DE102021208880A1 - Diffractive optical element for generating a test wave - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein diffraktives optisches Element (11) zur Generierung einer Prüfwelle aus einer Eingangswelle, wobei das diffraktive optische Element (11) ein Substrat (14) mit einer ersten Seite (10) und einer der ersten Seite (10) gegenüberliegenden zweite Seite (12) aufweist, auf der zweiten Seite (12) des Substrats (14) eine diffraktive Struktur (13) angeordnet ist, die als ein computergeneriertes Hologramm ausgebildet ist, die erste Seite (10) des Substrats (14) in einem Abstand zur zweiten Seite (12) des Substrats (14) angeordnet ist, der Abstand zwischen der ersten Seite (10) und der zweiten Seite (12) des Substrats (14) ortsabhängig variiert.The invention relates to a diffractive optical element (11) for generating a test wave from an input wave, the diffractive optical element (11) having a substrate (14) with a first side (10) and a second side ( 12) has, on the second side (12) of the substrate (14) a diffractive structure (13) is arranged, which is designed as a computer-generated hologram, the first side (10) of the substrate (14) at a distance from the second side (12) of the substrate (14) is arranged, the distance between the first side (10) and the second side (12) of the substrate (14) varies depending on the location.
Description
Die Erfindung betrifft ein diffraktives optisches Element zur Generierung einer Prüfwelle aus einer Eingangswelle. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Messanordnung zur interferometrischen Vermessung einer optischen Fläche. Mit dem erfindungsgemäßen diffraktiven optischen Element bzw. der erfindungsgemäßen Messanordnung kann insbesondere eine optische Fläche einer optischen Komponente einer Projektionsbelichtungsanlage der Mikrolithographie vermessen werden.The invention relates to a diffractive optical element for generating a test wave from an input wave. Furthermore, the invention relates to a measuring arrangement for the interferometric measurement of an optical surface. In particular, an optical surface of an optical component of a microlithographic projection exposure system can be measured with the diffractive optical element according to the invention or the measuring arrangement according to the invention.
Projektionsbelichtungsanlagen werden insbesondere bei der Herstellung von integrierten Schaltkreisen und anderen mikrostrukturierten Bauteilen eingesetzt und weisen in der Regel ein Beleuchtungssystem und eine Projektionsoptik auf. Das Beleuchtungssystem erzeugt aus dem Licht einer Lichtquelle eine gewünschte Lichtverteilung zur Beleuchtung eines Retikels, das auch als Maske bezeichnet wird. Mit der Projektionsoptik wird das Retikel auf ein lichtempfindliches Material abgebildet, das beispielsweise auf einen Wafer oder ein anderes Substrat, insbesondere aus einem Halbleiter-Material, aufgebracht ist. Auf diese Weise wird das lichtempfindliche Material mit einem durch das Retikel vorgegebenen Muster strukturiert belichtet. Da das Retikel winzige Strukturelemente aufweist, die mit hoher Präzision auf das Substrat übertragen werden sollen, ist es erforderlich, dass das Beleuchtungssystem präzise und reproduzierbar eine gewünschte Lichtverteilung erzeugt und die Abbildung durch die Projektionsoptik präzise und reproduzierbar erfolgt.Projection exposure systems are used in particular in the production of integrated circuits and other microstructured components and generally have an illumination system and projection optics. The illumination system uses the light from a light source to generate a desired light distribution for illuminating a reticle, which is also referred to as a mask. With the projection optics, the reticle is imaged onto a light-sensitive material that is applied, for example, to a wafer or another substrate, in particular made of a semiconductor material. In this way, the light-sensitive material is exposed in a structured manner with a pattern specified by the reticle. Since the reticle has tiny structural elements that are to be transferred to the substrate with great precision, it is necessary for the illumination system to generate a desired light distribution precisely and reproducibly, and for the projection optics to produce the image precisely and reproducibly.
Das Beleuchtungssystem und die Projektionsoptik können neben weiteren optischen Komponenten wenigstens eine Linse und/oder wenigstens einen Spiegel im Lichtweg aufweisen. Die optische Wirkung der Linse und des Spiegels hängen insbesondere von der Form ihrer optischen Flächen ab. Es ist daher sehr wichtig, dass bei der Herstellung der optischen Komponenten die Vorgaben bzgl. ihrer Form präzise eingehalten werden. Um das zu erreichen werden die optischen Flächen der optischen Komponenten insbesondere mit Hilfe interferometrischer Verfahren vermessen. Bei der Vermessung einer solchen optischen Fläche kann ein diffraktives optisches Element zum Einsatz kommen, das eine diffraktive Struktur aufweist, welches insbesondere als computergeneriertes Hologramm ausgebildet sein kann. Mit Hilfe der diffraktiven Struktur kann eine Prüfwelle generiert werden, welche eine für die optische Fläche vorgegebene Form repräsentiert. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn das diffraktive optische Element zusätzlich zur Prüfwelle eine Referenzwelle erzeugt, die ebenfalls für die Durchführung der interferometrischen Messung benötigt wird. Dies ist beispielsweise aus der
Das bekannte diffraktive optische Element liefert sehr gute Ergebnisse. Allerdings gewinnen Störreflexe, die durch unerwünschte Reflektionen am diffraktiven optischen Element entstehen können und die Durchbiegung des diffraktiven optischen Elements durch die Schwerkraft mit steigendenden Anforderungen an die Messgenauigkeit an Bedeutung. Wenn als Eingangswelle eine Planwelle verwendet wird, wirken sich die Störreflexe besonders stark aus. Allerdings erleichtert eine Planwelle die Justage des diffraktiven optischen Elements in der Messanordnung und wird deshalb gerne als Eingangswelle verwendet.The well-known diffractive optical element delivers very good results. However, interfering reflections, which can be caused by undesired reflections on the diffractive optical element, and the deflection of the diffractive optical element due to gravity, become more important with increasing demands on the measurement accuracy. If a plane wave is used as the input wave, the interference reflections have a particularly strong effect. However, a plane wave makes it easier to adjust the diffractive optical element in the measuring arrangement and is therefore often used as an input wave.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Präzision bei der interferometrischen Vermessung optischer Flächen weiter zu steigern. Insbesondere sollen Störreflexe und/oder die Durchbiegung des diffraktiven optischen Elements, die sich jeweils negativ auf die Messgenauigkeit auswirken, möglichst vermieden oder zumindest in einem vertretbaren Rahmen gehalten werden.The object of the invention is to further increase the precision in the interferometric measurement of optical surfaces. In particular, interference reflections and/or the deflection of the diffractive optical element, which each have a negative effect on the measurement accuracy, should be avoided as far as possible or at least kept within reasonable limits.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombinationen der nebengeordneten Ansprüche gelöst.This problem is solved by the feature combinations of the independent claims.
