DE102020007661A1 - Device for cooling a ring-shaped extruded sheet of filaments - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abkühlen einer ringförmige extrudierten Filamentschar. Hierzu weist die Vorrichtung eine hohlzylindrische Blaskerze mit einem gasdurchlässigen Mantel auf. Die Blaskerze ist an einer konisch ausgebildeten Halteeinrichtung angeordnet, die eine konische Verteilkammer und einen seitlichen Anschlussstutzen zur Kühlluftzufuhr aufweist. Die Blaskerze ist mit einem offenen Ende durch eine Blasöffnung mit der Verteilkammer verbunden. Um eine vergleichmäßigte Kühlluftströmung an der Blasöffnung zu erhalten, ist innerhalb der Verteilkammer ein Stromteiler vorgesehen. Der Stromteiler ist erfindungsgemäß durch einen Hohlzylinder und eine Trennplatte gebildet, wobei der Hohlzylinder mit einem Auslassende der Blasöffnung zugeordnet ist und wobei die Trennplatte an einem Einlassende des Hohlzylinders angeordnet ist.The invention relates to a device for cooling a ring-shaped extruded filament sheet. For this purpose, the device has a hollow-cylindrical outflow candle with a gas-permeable jacket. The outflow candle is arranged on a conical holding device which has a conical distribution chamber and a lateral connecting piece for supplying cooling air. An open end of the outflow candle is connected to the distribution chamber through an outflow opening. A flow divider is provided within the distribution chamber in order to obtain an even flow of cooling air at the blow opening. According to the invention, the flow divider is formed by a hollow cylinder and a separating plate, with the hollow cylinder being assigned an outlet end to the blowing opening and the separating plate being arranged at an inlet end of the hollow cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abkühlen einer ringförmig extrudierten Filamentschar gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cooling a ring-shaped extruded filament sheet according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise aus der US 2004/0032048 A1 bekannt.A generic device is for example from U.S. 2004/0032048 A1 known.

Beim Schmelzspinnen von Filamentsträngen ist es üblich, dass die frisch extrudierten Filamente zur Verfestigung durch eine Kühlluft abgekühlt werden. Hierzu kann die Kühlluft quer zu der Filamentschar oder radial von innen nach außen oder radial von außen nach innen auf die Filamentstränge gerichtet werden. Um eine große Vielzahl von Filamenten gleichmäßig mit einem Kühlluftstrom abzukühlen, werden bevorzugt gattungsgemäße Vorrichtungen eingesetzt, bei welchem ein Kühlluftstrom radial von innen nach außen die Filamentschar durchdringt. Hierzu werden langgestreckte Blaskerzen verwendet, die einen gasdurchlässigen Mantel aufweisen und somit über die Mantelfläche einen Kühlluftstrom erzeugen.When filament strands are melt-spun, it is common for the freshly extruded filaments to be cooled by cooling air to solidify them. For this purpose, the cooling air can be directed at the filament strands transversely to the filament bundle or radially from the inside outwards or radially from the outside inwards. In order to uniformly cool a large number of filaments with a cooling air flow, generic devices are preferably used in which a cooling air flow penetrates the filament bundle radially from the inside to the outside. For this purpose, elongated gas candles are used, which have a gas-permeable jacket and thus generate a flow of cooling air over the jacket surface.

Wie aus der US 2004/0032048 A1 bekannt ist, muss die Kühlluft an einem Ende der Blaskerze zugeführt werden. Hierzu werden bevorzugt konisch ausgebildete Halteeinrichtungen eingesetzt, die über eine Blasöffnung mit der Blaskerze verbunden sind und die einen seitlichen Anschlussstutzen zur Zufuhr der Kühlluft aufweisen. Die konische Form der Halteeinrichtung ist durch die Filamentführung bedingt. So werden die Filamentstränge nach einer Abkühlung zu einem Faserstrang zusammengeführt und treffen sich in einem Konvergenzpunkt unterhalb der Spinndüse. Um die Kühlluft über die Blasöffnung der Blaskerze zuführen zu können, ist innerhalb der Halteeinrichtung eine Verteilkammer ausgebildet, in welche der Anschlussstutzen mündet. Hierbei treten innerhalb der Verteilkammer starke Umlenkungen der Kühlluftzufuhr über den Anschlussstutzen auf, die Verwirbelungen und Turbulenzen in der Kühlluftströmung erzeugen. Um eine relative Vergleichmäßigung der zugeführten Kühlluft zu erreichen, weist die bekannte Vorrichtung mehrere konzentrisch zueinander angeordnete Strömungsteiler auf, die der Blasöffnung zugeordnet sind. Durch die konzentrische Anordnung, die zudem zylinderförmig ausgebildet sind, werden jedoch Strömungswirbel innerhalb der Kühlluft unzureichend abgebaut. Im wesentlichen entsteht nur eine Aufteilung der inhomogenen Luftströmung innerhalb der Verteilkammer.How from the U.S. 2004/0032048 A1 is known, the cooling air must be supplied at one end of the outflow candle. For this purpose, conically designed holding devices are preferably used, which are connected to the outflow candle via an outflow opening and which have a lateral connecting piece for supplying the cooling air. The conical shape of the holding device is due to the filament guide. After cooling, the filament strands are brought together to form a fiber strand and meet at a convergence point below the spinneret. In order to be able to supply the cooling air via the blow-out opening of the blow-out candle, a distribution chamber is formed within the holding device, into which the connecting piece opens. In this case, strong deflections of the cooling air supply occur within the distribution chamber via the connecting piece, which generate eddies and turbulences in the cooling air flow. In order to achieve a relative equalization of the supplied cooling air, the known device has a plurality of flow dividers arranged concentrically to one another and assigned to the blowing opening. However, due to the concentric arrangement, which is also designed in a cylindrical shape, flow vortices within the cooling air are insufficiently reduced. Essentially, only a division of the inhomogeneous air flow occurs within the distribution chamber.

Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Abkühlen einer ringförmig extrudierten Filamentschar bereitzustellen, bei welcher die Kühlluft mit einer möglichst gleichgerichteten homogenen Strömung der Blaskerze zugeführt wird.It is now the object of the invention to provide a generic device for cooling a ring-shaped extruded filament sheet, in which the cooling air is supplied to the outflow quench with a stream that is as homogeneous as possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Stromteiler durch einen Hohlzylinder und eine Trennplatte gebildet ist, wobei der Hohlzylinder mit einem Auslassende der Blasöffnung zugeordnet ist und wobei die Trennplatte an einem Einlassende des Hohlzylinders angeordnet ist.This object is achieved in that the flow divider is formed by a hollow cylinder and a separating plate, with the hollow cylinder being assigned an outlet end to the blowing opening and the separating plate being arranged at an inlet end of the hollow cylinder.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der Unteransprüche definiert.Advantageous developments of the invention are defined by the features and feature combinations of the dependent claims.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass sich innerhalb der Verteilkammer eine homogene vertikale Luftströmung ausbildet, die über die Blasöffnung in die Blaskerze eintritt. Hierzu ist der Blasöffnung ein Hohlzylinder zugeordnet, durch welchen die in der Verteilkammer umgelenkte Kühlluft geführt ist. Die Länge des Hohlzylinders ermöglicht somit die Ausbildung einer homogenen Geschwindigkeitsverteilung innerhalb der Luftströmung. Damit Turbulenzen und Wirbel in der Luftströmung bereits bei Eintritt in den Hohlzylinder abgebaut werden, ist die Trennplatte am Einlassende des Hohlzylinders angeordnet. Eine durch den Hohlzylinder begünstigte kreisförmige Luftströmung innerhalb der Verteilkammer kann damit vermieden werden.The invention is characterized in that a homogeneous vertical air flow forms within the distribution chamber, which air flow enters the outflow candle via the outflow opening. For this purpose, a hollow cylinder is assigned to the blowing opening, through which the cooling air deflected in the distribution chamber is guided. The length of the hollow cylinder thus enables the development of a homogeneous velocity distribution within the air flow. So that turbulence and vortices in the air flow are reduced as soon as it enters the hollow cylinder, the separating plate is arranged at the inlet end of the hollow cylinder. A circular air flow within the distribution chamber favored by the hollow cylinder can thus be avoided.

Zur Vermeidung von Randströmungen sind die Weiterbildungen der Erfindung vorgesehen, bei welcher die Trennplatte eine Breite aufweist, die einen Durchmesser des Hohlzylinders vollständig durchdringt und bei welcher der Hohlzylinder einen Außendurchmesser aufweist, der im wesentlichen identisch zu dem Öffnungsquerschnitt der Blasöffnung ist. Damit wird gewährleistet, dass alle Wirbelströmungen und Turbulenzen innerhalb der Verteilkammer verbleiben und nur ein homogener Luftstrom über den Hohlzylinder in die Blaskerze gelangt.To avoid edge flows, the further developments of the invention are provided in which the separating plate has a width which completely penetrates a diameter of the hollow cylinder and in which the hollow cylinder has an outer diameter which is essentially identical to the opening cross section of the blowing opening. This ensures that all eddy currents and turbulence remain within the distribution chamber and only a homogeneous air flow reaches the outflow candle via the hollow cylinder.

Um insbesondere die Wirbelströmungen vor Eintritt der Kühlluft in den Hohlzylinder abzubauen, ist die Weiterbildung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei welcher die Trennplatte mit einem Längenabschnitt innerhalb des Hohlzylinders und mit einem weiteren Längenabschnitt außerhalb des Hohlzylinders angeordnet ist. So lassen sich auch Überströmungen des Trennbleches innerhalb des Hohlzylinders vermeiden.In order to break down the eddy currents before the cooling air enters the hollow cylinder, the development of the invention is particularly advantageous in which the separating plate is arranged with a length section inside the hollow cylinder and with a further length section outside the hollow cylinder. Flows over the separating plate inside the hollow cylinder can also be avoided in this way.

Um eine ausreichende Durchmischung und Vergleichmäßigung der Strömung innerhalb des Hohlzylinders zu erhalten, ist desweiteren vorgesehen, dass der Längenabschnitt der Trennplatte innerhalb des Hohlzylinders eine Teillänge aufweist, die 25% bis 30% einer Gesamtlänge der Trennplatte entspricht. Damit wird eine möglichst lang ausgeprägte Strecke zum Homogenisieren der Strömung innerhalb des Hohlzylinders erreicht.In order to achieve sufficient mixing and equalization of the flow within the hollow cylinder, it is also provided that the longitudinal section of the separating plate within the hollow cylinder has a partial length that corresponds to 25% to 30% of the total length of the separating plate. This achieves a path that is as long as possible for homogenizing the flow within the hollow cylinder.

Die Zufuhr der Kühlluft in die Verteilkammer erfolgt bevorzugt durch die Weiterbildung der Erfindung, bei welcher der Anschlussstutzen durch eine längliche Einlassöffnung in die Verteilkammer der Halteeinrichtung mündet und bei welcher die Einlassöffnung sich über eine Teillänge des Hohlzylinders hinaus erstreckt. Damit ist eine Lufteintritt im wesentlichen über die gesamte Länge der Verteilkammer möglich.The cooling air is preferably fed into the distribution chamber by the development of the invention, in which the connecting piece opens into the distribution chamber of the holding device through an elongated inlet opening and in which the inlet opening extends over a partial length of the hollow cylinder. This allows air to enter essentially over the entire length of the distribution chamber.

Bei der Herstellung von Stapelfasern hat sich die Weiterbildung der Erfindung besonders bewährt, bei welcher im oberen Bereich der Halteeinrichtung eine Präparationseinrichtung angeordnet ist, die zumindest ein ringförmiges Benetzungsmittel aufweist. So lassen sich alle Filamentstränge nach dem Abkühlen direkt benetzen, um dann zu einem Spinnkabel zusammengeführt zu werden.In the production of staple fibers, the development of the invention has proven particularly useful, in which a preparation device is arranged in the upper area of the holding device, which has at least one annular wetting agent. In this way, all filament strands can be wetted directly after cooling, in order to then be combined into a tow.

Als Benetzungsmittel haben sich hierbei insbesondere mehrere aufeinanderliegende Ringscheiben bewährt, um ein Fluid gleichmäßig über den Scheibenumfang der Ringscheiben den Filamentsträngen zuzuführen.In particular, several ring disks lying on top of one another have proven useful as wetting agents in order to supply a fluid to the filament strands uniformly over the disk circumference of the ring disks.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abkühlen einer ringförmig extrudierten Filamentschar unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment of the device according to the invention for cooling a ring-shaped extruded filament sheet with reference to the attached figures.

Es stellen dar:

  • 1 schematisch eine Längsschnittansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abkühlen einer ringförmig extrudierten Filamentschar
  • 2 schematisch eine Querschnittsansicht des Ausführungsbeispiels aus 1
They represent:
  • 1 schematically a longitudinal sectional view of an embodiment of the device according to the invention for cooling a ring-shaped extruded filament sheet
  • 2 schematically shows a cross-sectional view of the embodiment 1

In den 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abkühlen einer ringförmig extrudierten Filamentschar schematisch in mehreren Ansichten dargestellt. 1 zeigt das Ausführungsbeispiel in einer Längsschnittansicht und in 2 ist das Ausführungsbeispiel in einer Querschnittsansicht dargestellt. Insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist, gilt die nachfolgende Beschreibung für beide Figuren.In the 1 and 2 a first exemplary embodiment of the device according to the invention for cooling a ring-shaped extruded filament sheet is shown schematically in several views. 1 shows the embodiment in a longitudinal sectional view and in 2 the embodiment is shown in a cross-sectional view. Insofar as no express reference is made to one of the figures, the following description applies to both figures.

Das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist eine langgestreckte Blaskerze 1 auf. Die Blaskerze 1 weist ein oberes geschlossenes Ende 1.2 auf. Ein gegenüberliegendes offenes Ende 1.3 ist an einer Halteeinrichtung 3 angeordnet. Zwischen dem geschlossenen Ende 1.2 und dem offenen Ende 1.3 weist die Blaskerze 1 einen gasdurchlässigen Mantel 1.1 auf, der beispielsweise aus einem Gewebe gebildet sein kann. Das offene Ende 1.3 der Blaskerze 1 ist mit einer Blasöffnung 3.5 der Halteeinrichtung 3 verbunden. Am gegenüberliegenden geschlossenen Ende 1.2 ist innerhalb der Blaskerze 1 ein Leitelement 2 angeordnet. Das Leitelemente 2 ist kegelförmig ausgeführt und im wesentlichen konzentrisch zu der Blaskerze 1 angeordnet.The exemplary embodiment of the device according to the invention has an elongated outflow candle 1 . The gas candle 1 has an upper closed end 1.2. An opposite open end 1.3 is arranged on a holding device 3. FIG. Between the closed end 1.2 and the open end 1.3, the outflow candle 1 has a gas-permeable jacket 1.1, which can be formed from a fabric, for example. The open end 1.3 of the blower candle 1 is connected to a blower opening 3.5 of the holding device 3. At the opposite closed end 1.2, a guide element 2 is arranged within the outflow candle 1. The guide element 2 is conical and arranged essentially concentrically to the outflow candle 1 .

Die Halteeinrichtung 3 weist einen Träger 3.3 auf, an dessen Unterseite ein konisch ausgebildetes Gehäuse 3.2 angeordnet ist. Das Gehäuse 3.2 umschließt eine Verteilkammer 3.1. An dem Gehäuse 3.2 ist seitlich eine Anschlussöffnung 3.4 ausgebildet. An der Anschlussöffnung 3.4 ist seitlich an dem Gehäuse 3.2 ein Anschlussstutzen 4 befestigt.The holding device 3 has a carrier 3.3, on the underside of which a conical housing 3.2 is arranged. The housing 3.2 encloses a distribution chamber 3.1. A connection opening 3.4 is formed on the side of the housing 3.2. A connecting piece 4 is attached to the side of the housing 3.2 at the connection opening 3.4.

Innerhalb der Verteilkammer 3.1 ist ein Stromteiler 5 angeordnet und der Blasöffnung 3.5 an dem Träger 3.3 zugeordnet. Der Stromteiler 5 ist durch einen Hohlzylinder 5.1 gebildet, der sich vertikal entlang der Verteilkammer 3.1 erstreckt. Dem Hohlzylinder 5.1 ist an einem Einlassende eine Trennplatte 5.2 zugeordnet. Die Trennplatte 5.2 ist vertikal ausgerichtet und erstreckt sich mit einer Teillänge innerhalb des Hohlzylinders 5.1 und mit einer Teillänge ausserhalb des Hohlzylinders 5.1. Das gegenüberliegende Auslassende des Hohlzylinders 5.1 ist der Blasöffnung 3.5 im Träger 3.3 der Halteeinrichtung 3 zugewandt.A flow divider 5 is arranged inside the distribution chamber 3.1 and assigned to the blow opening 3.5 on the carrier 3.3. The flow divider 5 is formed by a hollow cylinder 5.1, which extends vertically along the distribution chamber 3.1. A partition plate 5.2 is assigned to the hollow cylinder 5.1 at an inlet end. The partition plate 5.2 is aligned vertically and extends with a partial length inside the hollow cylinder 5.1 and with a partial length outside the hollow cylinder 5.1. The opposite outlet end of the hollow cylinder 5.1 faces the blow opening 3.5 in the carrier 3.3 of the holding device 3.

Wie insbesondere aus der Darstellung in 1 hervorgeht, erstreckt sich die Trennplatte 5.2 innerhalb des Hohlzylinders 5.1 mit einer Teillänge, die ca. 25% bis 30% der Gesamtlänge der Trennplatte 5.2 entspricht. Durch diese Überlappung zwischen der Trennplatte 5.2 und dem Hohlzylinder 5.1 wird ein Überströmen der Trennplatte 5.2 innerhalb des Hohlzylinders 5.1 verhindert. Zudem weist die Trennplatte 5.2 eine Breite auf, die gleich einem Innendurchmesser des Hohlzylinders 5.1 ist. Damit erstreckt sich die Trennplatte 5.2 über den gesamten Öffnungsquerschnitt des Hohlzylinders 5.1.As can be seen in particular from the illustration in 1 shows, the partition plate 5.2 extends within the hollow cylinder 5.1 with a partial length that corresponds to approximately 25% to 30% of the total length of the partition plate 5.2. This overlap between the separating plate 5.2 and the hollow cylinder 5.1 prevents overflow of the separating plate 5.2 within the hollow cylinder 5.1. In addition, the separating plate 5.2 has a width that is equal to an inside diameter of the hollow cylinder 5.1. The partition plate 5.2 thus extends over the entire opening cross section of the hollow cylinder 5.1.

Der Hohlzylinder 5.1 weist einen Außendurchmesser auf, der im wesentlichen den Austrittsquerschnitt der Blasöffnung 3.5 entspricht. Somit ist eine Zufuhr der Kühlluft zu der Blaskerze 1 ausschließlich durch das Auslassende des Hohlzylinders 5.1 möglich.The hollow cylinder 5.1 has an outer diameter which essentially corresponds to the outlet cross section of the blowing opening 3.5. Thus, a supply of cooling air to the outflow candle 1 is only possible through the outlet end of the hollow cylinder 5.1.

Wie aus der Darstellung in 1 hervorgeht, ist an dem Träger 3.3 eine Präparationseinrichtung 6 angeordnet. Die Präparationseinrichtung 6 weist ein Benetzungsmittel 6.1 auf, das durch mehrere aufeinanderliegende Ringscheiben 6.2 gebildet ist. Die Ringscheiben 6.2 sind umlaufend an der Halteeinrichtung 3 angeordnet und weisen am äußeren Umfang eine Kontaktfläche zum Benetzen der Filamentstränge auf. Die Zufuhr und Verteilung des Fluids bei der in 1 dargestellten Präparationseinrichtung 6 ist nicht weiter dargestellt. Im Betrieb lassen sich somit alle abgekühlten Filamentstränge direkt nach der Abkühlung mit einem Fluid benetzen.As shown in the illustration 1 shows, a preparation device 6 is arranged on the carrier 3.3. The preparation device 6 has a wetting agent 6.1, which is formed by a plurality of annular discs 6.2 lying one on top of the other. The ring disks 6.2 are arranged circumferentially on the holding device 3 and have a contact surface on the outer circumference for wetting the filament strands. The supply and distribution of Fluids at the in 1 shown preparation device 6 is not shown. In operation, all cooled filament strands can thus be wetted with a fluid immediately after cooling.

Zum Abkühlen einer ringförmig extrudierten Filamentschar wird die Blaskerze 1 im wesentlichen konzentrisch unterhalb einer Spinndüse angeordnet. Über den Anschlussstutzen 4 wird eine Kühlluft zugeführt und in die Verteilkammer 3.1 gefördert. Innerhalb der Verteilkammer 3.1 bilden sich aufgrund der hohen Luftdurchsätze Wirbelströmungen aus. Damit diese Wirbel nicht zum Pulsieren oder zu Schwankungen in der Austrittsströmung der Blaskerze 1 führen, werden die Wirbelströmungen durch die Trennplatte 5.2 bei Eintritt in den Hohlzylinder 5.1 blockiert und abgebaut. Anschließend wird die Kühlluft vertikal entlang des Hohlzylinders 5.1 geführt, wobei eine Durchmischung und Vergleichmäßigung der Strömung eintritt. Dadurch wird über die Blasöffnung 3.5 ein homogener Kühlluftstrom in die Blaskerze 1 geleitet, der zu einer gleichmäßigen Radialströmung am gasdurchlässigen Mantel 1.1 überführt wird. Damit lässt sich an der Blaskerze 1 ein gleichmäßiges Strömungsprofil zum Abkühlen der Filamente erzeugen.In order to cool down a ring-shaped extruded filament sheet, the outflow candle 1 is arranged essentially concentrically below a spinneret. Cooling air is fed in via the connecting piece 4 and conveyed into the distribution chamber 3.1. Because of the high air throughput, eddy currents form inside the distribution chamber 3.1. In order that these vortices do not lead to pulsation or to fluctuations in the outlet flow of the outflow candle 1, the vortex flows are blocked and reduced by the dividing plate 5.2 when they enter the hollow cylinder 5.1. The cooling air is then guided vertically along the hollow cylinder 5.1, with the flow being mixed and made more uniform. As a result, a homogeneous flow of cooling air is fed into the blower candle 1 via the blower opening 3.5, which flow is converted into a uniform radial flow at the gas-permeable jacket 1.1. A uniform flow profile for cooling the filaments can thus be generated on the outflow candle 1 .

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • US 2004/0032048 A1 [0002, 0004]US 2004/0032048 A1 [0002, 0004]

Claims (8)

Vorrichtung zum Abkühlen einer ringförmig extrudierten Filamentschar mit einer hohlzylindrischen Blaskerze (1), die einen gasdurchlässigen Mantel (1.1) aufweist, mit einer konisch ausgebildeten Halteeinrichtung (3), die eine konische Verteilkammer (3.1) und einen seitlichen Anschlussstutzen (4) zur Kühlluftzufuhr aufweist, wobei die Blaskerze (1) an der Halteeinrichtung (3) befestigt ist und über eine Blasöffnung (3.5) mit der Verteilkammer (3.1) der Halteeinrichtung (3) verbunden ist und wobei zumindest ein Stromteiler (5) der Blasöffnung (3.5) der Halteeinrichtung (3) innerhalb der Verteilkammer (3.1) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stromteiler (5) durch einen Hohlzylinder (5.1) und eine Trennplatte (5.2) gebildet ist, wobei der Hohlzylinder (5.1) mit einem Auslassende der Blasöffnung (3.5) zugeordnet ist und wobei die Trennplatte (5.2) an einem Einlassende des Hohlzylinders (5.1) angeordnet ist.Device for cooling a ring-shaped extruded filament bundle with a hollow-cylindrical outflow candle (1) which has a gas-permeable jacket (1.1), with a conical holding device (3) which has a conical distribution chamber (3.1) and a lateral connecting piece (4) for supplying cooling air , wherein the outflow candle (1) is attached to the holding device (3) and is connected to the distribution chamber (3.1) of the holding device (3) via an outflow opening (3.5) and at least one flow divider (5) of the outflow opening (3.5) of the holding device (3) within the distribution chamber (3.1), characterized in that the flow divider (5) is formed by a hollow cylinder (5.1) and a separating plate (5.2), the hollow cylinder (5.1) having an outlet end of the blowing opening (3.5) is assigned and wherein the separating plate (5.2) is arranged at an inlet end of the hollow cylinder (5.1). Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch die Trennplatte (5.2) eine Breite aufweist, die einen Durchmesser des Hohlzylinders (5.1) vollständig durchdringt.device after claim 1 , Characterized by the separating plate (5.2) having a width which completely penetrates a diameter of the hollow cylinder (5.1). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlzylinder (5.1)einen Außendurchmesser aufweist, der im Wesentlichen gleich einem Strömungsquerschnitt der Blasöffnung (3.5) ist.device after claim 1 or 2 , characterized in that the hollow cylinder (5.1) has an outer diameter which is essentially equal to a flow cross-section of the blowing opening (3.5). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennplatte (5.2) mit einem Längenabschnitt innerhalb des Hohlzylinders und mit einem weiteren Längenabschnitt außerhalb des Hohlzylinders (5.1) angeordnet ist.Device according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the separating plate (5.2) is arranged with a length section inside the hollow cylinder and with a further length section outside the hollow cylinder (5.1). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Längenabschnitt der Trennplatte (5.2) innerhalb des Hohlzylinders (5.1) eine Teillänge aufweist, die 25 % bis 30% einer Gesamtlänge der Trennplatte entspricht.device after claim 4 , characterized in that the longitudinal section of the separating plate (5.2) within the hollow cylinder (5.1) has a partial length which corresponds to 25% to 30% of the total length of the separating plate. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (4) durch eine längliche Einlassöffnung (3.4) in die Verteilkammer (3.1) der Halteeinrichtung (3) mündet und dass die Einlassöffnung (3.4) sich über eine Teillänge des Hohlzylinders (5.1) hinaus erstreckt.Device according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the connecting piece (4) opens through an elongated inlet opening (3.4) into the distribution chamber (3.1) of the holding device (3) and that the inlet opening (3.4) extends over a partial length of the hollow cylinder (5.1). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Bereich der Halteeinrichtung (3) eine Präparationseinrichtung (6) angeordnet ist, die zumindest ein ringförmiges Benetzungsmittel (6.1) aufweist.Device according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that in the upper area of the holding device (3) a preparation device (6) is arranged, which has at least one annular wetting agent (6.1). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Benetzungsmittel (6.1) durch mehrere aufeinander liegende Ringscheiben (6.2) gebildet ist.device after claim 7 , characterized in that the wetting agent (6.1) is formed by a plurality of annular discs (6.2) lying one on top of the other.
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US20040032048A1 (en) 2002-08-15 2004-02-19 Turner Terence Ernest Apparatus for cooling and finishing melt-spun filaments

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