DE102021200686A1 - Temperature control device with medium channels in a sheet metal stack - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Temperiervorrichtung zum Temperieren eines Gegenstands. Die Temperiervorrichtung weist einen Blechstapel (14) mit mehreren fest, insbesondere unlösbar, verbundenen Blechen (16c, d) auf. Mehrere Bleche (16c, d) weisen, insbesondere laserstrahlgeschnittene, Kanäle (18g, h) auf, sodass der Blechstapel 14 durch die Kanäle (18g, h) von einem Medium (32) durchströmbar ist. Zwei Kanäle (18g, h) eines Blechs (16c, d) können durch einen Steg (20c) getrennt sein, der über einen Umgehungskanal (22d) in einem benachbarten Blech (16c, d) umströmbar ist. Alternativ oder zusätzlich dazu kann ein Kanal (18g, h) eines Blechs (16c, d) verengt sein, wobei an der Engstelle eine Umgehungsausnehmung in einem benachbarten Blech (16c, d) ausgebildet ist. Ein Zuflussanschluss und ein Ausflussanschluss der Temperiervorrichtung können an derselben Seite der Temperiervorrichtung vorgesehen sein. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Temperiervorrichtung. The invention relates to a temperature control device for temperature control of an object. The temperature control device has a stack of metal sheets (14) with a plurality of metal sheets (16c, d) which are firmly, in particular non-detachably, connected. A plurality of sheets (16c, d) have channels (18g, h), in particular laser-cut, so that a medium (32) can flow through the sheet stack 14 through the channels (18g, h). Two ducts (18g, h) of a plate (16c, d) can be separated by a web (20c), which can be flowed around via a bypass duct (22d) in an adjacent plate (16c, d). Alternatively or additionally, a channel (18g, h) of a metal sheet (16c, d) can be narrowed, with a bypass recess being formed in an adjacent metal sheet (16c, d) at the narrow point. An inflow connection and an outflow connection of the temperature control device can be provided on the same side of the temperature control device. The invention also relates to a method for producing such a temperature control device.
Description
Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention
Die Erfindung betrifft eine Temperiervorrichtung. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Temperiervorrichtung.The invention relates to a temperature control device. The invention also relates to a method for producing such a temperature control device.
Es ist bekannt, Temperiervorrichtungen aus Blech auszubilden. Dabei werden Kanäle der Temperiervorrichtung durch abschnittsweise Umformung des Blechs, insbesondere durch Tiefziehen des Blechs, ausgebildet. Alternativ dazu ist es bekannt, Kanäle zu fräsen. Dem Verlauf der Kanäle sind dabei jedoch aufgrund der Fertigungsverfahren enge Grenzen gesetzt. Weiterhin entstehen beim Tiefziehen Kanäle mit schrägen Seitenwänden, sodass der zur Verfügung stehende Bauraum nicht optimal genutzt wird.It is known to form temperature control devices from sheet metal. Channels of the temperature control device are formed by forming the metal sheet in sections, in particular by deep-drawing the metal sheet. As an alternative to this, it is known to mill channels. However, due to the manufacturing process, the course of the channels is subject to strict limits. Furthermore, channels with sloping side walls are formed during deep-drawing, so that the available space is not optimally used.
Aufgabe der Erfindungobject of the invention
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Temperiervorrichtung bereit zu stellen, die einfach fertigbar ist, aber dennoch sehr flexibel gestaltbare Kanäle ermöglicht. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Temperiervorrichtung bereit zu stellen.It is therefore the object of the invention to provide a temperature control device which is easy to manufacture but nevertheless allows channels which can be configured very flexibly. It is also an object of the invention to provide a method for producing such a temperature control device.
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Temperiervorrichtung gemäß Patentanspruch 1 und ein Verfahren gemäß Patentanspruch 12. Die abhängigen Patentansprüche geben bevorzugte Ausführungsformen wieder.This object is achieved according to the invention by a temperature control device according to patent claim 1 and a method according to
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird somit durch eine Temperiervorrichtung gelöst, wobei die Temperiervorrichtung einen Blechstapel aus mehreren übereinander gestapelten und miteinander verbundenen Blechen aufweist. Mehrere Bleche weisen Kanäle auf, die zumindest abschnittsweise in Form von Durchgangsausnehmungen ausgebildet sein können. Unter einem „Kanal“ wird dabei eine zusammenhängende Ausnehmung, insbesondere in Form einer Durchgangsausnehmung, in einem Blech verstanden. Zumindest einige Kanäle sind fluidisch verbunden, um einen Fluss eines Mediums durch die Temperiervorrichtung zu ermöglichen. Die Strukturierung einzelner Bleche und das anschließende Zusammenfügen zu einem Blechstapel ermöglicht ein sehr flexibles Design der Kanäle.The object according to the invention is thus achieved by a temperature control device, wherein the temperature control device has a sheet stack made up of a plurality of sheets stacked on top of one another and connected to one another. Several metal sheets have channels that can be designed at least in sections in the form of through-holes. A “channel” is understood to mean a coherent recess, in particular in the form of a through-hole, in a metal sheet. At least some channels are fluidically connected in order to allow a medium to flow through the temperature control device. The structuring of individual sheets and the subsequent assembly into a sheet stack enables a very flexible design of the channels.
Der Blechstapel ist vorzugsweise sehr dünn ausgebildet. Die Dicke des Blechstapels beträgt vorzugsweise weniger als 20%, insbesondere weniger als 10%, vorzugsweise weniger als 5%, der Breite und/oder Länge des Blechstapels.The sheet metal stack is preferably made very thin. The thickness of the stack of laminations is preferably less than 20%, in particular less than 10%, preferably less than 5%, of the width and/or length of the stack of laminations.
Als Medium kann ein Fluid, insbesondere Wasser, eingesetzt werden. Die Kanäle können sich im Verlauf des Mediumflusses erweitern oder verengen, um den Mediumfluss zu verlangsamen bzw. zu beschleunigen. Die Summe der Querschnittsflächen der Zuflüsse entspricht jedoch insbesondere zu mehr als 70% der Summe der Querschnittsflächen der Abflüsse. Vorzugsweise entspricht die Summe der Querschnittsflächen der Zuflüsse zu mehr als 80%, insbesondere zu mehr als 90% der Summe der Querschnittsflächen der Abflüsse. Dies ermöglicht einen besonders gleichmäßigen Fluss durch die Kanäle.A fluid, in particular water, can be used as the medium. The channels can expand or narrow in the course of the medium flow in order to slow down or accelerate the medium flow. However, the sum of the cross-sectional areas of the inflows corresponds to more than 70% of the sum of the cross-sectional areas of the outflows. The sum of the cross-sectional areas of the inflows preferably corresponds to more than 80%, in particular to more than 90%, of the sum of the cross-sectional areas of the outflows. This enables a particularly even flow through the channels.
Die Kanäle eines Blechs verlaufen vorzugsweise zu mehr als 70%, insbesondere zu mehr als 80%, besonders bevorzugt zu mehr als 90%, mäanderförmig. Hierdurch kann der zur Verfügung stehende Bauraum besonders gut ausgeschöpft werden.More than 70%, in particular more than 80%, particularly preferably more than 90%, of the channels of a metal sheet run in a meandering manner. As a result, the available installation space can be utilized particularly well.
Wie zuvor ausgeführt, sind die Kanäle des Blechstapels abschnittsweise durch Ausnehmungen, insbesondere in Form von Durchgangsausnehmungen, in mehreren Blechen ausgebildet. Um die Fertigung der Temperiervorrichtung zu vereinfachen, sind Kanäle abschnittsweise in einem einzigen Blech ausgebildet.As explained above, the channels of the stack of laminations are formed in sections by recesses, in particular in the form of through-holes, in a plurality of laminations. In order to simplify the manufacture of the temperature control device, channels are formed in sections in a single metal sheet.
Bei sehr langen Kanälen kann das Blech instabil werden. Vorzugsweise sind daher Kanäle eines Blechs durch einen Steg getrennt, wobei ein dem Blech benachbartes Blech im Bereich des Stegs einen Umgehungskanal aufweist, sodass das Medium den Steg im Umgehungskanal umfließen kann. Der Umgehungskanal ist vorzugsweise in Form einer Durchgangsausnehmung ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich dazu kann der Umgehungskanal rautenförmig ausgebildet sein.With very long ducts, the sheet metal can become unstable. Channels of a metal sheet are therefore preferably separated by a web, with a metal sheet adjacent to the metal sheet having a bypass channel in the region of the web, so that the medium can flow around the web in the bypass channel. The bypass channel is preferably designed in the form of a through-hole. As an alternative or in addition to this, the bypass channel can have a diamond-shaped design.
Der Steg kann senkrecht zur Fließrichtung der sich an den Steg anschließenden Kanäle ausgebildet sein. Vorzugsweise weist der Steg jedoch einen Winkel ungleich 90°, insbesondere zwischen 50° und 89° zur Fließrichtung der sich an den Steg anschließenden Kanäle auf. Der Steg ist insbesondere in einem Winkel zwischen 65° und 85°, vorzugsweise zwischen 68° und 82°, zur Fließrichtung der Kanäle ausgebildet. Durch die schräge Ausbildung des Stegs kann das Medium um den Steg gewälzt werden, anstatt um den Steg gedrückt zu werden. Weiterhin kann durch die schräge Ausbildung des Stegs der Bauraum für Kanäle in verschiedenen Blechen optimal ausgenutzt werden, ohne dass die Kanäle parallel zueinander geführt werden müssen.The web can be formed perpendicularly to the direction of flow of the channels adjoining the web. However, the web preferably has an angle that is not equal to 90°, in particular between 50° and 89°, to the direction of flow of the channels adjoining the web. In particular, the web is formed at an angle of between 65° and 85°, preferably between 68° and 82°, to the direction of flow of the channels. Due to the oblique design of the ridge, the medium can be rolled around the ridge instead of being pressed around the ridge. Furthermore, the installation space for channels in different metal sheets can be optimally utilized due to the oblique design of the web, without the channels having to be routed parallel to one another.
Der Umgehungskanal und die sich an den Umgehungskanal anschließenden Kanäle können gemeinsam einen gewindeförmigen Verlauf aufweisen. Hierdurch ist ein besonders druckverlustarmer Korkenzieher-förmiger Fluss des Mediums um den Steg erzielbar.The bypass channel and the channels adjoining the bypass channel can together have a thread-like course. This results in a particularly low-pressure loss Corkscrew-shaped flow of the medium around the bridge achievable.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist ein Kanal eines Blechs an einer Engstelle in der Hauptebene des Blechs verengt, wobei ein benachbartes Blech im Bereich der Engstelle eine Umgehungsausnehmung, insbesondere in Form einer Durchgangsausnehmung, aufweist, um einen gleichmäßigen Mediumfluss zu ermöglichen. Die Querschnittsfläche des Kanals ist im Bereich der Engstelle vorzugsweise zu mehr als 70%, insbesondere zu mehr als 80%, besonders bevorzugt zu mehr als 90%, konstant.In a further preferred embodiment of the invention, a channel of a plate is narrowed at a constriction in the main plane of the plate, with an adjacent plate in the area of the constriction having a bypass recess, in particular in the form of a through-hole, to enable a uniform flow of medium. The cross-sectional area of the channel is preferably more than 70% constant in the region of the constriction, in particular more than 80%, particularly preferably more than 90%.
Besonders bevorzugt ist im Blechstapel eine Kombination aus Steg, Umgehungskanal, Engstelle und Umgehungsausnehmung vorgesehen. Dabei befinden sich vorzugsweise der Umgehungskanal und die Umgehungsausnehmung in einem mittleren Blech, an dem einseitig ein Blech mit dem Steg und anderseitig ein Blech mit der Engstelle anliegt. Hierdurch können die Medienflüsse in den durch das mittlere Blech getrennten Blechen platzsparend und einander ausweichend untergebracht werden, ohne auf einen Steg verzichten zu müssen.A combination of web, bypass channel, constriction and bypass recess is particularly preferably provided in the stack of sheets. In this case, the bypass channel and the bypass recess are preferably located in a central plate, on which a plate with the web rests on one side and a plate with the constriction rests on the other side. As a result, the media flows can be accommodated in a space-saving manner and avoiding one another in the sheets separated by the central sheet, without having to do without a web.
Mehr als 70% der Kanäle verschiedener Bleche verlaufen vorzugsweise nicht parallel zueinander und/oder nicht übereinander. Vorzugsweise verlaufen mehr als 80%, insbesondere mehr als 90%, der Kanäle nicht parallel zueinander und/oder nicht übereinander. Hierdurch wird ein Wärmeübertrag zwischen den Blechen effektiv vermindert.More than 70% of the channels of different sheets preferably do not run parallel to one another and/or not one above the other. More than 80%, in particular more than 90%, of the channels preferably do not run parallel to one another and/or not one above the other. This effectively reduces heat transfer between the metal sheets.
Um den vorhandenen Bauraum besonders effektiv zu nutzen, können die Kanäle des Blechstapels zu mehr als 70% in Form von Durchgangsausnehmungen mit zur Hauptebene des Blechs lotrechten Seitenwänden ausgebildet sein. Vorzugsweise sind mehr als 80%, insbesondere mehr als 90%, der Kanäle des Blechstapels in Form von Durchgangsausnehmungen mit zur Hauptebene des Blechs senkrechten Seitenwänden ausgebildet.In order to use the available installation space particularly effectively, more than 70% of the channels of the sheet stack can be designed in the form of through-holes with side walls perpendicular to the main plane of the sheet. More than 80%, in particular more than 90%, of the channels in the stack of sheets are preferably in the form of through-holes with side walls perpendicular to the main plane of the sheet.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann ein Kanal in einem Blech in Bezug auf die Hauptebene des Blechs konisch verlaufen. Der Kanal kann sich dabei aufweiten und/oder verengen.Alternatively or additionally, a channel in a sheet metal may be tapered with respect to the main plane of the sheet metal. The canal can widen and/or narrow in the process.
Um den Widerstand für das Medium zwischen den Blechen zu verringern, kann ein Kanal eines Blechs am Übergang in den Kanal eines benachbarten Blechs eine Erhebung aufweisen. Die Erhebung kann eine oder mehrere Stufen aufweisen. Alternativ oder zusätzlich dazu kann die Erhebung eine Rampe, d.h. eine Schräge, aufweisen.In order to reduce the resistance for the medium between the sheets, a channel of a sheet can have an elevation at the transition into the channel of an adjacent sheet. The elevation can have one or more steps. Alternatively or additionally, the elevation can have a ramp, i.e. a slope.
Die Bleche des Blechstapels können verschieden dick ausgebildet sein, wobei unter der „Dicke“ das Ausmaß eines Blechs senkrecht zu dessen Hauptebene verstanden wird. Vorzugsweise sind jedoch mehrere, insbesondere alle, Bleche gleich dick ausgebildet.The sheets of the sheet stack can be of different thicknesses, the “thickness” being understood as meaning the dimension of a sheet perpendicular to its main plane. However, several, in particular all, metal sheets are preferably of the same thickness.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weisen mehrere Bleche ein Referenzpunktsystem auf. Vorzugsweise weisen alle Bleche des Blechstapels ein Referenzpunktsystem auf. Hierdurch können die Bleche einfach passgenau zueinander ausgerichtet werden. Da die Kanäle besonders flexibel gestaltet werden können, können diese problemlos die Referenzpunkte umgehen.In a further preferred embodiment of the invention, several metal sheets have a reference point system. All sheets of the sheet stack preferably have a reference point system. As a result, the sheets can be easily aligned with one another. Since the channels can be designed particularly flexibly, they can easily bypass the reference points.
Die Temperiervorrichtung kann zur Kühlung eines Gegenstands, insbesondere einer Batterie, ausgebildet sein. Die Kühlvorrichtung kann eine Wanne zur Aufnahme des Gegenstands aufweisen. Die Wanne ist dabei vorzugsweise flächig an einem der Bleche des Blechstapels ausgebildet oder aus einem der Bleche des Blechstapels ausgebildet. Die Temperiervorrichtung kann den in der Wanne angeordneten Gegenstand, insbesondere in Form der Batterie, aufweisen. Der Gegenstand kann dabei selbst zur Begrenzung eines oder mehrerer Kanäle ausgebildet sein. Insbesondere kann der Gegenstand eine Decke und/oder einen Boden eines oder mehrerer Kanäle darstellen.The temperature control device can be designed to cool an object, in particular a battery. The cooling device can have a trough for receiving the object. The trough is preferably formed flat on one of the laminations of the stack of laminations or is formed from one of the laminations of the stack of laminations. The temperature control device can have the object arranged in the tub, in particular in the form of the battery. The object can itself be designed to limit one or more channels. In particular, the object can represent a ceiling and/or a floor of one or more ducts.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer hier beschriebenen Temperiervorrichtung, wobei die Kanäle in strahlgeschnitten, insbesondere laserstrahlgeschnitten, werden.The object according to the invention is also achieved by a method for producing a temperature control device described here, the channels being beam-cut, in particular laser-beam-cut.
Nach der Herstellung der Kanäle können die Bleche mit einer Entladeeinrichtung entnommen und ausgerichtet gestapelt werden.After the channels have been produced, the sheets can be removed with an unloading device and stacked in an aligned manner.
Die Entladevorrichtung kann zumindest ein Blech, vorzugsweise mehrere Bleche, vor dem Stapeln mit einer Lötpaste versehen. Die Entladevorrichtung kann das Blech insbesondere über eine mit Lötpaste versehene Rolle ziehen.The unloading device can provide at least one metal sheet, preferably several metal sheets, with a soldering paste before stacking. In particular, the unloading device can pull the metal sheet over a roller provided with soldering paste.
Zumindest ein Blech, insbesondere mehrere Bleche, vorzugsweise alle Bleche, können lötplatiert sein und nach dem Stapeln durch Erhitzen zu dem Blechstapel verbunden werden.At least one metal sheet, in particular a plurality of metal sheets, preferably all metal sheets, can be solder-plated and, after stacking, can be connected by heating to form the stack of metal sheets.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention result from the description and the drawing. Likewise, the features mentioned above and those detailed below can be used according to the invention individually or collectively in any combination. The embodiments shown and described are not to be understood as an exhaustive list, but rather have an exemplary character for the description of the invention.
Figurenlistecharacter list
-
1 zeigt eine Draufsicht auf eine tablettförmige Temperiervorrichtung mit einem Blechstapel.1 shows a top view of a tray-shaped temperature control device with a stack of metal sheets. -
2 zeigt eine Seitenansicht auf die Temperiervorrichtung aus1 mit einer gestrichelt angedeuteten Batterie.2 shows a side view of the temperature control device1 with a battery indicated by dashed lines. -
3 zeigt eine Draufsicht auf ein unterstes Blech des Blechstapels aus1 .3 shows a plan view of a bottom sheet of the stack of sheets1 . -
4 zeigt eine Draufsicht auf ein dem Blech aus3 benachbartes Blech zur Leitung rückfließenden Mediums.4 shows a plan view of the metal sheet3 Adjacent sheet metal for the line of returning medium. -
5 zeigt eine Draufsicht auf ein dem Blech aus4 benachbartes Blech mit Kanälen zum Ausweichen des Mediums, das überwiegend im Blech gemäß4 oder6 geleitet wird.5 shows a plan view of the metal sheet4 adjacent sheet metal with channels for escape of the medium, which is mainly in the sheet metal according to4 or6 is conducted. -
6 zeigt eine Draufsicht auf ein dem Blech aus5 benachbartes Blech zur Leitung zufließenden Mediums.6 shows a plan view of the metal sheet5 adjacent metal sheet to the line of inflowing medium. -
7 zeigt eine Draufsicht auf den Blechstapel aus den Blechen gemäß der3 bis6 .7 shows a plan view of the sheet metal stack from the sheets according to FIG3 until6 . -
8 zeigt eine Teilansicht X aus7 , aus der das Umfließen eines Stegs ersichtlich ist.8th shows a partial view X7 , which shows the flow around a bridge. -
9 zeigt eine Teilansicht Y aus7 , aus der das Umfließen einer Engstelle ersichtlich ist.9 shows a partial view Y7 , from which the flow around a bottleneck can be seen. -
10 zeigt eine Teilansicht Z aus7 , wobei das Blech aus6 ausgeblendet ist.10 shows a partial view Z7 , taking the sheet metal out6 is hidden. -
11 zeigt eine isometrische Ansicht des Blechstapels aus7 .11 shows an isometric view of the sheet metal stack7 . -
12 zeigt eine Teilansicht V aus11 , aus der der Mediumfluss um Stege und Engstellen ersichtlich ist.12 shows a partial view V from11 , from which the medium flow around webs and constrictions can be seen. -
13 zeigt eine Teilansicht W aus11 , aus der die Umlenkung des Mediumflusses vom Blech aus6 in das Blech aus4 ersichtlich ist.13 shows a partial view W from11 , showing the deflection of the medium flow from the plate6 into the sheet metal4 is evident. -
14 zeigt schematisch ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung des Blechstapels.14 shows schematically a preferred method for producing the sheet stack.
Um die Stabilität des Blechs 16b zu erhalten, sind zwischen den Kanälen 18a-c Stege 20a, 20b vorgesehen. Aufgrund der Stege 20a, b kann jedoch das Medium im Blech 16b nicht vom Kanal 18a in den Kanal 18b bzw. vom Kanal 18b in den Kanal 18c fließen.In order to maintain the stability of the
Weiterhin sind in dem Blech 16c Umgehungsausnehmungen ausgebildet, von denen in
Die Flexibilität beim Gestalten der Temperiervorrichtung wird beispielhaft anhand des Kanals 18f ersichtlich, der um einen Referenzpunkt 28 eines Referenzpunktsystems 30 erstellt werden kann.The flexibility in designing the temperature control device can be seen in the example of
Das Blech 16d dient der Mediumzuleitung. Um den Gegenstand 12 (siehe
Aus
Eine Strahlschneideeinrichtung 40 mit einem Strahlschneidewerkzeug 42, insbesondere in Form einer Laserschneideeinrichtung, schneidet gemäß der vorherigen Beschreibung die Kanäle 18a-i in die einzelnen Bleche 16a-d. Die Strahlschneideeinrichtung 40 kann eine Entladeeinrichtung 44 aufweisen. Die Entladeeinrichtung 44 entnimmt die zuvor beschriebenen einzelnen Bleche 16a-d und stapelt sie präzise übereinander zu dem Blechstapel 14.A
Vor dem Stapeln kann die Entladeeinrichtung die Bleche 16a-d in einer Beschichtungsvorrichtung 46 mit einer Lötpaste (nicht gezeigt) versehen. Zwischen den Blechen 16a-d können Lötfolien eingelegt werden. Alternativ oder zusätzlich dazu handelt es sich bei den Blechen 16a-d um lötplatierte Bleche. Der Blechstapel 14 kann in einem Ofen 48 zu einem untrennbaren Block verlötet werden.Prior to stacking, the unloader may coat the
Unter Vornahme einer Zusammenschau aller Figuren der Zeichnung betrifft die Erfindung zusammenfassend eine Temperiervorrichtung 10 zum Temperieren eines Gegenstands 12. Die Temperiervorrichtung 10 weist einen Blechstapel 14 mit mehreren fest, insbesondere unlösbar, verbundenen Blechen 16a-d auf. Mehrere Bleche 16a-d weisen, insbesondere laserstrahlgeschnittene, Kanäle 18a-i auf, sodass der Blechstapel 14 durch die Kanäle 18a-i von einem Medium 32 durchströmbar ist. Zwei Kanäle 18a-i eines Blechs 16a-d können durch einen Steg 20a-d getrennt sein, der über einen Umgehungskanal 22a-d in einem benachbarten Blech 16a-d umströmbar ist. Alternativ oder zusätzlich dazu kann ein Kanal 18a-i eines Blechs 16a-d verengt sein, wobei an der Engstelle 26a-c eine Umgehungsausnehmung 24a-c in einem benachbarten Blech 16a-d ausgebildet ist. Ein Zuflussanschluss und ein Ausflussanschluss der Temperiervorrichtung 10 können an derselben Seite der Temperiervorrichtung 10 vorgesehen sein. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren 38 zur Herstellung einer solchen Temperiervorrichtung 10.Taking all the figures of the drawing together, the invention relates in summary to a
BezugszeichenlisteReference List
- 1010
- Temperiervorrichtungtemperature control device
- 1212
- Gegenstandobject
- 1414
- Blechstapelstack of sheets
- 16a-d16a-d
- Blechsheet
- 18a-i18a-i
- Kanalchannel
- 20a-d20a-d
- Stegweb
- 22a-d22a-d
- Umgehungskanalbypass channel
- 24a-c24a-c
- Umgehungsausnehmungbypass recess
- 26a-c26a-c
- Engstellebottleneck
- 2828
- Referenzpunktreference point
- 3030
- Referenzpunktsystemreference point system
- 3232
- Mediummedium
- 34a, b34a, b
- Rundungrounding
- 36a, b36a, b
- SeitenwandSide wall
- 3838
- Verfahrenprocedure
- 4040
- Strahlschneideeinrichtungjet cutting device
- 4242
- Strahlwerkzeugblasting tool
- 4444
- Entladeeinrichtungunloading device
- 4646
- Beschichtungsvorrichtungcoating device
- 4848
- Ofen oven
- ww
- Winkel zwischen Kanälen und StegAngle between channels and web
- di.e
- Dicke des BlechstapelsThickness of sheet metal stack
- bb
- Breite des BlechstapelsWidth of sheet metal stack
- II
- Länge des BlechstapelsLength of sheet stack
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021200686.8A DE102021200686A1 (en) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | Temperature control device with medium channels in a sheet metal stack |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021200686.8A DE102021200686A1 (en) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | Temperature control device with medium channels in a sheet metal stack |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102021200686A1 true DE102021200686A1 (en) | 2022-07-28 |
Family
ID=82321165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102021200686.8A Pending DE102021200686A1 (en) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | Temperature control device with medium channels in a sheet metal stack |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102021200686A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010029178A1 (en) | 2010-05-20 | 2011-11-24 | Behr Gmbh & Co. Kg | Electronic cooler and method for manufacturing an electronic cooler |
US20120181005A1 (en) | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Robert Scott Downing | Compact high performance condenser |
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2021
- 2021-01-26 DE DE102021200686.8A patent/DE102021200686A1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010029178A1 (en) | 2010-05-20 | 2011-11-24 | Behr Gmbh & Co. Kg | Electronic cooler and method for manufacturing an electronic cooler |
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