Das erfindungsgemäße diffraktive optische Element zur Generierung einer Prüfwelle aus einer Eingangswelle weist ein Substrat mit einer ersten Seite und einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweite Seite auf. Auf der zweiten Seite des Substrats ist eine diffraktive Struktur angeordnet, die als ein computergeneriertes Hologramm ausgebildet ist. Die erste Seite des Substrats ist in einem Abstand zur zweiten Seite des Substrats angeordnet. Der Abstand zwischen der ersten Seite und der zweiten Seite des Substrats variiert ortsabhängig.The inventive diffractive optical element for generating a test wave from an input wave has a substrate with a first side and a second side opposite the first side. A diffractive structure, which is in the form of a computer-generated hologram, is arranged on the second side of the substrate. The first side of the substrate is arranged at a distance from the second side of the substrate. The distance between the first side and the second side of the substrate varies depending on the location.
Mit dem erfindungsgemäßen diffraktiven optischen Element ist eine sehr präzise Vermessung optischer Flächen möglich. Störreflexe, die sich negativ auf die Messgenauigkeit auswirken, werden weitgehend unterdrückt.A very precise measurement of optical surfaces is possible with the diffractive optical element according to the invention. Interfering reflections, which have a negative effect on the measurement accuracy, are largely suppressed.
Der Abstand zwischen der ersten Seite und der zweiten Seite des Substrats kann zumindest innerhalb eines ersten Teilbereichs der ersten Seite variieren. Der erste Teilbereich kann sich wenigstens über die Hälfte der Fläche, vorzugsweise wenigstens über 90 % der Fläche der ersten Seite erstrecken.The distance between the first side and the second side of the substrate can vary at least within a first portion of the first side. The first partial area can extend at least over half the area, preferably at least over 90% of the area of the first side.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein diffraktives optisches Element zur Generierung einer Prüfwelle aus einer Eingangswelle, wobei das diffraktive optische Element ein Substrat mit einer ersten Seite und einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweite Seite aufweist, auf der zweiten Seite des Substrats eine diffraktive Struktur angeordnet ist, die als ein computergeneriertes Hologramm ausgebildet ist und das Substrat einen Durchmesser von wenigstens 150 mm und eine schwerkraftbedingte Eigendurchbiegung von maximal 200 nm aufweist. Vorzugsweise weist das Substrat eine schwerkraftbedingte Eigendurchbiegung von maximal 20 nm auf. Dies kann durch ein Substrat erreicht werden, das eine große Dicke aufweist, die beispielsweise durch eine im Folgenden noch näher beschriebene mehrteilige Ausbildung des Substrats realisiert werden kann.The invention further relates to a diffractive optical element for generating a test wave from an input wave, wherein the diffractive optical element has a substrate with a first side and a second side opposite the first side, a diffractive structure is arranged on the second side of the substrate is designed as a computer-generated hologram and the substrate has a diameter of at least 150 mm and a gravity-induced inherent deflection of a maximum of 200 nm. The substrate preferably has an inherent deflection caused by gravity of at most 20 nm. This can be achieved by a substrate that has a large thickness, which can be realized, for example, by a multi-part design of the substrate, which is described in more detail below.
Durch die vergleichsweise geringe schwerkraftbedingte Eigendurchbiegung des Substrats des diffraktiven optischen Elements wird die Messgenauigkeit bei der Vermessung einer optischen Fläche mit dem diffraktiven optischen Element lediglich in einem geringen Maß beeinträchtigt. Außerdem ist die geringe Eigendurchbiegung des Substrats in der Regel mit einer relativ hohen Steifigkeit verbunden, so dass etwaige parasitäre Kräfte, die in einem Prüfaufbau auf das Substrat einwirken eine geringe Deformation zur Folge haben. Das führt wiederum zu einer guten Reproduzierbarkeit beim Einlegen des diffraktiven optischen Elements in den Prüfaufbau.Due to the comparatively low inherent deflection of the substrate of the diffractive optical element caused by gravity, the measurement accuracy when measuring an optical surface with the diffractive optical element is impaired only to a small extent. In addition, the low inherent deflection of the substrate is usually associated with a relatively high degree of rigidity, so that any parasitic forces that act on the substrate in a test setup result in low deformation. This in turn leads to good reproducibility when inserting the diffractive optical element into the test setup.
Die schwerkraftbedingte Eigendurchbiegung wird bei einer horizontalen Lagerung des Substrats, bei der die Schwerkraftrichtung senkrecht zur zweiten Seite des Substrats verläuft und einer Unterstützung des Substrats im Randbereich ermittelt. Dabei wirkt eine Erdbeschleunigung von 9,81 m/s2auf das Substrat und die Eigendurchbiegung wird als Höhendifferenz auf der zweiten Seite des Substrats zwischen dem unterstützten Randbereich und dem Ort der maximalen Durchbiegung ermittelt.The inherent deflection caused by gravity is determined when the substrate is stored horizontally, in which the direction of gravity runs perpendicularly to the second side of the substrate, and the substrate is supported in the edge region. A gravitational acceleration of 9.81 m/s 2 acts on the substrate and the inherent deflection is determined as the height difference on the second side of the substrate between the supported edge area and the location of the maximum deflection.
Das diffraktive optische Element kann so konfiguriert sein, dass die erste Seite des Substrats für die Bestrahlung mit der Eingangswelle vorgesehen ist.The diffractive optical element can be configured such that the first side of the substrate is provided for the irradiation with the input wave.
Die Prüfwelle kann der interferometrischen Vermessung einer optischen Fläche, insbesondere einer optischen Fläche einer optischen Komponente einer Projektionsbelichtungsanlage der Mikrolithographie dienen.The test shaft can be used for interferometric measurement of an optical surface, in particular an optical surface of an optical component of a microlithographic projection exposure system.
Die erste Seite des Substrats kann wenigstens bereichsweise einen von Null verschiedenen Winkel mit der zweiten Seite einschließen. Dadurch ist eine wirksame Unterdrückung von Störreflexen möglich. Der Winkel kann wenigstens 0,1°,vorzugsweise 0,3° betragen. Die erste Seite des Substrats kann innerhalb eines zweiten Teilbereichs, der sich wenigstens über die Hälfte der Fläche, vorzugsweise wenigstens über 90 % der Fläche der ersten Seite erstreckt, einen von Null verschiedenen Winkel mit der zweiten Seite einschließen.The first side of the substrate can enclose an angle that is different from zero with the second side, at least in regions. This enables effective suppression of interfering reflections. The angle can be at least 0.1°, preferably 0.3°. The first side of the substrate may enclose a non-zero angle with the second side within a second partial region which extends at least over half the area, preferably at least over 90% of the area of the first side.
Die zweite Seite des Substrats kann als eine ebene Fläche ausgebildet sein. Das erleichtert die Ausbildung der diffraktiven Struktur auf der zweiten Seite des Substrats.The second side of the substrate can be formed as a flat surface. This facilitates the formation of the diffractive structure on the second side of the substrate.
Die erste Seite des Substrats kann als eine ebene Fläche ausgebildet sein. Ebenso ist es auch möglich, dass die erste Seite des Substrats als eine gekrümmte Fläche ausgebildet ist. Insbesondere kann die erste Seite des Substrats als eine sphärische Fläche ausgebildet sein.The first side of the substrate can be formed as a flat surface. Likewise, it is also possible for the first side of the substrate to be in the form of a curved surface. In particular, the first side of the substrate can be designed as a spherical surface.
Das diffraktive optische Element kann dazu konfiguriert sein, aus der Eingangswelle eine Referenzwelle zu generieren. Durch eine Überlagerung der an einer optischen Fläche reflektierten Prüfwelle und der Referenzwelle kann ein Interferenzmuster erzeugt werden, aus dem mit hoher Präzision die Form der optischen Fläche ermittelt werden kann.The diffractive optical element can be configured to generate a reference wave from the input wave. By superimposing the test wave reflected on an optical surface and the reference wave, an interference pattern can be generated from which the shape of the optical surface can be determined with high precision.
Das diffraktive optische Element kann dazu konfiguriert sein, die Referenzwelle in Reflexion zu generieren. Die Referenzwelle kann insbesondere in Littrow-Reflexion, d. h. in einer zur Eingangswelle entgegengesetzten Ausbreitungsrichtung generiert werden.The diffractive optical element can be configured to generate the reference wave in reflection. In particular, the reference wave can be in Littrow reflection, i. H. are generated in a propagation direction opposite to the input wave.
Das diffraktive optische Element kann dazu konfiguriert sei, als Referenzwelle eine Planwelle zu generieren. Eine Planwelle hat den Vorteil, dass Abstände von Komponenten im Strahlengang der Planwelle relativ unkritisch sind und die Justage dieser Komponenten mit geringem Aufwand möglich ist. Außerdem kann der Prüfaufbau sehr flexibel genutzt werden. Beispielsweise ist eine Wechseloptik möglich, bei der der Abstand der optischen Komponenten innerhalb des Bereichs der Planwelle variieren kann.The diffractive optical element can be configured to generate a plane wave as a reference wave. A plane wave has the advantage that distances between components in the beam path of the plane wave are relatively uncritical and the adjustment of these components is possible with little effort. In addition, the test setup can be used very flexibly. For example, interchangeable optics are possible, in which the distance between the optical components can vary within the range of the planar wave.
Die Prüfwelle kann beim Durchgang der Eingangswelle durch die diffraktive Struktur generiert werden. Dies ermöglicht die Anordnung eines Prüfobjekts im Strahlengang nach dem diffraktiven optischen Element.The test wave can be generated when the input wave passes through the diffractive structure. This enables a test object to be arranged in the beam path after the diffractive optical element.
Die diffraktive Struktur kann als ein komplex kodiertes binäres Phasengitter ausgebildet sein. Ein derartiges Gitter lässt sich mit hoher Präzision herstellen. In dieses Phasengitter können eine erste Strukturkomponente zur Generierung der Referenzwelle und eine zweite Strukturkomponente zur Generierung der Prüfwelle einkodiert sein.The diffractive structure can be designed as a complex coded binary phase grating. Such a grating can be manufactured with high precision. A first structural component for generating the reference wave and a second structural component for generating the test wave can be coded into this phase grating.
Das Substrat kann ein erstes Substratteil und ein zweites Substratteil aufweisen, die starr miteinander verbunden sind. Das hat den Vorteil, dass die diffraktive Struktur mit Hilfe bekannter Anlagen hergestellt werden kann, die für Substrate mit einem vorgegebenen Formfaktor ausgelegt sind. Hierzu würde beispielsweise das zweite Substratteil gemäß diesem Formfaktor ausgebildet. Das erste Substratteil kann die erste Seite und das zweite Substratteil kann die zweite Seite des Substrats aufweisen. Das erste Substratteil und das zweite Substratteil können durch Ansprengen miteinander verbunden sein. Das ermöglicht eine optisch sehr hochwertige Verbindung zwischen dem ersten Substratteil und dem zweiten Substratteil. Ebenso ist es auch möglich das Substrat einteilig auszubilden.The substrate can have a first substrate part and a second substrate part which are rigidly connected to one another. This has the advantage that the diffractive structure can be produced using known systems that are designed for substrates with a predetermined form factor. For this purpose, for example, the second substrate part would be formed according to this form factor. The first substrate part can have the first side and the second substrate part can have the second side of the substrate. The first substrate part and the second substrate part can be connected to one another by wringing. This enables an optically very high-quality connection between the first substrate part and the second substrate part. It is also possible to design the substrate in one piece.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Messanordnung zur interferometrischen Vermessung einer optischen Fläche mit dem erfindungsgemäßen diffraktiven optischen Element, einer Lichtquelle und eine Detektoranordnung zur Detektion eines Interferogramms, das durch eine Überlagerung der Prüfwelle und der Referenzwelle generiert wird. Die erfindungsgemäße Messanordnung lässt sich sehr kompakt ausbilden, da sowohl die Prüfwelle als auch die Messwelle vom diffraktiven optischen Element erzeugt werden können.The invention also relates to a measuring arrangement for interferometric measurement of an optical surface with the diffractive optical element according to the invention, a light source and a detector arrangement for detecting an interferogram that is generated by superimposing the test wave and the reference wave. The measuring arrangement according to the invention can be made very compact, since both the test wave and the measuring wave can be generated by the diffractive optical element.
Die Messanordnung kann so ausgebildet sein, dass das diffraktive optische Element mit einer Planwelle bestrahlt wird. Das erleichtert die Justage des diffraktiven optischen Elements in der Messanordnung. Das ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Messanordnung wahlweise mit verschiedenen diffraktiven optischen Elementen betrieben werden soll.The measuring arrangement can be designed in such a way that the diffractive optical element is irradiated with a plane wave. This makes it easier to adjust the diffractive optical element in the measurement arrangement. This is particularly advantageous if the measurement arrangement is to be operated with different diffractive optical elements.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawing.
Es zeigen
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1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäß ausgebildeten Messanordnung, -
2 eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Messanordnung, -
3 eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Messanordnung, -
4 eine mögliche Ausbildung der ersten Strukturkomponente der diffraktiven Struktur, die dazu dient, die Referenzwelle zu generieren -
5 eine mögliche Ausbildung der zweiten Strukturkomponente der diffraktiven Struktur, die dazu dient, die Prüfwelle zu generieren, -
6 eine mögliche Ausbildung der diffraktiven Struktur, welche die erste Strukturkomponente und die zweite Strukturkomponente beinhaltet und -
7 eine schematische Darstellung einer Messanordnung des Standes der Technik.
-
1 a schematic representation of a first exemplary embodiment of a measuring arrangement designed according to the invention, -
2 a schematic representation of a second embodiment of the measuring arrangement according to the invention, -
3 a schematic representation of a third exemplary embodiment of the measuring arrangement according to the invention, -
4 a possible design of the first structural component of the diffractive structure, which is used to generate the reference wave -
5 a possible design of the second structural component of the diffractive structure, which is used to generate the test wave, -
6 a possible design of the diffractive structure, which includes the first structural component and the second structural component and -
7 a schematic representation of a measuring arrangement of the prior art.
Die Messanordnung dient der interferometrischen Vermessung einer optischen Fläche 1 einer optischen Komponente 2. Insbesondere wird mit der Messanordnung die Abweichung der tatsächlichen Form der optischen Fläche 1 von einer vorgegebenen Form ermittelt. Die vorgegebene Form kann sphärische, asphärisch oder gemäß einer Freiformfläche ausgebildet sein. Bei der optischen Komponente 2 kann es sich beispielsweise um einen Spiegel oder eine Linse einer Projektionsbelichtungsanlage der Mikrolithographie handeln. Dabei kommen gleichermaßen Projektionsbelichtungsanlagen für die DUV- Mikrolithographie und Projektionsbelichtungsanlagen für die EUV- Mikrolithographie in Betracht.The measuring arrangement is used for the interferometric measurement of an
Die Messanordnung weist eine Lichtquelle 3 zur Erzeugung eines Lichtbündels 4 auf, das für die Messung benötigt wird.The measuring arrangement has a
Die Lichtquelle 3 kann einen Laser 5 umfassen, der beispielsweise als ein Helium-Neon-Laser ausgebildet ist und das Lichtbündel 4 in Form eines parallelen, kohärenten Laserstrahls emittiert. Das vom Laser 5 emittierte Lichtbündel 4 trifft auf eine Fokussierlinse 6 und wird durch die Fokussierlinse 6 auf eine Öffnung einer Blende 7 fokussiert, so dass das Lichtbündel 4 aus der Öffnung der Blende 7 als ein divergierendes Lichtbündel austritt, das eine sphärische Wellenfront aufweist. Nach Passieren der Blende 7 ist das Lichtbündel 4 somit als eine sphärische Welle ausgebildet. Die Fokussierlinse 6 und die Blende 7 sind ebenso wie der Laser 5 Bestandteile der Lichtquelle 3.The
Die sphärische Welle passiert anschließend einen Strahlteiler 8. Beim Durchgang durch den Strahlteiler 8 wird die sphärische Welle nur sehr geringfügig abgelenkt (geringer seitlicher Versatz, kleine Winkelabweichung und geringe Aberrationen). Da diese Effekte alle sehr klein sind, wurden sie in
Die Planwelle trifft auf eine Vorderseite 10 eines diffraktiven optischen Elements 11, das auf seiner Rückseite 12 eine diffraktive Struktur 13 aufweist. Die auf das diffraktive optische Element 11 auftreffende Welle wird im Folgenden unabhängig von ihrer Ausbildung als eine Planwelle oder eine sonstige Wellenform allgemein als Eingangswelle bezeichnet. Die diffraktive Struktur 13 ist auf ein Substrat 14 aufgebracht, das zweiteilig ausgebildet ist und insgesamt eine Keilform aufweist. Ein erstes Substratteil 15 enthält die Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 und ist keilförmig ausgebildet. Aus Gründen der Anschaulichkeit ist die Keilform stark unmaßstäblich dargestellt. Ein zweites Substratteil 16 enthält die Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 und ist als eine Planparallelplatte ausgebildet. Das erste Substratteil 15 kann um ein Vielfaches dicker als das zweite Substratteil 16 ausgebildet sein, so dass die mechanischen Eigenschaften des diffraktiven optischen Elements 11 hauptsächlich durch das erste Substratteil 15 vorgegeben werden. Das erste Substratteil 15 und das zweite Substratteil 16 können durch Ansprengen miteinander verbunden sein. Alternativ zur Darstellung der
Die Eingangswelle wird an der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 infolge des Brechungsindexunterschieds zwischen dem ersten Substratteils 15 und der Umgebung etwas abgelenkt und verläuft dann ohne Ablenkung durch das erste Substratteil 15 und das zweite Substratteil 16 bis zur Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11. Dort trifft die Eingangswelle auf die diffraktive Struktur 13, die als ein computergeneriertes Hologramm (CGH) ausgebildet ist. In die diffraktive Struktur 13 sind eine erste Strukturkomponente 17 und eine zweite Strukturkomponente 18 einkodiert. Die Strukturkomponenten 17, 18 sind in
Die erste Strukturkomponente 17 hat die Wirkung, dass sie die auf die diffraktive Struktur 13 auftreffende Eingangswelle in sich zurückreflektiert und dadurch eine Referenzwelle erzeugt, die in exakt entgegengesetzter Richtung zur Eingangswelle zurückläuft und wieder auf die Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 trifft. Diese Rückreflexion wird auch als Littrow-Reflexion bezeichnet. Prinzipiell ist es auch möglich, dass die Referenzwelle nicht in exakt entgegengesetzter Richtung zu Referenzwelle zurückläuft, z. B. bei Anwendung eines Vielstreifen-Auswerteverfahrens. Der weitere Weg der Referenzwelle wird im Folgenden noch näher erläutert.The first
Die zweite Strukturkomponente 18 hat die Wirkung, dass sie die Eingangswelle beim Durchtritt durch die diffraktive Struktur 13 in eine Prüfwelle umwandelt, deren Wellenfront die vorgegebene Form der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 repräsentiert. Demgemäß trifft die Prüfwelle weitgehend senkrecht auf die optische Fläche 1 und wird von der optischen Fläche 1 in sich zurückreflektiert. Etwaige Unterschiede zwischen der tatsächlichen Form der optischen Fläche 1 und der vorgegebenen Form der optischen Fläche 1 führen dazu, dass die Wellenfront der Prüfwelle durch die Reflexion der Prüfwelle an der optischen Fläche 1 verändert wird. Im weiteren Verlauf trifft die reflektierte Prüfwelle auf das diffraktive optische Element 11 und wird durch die Wirkung der zweiten Strukturkomponente 18 der diffraktiven Struktur 13 in eine Planwelle umgewandelt. Falls die Wellenfront der Prüfwelle bei der Reflexion an der optischen Fläche 1 verändert wurde, d. h. falls die tatsächliche Form der optischen Fläche 1 von ihrer vorgegebenen Form abweicht, wird keine perfekte Planwelle erzeugt. Wie im Folgenden noch näher erläutert wird, lässt sich das mit Hilfe der Referenzwelle detektieren.The second
Durch die Wechselwirkung der Eingangswelle mit dem diffraktiven optischen Element 11 entstehen zusätzlich zur Referenzwelle und zur Prüfwelle auch Lichtablenkungen, die nicht erwünscht sind, da sie evtl. die Messung stören können. Die Geometrie des diffraktiven optischen Elements 11 ist beim ersten Ausführungsbeispiel so ausgelegt, dass der störende Einfluss der unerwünschten Lichtablenkungen möglichst gering ist. Dies wird beispielhaft an einem Störlichtbündel 19 erläutert, das in
Das Störlichtbündel 19 entsteht durch eine spiegelnde Reflexion eines Anteils der Eingangswelle an der Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11. Das so erzeugte Störlichtbündel 19 trifft dann auf die Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11. An der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 wird ein Anteil des Störlichtbündels 19 spiegelnd reflektiert und trifft wieder auf die Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11. Dort wird durch die Wirkung der ersten Strukturkomponente 17 ein Anteil des Störlichtbündels 19 in Richtung Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 reflektiert. Das Störlichtbündel 19 verlässt dann das diffraktive optischen Element 11 durch dessen unstrukturierte Vorderseite 10.The
Zwar bewegt sich das Störlichtbündel 19 im weiteren Verlauf ebenso wie die Referenzwelle und die von der optischen Fläche 1 zurückreflektierte Prüfwelle, die beide für die Messung benötigt werden, in Richtung Kollimatorlinse 9. Allerdings weist das Störlichtbündel 19 eine etwas andere Richtung auf als die Referenzwelle und die von der optischen Fläche 1 zurückreflektierte Prüfwelle, so dass das Störlichtbündel 19 - wie im Folgenden noch näher erläutert wird -im weiteren Verlauf aus dem Strahlengang ausgefiltert wird. Die etwas andere Richtung des Störlichtbündels 19 entsteht durch die keilförmige Ausbildung des diffraktiven optischen Elements 11. Dies ist durch einen Vergleich mit
Wie aus
Auf dem lichtempfindlichen Sensor 24 kommt es zu einer kohärenten Überlagerung der Referenzwelle und der zurückreflektierten Prüfwelle, so dass ein Interferenzmuster ausgebildet wird. Über eine Auswertung des Interferenzmusters können Rückschlüsse auf die Abweichungen zwischen der Referenzwelle und der zurückreflektierten Prüfwelle und somit auf die Abweichungen der tatsächlichen Form der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 von der vorgegebenen Form gezogen werden. Falls die Abweichungen ein zulässiges Maß überschreiten, kann die optische Komponente 2 einer Nachbearbeitung zugeführt werden, um die Form ihrer optischen Fläche 1 zu korrigieren. Danach kann sich eine weitere Messung zur Überprüfung der Nachbearbeitung anschließen und ggf. eine weitere Nachbearbeitung usw. Dabei ist jeweils zu berücksichtigen, dass die Messgenauigkeit unter anderem durch die Fertigungspräzision der Komponenten der Messanordnung, insbesondere durch die Präzision bei der Herstellung der diffraktiven Struktur 13 und durch die bei der Justage der Komponenten der Messanordnung erzielbare Genauigkeit begrenzt ist.A coherent superimposition of the reference wave and the test wave reflected back occurs on the light-
Wie bereits erwähnt kann bei einer zweiteiligen Ausbildung des Substrats 14 die Geometrie des ersten Substratteils 15 und des zweiten Substratteils 16 so gewählt werden, dass das erste, keilförmig ausgeführte Substratteil 15 erheblich dicker ausgebildet ist als das zweite planparallel ausgeführte Substratteil 16, welches die diffraktive Struktur 13 aufweist. In diesem Fall werden die mechanischen Eigenschaften des diffraktiven optischen Elements 11 hauptsächlich durch das erste Substratteil 15 und die optischen Eigenschaften des diffraktiven optischen Elements 11 im Wesentlichen durch die diffraktive Struktur 13 des zweiten Substratteils 16 bestimmt. Dadurch ist es möglich einen herkömmlichen Träger, auf den ein computergeneriertes Hologramm aufgebracht ist, als zweites Substratteil 16 zu verwenden und zur Erzielung gewünschter mechanischer Eigenschaften und/oder zur Unterdrückung von Störreflexen mit einem geeignet ausgelegten ersten Substratteil 16 zu kombinieren.As already mentioned, with a two-part construction of the
Analog zum ersten Ausführungsbeispiel kann das Substrat 14 des diffraktiven optischen Elements 11 beim zweiten Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet sein und ein erstes Substratteil 15 und ein zweites Substratteil 16 aufweisen. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist das Substrat 14 des diffraktiven optischen Elements 11 beim zweiten Ausführungsbeispiel aber nicht keilförmig ausgebildet. Stattdessen weist das diffraktive optische Element 11 eine konkav gekrümmte Vorderseite 10 auf. Die Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 ist beim zweiten Ausführungsbeispiel analog zum ersten Ausführungsbeispiel als eine ebene Fläche ausgebildet und weist analog zum ersten Ausführungsbeispiel eine diffraktive Struktur 13 auf, die insbesondere als ein computergeneriertes Hologramm ausgebildet ist und in die eine erste Strukturkomponente 17 und eine zweite Strukturkomponente 18 einkodiert sind. Allerdings unterscheiden sich die erste Strukturkomponente 17 und die zweite Strukturkomponente 18 und damit auch die diffraktive Struktur 13 des zweiten Ausführungsbeispiels vom ersten Ausführungsbeispiel.Analogously to the first exemplary embodiment, the
Beim zweiten Ausführungsbeispiel trifft in analoger Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel eine Planwelle als Eingangswelle auf die Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 und wird beim Eintritt in das erste Substratteil 15 abgelenkt und infolge der konkaven Krümmung der Vorderseite 10 in eine divergierende Welle umgewandelt. Die divergierende Welle verläuft ohne weitere Ablenkung durch das erste Substratteil 15 und das zweite Substratteil 16 bis zur Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11. Dort trifft die divergierende Welle auf die diffraktive Struktur 13.In the second embodiment, in a manner analogous to the first embodiment, a plane wave as an input wave hits the
Die erste Strukturkomponente 17 der diffraktiven Struktur 13 hat die Wirkung, dass sie die auf die diffraktive Struktur 13 auftreffende divergierende Welle in sich zurückreflektiert und dadurch eine konvergierende Welle erzeugt, die in exakt entgegengesetzter Richtung zur einlaufenden divergierenden Welle bis zur Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 läuft. Dort tritt die konvergierende Welle aus dem diffraktiven optischen Element 11 aus und wird dabei so abgelenkt, dass aus der konvergierenden Welle eine Planwelle erzeugt wird, die sich in einer Richtung ausbreitet, welche exakt entgegengesetzt zur Ausbreitungsrichtung der einlaufenden Planwelle verläuft und in analoger Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben als Referenzwelle dient.The first
Die zweite Strukturkomponente 18 der diffraktiven Struktur 13 hat die Wirkung, dass sie die divergierende Welle beim Durchtritt durch die diffraktive Struktur 13 in eine Prüfwelle umwandelt, deren Wellenfront der vorgegebenen Form der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 entspricht. Die Prüfwelle wird von der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 wenigstens näherungsweise in sich zurückreflektiert, wobei es durch Abweichungen der tatsächlichen Form der optischen Fläche 1 von der vorgegebenen Form zu einer Abweichung der Wellenfront der reflektierten Prüfwelle von der Wellenfront der einlaufenden Prüfwelle kommen kann.The second
Im weiteren Verlauf trifft die reflektierte Prüfwelle auf das diffraktive optische Element 11 und wird durch die Wirkung der zweiten Strukturkomponente 18 in eine konvergierende Welle umgewandelt, aus der beim Austritt aus dem diffraktiven optischen Element 11 wieder eine Planwelle entsteht. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel haben Abweichungen der tatsächlichen Form der optischen Fläche 1 von der vorgegebenen Form zur Folge, dass durch die reflektierte Prüfwelle beim Austritt aus dem diffraktiven optischen Element 11 letztlich keine perfekte Planwelle ausgebildet wird. Dies kann in der bereits beim ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Weise durch eine kohärente Überlagerung mit der Referenzwelle detektiert werden.In the further course, the reflected test wave hits the diffractive
Auch beim zweiten Ausführungsbeispiel entstehen durch die Wechselwirkung der Eingangswelle mit dem diffraktiven optischen Element 11 zusätzlich zur Referenzwelle und zur Prüfwelle auch Lichtablenkungen, die nicht erwünscht sind. Die Störung der Messung durch diese unerwünschten Lichtablenkungen soll durch die konkave Form der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 reduziert werden. Dies wird beispielhaft anhand des Störlichtbündels 19 erläutert.Also in the second exemplary embodiment, the interaction of the input wave with the diffractive
Das Störlichtbündel 19 entsteht durch eine spiegelnde Reflexion der divergierenden Welle an der Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11. Das Störlichtbündel 19 wird anschließend von der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 in Richtung Rückseite 12 spiegelnd zurückreflektiert. Wegen der Krümmung der Vorderseite 10 ergibt sich ein anderer Reflexionswinkel als bei einer planparallel zur Rückseite 12 ausgebildeten Vorderseite 10. An der Rückseite 12 wird das Störlichtbündel 19 von der diffraktiven Struktur 13 wieder zur Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 umgelenkt. Diese Umlenkung ist auf die Wirkung der ersten Strukturkomponente 17 der diffraktiven Struktur 13 zurückzuführen. Danach verlässt das Störlichtbündel 19 das diffraktive optische Element 11 an dessen Vorderseite 10. Wie aus
Demgemäß kann durch eine gekrümmte Ausbildung der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 ähnlich wie durch eine keilförmige Ausbildung des diffraktiven optischen Elements 11 der Einfluss störender Lichtreflexe reduziert werden, auch wenn die Eingangswelle als eine Planwelle ausgebildet ist.Accordingly, the influence of disruptive light reflections can be reduced by a curved design of the
Analog zum ersten Ausführungsbeispiel kann das Substrat 14 des diffraktiven optischen Elements 11 beim dritten Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet sein und ein erstes Substratteil 15 und ein zweites Substratteil 16 aufweisen. Die Substratteile 15, 16 können durch Ansprengen miteinander verbunden sein. Alternativ dazu kann das Substrat 14 einteilig ausgebildet sein. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist das Substrat 14 des diffraktiven optischen Elements 11 beim dritten Ausführungsbeispiel aber nicht keilförmig ausgebildet, sondern weist eine Vorderseite 10 auf, die parallel zur Rückseite 12 orientiert ist, d. h. das Substrat 14 ist als eine Planparallelplatte ausgeführt. Die Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 ist beim dritten Ausführungsbeispiel analog zum ersten Ausführungsbeispiel als eine ebene Fläche ausgebildet und weist analog zum ersten Ausführungsbeispiel eine diffraktive Struktur 13 auf, die insbesondere als ein computergeneriertes Hologramm ausgebildet ist und in die eine erste Strukturkomponente 17 und eine zweite Strukturkomponente 18 einkodiert sind. Allerdings unterscheiden sich die erste Strukturkomponente 17 und die zweite Strukturkomponente 18 und damit auch die diffraktive Struktur 13 des dritten Ausführungsbeispiels vom ersten Ausführungsbeispiel.Analogously to the first exemplary embodiment, the
Die auf die Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 auftreffende Eingangswelle wird beim Eintritt in das erste Substratteil 15 abgelenkt und verläuft ohne weitere Ablenkung durch das erste Substratteil 15 und das zweite Substratteil 16 bis zur Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11. Dort trifft die Eingangswelle auf die diffraktive Struktur 13.The input wave impinging on the
Die erste Strukturkomponente 17 der diffraktiven Struktur 13 hat die Wirkung, dass sie die auf die diffraktive Struktur 13 auftreffende Eingangswelle in sich zurückreflektiert und dadurch eine Referenzwelle erzeugt, die nach dem Austritt aus der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 als eine konvergierende sphärische Welle exakt komplementär zur einlaufenden divergierenden sphärischen Welle ausgebildet ist und in exakt entgegengesetzter Richtung zur einlaufenden divergierenden Welle bis zur Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 läuft.The first
Dies gilt allerdings nur dann, wenn die Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 exakt eben ausgebildet ist. Auch wenn die Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 mit hoher Präzision als eine ebene Fläche gefertigt ist, kann es vorkommen, dass die Rückseite 12 und damit auch die diffraktive Struktur 13 durch den Einfluss der Schwerkraft etwas verformt wird. Dies hat zur Folge, dass die Eingangswelle nicht exakt in sich zurückreflektiert wird. Besonders problematisch ist dabei, dass sich die unerwünschte Wirkung der Verformung der diffraktiven Struktur 13 durch die Reflexion der Eingangswelle an der diffraktiven Struktur 13 verdoppelt und sich die Verformung dadurch besonders stark auf die Präzision der auf diese Weise erzeugten Referenzwelle auswirkt. Um diese negative Auswirkung auf ein vertretbares Maß zu begrenzen, ist das Substrat 14 beim dritten Ausführungsbeispiel so dick ausgebildet, dass es sich unter dem Einfluss der Schwerkraft nur wenig verformt. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Dicke des Substrats 14 so gewählt wird, dass es zu einer schwerkraftbedingten Durchbiegung von maximal 200 nm kommt. Das Substrat kann beispielsweise eine Größe von 6 oder 9 Zoll aufweisen.However, this only applies if the
Die Referenzwelle tritt an der Vorderseite 10 aus dem diffraktiven optischen Element 11 aus und wird dabei in umgekehrter Weise abgelenkt wie beim Eintritt in das diffraktive optischen Element 11. Demgemäß weist die Referenzwelle eine Ausbreitungsrichtung auf, welche exakt entgegengesetzt zur Ausbreitungsrichtung der Eingangswelle verläuft. Die Referenzwelle trifft anschließend direkt auf den in
Die zweite Strukturkomponente 18 der diffraktiven Struktur 13 hat beim dritten Ausführungsbeispiel analog zum ersten Ausführungsbeispiel die Wirkung, dass sie die Eingangswelle beim Durchtritt durch die diffraktive Struktur 13 in eine Prüfwelle umwandelt, deren Wellenfront der vorgegebenen Form der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 entspricht. Auch die Ausbildung der Prüfwelle wird durch eine Verformung der Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 beeinflusst. In Transmission wirkt sich der Einfluss der Verformung allerdings deutlich geringer aus als in Reflexion. Die Beeinflussung der Prüfwelle hat zur Folge, dass die Wellenfront der Prüfwelle nicht exakt der vorgegebenen Form der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 entspricht und dadurch ein Messfehler entsteht. Die Prüfwelle wird von der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 wegen der Beeinflussung durch die Verformung lediglich näherungsweise in sich zurückreflektiert und trifft dann auf das diffraktive optische Element 11, wobei sich die die Verformung der Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 beim Durchgang durch die zweite Strukturkomponente 18 abermals negativ auswirkt. Beim Austritt aus dem diffraktiven optischen Element 11 wird die reflektierte Prüfwelle gemäß der vorliegenden Geometire abgelenkt und breitet sich dann in entgegengesetzter Richtung wie die Eingangswelle aus. Danach trifft die reflektierte Prüfwelle direkt auf den in
Wie beim ersten Ausführungsbeispiel haben Abweichungen der tatsächlichen Form der optischen Fläche 1 der optischen Komponente 2 von der vorgegebenen Form zur Folge, dass die Wellenfront der reflektierten Prüfwelle nicht exakt mit der Wellenfront der Referenzwelle übereinstimmt, wobei zusätzliche Abweichungen durch die Verformung des diffraktiven optischen Elements 11 dazukommen. Somit handelt es sich bei der reflektierten Prüfwelle nach dem Austritt aus dem diffraktiven optischen Element 11 auch im Falle einer perfekt geformten optischen Fläche 1 nicht um eine exakt sphärische Welle. Die insgesamt resultierende Abweichung zwischen der reflektierten Prüfwelle und der Referenzwelle kann mit Hilfe der Detektoranordnung 21 detektiert werden.As in the first exemplary embodiment, deviations in the actual shape of the
Auch beim dritten Ausführungsbeispiel generiert das diffraktive optische Element 11 unerwünschte Lichtablenkungen, welche die Messung stören können. Anders als beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiele wird der Einfluss der unerwünschten Lichtablenkungen auf die Messung nicht dadurch reduziert, dass die Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 oder zumindest große Bereiche der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 einen von Null verschiedenen Winkel 20 mit der Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 einschließen. Stattdessen sind die Vorderseite 10 und die Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 beim dritten Ausführungsbeispiel planparallel ausgebildet. Um dennoch den Einfluss unerwünschter Lichtablenkungen zu reduzieren, wird die Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 anders als beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel nicht mit einer Planwelle, sondern mit einer divergierenden sphärischen Welle als Eingangswelle bestrahlt. Wie dies zu einer Reduktion des Einflusses unerwünschter Lichtablenkungen auf die Messung führt, wird im Folgenden anhand eines Störlichtbündels 19 erläutert, das in
Das Störlichtbündel 19 entsteht durch eine spiegelnde Reflexion der Eingangswelle an der Rückseite 12 des diffraktiven optischen Elements 11 und breitet sich durch das Substrat 14 in Richtung Vorderseite 10 aus. Von der Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 wird das Störlichtbündel 19 in Richtung Rückseite 12 zurückreflektiert. Dort wird das Störlichtbündel 19 von der diffraktiven Struktur 13 zur Vorderseite 10 des diffraktiven optischen Elements 11 umgelenkt. Diese Umlenkung ist auf die erste Strukturkomponente 17 der diffraktiven Struktur 13 zurückzuführen. Danach verlässt das Störlichtbündel 19 das diffraktive optische Element 11 an dessen Vorderseite 10. Das Störlichtbündel 19 weist beim Verlassen des Substrats 14 eine Defokussierung und eine etwas andere Richtung als die Ausbreitungsrichtung der Referenzwelle und der zurückreflektierten Prüfwelle an dieser Stelle auf. Dies führt analog zum ersten Ausführungsbeispiel dazu, dass das Störlichtbündel 19 nicht oder nur zu einem sehr kleinen Anteil in die Detektoranordnung 21 gelangt.The stray
Die für das dritte Ausführungsbeispiel beschriebene deformationsbedingte Beeinflussung der Referenzwelle tritt auch beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel auf, so dass auch bei diesen Ausführungsbeispielen ein dickes Substrat 14 vorteilhaft ist. Allerdings sind herkömmliche Anlagen zur Herstellung computergenerierter Hologramme nicht dafür ausgelegt die Hologramme auf dicke Träger aufzubringen. Im Rahmen der Erfindung ist es deshalb als eine Option vorgesehen, die diffraktive Struktur 13 mit einer herkömmlichen Anlage auf einen herkömmlichen und somit dünnen Träger aufzubringen, der als eine Planparallelplatte ausgebildet ist. Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen handelt es sich bei diesem dünnen Träger jeweils um das zweite Substratteil 16. Um die gewünschte Dicke und ggf. auch eine von einer Planparallelplatte abweichende Ausgestaltung des diffraktiven optischen Elements 11 zu erreichen, wird das zweite Substratteil 16 mit einem geeigneten ersten Substratteil 15 verbunden.The influencing of the reference wave due to deformation described for the third exemplary embodiment also occurs in the first and second exemplary embodiment, so that a
Alternativ dazu ist es auch möglich, wenn auch mit einem gewissen Aufwand verbunden, herkömmliche Fertigungsanlagen so abzuwandeln, dass damit auch Hologramme auf dicke Träger aufgebracht werden können oder neue Fertigungsanlagen zu entwickeln, die für dicke Träger ausgelegt sind. Dann kann auf eine zweiteilige Ausbildung des Substrats 14 verzichtet werden.Alternatively, it is also possible, albeit with a certain amount of effort, to modify conventional production systems in such a way that holograms can also be applied to thick carriers or to develop new production systems that are designed for thick carriers. A two-part construction of the
Im Folgenden wird anhand der
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Optische Flächeoptical surface
- 22
- Optische KomponenteOptical component
- 33
- Lichtquellelight source
- 44
- Lichtbündellight beam
- 55
- LaserLaser
- 66
- Fokussierlinsefocusing lens
- 77
- Blendecover
- 88th
- Strahlteilerbeam splitter
- 99
- Kollimatorlinsecollimator lens
- 1010
- Vorderseitefront
- 1111
- Diffraktives optisches ElementDiffractive optical element
- 1212
- Rückseiteback
- 1313
- Diffraktive Strukturdiffractive structure
- 1414
- Substratsubstrate
- 1515
- Erstes SubstratteilFirst substrate part
- 1616
- Zweites SubstratteilSecond substrate part
- 1717
- Erste StrukturkomponenteFirst structural component
- 1818
- Zweite StrukturkomponenteSecond structural component
- 1919
- Störlichtbündelstray light beam
- 2020
- Winkelangle
- 2121
- Detektoranordnungdetector array
- 2222
- Blendecover
- 2323
- Okulareyepiece
- 2424
- Lichtempfindlicher SensorPhotosensitive sensor
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 102017217369 A1 [0003]DE 102017217369 A1 [0003]
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