DE102022001910A1

DE102022001910A1 - Process and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution

Info

Publication number: DE102022001910A1
Application number: DE102022001910.8A
Authority: DE
Inventors: gleich Anmelder Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2022-10-20

Abstract

In ein stehendes rundes und oben offenes Bauteil 1 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 von einer Bauhöhe, die je nach der angestrebten elektrischen Anlagenleistung zu bestimmen ist, wird unten über dem Boden Teil 2 von Fig 1 und Fig 2 waagerecht über Injektoren Teile Nr.7 Wasser gemeinsam mit Pressluft eingebracht. Der untere Bereich Teil 2 dieses Bauteiles ist mit Wasser gefüllt. In diesen Bereich wird das Wasser-Luftgemisch 23, welches die Injektoren Teile 7 produzieren, eingebracht. Diese Injektoren Teile 7 erzeugen eine hohe Turbulenz 23 Fig.1 dieses Wasser-Luftgemisches, die im oberen Teil des runden Bauteiles Teil 1 durch eingebaute Leibleche Teile 3 in eine laminare Strömung 21 Fig.1 umgewandelt wird und aus der oberen Öffnung Teil 5 des runden Bauteiles 1 Fig 1 und Fig 2 entweicht. Kurz vor der oberen Öffnung Teil 5 ist mittig ein Propeller Teil 4 ähnlich einer Schiffsschraube in dem Wasser-Luftgemisch montiert. Diese wird durch das oben austretende Medium Wasser-Luftgemisch 21 in Rotation versetzt und treibt über eine senkrechte Welle einen Generator 20 an zum Zwecke der Stromerzeugung. Nach dieser Funktion wird das Wasser-Luftgemisch 21 in einem runden, oben offenen Bauteil Teil 6 aufgefangen wo es sich entspannen kann. Dieses Bauteil 6 hat mehrere Abläufe 18, 18a durch welche das aus der Entspannung des Mediums 21 Fig. 1 frei werdende Wasser senkrechts nach unten geführt wird, wo es über Wasserturbinen Nr.17 Generatoren Nr. 16 antreibt zum Zwecke der Stromerzeugung..In a standing round and open-topped component 1 according to Fig. 1 and Fig. 2 of a height that is to be determined depending on the desired electrical system output, part 2 of Fig. 1 and Fig. 2 is inserted horizontally below above the floor via injectors part no .7 Water introduced together with compressed air. The lower part 2 of this component is filled with water. The water-air mixture 23, which the injector parts 7 produce, is introduced into this area. These injectors parts 7 generate a high turbulence 23 Fig.1 of this water-air mixture, which is converted into a laminar flow 21 Fig.1 in the upper part of the round component part 1 by built-in sheet metal parts 3 and out of the upper opening part 5 of the round Component 1 Fig. 1 and Fig. 2 escapes. Shortly in front of the upper opening part 5, a propeller part 4 is mounted in the middle, similar to a ship's propeller, in the water-air mixture. This is set in rotation by the water-air mixture 21 exiting at the top and drives a generator 20 via a vertical shaft for the purpose of generating electricity. After this function, the water-air mixture 21 is collected in a round, open-topped component part 6 where it can relax. This component 6 has several outlets 18, 18a through which the water released from the expansion of the medium 21 Fig. 1 is guided vertically downwards, where it drives generators No. 16 via water turbines No. 17 for the purpose of generating electricity.

Description

Die Verfahrens-Idee ist, durch Änderung des Aggregatzustandes von Wasser und Luft als homogene Volumen durch Herstellung eines Wasser-Luftgemisches sowie den Reaktionsabläufen der folgenden, selbsttätigen Rückführung dieser Medien in deren Ausgangs-Zustand die dadurch verursachten Prozessabläufe für die Elektrizitäts-Erzeugung zu nutzen.The process idea is to use the process sequences caused by this for electricity generation by changing the aggregate state of water and air as a homogeneous volume by producing a water-air mixture and the reaction sequences of the subsequent, automatic return of these media to their original state.

Stand der Technik.State of the art.

Anlagen zur Erzeugung von Elektrizität sind bekannt. Für diese Vorgänge wird sowohl Primärenergie eingesetzt wie auch Wasserkraft aus Stauwerken und Windkraft auf See oder von Freiflächen.an Land.Plants for generating electricity are known. For these processes, primary energy is used as well as hydropower from dams and wind power at sea or from open spaces on land.

Nachteile der vorhandenen Technik für die Stromerzeugung.Disadvantages of existing technology for power generation.

Anlagen, die mit Primärenergie betrieben werden, haben einen hohen Primärenergie-Verbrauch der hohe Kosten verursacht und es werden Abgase und andere Nebenprodukte des Verfahrens frei gesetzt, durch welche die Umwelt belastet wird.Plants that are operated with primary energy have a high primary energy consumption that causes high costs and exhaust gases and other by-products of the process are released, which pollute the environment.

Anlagen die mit Wasserkraft betrieben werden sind sehr Aufwendung, was deren Investition betrifft, da hier zu den technischen Aggregaten umfangreiche Baumaßnahmen erforderlich sind.Systems that are operated with hydropower are very expensive in terms of investment, since extensive construction work is required for the technical units.

Windkraftwerke auf See haben den Nachteil, dass diese hohen Kosten verursachen, da an diesem Standort fehlt jede Infrastruktur fehlt. Der produzierte Strom muss über weite Strecken an die Strom-Verteilerstellen geliefert werden. Straßenanbindung sind nicht vorhanden, und weshalb diese Anlagen auf See aufwendig mit Spezialschiffen bei jedem Seewetter versorgt werden müssen, was hohe Betriebskosten verursacht.Wind power plants at sea have the disadvantage that they cause high costs, since there is no infrastructure at this location. The electricity produced has to be delivered to the electricity distribution points over long distances. Road connections are not available, which is why these plants at sea have to be supplied at great expense with special ships in all sea weather, which causes high operating costs.

Windkraftanlagen an Land stellen eine wesentliche Beeinträchtigung des Landschaftsbildes dar und können bei Starkwind zusätzlich starke Geräuschbelästigungen verursachen.Wind turbines on land represent a significant impairment of the landscape and can also cause severe noise pollution in strong winds.

Die neue technische Lösung durch diese neue Patentanmeldung:

Der wesentliche Vorteil der neuen technischen Lösung besteht darin, das ohne den Einsatz von Primärenergie Elektrizität im industriellen Maßstab erzeugt wird. Dieses Verfahren bringt keine Umweltbelastungen. Diese Technik kann vorrangig dort zur Anwendung kommen, wo vorhandene, herkömmliche Industrie-Technik gleicher Aufgabenstellung substituiert werden soll. Die hohe Wirtschaftlichkeit dieser neuen Technik wird diese Entwicklung herbeiführen. Ein weiterer Vorteil dieses neuen Verfahrens besteht darin, dass die an einem solchen Standort vorhandene technische Infrastruktur genutzt werden kann, wodurch die Investitionskosten an diesem Standort für eine solche Anlage im Verhältnis zu herkömmlicher Technik der Energieerzeugung gering sind.

The new technical solution through this new patent application:

The main advantage of the new technical solution is that electricity is generated on an industrial scale without the use of primary energy. This process does not cause any environmental pollution. This technology can primarily be used where existing, conventional industrial technology with the same task is to be substituted. The high economic efficiency of this new technology will bring about this development. Another advantage of this new process is that the technical infrastructure available at such a location can be used, which means that the investment costs at this location for such a plant are low in relation to conventional energy production technology.

Beschreibung der Vorrichtung-Description of the device-

Wesentliches Bauteil dieser Vorrichtung / Anlagentechnik, wie mit 1 dargestellt, ist ein runder Metallkörper 1, Reaktor genannt; der auf einem runden Bauteil 2; einer Turbulenzkammer senkrecht montiert ist und mit dieser ein Volumen darstellt. Teil 1 ist nach den Regeln des technischen Zeichnens als Teil 1, Teil 2 und Teil 6 im Schnitt gezeichnet; sodass der Betrachter die Inneneinbauten 3 und 4 sowie die fortschreitende Entwicklung des ablaufenden Verfahrens besser und eindeutig erkennen zu können. Bauteil 1 ist bei 5 über den ganzen Querschnitt oben offen. Unterhalb von 5 ist ein mehrstufiger Propeller 4, ähnlich einer Schiffschraube, auf einer senkrechten Welle in einem Wasser-Luftgemisch von 1 montiert. Dieses Wasser-Luftgemisch ist ein Arbeitsmedium 1, das mit hohem Druck auf das Teil 4 wirkt und dadurch 4 in eine hohe Rotation versetzt; wodurch ein Generator 2 angetrieben wird. Die hohe Vehemenz des auf 4 anströmenden Arbeitsmediums 21 wird zusätzlich dadurch herbeigeführt, dass Unterhalb von 4 auf einer zu wählenden Länge der Bauhöhe von 1 senkrecht Führungsbleche 3 angeordnet sind. Diese Anordnung der 3 erzeugt eine laminare Strömung des 21, welche beim Auftreffen auf die Flügel von 4 dieses in eine hohe Drehzahl versetzt. Nach diesem Vorgang bei 4 ergießt sich 21 bei 5 in ein ebenfalls oben offenes Bauteil 6, das die Funktion einer Auffangwanne hat. Teil 6 ist als rundes Bauteil so gestaltet, dass es die runde Öffnung 5 von 1 umschließt und dass die obere kreisrunde Öffnung von 6 das fünffache an Fläche hat, wie die Fläche des Überlaufes 5 von Teil 1. Nachdem das 21 Teil 4 in Rotation versetzt hat, ergießt es sich in Teil 6 wo die Entspannung dieses Wasser-Luftgemisches 21 beginnt. Mit dieser in Teil 6 beginnenden Entspannung setzt gleichzeitig die selbsttätige Trennung des Arbeitsmedium 21 ein der bis dahin vermischten Anteile Wasser und Luft. Das Wasser wird aus Teil (6) über Rohrleitungen 18 und 18a zu Wasserturbinen 17 geleitet, die Generatoren 16 antreiben. Eine Alternative für diese Effizienz bestimmende Funktion der Wasser-Ableitung ist mit 2 dargestellt. Hier ist die Technik des Reaktors Teil1 nach den Regeln des technischen Zeichnens in der Seitenansicht wie folgt dargestellt. Die durchgezogenen Linien sind die sichtbaren Kanten, die gestrichelt gezeichneten Linien sind die Unsichtbaren; der dahinter befindlichen Kanten. Zum rascheren Verständnis der Darstellung gemäß 2 sind alle Positionszahlen aus 1 verwendet. Zusätzliche Bezeichnungen bis Nr.29 betreffend die zeichnerischen Ergänzungen zur 1.Essential component of this device / system technology, as with 1 shown is a round metal body 1, called reactor; the one on a round component 2; of a turbulence chamber is mounted vertically and forms a volume with it. Part 1 is drawn according to the rules of technical drawing as part 1, part 2 and part 6 in section; so that the viewer can see the interior fittings 3 and 4 and the ongoing development of the ongoing process better and more clearly. Component 1 is open at 5 over the entire cross-section at the top. Below 5 is a multi-stage propeller 4, similar to a ship's propeller, mounted on a vertical shaft in a water-air mixture of 1. This water-air mixture is a working medium 1, which acts on part 4 with high pressure and thereby causes 4 to rotate at high speed; whereby a generator 2 is driven. The high vehemence of the working medium 21 flowing onto 4 is additionally brought about by the fact that guide plates 3 are arranged vertically below 4 over a length to be selected of the overall height of 1 . This arrangement of 3 generates a laminar flow of 21, which, when it hits the blades of 4, causes them to rotate at high speed. After this process at 4, 21 pours at 5 into a component 6, which is also open at the top and has the function of a collecting trough. Part 6 is designed as a round component in such a way that it encloses the round opening 5 of 1 and that the upper circular opening of 6 has five times the area of the area of the overflow 5 of part 1. After the 21 part 4 is set in rotation has, it pours into part 6 where the relaxation of this water-air mixture 21 begins. With this relaxation beginning in part 6, the automatic separation of the working medium 21 from the previously mixed portions of water and air sets in at the same time. The water is led from part (6) to water turbines 17 which drive generators 16 via pipes 18 and 18a. An alternative for this efficiency-determining function of water drainage is with 2 shown. Here the technology of the reactor part 1 is shown in the side view as follows according to the rules of technical drawing. The solid lines are the visible edges, the dashed lines are the invisible ones; the edges behind it. For a quicker understanding of the illustration according to 2 all position numbers are off 1 use de. Additional designations up to No.29 relating to the graphic supplements to 1 .

Die technische Alternative der Ableitung des Wassers gemäß 2 nach dessen Rückführung aus dem Prozessmediums in Teil 6 erfolgt über zwei Rinnen 18 und 18a, die spiralförmig von Teil 6 am Außenmantel von 1 nach unten führen zu den beidseitig montierten Turbinen 17 mit Generator 16. Diese Wasservolumen sind genau dosiert dadurch, dass gemäß der Draufsicht auf 2 auf dem Boden 29 von 6 gegenüberliegend zwei Durchbrüche sind, von denen dieses Wasser abgeleitet wird.The technical alternative of draining the water according to 2 after its return from the process medium in part 6 takes place via two channels 18 and 18a, which spirally lead downwards from part 6 on the outer shell of 1 to the turbines 17 with generator 16 mounted on both sides. These water volumes are precisely metered in that according to the top view on 2 on the bottom 29 of figure 6 there are two openings opposite from which this water is drained.

Die Dosierung findet dadurch statt, das Teil 29 die Öffnungen 24 und 25 hat mit den Teilen 26 und 27 welche als Wehr nur die Hälfte des Wassers aus 6 durch die Öffnungen ablaufen lassen durch die herunterführenden Leitungen 18 und 18a. Diese Wasserführung hat den Vorteil der längeren Verweilzeit des sich permanent rückführenden Arbeits-Mediums 21 in seine Anteile Wasser und Luft. Es wird empirisch ermittelt werden, ob diese spiralförmig herabführenden Rinnen 18 und 18a oben offen gestaltet werden können, was eine vollständige Rückführung des Mediums in die Teile Wasser und Luft beschleunigen und damit die maximale Durchsatzmenge des Prozessmediums erhöhen würde. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass die Summe der Länge der zwei Rinnen, annähernd das 20-Fache betrifft als die Gesamtlänge von 18 und 18a wie auf 1 gargestellt. Das hat zur Folge, dass die 20-fache Menge Wasser transportiert wird und am Ende dieser Rinnen 18 und 18b , das 20-Fache an Kraft auf die Turbinen 17 einwirkt mit der Folge einer Steigerung der Elektrizitätserzeugung. Entsprechende Ergebnisse werden Empirische Untersuchungen dieses Verfahrensablaufes werden zeigen, welches spezifische Gewicht und damit wirkende kinetische Energie bei der Beaufschlagung auf 17 wirkt was durch die bis dahin vollständig abgeschlossene Rückführung der Prozessmediums in sein Wasseranteil bestimmt wird. Dieser Vorgang wird positiv beeinflusst durch das Volumen von 6. Nach der Elektrizitätserzeugung in 17 und 16 aus der Fallenergie des Wassers aus dem Arbeitsmedium wird dieses Wasser in einem Becken 1 gesammelt. Von dort aus wird es dem Verfahrensprozess über die Pumpe 22 und den Rohrleitungen 1 und 15 dem dieses Verfahren erneut die Teile 7 zugeführt. In den gezeichneten Rohrleitungen 11, 13, 14 15 und Teil 12 sind Absperrorgane und Steuerungsorgane in relevanter Position montiert, die jedoch zeichnerisch nicht dargestellt sind. Ebenfalls nicht dargestellt ist eine Speise-Leitung des Beckens 19 mit Grundwasser, um die durch Verdunstung verloren gehende Wassermenge des Verfahrens zu ergänzen. Die elektrische Energie für dieses Verfahren der Elektrizitätsgewinnung wird bereitgestellt durch Solarpaneele 8. Über den Elektro-Anschluss 9 wird ein Kompressor 10 angetrieben, der komprimierte Luft über die Druck-Leitung 11 in einen Druckbehälter 12 fördert, die dort für die weitere Verwendung im Prozessablauf speichert wird. Diese Luft ist frei von Begleitstoffen und hat Atemluft-Qualität.The dosing takes place in that the part 29 has the openings 24 and 25 with the parts 26 and 27 which as a weir allow only half of the water from 6 to drain through the openings through the down-going pipes 18 and 18a. This flow of water has the advantage of the longer dwell time of the working medium 21, which is permanently returning to its parts of water and air. It will be determined empirically whether these spiraling descending troughs 18 and 18a can be made open-topped, which would speed up complete recirculation of the medium to the water and air portions, thereby increasing the maximum flow rate of the process medium. Another advantage is that the sum of the lengths of the two troughs is approximately 20 times the total length of 18 and 18a as shown in FIG 1 guaranteed. As a result, 20 times the amount of water is transported and at the end of these channels 18 and 18b, 20 times the force acts on the turbines 17, resulting in an increase in electricity generation. Corresponding results will Empirical investigations of this process sequence will show which specific weight and thus acting kinetic energy acts on 17 when it is applied, which is determined by the until then completely completed return of the process medium to its water content. This process is positively influenced by the volume of 6. After electricity generation in 17 and 16 from the fall energy of the water from the working medium, this water is collected in a basin 1. From there, the parts 7 are again supplied to the process via the pump 22 and the pipes 1 and 15 for this process. In the drawn pipelines 11, 13, 14, 15 and part 12 shut-off devices and control devices are mounted in the relevant position, which are not shown in the drawing. Also not shown is a feed line for the basin 19 with groundwater, in order to supplement the amount of water lost through evaporation in the process. The electrical energy for this method of generating electricity is provided by solar panels 8. A compressor 10 is driven via the electrical connection 9, which pumps compressed air via the pressure line 11 into a pressure vessel 12, which stores it there for further use in the process becomes. This air is free of accompanying substances and has breathable air quality.

Beschreibung des Verfahrens:Description of the procedure:

Dieser Prozess der Erzeugung von Elektrizität beginnt damit, dass gemäß 1 über die Leitungen 13 Druckluft und über die Leitungen 14 und 15 Wasser über Injektoren 7 in die Turbulenzkammer 2 eingebracht wird, die mit Wasser gefüllt ist. Durch die 7 und die Druckdifferenz zwischen dem Wasser und der Druckluft wird ein Wasser-Luftgemisch erzeugt von hoher Turbulenz. Zur Erhöhung der Turbulenz in 2 sind im Strömungsbereich dieses eingebrachten Gemisches 23 Schikannen eingebautThis process of generating electricity begins with that according to 1 compressed air is introduced via lines 13 and water via lines 14 and 15 via injectors 7 into the turbulence chamber 2, which is filled with water. Due to the 7 and the pressure difference between the water and the compressed air, a water-air mixture with high turbulence is generated. To increase the turbulence in 2 baffle cans are installed in the flow area of this introduced mixture

Diese für die Qualität des Wasser-Luftgemischen 23 wichtige Turbulenzkann erhöht werden durch ein zusätzlich in 2 eingebautes Rührwerk. Das Prozesswasser für die Erzeugung des Wasser-Luftgemisches mittels Teile 7 in der Turbulenzkammer 2 wird entnommen aus Teil 19 durch Pumpe 22 und durch die Rohrleitungen 14 und 15 den Injektoren 7 zugeführt. Die an diesem Prozess beteiligten Medien Wasser und Luft kommen während diesem Verfahrensablauf mit Fremdstoffen nicht in Berührung, sodass eine Belastung der Umwelt durch mitgeführte und abgeschiedene Fremdstoffe nicht stattfindet. Aufgabe dieses ersten Verfahrensabschnitt in Teil 1 und 2 ist es, ein Arbeitsmedium zu schaffen, das aus einer Vielzahl kleinster Wassertropfen besteht, die in hohem Maße gleichmäßig in diesem Arbeits-Medium verteilt sind Dieses ist ein Wasser-Luftgemisch, keine Emulsion. Das bedeutet, dass sich dieses erzeugte Arbeits-Medium in seine zwei Bestandteile Wasser und Luft -als jeweiliges homogenes Medium- wieder selbsttätig rückführt, wenn dieses Arbeitsmedium dem atmosphärischen Umgebungsdruck überlassen wird. Die Effizienz dieser Zerstäubung von Wasser durch Druckluft wird bestimmt durch die Druckdifferenz der Medien Wasser und Pressluft. Je höher diese Druckdifferenz ist, je schneller vollzieht sich der Druckausgleich zwischen den genannten, über Teile 7 eingebrachten Prozess-Medien. In dieser Folge dehnt sich das erzeugte Wasser-Luftgemisch mit hoher Geschwindigkeit aus bis zu einem zu wählenden mehrfachen des eingebrachten Volumens an Wasser. Diese Ausdehnung bewirkt eine permanente Erhöhung des Volumens des Arbeitsmedium und damit dessen Strömungsgeschwindigkeit 21 in Teil 1. Die Strömungs-Effizienz dieser zunächst turbulenten 23 Strömung in Teil 2 wird in Teil 1 erhöht durch die Umwandlung der Turbulenz in eine laminare Strömung. Diese Umwandlung erfolgt durch Lamelleneinbauten 3 die senkrecht im oberen Bereich von 1 eingebaut sind. Diese laminare Strömung erreicht Teil 1 und versetzt dieses in eine hohe Drehzahl mit der ein Generator 20 in Funktion gesetzt wird, der Elektrizität erzeugt . Während dieser ersten Stufe der Elektrizitäts-Erzeugung mittels 4 und 20 ergießt sich das Arbeitsmedium 21 bei Pos 5 in Teil 6. Hier beginnt 21 sich zu entspannen, das beim Auftreffen auf Teil 4 einen Druck von 20 mWs haben kann -und mehr-, sofern diese Anlage drucklos gefahren wird. Es ist ebenso möglich und in noch höherem Maße wirtschaftlich, diese Technik als Druck-Anlage zu konzipieren was entsprechend der beabsichtigten Anwendung dieses Verfahrens zu entscheiden ist. Eine für den drucklosen Betrieb konzipierte Anlage wie mit 1 dargestellt kann bei entsprechender Dimensionierung die gleiche Leistung bringen wie eine Druck-Anlage. Hierzu sei auf 2 hingewiesen: Jedes Verfahren hat seine Leistungsgrenze dort, wo einer der Verfahrensvorgänge seine Leistungsgrenze erreicht hat.. Diese Leistungsgrenze liegt hier bei dem verfügbare Raumvolumen von 6 und die verfügbare Verweil-Zeit für die Entspannung des Arbeitsmediums und dessen Rückführung in seine separaten, homogenen Anteile Wasser und LuftThis turbulence, which is important for the quality of the water-air mixture 23 , can be increased by an additional agitator installed in 2 . The process water for the generation of the water-air mixture by means of parts 7 in the turbulence chamber 2 is taken from part 19 by pump 22 and fed to the injectors 7 through the pipes 14 and 15 . The media involved in this process, water and air, do not come into contact with foreign substances during this procedure, so that the environment is not polluted by foreign substances that are carried along and separated. The task of this first stage of the process in parts 1 and 2 is to create a working medium that consists of a large number of tiny water droplets that are distributed to a large extent evenly in this working medium. This is a water-air mixture, not an emulsion. This means that this generated working medium is automatically returned to its two components, water and air - as the respective homogeneous medium - when this working medium is left to the atmospheric ambient pressure. The efficiency of this atomization of water by compressed air is determined by the pressure difference between the media water and compressed air. The higher this pressure difference, the faster the pressure equalization takes place between the mentioned process media introduced via parts 7 . As a result, the water-air mixture produced expands at high speed up to a multiple of the volume of water that is to be selected. This expansion causes a permanent increase in the volume of the working medium and thus its flow rate 21 in part 1. The flow efficiency of this initially turbulent 23 flow in part 2 is increased in part 1 by converting the turbulence into a laminar flow. This conversion is carried out by lamella internals 3 which are installed vertically in the upper area of 1 . This achieves laminar flow Part 1 and puts this in a high speed with which a generator 20 is set in function, which generates electricity. During this first stage of electricity generation by means of 4 and 20, the working medium 21 pours into part 6 at pos 5. Here 21 begins to relax, which on hitting part 4 can have a pressure of 20 mWs -and more- if this system is operated without pressure. It is also possible and even more economical to conceive this technique as a pressure plant, which is to be decided according to the intended application of this process. A system designed for pressureless operation as with 1 shown can provide the same performance as a pressure system if dimensioned accordingly. For this be up 2 pointed out: Every process has its performance limit where one of the process operations has reached its performance limit. This performance limit is the available space volume of 6 and the available residence time for the expansion of the working medium and its recycling into its separate, homogeneous parts water and air

Bei der drucklos konzipierten Anlage gemäß 1 setzt die Entspannung des Arbeitsmediums 21 ein; beginnend bei dem passieren von Pos. 5 und danach mit zunehmender Intensität in Teil 6. Dieser Vorgang setzt dann ein, wenn sich das Arbeitsmedium wieder in Umgebungsatmosphäre befindet. Dieser Vorgang der Rückführung erfolgt ohne energetische oder chemische Einwirkung von außen. Diesem Prozess der Entspannung des abgeführten Arbeitsmediums Mediums über 5 in 6 ist ausreichend Zeit eingeräumt dadurch, dass die abführenden, waagerechten WasserLeitungen 18 oben offen; also wie eine Rinne ausgebildet sind. Dadurch wird das Entweichen der sich abscheidenden Luft aus dem sich in Rückführung befindlichen Arbeitsmedium gefördert. Das parallel zu diesem Vorgang sich abscheidende Wasser wird über Fall-Leitungen 18b Wasserturbinen 17 zugeführt, die Generatoren 16 antreiben. Für eine störungsfreie Funktion dieser Wasser-Abführung beträgt die Summe der Querschnitte aller das Wasser von Teil 6 abführenden 18 und 18a mehr als das Doppelte des Querschnittes der Öffnung von 1 bei Pos.5.Dieses Verhältnis der Querschnitte zueinander ist dem jeweiligen Gesamtvolumen des in Teil 1 aktiven Arbeitsmedium angepasst. Die senkrechten Rohre 18b sind in ihrer Länge der Bauhöhe des Reaktors 1 anzupassen. Dadurch wird die sich anbietende, hohe Fallgeschwindigkeit des Wassers für den Antrieb der Turbinen und damit Elektrizitätserzeugung optimal genutzt. Ebenfalls ist das Gewicht und damit die Menge dieses fallenden Wassers für die Turbinen-Effizienz von Bedeutung. Um hier das Maximale aus diesem Vorgang zu erzielen, ist eine konstruktive Lösung gewählt, die es verhindert, dass dieses herabstürzende Wasser in den senkrechten Fall-Leitungen 18b in Teil-Mengen aus großer Höhe herunterstürzt. Denn ein senkrecht fallender Wasserstrom neigt dazu, auf einer solchen Fallstrecke mehrfach abzureißen. Unterstütz wird diese Tendenz durch die bremsende Reibung des stürzenden Wassers an den Innenflächen der Fall-Leitungen. Dadurch kann der maximal verfügbare Wasserdruck der Gesamt-Wassermenge für diesen Recycling-Prozess nicht zur Anwendung kommen. Diese reduzierende Einwirkung auf die Effizienz der Turbinenleistung kann dadurch verhindert werden. Indem alle Fall-Leitungen 18b in einer Spiralform von maßvoller Steigung gestaltet werden wodurch erreicht wird dass der fallende Wasserstrom nicht abreißt, sondern als ein geschlossenes Wasservolumen auf die Turbine 17 einwirkt. Dieses mit der Folge, dass der höchstmöglich physikalisch Falldruck dieses Vorgangs auf die Schaufelräder der Wasserturbine einwirken kann. Die für den Betrachter ungewöhnliche Wasserzuführung der 18b für die Turbine 17 über zwei auf Abstand angeschlossene Wasserzuführungen / Fallleitungen (18b) erklärt sich aus der besonderen Bauart dieser Turbinenkonstruktion, die im Vergleich mit herkömmlichen Wasserturbinen etwa 60% mehr Leistung bringt. Nur mit dieser neuartigen Wasserturbinen-Konstruktion (DPMAa) ist die hohe Elektrische Abgabeleistung aus diesem Energie-Recycling-Prozess zu erzielen.With the pressureless designed system according to 1 uses the relaxation of the working medium 21; beginning with the passing of item 5 and then with increasing intensity in part 6. This process begins when the working medium is back in the ambient atmosphere. This process of recycling takes place without any energetic or chemical influence from the outside. Sufficient time is allowed for this process of relaxation of the discharged working medium medium via 5 in 6 because the discharged, horizontal water pipes 18 are open at the top; so are formed like a channel. This promotes the escape of the separating air from the working medium that is being recirculated. The water that separates out in parallel with this process is fed to water turbines 17 via downpipes 18b, which drive generators 16. For a trouble-free function of this water drainage, the sum of the cross sections of all the water from part 6 draining 18 and 18a is more than twice the cross section of the opening of 1 at item 5. This ratio of the cross sections to each other is the respective total volume of the part Adjusted 1 active working medium. The length of the vertical tubes 18b must be adapted to the structural height of the reactor 1. As a result, the available, high falling speed of the water is optimally used to drive the turbines and thus generate electricity. Also the weight and thus the amount of this falling water is important for the turbine efficiency. In order to achieve the maximum from this process, a constructive solution has been chosen which prevents this falling water from falling down the vertical downpipes 18b in partial quantities from a great height. Because a vertically falling stream of water tends to tear off several times on such a fall distance. This tendency is supported by the braking friction of the falling water on the inner surfaces of the downpipes. As a result, the maximum available water pressure of the total amount of water for this recycling process cannot be used. This reducing effect on the efficiency of the turbine output can be prevented as a result. By designing all the down pipes 18b in a spiral form with a moderate pitch, it is achieved that the falling water stream does not break off, but acts on the turbine 17 as a closed water volume. The consequence of this is that the highest possible physical fall pressure of this process can act on the impellers of the water turbine. The water supply of 18b for the turbine 17 via two water supply lines / downpipes (18b) connected at a distance, which is unusual for the observer, can be explained by the special design of this turbine construction, which produces about 60% more power compared to conventional water turbines. Only with this new type of water turbine construction (DPMAa) can the high electrical power output from this energy recycling process be achieved.

Claims

Method and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution 1 characterized in that a round, standing structure Pos.1 is mounted on an also round structure Pos.2 of larger diameter, has a common volume with them and is open at the top at Pos.5..

A method and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution , characterized in that in addition to claim No.1 in part Pos.2 below via injectors Pos.7 compressed air and water are introduced together at high pressure and mixed together and so The water-air mixture generated is additionally subjected to high turbulence by baffles in Part No.2 and then passed on to Part No.1.

Method and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution, additionally characterized in that in the upper part of structure No. 1, baffles Pos. 3 are installed perpendicularly at equal distances from one another, ending immediately in front of part No. 4 and this part No .4 drives a generator item 20 via a vertical shaft-

Method and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution, characterized in that the process medium exits from the opening Pos.5 on Part No.1 and pours into a component No.6, which is also open at the top, and relaxes there the process medium automatically forms back into its homogeneous portions of water and air and this water is discharged through the pipelines part 18 to part 18b to one or more turbine parts 17, which drive generators 16 for the purpose of generating electricity

Method and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution additionally characterized in that to operate the device no stores this compressed air in a tank part 12, which is called up according to process requirements and is pressed via the lines parts 13 together with water from parts no. 14 and no. 15 via parts no. 7 into the turbulence chamber of part 2 or alternatively from compressed air bottles provided is taken from 200 bar, just as these compressed air bottles are offered by the industrial trade.

Method and device for generating electricity without using primary energy and environmental pollution , characterized in that the automatically separating water from the process medium, which pours into part no. 6 at part no. 5, is discharged from this by one or more on the outer jacket 1 according to Fig. No. 2 mounted, spirally led down gutters parts no. 18 and 18a, which end at parts no. 17 and supply these water turbine parts no. 17 with this process water; a second counter-twisted helical chute part 18a also descending on fig .nr.2, which has its exit on the opposite side of part 18 and at the end of this chute also components no. 17 and no. 16 can be mounted to Electricity Generation Purposes.

Method and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution , characterized in that in the reduced plan view of the bottom of 2 Part 29 of Pos. 6 contains two openings No.24 and No.25, each with a weir No.26 and No.27, whereby the opening Pos. 5 of Part No.1 2 the incoming process medium with its high water content is diverted in equal parts into the vertical channels no. 18 and no. 18a, which at the lower end of part no. 1 each drive a water turbine part no. 17 with generator part no. 16.

Method and device for generating electricity without the use of primary energy and environmental pollution additionally characterized in that according to 2 the vertical water-carrying lines No.18 and No. 18a can be created in a spiral shape with an inclination of the chosen twist, which prevents the tearing off of the falling water stream in these lines.