DE102021107983A1 - Sheet processing machine with device for applying binding agent and method for applying binding agent - Google Patents

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Erik BORMANN
Christian Bruch
Mathias Dippmann
Johannes Helbig
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Koenig and Bauer AG
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogenbearbeitungsmaschine mit zumindest einem Formgebungsaggregat und mit zumindest eine Auslageaggregat, wobei das zumindest eine Auslageaggregat aus mehreren Bogen einen Teilstapel und/oder ein Ries bildend angeordnet ist.The invention relates to a sheet processing machine with at least one shaping unit and with at least one delivery unit, wherein the at least one delivery unit is arranged from several sheets to form a partial stack and/or a ream.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenbearbeitungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel sowie ein Verfahren zum Aufbringen eines Bindemittels gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 12.The invention relates to a sheet processing machine with a device for applying binder and a method for applying a binder according to the preamble of claim 1 or claim 12.

Bei der Herstellung von Verpackungen werden bahn- oder bogenförmige Materialien verarbeitet. In mehreren Bearbeitungsschritten werden die Bogen beispielsweise bedruckt, geprägt, gerillt, perforiert, gestanzt, geschnitten, geheftet, geklebt und beispielsweise zu Verpackungen gefaltet. Zur optimalen Ausnutzung der Fläche eines Bogens werden in der Regel mehrere gleiche oder unterschiedliche Exemplare, z. B. eines Plakats, einer Faltschachtel oder einer Verpackung, auf einen gemeinsamen Bogen gedruckt und anschließend gestanzt. Diese Exemplare werden als Nutzen bezeichnet.Materials in the form of webs or sheets are processed in the manufacture of packaging. In several processing steps, the sheets are printed, embossed, creased, perforated, punched, cut, stapled, glued and folded into packaging, for example. For optimal utilization of the area of a sheet, several identical or different copies, e.g. B. a poster, a folding box or packaging, printed on a common sheet and then punched. These specimens are referred to as panels.

Eine Bogenbearbeitungsmaschine kann verschiedene Bearbeitungsschritte wie beispielsweise Bedrucken, Schneiden, Prägen, Rillen, Stanzen, Perforieren, Kleben und/oder Heften umfassen. Häufig weisen solche Bogenbearbeitungsmaschinen auch Inspektionseinrichtungen auf. Üblicherweise werden Bogen in Bearbeitungsmaschinen mit formgebundenen Stanz- und Schneideinrichtungen bearbeitet und zurechtgeschnitten.A sheet processing machine can include various processing steps such as printing, cutting, embossing, creasing, punching, perforating, gluing and/or stapling. Such sheet processing machines often also have inspection devices. Sheets are usually processed and trimmed in processing machines with form-bound punching and cutting devices.

Eine solche Bearbeitungsmaschine ist beispielsweise als Stanz-, Schneid-, Perforier-, Präge- und/oder Rillmaschine ausgebildet. Wenn im Folgenden eine solche Bearbeitungsmaschine als Stanze und/oder Stanzmaschine bezeichnet wird, ist insbesondere auch eine Schneid-, Perforier-, Präge- und/oder Rillmaschine gemeint. Dabei gibt es bei formgebundenen Systemen neben Rotationsstanzen auch Flachstanzen, insbesondere Flachbettstanzen. In diesen werden durch eine sich zyklisch wiederholende Bewegung mehrere Bogen nacheinander bearbeitet. Bevorzugt werden die Bogen mit einem Transportsystem, bevorzugt Kettengreifersystem, weitestgehend horizontal durch die Bearbeitungsmaschine bewegt. Neben einem Stanzaggregat weist eine solche Maschine üblicherweise auch andere Aggregate wie z. B. ein Bogenanlageaggregat, ein Bogenauslageaggregat, ein Ausbrechaggregat, ein Bogeneinlageaggregat, ein Nutzentrennaggregat und ein Reststückauslageaggregat auf.Such a processing machine is designed, for example, as a punching, cutting, perforating, embossing and/or creasing machine. If such a processing machine is referred to below as a punch and/or punching machine, this also means in particular a cutting, perforating, embossing and/or creasing machine. In the case of form-bound systems, in addition to rotary die-cutting, there are also flat die-cutting, in particular flat-bed die-cutting. In these, several sheets are processed one after the other by means of a cyclically repeating movement. The sheets are preferably moved largely horizontally through the processing machine using a transport system, preferably a chain gripper system. In addition to a punching unit, such a machine usually also has other units such as B. a sheet feeding unit, a sheet delivery unit, a stripping unit, a sheet insert unit, a blank separation unit and a remnant delivery unit.

Nachteilig an der Technologie ist, dass sie in der Geschwindigkeit begrenzt ist. Zur Zeit liegen die erreichbaren Geschwindigkeiten etwa bei 10.000 Bogen/ Stunde. Die Ursache ist physikalisch begründet und liegt im diskontinuierlichen Bewegungsprozess des zu stanzenden Bogens. Der Bogen wird in jedem Aggregat der Flachbettstanze zum Stillstand gebracht und muss dann für den Transport zum nächsten Aggregat wieder auf Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt werden. Diese Brems- und Beschleunigungsvorgänge belasten das Gefüge des gestanzten Bogens und lassen deshalb keine größeren Verarbeitungsgeschwindigkeiten zu.The disadvantage of the technology is that it is limited in speed. At present, the achievable speeds are around 10,000 sheets/hour. The cause is physically based and lies in the discontinuous movement process of the sheet to be punched. The sheet is brought to a standstill in each unit of the flatbed die-cutter and then has to be accelerated again to working speed for transport to the next unit. These braking and acceleration processes put a strain on the structure of the punched sheet and therefore do not allow for higher processing speeds.

Durch den Einsatz von Rotationsstanzmaschinen können aufgrund des kontinuierlichen Bewegungsprozesses wesentlich höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreicht werden. Rotationsstanzmaschinen können beispielsweise mit den Modulen Stanzwerk, Rillwerk, Prägewerk und Ausbrechwerk ausgestattet sein. Eine solche Rotationsstanze ist beispielsweise aus der WO 2017/089420 A2 bekannt.Through the use of rotary punching machines, significantly higher production speeds can be achieved due to the continuous movement process. Rotary punching machines can, for example, be equipped with the modules punching unit, creasing unit, embossing unit and stripping unit. Such a rotary punch is, for example, from WO 2017/089420 A2 known.

Die DE 10 2018 219 716 B3 zeigt eine bogenverarbeitende Maschine. Dabei weist die bogenverarbeitende Maschine eine Vorrichtung zum Behandeln von Substraten, eine Auslage zur Bildung von Stapeln behandelter Substrate und ein Nutzentrennaggregat auf. Die Auslage zur Bildung von Stapeln behandelter Substrate ist mit dem Nutzentrennaggregat über eine Transportstrecke verbunden.the DE 10 2018 219 716 B3 shows a sheet processing machine. The sheet-processing machine has a device for treating substrates, a delivery device for forming stacks of treated substrates, and a blank separating unit. The delivery for the formation of stacks of treated substrates is connected to the depaneling unit via a transport line.

Anschließend müssen in einer weiteren Einrichtung und/oder Maschine die Nutzen von den Bogen getrennt werden.The benefit must then be separated from the sheet in a further device and/or machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenbearbeitungsmaschine mit Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel sowie ein Verfahren zum Aufbringen eines Bindemittels zu schaffen.The invention is based on the object of creating a sheet processing machine with a device for applying a binding agent and a method for applying a binding agent.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 12 gelöst.The object is achieved according to the invention by the features of claim 1 and claim 12 respectively.

Ein mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht insbesondere darin, dass die Bogen nach dem Stanzen als Ries weiterverarbeitet werden können. Dies hast den Vorteil, dass die Nutzentrennung erleichtert und beschleunigt werden kann. Zur Bildung der Riese kommt eine Auslage mit Non Stop Einrichtung zum Einsatz. Zur Weiterverarbeitung nach dem Stanzen muss gewährleistet sein, dass die Bogen eines Rieses genau übereinander liegen. Es gibt mehrere Schritte bei denen die Bogen eine Relativbewegung erfahren und verrutschen können. Dies kann zu Problemen beim Nutzentrennen und/oder beim anschließenden stapeln führen. Besonders die Weiterverarbeitung von dünnen Materialien, wie Etikettenpapier oder Inmouldfolien als Ries führt zu Schwierigkeiten. Diese Materialen sind meist leicht und rutschig und können sich leicht relativ zueinander bewegen. Schritte, die zum Verrutschen von Bogen führen können sind beispielweise Einfahren der Non Stop Einrichtung in die Auslage, Absenken des zwischengespeicherten Rieses oder der Transport zur Nutzentrennung. Besonders Bogen mit glatten Oberflächen können sehr leicht verrutschen. Dadurch kann beispielsweise ein Unterbrechen und/oder Abbrechen des Prozesses notwendig werden. Durch die Erfindung kann ein Verrutschen der Bogen im Ries relativ zueinander nach dem Stanzen, bspw. durch einen der oben genannten Schritte, verhindert werden. Dies ermöglicht eine bessere Prozessqualität und eine höhere Produktionsgeschwindigkeit an der Maschine. Insbesondere ist dazu an der Auslage der Rotationsstanze eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Bindemittels angeordnet. Durch das Bindemittel wird eine Haftung zwischen den Bogen, bevorzugt zwischen jedem Bogen, des Rieses erhöht bzw. hergestellt. Bevorzugt wird ein Ries zu einer Einheit verbunden. Ein solches Bindemittel kann zum einen eine Flüssigkeit sein, welche durch Adhäsionskräfte die Haftung zwischen den einzelnen Bogen erhöht. In einer anderen Ausführungsform kann ein solches Bindemittel ein festes Bindemittel sein. Beispielsweise ist ein festes Bindemittel eine Klammer oder ähnliches. Alternativ oder zusätzlich kann, besonders bevorzugt bei der Verarbeitung von Folien aus Kunststoff wie Inmouldfolien, eine Schmelzeinrichutng zum Anschmelzen verwendet werden. An diesen angeschmolzenen Stellen bildet sich dann ein Haltepunkt, welcher die Bogen des Teilstapels bzw. des Rieses zusammenhält. Besonders bevorzugt werden die Bogen über die Abfallbereiche miteinander verbunden. Insbesondere ist das Bindemittel bevorzugt in den Bereichen der Reststücke aufgebracht und kann dann mit dem Abfall entsorgt werden. Alternativ kann das Bindemittel, beispielsweise ein Kleber, auch seitlich am Bogenstapel aufgebracht werden, um die Bogen übereinander lagegenau zu fixieren.An advantage that can be achieved with the invention consists in particular in the fact that the sheets can be further processed as a ream after punching. This has the advantage that the separation of panels can be facilitated and accelerated. A delivery with a non-stop device is used to form the giant. For further processing after punching, it must be ensured that the sheets of a ream lie exactly on top of each other. There are several steps where the sheets experience relative movement and can slip. This can lead to problems during depaneling and/or subsequent stacking. In particular, the further processing of thin materials such as label paper or in-mould foils as a ream leads to difficulties. These materials tend to be light and slippery and can move easily relative to each other. Steps that can cause sheets to slip are, for example, moving the non-stop device into the delivery, lowering the temporarily stored ream or transporting it to the blank separation. Especially bow with smooth ten surfaces can slip very easily. This can make it necessary, for example, to interrupt and/or cancel the process. The invention makes it possible to prevent the sheets in the ream from slipping relative to one another after punching, for example by one of the steps mentioned above. This enables better process quality and higher production speeds on the machine. In particular, a device for applying a binding agent is arranged on the delivery of the rotary die-cutting machine. The binder increases or establishes adhesion between the sheets, preferably between each sheet, of the ream. A ream is preferably connected to form a unit. Such a binder can be a liquid, which increases the adhesion between the individual sheets by means of adhesive forces. In another embodiment, such a binder can be a solid binder. For example, a solid binder is a clip or the like. As an alternative or in addition, a melting device can be used for melting, particularly preferably when processing films made of plastic such as in-mold films. A holding point then forms at these melted points, which holds the sheets of the partial stack or the ream together. The sheets are particularly preferably connected to one another via the waste areas. In particular, the binding agent is preferably applied in the areas of the remnants and can then be disposed of with the waste. Alternatively, the binding agent, for example an adhesive, can also be applied to the side of the stack of sheets in order to fix the sheets in the correct position one above the other.

Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass auf eine Stapelbildung vor einem Nutzentrennaggregat verzichtet werden kann. Auf die ineffektive und bisher aufwendige erneute Stapelbildung vor dem Nutzentrennaggregat kann verzichtet werden. Das Ries wird dazu direkt in der Auslage lagegenau übereinander fixiert. Beispielsweise kann so ein höherer Automatisierungsgrad erreicht und Kosten gespart werden.A further advantage that can be achieved with the invention is that stacking in front of a blank separation unit can be dispensed with. The ineffective and previously time-consuming renewed stack formation in front of the depaneling unit can be dispensed with. For this purpose, the ream is fixed in the exact position one above the other directly in the delivery. For example, a higher degree of automation can be achieved and costs can be saved.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen:

  • 1 eine Seitenansicht der Bearbeitungsmaschine in einer bevorzugten Ausführungsform;
  • 2 eine Übersicht der Bearbeitungsmaschine in einer bevorzugten Ausführungsform in einer Draufsicht;
  • 3 einen beispielhaften Bogen mit zwei Nutzen und Reststücken, wobei die zwei Nutzen durch einen Steg voneinander getrennt sind;
  • 4 einen weiteren beispielhaften Bogen mit zwei Nutzen und Reststücken, wobei die beiden Nutzen direkt nebeneinander und zusammenhängend angeordnet sind;
  • 5 eine schematische Darstellung eines Stapels von Bogen umfassend mehrere Teilstapel;
  • 6 eine schematische Darstellung eines Nutzenstapels umfassend mehrere Teilnutzenstapel, welche beispielhaft jeweils durch einen Zwischenbogen voneinander getrennt sind;
  • 7 eine schematische Darstellung eines einzelnen Teilstapels von Bogen;
  • 8 eine schematische Darstellung eines Nutzenstapels in der Nutzenauslage mit einem Zwischenbogen;
  • 9 eine schematische Darstellung eines Rieses mit der Vorrichtung zum Aufbringen eines Bindemittels;
  • 10 eine schematische Darstellung eines Rieses mit einer Klebeeinrichtung;
  • 11 eine schematische Darstellung der Bogenbearbeitungsmaschine mit Auslageaggregat und Vorrichtung zum Aufbringen eines Bindemittels.
Show it:
  • 1 a side view of the processing machine in a preferred embodiment;
  • 2 an overview of the processing machine in a preferred embodiment in a plan view;
  • 3 an exemplary sheet with two blanks and remnants, the two blanks being separated from one another by a web;
  • 4 another exemplary sheet with two benefits and remnants, the two benefits are arranged directly next to each other and contiguously;
  • 5 a schematic representation of a stack of sheets comprising a plurality of sub-stacks;
  • 6 a schematic representation of a stack of blanks comprising a plurality of stacks of partial blanks, which are each separated from one another by an interleaf sheet, for example;
  • 7 a schematic representation of a single partial stack of sheets;
  • 8th a schematic representation of a stack of benefits in the benefit delivery with an interleaf;
  • 9 a schematic representation of a ream with the device for applying a binder;
  • 10 a schematic representation of a ream with a gluing device;
  • 11 a schematic representation of the sheet processing machine with delivery unit and device for applying a binder.

Eine Bearbeitungsmaschine 01 ist bevorzugt als Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere als Stanzmaschine 01, weiter bevorzugt als Rotationsstanzmaschine 01, zur Bearbeitung von zumindest einem, bevorzugt mindestens zwei, weiter bevorzugt einer Vielzahl von, bogenförmigen Substrat 02 oder Bogen 02 ausgebildet. Im Vorangegangen und im Folgenden ist mit Bearbeitungsmaschine 01 und/oder Bogenbearbeitungsmaschine 01 insbesondere auch eine Stanzmaschine 01 gemeint. Die Bearbeitungsmaschine 01 weist mindestens ein Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, bevorzugt eine Vielzahl von Aggregaten 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 auf. Bevorzugt umfasst die Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere die Bogenbearbeitungsmaschine 01, vorzugsweise zumindest ein, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier, als Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 ausgebildetes Aggregat 300; 400; 500; 600 zur Bearbeitung von Bogen 02, beispielsweise zumindest ein erstes Formgebungsaggregat 300 und/oder zumindest ein zweites Formgebungsaggregat 400 und/oder zumindest ein drittes Formgebungsaggregat 500 und/oder zumindest ein viertes Formgebungsaggregat 600.A processing machine 01 is preferably embodied as a sheet processing machine 01, in particular as a die-cutting machine 01, more preferably as a rotary die-cutting machine 01, for processing at least one, preferably at least two, more preferably a large number of sheet-like substrates 02 or sheets 02. In the foregoing and in the following, processing machine 01 and/or sheet processing machine 01 also means, in particular, a die-cutting machine 01. The processing machine 01 has at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, preferably a plurality of aggregates 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 on. Processing machine 01, in particular sheet processing machine 01, preferably comprises at least one, preferably at least two, more preferably at least three, more preferably at least four, as shaping unit 300; 400; 500; 600 trained unit 300; 400; 500; 600 for processing sheets 02, for example at least one first shaping unit 300 and/or at least one second shaping unit 400 and/or at least one third shaping unit 500 and/or at least one fourth shaping unit 600.

Unter einem Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 ist bevorzugt jeweils eine Gruppe von Einrichtungen zu verstehen, die funktionell zusammenwirken, insbesondere um einen bevorzugt in sich geschlossenen Bearbeitungsvorgang, von dem zumindest einem Substrat 02 durchführen zu können. Vorzugsweise umfasst ein Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 jeweils einen Maschinenabschnitt der Bearbeitungsmaschine 01, welcher bevorzugt von weiteren Maschinenabschnitten zumindest teilweise räumlich trennbar angeordnet ist.Under an aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 is preferably to be understood as a group of devices that interact functionally, esp especially to be able to carry out a preferably self-contained processing operation on the at least one substrate 02. Preferably, an aggregate comprises 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 in each case a machine section of processing machine 01, which is preferably arranged such that it can be at least partially spatially separated from other machine sections.

Sofern nicht explizit unterschieden wird, soll hier vom Begriff des Substrates 02, insbesondere des bogenförmigen Substrates 02, speziell des Bogens 02, grundsätzlich jedes flächig und in Abschnitten vorliegendes Substrat 02, also auch tafelförmig oder plattenförmig vorliegendes Substrat 02, also auch Tafeln bzw. Platten, umfasst sein. Das so definierte bogenförmige Substrat 02 bzw. der Bogen 02 ist beispielsweise aus Pappe und/oder Wellpappe, d. h. Pappbogen und/oder Wellpappbogen oder durch Bogen, Tafeln oder ggf. Platten aus Kunststoff, Pappe, Glas, Holz oder Metall gebildet. Weiter bevorzugt handelt es sich bei dem bogenförmigen Substrat 02 um Papier und/oder Karton, insbesondere um Papierbogen und/oder Kartonbogen. Insbesondere werden im Vorangegangenen und im Folgenden mit dem Begriff des Bogens 02 sowohl solche Bogen 02 bezeichnet, die noch nicht mittels zumindest eines Aggregats 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 bearbeitet wurden, als auch solche Bogen 02, die bereits mittels zumindest eines Aggregats 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 bearbeitet wurden und dabei gegebenenfalls in ihrer Form und/oder ihrer Masse verändert wurden.Unless an explicit distinction is made, the term substrate 02, in particular sheet-like substrate 02, specifically sheet 02, is used here to mean any flat substrate 02 or any substrate 02 that is present in sections, i.e. also substrate 02 that is in the form of a panel or plate, i.e. also panels or plates , be included. The sheet-like substrate 02 or sheet 02 defined in this way is made of cardboard and/or corrugated cardboard, for example, i. H. Sheets of cardboard and/or corrugated cardboard or formed by sheets, panels or possibly plates made of plastic, cardboard, glass, wood or metal. More preferably, the sheet-like substrate 02 is paper and/or cardboard, in particular sheets of paper and/or cardboard. In particular, both above and below, the term sheet 02 refers to sheets 02 that have not yet been processed using at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 have been processed, as well as those sheets 02 that have already been processed using at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 were processed and possibly changed in their shape and / or their mass.

Nach DIN 6730 (Feb. 2011) ist Papier ein flächiger, im Wesentlichen aus Fasern meist pflanzlicher Herkunft bestehender Werkstoff, der durch Entwässerung einer Faserstoffaufschwemmung auf einem Sieb gebildet wird. Dabei entsteht ein Faserfilz, der anschließend getrocknet wird. Die flächenbezogene Masse von Papier beträgt bevorzugt maximal 225 g/m2 (zweihundertfünfundzwanzig Gramm pro Quadratmeter). Nach DIN 6730 (Feb. 2011) ist Pappe ein flächiger, im wesentlicher aus Fasern pflanzlicher Herkunft bestehender Werkstoff, der durch Entwässerung einer Faserstoffaufschwemmung auf einem oder zwischen zwei Sieben gebildet wird. Das Fasergefüge wird verdichtet und getrocknet. Bevorzugt wird Pappe durch Zusammenkleben oder Zusammenpressen aus Zellstoff gefertigt. Bevorzugt ist Pappe als Vollpappe oder Wellpappe ausgebildet. Bevorzugt beträgt die flächenbezogene Masse von Pappe von über 225 g/m2 (zweihundertfünfundzwanzig Gramm pro Quadratmeter). Wellpappe ist Pappe aus einer oder mehrerer Lagen eines gewellten Papiers, das auf eine Lage oder zwischen mehreren Lagen eines anderen bevorzugt glatten Papiers oder Pappe geklebt ist. Der Begriff Karton bezeichnet im Vorangegangenen und im Folgenden ein bevorzugt einseitig gestrichenes papiernes Flächengebilde mit einer flächenbezogenen Masse von mindestens 150 g/m2 (hundertfünfzig Gramm pro Quadratmeter) und maximal 600 g/m2 (sechshundert Gramm pro Quadratmeter). Bevorzugt weist ein Karton eine hohe Festigkeit relativ zu Papier auf.According to DIN 6730 (February 2011), paper is a flat material consisting essentially of fibers, mostly of vegetable origin, which is formed by draining a fibrous suspension on a sieve. This creates a fiber felt that is then dried. The basis weight of paper is preferably a maximum of 225 g/m 2 (two hundred and twenty-five grams per square meter). According to DIN 6730 (February 2011), cardboard is a flat material consisting essentially of fibers of plant origin, which is formed by dewatering a fibrous suspension on one or between two screens. The fiber structure is compacted and dried. Cardboard is preferably made from cellulose by gluing or pressing together. Cardboard is preferably designed as solid cardboard or corrugated cardboard. Preferably the basis weight of paperboard is in excess of 225 g/m 2 (two hundred and twenty five grams per square meter). Corrugated cardboard is cardboard made from one or more layers of corrugated paper glued to one layer or between several layers of another preferably smooth paper or cardboard. In the foregoing and in the following, the term cardboard refers to a paper fabric that is preferably coated on one side and has a mass per unit area of at least 150 g/m 2 (one hundred and fifty grams per square meter) and at most 600 g/m 2 (six hundred grams per square meter). Cardboard preferably has high strength relative to paper.

Bevorzugt weist ein zu verarbeitender Bogen 02, bevorzugt der zumindest eine Bogen 02, ein Flächengewicht von mindestens 60 g/m2 (sechzig Gramm pro Quadratmeter) und/oder von maximal 700 g/m2 (siebenhundert Gramm pro Quadratmeter), bevorzugt maximal 500 g/m2 (fünfhundert Gramm pro Quadratmeter), weiter bevorzugt maximal 200 g/m2 (zweihundert Gramm pro Quadratmeter) auf. Vorzugsweise weist ein zu verarbeitender Bogen 02, bevorzugt der zumindest eine Bogen 02, eine Dicke von maximal 1,5 cm (eins Komma fünf Zentimeter), bevorzugt maximal 1,0 cm (eins Komma null Zentimeter), weiter bevorzugt maximal 0,6 cm (null Komma sechs Zentimeter), auf. Beispielsweise weist der zumindest eine Bogen 02 eine Dicke von mindestens 0,01 cm (null Komma null eins Zentimeter), bevorzugt von mindestens 0,03 cm (null Komma null drei Zentimeter) auf.A sheet 02 to be processed, preferably the at least one sheet 02, preferably has a basis weight of at least 60 g/m 2 (sixty grams per square meter) and/or a maximum of 700 g/m 2 (seven hundred grams per square meter), preferably a maximum of 500 g/m 2 (five hundred grams per square meter), more preferably at most 200 g/m 2 (two hundred grams per square meter). A sheet 02 to be processed, preferably the at least one sheet 02, preferably has a maximum thickness of 1.5 cm (one point five centimeters), preferably a maximum of 1.0 cm (one point zero centimeters), more preferably a maximum of 0.6 cm (zero point six centimetres), up. For example, the at least one sheet 02 has a thickness of at least 0.01 cm (zero point zero one centimeter), preferably at least 0.03 cm (zero point zero three centimeters).

Das zumindest eine Substrat 02, insbesondere der zumindest eine Bogen 02, weist bevorzugt eine Bogenbreite, bevorzugt parallel zu einer Querrichtung A, ja genau von mindestens 200 mm (zweihundert Millimeter), bevorzugt mindestens 300 mm (dreihundert Millimeter), weiter bevorzugt mindestens 400 mm (vierhundert Millimeter) auf. Die Bogenbreite beträgt vorzugsweise maximal 1.500 mm (tausendfünfhundert Millimeter), weiter bevorzugt maximal 1.300 mm (tausenddreihundert Millimeter), noch weiter bevorzugt maximal 1.060 mm (tausendsechzig Millimeter). Eine Bogenlänge, bevorzugt parallel zu einer Transportrichtung T, beträgt beispielsweise mindestens 150 mm (hundertfünfzig Millimeter), bevorzugt mindestens 250 mm (zweihundertfünfzig Millimeter), weiter bevorzugt mindestens 350 mm (dreihundertfünfzig Millimeter). Weiter beträgt eine Bogenlänge beispielsweise maximal 1.200 mm (tausendzweihundert Millimeter), bevorzugt maximal 1.000 mm (tausend Millimeter), weiter bevorzugt maximal 800 mm (achthundert Millimeter).The at least one substrate 02, in particular the at least one sheet 02, preferably has a sheet width, preferably parallel to a transverse direction A, of precisely at least 200 mm (two hundred millimeters), preferably at least 300 mm (three hundred millimeters), more preferably at least 400 mm (four hundred millimeters). The sheet width is preferably a maximum of 1,500 mm (one thousand five hundred millimeters), more preferably a maximum of 1,300 mm (thousand three hundred millimeters), even more preferably a maximum of 1,060 mm (thousand and sixty millimeters). A sheet length, preferably parallel to a transport direction T, is for example at least 150 mm (one hundred and fifty millimeters), preferably at least 250 mm (two hundred and fifty millimeters), more preferably at least 350 mm (three hundred and fifty millimeters). Furthermore, an arc length is, for example, at most 1,200 mm (one thousand two hundred millimeters), preferably at most 1,000 mm (one thousand millimeters), more preferably at most 800 mm (eight hundred millimeters).

Der Begriff Nutzen 03 bezeichnet im Vorangegangenen und im Folgenden bevorzugt die Anzahl gleicher und/oder unterschiedlicher Objekte, die aus dem gleichen Werkstoffstück gefertigt werden und/oder auf einem gemeinsamen Trägermaterial, beispielsweise einem gemeinsamen Bogen 02, angeordnet sind. Ein Nutzen 03 ist vorzugsweise jener Bereich eines Bogens 02, welcher als ein Produkt der Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere als ein Zwischenprodukt zur Herstellung eines Endproduktes, ausgebildet ist und/oder beispielsweise zu einem gewünschten oder geforderten Endprodukt weiterverarbeitet wird und/oder weiterverarbeitbar ausgebildet ist. Bevorzugt ist hier das gewünschte oder geforderte Endprodukt, welches bevorzugt durch Weiterverarbeitung des jeweiligen Nutzens 03 erzeugt wird, eine Verpackung, insbesondere eine Faltschachtel, oder ein Etikett und/oder ein Label, insbesondere ein Etikett und/oder ein Label einer Verpackung. Bevorzugt weist der zumindest eine Bogen 02 zumindest einen Nutzen 03, bevorzugt zumindest zwei Nutzen 03, weiter bevorzugt zumindest vier Nutzen 03, weiter bevorzugt zumindest acht Nutzen 03, beispielsweise zwölf Nutzen 03, auf. Bevorzugt sind die zumindest zwei Nutzen 03 des zumindest einen Bogens 02 jeweils durch zumindest einen Haltepunkt, vorzugsweise durch mindestens zwei Haltepunkte, weiter bevorzugt durch zumindest vier Haltepunkte, miteinander und/oder mit dem jeweils benachbarten Nutzen 03 verbunden.In the foregoing and in the following, the term panel 03 preferably refers to the number of identical and/or different objects that are manufactured from the same piece of material and/or are arranged on a common carrier material, for example a common sheet 02. A blank 03 is preferably that area of a sheet 02 which, as a product of the sheet processing machine 01, in particular as an intermediate product for the production of an end product, is formed and/or is processed further, for example to form a desired or required end product, and/or is formed so that it can be further processed. The desired or required end product, which is preferably produced by further processing of the respective copy 03, is preferred here, packaging, in particular a folding box, or a label and/or a label, in particular a label and/or a label of a packaging. The at least one sheet 02 preferably has at least one copy 03, preferably at least two copies 03, more preferably at least four copies 03, more preferably at least eight copies 03, for example twelve copies 03. The at least two copies 03 of the at least one sheet 02 are preferably each connected to one another and/or to the adjacent copy 03 by at least one holding point, preferably by at least two holding points, more preferably by at least four holding points.

Ein Reststück 04; 05; 06 ist im Vorangegangenen und im Folgenden jener Bereich eines Bogens 02, welcher keinem Nutzen 03 entspricht. Gesammelte Reststücke 04; 05; 06 werden bevorzugt als Abfall bezeichnet. Ein Reststück 04; 05; 06 ist vorzugsweise als Beschnitt und/oder Ausbruch ausgebildet und/oder entfernbar. Bevorzugt wird während des Betriebs der Bogenbearbeitungsmaschine 01 das zumindest eine Reststück 04; 05; 06 in zumindest einem Formgebungsaggregat 300 vorzugsweise durch zumindest einen Bearbeitungsschritt des jeweiligen Bogens 02 erzeugt, beispielsweise in zumindest einem Stanzvorgang. Bevorzugt wird während des Betriebs der Bogenbearbeitungsmaschine 01 das zumindest eine Reststück 04; 05; 06 aus dem jeweiligen Bogen 02 zumindest teilweise entfernt und somit insbesondere von den jeweiligen Nutzen 03 des Bogens 02 getrennt. Beispielsweise ist zumindest ein als Ausbrechaggregat ausgebildetes viertes Formgebungsaggregat 600 zumindest einen erstes Reststück 04, insbesondere zumindest ein Abfallstück 04, entfernend ausgebildet und/oder zur Entfernung von zumindest einem Abfallstück 04 ausgebildet. Bevorzugt ist zumindest ein als Nutzentrennaggregat 1200 ausgebildetes Aggregat 1200 zumindest ein zweites Reststück 06, insbesondere zumindest eine Greiferkante 06, entfernend ausgebildet und/oder zur Entfernung von zumindest einer Greiferkante 06 ausgebildet. Beispielsweise umfasst ein Bogen 02 einen als Steg 05 ausgebildetes Reststück 05. Insbesondere sind durch den zumindest einen Steg 05 die Nutzen 03 voneinander beabstandet. Bevorzugt ist das zumindest eine Nutzentrennaggregat 1200 das zumindest eine Reststück 05; 06, insbesondere den zumindest einen Steg 05 und/oder die zumindest eine Greiferkante 06, entfernend ausgebildet.A remnant 04; 05; 06 is that area of a sheet 02 above and below that does not correspond to a blank 03. Collected remnants 04; 05; 06 are preferably referred to as waste. A remnant 04; 05; 06 is preferably designed as a trimming and/or breakout and/or removable. During operation of the sheet processing machine 01, the at least one remnant piece 04; 05; 06 in at least one shaping unit 300, preferably by at least one processing step of the respective sheet 02, for example in at least one punching process. During operation of the sheet processing machine 01, the at least one remnant piece 04; 05; 06 is at least partially removed from the respective sheet 02 and is thus separated, in particular, from the respective copies 03 of the sheet 02. For example, at least one fourth shaping unit 600 configured as a stripping unit is configured to remove at least one first remnant piece 04, in particular at least one waste piece 04, and/or to remove at least one waste piece 04. At least one unit 1200 configured as a blank separation unit 1200 is preferably configured to remove at least one second remnant piece 06, in particular at least one gripper edge 06, and/or to remove at least one gripper edge 06. For example, a sheet 02 comprises a remnant piece 05 configured as a web 05. In particular, the at least one web 05 separates the panels 03 from one another. The at least one depaneling unit 1200 is preferably the at least one remnant piece 05; 06, in particular the at least one web 05 and/or the at least one gripper edge 06.

Das zumindest eine Substrat 02, insbesondere der zumindest eine Bogen 02, weist mehrere Kanten 07; 08; 09 auf. Insbesondere ist eine als Vorderkante 07 ausgebildete Kante 07 in Transportrichtung T am Bogen 02 vorne orientiert und orthogonal zur Transportrichtung T angeordnet. Insbesondere ist die Vorderkante 07 diejenige Kante 07 des zumindest einen Bogens 02, die zum Transport des zumindest einen Bogens 02 bevorzugt durch zumindest einen Bestandteil der Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere durch zumindest ein Transportmittel zumindest eines Transportsystems, fassbar ist und/oder an welcher zumindest ein Bestandteil der Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere durch das zumindest eine Transportmittel des zumindest einen Transportsystems, den zumindest einen Bogen 02 fasst. Eine als Hinterkante 08 ausgebildete Kante 08 des zumindest einen Bogens 02 ist bevorzugt der Vorderkante 07 gegenüber liegend angeordnet. Weiter bevorzugt sind Vorderkante 07 und Hinterkante 08 parallel zueinander angeordnet. Insbesondere ist die Hinterkante 08 in Transportrichtung T an dem zumindest einen Bogen 02 hinten orientiert und orthogonal zur Transportrichtung T angeordnet. Weiter umfasst der Bogen 02 zwei als Seitenkanten 09 ausgebildete Kanten 09. Die zwei Seitenkanten 09 sind bevorzugt parallel zur Transportrichtung T angeordnet. Bevorzugt sind die zwei Seitenkanten 09 bevorzugt jeweils orthogonal zur Vorderkante 07 und/oder zur Hinterkante 08 des Bogens 02 angeordnet.The at least one substrate 02, in particular the at least one sheet 02, has a plurality of edges 07; 08; 09 on. In particular, an edge 07 embodied as a leading edge 07 is oriented at the front of the sheet 02 in the transport direction T and is arranged orthogonally to the transport direction T. In particular, the front edge 07 is that edge 07 of the at least one sheet 02 which, for the purpose of transporting the at least one sheet 02, can preferably be grasped by at least one component of the sheet processing machine 01, in particular by at least one transport means of at least one transport system, and/or on which at least one component is attached of sheet processing machine 01, in particular by the at least one transport means of the at least one transport system, which holds the at least one sheet 02. An edge 08 of the at least one sheet 02 embodied as a rear edge 08 is preferably arranged opposite the front edge 07. More preferably, the front edge 07 and the rear edge 08 are arranged parallel to one another. In particular, the rear edge 08 is oriented at the rear in transport direction T on the at least one sheet 02 and is arranged orthogonally to transport direction T. Sheet 02 also includes two edges 09 designed as side edges 09. The two side edges 09 are preferably arranged parallel to transport direction T. The two side edges 09 are preferably each arranged orthogonally to the front edge 07 and/or to the rear edge 08 of the sheet 02.

Der zumindest eine Bogen 02 weist bevorzugt zumindest ein Druckbild auf. Das Druckbild beschreibt im Vorangegangen und im Folgenden eine Darstellung auf dem zumindest einen Bogen 02, welche der Summe aller Bildelemente entspricht, wobei die Bildelemente während zumindest einer Arbeitsstufe und/oder zumindest eines Druckvorgangs auf den Bogen 02, beispielsweise vor oder während einer Bearbeitung durch die Bogenbearbeitungsmaschine 01, übertragen wurden und/oder übertragbar sind. Bevorzugt weist die Oberfläche des zumindest einen Bogens 02 zumindest einen unbedruckten Bereich, insbesondere unbedruckten Randbereich, auf, welcher bevorzugt als das zumindest eine Reststück 06 und/oder die zumindest eine Greiferkante 06 ausgebildet ist. Beispielsweise weist der zumindest eine Bogen 02 an dessen Vorderkante 07 oder an dessen Hinterkante 08 die zumindest eine Greiferkante 06 auf. Bevorzugt weist der zumindest eine Bogen 02 sowohl an dessen Vorderkante 07 als auch an dessen Hinterkante 08 jeweils die zumindest eine Greiferkante 06 auf.The at least one sheet 02 preferably has at least one printed image. Above and below, the printed image describes a representation on the at least one sheet 02, which corresponds to the sum of all image elements, the image elements being printed on the sheet 02 during at least one work stage and/or at least one printing operation, for example before or during processing by the Sheet processing machine 01, have been and/or can be transferred. The surface of the at least one sheet 02 preferably has at least one unprinted area, in particular an unprinted edge area, which is preferably embodied as the at least one remnant piece 06 and/or the at least one gripper edge 06. For example, the at least one sheet 02 has the at least one gripper edge 06 on its front edge 07 or on its rear edge 08. The at least one sheet 02 preferably has the at least one gripper edge 06 both on its front edge 07 and on its rear edge 08.

Bevorzugt weist der Bogen 02 zumindest eine Druckmarke 11, bevorzugt zumindest zwei Druckmarken 11 auf. Eine Druckmarke 11 ist im Vorangegangenen und im Folgenden eine Marke beispielsweise zum Überprüfen eines Passers und/oder eines Registers und/oder bevorzugt zur Ausrichtung des zumindest einen Bogens 02 in Transportrichtung T und/oder in Querrichtung A.Sheet 02 preferably has at least one printing mark 11, preferably at least two printing marks 11. A print mark 11 is in the preceding and in the following a mark, for example for checking a register and/or a register and/or preferably for aligning the at least one sheet 02 in the transport direction T and/or in the transverse direction A.

Zumindest ein Stapel 12 von Bogen 02, oder auch als Substratstapel 12 bezeichnet, weist bevorzugt eine Vielzahl an Bogen 02, insbesondere den zumindest einen Bogen 02 und zusätzlich eine Vielzahl weiterer Bogen 02, auf. Bevorzugt umfasst der zumindest eine Stapel 12 mindestens 1.000 (eintausend) Bogen 02, bevorzugt mindestens 2.000 (zweitausend) Bogen 02, und zusätzlich oder alternativ dazu bevorzugt maximal 15.000 (fünfzehntausend) Bogen 02, weitere bevorzugt maximal 10.000 (zehntausend) Bogen 02, weiter bevorzugt maximal 8.000 (achttausend) Bogen 02. Beispielsweise weist der zumindest eine Stapel 12 eine Höhe von mindestens 100 mm (einhundert Millimeter), bevorzugt von mindestens 200 mm (zweihundert Millimeter), weiter bevorzugt von mindestens 300 mm (dreihundert Millimeter) und zusätzlich oder alternativ von maximal 3.000 mm (dreitausend Millimeter), bevorzugt von maximal 2.500 mm (zweitausend fünfhundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 2.000 mm (zweitausend Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.600 mm (eintausend sechshundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.300 mm (eintausend dreihundert Millimeter), auf. Bevorzugt umfasst der zumindest eine Stapel 12 mindestens zwei Teilstapel 13 von Bogen 02, bevorzugt mindestens vier Teilstapel 13, weiter bevorzugt mindestens acht Teilstapel 13. Der zumindest eine Teilstapel 13 von Bogen 02, insbesondere ein Teilstapel 13 umfassend den zumindest einen Bogen 02, beschreibt bevorzugt ein Ries 13. Nach der DIN 6730 kann unter einem Ries 13 eine Packungseinheit von sortengleichem Planopapier, also nicht gefaltetes, nicht aufgerolltes Papier in Blättern oder Bogen 02, verstanden werden. Das Ries 13 umfasst bevorzugt mindestens 50 (fünfzig) Bogen 02, weiter bevorzugt mindestens 200 (zweihundert) Bogen 02, weiter bevorzugt mindestens 400 (vierhundert) Bogen 02, und zusätzlich oder alternativ bevorzugt maximal 700 (siebenhundert) Bogen 02, weiter bevorzugt maximal 600 (sechshundert) Bogen 02, weiter bevorzugt maximal 500 (fünfhundert) Bogen 02. Bevorzugt weist der zumindest eine Teilstapel 13 eine Höhe von mindestens 5 mm (fünf Millimeter), bevorzugt von mindestens 10 mm (zehn Millimeter), und zusätzlich oder alternativ eine Höhe von maximal 400 mm (vierhundert Millimeter), bevorzugt von maximal 300 mm (dreihundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 200 mm (zweihundert Millimeter), auf. Je nach materialdicke und Anzahl der Bogen variiert die Höhe des Rieses 13 beziehungsweise des Teilstapels 13.At least one stack 12 of sheets 02, also referred to as a substrate stack 12, preferably has a large number of sheets 02, in particular the at least one sheet 02 and, in addition, a large number of other sheets 02. The at least one stack 12 preferably comprises at least 1,000 (one thousand) sheets 02, preferably at least 2,000 (two thousand) sheets 02, and additionally or alternatively preferably a maximum of 15,000 (fifteen thousand) sheets 02, more preferably a maximum of 10,000 (ten thousand) sheets 02, more preferably a maximum of 8,000 (eight thousand) sheets 02. For example, the at least one stack 12 has a height of at least 100 mm (one hundred millimeters), preferably at least 200 mm (two hundred millimeters), more preferably at least 300 mm (three hundred millimeters) and additionally or alternatively a maximum of 3,000 mm (three thousand millimeters), preferably a maximum of 2,500 mm (two thousand five hundred millimeters), more preferably a maximum of 2,000 mm (two thousand millimeters), more preferably a maximum of 1,600 mm (one thousand six hundred millimeters), more preferably a maximum of 1,300 mm ( one thousand three hundred millimeters), on. The at least one stack 12 preferably comprises at least two partial stacks 13 of sheets 02, preferably at least four partial stacks 13, more preferably at least eight partial stacks 13. The at least one partial stack 13 of sheets 02, in particular a partial stack 13 comprising the at least one sheet 02, preferably writes a ream 13. According to DIN 6730, a ream 13 can be understood as a packaging unit of plano paper of the same type, i.e. unfolded, unrolled paper in sheets or sheets 02. The ream 13 preferably comprises at least 50 (fifty) sheets 02, more preferably at least 200 (two hundred) sheets 02, more preferably at least 400 (four hundred) sheets 02, and additionally or alternatively preferably a maximum of 700 (seven hundred) sheets 02, more preferably a maximum of 600 (Six hundred) sheets 02, more preferably a maximum of 500 (five hundred) sheets 02. The at least one partial stack 13 preferably has a height of at least 5 mm (five millimeters), preferably at least 10 mm (ten millimeters), and additionally or alternatively a height of a maximum of 400 mm (four hundred millimeters), preferably of a maximum of 300 mm (three hundred millimeters), more preferably of a maximum of 200 mm (two hundred millimeters). Depending on the thickness of the material and the number of sheets, the height of the ream 13 or the partial stack 13 varies.

Bevorzugt umfasst ein Nutzenstapel 14 und/oder Auslagestapel 14 eine Anzahl an Nutzen 03, welche der Anzahl an Bogen 02 eines Stapels 12 entspricht. Bevorzugt weist der zumindest eine Nutzenstapel 14 eine Höhe von maximal 2.000 mm (zweitausend Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.600 mm (eintausend sechshundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.300 mm (eintausend dreihundert Millimeter), auf. Bevorzugt umfasst ein Teilnutzenstapel 16 eine Anzahl an Nutzen 03, welche der Anzahl an Bogen 02 eines Teilstapels 13 entspricht.A blank stack 14 and/or delivery stack 14 preferably includes a number of blanks 03 that corresponds to the number of sheets 02 in a stack 12. The at least one blank stack 14 preferably has a maximum height of 2,000 mm (two thousand millimeters), more preferably a maximum of 1,600 mm (one thousand six hundred millimeters), more preferably a maximum of 1,300 mm (one thousand three hundred millimeters). A partial blank stack 16 preferably comprises a number of blanks 03 that corresponds to the number of sheets 02 in a partial stack 13.

Eine Maschinenrichtung B ist bevorzugt eine Richtung B, welche von einem ersten Aggregat 100 der Bearbeitungsmaschine 01 zu einem letzten Aggregat 700 und/oder 1400 der Bearbeitungsmaschine 01 zeigt. Insbesondere weist die Maschinenrichtung B von einem Aggregat 100, insbesondere einem ersten als Anlegeraggregat 100 ausgebildetem Aggregat 100, zu einem letzten Aggregat 700, insbesondere einem als Bogenauslage 700 ausgebildetem Aggregat 700, und/oder zu einem letzten Aggregat 1400, insbesondere einem als Auslageaggregat bzw. Nutzenauslage 1400 ausgebildetem Aggregat 1400. Bevorzugt ist die Maschinenrichtung B eine horizontal verlaufende Richtung B.A machine direction B is preferably a direction B which points from a first unit 100 of processing machine 01 to a last unit 700 and/or 1400 of processing machine 01. In particular, the machine direction B points from a unit 100, in particular a first unit 100 embodied as a feeder unit 100, to a last unit 700, in particular a unit 700 embodied as a sheet delivery unit 700, and/or to a last unit 1400, in particular one used as a delivery unit or Panel 1400 configured unit 1400. The machine direction B is preferably a horizontal direction B.

Die Querrichtung A ist bevorzugt eine horizontal verlaufende Richtung A. Die Querrichtung A ist orthogonal zu der Maschinenrichtung B orientiert. Vorzugsweise ist die Querrichtung A von einer Bedienerseite der Bearbeitungsmaschine 01 zu einer Antriebsseite der Bearbeitungsmaschine 01 orientiert.The transverse direction A is preferably a horizontally extending direction A. The transverse direction A is oriented orthogonally to the machine direction B. The transverse direction A is preferably oriented from an operator side of the processing machine 01 to a drive side of the processing machine 01.

Eine vertikale Richtung V ist bevorzugt diejenige Richtung V, welche orthogonal zu einer Ebene aufgespannt durch die Maschinenrichtung B und die Querrichtung A angeordnet ist. Die vertikale Richtung V ist bevorzugt senkrecht von unten und/oder von einem Boden der Bearbeitungsmaschine 01 und/oder von einem untersten Bestandteil der Bearbeitungsmaschine 01 nach oben und/oder zu einem obersten Bestandteil der Bearbeitungsmaschine 01 und/oder zu einer obersten Abdeckung der Bearbeitungsmaschine 01 orientiert.A vertical direction V is preferably that direction V which is arranged orthogonally to a plane spanned by the machine direction B and the transverse direction A. The vertical direction V is preferably perpendicular from below and/or from a base of processing machine 01 and/or from a lowermost component of processing machine 01 upwards and/or to an uppermost component of processing machine 01 and/or to an uppermost cover of processing machine 01 oriented.

Die Bedienerseite der Bearbeitungsmaschine 01 ist bevorzugt diejenige Seite der Bearbeitungsmaschine 01 parallel zu der Maschinenrichtung B, von welcher einem Bediener zumindest teilweise und zumindest zeitweise Zugriff in die einzelnen Aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 der Bearbeitungsmaschine 01 möglich ist, beispielsweise bei Wartungsarbeiten und/oder Wechsel von zumindest einem Formgebungswerkzeug.The operator side of processing machine 01 is preferably that side of processing machine 01 parallel to machine direction B from which an operator can access the individual units 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 of processing machine 01, for example during maintenance work and/or changing at least one shaping tool.

Die Antriebsseite der Bearbeitungsmaschine 01 ist bevorzugt diejenige Seite der Bearbeitungsmaschine 01 parallel zu der Maschinenrichtung B, welche der Bedienerseite gegenüberliegt. Die Antriebsseite weist bevorzugt zumindest Teile, bevorzugt zumindest einen Großteil, eines Antriebssystems auf. Beispielsweise ist einem Bediener der zumindest zeitweise Zugriff in die einzelnen Aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 auf der Antriebsseite durch zumindest einen Bestandteil der Bearbeitungsmaschine 01 verstellt und/oder verbaut.The drive side of processing machine 01 is preferably that side of processing machine 01 parallel to machine direction B that is opposite the operator side. The drive side preferably has at least parts, preferably at least a large part, of a drive system. For example, an operator can at least temporarily access the individual units 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 on the drive side adjusted and/or installed by at least one component of processing machine 01.

Der für den Transport des zumindest einen Substrates 02 innerhalb der Bearbeitungsmaschine 01 vorgesehene Raumbereich, den das Substrat 02 im Fall seiner Anwesenheit zumindest zeitweise einnimmt, ist der Transportweg. Die Transportrichtung T ist bevorzugt eine Richtung T, in welche das zumindest eine Substrat 02 im Fall seiner Anwesenheit an jedem Punkt des Transportweges transportiert wird. Vorzugsweise weist die Transportrichtung T in die Richtung T, in der das zumindest eine Substrat 02 abgesehen von vertikalen Bewegungen oder vertikalen Komponenten von Bewegungen transportiert wird. Insbesondere weist die Transportrichtung T innerhalb eines Aggregates 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 in die Richtung T, welche von einem ersten Kontakt des zumindest einen Substrates 02 mit diesem Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 zu einem letzten Kontakt des Substrates 02 mit diesem Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 zeigt.The spatial area provided for the transport of the at least one substrate 02 within the processing machine 01, which the substrate 02 occupies at least temporarily when it is present, is the transport route. The transport direction T is preferably a direction T in which the at least one substrate 02 is transported if it is present at any point along the transport path. The transport direction T preferably points in the direction T in which the at least one substrate 02 is transported, apart from vertical movements or vertical components of movements. In particular, the transport direction T within a unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 in the direction T, which starts from a first contact of the at least one substrate 02 with this unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 to a final contact of the substrate 02 with this unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 points.

Die Arbeitsbreite ist im Vorangegangenen und im Folgenden die maximale Breite, die das zumindest eine Substrat 02 aufweisen darf, um durch das zumindest eine Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, insbesondere die jeweiligen Aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, der Bearbeitungsmaschine 01 transportiert werden zu können und/oder um noch mit dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 der Bearbeitungsmaschine 01 verarbeitet werden zu können. Dies entspricht somit der maximalen mit dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 der Bearbeitungsmaschine 01 verarbeitbaren Breite des zumindest einen Substrates 02. Die Arbeitsbreite der Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere Bogenbearbeitungsmaschine 01, beträgt bevorzugt zumindest 30 cm (dreißig Zentimeter), weiter bevorzugt zumindest 50 cm (fünfzig Zentimeter), noch weiter bevorzugt zumindest 80 cm (achtzig Zentimeter), noch weiter bevorzugt zumindest 120 cm (hundertzwanzig Zentimeter) und noch weiter bevorzugt zumindest 150 cm (hundertfünfzig Zentimeter).Above and below, the working width is the maximum width that the at least one substrate 02 may have in order to pass through the at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, in particular the respective units 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, of the processing machine 01 and/or in order to still be able to work with the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the processing machine 01 to be able to be processed. This therefore corresponds to the maximum with the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the at least one substrate 02 that can be processed by processing machine 01. The working width of processing machine 01, in particular sheet processing machine 01, is preferably at least 30 cm (thirty centimetres), more preferably at least 50 cm (fifty centimetres), even more preferably at least 80 cm (eighty centimetres), more preferably at least 120 cm (one hundred and twenty centimetres) and even more preferably at least 150 cm (one hundred and fifty centimetres).

Die Bearbeitungsmaschine 01 umfasst bevorzugt zumindest ein als Anlegeraggregat 100 ausgebildetes Aggregat 100. Bevorzugt ist das Anlegeraggregat 100 als Anleger, weiter bevorzugt als Bogenanleger, weiter bevorzugt als Bogenanlegeraggregat ausgebildet. Bevorzugt ist das Anlegeraggregat 100 als das in Transportrichtung T erste Aggregat 100 der Bearbeitungsmaschine 01 ausgebildet. Bevorzugt ist das Anlegeraggregat 100 den zumindest einen Bogen 02 auf den Transportweg der Bearbeitungsmaschine 01 zuführend ausgebildet und/oder den zumindest einen Bogen 02 zu zumindest einem dem Anlegeraggregat 100 in Transportrichtung T nachgeordneten Aggregat 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 zuführend ausgebildet.Processing machine 01 preferably comprises at least one unit 100 configured as a feeder unit 100. Feeder unit 100 is preferably configured as a feeder, more preferably as a sheet feeder, more preferably as a sheet feeder unit. The feeder unit 100 is preferably embodied as the first unit 100 of the processing machine 01 in the transport direction T. Feeder unit 100 is preferably configured to feed the at least one sheet 02 onto the transport path of processing machine 01 and/or the at least one sheet 02 to at least one unit 200 arranged downstream of feeder unit 100 in transport direction T; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; Trained to feed 1400.

In Transportrichtung T nach dem zumindest einen Anlegeraggregat 100 ist bevorzugt zumindest ein als Anlageaggregat 200 ausgebildetes Aggregat 200 angeordnet. Bevorzugt ist das zumindest eine Anlageaggregat 200 den zumindest einen Bogen 02, bevorzugt die zumindest zwei Bogen 02, weiter bevorzugt eine Vielzahl von Bogen 02, bevorzugt sequenziell zu dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 zuführend ausgebildet. Bevorzugt weist das zumindest eine Anlageaggregat 200 zumindest eine Einrichtung zur Erfassung des zumindest einen Bogens 02 auf. Bevorzugt ist der zumindest eine Bogen 02 durch das zumindest eine Anlageaggregat 200 betreffend seiner Lage in Transportrichtung T und/oder in Querrichtung A zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, ausrichtbar.At least one unit 200 embodied as a feed unit 200 is preferably arranged downstream of the at least one feeder unit 100 in the transport direction T. The at least one feed unit 200 is preferably the at least one sheet 02, preferably the at least two sheets 02, more preferably a large number of sheets 02, preferably sequentially to the at least one shaping unit 300; 400; 500; Trained to supply 600. The at least one infeed unit 200 preferably has at least one device for detecting the at least one sheet 02. The at least one sheet 02 can preferably be aligned at least partially, preferably completely, by the at least one feed unit 200 with regard to its position in the transport direction T and/or in the transverse direction A.

In Transportrichtung T nach dem zumindest einen Anlegeraggregat 100 und bevorzugt zusätzlich nach dem zumindest einen Anlageaggregat 200 ist vorzugsweise zumindest ein, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier, beispielsweise genau vier, jeweils als Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 ausgebildetes Aggregat 300; 400; 500; 600 angeordnet. Bevorzugt weist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 zumindest ein Formgebungswerk, bevorzugt genau ein Formgebungswerk, auf. Bevorzugt ist das zumindest eine Formgebungswerk als zumindest ein Prägewerk und/oder zumindest ein Rillwerk und/oder zumindest ein Stanzwerk, weiter bevorzugt als Rotationsstanzwerk, und/oder zumindest ein Ausbrechwerk ausgebildet. Bevorzugt weist jeweils zumindest eines der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 zumindest ein Formgebungswerk, bevorzugt zumindest ein Prägewerk und/oder zumindest ein Rillwerk und/oder zumindest ein Stanzwerk und/oder zumindest ein Ausbrechwerk, auf. Das entsprechende Aggregat 300; 400; 500; 600 ist dann bevorzugt als Stanzaggregat und/oder Rillaggregat und/oder Prägeaggregat und/oder Ausbrechaggregat ausgebildet. Bevorzugt ist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder schneidend und/oder perforierend und/oder ritzend und/oder prägend und/oder rillend ausgebildet. Beispielsweise zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 zumindest ein als Abfallstück 04 ausgebildetes Reststück 04 von dem zumindest einen Bogen 02 entfernend ausgebildet. Bevorzugt weist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, bevorzugt das zumindest eine Formgebungswerk des Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600, zumindest einen bevorzugt einen Formzylinder und zumindest einen Gegendruckzylinder auf. Bevorzugt ist der zumindest eine Formzylinder und/oder der zumindest eine Gegendruckzylinder als Magnetzylinder ausgebildet und/oder weist zumindest einen Aufzug, bevorzugt insbesondere im Falle des Formzylinders zumindest einen Aufzug mit zumindest einem Werkzeug, auf. Vorzugsweise sind der zumindest eine Formzylinder und der zumindest eine Gegendruckzylinder miteinander zumindest eine, bevorzugt genau eine, Formgebungsstelle bildend ausgebildet. Die Formgebungsstelle ist bevorzugt derjenige Bereich, in dem sich der zumindest eine Formzylinder einerseits und der zumindest eine Gegendruckzylinder andererseits am nächsten sind. Das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, bevorzugt das zumindest eine Formgebungswerk, weiter bevorzugt der zumindest eine Formzylinder, weist bevorzugt zumindest ein Werkzeug auf. Bevorzugt ist das zumindest eine Werkzeug bevorzugt in dem Bereich der Formgebungsstelle in direktem Kontakt zu dem Gegendruckzylinder angeordnet, beispielsweise diesen zumindest im Falle der Abwesenheit des zumindest einen Bogens 02 berührend ausgebildet.In the transport direction T, after the at least one feeder unit 100 and preferably also after the at least one feeder unit 200, there is preferably at least one, preferably at least two, more preferably at least three, more preferably at least four, for example exactly four, each as a shaping unit 300; 400; 500; 600 trained unit 300; 400; 500; 600 arranged. The at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 at least one shaping plant, preferably exactly one shaping plant. The at least one shaping unit is preferably designed as at least one embossing unit and/or at least one creasing unit and/or at least one stamping unit, more preferably as a rotary stamping unit, and/or at least one stripping unit. At least one of the shaping units 300; 400; 500; 600 at least one shaping unit, preferably at least one embossing unit and/or at least one creasing unit and/or at least one stamping unit and/or at least one stripping unit. The corresponding unit 300; 400; 500; 600 is then preferably designed as a punching unit and/or creasing unit and/or embossing unit and/or stripping unit. The at least one shaping unit 300 is preferred; 400; 500; 600 punching and/or cutting and/or perforating and/or scribing and/or pre low and / or grooved. For example, additionally or alternatively, the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 by removing at least one remnant piece 04 embodied as waste piece 04 from the at least one sheet 02. The at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, preferably the at least one shaping unit of the shaping unit 300; 400; 500; 600, at least one preferably one forme cylinder and at least one impression cylinder. The at least one forme cylinder and/or the at least one impression cylinder is preferably designed as a magnetic cylinder and/or has at least one elevator, preferably at least one elevator with at least one tool, particularly in the case of the forme cylinder. The at least one forme cylinder and the at least one impression cylinder are preferably configured together to form at least one, preferably precisely one, shaping point. The shaping point is preferably that area in which the at least one forme cylinder on the one hand and the at least one impression cylinder on the other hand are closest to each other. The at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, preferably the at least one shaping unit, more preferably the at least one forme cylinder, preferably has at least one tool. The at least one tool is preferably arranged in the area of the shaping point in direct contact with the impression cylinder, for example designed to touch it at least when the at least one sheet 02 is absent.

Der zumindest eine Bogen 02, welcher durch das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 bearbeitet ist, also welcher auf dem Transportweg in Transportrichtung T nach dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 angeordnet ist, weist bevorzugt mindestens einen Stanzeindruck auf. Der zumindest eine Stanzeindruck ist beispielsweise als Rille und/oder Riefe und/oder Prägung und/oder Schnitt und/oder Perforierung und/oder Ritze und/oder als ausgebrochenes Abfallstück 04 ausgebildet. Bevorzugt ist der zumindest eine Stanzeindruck, insbesondere wenn dieser als Perforierung und/oder Schnitt ausgebildet ist, zumindest teilweise den mindestens einen Nutzen 03 von dem mindestens einen Reststück 04; 05; 06 und/oder von dem mindestens einen weiteren Nutzen 03 des zumindest einen Bogens 02 trennend ausgebildet. Vorzugsweise weist der zumindest eine Bogen 02, welcher durch das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 bearbeitet ist, also welcher auf dem Transportweg in Transportrichtung T nach dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 angeordnet ist, den zumindest einen Nutzen 03, bevorzugt mindestens zwei Nutzen 03, weiter bevorzugt mindestens vier Nutzen 03; weiter bevorzugt mindestens acht Nutzen 03, und mindestens ein Reststück 04; 05; 06 auf.The at least one sheet 02, which is produced by the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 is processed, ie which on the transport path in the transport direction T after the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 is arranged, preferably has at least one punched indentation. The at least one punched indentation is formed, for example, as a groove and/or score and/or embossing and/or cut and/or perforation and/or crack and/or as a broken piece of waste 04. Preferably, the at least one punched indentation, particularly if it is in the form of a perforation and/or cut, is at least partially the at least one copy 03 of the at least one remnant piece 04; 05; 06 and/or separated from the at least one additional copy 03 of the at least one sheet 02. The at least one sheet 02, which is produced by the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 is processed, ie which on the transport path in the transport direction T after the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, the at least one panel 03, preferably at least two panels 03, more preferably at least four panels 03; more preferably at least eight copies 03, and at least one leftover piece 04; 05; 06 on.

Bevorzugt ist in Transportrichtung T im Anschluss an das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, bevorzugt in Transportrichtung T nach den zumindest zwei, weiter bevorzugt den zumindest vier, weiter bevorzugt nach allen Formgebungsaggregaten 300; 400; 500; 600, zumindest ein als Auslageaggregat 700 ausgebildetes Aggregat 700 angeordnet. Beispielsweise weist das Auslageaggregat 700 zumindest ein Kettenfördersystem beispielsweise mit Greiferbrücken auf. Insbesondere ist das zumindest eine Auslageaggregat 700 als Bogenauslage 700 ausgebildet. Bevorzugt ist die zumindest eine Bogenauslage 700 den zumindest einen Bogen 02 auf zumindest einer Stapelunterlage 17, beispielsweise zumindest einer als Palette 17 oder einer als Transportband oder einer anders gearteten ausgebildeten Stapelunterlage 17, ablegend ausgebildet. Vorzugsweise ist die zumindest eine Bogenauslage 700 zumindest einen Stapel 12 an Bogen 02 oder zumindest einen Teilstapel 13 an Bogen 02, bevorzugt auf der zumindest einen Stapelunterlage 17, bildend ausgebildet. Dabei umfasst der Stapel 12 oder der Teilstapel 13 bevorzugt den zumindest einen Bogen 02 und weitere, bevorzugt eine Mehrzahl an, Bogen 02. In dem Auslageaggregat 700 werden bevorzugt Teilstapel 13 beziehungsweise Riese 13 gebildet. Mittels einer non Stop Einrichtung kann die Produktion, beispielsweise mit nur einer kurzen gezielt ausgelösten Bogenpause, aufrechterhalten werden. Bevorzugt ist eine solche nonstop Einrichtung zum Beispiel durch einen einfahrbaren Rollo oder einen Rechen realisiert. Zum Betrieb der nonstop Einrichtung muss nach dem Zwischenspeichern der Rechen und/oder der Rollo wieder ausgefahren werden und das Ries abgesenkt werden. Dabei erfährt das Ries 13 eine Relativbewegung, welche zu einem Verrutschen führen kann. Auch durch das Absenken des Rieses 13 kann es zu einem Verrutschen der Bogen 02 kommen.In the transport direction T, it is preferable to follow the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, preferably in the transport direction T after the at least two, more preferably the at least four, more preferably after all shaping units 300; 400; 500; 600, at least one unit 700 designed as a delivery unit 700 is arranged. For example, the delivery unit 700 has at least one chain conveyor system, for example with gripper bridges. In particular, the at least one delivery unit 700 is embodied as a sheet delivery 700. The at least one sheet delivery 700 is preferably configured to deposit the at least one sheet 02 on at least one stacking support 17, for example at least one as a pallet 17 or a stacking support 17 designed as a conveyor belt or some other type of stacking support. The at least one sheet delivery 700 is preferably configured to form at least one stack 12 of sheets 02 or at least one partial stack 13 of sheets 02, preferably on the at least one stack support 17. The stack 12 or the partial stack 13 preferably comprises the at least one sheet 02 and additional, preferably a plurality of, sheets 02. In the delivery unit 700, partial stacks 13 or reams 13 are preferably formed. Using a non-stop device, production can be maintained, for example with only a short, targeted arc break. Such a non-stop device is preferably implemented, for example, by a retractable roller blind or a rake. To operate the non-stop device, the rake and/or the roller blind must be extended again after the intermediate storage and the ream must be lowered. The ream 13 experiences a relative movement, which can lead to slipping. The lowering of ream 13 can also cause sheets 02 to slip.

In Transportrichtung T nach der zumindest einen Bogenauslage 700 ist bevorzugt zumindest ein als Transportsystem 800; 900; 1000, bevorzugt als Übergabetransportsystem 800; 900; 1000, ausgebildetes Aggregat 800; 900; 1000 angeordnet. Bevorzugt ist das zumindest eine Übergabetransportsystem 800; 900; 1000 den zumindest einen Bogen 02 und bevorzugt zusätzlich weitere Bogen 02, vorzugsweise den zumindest einen Stapel 12 oder den zumindest einen Teilstapel 13, von der zumindest einen Bogenauslage 700 zu dem zumindest einen in Transportrichtung T nachgelagerten Aggregat 1100; 1200; 1400 transportierend ausgebildet.After the at least one sheet delivery 700 in the transport direction T, at least one transport system 800; 900; 1000, preferably as a transfer transport system 800; 900; 1000, trained aggregate 800; 900; 1000 arranged. The at least one transfer transport system 800 is preferred; 900; 1000 the at least one sheet 02 and preferably additional sheets 02, preferably the at least one stack 12 or the at least one partial stack 13, from the at least one sheet delivery 700 to the at least one unit 1100 downstream in transport direction T; 1200; 1400 trained to transport.

Vorzugsweise ist in Transportrichtung T nach dem zumindest einen Übergabetransportsystem 800; 900; 1000 und/oder vor zumindest einem als zumindest ein Nutzentrennaggregat 1200 ausgebildeten Aggregat 1200 zumindest ein als Zwischenausrichtung 1100 ausgebildetes Aggregat 1100 angeordnet. Bevorzugt ist die zumindest eine Zwischenausrichtung 1100 den zumindest einen Teilstapel 13, welcher vorzugsweise den zumindest einen Bogen 02 und weitere Bogen 02 umfasst, ausrichtend und/oder lockernd ausgebildet. Vorzugsweise weist die zumindest eine Zwischenausrichtung 1100 dazu zumindest einen Anschlag, bevorzugt zumindest zwei Anschläge, auf, gegen welchen der zumindest eine Teilstapel 13 ausgerichtet wird.Preferably in the transport direction T after the at least one transfer transport system 800; 900; 1000 and/or at least one unit 1100 configured as an intermediate alignment unit 1100 is arranged in front of at least one unit 1200 configured as at least one blank separation unit 1200. The at least one intermediate alignment 1100 is preferably configured to align and/or loosen the at least one partial stack 13, which preferably comprises the at least one sheet 02 and additional sheets 02. For this purpose, the at least one intermediate alignment 1100 preferably has at least one stop, preferably at least two stops, against which the at least one partial stack 13 is aligned.

In dem zumindest einem weiteren Aggregat 1200, insbesondere das als zumindest ein Nutzentrennaggregat 1200 ausgebildetes Aggregat 1200, werden die Nutzen 03 von den Reststücken 04; 05; 06, bevorzugt den verbleibenden Reststücken 05; 06, getrennt. Bevorzugt erfolgt die Trennung der Reststücke 04; 05; 06 von den Nutzen 03 teilstapelweise und/oder riesweise. Je nach Ausbildung der Nutzen 03 und/oder Reststücke 04; 05; 06, insbesondere je nach Größe der Reststücke 04; 05; 06, können auch Reststücke 04; 05; 06, die üblicherweise in einem vorgeordneten Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, insbesondere dem Ausbrechaggregat, entfernt werden, in dem zumindest einen Nutzentrennaggregat 1200 entfernt werden.In the at least one additional unit 1200, in particular unit 1200 embodied as at least one blank separation unit 1200, blanks 03 are removed from offcuts 04; 05; 06, preferably the remaining pieces 05; 06, separated. The remaining pieces 04; 05; 06 of the panels 03 in partial stacks and/or in reams. Depending on the configuration of the panel 03 and/or offcuts 04; 05; 06, especially depending on the size of the remaining pieces 04; 05; 06, remnants 04; 05; 06, usually in an upstream shaping unit 300; 400; 500; 600, in particular the stripping unit, are removed in which at least one blank separation unit 1200 is removed.

Insbesondere weist das zumindest eine Nutzentrennaggregat 1200 bevorzugt zumindest ein Nutzentrennwerk 1201 und zumindest ein Transportband 1202 auf. Das zumindest eine Nutzentrennwerk 1201 erzeugt und/oder bewirkt im Trennvorgang eine Scherbewegung mit einer Scherkraft zwischen den Nutzen 03, insbesondere den als Nutzenteilstapeln 16 ausgebildeten Teilnutzenstapel 16, und den Reststücken 04; 05; 06, insbesondere den Stapeln an Reststücken 04; 05; 06. Mittels dem zumindest einem Transportband 1202 werden die Reststücke 04; 05; 06 nach dem Trennvorgang aus dem zumindest einen Nutzentrennaggregat 1200 abtransportiert und beispielsweise in einen Abfallcontainer 51 und/oder in eine Zerkleinerungseinrichtung 51 geleitet.In particular, the at least one blanking unit 1200 preferably has at least one blanking unit 1201 and at least one conveyor belt 1202. During the separating process, the at least one blank separating mechanism 1201 generates and/or causes a shearing movement with a shearing force between blank 03, in particular partial blank stack 16 embodied as blank partial stacks 16, and remnants 04; 05; 06, in particular the stacks of remnants 04; 05; 06. The remaining pieces 04; 05; 06 is transported away from the at least one depaneling unit 1200 after the separation process and, for example, conveyed into a waste container 51 and/or into a shredding device 51.

Bevorzugt ist dem zumindest einen Nutzentrennaggregat 1200 zumindest ein Auslageaggregat 1400 nachgeordnet. Beispielsweise wird zumindest ein, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, Nutzenteilstapel 16 mittels zumindest eines Transportmittels 1401, beispielsweise zumindest eines Rechens 1401, von dem Nutzentrennaggregat 1200 in das zumindest eine Auslageaggregat 1400 transportiert. Im Auslageaggregat 1400 wird der zumindest eine, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, Nutzenteilstapel 16 auf zumindest einer Stapelunterlage 17, bevorzugt zumindest einer Palette 17, gesammelt und/oder zu zumindest einem Nutzenstapel 14 und/oder Auslagestapel 14 gestapelt. Beispielsweise umfasst ein solcher Nutzenstapel 14 zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, Nutzenteilstapel 16. Bevorzugt wird zwischen jedem Nutzenteilstapel 16 ein Bogen 02 als Zwischenbogen 02 zur Stabilitätserhöhung eingelegt.At least one delivery unit 1400 is preferably arranged downstream of the at least one blank separation unit 1200. For example, at least one, preferably at least two, more preferably at least four, more preferably at least eight, partial blank stacks 16 are transported by at least one transport means 1401, for example at least one rake 1401, from blank separation unit 1200 to the at least one delivery unit 1400. In delivery unit 1400, the at least one, preferably at least two, more preferably at least four, more preferably at least eight, blank partial stacks 16 are collected on at least one stack base 17, preferably at least one pallet 17, and/or are formed into at least one blank stack 14 and/or delivery stack 14 stacked. For example, such a stack of blanks 14 comprises at least two, more preferably at least four, more preferably at least eight, partial stacks 16 of blanks. A sheet 02 is preferably inserted between each partial stack of blanks 16 as an intermediate sheet 02 to increase stability.

Bevorzugt ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Prägewerk ausgebildet. Bevorzugt weist das als Prägewerk ausgebildete Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 den zumindest einen als Stanzzylinder ausgebildeten Formzylinder auf. Vorzugsweise ist das zumindest eine Prägewerk zumindest eine Reliefprägung und/oder zumindest eine Braille-Prägung auf dem zumindest einen Bogen 02 erzeugend ausgebildet. Die zumindest eine Reliefprägung ist vorzugsweise entweder gegenüber dessen Umgebung der Oberfläche des Bogens 02 erhöht oder vertieft. Beispielsweise ist der zumindest eine Formzylinder sowohl zumindest eine erhöhte als auch zumindest eine vertiefte Reliefprägung erzeugend ausgebildet. Beispielsweise weisen verschiedene Reliefprägungen erzeugt durch das zumindest eine Prägewerk in der Oberfläche des zumindest einen Bogens 02 unterschiedliche Höhen auf.The at least one shaping unit is preferably at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as an embossing plant. The shaping unit 300; 400; 500; 600 has the at least one forme cylinder designed as a punching cylinder. The at least one embossing unit is preferably configured to produce at least one relief embossing and/or at least one Braille embossing on the at least one sheet 02. The at least one embossing is preferably either raised or lowered in relation to the area surrounding the surface of sheet 02. For example, the at least one forme cylinder is designed to produce both at least one raised and at least one recessed relief embossing. For example, different relief embossings produced by the at least one embossing unit have different heights on the surface of the at least one sheet 02.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Rillwerk ausgebildet. Vorzugsweise ist das als Rillwerk ausgebildete Formgebungswerk den zumindest einen Bogen 02 rillend ausgebildet. Beispielsweise zusätzlich ist das Rillwerk den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder ritzend und/oder perforierend und/oder prägend ausgebildet. Bevorzugt ist das zumindest eine Rillwerk zumindest eine Falz beispielsweise für zumindest eine Faltung erzeugend ausgebildet.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as a creasing mechanism. The shaping unit designed as a creasing unit is preferably designed to crease the at least one sheet 02. In addition, for example, the creasing unit is configured to punch and/or score and/or perforate and/or emboss the at least one sheet 02. The at least one creasing unit is preferably designed to produce at least one fold, for example for at least one fold.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Stanzwerk ausgebildet. Bevorzugt ist das als Stanzwerk ausgebildete Formgebungswerk den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder perforierend und/oder ritzend ausgebildet.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as a stamping plant. The shaping unit configured as a stamping unit is preferably configured to punch and/or perforate and/or score the at least one sheet 02.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung, bevorzugt Lochabsaugung, ausgebildet. Bevorzugt ist das als Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung ausgebildete Formgebungswerk den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder perforierend und/oder ritzend ausgebildet, wobei dazu gleichzeitig zumindest ein Abfallstück 04 von dem zumindest einen Bogen 02 entfernt wird. Vorzugsweise wird das zumindest eine Abfallstück 04 durch die Bearbeitung in dem zumindest einen Formgebungswerk vollständig von dem zumindest einen Bogen 02 getrennt und mit Luft, vorzugsweise Saugluft, auf dem Formzylinder gehalten und in zumindest einen Absaugkasten des Formgebungswerks geblasen. Insbesondere sind so Abfallstücke 04, welche beispielsweise durch weitere Bearbeitungsschritte nicht entfernbar sind und/oder beispielsweise mit einer Fläche von maximal 0,25 cm2 (null Komma zwei fünf Quadratzentimeter), von dem zumindest einen Bogen 02 entfernbar. Bevorzugt weist die Bearbeitungsmaschine 01 bei der Bearbeitung von dünnen Bogen 02 mit einer Dicke von maximal 0,3 cm (null Komma drei Zentimeter) zumindest ein Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung auf.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 as a stamping plant with at least one suction before draws hole suction, trained. The shaping unit, which is designed as a stamping unit with at least one suction device, is preferably configured to punch and/or perforate and/or score the at least one sheet 02, with at least one piece of waste 04 being removed from the at least one sheet 02 at the same time. The at least one waste piece 04 is preferably completely separated from the at least one sheet 02 as a result of processing in the at least one shaping unit and is held on the forme cylinder with air, preferably suction air, and blown into at least one suction box of the shaping unit. In particular, scrap pieces 04 that cannot be removed by further processing steps and/or that have a maximum area of 0.25 cm 2 (zero point two five square centimeters), for example, can be removed from the at least one sheet 02. When processing thin sheets 02 with a maximum thickness of 0.3 cm (zero point three centimetres), the processing machine 01 preferably has at least one shaping unit 300 with at least one punching unit with at least one suction device.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Ausbrechwerk ausgebildet. Bevorzugt ist das als Ausbrechwerk ausgebildete Formgebungswerk zumindest ein Abfallstück 04, bevorzugt zumindest zwei Abfallstücke 04, weiter bevorzugt zumindest vier Abfallstücke 04, weiter bevorzugt eine Vielzahl von Abfallstücken 04, von dem zumindest einen Bogen 02 entfernend, bevorzugt ausbrechend und/oder absaugend, ausgebildet.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as a demolition work. The shaping unit configured as a stripping unit is preferably configured to remove at least one piece of waste 04, preferably at least two pieces of waste 04, more preferably at least four pieces of waste 04, more preferably a large number of pieces of waste 04, from the at least one sheet 02, preferably by breaking it out and/or sucking it off.

In einer bevorzugten Ausführung weist die Bearbeitungsmaschine 01 insbesondere im Falle der Erzeugung von zumindest einer Etikettierung, beispielsweise zumindest einer Etikettierung einer Plastikverpackung, zumindest ein Formgebungsaggregat 400 mit zumindest einem Stanzwerk und beispielsweise zusätzlich ein diesem Formgebungsaggregat 400 vorgelagertes Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung auf. Bevorzugt ist direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 400 mit dem zumindest einen Stanzwerk, also insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen, die zumindest eine Bogenauslage 700 angeordnet.In a preferred embodiment, the processing machine 01 has at least one shaping unit 400 with at least one stamping unit and, for example, an additional shaping unit 300 upstream of this shaping unit 400 with at least one stamping unit with at least one, particularly if at least one label is to be produced, for example at least one label for a plastic packaging suction on. Directly after the shaping unit 400 with the at least one stamping unit, that is to say in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between, the at least one sheet delivery 700 arranged.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung weist die Bearbeitungsmaschine 01 insbesondere im Falle der Erzeugung von zumindest einer weiteren Etikettierung, beispielsweise zumindest einem Etikett aus Papier, zumindest ein Formgebungsaggregat 400 mit zumindest einem Stanzwerk und beispielsweise zusätzlich ein diesem Formgebungsaggregat 400 vorgelagertes Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung auf. Beispielsweise alternativ ist dem zumindest einen Formgebungsaggregat 400 mit dem zumindest einen Stanzwerk zumindest ein Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Rillwerk oder mit zumindest einem Prägewerk vorgelagert. Bevorzugt ist direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 400 mit dem zumindest einen Stanzwerk, also insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen, die zumindest eine Bogenauslage 700 angeordnet.In a further preferred embodiment, the processing machine 01 has at least one shaping unit 400 with at least one stamping unit and, for example, an additional shaping unit 300 with at least one stamping unit that is upstream of this shaping unit 400, particularly if at least one additional label is to be produced, for example at least one label made of paper at least one suction. Alternatively, for example, at least one shaping unit 300 with at least one creasing unit or with at least one embossing unit is arranged upstream of the at least one shaping unit 400 with the at least one stamping unit. Directly after the shaping unit 400 with the at least one stamping unit, that is to say in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between, the at least one sheet delivery 700 arranged.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung weist die Bearbeitungsmaschine 01 insbesondere im Falle einer Bearbeitung von Karton mindestens drei Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 auf. Bevorzugt weist das erste Formgebungsaggregat 300 zumindest ein Prägewerk oder Rillwerk auf. Vorzugsweise ist das Prägewerk im Falle dessen Anwesenheit in dem ersten Formgebungsaggregat 300 vor dem das Rillwerk aufweisenden zweiten Formgebungsaggregat 400 angeordnet. Nach dem zumindest einen das Rillwerk aufweisenden Formgebungsaggregat 300; 400, beispielsweise dem ersten oder zweiten Formgebungsaggregat 300; 400, folgt bevorzugt ein Formgebungsaggregat 400; 500 mit zumindest einem Stanzwerk. Bevorzugt weist das dritte oder vierte Formgebungsaggregat 500; 600 zumindest ein Ausbrechwerk auf. Bevorzugt ist das Formgebungsaggregat 500; 600 mit dem zumindest einen Ausbrechwerk direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 400; 500 mit dem zumindest einen Stanzwerk angeordnet, insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen. Bevorzugt ist direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 500; 600 mit dem zumindest einen Ausbrechwerk, also insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen, die zumindest eine Bogenauslage 700 angeordnet.In a further preferred embodiment, the processing machine 01 has at least three shaping units 300; 400; 500; 600 on. The first shaping unit 300 preferably has at least one embossing unit or creasing unit. If the embossing unit is present, it is preferably arranged in the first shaping unit 300 in front of the second shaping unit 400, which has the creasing unit. After the at least one shaping unit 300; 400, for example the first or second shaping unit 300; 400, preferably followed by a shaping unit 400; 500 with at least one punching unit. The third or fourth shaping unit 500; 600 at least one stripping mechanism. The shaping unit is preferably 500; 600 with the at least one stripping unit directly following the shaping unit 400; 500 arranged with the at least one stamping unit, in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between. Directly after the shaping unit 500; 600 with the at least one stripping unit, i.e. in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between, the at least one sheet delivery 700 arranged.

Bevorzugt ist die zumindest eine Bogenauslage 700 den zumindest einen Stapel 12 der Bogen 02 erzeugend ausgebildet. Insbesondere wird der zumindest eine Stapel 12 der Bogen 02 in der zumindest einen Bogenauslage 700 erzeugt. Beispielsweise alternativ ist die zumindest eine Bogenauslage 700 den zumindest einen Teilstapel 13 der Bogen 02 erzeugend ausgebildet.The at least one sheet delivery 700 is preferably configured to produce the at least one stack 12 of sheets 02. In particular, the at least one stack 12 of sheets 02 is generated in the at least one sheet delivery 700. Alternatively, for example, the at least one sheet delivery 700 is designed to produce the at least one partial stack 13 of sheets 02.

Bevorzugt wird der zumindest eine Bogen 02 und weitere Bogen 02 der Bogen 02 auf der zumindest einen Stapelunterlage 17 in der zumindest einen Bogenauslage 700 abgelegt und der zumindest eine Stapel 12, beispielsweise ein erster Stapel 12, gebildet. Hat der Stapel 12 die geforderte Anzahl an Bogen 02 erreicht, so wird er weitertransportiert. Beispielsweise wird eine weitere, beispielsweise als Palette 17 ausgebildete, Stapelunterlage 17 in der Bogenauslage 700 platziert oder eine beispielsweise als Transportband ausgebildete Stapelunterlage 17 so bewegt, dass ein freier Bereich des Transportbandes in der Bogenauslage 700 angeordnet ist, und vorzugsweise wird zumindest ein zweiter Stapel 12 durch Ablage der Bogen 02 gebildet. Vorzugsweise ist die zumindest eine Bogenauslage 700 während des Abtransports des ersten Stapels 12 keine weiteren Bogen 02 fördernd ausgebildet.The at least one sheet 02 and further sheets 02 of the sheets 02 are preferably deposited on the at least one stack support 17 in the at least one sheet delivery 700 and the at least one stack 12, for example a first stack 12, is formed. Once the stack 12 has reached the required number of sheets 02, it is transported further. at For example, another stacking base 17, embodied, for example, as a pallet 17, is placed in sheet delivery 700, or a stacking base 17, embodied, for example, as a conveyor belt, is moved such that a free area of the conveyor belt is arranged in sheet delivery 700, and preferably at least one second stack 12 formed by depositing the sheets 02. The at least one sheet delivery unit 700 is preferably not configured to convey any further sheets 02 while the first stack 12 is being transported away.

Beispielsweise alternativ weist die zumindest eine Bogenauslage 700 zumindest eine Non-Stop-Einrichtung auf. Insbesondere ist die zumindest eine Non-Stop-Einrichtung zumindest ein Element, beispielsweise einen Rechen, in den Transportweg des zumindest einen Bogens 02 einführend ausgebildet, sodass der zumindest eine Bogen 02 nicht auf einem unterhalb des eingeführten Elements angeordneten, beispielsweise bereits abgelegten, Bogen 02 eines ersten Teilstapels 13 abgelegt werden kann, sondern als erster Bogen 02 einen weiteren zweiten Teilstapel 13 bildet. Der erste Teilstapel 13 wird beispielsweise abtransportiert, während weitere Bogen 02 der Bogen 02 auf den zumindest einen ersten Bogen 02 des zweiten Teilstapels 13 in der Bogenauslage 700 abgelegt werden. Vorzugsweise ist die zumindest eine Bogenauslage 700 während des Einführens des zumindest einen Elements in den Transportweg keine weiteren Bogen 02 fördernd ausgebildet.Alternatively, for example, the at least one sheet delivery 700 has at least one non-stop device. In particular, the at least one non-stop device is designed to insert at least one element, for example a rake, into the transport path of the at least one sheet 02, so that the at least one sheet 02 does not fall on a sheet 02 that is arranged below the inserted element, for example that has already been deposited of a first partial stack 13, but forms a further second partial stack 13 as the first sheet 02. The first partial stack 13 is transported away, for example, while further sheets 02 of the sheets 02 are deposited on the at least one first sheet 02 of the second partial stack 13 in sheet delivery 700. The at least one sheet delivery unit 700 is preferably not configured to convey any further sheets 02 while the at least one element is being inserted into the transport path.

Eine Taktförderung beschreibt im Vorangegangenen und im Folgenden eine Führung der Bogen 02 entlang des Transportweges, wobei jeweils zumindest ein Bogen 02 oder zumindest ein Stapel 12 oder zumindest ein Teilstapel 13 innerhalb zumindest eines Maschinentaktes der Bogenbearbeitungsmaschine 01 von einem Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 zu einem daran anschließenden Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 transportiert wird. Ein Maschinentakt beschreibt im Vorangegangenen und im Folgenden bevorzugt eine Summe derjenigen Prozessschritte und/oder Abläufe, welche innerhalb der Bearbeitungsmaschine 01, bevorzugt innerhalb eines Aggregates 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, in einer gleichbleibenden Reihenfolge ablaufen. Bevorzugt wiederholen sich die betreffenden Prozessschritte und/oder Abläufe erst mit dem nächsten Maschinentakt in gleicher Reihenfolge. Beispielsweise vollzieht eine taktgebende Antriebswelle eine vollständige Rotation um ihre Rotationsachse innerhalb eines Maschinentaktes. Beispielsweise umfasst ein Maschinentakt jeweils einen Bearbeitungsschritt des zumindest einen Bogens 02 innerhalb eines Aggregates 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, sowie den Transport des zumindest einen Bogens 02 hin zu einer jeweiligen Bearbeitungsstelle und/oder den Transport von der jeweiligen Bearbeitungsstelle zu einem nachfolgenden Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400. Beispielsweise finden während eines Maschinentaktes Bearbeitungsprozesse und/oder Verarbeitungsprozesse, beispielsweise Ausrichten, Stanzen, Transport, Trennung von Nutzen 03 und/oder Auslage der Nutzen 03, vorzugsweise gleichzeitig in voneinander verschiedenen Aggregaten 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 an voneinander verschiedenen Bogen 02 der Bogen 02 statt.Above and below, cycle conveyance describes how sheets 02 are guided along the transport path, with at least one sheet 02 or at least one stack 12 or at least one partial stack 13 being conveyed within at least one machine cycle of sheet processing machine 01 by unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 to a subsequent unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 is transported. Above and below, a machine cycle preferably describes a sum of those process steps and/or sequences that take place within processing machine 01, preferably within a unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, run in a consistent order. The relevant process steps and/or sequences preferably only repeat themselves in the same order with the next machine cycle. For example, a clock-giving drive shaft completes a complete rotation around its axis of rotation within one machine cycle. For example, a machine cycle includes a processing step of the at least one sheet 02 within a unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, and the transport of the at least one sheet 02 to a respective processing point and/or the transport from the respective processing point to a downstream unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400. For example, during a machine cycle, machining processes and/or finishing processes, for example aligning, punching, transport, separation of blanks 03 and/or delivery of blanks 03, preferably take place simultaneously in units 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 of sheets 02 that are different from one another.

Beispielweise ist das zumindest eine Übergabetransportsystem 800; 900; 1000 den zumindest einen in der zumindest einen Bogenauslage 700 erzeugten Teilstapel 13 transportierend ausgebildet. Insbesondere ist dabei keine weitere Bearbeitung oder Verarbeitung des zumindest einen Teilstapels 13, wie dessen Teilung in kleinere Teilstapel 13, notwendig, sodass der zumindest eine Teilstapel 13 direkt übergeben wird. Der Transport kann sich ebenfalls negative auf den Riesstaple auswirken und zum Verrutschen der Bogen führen. Ein anschließendes Nutzentrennen bzw. Blanken ist dann trotz Positioniereinrichtung nicht mehr möglich.For example, the at least one transfer transport system 800; 900; 1000 configured to transport the at least one partial stack 13 produced in the at least one sheet delivery 700. In particular, no further processing or processing of the at least one sub-stack 13, such as its division into smaller sub-stacks 13, is necessary, so that the at least one sub-stack 13 is transferred directly. Transport can also have a negative effect on the ream stack and cause the sheets to slip. Subsequent depaneling or blanking is then no longer possible despite the positioning device.

Im Auslageaggregat 700 werden die durch das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600; bearbeiteten Bogen 02 zu einem Ries 13 gesammelt und gestapelt. Die Bogen werden Lagegenau aufeinander gestapelt und fixiert. Durch eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 werden die Bogen dann lagegenau durch das Bindemittel in Position gehalten. Die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 weist dazu bevorzugt mehrere alternative oder sich ergänzende Verbindungseinrichtungen 702; 703; 704, 705 auf. Dies geschieht entweder durch eine verbinden jedes einzelnen Bogens 02 des Teilstapels 13 oder durch ein Verbinden des gesamten Teilstapels 13 nach dem stapeln. Bevorzugt ist die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 in dem Auslageaggregat 700 angeordnet. Bevorzugt ist die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 in der Auslage 700 gegenüberliegen quer zur Transportrichtung T angeordnet. Bevorzugt sind dann zwei Vorrichtungen zum Aufbringen von Bindemittel 701 angeordnet. Entweder sind diese gegenüberliegend oder an verschiedenen Seitenkanten der Bogen 02 angeordnet.In the delivery unit 700, the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600; processed sheets 02 are collected and stacked into a ream 13. The sheets are stacked on top of each other and fixed in place. A device for applying binding agent 701 then holds the sheets in the correct position with the binding agent. For this purpose, the at least one device for applying binding agent 701 preferably has a plurality of alternative or complementary connecting devices 702; 703; 704, 705 on. This is done either by connecting each individual sheet 02 of the partial stack 13 or by connecting the entire partial stack 13 after stacking. The at least one device for applying binding agent 701 is preferably arranged in delivery unit 700. The at least one device for applying binding agent 701 is preferably arranged opposite one another in delivery 700, transverse to transport direction T. Two devices for applying binding agent 701 are then preferably arranged. These are either arranged opposite one another or on different side edges of sheets 02.

In einer ersten Ausführungsform weist die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 bevorzugt zumindest eine Auftragseinrichtung 702 zum Auftragen eines flüssigen Bindemittels auf. Als flüssiges Bindemittel kann entweder ein Befeuchtungsmittel, wie Wasser, zum Einsatz kommen oder eine Flüssigkeit mit einer hohen Viskosität oder direkt ein Kleber. Das flüssige Bindemittel wird dann zwischen den Bogen aufgebracht und sorgt für eine erhöhte Haftkräfte zwischen den Bogen. Beispielsweise wird ein Befeuchtungsmittel, welches durch verschiedene Adhäsionskräfte, beispielsweise Wasserstoffbrückenbinden, aufgebracht, um die Haftung zu erhöhen. Auch Kleber können für eine noch stärkere Haftung zum Einsatz kommen. Die zumindest eine Auftragseinrichtung 702 weist dann beispielsweise eine Sprühdüse oder eine Düse zum punktuellen Auftrag des flüssigen Bindemittels auf. Wenn lediglich ein Befeuchtungsmittel zum Einsatz kommt, ist ein Auftrag über die gesamte Bogenfläche möglich. Weiter bevorzugt findet der Auftrag jedoch lediglich im Randbereich der Bogen statt. Mit Randbereich ist hier bevorzugt der Bereich gemeint, in dem kein Nutzen 03 vorhanden ist. Bevorzugt entspricht der Randbereich den Reststücken 05; 06, welche im Nutzentrennaggregat 1200 entfernt werden. Die zumindest eine Auftrageinrichtung 702, bzw. die Sprühdüsen sind bevorzugt mittels einer Steuereinheit steuerbar und können an einen Maschinentakt angepasst werden. Dazu können die Sprühdüsen mit der Maschinensteuerung gekoppelt werden. Die zumindest eine Auftragseinrichtung 702 bringt dann getaktet mit jedem einlaufenden Bogen einen Sprühstoß mit dem flüssigen Bindemittel auf die Bogen bzw. bevorzugt auf die Abfallbereiche der Bogen. Das Bindemittel sorgt dann zumindest kurzzeitig für einen Fixieren der Bogen. Bevorzugt ist die zumindest eine Auftragseinrichtung 702 mit zumindest einem Druckbehälter mit Bindemittel gekoppelt angeordnet.In a first embodiment, the at least one device for applying binding agent 701 preferably has at least one application device 702 for applying a liquid binding agent. As a liquid binder can either a humectant such as water, or a liquid with a high viscosity, or an adhesive directly. The liquid binder is then applied between the sheets and provides increased adhesion between the sheets. For example, a humectant applied by various adhesive forces, such as hydrogen bonding, is applied to increase adhesion. Adhesives can also be used for even stronger adhesion. The at least one application device 702 then has, for example, a spray nozzle or a nozzle for spot application of the liquid binding agent. If only a dampening agent is used, application over the entire sheet surface is possible. More preferably, however, the application takes place only in the edge area of the sheets. The edge area preferably means the area in which there is no copy 03. The edge area preferably corresponds to the remnants 05; 06, which are removed in the depaneling unit 1200. The at least one application device 702 or the spray nozzles can preferably be controlled by means of a control unit and can be adapted to a machine cycle. For this purpose, the spray nozzles can be coupled with the machine control. The at least one application device 702 then applies a spray with the liquid binding agent to the sheets or preferably to the waste areas of the sheets in a clocked manner with each incoming sheet. The binding agent then ensures that the sheets are fixed, at least for a short period of time. The at least one application device 702 is preferably arranged coupled to at least one pressure container with binding agent.

In einer zweiten Ausführungsform weist die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 zumindest eine Verbindungseinrichtung 703 zum Aufbringen eines festen Bindemittels auf. Eine solche Verbindungseinrichtung 703 ist beispielsweise als Klammereinrichtung 703 ausgebildet. Ein solches Bindemittel ist beispielsweise eine Klammer oder ein Bolzen oder ähnliches. Bevorzugt wird das feste Bindemittel im Randbereich der Teilstapel 13 bzw. der Riese 13 angebracht und hält den gesamten Teilstapel 13 bzw. das Ries 13 zusammen.In a second embodiment, the at least one device for applying binding agent 701 has at least one connecting device 703 for applying a solid binding agent. Such a connecting device 703 is designed as a clamping device 703, for example. Such a binding agent is, for example, a clip or a bolt or the like. The solid binding agent is preferably attached in the edge region of the partial stack 13 or the ream 13 and holds the entire partial stack 13 or the ream 13 together.

In einer dritten Ausführungsform weist die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 zumindest eine als Schmelzeinrichtung 704 ausgebildete Verbindungseinrichtung 704 auf. Bevorzugt ist eine solche Schmelzeinrichtung 704 zum Verbinden von Materialien aus Kunststoff sinnvoll. Insbesondere ist dies bei der Verarbeitung von Folien, wie Inmouldfolien, sinnvoll. Die Schmelzeinrichtung 704 weist dabei ein Schmelzelement, bevorzugt einen heißen Draht, auf, welche mit der Seitenkante des Ries 13 in Verbindung gebracht wird und einzelne Bereiche der Bogen anschmilzt. Bei Erstarren dieser Bereiche verbindet sich das Material der übereinanderliegenden Bogen und führt so zu einer lagegenauen Fixierung der Bogen.In a third specific embodiment, the at least one device for applying binding agent 701 has at least one connecting device 704 embodied as a melting device 704. Such a melting device 704 is preferably useful for connecting plastic materials. This is particularly useful when processing foils, such as in-mold foils. The melting device 704 has a melting element, preferably a hot wire, which is connected to the side edge of the ream 13 and melts individual areas of the sheets. When these areas solidify, the material of the sheets lying on top of each other connects and thus leads to the sheets being fixed in the exact position.

In der vierten Ausführungsform weist die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 zumindest eine als Klebeeinrichtung 705 ausgebildete Verbindungseinrichtung 705 auf. Die zumindest eine Klebeeinrichtung 705 ist dazu eine Klebelinie 706 an der Seitenkante des Rieses 13 auftragend angeordnet. Dadurch werden die übereinanderliegenden Bogen lagegenau in ihrer Position fixiert.In the fourth embodiment, the at least one device for applying binding agent 701 has at least one connecting device 705 embodied as an adhesive device 705. For this purpose, the at least one gluing device 705 is arranged so as to apply a gluing line 706 to the side edge of the ream 13 . As a result, the sheets lying on top of each other are precisely fixed in their position.

Die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel 701 kann dabei entweder nur eine Art von Verbindungseinrichtung 702; 703; 704; 705 aufweisen oder aber auch eine Kombination von mehreren. Insbesondere ist eine Kombination sinnvoll, da dann je nach Produktion und Materialbeschaffenheit eine unterschiedliche Verbindungseinrichtung 702 703; 704; 705 verwendet werden kann. Beispielsweise ist bei Folien eine Schmelzeinrichtung 704 von Vorteil. Bei anderen Materialien können dagegen die anderen Verbindungseinrichtungen 702; 703; 705 von Vorteil sein.The at least one device for applying binding agent 701 can either be just one type of connecting device 702; 703; 704; 705 or a combination of several. In particular, a combination makes sense because then, depending on production and material properties, a different connecting device 702 703; 704; 705 can be used. For example, a melting device 704 is advantageous for foils. With other materials, on the other hand, the other connecting devices 702; 703; 705 be beneficial.

BezugszeichenlisteReference List

0101
Bearbeitungsmaschine, Bogenbearbeitungsmaschine, Stanzmaschine, Rotationsstanzmaschineprocessing machine, sheet processing machine, die-cutting machine, rotary die-cutting machine
0202
Substrat, Bogen, Zwischenbogensubstrate, sheet, interleaf
0303
NutzenTo use
0404
Reststück, erstes, AbfallstückLeftover piece, first, waste piece
0505
Reststück, StegLeftover piece, bridge
0606
Reststück, zweites GreiferkanteLeftover piece, second gripper edge
0707
Kante, Vorderkanteedge, front edge
0808
Kante, Hinterkanteedge, trailing edge
0909
Kante, Seitenkanteedge, side edge
1010
--
1111
Druckmarkeprint mark
1212
Stapel, Substratstapelstack, substrate stack
1313
Teilstapel, Riespartial stack, ream
1414
Nutzenstapel, gesamt, AuslagestapelUse pile, total, display pile
1515
--
1616
Teilnutzenstapel, NutzenteilstapelPartial benefit stack, partial benefit stack
1717
Palette, Stapelunterlage Pallet, stacking pad
5151
Abfallcontainer, Zerkleinerungseinrichtung Waste container, crushing device
100100
Aggregat, Anlegeraggregat aggregate, feeder aggregate
200200
Aggregat, Anlageaggregat aggregate, plant aggregate
300300
Aggregat, Formgebungsaggregat, erstesAggregate, shaping aggregate, first
400400
Aggregat, Formgebungsaggregat, zweites aggregate, shaping aggregate, second
500500
Aggregat, Formgebungsaggregat, drittes aggregate, shaping aggregate, third
600600
Aggregat, Formgebungsaggregat, viertes aggregate, shaping aggregate, fourth
700700
Aggregat, Auslageaggregat, BogenauslageUnit, delivery unit, sheet delivery
701701
Vorrichtung zum Aufbringen von BindemittelDevice for applying binder
702702
Verbindungseinrichtung, Auftragseinrichtungconnection device, application device
703703
Verbindungseinrichtung, Klammereinrichtungconnecting device, clamping device
704704
Verbindungseinrichtung, SchmelzeinrichtungConnection device, melting device
705705
Verbindungseinrichtung, KlebeeinrichtungConnecting device, gluing device
706706
Klebelinie glue line
800800
Aggregat, Transportsystem, Übergabetransportsystem, Zuführmittel Aggregate, transport system, transfer transport system, feeding means
900900
Aggregat, Transportsystem, Übergabetransportsystem, Handhabungseinrichtung Aggregate, transport system, transfer transport system, handling device
10001000
Aggregat, Transportsystem, Übergabetransportsystem, Weitergabemittel Aggregate, transport system, transfer transport system, means of transfer
11001100
Aggregat, Zwischenausrichtung Aggregate, intermediate alignment
12001200
Aggregat, NutzentrennaggregatUnit, depaneling unit
12011201
Nutzentrennwerkdepaneling
12021202
Transportband conveyor belt
14001400
Aggregat, Auslageaggregat, NutzenauslageUnit, delivery unit, panel display
14011401
Transportmittel, Rechenmeans of transport, rake
AA
Richtung, Querrichtungdirection, transverse direction
BB
Richtung, Maschinenrichtungdirection, machine direction
TT
Richtung, Transportrichtungdirection, direction of transport
VV
Richtung, vertikaldirection, vertical

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • WO 2017/089420 A2 [0006]WO 2017/089420 A2 [0006]
  • DE 102018219716 B3 [0007]DE 102018219716 B3 [0007]

Claims (22)

Bogenbearbeitungsmaschine (01) mit zumindest einem Formgebungsaggregat (300; 400; 500; 600) und mit zumindest eine Auslageaggregat (700), wobei das zumindest eine Auslageaggregat (700) aus mehreren Bogen (02) einen Teilstapel (13) und/oder ein Ries (13) bildend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Auslageaggregat (700) zumindest eine Vorrichtung (701) zum Aufbringen von Bindemittel aufweist.Sheet processing machine (01) with at least one shaping unit (300; 400; 500; 600) and with at least one delivery unit (700), wherein the at least one delivery unit (700) consists of a plurality of sheets (02), a partial stack (13) and/or a ream (13) is arranged forming, characterized in that the at least one delivery unit (700) has at least one device (701) for applying binding agent. Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel (701) zumindest eine Auftragseinrichtung (702) zum Auftragen eines flüssigen Bindemittels aufweist.sheet processing machine claim 1 , characterized in that the at least one device for applying binding agent (701) has at least one application device (702) for applying a liquid binding agent. Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Auftragseinrichtung (702) das flüssige Bindemittel zwischen zwei Bogen (02) des Teilstapels (13) und/oder des Rieses (13) aufbringend angeordnet ist.sheet processing machine claim 2 , characterized in that the at least one application device (702) is arranged to apply the liquid binding agent between two sheets (02) of the partial stack (13) and/or the ream (13). Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet, dass das flüssige Bindemittel ein Befeuchtungsmittel zur Erhöhung der Haftkräfte und/oder ein Kleber ist.sheet processing machine claim 2 or 3 , characterized in that the liquid binder is a moistening agent to increase the adhesive forces and / or an adhesive. Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel (701) eine Klammereinrichtung (704) zum Anbringen eines festen Bindemittels aufweist.sheet processing machine claim 1 or 2 or 3 or 4 , characterized in that the at least one device for applying binding agent (701) has a clamping device (704) for applying a solid binding agent. Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Klammereinrichtung (704) im Randbereich der Bogen (02) und/oder der Teilstapel (13) und/oder der Riese (13) das feste Bindemittel anbringend angeordnet ist.sheet processing machine claim 5 , characterized in that the at least one clamping device (704) is arranged in the edge region of the sheet (02) and/or the partial stack (13) and/or the ream (13) to attach the solid binding agent. Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bogen im Auslageaggregat (700) zumindest einen Nutzen (03) und zumindest ein Reststück (05; 06) durch Bearbeitung durch zumindest einer der Formgebungsaggregate (300; 400; 500) aufweist.sheet processing machine claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 , characterized in that each sheet in the delivery unit (700) has at least one blank (03) and at least one offcut (05; 06) through processing by at least one of the shaping units (300; 400; 500). Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Klammereinrichtung (704) das feste Bindemittel im Bereich der Reststücke (05; 06) anbringend angeordnet ist.sheet processing machine claim 7 , characterized in that the at least one clamping device (704) is arranged to attach the solid binding agent in the area of the remnants (05; 06). Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 5 oder 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine feste Bindemittel eine Klammer oder Bolzen zum Verbinden der Bogen des Teilstapels (13) und/oder des Rieses (13) ist.sheet processing machine claim 5 or 6 or 7 or 8th , characterized in that the at least one solid binder is a clamp or bolt for connecting the sheets of the partial stack (13) and/or the ream (13). Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel (701) zumindest eine Schmelzeinrichtung (704) aufweist.sheet processing machine claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8th or 9 , characterized in that the at least one device for applying binding agent (701) has at least one melting device (704). Bogenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Schmelzeinrichtung (704) zumindest ein Schmelzelement zum Anschmelzen und verbinden der Bogen (02) des Teilstapels (13) und/oder des Rieses (13) aufweist.sheet processing machine claim 10 , characterized in that the at least one melting device (704) has at least one melting element for melting and joining the sheets (02) of the partial stack (13) and/or the ream (13). Verfahren zum Aufbringen eines Bindemittels an einen Teilstapel (13) und/oder ein Ries (13) von Bogen (02) in einem Auslageaggregat (700) einer Bogenbearbeitungsmaschine (01), wobei die Bogenbearbeitungsmaschine (01) zumindest ein Formgebungsaggregat (400; 500; 600) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass durch Aufbringen eines Bindemittels mittels zumindest einer Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel (701) ein relatives verrutschen der Bogen (02) im Teilstapel (13) und/oder im Ries (13) zueinander verhindert wird.Method for applying a binding agent to a partial stack (13) and/or a ream (13) of sheets (02) in a delivery unit (700) of a sheet processing machine (01), wherein the sheet processing machine (01) has at least one shaping unit (400; 500; 600), characterized in that the application of a binding agent by means of at least one device for applying binding agent (701) prevents the sheets (02) from slipping relative to one another in the partial pile (13) and/or in the ream (13). Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel in einem Randbereich der Bogen (02) und/oder der Teilstapel (13) und/oder der Riese (13) angebracht und/oder aufgebracht wird.procedure after claim 12 , characterized in that the binding agent is attached and/or applied in an edge region of the sheets (02) and/or the partial stack (13) and/or the reams (13). Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bogen im Auslageaggregat (700) zumindest einen Nutzen (03) und zumindest ein Reststück (05; 06) durch Bearbeitung durch zumindest einer der Formgebungsaggregate (300; 400; 500) aufweist.procedure after claim 12 or 13 , characterized in that each sheet in the delivery unit (700) has at least one blank (03) and at least one offcut (05; 06) through processing by at least one of the shaping units (300; 400; 500). Verfahren der Anspruch 12 oder 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel im Bereich der Reststücke (05; 06) aufgebracht wird.procedure of claim 12 or 13 or 14 , characterized in that the binding agent is applied in the area of the leftover pieces (05; 06). Verfahren nach Anspruch 12 oder 13 oder 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel (701) zumindest eine Auftragseinrichtung (702) aufweist und dass die zumindest eine Auftragseinrichtung (702) ein flüssiges Bindemittel aufbringt.procedure after claim 12 or 13 or 14 or 15 , characterized in that the at least one device for applying binding agent (701) has at least one application device (702) and in that the at least one application device (702) applies a liquid binding agent. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Bindemittel ein Befeuchtungsmittel zur Erhöhung der Haftkräfte und/oder ein Kleber ist.procedure after Claim 16 , characterized in that the liquid binder is a moistening agent to increase the adhesive forces and / or an adhesive. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Auftragseinrichtung (702) Flüssigkeit und/oder Kleber zwischen zwei Bogen (02) des Teilstapels (13) und/oder des Rieses (13) aufbringt.procedure after Claim 16 or 17 , characterized in that the at least one application device (702) applies liquid and/or adhesive between two sheets (02) of the partial stack (13) and/or the ream (13). Verfahren nach Anspruch 12 oder 13 oder 14 oder 15 oder 16 oder 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von einem festen Bindemittel (701) eine Klammereinrichtung (703) aufweist.procedure after claim 12 or 13 or 14 or 15 or 16 or 17 or 18 , characterized in that the at least one device for applying a solid binding agent (701) has a clamping device (703). Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Klammereinrichtung (703) den Teilstapel (13) und/oder das Ries (13) im Bereich der Reststücke (05; 06) verbindet.procedure after claim 19 , characterized in that the at least one clamping device (703) connects the partial stack (13) and/or the ream (13) in the area of the remnants (05; 06). Verfahren nach Anspruch 12 oder 13 oder 14 oder 15 oder 16 oder 17 oder 18 oder 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel (701) zumindest eine Schmelzeinrichtung (704) aufweist.procedure after claim 12 or 13 or 14 or 15 or 16 or 17 or 18 or 19 or 20 , characterized in that the at least one device for applying binding agent (701) has at least one melting device (704). Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Schmelzeinrichtung (704) mittels zumindest eines Schmelzelements die Bogen (02) und/oder den Teilstapel (13) und/oder das Ries (13) anschmilzt und dadurch verbindet.procedure after Claim 21 , characterized in that the at least one melting device (704) melts the sheets (02) and/or the partial stack (13) and/or the ream (13) by means of at least one melting element and thereby joins them.
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