DE102020124641A1 - Workstation of a thermoforming machine - Google Patents
Workstation of a thermoforming machine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020124641A1 DE102020124641A1 DE102020124641.2A DE102020124641A DE102020124641A1 DE 102020124641 A1 DE102020124641 A1 DE 102020124641A1 DE 102020124641 A DE102020124641 A DE 102020124641A DE 102020124641 A1 DE102020124641 A1 DE 102020124641A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- interface
- tool
- workstation according
- work
- tools
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/38—Opening, closing or clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Abstract
Eine Arbeitsstation einer Thermoformmaschine zum Verformen von thermoplastischen Kunststofffolien zu Formteilen soll verbessert werden.
Erreicht wird dies dadurch, die Arbeitsstation mindestens eine Schnittstelle aufweist zur Aufnahme von Werkzeugen, wobei die Schnittstelle erste mechanischen Koppelstellen zur Befestigung von Werkzeugen an der Schnittstelle umfasst und wobei die Schnittstelle zweite mechanische Koppelstellen für die Befestigung der Schnittstelle an einem Arbeitstisch umfasst, und dass die Arbeitstische auf den Befestigungsflächen Aufnahmemittel für die Befestigung der Schnittstelle aufweisen und dass ein Abstand der Befestigungsflächen zwischen den Arbeitstischen einer Summe aus mindestens einer ersten Höhe von mindestens einem Werkzeug, aus mindestens einer zweiten Höhe von mindestens einer Werkzeugschnittstelle und aus mindestens einer Strecke mindestens eines Bewegungsbereiches eines Tisches entspricht.
A work station of a thermoforming machine for forming thermoplastic plastic films into molded parts is to be improved.
This is achieved by the workstation having at least one interface for receiving tools, the interface comprising first mechanical coupling points for attaching tools to the interface and the interface comprising second mechanical coupling points for attaching the interface to a work table, and that the Work tables have receiving means on the fastening surfaces for fastening the interface and that a distance between the fastening surfaces between the work tables is a sum of at least a first height of at least one tool, of at least a second height of at least one tool interface and of at least a distance of at least one movement range of a corresponds to the table.
Description
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsstation einer Thermoformmaschine zum Verformen von thermoplastischen Kunststofffolien zu Formteilen.The invention relates to a work station of a thermoforming machine for forming thermoplastic films into molded parts.
Stand der TechnikState of the art
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, die Werkzeuge, die für einen Thermoformprozess benötigt werden, beim Hersteller der Thermoformmaschine zu beziehen. Weiterhin ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass Hersteller von Werkzeugen für den Thermoformprozess die Befestigungsschemata von Arbeitsstationen der Hersteller von Thermoformmaschinen für die Herstellung von eigenen Werkzeugen übernehmen. Ebenfalls ist es aus dem Stand der Technik bekannt, dass Adaptierungen entwickelt und eingesetzt werden, die es ermöglichen, dass Werkzeuge von einem ersten Hersteller in Arbeitsstationen eines zweiten Herstellers verwendet werden.It is known from the prior art to obtain the tools that are required for a thermoforming process from the manufacturer of the thermoforming machine. Furthermore, it is known from the prior art that manufacturers of tools for the thermoforming process adopt the attachment schemes of workstations from the manufacturers of thermoforming machines for the production of their own tools. It is also known in the art to develop and deploy adaptations that allow tools from a first manufacturer to be used in workstations from a second manufacturer.
Soll aber ein Werkzeug im Wechsel auf Maschinen bzw. Arbeitsstationen verschiedener Hersteller genutzt werden, so muss in der Regel der Adapter für die erste Arbeitsstation demontiert werden und ein Adapter für die zweite Arbeitsstation am Werkzeug befestigt werden, damit das Werkzeug in der zweiten Arbeitsstation angebracht werden kann.However, if a tool is to be used alternately on machines or work stations from different manufacturers, the adapter for the first work station must usually be dismantled and an adapter for the second work station must be attached to the tool so that the tool can be attached to the second work station can.
Ebenso ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass bei einem Wechsel von Werkzeugen und Arbeitsstationen verschiedener Hersteller Schwierigkeiten mit der unterschiedlichen Höhe der betroffenen Werkzeuge auftreten, sodass entweder sehr hohe Adapter gefertigt werden müssen bei sehr großen Stationen oder ein Werkzeug aufgrund seiner Höhe in einer Arbeitsstation eines anderen Herstellers nicht einbaubar ist.It is also known from the prior art that when changing tools and workstations from different manufacturers, difficulties arise with the different heights of the tools concerned, so that either very high adapters have to be manufactured for very large stations or a tool in a workstation due to its height from another manufacturer cannot be installed.
Aufgabenstellungtask
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System zur Verfügung zu stellen, dass den Einsatz von Werkzeugen verschiedener Hersteller auf Arbeitsstationen verschiedener anderer Hersteller vereinfacht.The object of the invention is to provide a system that simplifies the use of tools from different manufacturers on workstations from different manufacturers.
Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus übrigen, in den jeweiligen Unteransprüchen genannten Merkmalen.This object is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of
Ausführungsbeispielexample
Vorgeschlagen wird eine Arbeitsstation, die mit herstellerspezifischen Schnittstellen ausgerüstet wird und die sowohl einen raschen und unkomplizierten Umbau auf Werkzeuge mit identischem Befestigungsschema wie das vom zuvor verwendeten Werkzeug als auch auf ein Werkzeug eines anderen Herstellers mit abweichendem Befestigungsschema durch den Wechsel der herstellerspezifischen Schnittstelle. So kann ein Hersteller von Formteilen, der über Werkzeuge verschiedener Lieferanten verfügt, mit der Anschaffung von wenigen herstellerspezifischen Schnittstellen eine große Anzahl von Werkzeugen unterschiedlicher Lieferanten auf seinen Thermoformmaschinen einsetzen. Wichtig bei der erfinderischen Idee ist eine ausreichende Länge der Führungen für die Bewegungen der Arbeitstische, damit zwischen die Arbeitstische neben den Werkzeugen auch Schnittstellen eingebaut werden können. Dabei werden die Befestigungsflächen der Arbeitstische einfach gehalten und die Komplexität wird in die Schnittstellen verlagert, so dass auf einfache Weise bei Bedarf die Schnittstellen ausgetauscht werden, wenn Werkzeuge anderer Hersteller eingesetzt werden sollen.A workstation is proposed that is equipped with manufacturer-specific interfaces and that allows both a quick and uncomplicated conversion to tools with an identical fastening scheme to the tool previously used and to a tool from another manufacturer with a different fastening scheme by changing the manufacturer-specific interface. A manufacturer of molded parts who has tools from different suppliers can use a large number of tools from different suppliers on his thermoforming machines by purchasing a few manufacturer-specific interfaces. What is important in the inventive idea is a sufficient length of the guides for the movements of the worktables, so that interfaces can also be installed between the worktables in addition to the tools. The attachment surfaces of the work tables are kept simple and the complexity is shifted to the interfaces, so that the interfaces can be easily exchanged if necessary if tools from other manufacturers are to be used.
Die Arbeitsstation ist so gebaut, dass sie für die Funktion Formen und Stanzen eingesetzt werden kann.The workstation is built to be used for the forming and stamping function.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 eine vereinfachte Darstellung der erfinderischen Arbeitsstation in einer Seitenansicht.
-
1 a simplified representation of the inventive workstation in a side view.
An den Arbeitstischen 1, 2 sind Schnittstellen 7 befestigt, die erste mechanische Koppelstellen 5 aufweisen, an denen Werkzeuge 13, 14 befestigt werden. Diese ersten mechanischen Koppelstellen 5 werden herstellerspezifisch gebaut und sind so konstruiert, dass die Werkzeuge 13, 14 von den Schnittstellen 7 auf einfache Weise demontiert werden können und gegen andere Werkzeuge 13, 14 mit identischem Befestigungsschema schnell und unkompliziert ausgetauscht werden können. Bei Bedarf können die Schnittstellen 7 mit vierten mechanischen Koppelstellen 10 für Medienversorgungen und mit elektrischen Koppelstellen 11, 12 ausgerüstet werden. Über die Koppelstellen 10, 11, 12 können die Werkzeuge mit Medien wie Druckluft, Kühlwasser oder Vakuum ebenso wie mit Spannung oder Steuersignalen versorgt werden. Ebenso ist es sinnvoll, die Arbeitsstation mit einem Antrieb 21 und einem daran gekoppelten Abtriebselement 4 auszurüsten, wobei das Abtriebselement 4 eine dritte mechanische Koppelstelle 9 aufweist, an der sich ein entsprechendes Element eines Werkzeugs 13, 14 ankoppeln kann, damit eine benötigte taktgemäße Bewegung im Inneren des Werkzeugs 13, 14 ausgeführt werden kann. Die Führungen 19 sind erfinderisch in ihrer Länge so ausgestaltet, dass sie die Aufnahme der Schnittstellen 7 ermöglichen. Somit ist die Länge der Führungen so ausgestaltet, dass in einer maximalen Ausführung zwei Schnittstellen 7, zwei Werkzeuge 13, 14 und zwei Bewegungsbereiche 15 von zwei Arbeitstischen 1, 2 zwischen den Befestigungsflächen 3 der Arbeitstischen 1, 2 vorgesehen sind. Die Summe dieser Strecken 15, 20, 22 ergibt den Abstand 16 zwischen des Befestigungsflächen, der über die Länge der Führungen 19 an die Bedürfnisse eines Verwenders angepasst werden kann.
Es ist erfinderisch vorgesehen, die Arbeitsstation einer Thermoformmaschine zum Verformen von erwärmter thermoplastischer Kunststofffolie zu Formteilen, mindestens aufweisend einen ersten und einen zweiten Arbeitstisch 1, 2 mit Führungen 19 und mindestens einem Antrieb zur taktweisen Bewegung mindestens eines Arbeitstisches 1, 2 und mit innenliegenden Befestigungsflächen 3 der Arbeitstische 1, 2, so auszubilden, dass die Arbeitsstation mindestens eine Schnittstelle 7 aufweist zur Aufnahme von Werkzeugen 13, 14, wobei die Schnittstelle 7 erste mechanischen Koppelstellen 5 zur Befestigung von Werkzeugen 13, 14 an der Schnittstelle 7 umfasst und wobei die Schnittstelle 7 zweite mechanische Koppelstellen 8 für die Befestigung der Schnittstelle 7 an einem Arbeitstisch 1, 2 umfasst, und dass die Arbeitstische 1, 2 auf den Befestigungsflächen 3 Aufnahmemittel 6 für die Befestigung der Schnittstelle 7 aufweisen und dass ein Abstand 16 der Befestigungsflächen 3 zwischen den Arbeitstischen 1, 2 einer Summe aus mindestens einer ersten Höhe 20 von mindestens einem Werkzeug 13, 14, aus mindestens einer zweiten Höhe 22 von mindestens einer Werkzeugschnittstelle 7 und aus mindestens einer Strecke mindestens eines Bewegungsbereiches 15 eines Tisches 1, 2 entspricht.According to the invention, the work station of a thermoforming machine for shaping heated thermoplastic film into molded parts has at least a first and a second work table 1, 2 with
Es ist vorteilhaft, wenn mindestens ein Arbeitstisch 1, 2 ein Abtriebselement 4 mit einer ersten mechanischen Koppelstelle 5 aufweist, wobei die erste mechanische Koppelstelle 5 in Richtung des anderen Arbeitstisches 1, 2 gerichtet ist und mit einem Werkzeug 13, 14 koppelbar ist. Die Werkzeuge 13, 14 sollen als Form-, Siegel-, Schweiß-, Loch- oder Stanzwerkzeuge ausgeprägt sein. Ein Antrieb 21 für das Abtriebselement 4 soll als Servomotor ausgebildet sein. Das Abtriebselement 4 weist vorteilhafterweise ein Bewegungsprofil auf, das in einer Relation zur Bewegung des mindestens einen bewegten Arbeitstisches 1 bewegbar ist. Die Werkzeugschnittstelle 7 weist mindestens eine vierte mechanische Koppelstelle 10 für eine Medienversorgung auf. Die Medienversorgung nimmt vorteilhafterweise Druckluft, Kühlwasser oder Vakuum auf. Die Medienversorgung soll so gestaltet sein, dass die Medienkopplung zwischen Schnittstelle 7 und Werkzeug 13, 14 so angeordnet und konstruiert ist, dass für die Verbindung der Medien zwischen Schnittstelle 7 und Werkzeug 13, 14 keine zusätzlichen Bauelemente wie Schläuche oder Rohre erforderlich sind. Die Werkzeugschnittstelle 7 soll mindestens eine erste elektrische Koppelstelle 11 für eine Spannungsversorgung aufweisen. Die Werkzeugschnittstelle 7 soll mindestens eine zweite elektrische Koppelstelle 12 für Steuersignale oder einen Feldbus aufweisen. Die Werkzeugschnittstelle 7 soll eine erste Kontaktfläche 17 aufweisen, die einem Tisch 2, 3 zugewandt ist und deren mechanische Schnittstellen an dieser Kontaktfläche 17 an die mechanischen Schnittstellen eines Tisches 1, 2 angepasst ist. Die Werkzeugschnittstelle 7 soll eine zweite Kontaktfläche 18 aufweisen, die von einem Tisch 1, 2 abgewandt ist und deren mechanische Schnittstellen an dieser Kontaktfläche 18 an die jeweiligen mechanischen Schnittstellen eines Werkzeugs 13, 14 angepasst ist.It is advantageous if at least one work table 1, 2 has a driven
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Erster ArbeitstischFirst work table
- 22
- Zweiter ArbeitstischSecond work table
- 33
- Befestigungsflächemounting surface
- 44
- Abtriebselementoutput element
- 55
- Erste mechanische KoppelstelleFirst mechanical coupling point
- 66
- Aufnahmemittelmeans of recording
- 77
- Werkzeugschnittstelletool interface
- 88th
- Zweite mechanische KoppelstelleSecond mechanical coupling point
- 99
- Dritte mechanische KoppelstelleThird mechanical coupling point
- 1010
- Vierte mechanische KoppelstelleFourth mechanical coupling point
- 1111
- Erste elektrische KoppelstelleFirst electrical coupling point
- 1212
- Zweite elektrische KoppelstelleSecond electrical coupling point
- 1313
- Unteres Werkzeuglower tool
- 1414
- Oberes Werkzeugupper tool
- 1515
- Bewegungsbereichrange of motion
- 1616
- Abstanddistance
- 1717
- Erste KontaktflächeFirst contact surface
- 1818
- Zweite KontaktflächeSecond contact surface
- 1919
- Führungguide
- 2020
- Erste HöheFirst height
- 2121
- Antriebdrive
- 2222
- Zweite Höhesecond height
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020124641.2A DE102020124641A1 (en) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | Workstation of a thermoforming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020124641.2A DE102020124641A1 (en) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | Workstation of a thermoforming machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020124641A1 true DE102020124641A1 (en) | 2022-03-24 |
Family
ID=80473570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102020124641.2A Pending DE102020124641A1 (en) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | Workstation of a thermoforming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102020124641A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3408852A1 (en) | 1984-03-10 | 1985-09-12 | Paul Kiefel Gmbh, 8228 Freilassing | Thermoforming machine |
DE19721593A1 (en) | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Illig Maschinenbau Adolf | Forming station of a device for deep drawing a heated plate made of thermoplastic material |
DE19840940C1 (en) | 1998-09-08 | 2000-03-30 | Illig Maschinenbau Adolf | Deep drawing machine for mold and spacer attachment design comprising spacer strips locked to sections fastened to mold base plate |
DE10022269A1 (en) | 2000-05-08 | 2001-11-15 | Kiefel Gmbh Paul | Tool and clamping frame changeover system for a thermoforming machine exchanges the working clamping frame and forming tool for a replacement tool and clamping frame |
DE10345534A1 (en) | 2003-09-30 | 2005-04-28 | Kiefel Ag | Thermoforming system |
DE102006045291A1 (en) | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Emil Pester Gmbh | Deep-drawing thermo-forming machine producing e.g. plastic pharmaceutical blister packs, has horizontal C-frame construction and includes molding force monitoring |
-
2020
- 2020-09-22 DE DE102020124641.2A patent/DE102020124641A1/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3408852A1 (en) | 1984-03-10 | 1985-09-12 | Paul Kiefel Gmbh, 8228 Freilassing | Thermoforming machine |
DE19721593A1 (en) | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Illig Maschinenbau Adolf | Forming station of a device for deep drawing a heated plate made of thermoplastic material |
DE19840940C1 (en) | 1998-09-08 | 2000-03-30 | Illig Maschinenbau Adolf | Deep drawing machine for mold and spacer attachment design comprising spacer strips locked to sections fastened to mold base plate |
DE10022269A1 (en) | 2000-05-08 | 2001-11-15 | Kiefel Gmbh Paul | Tool and clamping frame changeover system for a thermoforming machine exchanges the working clamping frame and forming tool for a replacement tool and clamping frame |
DE10345534A1 (en) | 2003-09-30 | 2005-04-28 | Kiefel Ag | Thermoforming system |
DE102006045291A1 (en) | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Emil Pester Gmbh | Deep-drawing thermo-forming machine producing e.g. plastic pharmaceutical blister packs, has horizontal C-frame construction and includes molding force monitoring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3426892C2 (en) | ||
DE102007042187B3 (en) | Tool change system for an industrial robot | |
DE102005022078A1 (en) | Device and method for machining parts with a non-circular cross-section, in particular axial couplings for mechanical connection, and executed with this method and apparatus couplings | |
EP3020532B1 (en) | Plastic welding device and corresponding plastic welding method | |
DE4223480A1 (en) | Disposal system for dust or powdery residue when milling graphite material - has case with base and side walls also rear and front walls and is provided with first divided bellows covering top of case over which transverse guide is mounted | |
DE10142131B4 (en) | Device for attaching sealing profiles to vehicle doors | |
DE102019215715A1 (en) | ROBOT HAND AND ROBOT SYSTEM | |
DE3812527C2 (en) | ||
DE10135233B4 (en) | ring machine | |
DE102005024378B4 (en) | Method for incremental forming of thin-walled workpieces and device | |
DE102020124641A1 (en) | Workstation of a thermoforming machine | |
EP2093014A1 (en) | Exchangeable adapter | |
DE3530783A1 (en) | COMBINED SYSTEM FOR ELECTRIC EROSION WITH WIRE AND TOOL | |
DE102013220148B3 (en) | Balancing unit and equalization system | |
EP2152974B1 (en) | Coupling for machine tools | |
DE3522484A1 (en) | WORKING HEAD FOR AUTOMATIC MACHINE TOOLS | |
DE102005026554B4 (en) | Method for introducing a locking groove in a groove flank | |
DE102021212542B3 (en) | Method of operating a multi-axis robot and robot | |
DE102018125709A1 (en) | Fastening system of a head-up display of a motor vehicle, head-up display for a motor vehicle, assembly template for a head-up display of a motor vehicle and teaching method for a head-up display of a motor vehicle | |
DE102010012359A1 (en) | Device for welding profile parts | |
EP3411198B1 (en) | Robot system | |
DE102008045302A1 (en) | Thread and profile producing device, has drive provided for two rolling flanges for producing linear movement of rolling flanges relative to each other, and blank provided between rolling flanges, where drive is designed as linear motor | |
DE4446402A1 (en) | Method for forming a thread in a sleeve, which is used to hold a hose | |
DE60036684T2 (en) | MULTI-CONNECTED CONNECTION SYSTEM | |
DE3611805A1 (en) | Tool for laying and cutting cables to length with the aid of an industrial robot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication |