DE102022124062A1 - System and method for the computer-aided determination of an assembly sequence and/or completeness of components, computer program product and vehicle - Google Patents
System and method for the computer-aided determination of an assembly sequence and/or completeness of components, computer program product and vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- DE102022124062A1 DE102022124062A1 DE102022124062.2A DE102022124062A DE102022124062A1 DE 102022124062 A1 DE102022124062 A1 DE 102022124062A1 DE 102022124062 A DE102022124062 A DE 102022124062A DE 102022124062 A1 DE102022124062 A1 DE 102022124062A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- components
- completeness
- data processing
- data
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004590 computer program Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001931 thermography Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 claims description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000013135 deep learning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
Abstract
Die Erfindung betrifft ein System (16) zur computergestützten Ermittlung einer Montagereihenfolge von Bauteilen (13) und/oder einer Vollständigkeit von montierten Bauteilen (13), aufweisend wenigstens eine Wärmevorrichtung (26) zum Erwärmen wenigstens eines Abschnittes der Bauteile (13), wenigstens eine Detektionseinrichtung (20), die eingerichtet ist, Wärmestrahlen von montierten Bauteilen (13) zu erfassen, in Thermografiedaten umzuwandeln und an eine Datenverarbeitungseinrichtung (22) zu übermitteln, und die Datenverarbeitungseinrichtung (22), die eingerichtet ist, die Thermografiedaten auszuwerten, um eine Montagereihenfolge der Bauteile (13) und/oder eine Vollständigkeit der montierten Bauteile (13) zu ermitteln. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur computergestützten Ermittlung einer Montagereihenfolge von Bauteilen (13) und/oder einer Vollständigkeit von Bauteilen (13) mittels eines derartigen Systems (16), ein Computerprogrammprodukt sowie ein Fahrzeug (10). The invention relates to a system (16) for computer-aided determination of an assembly sequence of components (13) and/or a completeness of assembled components (13), comprising at least one heating device (26) for heating at least a section of the components (13), at least one Detection device (20), which is set up to detect heat rays from assembled components (13), convert them into thermography data and transmit them to a data processing device (22), and the data processing device (22), which is set up to evaluate the thermography data in order to determine an assembly sequence of the components (13) and/or to determine the completeness of the assembled components (13). The invention further relates to a method for computer-aided determination of an assembly sequence of components (13) and/or a completeness of components (13) using such a system (16), a computer program product and a vehicle (10).
Description
Die Erfindung betrifft ein System zur computergestützten Ermittlung einer Montagereihenfolge von Bauteilen und/oder einer Vollständigkeit von Bauteilen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur computergestützten Ermittlung einer Montagereihenfolge von Bauteilen und/oder einer Vollständigkeit von Bauteilen mittels eines derartigen Systems. Ferner betrifft die Erfindung ein Computerprogrammprodukt sowie ein Fahrzeug.The invention relates to a system for computer-aided determination of an assembly sequence of components and/or a completeness of components. The invention further relates to a method for computer-aided determination of an assembly sequence of components and/or a completeness of components using such a system. The invention further relates to a computer program product and a vehicle.
Bei der Produktion von Fahrzeugen spielt die Montagereihenfolge von Bauteilen und/oder die Vollständigkeit der montierten Bauteile, insbesondere bei der Verschraubung von Bauteilen die Schraubreihenfolge inklusive der Vollständigkeit der Verschraubung, eine zentrale Rolle. Bei einer vollständig automatisierten Montageanlage kann die Reihenfolge einfach ermittelt werden. Bei manuellen Montageprozessen, wie beispielsweise einer manuellen Verschraubung, gibt es keine kosteneffizienten Systeme, um die Montagereihenfolge und die Vollständigkeit der montierten Bauteile, insbesondere die Schraubreihenfolge und die Vollständigkeit zu überprüfen. Es sind zwar 3D-Trackingsysteme an Schraubern bekannt, diese sind aber sehr fehleranfällig und teuer. Zudem sind auch Systeme mit Kameras zur visuellen Überprüfung bekannt, die jedoch ebenfalls fehleranfällig sind, da Schrauben aus optischen Gründen oft dieselbe Farbe wie das zu verschraubende Bauteil aufweisen.In the production of vehicles, the assembly sequence of components and/or the completeness of the assembled components, particularly when screwing components together, the screwing sequence including the completeness of the screw connection plays a central role. With a fully automated assembly system, the sequence can be easily determined. In manual assembly processes, such as manual screwing, there are no cost-effective systems to check the assembly sequence and the completeness of the assembled components, in particular the screwing sequence and completeness. Although 3D tracking systems are known for screwdrivers, they are very error-prone and expensive. In addition, systems with cameras for visual inspection are also known, but these are also prone to errors since, for optical reasons, screws often have the same color as the component to be screwed.
