DE102021124776A1 - Decorative foil, method for producing a decorative foil, foiled molded part and method for producing a foiled molded part - Google Patents

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Tsubasa Murofushi
Takumi Sakamoto
Tadahiko INAGAKI
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dekorfolie zur Folierung eines Formteils, wobei die Dekorfolie die folgenden Schichten in der angegebenen Reihenfolge in Bezug auf die Dicke der Dekorfolie umfasst: eine Deckschicht, eine Basismaterialschicht, eine Klebeschicht, eine Schutzschicht und eine formstabilisierende Schicht mit einer Schnittlinie, die einen eingeschnittenen Abschnitt umfasst. Ebenfalls betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie, ein foliertes Formteil, welches unter Verwendung der erfindungsgemäßen Dekorfolie hergestellt wird sowie ein Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils.The present invention relates to a decorative film for wrapping a molded part, the decorative film comprising the following layers in the order given in relation to the thickness of the decorative film: a cover layer, a base material layer, an adhesive layer, a protective layer and a shape-stabilizing layer with a cutting line that includes an incised portion. The present invention also relates to a method for producing a decorative film, a foiled molded part that is produced using the decorative foil according to the invention, and a method for producing a foiled molded part.

Description

HINTERGRUNDBACKGROUND

Technisches Gebiettechnical field

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dekorfolie, ein Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie, ein foliertes Formteil und ein Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils.The present invention relates to a decorative film, a method for producing a decorative film, a foiled molded part and a method for producing a foiled molded part.

Verwandter Stand der TechnikRelated Prior Art

Es ist bekannt, dass Dekorfolien verwendet werden, um Fahrzeugen wie z. B. Autos ein verändertes Aussehen zu verleihen bzw. deren Design gezielt zu verändern. Ein Vorteil von Dekorfolien besteht darin, dass sie an den Außenseiten von Fahrzeugen, wie z. B. am Dach und an den Seitenwänden, angebracht werden können, um das Aussehen bzw. Design der Fahrzeuge zu verändern. Somit kann das Aussehen von Fahrzeugen verändert werden, ohne dass die Fahrzeuge hierzu beispielsweise lackiert werden müssen.It is known that decorative films are used to vehicles such. B. to give cars a different look or to change their design in a targeted manner. An advantage of decorative films is that they can be attached to the outside of vehicles such. B. on the roof and on the side walls, can be attached to change the appearance or design of the vehicles. The appearance of vehicles can thus be changed without the vehicles having to be painted for this purpose, for example.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Dekorfolien zur Modifikation des äußeren Erscheinungsbildes von Fahrzeugen bekannt und einige von ihnen sind im Handel erhältlich. Bei den meisten Dekorfolien zur Modifikation des äußeren Erscheinungsbildes von Fahrzeugen handelt es sich jedoch um flexible Dekorationsfolien, die auf der Oberfläche von Fahrzeugen angebracht und gleichzeitig an die Form der Fahrzeuge angepasst werden müssen. Für eine Anbringung solcher Folien auf der Oberfläche von Fahrzeugen, ohne dass das Aussehen der Fahrzeuge beeinträchtigt wird, sind professionelle Fähigkeiten erforderlich.Various decorative films for modifying the external appearance of vehicles are known in the prior art and some of them are commercially available. However, most of the decorative sheets for modifying the external appearance of vehicles are flexible decorative sheets that need to be attached to the surface of vehicles while conforming to the shape of the vehicles. Professional skills are required to attach such films to the surface of vehicles without affecting the appearance of the vehicles.

Es sind Dekorfolien bekannt, die jeweils eine Ablöseschicht, eine Klebeschicht und eine Deckschicht umfassen, wobei die Ablöseschicht eine formstabilisierende Schicht enthält, um die Verarbeitbarkeit der Folien im Hinblick auf deren Befestigung an Außenteilen von Fahrzeugen zu verbessern (siehe japanische Patentanmeldungen JP 2016-198900 A und JP 2016-203434 A ). Die in der Ablöseschicht enthaltene formstabilisierende Schicht ermöglicht es, die Dekorfolien durch einen Vorformungsprozess an die Form einer zu beklebenden Fläche anzupassen. Die anschließende Positionierung einer vorgeformten Dekorfolie auf der zu beklebenden Fläche gestaltet sich gegenüber der Verwendung einer ebenen Dekorfolie einfacher.Decorative sheets are known each comprising a release layer, an adhesive layer and a cover layer, the release layer containing a shape-retaining layer in order to improve the workability of the sheets for attachment to exterior parts of vehicles (see Japanese patent applications JP 2016-198900 A and JP 2016-203434 A ). The shape-stabilizing layer contained in the release layer makes it possible to adapt the decorative films to the shape of a surface to be bonded using a pre-forming process. The subsequent positioning of a preformed decorative film on the surface to be bonded is easier than using a flat decorative film.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

In Fällen, in denen eine vorformbare Dekorfolie an einer zu beklebenden Fläche, z. B. einem Fahrzeugaußenteil, angebracht wird, wird die Dekorfolie zunächst vorgeformt und dann zugeschnitten. Anschließend wird eine Ablöseschicht von der vorgeformten Dekorfolie entfernt, um die gesamte Oberfläche einer Klebeschicht eines mehrschichtigen Dekorfolienkörpers freizulegen. Anschließend wird die Klebeschicht an eine zu beklebende Fläche angepresst und mit dieser verklebt. Da zu diesem Zeitpunkt die gesamte Oberfläche der Klebeschicht freiliegt, ist eine korrekte Positionierung der Folie an der Stelle, an der sie angebracht werden soll, schwierig. Wenn ein mehrschichtiger Dekorfolienkörper an der zu beklebenden Oberfläche angebracht wurde und die Anbringungsposition anschließend korrigiert wird, werden durch die auf den mehrschichtigen Dekorfolienkörper ausgeübte Spannungen kleine Falten erzeugt, was zu einem ungleichmäßigen Glanz auf der Oberfläche führt, welcher durch diese Mikrofaltenbildung des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers verursacht wird und ein unvorteilhaftes Aussehen zur Folge hat.In cases where a preformable decorative film on a surface to be bonded, z. B. a vehicle exterior part, the decorative film is first preformed and then cut. Subsequently, a release liner is removed from the preformed decor sheet to expose the entire surface of an adhesive layer of a multi-layer decor sheet body. The adhesive layer is then pressed onto a surface to be bonded and bonded to it. Since the entire surface of the adhesive layer is exposed at this time, it is difficult to correctly position the film where it is to be attached. When a multi-layer decorative film body has been attached to the adherend surface and the attachment position is subsequently corrected, small wrinkles are generated by the stresses applied to the multi-layer decorative film body, resulting in uneven gloss on the surface, which is caused by this micro-wrinkle formation of the multi-layer decorative film body and results in an unfavorable appearance.

Daher ist es denkbar, dass nach dem Vorformungsprozess eine Schnittlinie an der Ablöseschicht vorgesehen wird, um Teile der Ablöseschicht in Richtung parallel zur Schnittlinie zu entfernen, um die entsprechenden Teile der Klebeschicht freizulegen und diese Teile der Klebeschicht dann schrittweise an der zu beklebenden Oberfläche zu befestigen.Therefore, it is conceivable that after the preforming process, a cutting line is provided on the release layer to remove parts of the release layer in the direction parallel to the cutting line to expose the corresponding parts of the adhesive layer and then gradually attach these parts of the adhesive layer to the surface to be bonded .

Hierbei erweist es sich jedoch als schwierig einen gewünschten Verlauf einer Schnittlinie exakt in die vorgeformte Dekorfolie einzubringen, da die vorgeformte Dekorfolie eine dreidimensionale Form hat.In this case, however, it has proven to be difficult to precisely introduce a desired course of a cutting line into the preformed decorative film, since the preformed decorative film has a three-dimensional shape.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Dekorfolie mit einer verbesserten Verarbeitbarkeit in Bezug auf eine Anbringung der Dekorfolie auf einem Formteil, ein Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie, ein foliertes Formteil, dass unter Verwendung der besagten Dekorfolie hergestellt wird sowie ein Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils.The object of the present invention is to provide a decorative film with improved processability in terms of attaching the decorative film to a molded part, a method for producing a decorative film, a foiled molded part that is produced using said decorative film and a method for producing a foiled molding.

Die Erfindung umfasst die folgenden Ausführungsformen:

  • <1> Dekorfolie zur Folierung eines Formteils, umfassend die folgenden Schichten, wobei die Schichten in der angegebenen Reihenfolge in Richtung der Materialstärke der Dekorfolie angeordnet sind:
    • eine Deckschicht;
    • eine Basismaterialschicht;
    • eine Klebeschicht;
    • eine Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht; und
    • eine formstabilisierende Schicht umfassend eine Schnittlinie, wobei die Schnittlinie wenigstens einen eingeschnittenen Abschnitt aufweist.
  • <2> Dekorfolie gemäß <1>, wobei die Schnitttiefe des eingeschnittenen Abschnittes 150 µm bis 300 µm beträgt.
  • <3> Dekorfolie gemäß <1> oder <2>, wobei der eingeschnittene Abschnitt mit einem nicht eingeschnittenen Abschnitt entlang der Schnittlinie alterniert und wobei eine Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts 1.5 mm oder weniger beträgt.
  • <4> Dekorfolie gemäß <1>, <2> oder <3>, wobei der eingeschnittene Abschnitt mit einem nicht eingeschnittenen Abschnitt entlang der Schnittlinie alterniert und wobei eine Länge des eingeschnittenen Abschnitts 0.5 mm bis 2.5 mm beträgt.
  • <5> Dekorfolie gemäß <1>, <2>, <3> oder <4>, wobei die Basismaterialschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Vinylchloridharz, Acrylharz und ABS-Harz enthält, die Deckschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz enthält und die formstabilisierende Schicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe ABS-Harz und Vinylchloridharz enthält.
  • <6> Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie zur Folierung eines Formteils, umfassend die folgenden Schritte:
    • Aufbringen einer Deckschicht auf einer Oberflächenseite einer Basismaterialschicht;
    • Aufbringen einer Klebeschicht auf einer anderen Oberflächenseite der Basismaterialschicht;
    • Abdecken der Klebeschicht durch eine Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht;
    • Aufbringen einer formstabilisierenden Schicht mit Hilfe eines Klebstoffs auf einer von der Klebeschicht abgewandten Oberfläche der Schutzschicht; und
    • Ausbilden einer Schnittlinie aufweisend einen eingeschnittenen Abschnitt in der formstabilisierenden Schicht.
  • <7> Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie gemäß <6>, wobei die Basismaterialschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Vinylchloridharz, Acrylharz und ABS-Harz enthält, die Deckschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz enthält und die formstabilisierende Schicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe ABS-Harz und Vinylchloridharz enthält.
  • <8> Foliertes Formteil, umfassend ein Formteil; und einen mehrschichtigen Dekorfolienkörper, welcher durch eine Entfernung der formstabilisierenden Schicht und der Schutzschicht einer Dekorfolie gemäß <1>, <2>, <3>, <4> oder <5> ausgebildet wurde und wobei der mehrschichtige Dekorfolienkörper über die Klebeschicht an dem Formteil angeordnet ist.
  • <9> Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils, umfassend die folgenden Schritte:
    • Vorformen einer Dekorfolie gemäß <1>, <2>, <3>, <4> oder <5>, durch ein Vakuumformverfahren in eine Form, wobei die Form der Form eines Formteils entspricht;
    • Entfernen eines Teils der Klebeschicht und eines entsprechenden Teils der formstabilisierenden Schicht von der vorgeformten Dekorfolie unter Verwendung der Schnittlinie als Grenzlinie, um einen Teil der Klebeschicht freizulegen; und
    • Anordnen des freigelegten Teils der Klebeschicht auf einer Oberfläche des Formteils,
    • wobei das Entfernen und das Anbringen nacheinander wiederholt werden, so dass ein mehrschichtiger Dekorfolienkörper, welcher durch Entfernen der formstabilisierenden Schicht und der Schutzschicht der Dekorfolie präpariert wurde, schrittweise an der Oberfläche des geformten Gegenstandes angeordnet wird.
The invention includes the following embodiments:
  • <1> Decorative film for wrapping a molded part, comprising the following layers, the layers being arranged in the specified order in the direction of the material thickness of the decorative film:
    • a cover layer;
    • a base material layer;
    • an adhesive layer;
    • a protective layer for protecting the adhesive layer; and
    • a shape-retaining layer comprising a cut line, the cut line having at least one cut section.
  • <2> Decorative film according to <1>, wherein the cutting depth of the incised section is 150 μm to 300 μm.
  • <3> The decorative sheet according to <1> or <2>, wherein the cut portion alternates with a non-cut portion along the cutting line, and a length of the non-cut portion is 1.5 mm or less.
  • <4> The decorative sheet according to <1>, <2>, or <3>, wherein the incised portion alternates with a non-incised portion along the cutting line, and a length of the incised portion is 0.5 mm to 2.5 mm.
  • <5> The decorative sheet according to <1>, <2>, <3> or <4>, wherein the base material layer contains at least one of vinyl chloride resin, acrylic resin and ABS resin, the top layer contains at least one of fluororesin, acrylic resin and vinyl chloride resin, and the shape-retaining layer contains at least one resin selected from the group consisting of ABS resin and vinyl chloride resin.
  • <6> Method for producing a decorative film for wrapping a molded part, comprising the following steps:
    • applying a covering layer on a surface side of a base material layer;
    • applying an adhesive layer to another surface side of the base material layer;
    • covering the adhesive layer with a protective layer to protect the adhesive layer;
    • applying a shape-stabilizing layer with the aid of an adhesive to a surface of the protective layer which is remote from the adhesive layer; and
    • Forming a cutting line having a cut portion in the shape-retaining layer.
  • <7> A method for producing a decorative sheet according to <6>, wherein the base material layer contains at least one resin selected from the group consisting of vinyl chloride resin, acrylic resin and ABS resin, the cover layer contains at least one resin selected from the group consisting of fluorine resin, acrylic resin and vinyl chloride resin, and the shape-stabilizing layer contains at least a resin selected from the group consisting of ABS resin and vinyl chloride resin.
  • <8> Foil molded article comprising a molded article; and a multilayer decorative film body which was formed by removing the shape-stabilizing layer and the protective layer of a decorative film according to <1>, <2>, <3>, <4> or <5> and wherein the multilayer decorative film body is attached to the molded part via the adhesive layer is arranged.
  • <9> Method for producing a foiled molding, comprising the following steps:
    • Preforming a decorative film according to <1>, <2>, <3>, <4> or <5> by a vacuum forming method into a shape, the shape corresponding to the shape of a molded article;
    • removing a portion of the adhesive layer and a corresponding portion of the shape-retaining layer from the preformed decorative sheet using the cut line as a boundary to expose a portion of the adhesive layer; and
    • arranging the exposed part of the adhesive layer on a surface of the molding,
    • wherein the removing and the attaching are sequentially repeated so that a multi-layered decorative sheet body, which has been prepared by removing the shape-retaining layer and the protective layer of the decorative sheet, is gradually placed on the surface of the molded article.

Bestimmte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können eine Dekorfolie, mit einer verbesserten Verarbeitbarkeit in Bezug auf eine Anbringung der Dekorfolie auf einem Formteil, ein Verfahren zur Herstellung der Dekorfolie und ein foliertes Formteil, welches unter Verwendung der Dekorfolie hergestellt wird sowie ein Verfahren zur Herstellung des folierten Formteils bereitstellen.Certain embodiments of the present invention can be a decorative film with improved processability in terms of attaching the decorative film to a molded part, a method for producing the decorative film and a foiled molded part which is produced using the decorative film and a method for producing the foiled molded part provide.

Figurenlistecharacter list

  • 1 zeigt eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Dekorfolie 1 shows a schematic sectional view of a decorative film according to the invention
  • 2 zeigt eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemäßen folierten Formteils 2 shows a schematic sectional view of a foiled molding according to the invention
  • 3 ist ein schematisches Schaubild, dass eine Schnittlinie zeigt, die in einer formstabilisierenden Schicht jeder der Dekorfolien der Beispiele 1 bis 4 ausgebildet ist. 3 13 is a schematic diagram showing a cutting line formed in a shape-retaining layer of each of the decorative sheets of Examples 1 to 4.
  • 4 ist ein schematisches Schaubild, dass eine Schnittlinie zeigt, die in einer formstabilisierenden Schicht jeder der Dekorfolien der Beispiele 5 bis 8 ausgebildet ist. 4 Fig. 12 is a schematic diagram showing a cutting line formed in a shape-retaining layer of each of the decorative sheets of Examples 5 to 8.
  • 5 ist ein schematisches Schaubild, dass eine Schnittlinie zeigt, die in einer formstabilisierenden Schicht jeder der Dekorfolien der Beispiele 9 bis 12 ausgebildet ist. 5 12 is a schematic diagram showing a cutting line formed in a shape-retaining layer of each of the decorative sheets of Examples 9 to 12.
  • 6 ist ein schematisches Schaubild, dass eine Schnittlinie zeigt, die in einer formstabilisierenden Schicht jeder der Dekorfolien der Beispiele 13 bis 16 ausgebildet ist. 6 13 is a schematic diagram showing a cutting line formed in a shape-retaining layer of each of the decorative sheets of Examples 13 to 16.
  • 7 ist ein schematisches Schaubild, dass eine Schnittlinie zeigt, die in einer formstabilisierenden Schicht jeder der Dekorfolien der Beispiele 17 bis 20 ausgebildet ist. 7 14 is a schematic diagram showing a cutting line formed in a shape-retaining layer of each of the decorative sheets of Examples 17 to 20.
  • 8 ist ein schematisches Schaubild einer Dekorfolie (ohne Schnittlinie) gemäß dem Vergleichsbeispiel 1. 8th is a schematic diagram of a decorative sheet (without a cut line) according to Comparative Example 1.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Eine Dekorfolie, ein Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie, ein Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils und ein foliertes Formteil gemäß der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden detailliert beschrieben.A decorative sheet, a method of manufacturing a decorative sheet, a method of manufacturing a film-wrapped article, and a film-wrapped article according to the present invention will be described in detail below.

Die folgenden wesentlichen Elemente werden anhand von repräsentativen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben. Dennoch ist die vorliegende Erfindung nicht auf die nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen beschränkt.The following essential elements are described in terms of representative embodiments of the present invention. However, the present invention is not limited to the embodiments described below.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird das Wort „bis“ zur Verbindung eines Zahlenpaares verwendet, um einen Wertebereich darzustellen, der die Zahlen, die „bis“ voranstehen bzw. „bis“ folgen, als untere und obere Grenzwerte umfasst.In the context of the present invention, the word “to” is used to connect a pair of numbers to represent a range of values that includes the numbers that precede or follow “to” as lower and upper limit values.

In Bezug auf die im Rahmen der Erfindung angegebenen und in abgestufter Weise beschriebenen Wertebereiche, kann der obere Grenzwert eines Zahlenbereichs durch einen beliebigen anderen oberen Grenzwert der in abgestufter Weise beschriebenen Zahlenbereiche ersetzt werden, oder der untere Grenzwert eines Zahlenbereichs kann durch einen beliebigen anderen unteren Grenzwert der in abgestufter Weise beschriebenen Zahlenbereiche ersetzt werden.With regard to the ranges of values specified and described in a graduated manner within the scope of the invention, the upper limit of a numerical range can be replaced by any other upper limit of the numerical ranges described in a graduated manner, or the lower limit of a numerical range can be replaced by any other lower limit of the numerical ranges described in a graduated manner.

Darüber hinaus kann für die im Rahmen der vorliegenden Erfindung beschriebenen Wertebereiche der obere und/oder der untere Grenzwert in jedem der Wertebereiche durch die in den Beispielen beschriebenen Werte ersetzt werden. In addition, for the value ranges described within the scope of the present invention, the upper and/or the lower limit value in each of the value ranges can be replaced by the values described in the examples.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird eine Kombination vorteilhafter Aspekte der Erfindung als noch vorteilhafterer Aspekt betrachtet.Within the scope of the present invention, a combination of advantageous aspects of the invention is considered to be an even more advantageous aspect.

