DE102022115966A1 - Device and method for packaging goods, especially general cargo - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von Gütern, insbesondere Stückgut, in einem schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterial, welche zumindest ein oberes und ein unteres Raffwerkzeug mit jeweils mindestens einem ersten und einem zweiten Paar Raffelemente aufweist. Dabei sind die ersten und zweiten Raffelementpaare des ersten und zweiten Raffwerkzeugs jeweils komplementär zueinander angeordnet, sodass die Raffwerkzeuge eine obere und eine untere Öffnung zur Aufnahme und zum Umfassen eines in die Vorrichtung eingeführten schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterials ausbilden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dabei eingerichtet, die oberen Raffelementpaare sowie die unteren Raffelementpaare jeweils aufeinander zu und voneinander weg zu verfahren und die Raffelemente jeweils eines der Paare eines der Raffwerkzeuge aufeinander zu zuzustellen und, zeitlich nacheinander, zu öffnen. Darüber hinaus betrifft die Erfindung basierend auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Verpackungssystem aufweisend eine erfindungsgemäße Vorrichtung und ferner ein Verfahren zum Verschließen eines Verpackungsmaterials sowie zur Erzeugung von Verpackungen sowie darüber hinaus ein Verfahren zum Verpacken von Gütern in einer Verpackung.The invention relates to a device for packaging goods, in particular piece goods, in a tube- and/or net-like packaging material, which has at least one upper and one lower gathering tool, each with at least a first and a second pair of gathering elements. The first and second pairs of gathering elements of the first and second gathering tools are each arranged complementary to one another, so that the gathering tools form an upper and a lower opening for receiving and enclosing a tubular and/or net-like packaging material introduced into the device. The device according to the invention is set up to move the upper pairs of gathering elements and the lower pairs of gathering elements towards and away from each other and to advance the gathering elements of one of the pairs of one of the gathering tools towards one another and to open them one after the other. In addition, the invention relates, based on the device according to the invention, to a packaging system having a device according to the invention and furthermore to a method for closing a packaging material and for producing packaging as well as a method for packaging goods in a packaging.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von Gütern, insbesondere Stückgut, in einem schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterial sowie ein Verpackungssystem aufweisend eine erfindungsgemäße Vorrichtung und ferner ein Verfahren zum Verschließen eines Verpackungsmaterials sowie zur Erzeugung von Verpackungen sowie darüber hinaus ein Verfahren zum Verpacken von Gütern in einer Verpackung.The invention relates to a device for packaging goods, in particular piece goods, in a tube- and/or net-like packaging material and a packaging system comprising a device according to the invention and furthermore a method for closing a packaging material and for producing packaging as well as a method for packaging Goods in one package.
Schlauchartige Folienverpackungen, insbesondere solche aus Kunststoff, und Netzverpackungen sind bereits seit langem als geeignete Verpackungsmaterialien für Güter, insbesondere Stückgut, wie beispielsweise Obst, Gemüse oder andere Lebensmittel, bekannt. Dabei ist es üblich, die Verpackung aus einem Verpackungsmaterial maschinell zu erzeugen, sondern diese auch maschinell mit den Gütern, insbesondere dem Stückgut, zu befüllen.Tubular film packaging, especially those made of plastic, and mesh packaging have long been known as suitable packaging materials for goods, especially general cargo, such as fruit, vegetables or other foodstuffs. It is common practice not only to produce the packaging mechanically from a packaging material, but also to fill it mechanically with the goods, in particular the piece goods.
Bekannt sind hierbei Verpackungsmaschinen, welche das schlauch- und/oder netzartige Verpackungsmaterial mittels eines Raffwerkzeug derart zusammenraffen, das ein freier Querschnitt des Materials durch das Raffen reduziert wird, und welche das Material nahe der gerafften Stelle fest verschließen.Packaging machines are known which gather the tubular and/or net-like packaging material together using a gathering tool in such a way that a free cross section of the material is reduced by the gathering, and which tightly close the material near the gathered point.
Eine solche Verpackungsmaschine bzw. ein dementsprechendes Verpackungsverfahren ist beispielsweise aus der
Eine ähnliche Verpackungsmaschine, in welcher die Raffelemente fest und vollständig abhängig an die Verschlusswerkzeuge gekoppelt sind, ist ferner aus der
Weitere konzeptionell ähnliche Verpackungsmaschinen sind zudem aus der
Aufgabe ist insofern, die Nachteile der im Stand der Technik bekannten Verpackungsmaschinen, respektive Verfahren zum Verpacken bzw. zur Erzeugung einer Verpackung, zu überwinden, dabei insbesondere das Raffen kontrollierter zu gestalten.The task is therefore to overcome the disadvantages of the packaging machines known in the prior art, or methods for packaging or producing packaging, and in particular to make the gathering more controlled.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Verpacken von Gütern, insbesondere Stückgut, in einem schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterial nach Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden dabei in den Ansprüche 2 bis 5 beschrieben. Ferner wird die Aufgabe gelöst durch ein System mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und einer Zuführvorrichtung nach Anspruch 6 sowie dessen weitergehenden Ausführungsformen. Auch gelöst wird die Aufgabe durch ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Verschließen eines schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterials nach Anspruch 7 und dessen vorteilhafte Weiterbildungen nach den Ansprüchen 8 bis 10 sowie insbesondere dessen Ausgestaltung als Verfahren zur Erzeugung einer Verpackung sowie als Verfahren zum Verpacken von Gütern, insbesondere Schüttgut, in einer Verpackung.This object is achieved by a device for packaging goods, in particular piece goods, in a tube- and/or net-like packaging material according to
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verpacken von Gütern, insbesondere Stückgut, in einem schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterial weist zunächst zumindest ein oberes und ein unteres Raffwerkzeug mit jeweils mindestens einem ersten und einem zweiten Paar Raffelemente auf. Dabei sind die ersten und zweiten Raffelementpaare des ersten und zweiten Raffwerkzeugs jeweils komplementär zueinander angeordnet sind, sodass die Raffwerkzeuge eine obere und eine untere Öffnung zur Aufnahme und zum Umfassen eines in die Vorrichtung eingeführten schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterials ausbilden.A device according to the invention for packaging goods, in particular piece goods, in a tube- and/or net-like packaging material initially has at least one upper and one lower gathering tool, each with at least a first and a second pair of gathering elements. The first and second pairs of gathering elements of the first and second gathering tools are each arranged complementary to one another, so that the gathering tools form an upper and a lower opening for receiving and enclosing a tubular and/or net-like packaging material introduced into the device.
Unter einem Umfassen des Verpackungsmaterials ist dabei insbesondere nicht nur ein vollständiges Umfassen durch die Raffwerkzeuge allein, sondern auch ein gemeinsames Umfassen unter Einsatz der Raffwerkzeuge bzw. Raffelemente und weiterer Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu verstehen.Encompassing the packaging material is understood to mean, in particular, not only complete enclosing by the gathering tools alone, but also joint enclosing using the gathering tools or gathering elements and other components of the device according to the invention.
Die gleichen Raffelemente gleicher Raffelementpaares des oberen und unteren Werkzeugs sind dabei insbesondere derart angeordnet, dass diese, insbesondere fluchtend, gestapelt übereinander orientiert sind.The same gathering elements of the same pair of gathering elements of the upper and lower tools are arranged in particular in such a way that these are oriented, in particular aligned, stacked on top of each other.
Insbesondere kann die Orientierung der Raffelemente bzw. Raffelementpaare der Raffwerkzeuge zueinander mit Hilfe virtueller Ebenen beschrieben werden. Dabei sind das erste und zweite Raffelementpaar des oberen Raffwerkzeugs in bzw. an einer oberen Ebene orientiert und/oder angeordnet, gleichsam die Raffelementpaare des unteren Raffwerkzeugs in bzw. an einer unteren Ebene. Diese virtuellen Ebenen sind dabei insbesondere nicht als infinitesimal flach anzusehen, sondern weisen derart einem Volumen auf, sodass die Raffelemente in bzw. an der Ebene mit einem Versatz zueinander orthogonal zur Ausbreitungserstreckung einer entsprechenden infinitesimal flachen Ebene innerhalb des Volumens angeordnet sein können.In particular, the orientation of the gathering elements or pairs of gathering elements of the gathering tools relative to one another can be described using virtual planes. The first and second pairs of gathering elements of the upper gathering tool are oriented and/or arranged in or on an upper level, as are the pairs of gathering elements of the lower gathering tool in or on a lower level. In particular, these virtual planes are not to be viewed as infinitesimally flat, but rather have a volume such that the gathering elements can be arranged in or on the plane with an offset from one another orthogonally to the propagation extent of a corresponding infinitesimally flat plane within the volume.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist eingerichtet, die oberen Raffelementpaare sowie die unteren Raffelementpaare jeweils aufeinander zu und voneinander weg zu verfahren und die Raffelemente jeweils eines der Paare eines der Raffwerkzeuge aufeinander zu zuzustellen und, zeitlich nacheinander, zu öffnen. Dafür ist die Orientierung der Raffelemente insbesondere in bzw. an der entsprechenden virtuellen Ebenen derart gewählt, dass die einzelnen Raffelemente eines Raffwerkzeugs in eine Position verbracht werden können, in welche diese zumindest teilweise einander überlappen, wobei vorzugsweise ein Spalt zwischen den entsprechenden, sich überlappenden Raffelementen möglichst klein ist.The device according to the invention is set up to move the upper pairs of gathering elements and the lower pairs of gathering elements towards and away from each other and to bring the gathering elements of one of the pairs of one of the gathering tools towards each other and to open them one after the other. For this purpose, the orientation of the gathering elements, in particular in or on the corresponding virtual planes, is selected such that the individual gathering elements of a gathering tool can be moved into a position in which they at least partially overlap one another, with preferably a gap between the corresponding, overlapping gathering elements is as small as possible.
Unter Zustellen wird dabei insbesondere verstanden, dass eine, insbesondere gemeinsame und/oder trichterförmige, Frontfläche aus den zwei Raffelementen eines Raffelementpaares geschaffen wird bzw. ebendiese Frontfläche in ihrer Form angepasst wird. Dabei kann das Zustellen insbesondere eine Rotation der entsprechenden Raffelemente zueinander, insbesondere innerhalb der entsprechenden virtuellen Ebene, umfassen oder durch eine solche Rotation, insbesondere innerhalb der entsprechenden virtuellen Ebene, bewerkstelligt werden. Das Öffnen kann dann durch gegengesetzte Rotation erreicht werden.Closing is understood in particular to mean that a, in particular common and/or funnel-shaped, front surface is created from the two gathering elements of a pair of gathering elements or that this front surface is adapted in its shape. The delivery can in particular include a rotation of the corresponding gathering elements relative to one another, in particular within the corresponding virtual plane, or can be accomplished by such a rotation, in particular within the corresponding virtual plane. Opening can then be achieved by opposite rotation.
Die Frontflächen der zwei Raffelemente eines Raffelementpaares sind dabei in einer maximal geöffneten Stellung, insbesondere vor einem Zustellen der Raffelemente, in einem Winkel von 120 bis 170°, vorzugsweise 140 bis 160°, zueinander angeordnet. Nach vollständigem Zustellen, insbesondere in geschlossener Stellung, beträgt der entsprechende Winkel 90° bis 130°, vorzugsweise 110° bis 120°, bzw. durch das Zustellen kann der Winkel auf 90° bis 130°, vorzugsweise 110° bis 120°, und/oder um 10° bis 40° verringert werden. Die Vorrichtung ist insbesondere so gebildet, dass der entsprechende Winkel jeweils durch eine Gerade, insbesondere durch die Rotationsachse des Zustellens und/oder Öffnens und/oder in Richtung, die einer eine Bewegungsrichtung beim Verfahren der Raffelemente entspricht, halbiert wird. Insbesondere sind hierbei die Frontflächen der Raffelemente hierzu symmetrisch um die entsprechenden Gerade angeordnet, insbesondere bei einer Projektion entlang der Rotationsachse.The front surfaces of the two gathering elements of a pair of gathering elements are arranged in a maximally open position, in particular before the gathering elements are closed, at an angle of 120 to 170°, preferably 140 to 160°, to one another. After complete closing, especially in the closed position, the corresponding angle is 90° to 130°, preferably 110° to 120°, or by closing the angle can be increased to 90° to 130°, preferably 110° to 120°, and/ or reduced by 10° to 40°. The device is in particular formed in such a way that the corresponding angle is halved by a straight line, in particular by the axis of rotation of the closing and/or opening and/or in a direction that corresponds to a direction of movement when moving the gathering elements. In particular, the front surfaces of the gathering elements are arranged symmetrically about the corresponding straight line, especially when projected along the axis of rotation.
Auch ist die erfindungsgemäße Vorrichtung, insbesondere sind erfindungsgemäße Raffwerkzeuge, ausgebildet, eine Öffnungsfläche der oberen und unteren Öffnung jeweils durch das Verfahren und/oder Zustellen und/oder Öffnen der jeweiligen Raffelementpaare zu verändern. Insbesondere wird dabei die obere Öffnung durch das Verfahren und/oder Zustellen und/oder Öffnen der Raffelementpaare des oberen Raffwerkzeugs und die untere Öffnung durch das Verfahren und/oder Zustellen und/oder Öffnen der Raffelementpaare des unteren Raffwerkzeugs verändert. Insbesondere erfolgt durch das Zustellen und/oder das aufeinander Zufahren der entsprechenden Raffelemente eine Verkleinerung der jeweiligen Öffnungsfläche der jeweiligen Öffnung. Insbesondere können Zustellung und Verfahren dabei zumindest teilweise simultan aber auch sukzessiv erfolgen. Befindet sich nunmehr ein eingeführtes Verpackungsmaterial in einer der Öffnungen bzw. in den Öffnungen, deren Öffnungsfläche verkleinert wird/werden, so wird dieses Verpackungsmaterials durch die Verkleinerung der Öffnungsfläche in der Öffnung durch die Raffelemente gerafft. Dabei entstehen in dem Verpackungsmaterial Engstellen hinsichtlich dessen Querschnitt, sodass dieser Querschnitt kleiner ist, als ein freier Querschnitt eines entsprechenden ungerafften Verpackungsmaterials.The device according to the invention, in particular gathering tools according to the invention, is also designed to change an opening area of the upper and lower opening by the method and / or advancing and / or opening of the respective pairs of gathering elements. In particular, the upper opening is changed by the method and/or advancing and/or opening the pairs of gathering elements of the upper gathering tool and the lower opening is changed by the method and/or advancing and/or opening the pairs of gathering elements of the lower gathering tool. In particular, the respective opening area of the respective opening is reduced by the closing and/or the closing of the corresponding gathering elements. In particular, delivery and procedures can take place at least partially simultaneously but also successively. If an introduced packaging material is now located in one of the openings or in the openings whose opening area is/are reduced, this packaging material is gathered by the gathering elements due to the reduction in the opening area in the opening. This creates bottlenecks in the packaging material with regard to its cross section, so that this cross section is smaller than a free cross section of a corresponding unshirred packaging material.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist zudem zumindest ein Schweißwerkzeug mit jeweils zwei Schweißelementen auf, welches zum Verschließen eines in die Vorrichtung eingeführten schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterials eingerichtet ist. Bei den Schweißelementen handelt es sich dabei vorzugsweise insbesondere um Amboss und Sonotrode. Das Verschließen erfolgt dann vorzugsweise insbesondere mittels Ultraschall-Schweißen des eingeführten Verpackungsmaterials. Die Vorrichtung ist eingerichtet, die Schweißelemente, insbesondere Amboss und Sonotrode, durch Vorschubbewegung aufeinander zu zu bewegen. Ein erstes der Schweißelemente, insbesondere die Sonotrode, ist dabei zwischen den ersten Raffelementpaaren des oberen und unteren Raffwerkzeugs und ein zweites der Schweißelemente, insbesondere der Amboss, zwischen den Raffelementpaaren des oberen und unteren Raffwerkzeugs angeordnet. Insbesondere ist dabei jene gestapelte Anordnung aus ersten Raffelementpaaren und erstem Schweißelement auf einem ersten Schlitten und jene gestapelte Anordnung aus zweiten Raffelementpaaren und zweitem Schweißelement auf einem zweiten Schlitten befestigt, wobei die Schlitten aufeinander zu bewegbar ausgebildet und angeordnet sind. Insofern erfolgt ein Verfahren von Raffelementen und Schweißelementen insbesondere simultan mit Hilfe der Schlitten.The device according to the invention also has at least one welding tool, each with two welding elements, which is set up to close a tube-like and/or net-like packaging material introduced into the device. The welding elements are preferably in particular anvil and sonotrode. The closing is then preferably carried out in particular by ultrasonic welding of the introduced packaging material. The device is set up to move the welding elements, in particular the anvil and sonotrode, towards one another by means of a feed movement. A first of the welding elements, in particular the sonotrode, is arranged between the first pairs of gathering elements of the upper and lower gathering tools and a second of the welding elements, in particular the anvil, is arranged between the pairs of gathering elements of the upper and lower gathering tools. In particular, that stacked arrangement of first pairs of gathering elements and first welding element is on a first carriage and that is stacked Arrangement of second pairs of gathering elements and second welding element attached to a second carriage, the carriages being designed and arranged to be movable towards one another. In this respect, the gathering elements and welding elements are moved in particular simultaneously with the help of the carriages.
Ein besonderer Aspekt der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, dass das obere und/oder untere Raffwerkzeug eingerichtet ist/sind, ein Zustellen und/oder Öffnen der Raffelemente unabhängig von der Vorschubbewegung des zumindest einen Schweißwerkzeugs zu ermöglichen. Insbesondere sind mit Vorteil alle Raffwerkzeuge derart eingerichtet. Mit besonderem Vorteil ist die Vorrichtung darüber hinaus eingerichtet, das Zustellen und Öffnen der Raffelementpaare unabhängig von dem Verfahren der Raffelementpaare aufeinander zu und voneinander weg zu ermöglichen.A special aspect of the device according to the invention is that the upper and/or lower gathering tool is/are set up to enable the gathering elements to be advanced and/or opened independently of the feed movement of the at least one welding tool. In particular, all gathering tools are advantageously set up in this way. With particular advantage, the device is also set up to enable the closing and opening of the pairs of gathering elements independently of the movement of the pairs of gathering elements towards and away from one another.
Das von der Vorschubbewegung der Schließwerkzeuge und insbesondere dem Verfahren der Raffelemente unabhängige Zustellen und/oder Öffnen der Raffelemente ermöglicht es dabei insbesondere, den Prozess des Raffens des Verpackungsmaterials flexibler steuern zu können, insbesondere im Hinblick auf unterschiedliche Verpackungsmaterialien und Anforderungen an das Raffen dieser Verpackungsmaterialien. So kann der Raffprozess insbesondere gleichmäßiger erfolgen bzw. im Ergebnis eine besonders kontrolliertes Raffen des Verpackungsmaterials erzielt werden.The feeding and/or opening of the gathering elements, which is independent of the feed movement of the closing tools and in particular the method of the gathering elements, makes it possible in particular to be able to control the process of gathering the packaging material more flexibly, in particular with regard to different packaging materials and requirements for gathering these packaging materials. In this way, the gathering process can be carried out more evenly and, as a result, particularly controlled gathering of the packaging material can be achieved.
Gleichsam können in einer vorteilhaften Weiterbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung Regulierungselemente vorgesehen sein, bei welchen es sich insbesondere um Pneumatikzylinder handeln kann. Die Regulierungselemente dienen dabei zum Zustellen und/oder Öffnen und/oder Verfahren der Raffelemente, bzw. sind an diesen beteiligt und/oder kontrollieren und/oder überwachen und/oder steuern diese. Mit Vorteil können insbesondere selbige Raffelemente der einzelnen Raffelementpaare der Raffwerkzeuge an einem einzigen Regulierungselement vorgesehen sein. So kann insbesondere ein Erstes der Raffelemente des oberen Raffwerkzeugs mit dem dazu in einer insbesondere gestapelten Anordnung entsprechenden Ersten der Raffelemente an einem gemeinsamen Regulierungselement, insbesondere Pneumatikzylinder, angeordnet und/oder festgelegt und/oder mit diesem verbunden sein. Insbesondere gilt dies vorzugsweise jeweils für alle einander entsprechenden Raffelemente der Raffwerkzeuge, insbesondere im Hinblick auf je ein einzelnes Regulierungselement, insbesondere Pneumatikzylinder.At the same time, in an advantageous development of a device according to the invention, regulating elements can be provided, which can in particular be pneumatic cylinders. The regulating elements serve to deliver and/or open and/or move the gathering elements, or are involved in them and/or control and/or monitor and/or control them. In particular, the same gathering elements of the individual pairs of gathering elements of the gathering tools can advantageously be provided on a single regulating element. In particular, a first of the gathering elements of the upper gathering tool can be arranged and/or fixed and/or connected to a common regulating element, in particular a pneumatic cylinder, with the first of the gathering elements corresponding thereto in a particularly stacked arrangement. In particular, this preferably applies to all corresponding gathering elements of the gathering tools, in particular with regard to an individual regulating element, in particular pneumatic cylinders.
Die Regulierungselemente, insbesondere Pneumatikzylinder, sind dabei vorteilhafterweise eingerichtet, eine dem Verfahren und/oder Zustellen entgegengerichtete Gegenbewegung der jeweiligen mit einem der Regulierungselemente, insbesondere Pneumatikzylinder, verbundenen Raffelemente zu ermöglichen, falls ein während des Verfahrens und/oder Zustellens durch das eingeführte Verpackungsmaterial auf zumindest eines der Raffelemente ausgeübte Gegenkraft einen Grenzwert überschreitet. Dies ermöglicht insbesondere eine Beschädigung des Verpackungsmaterials zu verhindern, so beispielsweise durch eine zu hohe Krafteinwirkung der Raffelemente auf das Verpackungsmaterial. Auch kann dadurch mit Vorteil insbesondere ein Grad des Raffens kontrolliert und/oder bestimmt und/oder vorgeben werden, wird insbesondere definiert inwieweit die Öffnungsfläche der einzelnen Öffnungen durch die Raffwerkzeuge gegen eine dem entgegen wirkende Kraft verringert werden kann. Dies kann insbesondere durch Überdruckelemente im Pneumatikkreislauf realisiert werdenThe regulating elements, in particular pneumatic cylinders, are advantageously set up to enable a countermovement of the respective gathering elements connected to one of the regulating elements, in particular pneumatic cylinders, which is directed in the opposite direction to the process and/or delivery, if during the process and/or delivery the packaging material introduced is at least The counterforce exerted by one of the gathering elements exceeds a limit value. This makes it possible in particular to prevent damage to the packaging material, for example due to excessive force exerted by the gathering elements on the packaging material. This can also advantageously be used to control and/or determine and/or specify a degree of gathering, in particular defining the extent to which the opening area of the individual openings can be reduced by the gathering tools against a counteracting force. This can be achieved in particular by overpressure elements in the pneumatic circuit
Insbesondere können die Regulierungselemente derart gestaltet sein, dass eine maximale Zustellkraft zum Zustellen der Raffelemente zwischen 1 und 65 Newton liegt und/oder einstellbar ist.In particular, the regulating elements can be designed in such a way that a maximum delivery force for delivering the gathering elements is between 1 and 65 Newtons and/or is adjustable.
In einer besondere vorteilhaften Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verfügt diese über ein weiteres, mittleres Raffwerkzeug, welches ebenfalls ein erstes und zweites Raffelementpaar aufweist, welche jeweils zwischen den ersten bzw. zweiten Raffelementpaaren des oberen und unteren Raffwerkezugs angeordnet sind. Die Vorrichtung ist dabei eingerichtet, die Raffelementpaare des mittleren Raffwerkzeugs aufeinander zu und voneinander weg zu verfahren und die Raffelemente eines der Paare des mittleren Raffwerkzeugs jeweils aufeinander zu zuzustellen und zu öffnen. Dabei sind die Raffelementpaare des dritten Raffwerkzeugs eingerichtet, eine mittlere Öffnung zur Aufnahme und zum Umfassen des in die Vorrichtung eingeführten Verpackungsmaterials auszubilden.In a particularly advantageous embodiment of a device according to the invention, it has a further, middle gathering tool, which also has a first and second pair of gathering elements, which are each arranged between the first and second pairs of gathering elements of the upper and lower gathering train. The device is set up to move the pairs of gathering elements of the middle gathering tool towards and away from each other and to move the gathering elements of one of the pairs of the middle gathering tool towards each other and open them. The pairs of gathering elements of the third gathering tool are set up to form a central opening for receiving and enclosing the packaging material introduced into the device.
Insbesondere sind die einzelnen Raffelemente des mittleren Raffwerkzeugs derart angeordnet, dass diese ebenso wie die entsprechenden Raffelemente des oberen und unteren Raffwerkzeugs gestapelt und insbesondere zueinander fluchtend orientiert sind, insbesondere analog zur Orientierung der einzelnen sich entsprechenden Raffelemente in einer Anordnung ohne ein mittleres Raffwerkzeug.In particular, the individual gathering elements of the middle gathering tool are arranged in such a way that they, like the corresponding gathering elements of the upper and lower gathering tool, are stacked and in particular oriented in alignment with one another, in particular analogous to the orientation of the individual corresponding gathering elements in an arrangement without a middle gathering tool.
Mit besonderem Vorteil werden dann insbesondere alle zueinander entsprechenden Raffelemente und/oder alle Raffelemente von zueinander entsprechen Raffelementpaaren der drei Raffwerkzeuge gemeinsam verfahren und/oder zugestellt und/oder geöffnet, insbesondere gesteuert und/oder überwacht und/oder kontrolliert durch ein einzelnes Regulierungselement, insbesondere Pneumatikzylinder. Mit Vorteil werden insbesondere alle Raffelemente welche sich auf einem einzigen Schlitten befinden gemeinsam gesteuert, insbesondere unabhängig der Raffelemente auf einem anderen der Schlitten.With particular advantage, all of the gathering elements corresponding to one another and/or all of the gathering elements of pairs of gathering elements corresponding to one another of the three gathering tools are then moved and/or delivered and/or opened together, in particular controlled and/or monitored and/or controlled by a single regulating element, in particular pneumatic cylinder milder. In particular, all gathering elements which are located on a single carriage are advantageously controlled together, in particular independently of the gathering elements on another of the carriages.
Mit besonderem Vorteil verfügt die Vorrichtung über ein oberes und ein unteres Schweißwerkzeug und/oder über einen oberen und einen unteren Schweißelementabschnitt, mit jeweils zwei Schweißelementen, insbesondere Amboss und Sonotrode. Dabei ist ein erstes der Schweißelemente, insbesondere Sonotrode, des oberen Schweißwerkzeug oder des oberen Schweißwerkzeugabschnitts zwischen den ersten Raffelementpaaren des oberen und mittleren Raffwerkzeugs und ein zweites der Schweißelemente, insbesondere Amboss, des oberen Schweißwerkzeugs oder Schweißwerkzeugabschnitts zwischen den zweiten Raffelementpaaren des oberen und mittleren Raffwerkzeugs angeordnet. Gleichsam ist dann ein erstes der Schweißelemente, insbesondere Sonotrode oder Sonotrodenbein, des unteren Schweißwerkzeugs oder Schweißwerkzeugabschnitts zwischen den ersten Raffelementpaaren des mittleren und unteren Raffwerkzeugs und ein zweites der Schweißelemente, insbesondere Amboss, des unteren Schweißwerkzeug oder Schweißwerkzeugabschnitts zwischen den zweiten Raffelementpaaren des mittleren und unteren Raffwerkzeugs angeordnet.The device particularly advantageously has an upper and a lower welding tool and/or an upper and a lower welding element section, each with two welding elements, in particular an anvil and a sonotrode. A first of the welding elements, in particular the sonotrode, of the upper welding tool or the upper welding tool section is arranged between the first pairs of gathering elements of the upper and middle gathering tool and a second of the welding elements, in particular an anvil, of the upper welding tool or welding tool section is arranged between the second pairs of gathering elements of the upper and middle gathering tool . At the same time, a first of the welding elements, in particular sonotrode or sonotrode leg, of the lower welding tool or welding tool section is between the first pairs of gathering elements of the middle and lower gathering tool and a second of the welding elements, in particular anvil, of the lower welding tool or welding tool section is between the second pairs of gathering elements of the middle and lower gathering tool arranged.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung weist zumindest eines der Raffelementpaare zumindest eines der Raffwerkzeuge eine Haltestirnfläche zum Andrücken eines Etiketts gegen eine Andruckfläche der Vorrichtung, insbesondere des mindestens eines Schweißwerkzeugs, insbesondere eines der Schweißelemente, auf. Die Haltestirnfläche wird durch jeweils eine Stirnteilfläche der Raffelemente des einen Raffelementpaares ausgebildet, insbesondere während des Zustellens der entsprechenden Raffelemente. Die Stirnteilfläche ist dabei als, insbesondere freiliegender, Vorsprung an dem Raffelement ausgebildet und insbesondere senkrecht zu einer Längserstreckung der jeweiligen Vorsprünge ist kein weiterer Vorsprung des jeweiligen Raffelements angeordnet und/oder ausgebildet. Insbesondere weisen die Raffelementen keinen Schlitz zur Aufnahme des Etiketts auf. Die mindestens einen Haltestirnfläche ist eingerichtet, beim Andrücken des Etiketts dieses derart zu fixieren, dass zumindest eine Oberfläche des Etiketts nicht von der Haltestirnfläche und/oder Stirnteilflächen der Raffelementen des jeweiligen Raffelementpaares umschlossen und/oder umgriffen wird. Unter einer Oberfläche eines Etiketts wird dabei insbesondere dessen Fläche in einer Ebene beinhaltend dessen größte flächige Ausdehnung verstanden. Insofern liegt ebendiese nicht umschlossen und/oder umgriffenen Oberfläche des Etiketts insbesondere frei, insbesondere im Bereich des entsprechenden Raffelementpaars.In a further advantageous embodiment of a device according to the invention, at least one of the pairs of gathering elements, at least one of the gathering tools, has a holding end face for pressing a label against a pressure surface of the device, in particular of the at least one welding tool, in particular one of the welding elements. The holding end face is formed by a respective end face of the gathering elements of one pair of gathering elements, in particular during the delivery of the corresponding gathering elements. The front part surface is designed as a, in particular exposed, projection on the gathering element and, in particular, no further projection of the respective gathering element is arranged and/or formed perpendicular to a longitudinal extent of the respective projections. In particular, the gathering elements do not have a slot for receiving the label. The at least one holding end face is designed to fix the label when the label is pressed in such a way that at least one surface of the label is not enclosed and/or encompassed by the holding end face and/or end face surfaces of the gathering elements of the respective pair of gathering elements. A surface of a label is understood to mean, in particular, its surface in a plane containing its largest surface area. In this respect, this surface of the label that is not enclosed and/or gripped is particularly exposed, particularly in the area of the corresponding pair of gathering elements.
Ein wie vorstehend beschriebenes Konzept zur Halterung eines Etiketts ermöglicht ein einfaches Platzieren des Etiketts vor einem Verschließen der Verpackung und insbesondere die Möglichkeit das entsprechende Etikett durch das Verschlie-ßen mittels Verschweißens an dem Verpackungsmaterial, insbesondere dauerhaft, festzulegen und/oder mit diesem zu verbinden. Darüber hinaus kann das entsprechende Etikett insbesondere auf einfache Weise, beispielsweise durch ein Einschießen, insbesondere senkrecht zu den Raffelementen und/oder parallel zu deren Rotationsachsen, eingebracht werden. Insbesondere muss hierzu das Etikett nicht dahingehend exakt eingebracht, insbesondere eingeschossen werden, dass ein Schlitz innerhalb eines Halteelements, insbesondere der Raffelemente, getroffen bzw. das Etikett durch ebendiesen Schlitz durchgeführt wird.A concept for holding a label as described above enables the label to be placed easily before the packaging is closed and in particular the possibility of fixing the corresponding label to the packaging material, in particular permanently, and/or connecting it to it by means of welding. In addition, the corresponding label can be introduced in a simple manner, for example by shooting, in particular perpendicular to the gathering elements and/or parallel to their axes of rotation. In particular, the label does not have to be inserted precisely, in particular shot in, in such a way that a slot is hit within a holding element, in particular the gathering elements, or the label is passed through this slot.
Die Haltestirnfläche, insbesondere die Teilstirnflächen, sind dabei mit Vorteil hinter den Frontflächen der Raffelemente angeordnet, insbesondere in Bezug auf eine Richtung des Verfahrens des jeweiligen Raffelements beim Verfahren der Raffelemente zueinander. Insbesondere sind die Teilstirnfläche und die Frontfläche des Raffelements, dessen Teil die Teilstirnfläche ist, vorzugsweise in einem Winkel von 20 bis 45°, insbesondere 25 bis 35°, zueinander orientiert, insbesondere bei Projektion entlang der Rotationsachsen der Raffelemente. Mit Vorteil stehen dabei die Haltestirnfläche bzw. die Teilstirnflächen, in einer geschlossenen Position der Raffelemente bzw. nach dem Zustellen der Raffelemente im Wesentlichen senkrecht auf der Richtung des Verfahrens der Raffelemente zueinander.The holding end face, in particular the partial end faces, are advantageously arranged behind the front surfaces of the gathering elements, in particular in relation to a direction of the movement of the respective gathering element when the gathering elements are moved relative to one another. In particular, the partial end face and the front surface of the gathering element, part of which is the partial end face, are preferably oriented to one another at an angle of 20 to 45°, in particular 25 to 35°, in particular when projected along the axes of rotation of the gathering elements. Advantageously, the holding end face or the partial end faces, in a closed position of the gathering elements or after the gathering elements have been advanced, are essentially perpendicular to one another in the direction of the movement of the gathering elements.
Mit Vorteil kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung zudem eine Trennvorrichtung aufweisen. Eine solche Trennvorrichtung ist eingerichtet zum Trennen von eingeführtem Verpackungsmaterial in Einzelverpackungen, insbesondere zwischen der oberen und unteren Öffnung, insbesondere nahe der dritten Öffnung bzw. zwischen einer oberen durch die obere Öffnung bzw. das obere Raffwerkzeug erzeugten Engstelle des Verpackungsmaterials und einer unteren durch die untere Öffnung bzw. das untere Raffwerkzeug erzeugten Engstelle des Verpackungsmaterials, insbesondere im Bereich einer mittleren durch die mittlere Öffnung bzw. das mittlere Raffwerkzeug erzeugten Engstelle des Verpackungsmaterials.A device according to the invention can advantageously also have a separating device. Such a separating device is set up for separating introduced packaging material into individual packages, in particular between the upper and lower openings, in particular near the third opening or between an upper constriction of the packaging material created by the upper opening or the upper gathering tool and a lower one caused by the lower one Opening or the lower gathering tool creates a constriction of the packaging material, in particular in the area of a central constriction of the packaging material created by the middle opening or the middle gathering tool.
Mit Vorteil weist die Vorrichtung Führungselemente auf, in denen die Raffelemente verfahren werden, insbesondere so ausgebildet und angeordnet, dass die geöffneten Raffelementen mit den äußeren Enden der Frontflächen und/oder Raffelementen in jeweils einem Führungselement dreiseitig umschlossen und/oder geführt verfahren werden. Dies verhindert, dass Verpackungsmaterial außerhalb der Frontflächen gelangen kann. Die Führungselemente sind dabei insbesondere aus Kunststoff ausgeführt, während die Raffelemente insbesondere metallisch sind. Die Führungselemente sind insbesondere als Platten mit darin vorgesehenen gradlinigen Rillen zur Aufnahme der Raffelementenden ausgebildet.The device advantageously has guide elements in which the gathering elements are moved, in particular designed and arranged in such a way that the opened gathering elements are in contact with the outer ones Ends of the front surfaces and / or gathering elements are each enclosed and / or guided on three sides in a guide element. This prevents packaging material from getting outside the front surfaces. The guide elements are in particular made of plastic, while the gathering elements are in particular metallic. The guide elements are designed in particular as plates with straight grooves provided therein for receiving the gathering element ends.
Ein erfindungsgemäßes System weist eine wie vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Vorrichtung und eine Zuführvorrichtung zur Vorhaltung und Bereitstellung von Verpackungsmaterial sowie von Gütern, insbesondere von Stückgut, auf. Beschrieben Vorteile einer erfindungsgemäßen Vorrichtung haben dabei insofern auch im Hinblick auf ein erfindungsgemäßes System Gültigkeit sowie vice versa.A system according to the invention has a device according to the invention as described above and a feed device for storing and providing packaging material and goods, in particular piece goods. The described advantages of a device according to the invention are also valid with regard to a system according to the invention and vice versa.
Insbesondere kann das Verpackungsmaterial als quasi-endlos Material bereitgestellt werden. Unter einem quasi-endlos Material wird dabei ein Verpackungsmaterial verstanden, welches ausgehend eines Materialvorrats in durchgängiger Form bereitgestellt werden kann und dabei insofern insbesondere eine Ausdehnung in eine Richtung des Materials aufweist, welche jegliche andere Ausdehnungen in anderer Richtungen des Materials um ein Vielfaches übersteigt. Bei einem solchen quasi-endlos Material kann es sich insofern beispielsweise um einen Materialschlauch handeln, welcher typischerweise eine Länge von mehreren zehn bis mehreren hundert Metern aufweist und dabei beispielsweise in aufgerollter Form bevorratet wird.In particular, the packaging material can be provided as a quasi-endless material. A quasi-endless material is understood to mean a packaging material that can be provided in a continuous form based on a material supply and in particular has an expansion in one direction of the material, which many times exceeds any other expansions in other directions of the material. Such a quasi-endless material can be, for example, a material hose, which typically has a length of several tens to several hundred meters and is stored, for example, in rolled-up form.
In einem erfindungsgemäßen System weist die Zuführvorrichtung mindestens ein stabförmiges Element, insbesondere Rohr, und Abrollräder auf. Das stabförmige Element, insbesondere Rohr, ist zum Aufschieben von netz- und/oder schlauchförmigen Verpackungsmaterial eingerichtet. Die Abrollräder sind eingerichtet, aufgeschobenes Verpackungsmaterial abzuschieben. Insbesondere sind die Abrollräder mit Vorteil auch eingerichtet, abgeschobenes Verpackungsmaterial zurück aufzuschieben, dabei insbesondere abgeschobenes Verpackungsmaterial zu straffen. Dafür können die Abrollräder insbesondere eine im wesentlich orthogonal zu den durch die Raffwerkezeuge ausgebildeten Öffnungen orientiere Bewegung des eingeführten Verpackungsmaterials herbeiführen. Insbesondere wird das Verfahren so geführt, dass vor dem Verschweißen eine Straffung des abgeschobenen Verpackungsmaterials durchgeführt wird, insbesondere durch Einsatz der Rollen und zurück aufschieben von Verpackungsmaterial. Das Straffen kann dabei insbesondere dafür sorgen, dass die Qualität der Raffung des Verpackungsmaterials gesteigert wird, insbesondere dadurch, dass möglicherweise zu viel abgeschobenes Verpackungsmaterial nicht den Raffprozess behindert, insbesondere sich nicht innerhalb und/oder zwischen den Öffnungen befindet. Zudem kann auch der Verpackungsmaterialverbrauch dadurch reduziert werden.In a system according to the invention, the feed device has at least one rod-shaped element, in particular a tube, and rolling wheels. The rod-shaped element, in particular a tube, is designed to push on net and/or tubular packaging material. The roll-off wheels are set up to push off packaging material that has been pushed on. In particular, the rolling wheels are advantageously also set up to push packaging material that has been pushed back on, in particular to tighten packaging material that has been pushed off. For this purpose, the rolling wheels can in particular bring about a movement of the introduced packaging material that is essentially orthogonal to the openings formed by the gathering tools. In particular, the method is carried out in such a way that the pushed-off packaging material is tightened before welding, in particular by using the rollers and pushing the packaging material back on. The tightening can in particular ensure that the quality of the gathering of the packaging material is increased, in particular by ensuring that possibly too much packaging material that has been pushed off does not hinder the gathering process, in particular is not located within and/or between the openings. In addition, packaging material consumption can also be reduced.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Verschweißen eines schlauch- und/oder netzartigen Verpackungsmaterials kann insbesondere mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und/oder mit einem erfindungsgemäßen System durchgeführt werden. Insofern lassen sich bereits beschriebe Vorteile und Ausgestaltungsformen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und/oder eines erfindungsgemäßen Systems auf ein erfindungsgemäßes Verfahren übertragen sowie umgekehrt.A method according to the invention for welding a tubular and/or net-like packaging material can be carried out in particular with a device according to the invention and/or with a system according to the invention. In this respect, advantages and embodiments of a device according to the invention and/or a system according to the invention that have already been described can be transferred to a method according to the invention and vice versa.
In einem solchen erfindungsgemäßen Verfahren weist das Verpackungsmaterial zunächst einen ersten freien Querschnitt auf. Durch zumindest ein oberes und ein unteres Raffwerkzeug mit jeweils einem ersten und einem zweiten Raffelementpaar wird das Verpackungsmaterial umfasst und durch Bewegen und/oder Zustellen der Raffelemente eine obere und untere Engstelle gebildet wird. Ein Querschnitt der Engstelle ist dabei kleiner als der erste freie Querschnitt des Verpackungsmaterials, ist insbesondere um mindestens 50%, vorzugsweise mindestens 75%, insbesondere mindestens 90%, reduziert und/oder auf eine Breite, insbesondere senkrecht zur Vorschubrichtung, im Bereich von 10 bis 20mm, insbesondere 10 bis15mm, gerafft. Diese Reduktion des Querschnitts durch die Raffwerkzeuge stellt dabei das Raffen des Verpackungsmaterials dar.In such a method according to the invention, the packaging material initially has a first free cross section. The packaging material is encompassed by at least one upper and a lower gathering tool, each with a first and a second pair of gathering elements, and an upper and lower constriction is formed by moving and/or advancing the gathering elements. A cross section of the constriction is smaller than the first free cross section of the packaging material, is in particular reduced by at least 50%, preferably at least 75%, in particular at least 90%, and/or to a width, in particular perpendicular to the feed direction, in the range from 10 to 20mm, especially 10 to 15mm, gathered. This reduction of the cross section by the gathering tools represents the gathering of the packaging material.
Nach dem Raffen wird das Verpackungsmaterial zwischen der ersten und zweiten Engstelle mittels mindestens eines Schweißwerkzeugs mit jeweils zwei Schweißelementen, insbesondere Amboss und Sonotrode, durch eine Vorschubbewegung der Schweißelemente zueinander zwischen den Schweißelementen fixiert und, insbesondere dauerhaft, verschlossen, insbesondere verschweißt, vorzugsweise durch Ultraschall-Schweißen.After gathering, the packaging material is fixed between the first and second bottlenecks by means of at least one welding tool, each with two welding elements, in particular an anvil and sonotrode, by a feed movement of the welding elements relative to one another between the welding elements and, in particular permanently, closed, in particular welded, preferably by ultrasonic Welding.
Während des Verfahrens erfolgt dabei das Zustellen der Raffelemente unabhängig von der Vorschubbewegung des zumindest einen Schweißwerkzeugs. Insbesondere kann auch das Zustellen der Raffelemente unabhängig von einem Verfahren selbiger aufeinander zu erfolgen.During the process, the gathering elements are advanced independently of the feed movement of the at least one welding tool. In particular, the gathering elements can also be delivered towards one another independently of a method.
Unter Zustellen ist dabei insbesondere eine rotative Bewegung der Raffelemente eines Raffelementpaares aufeinander zu zu verstehen.Closing is to be understood in particular as a rotational movement of the gathering elements of a pair of gathering elements towards one another.
Mit Vorteil kann in einem erfindungemäßen Verfahren zusätzlich eine mittlere Engstelle hinsichtlich der Querschnittsausdehnung des Verpackungsmaterials durch ein mittleres Raffwerkzeug ausgebildet werden. Das Verpackungsmaterial wird dann zwischen der ersten und dritten sowie der dritten und zweiten Engstelle verschlossen, insbesondere durch zwei, insbesondere separate, Schweißwerkzeuge. Dadurch wird ein erster Verschluss zwischen erster und dritter Engstelle und ein zweiter Verschluss zwischen dritter und zweiter Engstelle erzeugt Vorteilhafterweise kann in einem erfindungsgemäßen Verfahren vor dem Verschließen des Verpackungsmaterials ein Etikett in einen Bereich zwischen einem der Schweißelemente, insbesondere der Sonotrode, des Schweißwerkzeugs und Verpackungsmaterial eingebracht werden. Dabei wird das Etikett durch das Schweißelement, insbesondere die Sonotrode, und/oder einen Teil der Raffelemente, insbesondere mittels einer Haltestirnfläche, an dem Verpackungsmaterial gehalten wird und das Etikett durch das Verschließen mit dem Verpackungsmaterial, insbesondere dauerhaft, verbunden wird.Advantageously, in a method according to the invention, a central bottleneck can also be used Lich the cross-sectional extent of the packaging material can be formed by a medium gathering tool. The packaging material is then closed between the first and third and the third and second bottlenecks, in particular by two, in particular separate, welding tools. This creates a first closure between the first and third bottlenecks and a second closure between the third and second bottlenecks. Advantageously, in a method according to the invention, before closing the packaging material, a label can be introduced into an area between one of the welding elements, in particular the sonotrode, the welding tool and packaging material become. The label is held on the packaging material by the welding element, in particular the sonotrode, and/or a part of the gathering elements, in particular by means of a holding end face, and the label is connected to the packaging material, in particular permanently, by closing it.
Mit Vorteil wird das Verpackungsmaterial vor dem Verschließen, insbesondere nach Bildung der Engstellen oder während der Bildung der Engstellen, insbesondere nach einer zumindest teilweisen Reduzierung des Querschnitts der Engstellen verglichen zum freien Querschnitt des Verpackungsmaterials, gestrafft. Dies optimiert insofern die Raffung, da so beispielsweise eine für die Raffung zu große Menge Verpackungsmaterial aus dem Bereich in dem die Raffung erfolgt wieder entfernt werden kann und/oder insbesondere die Raffung gleichmäßiger erfolgt.The packaging material is advantageously tightened before closing, in particular after the formation of the constrictions or during the formation of the constrictions, in particular after an at least partial reduction of the cross section of the constrictions compared to the free cross section of the packaging material. This optimizes the gathering, since, for example, an amount of packaging material that is too large for the gathering can be removed again from the area in which the gathering takes place and/or in particular the gathering is carried out more evenly.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens besteht in einem Verfahren zur Herstellung von einzelnen Verpackungen basierend auf dem Verfahren zum Verschließen eines Verpackungsmaterials. Dabei wird das Verpackungsmaterial als quasi-endlos Material bereitgestellt. Das Verpackungsmaterial wird ferner nach dem Verschließen zwischen der ersten und zweiten Engstelle, insbesondere im Bereich der dritten Engstelle und/oder zwischen erstem und zweitem Verschluss, durch eine Trennvorrichtung in Einzelverpackungen zerteilt. Zudem wird ein solches Verfahren dabei mehrfach durchgeführt. Bei jeder Durchführung des Verfahrens wird dabei der erste Verschluss einer Ersten der Verpackungen und der zweite Verschluss einer Zweiten der Verpackungen erzeugt.A further advantageous embodiment of a method according to the invention consists of a method for producing individual packaging based on the method for closing a packaging material. The packaging material is provided as a quasi-endless material. After closing between the first and second constriction, in particular in the area of the third constriction and/or between the first and second closure, the packaging material is further divided into individual packages by a separating device. In addition, such a procedure is carried out several times. Each time the method is carried out, the first closure of a first package and the second closure of a second package are created.
Darauf basierend stellt ein Verfahren zur Erzeugung einer Verpackung eine vorteilhafte Weiterbildung dar. Zur Erzeugung einer Verpackung wird dabei das Verfahren zur Herstellung von einzelnen Verpackungen derart mehrfach durchgeführt, dass zunächst in einer ersten Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von einzelnen Verpackungen der erste Verschluss der Verpackung erzeugt wird und im Anschluss in einer zweiten Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von einzelnen Verpackungen der zweite Verschluss der Verpackung erzeugt wird. Zeitgleich wird während der ersten Durchführung insbesondere der zweite Verschluss einer ersten anderen Verpackung erzeugt und während der zweiten Durchführung insbesondere der erste Verschluss einer zweiten anderen Verpackung erzeugt. Insofern liegt pro Durchführung des Verfahrens jeweils danach eine Verpackung mit sowohl einem ersten als auch einem zweiten Verschluss vor, wobei jedoch jede fertige Verpackung durch die erste und zweite Durchführung im Anschluss an die zweite Durchführung im Hinblick auf die jeweilige Verpackung fertiggestellt wird.Based on this, a method for producing a packaging represents an advantageous development. To produce a packaging, the method for producing individual packaging is carried out several times in such a way that the first closure of the packaging is first produced in a first implementation of the method for producing individual packaging and the second closure of the packaging is then produced in a second implementation of the method for producing individual packaging. At the same time, during the first implementation, in particular, the second closure of a first different packaging is produced and, during the second implementation, in particular, the first closure of a second, different packaging is produced. In this respect, for each implementation of the method there is a packaging with both a first and a second closure, but each finished packaging is completed by the first and second implementation following the second implementation with regard to the respective packaging.
Eine weitere, auf den vorstehend beschriebenen Verfahren aufbauende, Weiterbildung bildet ein Verfahren zum Verpacken von Gütern, insbesondere von Stückgut, in einer solchen Verpackung. Dabei werden Güter, insbesondere Stückgut, nach oder während der ersten Durchführung des Verfahrens zur Erzeugung einer Verpackung in die die Verpackung gefüllt bzw. die Verpackung mit Gütern, insbesondere Stückgut, befüllt. Im Anschluss an das Befüllen erfolgt dann die zweite Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Erzeugung einer Verpackung.A further development based on the methods described above forms a method for packaging goods, in particular piece goods, in such packaging. In this case, goods, in particular general cargo, are filled into the packaging or the packaging is filled with goods, in particular general cargo, after or during the first implementation of the method for producing packaging. Following the filling, the second implementation of the method according to the invention for producing packaging takes place.
Die vorstehend beschriebene Verfahren bieten dabei die Möglichkeit, auf effiziente und einfache Weise entsprechende, insbesondere mit Gütern, insbesondere Stückgut, befüllte, Verpackungen herzustellen, insbesondere mit qualitativ hochwertigen Verschlüssen und/oder insbesondere mit auf einfache Weise angebrachten Etiketten. Dabei kann so insbesondere die Produktivität hinsichtlich einer zur Herstellung der, insbesondere befüllten, Verpackung benötigten Dauer gesteigert werden und so den entsprechenden Prozess zu optimieren. Insbesondere das erfindungsgemäße Raffen kann dabei die Qualität der hergestellten Verpackungen, insbesondere hinsichtlich der Verschlüsse, steigern.The methods described above offer the possibility of producing appropriate packaging, in particular with goods, in particular piece goods, in an efficient and simple manner, in particular with high-quality closures and / or in particular with labels attached in a simple manner. In particular, productivity can be increased in terms of the time required to produce the, especially filled, packaging and thus optimize the corresponding process. In particular, the gathering according to the invention can increase the quality of the packaging produced, especially with regard to the closures.
Die nachfolgend beschriebenen Figuren dienen lediglich dem Verständnis und zur Erläuterung von Vorteilen hinsichtlich der Erfindung, zeigen dabei eine bestimmte vorteilhafte Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. eines erfindungsgemäßen Systems bzw. dienen der Erläuterung einer bestimmten vorteilhaften Ausgestaltungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens und begrenzen diese keinesfalls. Dabei zeigt:
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1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit drei Raffwerkzeugen mit jeweils zwei Raffelementpaaren; und -
2 schematische Darstellungen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Aufsicht mit verschiedenen Positionen der Raff- und Schweißwerkzeuge, nämlich in offener Grundposition (2A) , mit geschlossenen Raffelementen (2B) , beim Zufahren der Raffelemente und Schweißelemente (2C ), in geschlossener Position (2D ) bzw. in einer Position mit geschlossenen Schweißelementen und offenen Raffelementen (2E) .
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1 a schematic representation of a device according to the invention with three gathering tools, each with two pairs of gathering elements; and -
2 Schematic representations of a device according to the invention in top view with ver different positions of the gathering and welding tools, namely in the open basic position (2A) , with closed gathering elements (2 B) , when closing the gathering elements and welding elements (2C ), in closed position (2D ) or in a position with closed welding elements and open gathering elements (2E) .
Die gezeigte Vorrichtung verfügt über Raffelemente 1A', 1A'', 1B', 1B'', 2A', 2A'', 2B', 2B'' (in der Ansicht nicht zu sehen), 3A', 3A'', 3B', 3B''. Dabei bilden die Raffelemente 1A' und 1A'' ein erstes Raffelementpaar 1A und die Raffelemente 1B' und 1B'' ein dazu komplementäre Raffelementpaar 1B, sowie bilden die Raffelementpaare 1A und 1B das obere Raffwerkzeug 1. Darüber hinaus bilden die Raffelemente 2A' und 2A'' ein erstes Raffelementpaar 2A und die Raffelemente 2B' und 2B'' ein dazu komplementäre Raffelementpaar 2B, sowie bilden die Raffelementpaare 2A und 2B das untere Raffwerkzeug 2. Zudem bilden die Raffelemente 3A' und 3A'' ein erstes Raffelementpaar 3A und die Raffelemente 3B' und 3B'' ein dazu komplementäre Raffelementpaar 3B, sowie bilden die Raffelementpaare 3A und 3B das mittlere Raffwerkzeug 3. Die jeweiligen Raffelemente je eines der Raffelementpaare fluchten dabei jeweils entlang einer ersten bzw. zweiten bzw. dritten Ebene, wobei alle solche Ebenen parallel zu einander ausgerichtet sind.The device shown has gathering
Darüber hinaus weist die Vorrichtung zwei Schweißvorrichtung 4 und 4' mit jeweils zwei Schweißelemente in Form eines Amboss 4A, 4A' und einer Sonotrode 4B, 4B', welche insbesondere zur Durchführung eines Ultraschall-Schweißens eingerichtet sind. Amboss 4A und Sonotrodenbein 4B sind dabei zueinander innerhalb einer vierten Ebene und Amboss 4A' und Sonotrodenbein 4B'zueinander innerhalb einer fünften Ebene angeordnet. Die vierte und fünfte Ebene sind dabei ebenfalls parallel zueiander und ferner parallel zu ersten, zweiten und dritten Ebene angeordnet.In addition, the device has two welding devices 4 and 4', each with two welding elements in the form of an
Die Raffelementpaare 1A, 2A, 3A sowie die Ambosse 4A und 4A' befinden sich auf einem gemeinsamen ersten Schlitten 5, während die komplementäre Raffelementpaar 1 B, 2B, 3B sowie die Hosenbeinsonotrode mit ihren Beinen 4B und 4B' hingegen auf einem gemeinsamen zweiten Schlitten 5' angeordnet sind.The pairs of
Die Anordnung der einzelnen vorgenannten Komponenten auf den Schlitten 5 und 5' ist dabei jeweils gestapelt. So ergibt sich eine vertikale, insbesondere senkrecht zur ersten, zweiten, dritten, vierten und fünften Ebene orientierte, Stapelung in der Reihenfolge Raffelementpaar 1A, Amboss 4A, Raffelementpaar 3A, Amboss 4A' und Raffelementpaar 2A für den ersten Schlitten 5 sowie Raffelementpaar 1B, Amboss 4B, Raffelementpaar 3B, Amboss 4B' und Raffelementpaar 2B für den zweiten Schlitten 5'.The arrangement of the individual aforementioned components on the
Die Schlitten 5 und 5' sind auf Leitstangen 6 gelagert angeordnet, wobei entlang der Leitstangen 6 eine Bewegung der Schlitten 5 und 5' aufeinander zu und von einander weg möglich ist.The
Durch die Positionierung der Schweißelemente Amboss 4A, 4A' bzw. Sonotrode 4B, 4B' jeweils gemeinsam mit den Raffelementpaaren 1A, 2A, 3A bzw. 1B, 2B, 3B auf dem Schlitten 5 bzw. 5', erfolgt in der gezeigten Ausbildungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Verfahren der jeweiligen Elemente stets simultan. Unabhängig von diesem Verfahren der Komponenten können die Raffwerkzeuge 1, 2, 3 bzw. Raffelementpaare 1A, 2A, 3A sowie 1B, 2B, 3B ferner zugestellt oder geöffnet werden. Genanntes Zustellen bzw. Öffnen erfolgt dabei mittels der Steuerelemente 7, in der gezeigten Ausführungsform mittels Pneumatikzylindern 7A, 7A', 7B und 7B'. Die Raffelemente 1A', 2A', 3A' sind dabei an einem gemeinsamen Pneumatikzylinder 7A, die Raffelemente 1A'', 2A'', 3A'' am Pneumatikzylinder 7A' angebracht, entsprechenden die Raffelemente 1B', 2B', 3B' am Pneumatikzylinder 7B und die Raffelemente 1B'', 2B'', 3B'' am Pneumatikzylinder 7B'. Die Pneumatikzylinder dienen dabei nicht zum Zustellen und Öffnen der Raffelemente, sondern dienen auch der Regulierung einer maximalen Zustellkraft. Diese maximale Zustellkraft kann dabei einen Grad der Komprimierung eines zu raffenden Verpackungsmaterials begrenzen, kann somit auch vorbestimmen, welchen Querschnitt das entsprechende Verpackungsmaterial nach dem Raffen an einer durch das Raffen erzeugten Engstelle aufweist. Durch die begrenzte maximale Zustellkraft kann darüber hinaus sichergestellt sein, das Verpackungsmaterial nicht durch eine zu große Krafteinwirkung auf dieses beschädigt wird. Dabei ist die maximale Zustellkraft stets derart gewählt, dass die Raffelemente bzw. Raffelementpaare, vorliegen die Paare 1A, 2A und 3A, ein Etikett 8 an eine Andruckfläche 9 des Amboss 4A, 4A' anpressen kann. Dazu haben die Raffelemente einen Vorsprung 10, welcher jeweils eine Teilstirnfläche 11 ausbildet. Die zwei Teilstirnflächen 11 eines Raffelementpaares können dabei nach Zustellen der Raffelemente eine gemeinsame Haltestirnfläche 12 ausbilden (vgl. u.a.
Die vorstehenden beschriebenen Bewegungen Verfahren, Zustellen und Öffnen der Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden in den
Dabei zeigen die
Ausgehend der gezeigten offenen Position des Raffwerkzeugs 1 in
Nach dem Verschweißen des Verpackungsmaterials werden die Raffelemente 1A', 1A'', 1B' und 1B'' geöffnet, so gezeigt in
Die hinsichtlich der
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- oberes Raffwerkzeugupper gathering tool
- 1A1A
- erstes Raffelementpaarfirst pair of gathering elements
- 1A, 1A''1A, 1A''
- RaffelementGathering element
- 1B1B
- zweites Raffelementpaarsecond pair of gathering elements
- 1B', 1B'1B', 1B'
- RaffelementGathering element
- 22
- unteres Raffwerkzeuglower gathering tool
- 2A2A
- erstes Raffelementpaarfirst pair of gathering elements
- 2A', 2A''2A', 2A''
- RaffelementGathering element
- 2B2 B
- zweites Raffelementpaarsecond pair of gathering elements
- 2B', 2B''2B', 2B''
- RaffelementGathering element
- 33
- mittleres Raffwerkzeugmedium gathering tool
- 3A3A
- erstes Raffelementpaarfirst pair of gathering elements
- 3A', 3A''3A', 3A''
- RaffelementGathering element
- 3B3B
- zweites Raffelementpaarsecond pair of gathering elements
- 3B', 3B''3B', 3B''
- RaffelementGathering element
- 4, 4'4, 4'
- SchweißvorrichtungWelding device
- 4A, 4A'4A, 4A'
- Ambossanvil
- 4B, 4B'4B, 4B'
- Sonotrodesonotrode
- 5, 5'5, 5'
- SchlittenSleds
- 66
- Leitstangeguide rod
- 77
- Steuerelementcontrol
- 7A, 7A', 7B, 7B'7A, 7A', 7B, 7B'
- PneumatikzylinderPneumatic cylinder
- 88th
- Etikettlabel
- 99
- Andruckflächepressure surface
- 1010
- Vorsprunghead Start
- 1111
- TeilstirnflächePartial face
- 1212
- Haltestirnflächeholding face
- 1313
- FrontflächeFront surface
- 1414
- NetzrohrMesh tube
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- DE 19725377 A1 [0005]DE 19725377 A1 [0005]
- EP 0823376 B1 [0006]EP 0823376 B1 [0006]
- DE 4421366 A1 [0006]DE 4421366 A1 [0006]
- DE 102011015297 A1 [0006]DE 102011015297 A1 [0006]
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DE102022115966.3A DE102022115966A1 (en) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | Device and method for packaging goods, especially general cargo |
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-
2022
- 2022-06-27 DE DE102022115966.3A patent/DE102022115966A1/en active Pending
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