DE102020122147B4 - ELECTRO-HYDRAULIC CONTROL UNIT WITH EMERGENCY OPERATION AND SWITCHING AND DIAGNOSTIC UNIT FOR FAIL-SAFE OPERATION - Google Patents
ELECTRO-HYDRAULIC CONTROL UNIT WITH EMERGENCY OPERATION AND SWITCHING AND DIAGNOSTIC UNIT FOR FAIL-SAFE OPERATION Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020122147B4 DE102020122147B4 DE102020122147.9A DE102020122147A DE102020122147B4 DE 102020122147 B4 DE102020122147 B4 DE 102020122147B4 DE 102020122147 A DE102020122147 A DE 102020122147A DE 102020122147 B4 DE102020122147 B4 DE 102020122147B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- unit
- control unit
- valve control
- switching
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/002—Electrical failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/10—Special arrangements for operating the actuated device with or without using fluid pressure, e.g. for emergency use
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
- F15B19/005—Fault detection or monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/008—Valve failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/042—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
- F15B13/043—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/044—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by electrically-controlled means, e.g. solenoids, torque-motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/32—Directional control characterised by the type of actuation
- F15B2211/327—Directional control characterised by the type of actuation electrically or electronically
- F15B2211/328—Directional control characterised by the type of actuation electrically or electronically with signal modulation, e.g. pulse width modulation [PWM]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/355—Pilot pressure control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/63—Electronic controllers
- F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
- F15B2211/634—Electronic controllers using input signals representing a state of a valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/63—Electronic controllers
- F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
- F15B2211/6346—Electronic controllers using input signals representing a state of input means, e.g. joystick position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/635—Circuits providing pilot pressure to pilot pressure-controlled fluid circuit elements
- F15B2211/6355—Circuits providing pilot pressure to pilot pressure-controlled fluid circuit elements having valve means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/85—Control during special operating conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/862—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being electric or electronic failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/862—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being electric or electronic failure
- F15B2211/8623—Electric supply failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/863—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being a hydraulic or pneumatic failure
- F15B2211/8636—Circuit failure, e.g. valve or hose failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/87—Detection of failures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/875—Control measures for coping with failures
- F15B2211/8757—Control measures for coping with failures using redundant components or assemblies
Abstract
Elektrohydraulische Steuereinheit (10) zum Steuern einer Mehrzahl von Ventilen (170), aufweisend:eine Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten (100), wovon jede jeweils einem zu steuernden Ventil (170) zugeordnet ist;ein Ersatzsystem (200) für den Notbetrieb der Ventile (170); undeine Umschalt- und Diagnoseeinheit (300);wobei eine Ventilsteuereinheit (100) eine Überwachungseinheit (150) und eine Abschalteinheit (180) aufweist;wobei die Überwachungseinheit (150) ausgeführt ist, eine Funktionsfähigkeit der Ventilsteuereinheiten (100) zu überprüfen und im Falle eines Fehlers in den Ventilsteuereinheiten (100) ein Fehlersignal an die Abschalteinheit (180) abzugeben und die Abschalteinheit (180) in einen Fehlerzustand zu versetzen;wobei die Abschalteinheit (180) ausgeführt ist, wenn sie das Fehlersignal empfängt, eine Unterbrechung der Verbindung zum Steuern der Ventile (170) zu veranlassen, damit die Ventile (170) keine Kommandos mehr von der zugeordneten Ventilsteuereinheit (100) erhalten;wobei die elektrohydraulische Steuereinheit (10) ein Schaltwerk (165) aufweist, über welches das Ersatzsystem (200) mit den Ventilsteuereinheiten (100) verbindbar ist, so dass im Fehlerzustand Steuerkommandos von dem Ersatzsystem (200) an die Ventile (170) über das Schaltwerk (165) übertragen werden,wobei die Umschalt- und Diagnoseeinheit (300) funktional zwischen dem Ersatzsystem (200) und der Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten (100) angeordnet ist und diese miteinander koppelbar verbindet, so dass das Ersatzsystem (200) über die Umschalt- und Diagnoseeinheit (300) wahlweise mit jeweils einer Ventilsteuereinheit (100) in einer 1-zu-1-Verbindung verbindbar ist.Electrohydraulic control unit (10) for controlling a plurality of valves (170), comprising:a plurality of valve control units (100), each of which is associated with a valve (170) to be controlled;a backup system (200) for the emergency operation of the valves (170 ); anda switching and diagnosis unit (300);wherein a valve control unit (100) has a monitoring unit (150) and a switch-off unit (180);wherein the monitoring unit (150) is designed to check the functionality of the valve control units (100) and, in the event of a error in the valve control units (100) to emit an error signal to the shutdown unit (180) and to put the shutdown unit (180) into an error state; wherein the shutdown unit (180) is designed, if it receives the error signal, to interrupt the connection for controlling the valves (170) so that the valves (170) no longer receive commands from the associated valve control unit (100); the electrohydraulic control unit (10) having a switching mechanism (165) via which the replacement system (200) can communicate with the valve control units ( 100) can be connected, so that in the error state, control commands are sent from the replacement system (200) to the valves (170) via the switching mechanism (165), whereby the switching and diagnostic unit (300) is functionally arranged between the replacement system (200) and the plurality of valve control units (100) and connects these to one another in a manner that can be coupled, so that the replacement system (200) via the switching and Diagnostic unit (300) can be optionally connected to a valve control unit (100) in a 1-to-1 connection.
Description
Technisches Gebiettechnical field
Die vorliegende Beschreibung betrifft eine elektrohydraulische Steuereinheit mit Notbetrieb zum Steuern eines Ventils und ermöglicht insbesondere einen Aufbau mit reduzierter Anzahl von elektrischen Bauteilen. Weiterhin weist die elektrohydraulische Steuereinheit eine Umschalt- und Diagnoseeinheit auf, welche ausgeführt ist, Funktionstests an Bestandteilen der Steuereinheit auszuführen, um einen ausfallsicheren Betrieb zu gewährleisten.The present description relates to an electrohydraulic control unit with emergency operation for controlling a valve and, in particular, enables a structure with a reduced number of electrical components. Furthermore, the electrohydraulic control unit has a switchover and diagnostics unit, which is designed to carry out function tests on components of the control unit in order to ensure fail-safe operation.
Technischer HintergrundTechnical background
Elektrohydraulische Ventile sind bekannt und weit verbreitet. Ein Beispiel für ein Ventil ist ein Scheibenventil, wobei die nachfolgende Beschreibung nicht auf ein Scheibenventil beschränkt ist, sondern das Scheibenventil lediglich als Beispiel herangezogen wird.Electrohydraulic valves are known and widely used. An example of a valve is a disc valve, but the following description is not limited to a disc valve, but the disc valve is only used as an example.
Ein Ventil kann als Schaltventil und als Proportionalventil mit stufenloser Steuerung ausgestaltet sein. Der Durchfluss eines hydraulisches Kraftübertragungsmittels in einen Arbeitszylinder kann mittels einer Steuereinheit variiert werden, um eine Bewegung des Arbeitszylinders hervorzurufen und somit eine Kraft auf eine zu bewegende Last anzubringen.A valve can be designed as a switching valve and as a proportional valve with stepless control. The flow of a hydraulic power transmission medium into a working cylinder can be varied by means of a control unit in order to cause movement of the working cylinder and thus to apply a force to a load to be moved.
In elektrohydraulischen Systemen werden die Schieber eines solchen Scheibenventils mit einem Druckregelventil oder einer mechatronischen Vorsteuereinheit betätigt. Somit genügt ein elektrisches Spannungs- oder Stromsignal, um die Schieber im Scheibenventil zu verfahren und damit den Durchfluss in den Verbraucher (in der Regel ein Hydraulikzylinder) zu erzeugen. In electrohydraulic systems, the slides of such a disk valve are actuated with a pressure control valve or a mechatronic pilot control unit. An electrical voltage or current signal is therefore sufficient to move the slides in the disk valve and thus generate the flow into the consumer (usually a hydraulic cylinder).
Bei einer möglichen und beispielhaften Umsetzung handelt es sich bei der Vorsteuereinheit um ein mechatronisches Pilotsystem, das entweder hydraulisch oder elektromechanisch auf den Schieber einwirkt. Solche Pilotsysteme kommunizieren über Bussysteme zur jeweilig übergeordneten Einheit und enthalten selbst sämtliche Komponenten (Motor, Hydraulikventil, µ-Controller und Endstufentransistoren), um basierend auf dem Bussignal eine Kraft zu erzeugen, die den Schieber bewegt.In a possible and exemplary implementation, the pilot control unit is a mechatronic pilot system that acts on the slide either hydraulically or electromechanically. Such pilot systems communicate via bus systems to the respective higher-level unit and themselves contain all the components (motor, hydraulic valve, µ-controller and output stage transistors) to generate a force based on the bus signal that moves the slide.
Fällt in einem solchen Fall irgendeine der Komponenten aus, so ist es häufig nicht möglich, das Scheibenventil über dieses Pilotventil weiter anzusteuern. Die damit betätigte hydraulische Funktion (z.B. ein ausgefahrener Kranausleger) kann nicht weiter betätigt werden und dadurch kann es zu gefahrbringenden Situationen kommen (z.B. ausgefahrener Kran bei aufkommendem Sturm). Daher enthalten alle Scheibenventile, für die ein Notbetrieb gefordert ist, auf der dem Pilotventil gegenüberliegenden Seite eine weitere Betätigungseinheit (ein zweites Pilotsystem oder ein Sekundär-Pilotsystem), mit der man bei Ausfall des ersten Pilotsystems dennoch den Schieber im Scheibenventil bewegen kann. Häufig besteht das Sekundär-Pilotsystem aus einem einfachen mechanischen Hebel oder, bei größeren Scheibenventilen, in denen die notwendige Kraft nicht durch einen Hebel händisch aufgebracht werden kann, aus einer einfachen, elektrohydraulisch arbeitenden Vorsteuereinheit.If one of the components fails in such a case, it is often not possible to continue controlling the disc valve via this pilot valve. The hydraulic function actuated in this way (e.g. an extended crane jib) can no longer be actuated and this can lead to dangerous situations (e.g. extended crane when a storm is approaching). Therefore, all butterfly valves for which emergency operation is required contain an additional actuating unit (a second pilot system or a secondary pilot system) on the side opposite the pilot valve, with which the spool in the butterfly valve can still be moved if the first pilot system fails. The secondary pilot system often consists of a simple mechanical lever or, in the case of larger disc valves in which the necessary force cannot be applied manually by means of a lever, of a simple electro-hydraulically operated pilot control unit.
Bei herkömmlichen mechanischen Notbetriebssystemen sind die Sekundär-Pilotsysteme üblicherweise für jede einzelne Ventilscheibe in dem entsprechenden Ventilblock integriert. Jedes Ventil weist somit eine Baugruppe auf, welche als Sekundär-Pilotsystem bei Bedarf verwendet werden kann. Hierdurch entsteht ein hoher Bedarf an Bauteilen, es wird die Komplexität und der Platzbedarf des Gesamtsystems erhöht, und es entstehen hohe Kosten.In conventional mechanical emergency operating systems, the secondary pilot systems are usually integrated into the corresponding valve block for each individual valve disk. Each valve thus has an assembly which can be used as a secondary pilot system if required. This results in a high demand for components, the complexity and space requirements of the overall system are increased, and high costs arise.
Beschreibungdescription
Es kann als Aufgabe betrachtet werden, eine Steuereinheit für elektrohydraulische Ventile anzugeben, welche sich durch geringere Komplexität auszeichnet.It can be regarded as an object to specify a control unit for electrohydraulic valves which is characterized by less complexity.
Diese Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der Ansprüche 1 und 10. Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie aus der folgenden Beschreibung.This object is achieved by the subject matter of
Gemäß einem ersten Aspekt ist eine elektrohydraulische Steuereinheit zum Steuern einer Mehrzahl von Ventilen angegeben. Die elektrohydraulische Steuereinheit weist eine Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten, ein Ersatzsystem für den Notbetrieb der Ventile und eine Umschalt- und Diagnoseeinheit auf. Von der Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten ist jede jeweils einem zu steuernden Ventil zugeordnet. Eine Ventilsteuereinheit weist eine Überwachungseinheit und eine Abschalteinheit auf, wobei die Überwachungseinheit ausgeführt ist, eine Funktionsfähigkeit der Ventilsteuereinheiten zu überprüfen und im Falle eines Fehlers in den Ventilsteuereinheiten ein Fehlersignal an die Abschalteinheit abzugeben und die Abschalteinheit in einen Fehlerzustand zu versetzen. Die Abschalteinheit ist ausgeführt, wenn sie das Fehlersignal empfängt, eine Unterbrechung der Verbindung zum Steuern der Ventile zu veranlassen, damit die Ventile keine Kommandos mehr von der zugeordneten Ventilsteuereinheit erhalten. Die elektrohydraulische Steuereinheit weist ein Schaltwerk auf, über welches das Ersatzsystem mit den Ventilsteuereinheiten verbindbar ist, so dass im Fehlerzustand Steuerkommandos von dem Ersatzsystem an die Ventile über das Schaltwerk übertragen werden. Die Umschalt- und Diagnoseeinheit ist funktional zwischen dem Ersatzsystem und der Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten angeordnet und verbindet diese miteinander koppelbar, so dass das Ersatzsystem über die Umschalt- und Diagnoseeinheit wahlweise mit jeweils einer Ventilsteuereinheit in einer 1-zu-1-Verbindung verbindbar ist.According to a first aspect, an electrohydraulic control unit for controlling a plurality of valves is specified. The electrohydraulic control unit has a plurality of valve control units, a backup system for the emergency operation of the valves, and a switching and diagnostic unit. Each of the plurality of valve control units is assigned to a valve to be controlled. A valve control unit has a monitoring unit and a shutdown unit, the monitoring unit being designed to check the functionality of the valve control units and, in the event of an error in the valve control units, to emit an error signal to the shutdown unit and to put the shutdown unit into an error state. When the shutdown unit receives the error signal, it is designed to cause the connection for controlling the valves to be interrupted, so that the valves no longer receive any commands from the associated valve control unit. The electrohydraulic control unit has a switching mechanism, via which the replacement system can be connected to the valve control units, so that in the event of a fault, control commands are transmitted from the replacement system to the valves via the switching mechanism. The switching and diagnostics unit is functionally arranged between the replacement system and the plurality of valve control units and connects them with one another so that the replacement system can be connected to one valve control unit in a 1-to-1 connection via the switching and diagnostics unit.
Die hier beschriebene elektrohydraulische Steuereinheit zeichnet sich insbesondere durch eine Kombination aus Abschalteinheit und Überwachungseinheit aus, welche im Falle eines Fehlers eingreifen kann und die Steuerung des durch die fehlerhafte Ventilsteuereinheit nicht mehr steuerbaren Ventils auf das Ersatzsystem überführt. Das Ersatzsystem kann im Fehlerfall den notwendigen Ventilstrom erzeugen und den korrekten Ventilstrom ermitteln und regeln.The electrohydraulic control unit described here is characterized in particular by a combination of shutdown unit and monitoring unit, which can intervene in the event of a fault and transfers the control of the valve, which can no longer be controlled by the faulty valve control unit, to the replacement system. In the event of a fault, the replacement system can generate the necessary valve flow and determine and regulate the correct valve flow.
Im Falle eines von der Überwachungseinheit erkannten Fehlers in der Ventilsteuereinheit wird die Ventilsteuereinheit in einen solchen Zustand versetzt, dass sie das Ventil nicht mehr steuert. In diesem Zustand wird das Ventil vielmehr von dem Ersatzsystem gesteuert. Zu diesem Zweck wird ein Signalausgang des Ersatzsystems auf einen Signaleingang der (fehlerhaften) Ventilsteuereinheit geführt, von wo aus ein an dem Signalausgang des Ersatzsystems ausgegebenes Kommando auf das Ventil geführt wird.If an error in the valve control unit is detected by the monitoring unit, the valve control unit is placed in such a state that it no longer controls the valve. Rather, in this state, the valve is controlled by the backup system. For this purpose, a signal output of the replacement system is routed to a signal input of the (faulty) valve control unit, from where a command output at the signal output of the replacement system is routed to the valve.
Damit kann für die hier beschriebene Steuereinheit zwischen einem Normalbetrieb und einem Notbetrieb unterschieden werden. Im Normalbetrieb ist das Ersatzsystem nicht in Betrieb, wohingegen das Ersatzsystem im Notbetrieb aktiv in die Steuerung des Ventils eingreift. Es ist möglich, dass sich das Ersatzsystem im Normalbetrieb in einem Ruhezustand oder sogar ausgeschalteten Zustand befindet.A distinction can thus be made between normal operation and emergency operation for the control unit described here. In normal operation, the backup system is not in operation, whereas in emergency operation the backup system actively intervenes in the control of the valve. It is possible for the backup system to be in a sleep or even powered off state during normal operation.
Die Abschalteinheit schaltet in einem Fehlerfall eine Freilaufdiode ab, damit eine Freilaufdiode in dem Ersatzsystem die Funktion übernehmen kann und ein korrekter Ventilstrom erfasst werden kann. Im Fehlerfall leitet die Abschalteinheit eine Meldung an das Schaltwerk, damit das Schaltwerk keinen weiteren Ventilstrom an die defekte Ventilsteuereinheit bzw. das defekte Ventil ausgibt. Optional schaltet die Abschalteinheit den Strom des Ersatzsystems zu.In the event of a fault, the switch-off unit switches off a freewheeling diode so that a freewheeling diode in the replacement system can take over the function and a correct valve current can be detected. In the event of an error, the switch-off unit sends a message to the switching mechanism so that the switching mechanism does not output any further valve current to the defective valve control unit or the defective valve. Optionally, the switch-off unit switches on the power of the backup system.
Die Überwachungseinheit prüft die Funktion der Ventilsteuereinheit, prüft auf Doppelbestromung der Ventilsteuereinheit und des Ersatzsystems, gibt im Fehlerfall eine Meldung an die Abschalteinheit sowie eine Meldung an das Schaltwerk, damit das Schaltwerk keinen weiteren Ventilstrom ausgibt bzw. den Ventilstrom abschaltet.The monitoring unit checks the function of the valve control unit, checks for double power supply to the valve control unit and the backup system, sends a message to the shut-off unit and a message to the switching mechanism in the event of an error, so that the switching mechanism does not output any more valve current or switches off the valve current.
Gemäß einer Ausführungsform unterbricht die Abschalteinheit im Fehlerzustand eine elektrische Verbindung zwischen Masse und einer Freilaufdiode der Ventilsteuereinheiten.According to one embodiment, in the error state, the switch-off unit interrupts an electrical connection between ground and a freewheeling diode of the valve control units.
Somit wird die Ventilsteuereinheit in einen Zustand versetzt, in welchem sie das Ventil nicht mehr steuern kann.Thus, the valve control unit is placed in a state in which it can no longer control the valve.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Abschalteinheit ausgeführt, wenn sie das Fehlersignal empfängt, ein Steuersignal zu erzeugen und an das Schaltwerk zu übertragen, wobei das Steuersignal das Schaltwerk veranlasst, eine elektrische Verbindung zwischen dem Ersatzsystem und den Ventilsteuereinheiten herzustellen.According to a further embodiment, the shutdown unit is designed to generate a control signal when it receives the error signal and to the rear derailleur, the control signal causing the rear derailleur to establish an electrical connection between the backup system and the valve control units.
Damit muss das Ersatzsystem nicht manuell in Betrieb genommen werden, sondern erfolgt automatisch, indem ein Schaltwerk, welches das Ersatzsystem mit der Ventilsteuereinheit koppelt, die entsprechenden Signalschnittstellen miteinander verbindet.This means that the replacement system does not have to be put into operation manually, but takes place automatically, in that a switching mechanism, which couples the replacement system to the valve control unit, connects the corresponding signal interfaces with one another.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform handelt es sich bei dem Ersatzsystem um eine manuell bedienbare Vorrichtung für den Notbetrieb.According to a further embodiment, the backup system is a manually operable device for emergency operation.
Das Ersatzsystem kann beispielsweise eine manuelle Steuerung sein, welche ein Steuersignal für das Ventil basierend auf einer manuellen Betätigung von Steuerelementen wie beispielsweise Hebel, Schalter, Taster oder dergleichen erzeugt und über den Signalausgang des Ersatzsystems an den Signaleingang der Ventilsteuereinheit und das Ventil ausgibt.The replacement system can be a manual controller, for example, which generates a control signal for the valve based on manual actuation of control elements such as levers, switches, buttons or the like and outputs it to the signal input of the valve control unit and the valve via the signal output of the replacement system.
Gemäß der Erfindung weist die elektrohydraulische Steuereinheit eine Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten auf, wovon jede jeweils einem oder zwei zu steuernden Ventil zugeordnet ist. Die elektrohydraulische Steuereinheit weist eine Umschalt- und Diagnoseeinheit auf, wobei die Umschalt- und Diagnoseeinheit funktional zwischen dem Ersatzsystem und der Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten angeordnet ist und diese miteinander koppelbar verbindet, so dass das Ersatzsystem über die Umschalt- und Diagnoseeinheit wahlweise mit jeweils einer Ventilsteuereinheit in einer 1-zu-1-Verbindung verbindbar ist.According to the invention, the electrohydraulic control unit has a plurality of valve control units, each of which is associated with one or two valves to be controlled. The electrohydraulic control unit has a switching and diagnostics unit, with the switching and diagnostics unit being functionally arranged between the replacement system and the plurality of valve control units and connecting them to one another in a manner that can be coupled, so that the replacement system can be optionally connected to a valve control unit in each case via the switching and diagnostics unit a 1-to-1 connection can be connected.
Die Umschalt- und Diagnoseeinheit ist ausgeführt, das Ersatzsystem mit einer beliebigen der Ventilsteuereinheiten zu verbinden, so dass das Ersatzsystem die Steueraufgaben dieser einen Ventilsteuereinheit übernimmt und das Ventil der entsprechenden Ventilsteuereinheit steuert. Wird beispielsweise ein Defekt in einer Ventilsteuereinheit festgestellt, so verbindet die Umschalt- und Diagnoseeinheit das Ersatzsystem mit der defekten Ventilsteuereinheit, damit das Ersatzsystem die Steueraufgabe der defekten Ventilsteuereinheit übernimmt.The switching and diagnosis unit is designed to connect the replacement system to any one of the valve control units, so that the replacement system takes over the control tasks of this one valve control unit and controls the valve of the corresponding valve control unit. For example, if a defect is found in a valve control unit, the switching and diagnostic unit connects the replacement system to the defective valve control unit so that the replacement system takes over the control task of the defective valve control unit.
Die Umschalt- und Diagnoseeinheit ist einerseits mit dem Ersatzsystem verbunden, wobei diese Verbindung wahlweise geöffnet oder geschlossen werden kann. Andererseits ist die Umschalt- und Diagnoseeinheit über ein Bussystem mit jeweils einer Ventilsteuereinheit von der Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten verbindbar. Somit kann das Ersatzsystem die Steueraufgaben einer beliebigen Ventilsteuereinheit in Abhängigkeit des Schaltzustandes der Umschalt- und Diagnoseeinheit übernehmen.On the one hand, the switchover and diagnosis unit is connected to the replacement system, with this connection being able to be opened or closed as desired. On the other hand, the switchover and diagnosis unit can be connected via a bus system to one valve control unit from the plurality of valve control units. Thus, the replacement system can take over the control tasks of any valve control unit depending on the switching status of the switching and diagnostic unit.
