigungskosten zum Positionieren der Gießpfanne in einer Gießposition zu reduzieren und gleichzeitig die Ausbringung zu erhöhen, schlägt die Erfindung vor, die Unterseiten der Pratzen 22 an der Gießpfanne 20 und/oder die Aufnahmeeinrichtungen 14 der Tragarme 10 schräg, d. h. gegenüber der Horizontalen geneigt auszubilden.The invention relates to a system having a pouring ladle 20 for receiving a melt and a carrying device 10 with carrying arms 12 and receiving devices 14 on the carrying arms for receiving the pouring ladle 20 in a hanging position. In order to reduce the manufacturing effort and the manufacturing costs for positioning the ladle in a casting position and at the same time to increase the output, the invention proposes that the undersides of the claws 22 on the ladle 20 and/or the receiving devices 14 of the support arms 10 be inclined, d. H. form inclined to the horizontal.

Description

Die Erfindung betrifft ein System aufweisend eine Gießpfanne zum Aufnehmen einer Schmelze, insbesondere einer Stahlschmelze, sowie eine Tragvorrichtung mit Tragarmen und Aufnahmeeinrichtungen an den Tragarmen zum Aufnehmen der Gießpfanne in einer Einhängeposition. Neben dem System betrifft die Erfindung eine erfindungsgemäß ausgebildete Gießpfanne und eine erfindungsgemäße Tragvorrichtung für die Gießpfanne. Die Erfindung findet Anwendung z. B. in Drehtürmen, Wagen für Verteilerrinnen oder Pfannenwagen für Gießpfannen z. B. in einem Stahlwerk.The invention relates to a system having a ladle for receiving a melt, in particular a molten steel, and a support device with support arms and receiving devices on the support arms for receiving the pouring ladle in a hanging position. In addition to the system, the invention relates to a casting ladle designed according to the invention and a support device according to the invention for the casting ladle. The invention finds application z. B. in turrets, wagons for tundishes or ladle wagons for ladles z. B. in a steel mill.

Derartige Systeme sind im Stand der Technik, z. B. aus der Deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2009 051 149 A1 oder der europäischen Patentschrift EP 0 383 747 B1 bekannt. Beide Druckschriften offenbaren jeweils ein solches System, wobei die Tragvorrichtungen jeweils als sogenannte Drehtürme ausgebildet sind. Die Drehtürme erlauben eine gleichzeitige Aufnahme von zwei Gießpfannen und ermöglichen eine Rotation der beiden Gießpfannen um eine senkrechte Drehachse. Die Tragarme 12 der Drehtürme zur Aufnahme der Gießpfanne 20 sind jeweils über obere und untere Lenker, die zusammen ein Gelenkparallelogramm-System bilden, an den Drehturm angelenkt. Das Gelenkparallelogramm-System stellt sicher, dass die Gießpfannen regelmäßig in einer aufrechten, d. h. vertikalen Einhängeposition von den Tragarmen gehalten werden, selbst wenn die Tragarme 12 eine Hubbewegung durchführen, die typischerweise von einem Hydraulikzylinder realisiert wird, siehe auch 4 der vorliegenden Beschreibung.Such systems are known in the art, e.g. B. from the German Offenlegungsschrift DE 10 2009 051 149 A1 or the European patent specification EP 0 383 747 B1 known. Both publications each disclose such a system, with the support devices each being designed as so-called turrets. The turrets allow two ladles to be picked up at the same time and allow the two ladles to rotate about a vertical axis of rotation. The support arms 12 of the turrets for receiving the ladle 20 are articulated to the turret via upper and lower links, which together form an articulated parallelogram system. The articulated parallelogram system ensures that the ladles are regularly held in an upright, ie vertical hanging position by the support arms, even when the support arms 12 perform a lifting movement which is typically implemented by a hydraulic cylinder, see also 4 the present description.

Um das Abfließen der Schmelze aus einem Ausguss im Bodenbereich der Gießpfanne zu begünstigen, ist es bekannt, die Ausmauerung bei Gießpfannen im Bodenbereich zu dem Ausguss hin geneigt auszubilden; siehe dazu beispielsweise die Druckschrift DE 693 04 030 T2 .In order to promote the flow of the melt out of a spout in the bottom area of the pouring ladle, it is known to form the lining of pouring ladles in the bottom area inclined towards the spout; see, for example, the publication DE 693 04 030 T2 .

Darüber hinaus sind auch Drehtürme für Gießpfannen im Stand der Technik bekannt, bei denen die Tragarme 12 mit Hilfe von z. B. einem Hydraulikzylinder 30 gegenüber der Horizontalen neigbar ausgebildet sind, um die Gießpfannen 20 gegebenenfalls in Richtung ihres Ausgusses zu neigen; siehe dazu 5.In addition, turrets for ladles are known in the prior art, in which the support arms 12 with the aid of z. B. a hydraulic cylinder 30 are designed to be tiltable relative to the horizontal in order to incline the ladles 20 in the direction of their spout, if necessary; see 5 .

Die Einrichtung dieser Kippmechanismen erfordert jedoch zusätzliche mechanische Komponenten, wie beispielsweise den besagten Hydraulikzylinder sowie gleichzeitig das Vorsehen einer entsprechenden Steuerung. Insofern ist das Ermöglichen der Kippposition im Stand der Technik grundsätzlich mit hohen Fertigungskosten verbunden.However, the installation of these tilting mechanisms requires additional mechanical components, such as said hydraulic cylinder, and at the same time the provision of a corresponding control. In this respect, enabling the tilting position in the prior art is fundamentally associated with high manufacturing costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein bekanntes System bestehend aus einer Gießpfanne und einer Tragvorrichtung für die Gießpfanne, sowie eine bekannte Trageinrichtung und eine bekannte Gießpfanne dahingehend weiterzubilden, dass der Fertigungsaufwand und die Fertigungskosten zum Positionieren der Gießpfanne in einer Gießposition reduziert und gleichzeitig die Ausbringungsmenge pro Zeiteinheit erhöht werden.The invention is based on the object of further developing a known system consisting of a casting ladle and a support device for the casting ladle, as well as a known support device and a known casting ladle, such that the manufacturing effort and the manufacturing costs for positioning the casting ladle in a casting position are reduced and at the same time the output quantity be increased per unit of time.

Diese Aufgabe wird bezüglich des besagten Systems durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Dieser ist dadurch gekennzeichnet, dass die Pratzen der Gießpfanne an ihren den Tragarmen der Tragvorrichtung zugeordneten Unterseiten derart schräg ausgebildet sind, dass sich die Gießpfanne in der Einhängeposition in einer festen Gießposition befindet, in der sie zu dem Ausguss hin geneigt ist; und/oder dass die Aufnahmeeinrichtungen der Tragarme derart schräg ausgebildet sind, dass sich die Gießpfanne in der Einhängeposition in einer festen Gießposition befindet, in der sie zu dem Ausguss hin geneigt ist.This object is achieved by the subject matter of patent claim 1 with regard to said system. This is characterized in that the claws of the pouring ladle are formed obliquely on their undersides associated with the support arms of the support device in such a way that the pouring ladle is in the hanging position in a fixed pouring position in which it is inclined towards the spout; and/or that the receiving devices of the support arms are designed obliquely in such a way that the pouring ladle is in the hanging position in a fixed pouring position in which it is inclined towards the spout.

Der Begriff „schräg“ bedeutet gegenüber der Horizontalen um den Winkel α geneigt.The term “oblique” means inclined at the angle α relative to the horizontal.

Durch die beanspruchte Ausgestaltung des Systems wird die Gießpfanne regelmäßig schräg, d. h. zu ihrem außermittig im Bodenbereich angeordneten Ausgusses hin geneigt in die Aufnahmeeinrichtung des Tragarms eingesetzt. Durch diese besonders einfach gestalteten Lösungen entfallen zusätzliche mechanische Komponenten sowie eine entsprechende Steuerung für das Kippen der Gießpfanne. Die Fertigungskosten können so reduziert werden bei gleichzeitig verbesserter AusbringungDue to the claimed design of the system, the ladle is regularly tilted, i. H. inclined toward its spout, which is arranged eccentrically in the floor area, into the receiving device of the support arm. These particularly simply designed solutions eliminate the need for additional mechanical components and a corresponding control system for tilting the ladle. The production costs can be reduced in this way while the output is improved at the same time

Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann es vorteilhaft sein, dass zusätzlich zu der geneigten Ausbildung der Unterseite der Pratzen auch der Bodenbereich, insbesondere dessen Ausmauerung zu dem Ausguss hin geneigt ausgebildet ist.According to a first exemplary embodiment of the invention, it can be advantageous that, in addition to the inclined design of the underside of the claws, the bottom area, in particular its lining, is also designed to be inclined towards the spout.

Durch diese zusätzliche Maßnahme kann der Abfluss einer Schmelze innerhalb der Gießpfanne durch den Ausguss begünstigt und die Durchsatzmenge vorteilhafterweise erhöht werden.Through this additional measure, the outflow of a melt within the ladle through the spout can be promoted and the throughput can advantageously be increased.

Die oben genannte Aufgabe wird weiterhin durch die Gießpfanne gemäß Anspruch 4 und die Tragvorrichtung gemäß Anspruch 6 gelöst.The above object is further achieved by the ladle according to claim 4 and the supporting device according to claim 6.

Der Beschreibung sind fünf Figuren beigefügt, wobei

  • 1 das erfindungsgemäße System gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel mit einer Gießpfanne mit erfindungsgemäß modifizierter Pratze und traditioneller Aufnahmeeinrichtung;
  • 2 das System gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel mit einem Tragarm mit erfindungsgemäß modifizierter Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Gießpfanne mit traditioneller Pratze;
  • 3 eine Gießpfanne mit erfindungsgemäß zum Ausguss hin geneigtem Bodenbereich,
  • 4 ein System mit Tragevorrichtung und Gießpfanne aus dem Stand der Technik; und
  • 5 eine Tragevorrichtung für Gießpfannen mit hydraulisch kippbarer Aufnahmevorrichtung aus dem Stand der Technik
zeigt.The description is accompanied by five figures, where
  • 1 the system according to the invention according to a first exemplary embodiment with a ladle with a claw modified according to the invention and a traditional receiving device;
  • 2 the system according to a second exemplary embodiment with a support arm with a receiving device modified according to the invention for receiving a ladle with a traditional claw;
  • 3 a pouring ladle with a bottom area inclined towards the spout according to the invention,
  • 4 a prior art support and ladle system; and
  • 5 describe a support device for ladles with a hydraulically tiltable cradle from the prior art
shows.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die genannten 1-3 in Form von Ausführungsbeispielen detailliert beschrieben. In allen Figuren sind gleiche technische Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.The invention is described below with reference to the aforesaid 1-3 described in detail in the form of exemplary embodiments. The same technical elements are denoted by the same reference symbols in all figures.

Die 1 und 2 zeigen jeweils das erfindungsgemäße System mit einer Tragvorrichtung 10 und einer Gießpfanne 20 zum Einhängen in die Tragvorrichtung 10. Die Tragvorrichtung 10 weist jeweils zwei beabstandet zueinander angeordnete Tragarme 12 auf, die ihrerseits jeweils eine Aufnahmeeinrichtung 14 aufweisen. Die Tragarme 12 und die Aufnahmeeinrichtung 14 können auch einstückig ausgebildet sein. Beim Aufnehmen der Gießpfanne 20 durch die Tragvorrichtung 10 werden die Pratzen 22 der Gießpfanne 20 in die Aufnahmeeinrichtungen 14 der Tragvorrichtung eingehangen. Die 1 und 2 umfassen jeweils drei Teilbilder, die - von links nach rechts gesehen - jeweils die Tragvorrichtung 10 in Einzeldarstellung, die Gießpfanne 20 in Einzeldarstellung und das System in zusammengebautem Zustand, d. h. die Gießpfanne 20 eingehangen in die Tragvorrichtung 10 zeigen.The 1 and 2 each show the system according to the invention with a support device 10 and a pouring ladle 20 for hanging in the support device 10. The support device 10 has two support arms 12 arranged at a distance from one another, which in turn each have a receiving device 14. The support arms 12 and the receiving device 14 can also be designed in one piece. When the ladle 20 is picked up by the carrying device 10, the claws 22 of the ladle 20 are hooked into the receiving devices 14 of the carrying device. The 1 and 2 each comprise three partial images which—seen from left to right—each show the carrying device 10 in detail, the casting ladle 20 in detail and the system in the assembled state, ie the casting ladle 20 suspended in the carrying device 10 .

Die Gießpfanne 20 weist in ihrem Bodenbereich einen außermittig angeordneten Ausguss 24 auf zum Ausgießen der gegebenenfalls in der Gießpfanne 20 enthaltenen Schmelze in ein nachgeordnetes Aufnahmegefäß, z. B. die Verteilerrinne einer Stranggießanlage.The pouring ladle 20 has in its bottom area an eccentrically arranged spout 24 for pouring out any melt contained in the pouring ladle 20 into a downstream receptacle, e.g. B. the tundish of a continuous casting plant.

Bei dem in 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems ist die Aufnahmeeinrichtung 14 und insbesondere deren obere Auflagefläche zur Aufnahme der Pratze 22 der Gießpfanne 20 in der in 1 gezeigten Normalposition horizontal ausgerichtet. Die Gießpfanne 20 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass die Unterseiten 22-u ihrer Pratzen 22 gegenüber der Horizontalen um einen Winkel α geneigt sind. Demzufolge ist die Gießpfanne 20 in der in der rechten Abbildung von 1 gezeigten Einhängeposition automatisch um den Winkel α gegenüber der Horizontalen geneigt und zwar zu ihrem Ausguss 24 hin.At the in 1 shown first embodiment of the system according to the invention is the receiving device 14 and in particular its upper bearing surface for receiving the claw 22 of the ladle 20 in 1 shown normal position aligned horizontally. The casting ladle 20 according to the first exemplary embodiment is characterized in that the undersides 22-u of its claws 22 are inclined at an angle α with respect to the horizontal. Accordingly, the ladle 20 is as shown in the right figure of FIG 1 hanging position shown automatically inclined by the angle α to the horizontal, specifically towards its spout 24.

2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße System. Bei diesem System wird die Neigung des Gefäßes 20 in der in der rechten Abbildung von 2 gezeigten Einhängeposition dadurch erreicht, dass die Oberseite der Aufnahmeeinrichtung 14 um den Winkel α gegenüber der Horizontalen geneigt ist; siehe dazu die linke Abbildung in 2, die die Tragvorrichtung 10 in ihrer Normalposition zeigt. Die Unterseite der Pratze 22 der Gießpfanne 20 ist bei diesem Ausführungsbeispiel bei aufrechter Stellung der Gießpfanne 20 horizontal ausgerichtet; siehe die mittlere Abbildung in 2. Die Neigung der Gießpfanne 20 in der rechts gezeigten Einhängeposition ergibt sich hier durch die Neigung der Oberseite der Aufnahmeeinrichtung 14. 2 shows a second embodiment of the system according to the invention. With this system, the inclination of the vessel 20 is in the in the right figure of 2 shown hanging position achieved in that the top of the receiving device 14 is inclined by the angle α relative to the horizontal; see the left figure in 2 , showing the support 10 in its normal position. In this exemplary embodiment, the underside of the claw 22 of the ladle 20 is aligned horizontally when the ladle 20 is in the upright position; see the middle figure in 2 . The inclination of the pouring ladle 20 in the hanging position shown on the right results here from the inclination of the upper side of the receiving device 14.

Durch die in den 1 und 2 gezeigten konstruktiven Maßnahmen ist die gewünschte Kippstellung der Gießpfanne 20 in der Einhängeposition jeweils automatisch erreichbar ohne dass dafür aufwendige Kippmechanismen mit Hydraulikzylindern und elektronische Ansteuerungen erforderlich wären.through the in the 1 and 2 With the design measures shown, the desired tilting position of the ladle 20 in the hanging position can be reached automatically without the need for complex tilting mechanisms with hydraulic cylinders and electronic controls.

Die in den 1 und 2 jeweils rechts außen gezeigte Einhängeposition entspricht einer fest geneigten Gießposition für die Gießpfanne 20.The in the 1 and 2 The hanging position shown on the outside right corresponds to a fixed inclined pouring position for the pouring ladle 20.

Selbstverständlich umfasst die Erfindung auch jede beliebige Kombination der Ausführungsbeispiele 1 und 2, d. h. dass sowohl der Bodenbereich der Aufnahmeeinrichtung 14 wie auch die Unterseite der Pratze 22 der Gießpfanne schräg ausgebildet sein können.Of course, the invention also includes any combination of exemplary embodiments 1 and 2, i. H. that both the bottom area of the receiving device 14 and the underside of the claw 22 of the ladle can be formed obliquely.

3 zeigt die erfindungsgemäße Gießpfanne 20 mit außermittig angeordnetem Ausguss 24. Um ein Abfließen der Schmelze in der Einhängeposition zu erleichtern, ist der Bodenbereich der Gießpfanne 20 vorzugsweise zu dem Ausguss 24 hin geneigt ausgebildet. 3 shows the casting ladle 20 according to the invention with the spout 24 arranged off-centre.

BezugszeichenlisteReference List

1010
Tragvorrichtungcarrying device
1212
TragarmBeam
1414
Aufnahmeeinrichtungrecording facility
2020
Gießpfanneladle
2222
Pratzeclaw
22-u22-u
Unterseite der Pratzeunderside of the claw
2424
Ausgussspout
2525
Bodenbereichfloor area
3030
Hydraulikzylinder hydraulic cylinder
αa
Neigungswinkel für GießpfanneInclination angle for pouring ladle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

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  • EP 0383747 B1 [0002]EP 0383747 B1 [0002]
  • DE 69304030 T2 [0003]DE 69304030 T2 [0003]

Claims (7)

System aufweisend: - eine Tragvorrichtung (10) mit Tragarmen (12) und Aufnahmeeinrichtungen (14) an den Tragarmen zum Aufnehmen einer Gießpfanne (20) in einer Einhängeposition, wobei die Gießpfanne ausgebildet ist zur Aufnahme einer Schmelze, insbesondere einer Stahlschmelze, und - die Gießpfanne (20) mit Pratzen (22) zum Einhängen der Gießpfanne in die Aufnahmeeinrichtungen (14) der Tragarme (12) der Tragvorrichtung (10) und wobei die Gießpfanne (20) in ihrem Bodenbereich einen außermittig angeordneten Ausguss (24) aufweist zum Ausgießen der Schmelze in ein nachgeordnetes Aufnahmegefäß, z.B. eine Verteilerrinne einer Stranggießanlage; dadurch gekennzeichnet, dass die Pratzen (22) der Gießpfanne (20) an ihren den Tragarmen der Tragvorrichtung zugeordneten Unterseiten (22-u) derart schräg ausgebildet sind, dass sich die Gießpfanne in der Einhängeposition in einer festen Gießposition befindet, in der sie zu dem Ausguss hin geneigt ist; und/oder dass die Aufnahmeeinrichtungen (14) der Tragarme (12) derart schräg ausgebildet sind, dass sich die Gießpfanne in der Einhängeposition in einer festen Gießposition befindet, in der sie zu dem Ausguss hin geneigt ist.System comprising: - a support device (10) with support arms (12) and receiving devices (14) on the support arms for receiving a casting ladle (20) in a hanging position, the casting ladle being designed to receive a melt, in particular a steel melt, and - the Ladle (20) with claws (22) for hanging the ladle in the receiving devices (14) of the support arms (12) of the support device (10) and wherein the ladle (20) has an eccentrically arranged spout (24) in its bottom area for pouring out the Melt into a downstream receptacle, such as a tundish of a continuous casting plant; characterized in that the claws (22) of the pouring ladle (20) are formed obliquely on their undersides (22-u) assigned to the support arms of the support device such that the pouring ladle is in the hanging position in a fixed pouring position in which it is relative to the spout inclined towards; and/or that the receiving devices (14) of the support arms (12) are formed obliquely in such a way that the pouring ladle is in the hanging position in a fixed pouring position in which it is inclined towards the spout. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenbereich der Gießpfanne (20), insbesondere die Ausmauerung im Bodenbereich (25) der Gießpfanne, bei aufrechter Position der Gießpfanne (20) zu dem außermittig angeordneten Ausguss hin geneigt ausgebildet ist.system after claim 1 , characterized in that the base area of the ladle (20), in particular the lining in the base area (25) of the ladle, is designed to be inclined towards the eccentrically arranged spout when the ladle (20) is in an upright position. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (14) und die Tragarme (12) einstückig ausgebildet sind.system after claim 1 or 2 , characterized in that the receiving device (14) and the support arms (12) are formed in one piece. Gießpfanne (20) zur Aufnahme einer Schmelze, insbesondere einer Stahlschmelze, wobei die Gießpfanne (20) Pratzen (22) aufweist zum Einhängen der Gießpfanne in einer Einhängeposition in die Aufnahmeeinrichtungen (14) der Tragarme (12) einer Tragvorrichtung (10), und wobei die Gießpfanne (20) in ihrem Bodenbereich (25) einen außermittig angeordneten Ausguss (24) aufweist zum Ausgießen der Schmelze in ein nachgeordnetes Aufnahmegefäß, z.B. eine Verteilerrinne einer Stranggießanlage; dadurch gekennzeichnet, dass die Pratzen (22) der Gießpfanne (20) an ihren Unterseiten (22-u) derart geneigt ausgebildet sind, dass die Gießpfanne in der Einhängeposition zu dem Ausguss hin geneigt ist.Ladle (20) for receiving a melt, in particular a molten steel, the ladle (20) having claws (22) for hanging the ladle in a hanging position in the receiving devices (14) of the support arms (12) of a support device (10), and wherein the casting ladle (20) has an eccentrically arranged spout (24) in its bottom region (25) for pouring the melt into a downstream receiving vessel, for example a distribution channel of a continuous casting plant; characterized in that the claws (22) of the ladle (20) are inclined on their undersides (22-u) in such a way that the ladle is inclined towards the spout in the hanging position. Gießpfanne (20) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenbereich (25) der Gießpfanne (20), insbesondere die Ausmauerung im Bodenbereich der Gießpfanne, bei aufrechter Position der Gießpfanne zu dem außermittig angeordneten Ausguss (24) hin geneigt ausgebildet ist.pouring ladle (20) after claim 4 , characterized in that the bottom area (25) of the ladle (20), in particular the lining in the bottom area of the ladle, is designed inclined towards the eccentrically arranged spout (24) when the ladle is in an upright position. Tragvorrichtung (10) mit Tragarmen (12) und Aufnahmeeinrichtungen (14) an den Tragarmen zum Aufnehmen einer Gießpfanne (20) mit einem Ausguss (24) in ihrem Bodenbereich in einer Einhängeposition, wobei die Gießpfanne (20) ausgebildet ist zur Aufnahme einer Schmelze, insbesondere einer Stahlschmelze, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtungen (14) der Tragarme (12) jeweils mit einer Schräge, die um den Winkel α gegenüber der Horizontalen geneigt ist, ausgebildet sind, so dass die Gießpfanne (20) in der Einhängeposition zu dem Ausguss (24) hin geneigt ist.Support device (10) with support arms (12) and receiving devices (14) on the support arms for receiving a pouring ladle (20) with a spout (24) in its bottom area in a hanging position, the pouring ladle (20) being designed to receive a melt, in particular a steel melt, characterized in that the receiving devices (14) of the support arms (12) are each designed with a bevel, which is inclined at the angle α to the horizontal, so that the pouring ladle (20) in the hanging position to the spout (24) is inclined towards. Tragvorrichtung (10) nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (14) und die Tragarme (12) einstückig ausgebildet sind.Carrying device (10) after claim 6 characterized in that the receiving device (14) and the support arms (12) are constructed in one piece.
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