DE102022125373A1 - Press tool with a nickel layer - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Presswerkzeug (1), ausgebildet zum Verpressen von Werkstoffplatten in Heizpressen umfassend:- ein Substrat (2) aus einem Pressblech oder einem Endlosband;- eine Oberflächenstruktur (3) zum Prägen einer Fläche;- eine Oberflächenbeschichtung (4);Wobei die Oberflächenbeschichtung (4) mittels einer Schicht (5) aus Nickel oder einer Nickellegierung gebildet ist und eine gleichmäßige Schichtdicke (6) aufweist. Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung einer Oberfläche eines Presswerkzeuges.The invention relates to a pressing tool (1) designed for pressing material plates in heating presses, comprising: - a substrate (2) made of a press sheet or an endless belt; - a surface structure (3) for embossing a surface; - a surface coating (4); Wherein the surface coating (4) is formed by means of a layer (5) made of nickel or a nickel alloy and has a uniform layer thickness (6). The invention further relates to a method for treating a surface of a pressing tool.
Description
Die Erfindung betrifft Presswerkzeug zum Verpressen von Werkstoffplatten in Heizpressen umfassend:
- - ein Substrat aus einem Pressblech oder einem Endlosband;
- - eine Oberflächenstruktur zum Prägen einer Fläche;
- - eine Oberflächenbeschichtung.
- - a substrate made of a pressed sheet or an endless belt;
- - a surface structure for embossing a surface;
- - a surface coating.
Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung einer Oberfläche eines Presswerkzeugs.Furthermore, the invention relates to a method for treating a surface of a pressing tool.
Werkstoffplatten, beispielsweise Holzwerkstoffplatten, werden für die Möbelindustrie und für den Innenausbau, beispielsweise für Laminatfußböden benötigt. Die Werkstoffplatten weisen einen Kern aus MDF (mitteldichte Faserplatte) oder HDF (hochdichte Faserplatte) auf, auf welchen Kern zumindest einseitig verschiedene Materialauflagen aufgelegt werden, beispielsweise eine (optische) Dekorschicht und eine Schutzschicht (Overlay-Schicht).Material boards, such as wood-based panels, are required for the furniture industry and for interior design, for example for laminate flooring. The material boards have a core made of MDF (medium-density fiberboard) or HDF (high-density fiberboard), onto which various material layers are placed on at least one side, for example an (optical) decorative layer and a protective layer (overlay layer).
Um bei den hergestellten Werkstoffplatten einen Verzug zu vermeiden, werden solche Werkstoffplatten in der Regel beidseitig mit derselben Anzahl von Materialauflagen versehen; um die die einzelnen Lagen der Werkstoffplatten (Kern, Materialauflagen, etc.) miteinander zu verbinden, werden diese in einer Presse unter Verwendung spezieller Presswerkzeuge, insbesondere Pressbleche oder Endlosbänder (bzw. auch Walzen), miteinander verpresst. Dabei erfolgt auch eine Oberflächenprägung der Werkstoffplatten. Üblicherweise kommen dabei Heißpressen zum Einsatz, um die verschiedenen Materialauflagen aus Duroplastharzen, beispielsweise Melaminharz, unter Wärmeeinwirkung durch eine Verschmelzung der Kunststoffmaterialien mit der Oberfläche des Kerns zu verbinden.In order to avoid distortion in the material panels produced, such material panels are usually provided with the same number of material layers on both sides; In order to connect the individual layers of the material panels (core, material supports, etc.) with each other, they are pressed together in a press using special pressing tools, in particular pressing plates or endless belts (or rollers). The surface of the material panels is also embossed. Hot presses are usually used to connect the various material layers made of thermoset resins, for example melamine resin, under the influence of heat by fusing the plastic materials with the surface of the core.
Die Dekorschichten bestimmen dabei das Muster und die Farbgestaltung der Werkstoffplatten; eine gewünschte Oberflächenstruktur hingegen kann durch Verwendung passender Presswerkzeuge erreicht werden. Beispielsweise kann ein Holz- oder Fliesendekor auf der Dekorschicht (Dekorpapier) aufgedruckt sein, oder es werden Dekorschichten mit Mustern und Farbgestaltungen verwendet, die entsprechend dem jeweiligen Verwendungszweck künstlerisch gestaltet sind. Hierbei können auch Overlay-Schichten verwendet werden, die auf der Ober- oder Unterseite bedruckt sind.The decorative layers determine the pattern and color design of the material panels; a desired surface structure, however, can be achieved by using suitable pressing tools. For example, a wood or tile decor can be printed on the decorative layer (decorative paper), or decorative layers with patterns and color designs are used that are artistically designed according to the respective purpose. Overlay layers that are printed on the top or bottom can also be used.
Zur Verbesserung einer naturgetreuen Nachbildung, insbesondere bei Werkstoffplatten mit Holz-, Fliesen- oder Natursteindekor, werden die Presswerkzeuge mit einer Oberflächenstrukturierung versehen, die deckungskonform zu der Dekorschicht ausgebildet ist und eine Negativabbildung der gewünschten Oberflächenstruktur ausbildet. Deshalb weisen die Presswerkzeuge ein 3D-Profil (Tiefenstrukturierung) auf, welches beispielsweise den Holznerven einer Holzoberfläche nachempfunden ist, um der Dekorschicht der Werkstoffplatte das Erscheinungsbild einer solchen Holzoberfläche zu verleihen.In order to improve a true-to-life replica, especially in the case of material panels with wood, tile or natural stone decor, the pressing tools are provided with a surface structure that is designed to be congruent with the decorative layer and forms a negative image of the desired surface structure. That is why the pressing tools have a 3D profile (depth structuring), which is modeled on the wood nerves of a wooden surface, for example, in order to give the decorative layer of the material board the appearance of such a wooden surface.
Zur weiteren Verbesserung einer naturgetreuen Nachbildung, insbesondere von Holz-, Fliesen- oder Natursteinoberflächen, werden Presswerkzeuge eingesetzt, die zudem über bestimmte Glanzgrade bzw. Mattigkeit verfügen. Durch die Einstellung jeweils eines bestimmten Glanzgrades bzw. einer Mattigkeit in einem ausgewählten Oberflächenbereich des Presswerkzeugs wird die Möglichkeit geschaffen, in der Werkstoffplatte etwaige Reflektionen oder Schattierungen zu erzeugen, die für einen Betrachter beispielsweise den Eindruck einer natürlichen Holz-, Fliesen- oder Natursteinoberflächen anderer Materialien entstehen lassen.To further improve a lifelike reproduction, especially of wood, tile or natural stone surfaces, pressing tools are used that also have certain levels of gloss or mattness. By setting a certain level of gloss or mattness in a selected surface area of the pressing tool, it is possible to create any reflections or shades in the material plate that give the viewer the impression of a natural wood, tile or natural stone surface of other materials, for example.