Aus
Aktuelle Systeme können die Schraubreihenfolge beim manuellen Verschrauben nicht einfach erfassen. So kann nicht sichergestellt werden, dass in der richtigen Reihenfolge verschraubt wurde und dass die Verschraubung vollständig ist, das heißt, dass alle Schrauben richtig eingeschraubt sind.Current systems cannot easily record the screwing sequence when screwing manually. This means that it cannot be ensured that screws were screwed in the correct order and that the screw connection is complete, i.e. that all screws are screwed in correctly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System, ein Verfahren, ein Computerprogrammprodukt und ein Fahrzeug zu schaffen, die eine verbesserte Erfassung einer Montagereihenfolge von Bauteilen ermöglichen.The invention is based on the object of creating a system, a method, a computer program product and a vehicle which enable improved detection of an assembly sequence of components.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 1, ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 7, ein Computerprogrammprodukt mit den Merkmalen des Anspruchs 9 und ein Fahrzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 10 vorgeschlagen.To solve the problem, a system with the features of claim 1, a method with the features of claim 7, a computer program product with the features of claim 9 and a vehicle with the features of claim 10 are proposed.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Systems und des Verfahrens sind Gegenstand der jeweils abhängigen Ansprüche.Advantageous configurations of the system and the method are the subject of the respective dependent claims.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein System zur computergestützten Ermittlung einer Montagereihenfolge von Bauteilen und/oder einer Vollständigkeit von montierten Bauteilen vorgeschlagen. Das System weist wenigstens eine Wärmevorrichtung zum Erwärmen eines Abschnittes der Bauteile, wenigstens eine Detektionseinrichtung, die eingerichtet ist, Wärmestrahlen von montierten Bauteilen zu erfassen, in Thermografiedaten umzuwandeln und an eine Datenverarbeitungseinrichtung zu übermitteln, und die Datenverarbeitungseinrichtung, die eingerichtet ist, die Thermografiedaten auszuwerten, um eine Montagereihenfolge der Bauteile und/oder eine Vollständigkeit der montierten Bauteile zu ermitteln, auf.According to a first aspect of the invention, a system for computer-aided determination of an assembly sequence of components and/or a completeness of assembled components is proposed. The system has at least one heating device for heating a section of the components, at least one detection device which is set up to detect heat rays from mounted components, convert them into thermography data and transmit them to a data processing device, and the data processing device which is set up to evaluate the thermography data, in order to determine an assembly sequence of the components and/or a completeness of the assembled components.
Das System zeichnet sich dadurch aus, dass die Montagereihenfolge der Bauteile und/oder die Vollständigkeit der Bauteile auf Basis von Thermografiedaten durch eine Datenverarbeitungseinrichtung ermittelt wird. Da die Bauteile der Reihenfolge nach abkühlen, kann mittels des Systems auf einfache und verbesserte Weise die Montagereihenfolge der Bauteile ermittelt werden. So ist das erste montierte Bauteil in den Thermografiedaten abgeschwächter zu sehen als das letzte montierte Bauteil. Das System kann während des Montageprozesses oder danach eingesetzt werden.The system is characterized in that the assembly sequence of the components and/or the completeness of the components is determined by a data processing device based on thermography data. Since the components cool down in sequence, the system can be used to determine the assembly sequence of the components in a simple and improved manner. The first assembled component appears weaker in the thermography data than the last assembled component. The system can be used during the assembly process or afterwards.