Das Umschalt- und Diagnosesystem überwacht zyklisch das Ersatzsystem (oder mehrere Ersatzsysteme) auf korrekte Funktion, überwacht zyklisch die Ventilsteuereinheit (oder mehrere Ventilsteuereinheiten) und deren Verbindungen auf korrekte Funktion, kann ebenfalls als Ersatzsystem fungieren, stellt automatisch die Verbindung zwischen Ersatzsystem mit der defekten Ventilsteuereinheit her, meldet erkannte Fehler an eine Ventileinheit oder ein übergeordnetes System und zeigt selbst Fehler an.The switching and diagnosis system cyclically monitors the replacement system (or several replacement systems) for correct function, cyclically monitors the valve control unit (or several valve control units) and their connections for correct function, can also act as a replacement system, automatically establishes the connection between the replacement system and the defective valve control unit forwards, reports detected errors to a valve unit or a higher-level system and displays errors itself.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Umschalt- und Diagnoseeinheit ausgeführt, bei einer Inbetriebnahme der elektrohydraulischen Steuereinheit mit mindestens einigen der Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten nacheinander verbunden zu werden und einen Funktionstest durchzuführen, wobei der Funktionstest zumindest umfasst, einen Stromimpuls an die jeweils verbundene Ventilsteuereinheit zu übertragen. Jede Ventilsteuereinheit ist ausgeführt, einen Stromwert für einen Stromfluss durch das ihr zugeordnete Ventil zu erfassen, wobei die elektrohydraulische Steuereinheit ausgeführt ist, den von der Ventilsteuereinheit erfassten Stromwert mit einem Stromwert des übertragenen Stromimpulses zu vergleichen und, wenn eine Abweichung zwischen diesen beiden Stromwerten einen vorgebbaren Schwellenwert übersteigt, ein Fehlersignal zu erzeugen.According to a further embodiment, the switchover and diagnosis unit is designed to be connected to at least some of the plurality of valve control units one after the other when the electrohydraulic control unit is started up and to carry out a function test, the function test at least including transmitting a current pulse to the respectively connected valve control unit. Each valve control unit is designed to detect a current value for a current flow through the valve assigned to it, with the electrohydraulic control unit being designed to compare the current value detected by the valve control unit with a current value of the transmitted current pulse and, if there is a deviation between these two current values, a specifiable one Exceeds threshold to generate an error signal.
Die Umschalt- und Diagnoseeinheit übernimmt insbesondere die Aufgabe, bei Inbetriebnahme der elektrohydraulischen Steuereinheit einen Funktionstest einiger oder aller Ventilsteuereinheiten auszuführen. Hierfür kann die Umschalt- und Diagnoseeinheit beispielsweise ein Signal in Form eines Stromimpulses an eine Ventilsteuereinheit und das ihr zugeordnete Ventil ausgeben. Weiterhin wird der durch das Ventil fließende Strom erfasst, beispielsweise indem der Spannungsabfall über einen ohmschen Widerstand gemessen und der Stromfluss ermittelt wird.The switchover and diagnosis unit takes on the task of carrying out a functional test of some or all of the valve control units when the electrohydraulic control unit is put into operation. For this purpose, the switchover and diagnosis unit can, for example, output a signal in the form of a current pulse to a valve control unit and the valve assigned to it. Furthermore, the current flowing through the valve is recorded, for example by measuring the voltage drop across an ohmic resistor and determining the current flow.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Umschalt- und Diagnoseeinheit ausgeführt, den Funktionstest wiederkehrend nach gleich bleibenden oder wechselnden zeitlichen Abständen auszuführen und dabei mindestens einen der folgenden Tests auszuführen: Leitungsführung zu mindestens einigen der Mehrzahl von Ventilsteuereinheit; Funktion des Ersatzsystems; Leitungsführung zu einer manuellen Notbedieneinheit, welche an dem Ersatzsystem angeschlossen ist; Selbstdiagnose der Umschalt- und Diagnoseeinheit.According to a further embodiment, the switchover and diagnosis unit is designed to carry out the function test repeatedly at constant or changing time intervals and to carry out at least one of the following tests: line routing to at least some of the plurality of valve control units; function of the backup system; Wiring to a manual emergency control unit which is connected to the backup system; Self-diagnosis of the switching and diagnostic unit.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Umschalt- und Diagnoseeinheit über ein Bussystem mit jeder einzelnen der Mehrzahl von Ventilsteuereinheiten verbindbar.According to a further specific embodiment, the switchover and diagnosis unit can be connected to each individual one of the plurality of valve control units via a bus system.
Hierfür kann beispielsweise ein CAN-Bus verwendet werden, welcher bevorzugt für Regelungs- und Automatisierungsanwendungen Verwendung findet.A CAN bus can be used for this purpose, for example, which is preferably used for control and automation applications.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Umschalt- und Diagnoseeinheit eine manuell bedienbare Einstelleinheit zum Vorgeben einer Stromausgabe auf.According to a further embodiment, the switching and diagnosis unit has a manually operable setting unit for specifying a current output.
Über die manuell bedienbare Einstelleinheit kann ein Stromimpuls, welcher als Steuersignal dient, an ein mit der Umschalt- und Diagnoseeinheit verbundenes Ventil ausgegeben werden, um auf diese Weise eine Bewegung des Arbeitszylinders herbeizuführen.A current pulse, which serves as a control signal, can be output via the manually operable adjustment unit to a valve connected to the switchover and diagnosis unit, in order in this way to bring about a movement of the working cylinder.
