DE102022103153A1

DE102022103153A1 - Electrical connector

Info

Publication number: DE102022103153A1
Application number: DE102022103153.5A
Authority: DE
Inventors: Thomas Witte; Christian Arndt; Muhammet Ali Türkeköle
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2021-02-12
Filing date: 2022-02-10
Publication date: 2022-08-18
Also published as: DE202021100717U1; CN116830397A; EP4292171A1; WO2022171741A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsklinke für einen elektrischen Steckverbinder mit einem Steckverbindergehäuse und in dem Steckverbindergehäuse eingebauten Steckkontakten, die zur elektrischen Kontaktierung von korrespondierenden Steckkontakten eines Gegensteckverbinders ausgebildet sind, wobei die Verriegelungsklinke zur mechanischen Verriegelung des Gegensteckverbinders am Steckverbindergehäuse ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Set aus zumindest einem elektrischen Steckverbinder und zumindest einer solchen Verriegelungsklinke.The invention relates to a locking pawl for an electrical connector with a connector housing and plug contacts built into the connector housing, which are designed for electrically contacting corresponding plug contacts of a mating connector, the locking pawl being designed for mechanically locking the mating connector on the connector housing. The invention also relates to a set of at least one electrical connector and at least one such locking pawl.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsklinke für einen elektrischen Steckverbinder mit einem Steckverbindergehäuse und in dem Steckverbindergehäuse eingebauten Steckkontakten, die zur elektrischen Kontaktierung von korrespondierenden Steckkontakten eines Gegensteckverbinders ausgebildet sind, wobei die Verriegelungsklinke zur mechanischen Verriegelung des Gegensteckverbinders am Steckverbindergehäuse ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Set aus zumindest einem elektrischen Steckverbinder und zumindest einer solchen Verriegelungsklinke.The invention relates to a locking pawl for an electrical connector with a connector housing and plug contacts built into the connector housing, which are designed for making electrical contact with corresponding plug contacts of a mating connector, the locking pawl being designed for mechanically locking the mating connector on the connector housing. The invention also relates to a set of at least one electrical connector and at least one such locking pawl.

Eine gattungsgemäße Verriegelungsklinke für einen elektrischen Steckverbinder ist aus der DE 10 2007 056 252 A1 bekannt.A generic locking pawl for an electrical connector is from DE 10 2007 056 252 A1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verriegelungsklinke zu schaffen. Ferner soll ein verbessertes Set aus zumindest einem elektrischen Steckverbinder und zumindest einer solchen Verriegelungsklinke angegeben werden.The object of the invention is to create an improved locking pawl. Furthermore, an improved set of at least one electrical plug connector and at least one such locking pawl is to be specified.

Diese Aufgabe wird bei einer Verriegelungsklinke der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Verriegelungsklinke als mittels wenigstens eines Blecheinlegebauteils verstärktes Kunststoffbauteil ausgebildet ist. Die Erfindung hat den Vorteil, dass die Verriegelungsklinke noch robuster und praxistauglicher gestaltet werden kann. Durch das Blecheinlegebauteil wird das Kunststoffbauteil verstärkt, sodass die Verriegelungsklinke im Verriegelungszustand höhere Haltekräfte aufbringen kann. Insgesamt bleiben die vorteilhaften Funktions- und Federeigenschaften der Verriegelungsklinke erhalten. Die Funktionalität der Verriegelungsklinke kann durch das Blecheinlegeteil gleichermaßen im trockenen und im feuchten Zustand beibehalten werden. Somit kann die Verriegelungsklinke in einer feuchteunabhängigen Ausführung bei gleichzeitig kompakter Bauform realisiert werden. Zudem ist es möglich, gegenüber dem Stand der Technik die Verriegelungsklinke kleiner und insbesondere flacher zu gestalten, sodass der elektrische Steckverbinder insgesamt kompakter gestaltet werden kann.This object is achieved with a locking pawl of the type mentioned at the outset in that the locking pawl is designed as a plastic component reinforced by means of at least one sheet metal insert component. The invention has the advantage that the locking pawl can be designed to be even more robust and practical. The plastic component is reinforced by the sheet metal insert component, so that the locking pawl can apply higher holding forces in the locked state. Overall, the advantageous functional and spring properties of the locking pawl are retained. The functionality of the locking pawl can be retained by the sheet metal insert both in the dry and in the wet state. Thus, the locking pawl can be implemented in a moisture-independent design with a compact design at the same time. In addition, it is possible to make the locking pawl smaller and, in particular, flatter than in the prior art, so that the electrical connector can be made more compact overall.

Die Aufgabe wird außerdem gelöst durch ein Set aus zumindest einem elektrischen Steckverbinder mit einem Steckverbindergehäuse und in dem Steckverbindergehäuse eingebauten Steckkontakten, die zur elektrischen Kontaktierung von korrespondierenden Steckkontakten eines Gegensteckverbinders ausgebildet sind, und mit zumindest einer Verriegelungsklinke der zuvor erläuterten Art zur mechanischen Verriegelung des Gegensteckverbinders am Steckverbindergehäuse. Das Set kann auch den Gegensteckverbinder beinhalten.The object is also achieved by a set of at least one electrical connector with a connector housing and plug contacts built into the connector housing, which are designed for electrical contacting of corresponding plug contacts of a mating connector, and with at least one locking pawl of the type explained above for mechanically locking the mating connector on connector housing. The set can also include the mating connector.

Derartige Steckverbinder werden beispielsweise bei der Gebäudeinstallation eingesetzt, um mit Stecker- und Buchsenteilen fertig konfektionierte Anschluss- und Verbindungsleitungen miteinander zu verbinden oder mit steckbaren Verteilern und Verteilerboxen zu kombinieren. Neben dem Steckverbinder ist ein korrespondierender Gegensteckverbinder vorgesehen, der auf die Steckerfront des Steckverbinders aufgesetzt und mit einer im Längsschnitt z.B. T-förmigen Verriegelungsklinke an dem Steckverbindergehäuse verrastet werden kann. Die Verriegelungsklinke kann verschiebbar auf der Steckerfront des Steckverbinders bzw. auf der entsprechend ausgestalteten Steckerfront des Gegensteckverbinders gelagert sein.Such plug connectors are used, for example, in building installation in order to connect ready-made connecting and connecting lines with plug and socket parts or to combine them with pluggable distributors and distributor boxes. In addition to the connector, a corresponding mating connector is provided, which can be placed on the connector front of the connector and latched to the connector housing with a locking pawl, e.g. T-shaped in longitudinal section. The locking pawl can be slidably mounted on the plug front of the connector or on the correspondingly designed plug front of the mating connector.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Bruchneigung der Verriegelungsklinke beim Entriegelungsvorgang, bei dem die Verriegelungsklinke verformt werden muss, gegenüber einem reinen Kunststoffbauteil verringert werden kann. Die Verriegelungsklinke kann eines oder mehrere Blecheinlegebauteile haben. Das Blecheinlegebauteil selbst kann als einteiliges oder mehrteiliges Bauteil ausgebildet sein, z.B. bei einteiliger Ausführung aus einem Blechstück ausgeformt sein. Das Blecheinlegebauteil kann aus einem relativ dünnen Blechmaterial gebildet sein, z.B. aus federhartem Blech mit einer Materialdicke von weniger als 1 mm oder weniger als 0,5 mm.A further advantage of the invention is that the tendency of the locking pawl to break during the unlocking process, in which the locking pawl has to be deformed, can be reduced compared to a purely plastic component. The locking pawl may have one or more sheet metal insert components. The sheet metal insert component itself can be designed as a one-piece or multi-piece component, e.g. in the case of a one-piece design it can be formed from a piece of sheet metal. The sheet metal insert component can be formed from a relatively thin sheet metal material, e.g., from spring hard sheet metal with a material thickness of less than 1 mm or less than 0.5 mm.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Blecheinlegebauteil von allen Seiten oder wenigstens auf der vom Steckverbindergehäuse fortweisenden Seite der Verriegelungsklinke mit Kunststoff überdeckt ist, insbesondere vollständig mit Kunststoff überdeckt sein kann. Auf diese Weise kann die Verriegelungsklinke sicher und ergonomisch gestaltet werden, wobei insbesondere die Verletzungsgefahr an Kanten des Blecheinlegebauteils minimiert ist. Es können zudem die möglichen übertragbaren Verriegelungskräfte erhöht werden. Die Vorteile des tendenziell elastischen und leichten Kunststoffes sowie des reißfesten (hohe Zugfestigkeit) Blecheinlegers können zudem derart kombiniert werden, dass eine Neigung der Verriegelungsklinke, sich unter Zugkräften aufzubiegen, verringert wird.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the sheet metal insert component is covered with plastic on all sides or at least on the side of the locking pawl facing away from the connector housing, in particular can be completely covered with plastic. In this way, the locking pawl can be designed securely and ergonomically, with the risk of injury on edges of the sheet metal insert component being minimized in particular. In addition, the possible transmissible locking forces can be increased. The advantages of the generally elastic and light plastic and the tear-resistant (high tensile strength) sheet metal insert can also be combined in such a way that the tendency of the locking pawl to bend open under tensile forces is reduced.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Blecheinlegebauteil zumindest abschnittsweise oder über seine gesamte Längserstreckung der Kontur der Verriegelungsklinke folgt. Dies hat den Vorteil, dass eine bereits vorhandene Gestaltung der Verriegelungsklinke beibehalten werden kann und sich das Blecheinlegebauteil in diese Formgebung einfügt.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the sheet metal insert component follows the contour of the locking pawl at least in sections or over its entire length. This has the advantage that an already existing design of the locking pawl can be retained and the sheet metal insert component fits into this shape.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsklinke wenigstens einen ersten Rasthaken hat, der zum Verrasten an einer Rastkante des Gegensteckverbinders ausgebildet ist. Ein solcher Rasthaken erlaubt eine zuverlässige Verriegelung des Gegensteckverbinders am Steckverbinder. Der erste Rasthaken kann z.B. eine Widerhaken-förmige Kontur haben. Der Gegensteckverbinder kann ein Gehäuse mit einer Verriegelungsbucht haben, an der die Rastkante ausgebildet ist. Der erste Rasthaken taucht dann im verriegelten Zustand in die Verriegelungsbucht ein. Der erste Rasthaken kann zum Beispiel an einer elastisch auslenkbaren Verriegelungslasche die Verriegelungsklinke angeordnet sein.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the locking pawl has at least one first latching hook which is designed for latching on a latching edge of the mating connector. Such a latching hook allows the mating connector to be reliably locked on the connector. The first latching hook can have a barb-shaped contour, for example. The mating connector can have a housing with a locking bay on which the locking edge is formed. The first latching hook then enters the locking bay in the locked state. The first latching hook can be arranged, for example, on an elastically deflectable locking tab, the locking pawl.

Die Verriegelungsklinke kann auch mehrere z.B. nebeneinander angeordnete erste Rasthaken haben, die zum Verrasten mit entweder derselben Rastkante des Gegensteckverbinders oder unterschiedlichen Rastkanten des Gegensteckverbinders ausgebildet sind.The locking pawl can also have several first latching hooks arranged next to one another, for example, which are designed to latch with either the same latching edge of the mating connector or different latching edges of the mating connector.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Blecheinlegebauteil einen Zentralbereich und wenigstens eine erste gegenüber dem Zentralbereich abgewinkelte Rastlasche hat, die vollständig oder teilweise von Kunststoff umhüllt ist, wobei der erste Rasthaken durch die Kunststoff-umhüllte erste abgewinkelte Rastlasche gebildet ist. Auf diese Weise ist die Verriegelungsklinke auch im Bereich des ersten Rasthakens durch das Blecheinlegebauteil verstärkt ausgebildet. Die erste abgewinkelte Lasche kann herstellungsseitig in einem bestimmten vorgegebenen Winkel gegenüber dem Zentralbereich abgewinkelt sein. Je nach Gestaltung des Blecheinlegebauteils und des verwendeten Materials kann die erste abgewinkelte Lasche hinsichtlich des Winkels einstellbar ausgebildet sein.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the sheet metal insert component has a central area and at least one first latching lug which is angled relative to the central region and which is completely or partially encased in plastic, the first latching hook being formed by the plastic-encased first angled latching lug. In this way, the locking pawl is also reinforced in the area of the first latching hook by the sheet metal insert component. The first angled lug can be angled at a specific predetermined angle relative to the central area during manufacture. Depending on the design of the sheet metal insert component and the material used, the angle of the first angled tab can be adjustable.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsklinke wenigstens einen zweiten Rasthaken hat, der zum Verrasten an einer Rastkante des Steckverbindergehäuses ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, dass die Verriegelungsklinke auch gegenüber dem Steckverbindergehäuse durch Verrastung fixiert werden kann. Der zweite Rasthaken erlaubt eine sichere Verrastung der Verriegelungsklinke am Steckverbindergehäuse. Der zweite Rasthaken kann z.B. eine Widerhaken-förmige Kontur haben. Auf diese Weise muss die Verriegelungsklinke nicht unbedingt über ein weiteres Element am Steckverbindergehäuse befestigt sein. Das Steckverbindergehäuse kann eine Verriegelungsbucht haben, an der die Rastkante ausgebildet ist. Der zweite Rasthaken taucht dann im verriegelten Zustand in die Verriegelungsbucht des Steckverbindergehäuses ein. Der zweite Rasthaken kann zum Beispiel an einer elastisch auslenkbaren Verriegelungslasche die Verriegelungsklinke angeordnet sein.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the locking pawl has at least one second latching hook, which is designed for latching on a latching edge of the connector housing. This has the advantage that the locking pawl can also be fixed relative to the connector housing by latching. The second latching hook allows the locking pawl to be securely latched onto the connector housing. The second latching hook can have a barb-shaped contour, for example. In this way, the locking pawl does not necessarily have to be attached to the connector housing via another element. The connector housing may have a locking bay on which the latching edge is formed. In the locked state, the second latching hook then enters the locking bay of the connector housing. The second latching hook can be arranged, for example, on an elastically deflectable locking tab, the locking pawl.

Die Verriegelungsklinke kann auch mehrere z.B. nebeneinander angeordnete zweite Rasthaken haben, die zum Verrasten mit entweder derselben Rastkante des Steckverbindergehäuses oder unterschiedlichen Rastkanten des Steckverbindergehäuses ausgebildet sind.The locking pawl can also have several second latching hooks arranged next to one another, for example, which are designed to latch with either the same latching edge of the connector housing or different latching edges of the connector housing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Blecheinlegebauteil wenigstens eine zweite gegenüber dem Zentralbereich abgewinkelte Rastlasche hat, die vollständig oder teilweise von Kunststoff umhüllt ist, wobei der zweite Rasthaken durch die Kunststoff-umhüllte zweite abgewinkelte Rastlasche gebildet ist. Auf diese Weise ist die Verriegelungsklinke auch im Bereich des zweiten Rasthakens durch das Blecheinlegebauteil verstärkt ausgebildet. Die zweite abgewinkelte Lasche kann herstellungsseitig in einem bestimmten vorgegebenen Winkel gegenüber dem Zentralbereich abgewinkelt sein. Je nach Gestaltung des Blecheinlegebauteils und des verwendeten Materials kann die zweite abgewinkelte Lasche hinsichtlich des Winkels einstellbar ausgebildet sein.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the sheet metal insert component has at least one second snap-in lug which is angled relative to the central area and is completely or partially encased in plastic, the second snap-in hook being formed by the plastic-encased second angled snap-in lug. In this way, the locking pawl is also reinforced in the area of the second latching hook by the sheet metal insert component. The second angled lug can be angled at a specific predetermined angle relative to the central area during manufacture. Depending on the design of the sheet metal insert component and the material used, the angle of the second angled bracket can be adjustable.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zweite Rasthaken beabstandet vom ersten Rasthaken angeordnet ist. Der erste und der zweite Rasthaken sind auf diese Weise als Gegenstücke zueinander ausgebildet. Der erste und der zweite Rasthaken können z.B. an gegenüberliegenden Endseiten des Zentralbereichs angeordnet sein. Der Zentralbereich erstreckt sich dann vom ersten zum zweiten Rasthaken hin.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the second latching hook is arranged at a distance from the first latching hook. In this way, the first and second latching hooks are designed as counterparts to one another. For example, the first and second latching hooks may be located at opposite end sides of the central portion. The central area then extends from the first to the second latching hook.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Blecheinlegebauteil zumindest im Zentralbereich als im Wesentlichen ebenes Bauteil ausgebildet ist. Dies erlaubt die Beibehaltung einer kompakten flachen Gestaltung der Verriegelungsklinke.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the sheet metal insert component is designed as a substantially flat component, at least in the central region. This allows maintaining a compact flat design of the locking pawl.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Zentralbereich des Blecheinlegebauteils im Wesentlichen rechteckig geformt ist und eine, zwei oder mehrere Aussparungen haben kann. Hierdurch kann in denjenigen Bereichen, in denen bei der Verriegelungsklinke keine so hohe Festigkeit erforderlich ist, Gewicht gespart werden.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the central area of the sheet metal insert component is essentially rectangular in shape and can have one, two or more recesses. This can save weight in those areas where the locking pawl does not require as much strength.

Das Lösen der Verriegelungsklinke bzw. deren Verriegelung am Steckverbindergehäuse oder am Gehäuse des Gegensteckverbinders kann z.B. durch ein am Steckverbindergehäuse oder Gegensteckverbindergehäuse angeordnetes verschiebbares Löseelement erfolgen, wie aus DE 10 2007 056 252 A1 bekannt. Es ist auch möglich, zum Lösen der Verriegelung ein externes Werkzeug, das nicht Teil des elektrischen Steckverbinders oder Gegensteckverbinders ist, zu verwenden, wie z.B. einen Schraubendreher.The release of the locking pawl or its locking on the connector housing or on the housing of the mating connector can be effected, for example, by a displaceable release element arranged on the connector housing or mating connector housing, as shown in FIG DE 10 2007 056 252 A1 known. It is also possible to release the latch using an external tool that is not part of the electrical connector or mating connector, such as a screwdriver.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsklinke wenigstens einen manuellen Betätigungsabschnitt hat, der zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Steckverbinder und dem Gegensteckverbinder eingerichtet ist. Auf diese Weise hat die Verriegelungsklinke ein integriertes Lösehilfsmittel für das manuelle Lösen der Verriegelung. Dementsprechend ist kein externes Werkzeug erforderlich. Zudem können der Steckverbinder und der Gegensteckverbinder auch ohne verschiebbares Löseelement realisiert werden.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the locking pawl has at least one manual operating section which is set up to release the locking between the connector and the mating connector. In this way, the locking pawl has an integrated release tool for manually releasing the lock. Accordingly, no external tool is required. In addition, the connector and the mating connector can also be realized without a displaceable release element.

Der manuelle Betätigungsabschnitt kann z.B. in Längsrichtung des Blecheinlegebauteils über den ersten Rasthaken oder den zweiten Rasthaken hinausragen. Die Verriegelungsklinke kann auch auf gegenüberliegenden Seiten jeweils einen manuellen Betätigungsabschnitt haben, sodass der eine manuelle Betätigungsabschnitt in Längsrichtung über den ersten Rasthaken hinausragt und der andere manuelle Betätigungsabschnitt in Längsrichtung über den zweiten Rasthaken hinausragt. Als Längsrichtung des Betätigungsteils wird dabei eine Richtung parallel zur Steckrichtung verstanden, in der der Steckverbinder mit dem Gegensteckverbinder zusammengesteckt werden kann.The manual actuation section can, for example, protrude beyond the first latching hook or the second latching hook in the longitudinal direction of the sheet metal insert component. The locking pawl can also have a manual actuation section on opposite sides, so that one manual actuation section protrudes longitudinally beyond the first latching hook and the other manual operating section protrudes longitudinally beyond the second latching hook. The longitudinal direction of the actuating part is understood to be a direction parallel to the plug-in direction, in which the plug connector can be plugged together with the mating plug connector.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der manuelle Betätigungsabschnitt durch eine vom Zentralbereich des Blecheinlegebauteils abragende Betätigungslasche, die vollständig oder teilweise von Kunststoff umhüllt ist, gebildet ist. Auf diese Weise kann der manuelle Betätigungsabschnitt ergonomisch und sicher gestaltet werden. Zudem ist auch der manuelle Betätigungsabschnitt durch das Blecheinlegebauteil mechanisch verstärkt, sodass hohe Lösekräfte übertragen werden können. Durch die Kunststoffumhüllung wird die Verletzungsgefahr minimiert. Die Betätigungslasche kann z.B. geradlinig oder in einem Winkel zum Zentralbereich von diesem Zentralbereich abragen.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the manual actuation section is formed by an actuation tab that protrudes from the central region of the sheet metal insert component and is completely or partially encased in plastic. In this way, the manual operation section can be designed ergonomically and safely. In addition, the manual actuation section is mechanically reinforced by the sheet metal insert component, so that high release forces can be transmitted. The plastic cover minimizes the risk of injury. The actuating tab can, for example, protrude from this central region in a straight line or at an angle to the central region.

Ein Vorteil dieser Steckverbinder ist die Entriegelung der Verriegelungsklinke, um Steckverbinder und Gegensteckverbinder voneinander zu lösen. Hierzu ist erforderlich, dass die Verriegelungsklinke von oben oder unten zugänglich ist, um eine elastische Verriegelungslasche nach oben von dem Steckverbindergehäuse weg anzuheben und die Verriegelung unter gleichzeitigem Abziehen des Gegensteckverbinders zu lösen.An advantage of these connectors is the release of the locking latch to separate the connector and mating connector. This requires that the locking pawl be accessible from above or below in order to lift a resilient locking tab up away from the connector housing and release the lock while simultaneously removing the mating connector.

Die Verriegelungsklinke kann einteilig mit dem Steckverbinder ausgeführt sein. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Verbindungsklinke als separates Element ausgeführt, das an der Steckerfront des Steckverbindergehäuses verschiebbar gelagert werden kann.The locking pawl can be made in one piece with the connector. In an advantageous embodiment, the connecting pawl is designed as a separate element that can be slidably mounted on the plug front of the connector housing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsklinke als vom Steckverbindergehäuse separates Bauteil ausgebildet ist, das an wenigstens einem Aufnahmeelement des Steckverbindergehäuses fixierbar ist. Dies hat den Vorteil, dass die Herstellung des Steckverbindergehäuses und der Verriegelungsklinke vereinfacht wird, da beides separat hergestellt werden kann. Die Verriegelungsklinke kann z.B. an dem Aufnahmeelement des Steckverbindergehäuses ein- oder aufrastbar ausgebildet sein.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the locking pawl is designed as a component that is separate from the connector housing and can be fixed to at least one receiving element of the connector housing. This has the advantage that the manufacture of the connector housing and the locking pawl is simplified, since both can be manufactured separately. The locking pawl can, for example, be designed so that it can be snapped in or snapped onto the receiving element of the connector housing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsklinke an der Steckerfront des Steckverbindergehäuses einschiebbar gelagert werden kann. Dies erlaubt eine einfach durchzuführende und sichere Befestigung der Verriegelungsklinke am Steckverbindergehäuse. Die Steckerfront (auch Steckgesicht genannt) ist durch den Gegensteckverbinder abgedeckt, wenn dieser am Steckverbinder angesteckt ist. Auf diese Weise wird die Verriegelungsklinke zusätzlich am Steckverbinder gesichert.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the locking pawl can be mounted in a slidable manner on the plug front of the connector housing. This allows the locking pawl to be fastened to the connector housing easily and securely. The plug front (also called plug face) is covered by the mating connector when this is plugged into the connector. In this way, the locking pawl is additionally secured to the connector.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsklinke Führungszapfen hat. Als Gegenstück zu den Führungszapfen können in der Steckerfront des Steckverbindergehäuses Führungsbahnen und/oder Führungsöffnungen als Aufnahmeelement zur Aufnahme der Führungszapfen der Verriegelungsklinke vorhanden sein.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the locking pawl has guide pins. As a counterpart to the guide pins, there can be guide tracks and/or guide openings as receiving elements for receiving the guide pins of the locking pawl in the connector front of the connector housing.

Die Führungszapfen können beispielsweise in Richtung Steckverbinder und Gegensteckverbinder weisende, nach vorne verjüngt zulaufende Holme sein, die in korrespondierende Führungsöffnungen in den Steckerfronten eingesteckt werden.The guide pins can, for example, be bars which taper towards the front and which point in the direction of the plug connector and mating plug connector and are inserted into corresponding guide openings in the plug fronts.

Die Führungszapfen sind z.B. mit sich in Steckrichtung erstreckenden Längsholmen verbunden. An den Längsholmen können die Verriegelungselemente angeordnet sein, die im verriegelten Zustand im Eingriff mit dem Steckverbindergehäuse bzw. dem Gegensteckverbinder stehen. Mit den Längsholmen wird erreicht, dass die Verriegelungsklinke sowohl mit dem Steckverbinder, als auch mit dem gegenüberliegenden Gegensteckverbinder verriegelt werden kann.The guide pins are connected, for example, to longitudinal bars extending in the plug-in direction. The locking elements can be arranged on the longitudinal bars, which are in engagement with the connector housing or the mating connector in the locked state. The longitudinal bars ensure that the locking pawl can be locked both with the connector and with the opposite mating connector.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter dem unbestimmten Begriff „ein“ kein Zahlwort zu verstehen. Wenn also z.B. von einem Bauteil die Rede ist, so ist dies im Sinne von „mindestens einem Bauteil“ zu interpretieren. Soweit Winkelangaben in Grad gemacht werden, beziehen sich diese auf ein Kreismaß von 360 Grad (360°).For the purposes of the present invention, the indefinite term “a” is not to be understood as a numeral. If, for example, a component is mentioned, this is to be interpreted in the sense of "at least one component". As far as angles in degrees are made, these refer to a circular measurement of 360 degrees (360°).

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Verwendung von Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments using drawings.

Es zeigen

1 eine Verriegelungsklinke in Seitenansicht,
2 die Verriegelungsklinke gemäß 1 in Frontansicht,
3 die Verriegelungsklinke gemäß 1 in einer Schnittdarstellung in der in 2 eingezeichneten Schnittebene A-A,
4 ein Blecheinlegebauteil in perspektivischer Darstellung,
5 das Blecheinlegebauteil in Seitenansicht,
6 das Blecheinlegebauteil in Schnittansicht entsprechend der Schnittebene A-A der 2,
7 eine mittels der Verriegelungsklinke verriegelte elektrische Steckverbindung,
8 die Steckverbindung gemäß 7 beim Lösevorgang mittels eines externen Werkzeugs,
9 eine weitere elektrische Steckverbindung mit der Verriegelungsklinke in Seitenansicht und teilweise geschnittener Darstellung,
10 - 12 unterschiedliche Ausführungsformen von Verriegelungsklinken in perspektivischer Darstellungen,
13 eine weitere Ausführungsform eines Blecheinlegebauteil in perspektivischen Darstellungen.

Show it

1 a locking pawl in side view,
2 the locking pawl according to 1 in front view,
3 the locking pawl according to 1 in a sectional view in the in 2 marked cutting plane AA,
4 a sheet metal insert component in a perspective view,
5 the sheet metal insert component in side view,
6 the sheet metal insert component in a sectional view according to the section plane AA 2 ,
7 an electrical plug connection locked by means of the locking pawl,
8th the plug connection according to 7 when loosening using an external tool,
9 another electrical plug connection with the locking pawl in a side view and partially sectioned representation,
10 - 12 different embodiments of locking pawls in perspective views,
13 another embodiment of a sheet metal insert component in perspective views.

Die in 1 dargestellte Verriegelungsklinke 1 weist einen oder mehrere in Längsrichtung L weisende Längsholme 2 auf. Die Längsrichtung L des Verriegelungselementes 1 erstreckt sich parallel zur Steckrichtung S des Steckverbinders. Vom wenigstens einen Längsholm 2 ragen nach unten hin ein erster Rasthaken 3 und ein zweiter Rasthaken 4 ab. Einer oder mehrere Längsholme 2 weisen in Verlängerung in Längsrichtung L an einer oder beiden Seiten einen manuellen Betätigungsabschnitt 8 auf, der zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Steckverbinder und dem Gegensteckverbinder durch manuelles Betätigen eingerichtet ist. Von einem oder mehreren Längsholmen 2 erstrecken sich ungefähr mittig einer oder mehrere Verbindungsabschnitte 7 zu einem Befestigungsbereich der Verriegelungsklinke 1, der zum Befestigen der Verriegelungsklinke 1 am Gehäuse des Steckverbinders und/oder Gegensteckverbinders ausgebildet ist. Der Verbindungsabschnitt 7 geht in einen nach links in Längsrichtung L weisenden Führungszapfen 5 und einen nach rechts in Längsrichtung L weisenden Führungszapfen 6 über. Die den Befestigungsbereich ausbildenden Führungszapfen 5, 6 können in Führungsbahnen und/oder Führungsöffnungen des Steckverbinders aufgenommen werden, wie nachfolgend noch erläutert wird.In the 1 The locking pawl 1 shown has one or more longitudinal bars 2 pointing in the longitudinal direction L. The longitudinal direction L of the locking element 1 extends parallel to the insertion direction S of the connector. A first latching hook 3 and a second latching hook 4 protrude downward from at least one longitudinal beam 2 . One or more longitudinal beams 2 have a manual actuation section 8 in an extension in the longitudinal direction L on one or both sides, which is set up for releasing the locking between the connector and the mating connector by manual actuation. One or more connecting sections 7 extend approximately centrally from one or more longitudinal bars 2 to a fastening area of the locking pawl 1, which is designed to fasten the locking pawl 1 to the housing of the connector and/or mating connector. The connecting section 7 merges into a guide pin 5 pointing to the left in the longitudinal direction L and a guide pin 6 pointing to the right in the longitudinal direction L. The guide pins 5, 6 forming the fastening area can be accommodated in guide tracks and/or guide openings of the connector, as will be explained below.

Die Verriegelungsklinke 1 ist als mittels wenigstens eines Blecheinlegebauteils verstärktes Kunststoffbauteil ausgebildet. Die in 1 erkennbaren Außenkonturen der Verriegelungsklinke 1 werden dabei durch das Kunststoffbauteil gebildet.The locking pawl 1 is designed as a plastic component reinforced by means of at least one sheet metal insert component. In the 1 recognizable outer contours of the locking pawl 1 are formed by the plastic component.

Die 2 zeigt die Verriegelungsklinke 1 in einer Frontansicht, wobei eine Schnittebene A-A eingezeichnet ist.the 2 shows the locking pawl 1 in a front view, with a sectional plane AA being located.

Die 3 zeigt die Verriegelungsklinke 1 in der Schnittebene A-A. Hierdurch werden zumindest Teile bzw. Abschnitte des im Kunststoffmaterial eingebetteten Blecheinlegebauteils 10 erkennbar. Aufgrund der gewählten Schnittebene erkannt man in der 3 einen Zentralbereich 20 des Blecheinlegebauteils 10, der sich im Wesentlichen über die Länge des jeweiligen Längsholms 2 erstreckt. Man erkennt ferner eine erste gegenüber dem Zentralbereich 20 abgewinkelte Rastlasche 30, die sich in das Innere des ersten Rasthakens 3 hineinerstreckt. Auf diese Weise ist der erste Rasthaken 3 durch das Blechmaterial des Blecheinlegebauteils 10 verstärkt. Man erkennt ferner eine zweite Rastlasche 40, die gegenüber dem Zentralbereich 20 abgewinkelt ist und sich in den zweiten Rasthaken 4 hineinerstreckt. Auf diese Weise ist der zweite Rasthaken 4 ebenfalls durch das Blechmaterial des Blecheinlegebauteils 10 verstärkt.the 3 shows the locking pawl 1 in the sectional plane AA. As a result, at least parts or sections of the sheet metal insert component 10 embedded in the plastic material can be seen. Due to the selected section plane can be seen in the 3 a central region 20 of the sheet metal insert component 10, which extends essentially over the length of the respective longitudinal beam 2. A first latching tab 30 , which is angled relative to the central area 20 and extends into the interior of the first latching hook 3 , can also be seen. In this way, the first latching hook 3 is reinforced by the sheet metal material of the sheet metal insert component 10 . A second latching tab 40 can also be seen, which is angled relative to the central area 20 and extends into the second latching hook 4 . In this way, the second latching hook 4 is also reinforced by the sheet metal material of the sheet metal insert component 10 .

Die 4 bis 6 zeigen das vollständige Blecheinlegebauteil 10 in einer ersten Ausführungsform. Man erkennt, dass der Zentralbereich 20 als im Wesentlichen ebener Teil des Blechbauteils 10 ausgebildet ist. Der Zentralbereich 20 ist im Wesentlichen rechteckig geformt und hat Aussparungen 21. Das Blecheinlegebauteil 10 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel einstückig ausgeformt. Dementsprechend sind auf der einen Seite mehrere erste Rastlaschen 30 durch einen Stanzbiegeprozess aus dem Blechmaterial ausgestellt und entsprechend gegenüber dem Zentralbereich 20 abgewinkelt, sodass an dieser Stelle weitere Aussparungen 31 gebildet sind. Auf der anderen Seite des Zentralbereichs 20 sind mehrere zweite Rastlaschen 40 durch einen Stanzbiegeprozess aus dem Blechmaterial ausgestellt und entsprechend gegenüber dem Zentralbereich 20 abgewinkelt, sodass an dieser Stelle weitere Aussparungen 41 gebildet sind.the 4 until 6 show the complete sheet metal insert component 10 in a first embodiment. It can be seen that the central area 20 is designed as a substantially flat part of the sheet metal component 10 . The central region 20 is essentially rectangular in shape and has recesses 21. The sheet metal insert component 10 is formed in one piece in the exemplary embodiment shown. Accordingly, a plurality of first latching tabs 30 are formed on one side by a stamping and bending process from the sheet metal material and are correspondingly angled in relation to the central region 20, so that further recesses 31 are formed at this point. On the other side of the central area 20, a plurality of second latching tabs 40 are formed from the sheet metal material by a stamping and bending process and are correspondingly angled in relation to the central area 20, so that further recesses 41 are formed at this point.

Das Blecheinlegebauteil 10 weist außerdem eine vom Zentralbereich 20 abragende Betätigungslasche 80 auf, die sich in das Kunststoffmaterial des manuellen Betätigungsabschnitts 8 hineinerstreckt bzw. von dessen Kunststoffmaterial umhüllt ist. Aufgrund der in 2 gewählten Schnittebene ist die Betätigungslasche 80 dementsprechend in den 3 und 6 nicht sichtbar.The sheet metal insert component 10 also has an actuating element protruding from the central area 20 tab 80, which extends into the plastic material of the manual operating section 8 or is encased by the plastic material. Due to the in 2 selected cutting plane is the actuating tab 80 accordingly in the 3 and 6 not visible.

Wie die 7 erkennen lässt, ist ein elektrischer Steckverbinder 91 mit einem Gegensteckverbinder 90 zusammengesteckt. Der elektrische Steckverbinder 91 weist die Verriegelungsklinke 1 auf, wobei die zweiten Rasthaken 4 in Verriegelungsbuchten 94 eines Steckverbindergehäuses 97 des Steckverbinders 1 eingreifen. Die Verriegelungsklinke 1 ist über die ersten Rasthaken 3 am Steckverbindergehäuse 98 des Gegensteckverbinders 90 verrastet, z.B. indem die ersten Rasthaken 3 in Verriegelungsbuchten 95 am Steckverbindergehäuse 98 des Gegensteckverbinders 90 eintauchen. Die Verriegelungsbuchten 64, 95 bilden jeweils eine Rastkante aus.As the 7 can be seen, an electrical connector 91 with a mating connector 90 is plugged together. The electrical connector 91 has the locking pawl 1 , the second latching hooks 4 engaging in locking bays 94 of a connector housing 97 of the connector 1 . The locking pawl 1 is latched on the connector housing 98 of the mating connector 90 via the first latching hooks 3 , for example by the first latching hooks 3 immersing in locking bays 95 on the connector housing 98 of the mating connector 90 . The locking bays 64, 95 each form a latching edge.

Die 8 zeigt ein Lösen der anhand der 7 erläuterten Verriegelung mittels eines Werkzeugs 92, das in einen Bereich zwischen dem manuellen Betätigungsabschnitt 8 und dem Gehäuse des Gegensteckverbinders 90 geschoben wird. Über das Werkzeug 92 wird der manuelle Betätigungsabschnitt 80 unter elastischer Verformung der Verriegelungsklinke 1 nach oben hin ausgelenkt, sodass die ersten Rasthaken 3 aus den Verriegelungsbuchten 95 herausbewegt werden. Auf diese Weise kann die Verrastung zwischen dem ersten Rasthaken 3 und der Verriegelungsbucht 95 gelöst werden.the 8th shows a solution based on the 7 explained locking by means of a tool 92, which is pushed into an area between the manual operating portion 8 and the housing of the mating connector 90. The manual actuating section 80 is deflected upwards via the tool 92 with elastic deformation of the locking pawl 1 , so that the first latching hooks 3 are moved out of the locking bays 95 . In this way, the latching between the first latching hook 3 and the locking bay 95 can be released.

Die 9 zeigt eine weitere Ausführungsform einer elektrischen Steckverbindung mit einem Steckverbinder 91 und einem Gegensteckverbinder 90. Am Gegensteckverbinder 90 befindet sich in diesem Fall ein verschiebbar gelagertes Löseelement 93, das an der zum Verriegelungselement 1 gewandten Seite einen Lösefinger 94 hat. Der Lösefinger 94 kann z.B. keilförmig ausgebildet sein, sodass beim Verschieben des Löseelementes 93 zur Verriegelungsklinke 1 hin der Lösefinger 94 den manuellen Betätigungsabschnitt 8 untergreifen kann und auf diese Weise, analog zur Darstellung der 8, von dem Gehäuse des Gegensteckverbinders fortbewegen kann. Auf diese Weise kann die Verrastung zwischen dem ersten Rasthaken 3 und der Verriegelungsbucht 95 gelöst werden.the 9 shows a further embodiment of an electrical plug connection with a plug connector 91 and a mating connector 90. In this case, there is a displaceably mounted release element 93 on the mating connector 90, which has a release finger 94 on the side facing the locking element 1. The release finger 94 can be wedge-shaped, for example, so that when the release element 93 is moved towards the locking pawl 1, the release finger 94 can reach under the manual actuating section 8 and in this way, analogously to the illustration in FIG 8th , Can move away from the housing of the mating connector. In this way, the latching between the first latching hook 3 and the locking bay 95 can be released.

Man erkennt anhand des geschnitten dargestellten Bereiches zudem die Befestigung der Verriegelungsklinke 1 an Führungsbahnen oder Führungsöffnungen 99 des Steckverbinders 91. Der Gegensteckverbinder kann auch entsprechende Führungsbahnen oder Führungsöffnungen 96 haben.The area shown in section also shows how the locking pawl 1 is fastened to guide tracks or guide openings 99 of the connector 91 . The mating connector can also have corresponding guide tracks or guide openings 96 .

In den 10 bis 12 sind verschiedene mögliche Ausführungsformen von Verriegelungsklinken 1 in jeweils zwei unterschiedlichen perspektivischen Ansichten gegenübergestellt. Die jeweilige obere Abbildung zeigt die Verriegelungsklinke 1 in einer Ansicht von oben, d.h. auf die von dem Steckverbindergehäuse 97 fortweisende Seite, und die untere Abbildung auf die Unterseite, d.h. die zum Steckverbindergehäuse 97 gerichtete Seite. Die 10 zeigt dabei noch einmal die anhand der 1 bis 3 bereits beschriebene Verriegelungsklinke 1 mit dem an einer Seite angeordneten manuellen Betätigungsabschnitt 8.In the 10 until 12 different possible embodiments of locking pawls 1 are compared in two different perspective views. The respective upper figure shows the locking pawl 1 in a view from above, ie on the side facing away from the connector housing 97, and the lower figure on the underside, ie the side directed towards the connector housing 97. the 10 shows once again the based on the 1 until 3 already described locking pawl 1 with the manual actuating section 8 arranged on one side.

Die 11 zeigt eine Ausführungsform der Verriegelungsklinke 1, die ohne manuellen Betätigungsabschnitt 8 ausgebildet ist, im Übrigen aber wie die Ausführungsform der 10 ausgebildet ist.the 11 shows an embodiment of the locking pawl 1, which is designed without a manual operating section 8, but otherwise like the embodiment of FIG 10 is trained.

Die 12 zeigt eine Ausführungsform der Verriegelungsklinke ebenfalls ohne manuellen Betätigungsabschnitt 8. Dafür befinden sich an einer Seite der Verriegelungsklinke 1 zusätzliche Rastelemente 9, z.B. in Form von Rastlaschen oder Rastarmen. Die Rastelemente 9 können z.B. aus Kunststoff ausgebildet sein. Die Verriegelungsklinke 1 gemäß 12 eignet sich durch die Rastelemente 9 zum Anrasten an ein Isolierstoffgehäuse, z.B. an das Steckverbindergehäuse 97.the 12 shows an embodiment of the locking pawl also without a manual operating section 8. For this purpose, there are additional locking elements 9 on one side of the locking pawl 1, for example in the form of locking tabs or locking arms. The latching elements 9 can be made of plastic, for example. The locking pawl 1 according to 12 is suitable for snapping onto an insulating material housing, e.g. onto the connector housing 97, thanks to the locking elements 9.

Die 13 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Blecheinlegebauteils 10, wobei in der linken Abbildung eine perspektivische Ansicht analog zu 4 dargestellt ist, und in der rechten Abbildung eine perspektivische Ansicht von der entgegengesetzten Seite (Unterseite). Das Blecheinlegebauteil 10 weist zunächst diverse gleichartige oder zumindest ähnliche Elemente auf wie die Ausführungsform gemäß den 4 bis 6, insbesondere den Zentralbereich 20 mit darin angeordneten Aussparungen 21 sowie die vom Zentralbereich 20 abragende Betätigungslasche 80. Es sind auch wiederum die ersten Rastlaschen 30 und die zweiten Rastlaschen 40 vorhanden. Diese sind aber im Unterschied zur Ausführungsform der 4 bis 6 nicht direkt aus dem Material des Zentralbereiches 20 ausgestanzt, d.h. es sind hier nicht die Aussparungen 31, 41 vorhanden. Stattdessen sind die ersten und zweiten Rastlaschen 30, 40 als zunächst eben vom Zentralbereich 20 abragende Laschen gebildet, die durch einen Biegeprozess in die gewünschte abgewinkelte Form umgebogen sind. Die ersten und zweiten Rastlaschen 30, 40 sind somit von den Außenrandkanten des Zentralbereiches 20 umgebogene Rastlaschen.the 13 shows a further embodiment of a sheet metal insert component 10, with the figure on the left showing a perspective view analogous to FIG 4 is shown, and in the right figure a perspective view from the opposite side (bottom). The sheet metal insert component 10 initially has various identical or at least similar elements to the embodiment according to FIGS 4 until 6 , in particular the central area 20 with recesses 21 arranged therein and the actuating tab 80 protruding from the central area 20. The first latching tabs 30 and the second latching tabs 40 are also present in turn. But these are in contrast to the embodiment of 4 until 6 not punched directly from the material of the central region 20, ie the recesses 31, 41 are not present here. Instead, the first and second latching tabs 30, 40 are formed as tabs that initially protrude evenly from the central region 20 and are bent into the desired angled shape by a bending process. The first and second latching tabs 30, 40 are thus latching tabs bent over by the outer edges of the central region 20.

BezugszeichenlisteReference List

11: Verriegelungsklinkelocking pawl
22: Längsholmlongitudinal beam
33: erste Rasthakenfirst latch hook
44: zweite Rasthakensecond latch hook
5, 65, 6: Führungszapfenpilot
77: Verbindungsabschnittconnection section
88th: manueller Betätigungsabschnittmanual operating section
99: Rastelementelocking elements
1010: Blecheinlegebauteilsheet metal insert
2020: Zentralbereichcentral area
2121: Aussparungen im ZentralbereichRecesses in the central area
3030: erste Rastlaschenfirst latches
3131: erste Aussparungenfirst recesses
4040: zweite Rastlaschensecond latches
4141: zweite Aussparungensecond recesses
8080: Betätigungslascheactuation tab
9090: Gegensteckverbindermating connector
9191: Steckverbinderconnector
9393: Löseelementrelease element
9494: Lösefingerrelease finger
95, 6495, 64: Verriegelungsbuchtlocking bay
9696: Führungsöffnungen des SteckverbindersConnector guide holes
9797: Steckverbindergehäuseconnector housing
9898: Steckverbindergehäuse des GegensteckverbindersConnector housing of the mating connector
9999: Führungsöffnungen des GegensteckverbindersMating connector guide openings
LL: Längsrichtunglongitudinal direction
SS: Steckrichtungmating direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102007056252 A1 [0002, 0019]

Claims

Locking pawl (1) for an electrical connector (91) with a connector housing (97) and in the connector housing (97) built-in plug contacts, which are designed for electrical contacting of corresponding plug contacts of a mating connector (90), the locking pawl (1) for mechanical Locking of the mating connector (90) on the connector housing (97), characterized in that the locking pawl (1) is designed as a plastic component reinforced by means of at least one sheet metal insert component (10).

locking pawl after claim 1 , characterized in that the sheet metal insert component (10) is covered with plastic on all sides or at least on the side of the locking pawl (1) pointing away from the connector housing (97).

Locking pawl according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal insert component (10) follows the contour of the locking pawl (1) at least in sections or over its entire length.

Locking pawl according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pawl (1) has at least one first latching hook (3) which is designed for latching on a latching edge of the mating connector (90).

locking pawl after claim 4 , characterized in that the sheet metal insert component (10) has a central area (20) and at least one first locking tab (30) which is angled in relation to the central area (20) and which is completely or partially encased by plastic, the first locking hook (3) being formed by the Plastic-coated first angled locking tab (30) is formed.

Locking pawl according to one of Claims 4 until 5 , characterized in that the locking pawl (1) has at least one second latching hook (4) which is designed for latching on a latching edge of the connector housing (97).

locking pawl after claim 6 , characterized in that the sheet metal insert component (10) has at least one second latching tab (40) which is angled relative to the central area (20) and which is completely or partially encased in plastic, the second latching hook (4) being covered by the plastic-encased second angled latching lug (40) is formed.

Locking pawl according to one of Claims 6 until 7 , characterized in that the second latching hook (4) is arranged at a distance from the first latching hook (3).

Locking pawl according to one of Claims 4 until 8th , characterized in that the sheet metal insert component (10) is formed at least in the central area (20) as a substantially flat component.

Locking pawl according to one of Claims 4 until 9 , characterized in that the central area (20) of the sheet metal insert component (10) is essentially rectangular in shape and can have one, two or more recesses (21).

Locking pawl according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pawl (1) has at least one manual operating section (8) which is arranged for releasing the locking between the connector (91) and the mating connector (90).

locking pawl after claim 11 , characterized in that the manual operating section (8) is formed by an operating tab (80) which protrudes from the central area (20) of the sheet metal insert component (10) and is completely or partially encased in plastic.

Locking pawl according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pawl (1) is designed as a component which is separate from the connector housing (97) and can be fixed to at least one receiving element (99) of the connector housing (97).

locking pawl after Claim 13 , characterized in that the locking pawl (1) on the plug front of the connector housing (97) can be mounted in a slidable manner.

locking pawl after Claim 14 , characterized in that the locking pawl (1) has guide pins (5, 6), the guide tracks and/or guide openings present in the plug front of the connector housing (97) can be used as receiving elements (99) for receiving the guide pins of the locking pawl (1).

Set of at least one electrical connector (91) with a connector housing (97) and in the connector housing (97) built-in plug contacts for electrical contact tion of corresponding plug contacts of a mating connector (90) are formed, and with at least one locking pawl (1) according to claims 1 until 15 for mechanical locking of the mating connector (90) on the connector housing (97).

set after Claim 16 , characterized in that the set includes the mating connector (90).

set after Claim 16 or 17 , characterized in that in the connector front of the connector housing (97) there are guide tracks and/or guide openings as receiving elements (99) for receiving the guide pins of the locking pawl (1), connected to at least one longitudinal beam (2) extending in the plug-in direction (S). are.