DE102021118826A1

DE102021118826A1 - Component, assembly, tool and method for pre-assembling a reduced-shaft screw on a component

Info

Publication number: DE102021118826A1
Application number: DE102021118826.1A
Authority: DE
Inventors: David Rose; Philipp Werner; Eduard Runk
Original assignee: Vibracoustic SE
Current assignee: Vibracoustic SE
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2023-01-26

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Bauteil, umfassend eine Bohrung (4), durch welche sich eine Zentrallängsachse (A) erstreckt, wobei die Bohrung (4) zumindest eine Einschraubrichtung (E) aufweist, entlang welcher eine Dehnschaftschraube in die Bohrung (4) einbringbar ist, wobei in der Bohrung (4) ein Gewinde (6) angeordnet ist, wobei die Bohrung (4) einschraubrichtungsabwärts des Gewindes (6) einen Aufnahmeabschnitt (8) aufweist, dessen Durchmesser (D8) größer als der Innendurchmesser (D6) des Gewindes (6) ist.A component is proposed, comprising a bore (4) through which a central longitudinal axis (A) extends, the bore (4) having at least one screw-in direction (E) along which an expansion-shaft screw can be inserted into the bore (4), wherein A thread (6) is arranged in the bore (4), the bore (4) having a receiving section (8) in the screwing-in direction downstream of the thread (6), the diameter (D8) of which is greater than the inner diameter (D6) of the thread (6). is.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil nach Anspruch 1, eine Baugruppe nach Anspruch 8, ein Werkzeug nach Anspruch 9 und ein Verfahren zur Vormontage einer Dehnschaftschraube an einem Bauteil gemäß Anspruch 10.The invention relates to a component according to claim 1, an assembly according to claim 8, a tool according to claim 9 and a method for pre-assembling a reduced-shaft screw on a component according to claim 10.

Es sind Lager bekannt, welche vormontierte und durch eine Bohrung im Lager gesteckte Schrauben aufweisen. Diese Lager können in dem Vormontagezustand ausgeliefert werden, um in einem nachfolgenden Produktionsschritt eine Montage bzw. Endverschraubung bei einem Kunden zu vereinfachen. Um die Schrauben in dem Lager zu halten und ein Verlieren insbesondere während des Transports zu dem Kunden zu verhindern, werden in der Praxis verschiedene Konzepte mit Schraubensicherungselementen verwendet, beispielsweise etwa Sicherungselemente aus Gummi oder Kunststoff. Diese Sicherungselemente klemmen entweder die Schaube, so dass die vormontierte Schraube mittels Reibschluss gehalten wird, oder aber sie nutzen ein Gewinde in der Bohrung, um einen Hinterschnitt mit federnden Elementen zu bilden. Federnde Elemente können beispielsweise Kunststoffrasthaken, dünne metallische Federbleche oder entsprechende dünne Kunststoffbleche sein. Eine Schraubensicherung ist insbesondere dann wichtig, wenn die Schrauben „über Kopf“ im Lager hängen und somit schwerkraftverursacht leicht herausrutschen können. Die aus der Praxis bekannten Schraubensicherungen sind entweder zusätzliche Bauteile oder sie sind stoffeinheitlicher Teil eines Elastomerkörpers. So ist es bei Elastomersicherungen beispielsweise üblich, im Kern eine seitliche Durchflussbohrung vorzusehen, durch welche Elastomer in die Schraubenaufnahme/die Kernöffnung oder Bohrung fließen kann, um dort ein Schraubensicherungselement zu bilden.Bearings are known which have preassembled screws inserted through a hole in the bearing. These bearings can be delivered in the pre-assembled state in order to simplify assembly or end screwing at a customer in a subsequent production step. In order to keep the screws in the warehouse and prevent them from being lost, in particular during transport to the customer, various concepts with screw locking elements are used in practice, for example locking elements made of rubber or plastic. These securing elements either clamp the screw so that the pre-assembled screw is held by means of a friction fit, or they use a thread in the bore to form an undercut with resilient elements. Resilient elements can be, for example, plastic latching hooks, thin metal spring sheets or corresponding thin plastic sheets. Screw locking is particularly important when the screws are hanging "overhead" in the bearing and can therefore easily slip out due to gravity. The screw locks known from practice are either additional components or they are integral part of an elastomer body. For example, it is common with elastomeric fasteners to provide a lateral flow hole in the core through which elastomer can flow into the screw receptacle/core opening or borehole to form a screw locking element there.

All diese angesprochenen Schraubensicherungselemente sind jedoch nicht in der Lage, große Sicherungskräfte aufzubauen. Bekommt die Schraube beispielsweise einen Schlag in deren Längsrichtung, kann sie aus der Sicherung herausrutschen.However, all of these screw locking elements mentioned are not able to build up large locking forces. For example, if the screw is hit in its longitudinal direction, it can slip out of the lock.

Aufgabe der Erfindung ist daher das Vorschlagen eines Bauteils mit kostengünstiger und insbesondere hinsichtlich der Bauteilanzahl und Verlässlichkeit verbesserter Schraubensicherungslösung.The object of the invention is therefore to propose a component with a cost-effective screw locking solution that is improved in particular with regard to the number of components and reliability.

Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 und in den Ansprüchen 8, 9 und 10 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 7.Main features of the invention are set out in the characterizing part of claim 1 and in claims 8, 9 and 10. Configurations are the subject of claims 2 to 7.

Erfindungsgemäß wird ein Bauteil vorgeschlagen, umfassend eine Bohrung, durch welche sich eine Zentrallängsachse erstreckt, wobei die Bohrung zumindest eine Einschraubrichtung aufweist, entlang welcher eine Dehnschaftschraube in die Bohrung einbringbar ist, wobei in der Bohrung ein Gewinde angeordnet ist, wobei die Bohrung einschraubrichtungsabwärts des Gewindes einen Aufnahmeabschnitt aufweist, dessen Durchmesser größer als der Innendurchmesser des Gewindes ist.According to the invention, a component is proposed, comprising a borehole through which a central longitudinal axis extends, the borehole having at least one screwing-in direction along which an expansion-shaft screw can be inserted into the borehole, a thread being arranged in the borehole, the borehole being screwed-in direction downstream of the thread has a receiving section whose diameter is larger than the inner diameter of the thread.

Die vorliegende Erfindung stellt eine kostengünstige Schraubensicherungslösung dar, die durch das Gewinde in der Bohrung einen Hinterschnitt als Anschlag bildet und somit hohe Sicherungskräfte in Längsrichtung gewährleisten kann. Das Gewinde in der Bohrung selbst dient als Anschlag für das Gewinde der Dehnschaftschraube. Je nach Ausgestaltung kann das Gewinde metallisch und nicht elastisch sein.The present invention represents a cost-effective screw locking solution that forms an undercut as a stop through the thread in the bore and can thus ensure high locking forces in the longitudinal direction. The thread in the hole itself serves as a stop for the thread of the expansion screw. Depending on the design, the thread can be metallic and not elastic.

Der Aufnahmeabschnitt kann gewindefrei ausgebildet sein, zumindest jedoch in dem Bereich gewindefrei sein, in welchem ein Gewinde einer Dehnschaftschraube in Vormontagestellung angeordnet sein kann. Daher ist dort dessen Durchmesser größer als der Innendurchmesser des Gewindes der Bohrung. Der Durchmesser des Aufnahmeabschnitts muss nicht entlang der Längsachse gleichbleibend sein. Der Erfindung genügt, wenn der Aufnahmeabschnitt ausgebildet ist, um den gewindetragenden Abschnitt einer Dehnschaftschraube aufzunehmen. In Vormontagestellung ist das Gewinde einer Dehnschaftschraube zur einen Seite des Gewindes der Bohrung angeordnet, während der Schraubenkopf zur anderen Seite des Gewindes der Bohrung angeordnet ist. In dieser Stellung kann die Dehnschaftschraube ein Spiel in Längsrichtung aufweisen, wobei dieses Spiel mittels als Anschlag dienendem Gewinde der Bohrung begrenzt ist.The receiving section can be designed without a thread, but at least without a thread in the area in which a thread of an expansion-shaft screw can be arranged in the pre-assembly position. Therefore, its diameter there is larger than the inner diameter of the thread of the bore. The diameter of the receiving section does not have to be constant along the longitudinal axis. The invention is sufficient if the receiving section is designed to receive the threaded section of an expansion screw. In the pre-assembly position, the thread of a reduced-shaft screw is arranged on one side of the thread of the bore, while the screw head is arranged on the other side of the thread of the bore. In this position, the expansion-shank screw can have play in the longitudinal direction, this play being limited by means of the thread of the bore serving as a stop.

Das Gewinde in der Bohrung kann auch als Durchschraubanschlagsgewinde bezeichnet werden, da dort zunächst ein anderes Gewinde oder das Gewinde einer Dehnschaftschraube hindurchgeschraubt und es anschließend als Anschlag dafür dienen kann. Im Gegensatz dazu dient ein übliches Einschraubgewinde dazu, dass dort ein anderes Gewinde eingeschraubt wird und dort in Eingriffstellung verbleibt, um eine Schraubverbindung auszubilden. Das erfindungsgemäße Gewinde in der Bohrung bildet jedoch im Vormontagezustand keine Schraubverbindung mit einem anderen Gewinde aus. Das Gewinde in der Bohrung kann ausgebildet sein, um das Gegengewinde zu einem Gewinde der Dehnschaftschraube am gewindetragenden Abschnitt zu sein. Somit kann das Gewinde in der Bohrung ausgebildet sein, um in ein Gewinde der Dehnschaftschraube an deren gewindetragenden Abschnitt einzugreifen.The thread in the bore can also be referred to as a screw-through stop thread, since another thread or the thread of an expansion-shaft screw can first be screwed through there and it can then serve as a stop for it. In contrast to this, a conventional screw-in thread is used to screw in another thread and remain there in the engaged position in order to form a screw connection. However, the thread according to the invention in the bore does not form a screw connection with another thread in the pre-assembly state. The thread in the bore can be designed to be the counter-thread to a thread of the expansion-shaft screw on the threaded section. Thus, the thread can be formed in the bore in order to engage in a thread of the expansion screw on its threaded section.

Dehnschaftschrauben haben einen gewindetragenden Abschnitt größeren Außendurchmessers als der übrige Dehnschaft. Dort ist das Gewinde der Dehnschaftschraube angeordnet. Hierdurch entsteht ein natürlicher Hinterschnitt in Längsrichtung. Dieser kann von der Erfindung in vorteilhafter Weise genutzt werden, um ohne ein zusätzliches Schraubensicherungselement eine Schraube, insbesondere eine Dehnschaftschraube, sichern zu können. Den Anschlag in Längsrichtung bildet das Gewinde in der Bohrung. Wird der gewindetragende Abschnitt der Schraube nun vollkommen durch das Gewinde der Bohrung hindurchgeschraubt, so weist die Längsbeweglichkeit der Schraube jenseits des Gewindes der Bohrung, wieder einen axialen Freiheitsgrad auf, gleichzeitig kann die Schraube aber nicht verloren werden. Im Vormontagezustand kann der Dehnschaft der Dehnschaftschraube auf Höhe des Gewindes der Bohrung liegen.Expansion shank screws have a threaded section with a larger outside diameter than the rest of the expansion shank. This is where the thread of the expansion screw is located. This creates a natural undercut in the longitudinal direction. This can be used advantageously by the invention in order to be able to secure a screw, in particular an expanded shank screw, without an additional screw locking element. The thread in the bore forms the stop in the longitudinal direction. If the threaded section of the screw is screwed completely through the thread of the bore, the longitudinal mobility of the screw beyond the thread of the bore again has an axial degree of freedom, but at the same time the screw cannot be lost. In the pre-assembly state, the reduced shank of the reduced shank screw can be level with the thread of the bore.

Gemäß einer denkbaren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann das Bauteil ein Lager, insbesondere ein Motorlager oder Hilfsrahmenlager sein. Gerade in diesem Anwendungskontext, bei welchem eine Vormontage herstellerseitig und eine Endmontage kundenseitig erfolgen kann, können sich die Vorteile der Erfindung situations- und prozessverbessernd auswirken.According to a conceivable embodiment of the component according to the invention, the component can be a bearing, in particular an engine bearing or subframe bearing. Precisely in this application context, in which pre-assembly can be carried out by the manufacturer and final assembly can be carried out by the customer, the advantages of the invention can improve the situation and process.

Gemäß einer denkbaren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann eine Längserstreckung des Aufnahmeabschnitts größer sein als eine Längserstreckung des Gewindes in der Bohrung. Dadurch können auch lange gewindetragende Abschnitte von Schrauben, insbesondere Dehnschaftschrauben, aufgenommen werden.According to a conceivable embodiment of the component according to the invention, a longitudinal extent of the receiving section can be greater than a longitudinal extent of the thread in the bore. As a result, long threaded sections of screws, in particular expansion screws, can also be accommodated.

Gemäß einer denkbaren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann der Durchmesser des Aufnahmeabschnitts mindestens dem Innendurchmesser des Gewindes plus der zweifachen Gewindetiefe entsprechen. Dadurch ist eine Rücksprung ausbildbar, der in geeigneter Weise der Verliersicherung dient.According to a conceivable embodiment of the component according to the invention, the diameter of the receiving section can correspond to at least the inner diameter of the thread plus twice the thread depth. As a result, a return can be formed, which suitably serves to prevent loss.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann der Aufnahmeabschnitt ausgebildet sein, um einen durch das Gewinde der Bohrung hindurchschraubbaren Gewindeabschnitt einer in Einschraubrichtung in die Bohrung einbringbaren Dehnschaftschraube frei von einem Eingriff in das Gewinde aufzunehmen. Die Ausbildung des Aufnahmeabschnitts kann beispielsweise durch dessen Durchmesserverlauf entlang der Längsachse oder durch dessen Längserstreckung erfolgen. Dadurch ist dem Gewindeabschnitt bzw. gewindetragenden Abschnitt insbesondere im Vormontagezustand ausreichend Raum gegeben.According to a further embodiment of the component according to the invention, the receiving section can be designed to receive a threaded section, which can be screwed through the thread of the bore, of an expansion-shaft screw which can be introduced into the bore in the screwing-in direction, without engaging in the thread. The receiving section can be formed, for example, by the course of its diameter along the longitudinal axis or by its longitudinal extent. As a result, there is sufficient space for the threaded section or threaded section, particularly in the pre-assembly state.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann das Gewinde in der Bohrung einen einzigen Gewindegang umfassen, der sich bezüglich der Zentrallängsachse über eine Winkelweite von weniger als 360° erstrecken, vorzugsweise in einem Bereich von 270° bis 350° liegen kann. Diese Winkelweite kann entlang einer Schraubenlinie gemessen werden. Die Bohrung kann auch nur ein einziges Gewinde umfassen. Dieser Winkelwert kann zwischen Gewindeanfang und Gewindeende vorliegen. Bei einem einzigen Gewindegang kann also der Gewindeanfang gleichsam den Anfang von Gewinde und Gewindegang markieren und das Gewindeende gleichsam das Ende von Gewinde und Gewindegang markieren. Jenseits von Gewindeanfang und Gewindeende kann die Bohrung gewindefrei ausgebildet sein. Das Gewinde kann ausschließlich einen einzigen Gewindegang umfassen. Der Gewindegang erstreckt sich um die Längsachse herum somit über weniger als eine volle Umdrehung. Da das Gewinde ohnehin hauptsächlich als Anschlag dient, sind mehr als eine Gewindeumdrehung gar nicht nötig, im Gegensatz zu Einschraubgewinden, die eine Vielzahl an Gewindeumdrehung umfassen. Diese Merkmale führen zu einem sehr geringkomplexen Bohrungsinneren, wodurch die Herstellung des Bauteils erheblich vereinfacht und vergünstigt ist, insbesondere wenn das Bauteil ein Gussteil ist und das Gewinde mitgegossen werden soll. Bei einem einzigen Gewindegang, der zudem kleiner als eine volle Umdrehung um die Längsachse ist, ist in Längsrichtung betrachtet ein Längsdurchgang zwischen Gewindeanfang und Gewindeende ausbildbar. Dieser Längsdurchgang vereinfacht ein Herstellungswerkzeug erheblich, da es aus lediglich zwei Formteilen gebildet sein kann.According to a further embodiment of the component according to the invention, the thread in the bore can comprise a single thread which extends over an angular width of less than 360° with respect to the central longitudinal axis, preferably in a range from 270° to 350°. This angular width can be measured along a helix. The hole can also include only a single thread. This angular value can exist between the beginning and the end of the thread. With a single thread, the beginning of the thread can mark the beginning of the thread and the thread and the end of the thread can mark the end of the thread and the thread. Beyond the start and end of the thread, the bore can be designed without a thread. The thread can only include a single thread. The thread thus extends around the longitudinal axis over less than one full revolution. Since the thread is mainly used as a stop anyway, more than one thread turn is not necessary at all, in contrast to screw-in threads, which comprise a large number of thread turns. These features result in a very low-complexity of the inside of the bore, as a result of which the production of the component is considerably simplified and cheaper, especially if the component is a cast part and the thread is to be cast at the same time. In the case of a single thread turn, which is also smaller than a full revolution around the longitudinal axis, a longitudinal passage can be formed between the start of the thread and the end of the thread when viewed in the longitudinal direction. This longitudinal passage greatly simplifies a production tool since it can be formed from only two mold parts.

Gemäß einer denkbaren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann das Gewinde ein schraubenförmig fortlaufendes und/oder durchgehendes Profil sein, vorzugsweise zwischen Gewindeanfang und -ende, welches vorzugsweise von der Bohrungswand in Richtung Zentrallängsachse abragt. Das Gewinde ist daher nicht als Einkerbung, sondern als Erhebung gegenüber der Wand der Bohrung ausgebildet.According to a conceivable embodiment of the component according to the invention, the thread can be a helically continuous and/or continuous profile, preferably between the start and end of the thread, which preferably protrudes from the bore wall in the direction of the central longitudinal axis. The thread is therefore not designed as a notch but as an elevation relative to the wall of the bore.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann das Gewinde stoffeinheitlich mit dem Bauteil ausgebildet und/oder das Bauteil ein Gussteil sein. Das Gewinde kann einstückig mit dem Bauteil ausgebildet sein. Dadurch kann die Anzahl an Bauteilen reduziert werden, da kein separates Gewinde nötig ist. Zudem kann ein Verfahrensschritt des Gewindeschneidens vermieden werden. Ferner ist die einstückige Ausführung geeignet, um Längskräfte aufzunehmen, so dass sich diese Ausführung für ein als Anschlag dienendes Gewinde eignet.According to a further embodiment of the component according to the invention, the thread can be made of the same material as the component and/or the component can be a cast part. The thread can be formed in one piece with the component. As a result, the number of components can be reduced since no separate thread is required. In addition, a process step of thread cutting can be avoided. Furthermore, the one-piece design is suitable for absorbing longitudinal forces, so that this design is suitable for a thread serving as a stop.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann das Gewinde als Flachgewinde, Trapezgewinde, Sägegewinde oder Spitzgewinde ausgebildet sein. Geeignet sind insbesondere Gewindeformen, welche hohe Längskräfte aufnehmen können. Das Flachgewinde, bei dem die Gewindeflanken parallel zueinander und im rechten Winkel zur Bohrungswand verlaufen, kann als flanschartiger Anschlag für den Gewindeabschnitt der Dehnschaftschraube dienen. Das Trapezgewinde weist eine verhältnismäßig hohe Reibung auf und wirkt dadurch selbsthemmend. Sofern also eine Dehnschaftschraube aus der Vormontagestellung erneut in das Gewinde der Bohrung greifen sollte, dient dieses Selbsthemmung als zweite Sicherung gegen ein Herausfallen der Schraube. Das Sägegewinde ist längsschnittlich asymmetrisch und ähnelt im Profil einem Sägezahn. Durch diese Bauform kann es in die Längsrichtung sehr hohe Kräfte übertragen. Der Flankenwinkel kann hierbei zwischen 30° und 45° liegen. Diejenige der beiden Flanken des Sägegewindes, welche mit der Zentrallängsachse einen kleineren Winkel einschließt, kann in Richtung der Einschraubrichtung weisen. Das Spitzgewinde, auch als metrisches ISO-Gewinde bezeichnet, weist eine Profilform auf, bei der die Flanken keilförmig zusammenlaufen. Durch diese Bauform ist das Spitzgewinde selbsthemmend. Hier gilt der bereits bezüglich des Trapezgewindes beschriebene Vorteil der zweiten Sicherung.According to a further embodiment of the component according to the invention, the thread can be designed as a flat thread, trapezoidal thread, buttress thread or pointed thread. Thread forms that can absorb high longitudinal forces are particularly suitable. The flat thread, in which the flanks of the thread run parallel to one another and at right angles to the bore wall, can serve as a flange-like stop for the threaded section of the expansion shank screw. The trapezoidal thread has a relatively high level of friction and is therefore self-locking. So if an expansion shaft screw from the pre-assembly position should engage in the thread of the bore again, this self-locking serves as a second safeguard against the screw falling out. The buttress thread is asymmetrical in longitudinal section and resembles a sawtooth in profile. Due to this design, it can transmit very high forces in the longitudinal direction. The flank angle can be between 30° and 45°. That of the two flanks of the buttress thread which encloses a smaller angle with the central longitudinal axis can point in the direction of the screwing-in direction. The V-thread, also known as the metric ISO thread, has a profile shape in which the flanks converge in a wedge shape. Due to this design, the V-thread is self-locking. The advantage of the second lock already described with regard to the trapezoidal thread applies here.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann die Bohrung entlang der Zentrallängsachse in Richtung des Gewindes zumindest zu einer Seite des Gewindes, vorzugsweise zu beiden Seiten, einen sich verjüngenden Durchmesser aufweisen. Dadurch weist die Bohrung eine in Richtung des Gewindes weisende Zentrierfunktion auf. Zudem kann ein solches Bauteil in einfacher Weise entformt werden, da Formteile eines Werkzeugs, welche die Bohrung ausbilden, dort leicht nach einem Gießen entnommen werden können.According to a further embodiment of the component according to the invention, the bore can have a diameter that tapers along the central longitudinal axis in the direction of the thread at least on one side of the thread, preferably on both sides. As a result, the bore has a centering function pointing in the direction of the thread. In addition, such a component can be demolded in a simple manner, since molded parts of a tool that form the bore can be easily removed there after casting.

Gemäß einer denkbaren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann es ein Gussteil sein. Es kann aus einem Metall, beispielsweise einer Aluminiumlegierung oder Kunststoff gefertigt sein. Das Bauteil kann beispielsweise ein Aluminium-Druckgussteil oder Kunststoffspritzgussteil sein. Diese Materialen und ein Gussverfahren eignen sich insbesondere für die Ausbildung mit einem erfindungsgemäßen Gewinde. Das Gewinde kann einstückig mit ausgeformt werden.According to a conceivable embodiment of the component according to the invention, it can be a cast part. It can be made of a metal, for example an aluminum alloy or plastic. The component can be, for example, an aluminum die-cast part or a plastic injection-moulded part. These materials and a casting process are particularly suitable for forming a thread according to the invention. The thread can be formed in one piece.

Gemäß einer denkbaren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann eine äußere Gewindeflanke des Gewindes eine Anschlagsfläche ausbilden. Eine äußere Gewindeflanke ist die bezüglich der Längsrichtung erste Flanke des Gewindes. Denkbar ist, dass die in Richtung der Einschraubrichtung weisende äußere Gewindeflanke die Anschlagsfläche ausbildet. In vorteilhafter Weise dient sie nicht nur dem zeitweisen Ausbilden eines Verschraubungseingriffs, sondern auch als Anschlagsfläche. Auf zusätzliche Anschlagselemente kann daher verzichtet werden.According to a conceivable embodiment of the component according to the invention, an outer thread flank of the thread can form a stop surface. An outer thread flank is the first flank of the thread in relation to the longitudinal direction. It is conceivable that the outer thread flank pointing in the direction of the screwing-in direction forms the stop surface. Advantageously, it serves not only for the temporary formation of a screw engagement, but also as a stop surface. Additional stop elements can therefore be dispensed with.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauteils kann in der Bohrung ein Formtrenngrat oder ein Formtrenngratbereich ausgebildet sein, welcher sich in Umfangsrichtung um die Zentrallängsachse herum entlang des Gewindes an dessen Profilspitze oder Kopffläche erstreckt. Ein mittels Gießverfahren hergestelltes Bauteil wird in einer Form ausgebildet. Der Stoßbereich zwischen zwei Formteilen hinterlässt auf dem Bauteil einen Formtrenngrat, welcher entweder verbleiben oder entfernt werden kann. Im letzten Fall ist zwar der Formtrenngrat entfernt, jedoch ein Formtrenngratbereich ausgebildet, in welchem der Formtrenngrat zuvor vorhanden war. Der Formtrenngrat oder Formtrenngratbereich ist mit Vorteil an der Stelle des kleinsten Innendurchmessers des Gewindes ausgebildet. Bei der Ausbildung des Gewindes, welches sich über weniger als 360° erstreckt, kann also ein Formteil eines Werkzeugs die eine Gewindeflanke ausformen und ein anderes Formteil des Werkzeugs die gegenüberliegende Gewindeflanke ausformen. Die beiden Formteile können beim Gießen stirnseitig aneinander anstoßen. Dort ist dann der Formtrenngrat ausbildbar.According to a further embodiment of the component according to the invention, a parting burr or a parting burr area can be formed in the bore, which extends in the circumferential direction around the central longitudinal axis along the thread at its profile tip or head face. A component made by casting is formed in a mold. The joint area between two molded parts leaves a mold parting flash on the component, which can either remain or be removed. In the latter case, although the mold flash is removed, a mold flash portion is formed in which the mold flash was previously present. The parting burr or parting burr area is advantageously formed at the point of the smallest inner diameter of the thread. When forming the thread, which extends over less than 360°, a molded part of a tool can form one thread flank and another molded part of the tool can form the opposite thread flank. The two molded parts can abut each other at the ends during casting. The mold parting ridge can then be formed there.

Während der Formtrenngrat oder der Formtrenngratbereich zwischen Gewindeanfang und Gewindeende schraubenlinienförmig dem Gewinde folgt (im Bereich eines Gewindeverlaufswinkels), kann der Formtrenngrat oder der Formtrenngratbereich im Bereich zwischen Gewindeende und Gewindeanfang (im Bereich eines Formtrennungswinkels) geradlinig verlaufen, um beispielsweise die volle Umdrehung zu schließen. Der im Bereich zwischen Gewindeende und Gewindeanfang (im Bereich eines Formtrennungswinkels) verlaufende Formtrenngrat oder Formtrenngratbereich kann beispielsweise verkippt bezüglich der Zentrallängsachse oder zumindest abschnittsweise parallel zur Zentrallängsachse verlaufen. Dadurch können die Bohrung und das Gewinde mittels lediglich zwei Formteilen eines Werkzeugs in einem einzigen Verfahrensschritt mittels Gießen hergestellt werden. Die Formteile können zudem entlang der Längsachse mittels ausschließlich axialer Bewegung entnommen werden.While the mold parting burr or the mold parting burr area between the thread start and the thread end helically follows the thread (in the area of a thread progression angle), the mold parting burr or the mold parting burr area in the area between the thread end and the thread start (in the area of a mold parting angle) can run in a straight line, for example to close the full revolution. The mold separation burr or mold separation burr region running in the area between the end of the thread and the start of the thread (in the area of a mold separation angle) can, for example, run tilted with respect to the central longitudinal axis or at least in sections parallel to the central longitudinal axis. As a result, the bore and the thread can be produced using only two mold parts of a tool in a single process step by means of casting. The molded parts can also be removed along the longitudinal axis by means of an exclusively axial movement.

Erfindungsgemäß wird zudem eine Baugruppe vorgeschlagen, umfassend ein Bauteil nach der Offenbarung und eine vormontierte Dehnschaftschraube. In der Vormontagestellung der Dehnschaftschraube ist das Gewinde der Dehnschaftschraube zur einen Seite des Gewindes der Bohrung angeordnet, während der Schraubenkopf zur anderen Seite des Gewindes der Bohrung angeordnet ist. In dieser Stellung kann die Dehnschaftschraube ein Spiel in Längsrichtung aufweisen, wobei dieses Spiel mittels als Anschlag dienendem Gewinde der Bohrung begrenzt ist. Das Gewinde der Schraube oder Dehnschaftschraube kann in Vormontagestellung gegen das Gewinde in der Bohrung anschlagen. In Vormontagestellung kann der Dehnschaft der Dehnschaftschraube auf axialer Höhe des Gewindes der Bohrung liegen. Die bereits oben bezüglich des erfindungsgemäßen Bauteils beschriebenen Vorteile ergeben sich analog für die Baugruppe, worauf hiermit zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird.According to the invention, an assembly is also proposed, comprising a component according to the disclosure and a pre-assembled expansion screw. In the pre-assembly position of the expansion-shaft screw, the thread of the expansion-shaft screw is on one side of the thread of the bore arranged, while the screw head is arranged to the other side of the thread of the bore. In this position, the expansion-shank screw can have play in the longitudinal direction, this play being limited by means of the thread of the bore serving as a stop. The thread of the screw or expansion screw can strike against the thread in the bore in the pre-assembly position. In the pre-assembly position, the reduced shank of the reduced-shaft screw can be at the axial level of the thread of the bore. The advantages already described above with regard to the component according to the invention result analogously for the assembly, to which reference is hereby made to avoid repetition.

Erfindungsgemäß wird zudem ein Werkzeug zur Herstellung einer Bohrung in einem gegossenen Bauteil nach der Offenbarung vorgeschlagen, umfassend ein erstes Formteil und ein zweites Formteil, welche die Bohrung mit Gewinde ausbilden, wobei die beiden Formteile stirnseitig aneinander anliegen können und deren Stoßkanten jeweils in einem ersten Abschnitt schraubenlinienförmig über eine Winkelweite von weniger als 360° verlaufen und in einem zweiten Abschnitt außerhalb des ersten Abschnitts einen die beiden Enden der Schraubenlinie verbindenden Verlauf aufweisen können. Der erste Abschnitt kann sich über einen Gewindeverlaufswinkel und/oder der zweite Abschnitt über einen Formtrennungswinkel erstrecken, wobei beide Winkel gemeinsam 360° ergeben können. Erfindungsgemäß verläuft damit die Formtrennung nicht in einer Ebene und überbrückt zudem den axialen Höhenunterschied zwischen dem Gewindeanfang und Gewindeende. Die bereits oben bezüglich des erfindungsgemäßen Bauteils beschriebenen Vorteile ergeben sich analog für das Werkzeug, worauf hiermit zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird.According to the invention, a tool for producing a bore in a cast component is also proposed according to the disclosure, comprising a first molded part and a second molded part, which form the threaded bore, the two molded parts being able to bear against one another at the front and their abutting edges each in a first section run helically over an angular width of less than 360° and in a second section outside of the first section can have a course connecting the two ends of the helix. The first section can extend over a thread progression angle and/or the second section over a mold separation angle, with both angles together being able to add up to 360°. According to the invention, the mold separation does not run in one plane and also bridges the axial height difference between the beginning and end of the thread. The advantages already described above with regard to the component according to the invention result analogously for the tool, to which reference is hereby made to avoid repetition.

Erfindungsgemäß wird zudem ein Verfahren zur Vormontage einer Dehnschaftschraube in einer Bohrung eines Bauteils nach der Offenbarung vorgeschlagen, umfassend die folgenden Schritte:

- Bereitstellen eines Bauteils nach der Offenbarung,
- Bereitstellen einer Dehnschaftschraube mit einem zumindest abschnittsweise gewindefreien Schaft und einem Abschnitt mit Gewinde,
- Einschrauben des Gewindes der Dehnschaftschraube in Einschraubrichtung in das Gewinde der Bohrung des Bauteils, so dass das Gewinde der Dehnschaftschraube in Eingriff mit dem Gewinde der Bohrung steht,
- Durchschrauben des Gewindes der Dehnschaftschraube in Einschraubrichtung durch das Gewinde der Bohrung des Bauteils hindurch, so dass das Gewinde der Dehnschaftschraube aus dem Eingriff mit dem Gewinde der Bohrung gebracht wird,
- wodurch das Gewinde der Dehnschaftschraube im Bereich des Aufnahmeabschnitts der Bohrung angeordnet ist und entgegen der Einschraubrichtung gegen das Gewinde der Bohrung anschlagen kann.

According to the invention, a method for pre-assembling an expansion-shaft screw in a bore of a component according to the disclosure is also proposed, comprising the following steps:

- providing a component according to the disclosure,
- Providing an expansion shaft screw with a shaft that is unthreaded at least in sections and a threaded section,
- screwing the thread of the expansion-shaft screw into the thread of the bore of the component in the screwing-in direction, so that the thread of the expansion-shaft screw engages with the thread of the bore,
- Screwing the thread of the expansion-shaft screw in the screwing-in direction through the thread of the bore of the component, so that the thread of the expansion-shaft screw is disengaged from the thread of the bore,
- As a result, the thread of the expansion shaft screw is arranged in the region of the receiving section of the bore and can strike against the thread of the bore counter to the direction of screwing.

Der Abschnitt mit Gewinde weist einen gegenüber dem Dehnschaft größeren Außendurchmesser auf. Die bereits oben bezüglich des erfindungsgemäßen Bauteils beschriebenen Vorteile ergeben sich analog für das Verfahren, worauf hiermit zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird.The threaded section has a larger outer diameter than the expanded shank. The advantages already described above with regard to the component according to the invention result analogously for the method, to which reference is hereby made to avoid repetition.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

1 eine Ansicht in Längsrichtung auf eine Bohrung in einem erfindungsgemäßen Bauteil,
2 eine Längsschnittansicht durch ein erfindungsgemäßes Bauteil und
3 eine erfindungsgemäße Baugruppe.

Further features, details and advantages of the invention result from the wording of the claims and from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:

1 a view in the longitudinal direction of a bore in a component according to the invention,
2 a longitudinal sectional view through a component according to the invention and
3 an assembly according to the invention.

In den Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Elemente jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden daher, sofern nicht zweckmäßig, nicht erneut beschrieben. Bereits beschriebene Merkmale werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht erneut beschrieben und sind auf alle Elemente mit gleichen oder einander entsprechenden Bezugszeichen anwendbar, sofern nicht explizit ausgeschlossen. Die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sind sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragbar. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z. B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiterhin können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.In the figures, elements that are the same or that correspond to one another are denoted by the same reference symbols and are therefore not described again unless this is expedient. Features that have already been described are not described again to avoid repetition and are applicable to all elements with the same or corresponding reference symbols, unless explicitly excluded. The disclosures contained throughout the description can be transferred to the same parts with the same reference numbers or the same component designations. The position information chosen in the description, such as e.g. B. above, below, on the side, etc. related to the directly described and illustrated figure and are to be transferred to the new position in the event of a change of position. Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive solutions or solutions according to the invention.

1 zeigt eine Ansicht in Längsrichtung entlang einer Zentrallängsachse A auf eine Bohrung 4 in einem erfindungsgemäßen Bauteil 2, welches ein Gussteil ist. Die Bohrung 4 ist eine Durchgangsbohrung und weist eine Einschraubrichtung E auf, entlang welcher eine Dehnschaftschraube 32 in die Bohrung 4 einbringbar ist. In der Bohrung 4 und einstückig mit dem Bauteil 2 ist ein Gewinde 6 ausgebildet. Die Bohrung 4 weist zu beiden Seiten des Gewindes 6, einen sich zum Gewinde 6 hin verjüngenden Durchmesser auf, welcher jeweils konisch ausgeführt ist. Die Zusammenschau der 1 und 2 zeigt nun, dass das Gewinde 6 das einzige Gewinde in der Bohrung 4 ist und zudem lediglich einen einzigen Gewindegang 12 aufweist, der sich entlang einer Schraubenlinie 14 um die Zentrallängsachse A herum zwischen einem Gewindeanfang 24 und einem Gewindeende 26 erstreckt. Je nach Einschraubrichtung E können Gewindeanfang 24 und Gewindeende 26 auch vertauscht sein. Zwischen Gewindeanfang 24 und Gewindeende 26 ist ein Längsdurchgang 16 ausgebildet. Der Gewindegang 12 erstreckt sich im gezeigten Beispiel zwischen Gewindeanfang 24 und Gewindeende 26 über eine Winkelweite von 330°, bezeichnet als Gewindeverlaufswinkel W1, und gemessen entlang der Schraubenlinie 14. Der zu 360° fehlende übrige Winkelbereich ist als Formtrennungswinkel W2 bezeichnet. Im Bereich des Formtrennungswinkels W2 liegen Führungsschrägen 28, welche die Wand der Bohrung 4 mit einer Profilspitze 22 des Gewindes 6 verbinden. Das Gewinde 6 ist als Spitzgewinde ausgeführt, bei welchem die beiden Gewindeflanken 10 einen Winkel von etwa 60° einschließen können. Die in Richtung der Einschraubrichtung E weisende Gewindeflanke 10 ist zudem eine äußere Gewindeflanke und weist eine Anschlagsfläche 30 auf. Das Gewinde 6 ist als durchgehendes Profil ausgebildet und ragt von der Wand der Bohrung 4 in Richtung Zentrallängsachse A ab. 1 shows a view in the longitudinal direction along a central longitudinal axis A of a bore 4 in a component 2 according to the invention, which is a cast part. The bore 4 is a through bore and has a screwing-in direction E, along which an expansion-shaft screw 32 can be introduced into the bore 4 . In the hole 4 and a integral with the component 2, a thread 6 is formed. On both sides of the thread 6, the bore 4 has a diameter which tapers towards the thread 6 and which is designed conically in each case. The synopsis of 1 and 2 now shows that the thread 6 is the only thread in the bore 4 and also has only a single thread 12 which extends along a helical line 14 around the central longitudinal axis A between a thread start 24 and a thread end 26 . Depending on the screwing-in direction E, the beginning of the thread 24 and the end of the thread 26 can also be interchanged. A longitudinal passage 16 is formed between the start of the thread 24 and the end of the thread 26 . In the example shown, the thread 12 extends between the beginning of the thread 24 and the end of the thread 26 over an angular width of 330°, referred to as the thread progression angle W1, and measured along the helix 14. The remaining angular range missing from 360° is referred to as the mold separation angle W2. In the area of the mold parting angle W2 there are guide bevels 28 which connect the wall of the bore 4 to a profile tip 22 of the thread 6 . The thread 6 is designed as a V-thread, in which the two thread flanks 10 can enclose an angle of about 60°. The thread flank 10 pointing in the screwing-in direction E is also an outer thread flank and has a stop surface 30 . The thread 6 is designed as a continuous profile and protrudes from the wall of the bore 4 in the direction of the central longitudinal axis A.

Die Bohrung 4 weist einschraubrichtungsabwärts des Gewindes 6 einen Aufnahmeabschnitt 8 auf, dessen Durchmesser D8 größer als der Innendurchmesser D6 des Gewindes 6 ist. Der Aufnahmeabschnitt 8 ist ausgebildet, um ein Gewinde 36 eines Abschnitts 34 der Dehnschaftschraube 32 aufzunehmen. Der Durchmesser D8 kann der kleinste Durchmesser des Aufnahmeabschnitts 8 sein, der aufgrund des konischen Verlaufs der Bohrung einen sich in Richtung Gewinde 6 verkleinernden Durchmesser aufweist.The bore 4 has a receiving section 8 downstream of the thread 6 , the diameter D8 of which is larger than the inner diameter D6 of the thread 6 . The receiving section 8 is designed to receive a thread 36 of a section 34 of the expansion shaft screw 32 . The diameter D8 can be the smallest diameter of the receiving section 8, which has a diameter that decreases in the direction of the thread 6 due to the conical course of the bore.

Die Profilspitze 22 trägt einen Formtrenngrat 18, der sich am Stoßbereich zweier Formteile eines Werkzeugs beim Gießen des Bauteils 4 bildet. Der Formtrenngrat 18 erstreckt sich im Bereich des Gewindeverlaufswinkels W1 vom Gewindeanfang 24 über das Gewindeende 26 entlang des Gewindes 6 um die Zentrallängsachse A herum. Im Bereich des Formtrennungswinkels W2 erstreckt sich der Formtrenngrat 18 vom Gewindeende 26 über die Führungsschrägen 28 und ein Stück der Wand der Bohrung 4 zum Gewindeanfang 24. Dabei überwindet der Formtrenngrat 18 eine Höhendifferenz H zwischen Gewindeanfang 24 und Gewindeende 26.The profile tip 22 carries a parting burr 18 which forms at the joint area of two mold parts of a tool when the component 4 is cast. The mold parting burr 18 extends in the area of the thread progression angle W1 from the start of the thread 24 via the end of the thread 26 along the thread 6 around the central longitudinal axis A. In the area of the mold parting angle W2, the mold parting burr 18 extends from the end of the thread 26 over the guide bevels 28 and a piece of the wall of the bore 4 to the beginning of the thread 24. The mold parting burr 18 overcomes a height difference H between the beginning of the thread 24 and the end of the thread 26.

3 zeigt das Bauteil 2 der 1 und 2 als Element einer Baugruppe. Weiteres Element ist eine Dehnschaftschraube 32. Die Dehnschaftschraube 32 hat den gewindetragenden Abschnitt 34 mit dem Gewinde 36 und einen Dehnschaft 38, sowie einen nicht dargestellten Schraubenkopf in bekannter Weise. Der gewindetragende Abschnitt 34 weist einen größeren Außendurchmesser als der übrige Dehnschaft 38 auf. Die Gewindeflanke des Gewindes 36 der Dehnschaftschraube 32, welche in Vormontagestellung der äußeren Gewindeflanke 10 des Gewindes 6 in der Bohrung 4 zugewandt ist, bildet eine Anschlagsfläche 40 aus. 3 shows the component 2 of 1 and 2 as part of an assembly. Another element is an expansion shaft screw 32. The expansion shaft screw 32 has the threaded section 34 with the thread 36 and an expansion shaft 38, as well as a screw head, not shown, in a known manner. The threaded section 34 has a larger outside diameter than the rest of the expansion shaft 38 . The thread flank of the thread 36 of the expansion shaft screw 32, which faces the outer thread flank 10 of the thread 6 in the bore 4 in the pre-assembly position, forms a stop surface 40.

Nachstehend soll ein Verfahren zur Vormontage der Dehnschaftschraube 32 in der Bohrung 4 des Bauteils 2 beschrieben werden. Die Dehnschaftschraube 32 wird mit ihrem gewindetragenden Abschnitt 34 voran in die Bohrung 4 bis zum Gewinde 6 eingebracht. Dort wird das Gewinde 36 der Dehnschaftschraube 32 in Einschraubrichtung E in das Gewinde 6 der Bohrung 4 des Bauteils 2 eingeschraubt, so dass der Gewindeabschnitt bzw. gewindetragende Abschnitt 34 in Eingriff mit dem Gewinde 6 steht. Dieses Schrauben wird weitergeführt und ein Durchschrauben findet statt. Das Gewinde 36 der Dehnschaftschraube 32 wird nämlich in Einschraubrichtung E komplett durch das Gewinde 6 der Bohrung 4 des Bauteils 2 hindurchgeschraubt, so dass der gewindetragende Abschnitt 34 oder das Gewinde 36 aus dem Eingriff mit dem Gewinde 6 gebracht wird, wodurch der gewindetragende Abschnitt 34 oder das Gewinde 36 im Bereich des Aufnahmeabschnitts 8 der Bohrung 4 angeordnet ist. Die Vormontagestellung ist erreicht. Nun kann die Anschlagsfläche 40 wegbegrenzend in Längsrichtung gegen die Anschlagsfläche 30 und entgegen der Einschraubrichtung E anschlagen. Das Gewinde 6 kann daher als Durchschraubanschlagsgewinde bezeichnet werden.A method for pre-assembling the expansion-shaft screw 32 in the bore 4 of the component 2 is to be described below. The expansion shaft screw 32 is introduced with its threaded section 34 first into the bore 4 up to the thread 6 . There, the thread 36 of the expansion shaft screw 32 is screwed into the thread 6 of the bore 4 of the component 2 in the screwing-in direction E, so that the threaded section or threaded section 34 is in engagement with the thread 6 . This screwing continues and screwing through takes place. The thread 36 of the expansion-shaft screw 32 is screwed completely through the thread 6 of the bore 4 of the component 2 in the screwing-in direction E, so that the threaded section 34 or the thread 36 is disengaged from the thread 6, whereby the threaded section 34 or the thread 36 is arranged in the area of the receiving section 8 of the bore 4 . The pre-assembly position is reached. The stop surface 40 can now stop against the stop surface 30 and counter to the screwing-in direction E in the longitudinal direction, limiting travel. The thread 6 can therefore be referred to as a screw-through stop thread.

Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.The invention is not limited to one of the embodiments described above, but can be modified in many ways. All of the features and advantages resulting from the claims, the description and the drawing, including structural details, spatial arrangements and method steps, can be essential to the invention both on their own and in a wide variety of combinations.

In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von den in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen.All combinations of at least two of the features disclosed in the description, the claims and/or the figures fall within the scope of the invention.

Zur Vermeidung von Wiederholungen sollen vorrichtungsgemäß offenbarte Merkmale auch als verfahrensgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein. Ebenso sollen verfahrensgemäß offenbarte Merkmale als vorrichtungsgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein.In order to avoid repetition, features disclosed according to the device should also apply and be claimable as disclosed according to the method. Likewise, according to the method disclosed Features shall be deemed disclosed and claimable according to the device.

BezugszeichenlisteReference List

22: Bauteilcomponent
44: Bohrungdrilling
66: Gewindethread
88th: Aufnahmeabschnittrecording section
1010: Gewindeflankethread flank
1212: Gewindegangthread
1414: Schraubenliniehelix
1616: Längsdurchganglongitudinal passage
1818: Formtrenngratmold release burr
2222: Profilspitzeprofile tip
2424: Gewindeanfangstart of thread
2626: Gewindeendethread end
2828: Führungsschrägeguide bevel
3030: Anschlagsflächestop surface
3232: Dehnschaftschraubeexpansion screw
3434: Abschnittsection
3636: Gewindethread
3838: Dehnschaftelongation
4040: Anschlagsfläche stop surface
AA: Zentrallängsachsecentral longitudinal axis
D6D6: Innendurchmesserinner diameter
D8D8: Durchmesserdiameter
EE: Einschraubrichtungscrew direction
HH: Höhendifferenzheight difference
W1w1: Gewindeverlaufswinkelthread gradient angle
W2W2: Formtrennungswinkelmold parting angle

Claims

Component (2) comprising a bore (4) through which a central longitudinal axis (A) extends, the bore (4) having at least one screw-in direction (E) along which an expansion-shaft screw can be introduced into the bore (4), characterized in that characterized in that a thread (6) is arranged in the bore (4), the bore (4) having a receiving section (8) downstream of the thread (6), the diameter (D8) of which is greater than the inner diameter (D6) of the thread (6) is.

component after claim 1 , characterized in that the receiving section (8) is designed to receive a thread section, which can be screwed through the thread (6), of a reduced-shaft screw which can be introduced into the bore (4) in the screwing-in direction (E) without engaging in the thread (6).

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the thread (6) comprises a single thread which extends over an angular width of less than 360° with respect to the central longitudinal axis (A), preferably in a range from 270° to 350° .

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the thread (6) is made of the same material as the component (2) and/or the component (2) is a cast part.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the thread (6) is designed as a flat thread, trapezoidal thread, buttress thread or pointed thread.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the bore (4) along the central longitudinal axis (A) in the direction of the thread (6) has a tapering diameter (D8 ) having.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that a parting burr (18) or a parting burr area is formed in the bore, which extends in the circumferential direction (U) around the central longitudinal axis (A) along the thread (6) at its profile tip (22 ) or head face extends.

Assembly comprising a component according to one of the preceding claims and a pre-assembled expansion screw.

Tool for producing a bore (4) in a cast component (2) according to one of the preceding claims, comprising a first mold part and a second mold part which form the bore (4) with a thread (6), the two mold parts abutting one another at the front and whose abutting edges each run helically in a first section over an angular width of less than 360° and in a second section outside of the first section have a course connecting the two ends of the helix.

Method for pre-assembling a stretch-shank screw in a bore (4) of a component (2) according to one of the preceding claims, comprising the following steps: a. Providing a component (2) according to one of the preceding claims, b. Providing an expansion shaft screw with a shaft that is unthreaded at least in sections and a section (34) with a thread (36), c. Screwing the thread (36) into the thread (6) in the screwing-in direction (E) so that the thread (36) is in engagement with the thread (6), d. Screwing the thread (36) through the thread (6) in the screwing-in direction (E) so that the thread (36) is disengaged from the thread (6), e. whereby the thread (36) is arranged in the region of the receiving section (8) and can strike against the thread (6) counter to the screwing-in direction (E).