DE102020007971A1

DE102020007971A1 - Device for conveying a medium, preferably milk

Info

Publication number: DE102020007971A1
Application number: DE102020007971.7A
Authority: DE
Inventors: Alois Süß; Gerhard Alois Kappl; Martin Nagl; Dieter Lerach; Erik Lerach
Original assignee: Bartec Benke GmbH
Current assignee: Bartec Benke GmbH
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2022-06-23
Also published as: ZA202110385B; AU2021286363A1; NZ783470A

Abstract

Bei der Vorrichtung wird mittels wenigstens einer Pumpe Medium, vorzugsweise Milch, von einem Liefertank in einen Annahmetank gefördert. Die Saugseite der Pumpe ist mit dem Liefertank und ihre Druckseite mit dem Annahmetank strömungsverbunden. Der Tank weist wenigstens eine Kammer auf, in die eine Zuführleitung mündet. Die Kammer ist mit einer Spülleitung versehen, die über die Saugseite mit der Druckseite der Pumpe strömungsverbunden ist und in der ein Sperrventil sitzt. Am Ende des Pumpvorganges wird die Spülleitung geöffnet, so dass die zum Annahmetank führende Zuführleitung mittels des im Annahmetank befindlichen blasen- und schaumreinen Mediums gespült werden kann.In the device, at least one pump is used to convey medium, preferably milk, from a supply tank to a receiving tank. The suction side of the pump is fluidly connected to the delivery tank and its pressure side is fluidly connected to the receiving tank. The tank has at least one chamber into which a feed line opens. The chamber is provided with a flushing line which is flow-connected to the pressure side of the pump via the suction side and in which a shut-off valve is seated. At the end of the pumping process, the flushing line is opened so that the supply line leading to the receiving tank can be flushed using the bubble-free and foam-free medium in the receiving tank.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Förderung eines Mediums, vorzugsweise von Milch, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for conveying a medium, preferably milk, according to the preamble of claim 1.

In der Milchwirtschaft wird Milch von den Erzeugern, wie Bauern, zu den Verarbeitern, wie Molkereien, gefördert. Die Milch wird hierbei von einem Liefertank in einen Annahmetank gepumpt, der häufig Teil von Sammelwagen ist. Um die im Liefertank vorhandene Milch eichgenau im Annahmetank zu messen, muss die in einem Rohrleitungssystem zwischen dem Liefertank und dem Annahmetank verbleibende Milchmenge genau bekannt sein. Gerade zum Schluss der Annahme entsteht allerdings in der Milch sehr viel Luft und Schaum, der mehr oder weniger stark in dem Rohrleitungssystem zwischen der Pumpe und dem Annahmetank verbleibt. Durch die Luft und den Schaum wird die aus dem Tankinhalt und der Rohrleitungsmenge berechnete Gesamtannahmemenge verfälscht.In the dairy industry, milk is conveyed from producers, such as farmers, to processors, such as dairies. The milk is pumped from a delivery tank to a receiving tank, which is often part of a collection truck. In order to accurately measure the milk present in the delivery tank in the receiving tank, the quantity of milk remaining in a piping system between the delivery tank and the receiving tank must be precisely known. However, just at the end of the intake, a lot of air and foam is created in the milk, which remains to a greater or lesser extent in the pipe system between the pump and the intake tank. The total intake quantity calculated from the tank content and the pipe volume is falsified by the air and the foam.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, dass die im Annahmetank befindliche Menge an Medium eichgenau gemessen werden kann.The invention is based on the object of designing the generic device in such a way that the quantity of medium in the receiving tank can be measured with calibrated accuracy.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.In the case of the generic device, this object is achieved according to the invention with the characterizing features of claim 1 .

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Annahmetank mit einer Spülleitung versehen, die über die Saugseite mit der Druckseite der Pumpe strömungsverbunden ist. In der Spülleitung sitzt ein Sperrventil, mit dem die Spülleitung für den Spülvorgang geöffnet werden kann. Am Ende des Pumpvorganges wird die Spülleitung geöffnet, so dass die zum Annahmetank führende Zuführleitung mittels des im Annahmetank befindlichen blasen- und schaumreinen Mediums gespült werden kann. Nach dem Spülvorgang sind die Spülleitung und die zum Annahmetank führende Zuführleitung vollständig mit reinem Medium gefüllt. Blasen und/oder Lufteinschlüsse sind nicht mehr vorhanden, so dass die Gesamtannahmemenge eichgenau erfasst wird.In the device according to the invention, the receiving tank is provided with a flushing line, which is flow-connected via the suction side to the pressure side of the pump. A check valve is located in the flushing line, with which the flushing line can be opened for the flushing process. At the end of the pumping process, the flushing line is opened so that the supply line leading to the receiving tank can be flushed using the bubble-free and foam-free medium in the receiving tank. After the rinsing process, the rinsing line and the feed line leading to the receiving tank are completely filled with clean medium. Bubbles and/or air inclusions are no longer present, so that the total acceptance quantity is recorded accurately.

Die Spülleitung ist in vorteilhafter Weise an eine Rückleitung angeschlossen, die in eine saugseitige Pumpenleitung mündet.The flushing line is advantageously connected to a return line which opens into a pump line on the suction side.

Die Rückleitung kann durch ein Sperrventil verschlossen werden. Mittels des Sperrventiles wird die Rückleitung erst dann geöffnet, wenn ein Spülvorgang erfolgen soll.The return line can be closed by a check valve. By means of the check valve, the return line is only opened when a flushing process is to take place.

Vorteilhaft hat die Spülleitung kleineren Strömungsquerschnitt als die Zuführleitung.Advantageously, the flushing line has a smaller flow cross section than the feed line.