Zur Erzielung der deckungskonformen Prägung der Werkstoffplatten - also der erforderlichen Passgenauigkeit von Dekorschicht(en) und Oberflächenstruktur der Werkstoffplatte - wird für die Produktion der Presswerkzeuge ein hoher Qualitätsstandard gefordert. Insbesondere werden die Pressbleche oder Endlosbänder hierbei als Ober- und Unterwerkzeug in Kurztaktpressen, welche mit Pressblechen belegt sind, oder in Doppelbandpressen bei Endlosbändern eingesetzt, wobei gleichzeitig die Prägung und die Erwärmung der Werkstoffplatten erfolgt, sodass die Duroplastharze der Dekor- und/oder Overlay-Schichten der Werkstoffplatten zunächst aufgeschmolzen werden, die der Oberflächenstrukturierung der Presswerkzeuge entsprechende Oberflächenstruktur in die außenliegenden Materialauflagen eingebracht wird, und die strukturierten Materialauflagen durch anschließendes Aushärten mit dem Kern der Werkstoffplatte verbunden werden.In order to achieve the conformal embossing of the material panels - i.e. the required accuracy of fit between the decorative layer(s) and the surface structure of the material panel - a high quality standard is required for the production of the pressing tools. In particular, the pressing plates or endless belts are used as upper and lower tools in short-cycle presses, which are covered with pressing plates, or in double-belt presses for endless belts, with the embossing and heating of the material plates taking place at the same time, so that the thermoset resins of the decorative and/or overlay Layers of the material plates are first melted, the surface structure corresponding to the surface structuring of the pressing tools is introduced into the external material layers, and the structured material layers are connected to the core of the material plate by subsequent hardening.
Um die gewünschte Oberflächenstrukturierung in bzw. auf den Presswerkzeugen herzustellen, können etwa digitalisierte Bilddaten einer Dekorvorlage verwendet werden, um ein Ätzresist für die Strukturierung der Pressbleche oder Endlosbänder aufzubringen. Zu diesem Zweck wird, beispielsweise mithilfe eines Digitaldruckers, ein Ätzresist auf die Pressbleche oder Endlosbänder aufgetragen, um anschließend einen Ätzprozess vorzunehmen. Nach Entfernen des Atzresists kann eine weitere Bearbeitung des Presswerkzeugs erfolgen, wobei vorzugsweise bei Oberflächenstrukturierungen mit besonders tiefen/hohen Strukturen mehrere Ätzvorgänge hintereinander vorgenommen werden können. Hierzu wird auf das bereits geätzte Pressblech oder Endlosband wiederum ein Ätzresist aufgetragen und eine erneute Ätzung durchgeführt, bis die gewünschte Tiefenstruktur hergestellt wurde. Bei den einzelnen Ätzprozessen kann darüber hinaus eine Grob- oder Feinstrukturierung der Oberflächenstrukturierung vorgenommen werden, je nachdem welche Oberflächenstruktur der Werkstoffplatte verliehen werden soll.In order to produce the desired surface structuring in or on the press tools, digitized image data of a decorative template can be used to apply an etching resist for structuring the press plates or endless belts. For this purpose, an etching resist is applied to the press plates or endless belts, for example using a digital printer, in order to then carry out an etching process. After removing the etching resist, the press tool can be further processed, whereby several etching processes can be carried out in succession, preferably for surface structuring with particularly deep/high structures. For this purpose, an etching resist is again applied to the already etched press plate or endless belt. and a new etching is carried out until the desired deep structure has been produced. In the individual etching processes, the surface structuring can also be coarsely or finely structured, depending on which surface structure is to be given to the material plate.
Alternativ oder zusätzlich zu den beschriebenen Ätzverfahren oder anderen materialabtragenden Bearbeitungsverfahren können auch materialauftragende Verfahren zur (schichtweisen) Herstellung der Oberflächenstrukturierung auf der Oberfläche der Presswerkzeuge verwendet werden. Bei den meisten dieser Verfahren kommen Masken (Maskierungen) zum Einsatz, durch welche die Oberfläche des Presswerkzeugs vor einem nachfolgenden Materialauftrag oder - abtrag geschützt werden soll. Durch wiederholtes Aufbringen entsprechender Masken und anschließenden Materialauftrag oder -abtrag lassen sich Oberflächenstrukturierungen verschiedenster Ausgestaltungen herstellen.Alternatively or in addition to the described etching processes or other material-removing processing processes, material-applying processes can also be used for the (layer-by-layer) production of the surface structuring on the surface of the pressing tools. In most of these processes, masks are used to protect the surface of the pressing tool from subsequent material application or removal. By repeatedly applying appropriate masks and then applying or removing material, surface structures of a wide variety of designs can be produced.
Unabhängig vom jeweils gewählten Verfahren entsteht auf dem Presswerkzeug schlussendlich eine Oberflächenstrukturierung, die das Negativ der in die Werkstoffplatte einzuprägenden Oberflächenstruktur darstellt. Dabei entsprechen Erhebungen in der Oberflächenstrukturierung den einzuprägenden Vertiefungen in der Oberflächenstruktur der Werkstoffplatte bzw. entsprechen Vertiefungen in der Oberflächenstrukturierung den Erhebungen, welche die Oberflächenstruktur der Werkstoffplatte aufweisen soll.Regardless of the process selected, the final result is a surface structure on the pressing tool that represents the negative of the surface structure to be embossed into the material plate. Elevations in the surface structure correspond to the depressions to be embossed in the surface structure of the material plate, or depressions in the surface structure correspond to the elevations that the surface structure of the material plate should have.
Die
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Ferner sind auf den Presswerkzeugen zusätzliche Oberflächenbeschichtungen vorgesehen, welche zur Verbesserung der Eigenschaften des Werkzeugs im Pressvorgang dienlich sind, hinsichtlich chemischer Beständigkeit, Verschleißbeständigkeit sowie dessen Härte. Diese werden oftmals vorgesehen, um gleichmäßige Eigenschaften des Presswerkzeuges für das Pressverfahren selbst zu gewährleisten.Furthermore, additional surface coatings are provided on the pressing tools, which serve to improve the properties of the tool in the pressing process, in terms of chemical resistance, wear resistance and its hardness. These are often provided to ensure uniform properties of the pressing tool for the pressing process itself.
Nachteilig bei Presswerkzeugen aus dem Stand der Technik ist, dass diese mittels der hergestellten Oberflächen und den darauf aufgebrachten Schutzbeschichtungen oftmals unerwünschte Verfälschungen bzw. Toleranzabweichungen der zu prägenden Struktur bzw. Reliefs aufweisen, wodurch qualitative Einbußen in den Werkstoffplatten, insbesondere bezüglich deren Optik, resultieren.The disadvantage of pressing tools from the prior art is that they often have undesirable distortions or tolerance deviations in the structure or reliefs to be embossed due to the surfaces produced and the protective coatings applied thereto, which results in qualitative losses in the material panels, in particular with regard to their appearance.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine Presswerkzeug und ein Verfahren zur Bearbeitung eines Presswerkzeuges zur Verfügung zu stellen, mittels dessen ein Benutzer in der Lage ist, unbeabsichtigte Abweichungen von der gewünschten Oberflächenkontur vermeiden zu können und dennoch die mechanischen und chemischen Erfordernisse an Schutz- bzw. Oberflächenbeschichtungen erfüllen zu können.The object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a pressing tool and a method for machining a pressing tool, by means of which a user is able to avoid unintentional deviations from the desired surface contour and yet be able to meet the mechanical and chemical requirements of protective or surface coatings.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung und ein Verfahren gemäß den Ansprüchen gelöst.This object is achieved by a device and a method according to the claims.
Das erfindungsgemäße Presswerkzeug zeichnet sich dadurch aus, dass die Oberflächenbeschichtung mittels einer Schicht aus Nickel oder einer Nickellegierung gebildet ist und eine gleichmäßige, bzw konstante Schichtdicke aufweist.The pressing tool according to the invention is characterized in that the surface coating is formed by means of a layer of nickel or a nickel alloy and has a uniform or constant layer thickness.
Mittels der erfindungsgemäßen Maßnahme kann zum einen eine besonders konturtreue Werkzeugoberfläche erhalten werden und gleichzeitig die nötigen Eigenschaften bezüglich der Erfordernisse an Korrosionsschutz bzw. chemischen Beständigkeit, sowie der erforderlichen Oberflächenhärte erfüllt werden. Je nach Ausgestaltung der unmittelbar unter der Schicht befindlichen Oberfläche des Substrats können deren optischen Eigenschaften somit direkt wiedergegeben werden, z.B. ein matter Eindruck mit einer bestimmten Mattigkeit. Insbesondere die Verwendung einer Schicht aus Chemisch Nickel hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt. Bei Chemisch Nickel handelt es sich um einer erhaltenen Schicht mittels einer Abscheidungsmethode, welche ohne der Anwendung eines äußeren elektrischen Stroms abgeschieden wurde.By means of the measure according to the invention, a particularly contour-accurate tool surface can be obtained and at the same time the necessary properties with regard to the requirements for corrosion protection or chemical resistance, as well as the required surface hardness can be met. Depending on the design of the surface of the substrate immediately beneath the layer, its optical properties can thus be directly reproduced, e.g. a matt impression with a certain mattness. In particular, the use of a layer of chemical nickel has proven to be particularly advantageous. Chemical nickel is a layer obtained by means of a deposition method which was deposited without the use of an external electric current.
Ein weiter Vorteil der Erfindung besteht darin, ein chromfreies Presswerkzeug sowie ein chromfreies Verfahren zur Herstellung eines solchen Presswerkzeuges bereitstellen zu können, da Chrom aufgrund der umwelt- und gesundheitsschädlichen Eigenschaften vermehrt in Anwendungen zur Gänze vermieden wird.A further advantage of the invention is that it is possible to provide a chromium-free pressing tool and a chromium-free process for producing such a pressing tool, since chromium is increasingly being avoided entirely in applications due to its environmentally and health-damaging properties.
In einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Schicht gleichmäßig verteilte Poren aufweist, welche beispielsweise in einem Beschichtungsprozess eingebracht werden können. Mittels dieser Maßnahme kann mittels einfacher Methoden eine Matte Struktur vorgesehen werden, ohne hierfür zusätzliche Formungsschritte der Beschichtung vorzusehen.In one embodiment, it can be provided that the layer has evenly distributed pores, which can be introduced, for example, in a coating process. By means of this measure, a matte structure can be provided using simple methods without requiring additional forming steps for the coating.
Weiters vorteilhaft kann sein, wenn die Poren einen mittleren Porendurchmesser von 0,1 µm bis 1µm, insbesondere 0,1 µm bis 0,5µm µm aufweisen. Durch diese Maßnahme kann ein besonders matter Eindruck auf einer Werkstoffplatte erzeugt werden.It can also be advantageous if the pores have an average pore diameter of 0.1 µm to 1 µm, in particular 0.1 µm to 0.5 µm. This measure can produce a particularly matt impression on a material plate.
In einer vorteilhaften Ausführungsform kann die Schicht einen Porenanteil von zumindest 100 Poren/cm2 aufweisen.In an advantageous embodiment, the layer can have a pore proportion of at least 100 pores/cm 2 .
Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass die Schicht einen Phosphorgehalt von 1-13 % aufweist. Mittels dieser Maßnahmen kann eine verbesserte Härte sowie chemische Beständigkeit der Schicht erreicht werden, wobei mit geringeren Phosphorgehalten eine höhere Härte erzielbar ist, sowie mit höheren Phosphorgehalten eine bessere chemische Beständigkeit erreichbar ist.In addition, the layer can have a phosphorus content of 1-13%. These measures can be used to improve the hardness and chemical resistance of the layer, with lower phosphorus contents achieving greater hardness and higher phosphorus contents achieving better chemical resistance.
Zudem kann vorgesehen sein, dass die Schicht eine Schichtdicke von 2-50 µm, insbesondere 5 bis 25 µm aufweist. Geringe Schichtdicken weisen den Vorteil auf, dass eine gezielte Herstellung von Poren leichter vornehmbar ist. Bei höheren Schichtdicken ist eine verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit realisierbar.In addition, it can be provided that the layer has a layer thickness of 2-50 µm, in particular 5 to 25 µm. Small layer thicknesses have the advantage that it is easier to create targeted pores. With higher layer thicknesses, improved wear and corrosion resistance can be achieved.
Um die Verschleißfestigkeit der Pressoberfläche zu erhöhen, können in der Schicht des Presswerkzeugs Mineralpartikel eingebettet werden. Die Mineralpartikel der Metallschichten weisen insbesondere eine Mohshärte von wenigstens 8 auf. Bevorzugt weisen sie eine Größe im Nanometer oder Mikrometerbereich auf, z.B. 0,1 µm bis 5 µm. Dadurch können die Mineralpartikel relativ homogen in die Metallschichten eingebettet werden, wodurch das Presswerkzeug eine relativ homogene Verschleißfestigkeit über ihre gesamte Pressoberfläche erhält. Die Größe der einzelnen Mineralpartikeln kann unterschiedlich oder im Wesentlichen gleich sein.In order to increase the wear resistance of the pressing surface, mineral particles can be embedded in the layer of the pressing tool. The mineral particles of the metal layers in particular have a Mohs hardness of at least 8. They preferably have a size in the nanometer or micrometer range, e.g. 0.1 µm to 5 µm. This allows the mineral particles to be embedded relatively homogeneously in the metal layers, giving the pressing tool a relatively homogeneous wear resistance over its entire pressing surface. The size of the individual mineral particles can be different or essentially the same.
Die Mineralpartikel weisen vorzugsweise einen Volumenanteil von wenigstens 20% - 80%, insbesondere 50% - 70% bezogen auf das Volumen der Schicht mit darin eingebetteten Mineralpartikeln auf. Aufgrund der Größe, des Volumenanteils und der Art der Minerale der Mineralpartikel kann der gewünschte Härtegrad bzw. die Verschleißfestigkeit der Schicht eingestellt werden.The mineral particles preferably have a volume fraction of at least 20% - 80%, in particular 50% - 70%, based on the volume of the layer with mineral particles embedded therein. Based on the size, the volume fraction and the type of minerals of the mineral particles, the desired degree of hardness or wear resistance of the layer can be adjusted.
Die Mineralpartikel umfassen insbesondere Diamantpartikel. Die Diamantpartikel sind bevorzugt Industriediamantpartikel, d.h. die Diamant- bzw. allgemein die Mineralpartikel können künstlich hergestellt werden. Jedoch sind insbesondere die Minerale Siliziumcarbid, Bornnitrid, Borcarbid, Aluminiumoxid und Titanoxid als Mineralpartikel auch verwendbar. Ebenfalls bevorzugt können die Mineralpartikel als Mineralpulver, insbesondere als Diamantpulver und vorzugsweise als Industriediamantpulver ausgebildet sein. Bevorzugt können die Partikel eine Größe von 0,5 µm bis 1µm, abhängig von der Schichtdicke, aufweisen.The mineral particles include in particular diamond particles. The diamond particles are preferably industrial diamond particles, i.e. the diamond or generally the mineral particles can be produced artificially. However, the minerals silicon carbide, boron nitride, boron carbide, aluminum oxide and titanium oxide in particular can also be used as mineral particles. The mineral particles can also preferably be formed as mineral powder, in particular as diamond powder and preferably as industrial diamond powder. The particles can preferably have a size of 0.5 μm to 1 μm, depending on the layer thickness.
In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Schicht eine partielle Schicht ist. Die partielle Schicht kann bevorzugt in jenen Bereichen der Oberfläche vorgesehen sein, welche Erhebungen aufweist. Damit sind jene Erhebungen gemeint, welche vorrangig mit einem Werkstück in einem Pressvorgang in Kontakt kommen.In one embodiment it can be provided that the layer is a partial layer. The partial layer can preferably be provided in those areas of the surface which have elevations. This refers to those elevations that primarily come into contact with a workpiece during a pressing process.
Die partielle Schicht kann zudem einen unterschiedlichen Glanzgrad gegenüber der darunter liegenden Oberfläche aufweisen.The partial layer can also have a different degree of gloss compared to the surface underneath.
Besonders bevorzugt kann es sich bei der Schicht zudem um eine gehärtete Schicht handeln, bevorzugt mit einer Vickers-Härte von 700 bis 1100 HV.Particularly preferably, the layer can also be a hardened layer, preferably with a Vickers hardness of 700 to 1100 HV.
In einer weiteren Maßnahme kann vorgesehen sein, dass das Substrat eine gestrahlte Oberfläche aufweist, auf welcher Oberfläche die Schicht angeordnet ist. Mittels einer gestrahlten Oberfläche ist eine verbesserte Haftung der Schicht erreichbar, sowie eine Mattierung.In a further measure it can be provided that the substrate has a blasted surface, on which surface the layer is arranged. By means of a blasted surface, improved adhesion of the layer can be achieved, as well as matting.
Weiters zeichnet sich ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Behandlung einer Oberfläche eines Presswerkzeugs dadurch aus, dass die Oberflächenbeschichtung in einem Beschichtungsprozess mittels einer Schicht aus Nickel oder einer Nickellegierung mit gleichmäßiger Schichtdicke aufgetragen wird. Mittels dieser Maßnahme ist eine gleichmäßige Beschichtung zur Aufrechterhaltung der Oberflächenstruktur gewährleistet.Furthermore, a method according to the invention for treating a surface of a pressing tool is characterized in that the surface coating is applied in a coating process using a layer of nickel or a nickel alloy with a uniform layer thickness. This measure ensures a uniform coating to maintain the surface structure.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Schicht im Beschichtungsprozess in einem Elektrolyten außenstromlos aufgetragen wird. Mittels dieser Maßnahme ist eine konturtreue Beschichtung realisierbar, sowie eine Steuerung der Schichtdicke im Beschichtungsprozess möglich.In a particularly advantageous embodiment, it can be provided that the layer is applied in an electrolyte without external current during the coating process. Using this measure, a contour-true coating can be achieved and the layer thickness can be controlled in the coating process.
Außenstromlose Verfahren sind in der Galvanotechnik Anwendungen, bei denen ohne äußeren Stromkreis beschichtet wird. Durch diese Verfahrenstechnik ist eine besonders gleichmäßige Schichtdicke erreichbar. Ein weiterer Vorteil dieser Methode besteht darin, dass auch bei Großflächigen Presswerkzeugen mit starken Unebenheiten gleichmäßige Schichten aufgetragen werden können, da sich das Chemische Nickel gleichmäßig und vor allem in den noch nicht beschichteten Bereichen abscheidet.Electroplating processes without external current are applications in which coating is carried out without an external circuit. This process technology results in a particularly uniform Layer thickness achievable. Another advantage of this method is that even layers can be applied even on large-area pressing tools with strong unevenness, as the chemical nickel is deposited evenly and especially in the areas that have not yet been coated.
