DE102022004461A1 - Connector core and connectors - Google Patents

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Benedikt Steube
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verbinderkern (10) und einen Steckverbinder (300) mit exakt zwei Kontakten (20, 60) zum Anschluss eines Datenübertragungskabels (11) mit exakt zwei isolierten Adern (12), wobei jeder Kontakt (20, 60) ein Kontaktelement (30, 64) zur Kontaktierung eines komplementär ausgebildeten Kontakts eines Gegenverbinders und ein Anschlusselement (40) zur elektrischen Verbindung mit einer Ader (12) des Datenübertragungskabels (11) aufweist, wobei die Anschlusselemente (40) als Piercingkontakte (IPC) ausgebildet sind, wobei beide Kontakte (20, 60) zumindest teilweise von einem Isoliergehäuse (80) umgeben werden, und mit einem Aderaufnahmeteil (120) zur Aufnahme der anzuschließenden Adern (12) des Datenübertragungskabels (11), wobei das Aderaufnahmeteil (120) Aderaufnahmekanäle (140, 150) zur Aufnahme der Adern (12) und Kontaktführungsöffnungen (144, 154) zum Eintauchen der Anschlusselemente (40) in die Aderaufnahmekanäle (140, 150) aufweist, und wobei das Aderaufnahmeteil (120) mindestens ein Befestigungselement (160, 170) zum Isoliergehäuse (80) aufweist. Für einen zuverlässigen, automatisierungsfähigen und kostenoptimierten Anschluss wird vorgeschlagen, das mindestens eine Befestigungslement (160, 170) des Aderaufnahmeteils (120) des Verbinderkerns (10) mit einer Mehrzahl an Befestigungskomponenten (161, 165, 171, 175) in Montagerichtung Y zur Realisierung einer Mehrzahl an Montagestellungen auszustatten.The invention relates to a connector core (10) and a plug connector (300) with exactly two contacts (20, 60) for connecting a data transmission cable (11) with exactly two insulated wires (12), each contact (20, 60) having a contact element (30, 64) for contacting a complementarily designed contact of a mating connector and a connection element (40) for electrically connecting to a wire (12) of the data transmission cable (11), the connection elements (40) being designed as piercing contacts (IPC), both contacts (20, 60) being at least partially surrounded by an insulating housing (80), and with a wire receiving part (120) for receiving the wires (12) of the data transmission cable (11) to be connected, the wire receiving part (120) having wire receiving channels (140, 150) for receiving the wires (12) and contact guide openings (144, 154) for immersing the connection elements (40) in the wire receiving channels (140, 150), and wherein the wire receiving part (120) has at least one fastening element (160, 170) for the insulating housing (80). For a reliable, automated and cost-optimized connection, it is proposed to equip the at least one fastening element (160, 170) of the wire receiving part (120) of the connector core (10) with a plurality of fastening components (161, 165, 171, 175) in the assembly direction Y to realize a plurality of assembly positions.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbinderkern und einen Steckverbinder mit exakt zwei Kontakten zum Anschluss eines Datenübertragungskabels mit exakt zwei isolierten Adern, wobei jeder Kontakt ein Kontaktelement zur Kontaktierung eines komplementär ausgebildeten Kontakts eines Gegenverbinders und ein Anschlusselement zur elektrischen Verbindung mit einer Ader des Datenübertragungskabels aufweist, wobei die Anschlusselemente als Piercingkontakte (IPC) ausgebildet sind, wobei beide Kontakte zumindest teilweise von einem Isoliergehäuse umgeben werden, und mit einem Aderaufnahmeteil zur Aufnahme der anzuschließenden Adern des Datenübertragungskabels, wobei das Aderaufnahmeteil Aderaufnahmekanäle zur Aufnahme der Adern und Anschlussöffnungen zum Eintauchen der Anschlusselemente in die Aufnahmekanäle aufweist, und wobei das Aderaufnahmeteil mindestens ein Befestigungselement zum Isoliergehäuse aufweist.The invention relates to a connector core and a plug connector with exactly two contacts for connecting a data transmission cable with exactly two insulated wires, each contact having a contact element for contacting a complementarily designed contact of a mating connector and a connection element for electrical connection to a wire of the data transmission cable, the connection elements being designed as piercing contacts (IPC), both contacts being at least partially surrounded by an insulating housing, and with a wire receiving part for receiving the wires of the data transmission cable to be connected, the wire receiving part having wire receiving channels for receiving the wires and connection openings for immersing the connection elements in the receiving channels, and the wire receiving part having at least one fastening element for the insulating housing.

Gattungsgemäße Verbinderkerne finden insbesondere in Single-Pair-Ethernet-Steckverbindern (SPE) als zweipolige Hochfrequenz-Steckverbinder zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem zweiadrigen Datenübertragungskabel und einem Gegenverbinder Anwendung. Alternativ ermöglichen derartige Verbinder eine elektrische Verbindung zwischen zwei Datenübertragungskabeln. Im Unterschied zu bekannten achtadrigen Ethernet-Verbindungen ermöglichen Single-Pair-Ethernet-Verbindungen (SPE) die Übertragung von Signalen über das Ethernet-Protokoll mittels nur einem verdrillten Aderpaar mit Übertragungsraten von 10 Mb/s bis 1 GBit/s. Dies führt zu Materialeinsparungen, die insbesondere den industriellen Einsatz begünstigen. Gleichzeitig ermöglicht SPE simultan zur Signal- und Datenübertragung eine Energieübertragung mit Leistungen bis zu 50 Watt bei einer temperaturabhängigen Strombelastbarkeit von 2 bis 3,5 A bzw. 4 bis 7 A.Connector cores of this type are used in particular in single-pair Ethernet connectors (SPE) as two-pole high-frequency connectors to create an electrical connection between a two-wire data transmission cable and a mating connector. Alternatively, such connectors enable an electrical connection between two data transmission cables. In contrast to known eight-wire Ethernet connections, single-pair Ethernet connections (SPE) enable the transmission of signals via the Ethernet protocol using only one twisted wire pair with transmission rates of 10 Mb/s to 1 GBit/s. This leads to material savings, which particularly favors industrial use. At the same time, SPE enables energy transmission with power of up to 50 watts at a temperature-dependent current load of 2 to 3.5 A or 4 to 7 A simultaneously with signal and data transmission.

Das an den Verbinderkern anzuschließende Datenübertragungskabel weist exakt zwei Adern auf. Jede Ader besteht aus einem elektrischen Leiter, der von einer Aderisolierung umhüllt wird, wobei die Adern miteinander verdrillt sind und ein Aderpaar ausbilden. Der elektrische Leiter kann dabei als Litzenleiter aus beispielsweise sieben oder neunzehn verseilten Einzeldrähten oder als Massivleiter ausgeführt sein. Für kurze Übertragungsstrecken bis etwa 20 m kommen häufig Datenübertragungskabel mit Litzenleitern zum Einsatz. Sie zeichnen sich durch eine hohe Flexibilität aus. Bei längeren Übertragungstrecken werden bevorzugt Massivleiter eingesetzt, da diese durch ihren kompakten Leiterquerschnitt eine geringere Dämpfung als verseilte Litzenleiter aufweisen.The data transmission cable to be connected to the connector core has exactly two wires. Each wire consists of an electrical conductor that is covered by a wire insulation, whereby the wires are twisted together to form a wire pair. The electrical conductor can be designed as a stranded conductor made of, for example, seven or nineteen stranded individual wires or as a solid conductor. Data transmission cables with stranded conductors are often used for short transmission distances of up to around 20 m. They are characterized by a high degree of flexibility. Solid conductors are preferred for longer transmission distances, as their compact conductor cross-section means they have less attenuation than stranded stranded conductors.

Zum Schutz des Aderpaares gegen ein Übersprechen der Signale von und zu Aderpaaren benachbarter Datenübertragungskabel kann das Aderpaar von einer Paarschirmung umgeben sein, wobei diese Paarschirmung beispielsweise als leitfähiger Folienstreifen ausgestaltet sein kann, der um das Aderpaar gewickelt wird. Alternativ oder auch zusätzlich kann das Aderpaar von einem Schirmgeflecht umgeben sein.To protect the wire pair against crosstalk of signals from and to wire pairs of neighboring data transmission cables, the wire pair can be surrounded by a pair shield, whereby this pair shield can be designed, for example, as a conductive foil strip that is wound around the wire pair. Alternatively or additionally, the wire pair can be surrounded by a braided shield.

Die Adern des Datenübertragungskabels werden von einem Kabelmantel aus einem Isoliermaterial umgeben. Zwischen dem Adermantel und dem optional von einem Paarschirm umgebenen Aderpaar wird häufig ein Kabelschirm in Form eines leitfähigen Schirmgeflechts angeordnet. Dieser Kabelschirm schützt den durch die Adern des Datenübertragungskabels fließenden Signalstrom vor störenden Strahlungen, die von außen auf das Datenübertragungskabel einwirken können. Als Quellen derartiger äußerer Störstrahlungen sind beispielsweise Abstrahlungen von Handys, Mobilfunkmasten oder benachbarte unvollständig abgeschirmte oder ungeschirmte Datenübertragungsanordnungen in Form von Steckverbindern zu nennen.The wires of the data transmission cable are surrounded by a cable sheath made of an insulating material. A cable shield in the form of a conductive braided shield is often arranged between the wire sheath and the wire pair, which is optionally surrounded by a pair shield. This cable shield protects the signal current flowing through the wires of the data transmission cable from disruptive radiation that can affect the data transmission cable from the outside. Sources of such external interference include, for example, radiation from cell phones, cell phone masts or neighboring incompletely shielded or unshielded data transmission arrangements in the form of connectors.

Der in Rede stehende Verbinderkern beinhaltet genau zwei Kontakte, die eine elektrische Verbindung zwischen den Adern des Datenübertragungskabels und den Kontakten eines komplementär ausgebildeten Gegenverbinders ermöglichen. Der Aderanschluss an die Kontakte erfolgt dabei mittels Anschlusselementen. Aus dem Stand der Technik sind dem Fachmann Anschlusselemente in der Ausführung als Schneid-Klemm-Kontakte (IDC) und als Piercingkontakte (IPC) bekannt. Beispielhaft finden sich in der EP 2 359 441 B1 Anschlusselemente als IPC und in der DE 10 2012 210 113 A1 Anschlusselemente als IDC.The connector core in question contains exactly two contacts that enable an electrical connection between the wires of the data transmission cable and the contacts of a complementary mating connector. The wires are connected to the contacts using connection elements. From the state of the art, connection elements in the form of insulation displacement contacts (IDC) and piercing contacts (IPC) are known to the expert. Examples of these are found in the EP 2 359 441 B1 Connection elements as IPC and in the EN 10 2012 210 113 A1 Connection elements as IDC.

Aus der WO 2021 101 974 A1 ist ein Steckverbinder mit Verbinderkern bekannt, der zwei in einem Isoliergehäuse (34) angeordnete Kontakte (38, 40) zum Anschluss eines zwei Adern aufweisenden Datenübertragungskabels (110) beinhaltet. Die Kontakte weisen Kontaktelemente in Form von Kontaktgabeln (Pos. 42) zur Kontaktierung eines Gegenverbinders sowie Anschlusselemente (44) in Form von Schneid-Klemm-Kontakten (IDC) zum Anschluss jeweils einer Ader des Datenübertragungskabels auf. Ein Aderaufnahmeteil (24) mit zwei Aufnahmekanälen (58) und Öffnungen zum Eintauchen der Schneid-Klemm-Kontakte ermöglicht die Aufnahme und Kontaktierung der beiden Adern des Datenübertragungskabels. Der Verbinderkern wird von zwei Schirmteilen (104, 108) umgeben, die eine Verbindung zum Schirmteil des Gegenverbinders und zum Kabelschirm des anzuschließenden Datenübertragungskabels ermöglichen und auf diese Weise den Verbinderkern gegen störende äußere Signale abschirmen. Der einfache und robuste Aufbau dieses Steckverbinders ermöglicht einen unkomplizierten und intuitiven Anschluss eines zweiadrigen Datenübertragungskabels an einen SPE-Steckverbinder. Der Verzicht auf eine Verwendung von Sonderwerkzeugen wirkt sich insbesondere für den Einsatz als feldkonfektionierbarer Steckverbinder vorteilhaft aus, bei dem der Monteur auf einer Baustelle ein Datenübertragungskabel mit einem Steckverbinder konfektionieren muss. Für eine industrielle, prozesssichere und automatisierungsgerechte Fertigung von mit SPE-Steckverbindern konfektionierten Patchkabeln erscheint dieser Steckverbinder vor dem Hintergrund der Anzahl und des Inhalts der erforderlichen Fertigungsschritte zum Anschluss des Datenübertragungskabels nicht geeignet. Nachteilig wirkt sich außerdem der aus der Verwendung von Schneid-Klemm-Kontakten resultierende Platzbedarf des Verbinderkerns aus.From the WO 2021 101 974 A1 A connector with a connector core is known, which contains two contacts (38, 40) arranged in an insulating housing (34) for connecting a data transmission cable (110) with two wires. The contacts have contact elements in the form of contact forks (item 42) for contacting a mating connector and connection elements (44) in the form of insulation displacement contacts (IDC) for connecting one wire of the data transmission cable. A wire receiving part (24) with two receiving channels (58) and openings for immersing the insulation displacement contacts enables the two wires of the data transmission cable to be received and contacted. The connector core is surrounded by two shield parts (104, 108) which enable a connection to the shield part of the mating connector and to the cable shield of the data transmission cable to be connected and in this way protect the connector core against disturbing external Shield signals. The simple and robust design of this connector enables a two-wire data transmission cable to be connected to an SPE connector in an uncomplicated and intuitive manner. The fact that no special tools are required is particularly advantageous for use as a field-assembled connector, where the fitter has to assemble a data transmission cable with a connector on a construction site. Given the number and content of the manufacturing steps required to connect the data transmission cable, this connector does not appear to be suitable for industrial, process-reliable and automated production of patch cables assembled with SPE connectors. Another disadvantage is the space required for the connector core resulting from the use of insulation displacement contacts.

Die WO 2019 / 165 466 A1 offenbart in der 14 einen Steckverbinder zum Anschluss eines Datenübertragungskabels (10) mit zwei isolierten Adern (14, 16). Im Isoliergehäuse (1402) des Steckverbinders sind zwei Kontakte angeordnet (1406a, 1406b), die an ihrem ersten stirnseitigen Endbereich ein gabelförmiges Kontaktelement zur Verbindung zum Gegenverbinder und an ihrem zweiten stirnseitigen Endbereich ein Anschlusselement in Form eines Schneid-Klemm-Kontakts zur Verbindung mit einer Ader des anzuschließenden Datenübertragungskabels aufweisen. Die flache Ausführung der Kontakte ermöglicht dabei eine minimale Querschnittsfläche des Steckverbinders. Bedingt durch die notwendige Länge der federnden Komponenten der gabelförmigen Kontaktelemente und der Schneid-Klemm-Kontakte führt dieser Vorschlag allerdings zu einer nachteiligen Gesamtlänge des Steckverbinders. Der Steckverbinder beinhaltet außerdem ein Aderaufnahmeteil (1408) mit zwei Aderaufnahmekanälen (1460, 1466) zur Aufnahme der anzuschließenden Adern des Datenübertragungskabels. Zum Anschluss des Steckverbinders an ein Datenübertragungskabel ist es erforderlich, die vereinzelten Adern durch die Öffnungen (1456, 1462) hindurchzuführen, anschließend um 90° in die Aderaufnahmekanäle umzulenken und bei Bedarf zu kürzen. Für eine effiziente industrielle Kabelkonfektionierung erscheint dies sehr aufwendig.The WO 2019 / 165 466 A1 revealed in the 14 a connector for connecting a data transmission cable (10) with two insulated wires (14, 16). Two contacts (1406a, 1406b) are arranged in the insulating housing (1402) of the connector, which have a fork-shaped contact element for connection to the mating connector on their first front end region and a connection element in the form of an insulation displacement contact for connection to a wire of the data transmission cable to be connected on their second front end region. The flat design of the contacts enables a minimal cross-sectional area of the connector. Due to the necessary length of the spring components of the fork-shaped contact elements and the insulation displacement contacts, however, this proposal leads to a disadvantageous overall length of the connector. The connector also includes a wire receiving part (1408) with two wire receiving channels (1460, 1466) for receiving the wires of the data transmission cable to be connected. To connect the connector to a data transmission cable, it is necessary to lead the individual wires through the openings (1456, 1462), then redirect them by 90° into the wire receiving channels and shorten them if necessary. This seems very complex for efficient industrial cable assembly.

In den 8 und 9 der WO 2008 / 025 180 A2 wird ein Steckverbinder (61) zum Anschluss eines Datenübertragungskabels mit zwei isolierten Adern vorgeschlagen. Der Steckverbinder weist ein Isoliergehäuse (65) auf, in dem zwei Kontakte (63) nebeneinander angeordnet sind. An den stirnseitigen Endbereichen der Kontakte (63) befinden sich Kontaktelemente (63.1) zur Kontaktierung des Gegenverbinders und Anschlusselemente (63.2) in Form von Schneid-Klemm-Kontakten zum Anschluss einer Ader des Datenübertragungskabels. Das Aderaufnahmeteil (66) weist zwei Aderaufnahmekanäle (64.1) zur Aufnahme und Positionierung der Adern des anzuschließenden Datenübertragungskabels auf. Zur Lagesicherung des Datenübertragungskabels zum Aderaufnahmeteil (60) wird nach dem Einbringen der Adern in die Aderaufnahmekanäle (64.1) eine drehbar gelagerte Zugentlastungsklappe (66.2, 66.3) über das Datenübertragungskabel geschwenkt und mittels einer Rastverbindung am Aderaufnahmeteil (66.1) festgelegt. Die anschließende Einführung des Aderaufnahmeteils (66) mit dem daran festgelegten Datenübertragungskabel in die komplementäre Öffnung des Isoliergehäuses (65) bewirkt ein Durchschneiden der Aderisolierungen, ein seitliches Eindringen in den Aderinnenleiter und damit eine Kontaktierung des Aderinnenleiters durch die im Isoliergehäuse (65) angeordneten Anschlusselemente (63.2) der Kontakte (63), wobei die Position des Aderaufnahmeteils durch Einrasten des Rastvorsprungs (66.5) in die komplementäre Öffnung (65.1) realisiert wird. Der robuste Aufbau und der einfache Anschluss des Datenübertragungskabels ermöglicht einen vorteilhaften Einsatz als feldkonfektionierbarer Stecker. Für einen effizienten, automatisierungsfähigen Anschluss für eine industrielle Kabelkonfektionierung ist er nur eingeschränkt geeignet. Die Verwendung von IDCs als Anschlusselemente führt zu einer nachteiligen Bauhöhe des Steckverbinders. Dies wird insbesondere aus der 8 deutlich.In the 8th and 9 the WO 2008 / 025 180 A2 a plug connector (61) for connecting a data transmission cable with two insulated wires is proposed. The plug connector has an insulating housing (65) in which two contacts (63) are arranged next to one another. On the front end areas of the contacts (63) there are contact elements (63.1) for contacting the mating connector and connection elements (63.2) in the form of insulation displacement contacts for connecting a wire of the data transmission cable. The wire receiving part (66) has two wire receiving channels (64.1) for receiving and positioning the wires of the data transmission cable to be connected. To secure the position of the data transmission cable to the wire receiving part (60), after the wires have been introduced into the wire receiving channels (64.1), a rotatably mounted strain relief flap (66.2, 66.3) is pivoted over the data transmission cable and secured to the wire receiving part (66.1) by means of a snap-in connection. The subsequent introduction of the wire receiving part (66) with the data transmission cable attached to it into the complementary opening of the insulating housing (65) causes the wire insulation to be cut through, the inner wire conductor to penetrate from the side and the inner wire conductor to be contacted by the connection elements (63.2) of the contacts (63) arranged in the insulating housing (65), the position of the wire receiving part being achieved by the locking projection (66.5) snapping into the complementary opening (65.1). The robust construction and the simple connection of the data transmission cable enable advantageous use as a field-assembled plug. It is only suitable to a limited extent for an efficient, automated connection for industrial cable assembly. The use of IDCs as connection elements leads to a disadvantageous height of the connector. This is particularly evident from the 8th clearly.

Die WO 2018 / 227 057 A1 offenbart einen Steckverbinder im RJ45-Stil, der äu-ßerlich einem LC-Steckverbinder, einem von Lucent Technologies entwickelten Small-Form-Factor-Steckverbinder mit einem rechteckförmigen Querschnitt zur lösbaren Verbindung von Lichtwellenleitern, ähnelt, mit zwei Kontakten zum Anschluss eines zweiadrigen Datenübertragungskabels. Die zwei von einem Isoliergehäuse umgebenen Kontakte weisen ein Anschlusselement in Form eines Piercingkontakts (IPC) und ein Kontaktelement zur Kontaktierung eines komplementär ausgebildeten Gegenverbinders auf. Das robuste und bewährte Design eines bekannten RJ45-Steckverbinders ermöglicht auch hier einen einfachen und intuitiven Anschluss des Datenübertragungskabels. Die kompakte und schmale Ausführung des Steckverbinders bewirkt eine hohe Packungsdichte und eine Platzersparnis gegenüber Standard RJ45-Steckverbindern. Nachteilig ist in diesem Beispiel die Ausführung der Piercingkontakte, die nur den Anschluss einer Litzenader ermöglichen, wobei die beiden Kontaktzinken (Pos. 146) als Anschlusskomponenten in die Litzendrähte der verseilten Ader einstechen und auf diese Weise den Kontakt herstellen. Die in der Industrie häufig zur Anwendung kommenden Massivleiter können mit diesem Steckverbinder nicht prozesssicher bedient werden.The WO 2018 / 227 057 A1 discloses an RJ45-style connector that looks similar to an LC connector, a small form factor connector developed by Lucent Technologies with a rectangular cross-section for detachable connection of optical fibers, with two contacts for connecting a two-wire data transmission cable. The two contacts, surrounded by an insulating housing, have a connection element in the form of a piercing contact (IPC) and a contact element for contacting a complementary mating connector. The robust and proven design of a well-known RJ45 connector also enables simple and intuitive connection of the data transmission cable. The compact and narrow design of the connector results in a high packing density and space savings compared to standard RJ45 connectors. The disadvantage in this example is the design of the piercing contacts, which only allow the connection of one stranded wire, whereby the two contact prongs (item 146) as connection components pierce the stranded wires of the stranded wire and thus establish the contact. The solid conductors frequently used in industry cannot be reliably operated with this connector.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Verbinderkern derart weiterzuentwickeln, dass er einen zuverlässigen, automatisierungsfähigen und kostenoptimierten Anschluss von Datenübertragungskabeln mit Litzen- und Massivleitern gewährleistet und minimale Außenabmessungen aufweist.The object of the present invention is therefore to further develop a generic connector core in such a way that it ensures a reliable, automation-capable and cost-optimized connection of data transmission cables with stranded and solid conductors and has minimal external dimensions.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verbinderkern erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Aderaufnahmeteil des Verbinderkerns eine Mehrzahl an Befestigungselementen in Montagerichtung Y zur Realisierung einer Mehrzahl an Montagestellungen aufweist. Auf diese Weise ist es möglich, das Aderaufnahmeteil in mehreren Positionen relativ zum Isoliergehäuse des Verbinderkerns festzulegen. Die erste Montagestellung definiert eine Vorfixierung des Aderaufnahmeteils im Isoliergehäuse, in der sich die Aderanschlusselemente bereits im Führungsbereich der Anschlussöffnungen befinden, ohne in die Aderführungskanäle einzudringen, so dass die Adern des anzuschließenden Datenübertragungskabels ungehindert in die Aderaufnahmekanäle des Aderaufnahmeteils eingeführt werden können. Die Führungselemente des Aderaufnahmeteils werden in dieser Position bereits von komplementären Führungsöffnungen des Isoliergehäuses aufgenommen. Die anschließende lineare Bewegung des mit den Adern des Datenübertragungskabels bestückten Aderaufnahmeteils in Montagerichtung Y bewirkt ein Ein- und Durchdringen der Anschlusskomponenten der Anschlusselemente der Kontakte durch die Aderisolierungen hindurch und im weiteren Verlauf ein Einschneiden in den Aderleiter hinein, der auf diese Weise kontaktiert wird. Die zweite Montagestellung sichert das Aderaufnahmeteil in seiner finalen Position im Isoliergehäuse.This object is achieved according to the invention in a generic connector core in that the wire receiving part of the connector core has a plurality of fastening elements in the assembly direction Y to realize a plurality of assembly positions. In this way, it is possible to fix the wire receiving part in several positions relative to the insulating housing of the connector core. The first assembly position defines a pre-fixing of the wire receiving part in the insulating housing, in which the wire connection elements are already located in the guide area of the connection openings without penetrating into the wire guide channels, so that the wires of the data transmission cable to be connected can be introduced unhindered into the wire receiving channels of the wire receiving part. The guide elements of the wire receiving part are already received in this position by complementary guide openings in the insulating housing. The subsequent linear movement of the wire receiving part equipped with the wires of the data transmission cable in the assembly direction Y causes the connection components of the connection elements of the contacts to penetrate through the wire insulation and then cut into the wire conductor, which is contacted in this way. The second assembly position secures the wire receiving part in its final position in the insulating housing.

Dies ermöglicht eine Anlieferung des Verbinderkerns zur Kabelkonfektionierung in einem Zustand, in dem das Aderaufnahmeteil eine Position in der ersten Montagestellung einnimmt. Der Anschluss des Datenübertragungskabels in einer industriellen Fertigung beschränkt sich damit auf das Einführen der freigelegten Adern des Datenübertragungskabels in die dafür vorgesehenen Aderaufnahmekanäle des Aderaufnahmeteils und eine anschließende lineare Bewegung des Aderaufnahmeteils in das Isoliergehäuse des Verbinderkerns hinein in Montagerichtung Y bis zum Erreichen der finalen zweiten Montagestellung. Auf dies Weise wird eine kostengünstige und automatisierungsfähige Konfektionierung von Datenübertragungskabeln mit dem Verbinderkern ermöglicht.This enables the connector core to be delivered for cable assembly in a state in which the wire receiving part is in the first assembly position. The connection of the data transmission cable in industrial production is therefore limited to inserting the exposed wires of the data transmission cable into the wire receiving channels provided for this purpose in the wire receiving part and a subsequent linear movement of the wire receiving part into the insulating housing of the connector core in assembly direction Y until the final second assembly position is reached. This enables cost-effective and automated assembly of data transmission cables with the connector core.

In einer vorteilhaften Ausführung weisen die Aderaufnahmekanäle des Aderaufnahmeteils einen mechanischen Anschlag für die Adern des Datenübertragungskabels auf. Dies ermöglicht wiederholgenaue Anschlüsse.In an advantageous embodiment, the wire receiving channels of the wire receiving part have a mechanical stop for the wires of the data transmission cable. This enables repeatable connections.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, das Aderaufnahmeteil mit seitlichen Öffnungen zu versehen. Auf diese Weise wird eine visuelle, automatisierungsfähige Anwesenheitskontrolle der Adern in den Aderaufnahmekanälen ermöglicht.It has proven advantageous to provide the wire receiving part with openings on the side. This enables a visual, automated presence check of the wires in the wire receiving channels.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Aderaufnahmeteil Führungselemente zum Isoliergehäuse auf, die ihre Führungsfunktion bereits in der ersten Montagestellung ausüben. Auf diese Weise wird eine definierte lineare, automatisierungsfähige Bewegung des Aderaufnahmeteils zum Isoliergehäuse erreicht. Bei geeigneter Anordnung können die Führungselemente außerdem noch eine vorteilhafte mechanische Kodierung des Aderaufnahmeteils zum Isoliergehäuse bewirken.In a preferred embodiment, the wire receiving part has guide elements for the insulating housing, which already perform their guide function in the first assembly position. In this way, a defined linear, automated movement of the wire receiving part to the insulating housing is achieved. With a suitable arrangement, the guide elements can also bring about an advantageous mechanical coding of the wire receiving part to the insulating housing.

In einer vorteilhaften Ausführung wird jeder Kontakt des Verbinderkerns einstückig ausgeführt. Auf diese Weise werden sich negativ auf die Übertragungsqualität auswirkende Übergangswiderstände und Geometriesprünge vermieden. Fehlende Übergangsstellen innerhalb des Kontakts wirken sich positiv auf die Strombelastung aus. Außerdem entfallen die Montagekosten für sehr filigrane und sensibel zu handhabende Kontaktteile.In an advantageous design, each contact of the connector core is made in one piece. This avoids transition resistance and geometric jumps that have a negative impact on the transmission quality. The lack of transition points within the contact has a positive effect on the current load. In addition, the assembly costs for very delicate and sensitive contact parts are eliminated.

Es kann vorgesehen sein, die Kontakte aus einem gemeinsamen Stanz-Biegewerkzeug zu fertigen und sie erst vor oder nach der Montage im Isolierkörper zu trennen.It may be intended to manufacture the contacts from a common punching and bending tool and to separate them only before or after assembly in the insulating body.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kontakte des Verbinderkerns mit speziellen Piercingkontakten (IPC) als Anschlusselemente für die isolierten Adern des anzuschließenden Datenübertragungskabels ausgestattet werden. Jeder Piercingkontakt weist dabei insgesamt drei Anschlusskomponenten auf, wobei die mittlere Anschlusskomponente die doppelte Breite gegenüber den beiden schmalen Anschlusskomponenten einnimmt, und wobei die beiden schmalen Anschlusskomponenten einen Verschränkungswinkel A zur breiten Anschlusskomponente einnehmen. Der Verschränkungswinkel A bewirkt beim Anschluss einer Litzenader ein Einstechen der drei Anschlusskomponenten in die miteinander verseilten Einzeldrähte. Beim Anschluss eines Massivleiters werden durch den Verschränkungswinkel A die drei Anschlusskomponenten beim Auftreffen auf den Massivleiter nach außen gebogen, drücken sich durch ihre Federkraft seitlich in den weicheren Massivleiter ein und bewirken auf diese Weise die Kontaktierung zum Massivleiter.It is particularly advantageous if the contacts of the connector core are equipped with special piercing contacts (IPC) as connection elements for the insulated wires of the data transmission cable to be connected. Each piercing contact has a total of three connection components, with the middle connection component being twice as wide as the two narrow connection components, and with the two narrow connection components forming an angle of intersection A with respect to the wide connection component. When a stranded wire is connected, the angle of intersection A causes the three connection components to penetrate into the stranded individual wires. When a solid conductor is connected, the angle of intersection A causes the three connection components to bend outwards when they hit the solid conductor, pressing themselves laterally into the softer solid conductor due to their spring force and thus establishing contact with the solid conductor.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Verschränkungswinkel A einen Wert in einem Bereich zwischen 2° und 20° einnimmt. Auf diese Weise wird ein Einstechen der Anschlusskomponenten in die verseilten Einzeldrähte einer Litzenader ermöglicht, ohne eine Verformung der Anschlusskomponenten zu bewirken. Bei Verwendung eines Massivleiters erfolgt durch den definierten Verschränkungswinkel A eine definierte und gerichtete Verformung der Anschlusskomponenten nach außen, so dass diese im weiteren Verlauf des Aderanschlusses seitlich in den Massivleiter einschneiden können.It has proven to be particularly advantageous if the angle of entanglement A has a value in a range between 2° and 20°. This allows the connection components to be inserted into the stranded individual wires of a stranded conductor without causing the connection components to deform. When using a solid conductor, the defined twisting angle A results in a defined and directed deformation of the connection components outwards, so that they can cut laterally into the solid conductor as the conductor connection continues.

In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Anschlusskomponenten der Anschlusselemente Einführfasen auf. Diese verbessern einerseits das Einstechen der Endbereiche der Anschlusskomponenten in die verseilten Einzeldrähte von Litzenadern und verbessern andererseits die gezielte Verformung der Anschlusskomponenten beim Auftreffen auf Massivleiter.In a preferred embodiment, the connection components of the connection elements have insertion bevels. On the one hand, these improve the penetration of the end areas of the connection components into the stranded individual wires of stranded conductors and, on the other hand, improve the targeted deformation of the connection components when they come into contact with solid conductors.

Für einen optimalen Einsatz des SPE-Steckverbinders ist es sinnvoll, die Kontakte so auszugestalten, dass diese Datensignale und elektrische Energie mit einer Leistung bis 50 W übertragen können.For optimal use of the SPE connector, it is advisable to design the contacts so that they can transmit data signals and electrical energy with a power of up to 50 W.

Es ist möglich, die Anschlusselemente alternativ als Schneid-Klemm-Kontakte (IDC) auszuführen.It is possible to alternatively design the connection elements as insulation displacement contacts (IDC).

In einer bevorzugten Anwendung wird der Verbinderkern von einem Schirmteil umgeben, um störende äußere Strahlung auf den Verbinderkern zu vermeiden.In a preferred application, the connector core is surrounded by a shielding part to avoid disturbing external radiation on the connector core.

Es erweist sich als vorteilhaft, das Schirmteil einstückig mit Kontaktelementen zum Gegensteckverbinder und zum Kabelschirm des anzuschließenden Datenübertragungskabels zu gestalten. Dies ermöglicht minimale Übergangswiderstände innerhalb des Schirmteils.It is advantageous to design the shielding part as a single piece with contact elements for the mating connector and the cable shield of the data transmission cable to be connected. This enables minimal contact resistance within the shielding part.

Für eine montagefreundliche Ausführung ist es sinnvoll, den Verbinderkern so zu gestalten, dass keine Sonderwerkzeuge zum Anschluss des Datenübertragungskabels notwendig sind.For an easy-to-install design, it is advisable to design the connector core in such a way that no special tools are required to connect the data transmission cable.

In einer vorteilhaften Verwendung ist der von einem optionalen Schirmteil umgebene Verbinderkern in einem Steckverbinder mit einer zusätzlichen Kabeltülle versehen.In an advantageous use, the connector core surrounded by an optional shielding part in a connector is provided with an additional cable grommet.

In einer vorteilhaften alternativen Ausführung weist die Kabeltülle einen Kabelknickschutz auf.In an advantageous alternative design, the cable grommet has a cable kink protection.

Es kann vorgesehen sein, die zusätzliche Kabeltülle fest oder lösbar verbindbar mit dem Verbinderkern und dem Mantel des anzuschließenden Datenübertragungskabels auszugestalten. Feste Verbindungen können beispielsweise stoffschlüssig sein. Als lösbare Verbindungen sind dem Fachmann beispielsweise Snap-In-Verbindungen bekannt.It can be provided that the additional cable grommet can be designed to be permanently or detachably connected to the connector core and the sheath of the data transmission cable to be connected. Permanent connections can, for example, be materially bonded. Snap-in connections are known to the person skilled in the art as detachable connections.

Für eine industrielle Kabelkonfektionierung kann die zusätzliche Kabeltülle als eine den Verbinderkern und zumindest teilweise den Kabelmantel umhüllende Umspritzung vorgesehen sein. Die Umspritzung erfolgt in einem separaten Spritzgusswerkzeug, wobei die umspritzte Kabeltülle auch als eine das Handling unterstützende Griffumspritzung ausgeführt und wirksam sein kann.For industrial cable assembly, the additional cable grommet can be provided as an overmolding that encloses the connector core and at least partially the cable sheath. The overmolding is carried out in a separate injection molding tool, whereby the overmolded cable grommet can also be designed and effective as a handle overmolding that supports handling.

Die nachfolgende Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung.The following description of advantageous embodiments of the invention serves to explain in more detail in conjunction with the drawing.

Es zeigen:

  • 1: eine perspektivische Ansicht des Verbinderkerns mit angeschlossenem Datenübertragungskabel in einer ersten vorteilhaften Ausführung;
  • 2: eine perspektivische Ansicht des Verbinderkerns aus 1 nach der Art einer Explosionszeichnung;
  • 3: eine perspektivische Ansicht des ersten Kontakts aus 1;
  • 4: eine vergrößerte Seitenansicht auf das Anschlusselement des Kontakts aus 3;
  • 5: eine Schnittansicht des Kontakts aus 4;
  • 6: eine perspektivische Ansicht des zweiten Kontakts aus 1;
  • 7: eine perspektivische Ansicht eines Kontaktsatzes aus miteinander verbundenen und aus einem gemeinsamen Werkzeug gefertigten Kontakten 1 und 2 des Verbinderkerns aus den 3 und 6;
  • 8: eine perspektivische Ansicht des Isoliergehäuses aus 1;
  • 9: eine weitere teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht des Isoliergehäuses aus 8;
  • 10: eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht des Isoliergehäuses mit eingesetzten Kontakten aus 1;
  • 11: eine vergrößerte Darstellung von Detail W aus 10;
  • 12: eine Draufsicht auf das Isoliergehäuse mit eingesetzten Kontakten aus 10;
  • 13: eine vergrößerte Darstellung von Detail V aus 12;
  • 14: eine perspektivische Ansicht des Aderaufnahmeteils aus 1;
  • 15: eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht des Aderaufnahmeteils aus 14;
  • 16: eine weitere perspektivische Ansicht des Aderaufnahmeteils aus 1;
  • 17: eine weitere perspektivische Ansicht des Aderaufnahmeteils aus 1;
  • 18: eine perspektivische Ansicht des Verbinderkerns mit angeschlossenem Datenübertragungskabel aus 1 in einer ersten Montagestellung des Aderaufnahmeteils;
  • 19: eine Schnittansicht des Verbinderkerns mit Datenübertragungskabel aus 18;
  • 20: eine perspektivische Ansicht des Verbinderkerns mit angeschlossenem Datenübertragungskabel aus 1 in einer zweiten Montagestellung des Aderaufnahmeteils;
  • 21: eine Schnittansicht des Verbinderkerns mit Datenübertragungskabel aus 20 in der zweiten Montagestellung des Aderaufnahmeteils;
  • 22: eine perspektivische Ansicht des Verbinderkerns aus 1 mit zusätzlich montiertem Schirmteil;
  • 23: eine weitere teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht des Verbinderkerns aus 1 mit zusätzlich montiertem Schirmteil;
  • 24: eine vergrößerte Darstellung von Detail Z aus 23;
  • 25: eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht eines Steckverbinders mit einem Verbinderkern aus 23 mit montierter Kabeltülle;
  • 26: eine Seitenansicht des Steckverbinders aus 25 mit aufgeschnittener Kabeltülle;
Show it:
  • 1 : a perspective view of the connector core with connected data transmission cable in a first advantageous embodiment;
  • 2 : a perspective view of the connector core from 1 in the manner of an exploded view;
  • 3 : a perspective view of the first contact from 1 ;
  • 4 : an enlarged side view of the connection element of the contact 3 ;
  • 5 : a sectional view of the contact 4 ;
  • 6 : a perspective view of the second contact from 1 ;
  • 7 : a perspective view of a contact set of interconnected contacts 1 and 2 of the connector core from the 3 and 6 ;
  • 8th : a perspective view of the insulating housing from 1 ;
  • 9 : another partially broken perspective view of the insulating housing from 8th ;
  • 10 : a partially broken perspective view of the insulating housing with inserted contacts made of 1 ;
  • 11 : an enlarged view of detail W from 10 ;
  • 12 : a top view of the insulating housing with inserted contacts made of 10 ;
  • 13 : an enlarged view of detail V from 12 ;
  • 14 : a perspective view of the wire receiving part from 1 ;
  • 15 : a partially broken perspective view of the wire receiving part from 14 ;
  • 16 : another perspective view of the wire receiving part from 1 ;
  • 17 : another perspective view of the wire receiving part from 1 ;
  • 18 : a perspective view of the connector core with connected data transmission cable from 1 in a first assembly position of the wire receiving part;
  • 19 : a sectional view of the connector core with data transmission cable from 18 ;
  • 20 : a perspective view of the connector core with connected data transmission cable from 1 in a second mounting position of the wire receiving part;
  • 21 : a sectional view of the connector core with data transmission cable from 20 in the second mounting position of the wire receiving part;
  • 22 : a perspective view of the connector core from 1 with additionally mounted umbrella part;
  • 23 : another partially broken perspective view of the connector core from 1 with additionally mounted umbrella part;
  • 24 : an enlarged view of detail Z from 23 ;
  • 25 : a partially broken away perspective view of a connector with a connector core made of 23 with mounted cable grommet;
  • 26 : a side view of the connector from 25 with cut open cable grommet;

In den 1 bis 21 ist eine erste vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbinderkerns mit einem angeschlossenem Datenübertragungskabel 11 schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt.In the 1 to 21 a first advantageous embodiment of a connector core according to the invention with a connected data transmission cable 11 is shown schematically and is designated overall by the reference numeral 10.

Das an den Verbinderkern 10 anzuschließende Datenübertragungskabel 11 weist zwei Adern 12 auf. Jede Ader 12 besteht aus einem elektrischen Leiter 14, der von einer Aderisolierung 13 umhüllt wird, wobei die Adern 12 miteinander verdrillt sind und ein Aderpaar ausbilden. Der elektrische Leiter 14 ist beispielhaft als Massivleiter ausgeführt. Alternativ können Litzenleiter aus beispielsweise sieben oder neunzehn miteinander verseilten Einzeldrähten zum Einsatz kommen. Das aus den Adern 12 gebildete Aderpaar wird von einer Schirmfolie 15 und dem Kabelmantel 17 umgeben. Zwischen dem Kabelmantel 17 und der Schirmfolie 15 ist zusätzlich ein Schirmgeflecht 16 angeordnet, das im Ausführungsbeispiel über den Kabelmantel 17 zurückgeschlagen wurde.The data transmission cable 11 to be connected to the connector core 10 has two wires 12. Each wire 12 consists of an electrical conductor 14 which is covered by a wire insulation 13, whereby the wires 12 are twisted together and form a wire pair. The electrical conductor 14 is designed as a solid conductor, for example. Alternatively, stranded conductors made of, for example, seven or nineteen individual wires twisted together can be used. The wire pair formed from the wires 12 is surrounded by a shielding film 15 and the cable sheath 17. Between the cable sheath 17 and the shielding film 15 there is also a shielding braid 16 which in the exemplary embodiment has been folded back over the cable sheath 17.

Der Verbinderkern 10 besteht aus dem Isoliergehäuse 80, das die Kontakte 20, 60 form- und kraftschlüssig aufnimmt, sowie aus einem Aderaufnahmeteil 120. Das Aderaufnahmeteil 120 und das Isoliergehäuse 80 sind form- und kraftschlüssig lösbar miteinander verbindbar.The connector core 10 consists of the insulating housing 80, which receives the contacts 20, 60 in a form-fitting and force-fitting manner, as well as a wire receiving part 120. The wire receiving part 120 and the insulating housing 80 can be detachably connected to one another in a form-fitting and force-fitting manner.

Der in den 3 bis 5 dargestellte Kontakt 20 weist einen Kontaktstreifen 21 mit einem rechteckförmigen Querschnitt auf, an dessen dem anzuschließenden Datenübertragungskabel 11 zugewandten Endbereich 22 ein Anschlusselement 40 angeordnet ist. Der Kontaktstreifen 21 verbreitert sich in Richtung der Anschlagsfläche 25 auf eine durch die Fläche 24 begrenzende Breite und ermöglicht auf diese Wiese die Anordnung des seitlich ausgeklinkten Widerhakens 23, der der form- und kraftschlüssigen Positionierung des Kontakts 20 in der komplementären Ausnehmung 93 des Isoliergehäuses 80 dient. Über einen die Materialstärke des Kontakts 20 verringernden Absatz 26 schließt sich in Richtung des zu kontaktierenden Kontaktelements eines Gegensteckverbinders das Kontaktelement 30 an, das in diesem Ausführungsbeispiel als Kontaktbuchse ausgebildet ist. Alternativ ist auch eine Ausführung des Kontaktelements 30 als Kontaktstift möglich. Vorzugsweise bestehen die Kontakte aus einem leitfähigen Material mit federnden Eigenschaften, beispielsweise Messing oder Federbronze.The one in the 3 to 5 The contact 20 shown has a contact strip 21 with a rectangular cross-section, on the end region 22 of which facing the data transmission cable 11 to be connected, a connection element 40 is arranged. The contact strip 21 widens in the direction of the stop surface 25 to a width limited by the surface 24 and in this way enables the arrangement of the laterally notched barb 23, which serves for the positive and non-positive positioning of the contact 20 in the complementary recess 93 of the insulating housing 80. The contact element 30, which is designed as a contact socket in this embodiment, is connected in the direction of the contact element of a mating connector to be contacted via a shoulder 26 which reduces the material thickness of the contact 20. Alternatively, the contact element 30 can also be designed as a contact pin. The contacts are preferably made of a conductive material with spring properties, for example brass or spring bronze.

Das Anschlusselement 40 weist drei Anschlusskomponenten 41, 42 und 43 auf, die einstückig mit dem Kontaktstreifen 21 verbunden sind. Die beiden äußeren identischen Anschlusskomponenten 42, 43 sind gegenüber der mittleren Anschlusskomponente 41 derart gegeneinander verschränkt, dass die Kontaktflächen 52, 53 der Anschlusskomponenten 42, 43 einen Verschränkungswinkel A zur Kontaktfläche 51 der Anschlusskomponente 41 symmetrisch zur Mitte 50 des Kontaktstreifens 21 einnehmen. Im abgebildeten Ausführungsbeispiel weist der Verschränkungswinkel A einen beispielhaften Wert von 9° auf. Die Anschlusskomponenten 41, 42, 43 münden außen in seitlich angeprägte vertikale Begrenzungsflächen 44, 45, 46 und innen in angeprägte Einführfasen 47, 48, 49. Die Einführfasen 47, 49 der Anschlusskomponenten 42, 43 nehmen dabei einen Öffnungswinkel B symmetrisch zur Mitte 50 des Kontaktstreifens 21 zur Einführfase 48 der Anschlusskomponente 41 ein. Im offenbarten Ausführungsbeispiel hat der Winkel B einen Wert von 50°. An seinem dem Kontaktstreifen 21 abgewandten Endbereich münden die Anschlusskomponenten 41, 42, 43 in die Endflächen 54, 55, 56, die derart klein gewählt sind, dass sie Kontaktspitzen ausbilden, die zur Kontaktierung anzuschließender Adern 12 mit Litzenleitern in die miteinander verseilten Einzeldrähte eindringen können. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Länge der Endflächen 54, 55 und 56 beispielhaft 0,06 mm.The connection element 40 has three connection components 41, 42 and 43, which are integrally connected to the contact strip 21. The two outer identical connection components 42, 43 are interlaced relative to the middle connection component 41 in such a way that the contact surfaces 52, 53 of the connection components 42, 43 assume an interlacing angle A to the contact surface 51 of the connection component 41 symmetrically to the center 50 of the contact strip 21. In the illustrated embodiment, the interlacing angle A has an exemplary value of 9°. The connection components 41, 42, 43 open on the outside into laterally stamped vertical boundary surfaces 44, 45, 46 and on the inside into stamped insertion bevels 47, 48, 49. The insertion bevels 47, 49 of the connection components 42, 43 assume an opening angle B symmetrical to the center 50 of the contact strip 21 to the insertion bevel 48 of the connection component 41. In the disclosed embodiment, the angle B has a value of 50°. At its end region facing away from the contact strip 21, the Connection components 41, 42, 43 in the end surfaces 54, 55, 56, which are selected to be so small that they form contact tips that can penetrate into the stranded individual wires to contact the wires 12 to be connected with stranded conductors. In the exemplary embodiment, the length of the end surfaces 54, 55 and 56 is 0.06 mm.

Zur Optimierung des beschriebenen Eindringverhaltens weisen die Anschlusskomponenten 41, 42, 43 an ihren freien Endbereichen weitere Fasen 57, 58 auf. Dies wird insbesondere aus der 4 deutlich.To optimize the described penetration behavior, the connecting components 41, 42, 43 have further chamfers 57, 58 at their free end areas. This is particularly evident from the 4 clearly.

Der Verschränkungswinkel A und der Öffnungswinkel B ermöglichen eine gezielte Verformung der Anschlusskomponenten 41, 42 und 43 beim Auftreffen eines Massivleiters 14 auf die Fasenflächen 47, 48 und 49 durch eine definierte Verformung. Im weiteren Verlauf des Anschlussvorgangs schneiden die Kontaktflächen 51, 52 und 53 seitlich in den Massivleiter 14 ein, da die Anschlusskomponenten 41, 42 und 43 härter als der Massivleiter 14 des Datenübertragungskabels 11 sind.The interlacing angle A and the opening angle B enable a targeted deformation of the connection components 41, 42 and 43 when a solid conductor 14 hits the bevel surfaces 47, 48 and 49 through a defined deformation. As the connection process continues, the contact surfaces 51, 52 and 53 cut laterally into the solid conductor 14, since the connection components 41, 42 and 43 are harder than the solid conductor 14 of the data transmission cable 11.

Für eine symmetrische Verformung der Anschlusskomponenten 41, 42, 43 zur Mitte 50 des Kontaktstreifens 21 beim Anschluss eines Massivleiters ist es von entscheidender Bedeutung, die Breite C der Anschlusskomponente 41 so auszulegen, dass diese sich aus der Summe der Breite D der Anschlusskomponenten 42, 43 ergibt. Dies wird insbesondere aus der 4 deutlich.For a symmetrical deformation of the connection components 41, 42, 43 to the center 50 of the contact strip 21 when connecting a solid conductor, it is of crucial importance to design the width C of the connection component 41 so that it results from the sum of the width D of the connection components 42, 43. This is particularly evident from the 4 clearly.

Das Kontaktelement 30 ist gemäß 3 als Kontaktbuchse aufgebaut. Die Federschenkel 31, 34 münden an ihrem freien Ende in Radien 33, 36, wobei diese Radien einen Öffnungstrichter zum Eintauchen und Kontaktieren eines Kontaktstifts des Gegensteckverbinders ausbilden. Die Kontaktschenkel 31, 34 sind über die Verbindungsstreifen 32, 35 und den vertikalen Verbindungsstreifen 37 einstückig mit dem Kontaktstreifen 21 verbunden.The contact element 30 is according to 3 constructed as a contact socket. The spring legs 31, 34 open into radii 33, 36 at their free end, whereby these radii form an opening funnel for immersing and contacting a contact pin of the mating connector. The contact legs 31, 34 are connected in one piece to the contact strip 21 via the connecting strips 32, 35 and the vertical connecting strip 37.

Die 6 offenbart den Kontakt 60, der im Wesentlichen spiegelsymmetrisch über die Mitte 50 zum Kontakt 20 aufgebaut ist. Am Kontaktstreifen 61 sind am Endbereich 62 ein bereits beschriebenes Anschlusselement 40 und ein weiteres Kontaktelement 64 am gegenüberliegenden Endbereich 66 angeordnet, die einstückig mit dem Kontaktstreifen 60 verbunden sind.The 6 discloses the contact 60, which is constructed essentially mirror-symmetrically about the center 50 to the contact 20. On the contact strip 61, an already described connection element 40 and a further contact element 64 are arranged at the end region 62 and are integrally connected to the contact strip 60.

Die 7 zeigt den Kontaktsatz 70, bei dem die Kontakte 20 und 60 über einen Verbindungsbügel 71 einstückig miteinander verbundenen sind. Dies ermöglicht die gemeinsame Fertigung der Kontakte 20 und 60 aus einem Stanz-Biegewerkzeug. In diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Trennung des Kontaktsatzes 70 an den dafür vorgesehenen Vertiefungen 72 und 73.The 7 shows the contact set 70, in which the contacts 20 and 60 are connected to one another in one piece via a connecting bracket 71. This enables the contacts 20 and 60 to be manufactured together from a punching and bending tool. In this embodiment, the contact set 70 is separated at the recesses 72 and 73 provided for this purpose.

Die 8 und 9 offenbaren das Isoliergehäuse 80 mit einem U-förmigen Gehäuseabschnitt 81, der an seinem dem anzuschließenden Datenübertragungskabel zugewandten Endbereich offen gestaltet ist, und mit einem quaderähnlichen Gehäuseabschnitt 100 an seinem dem Gegenverbinder zugewandten Endbereich. Von der Grundplatte 82 des U-förmigen Gehäuseabschnitts 81 erheben sich die Seitenwände 83, 84 und die Begrenzungswand 85. In den Seitenwänden 83, 84 sind die Ausnehmungen 86, 88 mit ihren Anschlagsflächen 87, 89 angeordnet. Die Anschlagsflächen 87, 89 dienen als Anschlag für die formschlüssige Festlegung in zwei Montagestellungen mit den komplementären Anschlagsflächen 163, 167, 173, 177 der Rastvorsprünge 161, 165, 171, 175 des Aderaufnahmeteils 120. Zusätzlich weisen die Seitenwände 83, 84 zwei weitere Ausnehmungen 90, 91 zur formschlüssigen Aufnahme der komplementären Führungselemente 130, 131, 132, 133 des Aderaufnahmeteils 120 auf. Von der Grundplatte 81 erstreckt sich ein Aufsatz 92 zur Ausbildung von zwei Ausnehmungen 93, 94, die der formschlüssigen Aufnahme der Kontakte 20, 60, insbesondere der Kontaktstreifen 21, 61, im Isoliergehäuse 80 dienen. Die Anschlagsflächen 95, 97 wirken als mechanischer Anschlag zu den komplementären Anschlagsflächen 25, 65 der Kontakte 20 und 60.The 8th and 9 disclose the insulating housing 80 with a U-shaped housing section 81, which is open at its end region facing the data transmission cable to be connected, and with a cuboid-like housing section 100 at its end region facing the mating connector. The side walls 83, 84 and the boundary wall 85 rise from the base plate 82 of the U-shaped housing section 81. The recesses 86, 88 with their stop surfaces 87, 89 are arranged in the side walls 83, 84. The stop surfaces 87, 89 serve as a stop for the positive fixing in two assembly positions with the complementary stop surfaces 163, 167, 173, 177 of the locking projections 161, 165, 171, 175 of the wire receiving part 120. In addition, the side walls 83, 84 have two further recesses 90, 91 for the positive reception of the complementary guide elements 130, 131, 132, 133 of the wire receiving part 120. An attachment 92 extends from the base plate 81 to form two recesses 93, 94, which serve for the positive reception of the contacts 20, 60, in particular the contact strips 21, 61, in the insulating housing 80. The stop surfaces 95, 97 act as a mechanical stop to the complementary stop surfaces 25, 65 of the contacts 20 and 60.

Von der Begrenzungswand 85 erstreckt sich in Richtung des Gegensteckverbinders der bereits erwähnte Gehäuseabschnitt 100 mit einem quaderähnlichen Querschnitt, der von zwei Durchgangsöffnungen 105, 106 zur Aufnahme der Kontaktelemente 30, 64 der Kontakte 20, 60 durchgriffen wird. Der Gehäuseabschnitt 100 ist mittels einer Verstärkungsrippe 103 mit der Begrenzungswand 85 verbunden und weist an seiner Oberseite 101 eine Ausnehmung 102 auf, die als Freiraum zur Anordnung eines Rasthebels für eine lösbare Verbindung des Verbinderkerns 10 mit einem Gegenverbinder dient. Die Vertiefung 97 in der Begrenzungswand 85 dient als Freiraum für eine optionale Montage eines zusätzlichen Schirmteils 200, das den Verbinderkern 10 in Umfangsrichtung umgibt.The aforementioned housing section 100 extends from the boundary wall 85 in the direction of the mating connector, with a cuboid-like cross-section through which two through openings 105, 106 for receiving the contact elements 30, 64 of the contacts 20, 60 pass. The housing section 100 is connected to the boundary wall 85 by means of a reinforcing rib 103 and has a recess 102 on its upper side 101, which serves as a free space for arranging a locking lever for a detachable connection of the connector core 10 to a mating connector. The recess 97 in the boundary wall 85 serves as a free space for optional installation of an additional shield part 200, which surrounds the connector core 10 in the circumferential direction.

Die 10 bis 13 offenbaren das Isoliergehäuse 80 mit eingesetzten Kontakten 20, 60. Im montierten Zustand liegen die Kontakte 20, 60 mit ihren Auflageflächen 38, 68 auf der Grundplatte 82 des Isoliergehäuses 80 auf, wobei die Kontaktstreifen 21, 61 formschlüssig in den dafür vorgesehenen Ausnehmungen 93, 94 des Isoliergehäuses 80 aufgenommen werden und die Anschlagsflächen 25, 65 an den komplementären Flächen 95, 96 zur Anlage kommen. Die ausgeklinkten Komponenten 23, 63 graben sich während des Einsetzens der Kontakte 20, 60 in das Isoliergehäuse 80 in die Seitenwände der Ausnehmungen 93, 94 ein und sichern die Position der Kontakte 20, 60 im Sinne von Widerhaken. Dies wird insbesondere aus den 12 und 13 deutlich.The 10 to 13 reveal the insulating housing 80 with inserted contacts 20, 60. In the assembled state, the contacts 20, 60 rest with their contact surfaces 38, 68 on the base plate 82 of the insulating housing 80, whereby the contact strips 21, 61 are positively received in the recesses 93, 94 provided for them in the insulating housing 80 and the stop surfaces 25, 65 come to rest on the complementary surfaces 95, 96. The notched components 23, 63 dig into the base plate 82 during the insertion of the contacts. 20, 60 in the insulating housing 80 in the side walls of the recesses 93, 94 and secure the position of the contacts 20, 60 in the sense of barbs. This is particularly evident from the 12 and 13 clearly.

Das in den 14 bis 17 beschriebene Aderaufnahmeteil 120 erstreckt sich in Steckrichtung X als Grundkörper 121 mit einem quaderähnlichen Querschnitt zwischen den Stirnflächen 122, 123 und wird von den Seitenflächen 124, 125 in seiner Breite begrenzt. In Montagerichtung Y erstreckt sich das Aderaufnahmeteil 120 zwischen den Abdeckflächen 126, 127 mit einem Absatz 128 an seinem dem anzuschließenden Datenübertragungskabel 11 abgewandten Endbereich.The 14 to 17 The wire receiving part 120 described extends in the plugging direction X as a base body 121 with a cuboid-like cross-section between the end faces 122, 123 and is limited in its width by the side faces 124, 125. In the assembly direction Y, the wire receiving part 120 extends between the cover surfaces 126, 127 with a shoulder 128 at its end region facing away from the data transmission cable 11 to be connected.

Aus den Seitenflächen 124, 125 ragen insgesamt vier Führungselemente in Form von Führungsrippen 130, 131, 132 und 133 heraus, die beim Einsetzen des Aderaufnahmeteils 120 in die komplementär ausgebildeten Ausnehmungen 90, 91 des Isoliergehäuses 80 einen wirksamen Formschluss ausbilden. Für ein optimales Einsetzen des Aderaufnahmeteils 120 in das Isoliergehäuse 80 sind die Führungsrippen 130, 131, 132, 133 und die Ausnehmungen 90, 91 mit Einführschrägen versehen.A total of four guide elements in the form of guide ribs 130, 131, 132 and 133 protrude from the side surfaces 124, 125, which form an effective positive connection when the wire receiving part 120 is inserted into the complementary recesses 90, 91 of the insulating housing 80. For optimal insertion of the wire receiving part 120 into the insulating housing 80, the guide ribs 130, 131, 132, 133 and the recesses 90, 91 are provided with insertion bevels.

Zwischen den Stirnflächen 122 und 123 erstrecken sich zwei Durchgangsöffnungen als Aderaufnahmekanäle 140, 150 zur Aufnahme der Adern 12 des anzuschließenden Datenübertragungskabels 11, wobei jeder Aderaufnahmekanal 140, 150 einen Abschnitt mit einem kreisrunden an zwei Seiten abgeflachten Querschnitt 142, 152 aufweist, der an der Stirnseite 122 in kegelförmig erweiterte Abschnitte 141, 151 mündet, um das Einführen der Adern 12 zu erleichtern. Die Abflachungen an zwei Seiten der Querschnittsfläche, 142, 152 dienen der Zentrierung von Adern unterschiedlicher Durchmesser in den Aderaufnahmekanälen 140, 150.Two through-openings extend between the end faces 122 and 123 as wire receiving channels 140, 150 for receiving the wires 12 of the data transmission cable 11 to be connected, each wire receiving channel 140, 150 having a section with a circular cross-section 142, 152 flattened on two sides, which opens into conically widened sections 141, 151 on the end face 122 in order to facilitate the insertion of the wires 12. The flattenings on two sides of the cross-sectional area 142, 152 serve to center wires of different diameters in the wire receiving channels 140, 150.

In Steckrichtung X verengen sich die Aderaufnahmekanäle 140, 150 über die Aderanschlagsflächen 143, 153 auf schlitzförmige Öffnungen 147, 157, deren Breite so ausgelegt ist, dass sie einen Formschluss zu den in den Ausnehmungen 93, 94 angeordneten Kontakten 20, 60 ausbilden. Die Aderanschlagsflächen 143, 153 begrenzen die Einführtiefe der Adern 11 in das Aderaufnahmeteil 120 in Steckrichtung X. An den Seitenflächen 124, 125 sind zwei Durchbrüche 134, 135 angeordnet, die eine visuelle Kontrolle der Position der eingeführten Adern 11 in die Aderaufnahmekanäle 140, 150 des Aderaufnahmeteils 120 ermöglichen.In the plug-in direction X, the wire receiving channels 140, 150 narrow via the wire stop surfaces 143, 153 to slot-shaped openings 147, 157, the width of which is designed such that they form a positive connection with the contacts 20, 60 arranged in the recesses 93, 94. The wire stop surfaces 143, 153 limit the insertion depth of the wires 11 into the wire receiving part 120 in the plug-in direction X. Two openings 134, 135 are arranged on the side surfaces 124, 125, which enable a visual inspection of the position of the inserted wires 11 in the wire receiving channels 140, 150 of the wire receiving part 120.

Von der Abdeckfläche 126 erstrecken sich bis zu den Aderaufnahmekanälen 140, 150 zwei Kontaktführungsöffnungen 144, 154, die mit Einführfasen 145, 155 versehen sind. Beim Einsetzen des mit den Adern 11 bestückten Aderaufnahmeteils 120 in das Isoliergehäuse 80 durchgreifen die Anschlusskomponenten 40 der Kontakte 20, 60 die Kontaktführungsöffnungen 144, 154, durchschneiden die Aderisolierung 13 und kontaktieren den Aderleiter 14. Dies wird insbesondere aus den 19 und 21 deutlich.Two contact guide openings 144, 154, which are provided with insertion bevels 145, 155, extend from the cover surface 126 to the wire receiving channels 140, 150. When the wire receiving part 120 equipped with the wires 11 is inserted into the insulating housing 80, the connection components 40 of the contacts 20, 60 reach through the contact guide openings 144, 154, cut through the wire insulation 13 and contact the wire conductor 14. This is particularly evident from the 19 and 21 clearly.

Ausgehend von der Stirnfläche 122 erstreckt sich zwischen den Abdeckflächen 126, 127 eine Trennrippe 136 in Richtung des anzuschließenden Datenübertragungskabels 11, die das Einführen der Adern 12 erleichtert.Starting from the front surface 122, a separating rib 136 extends between the cover surfaces 126, 127 in the direction of the data transmission cable 11 to be connected, which facilitates the insertion of the wires 12.

An der Abdeckfläche 127 sind zwei Vertiefungen 180, 181, die eine formschlüssige Verbindung zu einem zusätzlichen optionalen Schirmteil 200 ermöglichen. On the cover surface 127 there are two recesses 180, 181 which enable a positive connection to an additional optional shield part 200.

An den Seitenflächen 124, 125 sind zwischen den Führungsrippen 130, 132 und 131, 133 Befestigungselemente 160, 170 angeordnet, mit jeweils zwei Befestigungskomponenten als Rastvorsprünge 161, 165, 171, 175, die beim Einsetzen des Aderaufnahmeteils 120 in Montagerichtung Y in die komplementären Ausnehmungen 86, 88 mit den Anschlagsflächen 87, 89 einen Formschluss ausbilden. Jeder Rastvorsprung 161, 165, 171, 175 weist eine Anlaufschräge 162, 166, 172, 176 auf. Die Rastflächen 163, 167, 173, 177 dienen der formschlüssigen Verbindung zu den komplementären Anschlagsflächen 87, 89 des Isoliergehäuses 80.Fastening elements 160, 170 are arranged on the side surfaces 124, 125 between the guide ribs 130, 132 and 131, 133, each with two fastening components as locking projections 161, 165, 171, 175, which form a positive connection with the stop surfaces 87, 89 when the wire receiving part 120 is inserted in the assembly direction Y into the complementary recesses 86, 88. Each locking projection 161, 165, 171, 175 has a run-on slope 162, 166, 172, 176. The locking surfaces 163, 167, 173, 177 serve to form a positive connection to the complementary stop surfaces 87, 89 of the insulating housing 80.

Die Befestigungselemente 160, 170 ermöglichen insgesamt zwei Montagestellungen des Aderaufnahmeteils 120 relativ zum Isoliergehäuse 80 in Montagerichtung Y, die nachfolgend gemäß den 18 bis 20 erläutert werden. Die 18 und 19 offenbaren den Verbinderkern 10 in einer ersten Montagestellung, in dem die Rastflächen 163, 173 der Rastvorsprünge 161, 171 die komplementären Anschlagsflächen 87, 89 des Isoliergehäuses untergreifen. Die Anlaufschrägen 166, 176 stützen sich dabei in Montagerichtung Y an den Seitenwänden 83, 84 des Isoliergehäuses 80 ab und sichern auf diese Weise das Aderaufnahmeteil 120 gegen ein unbeabsichtigtes Einschieben in das Isoliergehäuse 80. In dieser ersten Montagestellung greifen die Anschlusskomponenten 40 der Kontakte 20, 60 bereits in die Kontaktführungsöffnungen 146, 156 ein, ohne in die Querschnittsflächen der Aderaufnahmekanäle 140, 150 einzutauchen. Auf diese Weise ist ein ungehindertes Einführen der Adern 12 des Datenübertragungskabels 11 in die Aderaufnahmekanäle 140, 150 in der ersten Montagestellung des Aderaufnaheteils 120 möglich. Dies wird insbesondere aus der 19 deutlich.The fastening elements 160, 170 enable a total of two mounting positions of the wire receiving part 120 relative to the insulating housing 80 in the mounting direction Y, which are subsequently determined according to the 18 to 20 explained. The 18 and 19 reveal the connector core 10 in a first assembly position, in which the locking surfaces 163, 173 of the locking projections 161, 171 engage under the complementary stop surfaces 87, 89 of the insulating housing. The run-on slopes 166, 176 are supported in the assembly direction Y on the side walls 83, 84 of the insulating housing 80 and in this way secure the wire receiving part 120 against unintentional insertion into the insulating housing 80. In this first assembly position, the connection components 40 of the contacts 20, 60 already engage in the contact guide openings 146, 156 without dipping into the cross-sectional areas of the wire receiving channels 140, 150. In this way, an unhindered insertion of the wires 12 of the data transmission cable 11 into the wire receiving channels 140, 150 is possible in the first assembly position of the wire receiving part 120. This is particularly evident from the 19 clearly.

Zur Herstellung einer elektrischen Verbindung von den Kontakten 20, 60 zu den Aderinnenleitern 14 erfolgt das weitere Einschieben des Aderaufnahmeteils 120 in das Isoliergehäuse 80 in Montagerichtung Y. Dabei werden die Seitenwände 83, 84 durch die Anlaufschrägen 166, 176 im Sinne eines Keilschubgetriebes temporär unter Ausnutzung ihrer Elastizität nach außen gebogen. Nach Erreichen der zweiten Montagestellung des Aderaufnahmeteils 120 im Isoliergehäuse 80 bewegen sich die Seitenwände 83, 84 wieder in ihre Ausgangslage zurück. Zur Lagesicherung des Aderaufnahmeteils 120 im Isoliergehäuse 80 untergreifen in der zweiten Montagestellung die Rastflächen 167, 177 der Rastvorsprünge 165, 170 die komplementären Anschlagsflächen 87, 89 des Isoliergehäuses 80. Die Bewegung des Aderaufnahmeteils 120 in das Isoliergehäuse 80 in Montagerichtung Y bewirkt ein Eindringen der Anschlusselemente 40 der Kontakte 20, 60 in die in den Aderaufnahmekanälen 140, 150 angeordneten Adern 12, wobei die Anschlusskomponenten 41, 42, 43 zunächst die Aderisolierungen 13 durchschneiden und anschließend in den Aderinnenleiter 14 eindringen und auf diese Weise die gewünschte Kontaktierung herstellen. Dieser Vorgang wird aus den 20 und 21 deutlich.To establish an electrical connection from the contacts 20, 60 to the inner conductors tern 14, the wire receiving part 120 is pushed further into the insulating housing 80 in the assembly direction Y. In the process, the side walls 83, 84 are temporarily bent outwards by the run-on slopes 166, 176 in the sense of a wedge-thrust mechanism, utilizing their elasticity. After the wire receiving part 120 has reached the second assembly position in the insulating housing 80, the side walls 83, 84 move back to their starting position. To secure the position of the wire receiving part 120 in the insulating housing 80, the locking surfaces 167, 177 of the locking projections 165, 170 engage under the complementary stop surfaces 87, 89 of the insulating housing 80 in the second assembly position. The movement of the wire receiving part 120 into the insulating housing 80 in the assembly direction Y causes the connection elements 40 of the contacts 20, 60 to penetrate into the wires 12 arranged in the wire receiving channels 140, 150, whereby the connection components 41, 42, 43 first cut through the wire insulation 13 and then penetrate into the wire inner conductor 14 and in this way establish the desired contact. This process is described in the 20 and 21 clearly.

In den 22 bis 24 ist eine zweite vorteilhafte Ausführungsform mit einem den erfindungsgemäßen Verbinderkern 10 umgebenden Schirmteil 200 zur Abschirmung des Verbinderkerns 10 gegenüber unerwünschter Störstrahlung mit angeschlossenem Datenübertragungskabel 11 schematisch dargestellt. Im Ausführungsbeispiel erstreckt sich das einstückige Schirmteil 200 zwischen den stirnseitigen Endbereichen 210, 220, umgibt in Steckrichtung X in formschlüssiger Weise den gesamten Verbinderkern 10 und mündet abschließend an seinem dem anzuschließenden Datenübertragungskabel 11 zugewandten Endbereich 220 in einen Crimpbereich 230 zur elektrischen Verbindung des Schirmteils 200 zum Kabelschirm 16 des Datenübertragungskabels 11. Derartige Crimpverbindungen, bei denen die form- und kraftschlüssige Verbindung eines Schirmteils zum Kabelschirm mittels einer definierten Verformung einer Mehrzahl von Crimplaschen 231, 232 erfolgt, sind dem Fachmann beispielsweise aus der EP 1 137 122 B1 (1, Pos. 42) bekannt und müssen hier nicht näher erläutert werden. Bei geeigneter Auslegung der Crimpverbindung erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel mit der form- und kraftschlüssigen Verbindung des Schirmteils 200 gleichzeitig eine Zugentlastung des Datenübertragungskabels 11 zum Verbinderkern 10.In the 22 to 24 a second advantageous embodiment is shown schematically with a shielding part 200 surrounding the connector core 10 according to the invention for shielding the connector core 10 against unwanted interference radiation with a connected data transmission cable 11. In the exemplary embodiment, the one-piece shielding part 200 extends between the front end regions 210, 220, surrounds the entire connector core 10 in a form-fitting manner in the plug-in direction X and finally opens into a crimping region 230 at its end region 220 facing the data transmission cable 11 to be connected for the electrical connection of the shielding part 200 to the cable shield 16 of the data transmission cable 11. Such crimp connections, in which the form-fitting and force-fitting connection of a shielding part to the cable shield takes place by means of a defined deformation of a plurality of crimping tabs 231, 232, are known to the person skilled in the art, for example from EP 1 137 122 B1 ( 1 , item 42) and do not need to be explained in more detail here. With a suitable design of the crimp connection, in this embodiment, the positive and non-positive connection of the shield part 200 simultaneously provides strain relief for the data transmission cable 11 to the connector core 10.

Das einstückige Schirmteil 200 weist eine Mehrzahl von Verbindungsschnittstellen 205, 211, 212 auf, die dem Fachmann bekannt sind. An der Oberseite 201 des Schirmteils 200 ist ein federnder Balken in Form eines Rasthebels 202 angeordnet, der der Außenkontur des Schirmteils 200 folgend an seinem dem Gegenverbinder zugewandten Endbereich 210 in einen Rastvorsprung 203 mündet. Der Rasthebel 202 mit seinem Rastvorsprung 203 ermöglicht eine lösbare Verbindung des vom Schirmteil 200 umgebenen Verbinderkerns 10 zu einer komplementären Öffnung eines Gegenverbinders.The one-piece shield part 200 has a plurality of connection interfaces 205, 211, 212, which are known to the person skilled in the art. A resilient bar in the form of a locking lever 202 is arranged on the top side 201 of the shield part 200, which follows the outer contour of the shield part 200 and opens into a locking projection 203 at its end region 210 facing the mating connector. The locking lever 202 with its locking projection 203 enables a detachable connection of the connector core 10 surrounded by the shield part 200 to a complementary opening of a mating connector.

Das Schirmteil beinhaltet seitlich vom federnden Balken 203 zwei Kontaktfedern 213, 214 für eine kraftschlüssige Kontaktierung des Schirmteils 200 zum Schirmteil eines Gegenverbinders.The shield part includes two contact springs 213, 214 on the side of the spring bar 203 for a force-fitting contact of the shield part 200 to the shield part of a mating connector.

Von der Unterseite 206 des Schirmteils 200 erhebt sich eine Lasche 204, die der formschlüssigen Lagesicherung einer zusätzlichen Kabeltülle 250 dient, die den Verbinderkern 10 und das Schirmteil 200 in Umfangsrichtung umgibt und zu diesem Zweck in eine dafür vorgesehene komplementäre Öffnung 256 einrastet.A tab 204 rises from the underside 206 of the shielding part 200, which serves to positively secure the position of an additional cable grommet 250, which surrounds the connector core 10 and the shielding part 200 in the circumferential direction and for this purpose snaps into a complementary opening 256 provided for this purpose.

Die an der Seitenfläche 207 angeordnete Lasche 208 greift in die komplementäre Vertiefung 181 des Aderaufnahmeteils 120 ein und sichert damit die Position des Schirmteils 200 zum Verbinderkern 10 in Steckrichtung X. Dies wird insbesondere aus der 24 deutlich.The tab 208 arranged on the side surface 207 engages in the complementary recess 181 of the wire receiving part 120 and thus secures the position of the shield part 200 to the connector core 10 in the plugging direction X. This is particularly evident from the 24 clearly.

Die 25 und 26 offenbaren eine dritte vorteilhafte Ausführungsform eines Steckverbinders, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 300 belegt ist. Der Steckverbinder 300 weist einen erfindungsgemäßen Verbinderkern 10 mit einem angeschlossenen Datenübertragungskabel 11 auf, der von einem Schirmteil 200 umgeben wird, wobei das Schirmteil 200 und das angeschlossene Datenübertragungskabel 11 zumindest teilweise von einer Kabeltülle 250 umgeben werden.The 25 and 26 disclose a third advantageous embodiment of a connector, which is designated overall by the reference numeral 300. The connector 300 has a connector core 10 according to the invention with a connected data transmission cable 11, which is surrounded by a shielding part 200, wherein the shielding part 200 and the connected data transmission cable 11 are at least partially surrounded by a cable grommet 250.

Die Kabeltülle 250 weist einen Grundkörper 251 auf, der das den Verbinderkern 10 umgebende Schirmteil 200 in Umfangsrichtung umgibt und die Funktion eines mechanischen und eines IP20-Schutzes ausübt. Stirnseitig ist der hohle Grundkörper 251 mit Öffnungen 254 und 255 versehen, die an die Größe des Verbinderkerns 10 mit dem Schirmteil 200 und an den Mantelaußendurchmesser des anzuschließenden Datenübertragungskabels 11 angepasst sind und auf diese Weise ein Aufschieben der Kabeltülle 250 auf den Verbinderkern 10 und das Schirmteil 200 in Montagerichtung X ermöglichen. Zur Lagesicherung der Kabeltülle 250 dient die Rastlasche 204 des Schirmteils 200, die nach dem Erreichen der finalen Montageposition, in der die Anschlagsfläche 209 am komplementären Anschlag 257 zur Anlage kommt, in die Öffnung 256 an der Unterseite 253 formschlüssig eingreift.The cable grommet 250 has a base body 251 which surrounds the shield part 200 surrounding the connector core 10 in the circumferential direction and performs the function of mechanical and IP20 protection. The hollow base body 251 is provided on the front side with openings 254 and 255 which are adapted to the size of the connector core 10 with the shield part 200 and to the outer sheath diameter of the data transmission cable 11 to be connected and in this way enable the cable grommet 250 to be pushed onto the connector core 10 and the shield part 200 in the assembly direction X. The locking tab 204 of the shielding part 200 serves to secure the position of the cable grommet 250, which engages in a form-fitting manner in the opening 256 on the underside 253 after reaching the final assembly position in which the stop surface 209 comes to rest on the complementary stop 257.

Auf der Oberseite 252 ist ein beweglich zum Grundkörper 251 ausgeführter Betätigungshebel 258 vorgesehen, der durch eine Bewegung senkrecht zur Montagerichtung X über den Rasthebel 203 mit dem Rastvorsprung 204 des Steckverbinders 300 die lösbare Verbindung zu einem Gegenverbinder ermöglicht.On the upper side 252, an actuating lever 258 is provided which is designed to be movable relative to the base body 251 and which, by a movement perpendicular to the mounting direction X, is connected to the The locking projection 204 of the connector 300 enables the detachable connection to a mating connector.

Optional kann der dem anzuschließenden Datenübertragungskabel 11 zugewandte Endbereich mit der Öffnung 255 zusätzlich mit einem Knickschutz versehen sein. Ein derartiger Kabelknickschutz ist dem Fachmann beispielsweise aus der EP 1 671 400 B1 (3, Pos. 12) bekannt.Optionally, the end area facing the data transmission cable 11 to be connected with the opening 255 can also be provided with a kink protection. Such a cable kink protection is known to the expert, for example, from the EP 1 671 400 B1 ( 3 , item 12).

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 102012210113 A1 [0006]DE 102012210113 A1 [0006]
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  • WO 2019165466 A1 [0008]WO 2019165466 A1 [0008]
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  • EP 1671400 B1 [0065]EP1671400B1 [0065]

Claims (10)

Verbinderkern mit exakt zwei Kontakten (20, 60) zum Anschluss eines Datenübertragungskabels (11) mit exakt zwei isolierten Adern (12), wobei jeder Kontakt (20, 60) ein Kontaktelement (30, 64) zur Kontaktierung eines komplementär ausgebildeten Kontakts eines Gegenverbinders und ein Anschlusselement (40) zur elektrischen Verbindung mit einer Ader (12) des Datenübertragungskabels (11) aufweist, wobei die Anschlusselemente (40) als Piercingkontakte (IPC) ausgebildet sind, wobei beide Kontakte (20, 60) zumindest teilweise von einem Isoliergehäuse (80) umgeben werden, und mit einem Aderaufnahmeteil (120) zur Aufnahme der anzuschließenden Adern (12) des Datenübertragungskabels (11), wobei das Aderaufnahmeteil (120) Aufnahmekanäle (140, 150) zur Aufnahme der Adern (12) und Kontaktführungsöffnungen (144, 154) zum Eintauchen der Anschlusselemente (40) in die Aufnahmekanäle (140, 150) aufweist, und wobei das Aderaufnahmeteil (120) mindestens ein Befestigungselement (160, 170) zum Isoliergehäuse (80) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Befestigungslement (160, 170) des Aderaufnahmeteils (120) eine Mehrzahl an Befestigungskomponenten (161, 165, 171, 175) in Montagerichtung Y zur Realisierung einer Mehrzahl an Montagestellungen aufweist, wobei die erste Montagestellung eine Vorfixierung des Aderaufnahmeteils (120) im Isoliergehäuse (80) definiert, in der sich die Aderanschlusselemente (40) innerhalb der Kontaktführungsöffnungen (144, 154) befinden, ohne in die Aderaufnahmekanäle (140, 150) einzudringen, und wobei die zweite Montagestellung das Aderaufnahmeteil (120) in seiner finalen Position im Isoliergehäuse (80) sichert.Connector core with exactly two contacts (20, 60) for connecting a data transmission cable (11) with exactly two insulated wires (12), each contact (20, 60) having a contact element (30, 64) for contacting a complementarily designed contact of a mating connector and a connection element (40) for electrically connecting to a wire (12) of the data transmission cable (11), the connection elements (40) being designed as piercing contacts (IPC), both contacts (20, 60) being at least partially surrounded by an insulating housing (80), and with a wire receiving part (120) for receiving the wires (12) of the data transmission cable (11) to be connected, the wire receiving part (120) having receiving channels (140, 150) for receiving the wires (12) and contact guide openings (144, 154) for immersing the connection elements (40) in the receiving channels (140, 150), and wherein the wire receiving part (120) has at least one fastening element (160, 170) to the insulating housing (80), characterized in that the at least one fastening element (160, 170) of the wire receiving part (120) has a plurality of fastening components (161, 165, 171, 175) in the assembly direction Y for realizing a plurality of assembly positions, wherein the first assembly position defines a pre-fixing of the wire receiving part (120) in the insulating housing (80), in which the wire connection elements (40) are located within the contact guide openings (144, 154) without penetrating into the wire receiving channels (140, 150), and wherein the second assembly position secures the wire receiving part (120) in its final position in the insulating housing (80). Verbinderkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aderaufnahmekanäle (140, 150) einen Anschlag (143, 153) für die Adern (12) in Steckrichtung X aufweisen.Connector core according to Claim 1 , characterized in that the wire receiving channels (140, 150) have a stop (143, 153) for the wires (12) in the plugging direction X. Verbinderkern nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aderaufnahmeteil (120) seitliche Öffnungen (134, 135) zur visuellen Positionskontrolle der anzuschließenden Adern (12) des Datenübertragungskabels (11) aufweist.Connector core according to one of the preceding claims, characterized in that the wire receiving part (120) has lateral openings (134, 135) for visual position control of the wires (12) of the data transmission cable (11) to be connected. Verbinderkern nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aderaufnahmeteil (120) Führungselemente (130, 131, 132, 133) zur Montage in das Isoliergehäuse (80) aufweist.Connector core according to one of the preceding claims, characterized in that the wire receiving part (120) has guide elements (130, 131, 132, 133) for mounting in the insulating housing (80). Verbinderkern nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kontakt (20, 60) einstückig aufgebaut ist.Connector core according to one of the preceding claims, characterized in that each contact (20, 60) is constructed in one piece. Verbinderkern nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Anschlusselement (40) der Kontakte (20, 60) drei Anschlusskomponenten (41, 42, 43) zum Anschluss einer Ader (12) des Datenübertragungskabels (11) aufweist, wobei die mittlere Anschlusskomponente (41) die doppelte Breite gegenüber den beiden schmalen Anschlusskomponenten (42, 43) einnimmt.Connector core according to one of the preceding claims, characterized in that each connection element (40) of the contacts (20, 60) has three connection components (41, 42, 43) for connecting a wire (12) of the data transmission cable (11), the middle connection component (41) being twice as wide as the two narrow connection components (42, 43). Verbinderkern nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden schmalen Anschlusskomponenten (42, 43) einen Verschränkungswinkel A zur breiten Anschlusskomponente (41) einnehmen, wobei jede Anschlusskomponente (41, 42, 43) an ihrem der anzuschließenden Ader (12) zugewandten Endbereich eine Einführfase (47, 48, 49) aufweist.Connector core according to one of the preceding claims, characterized in that the two narrow connection components (42, 43) assume an angle of intersection A with the wide connection component (41), wherein each connection component (41, 42, 43) has an insertion bevel (47, 48, 49) at its end region facing the wire (12) to be connected. Verbinderkern nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinderkern (10) in Umfangsrichtung von einem Schirmteil (200) umgeben wird.Connector core according to one of the preceding claims, characterized in that the connector core (10) is surrounded in the circumferential direction by a shield part (200). Verbinderkern nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schirmteil (200) Kontaktelemente (213, 214) zum komplementär ausgebildeten Schirmteil eines Gegenverbinders sowie Kontaktelemente (231, 232) zur Verbindung mit dem Kabelschirm (16) des anzuschließenden Datenkabels (11) aufweist.Connector core according to one of the preceding claims, characterized in that the shield part (200) has contact elements (213, 214) for the complementary shield part of a mating connector and contact elements (231, 232) for connection to the cable shield (16) of the data cable (11) to be connected. Steckverbinder (300) mit einem Verbinderkern (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinderkern (10) in Umfangsrichtung von einer Kabeltülle (250) oder Griffumspritzung umgeben wird.Plug connector (300) with a connector core (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the connector core (10) is surrounded in the circumferential direction by a cable grommet (250) or handle overmolding.
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