DE102021214766A1 - Stator for an electrical machine, an electrical machine and method for manufacturing such a stator - Google Patents
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Abstract
Stator (10), elektrische Maschine (9), sowie Verfahren zum Herstellen eines Stators (10) mit Statorzähnen (14) zur Aufnahme einer elektrischen Wicklung (20), wobei die elektrische Wicklung (20) zur Bestromung mittels mindestens einem Schneid-Klemm-Element (70) elektrisch kontaktiert ist, wobei am Stator (10) mindestens eine Aufnahmetasche (46) ausgebildet ist, in die mindestens zwei Wickeldrähte (22) der elektrischen Wicklung (20) eingelegt sind, wobei das Schneid-Klemm-Element (70) in Einpressrichtung (12) in die Aufnahmetasche (46) eingefügt ist, und zu den mindestens zwei Wickeldrähten (22) jeweils eine leitende Schneid-Klemm-Verbindung ausbildet.Stator (10), electrical machine (9), and method for producing a stator (10) with stator teeth (14) for receiving an electrical winding (20), wherein the electrical winding (20) for energizing by means of at least one insulation displacement element (70) is electrically contacted, at least one receiving pocket (46) being formed on the stator (10), in which at least two winding wires (22) of the electrical winding (20) are inserted, the insulation displacement element (70) is inserted into the receiving pocket (46) in the press-in direction (12), and forms a conductive insulation displacement connection to the at least two winding wires (22).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stator für eine elektrische Maschine, sowie auf eine elektrische Maschine und auf ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Stators nach der Gattung der unabhängigen Ansprüche.The invention relates to a stator for an electrical machine, as well as to an electrical machine and to a method for producing such a stator according to the species of the independent claims.
Stand der TechnikState of the art
Die
Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention
Vorteile der ErfindungAdvantages of the Invention
Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche haben demgegenüber den Vorteil, dass durch das Einlegen von mehreren Wickeldrähten in eine einzige Aufnahmetasche die Anzahl der insgesamt notwendigen Aufnahmetaschen reduziert werden kann. Dadurch steht genügend Bauraum für die Aufnahmetaschen zur Verfügung, so dass die Isoliermaske keinen Bauraum beansprucht, der über die Blechlamellen des Statorgrundkörpers hinaus ragen würde. Durch die Reduzierung der Anzahl der Aufnahmetaschen können auch die Schneid-Klemm-Elemente mit ausreichendem Abstand zueinander eingefügt werden. Durch die gleichzeitige elektrische Kontaktierung von zwei oder drei Wickeldrähten in einer Aufnahmetasche kann auch der Verschaltungsaufwand mittels elektrischer Leiterelemente zwischen den einzelnen Schneid-Klemm-Elementen eingespart werden, und flexibler unterschiedliche Verschaltungen realisiert werden.The device according to the invention and the method according to the invention with the features of the independent claims have the advantage that by inserting several winding wires in a single receiving pocket, the total number of receiving pockets required can be reduced. As a result, sufficient space is available for the receiving pockets, so that the insulating mask does not take up any space that would protrude beyond the laminations of the stator base body. By reducing the number of receiving pockets, the insulation displacement elements can also be inserted with a sufficient distance from one another. The simultaneous electrical contacting of two or three winding wires in a receiving pocket can also save on the interconnection effort by means of electrical conductor elements between the individual insulation displacement elements, and different interconnections can be implemented more flexibly.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in den unabhängigen Ansprüchen vorgegebenen Ausführungen möglich. Zur Ausbildung einer Mehrfach-SKV wird zuerst ein erster Wickeldraht durch die beiden gegenüberliegenden Einlegeschlitze bis in den unteren Bereich der Aufnahmetasche eingefügt, und danach ein zweiter und/oder ein dritter Wickeldraht in Einpressrichtung gegen den ersten Wickeldraht gepresst. Das eingepresste Schneid-Klemm-Element schneidet sich dabei in alle eingelegten Wickeldrähte ein, wobei sowohl die Einlegeschlitze als auch die axiale Länge der Schneidschenkel an die Anzahl und den Durchmesser der eingelegten Wickeldrähte angepasst wird.Advantageous further developments and improvements of the embodiments specified in the independent claims are possible as a result of the measures listed in the dependent claims. To form a multiple SKV, a first winding wire is first inserted through the two opposite insertion slots into the lower area of the receiving pocket, and then a second and/or a third winding wire is pressed against the first winding wire in the press-in direction. The pressed-in insulation displacement element cuts into all inserted winding wires, both the insertion slots and the axial length of the cutting legs being adapted to the number and diameter of the inserted winding wires.
Mit dem Einpressen des Schneid-Klemm-Elements werden die mehrere eingelegte Wickeldrähte axial gegen die Drahtauflagefläche gepresst, die am unteren Grund der Einlegeschlitze innerhalb der Aufnahmetasche ausgeformt ist. Dadurch haben die mindestens zwei Wickeldrähte eine klar definierte Position und sind auch bei stärkeren äußeren Vibrationen zuverlässig unbeweglich in der Aufnahmetasche fixiert. Der Wickeldraht erstreckt sich entlang der Auflagefläche über die gesamte Dicke der Aufnahmetasche. Dabei ist die Dicke wesentlich kleiner ausgebildet, als die Breite der Aufnahmetasche, die sich quer zum eingelegten Wickeldraht erstreckt. In vorteilhafter Weise sind bezüglich der Dicke der Aufnahmetasche an beiden Seiten die sich gegenüberliegenden Klemmrippen an der Innenfläche der Aufnahmetasche angeformt. Dadurch wird das eingefügte Schneid-Klemm-Element bezüglich der Dicke der Aufnahmetasche durch die gegenüberliegenden Klemmrippen fest verspannt.When the insulation displacement element is pressed in, the several winding wires that have been inserted are pressed axially against the wire support surface that is formed on the lower base of the insertion slots inside the receiving pocket. As a result, the at least two winding wires have a clearly defined position and are reliably fixed immovably in the receiving pocket even in the event of strong external vibrations. The winding wire extends along the bearing surface over the entire thickness of the receiving pocket. In this case, the thickness is designed to be significantly smaller than the width of the receiving pocket, which extends transversely to the inserted winding wire. Advantageously, the opposing clamping ribs are formed on the inner surface of the receiving pocket on both sides with respect to the thickness of the receiving pocket. As a result, the inserted insulation displacement element is tightly clamped with respect to the thickness of the receiving pocket by the opposite clamping ribs.
Für den Wickelprozess ist es besonders günstig, wenn zumindest zwei oder mehr Statorzähne mit einem ununterbrochenen Wickeldraht durchgewickelt werden. Dabei wird bevorzugt der Anfang und das Ende dieses ununterbrochenen Wickeldrahts in die gleiche Aufnahmetasche eingelegt, so dass für den Drahtanfang keine zusätzliche Aufnahmetasche benötigt wird. Dabei erstreckt sich die Breite der Aufnahmetaschen bevorzugt in Tangentialrichtung des Stators, so dass der Wickeldraht besonders günstig in Radialrichtung durch die Aufnahmetasche hindurch gelegt werden kann. So kann bevorzugt der Drahtanfang radial außerhalb der Aufnahmetasche fixiert werden und das Drahtende radial innerhalb der Aufnahmetasche enden. Dabei kann der Wickeldraht als Verbindungsdraht zwischen den Einzelzahnspulen am Außenumfang der Isoliermaske geführt werden und dessen Drahtende radial von außen in die Aufnahmetasche eingelegt werden.It is particularly favorable for the winding process if at least two or more stator teeth are wound through with an uninterrupted winding wire. The beginning and the end of this uninterrupted winding wire are preferably placed in the same receiving pocket, so that no additional receiving pocket is required for the beginning of the wire. The width of the receiving pockets preferably extends in the tangential direction of the stator, so that the winding wire can be laid particularly favorably in the radial direction through the receiving pocket. The beginning of the wire can thus preferably be fixed radially outside the receiving pocket and the end of the wire can end radially inside the receiving pocket. The winding wire can be guided as a connecting wire between the single-tooth coils on the outer circumference of the insulating mask and its wire end can be inserted radially from the outside into the receiving pocket.
Zum Einpressen des Schneid-Klemm-Elements in die Aufnahmetasche sind Anpress-Schultern am Schneid-Klemm-Element angeformt, die sich beispielsweise über die Breite der Aufnahmetaschen hinaus erstrecken. An den Anpress-Schultern, die bevorzugt symmetrisch zu einem Verbindungssteg des Schneid-Klemm-Elements zu einem elektrischen Leiterelement hin angeordnet sind, kann unmittelbar ein Einpress-Stempel ansetzen, der das Schneid-Klemm-Element vollständig in Einpressrichtung in die Aufnahmetasche einpresst. Beim Einpressen wird die Schneidgabel über die eingelegten Wickeldrähte geschoben, so dass sich die Schneidkanten an der Innenseite der Schneidschenkel in die Oberfläche der mindestens zwei Wickeldrähte eingraben. Um einen zuverlässigen Schneid-Klemm-Kontakt zu allen eingelegten Wickeldrähten zu erzeugen, bleiben die Innenkanten der Schneidschenkel auch beim Aufpressen auf die Wickeldrähte weiterhin etwa parallel zueinander ausgerichtet.In order to press the insulation displacement element into the receiving pocket, pressing shoulders are formed on the insulation displacement element, which shoulders, for example, extend beyond the width of the receiving pockets. At the pressing shoulders, which are preferably symmetrical to a connecting web of the insulation displacement element to an electrical Arranged towards the conductor element, a press-in stamp can be applied directly, which presses the insulation displacement element completely into the receiving pocket in the press-in direction. When pressing in, the cutting fork is pushed over the inserted winding wires, so that the cutting edges dig into the surface of the at least two winding wires on the inside of the cutting legs. In order to produce a reliable insulation displacement contact with all inserted winding wires, the inner edges of the cutting legs remain aligned approximately parallel to one another even when they are pressed onto the winding wires.
Damit die beiden Schneidschenkel beim Einpressen nicht aufspreizen, sind im unteren Bereich der Aufnahmetasche schräge Rampen ausgeformt, an denen korrespondierende Einführschrägen am unteren Ende der Außenkante der Schneidschenkel beim Einpressen entlang gleiten. Dadurch werden die beiden freien Schneidschenkel bezüglich der Breite der Aufnahmetasche gegeneinander und somit gegen die mehreren Wickeldrähte gepresst, damit die Schneidkanten genügend tief in die Oberfläche der Wickeldrähte einschneiden. Zur Ausbildung eines sicheren Schneid-Kontakts verbleibt auch nach dem vollständigen Einfügen des Schneid-Klemm-Elements noch ein axialer Freiraum zwischen dem obersten Wickeldraht und dem U-förmigen Verbindungsbereich der beiden Schneidschenkel.So that the two cutting limbs do not spread open when pressed in, sloping ramps are formed in the lower region of the receiving pocket, along which corresponding insertion bevels at the lower end of the outer edge of the cutting limb slide when pressed in. As a result, the two free cutting legs are pressed against one another with respect to the width of the receiving pocket and thus against the plurality of winding wires, so that the cutting edges cut deep enough into the surface of the winding wires. To form a secure cutting contact, even after the insulation displacement element has been fully inserted, there is still an axial free space between the uppermost winding wire and the U-shaped connecting area of the two cutting legs.
Um eine Bewegung des eingepressten Schneid-Klemm-Elements entgegen der Einpressrichtung zu verhindern, sind im axial oberen Bereich Rastelemente an den gegenüberliegenden äußeren Seitenkanten des Schneid-Klemm-Elements angeformt, die sich in der Innenwand der Aufnahmetasche verkrallen, um mit dieser einen Formschluss zu bilden. Beispielsweise sind an jeder äußeren Seitenkante des Schneid-Klemm-Elements genau ein oder genau zwei Rasthaken ausgebildet, die beispielsweise eine unterschiedliche Größe aufweisen können. Es sind jedoch auch Variationen möglich, bei denen an jeder äußeren Seite mehrere Rasthaken in Form einer Tannbaumgeometrie ausgebildet sind.In order to prevent the pressed-in insulation displacement element from moving against the direction of press-in, latching elements are formed on the opposite outer side edges of the insulation displacement element in the axially upper area, which claw into the inner wall of the receiving pocket in order to form a positive connection with it form. For example, exactly one or exactly two latching hooks are formed on each outer side edge of the insulation displacement element, which can have a different size, for example. However, variations are also possible in which several latching hooks are formed in the form of a Christmas tree geometry on each outer side.
Besonders vorteilhaft ist es, die Aufnahmetaschen direkt in einer Isoliermaske des Stators auszubilden. Dabei besteht der Statorgrundkörper bevorzugt aus einzelnen Blechlamellen, an deren axialen Stirnseiten die Isoliermaske angeordnet ist. Die Isoliermaske wird beispielweise als Kunststoff-Spritzgussteil hergestellt, wobei die Aufnahmetaschen einstückig mit der Isoliermaske ausgebildet wird. Bevorzugt weist der Stator eine als Isolierlamelle ausgebildete Isoliermaske mit einem äußeren, geschlossenen Umfangsring auf, der den Jochbereich des Statorgrundkörpers abdeckt. In diesem radialen Bereich des Jochbereichs sind die Aufnahmetaschen ausgebildet.Forming the receiving pockets directly in an insulating mask of the stator is particularly advantageous. In this case, the stator base body preferably consists of individual sheet metal lamellae, on the axial end faces of which the insulating mask is arranged. The insulating mask is produced, for example, as a plastic injection molded part, with the receiving pockets being formed in one piece with the insulating mask. The stator preferably has an insulating mask designed as an insulating lamella with an outer, closed peripheral ring that covers the yoke area of the stator base body. The receiving pockets are formed in this radial area of the yoke area.
Alternativ können die Aufnahmetaschen jedoch auch in Isoliermasken für T-förmige Einzelzahnsegmente ausgebildet sein, die erst nach dem Bewickeln zu einem ringförmigen Stator zusammengesetzt werden. Hierbei werden bevorzugt mehrere Einzelzahnsegmente mit einem ununterbrochenen Wickeldraht hintereinander bewickelt, so dass die Notwendigkeit entfällt, an jeder Isoliermaske jedes Einzelzahnsegments zwei Aufnahmetaschen für den Drahtanfang und das Drahtende auszubilden. Dabei können in bestimmten Aufnahmetaschen einzelner Einzelzahnsegmente zwei Wickeldrähte axial übereinander eingelegt werden, um unterschiedliche Verschaltungen der elektrischen Wicklung zu realisieren.Alternatively, however, the receiving pockets can also be formed in insulating masks for T-shaped individual tooth segments, which are assembled into an annular stator only after they have been wound. In this case, several individual tooth segments are preferably wound one behind the other with an uninterrupted winding wire, so that there is no need to form two receiving pockets for the beginning and end of the wire on each insulating mask of each individual tooth segment. In this case, two winding wires can be inserted axially one above the other in certain receiving pockets of individual individual toothed segments in order to implement different interconnections of the electrical winding.
Zur Verbindung der Einzelzahnspulen kann der durchgewickelte Wicklungsdraht zwischen den einzelnen Statorzähnen als Verbindungsdraht an der radialen Außenseite der Isoliermaske geführt werden. Dazu können beispielsweise an der radialen Außenseite umlaufende Rillen oder andere Führungs- oder Halteelemente an der Isoliermaske ausgeformt werden. Diese Verbindungsdrähte können dann in Radialrichtung durch die Aufnahmetaschen gelegt werden, wobei wieder mehrere Wickeldrähte axial übereinander in eine einzige Aufnahmetasche eingefügt werden können.To connect the single-tooth coils, the winding wire that has been wound through can be routed between the individual stator teeth as a connecting wire on the radial outside of the insulating mask. For this purpose, circumferential grooves or other guide or holding elements can be formed on the insulating mask, for example on the radial outside. These connecting wires can then be laid through the receiving pockets in the radial direction, it also being possible for a plurality of winding wires to be inserted axially one above the other into a single receiving pocket.
Durch die Verwendung von einer einzigen Aufnahmetasche für den Drahtanfang und das Drahtende eines ununterbrochenen Wickeldrahtes (22) kann sehrt vorteilhat eine Dreiecksschaltung realisiert werden, bei der nur genau so viele Aufnahmetaschen notwendig sind, wie die Anzahl der bewickelten Einzelzahn-Spulen. Damit können beispielweise sechs Einzelzahn-Spulen zu einer Dreieckschaltung verschaltet werden - oder zwölf Einzelzahnspulen zu zwei Dreieckschaltungen verschaltet werden - wobei jeweils nur genau sechs - beziehungsweise genau zwölf - Aufnahmetaschen notwendig sind. Somit braucht an jeder Einzelzahn-Spule jeweils nur genau eine Aufnahmetasche ausgebildet werden, wodurch Bauraum auf der Isoliermaske gespart werden kann.By using a single receiving pocket for the start and end of an uninterrupted winding wire (22), a delta connection can be implemented very advantageously, in which only as many receiving pockets are required as the number of wound single-tooth coils. In this way, for example, six single-tooth coils can be connected to form a delta connection, or twelve single-tooth coils can be connected to form two delta connections, with only exactly six or exactly twelve receiving pockets being necessary. Thus, only exactly one receiving pocket needs to be formed on each single-tooth coil, as a result of which installation space on the insulating mask can be saved.
Zur Ausbildung eines Sternpunktes für eine Sternschaltung können mehrere Wickeldrähte in eine einzige Aufnahmetasche eingelegt werden, um die Wickeldrähte miteinander zu kontaktieren. Dadurch entfallen die elektrischen Leiterelemente die zwischen mehreren Aufnahmetaschen notwendig wären, wenn jeweils nur genau ein einziger Wickeldraht in eine Aufnahmetasche eingelegt wird. Dabei können insbesondere drei Phasen mit jeweils zwei parallel zueinander geschalteter Phasensträngen ausgebildet werden, wobei drei Verbindungsdrähte zwischen den Phasen durch die einzige Aufnahmetasche als Sternpunkt geführt werden. Alle drei Phasenanschlüsse können jeweils mit genau einer Aufnahmetasche realisiert werden, wobei die korrespondierende Schneid-Klemm-Elemente dann elektrisch mit der Verschalteplatte zur Ansteuerung der elektrischen Wicklung verbunden werden.To form a star point for a star connection, several winding wires can be placed in a single receiving pocket in order to contact the winding wires with one another. This eliminates the electrical conductor elements that would be necessary between a plurality of receiving pockets if only exactly one winding wire is inserted into a receiving pocket. In this case, in particular, three phases can be formed, each with two phase strands connected in parallel with one another, with three connecting d Wires are fed between the phases through the only receiving pocket as the star point. All three phase connections can each be realized with exactly one receiving pocket, with the corresponding insulation displacement elements then being electrically connected to the wiring board for controlling the electrical winding.
Der erfindungsgemäße Stator eignet sich besonders für die Ausbildung einer elektrischen Maschine, bei der radial innerhalb des Stators ein Rotor aufgenommen ist. Der Stator ist dabei in einem Motorgehäuse angeordnet, an dem auch die Lagerschilde für den Rotor ausgebildet sind. Über dem bewickelten Stator ist bevorzugt eine Elektronikeinheit angeordnet, die die Verschalteplatte und die damit verbundenen elektrischen Spulen ansteuert. Die elektrische Maschine ist bevorzugt als EC-Motor ausgebildet, wobei der Stator die elektronisch kommutierten Spulen aufweist, die den Rotor mit darin angeordneten Permanentmagneten antreiben. Das Schneid-Klemm-Element ist in einer bevorzugten Ausführung Bestandteil eines elektrischen Leiterelements, das in einer Verschalteplatte angeordnet ist. Die Verschalteplatte dient zur Bestromung der elektrischen Wicklungen über den Schneid-Kontakt der Schneid-Klemm-Verbindung. Dabei ist das Schneid-Klemm-Element bevorzugt einstückig als Stanz-Biegeteil mit dem elektrischen Leiterelement ausgebildet. Die Schneid-Klemm-Elemente sind hier bevorzugt direkt an einer Verschalteplatte angeordnet, so dass beim axialen Aufsetzen der Verschalteplatte auf den Statorgrundkörper hierbei die Schneid-Klemm-Elemente in die korrespondierenden Aufnahmetaschen der Isoliermaske eingepresst werden. In einer alternativen Ausführung können die elektrischen Leiterelemente auch Bestandteile einer elektronischen Leiterplatine sein, die hierbei die Verschalteplatte bildet. Bei dieser Ausführung ist das Schneid-Klemm-Element bevorzugt über einen Einpresskontakt mit der Leiterplatine verbunden. Alternativ kann gegenüberliegend zur Schneidgabel ein weiteres zweites Schneid-Klemm-Element ausgebildet sein, das entsprechend mit elektrischen Leitelementen verbunden wird.The stator according to the invention is particularly suitable for forming an electrical machine in which a rotor is accommodated radially inside the stator. The stator is arranged in a motor housing on which the end shields for the rotor are also formed. An electronics unit is preferably arranged above the wound stator, which controls the wiring board and the electrical coils connected to it. The electrical machine is preferably designed as an EC motor, with the stator having the electronically commutated coils which drive the rotor with permanent magnets arranged therein. In a preferred embodiment, the insulation displacement element is part of an electrical conductor element that is arranged in a wiring board. The wiring board is used to energize the electrical windings via the insulation displacement contact of the insulation displacement connection. The insulation displacement element is preferably designed in one piece as a stamped and bent part with the electrical conductor element. The insulation displacement elements are preferably arranged directly on an interconnection plate here, so that when the interconnection plate is placed axially on the stator base body, the insulation displacement elements are pressed into the corresponding receiving pockets of the insulating mask. In an alternative embodiment, the electrical conductor elements can also be components of an electronic printed circuit board, which in this case forms the wiring board. In this embodiment, the insulation displacement element is preferably connected to the printed circuit board via a press-in contact. Alternatively, a further, second insulation displacement element can be formed opposite the cutting fork, which is correspondingly connected to electrical conducting elements.
Bei dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren wird auf den Grundkörper des Stators eine Kunststoff-Maske aufgesetzt, um den Wickeldraht gegenüber dem Eisenkörper zu isolieren. In der Isoliermaske sind bereits die Aufnahmetaschen monolithisch ausgebildet. Beim Bewickeln der einzelnen Statorzähne wird der Wickeldraht in die Aufnahmetaschen eingelegt, wobei in zumindest einer bestimmten Aufnahmetasche zwei oder drei Wickeldrähte nacheinander eingelegt werden. Danach werden die Schneid-Klemm-Elemente in Axialrichtung in die Aufnahmetaschen eingepresst, um einen elektrischen Schneid-Klemm-Kontakt auszubilden. Die Schneid-Klemm-Elemente sind einstückig, oder mittels einem weiteren Kontaktierungsprozess mit der Verschalte-Platte verbunden, mittels der die elektrische Wicklung bestromt wird.In the manufacturing method according to the invention, a plastic mask is placed on the base body of the stator in order to insulate the winding wire from the iron body. The receiving pockets are already formed monolithically in the insulating mask. When winding the individual stator teeth, the winding wire is inserted into the receiving pockets, with two or three winding wires being inserted one after the other in at least one specific receiving pocket. The insulation displacement elements are then pressed into the receiving pockets in the axial direction in order to form an electrical insulation displacement contact. The insulation displacement elements are in one piece or are connected to the wiring board by means of a further contacting process, by means of which the electrical winding is energized.
Figurenlistecharacter list
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Embodiments of the invention are shown in the drawings and explained in more detail in the following description.
Es zeigen:
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1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen in einer Aufnahmetasche eingefügten Schneid-Klemm-Elements, -
2 eine Einzelzahnspule mit einer Schneid-Klemm-Verbindung gemäß 1 , -
3 und4 erfindungsgemäße Verschaltungsanordnungen von elektrischen Wicklungen, und -
5 eine Ausführung einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine.
-
1 a first exemplary embodiment of an insulation displacement element according to the invention inserted in a receiving pocket, -
2 a single tooth coil with an insulation displacement connection according to1 , -
3 and4 inventive wiring arrangements of electrical windings, and -
5 an embodiment of an electrical machine according to the invention.
In
In
In
In
Alternativ können anstelle der einen Aufnahmetasche 46 des Sternpunkts S auch zwei elektrisch miteinander verbundene Aufnahmetaschen 46 verwendet werden, wobei in eine Aufnahmetasche 46 zwei Wickeldrähte 22 und in die andere Aufnahmetasche 46 nur ein Wickeldraht 22 eingelegt wird. Das Schneid-Klemm-Element 70, das in die Aufnahmetasche 46 des Sternpunkts S eingreift, braucht nur die mindestens zwei Wickeldrähte 22 miteinander zu verbinden, da keine weitere Kontaktierung zur Verschalteplatte 52 notwendig ist. In einer weiteren Variation können die metallenen Schneid-Klemm-Elemente 70 auch vor dem Einlegen der Wickeldrähte 22 in die Aufnahmetaschen 46 eingefügt werden, so dass direkt beim Einlegen des Wickeldrahts 22 in die Aufnahmetasche 46 sich die Schneidschenkel 73 des eingelegten Schneid-Klemm-Elements 70 aufgrund des Drahtzugs in die Wickeldrähte 22 einschneidet. Dadurch entfällt der spätere Montageprozess des Einpressens der Schneid-Klemm-Elemente 70. Dabei kann an den zuvor eingefügten Schneid-Klemm-Elementen 70 eine Anschlussfahne angeformt sein, mittels derer ein elektrischer Kontakt zu Verschalteplatte 52 herstellbar ist.Alternatively, instead of one receiving
In
Bevorzugt ist der Stator 10 aus einzelnen ringförmigen Blechlamellen zusammengesetzt, die in Axialrichtung 12 übereinander gestapelt und zu einem gemeinsamen Lamellenpaket verbunden sind. Die Blechlamellen 36 sind bevorzugt ausgestanzt, so dass die Statorzähne 14 einstückig mit dem geschlossenen Rückschlussring 38 ausgebildet sind. An einer ersten axialen Stirnseite des Lamellenpakets ist die Isoliermaske 40 angeordnet, die bevorzugt die Stirnseite vollständig mit einem isolierenden Material überdeckt. Bevorzugt ist die Isoliermaske 40 als ringförmiges Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet, das axial auf das Lamellenpaket aufgesetzt ist. Die Isoliermaske 40 weist am radial äußeren Umfang Führungselemente 34 auf, um die Verbindungsabschnitte 30 des Wickeldrahts 22 zwischen den einzelnen Spulen 17 zu führen. Der Wickeldraht 22 wird in Radialrichtung 7 nach außen geführt, um an der radialen Außenseite 41 mittels der Führungselemente 34 in Umfangsrichtung 6 geführt zu werden. Am radial äußeren Bereich der Isoliermaske 40 sind axial über dem Jochbereich 38 die Aufnahmetaschen 46 ausgebildet, in denen zumindest teilweise mindestens zwei Wickeldrähte 22 eingelegt sind, um mit den Schneid-Klemm-Elementen 70 verbunden zu werden. Die Schneid-Klemm-Elemente 70 werden in die Aufnahmetaschen 46 derart eingepresst, dass sie sich selbst bezüglich des Wickeldrahts 22 zentrieren, und beispielsweise mittels der angeformten Rastelemente 74 an der Innenseite77 der Aufnahmetaschen 46 verklemmen.The
Es sei angemerkt, dass hinsichtlich der in den Figuren und in der Beschreibung gezeigten Ausführungsbeispiele vielfältige Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Merkmale untereinander möglich sind. So kann beispielsweise die konkrete Lage und Ausbildung der Schneid-Klemm-Elemente 70 mit deren SchneidSchenkeln 73 den Anforderungen der elektrischen Maschine 9 und den Fertigungsmöglichkeiten angepasst werden. Die Ausbildung und Ausrichtung und Anzahl der Aufnahmetaschen 46 kann an die Art des Stators 10 angepasst werden, der sowohl aus T-förmigen Einzelzahnsegmenten zusammengesetzt, oder als Vollschnitt-Stator 10 ausgebildet sein kann. Entsprechend können durchgehende Verbindungsdrähte 30 zwischen den Einzelzahn-Spulen 17 oder Drahtanfänge 113 oder Drahtenden 114 des Wickeldrahts 22 in die Aufnahmetaschen 46 eingelegt werden. Über die Leiterelemente 54 können mittels der Verschalteplatte 52 oder der Leiterplatine 51 unterschiedliche Verschaltungen realisiert werden, beispielsweise eine Dreiecks- oder eine Sternschaltung der einzelnen Phasen der elektrischen Wicklung 20. Die Schneid-Klemm-Elemente 70 können über einen Einpresskontakt 79 oder einstückig mit elektrischen Leiterstreifen 54 oder über eine weitere SKV-Verbindung mit der Elektronikeinheit 102 verbunden sein. Die Erfindung eignet sich in besonderer Weise für den Drehantrieb von Komponenten oder die Verstellung von Teilen im Kraftfahrzeug, ist jedoch nicht auf diese Anwendung beschränkt.It should be noted that with regard to the exemplary embodiments shown in the figures and in the description, a wide variety of possible combinations of the individual features are possible. For example, the specific position and design of the
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