DE102020109033A1

DE102020109033A1 - Ink supply arrangement for the printheads of an inkjet printer

Info

Publication number: DE102020109033A1
Application number: DE102020109033.1A
Authority: DE
Inventors: Arne Ditscher; Rainer Kötzer
Original assignee: Cadis Eng GmbH; Cadis Engineering GmbH
Current assignee: Cadis Engineering De GmbH
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2021-10-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tinten-Versorgungsanordnung für einen Tintenstrahldrucker, der einen oder mehrere benachbarte Druckköpfe aufweist, die über einen Zulaufkanal mit einer Vorlaufkammer und mit einem Rücklaufkanal für die Tinte verbunden sind. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, dass wenigstens eine Temperiereinheit vorgesehen ist, um die Tinte vor dem Druckkopf auf eine vorbestimmte Temperatur zu bringen oder auf einer vorbestimmten Temperatur zu halten.The invention relates to an ink supply arrangement for an inkjet printer which has one or more adjacent print heads which are connected via an inlet channel to a flow chamber and to a return channel for the ink. According to the invention it is proposed that at least one temperature control unit is provided in order to bring the ink to a predetermined temperature in front of the print head or to keep it at a predetermined temperature.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tinten-Versorgungsanordnung für einen Tintenstrahldrucker, der mehrere benachbarte Druckköpfe aufweist, die über einen Zulaufkanal mit einer Vorlaufkammer und mit einem Rücklaufkanal für die Tinte verbunden sind.The invention relates to an ink supply arrangement for an ink jet printer, which has a plurality of adjacent print heads which are connected via an inlet channel to a flow chamber and to a return channel for the ink.

Bei Tintenstrahldruckern wird die Tinte durch die Tintendüsen eines Druckkopfes auf ein Substrat aufgebracht. Je dünner die Düsenöffnungen sind, desto feiner kann das damit erzeugte Druckbild sein. Die Tinte wird aus Vorratsbehältern zu dem Druckkopf gefördert, in dem die Tinte auf die einzelnen Tintendüsen verteilt und deren Auftrag gesteuert wird. Für größere und schnellere Drucker weist die Druckeinheit mehrere Druckköpfe auf, die jeweils mit einer Vielzahl von Tintendüsen ausgestattet sind. Die Druckköpfe sind dabei entlang der Druckbreite versetzt an der Druckeinheit angeordnet, so dass die gesamte Blattbreite in nur einem Durchlauf und ohne Bewegungen der Druckeinheit quer zur Transportrichtung bedruckt werden kann.In inkjet printers, the ink is applied to a substrate through the ink nozzles of a printhead. The thinner the nozzle openings, the finer the print image created with them can be. The ink is conveyed from storage containers to the printhead, in which the ink is distributed to the individual ink nozzles and their application is controlled. For larger and faster printers, the printing unit has several printheads, each of which is equipped with a large number of ink nozzles. The print heads are arranged offset along the printing width on the printing unit, so that the entire sheet width can be printed in just one pass and without moving the printing unit transversely to the transport direction.

Es ist bekannt, dass die Tinte aus dem Vorratsbehälter zunächst einer Vorlaufkammer zugeführt wird, von der die Tinte mit einem definierten Druck den Druckköpfen zugeführt wird. Für eine einwandfreies und insbesondere gleichmäßiges Druckbild entlang der Breite des zu bedruckenden Substrats ist es wesentlich, dass jeder Druckkopf unter den gleichen Bedingungen mit der Tinte beaufschlagt wird. Bei einer zentrale Vorlaufkammer ist dies aber nur beschränkt möglich.It is known that the ink from the reservoir is first fed to a feed chamber from which the ink is fed to the print heads at a defined pressure. For a perfect and, in particular, uniform print image along the width of the substrate to be printed, it is essential that the ink is applied to each print head under the same conditions. In the case of a central supply chamber, however, this is only possible to a limited extent.

Weiterhin besteht ein Problem darin, dass die Tinten häufig relativ temperaturempfindlich sind. Dies bedeutet, dass diese Tinten nur in einem bestimmten Temperaturbereich gut mit Tintenstrahldruckern verarbeitet werden können. Bei größeren Druckeinheiten mit mehreren Druckköpfen entlang der Breite des zu bedruckenden Substrats können aber teilweise deutliche Temperaturunterschiede entlang der Druckeinheit beispielsweise an deren äußeren Bereichen vorliegen, die zu unterschiedlichen Viskositäten der Tinte in den einzelnen Druckköpfen führen. Ein gleichmäßiger Druckvorgang ist dann nicht immer möglich.Another problem is that the inks are often relatively temperature sensitive. This means that these inks can only be processed well with inkjet printers in a certain temperature range. In the case of larger printing units with several printing heads along the width of the substrate to be printed, however, there may be significant temperature differences along the printing unit, for example at its outer areas, which lead to different viscosities of the ink in the individual printing heads. A uniform printing process is then not always possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tinten-Versorgungsanordnung der eingangs geschilderten Art so auszubilden, dass jeder Druckkopf unter den gleichen Bedingungen mit der Tinte beaufschlagt wird.The invention is based on the object of designing an ink supply arrangement of the type described in the introduction in such a way that the ink is applied to each print head under the same conditions.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass wenigstens eine Temperiereinheit vorgesehen ist, um die Tinte vor dem Druckkopf auf eine vorbestimmte Temperatur zu bringen oder auf einer vorbestimmten Temperatur zu halten. Die Tinte kann vor der Zuführung in den Druckkopf entweder erwärmt oder gekühlt werden. Die Temperiereinheit kann somit als Heiz- und/oder Kühleinheit ausgebildet sein oder diese umfassen. Es ist durch das Vorsehen einer Temperiereinheit in der Druckeinheit vor den Druckköpfen möglich, die Temperatur der Tinte auf die gewünschte Verarbeitungstemperatur zu bringen oder auf dieser zu halten. Der Druckvorgang läuft somit unter gleichbleibenden Temperaturbedingungen unabhängig von der Umgebungstemperatur ab. Das Druckergebnis kann dadurch verbessert werden.The object is achieved according to the invention in that at least one temperature control unit is provided in order to bring the ink in front of the print head to a predetermined temperature or to keep it at a predetermined temperature. The ink can either be heated or cooled prior to being fed into the printhead. The temperature control unit can thus be designed as a heating and / or cooling unit or comprise these. By providing a temperature control unit in the printing unit in front of the print heads, it is possible to bring the temperature of the ink to the desired processing temperature or to keep it at this. The printing process thus runs under constant temperature conditions regardless of the ambient temperature. This can improve the printing result.

Gemäß einer weitergehenden Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass bei mehreren Druckköpfen jedem Druckkopf oder einer Gruppe von Druckköpfen eine Temperiereinheit zugeordnet ist. Dies hat den Vorteil das bei größeren Druckeinheiten jedem Druckkopf die Tinte mit der gewünschten Temperatur zugeführt werden kann. Die Gleichmäßigkeit des Druckbilds kann damit verbessert werden.According to a further embodiment of the invention it is provided that, in the case of a plurality of print heads, a temperature control unit is assigned to each print head or a group of print heads. This has the advantage that in the case of larger printing units, the ink can be supplied to each print head at the desired temperature. The evenness of the print image can thus be improved.

Es ist in jedem Fall günstig, wenn die Temperiereinheit oder die Temperiereinheiten in der oder im Bereich der Vorlaufkammer angeordnet sind. Hier besteht ausreichend Raum für die Temperiereinheit oder die Temperiereinheiten. Auch verweilt die Tinte in der Vorlaufkammer für eine gewisse Zeit, so dass die Temperatur gut geregelt, eingestellt oder gehalten werden kann. Es ist natürlich auch möglich, dass die Temperiereinheit oder die Temperiereinheiten in dem oder im Bereich des Zulaufkanals angeordnet sind.In any case, it is advantageous if the temperature control unit or the temperature control units are arranged in or in the area of the flow chamber. There is sufficient space here for the temperature control unit or units. The ink also remains in the supply chamber for a certain time so that the temperature can be well regulated, set or maintained. It is of course also possible for the temperature control unit or the temperature control units to be arranged in or in the area of the inlet channel.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorlaufkammer in einem Versorgungsbalken angeordnet ist, der sich entlang der Druckbreite zumindest teilweise über das zu bedruckende Substrat erstreckt, dass die in Druckbreite nebeneinander liegenden Druckköpfe in einem geringen Abstand neben, unter oder über dem Versorgungsbalken angeordnet sind, dass jeweils ein Druckkopf mit einem Zulaufkanal unmittelbar mit der Vorlaufkammer verbunden ist, dass sich die Vorlaufkammer kanalförmig entlang dem Versorgungsbalken über dessen Länge und, in der Projektion gesehen, zumindest von dem einen endständigen Druckkopf bis zu dem anderen endständigen Druckkopf erstreckt, und dass die Temperiereinrichtungen für einen Druckkopf oder eine Gruppe von Druckköpfen nebeneinander in der kanalförmigen Vorlaufkammer oder in einem entsprechenden Wandabschnitt der Vorlaufkammer angeordnet sind. Das Vorsehen eines derartigen Versorgungsbalkens erlaubt zum einen eine Beaufschlagung der Druckköpfe mit Tinte unter gleichen Bedingungen. Zum anderen bietet ein solcher Versorgungsbalken ausreichend Raum für die Temperiereinrichtungen.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the flow chamber is arranged in a supply bar which extends along the printing width at least partially over the substrate to be printed, that the print heads lying next to each other in printing width at a small distance next to, below or above the supply bar are arranged that in each case a print head with an inlet channel is directly connected to the flow chamber, that the flow chamber extends channel-shaped along the supply beam over its length and, seen in the projection, at least from the one terminal print head to the other terminal print head, and that the temperature control devices for a print head or a group of print heads are arranged next to one another in the channel-shaped flow chamber or in a corresponding wall section of the flow chamber. The provision of such a supply bar allows, on the one hand, the application of ink to the print heads under the same conditions. On the other hand, such a supply bar offers sufficient space for the temperature control devices.

Es kann beispielsweise vorgesehen werden, dass die Temperiereinrichtung als Heizdraht ausgebildet ist oder einen Heizdraht umfasst. Ein solcher Heizdraht kann als Heizwendel ausgebildet und ohne weiteres in der kanalförmigen Vorlaufkammer angeordnet sein. Weiterhin ist die Anordnung dann in der Regel so getroffen, dass von der kanalförmigen Vorlaufkammer die Zulaufkanäle zu den einzelnen Druckköpfen abgehen. Jedem axialen Abschnitt der Zulaufkammer ist daher ein Abzweig für einen Druckkopf zugeordnet. Es ist daher möglich, in jedem axialen Abschnitt eine Temperiereinrichtung anzuordnen und individuell einzustellen. Die Tinte kann daher unabhängig von ihrer Lagertemperatur vor dem Druckkopf und somit unmittelbar vor ihrem Auftrag auf das Substrat auf die gewünschte Verarbeitungstemperatur gebracht oder auf dieser gehalten werden.It can be provided, for example, that the temperature control device is designed as a heating wire or comprises a heating wire. Such a heating wire can be designed as a heating coil and easily arranged in the channel-shaped flow chamber. Furthermore, the arrangement is then usually made in such a way that the inlet channels to the individual print heads branch off from the channel-shaped flow chamber. A branch for a print head is therefore assigned to each axial section of the inlet chamber. It is therefore possible to arrange a temperature control device in each axial section and to set it individually. The ink can therefore be brought to or maintained at the desired processing temperature in front of the print head and thus immediately before it is applied to the substrate, regardless of its storage temperature.

Der Heizdraht kann in der Vorlaufkammer in dem betreffenden Bereich des Abzweigs zu dem zugeordneten Druckkopf angeordnet sein. Der Heizdraht kann unmittelbar in die Tinte eintauchen oder hinter dem entsprechenden Wandabschnitt der Vorlaufkammerwandung angeordnet sein. Dann ist eine indirekte Beheizung möglich, und der Heizdraht wird nicht mit Tinte benetzt. In beiden Fällen wird die Tinte kurz vor der Zuführung in den Druckkopf auf die gewünschte Verarbeitungstemperatur gebracht.The heating wire can be arranged in the flow chamber in the relevant area of the branch to the associated print head. The heating wire can be immersed directly in the ink or can be arranged behind the corresponding wall section of the flow chamber wall. Then indirect heating is possible and the heating wire is not wetted with ink. In both cases, the ink is brought to the desired processing temperature shortly before it is fed into the printhead.

Die Temperiereinheiten sind demnach nebeneinander liegend entlang dem Versorgungsbalken jeweils im Bereich des ihnen zugeordneten Druckkopfes oder der ihnen zugeordneten Gruppe von Druckköpfen in der Vorlaufkammer angeordnet. Dann ist die Temperierung der Tinte entlang dem Versorgungsbalken und somit entlang der Vorlaufkammer mit einfachen Mitteln für jeden Druckkopf oder für eine Gruppe von Druckköpfen möglich.The temperature control units are accordingly arranged lying next to one another along the supply bar in the area of the print head assigned to them or the group of print heads assigned to them in the flow chamber. The temperature of the ink can then be controlled along the supply bar and thus along the flow chamber with simple means for each print head or for a group of print heads.

Es ist hierfür zweckmäßig, wenn in dem Zulaufkanal vor dem Druckkopf oder in der Vorlaufkammer in dem Bereich vor dem Abzweig des Zulaufkanals zu dem jeweiligen Druckkopf oder den jeweiligen Druckköpfen ein Temperaturmessfühler angeordnet ist. Dann können die betreffenden Temperiereinrichtungen individuell in Abhängigkeit von der erfassten Temperatur gesteuert werden derart, dass die gewünschte Temperatur eingehalten wird.It is useful for this if a temperature sensor is arranged in the inlet channel in front of the print head or in the flow chamber in the area in front of the branch of the inlet channel to the respective print head or the respective print heads. The relevant temperature control devices can then be controlled individually as a function of the detected temperature in such a way that the desired temperature is maintained.

Auch betrifft die Erfindung einen Tintenstahldrucker, der mit einer Tinten-Versorgungsanordnung gemäß der oben geschilderten Art ausgestaltet ist. Mit einem derartig ausgerüsteten Tintenstrahldrucker kann ein gleichmäßiges Druckbild auch bei der Verarbeitung von temperaturempfindlichen Tinten erreicht werden.The invention also relates to an ink jet printer which is designed with an ink supply arrangement according to the type described above. With an inkjet printer equipped in this way, a uniform print image can also be achieved when processing temperature-sensitive inks.

In dem Versorgungsbalken kann zudem eine Rücklaufkammer für die nicht verbrauchte Tinte angeordnet sein, die entsprechend der Vorlaufkammer kanalförmig ausgebildet ist. Die Temperiereinheiten können grundsätzlich auch in der Rücklaufkammer angeordnet sein. Die Anordnung des Versorgungsbalkens in unmittelbarer Nähe zu den einzelnen Druckköpfen hat den Vorteil, dass die Zulaufkanäle und/oder die Rücklaufkanäle der Druckköpfe zu der Vorlaufkammer beziehungsweise Rücklaufkammer und den Druckköpfen relativ kurz sein können, so dass sich Strömungswiderstände nicht so stark auswirken. Insbesondere kann der zu überbrückende Abstand zwischen dem Versorgungsbalken und den Druckköpfen relativ klein sein und nur 5 cm bis 15 cm betragen.In addition, a return chamber for the unused ink can be arranged in the supply bar, which is formed in the shape of a channel corresponding to the flow chamber. The temperature control units can in principle also be arranged in the return chamber. The arrangement of the supply bar in the immediate vicinity of the individual print heads has the advantage that the inlet channels and / or the return channels of the print heads to the flow chamber or return chamber and the print heads can be relatively short, so that flow resistances do not have such a strong effect. In particular, the distance to be bridged between the supply bar and the print heads can be relatively small and only be 5 cm to 15 cm.

Die Zulauf- oder Rücklaufkanäle können als Schlauchleitungen ausgebildet sein. Auch können Rohrleitungen verwendet werden. Häufig wird die Anordnung so getroffen sein, dass sich der Zulaufkanal und der Rücklaufkanal aus einer Bohrung von der Vorlauf- oder Rücklaufkammer zur äußeren Begrenzung des Versorgungsbalkens und einer sich daran anschließenden flexiblen Schlauchleitung zu dem jeweiligen Druckkopf zusammensetzen.The inlet or return channels can be designed as hose lines. Pipelines can also be used. Often the arrangement will be such that the inlet channel and the return channel are composed of a bore from the flow or return chamber to the outer boundary of the supply bar and an adjoining flexible hose line to the respective print head.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn sich die Vorlaufkammer und/oder die Rücklaufkammer kanalförmig entlang dem Versorgungsbalken über dessen Länge und, in der Projektion gesehen, zumindest von dem einen endständigen Druckkopf bis zu dem anderen endständigen Druckkopf erstrecken. Dann ist es möglich, die Zulauf- und Rücklaufkanäle besonders kurz zu halten, da sich die Vorlaufkammer oder Rücklaufkammer in einer sehr kurzen Distanz zu dem jeweiligen Druckkopf befindet.It is particularly expedient if the flow chamber and / or the return chamber extend channel-shaped along the supply beam over its length and, viewed in the projection, at least from the one terminal print head to the other terminal print head. It is then possible to keep the inlet and return channels particularly short, since the flow chamber or return chamber is located at a very short distance from the respective print head.

Weiterhin ist es günstig, wenn die Zulaufkanäle zwischen der Vorlaufkammer und den einzelnen Druckköpfen zumindest näherungsweise gleich lang sind. Entsprechend kann vorgesehen werden, dass die Rücklaufkanäle zwischen der Rücklaufkammer und den einzelnen Druckköpfen zumindest näherungsweise gleich lang sind. Damit wird mit einfachen Mitteln erreicht, dass jeder Druckkopf unter den gleichen Voraussetzungen und Gegebenheiten mit der Tinte aus der Vorlaufkammer versorgt werden. Ein gleichmäßiges Druckbild über die Druckbreite ist daher möglich.It is also advantageous if the inlet channels between the flow chamber and the individual print heads are at least approximately the same length. Accordingly, it can be provided that the return channels between the return chamber and the individual print heads are at least approximately the same length. This achieves with simple means that each print head is supplied with the ink from the supply chamber under the same conditions and conditions. A uniform print image across the print width is therefore possible.

Die Vorlaufkammer und die Rücklaufkammer weisen aufgrund der kanalförmigen Ausbildung eine relativ große Oberfläche für die Tinte auf. Es ist jedoch günstig, wenn die Tinte innerhalb der Versorgungsanordnung und vor dem Auftrag auf das Substrat nicht oder nur wenig mit Luft in Berührung kommt. Es ist daher gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass in der Vorlaufkammer und/oder der Rücklaufkammer jeweils wenigstens eine Membran vorhanden ist, die auf der freien Oberfläche der Tinte aufliegt. Dadurch wird ein direkter Kontakt der Tinte mit Luft verhindert oder zumindest reduziert. Veränderungen der Tinte durch Lufteinwirkung werden dadurch zuverlässig vermieden.The flow chamber and the return chamber have a relatively large surface for the ink due to the channel-shaped design. However, it is advantageous if the ink does not come into contact with air, or comes into contact only slightly, within the supply arrangement and before it is applied to the substrate. It is therefore provided according to a further embodiment of the invention that in each case at least one membrane is present in the flow chamber and / or the return chamber, which membrane rests on the free surface of the ink. This prevents the ink from coming into direct contact with air or at least reduced. Changes to the ink due to the action of air are thus reliably avoided.

Die Membran kann als Faltenbalg ausgebildet ist, der in die Vorlaufkammer beziehungsweise die Rücklaufkammer eintaucht. Ein Faltenbalg kann dem Flüssigkeitsspiegel in der Vorlauf- oder Rücklaufkammer ohne weiteres folgen, so dass eine Luftschicht zwischen der Tinte und der zugewandten Fläche des Faltenbalgs zuverlässig vermieden wird.The membrane can be designed as a bellows that is immersed in the flow chamber or the return chamber. A bellows can easily follow the liquid level in the flow or return chamber, so that a layer of air between the ink and the facing surface of the bellows is reliably avoided.

Die Anordnung einer flexiblen Membran oder eines Faltenbalgs erlaubt eine luftdichte Aufbewahrung der Tinte in der Vorlaufkammer oder Rücklaufkammer. Druckpausen können daher ohne weiteres überbrückt werden.The arrangement of a flexible membrane or a bellows allows an airtight storage of the ink in the flow chamber or return chamber. Printing pauses can therefore easily be bridged.

Weiterhin erlaubt eine flexible Membran oder ein Faltenbalg eine gezielte und reproduzierbare Druckbeaufschlagung der Vorlaufkammer und/oder der Rücklaufkammer. Es ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die der Tinte abgewandte Seite der Faltenbälge oder der Membranen der Rücklaufkammer und der Vorlaufkammer jeweils mit Druck beaufschlagbar sind. Damit können der Vorlaufdruck und der Rücklaufdruck sehr genau eingestellt werden, und jeder Druckkopf wird mit der gleichen Druckdifferenz zwischen Vorlauf und Rücklauf mit Tinte beaufschlagt. Eine weitere Vergleichmäßigung des Druckbilds ist somit möglich.Furthermore, a flexible membrane or a bellows allows a targeted and reproducible application of pressure to the flow chamber and / or the return chamber. According to the invention, it is provided that the side of the bellows or the membranes of the return chamber and the flow chamber facing away from the ink can each be subjected to pressure. In this way, the flow pressure and the return pressure can be set very precisely, and each printhead is subjected to the same pressure difference between the flow and return with ink. A further equalization of the print image is thus possible.

Es kann vorgesehen werden, dass eine Pumpe vorhanden ist, die die Tinte von der Rücklaufkammer über eine Zirkulationsleitung in die Vorlaufkammer pumpt, dass ein Mischventil vorhanden ist, über das ein Vorratsbehälter für die Tinte mit der Rücklaufkammer oder der Vorlaufkammer oder der Zirkulationsleitung verbindbar ist, um verbrauchte Tinte nachzufüllen, und dass Messmittel vorhanden sind, die das Niveau der freien Oberfläche der Tinte oder das Niveau der Membranen oder der Faltenbälge in der Rücklaufkammer und der Vorlaufkammer erfassen, und dass Steuermittel vorhanden sind, die die Pumpe und/oder das Mischventil zum Vorratsbehälter in Abhängigkeit von den erfassten Niveaus derart steuern, dass die Füllmengen der Tinte in der Vorlaufkammer und in der Rücklaufkammer im wesentlichen konstant bleiben. Die Niveaumessung über die innerhalb der Vorlaufkammer oder Rücklaufkammer auf- und abbewegbaren Membrane oder Faltenbälge ist sehr genau möglich. Auch kann der Druck oberhalb der Membran oder des Faltenbalgs gut erfasst werden. Es liegen daher genaue und reproduzierbare Messwerte zur Steuerung der Pumpe und des Mischventils vor, so dass stets gleiche Bedingungen am Druckkopf vorliegen, die für eine gleichmäßige und gleichbleibende Druckqualität erforderlich sind.It can be provided that a pump is present that pumps the ink from the return chamber via a circulation line into the flow chamber, that a mixing valve is present via which a reservoir for the ink can be connected to the return chamber or the flow chamber or the circulation line, to refill used ink, and that measuring means are available that detect the level of the free surface of the ink or the level of the membranes or the bellows in the return chamber and the flow chamber, and that control means are present that the pump and / or the mixing valve to Control the reservoir as a function of the detected levels in such a way that the filling quantities of the ink in the flow chamber and in the return chamber remain essentially constant. The level measurement via the membrane or bellows that can be moved up and down within the flow chamber or return chamber is very precise. The pressure above the membrane or the bellows can also be recorded well. Exact and reproducible measured values are therefore available for controlling the pump and the mixing valve, so that the same conditions always exist at the print head, which are necessary for a uniform and constant print quality.

Wie die Vorlaufkammer oder die Rücklaufkammer innerhalb des Versorgungsbalkens ausgebildet sind, ist grundsätzlich beliebig. Es kann vorgesehen werden, dass die Vorlaufkammer und/oder die Rücklaufkammer als nach oben offene Rinnen im Versorgungsbalken entlang dessen Längserstreckung ausgebildet sind, die von oben durch die Membran oder den Faltenbalg begrenzt sind. Dann können die Kammern und auch die Abzweigungen zu den einzelnen Druckköpfen gut in den länglichen Versorgungsbalken eingearbeitet werden. Den Abschluss bilden die Membran oder Faltenbalg, die ihrerseits wiederum durch einen Deckel abgedeckt werden können, damit der Freiraum oberhalb der Membran oder dem Faltenbalg mit Druck beaufschlagt werden kann. Auch können in dem Deckel die Drucksensoren und die Niveaumesssensoren angeordnet sein. Weiterhin erlaubt eine einseitig offene Vorlaufkammer eine gute Montage der Temperiereinrichtungen. Diese bleiben zudem später zu Wartungszwecken oder bei Reparaturen gut zugänglich.How the flow chamber or the return chamber are designed within the supply bar is basically arbitrary. It can be provided that the flow chamber and / or the return chamber are designed as upwardly open channels in the supply beam along its longitudinal extension, which are delimited from above by the membrane or the bellows. Then the chambers and also the branches to the individual print heads can be worked well into the elongated supply beam. The closure is formed by the membrane or bellows, which in turn can be covered by a cover so that pressure can be applied to the free space above the membrane or the bellows. The pressure sensors and the level measuring sensors can also be arranged in the cover. Furthermore, a supply chamber that is open on one side allows the temperature control devices to be easily installed. These also remain easily accessible later for maintenance purposes or for repairs.

Bei einem längerem Versorgungsbalken für große Druckbreiten kann es zweckmäßig sein, die Vorlaufkammer und/oder die Rücklaufkammer in Längsrichtung des Versorgungsbalkens zu unterteilen. Dann ist die Ausbildung der Faltenbälge nicht aufwendig. Die einzelnen Unterteilungen der Vorlauf- oder Rücklaufkammern können strömungstechnisch miteinander verbunden sein, damit in jedem Teilabschnitt der Vorlaufkammer oder Rücklaufkammer die gleichen Bedingungen herrschen.In the case of a longer supply bar for large print widths, it can be useful to subdivide the flow chamber and / or the return chamber in the longitudinal direction of the supply bar. Then the construction of the bellows is not expensive. The individual subdivisions of the flow or return chambers can be fluidically connected to one another so that the same conditions prevail in each section of the flow chamber or return chamber.

Es handelt sich bei der oben beschriebenen Tinten-Versorgungsanordnung um ein geschlossenes System. Es ist daher unvermeidlich, dass die durch die frische Tinte eingetragene Luft sich an einer Stelle sammelt. Es ist daher eine Entgasungseinrichtung vorhanden, um in der Tinte vorhandenes Gas zu entfernen. Allerdings können durch eine Entgasungseinrichtung in der Zirkulationsleitung nicht solche Lufteinschlüsse beseitigt werden, die sich in der Vorlaufkammer an nicht durchströmten Bereichen bilden.The ink supply arrangement described above is a closed system. It is therefore inevitable that the air carried in by the fresh ink will collect in one place. There is therefore a degasser to remove gas present in the ink. However, air inclusions cannot be eliminated in the circulation line by a degassing device that are formed in the flow chamber in areas where there is no flow.

Es ist daher gemäß der Erfindung weiterhin vorgesehen, dass ein Bypass vorhanden ist, der eine nicht durchströmte Stelle des die Tinte enthaltenden Raums der Vorlaufkammer auf der der Tinte zugekehrten Seite der Membran oder des Faltenbalgs mit der Rücklaufkammer oder der Zirkulationsleitung verbindet und in dem eine Drossel mit einem höheren Strömungswiderstand für flüssige Medien als für Gase oder Luft vorhanden ist derart, dass eingeschlossenes Gas oder Luft von der Vorlaufkammer über den Bypass in die Rücklaufkammer oder die Zirkulationsleitung und von dort zu der Entgasungseinrichtung gelangt. Dadurch wird erreicht, dass der Bereich unterhalb der Membran oder des Faltbalgs in der Vorlaufkammer im wesentlichen frei von Luft ist. Störende Einwirkungen von Lufteinschlüssen können dadurch zuverlässig vermieden werden.It is therefore further provided according to the invention that a bypass is present, which connects a non-flowed-through point of the space of the flow chamber containing the ink on the side of the membrane or bellows facing the ink with the return chamber or the circulation line and in which a throttle with a higher flow resistance for liquid media than for gases or air is present such that trapped gas or air from the flow chamber via the bypass into the return chamber or the circulation line and from there to the degassing device. This ensures that the area below the membrane or the bellows in the flow chamber is essentially free of air. Disturbing effects of air inclusions can thus be reliably avoided.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

1 die Ansicht einer Druckeinheit eines Tintenstrahldruckers mit mehreren Druckköpfen und
2 den Querschnitt durch die Druckeinheit.

The invention is explained in more detail below with reference to the schematic drawing. Show it:

1 the view of a printing unit of an inkjet printer with several printheads and
2 the cross section through the pressure unit.

Die in der Zeichnung dargestellte Druckeinheit weist mehrere Druckköpfe 11, 12 auf, die in Druckbreitenrichtung versetzt zueinander entlang der Breite des zu bedruckenden Substrats 13 an einem nicht gezeigten Rahmen angeordnet sind. Die Druckbereiche der benachbarten Druckköpfe 11, 12 überlappen sich dabei oder schließen sich unmittelbar nebeneinander an, so dass bei einem sich senkrecht zur Zeichenebene in Transportrichtung bewegendes Substrat die gesamte Breite bedruckt werden kann. Tatsächlich liegen die Druckköpfe 12 in Transportrichtung hinter den Druckköpfen 11. Eine solche Anordnung der Druckköpfe eines Tintenstrahldruckers ist allgemein bekannt und bedarf daher keiner weiteren Erläuterung.The printing unit shown in the drawing has several print heads 11 , 12th on, which are offset from one another in the printing width direction along the width of the substrate to be printed 13th are arranged on a frame, not shown. The print areas of the neighboring printheads 11 , 12th overlap or adjoin one another directly so that the entire width can be printed on a substrate moving perpendicular to the plane of the drawing in the transport direction. In fact, the printheads are lying 12th in the transport direction behind the print heads 11 . Such an arrangement of the print heads of an ink jet printer is generally known and therefore does not require any further explanation.

Die Druckköpfe 11, 12 stehen jeweils über ihnen zugeordnete Zulaufkanäle 14 mit einer Vorlaufkammer 16 (VL) und über ihnen zugeordnete Rücklaufkanäle 15 mit einer Rücklaufkammer 17 (RL) in Verbindung. Die Vorlaufkammer 16 und die Rücklaufkammer 17 sind in einem Versorgungsbalken 18 angeordnet, der sich über die Breite des zu bedruckendenden Substrats 13 und insbesondere über alle Druckköpfe 11, 12 in Breitenrichtung erstreckt. Im Einzelnen ist die Anordnung so getroffen, dass die Vorlaufkammer 16 und die Rücklaufkammer 17 als Kanäle ausgebildet sind, die sich zumindest näherungsweise über die gesamte Länge des Versorgungsbalkens 18 erstrecken. In der 1 sind die Zulaufkammer 16 und die Rücklaufkammer 17 gestrichelt und übereinander liegend dargestellt. Tatsächlich werden die Kammern 16, 17 jedoch, wie in 2 gezeigt, parallel nebeneinander im Versorgungsbalken angeordnet sein.The printheads 11 , 12th are in each case assigned inlet channels above them 14th with a flow chamber 16 (VL) and return channels assigned to them 15th with a return chamber 17th (RL) in connection. The flow chamber 16 and the return chamber 17th are in a supply bar 18th arranged across the width of the substrate to be printed 13th and in particular across all printheads 11 , 12th extends in the width direction. In detail, the arrangement is made so that the flow chamber 16 and the return chamber 17th are designed as channels that extend at least approximately over the entire length of the supply bar 18th extend. In the 1 are the inlet chamber 16 and the return chamber 17th shown in dashed lines and lying one above the other. Indeed the chambers 16 , 17th however, as in 2 shown, be arranged parallel to each other in the supply bar.

Im Bereich über jedem Druckkopf 11, 12 weisen die Vorlaufkammer 16 und die Rücklaufkammer 17 jeweils eine Durchbrechung 19 zur Außenwandung 20 des Versorgungsbalkens 18 auf. Dort schließen sich beispielsweise flexible Schlauchleitungen 21, 22 zu den jeweiligen Druckköpfen 11, 12 an. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass die Druckköpfe 11, 12 über gleichlange Zulauf- und Rücklaufkanäle 14, 15 mit der Vorlaufkammer 16 beziehungsweise der Rücklaufkammer 17 verbunden sind. Jeder Druckkopf 11, 12 ist somit gleichartig mit der Vorlaufkammer 16 und der Rücklaufkammer 17 verbunden.In the area above each printhead 11 , 12th show the flow chamber 16 and the return chamber 17th one opening each 19th to the outer wall 20th of the supply bar 18th on. Flexible hose lines, for example, close there 21 , 22nd to the respective printheads 11 , 12th at. This arrangement ensures that the print heads 11 , 12th via inlet and return channels of equal length 14th , 15th with the flow chamber 16 or the return chamber 17th are connected. Any printhead 11 , 12th is thus similar to the supply chamber 16 and the return chamber 17th tied together.

Es ist ein Vorratsbehälter 23 für die Tinte vorgesehen, aus dem die Tinte über eine Pumpe 24 in die Vorlaufkammer 16 gefördert wird. Hier ist die Anordnung so getroffen, dass die Rücklaufkammer 17 über eine Zirkulationsleitung 25 mit der Vorlaufkammer 16 verbunden ist. Die Pumpe 24 ist in der Zirkulationsleitung 25 angeordnet, so dass die Tinte ständig von der Vorlaufkammer 16 über die Druckköpfe 11, 12 zurück in die Rücklaufkammer 17 gefördert wird. Die Tinte ist somit ständig in Bewegung, und Anbackungen werden verhindert.It's a storage container 23 provided for the ink, from which the ink is pumped 24 into the supply chamber 16 is promoted. Here the arrangement is made so that the return chamber 17th via a circulation line 25th with the flow chamber 16 connected is. The pump 24 is in the circulation line 25th arranged so that the ink is constantly from the plenum chamber 16 over the printheads 11 , 12th back to the return chamber 17th is promoted. The ink is therefore constantly in motion and caking is prevented.

Der Vorratsbehälter 23 steht über ein Mischventil 26 in Verbindung mit der Zirkulationsleitung 25, so dass frische Tinte in das System eingespeist werden kann. In Strömungsrichtung der Tinte ist das Mischventil 26 hinter der Rücklaufkammer 17 angeordnet. Es folgt ein Filter 27 für die zirkulierende Tinte. Anschließend befindet sich in der Zirkulationsleitung 25 eine Entgasungseinrichtung 28 zum Entfernen von mitgeführter Luft aus der Tinte. In Strömungsrichtung der Tinte hinter der Entgasungseinrichtung 28 befindet sich die Pumpe 24, die die entgaste und gefilterte Tinte in die Vorlaufkammer 16 fördert. Von dort gelangt die Tinte über die Zulaufkanäle 14 zu den jeweiligen Druckköpfen 11, 12. Die nicht verbrauchte Tinte gelangt über die Rücklaufkanäle 15 zurück in die Rücklaufkammer 17, und der Kreislauf ist geschlossen.The reservoir 23 stands over a mixing valve 26th in connection with the circulation line 25th so that fresh ink can be fed into the system. The mixing valve is in the direction of flow of the ink 26th behind the return chamber 17th arranged. A filter follows 27 for the circulating ink. It is then located in the circulation line 25th a degassing device 28 to remove entrained air from the ink. In the flow direction of the ink behind the degassing device 28 the pump is located 24 that put the degassed and filtered ink into the plenum chamber 16 promotes. From there, the ink reaches the inlet channels 14th to the respective printheads 11 , 12th . The unused ink reaches the return channels 15th back to the return chamber 17th , and the cycle is complete.

Die Vorlaufkammer 16 und die Rücklaufkammer 17 sind als oben offene Rinnen 29 in dem den Versorgungsbalken 18 bildenden Körper 30 ausgebildet. Von oben werden diese Rinnen 29 jeweils durch eine Membran oder einen Faltenbalg 31 begrenzt, dessen in Richtung des Doppelpfeils 32 hin- und herbewegbare Flachseite 33 auf der Oberfläche der in der Vorlaufkammer 16 oder Rücklaufkammer 17 befindlichen Tinte aufliegt. Die Tinte ist damit gegenüber der Umgebungsatmosphäre abgegrenzt. Der Körper 30 und somit die Rinnen 29 können von oben durch einen Deckel 34 abgedeckt werden, der mit einer zwischen der Vorlaufkammer 16 und der Rücklaufkammer 17 verlaufenden Trennwand 35 die Räume 36 und 37 über der Vorlaufkammer 16 beziehungsweise der Rücklaufkammer 17 voneinander abtrennt.The flow chamber 16 and the return chamber 17th are as gutters open at the top 29 in which the supply bar 18th forming body 30th educated. These gutters are from above 29 each by a membrane or a bellows 31 limited, its in the direction of the double arrow 32 floating flat side 33 on the surface of the in the supply chamber 16 or return chamber 17th the ink is on. The ink is thus separated from the ambient atmosphere. The body 30th and thus the gutters 29 can from above through a lid 34 be covered, the one between the flow chamber 16 and the return chamber 17th running partition 35 the rooms 36 and 37 above the flow chamber 16 or the return chamber 17th separates from each other.

Es ist dann möglich, dass diese Räume 36, 37 unabhängig voneinander mit einem vorbestimmbaren Druck p1 beziehungsweise p2 beaufschlagt werden, so dass an den einzelnen Druckköpfen die gewünschte oder optimale Druckdifferenz anliegt. Ein gleichmäßiges Druckbild ist damit möglich.It is then possible for these spaces 36 , 37 independently of one another with a predeterminable pressure p1 or p2, so that the desired or optimal pressure difference is applied to the individual print heads. A uniform print image is thus possible.

Weiterhin erlaubt ein dem Niveau der Tinte folgender Faltenbalg 31 in der Vorlaufkammer 16 und der Rücklaufkammer 17 eine einfache und genaue Erfassung des Niveaus der Tinte in den jeweiligen Kammern 16, 17. Dann ist es möglich, die Pumpe 24 und das Mischventil 26 über entsprechende und nicht gezeigte Steuerungsmittel so anzusteuern, dass das Niveau der Tinte in den jeweiligen Kammern zumindest näherungsweise konstant bleibt. Es können daher stets gleichbleibende Bedingungen während des gesamten Druckvorgangs aufrechterhalten werden. Die Gleichmäßigkeit des Drucks wird dadurch verbessert.Furthermore, a bellows following the level of the ink allows 31 in the supply chamber 16 and the return chamber 17th a simple and accurate detection of the level of the ink in the respective chambers 16 , 17th . Then it is possible to use the pump 24 and the mixing valve 26th to be controlled via corresponding control means (not shown) in such a way that the level of the ink in the respective chambers remains at least approximately constant. Constant conditions can therefore always be maintained during the entire printing process. This improves the uniformity of the pressure.

Weiterhin werden die Vorlaufkammer 16 und die Rücklaufkammer 17 durch den Faltenbalg 31 bedeckt. Ein Hin- und Herschwappen der Tinte in den Kammern 16, 17 während einer Bewegung des Druckeinheit wird dadurch vermieden. Weiterhin ist es möglich, die Druckeinheit in jeder Ausrichtung und auch über Kopf zu betreiben, da die Kammern 16, 17 abgeschlossen sind. Die Flexibilität der Einsatzmöglichkeiten der Druckeinheit wird damit erhöht.Furthermore, the supply chamber 16 and the return chamber 17th through the bellows 31 covered. Ink sloshing back and forth in the chambers 16 , 17th during a movement of the printing unit is thereby avoided. Furthermore, it is possible to operate the printing unit in any orientation and also upside down, as the chambers 16 , 17th Are completed. This increases the flexibility of the possible uses of the printing unit.

Bei der dargestellten Tinten-Versorgungsanordnung handelt es sich um ein weitestgehend geschlossenes System. Es ist daher unvermeidlich, dass sich trotz der vorgesehenen Entgasungseinrichtung 28 in der Zirkulationsleitung 25 Lufteinschlüsse in der Vorlaufkammer 16 bilden. Die Luft wird sich insbesondere in solchen Bereichen sammeln, die in den höher liegenden Abschnitten der Vorlaufkammer 16 liegen und nicht von der Tinte durchströmt werden, beispielsweise in dem Bereich 38 unmittelbar unterhalb des Faltenbalgs 31 zwischen der aufrechten Wandung 39 der Vorlaufkammer 16 und dem Faltenbalg 31. Diese Lufteinschlüsse können sich störend auf den Druckbetrieb auswirken.The illustrated ink supply arrangement is a largely closed system. It is therefore inevitable that despite the provided degassing device 28 in the circulation line 25th Air pockets in the supply chamber 16 form. The air will collect in particular in those areas, those in the higher-lying sections of the flow chamber 16 and are not flowed through by the ink, for example in the area 38 immediately below the bellows 31 between the upright wall 39 the supply chamber 16 and the bellows 31 . These air pockets can interfere with printing operations.

Um derartige Lufteinschlüsse zu vermeiden oder zu entfernen ist ein Bypass 40 vorgesehen, der diesen Bereich 38 unmittelbar unterhalb des Faltenbalgs 31 in der höchsten Stelle der Vorlaufkammer 16 mit der Zirkulationsleitung 25 in Strömungsrichtung der Tinte vor der Entgasungseinrichtung 28 verbindet. Es ist eine Drossel 41 in dem Bypass 40 vorhanden, die einen größeren Strömungswiderstand für Fluide als für gasförmige Medien aufweist. Da in der Vorlaufkammer 16 ein höherer Druck p1 als der Druck p2 in der Rücklaufkammer 17 herrscht beziehungsweise eingestellt ist, wird die eingeschlossene und sich in dem Bereich 38 sammelnde Luft über den Bypass 40 in die Zirkulationsleitung 25 abgeführt werden können. Dort wird diese zugeführte Luft in der in Strömungsrichtung der Tinte folgenden Entgasungseinrichtung 28 aus der Tinte entfernt. Ein störungsfreier Druckbetrieb ist damit möglich.A bypass is required to avoid or remove such air inclusions 40 provided of this area 38 immediately below the bellows 31 in the highest point of the supply chamber 16 with the circulation line 25th in the flow direction of the ink upstream of the degassing device 28 connects. It's a thrush 41 in the bypass 40 present, which has a greater flow resistance for fluids than for gaseous media. Because in the supply chamber 16 a higher pressure p1 than the pressure p2 in the return chamber 17th prevails or is set, the trapped and located in the area 38 collecting air via the bypass 40 into the circulation line 25th can be discharged. There this supplied air is in the degassing device following in the flow direction of the ink 28 removed from the ink. Trouble-free printing is thus possible.

Bei breiteren Druckeinheiten mit einer Vielzahl von Druckköpfen 11, 12 ist es unvermeidlich, dass sich entlang der Breite der Druckeinheit Temperaturunterschiede der Tinte einstellen. Die Tinten sind jedoch relativ temperaturempfindlich, und deren Viskosität und somit deren Druckeigenschaften hängen wahrnehmbar von der Verarbeitungstemperatur ab. Insbesondere bei den endständigen Druckköpfen können andere Temperaturen vorherrschen als bei den innenliegenden Druckköpfen. Dies wirkt sich negativ auf die Druckqualität aus.For wider printing units with a large number of printheads 11 , 12th it is inevitable that temperature differences of the ink will occur along the width of the printing unit. However, the inks are relatively temperature-sensitive, and their viscosity and thus their printing properties depend perceptibly on the processing temperature. The temperatures at the end of the printheads can differ from those of the internal printheads. This has a negative effect on the print quality.

Es sind daher in der Vorlaufkammer 16 mehrere Temperiereinrichtungen 42 angeordnet, um die Tinte vor den Druckköpfen 11, 12 auf die gewünschte Verarbeitungstemperatur zu bringen oder auf dieser zu halten. Im Einzelnen ist die Anordnung so getroffen, dass die Temperiereinrichtungen 42 in Breitenrichtung nebeneinanderliegend in der Vorlaufkammer 16 angeordnet sind derart, dass jedem Druckkopf 11, 12 eine Temperiereinrichtung 42 zugeordnet ist. Dadurch ist es möglich, die Tinte vor jedem Druckkopf 11, 12 individuell zu temperieren.They are therefore in the flow chamber 16 several temperature control devices 42 arranged to the ink in front of the printheads 11 , 12th to bring to the desired processing temperature or to keep it at this. In detail, the arrangement is such that the temperature control devices 42 in the width direction side by side in the supply chamber 16 are arranged such that each printhead 11 , 12th a temperature control device 42 assigned. This makes it possible to print the ink in front of each printhead 11 , 12th to be tempered individually.

Die Temperiereinrichungen 42 können jeweils als Heizdrahtwendel ausgebildet sein, der in der Vorlaufkammer 16 verläuft. Dies ist in 2 rechts in der Vorlaufkammer 16 dargestellt. Es ist aber auch möglich, dass die Temperiereinrichtungen jeweils einen Heizdrahtwendel 43 umfassen, der im Bereich der Durchbrechung 19 für den Zuführkanal zu dem jeweilig zugeordneten Druckkopf 11, 12 hinter der Wand 44 der Zulaufkammer 16 angeordnet. Dadurch wird die Tinte indirekt beheizt, und der Heizdraht wird nicht mit Tinte benetzt. Dies ist in der 2 links der Vorlaufkammer 16 dargestellt.The temperature control devices 42 can each be designed as a heating wire coil in the flow chamber 16 runs. This is in 2 right in the supply chamber 16 shown. But it is also possible that the temperature control devices each have a heating wire coil 43 include that in the area of the breakthrough 19th for the feed channel to the respectively assigned print head 11 , 12th behind the wall 44 the feed chamber 16 arranged. As a result, the ink is heated indirectly and the heating wire is not wetted with ink. This is in the 2 left of the flow chamber 16 shown.

Es ist demnach vorgesehen, dass bei den dargestellten elf Druckköpfen 11, 12 elf Temperiereinrichtungen 42, 43 vorgesehen sind, um die Tinte vor den Druckköpfen wie gewünscht zu temperieren. Die Temperiereinrichtungen 42, 43 können mit Temperaturmessfühlern 45, 46 zusammenwirken, damit die die Temperatur der Tinte erfasst und die Temperiereinrichtungen 42, 43 entsprechend geregelt werden können.It is therefore provided that in the illustrated eleven print heads 11 , 12th eleven temperature control devices 42 , 43 are provided in order to temper the ink in front of the printheads as desired. The temperature control devices 42 , 43 can with temperature sensors 45 , 46 work together so that the temperature of the ink is recorded and the temperature control devices 42 , 43 can be regulated accordingly.

Die Temperaturmessfühler 45 können in der Vorlaufkammer 16 im Bereich der Durchbrechung 19 angeordnet sein. Auch ist es möglich, den Temperaturmessfühler 46 im Zulaufkanal 21 anzuordnen. Es ist dabei zweckmäßig, jedem Druckkopf 11, 12 einen Temperaturfühler 45, 46 zuzuordnen. In jedem Fall kann die Tinte vor der Zuführung in den Druckkopf jeweils optimal temperiert werden.The temperature sensors 45 can in the supply chamber 16 in the area of the breakthrough 19th be arranged. It is also possible to use the temperature sensor 46 in the inlet channel 21 to arrange. It is useful to use each print head 11 , 12th a temperature sensor 45 , 46 assign. In any case, the temperature of the ink can be optimally controlled in each case before it is fed into the print head.

Claims

Ink supply arrangement for an inkjet printer, which has one or more adjacent print heads (11, 12) which are connected via an inlet channel (21) to a flow chamber (16) and to a return channel (22) for the ink, characterized in that at least one temperature control unit (42, 43) is provided in order to bring the ink in front of the print head (11, 12) to a predetermined temperature or to keep it at a predetermined temperature.

Ink supply arrangement according to Claim 1 , characterized in that with several print heads (11, 12) each print head (11, 12) or a group of print heads is assigned a temperature control unit (42, 43).

Ink supply arrangement according to Claim 1 or 2 , characterized in that the temperature control unit (42, 43) or the temperature control units (43) are arranged in or in the area of the flow chamber (16).

Ink supply arrangement according to Claim 1 or 2 , characterized in that the temperature control unit or the temperature control units are arranged in the inlet channel (21) or in the area of the inlet channel (21).

Ink supply arrangement according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that the flow chamber (16) is arranged in a supply bar (18) which extends along the printing width at least partially over the substrate (13) to be printed, that the print heads (11, 12) lying next to one another in printing width each with an inlet channel is directly connected to the flow chamber (16) that the flow chamber (16) extends channel-like along the supply beam (18) over its length and, seen in the projection, at least from one end print head to the other end print head, and that the temperature control devices (42, 43) for a print head (11, 12) or a group of print heads (11, 12) are arranged next to one another in the channel-shaped flow chamber (16) or in a corresponding wall section (44) of the flow chamber (16) .

Ink supply arrangement according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the temperature control device is designed as a heating wire or comprises a heating wire.

Ink supply arrangement according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that in the inlet channel (21) in front of the print head (11, 12) or in the flow chamber (16) in the area in front of the branch (19) of the inlet channel (21) to the respective print head (11, 12) or a temperature sensor (45, 46) is arranged on the respective print heads (11, 12).

Ink jet printer having an ink supply arrangement according to one or more of the preceding claims.