Für den Spülvorgang ist ein großer Leitungsquerschnitt im Unterschied zur Zuführleitung nicht erforderlich.In contrast to the supply line, a large line cross-section is not required for the rinsing process.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Aufnahmetank mit wenigstens zwei voneinander getrennten Kammern versehen, so dass für den Spülvorgang zur Entfernung der Blasen oder Schäume der Inhalt beider Kammern herangezogen werden kann.In an advantageous embodiment, the holding tank is provided with at least two chambers that are separate from one another, so that the contents of both chambers can be used for the rinsing process to remove the bubbles or foams.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Spülleitungen der Kammern an die Rückleitung angeschlossen sind. Dann besteht in besonders vorteilhafter Weise die Möglichkeit, einen Teil oder den ganzen Inhalt der einen Kammer in die andere Kammer umzupumpen. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die beiden Kammern unterschiedlich groß sind. Die Eichvorschriften schreiben vor, dass in die Kammer mindestens ein 10tel des Kammerinhaltes gefördert werden darf. Ist beispielsweise die kleinere Kammer nahezu voll, dann kann eine entsprechend kleine Menge aus eichgesetzlichen Gründen nicht in die größere Kammer gepumpt werden. Da die Spülleitungen beider Kammern an die gemeinsame Rückleitung angeschlossen ist, besteht in diesem Fall die Möglichkeit, das Medium aus der kleineren Kammer in die größere Kammer umzupumpen, so dass in der kleineren Kammer wieder Platz für das kleinere Mediumvolumen ist.It is particularly advantageous if the flushing lines of the chambers are connected to the return line. Then, in a particularly advantageous manner, there is the possibility of pumping some or all of the contents of one chamber into the other chamber. This is the case, for example, when the two chambers are of different sizes. The calibration regulations stipulate that at least one tenth of the contents of the chamber may be pumped into the chamber. For example, if the smaller chamber is almost full, a correspondingly small amount cannot be pumped into the larger chamber for reasons related to calibration law. Since the rinsing lines of both chambers are connected to the common return line, it is possible in this case to pump the medium from the smaller chamber into the larger chamber, so that there is again space in the smaller chamber for the smaller volume of medium.

In vorteilhafter Weise ist der Pumpe ein Kavitations/Blasensensor vorgeschaltet. Bei der Förderung von beispielsweise Milch kann es vorkommen, dass infolge eines örtlichen Unterdruckes eine lokale Verdampfung (Kavitation) erfolgt, was zu einer Schädigung der Milch führen kann. Der Kavitations/Blasensensor verhindert in diesem Falle das Auftreten einer Kavitation.A cavitation/bubble sensor is advantageously connected upstream of the pump. When conveying milk, for example, local evaporation (cavitation) can occur as a result of a local negative pressure, which can lead to damage to the milk. In this case, the cavitation/bubble sensor prevents cavitation from occurring.

Der Kavitations/Blasensensor erkennt, ob während des Annahmevorganges eine Schaum- und /oder Blasenbildung auftritt. Außerdem sorgt der Sensor im Falle einer Kavitation dafür, dass die Drehzahl der Pumpe verringert wird, um eine Kavitation zuverlässig zu vermeiden.The cavitation/bubble sensor detects whether foam and/or bubbles form during the acceptance process. In addition, in the event of cavitation, the sensor ensures that the pump speed is reduced in order to reliably prevent cavitation.

Es gibt Annahmesituationen, in denen nur eine geringe oder keine Luftblasen- und/oder Schaumbildung entsteht. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn der Liefertank höher als der Annahmetank angeordnet ist. Dann kann das im Liefertank befindliche Medium mittels Schwerkraft nachfließen, wodurch der ansaugseitige Unterdruck reduziert wird. In diesem Falle ist ein separater Spülvorgang am Ende des Annahmevorganges über die Spülleitung nicht erforderlich.There are acceptance situations where little or no air bubble and/or foam formation occurs. This is the case, for example, when the supply tank is located higher than the receiving tank. The medium in the delivery tank can then flow by gravity, which reduces the negative pressure on the intake side. In this case, a separate rinsing process at the end of the acceptance process via the rinsing line is not required.

Die Rückleitung mündet in vorteilhafter Weise vor dem Kavitations/Blasensensor in die saugseitige Pumpenleitung.The return line advantageously opens into the suction-side pump line in front of the cavitation/bubble sensor.

Zur Verbesserung des Annahmevorganges ist der Pumpe saugseitig ein Vakuum/Schaumbehälter vorgeschaltet, in dem das Medium zwischengespeichert wird, so dass während dieser Zeit Lufteinschlüsse und dgl. aus dem Medium austreten können.To improve the intake process, the pump is preceded by a vacuum/foam container on the suction side, in which the medium is temporarily stored, so that air pockets and the like can escape from the medium during this time.

Darüberhinaus kann der Vakuum-/Schaumbehälter dazu eingesetzt werden, sicherzustellen, dass an der Ansaugseite der Pumpe stets ausreichend Medium zur Verfügung steht. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Pumpe nicht selbstansaugend ausgebildet ist.In addition, the vacuum/foam tank can be used to ensure that there is always sufficient medium available on the suction side of the pump. This is particularly advantageous when the pump is not designed to be self-priming.

Bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausbildung ist der Vakuum/Schaumbehälter oder der Speicherbehälter über eine Leitung mit der druckseitigen Pumpenleitung verbunden. In der Leitung sitzt ein Sperrventil, mit dem die Leitung während des Annahmevorganges geschlossen werden kann. Zum Befüllen des Behälters wird das Sperrventil geöffnet.In another embodiment according to the invention, the vacuum/foam container or the storage container is connected to the pressure-side pump line via a line. There is a check valve in the line, with which the line can be closed during the acceptance process. The check valve is opened to fill the container.

Die im Behälter befindliche Mediumsmenge kann auch zum Spülen eingesetzt werden, insbesondere wenn die Spülleitung nicht verwendet werden soll oder nicht vorhanden ist. Für den Spülvorgang wird der Behälter zur saugseitigen Pumpenleitung freigegeben, so dass die Pumpe dieses Medium in die druckseitige Pumpenleitung pumpen kann.The amount of medium in the tank can also be used for rinsing, especially if the rinsing line is not to be used or is not available. For the rinsing process, the tank is released to the pump line on the suction side so that the pump can pump this medium into the pump line on the pressure side.

Bei einer weiteren Ausführungsform hat eine die Vorrichtung steuernde Rechnereinheit eine Anzeige, an der die aktuelle kleinste, eichrechtliche zugelassene Messmenge angezeigt wird. Dadurch ist es möglich, auf einem Messanlagenschild keine starre minimale Messmenge mehr angeben zu müssen.In a further embodiment, a computer unit controlling the device has a display on which the current smallest measurement quantity permitted under calibration law is displayed. This makes it possible to no longer have to specify a rigid minimum measurement quantity on a measurement system plate.

Der Anmeldungsgegenstand ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch durch alle in den Zeichnungen und der Beschreibung offenbarten Angaben und Merkmale. Sie werden, auch wenn sie nicht Gegenstand der Ansprüche sind, als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.The subject matter of the application results not only from the subject matter of the individual patent claims, but also from all the information and features disclosed in the drawings and the description. Even if they are not the subject of the claims, they are claimed to be essential to the invention insofar as they are new compared to the prior art, either individually or in combination.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Additional features result from the additional claims, the description and the drawing.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing.

Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung.The drawing shows a schematic representation of a device according to the invention.

Aus einem Liefertank 1 wird der Tankinhalt einem Annahmetank 2 zugeführt, der beispielsweise Teil eines Tankfahrzeuges sein kann. Die Vorrichtung wird in verschiedensten Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Milchwirtschaft oder beim Vertrieb von Treibstoffen.The contents of the tank are fed from a supply tank 1 to a receiving tank 2, which can be part of a tanker, for example. The device is used in a wide variety of areas, for example in the dairy industry or in the sale of fuel.

Der Liefertank 1 hat wenigstens eine Auslassleitung 3, an die eine Saugleitung 4 angeschlossen werden kann, wenn der Inhalt des Liefertankes 1 in den Annahmetank 2 gefördert werden soll. Die Saugleitung 4 ist in der Regel ein Ansaugschlauch, über den das Medium zunächst einer Probeentnahme-Einheit 5 zugeführt wird. Sie ist bekannt und wird darum auch nicht im Einzelnen beschrieben. Sie hat ein Probeentnahmefach für die Entnahme der Mediumsprobe. Die Probeentnahme-Einheit 5 ist an einen Rechner 6 angeschlossen, mit dem die Proben erfasst und dokumentiert werden.The supply tank 1 has at least one outlet line 3 to which a suction line 4 can be connected if the contents of the supply tank 1 are to be conveyed into the receiving tank 2. The suction line 4 is usually a suction hose, via which the medium is first fed to a sampling unit 5 . It is known and is therefore not described in detail. It has a sampling compartment for taking the medium sample. The sampling unit 5 is connected to a computer 6 with which the samples are recorded and documented.

Die Probeentnahme-Einheit 5 ist über eine Pumpenleitung 7 an eine Pumpe 8 angeschlossen, die beispielhaft eine Kreiselpumpe ist, mit der das Medium aus dem Liefertank 1 angesaugt und dem Annahmetank 2 zugeführt wird.The sampling unit 5 is connected via a pump line 7 to a pump 8 , which is a centrifugal pump, for example, with which the medium is drawn in from the supply tank 1 and fed to the receiving tank 2 .

Von der Pumpenleitung 7 zweigt eine Leitung 9 ab, die die Pumpenleitung 7 mit einem Vakuum- und Schaumbehälter 10 verbindet. Er kann ein Fassungsvermögen von beispielsweise von mindestens 80 Liter aufweisen.A line 9 branches off from the pump line 7 and connects the pump line 7 to a vacuum and foam container 10 . It can have a capacity of at least 80 liters, for example.

Die Leitung 9 mündet von oben in den Behälter 10, der am Boden einen Auslass 11 aufweist, der den Behälter 10 mit der Pumpenleitung 7 verbindet.The line 9 opens into the container 10 from above, which has an outlet 11 at the bottom, which connects the container 10 to the pump line 7 .

An die Leitung 9 schließt eine Druckluft/Saugleitung 12 an, die durch ein Ventil 13 von der Leitung 9 getrennt werden kann.A compressed air/suction line 12 connects to the line 9 and can be separated from the line 9 by a valve 13 .

Der Behälter 10 ist nahe seinem oberen Ende mit einem Drucksensor 14 und mindestens einem Milchsensor 15 versehen.The container 10 is provided with a pressure sensor 14 and at least one milk sensor 15 near its upper end.

Ein weiterer Milchsensor 16 befindet sich im Auslass 11.Another milk sensor 16 is located in the outlet 11.

Der Auslass 11 des Behälters 10 kann durch ein Ventil 17 von der Pumpenleitung 7 getrennt werden. Im Bereich zwischen der Leitung 9 und dem Auslass 11 befindet sich in der Pumpenleitung 7 ein Ventil 18, mit dem die Pumpenleitung 7 bei Bedarf geschlossen werden kann.The outlet 11 of the container 10 can be separated from the pump line 7 by a valve 17 . In the area between the line 9 and the outlet 11 there is a valve 18 in the pump line 7, with which the pump line 7 can be closed if necessary.

Auch die Leitung 9 kann durch ein Ventil 19 geschlossen werden.The line 9 can also be closed by a valve 19 .

Eine Bypassleitung 20 verbindet den Auslass 11 mit der Pumpenleitung 7 unter Umgehung des im Auslass 11 sitzenden Ventiles 17. In der Bypassleitung 20 sitzt ein Sperrventil 20'.A bypass line 20 connects the outlet 11 to the pump line 7, bypassing the valve 17 seated in the outlet 11. A check valve 20' is seated in the bypass line 20.

Auf der Saugseite der Pumpe 8 befindet sich zusätzlich zum Behälter 10 ein Kavitations- und Blasensensor 21, der in der Pumpenleitung 7 angeordnet ist.On the suction side of the pump 8, in addition to the container 10, there is a cavitation and bubble sensor 21, which is arranged in the pump line 7.

An die Druckseite der Pumpe 8 schließt eine Druckleitung 22 an, in der das Medium zum Annahmetank 2 gefördert wird.A pressure line 22 in which the medium is conveyed to the receiving tank 2 is connected to the pressure side of the pump 8 .

Im Ausführungsbeispiel hat der Annahmetank 2 drei Kammern 23 bis 25, von denen die beiden Kammern 24, 25 gleiches Fassungsvermögen haben, beispielsweise ein Fassungsvermögen von 12.000 Liter. Die Kammer 23 hat ein kleineres Fassungsvermögen, im Ausführungsbeispiel 4.000 Liter. In den Boden der voneinander getrennten Kammern 23 bis 25 mündet jeweils eine Zuführleitung 26 bis 28, die an die zentrale Druckleitung 22 angeschlossen sind bzw. von ihr abzweigen. In jeder Zuführleitung 26 bis 28 sitzt jeweils ein Ventil 29 bis 31, mit dem der Zulauf zu den Kammern 23 bis 25 geschlossen werden kann.In the exemplary embodiment, the acceptance tank 2 has three chambers 23 to 25, of which the two chambers 24, 25 have the same capacity, for example a capacity of 12,000 liters. The chamber 23 has a smaller capacity, 4,000 liters in the exemplary embodiment. A supply line 26 to 28, which is connected to the central pressure line 22 or branches off from it, opens into the bottom of the separate chambers 23 to 25 in each case. In each supply line 26 to 28 there is a valve 29 to 31 with which the inlet to the chambers 23 to 25 can be closed.

In jeder Kammer 23 bis 25 befindet sich eine Peilstabanordnung 32 bis 34, mit der in bekannter Weise das Volumen des in den Kammern befindlichen Mediums erfasst werden kann.In each chamber 23 to 25 there is a dipstick arrangement 32 to 34, with which the volume of the medium in the chambers can be detected in a known manner.

An den Boden der Kammer 23 bis 25 ist jeweils eine Spülleitung 35 bis 37 angeschlossen, die mit einer gemeinsamen Rückleitung 38 strömungsverbunden sind. Sie mündet auf der Saugseite der Pumpe 8 in die Pumpenleitung 7 im Bereich zwischen dem Auslass 11 des Behälters 10 und dem Kavitation/Blasen-Sensor 21. In der Rückleitung 38 sitzt ein Ventil 39, mit dem die Rückleitung 38 geschlossen werden kann. Die Spülleitungen 35 bis 37 und vorteilhaft auch die Rückleitung 38 haben kleinere Förderquerschnitt als die Zuführleitungen 26 bis 28 und die Druckleitung 22.A flushing line 35 to 37 is connected to the bottom of the chamber 23 to 25 and is flow-connected to a common return line 38 . It opens into the pump line 7 on the suction side of the pump 8 in the area between the outlet 11 of the container 10 and the cavitation/bubble sensor 21. A valve 39 is seated in the return line 38, with which the return line 38 can be closed. The flushing lines 35 to 37 and advantageously also the return line 38 have a smaller conveying cross section than the supply lines 26 to 28 and the pressure line 22.

Jede einzelne Spülleitung 35 bis 37 kann durch jeweils ein Ventil 40 bis 42 geschlossen werden.Each individual flushing line 35 to 37 can be closed by a respective valve 40 to 42.

Die Rückleitung 38 ist im Bereich zwischen der Pumpenleitung 7 und der Spülleitung 37 über eine Querleitung 43 mit der Druckleitung 22 verbunden. In der Querleitung 43 sitzt ein Ventil 44, mit dem die Querleitung 43 geschlossen werden kann. Die Querleitung 43 mündet im Bereich zwischen der Pumpe 8 und den Zuführleitungen 26 bis 28 in die Druckleitung 22.The return line 38 is connected to the pressure line 22 via a transverse line 43 in the area between the pump line 7 and the flushing line 37 . In the transverse line 43 sits a valve 44 with which the transverse line 43 can be closed. The transverse line 43 opens into the pressure line 22 in the area between the pump 8 and the feed lines 26 to 28.

Im Bereich zwischen der Querleitung 43 und der Zuführleitung 28 sitzt in der Druckleitung 22 ein Ventil 45, mit dem der Durchlass zu den Zuführleitungen 26 bis 28 geschlossen werden kann.In the area between the transverse line 43 and the feed line 28, a valve 45 is seated in the pressure line 22, with which the passage to the feed lines 26 to 28 can be closed.

An die Druckleitung 22 kann optional eine Umpumpleitung 46 anschließen, dies sich im Bereich zwischen der Querleitung 43 und der Pumpe 8 befindet. Die Umpumpleitung 46 kann durch zwei Ventile 47, 48, die beiderseits der Druckleitung 22 liegen, geschlossen werden.A recirculation line 46 , which is located in the area between the transverse line 43 and the pump 8 , can optionally be connected to the pressure line 22 . The pumping line 46 can be closed by two valves 47, 48 which are on either side of the pressure line 22.

Ein Rückschlagventil 49 sitzt in der Druckleitung 22 zwischen der Umpumpleitung 46 und der Pumpe 8 und verhindert einen Rückfluss des Mediums aus dem Annahmetank 2 zur Pumpe 8.A non-return valve 49 is located in the pressure line 22 between the pump-over line 46 and the pump 8 and prevents the medium from flowing back from the receiving tank 2 to the pump 8.

In der Pumpenleitung 7 und in der Druckleitung 22 sitzen jeweils ein Drucksensor 50, 51.A pressure sensor 50, 51 is located in the pump line 7 and in the pressure line 22.

Ein Leersensor 52 überwacht, ob die Druckleitung 22 leer ist.An empty sensor 52 monitors whether the pressure line 22 is empty.

Der Auslass 11 des Behälters 10 ist über eine Leitung 53 an die Druckleitung 22 angeschlossen. In der Leitung 53 sitzt ein Ventil 54, um die Leitung 53 schließen zu können. Die Leitung 53 mündet im Bereich zwischen dem Rückschlagventil 49 und der Pumpe 8 in die Druckleitung 22.The outlet 11 of the container 10 is connected to the pressure line 22 via a line 53 . A valve 54 is seated in the line 53 in order to be able to close the line 53 . The line 53 opens into the pressure line 22 in the area between the check valve 49 and the pump 8.

An die Druckleitung 22 schließt in Strömungsrichtung hinter der Umpumpleitung 46 eine Entleerleitung 55 an, die mit der Pumpe 8 verbunden ist und zum Entleeren der Druckleitung 22 dient. Die Leerleitung 55 kann mittels eines Ventiles 56 geschlossen werden.A drain line 55 which is connected to the pump 8 and serves to drain the pressure line 22 is connected to the pressure line 22 downstream of the pump-over line 46 in the direction of flow. The idle line 55 can be closed by means of a valve 56 .

Zur Steuerung der beschriebenen Vorrichtung dient eine Rechnereinheit 57 an welche die verschiedenen Sensoren und die Pumpe 8 angeschlossen sind. Auch der Rechner 6 der Probeentnahme-Einheit 5 kann in vorteilhafter Weise an die Rechnereinheit 57 angeschlossen sein.A computer unit 57 to which the various sensors and the pump 8 are connected serves to control the device described. The computer 6 of the sampling unit 5 can also be connected to the computer unit 57 in an advantageous manner.

Um das Medium aus dem Liefertank 1 in den Annahmetank 2 zu pumpen, werden die Auslassleitung 3 des Liefertanks 1 und die Saugleitung 4 miteinander verbunden. Mittels der Pumpe 8 wird das Medium über die Saugleitung 7 und die Druckleitung 22 zum Annahmetank 2 gefördert. Die Ventile 18 und 45 sowie das jeweilige Ventil 29 bis 31 sind geöffnet, so dass das Medium in die jeweilige Kammer 23 bis 25 des Annahmetankes 2 gefördert werden kann. Die Ventile 40 bis 42 in den Spülleitungen 35 bis 37 sind geschlossen.In order to pump the medium from the supply tank 1 into the receiving tank 2, the outlet line 3 of the supply tank 1 and the suction line 4 are connected to one another. The medium is conveyed via the suction line 7 and the pressure line 22 to the receiving tank 2 by means of the pump 8 . The valves 18 and 45 and the respective valve 29 to 31 are open so that the medium can be conveyed into the respective chamber 23 to 25 of the receiving tank 2 . The valves 40 to 42 in the flushing lines 35 to 37 are closed.

Die Pumpe 8 ist im Ausführungsbeispiel nicht selbstansaugend, so dass dafür gesorgt werden muss, dass an der Saugseite der Pumpe 8 das Medium ansteht. Hierfür dient der Behälter 10, der zu Beginn der Förderung des Mediums aus dem Liefertank 1 mit dem Medium gefüllt wird. Hierfür sind die Ventile13, 17, 18 geöffnet, so dass das Medium aus der Saugleitung 7 in den Behälter 10 mittels eines Ejektors 58 angesaugt werden kann. Der Ejektor 58 arbeitet nach dem Venturi-Prinzip unter Einsatz von Druckluft 59, wodurch in der Leitung 12 Unterdruck entsteht. Das Medium wird aus der Saugleitung 7 über den Auslass 11 in den Behälter 10 angesaugt. Sobald an der Saugseite der Pumpe 8 genügend Medium ansteht, kann die Pumpe 8 eingeschaltet werden. Das Ventil 17 wird geschlossen, so dass das Medium im Behälter 10 gespeichert wird.In the exemplary embodiment, the pump 8 is not self-priming, so care must be taken to ensure that the medium is present on the suction side of the pump 8 . For this purpose, the container 10 serves is filled with the medium at the beginning of the promotion of the medium from the supply tank 1. For this purpose, the valves 13 , 17 , 18 are opened so that the medium can be sucked out of the suction line 7 into the container 10 by means of an ejector 58 . The ejector 58 works according to the Venturi principle using compressed air 59, which creates a negative pressure in the line 12. The medium is drawn into the container 10 from the suction line 7 via the outlet 11 . As soon as there is enough medium on the suction side of the pump 8, the pump 8 can be switched on. The valve 17 is closed so that the medium is stored in the container 10.

Der am saugseitigen Anschluss der Pumpe 8 vorgesehene Kavitations- und Blasensensor 21 erkennt, ob während des Annahmevorganges eine Schaum- und/oder Blasenbildung auftritt. Außerdem dient der Sensor 21 zum Erkennen bzw. Vermeiden von Kavitationen. Sobald eine Kavitation auftritt, setzt der Sensor 21 die Drehzahl der Pumpe 8 herunter, wodurch ein sehr schonender Fördervorgang erreicht wird.The cavitation and bubble sensor 21 provided on the suction-side connection of the pump 8 detects whether foam and/or bubbles are forming during the acceptance process. In addition, the sensor 21 is used to detect or avoid cavitation. As soon as cavitation occurs, the sensor 21 reduces the speed of the pump 8, as a result of which a very gentle conveying process is achieved.

Mit Hilfe des Sensors 21 wird die milchschädigende Kavitationswirkung zuverlässig vermieden. Der Sensor 21 sorgt dafür, dass die Leistung der Pumpe 8 nur so hoch ist, dass eine Kavitation gerade noch vermieden wird.With the help of the sensor 21, the milk-damaging cavitation effect is reliably avoided. The sensor 21 ensures that the output of the pump 8 is only so high that cavitation is just avoided.

Durch Öffnen der Ventile 29 bis 31 werden die Kammern 23 bis 25 des Annahmetanks 2 in bekannter Weise gefüllt.By opening the valves 29 to 31, the chambers 23 to 25 of the receiving tank 2 are filled in a known manner.

Um die im Liefertank 1 vorhandene Flüssigkeitsmenge mit den in den Kammern 23 bis 25 befindlichen Peilstabanordnungen 32 bis 34 eichgenau zu messen, muss die im Rohrleitungssystem verbleibende Flüssigkeitsmenge genau bekannt sein. In der Regel entsteht zum Schluss der Flüssigkeitsannahme sehr viel Luft und Schaum (insbesondere bei Milch oder Bier), was zur Folge hat, dass mehr oder weniger Luft und Schaum in der Druckleitung 22 sowie den Zuführleitungen 26 bis 28 zwischen der Pumpe 8 und dem Annahmetank 2 verbleibt. Die Luft und der Schaum verfälschen die aus dem Inhalt des Tankes 2 und der Rohrleitungsmenge berechnete Gesamtannahmemenge.In order to measure the amount of liquid present in the delivery tank 1 with the calibrated accuracy using the dipstick arrangements 32 to 34 located in the chambers 23 to 25, the amount of liquid remaining in the pipeline system must be precisely known. As a rule, at the end of the liquid intake, there is a lot of air and foam (especially with milk or beer), with the result that more or less air and foam in the pressure line 22 and the feed lines 26 to 28 between the pump 8 and the intake tank 2 remains. The air and the foam falsify the total acceptance quantity calculated from the contents of tank 2 and the pipeline quantity.

Aus diesem Grunde sind die Spülleitungen 35 bis 37 vorgesehen, mit denen am Ende des Pumpvorganges die Druckleitung 22 zum Annahmetank 2 hin mit der im Annahmetank 2 befindlichen, blasen- und schaumfreien Flüssigkeit gespült werden kann.For this reason, the flushing lines 35 to 37 are provided, with which at the end of the pumping process the pressure line 22 to the receiving tank 2 can be flushed out with the bubble-free and foam-free liquid in the receiving tank 2 .

Die Pumpe 8 saugt bei diesem Spülvorgang die Flüssigkeit aus den Kammern 23 bis 25 an, die über die Spülleitungen 35 bis 37 sowie die Druckleitung 22 und die Zuführleitungen 26 bis 28 wieder zurück in die Kammern 23 bis 25 gefördert wird. Die entsprechenden Ventile 40 bis 42, 39, 45 und 29 bis 31 sind bei diesem Spülvorgang offen. Die eventuell im Rohrleitungssystem befindlichen Kavitationen und Schäume werden auf diese Weise in die Kammern 23 bis 25 verdrängt, so dass die Spülleitungen 35 bis 37 sowie die Druckleitung 22 und die Zuführleitungen 26 bis 28 vollständig mit reiner Flüssigkeit gefüllt sind. Daher werden Messfehler aufgrund von Blasen und/oder Lufteinschlüssen im Rohrleitungssystem sicher verhindert.During this rinsing process, the pump 8 sucks in the liquid from the chambers 23 to 25, which is conveyed back into the chambers 23 to 25 via the rinsing lines 35 to 37 and the pressure line 22 and the feed lines 26 to 28. The corresponding valves 40 to 42, 39, 45 and 29 to 31 are open during this flushing process. In this way, any cavitations and foams in the pipe system are displaced into the chambers 23 to 25, so that the flushing lines 35 to 37 as well as the pressure line 22 and the feed lines 26 to 28 are completely filled with clean liquid. Therefore, measurement errors due to bubbles and/or air inclusions in the piping system are reliably prevented.

Nach Abschluss des Spülvorganges werden die entsprechenden Ventile wieder geschlossen. Sofern eine weitere Förderung von Flüssigkeit aus dem Liefertank 1 zum Annahmetank 2 nicht mehr erfolgt, werden die Ventile 29 bis 31 und die Ventile 40 bis 42 geschlossen, so dass aus dem Annahmetank 2 keine Flüssigkeit mehr in das Rohrleitungssystem gelangt.After completion of the flushing process, the corresponding valves are closed again. If there is no further delivery of liquid from the delivery tank 1 to the acceptance tank 2, the valves 29 to 31 and the valves 40 to 42 are closed, so that no more liquid enters the pipeline system from the acceptance tank 2.

Da der beschriebene Spülvorgang im Kreislauf erfolgt, geht keine Flüssigkeit während des Spülvorganges verloren.Since the rinsing process described takes place in a circuit, no liquid is lost during the rinsing process.

Die Spülleitungen 35 bis 37 können darüberhinaus für einen Umpumpvorgang herangezogen werden.The flushing lines 35 to 37 can also be used for a pumping process.

Für die eichgenaue Messung mittels Peilstabmessung im Annahmetank 2 muss die angenommene Flüssigkeitsmenge im Liefertank größer oder gleich einem 10tel des Kammervolumens sein. Außerdem muss der Hub des Schwimmers 32a bis 34a der Peilstabanordnungen 32 bis 34 aufgrund der angenommenen Flüssigkeitsmenge größer oder gleich 20 cm sein.For accurate measurement using a dipstick in receiving tank 2, the accepted amount of liquid in the delivery tank must be greater than or equal to one tenth of the chamber volume. In addition, the stroke of the float 32a to 34a of the dipstick assemblies 32 to 34 must be greater than or equal to 20 cm due to the amount of liquid assumed.

Soll Flüssigkeit in die Kammern 24 und 25 gefüllt werden und diese Kammern, wie im Ausführungsbeispiel, ein Fassungsvermögen von 12.000 Liter haben, dann ist nach den eichrechtlichen Bestimmungen eine Mindestmenge von 1200 Liter vorgeschrieben. Dementsprechend ist für die kleinere Kammer 23 mit dem beispielhaften Volumen von 4000 Liter eine Mindestannahmemange von 400 Litern erforderlich.If liquid is to be filled into the chambers 24 and 25 and these chambers, as in the exemplary embodiment, have a capacity of 12,000 liters, then a minimum volume of 1200 liters is prescribed according to the calibration regulations. Accordingly, a minimum assumption quantity of 400 liters is required for the smaller chamber 23 with the exemplary volume of 4000 liters.

Ist die Flüssigkeitsmenge beispielsweis kleiner als 1200 Liter und größer als 400 Liter, dann kann diese nur in der Kammer 23 untergebracht werden. Sollte die Kammer 23 bereits so weit gefüllt sein, dass die Flüssigkeitsmenge von mehr als 400 Liter nicht untergebracht werden kann, dann ist es mit Hilfe der Spülleitungen 35 bis 37 möglich, einen Teil der in der Kammer 23 befindlichen Flüssigkeitsmenge in die Kammer 24 oder 25 zu fördern, sofern dort noch ausreichend Platz ist. Auf diese Weise kann die Kammer 23 so weit entleert werden, dass die geringe Flüssigkeitsmenge nunmehr in der Kammer 23 untergebracht werden kann. Soll beispielsweise ein Teil der Flüssigkeit von der Kammer 23 in die Kammer 24 umgepumpt werden, wird das Ventil 40 geöffnet, so dass der Inhalt der Kammer 23 über die Zuführleitung 35 und die Rückleitung 38 bei geöffnetem Ventil 39 in die Pumpenleitung 7 gelangt. Mit der Pumpe 8 wird die Flüssigkeit über die Druckleitung 22 zur Zuführleitung 27 gepumpt, deren Ventil 30 geöffnet ist.For example, if the amount of liquid is less than 1200 liters and greater than 400 liters, then it can only be accommodated in chamber 23 . If chamber 23 is already so full that the amount of liquid of more than 400 liters cannot be accommodated, then it is possible with the aid of flushing lines 35 to 37 to flush part of the amount of liquid in chamber 23 into chamber 24 or 25 promoted, provided there is still sufficient space. In this way, the chamber 23 can be emptied so far that the small amount of liquid now in the came mer 23 can be accommodated. For example, if part of the liquid is to be pumped from chamber 23 into chamber 24, valve 40 is opened so that the contents of chamber 23 reach pump line 7 via supply line 35 and return line 38 when valve 39 is open. With the pump 8, the liquid is pumped via the pressure line 22 to the supply line 27, the valve 30 is open.

Auf diese Weise kann die Flüssigkeit zwischen den einzelnen Kammern 23 bis 25 bei Bedarf umgepumpt werden.In this way, the liquid can be pumped around between the individual chambers 23 to 25 if necessary.

Es gibt Annahmesituationen, in denen nur eine geringe oder überhaupt keine Bildung von Luftblasen und/oder Schäumen entsteht. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn der Liefertank 1 höher als der Annahmetank 2 angeordnet ist, wodurch das Medium mittels Schwerkraft nachfließen kann. Dadurch wird der ansaugseitige Unterdruck reduziert. In diesem Falle ist es nicht nötig, am Ende des Annahmevorganges noch einen separaten Spülvorgang über die Spülleitungen 35 bis 37 auszulösen. Mit dem Kavitations-/Blasensensor 21 wird zuverlässig erkannt, ob während des Annahmevorganges eine Schaum- und/oder Blasenbildung auftritt. Außerdem erkennt der Sensor 21 bereits vorhandene Kavitationen bzw. vermeidet Kavitationen, indem bei ersten Anzeichen des Auftretens einer Kavitation die Drehzahl der Pumpe 8 reduziert wird. Dadurch erfolgt der Fördergang so schonend, dass eine Kavitation nicht zu befürchten ist.There are acceptance situations where little or no formation of air bubbles and/or foam occurs. This is the case, for example, when the supply tank 1 is arranged higher than the receiving tank 2, as a result of which the medium can flow by gravity. This reduces the negative pressure on the suction side. In this case it is not necessary to trigger a separate flushing process via the flushing lines 35 to 37 at the end of the acceptance process. The cavitation/bubble sensor 21 reliably detects whether foam and/or bubbles are forming during the acceptance process. In addition, the sensor 21 detects cavitation that is already present or avoids cavitation by reducing the speed of the pump 8 at the first sign of cavitation occurring. As a result, the conveyor is so gentle that cavitation is not to be feared.

Sollte aus Kostengründen oder sonstigen Gründen eine Spülleitung nicht realisiert werden können, besteht durch den Behälter 10 die Möglichkeit, am Ende des Fördervorganges die Druckleitung 22 zum Annahmetank 2 hin mittels des im Behälter 10 befindlichen luft- und blasenfreien Mediums zu spülen. Zu diesem Zweck wird das Ventil 17 im Auslass 11 des Behälters 10 geöffnet, so dass mit der Pumpe 8 das luft- und blasenfreie Medium über die Druckleitung 22 zum Annahmetank 2 hin gepumpt werden kann. Die entsprechenden Ventile 29 bis 31 in den Zuführleitungen 26 bis 28 sind geöffnet.If a flushing line cannot be implemented for cost or other reasons, the tank 10 makes it possible to flush the pressure line 22 to the receiving tank 2 at the end of the conveying process using the medium in the tank 10 that is free of air and bubbles. For this purpose, the valve 17 in the outlet 11 of the container 10 is opened so that the pump 8 can pump the air- and bubble-free medium via the pressure line 22 to the receiving tank 2 . The corresponding valves 29 to 31 in the supply lines 26 to 28 are open.

Nach Beendigung dieses Spülvorganges werden die Ventile 29 bis 31 und 17 wieder geschlossen.After the end of this flushing process, the valves 29 to 31 and 17 are closed again.

Bei der beschriebenen eichgenauen Messung mittels der Peilstabmessung muss der Schwimmerhub größer oder gleich 20 cm sein. Wenn der Liefertank 1 beispielhaft mit 400 Liter Medium gefüllt ist, darf dieses Medium zur eichgenauen Erfassung ausschließlich in eine Kammer gefördert werden, welche ein Gesamtvolumen kleiner oder gleich 4000 Liter aufweist. Abhängig von der Kammergeometrie kann es aber sein, dass bei dieser Menge das 20 cm-Kriterium nicht erreicht wird. Üblicherweise sind die Kammern 23 bis 25 bzw. der Annahmetank 2 als liegender Zylinder ausgeführt. Dies führt dazu, dass die gleiche Menge angenommener Flüssigkeit im unteren und im oberen Bereich des liegenden Zylinders zu einem größeren Schwimmerhub als im mittleren Bereich mit wesentlich größerem Kammerquerschnitt führt. Nun ist in den Eichvorschriften festgelegt, dass für eichfähige Flüssigkeitsmesssysteme eine kleinste eichfähige Messmenge angegeben werden muss. Diese kleinste Messmenge muss auf einem Typenschild der Messanlage angegeben werden. Bei der beschriebenen neuen Vorrichtung wird auf dem Messanlagenschild keine starre minimale Messmenge mehr angegeben. Stattdessen wird auf dem Messanlagenschild auf die Anzeige der Rechnereinheit 57 verwiesen. Dort wird die je nach Betriebssituation unterschiedliche kleinste eichrechtlich zugelassene Messmenge ständig berechnet und auf der Anzeige der Rechnereinheit 57 angegeben.With the described accurate measurement using the dipstick measurement, the float stroke must be greater than or equal to 20 cm. If the delivery tank 1 is filled with 400 liters of medium, for example, this medium may only be pumped into a chamber for accurate calibration, which has a total volume of less than or equal to 4000 liters. However, depending on the chamber geometry, the 20 cm criterion may not be reached with this amount. The chambers 23 to 25 or the receiving tank 2 are usually designed as a horizontal cylinder. This leads to the fact that the same amount of liquid accepted in the lower and in the upper area of the horizontal cylinder leads to a larger float stroke than in the middle area with a significantly larger chamber cross-section. Now the calibration regulations stipulate that a smallest calibratable measuring quantity must be specified for calibratable liquid measuring systems. This smallest measured quantity must be specified on a type plate of the measuring system. With the new device described, there is no longer a rigid minimum measurement quantity specified on the measuring system plate. Instead, reference is made to the display of the computer unit 57 on the measuring system plate. There, depending on the operating situation, the smallest measurement quantity permitted under calibration law is constantly calculated and indicated on the display of the computer unit 57 .

Mit Hilfe der Leitung 53 besteht die Möglichkeit, den Behälter 10 nicht mittels des Ejektors 58 zu befüllen, sondern mit der Pumpe 8. In diesem Fall wird das Ventil 54 geöffnet, so dass das Medium von der Pumpe 8 in den Behälter 10 gepumpt wird. Das Ventil 17 im Auslass 11 und das Ventil 13 sind selbstverständlich geschlossen.With the help of the line 53 there is the possibility of filling the container 10 not by means of the ejector 58 but with the pump 8. In this case the valve 54 is opened so that the medium is pumped into the container 10 by the pump 8. The valve 17 in the outlet 11 and the valve 13 are of course closed.

Der Behälter 10 kann als einfacher Speicherbehälter ausgebildet sein, in dem das Medium zwischengespeichert wird. Es kann dann in der beschriebenen Weise für den Spülvorgang verwendet werden.The container 10 can be designed as a simple storage container in which the medium is temporarily stored. It can then be used for the rinsing process in the manner described.

Claims

Device for conveying a medium, preferably milk, from a delivery tank (1) into a receiving tank (2) by means of at least one pump (8), the suction side of which is flow-connected to the delivery tank (1) and the pressure side to the receiving tank (2), the has at least one chamber (23 to 25) into which a supply line (26 to 28) opens, characterized in that the chamber (23 to 25) is provided with a flushing line (35 to 37) which connects via the suction side to the pressure side the pump (8) is flow-connected and in which a check valve (40 to 42) is seated.

device after claim 1 , characterized in that the flushing line (35 to 37) is connected to a return line (38) which opens into a pump line (7) on the suction side.

device after claim 2 , characterized in that the return line (38) can be closed by a check valve (39).

Device according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the flushing line (35 to 37) has a smaller flow cross section than the supply line (26 to 28).

Device according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the receiving tank (2) has at least two mutually separate chambers (23 to 25), into each of which a supply line (26 to 28) and a flushing line (35 to 37) open.

device after claim 5 , characterized in that the flushing lines (35 to 37) of the chambers (23 to 25) are connected to the return line (38).

Device according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the pump (8) is preceded by a cavitation/bubble sensor (21).

device after claim 7 , characterized in that the return line (38) in front of the cavitation/bubble sensor (21) opens into the pump line (7) on the suction side.

Device according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the pump (8) is preceded by a vacuum/foam container (10) on the suction side.

device after claim 9 , characterized in that the vacuum/foam container (10) is provided with a suction aid (58).

Device, in particular according to one of Claims 1 until 10 , with at least one pump (8), the suction side of which is flow-connected to the delivery tank (1) and the pressure side to the receiving tank (2), which has at least one chamber (23 to 25) into which a feed line (26 to 28) opens , and with at least one storage tank (10) upstream of the pump (8) on the suction side, characterized in that the storage tank (10) is connected to the pressure-side pump line (22 ) connected is.

device after claim 11 , characterized in that the storage container (10) has an outlet (11) to which the line (53) is connected.

device after claim 11 or 12 , characterized in that the storage container (10) is a vacuum/foam container.

Device according to one of Claims 1 until 13 , characterized in that the device is connected to a computer unit (57).

Device, especially after Claim 14 , characterized in that a display of the computer unit (57) shows the current smallest measurement quantity permitted under calibration law.