Das Bauteil kann eine Schraube, eine Mutter, ein Stehbolzen, ein Niet oder ein anderes geeignetes Teil zum Montieren eines Fahrzeugteils an einem Fahrzeug sein.The component may be a screw, a nut, a stud, a rivet, or other suitable part for mounting a vehicle part to a vehicle.
Die Detektionseinrichtung kann mit der Datenverarbeitungseinrichtung über eine Verbindung verbunden sein. Vorteilhaft ist die Verbindung ein Datenkabel oder eine Funkverbindung. Eine Funkverbindung kann eine drahtlose WLAN-Verbindung sein. Die Detektionseinrichtung kann eine Schnittstelle zum Verbinden der Verbindung aufweisen.The detection device can be connected to the data processing device via a connection. The connection is advantageously a data cable or a radio connection. A radio connection can be a wireless WLAN connection. The detection device can have an interface for connecting the connection.
Die Datenverarbeitungseinrichtung kann ein Computer sein, der eine Speichereinrichtung zum Speichern der übermittelten Thermografiedaten, eine Recheneinheit, beispielsweise eine CPU, zum Ermitteln der Montagereihenfolge der Bauteile und/oder der Vollständigkeit der Bauteile auf Basis der Thermografiedaten, und eine Schnittstelle zum Verbinden der Datenverarbeitungseinrichtung mit der Detektionseinrichtung aufweist. In der Speichereinrichtung kann ein Computerprogrammprodukt gespeichert sein, das in die Recheneinheit geladen wird, mittels dem die Montagereihenfolge der Bauteile und/oder die Vollständigkeit der Bauteile auf Basis der Thermografiedaten ermittelt wird.The data processing device can be a computer which has a storage device for storing the transmitted thermography data, a computing unit, for example a CPU, for determining the assembly sequence of the components and/or the completeness of the components the thermography data, and an interface for connecting the data processing device to the detection device. A computer program product can be stored in the storage device, which is loaded into the computing unit, by means of which the assembly sequence of the components and/or the completeness of the components is determined on the basis of the thermography data.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Detektionseinrichtung eine Wärmebildkamera, die eingerichtet ist, auf Basis der erfassten Wärmestrahlen ein Wärmebild zu erzeugen und an die Datenverarbeitungseinrichtung zu übermitteln. Somit erzeugt die Wärmebildkamera ein Wärmebild, das in Form der Thermografiedaten an die Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt und von dieser ausgewertet wird. Die Datenverarbeitungseinrichtung, insbesondere die Recheneinheit wandelt die Thermografiedaten in das Wärmebild um, wobei die Datenverarbeitungseinrichtung, insbesondere die Recheneinheit eingerichtet ist, das Wärmebild auszuwerten, um die Montagereihenfolge der Bauteile und/oder die Vollständigkeit der montierten Bauteile zu ermitteln.In an advantageous embodiment, the detection device is a thermal imaging camera, which is set up to generate a thermal image based on the detected heat rays and transmit it to the data processing device. The thermal imaging camera thus generates a thermal image, which is transmitted to the data processing device in the form of the thermographic data and evaluated by it. The data processing device, in particular the computing unit, converts the thermographic data into the thermal image, wherein the data processing device, in particular the computing unit, is set up to evaluate the thermal image in order to determine the assembly sequence of the components and/or the completeness of the assembled components.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung nutzt die Datenverarbeitungseinrichtung eine künstliche Intelligenz, die eingerichtet ist, die Montagereihenfolge der Bauteile und/oder die Vollständigkeit der montierten Bauteile zu ermitteln. Vorteilhaft wird die künstliche Intelligenz mit Trainingsdaten angelernt. Die künstliche Intelligenz kann ein Deep Learning System sein, insbesondere ein auf künstlicher Intelligenz basierender Bildverarbeitungs-Algorithmus, beispielsweise ein Object-Detection-Algorithmus, sein.In an advantageous embodiment, the data processing device uses an artificial intelligence that is set up to determine the assembly sequence of the components and/or the completeness of the assembled components. The artificial intelligence is advantageously trained using training data. The artificial intelligence can be a deep learning system, in particular an image processing algorithm based on artificial intelligence, for example an object detection algorithm.