DE102021204089A1 - Method of operating a dosing system - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Betreiben eines Dosierungssystems (19), mit einer Leitung (28), in der sich ein flüssigkeitshaltiger Stoff (25) befindet, der in einem Schritt (S1) unter Druck (p1, p2) gesetzt wird, und die Leitung (28) den Stoff (25) zu einem Ventil (34) führt, welches zum Auslassen des flüssigkeitshaltigen Stoffs (25) dient, wobei der Stoff (25) unter einem Druck (p1) aus dem Ventil (34) ausgelassen wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem/einem Ende des Auslassens im Schritt (S2) der Druck (p) in einem Schritt (S3) gesenkt wird.Method for operating a dosing system (19), with a line (28) in which there is a liquid-containing substance (25) which is pressurized (p1, p2) in a step (S1), and the line (28) leading the substance (25) to a valve (34) which serves to let out the liquid-containing substance (25), the substance (25) being let out of the valve (34) under a pressure (p1), characterized in that after the/an end of the discharge in step (S2), the pressure (p) is lowered in a step (S3).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es sind im Zusammenhang mit dem Betrieb von Brennkraftmaschinen Abgassysteme bekannt, die unter Anderem Katalysatoren aufweisen, die zum Reduzieren von Stickoxiden im Abgas dienen. Hierzu wird bei diesen Systemen typischer Weise eine wässrige Harnstofflösung eingespritzt. Bei der Verwendung dieser Brennkraftmaschine treten längere Phasen auf, in denen kein Harnstoff in das Abgassystem eindosiert bzw. eingespritzt wird. Im Zusammenhang mit längeren Gebrauchsdauern dieser Dosierventile bzw. Ventile kann festgestellt werden, dass sich an der oder den Öffnungen solcher Ventile Ablagerungen bilden. Diese Ablagerungen sind beispielsweise das Ergebnis von Kristallisation bzw. Auskristallisation von Harnstoff aus der wässrigen Harnstofflösung. Dies kann dazu führen, dass das Dosieren von Harnstoff in das Abgassystem nicht mehr möglich ist, da die Rückstände aus der wässrigen Harnstofflösung durch das beispielhafte Auskristallisieren die Öffnungen des Ventils auf der Außenseite des Dosierventils bis hin zu einem Verschluss durch die Kristalle künstlich verengen. Eine Reduzierung des Abgases und insbesondere des Stickoxids ist dann nicht mehr oder nur noch äußerst eingeschränkt möglich.In connection with the operation of internal combustion engines, exhaust gas systems are known which, among other things, have catalytic converters which are used to reduce nitrogen oxides in the exhaust gas. For this purpose, an aqueous urea solution is typically injected in these systems. When using this internal combustion engine, longer phases occur in which no urea is metered or injected into the exhaust system. In connection with longer periods of use of these metering valves or valves, it can be determined that deposits form on the opening or openings of such valves. These deposits are, for example, the result of crystallization or crystallization of urea from the aqueous urea solution. This can mean that it is no longer possible to meter urea into the exhaust system, since the residues from the aqueous urea solution artificially narrow the openings of the valve on the outside of the metering valve to the point of being closed by the crystals due to crystallization, for example. A reduction in the exhaust gas and in particular the nitrogen oxide is then no longer possible or only possible to an extremely limited extent.

Bei einer Analyse dieses Zustands wurde festgestellt, dass die grundsätzliche Ursache für diese Auskristallisation darin besteht, dass beim bzw. für das Harnstoffdosierungsventil eine geringe Leckage toleriert wird. Bei der Untersuchung dieser Erscheinung wurde festgestellt, dass sich unter bestimmten Umständen außerhalb des Dosierventils Tröpfchen bilden können. D. h. diese Tröpfchen sind beispielsweise an den erwähnten Öffnungen des Ventils bzw. sie befinden sich um die Öffnungen herum. Diese Tröpfchen bilden sich aufgrund der erwähnten Leckage, indem beispielsweise das Harnstoffsystem einige Minuten unter Druck steht und keine wässrige Harnstofflösung in das Abgassystem eindosiert wird. Die Hitze des Abgases aus der Brennkraftmaschine führt in der Folge dazu, dass der Flüssigkeitsanteil der wässrigen Harnstofflösung, das Wasser, verdunstet und sich ein erheblicher Anteil des im Wasser gelösten Harnstoffs rund um die erwähnten Öffnungen als Harnstoffkristalle ablagert. Mit zunehmender Gebrauchsdauer dieses Dosierventils nimmt die Menge an Rückstand an Harnstoffkristallen rund um die Öffnungen zu, so dass diese Rückstände früher oder später diese Öffnungen des Ventils verschließen und so eine nur noch verringerte bzw. erheblich verringerte oder gar keine Eindosierung wässriger Harnstofflösung mehr möglich ist. Die Umsetzungsraten der entsprechenden Vorrichtungen (wie in diesem Fall des Reduktionskatalysators) sind ggf. erheblich verringert bzw. Null, so dass die Aufgabe der Abgasreinigung nicht mehr möglich ist.Analysis of this condition determined that the basic cause of this crystallization is that the urea metering valve tolerates a small amount of leakage. When investigating this phenomenon, it was found that under certain circumstances droplets can form outside of the dosing valve. i.e. these droplets are, for example, at the mentioned openings of the valve or they are located around the openings. These droplets form as a result of the leakage mentioned, for example because the urea system is pressurized for a few minutes and no aqueous urea solution is metered into the exhaust system. The heat of the exhaust gas from the internal combustion engine subsequently causes the liquid portion of the aqueous urea solution, the water, to evaporate and a significant portion of the urea dissolved in the water is deposited as urea crystals around the openings mentioned. With increasing service life of this dosing valve, the amount of residue of urea crystals around the openings increases, so that sooner or later these residues close these openings of the valve and only reduced or significantly reduced or no more dosing of aqueous urea solution is possible. The conversion rates of the corresponding devices (such as the reduction catalytic converter in this case) may be significantly reduced or zero, so that the task of exhaust gas purification is no longer possible.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Gemäß einem ersten Gesichtspunkt der Erfindung ist ein Verfahren zum Betreiben eines Dosierungssystems vorgesehen, welches eine Leitung, in der sich ein flüssigkeitshaltiger Stoff befindet, aufweist. Der flüssigkeitshaltige Stoff ist unter Druck gesetzt. Die Leitung führt den Stoff zu einem Ventil, welches zum Auslassen des flüssigkeitshaltigen Stoffs dient. Der Stoff wird unter einem Druck aus dem Ventil ausgelassen und nach dem Ende des Auslassens der Druck gesenkt. Dies hat den Vorteil, dass in jenen Zeitabschnitten, in denen aus diesem Ventil kein flüssiger Stoff dosiert werden muss, die letztlich tolerierte Leckage des Dosierungsventils durch den nunmehr abgesenkten Druck verringert ist. Eine Tröpfchenbildung am Auslass des Ventils bzw. am Ventil wird somit mindestens vermieden, wenn nicht gar unterbunden, so dass an der mindestens einen Öffnung des Ventils keine Tröpfchen verdunsten können und somit fast keine oder gar keine Harnstoffkristalle an der Öffnung angelagert werden können. Dadurch ist eine Gefahr eines unbeabsichtigten Ventilverschlusses durch Kristalle außerordentlich reduziert. Letztlich ist dadurch auch eine zuverlässige Abgasreinigung unterbrechungsfrei für eine deutlich längere Zeit möglich. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung ist vorgesehen, dass der Druck in der Leitung erst nach Ablauf einer Dauer gesenkt wird, die zudem insbesondere einstellbar ist. According to a first aspect of the invention, a method for operating a dosing system is provided which has a line in which a liquid-containing substance is located. The liquid-containing substance is pressurized. The line leads the substance to a valve which serves to let out the liquid-containing substance. The substance is released from the valve under pressure and after the end of the release the pressure is reduced. This has the advantage that in those periods of time in which no liquid substance has to be metered out of this valve, the leakage of the metering valve that is ultimately tolerated is reduced by the now lowered pressure. A formation of droplets at the outlet of the valve or at the valve is thus at least avoided, if not prevented altogether, so that no droplets can evaporate at the at least one opening of the valve and thus almost no or no urea crystals can be deposited at the opening. This greatly reduces the risk of accidental valve closure by crystals. Ultimately, this also enables reliable exhaust gas cleaning without interruption for a significantly longer period of time. According to a further aspect of the invention, it is provided that the pressure in the line is reduced only after a period of time has elapsed, which can also be adjusted in particular.

Dies hat den Vorteil, dass eine Anzahl an Druckerhöhungen von einem abgesenkten Druck zu einem Versorgungsdruck in verminderter Häufigkeit erfolgen muss. Dies ist dabei eine Abwägung. Je weniger häufig der Druck abgesenkt wird, desto mehr Tröpfchen entstehen am Ventilausgang, und desto mehr Niederschlag - Kristallat als Rückstand nach Verdampfen des Lösungsmittels Wasser - bleibt am Ventilausgang haften. Je zügiger nach einer erforderlichen Nutzung des Ventils, d. h. Einspritzen von flüssigkeitshaltigem Stoff, wie Harnstoff, der Druck auf den gesenkten Druck eingestellt wird, desto häufiger muss letztlich eine Versorgungspumpe den Versorgungsdruck wiederherstellen. Dies führt dann zu einer erhöhten Belastung der Pumpe.This has the advantage that a number of pressure increases from a reduced pressure to a supply pressure must take place with reduced frequency. This is a consideration. The less frequently the pressure is lowered, the more droplets form at the valve outlet, and the more precipitate - crystals as a residue after evaporation of the water solvent - sticks to the valve outlet. The faster after a required use of the valve, i. H. Injection of liquid-containing substance such as urea, the pressure is adjusted to the lowered pressure, the more frequently a supply pump ultimately has to restore the supply pressure. This then leads to an increased load on the pump.

Des Weiteren kann im Rahmen der Ausübung des Verfahrens ein Gerät zur Steuerung und/oder Regelung, d. h. Beeinflussung mindestens eines Verfahrensablaufs in einer Brennkraftmaschine sowie einer Reinigungsanlage von Abgasen der Brennkraftmaschine mit einer Vorrichtung zur Beeinflussung einer Zusammensetzung des Abgases vorhanden sein. Das Gerät hat dabei die Aufgabe ein Erfordernis zur Dosierung von Stoff zwecks chemischer Reaktion in der Vorrichtung festzustellen. Wird dies festgestellt, so ist gemäß einem weiteren Verfahrensschritt vorgesehen, dass der Druck in der Leitung nach dem Feststellen des Erfordernisses zur Dosierung von Stoff erhöht wird. Dies hat den Vorteil, dass - wie bereits erwähnt - dadurch nur im Fall des Erfordernisses die Leitung unter Druck steht und dementsprechend eine Leckage nur im unbedingt notwendigen Umfang auftreten kann. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung ist beabsichtigt, dass der Druck nach einem Anstieg einer Temperatur des Abgases vor der Vorrichtung oder einem Anstieg einer Temperatur des Abgases nach der Vorrichtung erhöht wird. Dies sind Indizien für das Erfordernis des Einspritzens des Stoffs in die Abgasanlage, so dass anhand dieses Kriteriums zielgerichtet zu den erforderlichen Betriebsabschnitten bzw. Betriebszeiten der entsprechende Stoff in das Abgassystem eingebracht werden kann. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, dass nach dem Feststellen des Erfordernisses zur Dosierung von Stoff das Ventil geöffnet wird. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Temperatur des Abgases vor der Vorrichtung oder eine Temperatur des Abgases nach der Vorrichtung ausgewertet wird und in Abhängigkeit von der Temperatur entschieden wird, das Ventil nicht zu öffnen bzw. geschlossen zu halten oder zu öffnen. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass bei Unterschreiten einer Temperaturschwelle der Druck gesenkt oder auf Null eingestellt wird, d. h. die Leitung drucklos eingestellt wird.Furthermore, as part of the implementation of the method, a device for controlling and/or regulating, ie influencing at least one process sequence in an internal combustion engine and a cleaning system for exhaust gases from the internal combustion engine with a device for influencing the composition of the exhaust gas, can be present. The device has the on to determine a need for dosing substance for chemical reaction in the device. If this is determined, a further method step provides for the pressure in the line to be increased after determining the need for dosing substance. This has the advantage that--as already mentioned--the line is only under pressure as a result, and accordingly leakage can only occur to the extent that is absolutely necessary. According to a further aspect of the invention it is intended that the pressure is increased after an increase in a temperature of the exhaust gas before the device or an increase in a temperature of the exhaust gas after the device. These are indications of the need to inject the substance into the exhaust system so that, based on this criterion, the relevant substance can be introduced into the exhaust system in a targeted manner for the required operating sections or operating times. For this purpose it is provided that the valve is opened after determining the need for dosing of substance. A further aspect of the invention provides that a temperature of the exhaust gas before the device or a temperature of the exhaust gas after the device is evaluated and, depending on the temperature, a decision is made whether to open the valve or keep it closed or open it. It is provided in particular that when the temperature falls below a threshold value, the pressure is reduced or set to zero, ie the line is set to be depressurized.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgend aufgeführten Figuren näher beschrieben:

  • 1 zeigt eine Vorrichtung, die eine Brennkraftmaschine mit einem Abgassystem und einem Dosierungssystem zeigt.
  • 2 zeigt einen beispielhaften Verfahrensablauf.
The invention is described in more detail using the figures listed below:
  • 1 shows a device showing an internal combustion engine with an exhaust system and a dosing system.
  • 2 shows an example process flow.

1 zeigt in schematischer Art und Weise eine Brennkraftmaschine 10, von der aus Abgase in eine Abgasanlage 13 ausgelassen werden. Ein Strömungspfeil in der Abgasanlage 13 signalisiert die Strömungsrichtung. Die Abgasanlage 13 weist unter anderem eine Vorrichtung 16 zur Beeinflussung einer Zusammensetzung des Abgases auf. Eine derartige Vorrichtung 16 kann beispielsweise ein so genannter Stickoxidkatalaysator bzw. eine Vorrichtung zur Reduktion von Stickoxid sein. Die Abgasanlage 16 ist hier ebenfalls nur schematisch dargestellt und kann weitere, hier nicht aufgeführte Vorrichtungen zur Beeinflussung einer Zusammensetzung des Abgases aufweisen. Die Vorrichtung in 1 weist zudem ein Dosierungssystem 19 auf. Beispielhaft weist dieses Dosierungssystem 19 unter anderem einen Behälter 22 auf, in dem der Stoff aufgenommen ist. Mittels einer Leitung 28 und einer Pumpe 31 wird der Stoff 25 zu einem Ventil 34 transportiert. Durch die Pumpe 31 wird in der Leitung 28 ein Druck p1 eingestellt, der hier auch als Versorgungsdruck bezeichnet wird. Die Pumpe 31 setzt den Stoff 25 in der Leitung 28 grundsätzlich unter Druck p. Dabei kann dieser Druck beispielsweise eine Größe bzw. Höhe einnehmen, die hier als Druck p1 bezeichnet ist, der auch als Versorgungsdruck bezeichnet werden kann. Diese hier beschriebene Vorrichtung aus Brennkraftmaschine 10, Abgasanlage 13 und Dosierungssystem 19 wird mittels eines Geräts 37 in steuernder oder regelnder oder in steuernder und regelnder Art und Weise beeinflusst. Dieses Gerät 37 weist hierzu eine Recheneinheit 40 auf, die dazu eingerichtet ist, die erforderlichen Verfahrensschritte eines Verfahrens durchzuführen. Das Gerät 37 weist ein Computerprogramm auf, welches die Recheneinheit 40 dazu veranlasst, die erforderlichen Verfahrensschritte eines Verfahrens durchzuführen, wenn es auf der Recheneinheit 40 ausgeführt wird. Zudem weist dieses Gerät 37 ein maschinenlesbares Speichermedium 43 mit dem darauf gespeicherten Computerprogramm 46 auf. 1 FIG. 12 shows, in a schematic manner, an internal combustion engine 10 from which exhaust gases are discharged into an exhaust system 13. FIG. A flow arrow in the exhaust system 13 indicates the flow direction. The exhaust system 13 has, among other things, a device 16 for influencing a composition of the exhaust gas. Such a device 16 can be, for example, what is known as a nitrogen oxide catalyst or a device for reducing nitrogen oxide. The exhaust system 16 is also only shown schematically here and can have other devices, not listed here, for influencing the composition of the exhaust gas. The device in 1 also has a dosing system 19 . By way of example, this dosing system 19 has, among other things, a container 22 in which the substance is accommodated. The substance 25 is transported to a valve 34 by means of a line 28 and a pump 31 . The pump 31 sets a pressure p1 in the line 28, which is also referred to here as the supply pressure. The pump 31 basically puts the substance 25 in the line 28 under pressure p. In this case, this pressure can, for example, assume a magnitude or level which is referred to here as pressure p1, which can also be referred to as supply pressure. This device described here, consisting of an internal combustion engine 10, an exhaust system 13 and a metering system 19, is influenced by a device 37 in a controlling or regulating manner or in a controlling and regulating manner. For this purpose, this device 37 has a computing unit 40 which is set up to carry out the required method steps of a method. The device 37 has a computer program which prompts the computing unit 40 to carry out the required method steps of a method when it is executed on the computing unit 40 . In addition, this device 37 has a machine-readable storage medium 43 with the computer program 46 stored on it.

Im Rahmen des Verfahrens zum Betreiben des Dosiersystems 19 ist vorgesehen, dass die Leitung 28, in der sich der flüssigkeitshaltige Stoff 25 befindet, in einem Schritt S1 unter Druck p1 gesetzt wird. Dieser Druck p1 dient als Versorgungsdruck dazu den Stoff 25 in der vorgesehenen Menge aus dem Ventil 34 zu spritzen. Die Leitung 25 führt den Stoff 25 zu dem Ventil 34. Wie erwähnt, wird dieser flüssigkeitshaltige Stoff 25 aus dem Ventil bzw. durch das Ventil 34 unter dem Druck p1 aus dem Ventil bzw. der Leitung 28 gelassen. Nach einem Ende des Auslassens (Schritt S2) wird der Druck p in einem Schritt S3 gesenkt. Dabei ist in einer bevorzugten Variante vorgesehen, dass der Druck p nicht sofort nach dem Ende des Auslassens des Stoffs 25 gesenkt wird, sondern nach dem Ende des Auslassens erst nach Ablauf einer Dauer dt gesenkt wird. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Dauer dt einstellbar ist. Einstellbar bedeutet hier beispielsweise, dass die Dauer dt in ihrer Länge einstellbar ist. Um einen Betrieb der Brennkraftmaschine mit der Abgasanlage 13 und dem Dosierungssystem 19 sachgerecht ablaufen lassen zu können, ist das bereits erwähnte Gerät 37 vorgesehen, das zur Steuerung und/oder Regelung, d. h. im technischen Sinne zur Beeinflussung mindestens eines Ablaufs der Brennkraftmaschine 10 vorgesehen ist. Dieses Gerät 37 dient auch dazu, in entsprechender Weise den Betrieb der Abgasanlage 13 zum Führen und Reinigen von Abgasen vorzunehmen, wobei die Abgasanlage 13 die Vorrichtung 16 zur Beeinflussung der Zusammensetzung des Abgases aufweist. Das Gerät 37 kann im Rahmen seiner vielfältigen Aufgaben unter anderem feststellen, dass ein Erfordernis zur Dosierung von Stoff 25 besteht, um in der Vorrichtung 16 eine chemische Reaktion ablaufen lassen zu können. Dieses Feststellen des Erfordernisses zur Dosierung von Stoff 25 zwecks Reaktion in der Vorrichtung 16 findet im Schritt S4 statt. In einem Schritt S5 wird dann der Druck p nach dem Feststellen des Erfordernisses zur Dosierung von Stoff 25 erhöht. Dieses Erfordernis zur Dosierung von Stoff 25 kann beispielsweise dadurch festgestellt werden, indem ein Anstieg der Temperatur TA1 des Abgases vor der Vorrichtung 16 oder ein Anstieg der Temperatur TA2 des Abgases nach der Vorrichtung 16 festgestellt wird. Zum Ermitteln der Temperaturen TA1, TA2 dienen die in der 1 dargestellten Temperatursensoren 50, 51. Im Schritt S6 wird nach dem Feststellen des Erfordernisses zur Dosierung von Stoff 25 in die Abgasanlage 13 vor der Vorrichtung 16 zur Beeinflussung von Abgas das Ventil 34 geöffnet.As part of the method for operating the dosing system 19, it is provided that the line 28, in which the liquid-containing substance 25 is located, is pressurized p1 in a step S1. This pressure p1 serves as the supply pressure for injecting the substance 25 out of the valve 34 in the intended quantity. The line 25 leads the substance 25 to the valve 34. As mentioned, this liquid-containing substance 25 is let out of the valve or through the valve 34 under the pressure p1 from the valve or the line 28. After an end of the exhaust (step S2), the pressure p is lowered in a step S3. In a preferred variant, it is provided that the pressure p is not lowered immediately after the end of the letting out of the substance 25, but is only lowered after the end of the letting out after a duration dt has elapsed. It can be provided that the duration dt is adjustable. Adjustable here means, for example, that the length of the duration dt can be adjusted. In order to be able to properly operate the internal combustion engine with the exhaust system 13 and the dosing system 19, the already mentioned device 37 is provided, which is provided for controlling and/or regulating, i.e. in the technical sense for influencing at least one process of the internal combustion engine 10. This device 37 is also used to carry out the operation of the exhaust system 13 for guiding and cleaning exhaust gases in a corresponding manner, the exhaust system 13 having the device 16 for influencing the composition of the exhaust gas. The device 37 can determine in the context of its various tasks, among other things, that there is a need for metering of substance 25 in order to Device 16 to be able to run a chemical reaction. This determination of the need for dosing substance 25 for reaction in the device 16 takes place in step S4. In a step S5, the pressure p is then increased after determining the need for dosing substance 25. This requirement for dosing substance 25 can be determined, for example, by detecting an increase in the temperature TA1 of the exhaust gas before the device 16 or an increase in the temperature TA2 of the exhaust gas after the device 16. To determine the temperatures TA1, TA2 are used in the 1 temperature sensors 50, 51 shown. In step S6, after determining the need for metering substance 25 into the exhaust system 13 upstream of the device 16 for influencing exhaust gas, the valve 34 is opened.

Gemäß einer Variante des Verfahrens ist vorgesehen, dass eine Temperatur TA1 des Abgases vor der Vorrichtung 16 oder eine Temperatur TA2 des Abgases nach der Vorrichtung 16 ausgewertet wird und in Abhängigkeit von der Temperatur TA1, TA2 entschieden wird, das Ventil 34 nicht zu öffnen bzw. geschlossen zu halten oder zu öffnen. Unterschreitet dabei die Temperatur TA1, TA2 eine Temperaturschwelle TAls, TA2s, wird der Druck p gesenkt oder auf Null gesetzt bzw. gestellt.According to a variant of the method, it is provided that a temperature TA1 of the exhaust gas before device 16 or a temperature TA2 of the exhaust gas after device 16 is evaluated and, depending on the temperature TA1, TA2, a decision is made not to open valve 34 or to open it. to keep closed or to open. If the temperature TA1, TA2 falls below a temperature threshold TA1s, TA2s, the pressure p is lowered or set or set to zero.

Claims (12)

Verfahren zum Betreiben eines Dosierungssystems (19), mit einer Leitung (28), in der sich ein flüssigkeitshaltiger Stoff (25) befindet, der in einem Schritt (S1) unter Druck (p1, p2) gesetzt wird, und die Leitung (28) den Stoff (25) zu einem Ventil (34) führt, welches zum Auslassen des flüssigkeitshaltigen Stoffs (25) dient, wobei der Stoff (25) unter einem Druck (p1) aus dem Ventil (34) ausgelassen wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem Ende des Auslassens im Schritt (S2) der Druck (p) in einem Schritt (S3) gesenkt wird.Method for operating a dosing system (19), with a line (28) in which there is a liquid-containing substance (25) which is pressurized (p1, p2) in a step (S1), and the line (28) leading the substance (25) to a valve (34) which serves to let out the liquid-containing substance (25), the substance (25) being let out of the valve (34) under a pressure (p1), characterized in that after at an end of the discharge in step (S2), the pressure (p) is lowered in step (S3). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (p) nach einer Dauer (dt) gesenkt wird.procedure after claim 1 , characterized in that the pressure (p) is reduced after a period (dt). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauer (dt) und der abgesenkte Druck einstellbar sind.procedure after claim 2 , characterized in that the duration (dt) and the lowered pressure are adjustable. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gerät (37) zur Steuerung und/oder Regelung einer Brennkraftmaschine (10) und eine Abgasanlage (13) mit einer Vorrichtung (16) zur Beeinflussung einer Zusammensetzung eines Abgases vorhanden sind und das Gerät (37) ein Erfordernis zur Dosierung von Stoff (25) zwecks Reaktion in der Vorrichtung (16) feststellt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a device (37) for controlling and/or regulating an internal combustion engine (10) and an exhaust system (13) with a device (16) for influencing a composition of an exhaust gas are present and the device (37) determines a need for metering substance (25) for reaction in the device (16). Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (p) nach dem Feststellen des Erfordernisses zur Dosierung von Stoff (25) erhöht wird.procedure after claim 4 , characterized in that the pressure (p) is increased after determining the need for dosing substance (25). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (p) nach einem Anstieg einer Temperatur (TA1) des Abgases vor der Vorrichtung (16) oder einem Anstieg einer Temperatur (TA2) des Abgases nach der Vorrichtung (16) erhöht wird.procedure after claim 5 , characterized in that the pressure (p) is increased after an increase in a temperature (TA1) of the exhaust gas before the device (16) or an increase in a temperature (TA2) of the exhaust gas after the device (16). Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Feststellen des Erfordernisses zur Dosierung von Stoff (25) das Ventil (34) geöffnet wird.procedure after claim 4 or 5 , characterized in that after determining the need for dosing of substance (25), the valve (34) is opened. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Temperatur (TA1) des Abgases vor der Vorrichtung (16) oder eine Temperatur (TA2) des Abgases nach der Vorrichtung (16) ausgewertet wird, und in Abhängigkeit von der Temperatur (TA1; TA2) entschieden wird, das Ventil (34) nicht zu öffnen oder geschlossen zu halten oder zu öffnen.Procedure according to one of Claims 4 until 6 , characterized in that a temperature (TA1) of the exhaust gas before the device (16) or a temperature (TA2) of the exhaust gas after the device (16) is evaluated, and depending on the temperature (TA1; TA2) it is decided that Valve (34) not to open or keep closed or open. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei Unterschreiten einer Temperaturschwelle (TAls; TA2s) der Druck (p) gesenkt oder auf Null „gestellt“ wird.procedure after claim 8 , characterized in that when the temperature falls below a threshold (TAls; TA2s), the pressure (p) is lowered or “set” to zero. Recheneinheit (40), die dazu eingerichtet ist, alle Verfahrensschritte eines Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche durchzuführen.Arithmetic unit (40) which is set up to carry out all method steps of a method according to one of the preceding claims. Computerprogramm (46), das eine Recheneinheit (40) dazu veranlasst, alle Verfahrensschritte eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 durchzuführen, wenn es auf der Recheneinheit (40) ausgeführt wird.Computer program (46) which causes a computing unit (40) to carry out all the method steps of a method according to one of Claims 1 until 9 to be carried out when it is executed on the computing unit (40). Maschinenlesbares Speichermedium (43) mit einem darauf gespeicherten Computerprogramm (46) nach Anspruch 13.Machine-readable storage medium (43) with a computer program (46) according to claim 13 stored thereon.
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DE112012003259T5 (en) 2011-08-05 2014-06-05 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Reductant injection control system
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