Gemäß einem weiteren Aspekt weist eine elektrohydraulische Steuereinheit zum Steuern eines Ventils mindestens eine Ventilsteuereinheit, ein Ersatzsystem für den Notbetrieb des Ventils und eine Umschalt- und Diagnoseeinheit auf. Die Umschalt- und Diagnoseeinheit ist funktional zwischen dem Ersatzsystem und der mindestens einen Ventilsteuereinheit angeordnet und verbindet diese miteinander koppelbar, so dass das Ersatzsystem über die Umschalt- und Diagnoseeinheit wahlweise mit jeweils einer Ventilsteuereinheit in einer 1-zu-1-Verbindung verbindbar ist. Die Umschalt- und Diagnoseeinheit ist mit der mindestens einen Ventilsteuereinheit verbindbar, um einen Funktionstest für die mindestens eine Ventilsteuereinheit durchzuführen, wobei der Funktionstest zumindest umfasst, einen Stromimpuls an die verbundene Ventilsteuereinheit zu übertragen. Die Umschalt- und Diagnoseeinheit ist mit dem Ersatzsystem verbindbar, um einen Funktionstest für das Ersatzsystem durchzuführen.According to a further aspect, an electrohydraulic control unit for controlling a valve has at least one valve control unit, a backup system for the emergency operation of the valve, and a switching and diagnostic unit. The switching and diagnostics unit is functionally arranged between the replacement system and the at least one valve control unit and connects them with one another so that the replacement system can be connected to one valve control unit via the switching and diagnostics unit in a 1-to-1 connection. The switching and diagnostic unit can be connected to the at least one valve control unit in order to carry out a function test for the at least one valve control unit, the function test at least including transmitting a current pulse to the connected valve control unit. The switching and diagnostic unit can be connected to the replacement system in order to carry out a function test for the replacement system.
Die Funktionstests können insbesondere so ausgestaltet sein, wie mit Bezug zu anderen Ausführungsformen beschrieben.In particular, the function tests can be configured as described with reference to other embodiments.
In dieser Variante der elektrohydraulischen Steuereinheit wird auf eine Abschalteinheit verzichtet. Die Umschalt- und Diagnoseeinheit ist ausgestaltet, sowohl die Ventilsteuereinheit als auch das Ersatzsystem bzw. die Notsteuerung zu testen. Somit können Fehler sowohl in der Ventilsteuereinheit als auch in dem Ersatzsystem geprüft und erkannt werden, was zu einer verbesserten Betriebssicherheit führt.In this variant of the electrohydraulic control unit, there is no switch-off unit. The switching and diagnosis unit is designed to test both the valve control unit and the replacement system or the emergency control. Errors can thus be checked and recognized both in the valve control unit and in the replacement system, which leads to improved operational reliability.
Figurenlistecharacter list
Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf Ausführungsbeispiele eingegangen. Die Darstellungen sind schematisch und nicht maßstabsgetreu. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf gleiche oder ähnliche Elemente. Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung einer elektrohydraulischen Steuereinheit. -
2 eine schematische Darstellung einer elektrohydraulischen Steuereinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel. -
3 eine schematische Darstellung einer elektrohydraulischen Steuereinheit gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. -
4 eine schematische Darstellung einer elektrohydraulischen Steuereinheit gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
-
1 a schematic representation of an electrohydraulic control unit. -
2 a schematic representation of an electrohydraulic control unit according to an embodiment. -
3 a schematic representation of an electrohydraulic control unit according to a further embodiment. -
4 a schematic representation of an electrohydraulic control unit according to a further embodiment.
Detaillierte Beschreibung von AusführungsbeispielenDetailed description of exemplary embodiments
Die Ventilsteuereinheit 100 und das Ersatzsystem 200 sind sehr ähnlich aufgebaut und bestehen im Wesentlichen aus folgenden Funktionsblöcken: einer Ansteuerung 110, 210, welche ein analoges oder digitales Signal empfängt und an den Modulator weiterleitet oder welche als Mikrocontroller ausgestaltet ist und ein Steuersignal ausgibt; einem Modulator 120, 220, welcher ein Steuersignal für das Ventil erzeugt, beispielsweise ein pulsweitenmoduliertes Signal für ein proportional-Ventil, oder einem Taktgeber für ein Schnellschalt-Ventil; einer Endstufe 140, 240, zum Treiben der Ventile; einem ohmschen Widerstand 195, 295 für den Stromfluss und eine zugehörige Strom Erfassungseinheit 130, 230; und einer Freilaufdiode D4 sowie D3 (im Normalbetrieb).The
Wird die Ventilsteuereinheit 100 ohne Ersatzsystem 200 verwendet, ist die Diode D3 über X1-1 und X1-3 mit Masse verbunden und arbeitet somit als Freilaufdiode. Im Beispiel der
Die Ventilsteuereinheit kann weiterhin einen Anschluss an ein Bussystem (nicht gezeigt) und einen Anschluss für eine analoge Kommando-Einheit (zum Beispiel ein Joystick, ebenfalls nicht gezeigt) aufweisen. Die Ventilsteuereinheit 100 weist eine Überwachungseinheit 150 auf, welche beispielsweise ein Statussignal ausgeben kann, um über den Betriebszustand der Ventilsteuereinheit sowie deren Funktionsfähigkeit zu informieren. Die Überwachungseinheit 150 überwacht im Normalbetrieb, ob die Verbindung in dem Schaltwerk 165 richtig hergestellt ist und die Notbetrieb- Leitungen mit Energie versorgt sind. Weiterhin überwacht die Überwachungseinheit 150 ob gegebenenfalls eine falsche Einspeisung von Strom durch das Ersatzsystem erfolgt. Im Fehlerfall wird von der Überwachungseinheit eine Meldung an einen Bediener ausgegeben.The valve control unit can also have a connection to a bus system (not shown) and a connection for an analog command unit (for example a joystick, also not shown). The
Ein Schaltwerk 165 ist zwischen der Ventilsteuereinheit 100 und dem Ersatzsystem 200 gezeigt. Das Schaltwerk 165 weist drei Anschlusspunkte auf: X1-1 als Signaleingang zu der Ventilsteuereinheit 100, X1-2 als Signalausgang von dem Ersatzsystem 200 und X1-3 als Verbindung zur Masse bzw. zu der Diode D4.A
Im Normalbetrieb, d.h. wenn die Ventilsteuereinheit 100 funktionsfähig ist, sind die Anschlusspunkte X1-1 und X1-3 miteinander verbunden und D3 ist die Freilaufdiode. Das Ersatzsystem 200 kann nicht auf das Ventil 170 einwirken.In normal operation, i.e. when the
Im Fehlerfall wird diese Verbindung gelöst und eine Verbindung zwischen den Anschlusspunkten X1-2 und X1-1 hergestellt. Dadurch wird der durch den Widerstand 295 fließende Strom auf den Signaleingang X1-1 der Ventilsteuereinheit 100 gegeben und gelangt über die Diode D3 zu dem Ventil 170, wo dieser Stromfluss als Stellkommando fungieren kann.In the event of an error, this connection is released and a connection is established between the connection points X1-2 and X1-1. As a result, the current flowing through the
Wird eine Ventilsteuereinheit 100 ohne Ersatzsystem 200 eingesetzt, führt dies dazu, dass bei einem Ausfall der Ventilsteuereinheit das Ventil 170 nicht mehr angesteuert werden kann und somit eine hydraulische Funktion nicht mehr aktiviert werden kann, was ein Sicherheitsrisiko darstellen kann. Um diesbezüglich Redundanz zu schaffen ist ein Ersatzsystem 200 angeordnet, welches die Funktion der Ventilsteuereinheit 100 bei Bedarf übernehmen kann. Dieser Aufbau ist in
Je nach Stellung des Schaltwerks 165, das heißt je nachdem welche Anschlusspunkte miteinander verbunden sind, arbeitet die Diode D3 oder die Diode D4 als Freilaufdiode. Im Normalbetrieb, wenn X1-1 mit X1-3 verbunden ist, fungiert die Diode D3 als Freilaufdiode und im Notbetrieb, wenn X1-1 mit X1-2 verbunden ist, fungiert die Diode D4 als Freilaufdiode.Depending on the position of the
Zwischen Normalbetrieb und Notbetrieb kann manuell oder automatisch umgeschaltet werden. Hierfür kann beispielsweise ein manuelles Steckfeld verwendet werden, welches von einem Bediener bedarfsweise gesteckt wird.You can switch between normal operation and emergency operation manually or automatically. A manual plug-in field can be used for this purpose, for example, which is plugged in by an operator as required.
Der Nachteil der in
Das Ersatzsystem 200 wird im Falle des Beispiels aus
Um diese Nachteile zu überwinden, wird die in
Die Überwachungseinheit 150 kontrolliert im Normalbetrieb die Funktion des Freilaufkreises und auch ob die Diode D3 defekt ist, vollständig fehlt, die Verbindung zu dieser Diode fehlerhaft ist oder fehlt, oder falsch gepolt ist.In normal operation, the
Die Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 hat die Aufgabe, bei Inbetriebnahme der elektrohydraulischen Steuereinheit 10 nacheinander eine Verbindung mit jeweils einer Ventilsteuereinheit 100 (wovon in
Die Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 weist ein Schaltwerk 350 mit den Anschlusspunkten X2-1, X2-2 und X2-3 auf, wobei die Verbindung zwischen X2-1 und X2-2 für die Diagnose benutzt wird. Während der Diagnose wird von der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 ein Strom auf die mit der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 verbundenen Ventilsteuereinheit 100 ausgegeben und auf seine Toleranz getestet. Der Wert des hier verwendeten Stroms wird so gewählt, dass er unterhalb einer Reaktion der Ventilansteuerung des Ventils 170 liegt.The switching and
Je nach Stellung des Schaltwerks 350 der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 wird eine Ventilsteuereinheit 100 getestet (wenn X2-1 mit X2-2 verbunden ist) oder ein Steuersignal von dem Ersatzsystem 200 auf die ausgangsseitig mit der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 verbundene Ventilsteuereinheit 100 gegeben (wenn X2-1 mit X2-3 verbunden ist).Depending on the position of switching
Die Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 kann verschiedene Diagnosefunktionen übernehmen. So kann die Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 beispielsweise bei der Inbetriebnahme und in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen einen oder mehrere der folgenden Tests durchführen: Leitungsführung zu den Ventilsteuereinheit 100, Funktion der Notbedienung in den Ventilsteuereinheit und der Überwachungseinheit sowie Abschalteinheit der Ventilsteuereinheit, Leitungsführung von dem Ersatzsystem 200 zu der manuellen Notbedieneinheit beispielsweise in Form eines Joysticks, Funktion des Stromausgangs des Ersatzsystems, Kontrolle des Schaltwerks 350. Die Verbindung X2-1 mit X2-3 kann auch verwendet werden, um einen zyklischen Funktionstest des Ersatzsystems 200 und dessen Verbindungen zu testen.The switching and
Der Zustand der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 sowie das Ergebnis der Diagnosefunktionen kann über ein Bussystem an eine zentrale Auswerteeinheit übermittelt werden. Optional kann der Zustand und das Ergebnis der Diagnosefunktionen über eine optische Anzeige an der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 ausgegeben werden. Sollte die manuelle Bedieneinrichtung des Ersatzsystems 200 ausfallen, kann die Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 im Fehlerfall die Funktion hiervon mithilfe der Einstelleinheit 370 für die Stromausgabe übernehmen. Die Einstelleinheit 370 kann beispielsweise ein Drehschalter sein, welcher kontinuierlich oder diskret verstellbar ist.The status of the switchover and
Der in
In der Variante der
Die Funktion, welche die Abschalteinheit 180 in
In
Im Notbetrieb, wenn die Ventilsteuereinheit 100 ausfällt oder einen Fehler hat, sind in dem Schaltwerk 165 die Anschlusspunkte X1-1 und X1-2 miteinander verbunden. Die Ventilsteuereinheit erhält in diesem Fall ein Steuerkommando für das Ventil von der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300. Dieses Steuerkommando kommt entweder direkt von der Umschalt- und Diagnoseeinheit 300 oder von dem Ersatzsystem 200, je nach Stellung des Schaltwerks 350, wie es mit Bezug zu
Zum Testen der Ventilsteuereinheit 100 werden im Schaltwerk 350 die Anschlusspunkte X2-2 und X2-1 und im Schaltwerk 165 die Anschlusspunkte X1-1 und X1-2 miteinander verbunden. Auch wenn in
Zum Testen des Ersatzsystems 200 werden im Schaltwerk 350 die Anschlusspunkte X2-3 und X2-1 miteinander verbunden.To test the
Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass „umfassend“ oder „aufweisend“ keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und „eine“ oder „ein“ keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.It should also be noted that "comprising" or "comprising" does not exclude other elements or steps, and "a" or "an" does not exclude a plurality. Furthermore, it should be pointed out that features or steps that have been described with reference to one of the above exemplary embodiments can also be used in combination with other features or steps of other exemplary embodiments described above. Any reference signs in the claims should not be construed as limiting.
BezugszeichenlisteReference List
- 1010
- Elektrohydraulische SteuereinheitElectro-hydraulic control unit
- 100100
- Ventilsteuereinheitvalve control unit
- 110110
- Ansteuerung, analog oder MicrocontrollerControl, analogue or microcontroller
- 120120
- Modulator, PWMmodulator, pwm
- 130130
- Stromerfassungcurrent detection
- 140140
- Endstufepower amplifier
- 150150
- Überwachungseinheitmonitoring unit
- 160160
- Verknüpfungseinheitlinkage unit
- 165165
- Schaltwerkrear derailleur
- 170170
- VentilValve
- 180180
- Abschalteinheitshutdown unit
- 195195
- WiderstandResistance
- 200200
- Ersatzsystem, NotbedienungBackup system, emergency operation
- 210210
- Ansteuerungcontrol
- 220220
- Modulator, PWMmodulator, pwm
- 230230
- Stromerfassungcurrent detection
- 240240
- Endstufepower amplifier
- 295295
- WiderstandResistance
- 300300
- Umschalt- und DiagnoseeinheitSwitching and diagnostic unit
- 310310
- Ansteuerungcontrol
- 320320
- Modulator, PWMmodulator, pwm
- 330330
- Stromerfassungcurrent detection
- 340340
- Endstufepower amplifier
- 350350
- Schaltwerkrear derailleur
- 360360
- Steuerbuscontrol bus
- 370370
- Einstelleinheit für Stromausgabe, Drehschalter, kontinuierlich, diskretCurrent output setting unit, rotary switch, continuous, discrete
- 395395
- WiderstandResistance
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020122147.9A DE102020122147B4 (en) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | ELECTRO-HYDRAULIC CONTROL UNIT WITH EMERGENCY OPERATION AND SWITCHING AND DIAGNOSTIC UNIT FOR FAIL-SAFE OPERATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020122147.9A DE102020122147B4 (en) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | ELECTRO-HYDRAULIC CONTROL UNIT WITH EMERGENCY OPERATION AND SWITCHING AND DIAGNOSTIC UNIT FOR FAIL-SAFE OPERATION |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020122147A1 DE102020122147A1 (en) | 2022-03-03 |
DE102020122147B4 true DE102020122147B4 (en) | 2022-08-25 |
Family
ID=80221058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102020122147.9A Active DE102020122147B4 (en) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | ELECTRO-HYDRAULIC CONTROL UNIT WITH EMERGENCY OPERATION AND SWITCHING AND DIAGNOSTIC UNIT FOR FAIL-SAFE OPERATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102020122147B4 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19927372A1 (en) | 1999-06-16 | 2000-12-28 | Daimler Chrysler Ag | Method and device for detecting a malfunction of actuators |
DE102014216610A1 (en) | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Monitoring a coil |
DE102017209314A1 (en) | 2017-06-01 | 2018-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Method for operating a parking brake and control unit for operating a parking brake |
-
2020
- 2020-08-25 DE DE102020122147.9A patent/DE102020122147B4/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19927372A1 (en) | 1999-06-16 | 2000-12-28 | Daimler Chrysler Ag | Method and device for detecting a malfunction of actuators |
DE102014216610A1 (en) | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Monitoring a coil |
DE102017209314A1 (en) | 2017-06-01 | 2018-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Method for operating a parking brake and control unit for operating a parking brake |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102020122147A1 (en) | 2022-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102013013340B4 (en) | Flap system for an aircraft high-lift system or engine actuation and method for monitoring a flap system | |
DE102005024686B4 (en) | positioner | |
DE102010025675B3 (en) | Safety circuit arrangement for fail-safe switching on and off of a dangerous system | |
DE102008023628B4 (en) | Actuation system for a hydraulically actuated vertical fin and test method for checking the integrity of a positioning system | |
DE102014013098B3 (en) | Positioner for a pneumatic actuator | |
EP1493064A2 (en) | Device for the error-proof switching off of an electric consumer, particularly in industrial production plants | |
DE3924988A1 (en) | CIRCUIT FOR CONTROLLING A SAFETY RELAY | |
EP1266147B1 (en) | Fluidic system with a safety function | |
EP1216912A1 (en) | Fault tolerant electromechanical control device | |
WO2004017080A1 (en) | Method for monitoring at least two electromagnetic valves of an internal combustion engine, especially an internal combustion engine of a motor vehicle | |
EP2154587B1 (en) | System for positioning an actuator | |
EP1061269B1 (en) | Method and device for detecting faulty operation of a positioning drive | |
WO2015003803A1 (en) | Electrohydraulic steering system | |
EP1680848A2 (en) | Device and method for switching off an inductive consumer without error | |
DE102020122147B4 (en) | ELECTRO-HYDRAULIC CONTROL UNIT WITH EMERGENCY OPERATION AND SWITCHING AND DIAGNOSTIC UNIT FOR FAIL-SAFE OPERATION | |
DE2134079B2 (en) | Arrangement for redundant process computer control | |
DE2315906A1 (en) | ARRANGEMENT FOR THE MONITORING AND CONTROL OF A REDUNDANT ELECTROHYDRAULIC ACTUATOR | |
EP3565752B1 (en) | Switchover between element controllers in railway operation | |
DE2922782C2 (en) | Monitoring device for two-pole electrical command lines | |
DE102012012047A1 (en) | Drive controller for technical system, has safety device to transmit drive signal to switching device, in order to control short circuit in phases of drive device with switching device if safety device determines that axle is shut down | |
EP1081431A2 (en) | Control device for thermal installations | |
EP3592991A1 (en) | Method for activating a hydraulic actuator drive, control device and actuator drive controller | |
EP3660597B1 (en) | Switching device for fail safe switching on and off a dangerous machine system | |
DE102021120239A1 (en) | Cylinder control module with pre-processing intelligence | |
DE3807129A1 (en) | CONTROL DEVICE, ESPECIALLY FOR WHEELCHAIR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |