DE102020213761B4

DE102020213761B4 - hose coupling and fluid system

Info

Publication number: DE102020213761B4
Application number: DE102020213761.7A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Nitsche; Martin Weiss; Veronica Rodriguez Pavia
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2022-08-04
Anticipated expiration: 2040-11-03
Also published as: DE102020213761A1

Abstract

Schlauchkupplung (4) zur Kopplung eines Fluidschlauchs (5) mit einem Anschlussstutzen (3), mit einem längs einer Mittelachse (15) erstreckten, aus einem gummielastischen Material hergestellten Grundkörper (14) und einem am Grundkörper (14) aufgenommenen und koaxial zur Mittelachse (15) ausgerichteten Zahnring (30), wobei der Grundkörper (14) von einer längs der Mittelachse (15) erstreckten, insbesondere rotationssymmetrisch ausgebildeten, Längsbohrung (45) durchsetzt ist, die einen Aufnahmeabschnitt (62) zur Aufnahme eines Fluidschlauchs (5) und einen daran angrenzenden Durchgangsabschnitt (63) aufweist, wobei Zähne (32) des Zahnrings (30) in radialer Richtung nach innen in den Aufnahmeabschnitt (62) ragen und wobei an einer Außenoberfläche (49) des Grundkörpers (14) wenigstens ein Riegelvorsprung (50) ausgebildet ist, der in radialer Richtung nach außen abragt und der für eine formschlüssige Verriegelung des Grundkörpers (14) mit dem Anschlussstutzen (3) ausgebildet ist, wobei eine Erstreckung des Riegelvorsprungs (50) längs der Mittelachse (15) eine Erstreckungszone (64) bestimmt und wobei der Zahnring (30) in der Erstreckungszone (64) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (14) längs der Mittelachse (15) als Anordnung eines Knickschutzabschnitts (41), eines Koppelabschnitts (42) und eines Dichtabschnitts (43) ausgebildet ist und dass der Riegelvorsprung (50) am Koppelabschnitt (42) ausgebildet ist.Hose coupling (4) for coupling a fluid hose (5) to a connecting piece (3), with a base body (14) which extends along a central axis (15) and is made of a rubber-elastic material and is accommodated on the base body (14) and is coaxial with the central axis ( 15) aligned toothed ring (30), wherein the base body (14) is penetrated by a longitudinal bore (45) which extends along the central axis (15) and is in particular rotationally symmetrical and which has a receiving section (62) for receiving a fluid hose (5) and a passage section (63) adjoining it, teeth (32) of the toothed ring (30) projecting inwards in the radial direction into the receiving section (62) and at least one locking projection (50) being formed on an outer surface (49) of the base body (14). is which protrudes outwards in the radial direction and which is designed for a positive locking of the base body (14) with the connecting piece (3), with an Er extension of the locking projection (50) along the central axis (15) determines an extension zone (64) and the toothed ring (30) is arranged in the extension zone (64), characterized in that the base body (14) along the central axis (15) as a Arrangement of a kink protection section (41), a coupling section (42) and a sealing section (43) is formed and that the locking projection (50) is formed on the coupling section (42).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchkupplung zur Kopplung eines Fluidschlauchs mit einem Anschlussstutzen sowie ein Fluidsystem.The invention relates to a hose coupling for coupling a fluid hose to a connecting piece and a fluid system.

Die EP 1 754 921 A2 offenbart eine Anschlussvorrichtung für eine Fluidleitung, mit einem eine Einstecköffnung für die Fluidleitung umschließenden kombinierten Halte- und Lösering, der auf einer zur Ring-Längsachse rechtwinkeligen Hauptachse sich diametral gegenüberliegende, nach radial innen ragende Krallenelemente trägt, die die eingesteckte Fluidleitung umfangsseitig von entgegengesetzten Seiten her unter Vorspannung haltend beaufschlagen können, wobei der Halte- und Lösering derart federelastisch verformbar ausgebildet ist, dass er sich zum Lösen einer festgehaltenen Fluidleitung manuell quer zu der Hauptachse ein Stück weit zusammendrücken lässt, woraus gleichzeitig in der Richtung der Hauptachse ein gegenseitiges voneinander Entfernen der sich gegenüberliegenden Krallenelemente unter Freigabe der dazwischen angeordneten Fluidleitung resultiert.the EP 1 754 921 A2 discloses a connection device for a fluid line, with a combined retaining and release ring surrounding an insertion opening for the fluid line, which carries diametrically opposite, radially inwardly projecting claw elements on a main axis at right angles to the longitudinal axis of the ring, which grip the inserted fluid line circumferentially from opposite sides under pretension, whereby the retaining and release ring is designed to be elastically deformable in such a way that it can be manually pressed together a bit transversely to the main axis to release a fluid line that is held in place, which at the same time in the direction of the main axis results in a mutual removal of the opposite claw elements, releasing the fluid line arranged therebetween.

Die DE 10 2012 021 683 A1 offenbart eine Anschlussvorrichtung für eine Fluidleitung, die über eine manschettenförmig strukturierte Anschlusseinheit verfügt, die ein Halteelement mit radial beweglichen Halteabschnitten enthält, an dem stoffschlüssig durch Spritzgießen eine Dichtungsstruktur angeformt ist, wobei die Dichtungsstruktur sowohl einen zur Abdichtung bezüglich eines Trägerbauteils dienenden Außendichtungsabschnitt als auch einen zur Abdichtung gegenüber einer eingesteckten Fluidleitung dienenden Innendichtungsabschnitt aufweist und wobei zumindest der Innendichtungsabschnitt an den Halteabschnitten angeformt ist und dabei auch die zwischen benachbarten Halteabschnitten vorhandenen Zwischenräume überbrückt.the DE 10 2012 021 683 A1 discloses a connecting device for a fluid line, which has a sleeve-shaped structured connecting unit, which contains a holding element with radially movable holding sections, on which a sealing structure is integrally formed by injection molding, the sealing structure having both an outer sealing section serving for sealing with respect to a carrier component and a Has a sealing against an inserted fluid line serving inner sealing portion and wherein at least the inner sealing portion is formed on the holding sections and thereby also bridges the gaps present between adjacent holding sections.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schlauchkupplung und ein Fluidsystem bereitzustellen, die einen vereinfachten Aufbau aufweisen.The object of the invention is to provide a hose coupling and a fluid system that have a simplified structure.

Diese Aufgabe wird für eine Schlauchkupplung der eingangs genannten Art mit den nachfolgenden Merkmalen gelöst: die Schlauchkupplung umfasst einen längs einer Mittelachse erstreckten, aus einem gummielastischen Material hergestellten Grundkörper und einen am Grundkörper aufgenommenen und koaxial zur Mittelachse ausgerichteten Zahnring, wobei der Grundkörper von einer längs der Mittelachse erstreckten Längsbohrung durchsetzt ist, die einen Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme eines Fluidschlauchs und einen daran angrenzenden Durchgangsabschnitt aufweist, wobei Zähne des Zahnrings in radialer Richtung nach innen in den Aufnahmeabschnitt ragen und wobei an einer Außenoberfläche des Grundkörpers wenigstens ein Riegelvorsprung ausgebildet ist, der in radialer Richtung nach außen abragt und der für eine formschlüssige Verriegelung des Grundkörpers mit dem Anschlussstutzen ausgebildet ist, wobei eine Erstreckung des Riegelvorsprungs längs der Mittelachse eine Erstreckungszone bestimmt und wobei der Zahnring in der Erstreckungszone angeordnet ist.This object is achieved for a hose coupling of the type mentioned at the beginning with the following features: the hose coupling comprises a base body made of a rubber-elastic material that extends along a central axis and a toothed ring that is accommodated on the base body and is aligned coaxially to the central axis, the base body being supported by a longitudinal bore extending through the central axis, which has a receiving section for receiving a fluid hose and a passage section adjoining it, teeth of the toothed ring projecting inwards in the radial direction into the receiving section and at least one locking projection is formed on an outer surface of the base body, which projects in the radial direction protrudes outwards and is designed for a positive locking of the base body with the connecting piece, wherein an extension of the locking projection along the central axis determines an extension zone and wherein the Tooth ring is arranged in the extension zone.

Der Grundkörper ist derart ausgestaltet, dass er vorzugsweise ohne zusätzliche Dichtmittel wie beispielsweise separat ausgebildete O-Ringe, abdichtend in einem Anschlussstutzen eines Funktionsgehäuses aufgenommen werden kann. Beispielhaft ist hierzu vorgesehen, dass die Schlauchkupplung längs ihrer Mittelachse in eine kreiszylindrisch ausgebildete Bohrung des Anschlussstutzens eingeschoben wird und hierbei eine bereichsweise elastische Deformation des Grundkörpers stattfindet, durch die die Abdichtwirkung gegenüber dem Anschlussstutzen gewährleistet wird.The base body is designed in such a way that it can be accommodated in a sealing manner in a connecting piece of a functional housing, preferably without additional sealing means such as, for example, separately formed O-rings. For example, it is provided that the hose coupling is pushed along its central axis into a circular-cylindrical bore of the connecting piece and in this way a regionally elastic deformation of the base body takes place, which ensures the sealing effect with respect to the connecting piece.

Ergänzend ist vorgesehen, dass der Grundkörper derart ausgebildet ist, so dass der Fluidschlauch, der vorzugsweise eine kreiszylindrische Außenoberfläche aufweist, abdichtend in der Längsbohrung des Grundkörpers aufgenommen werden kann, ohne dass hierzu zusätzliche Komponenten wie Dichtmittel erforderlich sind. Beispielhaft findet eine Montage des Fluidschlauchs in den Grundkörper durch einen Einsteckvorgang für den Fluidschlauch längs der Mittelachse des Grundkörpers statt. Hierbei ist vorgesehen, dass ein in der Schlauchkupplung zu montierender Endbereich des Fluidschlauchs koaxial zur Mittelachse des Grundkörpers ausgerichtet ist.In addition, it is provided that the base body is designed such that the fluid hose, which preferably has a circular-cylindrical outer surface, can be sealingly accommodated in the longitudinal bore of the base body without requiring additional components such as sealants. For example, the fluid hose is installed in the base body by inserting the fluid hose along the central axis of the base body. It is provided here that an end region of the fluid hose to be mounted in the hose coupling is aligned coaxially to the central axis of the base body.

Das gummielastische Material für den Grundkörper ist im Hinblick auf seine elastischen Deformationseigenschaften derart gewählt, dass es einerseits durch die elastische Deformation eine zuverlässige Abdichtwirkung gegenüber dem Fluidschlauch und gegenüber dem Anschlussstutzen gewährleistet und andererseits auf den Fluidschlauch einwirkende Zugbelastungen und Biegebelastungen innerhalb eines vorgebbaren Belastungsintervalls ohne Beeinträchtigung der Dichtwirkung auf den Anschlussstutzen übertragen kann.The rubber-elastic material for the base body is selected with regard to its elastic deformation properties in such a way that on the one hand it ensures a reliable sealing effect with respect to the fluid hose and the connection piece due to the elastic deformation and on the other hand it withstands tensile loads and bending loads acting on the fluid hose within a definable load interval without impairing the Sealing effect can be transferred to the connecting piece.

Der Zahnring kann insbesondere aus einem metallischen Material wie einem Federstahl oder einem formstabilen Kunststoffmaterial hergestellt werden. Er dient einer kombinierten kraftschlüssigen und formschlüssigen Verriegelung des Fluidschlauchs in der Schlauchkupplung. Hierzu ist der Zahnring kraftübertragend, insbesondere formschlüssig und/oder stoffschlüssig, mit dem Grundkörper verbunden und weist in radialer Richtung nach innen abragende Zähne auf. Die Zähne werden bei einem Einsteckvorgang für den Fluidschlauch in den Grundkörper elastisch deformiert und weisen dadurch eine innere Vorspannung auf, die als Verriegelungskraft auf die Außenoberfläche des Fluidschlauchs einwirkt. Diese Verriegelungskraft führt zum einen zu einer lokalen elastischen Deformation in der Außenoberfläche des Fluidschlauchs, wodurch eine formschlüssige Wirkung zwischen dem jeweiligen Zahn des Zahnrings und dem Fluidschlauch bezogen auf längs der Mittelachse auf den Fluidschlauch einwirkenden Zugkräften hervorgerufen wird. Ferner führt die Verriegelungskraft zu einer quer zur Außenoberfläche des Fluidschlauchs ausgerichteten Normalkraft, durch die in Verbindung mit einem Reibungskoeffizienten, der durch eine Materialpaarung der Materialien des Fluidschlauchs und des jeweiligen Zahns bestimmt wird, eine Reibkraft resultiert. Diese Reibkraft ermöglicht ebenfalls eine Übertragung von Zugkräften, die auf den Fluidschlauch einwirken, auf die Schlauchkupplung und von dort auf den Anschlussstutzen.The toothed ring can be made in particular from a metallic material such as spring steel or a dimensionally stable plastic material. It is used for a combined non-positive and positive locking of the fluid hose in the hose coupling. For this purpose, the toothed ring is connected to the base body in a force-transmitting manner, in particular in a form-fitting and/or cohesive manner, and has teeth that protrude inwards in the radial direction. The teeth will elastically deformed during an insertion process for the fluid hose into the base body and thus have an internal pretension which acts as a locking force on the outer surface of the fluid hose. On the one hand, this locking force leads to a local elastic deformation in the outer surface of the fluid hose, which causes a form-fitting effect between the respective tooth of the toothed ring and the fluid hose in relation to tensile forces acting on the fluid hose along the central axis. Furthermore, the locking force leads to a normal force aligned transversely to the outer surface of the fluid hose, which, in conjunction with a coefficient of friction that is determined by a material pairing of the materials of the fluid hose and the respective tooth, results in a frictional force. This frictional force also makes it possible to transfer tensile forces acting on the fluid hose to the hose coupling and from there to the connecting piece.

Der Aufnahmeabschnitt des Grundkörpers ist Bestandteil der Längsbohrung, die sich längs der Mittelachse des Grundkörpers erstreckt und die vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildet ist. An den Aufnahmeabschnitt schließt sich der Durchgangsabschnitt an, so dass der Grundkörper längs der Mittelachse vollständig von der zugehörigen Längsbohrung durchsetzt ist. Bevorzugt ist vorgesehen, dass ein Innendurchmesser des Durchgangsabschnitts zumindest im Wesentlichen einem Innendurchmesser des Fluidschlauchs entspricht. Hiermit kann erreicht werden, dass ein Fluidstrom, der durch den Fluidschlauch strömt, zumindest weitgehend ohne Drosselungsverluste durch die Schlauchkupplung hindurch in den Anschlussstutzen bzw. in einen sich an den Anschlussstutzen anschließenden Fluidkanal einströmen kann.The receiving section of the base body is part of the longitudinal bore which extends along the central axis of the base body and which is preferably of rotationally symmetrical design. The passage section adjoins the receiving section, so that the main body is completely penetrated by the associated longitudinal bore along the central axis. It is preferably provided that an inner diameter of the passage section corresponds at least essentially to an inner diameter of the fluid hose. It can hereby be achieved that a fluid flow which flows through the fluid hose can flow at least largely without throttling losses through the hose coupling into the connecting piece or into a fluid channel adjoining the connecting piece.

Der an einer Außenoberfläche des Grundkörpers ausgebildete Riegelvorsprung ist für eine formschlüssige Verriegelung des Grundkörpers im Anschlussstutzen ausgebildet. Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Anschlussstutzen eine, vorzugsweise kreiszylindrisch ausgebildete, Bohrung zur Aufnahme der Schlauchkupplung aufweist und dass an einer Innenoberfläche dieser Bohrung eine radial nach außen erstreckte Riegelausnehmung ausgebildet ist. In diesem Fall greift der Riegelvorsprung bei einer Montage der Schlauchkupplung in den Anschlussstutzen in die Riegelausnehmung ein. Vorteilhaft ist es, wenn in einer quer zur Mittelachse der Schlauchkupplung sowie des Anschlussstutzens ausgerichteten Querschnittsebene eine Profilierung des Riegelvorsprungs zumindest nahezu identisch, insbesondere geometrisch ähnlich, zu einer Profilierung der Riegelausnehmung ausgebildet ist.The locking projection formed on an outer surface of the base body is formed for positive locking of the base body in the connecting piece. Provision is preferably made for the connecting piece to have a bore, preferably of circular-cylindrical design, for receiving the hose coupling, and for a locking recess which extends radially outward to be formed on an inner surface of this bore. In this case, the locking projection engages in the locking recess when the hose coupling is installed in the connecting piece. It is advantageous if, in a cross-sectional plane aligned transversely to the central axis of the hose coupling and the connecting piece, a profiling of the locking projection is at least almost identical, in particular geometrically similar, to a profiling of the locking recess.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass für eine Kopplung eines Fluidschlauchs mit dem Anschlussstutzen, der an einem Funktionsgehäuse eines Fluidsystems ausgebildet sein kann, zunächst die Schlauchkupplung in die Bohrung des Anschlussstutzens eingesteckt wird. Im Zuge dieses Montagevorgangs, der als linearer Einsteckvorgang oder als Kombination eines linearen Einsteckvorgangs und einer Drehbewegung durchgeführt werden kann, wird der Grundkörper elastisch deformiert. Dies gilt insbesondere für den Bereich des Grundkörpers, der mit dem Riegelvorsprung versehen ist. Sobald der Riegelvorsprung im Bereich der Riegelausnehmung im Anschlussstutzen eintrifft, wird die formschlüssige Verriegelung zwischen dem Riegelvorsprung des Grundkörpers und der Riegelausnehmung des Anschlussstutzens gebildet. Anschließend wird der Fluidschlauch in die Schlauchkupplung eingeschoben, wodurch eine Stabilisierung des Grundkörpers zumindest im Hinblick auf Kräfte, die quer zur Mittelachse des Grundkörpers einwirken, erfolgt. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der hülsenförmig ausgebildete Fluidschlauch, der in die Längsbohrung des Grundkörpers eingesteckt wird, die Wandstärke des Grundkörpers in radialer Richtung vergrößert und somit zumindest im Hinblick auf radial, also quer zur Mittelachse der Längsbohrung, wirkende Kräfte einen vergrößerten Deformationswiderstand gewährleistet.It is preferably provided that, for coupling a fluid hose to the connecting piece, which can be formed on a functional housing of a fluid system, the hose coupling is first inserted into the bore of the connecting piece. In the course of this assembly process, which can be carried out as a linear insertion process or as a combination of a linear insertion process and a rotary movement, the base body is elastically deformed. This applies in particular to the area of the base body that is provided with the locking projection. As soon as the locking projection arrives in the area of the locking recess in the connecting piece, the form-fit locking between the locking projection of the base body and the locking recess of the connecting piece is formed. The fluid hose is then pushed into the hose coupling, as a result of which the base body is stabilized at least with regard to forces acting transversely to the central axis of the base body. This is due to the fact that the sleeve-shaped fluid hose, which is inserted into the longitudinal bore of the base body, increases the wall thickness of the base body in the radial direction and thus ensures increased deformation resistance, at least with regard to forces acting radially, i.e. transversely to the central axis of the longitudinal bore.

Der Riegelvorsprung erstreckt sich zwischen einer quer zur Mittelachse der Längsbohrung ausgerichteten ersten Radialebene und einer quer zur Mittelachse der Längsbohrung ausgerichteten zweiten Radialebene, die parallel zur ersten Radialebene ausgerichtet ist. Diese Erstreckung des Riegelvorsprungs kann auch als Längserstreckung längs der Mittelachse bezeichnet werden. Der Zahnring ist derart am Grundkörper aufgenommen, dass er zwischen der ersten Radialebene und der zweiten Radialebene angeordnet ist. Hierdurch ermöglicht der Zahnring, der aus einem weniger elastischen Material als der Grundkörper hergestellt ist, eine zusätzliche radiale Stabilisierung des mit dem wenigstens einen Riegelvorsprung versehenen Koppelabschnitts des Grundkörpers. Hiermit wird eine Widerstandsfähigkeit des Grundkörpers gegen eine unerwünschte Entriegelung des Riegelvorsprungs aus dem Anschlussstutzen vergrößert.The locking projection extends between a first radial plane oriented transversely to the central axis of the longitudinal bore and a second radial plane oriented transversely to the central axis of the longitudinal bore, which is oriented parallel to the first radial plane. This extent of the locking projection can also be referred to as the longitudinal extent along the central axis. The toothed ring is accommodated on the base body in such a way that it is arranged between the first radial plane and the second radial plane. As a result, the toothed ring, which is made of a less elastic material than the base body, enables additional radial stabilization of the coupling section of the base body that is provided with the at least one locking projection. This increases the resistance of the base body to an undesired unlocking of the locking projection from the connecting piece.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Grundkörper längs der Mittelachse als Anordnung eines Knickschutzabschnitts, eines Koppelabschnitts und eines Dichtabschnitts ausgebildet ist und dass der Riegelvorsprung am Koppelabschnitt ausgebildet ist.According to the invention, it is provided that the base body is designed along the central axis as an arrangement of a kink protection section, a coupling section and a sealing section and that the locking projection is designed on the coupling section.

Die Aufgabe des Knickschutzabschnitts besteht darin, einen Übergangsbereich zwischen dem flexibel ausgebildeten Fluidschlauch und dem notwendigerweise weitgehend formstabil ausgebildeten Grundkörper der Schlauchkupplung zu schaffen. Hierbei ist vorgesehen, dass der Knickschutzabschnitt eine geringere Biegsamkeit und damit ein höheres Widerstandsmoment gegen Biegung als der Fluidschlauch und eine größere Biegsamkeit und damit ein geringeres Widerstandsmoment gegen Biegung als der an den Knickschutzabschnitt angrenzende Koppelabschnitt aufweist.The task of the anti-kink section is to provide a transitional area between to create the flexible fluid hose and the necessarily largely dimensionally stable base body of the hose coupling. It is provided here that the anti-kink section has less flexibility and thus a higher moment of resistance to bending than the fluid hose and greater flexibility and thus a lower moment of resistance to bending than the coupling section adjoining the anti-kink section.

Beispielhaft ist vorgesehen, dass der Knickschutzabschnitt, der Koppelabschnitt und der Dichtabschnitt einstückig aus einem einzigen gummielastischen Material, insbesondere in einem Kunststoffspritzgussverfahren, hergestellt sind.By way of example, it is provided that the kink protection section, the coupling section and the sealing section are produced in one piece from a single rubber-elastic material, in particular in a plastic injection molding process.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper bereichsweise aus unterschiedlichen gummielastischen Materialien, insbesondere mit unterschiedlichen Deformations- und/oder Reibungseigenschaften, insbesondere in einem Zwei-Komponentenspritzgussverfahren oder einem Mehrkomponentenspritzgussverfahren, hergestellt ist.Alternatively, provision can be made for the base body to be produced in regions from different rubber-elastic materials, in particular with different deformation and/or friction properties, in particular in a two-component injection molding process or a multi-component injection molding process.

Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Knickschutzabschnitt zumindest bereichsweise eine geringere Wandstärke, insbesondere bei geringerem Außendurchmesser, als der daran angrenzende Koppelabschnitt aufweist, um den gewünschten Unterschied hinsichtlich der Deformationseigenschaften zu erzielen. Der Koppelabschnitt weist verglichen mit dem Knickschutzabschnitt eine geringere Flexibilität auf und gewährleistet hiermit eine zuverlässige Kraftübertragung zwischen dem Fluidschlauch und dem Anschlussstutzen. Zur Abstützung von Zugkräften, die längs der Mittelachse auf den Fluidschlauch einwirken, sowie von Biegekräften, die quer zur Mittelachse auf den Fluidschlauch einwirken, ist eine formschlüssige Verriegelung zwischen der Schlauchkupplung und dem Anschlussstutzen vorteilhaft. Hierzu ist der Riegelvorsprung an einer Außenoberfläche des Koppelabschnitts ausgebildet. Der an den Koppelabschnitt in axialer Richtung längs der Mittelachse angrenzende Dichtabschnitt hat die Aufgabe, eine fluiddichte Kopplung zwischen der Schlauchkupplung und dem Anschlussstutzen zu gewährleisten. Vorzugsweise ist der Dichtabschnitt hierzu mit einer oder mehreren umlaufenden Dichtungen, beispielsweise Dichtringen, versehen, die insbesondere einstückig, am Grundkörper ausgebildet sind.Furthermore, it is preferably provided that the anti-buckling section has a smaller wall thickness, in particular with a smaller outer diameter, than the adjacent coupling section, at least in regions, in order to achieve the desired difference in terms of the deformation properties. Compared to the kink protection section, the coupling section has less flexibility and thus ensures a reliable transmission of force between the fluid hose and the connecting piece. A positive locking between the hose coupling and the connecting piece is advantageous for supporting tensile forces which act on the fluid hose along the central axis and bending forces which act on the fluid hose transversely to the central axis. For this purpose, the locking projection is formed on an outer surface of the coupling section. The sealing section adjoining the coupling section in the axial direction along the central axis has the task of ensuring a fluid-tight coupling between the hose coupling and the connecting piece. For this purpose, the sealing section is preferably provided with one or more peripheral seals, for example sealing rings, which are formed in particular in one piece on the base body.

Die nachstehend genutzten Bezeichnungen „erste“, „zweite“, ... dienen lediglich zur Unterscheidung der damit bezeichneten Komponenten und sind in diesem Zusammenhang nicht als Zahlenwerte zu verstehen.The designations "first", "second", ... used below only serve to distinguish between the components they designate and are not to be understood as numerical values in this context.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine erste Außenoberfläche des Knickschutzabschnitts als kreiszylindrische Mantelfläche ausgebildet ist, die einen ersten Außendurchmesser aufweist und dass an der ersten Außenoberfläche wenigstens eine radial nach außen abragende und parallel zur Mittelachse erstreckte Verstärkungsrippe ausgebildet ist. Die Aufgabe der Verstärkungsrippe besteht darin, bei der Montage der Schlauchkupplung in den Anschlussstutzen eine Einleitung eines Drehmoments um die Mittelachse des Grundkörpers zu erleichtern und ferner eine lokale Versteifung des Knickschutzabschnitts gegenüber der Einwirkung von Biegekräften zu erzielen. Durch die Anordnung der wenigstens einen Verstärkungsrippe an der ersten Außenoberfläche des Knickschutzabschnitts wird eine gezielte Richtungsabhängigkeit für die Biegesteifigkeit des Knickschutzabschnitts ermöglicht. Diese Richtungsabhängigkeit kann beispielsweise in Abstimmung mit der Anordnung des wenigstens einen Riegelvorsprungs gewählt werden, um in Raumrichtungen, in der eine unerwünschte Entriegelung des Riegelvorsprungs aus dem Anschlussstutzen bei einer Aufbringung von Biegekräften auf den Fluidschlauch eintreten könnte, durch eine höhere Flexibilität des Knickschutzabschnitts einer solchen unerwünschte Entriegelung entgegenzutreten.In a development of the invention, it is provided that a first outer surface of the anti-buckling section is designed as a circular-cylindrical lateral surface that has a first outer diameter, and that at least one reinforcing rib that projects radially outward and extends parallel to the central axis is formed on the first outer surface. The task of the reinforcing rib is to facilitate the introduction of a torque about the central axis of the base body when the hose coupling is installed in the connecting piece and also to achieve local reinforcement of the anti-kink section against the effects of bending forces. The arrangement of the at least one reinforcement rib on the first outer surface of the anti-buckling section enables a targeted directional dependency for the flexural rigidity of the anti-buckling section. This directional dependency can be selected, for example, in coordination with the arrangement of the at least one locking projection, in order to prevent unwanted unlocking of the locking projection from the connecting piece when bending forces are applied to the fluid hose in spatial directions, through greater flexibility of the kink protection section oppose unlocking.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine zweite Außenoberfläche des Koppelabschnitts als kreiszylindrische Mantelfläche ausgebildet ist, die einen zweiten Außendurchmesser aufweist, der größer als der erste Außendurchmesser des Knickschutzabschnitts ist, und dass der Riegelvorsprung als kreiszylindrischer Ringabschnitt von der Außenoberfläche des Koppelabschnitts abragt. Unter der zusätzlichen Annahme, dass ein Durchmesser der Längsbohrung im Bereich des Aufnahmeabschnitts zumindest im Wesentlichen konstant ist, weist der Koppelabschnitt aufgrund des zweiten Außendurchmessers, der größer als der erste Außendurchmesser des Knickschutzabschnitts ist, verglichen mit dem Knickschutzabschnitt eine größere Wandstärke auf und damit auch eine höhere Steifigkeit bezüglich einer Einleitung von Biegekräften quer zur Mittelachse. Mit der Ausgestaltung des Riegelvorsprungs als kreiszylindrischer Ringabschnitt wird bei der Montage der Schlauchkupplung in den Anschlussstutzen eine zumindest weitgehend homogene elastische Deformation des Grundkörpers erzielt, womit unerwünschte Spannungsspitzen im Material des Grundkörpers vermieden werden. Dies gilt insbesondere dann, wenn am Koppelabschnitt zwei, oder ein Vielfaches von zwei, spiegelsymmetrisch zur Mittelachse angeordnete(r) Riegelvorsprünge ausgebildet sind.In a further embodiment of the invention, it is provided that a second outer surface of the coupling section is designed as a circular-cylindrical lateral surface that has a second outer diameter that is larger than the first outer diameter of the kink protection section, and that the locking projection protrudes from the outer surface of the coupling section as a circular-cylindrical ring section. Under the additional assumption that a diameter of the longitudinal borehole in the area of the receiving section is at least essentially constant, the coupling section has a greater wall thickness than the anti-buckling section due to the second outer diameter, which is larger than the first outer diameter of the anti-buckling section, and thus also a higher rigidity with regard to the introduction of bending forces transverse to the central axis. With the design of the locking projection as a circular-cylindrical ring section, an at least largely homogeneous elastic deformation of the base body is achieved during assembly of the hose coupling in the connecting piece, with which undesirable stress peaks in the material of the base body are avoided. This applies in particular when two locking projections, or a multiple of two, are formed on the coupling section and are arranged mirror-symmetrically to the central axis.

Vorteilhaft ist es, wenn der Riegelvorsprung in einer quer zur Mittelachse ausgerichteten Querschnittsebene bezogen auf die Mittelachse einen ersten Winkelbereich bestimmt und dass die Verstärkungsrippe in der Querschnittsebene bezogen auf die Mittelachse einen zweiten Winkelbereich bestimmt, der abseits des ersten Winkelbereichs liegt. Dabei wird der erste Winkelbereich von Verbindungslinien zwischen der Mittelachse und in Umfangsrichtung ausgebildeten Übergängen zwischen der zweiten Außenoberfläche des Koppelabschnitts und dem Riegelvorsprung bestimmt. Ferner wird der zweite Winkelbereich von Verbindungslinien zwischen der Mittelachse und in Umfangsrichtung ausgebildeten Übergängen zwischen der ersten Außenoberfläche des Knickschutzabschnitts und der Verstärkungsrippe bestimmt. Dabei ist vorgesehen, dass sich der erste Winkelbereich und der zweite Winkelbereich nicht überschneiden, womit gewährleistet werden kann, dass eine Flexibilität des Grundkörpers gegenüber quer zur Mittelachse ausgerichteten Biegekräften in Raumrichtungen, in denen eine unerwünschte Entriegelung des wenigstens einen Riegelvorsprungs zu befürchten sein könnte, erhöht ist.It is advantageous if the locking projection is aligned transversely to the central axis sectional plane relative to the central axis determines a first angular range and that the reinforcing rib in the cross-sectional plane relative to the central axis determines a second angular range, which is apart from the first angular range. The first angular range is determined by connecting lines between the central axis and transitions formed in the circumferential direction between the second outer surface of the coupling section and the locking projection. Furthermore, the second angular range is determined by connecting lines between the central axis and transitions formed in the circumferential direction between the first outer surface of the anti-buckling section and the reinforcing rib. It is provided that the first angular range and the second angular range do not overlap, which can ensure that the flexibility of the base body is increased with respect to bending forces aligned transversely to the central axis in spatial directions in which an undesired unlocking of the at least one locking projection could be feared is.

Bevorzugt ist vorgesehen, wenn der Durchgangsabschnitt mehrere längs der Mittelachse aneinandergereihte, radial nach außen abragende, insbesondere keilförmig profilierte, Außendichtringe mit einem dritten Außendurchmesser aufweist. Diese Außendichtringe sind derart ausgebildet, dass innerhalb eines vorgebbaren Druckdifferenzintervalls zwischen einem Fluiddruck im Fluidschlauch und einem Umgebungsdruck keine Undichtigkeiten vorliegen.Provision is preferably made for the passage section to have a plurality of outer sealing rings, which are lined up along the central axis and protrude radially outwards, in particular have a wedge-shaped profile, and have a third outer diameter. These outer sealing rings are designed in such a way that there are no leaks within a predeterminable pressure difference interval between a fluid pressure in the fluid hose and an ambient pressure.

Zweckmäßig ist es, wenn angrenzend an den Durchgangsabschnitt an einer Innenoberfläche des Aufnahmeabschnitts mehrere längs der Mittelachse aneinandergereihte, radial nach innen abragende, insbesondere keilförmig profilierte, Innendichtringe ausgebildet sind. Die Aufgabe der Innendichtringe besteht in einer abdichtenden Kopplung des Grundkörpers mit dem Fluidschlauch. Bevorzugt sind die Innendichtringe jeweils gleichartig keilförmig profiliert. Besonders bevorzugt ist die keilförmige Profilierung der Innendichtringe jeweils symmetrisch zu einer Symmetrieachse ausgebildet und die Symmetrieachsen benachbarter Innendichtringe sind parallel zueinander und jeweils in einem spitzen Winkel zur Mittelachse der Längsbohrung ausgerichtet.It is expedient if, adjacent to the passage section, on an inner surface of the receiving section, a plurality of inner sealing rings are arranged in a row along the central axis and protrude radially inward, in particular with a wedge-shaped profile. The task of the inner sealing rings consists in a sealing coupling of the base body with the fluid hose. Preferably, the inner sealing rings each have the same wedge-shaped profile. The wedge-shaped profiling of the inner sealing rings is particularly preferably designed symmetrically to an axis of symmetry and the symmetry axes of adjacent inner sealing rings are aligned parallel to one another and in each case at an acute angle to the central axis of the longitudinal bore.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Zahnring einen kreisringförmig ausgebildeten Trägerring und mehrere in radialer Richtung nach innen vom Trägerring abragende Zähne aufweist, wobei der Trägerring vom Grundkörper umschlossen ist und wobei die Zähne abschnittsweise in den Aufnahmeabschnitt hineinragen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Trägerring stoffschlüssig im Grundkörper aufgenommen ist, insbesondere vom gummielastischen Material des Grundkörpers vollständig umschlossen und stoffschlüssig damit verbunden ist. Die an einer Innenumfangsfläche des Trägerrings angeordneten Zähne ragen in radialer Richtung nach innen ab und durchsetzen die Innenoberfläche der Längsbohrung in radialer Richtung nach innen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass größte Oberflächen der Zähne jeweils auf einer Kegelmantelfläche liegen, die symmetrisch zur Mittelachse der Längsbohrung angeordnet ist.In an advantageous development of the invention, it is provided that the toothed ring has a circular ring-shaped support ring and a plurality of teeth projecting inward from the support ring in the radial direction, the support ring being surrounded by the base body and the teeth protruding in sections into the receiving section. Provision is preferably made for the carrier ring to be integrally accommodated in the base body, in particular to be completely surrounded by the rubber-elastic material of the base body and to be integrally connected thereto. The teeth arranged on an inner peripheral surface of the carrier ring protrude inward in the radial direction and pass through the inner surface of the longitudinal bore inward in the radial direction. Provision is preferably made for the largest surfaces of the teeth to each lie on a cone surface which is arranged symmetrically to the central axis of the longitudinal bore.

Die Aufgabe der Erfindung wird für ein Fluidsystem dadurch gelöst, dass das Fluidsystem ein Funktionsgehäuse aufweist, in dem wenigstens ein Fluidkanal ausgebildet ist, der an einer Außenoberfläche des Funktionsgehäuses in einem, insbesondere als kreiszylindrische Hülse ausgebildeten, Anschlussstutzen ausmündet, wobei der Fluidkanal im Bereich des Anschlussstutzens als Profilausnehmung ausgebildet ist und wobei der Anschlussstutzen wenigstens eine von der Profilausnehmung ausgehende, radial nach außen erstreckte Riegelausnehmung aufweist, wobei das Fluidsystem eine erfindungsgemäße Schlauchkupplung aufweist, deren Riegelvorsprung formschlüssig in der Riegelausnehmung des Anschlussstutzens aufgenommen ist. Bei dem Funktionsgehäuse kann es sich beispielsweise um ein Ventilgehäuse handeln, in dem wenigstens ein Ventil angeordnet ist. Alternativ kann es sich bei dem Funktionsgehäuse um ein Verteilergehäuse handeln, in dem mehrere Fluidkanäle ausgebildet sind, die an zugehörigen Anschlussstutzen ausmünden, um beispielsweise eine Verteilung eines druckbeaufschlagten Arbeitsfluids an mehrere Anschlussstutzen zu ermöglichen. Der Anschlussstutzen ist auf die Schlauchkupplung dahingehend angepasst, dass er eine Profilausnehmung aufweist, die zur Aufnahme zumindest eines Abschnitts der Schlauchkupplung, insbesondere des Koppelabschnitts und des Dichtabschnitts, ausgebildet ist. Ferner weist der Anschlussstutzen wenigstens eine Riegelausnehmung auf, die ausgehend von einer Innenoberfläche der Profilausnehmung in radialer Richtung nach außen erstreckt ist und die zur Aufnahme des Riegelvorsprungs ausgebildet ist. Bevorzugt ist vorgesehen, dass eine Anzahl und eine Geometrie von Riegelausnehmungen des Anschlussstutzens einer Anzahl und einer Geometrie von Riegelvorsprüngen der Schlauchkupplung entspricht. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Anschlussstutzen als kreiszylindrische Hülse ausgehend von einer Außenoberfläche des Funktionsgehäuses erstreckt ist und von einer quer zu einer Mittelachse der kreiszylindrischen Hülse erstreckten, vorzugsweise symmetrisch zur Mittelachse ausgerichteten, Ausnehmung durchsetzt ist, wodurch zwei gegenüberliegend angeordnete Riegelausnehmung gebildet werden.The object of the invention is achieved for a fluid system in that the fluid system has a functional housing in which at least one fluid channel is formed, which opens out on an outer surface of the functional housing in a connection piece, in particular designed as a circular-cylindrical sleeve, with the fluid channel in the area of the The connecting piece is designed as a profile recess and the connecting piece has at least one locking recess that starts from the profile recess and extends radially outwards, the fluid system having a hose coupling according to the invention, the locking projection of which is accommodated in a form-fitting manner in the locking recess of the connecting piece. The functional housing can be a valve housing, for example, in which at least one valve is arranged. Alternatively, the functional housing can be a distributor housing in which several fluid channels are formed, which open out at associated connection pieces, for example to enable a pressurized working fluid to be distributed to several connection pieces. The connecting piece is adapted to the hose coupling in that it has a profile recess which is designed to accommodate at least one section of the hose coupling, in particular the coupling section and the sealing section. Furthermore, the connecting piece has at least one locking recess which, starting from an inner surface of the profile recess, extends outwards in the radial direction and which is designed to accommodate the locking projection. Provision is preferably made for a number and a geometry of locking recesses in the connecting piece to correspond to a number and a geometry of locking projections on the hose coupling. Provision is particularly preferably made for the connecting piece to extend as a circular-cylindrical sleeve starting from an outer surface of the functional housing and to be penetrated by a recess which extends transversely to a central axis of the circular-cylindrical sleeve and is preferably aligned symmetrically with respect to the central axis, as a result of which two locking recesses arranged opposite one another are formed.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Hierbei zeigt:

1 eine perspektivische Darstellung eines Fluidsystems mit einem Anschlussstutzen, einer darin aufgenommenen Schlauchkupplung sowie einem endseitig in der Schlauchkupplung aufgenommenen Fluidschlauch,
2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Fluidsystems gemäß der 1,
3 eine Schnittdarstellung des Anschlussstutzens und der darin aufgenommenen Schlauchkupplung, und
4 eine Querschnittsdarstellung des Anschlussstutzens und der darin aufgenommenen Schlauchkupplung ausgehend von der Darstellung der 3.

An advantageous embodiment of the invention is shown in the drawing. This shows:

1 a perspective view of a fluid system with a connecting piece, a hose coupling accommodated therein and a fluid hose accommodated at the end in the hose coupling,
2 an exploded perspective view of the fluid system according to FIG 1 ,
3 a sectional view of the connecting piece and the hose coupling accommodated therein, and
4 a cross-sectional view of the connecting piece and the hose coupling accommodated therein, based on the representation of FIG 3 .

Ein in den 1 bis 4 in unterschiedlichen Darstellungen gezeigtes Fluidsystem 1 umfasst ein Funktionsgehäuse 2, von dem aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich ein Anschlussstutzen 3 gezeigt ist, sowie eine Schlauchkupplung 4 und einen darin aufgenommenen Fluidschlauch 5. Bei dem Fluidsystem 1 kann es sich beispielsweise um einen Druckluftantrieb, insbesondere einen Pneumatikzylinder, mit zugehöriger Druckluftversorgung oder um eine Steuer- oder Verteilereinrichtung für Fluid, insbesondere Druckluft, wie beispielsweise eine Ventilanordnung mit zugehöriger Druckluftversorgung oder eine Verteilerplatte mit einer Vielzahl von Fluidkanälen und zugehörigen Anschlussstutzen 3 handeln.one in the 1 until 4 The fluid system 1 shown in different representations comprises a functional housing 2, of which only a connecting piece 3 is shown for reasons of clarity, as well as a hose coupling 4 and a fluid hose 5 accommodated therein. The fluid system 1 can be, for example, a compressed air drive, in particular a pneumatic cylinder , Act with associated compressed air supply or a control or distribution device for fluid, in particular compressed air, such as a valve assembly with associated compressed air supply or a distributor plate with a plurality of fluid channels and associated connecting piece 3.

Der Anschlussstutzen 3 und die Schlauchkupplung 4 des Fluidsystems 1 sind derart aufeinander angepasst, dass ein Fluidschlauch 5 werkzeuglos in die Schlauchkupplung 4 eingesteckt werden kann und dort fluiddicht aufgenommen wird. Hierbei ist ferner gewährleistet, dass eine fluiddichte Verbindung zwischen dem Anschlussstutzen 3 und der Schlauchkupplung 4 vorliegt, so dass hierüber eine fluiddichte Verbindung des Fluidschlauchs 5 mit einem im Funktionsgehäuse 2 ausgebildeten und nur schematisch dargestellten Fluidkanal 6 gewährleistet wird.The connecting piece 3 and the hose coupling 4 of the fluid system 1 are adapted to one another in such a way that a fluid hose 5 can be inserted into the hose coupling 4 without tools and is received there in a fluid-tight manner. This also ensures that there is a fluid-tight connection between the connecting piece 3 and the hose coupling 4, so that a fluid-tight connection of the fluid hose 5 to a fluid channel 6 configured in the functional housing 2 and only shown schematically is ensured.

Rein exemplarisch ist vorgesehen, dass der Anschlussstutzen 3 als kreiszylindrische Hülse ausgebildet ist, in der der Fluidkanal 6 abschnittsweise als Profilausnehmung 7 verwirklicht ist. Rein exemplarisch weist die in der 3 gezeigte Profilausnehmung 7 einem ersten Bohrungsabschnitt 8, einen Übergangsabschnitt 9 sowie einen zweiten Bohrungsabschnitt 10 auf. Dabei ist ein maximaler Innendurchmesser des mit einer in der 4 erkennbaren Profilierung ausgebildeten ersten Bohrungsabschnitts 8 größer als ein Innendurchmesser des zweiten, beispielhaft kreiszylindrisch ausgebildeten, Bohrungsabschnitts 10.Purely by way of example, it is provided that the connecting piece 3 is designed as a circular-cylindrical sleeve, in which the fluid channel 6 is realized in sections as a profile recess 7 . Purely as an example, the 3 profile recess 7 shown a first bore section 8, a transition section 9 and a second bore section 10. In this case, a maximum inner diameter of the one in the 4 recognizable profiling formed first bore section 8 larger than an inner diameter of the second bore section 10, for example circular-cylindrical.

Ferner ist der Übergangsabschnitt 9 mit einer Innenoberfläche 11 in der Art eines Kegelmantelabschnitts ausgebildet, die bei einer Montagebewegung für die Schlauchkupplung 4 als axiale Anschlagfläche für einen Einsteckvorgang der Schlauchkupplung 4 in den Anschlussstutzen 3 genutzt werden kann. Der erste Bohrungsabschnitt 8 der Profilausnehmung 7 weist eine Profilierung in der Darstellungsebene gemäß der 4 aus, die als Kombination einer kreiszylindrischen Ausnehmung und ausgehend von dieser kreiszylindrischen Ausnehmung in radialer Richtung schräg nach innen erstreckten Schrägflächen 19 ausgebildet ist.Furthermore, the transition section 9 is formed with an inner surface 11 in the manner of a cone shell section, which can be used as an axial stop surface for an insertion process of the hose coupling 4 into the connecting piece 3 during an assembly movement for the hose coupling 4 . The first bore section 8 of the profile recess 7 has a profiling in the plane of representation according to FIG 4 which is designed as a combination of a circular-cylindrical recess and, starting from this circular-cylindrical recess, inclined surfaces 19 extending obliquely inwards in the radial direction.

Der in der 3 näher dargestellte Anschlussstutzen 3 wird im Bereich des ersten Bohrungsabschnitts 8 von einer Riegelausnehmung 12 durchsetzt, deren Erstreckungsachse 16 quer zu einer Mittelachse 15 der Profilausnehmung 7 ausgerichtet ist. Wie aus der Darstellung der 3 entnommen werden kann, sind die Riegelausnehmungen 12 rein exemplarisch mittig zur Mittelachse angeordnet.The Indian 3 Connection piece 3 shown in more detail is penetrated in the region of the first bore section 8 by a locking recess 12 whose axis of extension 16 is aligned transversely to a central axis 15 of the profile recess 7 . As from the representation of 3 can be removed, the bolt recesses 12 are arranged purely as an example in the middle of the central axis.

Wie aus den Darstellungen der 1 und 2 entnommen werden kann, weist die Riegelausnehmung 12 rein exemplarisch eine rechteckige Profilierung auf. Hierdurch wird benachbart zu einer Mündungsöffnung 17 des Anschlussstutzens 3 eine kreisringabschnittsförmig ausgebildete Anlagefläche 18 verwirklicht, die für eine axiale Kraftübertragung längs der Mittelachse 15 zwischen dem Anschlussstutzen 3 und der Schlauchkupplung 4 von Bedeutung ist, wie nachstehend näher beschrieben wird. Ferner sind eine Orientierung der Riegelausnehmung 12 und der am Anschlussstutzen 3 ausgebildeten Schrägflächen 19 derart gewählt, dass durch die Verschneidung der Riegelausnehmung 12 mit dem Anschlussstutzen 3 die dadurch gebildeten, längs der Mittelachse 15 erstreckten Seitenflächen 20 eine größere Oberfläche aufweisen als dies bei einer Verschneidung der Riegelausnehmung 12 mit der Wandung 21 des Anschlussstutzens 3 abseits der Schrägflächen 19 der Fall wäre.As can be seen from the representations of 1 and 2 can be removed, the bolt recess 12 has a rectangular profile purely by way of example. This creates a contact surface 18 in the shape of a circular ring section adjacent to an opening 17 of the connecting piece 3, which is important for axial force transmission along the central axis 15 between the connecting piece 3 and the hose coupling 4, as will be described in more detail below. Furthermore, the orientation of the locking recess 12 and the inclined surfaces 19 formed on the connecting piece 3 are selected such that the intersection of the locking recess 12 with the connecting piece 3 means that the side surfaces 20 formed thereby and extending along the central axis 15 have a larger surface area than would be the case with an intersection of the Bolt recess 12 with the wall 21 of the connecting piece 3 away from the inclined surfaces 19 would be the case.

Die in den 2 bis 4 näher dargestellte Schlauchkupplung 4 ist aus einem gummielastischen Material hergestellt. Rein exemplarisch ist vorgesehen, dass ein Grundkörper 14 der Schlauchkupplung 4, an dem ein nachstehend näher beschriebener Zahnring 30 aufgenommen ist, einstückig, insbesondere in einem Kunststoffspritzgussverfahren, hergestellt ist. Gemäß den Darstellungen der 2 und 3 kann der Grundkörper 14 der Schlauchkupplung 4 beispielhaft in Funktionsbereiche, insbesondere in einen Knickschutzabschnitt 41, einen daran in axialer Richtung längs der Mittelachse 15 angrenzenden Koppelabschnitt 42 und einen an den Koppelabschnitt 42 in axialer Richtung längs der Mittelachse 15 angrenzenden Dichtabschnitt 43 unterteilt werden.The in the 2 until 4 Hose coupling 4 shown in more detail is made of a rubber-elastic material. Purely by way of example, it is provided that a base body 14 of the hose coupling 4, on which a toothed ring 30, described in more detail below, is accommodated, is produced in one piece, in particular in a plastic injection molding process. According to the representations of 2 and 3 For example, the base body 14 of the hose coupling 4 can be divided into functional areas, in particular into a kink protection section 41, a coupling section 42 adjoining it in the axial direction along the central axis 15 and a coupling section 42 Section 42 in the axial direction along the central axis 15 adjacent sealing section 43 are divided.

Die Funktion des Knickschutzabschnitts 41 besteht darin, einen Übergang zwischen dem Fluidschlauch 5, der eine hohe Flexibilität aufweist, und dem Koppelabschnitt 42, der verglichen mit dem Fluidschlauch 5 eine geringe Flexibilität aufweist, zu schaffen. Um diese Funktion zu gewährleisten weist der Knickschutzabschnitt 41, der in der Art einer kreiszylindrischen Hülse ausgebildet ist, einen ersten Außendurchmesser 44 auf. Der erste Außendurchmesser 44 ist bezogen auf einen Innendurchmesser 46 einer Längsbohrung 45, die die Schlauchkupplung 4 längs der Mittelachse 15 durchsetzt, derart gewählt, dass eine hierdurch bestimmte Wandstärke 47 des Knickschutzabschnitts 41 die gewünschte Flexibilität aufweist.The function of anti-kink section 41 is to create a transition between fluid hose 5 , which has high flexibility, and coupling section 42 , which compared to fluid hose 5 has low flexibility. In order to ensure this function, anti-kink section 41, which is designed in the manner of a circular-cylindrical sleeve, has a first outer diameter 44. The first outer diameter 44 is selected in relation to an inner diameter 46 of a longitudinal bore 45, which passes through the hose coupling 4 along the central axis 15, such that a wall thickness 47 of the kink protection section 41 determined thereby has the desired flexibility.

Die Längsbohrung 45 kann in einen Aufnahmeabschnitt 62, der sich längs des Knickschutzabschnitts 41 und des Koppelabschnitts 42 bis kurz vor das Ende des Dichtabschnitts 43 erstreckt, und einen axial daran angrenzenden, den Endbereich des Dichtungsabschnitt 43 durchsetzenden Durchgangsabschnitt 63 unterteilt werden.The longitudinal bore 45 can be divided into a receiving section 62, which extends along the kink protection section 41 and the coupling section 42 to just before the end of the sealing section 43, and an axially adjoining passage section 63 that penetrates the end region of the sealing section 43.

Ein Innendurchmesser des Durchgangsabschnitts 63 entspricht hierbei zumindest im Wesentlichen einem Innendurchmesser des Fluidschlauchs 5. An einem dem Durchgangsabschnitt 63 abgewandten Endbereich des Aufnahmeabschnitts 62 ist ein radial nach innen ragender, umlaufender Dichtring 65 einstückig am Grundkörper 14 angeformt, der ein Eindringen von Verschmutzungen in den Aufnahmeabschnitt 62 bei eingestecktem Fluidschlauch 5 verhindern soll. Im Übrigen verbessert der Dichtring 65 auch eine Kraftübertragung zwischen dem Fluidschlauch 5 und dem Knickschutzabschnitt 41.An inner diameter of the passage section 63 corresponds at least essentially to an inner diameter of the fluid hose 5. On an end region of the receiving section 62 facing away from the passage section 63, a radially inwardly projecting, circumferential sealing ring 65 is integrally formed on the base body 14, which prevents dirt from penetrating into the receiving section 62 is intended to prevent when the fluid hose 5 is plugged in. Moreover, the sealing ring 65 also improves force transmission between the fluid hose 5 and the kink protection section 41.

Der an den Knickschutzabschnitt 41 angrenzende Koppelabschnitt 42, der rein exemplarisch ebenfalls in der Art einer kreiszylindrischen Hülse ausgebildet ist, weist einen zweiten Außendurchmesser 48 auf, der größer als der erste Außendurchmesser 44 ist, so dass der ebenfalls von der Längsbohrung 45 durchsetzte Koppelabschnitt 42 eine größere Wandstärke und damit eine geringere Flexibilität als der Knickschutzabschnitt 41 aufweist. An einer rein exemplarisch kreiszylindrisch ausgebildeten zweiten Außenoberfläche 49 des Koppelabschnitts 42 sind beispielhaft zwei, spiegelsymmetrisch zur Mittelachse 15 angeordnete Riegelvorsprünge 50 ausgebildet, die jeweils in der Art von Kreisringabschnitten verwirklicht sind.The coupling section 42 adjoining the anti-buckling section 41, which is also designed in the manner of a circular-cylindrical sleeve, purely by way of example, has a second outer diameter 48 that is larger than the first outer diameter 44, so that the coupling section 42, which is also penetrated by the longitudinal bore 45, has a greater wall thickness and thus less flexibility than the kink protection section 41. On a purely exemplary circular-cylindrical second outer surface 49 of the coupling section 42, two locking projections 50 arranged mirror-symmetrically to the central axis 15 are formed, for example, which are each realized in the form of circular ring sections.

Wie aus der Schnittdarstellung der 4 entnommen werden kann, sind Seitenflächen 51 der Riegelvorsprünge jeweils parallel zueinander ausgerichtet und insbesondere als ebene Flächen verwirklicht. Wie der Darstellung der 4 weiterhin entnommen werden kann, sind einander abgewandte vierte Außenoberflächen 52 der Riegelvorsprünge 50 jeweils als Abschnitte einer kreiszylindrischen Mantelfläche ausgebildet.As can be seen from the sectional view of the 4 can be removed, side surfaces 51 of the locking projections are each aligned parallel to one another and are in particular realized as flat surfaces. As the representation of 4 can also be seen, facing away from each other fourth outer surfaces 52 of the locking projections 50 are each formed as sections of a circular-cylindrical lateral surface.

Aus der Darstellung der 4 geht weiterhin hervor, dass ein erster Winkelbereich 27 von den entgegengesetzten Seitenflächen 51 des jeweiligen Riegelvorsprungs 50 bestimmt wird, der in der 4 durch zwei von der Mittelachse 15 zu den Seitenflächen 51 erstreckte erste Randlinien 25 begrenzt ist. Dieser erste Winkelbereich 27 liegt abseits eines zweiten Winkelbereichs 28, der in der 4 durch zwei zweite Randlinien 25 begrenzt wird, die von der Mittelachse 15 zu den aufgrund der Schnittdarstellung nicht sichtbaren Seitenflächen der ebenfalls nicht sichtbaren Verstärkungsrippen verlaufen.From the representation of 4 It is also apparent that a first angular range 27 is determined by the opposite side surfaces 51 of the respective locking projection 50, which is shown in FIG 4 is delimited by two first edge lines 25 extending from the central axis 15 to the side surfaces 51 . This first angular range 27 is off a second angular range 28, which is in the 4 is delimited by two second edge lines 25, which run from the central axis 15 to the side faces of the reinforcing ribs, which are also not visible due to the sectional view.

Ferner ist vorgesehen, dass ein vierter Außendurchmesser 53 der vierten Außenoberflächen 52 zumindest im Wesentlichen einem Innendurchmesser 22 der kreiszylindrischen Bereiche der Profilausnehmung 7 entspricht. Bei dieser geometrischen Gestaltung der Riegelvorsprünge 50 kann beispielhaft vorgesehen werden, dass die Schlauchkupplung 4 zunächst um 90 Grad verdreht gegenüber der Stellung, wie sie in der 2 gezeigt ist, in den Anschlussstutzen 3 eingesteckt wird und anschließend durch eine Rotationsbewegung um die Mittelachse 15 ein Eingriff der Riegelvorsprünge 50 in die jeweiligen Riegelausnehmungen 12 hervorgerufen wird. Hierbei dienen die Schrägflächen 19 in der Art von Keilflächen, um während der Rotationsbewegung der Schlauchkupplung 4 gegenüber dem Anschlussstutzen 3 eine zunehmende elastische Deformation der Riegelvorsprünge 50 sowie des Koppelabschnitts 42 zu gewährleisten, ohne dass hierbei ein sprunghafter Anstieg der hierfür erforderlichen Deformationskräfte auftritt.Furthermore, it is provided that a fourth outer diameter 53 of the fourth outer surfaces 52 corresponds at least essentially to an inner diameter 22 of the circular-cylindrical areas of the profile recess 7 . With this geometric configuration of the locking projections 50, it can be provided, for example, that the hose coupling 4 is first rotated by 90 degrees compared to the position as shown in FIG 2 is inserted into the connecting piece 3 and then by a rotational movement about the central axis 15 an engagement of the locking projections 50 in the respective locking recesses 12 is caused. In this case, the inclined surfaces 19 in the manner of wedge surfaces serve to ensure increasing elastic deformation of the locking projections 50 and the coupling section 42 during the rotational movement of the hose coupling 4 relative to the connecting piece 3, without a sudden increase in the deformation forces required for this occurring.

Eine Einleitung eines für diese rotatorische Relativbewegung der Schlauchkupplung 4 gegenüber dem Anschlussstutzen 3 erforderlichen Drehmoments kann von einem Benutzer manuell an einander entgegengesetzt am Knickschutzabschnitt 41 ausgebildeten Verstärkungsrippen 54 eingeleitet werden. Die Verstärkungsrippen 54 sind jeweils als kreisringförmige Abschnitte an der ersten Außenoberfläche 40 des Knickschutzabschnitts 41 ausgebildet und erstreckten sich rein exemplarisch längs der Mittelachse 15 über die gesamte Länge des Knickschutzabschnitts 41.An introduction of a torque required for this rotational relative movement of the hose coupling 4 in relation to the connecting piece 3 can be initiated by a user manually on reinforcement ribs 54 formed opposite one another on the anti-buckling section 41 . The reinforcement ribs 54 are each formed as annular sections on the first outer surface 40 of the anti-buckling section 41 and extend, purely by way of example, along the central axis 15 over the entire length of the anti-buckling section 41.

Wie aus der Darstellung der 3 entnommen werden kann, sind die beiden Riegelvorsprünge 50 längs der Mittelachse 15 zwischen einer ersten Axialebene 55 und einer zweiten Axialebene 56 ausgebildet, wobei die beiden Axialebenen 55, 56 quer zur Mittelachse 15 ausgerichtet sind und ein Bereich zwischen den beiden Axialebenen 55, 56 auch als Erstreckungszone 64 bezeichnet werden kann.As from the representation of 3 can be removed, the two locking projections 50 are formed along the central axis 15 between a first axial plane 55 and a second axial plane 56, the two axial planes 55, 56 transverse are aligned with the central axis 15 and a region between the two axial planes 55, 56 can also be referred to as the extension zone 64.

Ferner ist vorgesehen, dass der Zahnring 30 im Hinblick auf seine axiale Positionierung längs der Mittelachse 15 ebenfalls zwischen den beiden Axialebenen 55 und 56 angeordnet ist. Hierdurch kann der Zahnring 30 den Koppelabschnitt 42 im Bereich der Riegelvorsprünge 50 gegenüber radial nach innen wirkenden Deformationskräften stabilisieren und somit eine zuverlässige Verriegelung der Schlauchkupplung 4 im Anschlussstutzen 3 unterstützen.Furthermore, it is provided that the toothed ring 30 is also arranged between the two axial planes 55 and 56 with regard to its axial positioning along the central axis 15 . In this way, the toothed ring 30 can stabilize the coupling section 42 in the area of the locking projections 50 against deformation forces acting radially inwards and thus support reliable locking of the hose coupling 4 in the connecting piece 3 .

Der Zahnring 30 umfasst einen lediglich in der 3 in geschnittener Darstellung sichtbaren, koaxial zur Mittelachse 15 angeordneten Trägerring 31, von dem aus rein exemplarisch in gleicher Winkelteilung bezogen auf die Mittelachse 15 radial schräg nach innen ausgerichtete Zähne 32 abragen. Die Zähne 32 weisen schneidenförmig ausgebildete Innenkanten 33 auf, die für eine kombinierte kraftschlüssige und formschlüssige Wechselwirkung mit einer kreiszylindrischen Außenoberfläche 60 des Fluidschlauchs 5 ausgebildet sind. Eine Schrägstellung der Zähne 32 ist derart gewählt, dass sie bei einem Einstellvorgang für den Fluidschlauch 5 in die Schlauchkupplung 4 eine Ausweichbewegung durchführen können, bei der eine kombinierte elastische Deformation der Zähne 32 und des Trägerring 31 sowie des Koppelabschnitts 42, in dem der Trägerring 31 stoffschlüssig aufgenommen ist, stattfindet. Wird hingegen eine Zugkraft auf den Fluidschlauch 5 ausgeübt, so verkrallen sich die Innenkanten 33 der Zähne 3 in der Art von Widerhaken 2 in die Außenoberfläche 60 des Fluidschlauchs 5 und verhindert somit ein Herausziehen des Fluidschlauchs 5 aus der Schlauchkupplung 4.The ring gear 30 includes a only in the 3 visible in a sectional representation, arranged coaxially to the central axis 15 carrier ring 31, from which protrude purely by way of example in the same angular division relative to the central axis 15 radially obliquely inwardly aligned teeth 32. The teeth 32 have blade-shaped inner edges 33 which are designed for a combined non-positive and positive interaction with a circular-cylindrical outer surface 60 of the fluid hose 5 . An inclined position of the teeth 32 is selected in such a way that they can perform an evasive movement during an adjustment process for the fluid hose 5 in the hose coupling 4, in which a combined elastic deformation of the teeth 32 and the carrier ring 31 as well as the coupling section 42, in which the carrier ring 31 is taken up materially, takes place. If, on the other hand, a tensile force is exerted on the fluid hose 5, the inner edges 33 of the teeth 3 dig into the outer surface 60 of the fluid hose 5 in the manner of barbs 2 and thus prevent the fluid hose 5 from being pulled out of the hose coupling 4.

Der an den Koppelabschnitt 42 angrenzende Dichtabschnitt 43 ist zur abdichtenden Anlage an einer Innenoberfläche 23 des zweiten Bohrungsabschnitts 10 des Anschlussstutzens 3 ausgebildet. Hierzu weist der Dichtabschnitt 43 rein exemplarisch drei längs der Mittelachse 15 angereihte, radial schräg nach außen ausgerichtete und keilförmig profilierte Außendichtringe 57 auf, wobei ein dritter Außendurchmesser 58 der in der 3 in komprimierter Funktionsposition dargestellten Außendichtringe 57 größer als der zweite Außendurchmesser 48 des Koppelabschnitts 42 gewählt sein kann. Durch die keilförmige Profilierung der Außendichtringe 57 weisen diese eine Flexibilität auf, die eine abdichtende Anpassung an den zweiten Bohrungsabschnitt 10 ermöglicht, wodurch die gewünschte abdichtende Anlage an der Innenoberfläche 23 gewährleistet wird.The sealing section 43 adjoining the coupling section 42 is designed for sealing contact with an inner surface 23 of the second bore section 10 of the connecting piece 3 . For this purpose, the sealing section 43 has, purely by way of example, three outer sealing rings 57 arranged in a row along the central axis 15, aligned radially obliquely outwards and profiled in a wedge shape, with a third outer diameter 58 being the one in FIG 3 outer sealing rings 57 shown in the compressed functional position can be selected to be larger than the second outer diameter 48 of the coupling section 42 . Due to the wedge-shaped profiling of the outer sealing rings 57, they have a flexibility that enables a sealing adaptation to the second bore section 10, whereby the desired sealing contact with the inner surface 23 is ensured.

Innerhalb der Längsbohrung 45 der Schlauchkupplung 4 sind korrespondierend zu den Außendichtringen 57 zumindest weitgehend identisch geformte Innendichtringe 59 ausgebildet, die für eine abdichtende Anlage an der Außenoberfläche 60 des Fluidschlauchs 5 vorgesehen sind. Die Innendichtringe 59 weisen im Wesentlichen die gleiche keilförmige Profilierung wie die Außendichtringe 57 auf, sich jedoch in radialer Richtung schräg nach innen erstreckt.Within the longitudinal bore 45 of the hose coupling 4 , at least largely identically shaped inner sealing rings 59 are formed corresponding to the outer sealing rings 57 , which are provided for sealing contact with the outer surface 60 of the fluid hose 5 . The inner sealing rings 59 essentially have the same wedge-shaped profile as the outer sealing rings 57, but extend obliquely inwards in the radial direction.

Sowohl eine Schrägstellung der Außendichtringe 57 als auch eine Schrägstellung der Innendichtringe 59 ist derart gewählt, dass bei einem Montagevorgang für die Schlauchkupplung 4 in den Anschlussstutzen 3 und bei einem Montagevorgang, also einer Einsteckbewegung, für den Fluidschlauch 5 in die Schlauchkupplung 4 jeweils eine elastische Ausweichbewegung der jeweiligen Außendichtringe 57 bzw. der jeweiligen Innendichtringe 59 stattfinden kann.Both an inclined position of the outer sealing rings 57 and an inclined position of the inner sealing rings 59 are selected in such a way that during an assembly process for the hose coupling 4 in the connecting piece 3 and during an assembly process, i.e. an insertion movement, for the fluid hose 5 in the hose coupling 4 there is an elastic evasive movement in each case of the respective outer sealing rings 57 or the respective inner sealing rings 59 can take place.

Hingegen findet bei einer Einleitung einer Zugkraft auf den Fluidschlauch für eine Demontagebewegung der Schlauchkupplung 4 aus dem Anschlussstutzen 3 oder für eine Demontagebewegung des Fluidschlauchs 5 aus der Schlauchkupplung 4 eine elastische Deformation der jeweiligen Außendichtringe 57 bzw. Innendichtringe 59 statt. Diese elastische Deformation führt zu einer Erhöhung der jeweiligen Reibkräfte zwischen Anschlussstutzen 3 und Schlauchkupplung 4 bzw. zwischen der Schlauchkupplung 4 und dem Fluidschlauch 5 führen. In Kombination mit der Wechselwirkung zwischen den Riegelvorsprüngen 50 und den Anlageflächen 18 sowie der Wechselwirkung zwischen den Zähnen 32 und dem Fluidschlauch 5 wird hierdurch innerhalb eines vorgebbaren Zugkraftintervalls ein Entnehmen des Fluidschlauchs 5 aus der Schlauchkupplung 4 und ein Entriegeln der Schlauchkupplung 4 aus dem Anschlussstutzen 3 verhindert.On the other hand, when a tensile force is introduced onto the fluid hose for a disassembly movement of the hose coupling 4 from the connecting piece 3 or for a disassembly movement of the fluid hose 5 from the hose coupling 4, an elastic deformation of the respective outer sealing rings 57 or inner sealing rings 59 takes place. This elastic deformation leads to an increase in the respective frictional forces between the connecting piece 3 and the hose coupling 4 or between the hose coupling 4 and the fluid hose 5 . In combination with the interaction between the locking projections 50 and the contact surfaces 18 and the interaction between the teeth 32 and the fluid hose 5, this prevents the fluid hose 5 from being removed from the hose coupling 4 and the hose coupling 4 from being unlocked from the connecting piece 3 within a specifiable tensile force interval .

Claims

Hose coupling (4) for coupling a fluid hose (5) to a connecting piece (3), with a base body (14) which extends along a central axis (15) and is made of a rubber-elastic material and is accommodated on the base body (14) and is coaxial with the central axis ( 15) aligned toothed ring (30), wherein the base body (14) is penetrated by a longitudinal bore (45) which extends along the central axis (15) and is in particular rotationally symmetrical and which has a receiving section (62) for receiving a fluid hose (5) and a having a passage section (63) adjoining it, teeth (32) of the toothed ring (30) protruding inwards in the radial direction into the receiving section (62). and wherein at least one locking projection (50) is formed on an outer surface (49) of the base body (14), which protrudes outwards in the radial direction and is formed for positive locking of the base body (14) with the connecting piece (3), wherein an extension of the locking projection (50) along the central axis (15) determines an extension zone (64) and the toothed ring (30) is arranged in the extension zone (64), characterized in that the base body (14) along the central axis (15) is designed as an arrangement of a kink protection section (41), a coupling section (42) and a sealing section (43) and that the locking projection (50) is formed on the coupling section (42).

Hose coupling (4) after claim 1 , characterized in that a first outer surface (40) of the kink protection section (41) is designed as a circular-cylindrical lateral surface which has a first outer diameter (44) and that on the first outer surface (40) at least one radially outwardly projecting and parallel to the central axis ( 15) extended reinforcing rib (54) is formed.

Hose coupling (4) after claim 2 , characterized in that a second outer surface (49) of the coupling section (42) is designed as a circular-cylindrical lateral surface having a second outer diameter (48) that is larger than the first outer diameter (44) of the anti-kink section (41), and that the The locking projection (50) protrudes as a circular-cylindrical ring section from the outer surface (49) of the coupling section (42).

Hose coupling (4) after claim 3 , characterized in that the locking projection (50) defines a first angular range (27) in a cross-sectional plane oriented transversely to the central axis (15) in relation to the central axis (15) and in that the reinforcing rib (54) in the cross-sectional plane in relation to the central axis (15 ) determines a second angular range (28) which is apart from the first angular range (27).

Hose coupling (4) according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the sealing section (43) has a plurality of outer sealing rings (57) with a third outer diameter (58) arranged in a row along the central axis (15), projecting radially outwards and in particular having a wedge-shaped profile.

Hose coupling (4) according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that adjacent to the passage section (63) on an inner surface of the receiving section (62) several inner sealing rings (59) are arranged along the central axis (15) and protrude radially inward, in particular with a wedge-shaped profile.

Hose coupling (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the toothed ring (30) has a carrier ring (31) designed in the shape of a circular ring and a plurality of teeth (32) projecting inwards from the carrier ring (31) in the radial direction, the carrier ring (31 ) is enclosed by the base body (14) and the teeth (32) protrude in sections into the receiving section (62).

Fluid system (1) with a functional housing (2) in which at least one fluid duct (6) is formed, which opens out on an outer surface of the functional housing (2) in a connecting piece (3), in particular embodied as a circular-cylindrical sleeve, the fluid duct ( 6) is designed as a profile recess (7) in the area of the connecting piece (3) and the connecting piece (3) has at least one locking recess (12) starting from the profile recess (7) and extending radially outwards, and with a hose coupling (4) according to one of the preceding claims, wherein the locking projection (50) of the hose coupling (4) is received in a form-fitting manner in the locking recess (12) of the connecting piece (3).