Eine im Rahmen der vorliegenden Erfindung angegebene Menge eines Bestandteils in einer Zusammensetzung bezieht sich auf die Gesamtmenge der in der Zusammensetzung enthaltenen Stoffe, wobei die Stoffe dem Bestandteil entsprechen, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist.An amount of a component in a composition given in the context of the present invention relates to the total amount of the substances contained in the composition, the substances corresponding to the component unless expressly stated otherwise.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist der Begriff „Schritt“ nicht nur auf einen unabhängigen Schritt beschränkt, sondern schließt auch einen Schritt ein, der sich nicht eindeutig von einem anderen Schritt unterscheidet, wenn der in Verbindung mit den Schritten erwartete Zweck erreicht wird.In the context of the present invention, the term "step" is not only limited to an independent step, but also includes a step that is not clearly distinguished from another step when the purpose expected in connection with the steps is achieved.

Die Formulierung „eine Schicht, die ein Harz enthält“ bezieht sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung auf eine Schicht, die ein Harz als Hauptbestandteil enthält. Das heißt, der o. g. Ausdruck bezieht sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung sowohl auf eine Harzschicht, die nur das Harz enthält, als auch auf eine Schicht, die unter Verwendung einer Harzzusammensetzung gebildet wird, in der also zusätzlich zu dem Harz als Hauptkomponente optional weitere Komponenten wie ein Weichmacher, ein Färbemittel und ein Ultraviolettabsorber enthalten sind.In the context of the present invention, the phrase “a layer containing a resin” refers to a layer containing a resin as a main component. That means the above mentioned In the context of the present invention, term refers to both a resin layer containing only the resin and a layer formed using a resin composition in which, in addition to the resin as a main component, optional other components such as a plasticizer are included Colorants and an ultraviolet absorber are included.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bezieht sich die Angabe ein „Harz als Hauptbestandteil“ auf ein Harz, dass in einer Harzzusammensetzung 60 % oder mehr der Masse, bezogen auf die Gesamtmenge der Harzzusammensetzung, ausmacht.In the present invention, the term “resin as a main component” refers to a resin which, in a resin composition, accounts for 60% or more by mass based on the total amount of the resin composition.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird Vinylchloridharz manchmal als „PVC-Harz“ bezeichnet. Außerdem wird Acrylnitril/Butadien/Styrol-Copolymer manchmal als „ABS-Harz“ bezeichnet.In the context of the present invention, vinyl chloride resin is sometimes referred to as “PVC resin”. Also, acrylonitrile/butadiene/styrene copolymer is sometimes referred to as "ABS resin".

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bezieht sich die Formulierung „ein Formteil in dreidimensionaler Form“ oder „ein Formteil“ auf ein Formteil in unfoliertem Zustand und die Bezeichnung „foliertes Formteil“ bezieht sich auf ein Formteil, dass mit einer Dekorfolie gemäß der vorliegenden Erfindung versehen ist. Darüber hinaus bedeutet die „dreidimensionale Form“ des Formteils, dass die Oberfläche des Formteils, an der die Dekorfolie angebracht ist, nicht eben ist.In the context of the present invention, the wording “a molded part in three-dimensional form” or “a molded part” refers to a molded part in the unfoiled state and the term “foiled molded part” refers to a molded part that is provided with a decorative film according to the present invention . In addition, the "three-dimensional shape" of the molding means that the surface of the molding to which the decorative sheet is attached is not flat.

Ein mehrschichtiger Folienkörper wird zur Befestigung an einem Formteil verwendet und wird durch das Entfernen einer Schutzschicht und einer formstabilisierenden Schicht von einer Dekorfolie gebildet. Der mehrschichtige Folienkörper umfasst eine Deckschicht, eine Basismaterialschicht und eine Klebeschicht.A multi-layer film body is used for attachment to a molded part and is formed by removing a protective layer and a shape-stabilizing layer from a decorative film. The multilayer film body includes a top layer, a base material layer and an adhesive layer.

Wenn eine erfindungsgemäße Dekorfolie zur Folierung eines Formteils verwendet wird, verhindert die formstabilisierende Schicht, welche auf einer der Klebeschicht abgewandten Oberfläche der Schutzschicht vorgesehen ist, dass die Schutzschicht schrumpft, während die Dekorfolie beispielsweise durch ein Vakuumformverfahren vorgeformt wird. Darüber hinaus wird die Form der vorgeformten Dekorfolie durch die Funktion der formstabilisierenden Schicht auch dann beibehalten, wenn der während des Vorformungsprozesses auf die Dekorfolie ausgeübte Druck nachlässt.When a decorative film according to the invention is used for wrapping a molded part, the shape-stabilizing layer provided on a surface of the protective layer facing away from the adhesive layer prevents the protective layer from shrinking while the decorative film is preformed, for example, by a vacuum forming process. In addition, the shape of the preformed decorative film is retained by the function of the shape-stabilizing layer even when the pressure exerted on the decorative film during the preforming process decreases.

Wenn der mehrschichtige Dekorfolienkörper an einem Formteil angebracht wird, wird der mehrschichtige Dekorfolienkörper derart vorgeformt, dass er der in seiner Form der Form des Formteils entspricht. Hierdurch wird die Positionierung des mehrschichtigen Dekorfolienkörper an dem Formteil erleichtert.When the multilayer decorative sheet body is attached to a molding, the multilayer decorative sheet body is preformed to conform in shape to the shape of the molding. This makes it easier to position the multilayer decorative film body on the molded part.

Eine erfindungsgemäße Dekorfolie bietet eine verbesserte Verarbeitbarkeit in Bezug auf die Anbringung der Dekorfolie an Formteile. Die Veränderung des Aussehens von Fahrzeugen bzw. die Bereitstellung einer Vielzahl von Designs in Bezug auf die Oberflächen verschiedener Formteile kann hierdurch erleichtert werden.A decorative film according to the invention offers improved processability with regard to the attachment of the decorative film to molded parts. Changing the appearance of vehicles or providing a variety of designs with respect to the surfaces of various moldings can be facilitated by this.

Die Dekorfolie, das Verfahren zur Herstellung der Dekorfolie, das Verfahren zur Herstellung des folierten Formteils und das folierte Formteil, welche im Rahmen der vorliegenden Erfindung offenbart werden, werden im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen detailliert beschrieben. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch in keiner Weise auf die folgenden Ausführungsformen beschränkt.The decorative film, the method for producing the decorative film, the method for producing the foiled molded part and the foiled molded part, which are disclosed within the scope of the present invention, are described in detail below with reference to preferred embodiments. However, the present disclosure is in no way limited to the following embodiments.

<Dekorfolie><decorative sheet>

Die Dekorfolie gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Dekorfolie, welche in der folgenden Reihenfolge eine Deckschicht, eine Basismaterialschicht, eine Klebeschicht, eine Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht und eine formstabilisierende Schicht umfasst. Die formstabilisierende Schicht umfasst weiter eine Schnittlinie, welche einen eingeschnittenen Abschnitt aufweist. Die erfindungsgemäße Dekorfolie wird zur Folierung von Formteilen verwendet.The decorative sheet according to the present invention is a decorative sheet comprising, in the following order, a cover layer, a base material layer, an adhesive layer, a protective layer for protecting the adhesive layer, and a shape-retaining layer. The shape-retaining layer further includes a cutting line having an incised portion. The decorative film according to the invention is used for wrapping molded parts.

Die erfindungsgemäße Dekorfolie wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Schichtstruktur einer erfindungsgemäßen Dekorfolie 10 darstellt. 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines folierten Formteils 30 mit einem mehrschichtigen Dekorfolienkörper 24, der an einem Formteil 26 befestigt ist, wobei der mehrschichtigen Dekorfolienkörper 24 durch Entfernen einer Schutzschicht 20 und einer formstabilisierenden Schicht 22 von einer erfindungsgemäßen Dekorfolie 10 gebildet wird.The decorative sheet of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 shows a schematic sectional representation, which represents a preferred exemplary embodiment of the layer structure of a decorative film 10 according to the invention. 2 shows a schematic sectional view of a foiled molded part 30 with a multilayer decorative foil body 24 which is attached to a molded part 26, the multilayer decorative foil body 24 being formed by removing a protective layer 20 and a shape-stabilizing layer 22 from a decorative foil 10 according to the invention.

In der Dekorfolie 10 sind eine Deckschicht 12, eine Basismaterialschicht 14, eine Klebeschicht 18, eine die Klebeschicht 18 abdeckende Schutzschicht 20 und eine formstabilisierende Schicht 22 in dieser Reihenfolge angeordnet. An der formstabilisierenden Schicht 22 ist eine Schnittlinie 28 mit einem eingeschnittenen Abschnitt 28A vorgesehen.In the decorative film 10, a cover layer 12, a base material layer 14, an adhesive layer 18, a protective layer 20 covering the adhesive layer 18 and a shape-stabilizing layer 22 are arranged in this order. On the shape-retaining layer 22 is provided a cut line 28 with a cut portion 28A.

Dass die jeweiligen Schichten „in dieser Reihenfolge“ angeordnet sind, bedeutet, dass die jeweiligen Schichten in der beschriebenen Reihenfolge in Richtung der Materialstärke der Dekorfolie 10 angeordnet sind und schließt nicht aus, dass bei Bedarf eine weitere optionale Schicht vorgesehen werden kann.The fact that the respective layers are arranged "in this order" means that the respective layers are arranged in the described order in the direction of the material thickness of the decorative film 10 and does not rule out the possibility of another optional layer being provided if required.

So kann beispielsweise zwischen der Basismaterialschicht 14 und der Klebeschicht 18 eine Grundierungsschicht vorgesehen werden, bei der es sich um eine Harzschicht handelt, die die Haftung zwischen den beiden Schichten erhöht.For example, between the base material layer 14 and the adhesive layer 18 there may be provided a primer layer, which is a resin layer that enhances adhesion between the two layers.

In einer Ausführungsform weist die in 1 gezeigte Dekorfolie 10 einen Schichtstruktur auf, welche neben der Schutzschucht 20 und der formstabilisierenden Schicht 22 einen mehrschichtigen Körper (den in 2 gezeigten mehrschichtigen Dekorfolienkörper 24) umfasst, der sich aus mehreren Schichten in der folgenden Reihenfolge zusammensetzt: Die Deckschicht 12, die Basismaterialschicht 14 und die Klebeschicht 18. Die von der Basismaterialschicht 14 abgewandte Oberfläche der Deckschicht 12 kann ein unebenes Muster aufweisen, dass auch als strukturiertes Muster bezeichnet wird.In one embodiment, the in 1 The decorative film 10 shown has a layered structure which, in addition to the protective layer 20 and the shape-stabilizing layer 22, has a multi-layer body (the 2 shown multi-layer decorative film body 24), which is composed of several layers in the following order: the cover layer 12, the base material layer 14 and the adhesive layer 18. The surface of the cover layer 12 facing away from the base material layer 14 can have an uneven pattern, that can also be structured pattern is called.

Die Oberfläche mit dem unebenen Muster der Deckschicht wird im Folgenden manchmal als „die Oberfläche“ bezeichnet, weil die Deckschicht die äußerste Oberfläche eines folierten Formteils bildet, dass durch Anbringen des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers 24, welcher durch Entfernen der Schutzschicht 20 und der formstabilisierenden Schicht 22 von der Dekorfolie 10 gebildet wird, auf einem Formteil wie unten beschrieben gebildet wird. Das unebene Muster ist ein Muster, dass das äußere Erscheinungsbild eines Formteils als Ergebnis der Dekorfolie charakterisiert. Das unebene Muster kann z.B. ein unebenes Muster mit dem Aussehen von natürlichem Leder sein. Das Muster kann nach Bedarf bereitgestellt werden.The surface with the uneven pattern of the top layer is sometimes referred to below as "the surface" because the top layer forms the outermost surface of a foiled molding that is formed by applying the multi-layer decorative film body 24, which is formed by removing the protective layer 20 and the shape-stabilizing layer 22 from of the decorative sheet 10 is formed on a molding as described below. The uneven pattern is a pattern that characterizes the external appearance of a molding as a result of the decorative sheet. For example, the uneven pattern may be an uneven pattern having the appearance of natural leather. The pattern can be provided as required.

Darüber hinaus kann die Basismaterialschicht 14 beispielsweise einen Farbstoff enthalten, um der Dekorfolie 10 einen beliebigen Farbton zu verleihen. Auf diese Weise kann jedem folierten Formteil, auf welches die erfindungsgemäße Dekorfolie 10 aufgebracht wird, leicht ein gewünschter Farbton verliehen werden.In addition, the base material layer 14 can contain a dye, for example, in order to give the decorative film 10 any color tone. In this way, a desired color tone can easily be imparted to each foiled molding to which the decorative foil 10 according to the invention is applied.

In den 1 und 2 sind identische Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the 1 and 2 identical elements are provided with the same reference numbers.

Nachfolgend werden die Bestandteile einer erfindungsgemäßen Dekorfolie sowie ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Dekorfolie beschrieben.The components of a decorative film according to the invention and a method for producing a decorative film according to the invention are described below.

(1. Deckschicht)(1st top layer)

Die Deckschicht einer erfindungsgemäßen Dekorfolie wird aus einem Harz gebildet. Die Deckschicht enthält in Bezug auf ihre Haltbarkeit vorzugsweise mindestens ein Harz, dass aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz ausgewählt ist. Die Deckschicht, die mindestens ein Harz aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz enthält, erhöht die Haltbarkeit der Dekorfolie und auch die Haltbarkeit des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers, der an einem Formteil angebracht ist.The top layer of a decorative film according to the invention is formed from a resin. The cover layer preferably contains at least one resin selected from the group consisting of fluororesin, acrylic resin and vinyl chloride resin in view of its durability. The cover layer containing at least one of a fluororesin, an acrylic resin and a vinyl chloride resin increases the durability of the decorative sheet and also increases the durability of the decorative sheet multi-layer body attached to a molding.

Die Auswahl des Fluorharz, welches für die Deckschicht verwendet werden kann, ist nicht spezifisch limitiert, vorausgesetzt, dass das Fluorharz ein Harz ist, dass durch Polymerisation mindestens einer Polymerisationskomponente erhalten wird, die ein fluorhaltiges Monomer ist. Bevorzugt wird jedoch ein Fluorharz verwendet, dass durch Polymerisation eines fluorhaltigen Olefins erhalten wird.The fluororesin which can be used for the top layer is not specifically limited provided that the fluororesin is a resin obtained by polymerizing at least one polymerization component which is a fluorine-containing monomer. However, a fluorine resin obtained by polymerizing a fluorine-containing olefin is preferably used.

Beispiele für Fluorharze sind Harze, die aus einer Polymerisationskomponente bestehen, die aus der Gruppe Tetrafluorethylen, Chlortrifluorethylen, Vinylfluorid oder Vinylidenfluorid ausgewählt ist. Zu den spezifischeren Beispielen für Fluorharze gehören Homopolymere, die aus einer fluorhaltigen Polymerisationskomponente bestehen, wobei die fluorhaltige Polymerastionskomponente beispielsweise ein Tetrafluorethylenharz, ein Vinylfluoridharz oder einem Vinylidenfluoridharz ist und Copolymere, die eine der oben beschriebenen Polymerisationskomponenten enthalten, wie Chlortrifluorethylen-Vinylidenfluorid-Fluorid-Copolymer, Vinylidenfluorid-Propylenhexafluorid-Copolymer und Vinylidenfluorid-Propylenhexafluorid-Tetrafluorethylen-Copolymer. Unter diesen ist mindestens ein Fluorharz, ausgewählt aus der Gruppe Chlortrifluorethylen-Vinylidenfluorid-Fluorid-Copolymer, Vinylidenfluorid-Propylenhexafluorid-Copolymer und Vinylidenfluorid-Propylenhexafluorid-Tetrafluorethylen-Copolymer, vorzugsweise als Harz enthalten.Examples of fluororesins are resins composed of a polymerization component selected from the group consisting of tetrafluoroethylene, chlorotrifluoroethylene, vinyl fluoride or vinylidene fluoride. To the spec More examples of fluororesins include homopolymers composed of a fluorine-containing polymerization component, the fluorine-containing polymeric component being, for example, a tetrafluoroethylene resin, a vinyl fluoride resin or a vinylidene fluoride resin, and copolymers containing any of the above-described polymerization components such as chlorotrifluoroethylene-vinylidene fluoride-fluoride copolymer, vinylidene fluoride- propylene hexafluoride copolymer and vinylidene fluoride-propylene hexafluoride-tetrafluoroethylene copolymer. Among these, at least one fluororesin selected from the group consisting of chlorotrifluoroethylene-vinylidene fluoride-fluoride copolymer, vinylidene fluoride-propylene hexafluoride copolymer and vinylidene fluoride-propylene hexafluoride-tetrafluoroethylene copolymer is preferably contained as the resin.

Die Deckschicht kann nur ein Fluorharz oder eine Kombination von zwei oder mehr Fluorharzen enthalten.The covering layer may contain only one fluororesin or a combination of two or more fluororesins.

Enthält die Deckschicht zwei oder mehr Fluorharze, kann es bevorzugt vorgesehen sein eine Mischung aus zwei oder mehr Harzen zu verwenden, wobei die Harze aus der Gruppe Vinylidenfluoridharz, Chlortrifluorethylen-Vinylidenfluorid-Copolymer, Vinylidenfluorid-Propylenhexafluorid-Copolymer und Vinylidenfluorid-Propylenhexafluorid-Tetrafluorethylen-Copolymer ausgewählt sind.When the top layer contains two or more fluororesins, it may be preferred to use a mixture of two or more resins, the resins being selected from the group consisting of vinylidene fluoride resin, chlorotrifluoroethylene-vinylidene fluoride copolymer, vinylidene fluoride-propylene hexafluoride copolymer and vinylidene fluoride-propylene hexafluoride-tetrafluoroethylene copolymer are selected.

Enthält die Deckschicht zwei oder mehr Harze, so kann die Deckschicht eine aus zwei oder mehr Harzen bestehenden Schichtstruktur aufweisen sowie gemäß den obigen Ausführungen eine Mischung aus zwei oder mehr Harzen enthalten. Beispielsweise kann die Deckschicht eine Schichtstruktur mit zwei Schichten aufweisen, wobei die Schichtstruktur sich aus einer Schicht, mit einem oder mehreren Fluorharzen und einer Schicht mit einem Acrylharz zusammensetzt. Dabei bildet diejenige Schicht, welche das oder die Fluorharze enthält, die obere Oberfläche der Deckschicht, also die äußerste Oberfläche des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers, welcher auf einem Formteil angeordnet ist. Diejenige Schicht, welche das Acrylharz enthält, wird hingegen mit der Basismaterialschicht in Kontakt gebracht, um die Haftung zwischen der Deckschicht und der Basismaterialschicht weiter zu erhöhen.If the top layer contains two or more resins, the top layer can have a layered structure consisting of two or more resins and, according to the above, can contain a mixture of two or more resins. For example, the cover layer may have a layered structure with two layers, the layered structure being composed of a layer containing one or more fluorine resins and a layer containing an acrylic resin. In this case, that layer which contains the fluororesin or fluororesins forms the upper surface of the cover layer, ie the outermost surface of the multi-layer decorative film body, which is arranged on a molded part. On the other hand, the layer containing the acrylic resin is brought into contact with the base material layer to further increase the adhesion between the top layer and the base material layer.

Die Deckschicht kann durch jedes bekannte Verfahren zur Herstellung von Folien geformt werden, z. B. durch Extrusion unter Verwendung einer T-Düse, durch Kalandrieren oder durch Gießen. Auch kann sie unter Verwendung einer im Handel erhältlichen Folie hergestellt werden.The top layer may be formed by any known method for making films, e.g. B. by extrusion using a T-die, by calendering or by casting. Also, it can be manufactured using a commercially available film.

Auf der Außenfläche der Deckschicht (d. h. auf der von der Basismaterialschicht abgewandten Seite der Deckschicht) kann ein unebenes Muster vorgesehen werden.An uneven pattern may be provided on the outer surface of the cover layer (i.e., on the opposite side of the cover layer from the base material layer).

Die Dicke der Deckschicht liegt unter dem Gesichtspunkt der mechanischen Festigkeit und der Fähigkeit, ein geformtes, raues Muster beizubehalten, vorzugsweise im Bereich von 5 µm bis 100 µm, besonders bevorzugt im Bereich von 10 µm bis 60 µm.The thickness of the top layer is preferably in the range of 5 µm to 100 µm, more preferably in the range of 10 µm to 60 µm, from the viewpoint of mechanical strength and ability to retain a shaped rough pattern.

In diesem Zusammenhang und für den Fall eines unebenen Musters auf der Deckschicht bezieht sich die Angabe der Dicke der Deckschicht auf den Abstand zwischen dem höchsten Punkt des unebenen Musters und der Unterseite der Deckschicht.In this context and in the case of an uneven pattern on the top layer, the indication of the thickness of the top layer refers to the distance between the highest point of the uneven pattern and the bottom of the top layer.

In Bezug auf die Fähigkeit, ein unebenes Muster auf der der Basismaterialschicht abgewandten Oberfläche der Deckschicht aufrechterhalten zu können, ist die Dicke der Deckschicht vorzugsweise größer als der Abstand zwischen dem tiefsten und dem höchsten Punkt des unebenen Musters. Beispielsweise kann die Dicke der Deckschicht etwa 5 µm betragen, wenn das unebene Muster durch Vertiefungen mit einer Tiefe von 1 µm oder weniger gebildet wird. Die Dicke der Deckschicht beträgt vorzugsweise 10 µm oder mehr, wenn das unebene Muster gleichzeitig flache Vertiefungen und tiefe Vertiefungen umfasst, wie sie bspw. bei natürlichem Leder zu sehen sind und die tiefen Vertiefungen eine Tiefe von 2 µm bis 5 µm haben.In view of the ability to maintain an uneven pattern on the surface of the cover layer opposite to the base material layer, the thickness of the cover layer is preferably larger than the distance between the bottom and the top of the uneven pattern. For example, when the uneven pattern is formed by pits having a depth of 1 µm or less, the thickness of the covering layer may be about 5 µm. The thickness of the top layer is preferably 10 µm or more when the uneven pattern simultaneously includes shallow pits and deep pits such as seen in natural leather and the deep pits have a depth of 2 µm to 5 µm.

Die Dicke der Deckschicht bezieht sich auf die Gesamtdicke mehrerer Schichten, wenn die Deckschicht, wie oben beschrieben, aus zwei oder mehr Schichten aufgebaut ist.The thickness of the top layer refers to the total thickness of several layers when the top layer is composed of two or more layers as described above.

Die Dicke jeder Schicht in einer erfindungsgemäßen Dekorfolie kann durch Vermessung einer Querschnittsfläche ermittelt werden, die durch Schneiden der Dekorfolie senkrecht zur Ebenenrichtung erzeugt wird. Die Angabe einer Schichtdicke meint in Bezug auf jede Schicht der erfindungsgemäßen Dekorfolie der vorliegenden Offenbarung eine nach dem Trocknen gemessene Schichtdicke.The thickness of each layer in a decorative film according to the invention can be determined by measuring a cross-sectional area which is produced by cutting the decorative film perpendicularly to the direction of the plane. In relation to each layer of the decorative film according to the invention of the present disclosure, the specification of a layer thickness means a layer thickness measured after drying.

Zur Ausbildung der Deckschicht auf der der formstabilisierenden Schicht abgewandten Oberfläche der Basismaterialschicht kann jedes beliebige Verfahren angewendet werden. So kann beispielsweise eine zuvor gebildete Deckschicht an einer Basismaterialschicht angebracht werden, oder eine Basismaterialschicht kann auf einer Oberfläche einer Deckschicht gebildet werden, nachdem die Deckschicht gebildet wurde.Any desired method can be used to form the covering layer on the surface of the base material layer which is remote from the shape-stabilizing layer. For example, a previously formed cover layer can be attached to a base material layer, or a base material layer can be formed on a surface of a cover layer after the cover layer has been formed.

Darüber hinaus kann jedes bekannte Verfahren zur Bildung eines unebenen Musters auf der der Basismaterialschicht abgewandten Oberfläche der Deckschicht verwendet werden. Beispiele für bekannte Verfahren sind ein Verfahren, bei dem eine Deckschicht auf einem Trennpapier mit einem unebenen Muster gebildet wird und ein Verfahren, bei dem zunächst eine Deckschicht mit einer glatten Oberfläche gebildet wird und die Oberfläche dann mit einer Prägewalze geprägt wird.In addition, any known method of forming an uneven pattern on the surface of the cover layer opposite to the base material layer can be used. Examples of known methods are a method in which a cover layer is formed on a release paper having an uneven pattern, and a method in which a cover layer having a smooth surface is first formed and then the surface is embossed with an embossing roller.

(2. Basismaterialschicht)(2nd base material layer)

Die Basismaterialschicht umfasst ein Harz. Die Basismaterialschicht enthält vorzugsweise wenigstens ein Harz aus der Gruppe PVC-Harz, Acrylharz und ABS-Harz.The base material layer includes a resin. The base material layer preferably contains at least one of PVC resin, acrylic resin and ABS resin.

Eine Basismaterialschicht, die mindestens ein Harz aus der Gruppe PVC-Harz, Acrylharz und ABS-Harz enthält, verringert die auf die Deckschicht ausgeübte Wärmespannung und erhöht die Fähigkeit ein optional auf der Deckschicht geformtes unebenes Muster beizubehalten.A base material layer containing at least one of PVC resin, acrylic resin and ABS resin reduces thermal stress applied to the cover layer and increases the ability to retain an uneven pattern optionally formed on the cover layer.

Die Auswahl des PVC-Harz, des Acrylharz und des ABS-Harz ist nicht spezifisch begrenzt. Es kann ein bekanntes filmbildendes Harz verwendet werden, dass in geeigneter Weise aus PVC-Harzen, Acrylharzen und ABS-Harzen ausgewählt wird.Selection of the PVC resin, the acrylic resin and the ABS resin is not specifically limited. A known film-forming resin suitably selected from PVC resins, acrylic resins and ABS resins can be used.

Die Basismaterialschicht kann neben einem Harz auch andere Bestandteile enthalten. Beispiele für die anderen Komponenten, die die Basismaterialschicht enthalten kann, sind Farbstoffe, Weichmacher, Füllstoffe, Schmiermittel und Verarbeitungshilfsmittel. Die anderen Komponenten können in dem Maße verwendet werden, sodass sie die thermische Verarbeitbarkeit der Basismaterialschicht nicht beeinträchtigen.The base material layer may contain other components besides a resin. Examples of the other components that the base material layer may contain are colorants, plasticizers, fillers, lubricants, and processing aids. The other components can be used to the extent that they do not impair the thermal workability of the base material layer.

Die Basismaterialschicht kann ein Färbemittel enthalten.The base material layer may contain a colorant.

Bei der Herstellung eines folierten Formteils kann eine Basismaterialschicht, welche ein Färbemittel enthält, verhindern, dass der inhärente Farbton, das Design oder ähnliche Eigenschaften eines Formteils das Erscheinungsbild des folierten Formteils in einem Bereich beeinflusst, in dem der mehrschichtige Dekorfolienkörper auf dem Formteil angebracht ist. Darüber hinaus kann eine Basismaterialschicht die ein Färbemittel enthält dem folierten Formteil mit dem daran angebrachten mehrschichtigen Dekorfolienkörper einen beliebigen Farbton verleihen.In the manufacture of a foil-wrapped molding, a base material layer containing a coloring agent can prevent the inherent color tone, design or the like of a molding from affecting the appearance of the foil-wrapped molding in a region where the multi-layer decorative film body is attached to the molding. In addition, a base material layer containing a colorant can impart an arbitrary color tone to the film-wrapped molding having the multi-layer decorative film body attached thereto.

Weist die Deckschicht eine hohe Transparenz auf, so kann der Farbton der Basismaterialschicht, der durch ein in der Basismaterialschicht enthaltenes Färbemittel erzeugt wird, das Aussehen der Dekorfolie prägen.If the top layer has high transparency, the color tone of the base material layer, which is produced by a colorant contained in the base material layer, can shape the appearance of the decorative film.

Wenn beispielsweise eine Dekorfolie mit einer Basismaterialschicht, die einen silbernen Farbstoff enthält, verwendet wird, um nur das Dach eines roten Fahrzeugs als Formteil mit einem von der Dekorfolie abgetrennten mehrschichtigen Dekorfolienkörper zu folieren, ist die resultierende Fahrzeugkarosserie mit Ausnahme des Dachs rot gefärbt und nur das Dach, auf dem der mehrschichtige Dekorfolienkörper angebracht ist, ist silbern gefärbt. Die rote Farbe, als inhärenter Farbton des Formteils, wird in dem Bereich maskiert, in dem der dekorative Schichtkörper auf der Fahrzeugoberfläche angebracht ist.For example, when a decorative sheet having a base material layer containing a silver colorant is used to wrap only the roof of a red vehicle as a molding with a multi-layer decorative sheet body separated from the decorative sheet, the resulting vehicle body is colored red except for the roof and only that Roof on which the multi-layer decorative film body is attached is colored silver. The red color inherent in the molding is masked in the area where the decorative laminate is attached to the vehicle surface.

In den Fällen, in denen die Basismaterialschicht einen Farbstoff enthält, ist die Wahl des Farbstoffes nicht speziell eingeschränkt und es kann jeder Farbstoff, jedes Pigment oder ähnliches ausgewählt und verwendet werden.In cases where the base material layer contains a dye, the choice of the dye is not particularly limited, and any dye, pigment or the like can be selected and used.

Darüber hinaus kann die Basismaterialschicht, falls erforderlich, einen Füllstoff wie z. B. Kalziumkarbonat, Siliziumdioxid, Aluminiumoxid oder Bariumsulfat enthalten.In addition, if necessary, the base material layer may contain a filler such as e.g. As calcium carbonate, silicon dioxide, aluminum oxide or barium sulfate.

Die Dicke der Basismaterialschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 50 µm bis 400 µm, besonders bevorzugt im Bereich von 100 µm bis 350 µm. Durch eine Dicke der Basismaterialschicht innerhalb des oben beschriebenen Bereichs, wird ein Schmelzbruch in der Dekorfolie, während sie beispielsweise durch ein Vakuumformverfahren vorgeformt wird, wirksam vermieden. Darüber lässt sich ein Formteil besser von der Dekorfolie bedecken.The thickness of the base material layer is preferably in the range of 50 μm to 400 μm, more preferably in the range of 100 μm to 350 μm. By a thickness of the base material layer within the range described above, a melt fracture in the decorative film while it is, for example, by a Vacuum forming process is preformed, effectively avoided. Above that, a molded part can be better covered by the decorative film.

Als Verfahren zur Ausbildung der Basismaterialschicht kann jedes bekannte Folienherstellungsverfahren eingesetzt werden, wie z. B. ein Extrusionsverfahren unter Verwendung einer T-Düse, ein Kalandrierverfahren oder ein Gießverfahren. Die Auswahl des Verfahrens ist nicht speziell beschränkt.As the method for forming the base material layer, any known film manufacturing method can be used, such as, for example, B. an extrusion method using a T-die, a calendering method or a casting method. The selection of the method is not particularly limited.

Das Kalandrieren wird unter anderem wegen der Einfachheit der Herstellung und der Wartungsfreundlichkeit der Ausrüstung bevorzugt. Insbesondere in Fällen, in denen die Basismaterialschicht ein Färbemittel enthält, können ein erweichtes Harz und ein festes Färbemittel in eine Kalanderwalze zugeführt werden, um Blätter oder Folien zu bilden, was darauf hindeutet, dass eine Basismaterialschicht, die verschiedene Färbemittel enthält, leicht hergestellt werden kann.Calendering is preferred for reasons including ease of manufacture and ease of maintenance of the equipment. In particular, in cases where the base material layer contains a colorant, a softened resin and a solid colorant can be fed into a calender roll to form sheets or foils, suggesting that a base material layer containing various colorants can be easily produced .

Darüber hinaus lässt sich das Innere der Anlage beim Kalandrieren leichter reinigen als bei anderen Formgebungsverfahren, wie z. B. bei der Extrusion, bei welcher eine Reinigung stets erforderlich ist, bevor Änderungen an der Art und Menge des zugegebenen Farbstoffs vorgenommen werden. So können durch ein Kalandrierverfahren, dass zur Bildung einer Basismaterialschicht mit einem Farbstoff eingesetzt wird, leicht verschiedene Basismaterialschichten mit gewünschten Farbtönen hergestellt werden. Das Kalandrierverfahren eignet sich auch für die Kleinserienproduktion von Dekorfolien.In addition, the interior of the system can be cleaned more easily during calendering than with other shaping processes, such as e.g. B. in extrusion, where cleaning is always required before making changes to the type and amount of colorant added. Thus, various base material layers having desired color tones can be easily prepared by a calendering method used to form a base material layer with a colorant. The calendering process is also suitable for the small series production of decorative foils.

(3. Klebeschicht)(3rd adhesive layer)

Die Dekorfolie enthält eine Klebeschicht, welche auf der der Deckschicht abgewandten Oberfläche der Basismaterialschicht angeordnet ist, um die Haftung an einem Formteil zu erhöhen.The decorative film contains an adhesive layer which is arranged on the surface of the base material layer which is remote from the cover layer in order to increase adhesion to a molded part.

Die Klebeschicht kann durch Auftragen mindestens eines bekannten Klebstoffs oder Klebemittels auf die von der Deckschicht abgewandten Oberfläche der Basismaterialschicht gebildet werden.The adhesive layer can be formed by applying at least one known adhesive or bonding agent to the surface of the base material layer remote from the cover layer.

Das für die Bildung einer Klebeschicht verwendete Klebemittel ist in seiner Auswahl nicht limitiert. Die Auswahl des Klebemittels erfolgt der Art des Formteils entsprechend. Beispielsweise wird vorzugsweise (1) ein Klebstoff oder Klebemittel auf Polyesterbasis, (2) ein Klebstoff oder Klebemittel auf Urethanbasis, (3) ein Klebstoff oder Klebemittel auf Acrylatbasis oder dergleichen verwendet.The adhesive used to form an adhesive layer is not limited in selection. The choice of adhesive depends on the type of molded part. For example, (1) a polyester-based adhesive or adhesive, (2) a urethane-based adhesive or adhesive, (3) an acrylate-based adhesive or adhesive, or the like is preferably used.

Die Dicke der Klebeschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 20 µm bis 80 µm, besonders bevorzugt im Bereich von 30 µm bis 60 µm.The thickness of the adhesive layer is preferably in the range from 20 μm to 80 μm, particularly preferably in the range from 30 μm to 60 μm.

Eine Klebeschicht kann auf der Oberfläche der Basismaterialschicht gebildet werden, indem zwischen der Basismaterialschicht und der Klebeschicht eine Grundierungsschicht gebildet wird um die Adhäsion zu erhöhen und dann wenigstens entweder ein Klebstoff oder ein Klebemittel auf die Oberfläche der gebildeten Grundierungsschicht aufgebracht wird.An adhesive layer can be formed on the surface of the base material layer by forming a primer layer between the base material layer and the adhesive layer to enhance adhesion and then applying at least one of an adhesive and an adhesive to the surface of the formed primer layer.

Jedes bekannte Verfahren, wie z. B. ein Übertragungsverfahren oder ein Beschichtungsverfahren, kann als Verfahren zur Bereitstellung einer Klebstoffschicht auf der Basismaterialschicht oder der Grundierungsschicht verwendet werden. In Bezug auf die möglichst einfache Ausbildung einer Klebstoffschicht mit gleichmäßiger Dicke wird vorzugsweise ein Transferverfahren verwendet.Any known method, such as B. a transfer method or a coating method can be used as a method for providing an adhesive layer on the base material layer or the primer layer. With respect to forming an adhesive layer with a uniform thickness as easily as possible, a transfer method is preferably used.

(4. Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht)(4th protective layer to protect the adhesive layer)

Nachdem die Klebeschicht gebildet wurde, wird eine Oberfläche der Klebeschicht mit einer Schutzschicht (Schutzfolie) bedeckt, um die Oberfläche der Klebeschicht zu schützen.After the adhesive layer is formed, a surface of the adhesive layer is covered with a protective layer (protective sheet) to protect the surface of the adhesive layer.

Als Material für die Schutzschicht wird unter dem Gesichtspunkt der Vorformbarkeit eine Harzfolie oder eine Harz-Papier-Laminatfolie bevorzugt, wobei in Bezug auf die Vorformbarkeit besonders bevorzugt eine Harzfolie zu verwenden ist.As the material for the protective layer, a resin film or a resin-paper laminate film is preferable from the viewpoint of preformability, and a resin film is particularly preferable from the viewpoint of preformability.

Beispiele für Harzfolien sind PP-Folien und PET-Folien, wobei PP-Folien bevorzugt werden.Examples of resin films are PP film and PET film, with PP film being preferred.

Die Dicke der Schutzschicht ist nicht spezifisch begrenzt, liegt aber in Bezug auf eine verbesserte Vorformbarkeit vorzugsweise im Bereich von 5 µm bis 100 µm, noch bevorzugter im Bereich von 40 µm bis 70 µm, noch viel bevorzugter im Bereich von 45 µm bis 60 µm.The thickness of the protective layer is not specifically limited, but is preferably in the range of 5 µm to 100 µm, more preferably in the range of 40 µm to 70 µm, still more preferably in the range of 45 µm to 60 µm in view of improved preformability.

Die Schutzschicht wird nach dem Vorformen der Dekorfolie und vor dem Aufbringen der vorgeformten Dekorfolie auf ein Formteil entfernt.The protective layer is removed after the decorative film has been preformed and before the preformed decorative film is applied to a molded part.

(5. Formstabilisierende Schicht)(5th form-stabilizing layer)

Die formstabilisierende Schicht befindet sich auf der der Klebeschicht abgewandten Oberfläche der Schutzschicht. Eine Schnittlinie, die einen eingeschnittenen Abschnitt enthält, ist auf der der Schutzschicht abgewandten Oberfläche der formstabilen Schicht vorgesehen.The shape-stabilizing layer is located on the surface of the protective layer facing away from the adhesive layer. A cutting line including an incised portion is provided on the surface of the form-retaining layer opposite to the protective layer.

In der vorliegenden Offenbarung bezieht sich die „formstabilisierende Schicht“ auf eine Schicht, die dazu dient, die Form einer Dekorfolie beizubehalten, nachdem die Dekorfolie durch ein Verfahren, welches eine Erwärmung der Dekorfolie beinhaltet, vorgeformt wurde. Das heißt, die formstabilisierende Schicht fungiert als eine Schicht, die die Form einer während eines Vorformungsprozesses gebildeten Dekorfolie anschließend bewahrt. Die formstabilisierende Schicht der Dekorfolie ermöglicht es der Dekorfolie als Ganzes, ihre während eines Vorformungsprozesses gebildete Form aufgrund der Funktion der formstabilisierenden Schicht beizubehalten. Dies gilt auch dann, wenn die Dekorfolie beispielsweise durch ein Vakuumformverfahren unter einem Temperatureinfluss von 80°C bis 150°C vorgeformt und dann auf eine normale Temperatur (25°C) abgekühlt wird. Vorliegend bedeutet „formstabil“, dass, wenn eine vorgeformte 50 cm2 große Dekorfolie an einer Ecke ihrer quadratischen Form befestigt wird, keine schwerkraftbedingte Verformung (bspw. Durchhängen) des nichtbefestigten Teils auftritt.In the present disclosure, the “shape-retaining layer” refers to a layer that serves to retain the shape of a decorative sheet after the decorative sheet has been preformed by a process that involves heating the decorative sheet. That is, the shape-retaining layer functions as a layer that subsequently retains the shape of a decorative sheet formed during a preforming process. The shape-retaining layer of the decorative sheet allows the decorative sheet as a whole to retain its shape formed during a preforming process due to the function of the shape-retaining layer. This also applies when the decorative sheet is preformed by, for example, a vacuum forming method under a temperature influence of 80°C to 150°C and then cooled to a normal temperature (25°C). As used herein, "dimensionally stable" means that when a preformed 50 cm2 decorative sheet is attached to a corner of its square shape, there is no gravitational deformation (e.g. sagging) of the unattached portion.

Die formstabilisierende Schicht enthält ein Harz. Die formstabilisierende Schicht enthält vorzugsweise wenigstens ein ABS-Harz und/oder wenigstens ein PVC-Harz, um eine während eines Vorformungsprozesses gebildete Form besser beibehalten zu können.The shape-stabilizing layer contains a resin. The shape-retaining layer preferably contains at least one ABS resin and/or at least one PVC resin to better retain a shape formed during a preforming process.

Eine formstabilisierende Schicht, welche wenigstens ein ABS-Harz und/oder wenigstens ein PVC-Harz enthält, verhindert, dass die Schutzschicht schrumpft, während die Dekorfolie beispielsweise durch ein Vakuumformverfahren vorgeformt wird und sorgt dafür, dass die Dekorfolie eine während eines Vorformungsprozesses gebildete Form besser beibehalten kann. Darüber hinaus verhindert eine solche formstabilisierende Schicht wirksam lokale Brüche an Dehnungsstellen, welche durch eine Dehnung während des Vorformungsprozesses verursacht werden.A shape-retaining layer containing at least one ABS resin and/or at least one PVC resin prevents the protective layer from shrinking while the decorative sheet is preformed, for example, by a vacuum forming method, and makes the decorative sheet better hold a shape formed during a preforming process can maintain. In addition, such a shape-stabilizing layer effectively prevents local fractures at stretch points, which are caused by stretching during the preforming process.

Das ABS- und PVC-Harz kann einzeln oder in Kombination mit z. B. einem AS-Harz, einem Polycarbonat (PC)-Harz oder einem Polypropylen (PP) verwendet werden. Darüber hinaus kann auch eine Kombination aus ABS- und PVC-Harzen verwendet werden.The ABS and PVC resin can be used individually or in combination with e.g. B. an AS resin, a polycarbonate (PC) resin or a polypropylene (PP) can be used. In addition, a combination of ABS and PVC resins can also be used.

Unter anderem wird entweder ein einzelnes ABS-Harz oder ein einzelnes PVC-Harz oder eine Mischung aus PC- und ABS-Harzen (PC/ABS-Mischung) als Harz verwendet. Noch bevorzugter wird entweder ein einzelnes ABS-Harz oder ein einzelnes PVC-Harz verwendet.Among others, either a single ABS resin or a single PVC resin or a blend of PC and ABS resins (PC/ABS blend) is used as the resin. More preferably, either a single ABS resin or a single PVC resin is used.

Es kann auch lediglich ein ABS-Harz verwendet werden. Es können jedoch auch zwei oder mehr verschiedene ABS-Harze mit unterschiedlichen Copolymerisationsverhältnissen verwendet werden.Only ABS resin can be used. However, two or more different ABS resins having different copolymerization ratios can also be used.

Die Auswahl des PVC-Harzes ist nicht eingeschränkt. So kann ein bekanntes filmbildendes PVC-Harz verwendet werden.The choice of PVC resin is not restricted. Thus, a known film-forming PVC resin can be used.

Die formstabilisierende Schicht kann neben wenigstens einem PVC-Harz oder wenigstens einem ABS-Harz gegebenenfalls weitere Komponenten enthalten, sofern die anderen enthaltenen Komponenten die Wirkung der Erfindung nicht beeinträchtigen. Beispiele für weitere Bestandteile, die die formstabilisierende Schicht enthalten kann, sind Weichmacher, Füllstoffe, Gleitmittel und Verarbeitungshilfsmittel.In addition to at least one PVC resin or at least one ABS resin, the shape-stabilizing layer can optionally contain other components, provided the other components contained do not impair the effect of the invention. Examples of other components that the form-stabilizing layer can contain are plasticizers, fillers, lubricants and processing aids.

Um eine verbesserte Formstabilität zu erzielen liegt die Dicke der formstabilisierenden Schicht vorzugsweise im Bereich von 100 µm bis 800 µm, besonders bevorzugt im Bereich von 200 µm bis 600 µm. Liegt die Dicke der formstabilisierenden Schicht innerhalb des oben beschriebenen Bereichs liegt, zeigt die Dekorfolie eine bessere Fähigkeit, eine während eines Vorformungsprozesses gebildete Form beizubehalten.In order to achieve improved dimensional stability, the thickness of the dimensionally stable layer is preferably in the range from 100 μm to 800 μm, particularly preferably in the range from 200 μm to 600 μm. When the thickness of the shape-retaining layer is within the range described above, the decorative sheet exhibits better ability to retain a shape formed during a preforming process.

Prinzipiell ist es möglich auch der Basismaterialschicht eine formstabilisierende Funktion zu verleihen, indem ein entsprechendes Harz für die Basismaterialschicht, eine Dicke der Basismaterialschicht und ähnliches ausgewählt wird. Es ist diesbezüglich allerdings erforderlich die Dicke und Steifigkeit der Basismaterialschicht innerhalb bestimmter Bereiche zu halten, um der Basismaterialschicht eine formstabilisierende Funktion verleihen zu können. Die Zusammensetzung der Basismaterialschicht ist jedoch darauf beschränkt, die Dicke zu erhöhen oder die Steifigkeit zu erhöhen. Eine solche Zusammensetzung kann zu einer Beeinträchtigung der Produkteigenschaften wie des Aussehens führen, beispielsweise aufgrund des Dispersionsvermögens eines Farbstoffs.In principle, it is possible to impart a shape-retaining function also to the base material layer by selecting an appropriate resin for the base material layer, a thickness of the base material layer, and the like. In this respect, however, it is necessary to keep the thickness and rigidity of the base material layer within certain ranges in order to give the base material layer a shape-stabilizing effect to give function. However, the composition of the base material layer is limited to increasing the thickness or increasing the rigidity. Such a composition can lead to a deterioration in product properties such as appearance, for example due to the dispersibility of a dye.

Eine erfindungsgemäße Dekorfolie enthält jedoch zusätzlich zu einer Basismaterialschicht eine formstabilisierende Schicht auf der der Deckschicht abgewandten Seite der Basismaterialschicht, um der Dekorfolie eine formstabilisierende Funktion zu verleihen und die Qualität des Aussehens, welches hauptsächlich von der Basismaterialschicht herrührt, zu erhalten. Somit enthält eine erfindungsgemäße Dekorfolie zusätzlich zu einer Basismaterialschicht eine formstabilisierende Schicht.However, a decorative film according to the invention contains, in addition to a base material layer, a shape-stabilizing layer on the side of the base material layer facing away from the top layer, in order to give the decorative film a shape-stabilizing function and to maintain the quality of the appearance, which mainly originates from the base material layer. A decorative film according to the invention therefore contains a shape-stabilizing layer in addition to a base material layer.

Dementsprechend kann eine erfindungsgemäße Dekorfolie einem Formungsprozess unter Hitzeeinfluss unterzogen werden und weist ausgezeichnete Eigenschaften in Bezug auf eine Vorformung der Dekorfolie auf.Accordingly, a decorative film according to the invention can be subjected to a shaping process under the influence of heat and has excellent properties with regard to pre-shaping of the decorative film.

Außerdem ist in der formstabilisierenden Schicht einer erfindungsgemäßen Dekorfolie eine Schnittlinie mit einem eingeschnittenen Abschnitt vorgesehen. Der eingeschnittene Abschnitt ist ein Abschnitt, der in Bezug auf die Dickenrichtung der formstabilisierenden Schicht eingeschnitten wird. Der eingeschnittene Abschnitt kann intermittierend oder kontinuierlich in Ebenenrichtung entlang der Schnittlinie gebildet werden. Durch die Bereitstellung der Schnittlinie, die in der formstabilen Schicht einen eingeschnittenen Abschnitt enthält, kann die Verarbeitbarkeit der Dekorfolie in Bezug auf deren Anbringung an einem Formteil deutlich verbessert werden.In addition, a cutting line with an incised section is provided in the shape-stabilizing layer of a decorative film according to the invention. The cut portion is a portion cut with respect to the thickness direction of the shape-retaining layer. The incised portion may be formed intermittently or continuously in the plane direction along the cutting line. By providing the cutting line, which contains an incised section in the dimensionally stable layer, the processability of the decorative film with regard to its attachment to a molded part can be significantly improved.

Die Schnittlinie kann durch einen durchgehenden eingeschnittenen Abschnitt gebildet werden. Vorzugsweise wird die Schnittlinie jedoch durch einen eingeschnittenen Abschnitt und einen nicht eingeschnittenen Abschnitt gebildet, wobei sich der eingeschnittene Abschnitt und der nicht eingeschnittene Abschnitt abwechseln. Was die Form der Schnittlinie (definiert durch die Länge des eingeschnittenen Abschnitts und die Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts) betrifft, so hat der nicht eingeschnittene Abschnitt in Bezug auf eine verbesserte Verarbeitbarkeit vorzugsweise eine Länge von 1,5 mm oder weniger, noch bevorzugter 1,0 mm oder weniger.The cutting line can be formed by a continuous incised section. Preferably, however, the cutting line is formed by an incised portion and a non-incised portion, with the incised portion and the non-incised portion alternating. As for the shape of the cutting line (defined by the length of the incised portion and the length of the unincised portion), the unincised portion preferably has a length of 1.5 mm or less, more preferably 1, in view of improved workability. 0mm or less.

Im Gegensatz dazu beträgt die Länge des eingeschnittenen Abschnitts vorzugsweise 0,5 mm bis 2,5 mm.In contrast, the length of the cut portion is preferably 0.5 mm to 2.5 mm.

Obwohl die Tiefe des eingeschnittenen Abschnitts der Schnittlinie in Abhängigkeit von der Dicke der formstabilisierenden Schicht variiert, hat der eingeschnittene Abschnitt der Schnittlinie in Bezug auf eine verbesserte Verarbeitung vorzugsweise eine Tiefe von 150 µm bis 300 µm, wenn die formstabilisierende Schicht eine Dicke innerhalb des oben beschriebenen Bereichs von 100 µm bis 800 µm aufweist.Although the depth of the notched portion of the cut line varies depending on the thickness of the shape-retaining layer, the notched portion of the cut line preferably has a depth of 150 µm to 300 µm in terms of improved processing when the shape-retaining layer has a thickness within that described above Has the range of 100 microns to 800 microns.

(6. Weitere Schichten)(6. Further layers)

Zusätzlich zu der beschriebenen Deckschicht, der Basismaterialschicht, der Klebeschicht, der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht können weitere Schichten durch die Dekorfolie umfasst sein, sofern die anderen Schichten die Wirkung der Erfindung nicht beeinträchtigen.In addition to the cover layer described, the base material layer, the adhesive layer, the protective layer and the shape-stabilizing layer, further layers can be comprised by the decorative film provided the other layers do not impair the effect of the invention.

Beispiele für die anderen Schichten sind die Grundierungsschicht und die Designschicht.Examples of the other layers are the primer layer and the design layer.

(6-1. Grundierungsschicht)(6-1st layer of primer)

Um die Haftung zwischen der Basismaterialschicht und der an die Basismaterialschicht angrenzenden Klebeschicht zu erhöhen, kann die Dekorfolie außerdem eine Harzschicht als Grundierungsschicht zwischen der Basismaterialschicht und der Klebeschicht enthalten.In addition, in order to increase adhesion between the base material layer and the adhesive layer adjacent to the base material layer, the decorative sheet may contain a resin layer as a primer layer between the base material layer and the adhesive layer.

Die Grundierungsschicht kann durch ein Beschichtungsverfahren ausgebildet werden. Das heißt, die Grundierungsschicht kann ausgebildet werden, indem man ein eine Grundierungsschicht bildendes Harz in einem geeigneten Lösungsmittel auflöst, die der Deckschicht abgewandte Oberfläche der Basismaterialschicht mit der resultierenden Lösung beschichtet und schließlich die resultierende Harzschicht trocknet.The primer layer can be formed by a coating method. That is, the primer layer can be formed by dissolving a primer layer-forming resin in an appropriate solvent, coating the surface of the base material layer opposite to the top layer with the resulting solution, and finally drying the resulting resin layer.

Die Grundierungsschicht wird vorzugsweise unter Verwendung eines Harzes, wie z. B. eines Polyesterharzes, gebildet. Hierdurch wird eine bessere Kompatibilität zwischen dem in der Grundierungsschicht enthaltenen Harz mit einem in der Basismaterialschicht enthaltenen bspw. thermoplastischen Harz und einem in der angrenzenden Klebeschicht enthaltenen Klebstoff erzielt.The primer layer is preferably formed using a resin such as e.g. B. a polyester resin formed. This will ensure better compatibility between the ent in the primer layer obtained with a thermoplastic resin contained in the base material layer, for example, and an adhesive contained in the adjacent adhesive layer.

Die Menge der Harzschicht als Grundierungsschicht ist nicht spezifisch begrenzt und wird je nach Anwendungsfall entsprechend ausgewählt. Im Allgemeinen liegt die Menge der Harzschicht in Bezug auf eine haftungssteigernde Wirkung vorzugsweise im Bereich von 1 g/m2 bis 5 g/m2, besonders bevorzugt im Bereich von 2 g/m2 bis 3 g/m2.The amount of the resin layer as the primer layer is not specifically limited and is appropriately selected depending on the application. In general, the amount of the resin layer is preferably in the range of 1 g/m 2 to 5 g/m 2 , more preferably in the range of 2 g/m 2 to 3 g/m 2 in terms of an adhesion-promoting effect.

(6-2. Designschicht)(6-2nd design layer)

Eine erfindungsgemäße Dekorfolie kann ferner eine Designschicht zwischen der Deckschicht und der Basismaterialschicht umfassen. Bei der Designschicht handelt es sich um eine Schicht, die zum Aufbringen eines Designs auf die Dekorfolie verwendet wird. Die Designschicht kann eine bedruckte Schicht sein, die durch Drucken ausgebildet wird, oder eine farbige Schicht, die ein Färbemittel enthält, oder eine Kombination aus beidem.A decorative film according to the invention can also include a design layer between the cover layer and the base material layer. The design layer is a layer used to apply a design to the decorative film. The design layer may be a printed layer formed by printing, or a colored layer containing a colorant, or a combination of both.

Eine erfindungsgemäße Designschicht kann je nach Anwendung der Dekorfolie verschiedene Designs auf Formteile aufbringen und den Formteilen ein gut gestaltetes Aussehen verleihen.Depending on the application of the decorative film, a design layer according to the invention can apply different designs to molded parts and give the molded parts a well-designed appearance.

Bei der Designschicht kann es sich beispielsweise um eine gedruckte Schicht handeln, welche durch ein Druckverfahren auf der Oberfläche der Deckschicht oder der Basismaterialschicht gebildet wird. Bei der bedruckten Schicht kann es sich um eine Schicht handeln, die mit einer harzhaltigen Druckfarbe nach einem beliebigen bekannten Druckverfahren hergestellt wird. Die harzhaltige Druckfarbe ist vorzugsweise eine Druckfarbe, die z. B. ein Acrylharz oder ein Vinylchlorid/Vinylacetat-Copolymer enthält, um klare Druckbilder zu erzeugen.The design layer can be a printed layer, for example, which is formed by a printing process on the surface of the cover layer or the base material layer. The printed layer can be a layer produced with a resinous ink by any known printing method. The resinous ink is preferably an ink containing e.g. B. contains an acrylic resin or a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer to produce clear printed images.

Die Auswahl des Druckverfahrens ist nicht spezifisch begrenzt und es kann jedes Druckverfahren, wie Tiefdruck, Buchdruck, Offsetdruck, Tintenstrahldruck oder Siebdruck, verwendet werden.The selection of the printing method is not specifically limited, and any printing method such as gravure printing, letterpress printing, offset printing, inkjet printing or screen printing can be used.

Die Designschicht ist vorzugsweise eine gedruckte Farbschicht, die wenigstens ein Acrylharz oder wenigstens ein Vinylchlorid/Vinylacetat-Copolymeren enthält.The design layer is preferably a printed color layer containing at least one acrylic resin or at least one vinyl chloride/vinyl acetate copolymer.

Die Designschicht kann eine farbige Schicht sein. Die farbige Schicht kann eine Schicht sein, die aus einer Harzzusammensetzung gebildet wird, die ein beliebiges Färbemittel enthält. Beispiele für die Designschicht sind solche, die beispielsweise durch Kalandrieren, Extrudieren oder Gießen einer Harzzusammensetzung in eine Folienform gebildet werden, wobei die Harzzusammensetzung beispielsweise ein Acrylharz und ein Färbemittel enthält, welches aus den oben beschriebenen Färbemitteln ausgewählt wird.The design layer can be a colored layer. The colored layer may be a layer formed from a resin composition containing any colorant. Examples of the design layer are those formed by, for example, calendering, extruding, or casting in a sheet form a resin composition containing, for example, an acrylic resin and a colorant selected from the colorants described above.

Spezifische Beispiele für Acrylharze, die für die Bildung der Designschicht verwendet werden können, umfassen ein Methacrylat- oder Methacrylatpolymer oder -copolymer, dargestellt durch Polymethylmethacrylat (PMMA) und ein Copolymer aus einem Alkylmethacrylat, einem Alkylacrylat und Styrol. Als Acrylharz wird in Bezug auf die Formbarkeit ein Gemisch aus einem Alkylmethacrylat-, einem Alkylacrylat- und einem Styrol-Copolymer oder ein Copolymer aus einem Methylmethacrylat und einem Methylacrylat bevorzugt.Specific examples of acrylic resins that can be used for the formation of the design layer include a methacrylate or methacrylate polymer or copolymer represented by polymethyl methacrylate (PMMA) and a copolymer of an alkyl methacrylate, an alkyl acrylate and styrene. As the acrylic resin, a mixture of an alkyl methacrylate, an alkyl acrylate and a styrene copolymer or a copolymer of a methyl methacrylate and a methyl acrylate is preferred in view of moldability.

Acrylharze weisen hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Witterungsbeständigkeit und Verformbarkeit auf und bewirken, dass die Designschicht eine bessere Haftung mit den angrenzenden anderen Harzschichten aufweist.Acrylic resins have excellent properties in terms of weather resistance and moldability, and cause the design layer to have better adhesion with the adjacent other resin layers.

Da Acrylharze außerdem hochtransparent sind, kann durch ein Acrylharz, welches z. B. mit einem Farbstoff oder einem lichtstreuenden Farbstoff wie einem Metallglanzpigment oder einem Perlglanzpigment gemischt ist, ein Design mit gewünschten Farb- und Glanzeigenschaften auf die Dekorfolie realisiert werden.In addition, since acrylic resins are highly transparent, an acrylic resin containing e.g. B. is mixed with a dye or a light-scattering dye such as a metallic luster pigment or a pearlescent pigment, a design with the desired color and gloss properties can be realized on the decorative film.

Wird eine gedruckte Farbschicht mit einer Druckfarbe gebildet, die ein Acrylharz enthält, kann ein beliebig komplexes Design auf die Dekorfolie aufgebracht werden, indem z. B. Zeichen und Bilder gedruckt werden.If a printed color layer is formed with an ink containing an acrylic resin, any complex design can be applied to the decorative sheet, e.g. B. Characters and images are printed.

Die Dicke einer erfindungsgemäßen Designschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 1 µm bis 15 µm, bevorzugt im Bereich von 2 µm bis 10 µm, noch bevorzugter im Bereich von 2 µm bis 5 µm. Liegt die Dicke innerhalb des oben beschriebenen Bereichs, so kann jedes gewünschte Design auf die Dekorfolie aufgebracht werden und es wird eine ausgezeichnete Verbindung zwischen der Deckschicht und der Basismaterialschicht aufrechterhalten, während die Dekorfolie vorgeformt wird. Auch wird in Bezug auf die Deckschicht eine bessere Fähigkeit erzielt, ein unebenes Muster beizubehalten.The thickness of a design layer according to the invention is preferably in the range from 1 μm to 15 μm, preferably in the range from 2 μm to 10 μm, even more preferably in the range from 2 μm to 5 μm. When the thickness is within the range described above, any desired design can be applied to the decorative sheet and excellent bonding between the top sheet and the base sheet becomes rial layer maintained while the decorative film is preformed. Better ability to retain an uneven pattern is also achieved with respect to the top layer.

Vorzugsweise enthält eine erfindungsgemäße Dekorfolie als Deckschicht eine Schicht mit hoher Wärmebeständigkeit, die auf einer Oberfläche ein unebenes Muster aufweist und ein Fluorharz enthält. In einer Deckschicht, welche ein Fluorharz enthält, wird das vorzugsweise auf einer Oberfläche gebildete unebene Muster bei einem Erhitzen der Dekorfolie weniger verformt. Außerdem ist die Deckschicht vorzugsweise an einer Basismaterialschicht angeordnet, die ein PVC-Harz enthält. Darüber hinaus enthält eine Schutzschicht mindestens ein Harz aus der Gruppe PP, PET, PEN oder PE, was sich vorteilhaft auf die Vorformungseigenschaften der Dekorfolie auswirkt. Eine formstabilisierende Schicht enthält vorzugsweise mindestens ein ABS-Harz oder wenigstens ein PVC-Harz und grenzt an die Schutzschicht an. Eine erfindungsgemäße Dekorfolie, die diese Schichten enthält, weist verbesserte Fähigkeit auf, eine Form, welche beim Vorformen, (beispielsweise durch ein Vakuumformverfahren) gebildet wurde, beizubehalten.Preferably, a decorative sheet of the present invention contains, as a covering layer, a high heat resistance layer having an uneven pattern on one surface and containing a fluororesin. In a cover sheet containing a fluororesin, the uneven pattern formed preferentially on a surface is less deformed when the decorative sheet is heated. In addition, the cover layer is preferably arranged on a base material layer containing a PVC resin. In addition, a protective layer contains at least one resin from the group PP, PET, PEN or PE, which has an advantageous effect on the preforming properties of the decorative film. A shape-stabilizing layer preferably contains at least one ABS resin or at least one PVC resin and is adjacent to the protective layer. A decorative sheet of the present invention containing these layers exhibits improved ability to retain a shape formed during preforming (e.g., by a vacuum forming process).

Das Vorhandensein der Deckschicht und der angrenzenden, ein PVC-Harz enthaltenen Basismaterialschicht, wobei beide flexibel genug für eine Verformung sind, sowie darüber hinaus das Vorhandensein der formstabilisierenden Schicht, die mindestens ein ABS-Harz oder wenigstens ein PVC-Harz enthält und angrenzend an die Schutzschicht angeordnet ist, verhindert, dass die Schutzschicht während eines Vakuumformungsverfahrens schrumpft und ermöglicht die entwurfsgetreue Bildung eines Vorformlings.The presence of the top layer and the adjacent base material layer containing a PVC resin, both of which are flexible enough to be deformed, as well as the presence of the shape-retaining layer containing at least one ABS resin or at least one PVC resin and adjacent to the Protective layer is arranged prevents the protective layer from shrinking during a vacuum forming process and enables the formation of a preform true to design.

Somit zeigt ein mehrschichtiger Dekorfolienkörper, der die Deckschicht, die Basismaterialschicht und die Klebeschicht enthält und durch Entfernen der Schutzschicht nach dem Vakuumformungsprozess hergestellt wird, eine bessere Fähigkeit, eine zu einem Formteil passende Form zu bewahren. Dies wiederum kann die Anbringung des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers an einem Formteil erleichtern.Thus, a multi-layer decorative sheet body, which includes the top layer, the base material layer and the adhesive layer and is produced by removing the protective layer after the vacuum forming process, exhibits a better ability to retain a shape fitting a molding. This in turn can make it easier to attach the multilayer decorative film body to a molded part.

Eine erfindungsgemäße Dekorfolie weist auf der äußersten Oberfläche eine Deckschicht auf, welche sich durch eine ausgezeichnete Transparenz und Haltbarkeit auszeichnet und eine verbesserte Fähigkeit hat, ein unebenes Muster beizubehalten, wenn sie erhitzt wird. Weiterhin weist eine erfindungsgemäße Dekorfolie eine Basismaterialschicht auf, welche eine ausgezeichnete thermische Verarbeitbarkeit ermöglicht. Auch weist eine erfindungsgemäße Dekorfolie eine Schutzschicht und eine formstabilisierende Schicht auf, welche ausgezeichnete Fähigkeiten in Bezug auf die Bewahrung einer der Dekorfolie während eines Vorformprozesses verliehenen Form aufweisen. Daher behält ein mehrschichtiger Dekorfolienkörper, der durch Entfernen der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht von der Dekorfolie gebildet wird, nachdem die Dekorfolie im Rahmen eines Vorformprozesses in eine Form eines Formteils gebracht wurde, die während des Vorformungsprozesses gebildete Form besser bei während trotzdem ein gewisses Maß an Flexibilität bewahrt wird. Dementsprechend kann der mehrschichtige Dekorfolienkörper im Rahmen einer Anbringung an der Oberfläche eines Formteils leicht positioniert werdenA decorative sheet of the present invention has, on the outermost surface, a top layer which is excellent in transparency and durability and has an improved ability to retain an uneven pattern when heated. Furthermore, a decorative film according to the invention has a base material layer which enables excellent thermal processability. Also, a decorative sheet of the present invention has a protective layer and a shape-retaining layer, which have excellent abilities in terms of maintaining a shape imparted to the decorative sheet during a preforming process. Therefore, a multilayer decorative sheet body formed by removing the protective layer and the shape-retaining layer from the decorative sheet after the decorative sheet has been formed into a shape of a molded article as part of a preforming process better retains the shape formed during the preforming process while still maintaining a certain degree flexibility is preserved. Accordingly, the multi-layer decorative sheet body can be easily positioned when attached to the surface of a molding

Das folierte Formteil, welches aus dem Aufkleben eines mehrschichtigen Folienkörpers auf seine Oberfläche resultiert, wird in seinem Aussehen durch das Design des aufgebrachten mehrschichtigen Folienkörpers geprägt und weist außerdem eine hohe Beständigkeit, z. B. gegen Lösungsmittel, auf.The foiled molded part, which results from the gluing of a multi-layer film body to its surface, is characterized in its appearance by the design of the applied multi-layer film body and also has a high level of durability, e.g. B. against solvents.

Somit kann die Dekorfolie der vorliegenden Offenbarung als Dekorfolie zum Aufbringen von Designs auf die Oberfläche von Formartikeln in verschiedenen Anwendungen verwendet werden.Thus, the decorative sheet of the present disclosure can be used as a decorative sheet for applying designs to the surface of molded articles in various applications.

<Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie><Method of Manufacturing a Decorative Sheet>

Jedes bekannte Herstellungsverfahren kann in geeigneter Weise als Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Dekorfolie verwendet werden. Die Auswahl des Herstellungsverfahrens ist nicht speziell beschränkt.Any known production method can be suitably used as a method for producing a decorative sheet of the present invention. The selection of the manufacturing method is not particularly limited.

Unter anderem wird vorzugsweise das unten beschriebene Verfahren für die Herstellung einer erfindungsgemäßen Dekorfolie verwendet, welches die folgenden Schritte umfasst:

  • Aufbringen einer Deckschicht auf einer Oberflächenseite einer Basismaterialschicht;
  • Aufbringen einer Klebeschicht einer anderen Oberflächenseite der Basismaterialschicht;
  • Abdecken der Klebeschicht durch eine Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht;
  • Aufbringen einer formstabilisierenden Schicht mit Hilfe eines Klebstoffs auf einer von der Klebeschicht abgewandten Oberfläche der Schutzschicht; und
  • Ausbilden einer Schnittlinie mit einem eingeschnittenen Abschnitt in der formstabilisierenden Schicht.
Among other things, the method described below for the production of a decorative film according to the invention is preferably used, which comprises the following steps:
  • applying a covering layer on a surface side of a base material layer;
  • applying an adhesive layer to another surface side of the base material layer;
  • covering the adhesive layer with a protective layer to protect the adhesive layer;
  • applying a shape-stabilizing layer with the aid of an adhesive to a surface of the protective layer which is remote from the adhesive layer; and
  • forming a cutting line with a cut portion in the shape-retaining layer.

Als spezifisches Beispiel umfasst das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Dekorfolie die folgenden Schritte (I) bis (X):

  • Schritt (I), Herstellung einer Deckschicht, die mindestens ein Harz enthält, dass aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz ausgewählt ist;
  • Schritt (II), Herstellung einer Basismaterialschicht, die mindestens ein Harz enthält, dass aus der Gruppe Vinylchloridharz, Acrylharz und ABS-Harz ausgewählt ist;
  • Schritt (III), Aufbringen der Deckschicht auf eine Oberflächenseite der Basismaterialschicht;
  • Schritt (IV), Bilden einer Klebeschicht auf der anderen Oberflächenseite der Basismaterialschicht;
  • Schritt (V), Herstellen einer Schutzschicht;
  • Schritt (VI), Abdecken der Klebeschicht mit der Schutzschicht;
  • Schritt (VII), Herstellen einer formstabilisierenden Schicht, die wenigstens ein Harz aus der Gruppe ABS-Harz und Vinylchloridharz umfasst;
  • Schritt (VIII), Aufbringen der formstabilisierenden Schicht mit Hilfe eines Klebstoffs auf die der Klebeschicht abgewandte Oberfläche der Schutzschicht, um eine Dekorfolie zu bilden; Schritt (IX), Schneiden der Dekorfolie in eine gewünschte Form; und
  • Schritt (X), Ausbilden einer Schnittlinie mit einem eingeschnittenen Abschnitt in der formstabilisierenden Schicht.
As a specific example, the inventive method for producing the decorative film includes the following steps (I) to (X):
  • Step (I) preparing a covering layer containing at least one resin selected from the group consisting of fluororesin, acrylic resin and vinyl chloride resin;
  • step (II) preparing a base material layer containing at least one resin selected from the group consisting of vinyl chloride resin, acrylic resin and ABS resin;
  • step (III), applying the covering layer to a surface side of the base material layer;
  • step (IV) forming an adhesive layer on the other surface side of the base material layer;
  • step (V), forming a protective layer;
  • step (VI), covering the adhesive layer with the protective layer;
  • Step (VII) preparing a shape-retaining layer comprising at least one of ABS resin and vinyl chloride resin;
  • Step (VIII), applying the shape-stabilizing layer with the aid of an adhesive to the surface of the protective layer facing away from the adhesive layer in order to form a decorative film; step (IX), cutting the decorative sheet into a desired shape; and
  • Step (X) forming a cutting line with a cut portion in the shape-retaining layer.

Zusätzlich zu den obigen Schritten (I) bis (X) können auch andere Schritte umfasst sein.In addition to steps (I) through (X) above, other steps may also be included.

Beispielsweise kann der Schritt (III) ferner einen Schritt umfassen, bei dem, während die Deckschicht und die Basismaterialschicht geschichtet werden, ein unebenes Muster in der der Basismaterialschicht abgewandten Oberfläche der Deckschicht gebildet wird. Hierbei wird eine Prägewalze in Kontakt mit der Deckschichtoberfläche gebracht, um eine Laminatprägung durchzuführen (Schritt (III-2)).For example, the step (III) may further include a step of forming an uneven pattern in the surface of the cover layer opposite to the base material layer while the cover layer and the base material layer are layered. Here, an embossing roll is brought into contact with the cover sheet surface to perform laminate embossing (step (III-2)).

Zusätzlich kann beispielsweise ein Schritt zur Ausbildung einer Grundierungsschicht zwischen der Basismaterialschicht und der Klebeschicht (Schritt (XI)) und ein Schritt zur Ausbildung einer Designschicht zwischen der Deckschicht und der Basismaterialschicht (Schritt (XII)) enthalten sein.In addition, for example, a step of forming a primer layer between the base material layer and the adhesive layer (step (XI)) and a step of forming a design layer between the top layer and the base material layer (step (XII)) may be included.

Schritt (I):Step (I):

In Schritt (I) wird eine Deckschicht ausgebildet, die mindestens ein Harz aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz enthält. Bei der Herstellung einer Deckschicht kann eine Deckschicht gebildet oder eine im Handel erhältliche Deckschicht verwendet werden.In step (I), a covering layer containing at least one of fluororesin, acrylic resin and vinyl chloride resin is formed. In the formation of a top layer, a top layer may be formed or a commercially available top layer may be used.

Die Deckschicht kann durch Kalandrieren, Extrudieren, Gießen oder ähnliche Verfahren hergestellt werden.The cover layer can be produced by calendering, extrusion, casting or similar methods.

Wird eine Deckschicht mit einer geschichteten Struktur gebildet, so kann eine Kombination aus zwei oder mehr Harzen durch Coextrusion oder ähnliche Verfahren zu einer laminierten Folie ausgebildet werden.When a cover sheet having a layered structure is formed, a combination of two or more resins may be formed into a laminated film by coextrusion or the like.

Schritt (II):Step (II):

In Schritt (II) wird eine Basismaterialschicht hergestellt, die mindestens ein Harz aus der Gruppe Vinylchloridharz, Acrylharz und ABS-Harz enthält.In step (II), a base material layer containing at least one of vinyl chloride resin, acrylic resin and ABS resin is prepared.

Die Basismaterialschicht wird beispielsweise unter Verwendung einer Harzzusammensetzung ausgebildet, die mindestens ein Harz enthält, welches aus der Gruppe Vinylchloridharz, Acrylharz und ABS-Harz ausgewählt ist. Die Basismaterialschicht kann durch ein beliebiges bekanntes Verfahren, wie z. B. ein Kalandrierverfahren, ein Extrusionsverfahren oder ein Gießverfahren hergestellt sein. Unter diesen Verfahren wird in Bezug auf die Verarbeitbarkeit jedoch ein Kalandrierverfahren zur Herstellung der Basismaterialschicht bevorzugt, da sich eine Basismaterialschicht mit gleichmäßiger Schichtdicke durch Kalandrieren leichter herstellen lässt als beispielsweise durch Extrusion. Außerdem kann das Innere der Kalandrieranlage leicht gereinigt werden, wenn im Rahmen des Kalandrierens ein Färbemittel zugesetzt wird. In diesem Fall ist eine Reinigung stets erforderlich, bevor Änderungen an der Art und Menge des für die Basismaterialschicht verwendeten Färbemittels vorgenommen werden.The base material layer is formed, for example, using a resin composition containing at least one resin selected from the group consisting of vinyl chloride resin, acrylic resin and ABS resin. The base material layer can be formed by any known method, such as e.g. B. a calendering process, an extrusion process or a casting process. However, among these methods, a calendering method for forming the base material layer is preferable in view of workability, since a base material layer having a uniform layer thickness can be formed more easily by calendering than by extrusion, for example. In addition, the interior of the calendering line be easily cleaned if a colorant is added during calendering. In this case, cleaning is always required before making changes to the type and amount of the colorant used for the base material layer.

Ein Verfahren zur Bildung einer Basismaterialschicht unter Verwendung beispielsweise eines PVC-Harzes und eines Pigmentfarbstoffs umfasst die Zugabe einer bestimmten Menge des Pigments zu dem PVC-Harz, das Mischen des resultierenden Gemischs, während es in einem Heizwalzenmischer erhitzt wird und die Verwendung der resultierenden gefärbten PVC-Harzzusammensetzung zur Bildung einer Basismaterialschicht durch Kalandrieren. Wird kein Färbemittel verwendet, so kann das gleiche Verfahren ohne Zugabe des Pigments durchgeführt werden.A method of forming a base material layer using, for example, a PVC resin and a pigment includes adding a certain amount of the pigment to the PVC resin, mixing the resulting mixture while heating it in a heated roll mixer, and using the resulting colored PVC -Resin composition for forming a base material layer by calendering. If no colorant is used, the same procedure can be carried out without adding the pigment.

Der Schritt (I) kann dem Schritt (II) vorausgehen, oder umgekehrt, oder die Schritte können gleichzeitig ablaufen.Step (I) may precede step (II), or vice versa, or the steps may occur simultaneously.

Schritt (III):Step (III):

In Schritt (III) wird die in Schritt (I) hergestellte Deckschicht auf eine Oberfläche der in Schritt (II) erhaltenen Basismaterialschicht geschichtet.In step (III), the covering layer prepared in step (I) is coated on a surface of the base material layer obtained in step (II).

In Schritt (III) wird die Basismaterialschicht auf einer Oberfläche der Deckschicht angeordnet und die beiden Schichten werden sodann mit einem Walzenpaar laminiert, wodurch die Deckschicht und die Basismaterialschicht unter dem Einfluss von Hitze und Druck miteinander verbunden werden können.In step (III), the base material layer is placed on a surface of the cover layer and the two layers are then laminated with a pair of rollers, whereby the cover layer and the base material layer can be bonded together under the influence of heat and pressure.

Die Heiztemperatur zum Laminieren liegt vorzugsweise zwischen 100°C und 190°C. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bezieht sich die Heiztemperatur für die Laminierung auf die Temperatur an der Oberfläche einer Walze.The heating temperature for lamination is preferably between 100°C and 190°C. In the context of the present invention, the heating temperature for lamination refers to the temperature at the surface of a roll.

Die Laminierung bezieht sich vorliegend auf ein Verfahren, bei dem mehrere Schichten in einem Stapel unter dem Einfluss von Hitze und Druck laminiert werden, indem ein Walzenpaar verwendet wird, um die harzhaltigen Folien miteinander zu verbinden.Lamination, as used herein, refers to a process in which multiple layers are laminated in a stack under the influence of heat and pressure, using a pair of rollers to bond the resinous sheets together.

Zusätzlich zur Laminierung der Deckschicht mit der Basismaterialschicht kann der Schritt (III) einen Schritt umfassen, bei dem auf der der Basismaterialschicht abgewandten Oberfläche der Deckschicht ein unebenes Muster ausgebildet wird, dass mit einer Prägewalze in die Deckschicht eingebracht wird (Schritt (III-2)).In addition to laminating the cover layer with the base material layer, the step (III) may include a step of forming an uneven pattern on the surface of the cover layer opposite to the base material layer, which pattern is applied to the cover layer with an embossing roller (step (III-2) ).

Durch die Durchführung des Schritts (III-2) kann die Laminierung der von Deckschicht und Basismaterialschicht gleichzeitig mit der Ausbildung eines unebenen Musters auf einer Oberfläche der Deckschicht durchgeführt werden. Das heißt, dass die Basismaterialschicht auf einer Oberfläche der Deckschicht angeordnet wird und der Stapel sodann laminiert und mit einer Prägewalze geprägt wird, wodurch die Laminierung der Schichten unter dem Einfluss von Hitze und Druck gleichzeitig mit der Ausbildung eines gewünschten unebenen Musters auf der Oberfläche der Deckschicht durchgeführt werden kann.By performing the step (III-2), the lamination of the cover layer and the base material layer can be performed simultaneously with the formation of an uneven pattern on a surface of the cover layer. That is, the base material layer is placed on a surface of the cover layer and the stack is then laminated and embossed with an embossing roller, thereby laminating the layers under the influence of heat and pressure simultaneously with the formation of a desired uneven pattern on the surface of the cover layer can be carried out.

Die mit dem Prägen gekoppelte Laminierung in Schritt (III-2) bezieht sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung auf die Verbindung mehrerer harzhaltiger Folien unter dem Einfluss von Hitze und Druck mittels eines Paars von Prägewalzen sowie die gleichzeitige Bildung eines unebenen Musters auf der Oberfläche einer harzhaltigen Folie durch Kontakt mit einer Prägewalze, wobei die Prägewalze eine Walze des Paars von Prägewalzen ist. Im Schritt (III-2) erfolgt die Laminierung, gekoppelt mit dem Prägen, zweier Prägewalzen die in Kontakt mit der Deckschicht bzw. der Basismaterialschicht stehen, wobei eine Prägewalze als eine Glattwalze ausgeführt ist. Bei diesem Verfahren können die Laminierung der beiden Schichten und die Bildung eines unebenen Musters auf der Deckschicht nacheinander oder gleichzeitig in einem Schritt erfolgen.The lamination coupled with embossing in step (III-2) in the present invention refers to the joining of a plurality of resinous sheets under the influence of heat and pressure by means of a pair of embossing rolls and the simultaneous formation of an uneven pattern on the surface of a resinous sheet foil by contact with an embossing roll, the embossing roll being one of the pair of embossing rolls. In step (III-2), the lamination takes place, coupled with the embossing, of two embossing rollers which are in contact with the cover layer or the base material layer, one embossing roller being designed as a smooth roller. In this method, the lamination of the two layers and the formation of an uneven pattern on the top layer can be performed sequentially or simultaneously in one step.

Eine Prägewalze, auf deren Oberfläche ein unebenes Muster mit beliebigem Design, wie z. B. ein naturlederähnliches Muster, gebildet ist, wird verwendet, um das unebene Muster auf die Oberfläche der Deckschicht als Teil eines mehrschichtigen Dekorfolienkörpers zu prägen, wodurch die Verbindung mit der Basismaterialschicht und die Prägung (Bildung eines unebenen Musters) auf der Deckschicht in einem Schritt ausgeführt werden und das unebene Muster auf die äußerste Oberfläche der Deckschicht übertragen wird.An embossing roller that has an uneven pattern of any design, such as an embossing, on its surface. B. a natural leather-like pattern, is used to emboss the uneven pattern on the surface of the cover layer as part of a multi-layer decorative sheet body, thereby bonding with the base material layer and embossing (formation of an uneven pattern) on the cover layer in one step are carried out and the uneven pattern is transferred to the outermost surface of the cover sheet.

Nicht nur ein lederähnliches Muster, sondern auch ein unebenes Muster mit beliebigem Design kann auf die Oberfläche der Dekorfolie geprägt werden, indem das unebene Muster als ein auf der Oberfläche einer Prägewalze gebildetes Muster ausgewählt wird.Not only a leather-like pattern but also an uneven pattern of any design can be embossed on the surface of the decorative sheet by selecting the uneven pattern as a pattern formed on the surface of an embossing roller.

Die Heiztemperatur für das Laminieren in Verbindung mit dem Prägen liegt vorzugsweise zwischen 100°C und 190°C.The heating temperature for the lamination in connection with the embossing is preferably between 100°C and 190°C.

Das Verfahren zur Bildung eines unebenen Musters auf einer Oberfläche der Deckschicht ist nicht auf das oben beschriebene Verfahren beschränkt. Beispielsweise kann in Fällen, in denen die Deckschicht durch ein Beschichtungsverfahren gebildet wird, auch ein anderes Verfahren angewandt werden, bei dem eine die Deckschicht bildende Zusammensetzung auf ein Trennpapierblatt mit einem unebenen Muster aufgebracht wird und das unebene Muster von dem Trennpapierblatt auf die Deckschicht übertragen wird.The method of forming an uneven pattern on a surface of the cover layer is not limited to the method described above. For example, in cases where the top layer is formed by a coating method, another method can also be used in which a top layer-forming composition is applied to a release paper sheet having an uneven pattern and the uneven pattern is transferred from the release paper sheet to the top layer .

Schritt (IV):Step (IV):

In Schritt (IV) wird auf der Oberfläche der in Schritt (II) gebildeten Basismaterialschicht auf der der Deckschicht abgewandten Seite eine Klebeschicht ausgebildet.In step (IV), an adhesive layer is formed on the surface of the base material layer formed in step (II) on the side opposite to the cover layer.

Die Klebeschicht kann ausgebildet werden, indem zumindest ein bekannter Klebstoff oder ein Klebemittel auf die der Deckschicht abgewandte Oberfläche der Basismaterialschicht aufgetragen wird.The adhesive layer can be formed by applying at least one known adhesive or adhesive to the surface of the base material layer opposite to the cover layer.

Die Auswahl des für die Bildung einer Klebeschicht verwendete Klebemittel ist nicht besonders begrenzt, sondern wird dem Formteil entsprechend vorgenommen. Vorzugsweise wird (1) ein Klebstoff oder Klebemittel auf Polyesterbasis, (2) ein Klebstoff oder Klebemittel auf Urethanbasis, (3) ein Klebstoff oder Klebemittel auf Acrylatbasis oder dergleichen verwendet.The selection of the adhesive used for the formation of an adhesive layer is not particularly limited but is made according to the molding. It is preferable to use (1) a polyester-based adhesive or adhesive, (2) a urethane-based adhesive or adhesive, (3) an acrylate-based adhesive or adhesive, or the like.

Die Dicke der Klebeschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 20 µm bis 80 µm.The thickness of the adhesive layer is preferably in the range of 20 µm to 80 µm.

Schritt (V):Step (V):

In Schritt (V) wird eine Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht ausgebildet. Als Schutzschicht wird vorzugsweise eine Harzfolie verwendet.In step (V), a protective layer for protecting the adhesive layer is formed. A resin film is preferably used as the protective layer.

Beispiele für die Harzfolie sind PP-Folien und PET-Folien, wobei PP-Folien bevorzugt werden.Examples of the resin film are PP film and PET film, with PP film being preferred.

Die Dicke der Schutzschicht ist nicht spezifisch begrenzt, liegt aber um eine bessere Vorformung zu ermöglichen vorzugsweise im Bereich von 5 µm bis 100 µm, besonders bevorzugt im Bereich von 40 µm bis 70 µm.The thickness of the protective layer is not specifically limited, but is preferably in the range of 5 μm to 100 μm, more preferably in the range of 40 μm to 70 μm in order to enable better preforming.

Wird die Dekorfolie nach der Vorformung, wie unten beschrieben, auf ein Formteil aufgebracht, so werden Teile der Schutzschicht und die entsprechenden Teile der daran angrenzenden formstabilisierenden Schicht schrittweise entfernt, bis die Schutzschicht bzw. die formstabilisierende Schicht vollständig entfernt sind, wobei eine Schnittlinie in der formstabilen Schicht als Grenze zwischen diesen Teilen dient.If the decorative film is applied to a molded part after preforming, as described below, parts of the protective layer and the corresponding parts of the adjacent shape-stabilizing layer are gradually removed until the protective layer or the shape-stabilizing layer are completely removed, with a cutting line in the dimensionally stable layer serves as a boundary between these parts.

Schritt (VI):Step (VI):

In Schritt (VI) wird die in Schritt (V) ausgebildete Schutzschicht mit der in Schritt (IV) ausgebildeten Klebeschicht in Kontakt gebracht, um die Klebeschicht mit der Schutzschicht abzudecken.In step (VI), the protective layer formed in step (V) is brought into contact with the adhesive layer formed in step (IV) to cover the adhesive layer with the protective layer.

Die Schutzschicht ist, wie oben beschrieben, vorzugsweise eine leicht ablösbare Harzfolie beispielsweise eine PP-Folie.As described above, the protective layer is preferably an easily peelable resin film such as a PP film.

Schritt (VI) kann einen Schritt umfassen, bei dem eine Klebeschicht gebildet wird, indem vorzugsweise ein Klebstoff auf die Basismaterialschicht aufgetragen wird (Schritt (IV)) und die Schutzschicht aufgebracht wird, um die Oberfläche der Klebeschicht abzudecken, bevor die Klebeschicht ausgehärtet ist.Step (VI) may include a step of forming an adhesive layer, preferably by applying an adhesive to the base material layer (step (IV)) and applying the protective layer to cover the surface of the adhesive layer before the adhesive layer is cured.

Schritt (VII):Step (VII):

In Schritt (VII) wird eine formstabilisierende Schicht hergestellt, die mindestens ein ABS-Harz und/oder wenigstens ein Vinylchloridharz enthält. Die formstabilisierende Schicht wird beispielsweise unter Verwendung einer Harzzusammensetzung gebildet, die wenigstens ein ABS-Harz und/oder wenigstens ein Vinylchloridharz enthält. Als Verfahren zur Bildung einer formstabilisierenden Schicht sind bekannte Verfahren wie Kalandrierverfahren, Extrusionsverfahren und Gießverfahren vorgesehen. Unter diesen Verfahren wird in Bezug auf eine verbesserbe Verarbeitbarkeit vorzugsweise ein Kalandrierverfahren zur Bildung der formstabilisierenden Schicht eingesetzt.In step (VII), a shape-stabilizing layer containing at least one ABS resin and/or at least one vinyl chloride resin is produced. The shape-stabilizing layer is, for example, under Ver formed using a resin composition containing at least one ABS resin and/or at least one vinyl chloride resin. Known methods such as calendering methods, extrusion methods and casting methods are provided as methods for forming a shape-stabilizing layer. Among these methods, a calendering method is preferably used for forming the shape-stabilizing layer in view of improved workability.

Das Verfahren zur Bildung einer formstabilisierenden Schicht durch Kalandrieren kann ähnlich wie das Verfahren zur Bildung einer Basismaterialschicht in Schritt (II) durchgeführt werden, mit der Ausnahme, dass die verwendeten Harze voneinander verschieden sind.The process of forming a shape-stabilizing layer by calendering can be carried out similarly to the process of forming a base material layer in step (II), except that the resins used are different from each other.

Schritt (VIII):Step (VIII):

In Schritt (VIII) wird die in Schritt (VII) hergestellte formstabilisierende Schicht mit Hilfe eines Klebstoffs auf der der Klebeschicht abgewandten Oberfläche der Schutzschicht befestigt.In step (VIII), the shape-stabilizing layer produced in step (VII) is attached to the surface of the protective layer remote from the adhesive layer with the aid of an adhesive.

Als Klebstoff wird vorzugsweise ein Klebemittel auf Silikonharzbasis verwendet. Auch ein für die Bildung einer Klebeschicht verwendetes Klebemittel kann hierzu verwendet werden.A silicone resin-based adhesive is preferably used as the adhesive. An adhesive used to form an adhesive layer can also be used.

Die Menge des aufgetragenen Klebemittels liegt vorzugsweise im Bereich von 20 g/m2 bis 70 g/m2.The amount of the adhesive applied is preferably in the range of 20 g/m 2 to 70 g/m 2 .

Aus den oben beschriebenen Schritten resultiert eine Dekorfolie, die in der folgenden Reihenfolge eine Deckschicht, eine Basismaterialschicht, eine Klebeschicht, eine Schutzschicht und eine formstabilisierende Schicht enthält.The above-described steps result in a decorative sheet which contains, in the following order, a cover layer, a base material layer, an adhesive layer, a protective layer and a shape-stabilizing layer.

Schritt (IX):Step (IX):

Im Schritt (IX) wird die Dekorfolie in eine gewünschte Form geschnitten. Die in Schritt (VIII) erhaltene Dekorfolie wird mit einer Schneidevorrichtung in eine Form geschnitten, die zu der Oberfläche eines Formteils passt, auf welchem die Dekorfolie angebracht werden soll.In step (IX), the decorative sheet is cut into a desired shape. The decorative sheet obtained in the step (VIII) is cut with a cutter into a shape matching the surface of a molding to which the decorative sheet is to be attached.

Schritt (X):Step (X):

Im Schritt (X) wird in der formstabilisierenden Schicht eine Schnittlinie mit einem eingeschnittenen Abschnitt gebildet.In step (X), a cutting line having a cut portion is formed in the shape-retaining layer.

Die Auswahl des Verfahrens zum Ausbilden der Schnittlinie, die einen eingeschnittenen Abschnitt in der formstabilisierenden Schicht enthält, ist nicht besonders begrenzt und die Schnittlinie kann zum Beispiel mit einer Schneidevorrichtung ausgebildet werden.Selection of the method of forming the cut line including a cut portion in the shape-retaining layer is not particularly limited, and the cut line can be formed with a cutter, for example.

Die Auswahl der verwendeten Vorrichtung ist in nicht beschränkt, vorausgesetzt, die Schneidevorrichtung ist dazu geeignet eine Schnittlinie in der formstabilisierenden Schicht auszubilden. Zum Beispiel können handelsübliche Schneidevorrichtungen verwendet werden, um eine Schnittlinie mit einem eingeschnittenen Abschnitt auf der der Schutzschicht abgewandten Seite der formstabilisierenden Schicht zu bilden.The selection of the device used is not limited, provided that the cutting device is suitable for forming a cutting line in the shape-stabilizing layer. For example, commercially available cutters can be used to form a cut line with an incised portion on the side of the shape-retaining layer opposite the protective layer.

Ein Exzenterschneider ist eine bevorzugte Art von Klinge, zur Verwendung in der Schneidevorrichtung. Während beispielsweise ein von einem Messerkopf gehaltenes Exzenter-Messer durch eine vertikale Bewegung mit der formstabilisierenden Schicht in Kontakt gebracht wird, wird der auf das Exzenter-Messer ausgeübte Druck immer nach Ablauf eines definierten Zeitintervalls verringert, während der Messerkopf in X-Y-Richtung über die Dekorfolie bewegt wird. Auf diese Weise wird die formstabilisierende Schicht bis zu einer gewünschten Tiefe in Form einer gepunkteten Linie (d. h. intermittierend) eingeschnitten. Somit wird auf der Dekorfolie eine Schnittlinie mit eingeschnittenen und nicht eingeschnittenen Abschnitten gebildet.A random orbital cutter is a preferred type of blade for use in the cutting device. For example, while an eccentric knife held by a knife head is brought into contact with the shape-stabilizing layer by a vertical movement, the pressure exerted on the eccentric knife is always reduced after a defined time interval has elapsed, while the knife head was moving in the XY direction over the decorative film is moved. In this way, the shape-retaining layer is cut to a desired depth in the form of a dotted line (i.e., intermittently). Thus, a cutting line with cut and non-cut portions is formed on the decorative sheet.

In einem Fall, in dem die Dekorfolie verwendet wird, um einen dekorativen Schichtkörper an einem geformten Gegenstand zu befestigen, werden ein Teil der Klebeschicht-Schutzfolie und der entsprechende Teil der formstabilisierenden Schicht, der durch die Schnittlinie in der formstabilisierenden Schicht abgegrenzt ist, von der Dekorfolie entfernt und der freigelegte Teil der Klebeschicht wird mit dem geformten Gegenstand in Kontakt gebracht, woraufhin die verbleibenden Teile der Klebeschicht-Schutzfolie und der formstabilisierenden Schicht entfernt werden und die freigelegte Klebeschicht an dem geformten Gegenstand befestigt wird.In a case where the decorative sheet is used to attach a decorative laminated body to a molded article, a part of the adhesive layer protective sheet and the corresponding part of the shape-retaining layer, which is delimited by the cutting line in the shape-retaining layer, from the Decor sheet is removed and the exposed portion of the adhesive layer is brought into contact with the molded article, whereupon the remaining portions of the adhesive layer protective sheet and the shape-retaining layer are removed and the exposed adhesive layer is attached to the molded article.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Dekorfolie kann noch weitere Schritte umfassen.The method according to the invention for producing the decorative film can also include further steps.

Zum Beispiel kann das erfindungsgemäße Verfahren den Schritt der Ausbildung einer Grundierungsschicht zwischen der Basismaterialschicht und der Klebeschicht (Schritt (XI)) und den Schritt der Ausbildung einer Designschicht zwischen der Deckschicht und der Basismaterialschicht (Schritt (XII)) umfassen.For example, the method of the present invention may comprise the step of forming a primer layer between the base material layer and the adhesive layer (step (XI)) and the step of forming a design layer between the top layer and the base material layer (step (XII)).

Schritt (XI):Step (XI):

In Schritt (XI) kann eine Grundierungsschicht durch ein Beschichtungsverfahren ausgebildet werden. Das heißt, eine Grundierungsschicht kann durch Auflösen eines eine Grundierungsschicht bildenden Harzes in einem geeigneten Lösungsmittel, Beschichten der der Deckschicht abgewandten Oberfläche der Basismaterialschicht mit der resultierenden Lösung und schließlich Trocknen der resultierenden Harzschicht gebildet werden.In step (XI), an undercoat layer can be formed by a coating method. That is, a primer layer can be formed by dissolving a resin constituting a primer layer in an appropriate solvent, coating the surface of the base material layer opposite to the top layer with the resulting solution, and finally drying the resulting resin layer.

Wird eine Grundierungsschicht gebildet, so kann der oben beschriebene Schritt (IV) nach dem Schritt (XI) durchgeführt werden, um eine Klebeschicht auf der Grundierungsschicht zu bilden.When an undercoat layer is formed, the step (IV) described above may be carried out after the step (XI) to form an adhesive layer on the undercoat layer.

Schritt (XII):Step (XII):

Der Schritt (XII) ist ein optionaler Schritt in dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung der Dekorfolie, in dem eine weitere Designschicht ausgebildet wird.Step (XII) is an optional step in the method according to the invention for producing the decorative film, in which a further design layer is formed.

In Schritt (XII) kann eine Designschicht auf einer Oberfläche entweder der in Schritt (I) hergestellten Deckschicht oder der in Schritt (II) hergestellten Basismaterialschicht ausgebildet werden.In step (XII), a design layer may be formed on a surface of either the top layer prepared in step (I) or the base material layer prepared in step (II).

Beispiele für ein Verfahren zur Ausbildung einer Designschicht umfassen ein Verfahren, bei dem eine im Voraus gebildete Designschicht auf einer Oberfläche entweder der Deckschicht oder der Basismaterialschicht angebracht wird sowie und ein Verfahren, bei dem eine Oberfläche entweder der Deckschicht oder der Basismaterialschicht unter Verwendung einer Druckfarbe, die ein Acrylharz oder ein Vinylchlorid/Vinylacetat-Copolymer enthält, bedruckt wird.Examples of a method for forming a design layer include a method in which a previously formed design layer is attached to a surface of either the top layer or the base material layer, and a method in which a surface of either the top layer or the base material layer is applied using a printing ink, containing an acrylic resin or a vinyl chloride/vinyl acetate copolymer.

Unter anderem wird das Bedrucken als Methode zur Bildung einer Designschicht bevorzugt, da das Bedrucken Flexibilität in Bezug auf das Design bietet. Das Bedrucken wird als Verfahren zur Ausbildung einer gemusterten Designschicht angewandt. Ein Verfahren, bei dem beispielsweise eine Harzzusammensetzung mit einem Färbemittel durch ein beliebiges bekanntes Verfahren in eine Folie geformt wird, welche dann als Designschicht Verwendung findet, kann hingegen zur Bildung einer farbigen Designschicht angewandt werden.Among others, printing is preferred as a method of forming a design layer because printing offers flexibility in design. Printing is used as a method of forming a patterned design layer. On the other hand, a method in which, for example, a resin composition containing a colorant is formed into a sheet by any known method, which is then used as a design layer, can be used to form a colored design layer.

Das Druckverfahren ist ein bekanntes Verfahren, bei dem ein beliebiges Muster mit einer harzhaltigen Druckfarbe gedruckt wird. Beispiele für das Druckverfahren umfassen ein Verfahren, bei dem eine harzhaltige Druckfarbe, welche z. B. Acrylharz oder ein Vinylchlorid/Vinylacetat-Copolymer enthält, durch ein beliebiges bekanntes Druckverfahren, wie z. B. Tiefdruck (Stichtiefdruck), Buchdruck, Offsetdruck, Tintenstrahldruck oder Siebdruck, aufgedruckt wird, um eine Designschicht zu bilden.The printing method is a well-known method in which an arbitrary pattern is printed with a resinous ink. Examples of the printing method include a method in which a resinous ink containing e.g. B. acrylic resin or a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, by any known printing method, such as. intaglio printing, letterpress printing, offset printing, ink jet printing or screen printing, to form a design layer.

Spezifische Beispiele für das Druckverfahren umfassen ein Verfahren, bei dem eine Druckfarbe, die ein Acrylharz enthält, im Tiefdruckverfahren auf eine Oberfläche der Deckschicht gedruckt wird. Die Größe von Mustern, die in eine für den Tiefdruck verwendete Druckwalze eingearbeitet sind, kann entsprechend eingestellt werden, um eine Designschicht mit einem gewünschten Design zu bilden und um das Drucken mit einer kontrollierten Beschichtungsmenge einer Druckfarbe zu ermöglichen.Specific examples of the printing method include a method in which an ink containing an acrylic resin is gravure printed on a surface of the cover sheet. The size of patterns incorporated in a printing roll used for gravure printing can be adjusted appropriately to form a design layer with a desired design and to enable printing with a controlled coating amount of an ink.

Die Designschicht kann optional unabhängig als eine optionale Schicht auf einer Oberfläche der Deckschicht oder der Basismaterialschicht gebildet werden und somit als eine Schicht mit einem gewünschten Design mit einem beliebigen Farbton gebildet werden. Somit können durch die Verwendung einer Designschicht verschiedene Designs auf die Dekorfolie aufgebracht werden.The design layer can be optionally formed independently as an optional layer on a surface of the top layer or the base material layer and thus formed as a layer having a desired design with an arbitrary color tone. Thus, by using a design layer, different designs can be applied to the decorative film.

<Foliertes Formteil><Foiled molding>

Ein erfindungsgemäßes foliertes Formteil umfasst ein Formteil und einen mehrschichtigen Dekorfolienkörper, der durch Entfernen der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht von einer erfindungsgemäßen Dekorfolie ausgebildet wird und der über die Klebeschicht an dem Formteil angeordnet ist.A foiled molding according to the invention comprises a molding and a multilayer decorative film body which is formed by removing the protective layer and the shape-stabilizing layer from a decorative film according to the invention and which is arranged on the molding via the adhesive layer.

Wie in 2 gezeigt, umfasst das folierte Formteil 30 ein zu folierendes Formteil 26 und einen mehrschichtigen Dekorfolienkörper 24, der an der Oberfläche des Formteils angebracht ist, wobei der mehrschichtigen Dekorfolienkörper durch Entfernen der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht von einer erfindungsgemäßen Dekorfolie ausgebildet wird. Der mehrschichtige Dekorfolienkörper 24 hat die gleiche Schichtstruktur wie eine erfindungsgemäße Dekorfolie, mit der Ausnahme, dass dem mehrschichtigen Dekorfolienkörper eine Schutzschicht und eine formstabilisierende Schicht fehlen. Wie in 2 gezeigt, umfasst der mehrschichtige Dekorfolienkörper 24 somit die Deckschicht 12, die Basismaterialschicht 14 und die Klebeschicht 18. In 2 kann eine optionale Grundierungsschicht vorgesehen sein, um die Haftung zwischen der Basismaterialschicht 14 und der Klebeschicht 18 zu erhöhen.As in 2 shown, the foiled molded part 30 comprises a molded part 26 to be foiled and a multilayer decorative foil body 24 which is attached to the surface of the molded part, the multilayer decorative foil body being formed by removing the protective layer and the shape-stabilizing layer from a decorative foil according to the invention. The multi-layer decorative film body 24 has the same layer structure as a decorative film according to the invention, with the exception that the multi-layer decorative film body lacks a protective layer and a shape-stabilizing layer. As in 2 shown, the multilayer decorative film body 24 thus includes the cover layer 12, the base material layer 14 and the adhesive layer 18. In 2 an optional primer layer may be provided to increase adhesion between the base material layer 14 and the adhesive layer 18.

<Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils><Method of Manufacturing a Foiled Molding>

Ein Design wird auf die Oberfläche eines Formteils aufgebracht, indem eine erfindungsgemäße Dekorfolie, wenn der geformte Gegenstand durch Warmumformung hergestellt wird.A design is applied to the surface of a molded article by using a decorative sheet of the present invention when the molded article is made by hot stamping.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils umfasst einen Vorformungsschritt (A), bei dem eine erfindungsgemäße Dekorfolie durch ein Vakuumformverfahren entsprechend der Form eines Formteils vorgeformt wird. Weiterhin umfasst das erfindungsgemäße Verfahren einen Teilentfernungsschritt (B), bei dem ein Teil der Schutzschicht und der entsprechende Teil der formstabilisierenden Schicht unter Verwendung der Schnittlinie als Grenzlinie von der vorgeformten Dekorfolie entfernt werden, um einen Teil der Klebeschicht freizulegen. Weiterhin umfasst das erfindungsgemäße Verfahren einen Teilbefestigungsschritt (C), in dem der Teil der Klebeschicht, der durch das Entfernen der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht freigelegt wurde, an der Oberfläche des Formteils angebracht wird. Der Teilentfernungsschritt (B) und der Teilbefestigungsschritt (C) werden nacheinander wiederholt, so dass der mehrschichtige Dekorfolienkörper, der durch Entfernen der formstabilisierenden Schicht und der Schutzschicht von der Dekorfolie ausgebildet wurde, schrittweise an der Oberfläche des Formteils befestigt wird.A method according to the invention for producing a foiled molded part comprises a preforming step (A), in which a decorative film according to the invention is preformed by a vacuum forming process in accordance with the shape of a molded part. Further, the method of the present invention comprises a partial removing step (B) in which a part of the protective layer and the corresponding part of the shape-retaining layer are removed from the preformed decorative sheet using the cutting line as a boundary line to expose a part of the adhesive layer. Furthermore, the method according to the invention comprises a partial attachment step (C) in which the part of the adhesive layer which has been exposed by the removal of the protective layer and the shape-stabilizing layer is attached to the surface of the molding. The partial removing step (B) and the partial attaching step (C) are sequentially repeated so that the decorative sheet multilayer body formed by removing the shape stabilizing layer and the protective layer from the decorative sheet is gradually attached to the surface of the molding.

In Schritt (A) wird eine erfindungsgemäße Dekorfolie durch ein Vakuumformverfahren vorgeformt, wobei eine Form verwendet wird, die der Form eines Formteils entspricht.In step (A), a decorative sheet according to the invention is preformed by a vacuum forming process using a mold that corresponds to the shape of a molded part.

Als Verfahren zur Vorformung wird in Bezug auf die anschließende Beibehaltung einer gegebenen Form ein Vakuumformverfahren bevorzugt. Es kann jedes bekannte Vakuumformverfahren angewandt werden. Wird die Dekorfolie durch Vakuumformung vorgeformt, so wird die Dekorfolie vorzugsweise in einem Temperaturbereich von 80°C bis 150°C erhitzt.As a method of preforming, a vacuum forming method is preferable in terms of maintaining a given shape thereafter. Any known vacuum forming process can be used. If the decorative film is preformed by vacuum forming, the decorative film is preferably heated in a temperature range from 80°C to 150°C.

In Schritt (A) wird die Dekorfolie (10) auf die Oberfläche einer Form gelegt, welche der Form des Formteils entspricht und sodann durch ein herkömmliches Verfahren unter Vakuum derart vorgeformt wird, dass die vorgeformte Dekorfolie in ihrer Form der Form entspricht.In step (A), the decorative sheet (10) is placed on the surface of a mold corresponding to the shape of the molding and then preformed by a conventional method under vacuum such that the preformed decorative sheet conforms in shape to the mold.

Die oben beschriebene Schichtstruktur der erfindungsgemäßen Dekorfolie, ermöglicht eine schnelle Vorformung der Dekorfolie durch ein Vakuumformverfahren und verleiht der Dekorfolie hervorragende Eigenschaften in Bezug auf die Bewahrung einer gegebenen Form.The above-described layered structure of the decorative sheet of the present invention enables rapid preforming of the decorative sheet by a vacuum forming method and imparts excellent shape-retaining properties to the decorative sheet.

In Schritt (B) werden ein Teil der Schutzschicht und der entsprechende Teil der formstabilisierenden Schicht unter Verwendung der Schnittlinie als Grenzlinie von der vorgeformten Dekorfolie entfernt, um einen Teil der Klebeschicht freizulegen. In Schritt (C) wird der Teil der Klebeschicht, welcher durch Entfernen der Teile der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht von der vorgeformten Dekorfolie freigelegt wurde, an der Oberfläche des Formteils angebracht.In step (B), a part of the protective layer and the corresponding part of the shape-retaining layer are removed from the preformed decorative sheet using the cut line as a boundary line to expose a part of the adhesive layer. In step (C), the part of the adhesive layer which has been exposed by removing the parts of the protective layer and the shape-stabilizing layer from the preformed decorative sheet is attached to the surface of the molding.

Anschließend werden die Schritte (B) und (C) abwechselnd manuell wiederholt. Eine Dekorfolie 32, die aus der rechteckigen Dekorfolie 10 in eine Form 32 geschnitten wird, wobei die Form 32 einem Formteil entspricht und die mit einer einzigen linearen Schnittlinie 28 versehen ist (3), wird in Bereiche unterteilt, welche durch die Schnittlinie 28 begrenzt sind. Anschließend wird das Entfernen der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht, verbunden mit dem Anbringen der Klebeschicht, schrittweise für die einzelnen Bereiche durchgeführt. Im Einzelnen werden die folgenden Anbringungsvorgänge (1) bis (4) durchgeführt.Steps (B) and (C) are then repeated alternately manually. A decorative sheet 32 which is cut from the rectangular decorative sheet 10 into a shape 32, the shape 32 corresponding to a molded part and which is provided with a single linear cutting line 28 ( 3 ), is divided into areas which are delimited by the cutting line 28. Then the removal of the protective layer and the shape-stabilizing layer, combined with the application of the adhesive layer, carried out step by step for the individual areas. Specifically, the following attachment processes (1) to (4) are performed.

Vorgang (1) für Schritt (B)Procedure (1) for step (B)

Zur partiellen Präparation eines mehrschichtigen Dekorfolienkörpers und zur Freilegung eines Teils der Klebeschicht werden die Schutzschicht und die formstabilisierende Schicht im flächenmäßig kleineren „A-Teil“ von der Dekorfolie entfernt. Da die Schnittlinie, welche in Form einer gepunkteten Linie in der Richtung der Ebene eingeschnitten ist, in der formstabilisierenden Schicht ausgebildet ist, gestaltet sich die Entfernung der formstabilisierenden Schicht und der Schutzschicht einfach.For the partial preparation of a multi-layer decorative film body and for exposing part of the adhesive layer, the protective layer and the shape-stabilizing layer are removed from the decorative film in the "A-part", which is the smaller area. Since the cutting line cut in the shape of a dotted line in the direction of the plane is formed in the shape-stabilizing layer, removal of the shape-stabilizing layer and the protective layer becomes easy.

Vorgang (2) für Schritt (C)Process (2) for Step (C)

Die Klebeschicht im „A-Teil“ des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers, der bei dem Vorgang (1) freigelegt wurde, wird der Oberfläche eines Formteils gegenüber positioniert und der mehrschichtigen Dekorfolienkörpers wird sodann an die Oberfläche des Formteils gepresst und über den freigelegten Teil der Klebeschicht an diesem befestigt.The adhesive layer in the "A part" of the multi-layer decorative sheet body exposed in the process (1) is positioned opposite to the surface of a molded article, and the multi-layer decorative sheet body is then pressed to the surface of the molded article and over the exposed portion of the adhesive layer on this fastened.

Vorgang (3) für Schritt (B)Procedure (3) for step (B)

Die Schutzschicht und die formstabilisierende Schicht in dem flächenmäßig größeren „B-Teil“ werden entfernt, um den mehrschichtigen Dekorfolienkörper bzw. den verbleibenden Teil der Klebeschicht vollständig freizulegen.The protective layer and the shape-stabilizing layer in the “B part” that is larger in terms of area are removed in order to completely expose the multilayer decorative film body or the remaining part of the adhesive layer.

Vorgang (4) für Schritt (C)Procedure (4) for step (C)

Die Klebeschicht des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers, welche in Vorgang (3) freigelegt wurde, wird der Oberfläche des Formkörpers gegenüber positioniert und der mehrschichtigen Dekorfolienkörper wird sodann an die Oberfläche des Formteils gepresst und über die Klebstoffschicht an diesem befestigt.The adhesive layer of the decorative sheet multilayer body exposed in the process (3) is positioned to face the molded article surface, and the decorative sheet multilayer body is then pressed to the molded article surface and fixed thereto via the adhesive layer.

Dieses Verfahren ermöglicht eine schrittweise Befestigung des mehrschichtigen Dekorfolienkörpers und verbessert die Verarbeitbarkeit der Dekorfolie in Bezug auf eine Anbringung an einem Formteil.This method enables the multi-layer decorative sheet body to be attached step by step and improves the workability of the decorative sheet in relation to attachment to a molded article.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines folierten Formartikels ist nicht auf die oben beschriebene Reihenfolge der Schritte beschränkt. Beispielsweise kann die Schnittlinie 28 in der formstabilisierenden Schicht der Dekorfolie 10 ausgebildet werden, bevor die Dekorfolie 10 in eine Form geschnitten wird, wobei die Form der Form eines Formteils entspricht.The method for producing a film-wrapped molded article according to the present invention is not limited to the above-described order of steps. For example, the cutting line 28 can be formed in the shape-stabilizing layer of the decorative film 10 before the decorative film 10 is cut into a shape, the shape corresponding to the shape of a molded part.

Mit der Schnittlinie 28 als Begrenzungslinie wird eine bessere Verarbeitbarkeit erzielt, wenn zuerst der kleinere A-Teil zuerst an einem Formteil angebracht wird. Der größere B-Teil kann jedoch auch zuerst angebracht werden.With the cut line 28 as the boundary line, better workability is achieved by first attaching the smaller A part to a molding first. However, the larger B part can also be fitted first.

Ein erfindungsgemäßes foliertes Formteil kann durch ein einfaches erfindungsgemäßes Verfahren hergestellt werden, da der mehrschichtige Dekorfolienkörper, wie oben beschrieben, einfach an einem Formteil anzubringen ist. Mit diesem Verfahren können einem Formteil leicht verschiedene Farbtöne, Designs und dergleichen aufgeprägt werden. Außerdem ist die Anwendung des Verfahrens im Rahmen verschiedener Anwendungsfälle denkbar. Darüber hinaus ist der mehrschichtige Dekorfolienkörper, welcher durch das Entfernen der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht von der vorgeformten Dekorfolie ausgebildet wird, flexibel und ermöglicht die Herstellung von folierten Formteilen mit unterschiedlichem Design und ausgezeichnetem Aussehen mit Hilfe des Verfahrens. Dementsprechend eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäßen folierten Formteilen auch im Rahmen einer Kleinserienproduktion von folierten Formteilen mit unterschiedlichen Designs.A foiled molding of the present invention can be produced by a simple method of the present invention since the multi-layer decorative film body is easy to attach to a molding as described above. With this method, different color shades, designs and the like can easily be imprinted on a molded part. In addition, the use of the method in the context of various applications is conceivable. In addition, the multi-layer decorative sheet body formed by removing the protective layer and the shape-retaining layer from the preformed decorative sheet is flexible and enables production of foil-wrapped moldings with various designs and excellent appearances by the process. Accordingly, the method according to the invention for the production of foiled molded parts according to the invention is also suitable in the context of small series production of foiled molded parts with different designs.

Darüber hinaus erhöht die Schnittlinie, welche einen in der formstabilisierenden Schicht vorgesehenen eingeschnittenen Abschnitt umfasst, die Verarbeitbarkeit in Bezug auf die Anbringung an einem Formteil und kann beispielsweise Materialverluste aufgrund von Anbringungsfehlern oder die Entstehung eines mangelhaften optischen Erscheinungsbildes verhindern.In addition, the cutting line, which includes a cut portion provided in the shape-retaining layer, increases the workability related to attachment to a molding and can prevent, for example, material loss due to attachment failure or the generation of poor appearance.

Die Auswahl der Formteile, auf die der mehrschichtige Dekorfolienkörper der vorliegenden Erfindung aufgebracht werden kann, ist nicht besonders begrenzt. Beispiele umfassen jedoch Autos, Eisenbahnwaggons oder ähnliches, Möbel, Flugzeuge, Wasserfahrzeuge, Baumaterialien, Wandmaterialien und ähnliches.The choice of moldings to which the multilayer decorative film body of the present invention can be applied is not particularly limited. However, examples include automobiles, railroad cars or the like, furniture, airplanes, watercraft, building materials, wall materials and the like.

BEISPIELEEXAMPLES

Die erfindungsgemäße Dekorfolie im Folgenden anhand von Beispielen beschrieben. Dennoch ist die vorliegende Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt.The decorative film according to the invention is described below with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

<Herstellung von Dekorfolien><Production of decorative foils>

Schritt (I): Präparation der DeckschichtStep (I): Preparation of the top layer

Die KFC-Folie FT-50Y (Produktname) von Kureha Extech Co. Ltd (ein Schichtkörper umfassend eine Schicht, welche Polyvinylidenfluorid als Fluorharz enthält und eine Schicht, welche Poly(methylmethacrylat) als Acrylharz enthält; Dicke: 50 µm) wurde als Deckschicht verwendet.Kureha Extech Co. Ltd's KFC film FT-50Y (product name) (a laminated body comprising a layer containing polyvinylidene fluoride as a fluororesin and a layer containing poly(methyl methacrylate) as an acrylic resin; thickness: 50 µm) was used as the top layer .

Schritt (II): Ausbildung der BasismaterialschichtStep (II): Formation of the base material layer

Zu 100 kg eines PVC-Harzes (TH800 (Produktname); Taiyo Vinyl Corporation) wurden 2 kg eines Pigments (PV MAF 725 (Produktname); Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.) hinzugefügt und die resultierende Mischung wurde durch Kalandrieren in die Form einer Platte mit einer Trockendicke von 150 µm gebracht, um eine Basismaterialschicht zu erhalten.To 100 kg of a PVC resin (TH800 (product name); Taiyo Vinyl Corporation) was added 2 kg of a pigment (PV MAF 725 (product name); Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.) and the resulting mixture was subjected to calendering formed into a plate having a dry thickness of 150 µm to obtain a base material layer.

Step (III): Aufbringen der Basismaterialschicht auf der DeckschichtStep (III): Applying the base material layer to the top layer

Die Basismaterialschicht wurde auf der Oberfläche der Deckschicht auf der Seite der Poly(methylmethacrylat)haltigen Schicht angeordnet. Der so entstandene Stapel wurde bei einer Laminierungstemperatur von 150 °C zwischen einem Walzenpaar zu einem Schichtkörper laminiert.The base material layer was placed on the surface of the top layer on the poly(methyl methacrylate)-containing layer side. The resulting stack was laminated between a pair of rollers at a lamination temperature of 150° C. to form a composite.

Schritt (XI): Ausbildung der GrundierungsschichtStep (XI): Formation of the primer layer

Ein Urethanharz (LEATHEROID (Produktname); Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.) wurde auf die der Deckschicht abgewandte Oberfläche der Basismaterialschicht aufgetragen, um eine Grundierungsschicht mit einer Trockenschichtdicke von 3 µm zu bilden.A urethane resin (LEATHEROID (product name); Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.) was coated on the non-topcoat surface of the base material layer to form an undercoat layer having a dry film thickness of 3 µm.

Schritt (IV): Ausbildung der KlebeschichtStep (IV): formation of the adhesive layer

Auf die Grundierungsschicht wurde ein Acrylatkleber (ORIBAIN BPS (Produktname); TOYOCHEM Co., Ltd.) in einer Menge aufgetragen, sodass sich eine Trockenschichtdicke von 55 µm ergibt. Der Acrylatkleber wurde getrocknet, um eine Klebeschicht mit einer Dicke von 55 µm auszubilden.On the primer layer, an acrylate adhesive (ORIBAIN BPS (product name); TOYOCHEM Co., Ltd.) was applied in an amount to give a dry film thickness of 55 µm. The acrylate adhesive was dried to form an adhesive layer having a thickness of 55 µm.

Schritt (V): Ausbildung der SchutzschichtStep (V): Formation of the protective layer

Eine flache PP-Harzfolie (Fujico Co., Ltd.; BK0A (Produktname); Dicke: 60 µm) wurde als Schutzschicht vorbereitet.A flat PP resin sheet (Fujico Co., Ltd.; BK0A (product name); thickness: 60 µm) was prepared as a protective layer.

Schritt (VI): Abdecken der Klebeschicht mit der SchutzschichtStep (VI): Covering the adhesive layer with the protective layer

Die Oberfläche der in Schritt (VI) gebildeten Klebeschicht wurde mit der in Schritt (V) hergestellten Schutzschicht abgedeckt.The surface of the adhesive layer formed in step (VI) was covered with the protective layer prepared in step (V).

Schritt (VII): Ausbildung der formstabilisierenden SchichtStep (VII): formation of the shape-stabilizing layer

Ein ABS-Harz [TM-30G6 (Produktname); UMG-ABS Ltd.] mit einem Gewicht von 100 kg wurde durch Kalandrieren in die Form einer Platte mit einer Trockendicke von 500 µm gebracht, um eine formstabilisierende Schicht zu erzeugen.An ABS resin [TM-30G6 (product name); UMG-ABS Ltd.] weighing 100 kg was formed into a sheet having a dry thickness of 500 µm by calendering to form a shape-retaining layer.

Schritt (VIII): Anordnung der formstabilisierenden Schicht und der SchutzschichtStep (VIII): Arrangement of the shape-stabilizing layer and the protective layer

Die Schutzschicht für die Klebeschicht, die zur Abdeckung der Klebeschicht in Schritt (VI) verwendet wurde, wurde mit einem Klebemittel auf Silikonharzbasis (CEMEDINE PM165-R (Produktname); CEMEDINE Co: 5 g/m2) auf der in Schritt (VII) ausgebildete formstabilisierende Schicht angeordnet, um eine erfindungsgemäße Dekorfolie zu erhalten.The protective layer for the adhesive layer used to cover the adhesive layer in step (VI) was coated with a silicone resin-based adhesive (CEMEDINE PM165-R (product name); CEMEDINE Co: 5 g/m2) on the one formed in step (VII). arranged shape-stabilizing layer in order to obtain a decorative film according to the invention.

Schritt (IX): Schneiden der DekorfolieStep (IX): Cutting the decorative foil

Die Dekorfolie wurde auf eine Größe von 1260 mm (in Richtung L (Länge)) × 810 mm (in Richtung W (Breite)) zugeschnitten.The decorative sheet was cut to a size of 1260 mm (in the L (length) direction) × 810 mm (in the W (width) direction).

Die so entstandene Dekorfolie wurde zur Herstellung jeder der Dekorfolien der Beispiele 1 bis 20 verwendet, wobei die Form einer Schnittlinie (Länge des eingeschnittenen Abschnitts, Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts) und die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnitts in der formstabilisierenden Schicht wie unten beschrieben geändert wurden.The decorative sheet thus obtained was used to produce each of the decorative sheets of Examples 1 to 20, with the shape of a cutting line (length of the cut portion, length of the non-cut portion) and the depth of each cut portion in the shape-retaining layer being changed as described below.

[Beispiel 1][Example 1]

Schritt (X): Bildung der Schnittlinie in der formstabilisierenden SchichtStep (X): formation of the cutting line in the shape-stabilizing layer

Hierzu wurde eine Schneidevorrichtung (Kongsberg, Messertyp: Exzenterschneider) verwendet. Die Dekorfolie wurde auf den dafür vorgesehenen Teil der Schneidevorrichtung gelegt, wobei die formstabilisierende Schicht der Dekorfolie dem Schneideteil der Schneidevorrichtung zugewandt war. Es entstand eine Schnittlinie (Schnitttiefe: 150 µm) mit der in 3 gezeigten Form (Länge des eingeschnittenen Abschnitts: 0,5 mm, Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts: 0,5 mm).A cutting device (Kongsberg, blade type: eccentric cutter) was used for this. The decorative film was placed on the part of the cutting device provided for this purpose, with the shape-stabilizing layer of the decorative film facing the cutting part of the cutting device. A cutting line was created (cutting depth: 150 µm) with the in 3 shape shown (length of incised portion: 0.5 mm, length of unincised portion: 0.5 mm).

[Beispiel 2][Example 2]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 2 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie auf 200 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the depth of each cut portion in the cutting line was changed to 200 µm.

[Beispiel 3][Example 3]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 3 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie auf 250 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 3 was produced in the same manner as in Example 1 except that the depth of each cut portion in the cutting line was changed to 250 µm.

[Beispiel 4][Example 4]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 4 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie auf 300 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 4 was produced in the same manner as in Example 1 except that the depth of each cut portion in the cutting line was changed to 300 µm.

[Beispiel 5][Example 5]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 5 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer dass die in Beispiel 1 im Schritt (X) gebildete Schnittlinie in eine Schnittlinie (Tiefe des eingeschnittenen Abschnitts: 150 µm) mit der in 4 gezeigten Form (Länge des eingeschnittenen Abschnitts: 2,5 mm, Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts: 0,5 mm) geändert wurde.The decorative sheet of Example 5 was produced in the same manner as in Example 1 except that the cut line formed in step (X) in Example 1 was changed to a cut line (depth of cut portion: 150 µm) with the in 4 shape shown (length of incised portion: 2.5 mm, length of unincised portion: 0.5 mm).

[Beispiel 6][Example 6]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 6 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 5 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie auf 200 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 6 was produced in the same manner as in Example 5 except that the depth of each cut portion in the cutting line was changed to 200 µm.

[Beispiel 7][Example 7]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 7 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 5 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie auf 250 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 7 was produced in the same manner as in Example 5 except that the depth of each cut portion in the cutting line was changed to 250 µm.

[Beispiel 8][Example 8]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 8 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 5 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie auf 300 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 8 was produced in the same manner as in Example 5 except that the depth of each cut portion in the cutting line was changed to 300 µm.

[Beispiel 9][Example 9]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 9 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer dass die in Schritt (X) in Beispiel 1 gebildete Schnittlinie in eine Schnittlinie (Tiefe des eingeschnittenen Abschnitts: 150 µm) mit der in 5 gezeigten Form (Länge des eingeschnittenen Abschnitts: 1,5 mm, Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts: 1,5 mm) geändert wurde.The decorative sheet of Example 9 was produced in the same manner as in Example 1 except that the cut line formed in step (X) in Example 1 was changed to a cut line (depth of cut portion: 150 µm) with the in 5 shape shown (length of incised portion: 1.5 mm, length of unincised portion: 1.5 mm).

[Beispiel 10][Example 10]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 10 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 9 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 9 gebildet wurde, auf 200 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 10 was produced in the same manner as in Example 9 except that the depth of each cut portion in the cut line formed in step (X) in Example 9 was changed to 200 μm.

[Beispiel 11][Example 11]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 11 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 9 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 9 gebildet wurde, auf 250 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 11 was produced in the same manner as in Example 9 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 9 was changed to 250 µm.

[Beispiel 12][Example 12]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 12 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 9 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 9 gebildet wurde, auf 300 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 12 was produced in the same manner as in Example 9 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 9 was changed to 300 µm.

[Beispiel 13][Example 13]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 13 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer dass die in Schritt (X) in Beispiel 1 gebildete Schnittlinie in eine Schnittlinie (Tiefe des eingeschnittenen Abschnitts: 150 µm) mit der in 5 gezeigten Form (Länge des eingeschnittenen Abschnitts: 0,5 mm, Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts: 2,5 mm) geändert wurde.The decorative sheet of Example 13 was produced in the same manner as in Example 1 except that the cut line formed in step (X) in Example 1 was changed to a cut line (depth of cut portion: 150 µm) with the in 5 shape shown (length of incised portion: 0.5 mm, length of unincised portion: 2.5 mm).

[Beispiel 14][Example 14]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 14 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 13 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 13 gebildet wurde, auf 200 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 14 was produced in the same manner as in Example 13 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 13 was changed to 200 µm.

[Beispiel 15][Example 15]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 15 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 13 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 13 gebildet wurde, auf 250 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 15 was produced in the same manner as in Example 13 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 13 was changed to 250 µm.

[Beispiel 16][Example 16]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 16 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 13 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 13 gebildet wurde, auf 300 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 16 was produced in the same manner as in Example 13 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 13 was changed to 300 µm.

[Beispiel 17][Example 17]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 17 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer dass die in Schritt (X) in Beispiel 1 gebildete Schnittlinie in eine Schnittlinie (Tiefe des eingeschnittenen Abschnitts: 150 µm) mit der in 5 gezeigten Form (Länge des eingeschnittenen Abschnitts: 2,5 mm, Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts: 2,5 mm) geändert wurde.The decorative sheet of Example 17 was produced in the same manner as in Example 1 except that the cut line formed in step (X) in Example 1 was changed to a cut line (depth of the cut section: 150 µm) with the in 5 shape shown (length of incised portion: 2.5 mm, length of unincised portion: 2.5 mm).

[Beispiel 18][Example 18]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 18 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 13 gebildet wurde, auf 200 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 18 was produced in the same manner as in Example 17 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 13 was changed to 200 µm.

[Beispiel 19][Example 19]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 19 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 13 gebildet wurde, auf 250 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 19 was produced in the same manner as in Example 17 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 13 was changed to 250 µm.

[Beispiel 20][Example 20]

Die Dekorfolie gemäß Beispiel 20 wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, außer dass die Tiefe jedes eingeschnittenen Abschnittes in der Schnittlinie, die in Schritt (X) in Beispiel 13 gebildet wurde, auf 300 µm geändert wurde.The decorative sheet of Example 20 was produced in the same manner as in Example 17 except that the depth of each cut portion in the cutting line formed in step (X) in Example 13 was changed to 300 µm.

[Vergleichsbeispiel 1][Comparative Example 1]

Eine Dekorfolie mit einer formstabilisierenden Schicht ohne Schnittlinie (Länge des eingeschnittenen Abschnitts: 0 mm, Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts: 0 mm) gemäß 8.A decorative film with a shape-stabilizing layer without a cut line (length of the cut section: 0 mm, length of the uncut section: 0 mm) according to FIG 8th .

<Herstellung folierter Formartikel><Manufacture of Foiled Molded Articles>

Jede der Dekorfolien der Beispiele und des Vergleichsbeispiels wurde mit Hilfe einer Vakuumformmaschine vorgeformt, so dass sie der Form eines Formteils entspricht. Als Formteil wurde ein seitliches Dachteil für Fahrzeuge verwendet. Ein Teil der Schutzschicht und der entsprechende Teil der formstabilisierenden Schicht, mit der Schnittlinie in der formstabilisierenden Schicht als Grenzlinie, wurden von jeder der vorgeformten Dekorfolien entfernt („Verarbeitbarkeit in Bezug auf das Wegschneiden“ wurde bewertet) und der freigelegte Teil der Klebeschicht wurde an dem Formteil befestigt („Verarbeitbarkeit in Bezug auf die Anbringung“ wurde bewertet), um ein foliertes Formteil herzustellen.Each of the decorative sheets of Examples and Comparative Example was preformed to conform to the shape of a molded product using a vacuum forming machine. A lateral roof part for vehicles was used as a molded part. A part of the protective layer and the corresponding part of the shape-retaining layer, with the cut line in the shape-retaining layer as a boundary line, were removed from each of the preformed decorative sheets ("workability in terms of cutting away" was evaluated), and the exposed part of the adhesive layer was attached to the Molding attached (“attachment workability” was evaluated) to produce a foiled molding.

[Bewertung der Dekorfolien][Evaluation of the decorative films]

Die Verarbeitbarkeit in Bezug auf das Wegschneiden der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht vor dem Anbringen der vorgeformten Dekorfolie am Formteil und die Verarbeitbarkeit in Bezug auf das Anbringen der vorgeformten Dekorfolie am Formteil wurden von 10 Arbeitern, welche als Prüfer fungierten und die Prüfvorgänge tatsächlich durchführten, nach den folgenden Kriterien bewertet:

  • Das unter den 10 Prüfern am häufigsten auftretende Bewertungsergebnis wurde als Gesamtergebnis übernommen. In Fällen, in denen jeweils gleich viele Prüfer unterschiedlich bewerteten, wurde das vorteilhaftere Gesamtergebnis übernommen.
The workability related to cutting away the protective layer and the shape-retaining layer before attaching the preformed decorative sheet to the molding and the workability related to attaching the preformed decorative sheet to the molding were evaluated by 10 workers who acted as examiners and actually performed the inspection operations evaluated according to the following criteria:
  • The evaluation result that occurred most frequently among the 10 examiners was adopted as the overall result. In cases where the same number of examiners evaluated differently, the more favorable overall result was adopted.

< Verarbeitbarkeit in Bezug auf das Wegschneiden ><processability related to cutting away>

  1. A: unproblematisch - sehr leichtes Abschneiden der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht;A: no problem - very easy cutting off of the protective layer and the shape-stabilizing layer;
  2. B: unproblematisch - leichtes Abschneiden der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht;B: unproblematic - easy cutting off of the protective layer and the shape-stabilizing layer;
  3. C: unproblematisch - geringfügig schwierigeres Abschneiden der Schutzschicht und der formstabilisierenden Schicht;C: unproblematic - slightly more difficult to cut off the protective layer and the shape-stabilizing layer;
  4. D: problematisch - die Schutzschicht und die formstabilisierende Schicht lassen sich nicht abschneiden.D: Problematic - the protective layer and the shape-retaining layer cannot be cut off.

Bei der Bewertung der Verarbeitbarkeit in Bezug auf das Wegschneiden bereiten Dekorfolien, die mit A, B oder C eingestuft sind, praktisch keine Probleme.Decorative films rated A, B or C pose practically no problems when assessing the processability in terms of cutting away.

< Verarbeitbarkeit in Bezug auf die Anbringung >< Workability in relation to attachment >

  1. A: unproblematisch - der mehrschichtige Dekorfolienkörper lässt sich leicht am Formteil anbringen;A: no problem - the multi-layer decorative film body can be easily attached to the molded part;
  2. B: problematisch - der mehrschichtige Dekorfolienkörper lässt sich nur schwer mit dem Formteil verbinden.B: problematic - the multi-layer decorative film body is difficult to connect to the molded part.

Bei der Bewertung in Bezug auf die Anbringung sind Dekorfolien, die mit A bewertet werden, praktisch unproblematisch.When it comes to the assessment in terms of attachment, decorative films that are rated A are practically unproblematic.

Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle 1 aufgeführt. [Table 1] Beispiele Vergleichende Beispiele 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 Bedingungen Form der Schnittlinie Muster 3 4 5 6 7 8 Länge eingeschnittener Abschnitt (mm) 0.5 2.5 1.5 0.5 2.5 0 Länge nicht eingeschnittener Abschnitt (mm) 0.5 0.5 1.5 2.5 2.5 0 Tiefe eingeschnittener Abschnitt (µm) 150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 0 Auswertungen Verarbeitbarkeit Verarbeitbarkeit in Bezug auf Wegschneiden A A A A A A A A B B A A C C C C C C C C D Verarbeitbarkeit in Bezug auf Anbringung A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B The results are shown in Table 1 below. [table 1] examples Comparative examples 1 2 3 4 5 6 7 8th 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 conditions shape of the cutting line template 3 4 5 6 7 8th Length of cut section (mm) 0.5 2.5 1.5 0.5 2.5 0 Length of uncut section (mm) 0.5 0.5 1.5 2.5 2.5 0 Depth of cut section (µm) 150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 0 evaluations workability Workability in terms of cutting away A A A A A A A A B B A A C C C C C C C C D Workability in relation to attachment A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B

Sowohl die Verarbeitbarkeit in Bezug auf das Wegschneiden als auch die Verarbeitbarkeit in Bezug auf das Anbringen wurden bei jeder der Dekorfolien der Beispiele im Vergleich zu der Dekorfolie des Vergleichsbeispiels hoch bewertet.Both the cut-off workability and the attaching workability were highly rated in each of the decorative sheets of Examples compared to the decorative sheet of Comparative Example.

Insbesondere die Dekorfolien, die eine der in den 3, 4 und 5 gezeigten Schnittlinien aufweisen, d.h. eine Schnittlinie mit einer Länge des eingeschnittenen Abschnitts im Bereich von 0,5 mm bis 2,5 mm und einer Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts von 1,5 mm oder weniger, wurden hervorragend bewertet.In particular, the decorative films, one of the 3 , 4 and 5 having cutting lines shown, that is, a cutting line with an incised portion length in the range of 0.5 mm to 2.5 mm and a non-incised portion length of 1.5 mm or less, were evaluated as excellent.

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Claims (9)

Dekorfolie zur Folierung eines Formteils, umfassend die folgenden Schichten, wobei die Schichten in der angegebenen Reihenfolge in Richtung der Materialstärke der Dekorfolie angeordnet sind: eine Deckschicht; eine Basismaterialschicht; eine Klebeschicht; eine Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht; und eine formstabilisierende Schicht umfassend eine Schnittlinie, wobei die Schnittlinie einen eingeschnittenen Abschnitt aufweist.Decorative film for wrapping a molded part, comprising the following layers, the layers being arranged in the specified order in the direction of the material thickness of the decorative film: a cover layer; a base material layer; an adhesive layer; a protective layer for protecting the adhesive layer; and a shape-retaining layer comprising a cut line, the cut line having an incised portion. Dekorfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnitttiefe des eingeschnittenen Abschnittes 150 µm bis 300 µm beträgt.decorative foil claim 1 , characterized in that the cutting depth of the incised portion is 150 µm to 300 µm. Dekorfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der eingeschnittene Abschnitt mit einem nicht eingeschnittenen Abschnitt entlang der Schnittlinie alterniert und wobei eine Länge des nicht eingeschnittenen Abschnitts 1.5 mm oder weniger beträgt.decorative foil claim 1 or 2 , characterized in that the cut portion alternates with a non-cut portion along the cutting line and wherein a length of the non-cut portion is 1.5 mm or less. Dekorfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der eingeschnittene Abschnitt mit einem nicht eingeschnittenen Abschnitt entlang der Schnittlinie alterniert und wobei eine Länge des eingeschnittenen Abschnitts 0.5 mm bis 2.5 mm beträgt.Decorative film according to one of Claims 1 until 3 characterized in that the incised portion alternates with a non-incised portion along the cutting line, and a length of the incised portion is 0.5 mm to 2.5 mm. Dekorfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basismaterialschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Vinylchloridharz, Acrylharz und ABS-Harz enthält, die Deckschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz enthält, die formstabilisierende Schicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe ABS-Harz und Vinylchloridharz enthält.Decorative film according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the base material layer contains at least one resin from the group of vinyl chloride resin, acrylic resin and ABS resin, the cover layer contains at least one resin from the group of fluorine resin, acrylic resin and vinyl chloride resin, the shape-stabilizing layer contains at least one resin from the group of ABS resin and Contains vinyl chloride resin. Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie zur Folierung eines Formteils, umfassend die folgenden Schritte: Aufbringen einer Deckschicht auf einer Oberflächenseite einer Basismaterialschicht; Aufbringen einer Klebeschicht auf einer anderen Oberflächenseite der Basismaterialschicht; Abdecken der Klebeschicht durch eine Schutzschicht zum Schutz der Klebeschicht; Aufbringen einer formstabilisierenden Schicht mit Hilfe eines Klebstoffs auf einer von der Klebeschicht abgewandten Oberfläche der Schutzschicht; und Ausbilden einer Schnittlinie aufweisend einen eingeschnittenen Abschnitt in der formstabilisierenden Schicht.Method for producing a decorative film for wrapping a molded part, comprising the following steps: applying a covering layer on a surface side of a base material layer; applying an adhesive layer to another surface side of the base material layer; covering the adhesive layer with a protective layer to protect the adhesive layer; applying a shape-stabilizing layer with the aid of an adhesive to a surface of the protective layer remote from the adhesive layer; and Forming a cut line having a cut portion in the shape-retaining layer. Verfahren zur Herstellung einer Dekorfolie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Basismaterialschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Vinylchloridharz, Acrylharz und ABS-Harz enthält, die Deckschicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe Fluorharz, Acrylharz und Vinylchloridharz enthält, die formstabilisierende Schicht wenigstens ein Harz aus der Gruppe ABS-Harz und Vinylchloridharz enthält.Method for producing a decorative film claim 6 , characterized in that the base material layer contains at least one resin from the group of vinyl chloride resin, acrylic resin and ABS resin, the cover layer contains at least one resin from the group of fluorine resin, acrylic resin and vinyl chloride resin, the shape-stabilizing layer contains at least one resin from the group of ABS resin and Contains vinyl chloride resin. Foliertes Formteil, umfassend ein Formteil; und einen mehrschichtigen Dekorfolienkörper, welcher durch eine Entfernung der formstabilisierenden Schicht und der Schutzschicht einer Dekorfolie gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 ausgebildet wurde und wobei der mehrschichtige Dekorfolienkörper über die Klebeschicht an dem Formteil angeordnet ist.Foiled molding comprising a molding; and a multi-layer decorative film body, which by removing the shape-stabilizing layer and the protective layer of a decorative film according to one of Claims 1 until 5 was formed and wherein the multi-layer decorative film body is arranged on the molded part via the adhesive layer. Verfahren zur Herstellung eines folierten Formteils, umfassend die folgenden Schritte: Vorformen einer Dekorfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5 durch ein Vakuumformverfahren in eine Form, die einem Formteil entspricht; Entfernen eines Teils der Klebeschicht und eines entsprechenden Teils der formstabilisierenden Schicht von der vorgeformten Dekorfolie unter Verwendung der Schnittlinie als Grenzlinie, um einen Teil der Klebeschicht freizulegen; und Anordnen des freigelegten Teils der Klebeschicht auf einer Oberfläche des Formteils, wobei das Entfernen und das Anbringen nacheinander wiederholt werden, so dass ein mehrschichtiger Dekorfolienkörper, welcher durch Entfernen der formstabilisierenden Schicht und der Schutzschicht der Dekorfolie vorbereitet wurde, schrittweise an der Oberfläche des geformten Gegenstandes angeordnet wird.Method for producing a foiled molding, comprising the following steps: Preforming a decorative foil according to one of Claims 1 until 5 by a vacuum forming process into a shape corresponding to a molding; removing a portion of the adhesive layer and a corresponding portion of the shape-retaining layer from the preformed decorative sheet using the cut line as a boundary to expose a portion of the adhesive layer; and placing the exposed portion of the adhesive layer on a surface of the molding, wherein the removing and attaching are sequentially repeated, so that a multi-layer decorative sheet body, which has been prepared by removing the shape-stabilizing layer and the protective layer of the decorative sheet, is gradually placed on the surface of the molded article.
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