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung werden die Bauteile mittels einer Montagevorrichtung montiert, wobei die Montagevorrichtung die Wärmevorrichtung aufweist. Wenn die Bauteile Schrauben sind, dann ist die Montagevorrichtung eine Schraubvorrichtung, insbesondere eine handgeführte Schraubvorrichtung, wie beispielsweise ein handgeführter elektrischer Schrauber oder ein handgeführter Druckluftschrauber.In an advantageous embodiment, the components are assembled using a mounting device, the mounting device having the heating device. If the components are screws, then the assembly device is a screwing device, in particular a hand-held screwing device, such as a hand-held electric screwdriver or a hand-held pneumatic screwdriver.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Wärmevorrichtung ein Ofen, eine Induktionsvorrichtung und/oder eine Reibungsvorrichtung. Ein Ofen kann beispielswiese in Fön sein. Eine Induktionsvorrichtung kann eine Induktionsheizung sein, die eine Spule aufweist, die mit Strom, insbesondre Wechselstrom, gespeist wird und dadurch ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, das im Abschnitt des Bauteils Wirbelströme induziert.In an advantageous embodiment, the heating device is an oven, an induction device and/or a friction device. For example, an oven can be a hair dryer. An induction device can be an induction heater that has a coil that is fed with electricity, in particular alternating current, and thereby generates an alternating magnetic field that induces eddy currents in the section of the component.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist ein Kopfabschnitt der Bauteile erwärmt. Wenn das Bauteil eine Schraube ist, dann kann ein Kopf der Schraube erwärmt sein.In an advantageous embodiment, a head section of the components is heated. If the component is a screw, then a head of the screw may be heated.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Bauteile Schrauben, die mit einem Fahrzeugteil des Fahrzeugs verschraubt sind. Somit kann mittels dem System die Schraubreihenfolge und/oder die Vollständigkeit der Verschraubung ermittelt werden.In an advantageous embodiment, the components are screws that are screwed to a vehicle part of the vehicle. The system can therefore be used to determine the screwing sequence and/or the completeness of the screw connection.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur computergestützten Ermittlung einer Montagereihenfolge von Bauteilen und/oder einer Vollständigkeit von montierten Bauteilen mittels eines erfindungsgemäßen Systems vorgeschlagen. Bei dem Verfahren wird zuerst ein erstes Bauteil montiert, wobei ein Abschnitt des ersten Bauteils während der Montage erwärmt wird und Wärmestrahlen emittiert. Danach wird ein zweites Bauteil montiert, wobei ein Abschnitt des zweiten Bauteils während der Montage erwärmt wird und Wärmestrahlen emittiert. Die Wärmestrahlen werden mittels einer Detektionseinrichtung erfasst und Thermografiedaten werden erzeugt. Die Thermografiedaten werden an eine Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt, wobei die Thermografiedaten mittels der Datenverarbeitungseinrichtung ausgewertet werden, um eine Montagereihenfolge der Bauteile und/oder eine Vollständigkeit der montierten Bauteile zu ermitteln.According to a further aspect of the invention, a method for computer-aided determination of an assembly sequence of components and/or a completeness of assembled components is proposed using a system according to the invention. In the method, a first component is first assembled, with a section of the first component being heated during assembly and emitting heat rays. A second component is then assembled, with a section of the second component being heated during assembly and emitting heat rays. The heat rays are detected using a detection device and thermography data is generated. The thermographic data is transmitted to a data processing device, with the thermographic data being evaluated by means of the data processing device in order to determine an assembly sequence of the components and/or a completeness of the assembled components.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung dient das Verfahren zur computergestützten Ermittlung einer manuellen Montagereihenfolge von Bauteilen und/oder einer Vollständigkeit von manuell montierten Bauteilen.In an advantageous embodiment, the method is used for computer-aided determination of a manual assembly sequence of components and/or a completeness of manually assembled components.
Wenn das Bauteil eine Schraube ist, so kann das erfindungsgemäße Verfahren wie folgt ablaufen. Zuerst wird eine Schraube von einem Werker manuell verschraubt. Während der Verschraubung wird ein Abschnitt der Schraube erwärmt. Anschließend werden weitere Verschraubungen durchgeführt, wobei jeweils ein Abschnitt der Schrauben erwärmt wird. Danach werden mittels einer Detektionseinrichtung die Wärmestrahlen der Schrauben erfasst, und Thermografiedaten erzeugt. Diese werden dann an eine Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt, wo sie ausgewertet werden, um eine Schraubenreihenfolge und die Vollständigkeit der Verschraubung zu ermitteln.If the component is a screw, the method according to the invention can proceed as follows. First, a screw is screwed in manually by a worker. During screwing, a section of the screw is heated. Further screw connections are then carried out, with one section of the screws being heated at a time. The heat rays from the screws are then detected using a detection device and thermographic data is generated. These are then transmitted to a data processing device, where they are evaluated to determine a screw sequence and the completeness of the screw connection.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird eine Vielzahl an Bauteilen montiert, wobei jeweils ein Abschnitt der Bauteile während der Montage erwärmt wird.In an advantageous embodiment, a large number of components are assembled, with one section of the components being heated during assembly.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Computerprogrammprodukt vorgeschlagen, das Befehle umfasst, die bewirken, dass das erfindungsgemäße System das erfindungsgemäße Verfahren ausführt.According to a further aspect of the invention, a computer program product is proposed which comprises instructions which cause the system according to the invention to carry out the method according to the invention.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Fahrzeug vorgeschlagen, das ein Fahrzeugteil umfasst, das mittels Schrauben mit dem Fahrzeug verschraubt ist, wobei eine Schraubreihenfolge der Schrauben und/oder eine Vollständigkeit der Schraubverbindungen mittels eines erfindungsgemäßen Systems, eines erfindungsgemäßen Verfahren und/oder eines erfindungsgemäßen Computerprogrammprodukts ermittelt ist.According to a further aspect of the invention, a vehicle is proposed which comprises a vehicle part which is screwed to the vehicle by means of screws, with a screwing sequence of the screws and/or a completeness of the screw connections being determined by means of a system according to the invention, a method according to the invention and/or a method according to the invention Computer program product is determined.
Nachfolgend werden ein Fahrzeug, ein System, ein Verfahren sowie weitere Merkmale und Vorteile anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben, das in der Figur schematisch dargestellt ist. Hierbei zeigt:
-
1 eine schematische Darstellung eines Systems zur computergestützten Ermittlung einer Schraubreihenfolge von Schrauben und/oder einer Vollständigkeit der Schraubverbindungen.
-
1 a schematic representation of a system for the computer-aided determination of a screwing sequence of screws and/or a completeness of the screw connections.
In
Zur Ermittlung der Schraubreihenfolge und der Vollständigkeit der Schraubverbindung ist ein System 16 vorgesehen, das eine Montagevorrichtung 18, eine Detektionseinrichtung 20 und eine Datenverarbeitungseinrichtung 22 aufweist.To determine the screwing sequence and the completeness of the screw connection, a
Die Montagevorrichtung 18 ist eine handgeführte Schraubvorrichtung 24, wie beispielsweise ein elektrischer Schrauber oder ein Druckluftschrauber, die einen Griff 25, eine Wärmevorrichtung 26 und eine mit der Wärmevorrichtung 26 gekoppelte Steuereinheit 28 aufweist.The
Die Wärmevorrichtung 26 dient zur Erwärmung eines Kopfabschnitts 30 der Schrauben 14 und ist vorliegend ein Ofen 32 in Form eines kleinen Föns 34.The
Die Steuereinheit 28 ist eingerichtet, die Wärmevorrichtung 26 derart anzusteuern, dass während des Schraubvorgangs der Kopfabschnitt 30 gezielt erwärmt wird.The
Die Detektionseinrichtung 20 ist eine Wärmebildkamera 36, die die von den Kopfabschnitten 30 emittierte Wärmestrahlen erfasst und in ein Wärmebild umwandelt.The
Die Wärmebildkamera 36 ist mit der Datenverarbeitungseinrichtung 22 über eine Verbindung 38, die vorliegend ein Datenkabel 40 ist, verbunden. Alternativ kann die Verbindung 38 eine Funkverbindung, wie beispielswiese W-LAN, sein. Über das Datenkabel 40 übermittelt die Wärmebildkamera 36 das erzeugte Wärmebild an die Datenverarbeitungseinrichtung 22 in Form von Thermografiedaten.The
Die Datenverarbeitungseinrichtung 22 ist ein Computer mit einer Recheneinheit 42, beispielsweise einer CPU, einer Speichereinrichtung 44 zum Speichern der übermittelten Thermografiedaten und einer Schnittstelle 46 zum Verbinden des Datenkabels 40 mit der Datenverarbeitungseinrichtung 22. In der Speichereinrichtung 44 ist ein Computerprogrammprodukt, beispielsweise ein auf künstlicher Intelligenz basierender Bildverarbeitungs-Algorithmus, gespeichert, dass in die Recheneinheit 42 geladen wird, mittels dem die Schraubreihenfolge und/oder die Vollständigkeit der Schraubverbindungen auf Basis der Thermografiedaten beziehungsweise des auf den Thermografiedaten basierenden Wärmebildes ermittelt wird.The
Im Folgenden wird ein mögliches Verfahren zur computergestützten Ermittlung einer Schraubreihenfolge und/oder einer Vollständigkeit der Schraubverbindungen mittels des Systems 16 erläutert. In einem ersten Schritt werden zur Montage des Bauteils 13 die Schrauben 14 von einem nicht dargestellten Werker manuell mittels der handgeführten Schraubvorrichtung 24 verschraubt, wobei während jeder Verschraubung die Steuereinheit 28 die Wärmevorrichtung 26 gezielt ansteuert, um den Kopfabschnitt 30 einer jeden Schraube 14 erwärmt wird. Nach Beendigung des Schraubprozesses werden mittels der Wärmebildkamera 36 die Schrauben 14 aufgenommen und die von den Kopfabschnitten 30 emittierten Wärmestrahlen erfasst und in ein Wärmebild umgewandelt. Anschließend wird das erzeugte Wärmebild in Form von Thermografiedatenan die Datenverarbeitungseinrichtung 22 übermittelt, wobei die Recheneinheit 42, wie zuvor beschrieben, die Thermografiedaten auswertet, um die Schraubreihenfolge und die Vollständigkeit der Schraubverbindungen zu ermitteln.A possible method for computer-aided determination of a screwing sequence and/or a completeness of the screw connections using the
Das System 16 und das Verfahren zeichnen sich dadurch aus, dass die Schraubreihenfolge und/oder die Vollständigkeit der Schraubverbindung bei handgeführten Schraubvorrichtungen 24 ermittelt werden kann, indem die Schrauben 14 gezielt erwämrt werden, dies mit einer Wärmebildkamera 36 erfasst und das erzeugte Wärmebild mittels einer Datenverarbeitungseinrichtung 22 mit einem auf einer künstlichen Intelligenz basierenden Bildverarbeitungs-Algorithmus ausgewertet wird.The
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 1010
- Fahrzeugvehicle
- 1212
- FahrzeugteilVehicle part
- 1313
- BauteilComponent
- 1414
- Schraubescrew
- 1616
- Systemsystem
- 1818
- MontagevorrichtungMounting device
- 2020
- DetektionseinrichtungDetection device
- 2222
- DatenverarbeitungseinrichtungData processing device
- 2424
- handgeführte Schraubvorrichtunghand-held screwing device
- 2525
- GriffHandle
- 2626
- WärmevorrichtungWarming device
- 2828
- SteuereinheitControl unit
- 3030
- KopfabschnittHead section
- 3232
- OfenOven
- 3434
- Fönhairdryer
- 3636
- WärmebildkameraThermal camera
- 3838
- VerbindungConnection
- 4040
- DatenkabelData cable
- 4242
- RecheneinheitComputing unit
- 4444
- SpeichereinrichtungStorage facility
- 4646
- Schnittstelleinterface
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102014012624 A1 [0003]DE 102014012624 A1 [0003]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022124062.2A DE102022124062A1 (en) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | System and method for the computer-aided determination of an assembly sequence and/or completeness of components, computer program product and vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022124062.2A DE102022124062A1 (en) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | System and method for the computer-aided determination of an assembly sequence and/or completeness of components, computer program product and vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102022124062A1 true DE102022124062A1 (en) | 2024-03-21 |
Family
ID=90062355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102022124062.2A Pending DE102022124062A1 (en) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | System and method for the computer-aided determination of an assembly sequence and/or completeness of components, computer program product and vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102022124062A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014012624A1 (en) | 2014-08-22 | 2015-03-12 | Daimler Ag | Device and method for detecting faulty screw connections |
DE102016207527B4 (en) | 2016-05-02 | 2021-06-10 | Andreas Griesinger | Method for detecting the state of a connection between components |
-
2022
- 2022-09-20 DE DE102022124062.2A patent/DE102022124062A1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014012624A1 (en) | 2014-08-22 | 2015-03-12 | Daimler Ag | Device and method for detecting faulty screw connections |
DE102016207527B4 (en) | 2016-05-02 | 2021-06-10 | Andreas Griesinger | Method for detecting the state of a connection between components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102018200724A1 (en) | Method and device for improving the robustness against "Adversarial Examples" | |
DE102017213119A1 (en) | Method and apparatus for detecting anomalies in a communication network | |
DE102018133533A1 (en) | Review system and procedures for reviewing work processes | |
DE102018208763A1 (en) | Method, apparatus and computer program for operating a machine learning system | |
DE102017221348A1 (en) | Apparatus and method for determining time data for a human-robot cooperation system | |
EP3782081B1 (en) | Method for generating a test data set, method for testing, method for operating a system, device, control system, computer program product, computer readable medium, generation and use | |
EP3757792A2 (en) | Method and device for testing a system, for selecting real tests and for testing systems with machine learning components | |
DE102022124062A1 (en) | System and method for the computer-aided determination of an assembly sequence and/or completeness of components, computer program product and vehicle | |
EP3667445A1 (en) | Method and device and method for producing a product and computer program product | |
DE102018119467A1 (en) | AUTONOMIC OPERATION THROUGH LOW SPATIAL-TIME LEARNING | |
DE102018132658A1 (en) | Method for computer-aided evaluation of a measurement of an electrical variable in a high-voltage electrical system of a predetermined electrically driven motor vehicle | |
DE112020007472T5 (en) | LEARNING USE SYSTEM, USE DEVICE, LEARNING DEVICE, PROGRAM AND LEARNING METHOD | |
DE102019216321A1 (en) | IMAGE PROCESSING DEVICE | |
DE102019213931A1 (en) | Method and computer program product for identifying a vehicle user and control device for automated driving functions | |
EP3710207B1 (en) | Quality assurance of a process | |
DE102020205034A1 (en) | Method for setting at least one measurement parameter for a measurement protocol of a magnetic resonance examination | |
DE102017100060A1 (en) | Determination of motion information with environmental sensors | |
DE102020208765A1 (en) | Image classifier with variable receptive fields in convolutional layers | |
DE102019212863A1 (en) | Method for positioning a patient table in a patient receiving area of a magnetic resonance device for a magnetic resonance examination | |
DE202019103924U1 (en) | Device for processing digital sensor data | |
DE102020132383A1 (en) | System, method and computer program product for optimizing a sensing function of a sensor set for a moving object | |
DE102021211185B4 (en) | Device and method for controlling a robot | |
DE102020205964B3 (en) | Device and method for operating a test bench | |
EP3119035A1 (en) | Method for the inspection of network facilities and network | |
DE19723365A1 (en) | Finish processing of components in manufacturing process e.g. for motor vehicles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |