DE102021132951A1 - LINEAR GUIDE WITH LUBRICATION STRUCTURE - Google Patents

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Abstract

Eine Linearführung umfasst eine Schiene, einen Gleitblock mit zwei Fußteilen, ein Umlaufelement mit zwei Aufnahmekammern, zwei Kugelsätze und zwei Schmierplatten. Die Aufnahmekammern des Umlaufelements nehmen jeweils die Fußteile des Gleitblocks auf, so dass die Schiene, jedes Fußteil des Gleitblocks und das Umlaufelement einen Umlaufkanal für jeweils einen Satz Kugeln ausbilden. Die beiden Schmierplatten liegen neben den beiden Umlaufkanälen und kommen mit den beiden Kugelsätzen in Kontakt, um die Kugeln zu schmieren. Auf diese Weise verbirgt die Linearführung zwei Schmierplatten im Führungsblock, wodurch die Länge des Führungsblocks ohne Beeinträchtigung des Vortriebs erhalten werden kann und sichergestellt wird, dass der Laufweg keinen Stufenunterschied erzeugt, so dass der gleichmäßige Lauf der Kugel beibehalten werden kann.

Figure DE102021132951A1_0000
An LM Guide consists of a rail, a sliding block with two bases, an orbital element with two receiving chambers, two sets of balls, and two lubricating plates. The accommodating chambers of the circulating member receive the foot portions of the slidable block, respectively, so that the rail, each foot portion of the slidable block, and the circulating member form a circulating passage for each set of balls. The two lubricating plates are adjacent to the two circulation passages and come in contact with the two sets of balls to lubricate the balls. In this way, the linear guide hides two lubricating plates in the guide block, which can maintain the length of the guide block without affecting the propulsion, and ensure that the travel path does not create a step difference, so that the smooth travel of the ball can be maintained.
Figure DE102021132951A1_0000

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Technisches Gebiet1. Technical field

Die vorliegende Erfindung betrifft die Linearführungstechnik und insbesondere eine Linearführung mit eingebauter Schmierstruktur.The present invention relates to the linear guide art, and more particularly to a linear guide with a built-in lubricating structure.

2. Stand der Technik2. State of the art

Beim Miniatur-Linearschlitten ist der Tank in der Regel außen an einem Ende des Gleitblocks angebracht. Diese Art des externen Aufbaus führt jedoch dazu, dass die Gesamtlänge des Gleitblocks größer und der Vortrieb des Gleitblocks beeinträchtigt wird. Darüber hinaus kann das Schmieröl unter Kurzvortrieb-Betriebsbedingungen keine ausreichende Schmierwirkung entfalten, was zu einem Ausfall des Produkts führen kann.In the case of the miniature linear slide, the tank is usually mounted externally on one end of the slide block. However, this type of external structure increases the overall length of the slidable block and impairs the propulsion of the slidable block. In addition, the lubricating oil cannot provide sufficient lubricating effect under short-distance operating conditions, which may lead to product failure.

Die in der US 8783951 offenbarte Technik besteht darin, zwei poröse Schmierröhrchen zwischen den Gleitblock und das Umlaufelement zu setzen, und wenn die Kugeln passieren, können die Schmierröhrchen von den Kugeln zusammengedrückt werden, um das Schmieröl freizusetzen. Allerdings besteht zwischen den porösen Schmierröhrchen und dem Rücklaufweg ein Stufenunterschied, der die Laufruhe der Kugeln beeinträchtigt. Außerdem sind die oben erwähnten porösen Schmierröhrchen auf der lastfreien Seite angeordnet. Unter Kurzvortrieb-Betriebsbedingungen können die Kugeln auf der Lastseite nicht ausreichend geschmiert werden, was leicht zu einem vorzeitigen Produktausfall führt.The one in the U.S.8783951 The technique disclosed is to put two porous lubricating tubes between the sliding block and the circulating member, and when the balls pass, the lubricating tubes can be squeezed by the balls to release the lubricating oil. However, there is a step difference between the porous lubricating tubes and the return path, which affects the smooth running of the balls. In addition, the above-mentioned porous lubricating tubes are arranged on the non-load side. Under short-throw operating conditions, the balls on the load side cannot be sufficiently lubricated, easily leading to premature product failure.

Die in der US 6290394 offenbarte Technik besteht darin, eine Schmierplatte an der Endabdeckung vorzusehen, wodurch die Gesamtlänge des Gleitblocks länger wird, was sich wiederum auf den Vortrieb des Gleitblocks auswirkt. Außerdem kann das Schmieröl unter Kurzvortrieb-Betriebsbedingungen nicht vollständig auf die Laufbahn aufgetragen werden, was eine ausreichende Schmierung der Lastoberfläche erschwert, was leicht zu einem vorzeitigen Ausfall des Produkts führt.The one in the US6290394 The technique disclosed is to provide a lubricating plate on the end cover, which increases the overall length of the sliding block, which in turn affects the propulsion of the sliding block. In addition, under short-distance operating conditions, the lubricating oil cannot be fully applied to the raceway, making it difficult to sufficiently lubricate the load surface, which is easy to lead to premature failure of the product.

Die in der CN 104024669 offenbarte Technologie besteht darin, eine U-förmige Schmierplatte auf dem Bauch des Gleitblocks zu platzieren, wobei die beiden Enden der U-förmigen Schmierplatte in Kontakt mit den Kugeln sind, so dass die Kugeln geschmiert werden. Allerdings gibt es einen Stufenunterschied zwischen der oben genannten U-förmigen Schmierplatte und dem Rücklaufweg, und ist zudem die Ausgestaltung der U-förmigen Schmierplatte relativ dünn, was leicht zu einer Beschädigung führt, wenn sie von den Kugeln belastet wird. Um die strukturelle Festigkeit zu erhöhen, muss der Schmierstoffgehalt weiter reduziert werden, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer führt.The one in the CN 104024669 The technology disclosed is to place a U-shaped lubricating plate on the protrusion of the sliding block, with both ends of the U-shaped lubricating plate being in contact with the balls so that the balls are lubricated. However, there is a step difference between the above U-shaped lubricating plate and the return path, and also the configuration of the U-shaped lubricating plate is relatively thin, which easily leads to damage when it is loaded by the balls. In order to increase structural strength, the lubricant content must be further reduced, resulting in a reduction in service life.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung wurde unter den gegebenen Umständen abgeschlossen. Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Linearführung mit Schmierstruktur bereitzustellen, die eine ausreichende Schmierwirkung unter Kurzvortrieb-Betriebsbedingungen bietet und die Laufruhe der Kugeln konstant hält. Um die vorstehend genannte Hauptaufgabe zu lösen, umfasst die Linearführung mit Schmierstruktur der vorliegenden Erfindung eine Schiene, einen Gleitblock, ein Umlaufelement, zwei Kugelsätze und zwei Schmierplatten. Der Gleitblock kann gleitend auf der Schiene angeordnet werden, die Unterseite des Gleitblocks hat zwei relativ zueinander angeordnete Fußteile, die sich auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Schiene befinden. Das Umlaufelement ist gleitend auf der Schiene angeordnet und mit dem Gleitblock verbunden. Das Umlaufelement umfasst zwei gegenüberliegende Aufnahmekammern. Die Aufnahmekammern des Umlaufelements nehmen jeweils die Fußteile des Gleitblocks auf, so dass die Schiene, jedes Fußteil des Gleitblocks und das Umlaufelement jeweils einen Umlaufkanal ausbilden. Jeder Kugelsatz ist in einen entsprechenden Umlaufkanal eingesetzt. Die beiden Schmierplatten liegen neben den beiden Umlaufkanälen und berühren die beiden Kugelsätze, um die Kugeln zu schmieren.The present invention has been completed under the circumstances. It is the main object of the present invention to provide a linear guide with a lubricating structure, which can provide a sufficient lubricating effect under short-thrust operating conditions and keep the smoothness of the balls constant. In order to achieve the above main object, the linear guide with a lubricating structure of the present invention includes a rail, a sliding block, a circulating member, two sets of balls, and two lubricating plates. The slide block is slidable on the rail, the underside of the slide block has two relative foot portions located on two opposite sides of the rail. The revolving member is slidably mounted on the rail and connected to the slide block. The circulating element comprises two opposing receiving chambers. The accommodating chambers of the circulating member respectively accommodate the foot portions of the slidable block so that the rail, each foot portion of the slidable block and the circulating member each form a circulating passage. Each set of balls is inserted into a corresponding circulation channel. The two lubricating plates are adjacent to the two circulation channels and contact the two sets of balls to lubricate the balls.

Aus den vorstehenden Ausführungen ist erkennbar, dass die Linearführung mit Schmierstruktur der vorliegenden Erfindung die Schmierplatten im Gleitblock verbirgt. Es kann nicht nur die vorhandene Länge des Gleitblocks beibehalten werden, so dass der Vortrieb des Gleitblocks nicht beeinträchtigt wird, und er für den Einsatz unter Kurzvortrieb-Betriebsbedingungen gut geeignet ist. Außerdem bleiben die Schmierplatten während des Betriebs der Kugeln in Kontakt mit diesen. Auf diese Weise gibt es keinen Stufenunterschied in der Laufbahn der Kugeln, so dass die Laufruhe der Kugeln konstant gehalten werden kann.From the above, it can be seen that the linear guide with lubricating structure of the present invention hides the lubricating plates in the sliding block. Not only can the existing length of the sliding block be maintained, so that the propulsion of the sliding block is not affected, and it is well suited for use in short-distance operating conditions. In addition, the lubricating plates remain in contact with the balls during operation. In this way, there is no step difference in the trajectory of the balls, so that the smoothness of the balls can be kept constant.

Vorzugsweise können die Schmierplatten selektiv mit den Ober- oder Unterrändern der Kugeln in Kontakt kommen, und können die Schmierplatten auch sowohl mit den Ober- als auch Unterrändern der Kugeln in Kontakt kommen.Preferably, the lubricating plates can selectively contact the upper or lower rims of the balls, and the lubricating plates can also contact both the upper and lower rims of the balls.

Vorzugsweise umfasst jede Schmierplatte einen Anordnungsstift, und weist das Umlaufelement eine Anordnungsöffnung auf. Jede Schmierplatte wird in ein entsprechendes Anordnungsloch des Umlaufelements mit dem Anordnungsstift eingesetzt, um die Montage und Anordnung jeder Schmierplatte zu erleichtern. Vorzugsweise umfasst jede Schmierplatte eine Fassungsrille. Jede Schmierplatte wird mit der Fassungsrille auf ein entsprechendes Fußelement des Gleitblocks gesteckt, um die Montage abzuschließen.Preferably, each lubricating plate includes a locating pin and the circulating member has a locating hole. Each lubricating plate is inserted into a corresponding locating hole of the circulating member with the locating pin to facilitate the assembly and locating of each lubricating plate. Preferably each comprises smears plate a frame groove. Each lubricating plate snaps onto a corresponding foot member of the slide block with the socket groove to complete assembly.

Vorzugsweise umfasst jede Schmierplatte einen an die Fassungsrille angrenzenden Abdeckbereich. Jede Schmierplatte bedeckt einen Teil der Kugeln mit dem Abdeckbereich, so dass jede Schmierplatte zuverlässiger eine Schmierwirkung auf die Kugeln ausüben kann.Preferably, each lubricating plate includes a cover area adjacent to the socket groove. Each lubricating plate covers a part of the balls with the covering area, so that each lubricating plate can more reliably exert a lubricating effect on the balls.

Vorzugsweise kommt jede Schmierplatte mit den Unterrand der Kugeln mit einer Ebene in Kontakt, um eine Schmierwirkung auf die Kugeln auszuüben.Preferably, each lubricating plate comes into contact with the bottom edge of the balls with a plane to exert a lubricating effect on the balls.

Vorzugsweise umfasst die Schiene zwei parallele erste Rollrillen. Jedes Fußteil des Gleitblocks umfasst zwei parallele zweite Rollrillen und zwei gegenüberliegende erste Rücklaufrillen. Jede erste Rücklaufrille ist mit einem Ende jeder zweiten Rollrille verbunden. Das Umlaufelement umfasst eine dritte Rollrille und zwei gegenüberliegende zweite Rücklaufrillen um jede Aufnahmekammer. Die zweiten Rücklaufrillen sind jeweils mit den beiden Enden der dritten Rollrille verbunden. Eine zweite Rollrille jedes Fußteils des Gleitblocks entspricht jeweils einer ersten Rollrille der Schiene, die zweite Rollrille jedes Fußteils des Gleitblocks entspricht jeweils einer dritten Rollrille des Umlaufelements, und die ersten Rücklaufrillen der Fußteile des Gleitblocks entsprechen den zweiten Rücklaufrillen des Umlaufelements, so dass eine erste Rollrille, die zweiten Rollrillen, eine dritte Rollrille, die ersten Rücklaufrillen und die zweiten Rücklaufrillen zusammen jeweils einen Umlaufkanal ausbilden. Vorzugsweise weist die Schiene zwei parallele erste Rollrillen auf. Jedes Fußteil des Gleitblocks weist zwei parallele zweite Rollrillen auf. Das Umlaufelement umfasst eine dritte Rollrille, zwei gegenüberliegende zweite Rücklaufrillen und zwei gegenüberliegende erste Rücklaufhälften, die um jede Aufnahmekammer herum angeordnet sind. Die zweiten Rücklaufrillen sind jeweils mit zwei Enden der dritten Rollrille verbunden. Jede erste Rücklaufhälfte ist einer zweiten Rücklaufrille benachbart. Jede Schmierplatte besteht aus einer Fassungsrille und zwei gegenüberliegenden zweiten halben Rücklaufabschnitten. Jede zweite Rücklaufhälfte ist einem Ende der Fassungsrille benachbart. Eine zweite Rollrille jedes Fußteils des Gleitblocks entspricht jeweils einer ersten Rollrille der Schiene. Die andere zweite Rollrille jedes Fußteils des Gleitblocks entspricht jeweils einer dritten Rollrille des Umlaufelements, und die ersten Rücklaufhälften des Umlaufelements sind mit den zweiten Rücklaufhälften der Schmierplatten verbunden, um die ersten Rücklaufrillen zu bilden. Die ersten Rücklaufrillen entsprechen den zweiten Rücklaufrillen des Umlaufelements, so dass eine erste Rollrille, die zweiten Rollrillen, eine dritte Rollrille, die ersten Rücklaufrillen und die zweiten Rücklaufrillen zusammen jeweils einen Umlaufkanal ausbilden.Preferably, the rail includes two parallel first rolling grooves. Each foot portion of the slide block includes two parallel second rolling grooves and two opposing first return grooves. Each first return groove is connected to one end of each second rolling groove. The orbiting member includes a third rolling groove and two opposing second return grooves around each accommodating chamber. The second return grooves are respectively connected to both ends of the third rolling groove. A second rolling groove of each foot part of the slidable block corresponds to a first rolling groove of the rail, the second rolling groove of each foot part of the slidable block corresponds to a third rolling groove of the circulating member, and the first return grooves of the foot parts of the slidable block correspond to the second return grooves of the circulating member, so that a first rolling groove , the second rolling grooves, a third rolling groove, the first return grooves and the second return grooves each form a circulation passage together. The rail preferably has two parallel first rolling grooves. Each foot part of the slide block has two parallel second rolling grooves. The orbiting member includes a third rolling groove, two opposed second return grooves, and two opposed first return halves disposed around each accommodating chamber. The second return grooves are respectively connected to two ends of the third rolling groove. Each first return half is adjacent to a second return groove. Each lubricating plate consists of a socket groove and two opposite second half return sections. Every other return half is adjacent to one end of the frame groove. A second rolling groove of each foot portion of the slide block corresponds to a first rolling groove of the rail. The other second rolling groove of each root portion of the sliding block corresponds to a third rolling groove of the orbiting member, respectively, and the first return halves of the orbiting member are connected to the second return halves of the lubricating plates to form the first return grooves. The first return grooves correspond to the second return grooves of the circulating member, so that a first rolling groove, the second rolling grooves, a third rolling groove, the first return grooves, and the second return grooves together form a circulation passage, respectively.

Vorzugsweise ist jede Schmierplatte aus einem porösen Material gefertigt, so dass jede Schmierplatte eine gute Ölspeicherkapazität aufweist.Preferably, each lubricating plate is made of a porous material so that each lubricating plate has good oil storage capacity.

Der ausführliche Aufbau, die Merkmale, die Montage oder die Verwendung der erfindungsgemäßen Linearführung mit Schmierstruktur werden in der ausführlichen Beschreibung der nachfolgenden Ausführungsform beschrieben. Der Fachmann kann jedoch verstehen, dass diese ausführlichen Beschreibungen und spezifischen Ausführungsformen, die in der Ausführung der vorliegenden Erfindung aufgeführt sind, nur zur Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung dienen und den Umfang der Anmeldung der vorliegenden Erfindung nicht beschränken sollen.The detailed structure, features, assembly or use of the linear guide with lubricating structure according to the present invention will be described in the detailed description of the embodiment below. However, those skilled in the art can understand that these detailed descriptions and specific embodiments set forth in practicing the present invention are only intended to illustrate the present invention and are not intended to limit the scope of application of the present invention.

Figurenlistecharacter list

  • 1 ist eine Draufsicht auf die Linearführung mit Schmierstruktur der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 1 12 is a plan view of the linear guide with lubricating structure of the first embodiment of the present invention.
  • 2 ist eine Explosionsansicht der Linearführung mit Schmierstruktur der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 2 14 is an exploded view of the linear guide with lubricating structure of the first embodiment of the present invention.
  • 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 aus 1. 3 Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of Figs 1 .
  • 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 aus 1. 4 Fig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of Figs 1 .
  • 5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 aus 1. 5 Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of Figs 1 .
  • 6 ist eine Draufsicht auf die Schmierplatte der Linearführung mit der Schmierstruktur der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, nachdem diese umgedreht wurde. 6 14 is a plan view of the lubricating plate of the linear guide having the lubricating structure of the first embodiment of the present invention after being turned upside down.
  • 7 ist eine Querschnittsansicht der Linearführung mit Schmierstruktur der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die hauptsächlich zeigt, dass die Schmierplatten in Kontakt mit den Oberrändern der Kugeln stehen. 7 14 is a cross-sectional view of the linear guide with lubricating structure of the second embodiment of the present invention, mainly showing that the lubricating plates are in contact with the top edges of the balls.
  • 8 ist ähnlich wie 7, und zeigt hauptsächlich die Schmierplatten in Kontakt mit den Unterrändern der Kugeln. 8th is similar to 7 , and mainly shows the lubricating plates in contact with the lower rims of the spheres.
  • 9 ist ähnlich wie 7, zeigt aber hauptsächlich, dass die Schmierplatten mit den oberen und unteren Rändern der Kugeln in Kontakt stehen. 9 is similar to 7 , but mainly shows that the lubricating plates are in contact with the top and bottom edges of the spheres.
  • 10 ist eine Draufsicht auf die Linearführung mit Schmierstruktur der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 10 14 is a plan view of the linear guide with lubricating structure of the third embodiment of the present invention.
  • 11 ist eine Explosionsansicht der Linearführung mit Schmierstruktur der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 11 14 is an exploded view of the linear guide with lubricating structure of the third embodiment of the present invention.
  • 12 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 12-12 aus 10. 12 12 is a sectional view taken along line 12-12 of FIG 10 .
  • 13 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 13-13 aus 12. 13 13 is a sectional view taken along line 13-13 of FIG 12 .
  • 14 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 14-14 aus 10. 14 14 is a sectional view taken along line 14-14 of FIG 10 .
  • 15 ist eine Draufsicht auf die Linearführung mit Schmierstruktur der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 15 14 is a plan view of the linear guide with lubricating structure of the fourth embodiment of the present invention.
  • 16 ist eine Explosionsansicht der Linearführung mit Schmierstruktur der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 16 14 is an exploded view of the linear guide with lubricating structure of the fourth embodiment of the present invention.
  • 17 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 17-17 aus 15. 17 Figure 17 is a sectional view taken along line 17-17 15 .

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Es sei hier zunächst erklärt, dass in der gesamten Beschreibung, einschließlich der nachstehend beschriebenen Ausführungsformen und der Ansprüche im Rahmen der Anmeldung, die Richtungsausdrücke, sich auf die Richtungen in den Zeichnungen beziehen. Des Weiteren stehen in den Ausführungsformen und Zeichnungen, die nachstehend vorgestellt werden, dieselben Bezugszeichen für dieselben oder ähnliche Elemente oder deren Aufbaumerkmale.It is first noted here that throughout the specification, including the embodiments described below and the claims within the scope of the application, the directional terms refer to the directions in the drawings. Furthermore, in the embodiments and drawings presented below, the same reference numbers denote the same or similar elements or structural features thereof.

Mit Verweis auf 1 und 2 umfasst die Linearführung 10 mit Schmierstruktur gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Schiene 20, einen Gleitblock 30, ein Umlaufelement 40, zwei Kugelsätze 50 und zwei Schmierplatten 60.With reference to 1 and 2 For example, the linear guide 10 with lubricating structure according to the first embodiment of the present invention includes a rail 20, a sliding block 30, a circulating member 40, two sets of balls 50, and two lubricating plates 60.

Die beiden gegenüberliegenden Seiten der Schiene 20 weisen jeweils eine erste Rollrille 22 auf, die sich über ihre Länge erstreckt.The two opposite sides of the rail 20 each have a first rolling groove 22 extending the length thereof.

Die Unterseite des Gleitblocks 30 ist mit zwei einander gegenüberliegenden Fußteilen 32 versehen, und jedes der Fußteile 32 weist zwei parallele zweite Rollrillen 34 und zwei einander gegenüberliegende erste Rücklaufrillen 36 auf. Jede erste Rücklaufrille 36 verbindet ein Ende jeder der beiden zweiten Rollrillen 34. Wie in 3 und 4 dargestellt, ist der Gleitblock 30 über der Schiene 20 gekreuzt, so dass sich die beiden Fußteile 32 auf gegenüberliegenden Seiten der Schiene 20 befinden und jeweils eine zweite Rollrille 34 der beiden Fußteile 32 mit den beiden ersten Rollrillen 22 der Schiene 20 übereinstimmt.The underside of the slide block 30 is provided with two feet portions 32 opposed to each other, and each of the feet portions 32 has two parallel second rolling grooves 34 and two first return grooves 36 opposed to each other. Each first return groove 36 connects one end of each of the two second rolling grooves 34. As in FIG 3 and 4 As shown, the slide block 30 is crossed over the rail 20 such that the two foot portions 32 are on opposite sides of the rail 20 and a second rolling groove 34 of each foot portion 32 coincides with the first two rolling grooves 22 of the rail 20 .

Das Umlaufelement 40 umfasst zwei relativ zueinander angeordnete Aufnahmekammern 41, die sich an seiner Oberseite befinden, sowie eine dritte Rollrille 42 und zwei relativ zueinander angeordnete zweite Rücklaufrillen 43, die um jede Aufnahmekammer 41 herum angeordnet sind. Die dritte Rollrille 42 befindet sich in einer Ausbuchtung 44, die der Aufnahmekammer 41 benachbart ist. Die beiden zweiten Rücklaufrillen 43 schließen an die beiden Enden der dritten Rollrille 42 an. Das Umlaufelement 40 umfasst außerdem vier Anordnungslöcher 45, die sich auf der Oberseite befinden (siehe 2). Die Anordnungslöcher 45 sind jeweils den zweiten Rücklaufrillen 43 benachbart. Wie in den 3-5 dargestellt, befindet sich das Umlaufelement 40 oberhalb der Schiene 20, und sind die einander gegenüberliegenden Vorder- und Rückseiten des Umlaufelements 40 jeweils mit zwei Schrauben 47 an dem Gleitblock 30 befestigt, so dass das Umlaufelement 40 und der Gleitblock 30 gemeinsam entlang der Schiene 20 gleiten können.The circulating member 40 includes two relative accommodating chambers 41 located at the top thereof, and a third rolling groove 42 and two relative second return grooves 43 disposed around each accommodating chamber 41 . The third rolling groove 42 is located in a bulge 44 adjacent to the receiving chamber 41 . The two second return grooves 43 connect to both ends of the third rolling groove 42 . The circulating member 40 also includes four locating holes 45 located on the top (see FIG 2 ). The arrangement holes 45 are adjacent to the second return grooves 43, respectively. As in the 3-5 As shown, the circulating member 40 is located above the rail 20, and the opposite front and rear sides of the circulating member 40 are each fixed to the slide block 30 with two screws 47 so that the circulating member 40 and the slide block 30 slide along the rail 20 together can.

Zudem nehmen die beiden Aufnahmekammern 41 des Umlaufelements 40 die beiden Fußteile 32 des Gleitblocks 30 auf, wobei einerseits die beiden dritten Rollrillen 42 des Umlaufelements 40 mit der jeweils anderen zweiten Rollrille 34 der beiden Fußteile 32 des Gleitblocks 30 übereinstimmen, und andererseits die zweiten Rücklaufrillen 43 des Umlaufelements 40 mit den ersten Rücklaufrillen 36 der beiden Fußteile 32 des Gleitblocks 30 übereinstimmen. Wie in 4 dargestellt, bilden die ersten Rollrillen 22, die zweiten Rollrillen 34, die dritten Rollrillen 42, die ersten Rücklaufrillen 36 und die zweiten Rücklaufrillen 43 also jeweils zwei Umlaufkanäle 52 aus. Jeder Umlaufkanal 52 ist für den Lauf jeweils eines Satzes von Kugeln 50 vorgesehen.In addition, the two receiving chambers 41 of the circulating element 40 accommodate the two foot parts 32 of the sliding block 30, with the two third rolling grooves 42 of the circulating element 40 coinciding with the respective other second rolling groove 34 of the two foot parts 32 of the sliding block 30, and on the other hand the second return grooves 43 of the circulation element 40 coincide with the first return grooves 36 of the two foot parts 32 of the sliding block 30. As in 4 shown, the first rolling grooves 22, the second rolling grooves 34, the third rolling grooves 42, the first return grooves 36 and the second return grooves 43 thus each form two circulation channels 52. Each circulation passage 52 is provided for a set of balls 50 to run.

Die Schmierplatten 60 bestehen aus porösen Materialien wie Polymeren, Polyolefinen, Paraffin oder hochdichten Faserkörpern. In dieser Ausführungsform weist jede Schmierplatte 60 eine Fassungsrille 62 auf, die die obere und die untere Oberfläche durchdringt, und weisen die beiden Enden der unteren Oberfläche jeder Schmierplatte 60 jeweils einen Anordnungsstift 64 auf. Wie in den 3-5 gezeigt, sind die Schmierplatten 60 nebeneinander auf dem Umlaufkanal 52 angeordnet, berühren die Oberränder der beiden Kugelsätze 50 und sind jeweils auf den Fußteilen 32 des Gleitblocks 30 mit Fassungsrillen 62 gelagert. Darüber hinaus werden die Anordnungsstifte 64 in die Anordnungslöcher 45 des Umlaufelements 40 eingesetzt, um die Montage der Schmierplatten 60 abzuschließen, so dass die Schmierplatten 60 eine Schmierwirkung auf die Kugeln 50 ausüben. Wie in 6 dargestellt, weist die Unterseite jeder Schmierplatte 60 außerdem einen bogenförmigen Abdeckbereich 66 auf, der der Fassungsrille 62 benachbart ist. Jede Schmierplatte 60 bedeckt einen Teil jeder der Kugeln 50 mit dem Abdeckabschnitt 66, so dass jede Schmierplatte 60 den Kugeln 50 zuverlässiger eine Schmierwirkung verleihen kann.The lubricating plates 60 are made of porous materials such as polymers, polyolefins, paraffin, or high-density fibrous bodies. In this embodiment, each lubricating plate 60 has a fitting groove 62 penetrating the upper and lower surfaces, and both ends of the lower surface of each lubricating plate 60 have a locating pin 64, respectively. As in the 3-5 As shown, the lubricating plates 60 are arranged side by side on the circulation channel 52, touching the upper edges of the two sets of balls 50 and are each mounted on the foot portions 32 of the slide block 30 with mounting grooves 62. In addition, the locating pins 64 are inserted into the locating holes 45 of the circulation member 40 to complete the assembly of the lubricating plates 60 so that the lubricating plates 60 exert a lubricating effect on the balls 50 . As in 6 As shown, the underside of each lubrication plate 60 also includes an arcuate cover portion 66 adjacent the socket groove 62. As shown in FIG. Each lubricating plate 60 covers a part of each of the balls 50 with the Cover portion 66 so that each lubricating plate 60 can give the balls 50 a lubricating effect more reliably.

Verwiesen sei auf 7 und 8 für die Linearführung 12 mit Schmierungsstruktur gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Unterschied des Umlaufelements 80 besteht darin, dass die Schmierplatten 60 je nach Bedarf mit den oberen oder unteren Rändern der Kugeln 50 in Kontakt kommen können. Im Einzelnen wird bei dem Umlaufelement 80 in dieser Ausführungsform auf das Vorsehen der Ausbuchtung 44 verzichtet, wodurch sich die Breite der Aufnahmekammer 41 vergrößert. Auf diese Weise können die Schmierplatten 60 nicht nur an den Oberrändern der Kugeln 50 anliegen (wie in 7 dargestellt), sondern auch in den Aufnahmekammern 41 angeordnet werden und an den Unterrändern der Kugeln 50 anliegen (wie in 8 dargestellt). Es ist sogar möglich, jeweils eine Schmierplatte 60 an den gegenüberliegenden Ober- und Unterrändern der Kugeln 50 vorzusehen, so dass die Schmierplatten 60 gleichzeitig mit den Ober- und Unterrändern der Kugeln 50 in Kontakt kommen (wie in 9 dargestellt).Refer to 7 and 8th for the linear guide 12 with lubricating structure according to the second embodiment of the present invention. The difference of the circulating member 80 is that the lubricating plates 60 can contact the top or bottom edges of the balls 50 as needed. More specifically, in the circulating member 80 in this embodiment, the provision of the bulge 44 is omitted, thereby increasing the width of the accommodating chamber 41 . In this way, the lubricating plates 60 can not only abut the upper edges of the balls 50 (as in 7 shown), but also placed in the receiving chambers 41 and resting against the lower edges of the balls 50 (as in Fig 8th shown). It is even possible to provide a lubricating plate 60 on the opposite top and bottom edges of the balls 50, respectively, so that the lubricating plates 60 come into contact with the top and bottom edges of the balls 50 at the same time (as in Fig 9 shown).

Verwiesen sei auf 10 und 11 für die Linearführung 14 mit Schmierstruktur gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die beiden ersten Rücklaufrillen 36, die ursprünglich in jedem Fußteil 32 des Gleitblocks 30 angeordnet waren, in dieser Ausführungsform zwischen dem Umlaufelement 40 und den beiden Schmierplatten 60 angeordnet sind. Auf diese Weise kann die Wirkung einer bequemen Bearbeitung des Gleitblocks 30 erzielt werden. Außerdem umfasst die Schiene 20 zwei erste Rollrillen 22, die parallel zueinander verlaufen. Jedes Fußteil 32 des Gleitblocks 30 weist zwei zweite, zueinander parallele Rollrillen 34 auf. Die Oberseite des Umlaufelements 40 ist mit einer dritten Rollrille 42, zwei gegenüberliegenden zweiten Rücklaufrillen 43 und zwei gegenüberliegenden ersten Rücklaufhälften 46 um jede Aufnahmekammer 41 herum versehen. Diese zweiten Rücklaufrillen 43 schließen an die beiden Enden der dritten Rollrille 42 an. Die ersten Rücklaufhälften 46 sind den zweiten Rücklaufrillen 43 benachbart. Die Unterseite jeder Schmierplatte 60 ist mit zwei gegenüberliegenden zweiten Rücklaufhälften 68 versehen. Die zweiten Rücklaufhälften 68 sind den beiden Enden der Fassungsrille 62 benachbart. Wie in den 12-14 gezeigt, entsprechen die zweiten Rollrillen 34 der Fußteile 32 des Gleitblocks 30 den ersten Rollrillen 22 der Schiene 20 und den dritten Rollrillen 42 des Umlaufelements 40, und sind die ersten Rücklaufhälften 46 des Umlaufelements 40 mit den zweiten Rücklaufhälften 68 der Schmierplatte 60 verbunden, um die ersten Rücklaufrillen 36 auszubilden. Die ersten Rücklaufrillen 36 entsprechen den zweiten Rücklaufrillen 43 des Umlaufelements 40. Dadurch bilden die ersten Rollrillen 22, die zweiten Rollrillen 34, die dritten Rollrillen 42, die ersten Rücklaufrillen 36 und die zweiten Rücklaufrillen 43 zusammen zwei Umlaufkanäle 52 aus, und ist jeder Umlaufkanal 52 für einen entsprechenden Kugelsatz 50 zum Laufen vorgesehen. Darüber hinaus sind in dieser Ausführungsform die Schmierplatten 60 auch den Umlaufkanälen 52 benachbart angeordnet, kommen mit den Oberrändern der beiden Kugelsätze 50 in Kontakt, und sind die Fassungsrillen 62 jeweils auf die Fußteile 32 des Gleitblocks 30 gesetzt, um den Kugeln 50 einen Schmiereffekt bereitzustellen.Refer to 10 and 11 for the linear guide 14 with lubricating structure according to the third embodiment of the present invention. The main difference is that the two first return grooves 36, originally located in each foot portion 32 of the slide block 30, are located between the orbiting member 40 and the two lubrication plates 60 in this embodiment. In this way, the effect of easy machining of the sliding block 30 can be obtained. In addition, the rail 20 comprises two first rolling grooves 22 which run parallel to one another. Each foot portion 32 of the slide block 30 has two second rolling grooves 34 parallel to each other. The top of the circulating member 40 is provided with a third rolling groove 42, two opposed second return grooves 43, and two opposed first return halves 46 around each accommodating chamber 41. These second return grooves 43 connect to both ends of the third rolling groove 42 . The first return halves 46 are adjacent to the second return grooves 43 . The underside of each lubrication plate 60 is provided with two opposed second return halves 68 . The second return halves 68 are adjacent to both ends of the socket groove 62 . As in the 12-14 1, the second rolling grooves 34 of the foot portions 32 of the slide block 30 correspond to the first rolling grooves 22 of the rail 20 and the third rolling grooves 42 of the circulating member 40, and the first return halves 46 of the circulating member 40 are connected to the second return halves 68 of the lubricating plate 60 to form the first return grooves 36 form. The first return grooves 36 correspond to the second return grooves 43 of the circulating member 40. Thereby, the first rolling grooves 22, the second rolling grooves 34, the third rolling grooves 42, the first returning grooves 36 and the second returning grooves 43 together form two circulating passages 52, and each circulating passage is 52 provided for a corresponding ball set 50 to run. Moreover, in this embodiment, the lubricating plates 60 are also arranged adjacent to the circulating passages 52, come into contact with the top edges of the two sets of balls 50, and the fitting grooves 62 are respectively set on the root parts 32 of the sliding block 30 to provide the balls 50 with a lubricating effect.

Verwiesen sie auf 15 und 16 für die Linearführung 16 mit schmierenden Struktur gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Hauptunterschied liegt im Aufbau und der Einbauanordnung der Schmierplatten 70. Im Einzelnen weisen die Schmierplatten 70 in dieser Ausführungsform keine Fassungsrillen 62 auf, so dass sie nicht auf den Fußteilen 32 des Gleitblocks 30 angeordnet sind, sondern, wie in 17 gezeigt, direkt in den Aufnahmekammern 41 des Umlaufelements 40 angeordnet sind, so dass die Schmierplatten 70 einerseits mit ihrer Oberseite die Unterseite der Fußteile 32 des Gleitblocks 30 und andererseits mit ihrer Oberseite mit den Unterrändern der Kugeln 50 in Kontakt kommen. Dies kann auch einen Schmiereffekt für die Kugeln 50 bewirken.referred them to 15 and 16 for the linear guide 16 with lubricating structure according to the fourth embodiment of the present invention. The main difference lies in the structure and installation arrangement of the lubricating plates 70. Specifically, the lubricating plates 70 in this embodiment do not have the fitting grooves 62, so that they are not arranged on the foot parts 32 of the sliding block 30 but, as in FIG 17 shown, are arranged directly in the receiving chambers 41 of the circulation element 40, so that the lubricating plates 70 come into contact on the one hand with their upper side with the lower side of the foot parts 32 of the sliding block 30 and on the other hand with their upper side with the lower edges of the balls 50. This can also cause a lubricating effect for the balls 50.

Zusammenfassend sei gesagt, dass die Linearführung 10, 12, 14, 16 mit der Schmierstruktur der vorliegenden Erfindung die Schmierplatten 60, 70 im Gleitblock 30 verbirgt. Dadurch kann nicht nur die vorhandene Länge des Gleitblocks 30 erhalten werden, sondern wird auch der Vortrieb des Gleitblocks 30 nicht beeinträchtigt, so dass er für den Einsatz unterIn summary, the linear guide 10, 12, 14, 16 with the lubricating structure of the present invention hides the lubricating plates 60, 70 in the sliding block 30. As a result, not only can the existing length of the slidable block 30 be maintained, but also the propulsion of the slidable block 30 is not impaired, so that it can be used under

Kurzvortrieb-Betriebsbedingungen gut geeignet ist. Zudem bleiben die Schmierplatten 60, 70 während des Betriebs der Kugeln 50 in Kontakt mit den oberen oder unteren Rändern der Kugeln 50. Dadurch kann verhindert werden, dass die Schmierplatten 60, 70 einen Stufenunterschied auf dem Laufweg der Kugeln 50 erzeugen, so dass die Laufruhe der Kugeln 50 stabil und gleichmäßig gehalten werden kann, wodurch der Zweck der vorliegenden Erfindung erreicht wird.Short drive operating conditions is well suited. In addition, the lubricating plates 60, 70 remain in contact with the upper or lower edges of the balls 50 during the operation of the balls 50. This can prevent the lubricating plates 60, 70 from creating a step difference in the running path of the balls 50, so that the smoothness of the balls 50 can be maintained stably and uniformly, thereby attaining the purpose of the present invention.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • US 8783951 [0003]US8783951 [0003]
  • US 6290394 [0004]US6290394 [0004]
  • CN 104024669 [0005]CN104024669 [0005]

Claims (10)

Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur, welche umfasst: eine Schiene (20); einen Gleitblock (30), der gleitend auf der Schiene (20) eingerichtet ist, wobei der Gleitblock (30) zwei Fußelemente (32) aufweist, die gegenüberliegend auf einer Bodenfläche desselben angeordnet sind, wobei die Fußelemente (32) auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Schiene (20) angeordnet sind; ein Umlaufelement (40, 80), das gleitend auf der Schiene (20) angeordnet und mit dem Gleitblock (30) verbunden ist, so dass das Umlaufelement (40, 80), die Schiene (20) und jedes der Fußteile (32) des Gleitblocks (30) jeweils einen entsprechenden Umlaufkanal (52) ausbilden; zwei Kugelsätze (50), wobei jeder Kugelsatz (50) jeweils in einem der Umlaufkanäle (52) angeordnet ist; und zwei Schmierplatten (60, 70), die jeweils zu einem der Umlaufkanäle (52) benachbart angeordnet sind und jeweils mit einem der Kugelsätze (50) in Kontakt stehen.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure, comprising: a rail (20); a slide block (30) slidably installed on the rail (20), the slide block (30) having two foot members (32) oppositely disposed on a bottom surface thereof, the foot members (32) on two opposite sides of the Rail (20) are arranged; a circulating element (40, 80) slidably disposed on the rail (20) and connected to the slide block (30) such that the circulating element (40, 80), the rail (20) and each of the foot portions (32) of the sliding blocks (30) each form a respective circulation channel (52); two sets of balls (50), each set of balls (50) being located in a respective one of the circulation channels (52); and two lubricating plates (60, 70) each adjacent to one of said circulation passages (52) and each in contact with one of said ball sets (50). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 1, wobei die Schmierplatten (60, 70) selektiv mit den oberen oder unteren Rändern der Kugeln (50) in Kontakt kommen.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 1 , wherein the lubricating plates (60, 70) selectively come into contact with the upper or lower edges of the balls (50). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 2, wobei das Umlaufelement (40, 80) ein Anordnungsloch (45) aufweist; jede Schmierplatte (60, 70) einen Anordnungsstift (64) aufweist, der in ein entsprechendes Anordnungsloch (45) des Umlaufelements (40, 80) gesteckt ist.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 2 wherein the circulation element (40, 80) has an arrangement hole (45); each lubricating plate (60, 70) has a locating pin (64) inserted into a corresponding locating hole (45) of the circulating member (40, 80). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 1, wobei die Schmierplatten (60, 70) mit den oberen und unteren Rändern der Kugeln (50) in Kontakt kommen.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 1 , wherein the lubricating plates (60, 70) come into contact with the upper and lower edges of the balls (50). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 1, wobei jede der Schmierplatten (60, 70) eine Fassungsrille (62) aufweist und jede der Schmierplatten (60, 70) mit der Fassungsrille (62) auf einem jeweiligen Fußelement (32) des Gleitblocks (30) gelagert ist.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 1 wherein each of the lubricating plates (60, 70) has a mounting groove (62), and each of the lubricating plates (60, 70) is supported with the mounting groove (62) on a respective foot member (32) of the slide block (30). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 5, wobei jede Schmierplatte (60, 70) ferner einen Abdeckbereich (66) aufweist, der der Fassungsrille (62) benachbart ist, und jede Schmierplatte (60, 70) einen Teil des jeweiligen Kugelsatzes (50) mit dem Abdeckbereich (66) bedeckt.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 5 wherein each lubricating plate (60, 70) further includes a cover area (66) adjacent to the socket groove (62), and each lubricating plate (60, 70) covers a portion of the respective ball set (50) with the cover area (66). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 4, wobei das Umlaufelement (40, 80) ferner zwei gegenüberliegende Aufnahmekammern (41) aufweist; die Schmierplatten (60, 70) jeweils in die Aufnahmekammern (41) des Umlaufelements (40, 80) eingesetzt sind, um mit den unteren Rändern der jeweiligen Kugeln (50) in Kontakt zu kommen.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 4 wherein the circulating member (40, 80) further comprises two opposed receiving chambers (41); the lubricating plates (60, 70) are respectively inserted into the accommodating chambers (41) of the orbiting member (40, 80) to come into contact with the lower edges of the respective balls (50). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 1, wobei die Schiene (20) zwei parallele erste Rollrillen (22) aufweist; jedes Fußelement (32) des Gleitblocks (30) zwei parallele zweite Rollrillen (34) und zwei gegenüberliegende erste Rücklaufrillen (36) aufweist, wobei jede erste Rücklaufrille (36) mit einem Ende jeder der zweiten Rollrillen (34) verbunden ist; das Umlaufelement (40, 80) eine dritte Rollrille (42) und zwei gegenüberliegende zweite Rücklaufrillen (43) um jede Aufnahmekammer (41) herum aufweist, wobei die zweiten Rücklaufrillen (43) mit zwei Enden der dritten Rollrille (42) verbunden sind; eine der zweiten Rollrillen (34) jedes Fußteils (32) des Gleitblocks (30) mit einer entsprechenden ersten Rollrille (22) der Schiene (20) übereinstimmt, die andere zweite Rollrille (34) jedes Fußteils (32) des Gleitblocks (30) mit einer entsprechenden dritten Rollrille (42) des Umlaufelements (40, 80) übereinstimmt, und die ersten Rücklaufrillen (36) der Fußelemente (32) des Gleitblocks (30) den zweiten Rücklaufrillen (43) des Umlaufelements (40, 80) entsprechen, so dass eine der ersten Rollrillen (22), die zweiten Rollrillen (34), eine der dritten Rollrillen (42), die ersten Rücklaufrillen (36) und die zweiten Rücklaufrillen (43) zusammen einen jeweiligen Umlaufkanal (52) ausbilden.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 1 wherein the rail (20) has two parallel first rolling grooves (22); each foot member (32) of the slide block (30) has two parallel second rolling grooves (34) and two opposed first return grooves (36), each first return groove (36) connecting to an end of each of the second rolling grooves (34); the circulating member (40, 80) has a third rolling groove (42) and two opposing second return grooves (43) around each receiving chamber (41), the second return grooves (43) being connected to two ends of the third rolling groove (42); one of the second rolling grooves (34) of each foot portion (32) of the slide block (30) coincides with a corresponding first rolling groove (22) of the rail (20), the other second rolling groove (34) of each foot portion (32) of the slide block (30) with a corresponding third rolling groove (42) of the circulating member (40, 80), and the first return grooves (36) of the foot members (32) of the slide block (30) correspond to the second return grooves (43) of the circulating member (40, 80) such that one of the first rolling grooves (22), the second rolling grooves (34), one of the third rolling grooves (42), the first return grooves (36) and the second return grooves (43) together form a respective circulation channel (52). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 1, wobei die Schiene (20) zwei parallele erste Rollrillen (22) aufweist; jedes Fußelement (32) des Gleitblocks (30) zwei parallele zweite Rollrillen (34) aufweist; das Umlaufelement (40, 80) eine dritte Rollrille (42), zwei gegenüberliegende zweite Rücklaufrillen (43) und zwei gegenüberliegende erste Rücklaufhälften (46) aufweist, die um jede Aufnahmekammer (41) herum angeordnet sind, wobei die zweiten Rücklaufrillen (43) jeweils mit zwei Enden der dritten Rollrille (42) verbunden sind, wobei jede erste Rücklaufhälfte (46) an eine jeweilige zweite Rücklaufrille (43) angrenzt; jede Schmierplatte (60, 70) eine Fassungsrille (62) und zwei gegenüberliegende zweite Rücklaufhälften (68) aufweist, wobei jede zweite Rücklaufhälfte (68) einem Ende der Fassungsrille (62) benachbart ist; eine der zweiten Rollrillen (34) jedes Fußteils (32) des Gleitblocks (30) einer jeweiligen ersten Rollrille (22) der Schiene (20) entspricht, die andere zweite Rollrille (34) jedes Fußteils (32) des Gleitblocks (30) einer jeweiligen dritten Rollrille (42) des Umlaufelements (40, 80) entspricht, und die ersten Rücklaufhälften (46) des Umlaufelements (40, 80) mit den zweiten Rücklaufhälften (68) der Schmierplatten (60, 70) verbunden sind, um die ersten Rücklaufrillen (36) zu bilden; und die ersten Rücklaufrillen (36) mit den zweiten Rücklaufrillen (43) des Umlaufelements (40, 80) übereinstimmen, so dass eine der ersten Rollrillen (22), die zweiten Rollrillen (34), eine der dritten Rollrillen (42), die ersten Rücklaufrillen (36) und die zweiten Rücklaufrillen (43) zusammen einen jeweiligen Umlaufkanal (52) ausbilden.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 1 wherein the rail (20) has two parallel first rolling grooves (22); each foot member (32) of the slide block (30) has two parallel second rolling grooves (34); the orbiting element (40, 80) has a third rolling groove (42), two opposed second return grooves (43) and two opposed first return halves (46) disposed around each receiving chamber (41), the second return grooves (43) respectively connected to two ends of the third rolling groove (42), each first return half (46) being adjacent to a respective second return groove (43); each lubricating plate (60,70) has a socket groove (62) and two opposed second return halves (68), each second return half (68) being adjacent an end of the socket groove (62); one of the second rolling grooves (34) of each foot portion (32) of the sliding block (30) corresponds to a respective first rolling groove (22) of the rail (20), the other second rolling groove (34) of each foot portion (32) of the sliding block (30) to a respective one third rolling groove (42) of the orbiting member (40, 80), and the first return halves (46) of the orbiting member (40, 80) are connected to the second return halves (68) of the lubricating plates (60, 70) to form the first return groove to form len (36); and the first return grooves (36) coincide with the second return grooves (43) of the circulating member (40, 80) so that one of the first rolling grooves (22), the second rolling grooves (34), one of the third rolling grooves (42), the first Return grooves (36) and the second return grooves (43) together form a respective circulation channel (52). Linearführung (10, 12, 14, 16) mit Schmierstruktur nach Anspruch 1, wobei jede der Schmierplatten (60, 70) aus einem porösen Material gefertigt ist.Linear guide (10, 12, 14, 16) with lubricating structure claim 1 wherein each of the lubricating plates (60, 70) is made of a porous material.
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CN104024669A (en) 2011-12-23 2014-09-03 施内贝格尔控股公司 Linear guide having a lubricant device

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