DE102020100221B3 - Process for the production of roller bearings, roller bearings and their use, as well as measuring device and production system - Google Patents

Process for the production of roller bearings, roller bearings and their use, as well as measuring device and production system Download PDF

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R Naga Bhushanam Vindula
Vijay Anand Rajkishore
Harish Shah
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Wälzlagern mit den Schritten: Schleifen und Honen der zwei oder mehr laufbahnführenden Bauteile Innenring (10), Außenring (12) und/oder Flansch (14), anschließendes Messen der Laufbahnen der laufbahnführenden Bauteile, Aussuchen der geeigneten Bauteile und/oder Wälzkörper und Zusammenbau. Zur Verringerung des Ausschusses ist vorgesehen, dass bei einem oder mehreren der laufbahnführenden Bauteile zusätzlich schon vor dem Honen die Laufbahnen) gemessen werden.The invention relates to a method for manufacturing rolling bearings with the following steps: grinding and honing of the two or more track-guiding components inner ring (10), outer ring (12) and / or flange (14), subsequent measurement of the tracks of the track-guiding components, selection of the suitable ones Components and / or rolling elements and assembly. In order to reduce the number of rejects, it is provided that, in the case of one or more of the track-guiding components, the tracks are also measured before honing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Wälzlagern mit den Schritten: Schleifen und Honen der zwei oder mehr laufbahnführenden Bauteile Innenring, Außenring und/oder Flansch, anschließendes Messen der Laufbahnen der laufbahnführenden Bauteile, Aussuchen der geeigneten Bauteile und/oder Wälzkörper und Zusammenbau.The invention relates to a method for manufacturing rolling bearings with the following steps: grinding and honing of the two or more raceway-guiding components inner ring, outer ring and / or flange, subsequent measurement of the raceways of the raceway-guiding components, choosing the suitable components and / or rolling elements and assembly.

Wälzlager sind Lager, bei denen zwischen einem Innenring und einem Außenring rollende Körper (Wälzkörper) den Reibungswiderstand verringern. Sie enthalten zumindest die Bauteile Innenring, Außenring und Wälzkörper (Kugeln, Rollen, Tonnen, Nadeln, Kegel oder andere Rotationskörper). Häufig enthalten sie auch Käfige, die die Wälzkörper führen. Die Erfindung betrifft einfache Kugellager, Wälzlager der ersten oder zweiten Generation, aber auch kompliziertere Einheiten, bis zu kompletten abgedichteten zweireihigen Radlagern der dritten Generation. Laufbahnführende Bauteile wie Lagerringe (Innenringe, Außenringe, manchmal auch Flansche) müssen heute mit einer besonders hohen Präzision hergestellt werden, um einerseits die Lebensdauer der Lager zu erhöhen und andererseits die Laufgeräusche zu verringern. Gerade im modernen Fahrzeugbau wird mit der Einführung von Elektromotoren das Motorgeräusch im Gegensatz zu Benzinern oder Dieseln so niedrig, dass im Betrieb auf einmal andere bewegte Komponenten, wie Nebenantriebe, Pumpen, Lichtmaschinen oder Lager, hörbar werden. Niedrigere Laufgeräusche bei Lagern erfordern kleinere Toleranzen. Einzelne laufbahnführende Bauteile oder Käfige und Wälzkörper müssen möglichst gut aufeinander abgestimmt werden. Dazu werden die Laufbahnen nach dem Honen auf ihre Maßhaltigkeit und Toleranzen mittels Abtastens gemessen. Dabei misst man üblicherweise den Kerndurchmesser (root diameter).Rolling bearings are bearings in which bodies (rolling elements) rolling between an inner ring and an outer ring reduce the frictional resistance. They contain at least the components inner ring, outer ring and rolling elements (balls, rollers, barrels, needles, cones or other rotating bodies). They often also contain cages that guide the rolling elements. The invention relates to simple ball bearings, roller bearings of the first or second generation, but also more complex units, up to completely sealed double-row wheel bearings of the third generation. Raceway-guiding components such as bearing rings (inner rings, outer rings, sometimes also flanges) have to be manufactured with a particularly high level of precision today, on the one hand to increase the service life of the bearings and on the other hand to reduce running noise. In modern vehicle construction in particular, with the introduction of electric motors, the engine noise is so low, in contrast to gasoline or diesel engines, that other moving components, such as power take-offs, pumps, alternators or bearings, suddenly become audible during operation. Lower running noises in bearings require smaller tolerances. Individual track-guiding components or cages and rolling elements must be coordinated with one another as well as possible. For this purpose, after honing, the raceways are measured for dimensional accuracy and tolerances by means of scanning. The root diameter is usually measured.

Als Radlager für Kraftfahrzeuge wurden früher paarweise angeordnete Einzel-Kegelrollenlager eingesetzt. Sie werden jetzt von Radlager-Kompakteinheiten ersetzt, die von Generation zu Generation immer mehr Aufgaben aus dem Umfeld übernehmen oder einfacher in der Montage und Wartung sind. Einfetten bei der Montage und regelmäßige Einstellarbeiten während einer Inspektion entfallen bei modernen Kompaktlagern. Während Radlager der 1. und der 2. Generation nur einen Flansch zum Befestigen der Räder haben, weisen Radlager der 3. Generation zwei Flansche auf, wobei der erste zum Befestigen der Räder und der zweite zum Befestigen der Radlagereingeit am Fahrzeug dient. Die Radlager der 3. Generation sind zweireihige, abgedichtete Schrägkugellager mit Wälznietbund und daher einfach montierbar (Festschrauben statt Einstellen) und wartungsfrei (geschlossen). Ein solches Radlager ist zum Beispiel aus der EP 2 985 481 A1 bekannt.In the past, single tapered roller bearings arranged in pairs were used as wheel bearings for motor vehicles. They are now being replaced by compact wheel bearing units, which from generation to generation take on more and more tasks from the environment or are easier to assemble and maintain. Greasing during assembly and regular adjustment work during an inspection are not necessary with modern compact bearings. While 1st and 2nd generation wheel bearings only have one flange to attach the wheels, 3rd generation wheel bearings have two flanges, the first for attaching the wheels and the second for attaching the wheel bearing unit to the vehicle. The 3rd generation wheel bearings are double-row, sealed angular contact ball bearings with a rolling rivet collar and are therefore easy to assemble (tightening instead of adjusting) and maintenance-free (closed). Such a wheel bearing is, for example, from the EP 2 985 481 A1 known.

Eine Messeinrichtung zum Messen von Parametern von laufbahnführenden Lagerringen ist aus der DE 10 2017 104 974 A1 bekannt. Dort wird als Messeinrichtung ein Gerät verwendet, das einen Käfig mit definierten Wälzkörpern (Kugeln) auf der zu vermessenden Laufbahn abrollen lässt, um damit den Rundlauf der Laufbahn zu messen. Dabei misst man den Kontaktdurchmesser (contact diameter).A measuring device for measuring parameters of raceway-guiding bearing rings is from the DE 10 2017 104 974 A1 known. There, a device is used as a measuring device that lets a cage with defined rolling elements (balls) roll on the track to be measured in order to measure the runout of the track. The contact diameter is measured.

Aus der DE 10 2016 221 046 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen von Wälzlagern bekannt mit den Schritten: Schleifen und Honen der zwei laufbahnführenden Bauteile Innenring und Außenring, anschließendes Messen der Laufbahnen der laufbahnführenden Bauteile, Aussuchen der geeigneten Bauteile und/oder Wälzkörper und Zusammenbau. Die Messung der Laufbahnen oder anderer Bauteileigenschaften erfolgt dabei stets am fertigen Bauteil, also nach dem Schritt des Honens. Dies führt dazu, dass mehrere Prozent der hergestellten Bauteile unpassend sind und damit nicht verwendbar sind für die heutigen hohen Ansprüche an Gleichförmigkeit und Laufruhe. Dieses Verfahren bildet den Oberbegriff des Anspruchs 1.From the DE 10 2016 221 046 A1 A method for manufacturing rolling bearings is known with the following steps: grinding and honing of the two raceway-guiding components, inner ring and outer ring, subsequent measurement of the raceways of the raceway-guiding components, selection of suitable components and / or rolling elements and assembly. The measurement of the raceways or other component properties is always carried out on the finished component, i.e. after the honing step. As a result, several percent of the components produced are unsuitable and therefore cannot be used for today's high demands on uniformity and smoothness. This method forms the preamble of claim 1.

Die DE 10 2012 205 184 A1 beschreibt eine Messvorrichtung zur Messung einer Längenabmessung eines Werkstücks mit einem Trägerelement und einem Messchlitten. Als Werkstück ist ein Lagerring beschrieben.The DE 10 2012 205 184 A1 describes a measuring device for measuring a length dimension of a workpiece with a carrier element and a measuring slide. A bearing ring is described as a workpiece.

Die DE 10 2015 215 624 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von Lagerkomponenten mittels einer Fertigungsstraße, welche umfassend mindestens eine Messeinheit zur Vermessung der Lagerkomponenten ausgebildet ist.The DE 10 2015 215 624 A1 discloses a method for producing bearing components by means of a production line which is designed to include at least one measuring unit for measuring the bearing components.

Aufgabe der Erfindung ist es, Herstellverfahren für Wälzlager dahingehend zu verbessern, dass es weniger Ausschuss gibt, so dass die Gesamtproduktion preiswerter wird.The object of the invention is to improve manufacturing processes for rolling bearings in such a way that there are fewer rejects, so that the overall production becomes cheaper.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen und Anwendungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung angegeben, die jeweils einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können.The object is achieved according to the invention by a method with the features of claim 1. Preferred embodiments and applications of the invention are specified in the subclaims and the following description, each of which can represent an aspect of the invention individually or in combination.

Erfindungsgemäß wird also ein Verfahren zum Herstellen von Wälzlagern nach Anspruch 1 vorgeschlagen mit den Schritten: Schleifen und Honen der zwei oder drei laufbahnführenden Bauteile Innenring, Außenring und/oder Flansch, anschließendes Messen der Laufbahnen der laufbahnführenden Bauteile, Aussuchen der geeigneten Bauteile und/oder Wälzkörper und Zusammenbau, wobei bei einem oder mehreren der laufbahnführenden Bauteile zusätzlich schon vor dem Honen die Laufbahn(en) gemessen werden. Erfindungsgemäß wird also ein zusätzlicher Messschritt vor dem Honen durchgeführt, den der Stand der Technik bisher nicht kannte. Dadurch lässt sich der produzierte Ausschuss deutlich verringern.According to the invention, a method for manufacturing rolling bearings according to claim 1 is proposed with the following steps: grinding and honing of the two or three raceway-guiding components inner ring, outer ring and / or flange, subsequent measurement of the raceways of the raceway-guiding components, selection of suitable components and / or rolling elements and assembly, with one or more of the track-guiding components additionally even before the honing Career (s) are measured. According to the invention, an additional measuring step is carried out before the honing, which the prior art did not previously know. This allows the rejects produced to be significantly reduced.

Die erste und/oder die zweite Messung der Laufbahnen der laufbahnführenden Bauteile sind Kontaktdurchmessermessungen. Während bisher häufig der Kerndurchmesser (root diameter) der Laufbahn gemessen wird, wird bei der bevorzugten Variante der Erfindung der Kontaktdurchmesser (contact diameter) ermittelt. Die Messung des Kerndurchmessers entspricht dem klassischen Messen von Längen, wie Durchmessern, und erfolgt durch Abtasten der Laufbahn mit einem dazu senkrecht stehenden, beweglichen Fühler, dessen Abstand gegenüber einem Festpunkt den Messwert ergibt. Die Messung des Kontaktdurchmessers ist zum Beispiel in der genannten DE 10 2017 104 974 A1 beschrieben, wo ein Käfig mit Wälzkörpern auf der Laufbahn des zu messenden Lagerinnenrings aufliegt und abrollt. Der dort Rundlauf R der Laufbahn genannte Messwert verläuft nicht radial zum Lager, sondern schließt einen Winkel > 0° zur Radialen ein.The first and / or the second measurement of the raceways of the raceway-guiding components are contact diameter measurements. While up to now the root diameter of the raceway has often been measured, in the preferred variant of the invention the contact diameter is determined. The measurement of the core diameter corresponds to the classic measurement of lengths, such as diameters, and is carried out by scanning the track with a movable sensor that is perpendicular to it and whose distance from a fixed point gives the measured value. The measurement of the contact diameter is for example in the mentioned DE 10 2017 104 974 A1 describes where a cage with rolling elements rests and rolls on the raceway of the bearing inner ring to be measured. The measured value named there concentricity R of the raceway does not run radially to the bearing, but includes an angle> 0 ° to the radial.

Die Erfinder haben erkannt, dass es keinen Zusammenhang zwischen den Ergebnissen der Kerndurchmessermessung und der Kontaktdurchmessermessung gibt, um schon im Schleifstadium - also vor dem Honen - Korrekturen an der Schleifmaschineneinstellung vorzunehmen. Mit der hier vorgeschlagenen Kontaktdurchmessermessung vor dem Honen kann der Ausschuss schon hier um mehrere Prozentpunkte verringert werden.The inventors have recognized that there is no connection between the results of the core diameter measurement and the contact diameter measurement in order to make corrections to the grinding machine setting in the grinding stage - i.e. before honing. With the contact diameter measurement proposed here before honing, the scrap can be reduced by several percentage points here.

Wenn nun bevorzugt beide Messungen, also die nach dem Schleifen und die nach dem Honen, die meist in der Vorbereitung des Zusammenbaus (Pre Assembly) stattfinden, den Kontaktdurchmesser messen, erhöht sich die Rate der verwendbaren Bauteile nochmals, das Ausschusskriterium „Nicht passend“ (unmatchability) wird auf < 0,5 % reduziert.If both measurements, i.e. the one after grinding and the one after honing, which usually take place in preparation for assembly (pre-assembly), measure the contact diameter, the rate of usable components increases again, the reject criterion "not suitable" ( unmatchability) is reduced to <0.5%.

Erfindungsgemäß erfolgt die Kontaktdurchmessermessung unter Anwendung eines bestimmten Druckes eines Messelements auf das zu messende Bauteil. Es wird ein Messelement verwendet, das in seiner Formgebung ein Gegenstück zu dem zu messenden Bauteil ist. Zur Messung der Laufbahn eines Außenrings wird das Messelement eine Art Innenring oder Konus sein, zur Messung der Laufbahn des Innenrings wird das Messelement einen Außenring mit konischen Innenflächen ähneln.According to the invention, the contact diameter is measured using a specific pressure of a measuring element on the component to be measured. A measuring element is used whose shape is a counterpart to the component to be measured. To measure the raceway of an outer ring, the measuring element will be a type of inner ring or cone; to measure the raceway of the inner ring, the measuring element will resemble an outer ring with conical inner surfaces.

Der Druck kann per Feder, Schwerkraft oder auf andere Weise vordefiniert erzeugt werden. Bevorzugt wird er pneumatisch erzeugt, was zu einem genauen, feinfühligen und reproduzierbaren Messen führt.The pressure can be generated in a predefined manner by spring, gravity or in some other way. It is preferably generated pneumatically, which leads to precise, sensitive and reproducible measurement.

Das Messelement kann einstückig sein und muss nur, wie oben beschrieben, in seiner Form dem zu messenden Bauteil als Gegenstück entsprechen. Bevorzugt können aber zur Kontaktdurchmessermessung Kugeln oder andere Wälzkörper eingesetzt werden, die entweder bewegliche Bestandteile des Messelements sind oder die (mit Käfig) zwischen Messelement und zu messender Laufbahn des Bauteils eingebracht sind. Die Kugeln oder Wälzkörper haben dann definierte Maße oder Toleranzen. Die unter leichtem, definiertem Druck aufgelegten Kugeln oder Wälzkörper laufen dann in einer Drehbewegung über die zu messenden Laufbahnen. Die so gewonnenen Informationen über den Kontaktdurchmesser werden dann über das Bauteil oder über das Messelement an die Auswerteelektronik geleitet.The measuring element can be in one piece and, as described above, only has to correspond in its shape to the component to be measured as a counterpart. Preferably, however, balls or other rolling elements can be used for contact diameter measurement, which are either movable components of the measuring element or which are inserted (with a cage) between the measuring element and the track of the component to be measured. The balls or rolling elements then have defined dimensions or tolerances. The balls or rolling elements applied under light, defined pressure then run in a rotary motion over the raceways to be measured. The information obtained in this way about the contact diameter is then passed on to the evaluation electronics via the component or via the measuring element.

Bevorzugt wird eine Linearkugelführung (linear ball cage) zur Axialbewegung oder Führung des zu messenden Bauteils verwendet. Diese Führung ist leicht beweglich (das zu messende Bauteil kann leicht axial verschoben werden) aber gleichzeitig hoch exakt in der Lagerung in radiale Richtungen. So können die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Messung nochmals erhöht werden.A linear ball cage is preferably used for axial movement or guidance of the component to be measured. This guide is easy to move (the component to be measured can easily be moved axially) but at the same time is highly precise in the bearing in radial directions. In this way, the accuracy and reproducibility of the measurement can be increased again.

Bevorzugt wird ein Lokator verwendet, der bevorzugt innerhalb des zu vermessenden Bauteil angeordnet ist und die Anpresskraft auf das zu vermessende Bauteil überträgt, genauer gesagt, auf die Kugeln oder anderen in einem Käfig gehaltenen Wälzelemente, die dann auf der zu vermessenden Laufbahn abrollen.A locator is preferably used, which is preferably arranged within the component to be measured and transfers the contact pressure to the component to be measured, more precisely to the balls or other rolling elements held in a cage, which then roll on the track to be measured.

Bevorzugt wird ein Adapter verwendet, der zusammen mit einem Konus das Kugeln oder andere Wälzkörper tragende Messelement zur Laufbahnmessung aufnimmt. Durch unterschiedliche Adapter, Lokatoren und Koni kann die Messvorrichtung schnell und einfach auf unterschiedlich große oder unterschiedlich geformte Bauteile (Innenringe, Außenringe, Flansche) umgerüstet werden.An adapter is preferably used which, together with a cone, accommodates the measuring element carrying balls or other rolling bodies for measuring the raceway. Using different adapters, locators and cones, the measuring device can be quickly and easily converted to components of different sizes or shapes (inner rings, outer rings, flanges).

Bevorzugt wird eine Führungsstange mit Druckfeder verwendet, die das zu vermessende Bauteil (Innenring, Außenring, Flansch) während der Messung aufnimmt und einen definierten Gegendruck gegen den vom Pneumatikzylinder aufgebrachten Druck erzeugt. So können die Messungen reproduzierbar durchgeführt werden.A guide rod with a compression spring is preferably used, which picks up the component to be measured (inner ring, outer ring, flange) during the measurement and generates a defined counter pressure against the pressure applied by the pneumatic cylinder. The measurements can thus be carried out reproducibly.

Neben dem vorbeschriebenen Verfahren bezieht sich die Erfindung auch auf ein Messgerät, mit dem die vorgenannten Messverfahren einfach und reproduzierbar an unterschiedlichsten laufbahntragenden Bauteilen (Innenringen, Außenringen, Flanschen) durchgeführt werden können. Das Besondere an dem Messgerät ist jeweils die Kontaktdurchmessermessung, wozu bevorzugt bei der Messung Kugeln oder andere Wälzkörper entweder als Bestandteile der Bauteile oder als Bestandteile eines Messelements zum rollenden Abtasten der Laufbahnen verwendet werden.In addition to the method described above, the invention also relates to a measuring device with which the aforementioned measuring methods can be carried out simply and reproducibly on a wide variety of raceway-bearing components (inner rings, outer rings, flanges). The special feature of the measuring device is the contact diameter measurement, for which purpose balls or other rolling elements are preferably used either as Components of the components or as components of a measuring element for rolling scanning of the raceways are used.

Die Erfindung betrifft auch so hergestellte Wälzlager, die bevorzugt als Radlagereinheit eines Kraftfahrzeugs als Radlager der Generation 3 Verwendung finden, die vorgefettet, abgedichtet, komplett und wartungsfrei sind und die zwei Flansche zum Befestigen am Achsträger sowie für Bremsscheibe/Rad aufweisen.The invention also relates to rolling bearings produced in this way, which are preferably used as a wheel bearing unit of a motor vehicle as generation 3 wheel bearings, which are pre-greased, sealed, complete and maintenance-free and which have two flanges for fastening to the axle carrier and for the brake disc / wheel.

Die Erfindung bezieht sich schließlich auch auf eine Fertigungsanlage zur Herstellung von Wälzlagern, bei der die genannten Verfahrensschritte in einzelnen oder mehreren Fertigungsstraßen eingesetzt werden.Finally, the invention also relates to a production plant for the production of roller bearings, in which the process steps mentioned are used in individual or several production lines.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele exemplarisch erläutert, wobei die nachfolgend dargestellten Merkmale sowohl jeweils einzeln als auch in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen:

  • 1: schematisch Schritte eines erfindungsgemäßen Herstellverfahrens,
  • 2: unterschiedliche Messverfahren,
  • 3: ein erfindungsgemäßes Messgerät für Laufbahnen von Außenringen und
  • 4 und 5: je ein erfindungsgemäßes Messgerät für Laufbahnen von Innenringen.
In the following, the invention is explained by way of example with reference to the attached drawings using preferred exemplary embodiments, the features shown below being able to represent an aspect of the invention both individually and in combination. Show it:
  • 1 : schematic steps of a manufacturing process according to the invention,
  • 2 : different measuring methods,
  • 3 : a measuring device according to the invention for raceways of outer rings and
  • 4th and 5 : one measuring device according to the invention for raceways of inner rings.

1 zeigt schematisch Schritte eines erfindungsgemäßen Herstellverfahrens für Radlager der 3. Generation, und zwar die ersten Schritte zur Herstellung der Bauteile Innenring 10, Außenring 12 und Flansch 14. Oben sind die Schritte „Schleifen der Laufbahn des Innerings (IR)“, Schleifen der Bohrung des Innenrings”, „Messen der Laufbahn des Innenrings“ und „Honen der Laufbahn des Innenrings“ als nacheinander folgend aufgeführt. In der Mitte sind die Schritte „Schleifen der Laufbahn des Außenrings (AR)“, „Messen der Laufbahn des Außenrings“, und „Honen der Laufbahn des Außenrings“ als nacheinander folgend aufgeführt. Unten sind die Schritte „Schleifen der Laufbahn des Flansches (FL)“ und „Honen der Laufbahn des Flansches“ als nacheinander folgend aufgeführt. An alle drei Teilherstellverfahren schließt sich der Schritt des Vorzusammenbaus an. Im Vorzusammenbau werden dann von den Massen und Toleranzen her passende Bauteile aus den drei Fertigungslinien zusammengesucht und zusammengestellt. Ebenso werden Wälzkörper ausgesucht, die von ihren Massen oder ihren Toleranzen her zu den vermessenen Bauteilen besonders gut passen. Neu ist erfindungsgemäß, dass schon nach dem Schleifen und vor dem Honen der Laufbahnen Laufbahnmessungen eingeschaltet sind (Kästchen mit dem Wort „Messen“ in der 1). Die beiden Laufbahnmessungen werden als Kontaktdurchmessermessungen durchgeführt. Auch in der Station Vorzusammenbau wird die Messung des oder der Kontaktdurchmesser durchgeführt. 1 shows schematically steps of a manufacturing method according to the invention for wheel bearings of the 3rd generation, specifically the first steps for manufacturing the inner ring components 10 , Outer ring 12th and flange 14th . Above, the steps “Grinding the inner ring raceway (IR)”, “Grinding the inner ring bore”, “Measuring the inner ring raceway” and “Honing the inner ring raceway” are listed in sequence. In the middle, the steps "grinding the raceway of the outer ring (AR)", "measuring the raceway of the outer ring", and "honing the raceway of the outer ring" are listed as one after the other. Below, the steps “Flange raceway grinding (FL)” and “Flange raceway honing” are listed in sequence. All three partial manufacturing processes are followed by the pre-assembly step. In the pre-assembly, components that match the dimensions and tolerances are then selected from the three production lines and put together. Rolling elements are also selected which, in terms of their dimensions or tolerances, match the measured components particularly well. What is new according to the invention is that after grinding and before honing the raceways, raceway measurements are switched on (box with the word “measuring” in the 1 ). The two raceway measurements are carried out as contact diameter measurements. The measurement of the contact diameter (s) is also carried out in the pre-assembly station.

2 zeigt unterschiedliche Messverfahren, nämlich links das „normale“ Messen des Kerndurchmessers und rechts das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Messen des Kontaktdurchmessers, ähnlich dem Messverfahren für den Rundlauf R in der DE 10 2017 104 974 A1 . 2 zeigt links oben das herkömmliche Messen einer Laufbahn 40 eines Innenrings 10 mittels eines Messfühlers 42, der die Laufbahn 40 abtastet, normalerweise senkrecht zur Laufbahn 40, also in Radialrichtung, ausgerichtet. 2 zeigt links unten das herkömmliche Messen der Laufbahn 40 eines Außenrings 12 mittels eines Messfühlers 42, der die Laufbahn 40 abtastet, normalerweise ebenfalls senkrecht zur Laufbahn 40, also in Radialrichtung, ausgerichtet. 2 zeigt rechts vergrößert einen Ausschnitt aus dem erfindungsgemäßen Verfahren des Kontaktdurchmessermessens der Laufbahn 40 eines Außenrings 12 mithilfe eines Wälzkörpers 18, hier einer Kugel von definierten Massen und Toleranzen. Die Kugel ist - zusammen mit weiteren Kugeln - in einem hier nicht sichtbaren Käfig gehalten und wird über die Laufbahn geführt oder gedreht. Die Kugel wird leicht von oben an die Laufbahn 40 gedrückt und hat ihren zentralen Berührpunkt mit der Laufbahn 40 in einem bestimmten Winkel, - hier 35°- gegen die Waagrechte. Beim Drüberrollen der Kugeln entlang der Laufbahn 40 wird diese ausgemessen. Die Messwerte für die Laufbahnen werden dann zum Nacharbeiten oder zum Aussuchen zusammenpassender Bauteile (Innenringe 10, Außenringe 12, Flansche 14 und/oder Wälzkörper 18), dem sogenannten Matching”, in der Vorzusammenbaustation verwendet. 2 shows different measurement methods, namely the “normal” measurement of the core diameter on the left and the measurement of the contact diameter used in the method according to the invention on the right, similar to the measurement method for concentricity R in FIG DE 10 2017 104 974 A1 . 2 shows the conventional measurement of a career at the top left 40 an inner ring 10 by means of a probe 42 who made the career 40 scans, usually perpendicular to the raceway 40 , so aligned in the radial direction. 2 shows the conventional measurement of the career path at the bottom left 40 an outer ring 12th by means of a probe 42 who made the career 40 scans, usually also perpendicular to the track 40 , so aligned in the radial direction. 2 shows an enlarged section on the right from the method according to the invention for measuring the contact diameter of the raceway 40 an outer ring 12th using a rolling element 18th , here a sphere with defined dimensions and tolerances. The ball is - together with other balls - held in a cage (not visible here) and is guided or rotated over the track. The ball is easily attached to the track from above 40 and has its central point of contact with the career path 40 at a certain angle - here 35 ° - against the horizontal. When the balls roll over along the raceway 40 this is measured. The measured values for the raceways are then used for reworking or for selecting components that fit together (inner rings 10 , Outer rings 12th , Flanges 14th and / or rolling elements 18th ), the so-called matching ”, is used in the pre-assembly station.

3 zeigt ein Messgerät 20 für die erfindungsgemäße Kontaktdurchmessermessung von Laufbahnen laufbahnführender Bauteile, wie Innenringe, Außenringe oder Flansche. Hier in 3 ist das Messgerät 20 so ausgerüstet, dass es die Durchmesser der Laufbahn(en) eines Außenrings 12 messen kann. Der Außenring 12 sitzt dazu mit seinen Wälzkörpern 18 auf einer konischen Halterung und wird von unten über eine Linearkugelführung 30 exakt axial auf und ab geführt. Ganz unten ist ein Auf- und Ab-Einsteller 44 (Probe up and down adjustment) für das zu messende Bauteil 12 gezeigt. Von oben wird ein Messelement 16 mit einer definierten Kraft 46 nach unten gedrückt, um die Laufbahnmessungen durchzuführen. 3 shows a measuring device 20th for the contact diameter measurement according to the invention of raceways of raceway-guiding components, such as inner rings, outer rings or flanges. Here in 3 is the measuring device 20th equipped so that it matches the diameter of the raceway (s) of an outer ring 12th can measure. The outer ring 12th sits with its rolling elements 18th on a conical bracket and is mounted from below via a linear ball guide 30th guided exactly axially up and down. At the very bottom is an up and down adjuster 44 (Probe up and down adjustment) for the component to be measured 12th shown. From above there is a measuring element 16 with a defined force 46 pressed down to take career measurements.

4 zeigt ein Messgerät 20 für die erfindungsgemäße Kontaktdurchmessermessung von Laufbahnen laufbahnführender Bauteile, wie Innenringe, Außenringe oder Flansche. Hier in 4 ist das Messgerät 20 so ausgerüstet, dass es die Durchmesser der Laufbahn(en) eines Innenrings 10 messen kann. Der Innenring 10 sitzt dazu auf einer konischen Halterung und wird von unten über eine Linearkugelführung 30 exakt axial auf und ab geführt. Zwischen dem Messelement 16 und dem zum messenden Innenring 10 befinden sich in einem Käfig gehaltene Wälzkörper 18 (meist Kugeln). Ganz unten ist der Auf- und Ab-Einsteller 44 für das zu messende Bauteil 10 gezeigt. Von oben wird das Messelement 16 mit einer definierten Kraft 46 nach unten gedrückt, um die Laufbahnmessung durchzuführen. 4th shows a measuring device 20th for the contact diameter measurement according to the invention of raceways of raceway-guiding components, such as inner rings, outer rings or flanges. Here in 4th is the measuring device 20th equipped so that it matches the diameter of the raceway (s) of an inner ring 10 can measure. The inner ring 10 sits on a conical holder and is guided from below via a linear ball guide 30th guided exactly axially up and down. Between the measuring element 16 and the inner ring to be measured 10 there are rolling elements held in a cage 18th (mostly balls). At the very bottom is the up and down adjuster 44 for the component to be measured 10 shown. From above is the measuring element 16 with a defined force 46 pressed down to take the career measurement.

5 zeigt das erfindungsgemäße Messgerät 20 für Laufbahndurchmesser von Innenringen 10 nochmals im Detail. Das Gerät 20 weist eine Bodenplatte 22 und eine Deckplatte 24 auf, die von Trägern 26 gehalten werden. Auf der Deckplatte 24 ist ein Pneumatikzylinder 26 angeordnet, der eine definierte Kraft von oben aufbringen kann. Auf der Bodenplatte 22 ist ein Adapter 34 angeordnet, auf dem sich der Konus 38 befindet, in den das zu messende Bauteil 10 über Wälzkörper von oben gedrückt und gedreht wird. Zum Druckübertragen dient der Lokator 32. Im Adapter 34 befindet sich ein Knopf 48 und die Linearkugelführung 30, sowie eine Führungsstange mit Druckfeder 36. Unterhalb der Bodenplatte 22 ist der Auf- und Ab- Einsteller 44 vorgesehen. Dort werden auch die Messwerte für den Kontaktdurchmesser der Laufbahn des Innenrings 10 oder dessen Rundlauf aufgenommen. Das erfindungsgemäße Messgerät 20 ist leicht zusammenbaubar und zerlegbar, leicht zu warten und nicht zu teuer. 5 shows the measuring device according to the invention 20th for raceway diameters of inner rings 10 again in detail. The device 20th has a base plate 22nd and a cover plate 24 on that of carriers 26th being held. On the cover plate 24 is a pneumatic cylinder 26th arranged, which can apply a defined force from above. On the bottom plate 22nd is an adapter 34 arranged on which the cone 38 in which the component to be measured is located 10 is pressed and rotated from above via rolling elements. The locator is used to transfer pressure 32 . In the adapter 34 there is a button 48 and the linear ball guide 30th , as well as a guide rod with compression spring 36 . Below the base plate 22nd is the up and down adjuster 44 intended. The measured values for the contact diameter of the raceway of the inner ring are also stored there 10 or its concentricity recorded. The measuring device according to the invention 20th is easy to assemble and disassemble, easy to maintain and not too expensive.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010
InnenringInner ring
1212th
AußenringOuter ring
1414th
Flanschflange
1616
MesselementMeasuring element
1818th
WälzkörperRolling elements
2020th
MessgerätMeasuring device
2222nd
BodenplatteBase plate
2424
DeckplatteCover plate
2626th
PneumatikzylinderPneumatic cylinder
2828
Trägercarrier
3030th
LinearkugelführungLinear ball guide
3232
LokatorLocator
3434
Adapteradapter
3636
Führungsstange mit DruckfederGuide rod with compression spring
3838
Konuscone
4040
Laufbahncareer
4242
MessfühlerProbe
4444
Auf- und Ab-EinstellerUp and down adjuster
4646
Kraftforce
4848
Knopfstud

Claims (10)

Verfahren zum Herstellen von Wälzlagern mit den Schritten: Schleifen und Honen der zwei oder mehr laufbahnführenden Bauteile Innenring (10), Außenring (12) und/oder Flansch (14), anschließendes Messen der Laufbahnen (40) der laufbahnführenden Bauteile, Aussuchen der geeigneten Bauteile und/oder Wälzkörper (18) und Zusammenbau, wobei bei einem oder mehreren der laufbahnführenden Bauteile zusätzlich schon vor dem Honen die Laufbahn(en) (40) gemessen werden, wobei die erste und/oder die zweite Messung der Laufbahnen (40) der laufbahnführenden Bauteile eine Kontaktdurchmessermessung ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktdurchmessermessung unter Anwendung eines bestimmten Druckes eines Messelements (16) auf das zu messende Bauteil erfolgt, wobei die Form des Messelements (16) ein Gegenstück zu dem zu messenden Bauteil ist.Method for manufacturing rolling bearings with the following steps: grinding and honing of the two or more raceway-guiding components inner ring (10), outer ring (12) and / or flange (14), subsequent measurement of the raceways (40) of the raceway-guiding components, selection of suitable components and / or rolling elements (18) and assembly, with one or more of the raceway-guiding components additionally measuring the raceway (s) (40) before honing, the first and / or the second measurement of the raceways (40) of the raceway-guiding components Components is a contact diameter measurement, characterized in that the contact diameter measurement is carried out using a specific pressure of a measuring element (16) on the component to be measured, the shape of the measuring element (16) being a counterpart to the component to be measured. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck pneumatisch erzeugt wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the pressure is generated pneumatically. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Messelement (16) entweder Wälzkörper (18) enthält oder auf Wälzkörper (18) drückt, die im zu messenden Bauteil angeordnet sind.Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the measuring element (16) either contains rolling elements (18) or presses on rolling elements (18) which are arranged in the component to be measured. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Linearkugelführung (30) zur Axialbewegung oder Führung des zu messenden Bauteils verwendet wird.Method according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that a linear ball guide (30) is used for axial movement or guidance of the component to be measured. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lokator (32) und/oder ein Adapter (34) verwendet werden.Method according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that a locator (32) and / or an adapter (34) are used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsstange mit Druckfeder (36) verwendet wird.Method according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that a guide rod with a compression spring (36) is used. Messgerät zur Durchführung von Kontaktdurchmessermessungen in Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Wälzkörper (18) enthaltende Messelemente (16) vorgesehen sind.Measuring device for carrying out contact diameter measurements in a method according to one of the preceding claims, characterized in that measuring elements (16) containing rolling bodies (18) are provided. Wälzlager mit den Bauteilen Innenring (10) und Außenring (12), insbesondere Kugellager der 3. Generation mit Innenring (10), Außenring (12) und Flansch (14), dadurch gekennzeichnet, dass es nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellt ist.Rolling bearing with the components inner ring (10) and outer ring (12), in particular 3rd generation ball bearings with inner ring (10), outer ring (12) and flange (14), characterized in that it is made by a method according to one of the Claims 1 to 6th is made. Verwendung eines Wälzlagers nach Anspruch 8 als Radlager eines Fahrzeuges.Use of a roller bearing after Claim 8 as a wheel bearing of a vehicle. Fertigungsanlage zur Herstellung von Wälzlagern, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausführt.Manufacturing plant for the manufacture of rolling bearings, characterized in that it uses a method according to one of the Claims 1 to 6th executes.
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