DE102021214564A1 - Rotor of an electrical machine - Google Patents

Rotor of an electrical machine Download PDF

Info

Publication number
DE102021214564A1
DE102021214564A1 DE102021214564.7A DE102021214564A DE102021214564A1 DE 102021214564 A1 DE102021214564 A1 DE 102021214564A1 DE 102021214564 A DE102021214564 A DE 102021214564A DE 102021214564 A1 DE102021214564 A1 DE 102021214564A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
magnet
fiber winding
rotor body
magnets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021214564.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Konstantin Lindenthal
Simon-Frederik Koch
Claus-Christian Oetting
Florian Herzog
Benedikt Lahl
Harald Laue
Christoph Hammer
Manuel Gaertner
Niklas Schroeder
Andreas Herzberger
Christian Prag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102021214564.7A priority Critical patent/DE102021214564A1/en
Priority to PCT/EP2022/081791 priority patent/WO2023110253A1/en
Publication of DE102021214564A1 publication Critical patent/DE102021214564A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706—Inner rotors
    • H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
    • H02K1/2766—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines

Abstract

Rotor (1) einer elektrischen Maschine mit einem Rotorkörper (3), der mehrere Rotorpole (4) aufweist, wobei in zumindest einem der Rotorpole (4) eine Magnetlage (7) von mehreren Magneten (8) ausgebildet ist, wobei der jeweilige Rotorpol (4) durch die Magnetlage (7) in radialer Richtung gesehen in ein Polinnensegment (10) und ein Polaußensegment (11) unterteilt ist, wobei in dem jeweiligen Rotorpol (4) zwischen dem Polaußensegment (11) und dem Polinnensegment (10) zumindest eine Magnettasche (12) zur Aufnahme der Magnete (8) der Magnetlage (7) gebildet ist, wobei der Rotorkörper (3) von einer Rotorhülse (13) umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass- die Rotorhülse (13) eine um den Rotorkörper (3) gewickelte Faserwicklung (14) umfasst,- der Rotorkörper (3) radial innerhalb der Magnetlagen (7) kanalförmige Verteilerpfade (16) aufweist, die jeweils in eine der Magnettaschen (12) münden,- die Magnettaschen (12) zum Außenumfang des Rotorkörpers (3) hin jeweils offen ausgebildet sind,- die Faserwicklung (14) in einem ausgehärteten Matrixmaterial (15) eingebettet ist, das im flüssigen Zustand über die Verteilerpfade (16) und die Magnettaschen (12) an den Außenumfang des Rotorkörpers (3) geleitet ist zur Bildung eines Faserverbunds aus Faserwicklung (14) und ausgehärtetem Matrixmaterial (15) und das zusätzlich der Befestigung der in den Magnettaschen (12) angeordneten Magnete (8) dient.Rotor (1) of an electrical machine with a rotor body (3) which has a plurality of rotor poles (4), a magnetic layer (7) of a plurality of magnets (8) being formed in at least one of the rotor poles (4), the respective rotor pole ( 4) is divided by the magnet layer (7) in a radial direction into an inner pole segment (10) and an outer pole segment (11), with at least one magnet pocket in the respective rotor pole (4) between the outer pole segment (11) and the inner pole segment (10). (12) for receiving the magnets (8) of the magnet layer (7), the rotor body (3) being surrounded by a rotor sleeve (13), characterized in that the rotor sleeve (13) has a ring around the rotor body (3) wound fiber winding (14), - the rotor body (3) has channel-shaped distribution paths (16) radially inside the magnet layers (7), which each open into one of the magnet pockets (12), - the magnet pockets (12) to the outer circumference of the rotor body (3 ) are each designed to be open,- the fiber winding (14) is embedded in a hardened matrix material (15) which, in the liquid state, is routed via the distribution paths (16) and the magnet pockets (12) to the outer circumference of the rotor body (3) for Formation of a fiber composite from fiber winding (14) and hardened matrix material (15) and which also serves to fasten the magnets (8) arranged in the magnet pockets (12).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Rotor einer elektrischen Maschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Rotor einer elektrischen Maschine aus 8E der US2020266677 A bekannt, mit einem um eine Rotorachse drehbaren Rotorkörper, der mehrere Rotorpole mit jeweils einer Polmitte aufweist und insbesondere als Rotorblechpaket, das eine Vielzahl von Blechlamellen umfasst, ausgebildet ist. In zumindest einem der Rotorpole ist eine V-förmige, U-förmige oder bogenförmige Magnetlage von mehreren Magneten, insbesondere Permanentmagneten, ausgebildet, wobei der jeweilige Rotorpol durch die Magnetlage in radialer Richtung gesehen in ein Polinnensegment und ein Polaußensegment unterteilt ist. In dem jeweiligen Rotorpol ist zwischen dem Polaußensegment und dem Polinnensegment zumindest eine Magnettasche zur Aufnahme der Magnete der Magnetlage gebildet, wobei der Rotorkörper von einer Rotorhülse umschlossen ist.The invention is based on a rotor of an electrical machine according to the species of the main claim. A rotor of an electrical machine is already out 8E the US2020266677A known, with a rotatable about a rotor axis rotor body, which has a plurality of rotor poles, each with a pole center and is in particular designed as a laminated rotor core that includes a plurality of laminations. In at least one of the rotor poles, a V-shaped, U-shaped or arcuate magnet layer is formed by a plurality of magnets, in particular permanent magnets, with the respective rotor pole being divided into an inner pole segment and an outer pole segment as seen through the magnet layer in the radial direction. At least one magnetic pocket for receiving the magnets of the magnetic layer is formed in the respective rotor pole between the outer pole segment and the inner pole segment, with the rotor body being surrounded by a rotor sleeve.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the Invention

Der erfindungsgemäße Rotor einer elektrischen Maschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die Herstellung des Rotors vereinfacht wird und die Herstellungskosten des Rotors verringert werden. Dies wird erfindungsgemäß erreicht, indem das Matrixmaterial der Rotorhülse zusätzlich zur Befestigung der Magnete des Rotors verwendet wird, so dass weniger Prozessschritte zur Herstellung des Rotors erforderlich sind. Erfindungsgemäß ist dazu vorgesehen, dass

  • - die Rotorhülse eine um den Rotorkörper gewickelte Faserwicklung umfasst,
  • - der Rotorkörper radial innerhalb der Magnetlagen kanalförmige Verteilerpfade aufweist, die jeweils in eine der Magnettaschen münden,
  • - die Magnettaschen zum Außenumfang des Rotorkörpers hin jeweils offen ausgebildet sind,
  • - die Faserwicklung in einem ausgehärteten Matrixmaterial eingebettet ist, das im flüssigen Zustand über die Verteilerpfade und die Magnettaschen an den Außenumfang des Rotorkörpers geleitet ist zur Bildung eines Faserverbunds aus Faserwicklung und ausgehärtetem Matrixmaterial und das zusätzlich der Befestigung der in den Magnettaschen angeordneten Magnete dient.
The rotor according to the invention of an electrical machine with the characterizing features of the main claim has the advantage that the manufacture of the rotor is simplified and the manufacturing costs of the rotor are reduced. According to the invention, this is achieved in that the matrix material of the rotor sleeve is also used for fastening the magnets of the rotor, so that fewer process steps are required to manufacture the rotor. According to the invention it is provided that
  • - the rotor sleeve comprises a fiber winding wound around the rotor body,
  • - the rotor body has channel-shaped distribution paths radially inside the magnet layers, each of which opens into one of the magnet pockets,
  • - the magnet pockets are open towards the outer circumference of the rotor body,
  • - The fiber winding is embedded in a hardened matrix material, which is conducted in the liquid state via the distribution paths and the magnet pockets to the outer circumference of the rotor body to form a fiber composite of fiber winding and hardened matrix material and which also serves to attach the magnets arranged in the magnet pockets.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Rotors einer elektrischen Maschine möglich.Advantageous further developments and improvements of the rotor of an electrical machine specified in the main claim are possible as a result of the measures listed in the subclaims.

Besonders vorteilhaft ist, wenn das Matrixmaterial der Rotorhülse ein Klebstoff ist, der insbesondere thermisch aushärtbar ist. Auf diese Weise kann derselbe Klebstoff für das Fixieren der trocken auf den Rotorkörper aufgewickelten Faserwicklung und für das Fixieren der Magnete verwendet werden.It is particularly advantageous if the matrix material of the rotor sleeve is an adhesive that can be cured, in particular, thermally. In this way, the same adhesive can be used for fixing the filament winding dry wound on the rotor body and for fixing the magnets.

Weiterhin vorteilhaft ist, wenn die Faserwicklung der Rotorhülse eine Glasfaser- oder Carbonfaser-Wicklung ist. Auf diese Weise kann eine besonders hohe Drehzahlfestigkeit erreicht werden.It is also advantageous if the fiber winding of the rotor sleeve is a glass fiber or carbon fiber winding. In this way, a particularly high speed stability can be achieved.

Darüber hinaus vorteilhaft ist, wenn die Faserwicklung der Rotorhülse trocken auf den Rotorkörper aufgewickelt ist und nachträglich über die Magnettaschen mit Matrixmaterial benetzt ist zur Bildung des Faserverbunds. Auf diese Weise kann derselbe Klebstoff für das Fixieren der trocken auf den Rotorkörper aufgewickelten Faserwicklung und für das Fixieren der Magnete verwendet werden. Außerdem wird die Taktzeit bei der Herstellung des Rotors verkürzt, da trockene Fasern schneller gewickelt werden können als mit Matrixmaterial benetzte nasse Fasern.It is also advantageous if the fiber winding of the rotor sleeve is wound up dry onto the rotor body and is subsequently wetted with matrix material via the magnet pockets to form the fiber composite. In this way, the same adhesive can be used for fixing the filament winding dry wound on the rotor body and for fixing the magnets. In addition, the cycle time in the manufacture of the rotor is reduced, since dry fibers can be wound more quickly than wet fibers wet with matrix material.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn pro Rotorpol ein Verteilerpfad vorgesehen ist, da das Matrixmaterial auf diese Weise besonders gleichmäßig über den Umfang der Faserwicklung verteilt werden kann.It is very advantageous if one distribution path is provided for each rotor pole, since in this way the matrix material can be distributed particularly evenly over the circumference of the fiber winding.

Auch vorteilhaft ist, wenn der jeweilige Verteilerpfad einen axialen Kanalabschnitt zur axialen Verteilung im Blechpaket und einen radialen Kanalabschnitt zur Einleitung in die jeweilige Magnettasche aufweist. Auf diese Weise kann das Matrixmaterial besonders gleichmäßig über die axiale Länge des Rotors und von dort aus in radialer Richtung verteilt werden. Eine gewisse Leckage aus dem Verteilerpfad in Hohlräume des Blechpakets kann hierbei auftreten.It is also advantageous if the respective distribution path has an axial channel section for axial distribution in the laminated core and a radial channel section for introduction into the respective magnet pocket. In this way, the matrix material can be distributed particularly uniformly over the axial length of the rotor and from there in the radial direction. A certain amount of leakage from the distributor path into cavities in the laminated core can occur here.

Figurenlistecharacter list

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.

  • 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Rotor einer elektrischen Maschine,
  • 2 eine Schnittansicht des Rotors nach 1 und
  • 3 eine Teilansicht des Rotors nach 1.
An embodiment of the invention is shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description.
  • 1 shows a rotor according to the invention of an electrical machine,
  • 2 a sectional view of the rotor 1 and
  • 3 a partial view of the rotor 1 .

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt einen erfindungsgemäßen Rotor einer elektrischen Maschine. 2 zeigt eine Schnittansicht des Rotors nach 1. 1 shows a rotor according to the invention of an electrical machine. 2 12 shows a sectional view of the rotor 1 .

Der Rotor 1 einer elektrischen Maschine hat einen um eine Rotorachse 2 drehbaren Rotorkörper 3, der mehrere Rotorpole 4 mit jeweils einer Polmitte 5 aufweist und beispielsweise als Rotorblechpaket umfassend eine Vielzahl von Blechlamellen 6 ausgebildet ist. In zumindest einem der Rotorpole 4 ist eine V-förmige, U-förmige oder bogenförmige Magnetlage 7 von mehreren Magneten 8, beispielsweise Permanentmagnete, ausgebildet. Der jeweilige Rotorpol 4 ist durch die Magnetlage 7 in radialer Richtung bezüglich der Rotorachse 2 gesehen in ein Polinnensegment 10 und ein Polaußensegment 11 unterteilt. Die Polinnensegmente 10 aller Rotorpole 4 sind beispielsweise einstückig miteinander verbunden. In dem jeweiligen Rotorpol 4 ist zwischen dem jeweiligen Polaußensegment 11 und dem jeweiligen Polinnensegment 10 zumindest eine Magnettasche 12 zur Aufnahme der Magnete 8 der Magnetlage 7 gebildet. Der Rotorkörper 3 ist radial außen bezüglich der Rotorachse 2 von einer Rotorhülse 13 umschlossen.The rotor 1 of an electrical machine has a rotor body 3 which can be rotated about a rotor axis 2 and has a plurality of rotor poles 4 each with a pole center 5 and is designed, for example, as a laminated rotor core comprising a large number of laminations 6 . In at least one of the rotor poles 4, a V-shaped, U-shaped or arc-shaped magnet layer 7 is formed by a plurality of magnets 8, for example permanent magnets. The respective rotor pole 4 is divided into an inner pole segment 10 and an outer pole segment 11 by the magnet layer 7 viewed in the radial direction with respect to the rotor axis 2 . The inner pole segments 10 of all rotor poles 4 are connected to one another in one piece, for example. At least one magnet pocket 12 for receiving the magnets 8 of the magnet layer 7 is formed in the respective rotor pole 4 between the respective outer pole segment 11 and the respective inner pole segment 10 . The rotor body 3 is surrounded radially on the outside with respect to the rotor axis 2 by a rotor sleeve 13 .

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass

  • - die Rotorhülse 13 eine um den Rotorkörper 3 gewickelte Faserwicklung 14 umfasst,
  • - der Rotorkörper 3 radial innerhalb der Magnetlagen 7 kanalförmige Verteilerpfade 16 aufweist, die jeweils in eine der Magnettaschen 12 münden (2),
  • - die Magnettaschen 12 zum Außenumfang des Rotorkörpers 3 hin jeweils offen ausgebildet sind,
  • - die Faserwicklung 14 in einem ausgehärteten Matrixmaterial 15 eingebettet ist, das im flüssigen Zustand über die Verteilerpfade 16 und die Magnettaschen 12 an den Außenumfang des Rotorkörpers 3 geleitet ist zur Bildung eines Faserverbunds aus Faserwicklung 14 und ausgehärtetem Matrixmaterial 15 und das zusätzlich der Befestigung der in den Magnettaschen 12 angeordneten Magnete 8 dient.
According to the invention it is provided that
  • - the rotor sleeve 13 comprises a fiber winding 14 wound around the rotor body 3,
  • - The rotor body 3 has channel-shaped distribution paths 16 radially inside the magnet layers 7, which each open into one of the magnet pockets 12 ( 2 ),
  • - the magnet pockets 12 are designed to be open towards the outer circumference of the rotor body 3,
  • - The fiber winding 14 is embedded in a hardened matrix material 15, which is conducted in the liquid state via the distribution paths 16 and the magnetic pockets 12 to the outer circumference of the rotor body 3 to form a fiber composite of fiber winding 14 and hardened matrix material 15 and which is also used to fasten the in the magnet pockets 12 arranged magnets 8 is used.

Das Matrixmaterial 15 der Rotorhülse 13 ist beispielsweise ein Klebstoff, der insbesondere thermisch aushärtbar ist. Die Faserwicklung 14 der Rotorhülse 13 ist beispielsweise eine Glasfaser- oder Carbonfaser-Wicklung. Die Faserwicklung 14 der Rotorhülse 13 ist erfindungsgemäß trocken auf den Rotorkörper 3 aufgewickelt und ist nachträglich über die Verteilerpfade 16 und die Magnettaschen 12 mit Matrixmaterial 15 benetzt zur Bildung des Faserverbunds.The matrix material 15 of the rotor sleeve 13 is, for example, an adhesive that is particularly thermally curable. The fiber winding 14 of the rotor sleeve 13 is, for example, a glass fiber or carbon fiber winding. According to the invention, the fiber winding 14 of the rotor sleeve 13 is wound dry onto the rotor body 3 and is subsequently wetted with matrix material 15 via the distribution paths 16 and the magnetic pockets 12 to form the fiber composite.

In dem jeweiligen Rotorpol 4 ist gemäß dem Ausführungsbeispiel das jeweilige Polinnensegment 10 durch das Matrixmaterial 15 und die Rotorhülse 13 mit dem jeweiligen Polaußensegment 11 metallsteglos verbunden, so dass magnetische Streuflüsse vermieden sind. Alternativ könnten zur Verbindung vom jeweiligen Polinnensegment 10 mit dem jeweiligen Polaußensegment 11 aber auch Metallstege vorgesehen sein.In the respective rotor pole 4, according to the exemplary embodiment, the respective inner pole segment 10 is connected by the matrix material 15 and the rotor sleeve 13 to the respective outer pole segment 11 without a metal bridge, so that magnetic stray fluxes are avoided. Alternatively, however, metal webs could also be provided for connecting the respective inner pole segment 10 to the respective outer pole segment 11 .

3 zeigt eine vergrößerte Teilansicht des Rotors nach 1. Pro Rotorpol 4 ist beispielsweise ein Verteilerpfad 16 vorgesehen. Alternativ kann ein einzelner der Verteilerpfade 16 sich auch verzweigen und in mehrere Magnettaschen 12 von mehreren Rotorpolen 4 münden. 3 12 shows an enlarged partial view of the rotor 1 . For example, a distribution path 16 is provided for each rotor pole 4 . Alternatively, one of the distribution paths 16 can also branch out and open into a number of magnetic pockets 12 from a number of rotor poles 4 .

Der jeweilige Verteilerpfad 16 kann einen axialen Kanalabschnitt 16.1 zur axialen Verteilung im Blechpaket des Rotorkörpers 3 und einen radialen Kanalabschnitt 16.2 zur Einleitung in die jeweilige Magnettasche 12 aufweisen.The respective distribution path 16 can have an axial channel section 16.1 for axial distribution in the laminated core of the rotor body 3 and a radial channel section 16.2 for introduction into the respective magnetic pocket 12.

Der jeweilige Verteilerpfad 16 vom jeweiligen Polinnensegment 10 mündet beispielsweise unmittelbar in die jeweilige Magnettasche 12.The respective distribution path 16 from the respective inner pole segment 10 opens, for example, directly into the respective magnet pocket 12.

Nach dem Einsetzen der Magnete 8 in die Magnettaschen 12 kann das Matrixmaterial 15 an den Stirnseiten des Rotorkörpers 3 über Einspritzstellen 19 jeweils in den axialen Kanalabschnitt 16.1 der Verteilerpfade 16 eingespritzt werden. Das Fördern des Matrixmaterials 15 durch die Verteilerpfade 16 über die Magnetaschen 12 zu der Faserwicklung 14 kann durch den Einspritzdruck und/oder durch Rotieren bzw. Schleudern des Rotors 1 erfolgen.After the magnets 8 have been inserted into the magnet pockets 12, the matrix material 15 can be injected at the end faces of the rotor body 3 via injection points 19 into the axial channel section 16.1 of the distribution paths 16. The matrix material 15 can be conveyed through the distribution paths 16 via the magnetic ash 12 to the fiber winding 14 by the injection pressure and/or by rotating or centrifuging the rotor 1 .

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • US 2020266677 A [0001]US2020266677A[0001]

Claims (6)

Rotor (1) einer elektrischen Maschine mit einem um eine Rotorachse (2) drehbaren Rotorkörper (3), der mehrere Rotorpole (4) mit jeweils einer Polmitte (5) aufweist und insbesondere als Rotorblechpaket umfassend eine Vielzahl von Blechlamellen (6) ausgebildet ist, wobei in zumindest einem der Rotorpole (4) eine V-förmige, U-förmige oder bogenförmige Magnetlage (7) von mehreren Magneten (8), insbesondere Permanentmagnete, ausgebildet ist, wobei der jeweilige Rotorpol (4) durch die Magnetlage (7) in radialer Richtung gesehen in ein Polinnensegment (10) und ein Polaußensegment (11) unterteilt ist, wobei in dem jeweiligen Rotorpol (4) zwischen dem Polaußensegment (11) und dem Polinnensegment (10) zumindest eine Magnettasche (12) zur Aufnahme der Magnete (8) der Magnetlage (7) gebildet ist, wobei der Rotorkörper (3) von einer Rotorhülse (13) umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass - die Rotorhülse (13) eine um den Rotorkörper (3) gewickelte Faserwicklung (14) umfasst, - der Rotorkörper (3) radial innerhalb der Magnetlagen (7) kanalförmige Verteilerpfade (16) aufweist, die jeweils in eine der Magnettaschen (12) münden, - die Magnettaschen (12) zum Außenumfang des Rotorkörpers (3) hin jeweils offen ausgebildet sind - die Faserwicklung (14) in einem ausgehärteten Matrixmaterial (15) eingebettet ist, das im flüssigen Zustand über die Verteilerpfade (16) und die Magnettaschen (12) an den Außenumfang des Rotorkörpers (3) geleitet ist zur Bildung eines Faserverbunds aus Faserwicklung (14) und ausgehärtetem Matrixmaterial (15) und das zusätzlich der Befestigung der in den Magnettaschen (12) angeordneten Magnete (8) dient.Rotor (1) of an electrical machine with a rotor body (3) which can be rotated about a rotor axis (2), which has a plurality of rotor poles (4) each with a pole center (5) and is designed in particular as a laminated rotor core comprising a large number of laminations (6), wherein in at least one of the rotor poles (4) a V-shaped, U-shaped or arcuate magnet layer (7) is formed by a plurality of magnets (8), in particular permanent magnets, with the respective rotor pole (4) being separated by the magnet layer (7) in seen in the radial direction, is divided into an inner pole segment (10) and an outer pole segment (11), with at least one magnet pocket (12) for receiving the magnets (8 ) of the magnetic layer (7), the rotor body (3) being enclosed by a rotor sleeve (13), characterized in that - the rotor sleeve (13) comprises a fiber winding (14) wound around the rotor body (3), - the rotor body (3) has channel-shaped distribution paths (16) radially inside the magnet layers (7), which each open into one of the magnet pockets (12), - the magnet pockets (12) are each open towards the outer circumference of the rotor body (3), - the fiber winding (14) is embedded in a hardened matrix material (15), which is conducted in the liquid state via the distribution paths (16) and the magnetic pockets (12) to the outer circumference of the rotor body (3) to form a fiber composite of fiber winding (14) and hardened Matrix material (15) and which also serves to fasten the magnets (8) arranged in the magnet pockets (12). Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrixmaterial (15) der Rotorhülse (13) ein Klebstoff ist, der insbesondere thermisch aushärtbar ist.rotor after claim 1 , characterized in that the matrix material (15) of the rotor sleeve (13) is an adhesive which is thermally curable in particular. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserwicklung (14) der Rotorhülse (13) eine Glasfaser- oder Carbonfaser-Wicklung ist.Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber winding (14) of the rotor sleeve (13) is a glass fiber or carbon fiber winding. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserwicklung (14) der Rotorhülse (13) trocken auf den Rotorkörper (3) aufgewickelt ist und nachträglich über die Verteilerpfade (16) und die Magnettaschen (12) mit Matrixmaterial (15) benetzt ist zur Bildung des Faserverbunds.Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber winding (14) of the rotor sleeve (13) is wound dry onto the rotor body (3) and is subsequently wetted with matrix material (15) via the distribution paths (16) and the magnetic pockets (12). is to form the fiber composite. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass pro Rotorpol (4) ein Verteilerpfad (16) vorgesehen ist.Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that one distribution path (16) is provided for each rotor pole (4). Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Verteilerpfad (16) einen axialen Kanalabschnitt (16.1) zur axialen Verteilung im Rotorblechpaket (3) und einen radialen Kanalabschnitt (16.2) zur Einleitung in die jeweilige Magnettasche (12) aufweist.Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the respective distribution path (16) has an axial channel section (16.1) for axial distribution in the rotor laminated core (3) and a radial channel section (16.2) for introduction into the respective magnet pocket (12).
DE102021214564.7A 2021-12-17 2021-12-17 Rotor of an electrical machine Pending DE102021214564A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021214564.7A DE102021214564A1 (en) 2021-12-17 2021-12-17 Rotor of an electrical machine
PCT/EP2022/081791 WO2023110253A1 (en) 2021-12-17 2022-11-14 Rotor of an electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021214564.7A DE102021214564A1 (en) 2021-12-17 2021-12-17 Rotor of an electrical machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021214564A1 true DE102021214564A1 (en) 2023-06-22

Family

ID=84370505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021214564.7A Pending DE102021214564A1 (en) 2021-12-17 2021-12-17 Rotor of an electrical machine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102021214564A1 (en)
WO (1) WO2023110253A1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200266677A1 (en) 2017-09-29 2020-08-20 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Rotor Core, Rotor of Rotary Electrical Machine, Rotary Electrical Machine, and Automotive Auxiliary Electrical System

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3482365B2 (en) * 1999-11-29 2003-12-22 三菱電機株式会社 Embedded magnet rotor
JP3585814B2 (en) * 2000-07-13 2004-11-04 三菱電機株式会社 Recessed magnet rotor
EP2113986A1 (en) * 2008-04-29 2009-11-04 Siemens Aktiengesellschaft Method for encapsulating permanent magnets of a rotor of a generator
DE102017129212A1 (en) * 2017-12-08 2019-06-13 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Rotor with cooling

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200266677A1 (en) 2017-09-29 2020-08-20 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Rotor Core, Rotor of Rotary Electrical Machine, Rotary Electrical Machine, and Automotive Auxiliary Electrical System

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023110253A1 (en) 2023-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017129212A1 (en) Rotor with cooling
EP2696469B1 (en) Rotor for a permanently excited synchronous engine
EP1482604B1 (en) Slip ring element and process of fabrication
DE102005032721B4 (en) Block magnet with corrosion protection and application in electrical machines
DE102020105588A1 (en) Rotor for an externally excited synchronous machine (FSM) with permanent magnets and FRP bandage as well as manufacturing process
EP2639935A1 (en) Rotor with permanent excitation, electrical machine with such a rotor and method for producing the rotor
DE102019127583A1 (en) Rotor device and method for producing a rotor device for an electric machine, in particular for a vehicle drive for an electric vehicle
DE102018006818A1 (en) ROTOR
DE10216856A1 (en) Securing the supports of synchronous motors with external magnets
DE102019117691A1 (en) Method for manufacturing a rotor of an electrical machine and rotor of an electrical machine
DE102021214564A1 (en) Rotor of an electrical machine
WO2007113057A1 (en) Rotor of a synchronous machine with permanent-magnet excitation
DE4111411B4 (en) Rotor with a protective jacket
DE102015206974A1 (en) Rotor for an electric machine
DE102018203871A1 (en) Rotor of an electric machine
DE102017205022A1 (en) Rotor for a permanent magnet synchronous machine and permanent magnet synchronous machine
DE102016101437A1 (en) Rotor for an electric motor of an electric compressor
DE102022209823A1 (en) Rotor of an electric machine
DE102022211885A1 (en) Rotor of an electric machine
DE102022212725A1 (en) Rotor of an electrical machine
DE102022206513A1 (en) Rotor of an electric machine
DE102021212953A1 (en) Rotor of an electrical machine
DE102017204356A1 (en) Rotor for a permanent magnet excited transverse flux machine
DE102022205857A1 (en) Rotor of an electric machine
DE102015101882A1 (en) Rotor for an electric motor