Diesbezüglich kann ein Substratmaterial, welches unedler ist als ein mittels eines Elektrolyts abzuscheidendes Metall, beispielsweise in den genannten Elektrolyt mittels Reduktionsabscheidung eingebracht werden und mittels des Metalls aus dem Elektrolyt beschichtet werden.In this regard, a substrate material which is less noble than a metal to be deposited by means of an electrolyte can, for example, be introduced into said electrolyte by means of reduction deposition and coated by means of the metal from the electrolyte.
Vorteilhaft kann sein, wenn der pH-Wert des Elektrolyten überwacht und geregelt wird. Mittels einer Steuerung des pH-Wertes kann eine optimierte Regelung der Beschichtung erfolgen.It can be advantageous if the pH value of the electrolyte is monitored and regulated. By controlling the pH value, the coating can be optimally regulated.
Zudem kann vorgesehen sein, dass ein Säuregehalt des Elektrolyten eingestellt wird. Mittels Regulierung des Säuregehaltes kann die Geschwindigkeit des Abscheideverfahrens bestimmt werden.In addition, it can be provided that an acid content of the electrolyte is adjusted. The speed of the separation process can be determined by regulating the acid content.
In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass in der Schicht gleichmäßig verteilt Poren eingebracht werden, die eine gewünschte Poreneigenschaft aufweisen, indem ein Poreneinstellprozess verwendet wird. Mittels dieser Maßnahme kann wiederum mit besonders einfachen Mitteln eine Mattierung vorgenommen werden, da mittels der Poreneigenschaft die Mattierung eingestellt werden kann.In one embodiment, it can be provided that pores which have a desired pore property are introduced in the layer in a uniformly distributed manner by using a pore adjustment process. Using this measure, matting can be carried out using particularly simple means, since the matting can be adjusted using the pore properties.
Eine mögliche Ausgestaltung sieht vor, dass die Poreneigenschaft der Poren im Poreneinstellprozess mittels frühzeitiger Beendigung des Beschichtungsprozesses erhalten werden. Mit dieser Maßnahme kann eine gleichmäßige Verteilung der Poren erreicht werden, sowie eine besonders wirtschaftliche Methode zur Herstellung der Poren.A possible embodiment provides that the pore properties of the pores in the pore adjustment process are maintained by ending the coating process early. With this measure, an even distribution of the pores can be achieved, as well as a particularly economical method for producing the pores.
Ferner kann vorgesehen, dass die Poreneigenschaft der Poren im Poreneinstellprozess Poren mittels Regulierung einer Nickel-Konzentration des Elektrolyten erhalten werden. So kann beispielsweise mittels Senken der Nickel-Konzentration im Elektrolyten die Abscheidung ebenfalls kontrolliert werden. Furthermore, it can be provided that the pore properties of the pores in the pore adjustment process are maintained by regulating a nickel concentration of the electrolyte. For example, deposition can also be controlled by reducing the nickel concentration in the electrolyte.
Weiters kann vorgesehen sein, dass im Beschichtungsprozess in die Schicht Phosphor in einem Anteil von 1-13% eingebracht wird.Furthermore, it can be provided that phosphorus is introduced into the layer in a proportion of 1-13% during the coating process.
Zur Herstellung von Nickelschichten mit Phosphorgehalt kann z.B. Hypophosphit (H2PO2 -) verwendet werden. Diesbezüglich ist es vorteilhaft, wenn beim Beschichtungsprozess der pH-Wert gemessen wird, um den Phosphorgehalt besser steuern zu können.Hypophosphite (H 2 PO 2 - ) can be used to produce nickel layers with phosphorus content. In this regard, it is advantageous to measure the pH value during the coating process in order to be able to better control the phosphorus content.
Vorteilhaft kann sein, dass eine Oberfläche des Substrats vor dem Beschichtungsprozess gestrahlt wird.It can be advantageous for a surface of the substrate to be blasted before the coating process.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Oberflächenbeschichtung teilweise aufgetragen wird, indem zumindest ein Bereich einer Oberfläche des Substrats maskiert wird, wodurch eine partielle Schicht erhalten wird. Mittels dieser Maßnahme ist eine Herstellung unterschiedlicher Eindrücke an einer zu pressenden Werkstoffplatte erzielbar.Furthermore, it can be provided that the surface coating is partially applied by masking at least one area of a surface of the substrate, thereby obtaining a partial layer. By means of this measure, different impressions can be produced on a material plate to be pressed.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Maskierung mittels Passivierung des zumindest einen Bereichs der Oberfläche des Substrats erfolgt. Mittels dieser Maßnahme ist eine einfache Maskierung für einen (chemischen) Beschichtungsprozess realisierbar. Grundsätzlich eignet sich für eine Passivierung Chrom. Alternativ zur Vermeidung eignen sich wie aus dem Stand der Technik bekannt aber auch Aluminium, Nickel, Titan, Blei, Zink und Silicium.Furthermore, it can be provided that the masking takes place by passivating the at least one area of the surface of the substrate. Using this measure, simple masking for a (chemical) coating process can be achieved. Chromium is generally suitable for passivation. As an alternative to avoidance, aluminum, nickel, titanium, lead, zinc and silicon are also suitable, as is known from the prior art.
Im Falle von Aluminium kann beispielsweise zur Maskierung eine Eloxalschicht vorgesehen werden.In the case of aluminium, for example, an anodised layer can be provided for masking.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass in der Schicht Mineralpartikel eingebracht werden. Bevorzugt erflogt dies im Beschichtungsprozess.In a preferred embodiment, it can be provided that mineral particles are introduced into the layer. This is preferably done in the coating process.
In einer vorteilhaften Anwendung kann vorgesehen sein, dass die Schicht nach dem Beschichtungsprozess wärmebehandelt wird. Mittels einer Wärmebehandlung sind verbesserte Hafteigenschaften der Oberflächenbeschichtung erzielbar, sowie aber auch eine Steigerung der Härte und Verschleißbeständigkeit vornehmbar.In an advantageous application it can be provided that the layer is heat treated after the coating process. By means of heat treatment, improved adhesive properties of the surface coating can be achieved, as well as an increase in hardness and wear resistance.
Dabei kann vorgesehen sein, dass die Schicht bei einer Temperatur von 250°C bis 500°C gehärtet wird. Mit einem Tempern bei diesen Temperaturbereichen sind Vickers-Härten bis zu 1100 HV realisierbar.It can be provided that the layer is hardened at a temperature of 250°C to 500°C. With tempering at these temperature ranges, Vickers hardnesses of up to 1100 HV can be achieved.
Ferner kann vorgesehen sein, dass mittels einer Wärmebehandlung die Poren nachträglich behandelt werden, da eine Wärmeausdehnung und eine Entspannung des Materials im Bereich der Poren, in Richtung der Poren zur Beeinflussung der Porengröße genützt wird.Furthermore, it can be provided that the pores are subsequently treated by means of a heat treatment, since thermal expansion and relaxation of the material in the area of the pores, in the direction of the pores, is used to influence the pore size.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, it will be explained in more detail using the following figures.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
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1 Eine schaubildliche Darstellung eines Presswerkzeuges; -
2 ein Substrat mit einer erfindungsgemäßen Oberflächenbeschichtung; -
3 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Oberflächenbeschichtung; -
4 ein Beschichtungsprozess zur Herstellung einer Oberflächenbeschichtung; -
5 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schicht mit Mineralpartikel -
6 ein mögliches Herstellungsverfahren für eine partielle Schicht.
-
1 A diagrammatic representation of a pressing tool; -
2 a substrate with a surface coating according to the invention; -
3 a top view of an embodiment of a surface coating; -
4 a coating process for producing a surface coating; -
5 an embodiment of a layer according to the invention with mineral particles -
6 a possible manufacturing method for a partial layer.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numbers or the same component names, whereby the disclosures contained in the entire description can be transferred analogously to the same parts with the same reference numbers or the same component names. The position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc., is also related to the figure directly described and shown and, in the event of a change in position, these position information must be transferred accordingly to the new position.
Um diese Oberflächenstruktur 3 auf dem Presswerkzeug 11 zu erzeugen, wird das Presswerkzeug 1, das beispielsweise ein Pressblech oder ein Endlosband sein kann, bearbeitet. Diese Bearbeitung kann erfolgen durch eines aus Sandstrahlen, chemische Behandlung, Pressen, Prägen, Ätzen, Polieren, Bearbeiten mit einem Laser, Schleifen, Fräsen und Aufbringen von Beschichtungen oder eine durch eine Kombination von mehreren davon.In order to produce this
In
Wie eingangs erwähnt kann mittels der gleichmäßigen Schichtdicke 6 eine konturtreue Prägung gewährleistet werden, da die auf dem Substrat 2 geformte Oberflächenstruktur 3 durch die gleichmäßige Schichtdicke 6 in der Schicht 5 erhalten bleibt.As mentioned at the beginning, contour-accurate embossing can be ensured by means of the
Wie dargestellt kann die Oberflächenstruktur 3 selbst einen unterschiedlichen und mehrteiligen Schichtaufbau, mit unterschiedlichen Lagen 13 aufweisen. Weiters kann die Oberflächenstruktur 3 aber auch nur mittels einer weiteren Lage 13 gebildet sein oder aber auch lediglich im Substrat 2 ausgeformt sein. Zur Herstellung der Oberflächenstruktur 3 seit auf die möglichen, eingangs erwähnten Verfahren und Anwendungen hingewiesen. Die Oberflächenstruktur 3 kann als Fein- und oder Grobstruktur ausgebildet sein und wie dargestellt unterschiedliche Täler und Erhebungen ausbilden sowie in unterschiedliche Lagen 13 eingeformt sein, bzw. diese durchdringen.As shown, the
Wie eingangs erwähnt kann die erfindungsgemäße Nickel-Schicht 5 bevorzugt aus Chemisch Nickel hergestellt sein, womit eine besonders konturtreue Ausbildung entsprechend der Oberflächenstruktur 3 gewährleistet ist, sowie eine durchgehend gleichmäßige Schichtdicke 6.As mentioned at the beginning, the
Weiters kann das Substrats 2 eine gestrahlte Oberfläche 9 aufweisen, auf welche Oberfläche 9 die Schicht 5 angeordnet ist. Wie eingangs erwähnt können dadurch die Hafteigenschaften der Schicht 5 verbessert werden, aber auch eine spezielle Mattigkeit für die zu übertragende Optik des Presswerkzeuges erzielt werden.Furthermore, the
In
Die Schicht 5 weist bevorzugt gleichmäßig verteilte Poren 7 auf. Mittels der Poren 7 ist eine Herstellung einer matten Oberfläche auf einem Werktstoffplatte erzielbar, wie eingangs erwähnt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Poren 7 einen mittleren Porendurchmesser 8 von 0,1 µm bis 1µm, insbesondere 0,1µm bis 0,5µm aufweisen, um eine gewünschte matte Optik zu erzielen. Die Poren 7 können die Schicht 5 bis zu der darunter liegenden Oberfläche durchdringen, oder aber auch nur in die Schicht 5 eindringen.The
Hergestellt können die Poren beispielsweise mittels Steuerung eines Beschichtungsprozesses, worauf im Folgenden genauer eingegangen wird.The pores can be produced, for example, by controlling a coating process, which will be discussed in more detail below.
Zur Vollständigkeit sei erwähnt, dass die Schicht 5 mit den Poren 7 grob schematisch dargestellt ist und nicht auf die abgebildeten Verhältnisse eingeschränkt ist.For completeness, it should be mentioned that the
In
Die Oberflächenbeschichtung 4 wird in einem Beschichtungsprozess 10 mittels einer Schicht 5 aus Nickel oder einer Nickellegierung mit gleichmäßiger Schichtdicke aufgetragen.The
Wie eingangs erwähnt kann die Schicht 5 bevorzugt in einem Elektrolyten 11 außenstromlos abgeschieden werden. Die zur Abscheidung bzw. Reduktion der Nickelionen notwendigen Elektronen mittels Redoxreaktion werden dabei im Bad selbst erzeugt. Das Substrat 2 bzw. das Presswerkzeug wirkt dabei als heterogener Katalysator.As mentioned at the beginning, the
Das Reduktionsmittel wird an der Oberfläche 9 des zu beschichtenden Substrats 2 oxidiert und setzt somit Elektronen frei. Die frei gesetzten Elektronen reduzieren an der Oberfläche 9 des Substrats 2 die Metall-Ionen zu Metallatomen, welche sich als Metallschicht, im Anwendungsfall der Erfindung als Nickel-Schicht 5, auf der Oberfläche 9 niederschlagen.The reducing agent is oxidized on the
Bei niedriger Konzentration der Metall-Ionen in der Elektrolytlösung läuft die Redox-Reaktion sehr langsam ab, da nur ein Anteil von Metall-Ionen und Reduktionsmittel zu einem Elektronenaustausch führt. Bei höheren Konzentrationen an Metall-Ionen läuft die Redox-Reaktion wesentlich schneller ab. Über die Konzentration ist somit auch der Beschichtungsprozess steuerbar.If the concentration of metal ions in the electrolyte solution is low, the redox reaction is very slow, as only a proportion of metal ions and reducing agent leads to an exchange of electrons. If the concentration of metal ions is higher, the redox reaction is much faster. The coating process can therefore also be controlled via the concentration.
Zur Einbringung von Phosphor, bzw. zur Erreichung eines Phosphorgehaltes, beispielsweise im Bereich von 1-13%, kann Hypophosphit (H2PO2 -) verwendet werden. Als Elektrolyt kann beispielsweise Nickelsulfat verwendet werden.Hypophosphite (H 2 PO 2 - ) can be used to introduce phosphorus or to achieve a phosphorus content, for example in the range of 1-13%. Nickel sulfate, for example, can be used as the electrolyte.
Mittels Oxidation des Hypophosphits werden die Elektronen freigesetzt, gemäß folgender Reaktionsgleichung.
Die Reduktion erfolgt gemäß: Ni2+ + 2e- → NiThe reduction occurs according to: Ni 2+ + 2e - → Ni
Somit nimmt aufgrund der folgenden Gesamtreaktion;
So kann es zweckmäßig sein, wenn der pH-Wert des Elektrolyten 11 überwacht und geregelt wird, um konstante Abscheidebedingungen zu gewährleisten. Diesbezüglich kann eine pH-Messung im Beschichtungsprozess 10 vorgesehen sein. Ferner kann zur gezielten Erreichung und Steuerung des Phosphorgehalts ein Säuregehalt des Elektrolyten 11 eingestellt werden.It may be useful if the pH value of the
Bevorzugt ist eine zentrale Steuerungsvorrichtung 14 vorgesehen, welche die Prozessparameter überwacht und reguliert und gegebenfalls nicht dargestellte Dosiervorrichtungen betreiben kann. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass eine Regulierung der Ni-Konzentration des Elektrolyten mittels Nachdosieren von Niarmen oder Ni-reichen Elektrolyten erfolgt.A
Ferner und unabhängig davon können in der Schicht 5 zuvor erwähnte gleichmäßig verteilt Poren eingebracht werden, welche Poren eine gewünschte Poreneigenschaft aufweisen, indem ein Poreneinstellprozess verwendet wird. Wie ebenfalls bereits erwähnt können diese zur Herstellung einer matten Struktur des Presswerkzeuges dienen. In einer möglichen Ausführung können die Poren bzw. die Poreneigenschaft mittels frühzeitiger Beendigung des Beschichtungsprozesses 10 erhalten werden, wodurch die Schicht 5 unvollständig abgeschieden wird und sich abhängig vom Zeitpunkt der Beendigung eine Porengröße und Verteilung eingestellt hat.Furthermore and independently of this, pores mentioned above in a uniformly distributed manner can be introduced into the
Weiters können die Poren bzw. die Poreneigenschaft mittels einer Verarmung des Elektrolyten 11 an Nickel erhalten werden, indem die Nickel-Konzentration des Elektrolyten 11 gesteuert wird.Furthermore, the pores or the pore property can be obtained by depleting the
Alternativ oder ergänzend kann zur Herstellung der matten Struktur die Oberfläche 9 des Substrats 2 vor dem Beschichtungsprozess 10 gestrahlt werden, beispielsweise mittels Sandstrahlen.Alternatively or additionally, to produce the matt structure, the
Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass die Schicht 5 nicht auf die gesamte Oberfläche 9 des Substrats 2 abgeschieden wird, indem zumindest ein Bereich 12 der Oberfläche 9 maskiert wird. Beispielsweise kann eine Beschichtung oder eine Lackierung in diesem Bereich 12 vor dem Beschichtungsprozess 10 aufgetragen werden. Weiters ist es möglich die Oberfläche 9 in dem Bereich 12 zu passivieren.In addition, it can be provided that the
Nach dem Beschichtungsprozess 10 kann das Presswerkzeug bzw. die Schicht 5 noch einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Wie eingangs erwähnt, kann mittels einer Wärmebehandlung die Verschleißbeständigkeit und Härte der Schicht 5 weiters erhöht werden. Zudem können bessere Hafteigenschaften der Schicht 5 an der Oberfläche 9 erzielt werden.After the
Zur Verbesserung der Hafteigenschaften auf dem Grundmaterial kann eine Wärmebehandlung im Bereich von 150 bis 250°C erfolgen, in einem Bereich von 1 bis ca 4 h.To improve the adhesion properties on the base material, a heat treatment in the range of 150 to 250°C can be carried out for a time of 1 to about 4 hours.
Die Wärmebehandlung bzw. Tempern zum Härten erfolgt bevorzugt in einem Bereich von über 250°C, bis 500°C, abhängig von der Dauer bzw. Behandlungszeit, welche bevorzugt zwischen 0,5 und 4h liegen kann.The heat treatment or tempering for hardening is preferably carried out in a range of over 250°C to 500°C, depending on the duration or treatment time, which can preferably be between 0.5 and 4 hours.
Mit einem Tempern bei ca. 400°C und einer Dauer von bereits 60 Minuten kann beispielsweise eine Vickers-Härte von über 800 bis 1100 erreicht werden. Eine unbehandelte Nickelschicht weist üblicherweise eine Härte bis zu max 500 HV auf.For example, by tempering at around 400°C for just 60 minutes, a Vickers hardness of over 800 to 1100 can be achieved. An untreated nickel layer usually has a hardness of up to max. 500 HV.
Abhängig vom Einsatz von Mineralpartikel bzw. von Ni/P -Schichten kann die Härte natürlich noch weiter erhöht werdenDepending on the use of mineral particles or Ni/P layers, the hardness can of course be increased even further
Ferner kann vorgesehen sein, dass mittels einer Wärmebehandlung die Poren nachträglich behandelt werden, da eine Wärmeausdehnung des Materials und eine Entspannung des Materials im Bereich der Poren, in Richtung der Poren zur Beeinflussung der Porengröße genützt wird.Furthermore, it can be provided that the pores are subsequently treated by means of a heat treatment, since a thermal expansion of the material and a relaxation of the material in the area of the pores, in the direction of the pores, is used to influence the pore size.
In
Die Mineralpartikel 15 werden dabei bevorzugt im Beschichtungsprozess eingebracht werden. Wie ferner strichliert angedeutet ist, können wiederum weitere Lagen 13 des Substrates 2 vorgesehen sein, welche bevorzugt aus Metallschichten bestehen. Auch die weiteren Lagen 13 können Mineralpartikel 15 aufweisen. Beispielsweise können einzelne Schichten mittels unterschiedlicher Beschichtungsverfahren hergestellt werden, wobei optional in den jeweiligen Schichten in den Beschichtungsverfahren Mineralpartikel 15 eingebracht werden können. Die Mineralpartikel der zusätzlichen Lagen 13 können sich zudem von jenen Mineralpartikel 15 der Nickelschicht unterscheiden.The
Alternativ kann zur Einbringung der Mineralpartikel 15 in der Schicht 5 vorgesehen sein, dass diese vor dem Beschichtungsprozess an der Oberfläche 9 des Substrates 2 appliziert werden, z.B. mit einem Haftmittel, und danach die Schicht 5 aufgetragen wird. So kann eine gezielte Einbringung der Partikel in bestimmten Bereichen der Schicht 5 vorgesehen werden, z.B. lediglich in den Erhebungen. Bevorzugt weist die Schicht eine für die Partikelgröße ausgewählte Schichtdicke auf.Alternatively, to introduce the
In
Die Masken 18 können bevorzugt in den Vertiefungen 16 der Oberflächenstruktur 3 angeordnet sein, sodass an den Erhebungen 17 der Oberflächenstruktur 3 die partielle Schicht 5 abgeschieden wird. Die partielle Schicht kann wiederum Mineralpartikel 15 aufweisen, wie ebenfalls angedeutet ist.The
Während der Herstellung eines Werkstücks steht die Pressoberfläche mit dem Werkstück in Kontakt und ist daher einem Verschleiß ausgesetzt. Dieser Verschleiß ist insbesondere in den Bereichen der Erhebungen, zumindest vorzugsweise in Bereich bestimmter Erhebungen besonders ausgeprägt, weshalb in der partiellen Schicht bevorzugt die Mineralpartikel eingebettet sind. Dadurch erhöht sich die Verschleißfestigkeit der partiellen Schicht und somit die Verschleißfestigkeit der Pressoberfläche zumindest in den vorbestimmten Bereichen und somit vorzugsweise zumindest in den Erhebungen bzw. bestimmten Erhebungen der Pressoberfläche zugeordneten Bereichen.During the production of a workpiece, the press surface is in contact with the workpiece and is therefore subject to wear. This wear is particularly pronounced in the areas of the elevations, at least preferably in the area of certain elevations, which is why the mineral particles are preferably embedded in the partial layer. This increases the wear resistance of the partial layer and thus the wear resistance of the press surface at least in the predetermined areas and thus preferably at least in the areas assigned to the elevations or certain elevations of the press surface.
Weiters kann vorgesehen sein, dass in einem zweiten Schritt im Bereich der Ausnehmungen 19, nach Entfernung der Masken 18, eine Nickelschicht ohne Mineralpartikel aufgetragen wird, wie mit der Schicht 5a angedeutet ist, wodurch eine vollflächige Nickelschicht erhalten wird, welche nur teilweise Mineralpartikel 15 aufweist. Im gezeigten Beispiel nämlich nur im Bereich der Erhebungen.Furthermore, it can be provided that in a second step in the area of the
Die Masken können z.B. mittels eines Druckkopfes appliziert werden. Handelt es sich bei dem Presswerkzeug um ein Pressblech, dann erfolgt vorzugsweise das Auftragen der Masken mit einem solchen Druckkopf, welcher oberhalb der herzustellenden Pressoberfläche angeordnet ist und der während des Auftragens der Masken in einer Ebene parallel zur Pressoberfläche verfahren wird. Abhängig von der Oberfläche ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der Druckkopf in einer Richtung rechtwinklig zur Oberfläche verfahren wird, sodass der Abstand zwischen der aktuell aufgetragenen Maske und dem Druckkopf konstant gehalten wird. Aufgrund des konstanten Abstands kann die aktuell aufgetragene Maske verbessert mit dem Druckkopf aufgetragen werden.The masks can be applied, for example, using a print head. If the pressing tool is a pressing sheet, then the masks are preferably applied with such a print head, which is arranged above the pressing surface to be produced and which is moved in a plane parallel to the pressing surface during the application of the masks. Depending on the surface, it is preferably provided that the print head is moved in a direction perpendicular to the surface, so that the distance between the currently applied mask and the print head is kept constant. Due to the constant distance, the currently applied mask can be applied better with the print head.
Die Masken können aber auch mittels der zuvor erwähnten Passivierung realisiert werden.However, the masks can also be realized using the passivation mentioned above.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The embodiments show possible embodiment variants, whereby it should be noted at this point that the invention is not restricted to the specifically illustrated embodiment variants thereof, but rather various combinations of the individual embodiment variants with each other are also possible and this possibility of variation lies within the skill of the person skilled in the art in this technical field due to the teaching of technical action through objective invention.
Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The scope of protection is determined by the claims. However, the description and the drawings must be used to interpret the claims. Individual features or combinations of features from the different embodiments shown and described can represent independent inventive solutions in themselves. The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.All information on value ranges in this description should be understood to include any and all sub-ranges, e.g. the
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.Finally, for the sake of clarity, it should be noted that in order to better understand the structure, some elements have been shown not to scale and/or enlarged and/or reduced.
BezugszeichenaufstellungList of reference symbols
- 11
- PresswerkzeugPress tool
- 22
- SubstratSubstrate
- 33
- OberflächenstrukturSurface structure
- 44
- OberflächenbeschichtungSurface coating
- 55
- Schichtlayer
- 66
- SchichtdickeLayer thickness
- 77
- Porenpores
- 88th
- PorendurchmesserPore diameter
- 99
- Oberflächesurface
- 1010
- BeschichtungsprozessCoating process
- 1111
- Elektrolytelectrolyte
- 1212
- BereichArea
- 1313
- LagenLayers
- 1414
- SteuerungsvorrichtungControl device
- 1515
- MineralpartikelMineral particles
- 1616
- VertiefungenDeepenings
- 1717
- Erhebungensurveys
- 1818
- Maskemask
- 1919
- Ausnehmungenrecesses
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 2009/062488 A2 [0012]WO 2009/062488 A2 [0012]
- WO 2008/120058 A1 [0013]WO 2008/120058 A1 [0013]
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---|---|---|---|
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